JP7346950B2 - 印刷装置 - Google Patents
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Description
本発明の実施形態に係る印刷装置1について、図を参照して説明する。
本実施形態において、印刷装置1は、例えば、ロール状に巻回された用紙としてのラベル用紙101を繰出して印刷を行う印刷装置である。
本実施形態の印刷装置1は、図示省略するパソコン、携帯端末などの情報処理装置から送信された印刷データに基づいて、ロール紙100(ラベル用紙101)に、インクジェット方式で画像や文字を印刷する。
図3に示すように、メイン基板冷却部71において、印刷装置1の背面側で、メイン基板冷却部71の後述する流路を構成するメインケース61には、USBポートやLANポートなどが設置され、パソコンや携帯端末などの情報処理装置と各種ケーブルで接続するインターフェイス部53が構成されている。なお、インターフェイス部53は、内部に設置されるメイン基板51に電気的に接続されている。メインケース61は、筐体10の背面を構成する部材である。
図4、図5に示すように、基板固定ケース63は、メイン基板冷却部71の内部において、X-Z平面に平行に設置されている。詳細には、基板固定ケース63は、メインケース61の背面側(-X方向)側面で、Y方向において、第1ケース62と第2ケース64とで囲まれた中央から若干第1ケース62側の位置に設置される。
メイン基板冷却部71は、第1流路72と、折返し流路73と、第2流路74とにより構成されている。第1流路72は、背面側側面と下側側面となるメインケース61と、右側側面となる第1ケース62と、基板固定ケース63と、上側側面となる第2ケース64とで囲まれて構成される。第2流路74は、背面側側面と下側側面となるメインケース61と、基板固定ケース63と、左側側面と上側側面となる第2ケース64とで囲まれて構成される。
図4、図6に示すように、制御部によりメイン用ファン91の駆動が開始された場合、背面側の流入口612を介して、外気となる空気が第1流路72に流入する。第1流路72に流入した空気は、第1流路72を前面側に流動しつつ、前面側が、基板固定ケース63の側面63aにより閉ざされるため、隙間Gに向かって流動する。
図3に示すように、電源基板冷却部75において、印刷装置1の背面側で、電源基板冷却部75の後述する流路を構成するメインケース61には、インレットコネクター57が設置され、電源ケーブル(図示省略)を接続することで商用電源が供給される。インレットコネクター57は、内部に設置される電源基板55に電気的に接続されている。
図7、図8に示すように、基板固定ケース66は、電源基板冷却部75の内部において、X-Z平面に平行に設置されている。詳細には、基板固定ケース66は、メインケース61の背面側(-X方向)側面で、Y方向において、第1ケース65と第2ケース67とで囲まれた中央から若干第1ケース65側の位置に設置される。
電源基板冷却部75は、第1流路76と、折返し流路77と、第2流路78とにより構成されている。第1流路76は、背面側側面と下側側面となるメインケース61と、左側側面となる第1ケース65と、基板固定ケース66と、上側側面となる第2ケース67とで囲まれて構成される。第2流路78は、背面側側面と下側側面となるメインケース61と、基板固定ケース66と、右側側面と上側側面となる第2ケース67とで囲まれて構成される。
電源基板冷却部75の動作を説明する。
図7、図9に示すように、制御部により電源用ファン92の駆動が開始された場合、背面側の流入口616を介して、外気となる空気が第1流路76に流入する。第1流路76に流入した空気は、第1流路76を前面側に流動する。本実施形態では、第1流路76に流入した空気中に導電性粉塵が混入している場合には、流動中に第1流路76内に落下することで、第2流路78内に設置する回路素子56に空気中の導電性粉塵が付着することを抑制している。
また、同様に、電源基板冷却部75は、筐体10の背面側となるメインケース61に、流入口616を有する流入部615と、流出口618を有する流出部617とを備えている。また、流入口616から流入する空気が前面側に流動する第1流路76と、第1流路76を流動した空気を背面側に折り返す折返し流路77と、折返し流路77で折り返された空気が背面側に流動する第2流路78と、を備えている。そして、流入口616から空気を流入させると共に、第1流路76と折返し流路77と第2流路78とを経由した空気を流出口618から流出させる電源用ファン92を備えている。
このように構成されるメイン基板冷却部71、電源基板冷却部75により、印刷装置1のメイン基板51、電源基板55を冷却することができるため、印刷装置1を棚などに設置する場合、左右方向に位置する棚の側壁などに接した状態で設置することが可能となる。そのため、従来の印刷装置では、流入口が装置本体の側面に設置されており、印刷装置を棚などに設置する場合、棚の側壁から離して設置する必要が有るなどの制約があったことに対し、設置スペースを最少化することができ、設置の自由度を向上させることができる。
なお、背面側は、電源ケーブルや各種ケーブル類が設置されることで、空間を若干開ける必要がある。しかし、冷却はその開けた空間を利用して行うことができる。
また、同様に、電源基板冷却部75は、流入口616側の第1流路76と、流出口618側の第2流路78とが、折返し流路77により折り返して連通されている。そして、電源基板55は、第2流路78内に配置されている。
このように構成されるメイン基板冷却部71、電源基板冷却部75により、流入した空気中に導電性粉塵が混入している場合にも、鉄粉など重い導電性粉塵を、第1流路72,76において折り返し前で落下させることができるため、第2流路74,78内に設置されるメイン基板51、電源基板55には導電性粉塵が流動しづらくなる。そのため、従来の印刷装置では、流入口から流入した空気を回路基板に直接吹き付けて冷却していたため、導電性粉塵の付着により回路に不具合が発生していたことに対して、導電性粉塵の付着によるショートなどの回路の不具合発生を抑制することができる。
この構成により、第1流路72と第2流路74、及び第1流路76と第2流路78とは、基板固定ケース63,66という簡易な部材により、容易に第1流路と第2流路とを構成することができる。従って、メイン基板冷却部71、電源基板冷却部75を、コンパクトに構成することができる。
本実施形態において、基板固定ケース63,66は金属部材で構成されている。しかし、基板固定ケース63は、金属部材で構成されると共に、基板固定ケース63の第1流路72側の面に、放熱用のフィン(図示省略)が形成されていることでもよい。同様に、基板固定ケース66は、金属部材で構成されると共に、基板固定ケース66の第1流路76側の面に、放熱用のフィン(図示省略)が形成されていることでもよい。
このように構成することにより、第1流路72,76内で放熱を積極的に行うことができ、メイン基板51、電源基板55に対する冷却効率を更に向上させることができる。
このように構成される冷却部により、印刷装置の回路基板を冷却することができるため、印刷装置を棚などに設置する場合、左右方向に位置する棚の側壁などに接した状態で設置することが可能となる。そのため、従来の印刷装置では、流入口が印刷装置の側面に設置されており、印刷装置を棚などに設置する場合、左右方向に位置する棚の側壁から離して設置する必要が有るなどの制約があったことに対し、設置スペースを最少化することができ、設置の自由度を向上させることができる。
なお、背面側は、電源ケーブルや各種ケーブル類が設置されることで、空間を若干開ける必要がある。しかし、冷却はその開けた空間を利用して行うことができる。
また、印刷装置において、冷却部は、流入口側の第1流路と、流出口側の第2流路とが、折返し流路により折り返して連通されている。そして、回路基板は、第2流路内に配置されている。このように構成される冷却部により、流入した空気中に鉄粉などの導電性を有する粉塵が混入している場合にも、流動中に鉄粉などの重い粉塵が第1流路内に落下することで、第2流路内に設置される回路基板には導電性粉塵が流動しづらくなる。
そのため、従来の印刷装置では、流入口から流入した空気を回路基板に直接吹き付けて冷却していたため、導電性粉塵の付着により回路に不具合が発生していたことに対して、導電性粉塵の付着による回路の不具合発生を抑制することができる。
Claims (8)
- 駆動源となる電源部と、用紙に印刷を行う印刷部と、前記電源部または前記印刷部を駆動する回路基板と、前記回路基板を冷却する冷却部と、を筐体の内部に備え、
前記筐体の前面には、前記印刷部によって印刷がなされた前記用紙が排出される排出口が設けられており、
前記冷却部は、
前記筐体の背面に設置されて前記筐体の外部の空気が流入する流入口を有する流入部と、
前記流入口から流入する前記空気が前記筐体の前面側に流動する第1流路と、
前記第1流路を流動した前記空気を前記筐体の背面側に折り返す折返し流路と、
前記折返し流路で折り返された前記空気が前記背面側に流動する第2流路と、
前記背面に設置されて前記第2流路を流動した前記空気が前記筐体の外部に流出する流出口を有する流出部と、
前記流入口から前記空気を流入させると共に、前記第1流路と前記折返し流路と前記第2流路とを経由した前記空気を前記流出口から流出させるファンと、を備え、
前記回路基板は、前記第2流路内に配置されていることを特徴とする印刷装置。 - 駆動源となる電源部と、用紙に印刷を行う印刷部と、前記電源部または前記印刷部を駆動する回路基板と、前記回路基板を冷却する冷却部と、を筐体の内部に備え、
前記冷却部は、
前記筐体の背面に設置されて前記筐体の外部の空気が流入する流入口を有する流入部と、
前記流入口から流入する前記空気が前記筐体の前面側に流動する第1流路と、
前記第1流路を流動した前記空気を前記筐体の背面側に折り返す折返し流路と、
前記折返し流路で折り返された前記空気が前記背面側に流動する第2流路と、
前記背面に設置されて前記第2流路を流動した前記空気が前記筐体の外部に流出する流出口を有する流出部と、
前記流入口から前記空気を流入させると共に、前記第1流路と前記折返し流路と前記第2流路とを経由した前記空気を前記流出口から流出させるファンと、を備え、
前記回路基板は、前記第2流路内に配置されており、
前記第1流路と前記第2流路とは、前記回路基板を固定する固定部材により隔てられていることを特徴とする印刷装置。 - 請求項2に記載の印刷装置であって、
前記固定部材は、金属部材で構成されていることを特徴とする印刷装置。 - 請求項3に記載の印刷装置であって、
前記固定部材の前記第1流路側の面には、放熱用のフィンが形成されていることを特徴とする印刷装置。 - 駆動源となる電源部と、用紙に印刷を行う印刷部と、前記電源部または前記印刷部を駆動する回路基板と、前記回路基板を冷却する冷却部と、を筐体の内部に備え、
前記筐体の前面には、前記印刷部によって印刷がなされた前記用紙が排出される排出口が設けられており、
前記冷却部は、
前記筐体の背面に設置されて前記筐体の外部の空気が流入する流入口を有する流入部と、
前記流入口から流入する前記空気が前記筐体の前面側に流動する第1流路と、
前記第1流路を流動した前記空気を前記筐体の背面側に折り返す折返し流路と、
前記折返し流路で折り返された前記空気が前記背面側に流動する第2流路と、
前記背面に設置されて前記第2流路を流動した前記空気が前記筐体の外部に流出する流出口を有する流出部と、
前記流入口から前記空気を流入させると共に、前記第1流路と前記折返し流路と前記第2流路とを経由した前記空気を前記流出口から流出させるファンと、を備え、
前記回路基板は、前記第2流路内に配置されており、
前記第1流路および前記第2流路は、前記筐体の内部に備える前記印刷部と隔離されていることを特徴とする印刷装置。 - 請求項1~請求項5のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記流出口は、前記流入口よりも上方に設けられていることを特徴とする印刷装置。 - 駆動源となる電源部と、用紙に印刷を行う印刷部と、前記電源部または前記印刷部を駆動する回路基板と、前記回路基板を冷却する冷却部と、を筐体の内部に備え、
前記冷却部は、
前記筐体の背面に設置されて前記筐体の外部の空気が流入する流入口を有する流入部と、
前記流入口から流入する前記空気が前記筐体の前面側に流動する第1流路と、
前記第1流路を流動した前記空気を前記筐体の背面側に折り返す折返し流路と、
前記折返し流路で折り返された前記空気が前記背面側に流動する第2流路と、
前記背面に設置されて前記第2流路を流動した前記空気が前記筐体の外部に流出する流出口を有する流出部と、
前記流入口から前記空気を流入させると共に、前記第1流路と前記折返し流路と前記第2流路とを経由した前記空気を前記流出口から流出させるファンと、を備え、
前記回路基板は、前記第2流路内に配置されており、
前記回路基板は、前記印刷部を駆動する回路基板であって、
前記ファンは、前記流出口が設置される前記背面の内側に設置されていることを特徴とする印刷装置。 - 請求項1~請求項6のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記回路基板は、前記電源部を構成する回路基板であって、
前記ファンは、前記第2流路内に配置される前記回路基板の前記前面側の下側に設置されていることを特徴とする印刷装置。
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