JP7324370B2 - 建設機械 - Google Patents
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Description
本発明は、油圧ショベル等の建設機械に関する。
特許文献1によれば、ブームの下げ動作時にブームシリンダのボトム側とロッド側を連通させ、さらにボトム側をアキュムレータに接続することにより、ブームシリンダからの戻り油を昇圧してアキュムレータに蓄えることができる。さらに特許文献2では、アキュムレータに蓄えた圧油をブームシリンダに供給し、その分ポンプからブームシリンダに送る流量を低減させることにより、燃費を低減することができる。
特許文献1または2の構成では、アキュムレータが一定の圧力に蓄圧される一方で、ブームシリンダのボトム圧はアームとバケットを含むフロントの動作に応じて変化する。そのため、ブームシリンダのボトム圧が低い状態では、アキュムレータからボトム側に圧油を供給する際に大きな圧力損失が発生し、アキュムレータに蓄えたエネルギーを有効に使えない懸念がある。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、アキュムレータで油圧シリンダを効率良く駆動することが可能な建設機械を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は、油圧シリンダと、前記油圧シリンダからの戻り油を第1設定圧で蓄える第1アキュムレータと、作動油を貯留するタンクと、前記タンクから吸い込んだ作動油を吐出する第1油圧ポンプと、前記第1油圧ポンプにより駆動される油圧アクチュエータと、前記油圧アクチュエータからの戻り油を第2設定圧で蓄える第2アキュムレータとを備えた建設機械において、前記第1アキュムレータと前記油圧シリンダとを接続する第1油路に配置された第1制御弁と、前記第2アキュムレータと前記油圧シリンダとを接続する第2油路に配置された第2制御弁とを備え、前記第2設定圧は、前記第1設定圧よりも高い値に設定されているものとする。
以上のように構成した本発明によれば、第1制御弁または第2制御弁のいずれか一方を開くことにより、低圧側の第1アキュムレータおよび高圧側の第2アキュムレータのいずれか一方を油圧シリンダに接続することが可能となる。これにより、第1アキュムレータ4または第2アキュムレータ21から油圧シリンダ1に圧油を供給する際の圧力損失が抑えられるため、効率良く油圧シリンダ1を駆動することが可能となる。
本発明に係る建設機械によれば、アキュムレータで油圧シリンダを効率良く駆動することが可能となる。
以下、本発明の実施の形態に係る建設機械として油圧ショベルを例に挙げ、図面を参照して説明する。なお、各図中、同等の部材には同一の符号を付し、重複した説明は適宜省略する。
図1は、本実施の形態に係る油圧ショベルの側面図である。
図1に示すように、油圧ショベル100は、走行体101と、走行体101上に旋回可能に配置され、車体を構成する旋回体102と、旋回体102に上下方向に回動可能に取り付けられ、土砂の掘削作業等を行う作業装置103とを備えている。旋回体102は、旋回モータ22によって駆動される。
作業装置103は、旋回体102に上下方向に回動可能に取り付けられるブーム105と、ブーム105の先端に上下方向に回動可能に取り付けられるアーム106と、アーム106の先端に上下方向に回動可能に取り付けられるバケット107とを含んでいる。ブーム105はブームシリンダ1によって駆動され、アーム106はアームシリンダ108によって駆動され、バケット107はバケットシリンダ109によって駆動される。
旋回体102上の前側位置には運転室110を設けてあり、後側位置には重量バランスを確保するカウンタウエイト111を設けてある。運転室110とカウンタウエイト111の間には機械室112を設けてある。機械室112には、エンジン、油圧ポンプ、コントロールバルブ113等が収容される。コントロールバルブ113は、油圧ポンプから各アクチュエータへ供給される作動油の流れを制御する。
図2は、油圧ショベル100に搭載される油圧駆動装置の回路図である。
アキュムレータ4は、ブームシリンダ1のボトム側からの戻り油を蓄え、ブームシリンダ1の伸長時に圧油を供給する油圧機器である。アキュムレータ4とブームシリンダ1のボトム側油室1aとは油路41,42を介して接続されており、油路41には制御弁2が配置されている。制御弁2は、コントローラ6からの制御信号を受けて油路41を連通または遮断する。油路42にはアキュムレータ4の圧力を検出する圧力センサ30が設けられており、圧力センサ30の信号はコントローラ6に入力される。
ブームシリンダ1のロッド側油室1bとタンク40とは油路43で接続されており、油路43には制御弁3が配置されている。制御弁3は、コントローラ6からの制御信号を受けて油路43を連通または遮断する。
油路41のうちボトム側油室1aと制御弁2とを接続する油路部分は、油路43のうちロッド側油室1bと制御弁3とを接続する油路部分と油路44を介して接続されており、油路44には制御弁7が配置されている。制御弁7は、コントローラ6からの制御信号を受けて油路44を連通または遮断する。コントローラ6は、ブーム操作レバー5からブーム下げ操作信号が入力されたときに制御弁7を連通位置に切り換え、ブームシリンダ1のボトム側をロッド側に連通させることにより、ボトム側を昇圧することができる。
また、油路41のうちボトム側油室1aと制御弁2とを接続する油路部分は、油路45,46を介してアキュムレータ21に接続されており、油路45には制御弁19が配置されている。制御弁19は、コントローラ6からの制御信号を受けて油路45を連通または遮断する。油路45のうち制御弁19と油路41とを接続する油路部分にはブームシリンダ1のボトム圧を検出する圧力センサ9が設けられており、圧力センサ9の信号はコントローラ6に入力される。コントローラ6は、ブーム操作レバー5から入力される操作信号(ブーム上げ操作信号またはブーム下げ操作信号)と圧力センサ9で検出したブームシリンダ1のボトム圧とに応じて、制御弁2,3,19をそれぞれ連通位置または遮断位置に切り換える。
旋回モータ22は、方向制御弁14を介して油圧ポンプ13およびタンク40に接続される。方向制御弁14は、コントローラ6からの制御信号を受けて中立位置から左右いずれかの位置に切り換わる。方向制御弁14が左右いずれかの位置に切り換わると、油圧ポンプ13の吐出油が旋回モータ22の一方のポートに流入し、旋回モータ22の他方のポートから排出される作動油がタンク40に戻される。これにより、旋回モータ22が駆動され、旋回体102が左右いずれかの方向に旋回する。コントローラ6は、旋回操作レバー18から入力される操作信号に応じて、方向制御弁14を中立位置から左右いずれかの位置に切り換える。
方向制御弁14と旋回モータ22とを接続する油路47,48は、チェック弁23,24を介して油路49に接続しており、油路47,48の高圧側の圧油が油路49に流入する。油路49は油路46に接続しており、油路49には制御弁20が配置されている。油路49のうちチェック弁23,24と制御弁20とを接続する油路部分には圧力センサ25が設けられており、圧力センサ25の信号はコントローラ6に入力される。コントローラ6は、圧力センサ25で検出した油路49の圧力(油路47,48の高圧側の圧力)に応じて制御弁20を連通位置または遮断位置に切り換える。アキュムレータ21は制御弁20を介して旋回モータ22の戻り油を蓄え、蓄えた圧油を制御弁19を介してブームシリンダ1に供給する。
ここで、アキュムレータ4,21の設定圧について説明する。アキュムレータ4は主にブームシリンダ1の戻り油を回収するために使用され、アキュムレータ21は主に旋回モータ22の戻り油を回収するために使用される。アキュムレータ4の設定圧は、ブームシリンダ1の戻り油がアキュムレータ4に流入する際の圧力損失を抑えてエネルギーの回収効率を向上させるため、ブームシリンダ1のボトム圧に近い値に設定される。同様に、アキュムレータ21の設定圧は、旋回モータ22の戻り油がアキュムレータ21に流入する際の圧力損失を抑えてエネルギーの回収効率を向上させるため、旋回モータ22の戻り圧に近い値に設定される。なお、旋回モータ22の戻り圧はブームシリンダ1のボトム圧よりも高いため、アキュムレータ21の設定圧はアキュムレータ4の設定圧よりも高くなる。
油圧ポンプ27は主にアキュムレータ4を蓄圧するための油圧機器であり、油圧ポンプ27の吐出ポートは制御弁26および油路42を介してアキュムレータ4に接続されている。制御弁26は、コントローラ6からの制御信号を受けてアンロード位置26aからチャージ位置26bへ切り換わる。制御弁26がアンロード位置26aにあるときは油圧ポンプ27の吐出油がタンク40に排出され、制御弁26がチャージ位置26bに切り換わると油圧ポンプ27の吐出油がアキュムレータ4に蓄えられる。油路42にはアキュムレータ4の圧力を検出する圧力センサ30が設けられており、圧力センサ30の信号はコントローラ6に入力される。コントローラ6は、圧力センサ30で検出したアキュムレータ4の圧力に応じて、制御弁26をアンロード位置26aまたはチャージ位置26bに切り換える。
油圧ポンプ29は主にアキュムレータ21を蓄圧するための油圧機器であり、油圧ポンプ29の吐出ポートは制御弁28および油路46を介してアキュムレータ21に接続されている。制御弁28は、コントローラ6からの制御信号を受けてアンロード位置28aからチャージ位置28bへ切り換わる。制御弁28がアンロード位置26aにあるときは油圧ポンプ27の吐出油がタンク40に排出され、制御弁28がチャージ位置26bに切り換わると油圧ポンプ29の吐出油がアキュムレータ21に蓄えられる。油路46にはアキュムレータ21の圧力を検出する圧力センサ31が設けられており、圧力センサ31の信号はコントローラ6に入力される。コントローラ6は、圧力センサ30で検出したアキュムレータ21の圧力に応じて、制御弁28をアンロード位置28aまたはチャージ位置28bに切り換える。
次に、コントローラ6の処理内容について図3~図5を用いて説明する。図3はブームシリンダ1の駆動に係る制御フローを表したものであり、図4は旋回モータ22の回生動作に係る制御フローを表わしたものであり、図5は低圧側のアキュムレータ4の蓄圧動作に係る制御フローを表わしたものであり、図6は高圧側のアキュムレータ21の蓄圧動作に係る制御フローを表わしたものである。これらの制御フローは、例えば図示しないキースイッチをONにした場合に開始され、同時並行的に実行される。
最初に、図3を参照し、ブームシリンダ1の駆動に係る制御フローについて説明する。
コントローラ6は、まず、ブーム操作レバー5からブーム上げ操作信号が入力されているか否かを判定する(ステップS101)。
ステップS101でYes(ブーム上げ操作信号が入六されている)と判定した場合は、圧力センサ9で検出したブームシリンダ1のボトム圧が所定の圧力set1よりも高いか否かを判定する(ステップS102)。
ステップS102でYes(ブームシリンダ1のボトム圧が所定の圧力set1よりも高い)と判定した場合は、制御弁2,7は閉じたまま、制御弁3,19を開き(ステップS103)、ステップS101へ戻る。これにより、高圧側のアキュムレータ21からブームシリンダ1のボトム側に作動油が供給されると共に、ロッド側の作動油がタンク40に排出され、ブームシリンダ1が伸長動作する。
ステップS102でNo(ブームシリンダ1のボトム圧が所定の圧力set1以下である)と判定した場合は、制御弁7,19は閉じたまま、制御弁2,3を開き(ステップS104)、ステップS101へ戻る。これにより、低圧側のアキュムレータ4からブームシリンダ1のボトム側に作動油が供給されると共に、ロッド側の作動油がタンク40に排出され、ブームシリンダ1が伸長動作する。
ステップS101でNo(ブーム上げ操作信号が入力されていない)と判定した場合は、ブーム操作レバー5からブーム下げ操作信号が入力されているか否かを判定する(ステップS105)。
ステップS105でYes(ブーム下げ操作信号が入力されている)と判定した場合は、制御弁3,19は閉じたまま、制御弁2,7を開き(ステップS106)、ステップS101へ戻る。これにより、ブームシリンダ1のボトム側から排出された圧油の一部が制御弁2を介してアキュムレータ4に蓄えられると共に、残りの一部が制御弁7を介してブームシリンダ1のロッド側に供給され、ブームシリンダ1が収縮動作する。
ステップS105でNo(ブーム下げパイロット圧Pdが検出されなかった)と判定した場合は、制御弁2,3,7,10を閉じ(ステップS107)、ステップS101へ戻る。これにより、ブームシリンダ1に作動油を給排する油路が全て遮断されるため、ブームシリンダ1は静止状態に保たれる。
以上の制御フローにより、ブームシリンダ1のボトム圧が低いときは低圧側のアキュムレータ4がボトム側に接続され、ボトム圧が高いときは高圧側のアキュムレータ21がボトム側に接続されるため、アキュムレータ4,21からブームシリンダ1のボトム側へ圧油を供給する際の圧力損失が抑えられ、効率良くブームシリンダ1を伸長駆動することが可能となる。
次に、図4を参照し、旋回モータ22の回生動作に係る制御フローについて説明する。
コントローラ6は、まず、圧力センサ25で検出した旋回モータ22の圧力(旋回モータ圧)が所定の圧力set2よりも高いか否かを判定する(ステップS201)。ここでいう所定の圧力set2は、後述するアキュムレータ21の設定圧set3以上の値に設定される。
ステップS201でYes(旋回モータ圧が所定の圧力set2よりも高い)と判定した場合は、制御弁20を開き(ステップS202)、ステップS201へ戻る。これにより、旋回モータ22の戻り側がアキュムレータ21に接続され、旋回体102の減速時のエネルギーを回生される。
ステップS201でNo(旋回モータ圧が所定の圧力set2以下である)と判定した場合は、制御弁20を閉じ(ステップS202)、ステップS201へ戻る。
次に、図5を参照し、低圧側のアキュムレータ4の蓄圧動作に係る制御フローについて説明する。
コントローラ6は、まず、圧力センサ30で検出したアキュムレータ4の圧力(アキュムレータ圧)が所定の圧力set3よりも低いか否かを判定する(ステップS301)。ここでいう所定の圧力set3は、アキュムレータ4の設定圧であり、後述するアキュムレータ21の設定圧set4よりも低い値に設定される。
ステップS301でYes(アキュムレータ圧が所定の圧力set3よりも低い)と判定した場合は、制御弁26をチャージ位置26bに切り換えて油圧ポンプ27の吐出ポートをアキュムレータ4に接続し(ステップS302)、ステップS301へ戻る。これにより、油圧ポンプ27の吐出油がアキュムレータ4に蓄えられ、アキュムレータ4の圧力が所定の圧力set3以上に保たれる。
ステップS301でNo(アキュムレータ圧が所定の圧力set3以上である)と判定した場合は、制御弁26をアンロード位置26aに切り換えて油圧ポンプ27の吐出ポートをタンク40に接続し(ステップS303)、ステップS301へ戻る。これにより、油圧ポンプ27によって必要以上にアキュムレータ4が蓄圧されないため、不要なエネルギー消費を抑えることができる。
次に、図6を参照し、アキュムレータ21の蓄圧動作に係る制御フローについて説明する。
コントローラ6は、まず、圧力センサ31で検出したアキュムレータ21の圧力(アキュムレータ圧)が所定の圧力set4よりも低いか否かを判定する(ステップS401)。ここでいう所定の圧力set4は、アキュムレータ21の設定圧であり、アキュムレータ4の設定圧set4よりも高い値に設定される。
ステップS401でYes(アキュムレータ圧が所定の圧力set4よりも低い)と判定した場合は、制御弁28をチャージ位置26bに切り換えて油圧ポンプ29の吐出ポートをアキュムレータ21に接続し(ステップS402)、ステップS401へ戻る。これにより、油圧ポンプ29の吐出油がアキュムレータ21に蓄えられ、アキュムレータ21の圧力が所定の圧力set4以上に保たれる。
ステップS401でNo(アキュムレータ圧が所定の圧力set4以上である)と判定した場合は、制御弁28をアンロード位置28aに切り換えて油圧ポンプ29の吐出ポートをタンク40に接続し(ステップS402)、ステップS401へ戻る。これにより、油圧ポンプ29によって必要以上にアキュムレータ21が蓄圧されないため、不要なエネルギー消費を抑えることができる。
(動作)
図2を参照し、油圧駆動装置200の動作について説明する。
(動作)
図2を参照し、油圧駆動装置200の動作について説明する。
まず、旋回体102の動作について説明する。
旋回操作レバー18が操作されると、コントローラ6が右方向と左方向のどちらに旋回するかを判定し、方向制御弁14を中立位置から左右いずれかの位置に切り換える。油圧ポンプ13は方向制御弁14を介して旋回モータ22に圧油を供給し、旋回体102を旋回させる。旋回操作レバー18が中立位置に戻されると、方向制御弁14は中立位置に戻ることで旋回モータ22の戻り側の圧力が上昇し、旋回体102が減速する。この時、旋回モータ22の戻り油がチェック弁23またはチェック弁24を介して油路44に流入する。そして、圧力センサ25で検出した油路44の圧力が所定の圧力set2を超えると、コントローラ6は制御弁20を開く。これにより、旋回モータ22の戻り油がアキュムレータ21に蓄えられ、旋回体102の制動エネルギーが回収される。
次に、ブーム105の下げ動作(ブームシリンダ1の収縮動作)について説明する。
ブーム操作レバー5がブーム下げ方向に操作されると、コントローラ6は制御弁7を開き、ブームシリンダ1のボトム側をロッド側と連通させて昇圧する。また同時に、コントローラ6が制御弁2を開くことで、ブームシリンダ1のボトム側の戻り油がアキュムレータ4に蓄えられる。これにより、ブームシリンダ1が収縮してブーム105が下げ動作すると共にブーム105の位置エネルギーが回生される。
次に、ブーム105の上げ動作(ブームシリンダ1の伸長動作)について説明する。
ブーム操作レバー5がブーム上げ方向に操作されると、コントローラ6は制御弁3を開いてブームシリンダ1のロッド側をタンク40に連通させると共に、ブームシリンダ1のボトム圧に応じて制御弁2,19のいずれか一方を開く。具体的には、ボトム圧が所定の圧力set1以下のときは制御弁2を開き、ボトム圧が所定の圧力set1よりも高いときは制御弁19を開く。これにより、ボトム圧が所定の圧力set1以下のときは、低圧側のアキュムレータ21がボトム側に接続され、ボトム圧が所定の圧力set1よりも高いときは、高圧側のアキュムレータ4がボトム側に接続される。そして、アキュムレータ4,21からブームシリンダ1のボトム側に圧油が供給されることでブームシリンダ1が伸長し、ブーム105が上げ動作する。上述の通り、ブームシリンダ1のボトム圧に応じてアキュムレータ4,21とブームシリンダ1との接続を切り替えることにより、アキュムレータ4,21からブームシリンダ1に圧油を供給する際の圧力損失が抑えられるため、効率良くブームシリンダ1を駆動することが可能となる。なお、アキュムレータ4,21はそれぞれ油圧ポンプ27,29によって設定圧以上に保たれているため、任意のタイミングでブームシリンダ1を駆動することができる。
(効果)
本実施の形態では、油圧シリンダ1と、油圧シリンダ1からの戻り油を第1設定圧set3で蓄える第1アキュムレータ4と、作動油を貯留するタンク40と、タンク40から吸い込んだ作動油を吐出する第1油圧ポンプ13と、第1油圧ポンプ13により駆動される油圧アクチュエータ22と、油圧アクチュエータ22からの戻り油を第2設定圧set4で蓄える第2アキュムレータ21とを備えた建設機械100において、第1アキュムレータ4と油圧シリンダ1とを接続する第1油路41に配置された第1制御弁2と、第2アキュムレータ21と油圧シリンダ1とを接続する第2油路45に配置された第2制御弁19とを備え、第2設定圧set4は、第1設定圧set3よりも高い値に設定されている。
(効果)
本実施の形態では、油圧シリンダ1と、油圧シリンダ1からの戻り油を第1設定圧set3で蓄える第1アキュムレータ4と、作動油を貯留するタンク40と、タンク40から吸い込んだ作動油を吐出する第1油圧ポンプ13と、第1油圧ポンプ13により駆動される油圧アクチュエータ22と、油圧アクチュエータ22からの戻り油を第2設定圧set4で蓄える第2アキュムレータ21とを備えた建設機械100において、第1アキュムレータ4と油圧シリンダ1とを接続する第1油路41に配置された第1制御弁2と、第2アキュムレータ21と油圧シリンダ1とを接続する第2油路45に配置された第2制御弁19とを備え、第2設定圧set4は、第1設定圧set3よりも高い値に設定されている。
以上のように構成した本実施の形態によれば、第1制御弁2および第2制御弁19のいずれか一方を開くことにより、低圧側の第1アキュムレータ4および高圧側の第2アキュムレータ21のいずれか一方を油圧シリンダ1に接続することが可能となる。これにより、第1アキュムレータ4または第2アキュムレータ21から油圧シリンダ1に圧油を供給する際の圧力損失が抑えられるため、効率良く油圧シリンダ1を駆動することが可能となる。
また、本実施の形態に係る建設機械100は、油圧シリンダ1の圧力を検出する第1圧力センサ9と、第1圧力センサ9から圧力信号が入力され、第1制御弁2および第2制御弁19に制御信号を出力するコントローラ6とを備え、コントローラ6は、油圧シリンダ1の圧力に応じて第1制御弁2および第2制御弁19を制御する。
このように構成することにより、油圧シリンダ1の圧力に応じて、油圧シリンダ1に接続されるアキュムレータ4,21を選択することが可能となる。これにより、アキュムレータ4,21からブームシリンダ1に圧油を供給する際の圧力損失が抑えられるため、効率良くブームシリンダ1を駆動することが可能となる。
また、本実施の形態におけるコントローラ6は、油圧シリンダ1の圧力が第1設定圧set3よりも高い場合は、第1制御弁2を閉じると共に第2制御弁19を開き、油圧シリンダ1の圧力が第1設定圧set3以下の場合は、第2制御弁19を閉じると共に第1制御弁2を開くように制御する。
このように構成することにより、油圧シリンダ1の圧力が第1設定圧set3以下のときは低圧側の第1アキュムレータ4が油圧シリンダ1に接続され、油圧シリンダ1の圧力が第1設定圧set3よりも高いときは高圧側の第2アキュムレータ21が油圧シリンダ1に接続される。これにより、アキュムレータ4,21からブームシリンダ1に圧油を供給する際の圧力損失が抑えられるため、効率良くブームシリンダ1を駆動することが可能となる。
また、本実施の形態に係る建設機械100は、第2油圧ポンプ27と、第1アキュムレータ4の圧力を検出する第2圧力センサ30と、コントローラ6からの制御信号に応じて、第2油圧ポンプ27の吐出ポートを第1アキュムレータ4に接続するチャージ位置26bと第2油圧ポンプ27の吐出ポートをタンク40に接続するアンロード位置26aとに切換可能な第3制御弁26とを備え、コントローラ6は、第1アキュムレータ4の圧力が第1設定圧set3よりも低い場合に、第3制御弁26をチャージ位置26bに切り換え、第1アキュムレータ4の圧力が第1設定圧set3以上の場合に、第3制御弁26をアンロード位置26aに切り換えるように制御する。
このように構成することにより、第1アキュムレータ4の圧力を第1設定圧set3以上に保つことができる。また、第2油圧ポンプ27によって必要以上に第1アキュムレータ4が蓄圧されないため、不要なエネルギー消費を抑えることができる。
また、本実施の形態に係る建設機械100は、第3油圧ポンプ29と、第2アキュムレータ21の圧力を検出する第3圧力センサ31と、コントローラ6からの制御信号に応じて、第3油圧ポンプ29の吐出ポートを第2アキュムレータに接続するチャージ位置28bと第3油圧ポンプ29の吐出ポートをタンク40に接続するアンロード位置28aとに切換可能な第4制御弁28とを備え、コントローラ6は、第2アキュムレータ21の圧力が第2設定圧set4よりも低い場合に、第4制御弁28をチャージ位置28bに切り換え、第2アキュムレータ21の圧力が第2設定圧set4以上の場合に、第4制御弁28をアンロード位置28aに切り換えるように制御する。
このように構成することにより、第2アキュムレータ21の圧力を第2設定圧set4以上に保つことができる。また、第3油圧ポンプ29によって必要以上に第2アキュムレータ21が蓄圧されないため、不要なエネルギー消費を抑えることができる。
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施の形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
1…ブームシリンダ(油圧シリンダ)、2…制御弁(第1制御弁)、3…制御弁、4…アキュムレータ(第1アキュムレータ)、5…ブーム操作レバー、6…コントローラ、7…制御弁、9…圧力センサ(第1圧力センサ)、13…油圧ポンプ(第1油圧ポンプ)、14…方向制御弁、18…旋回操作レバー、19…制御弁(第2制御弁)、20…制御弁、21…アキュムレータ(第2アキュムレータ)、22…旋回モータ(油圧アクチュエータ)、23…チェック弁、24…チェック弁、25…圧力センサ、26…制御弁(第3制御弁)、26a…アンロード位置、26b…チャージ位置、27…油圧ポンプ(第2油圧ポンプ)、28…制御弁(第4制御弁)、28a…アンロード位置、28b…チャージ位置、29…油圧ポンプ(第3油圧ポンプ)、30…圧力センサ(第2圧力センサ)、31…圧力センサ(第3圧力センサ)、40…タンク、41…油路(第1油路)、42~44…油路、45…油路(第2油路)、46~49…油路、100…油圧ショベル(建設機械)、101…走行体、102…旋回体、103…作業装置、105…ブーム、106…アーム、107…バケット、108…アームシリンダ、109…バケットシリンダ、110…運転室、111…カウンタウエイト、112…機械室、113…コントロールバルブ、200…油圧駆動装置。
Claims (5)
- 油圧シリンダと、
前記油圧シリンダからの戻り油を第1設定圧で蓄える第1アキュムレータと、
作動油を貯留するタンクと、
前記タンクから吸い込んだ作動油を吐出する第1油圧ポンプと、
前記第1油圧ポンプにより駆動される油圧アクチュエータと、
前記油圧アクチュエータからの戻り油を第2設定圧で蓄える第2アキュムレータとを備えた建設機械において、
前記第1アキュムレータと前記油圧シリンダとを接続する第1油路に配置された第1制御弁と、
前記第2アキュムレータと前記油圧シリンダとを接続する第2油路に配置された第2制御弁とを備え、
前記第2設定圧は、前記第1設定圧よりも高い値に設定されている
ことを特徴とする建設機械。 - 請求項1に記載の建設機械において、
前記油圧シリンダの圧力を検出する第1圧力センサと、
前記第1圧力センサから圧力信号が入力され、前記第1制御弁および第2制御弁に制御信号を出力するコントローラとを備え、
前記コントローラは、前記油圧シリンダの圧力に応じて前記第1制御弁および前記第2制御弁を制御する
ことを特徴とする建設機械。 - 請求項2に記載の建設機械において、
前記コントローラは、前記油圧シリンダの圧力が前記第1設定圧よりも高い場合は、前記第1制御弁を閉じると共に前記第2制御弁を開き、前記油圧シリンダの圧力が前記第1設定圧以下の場合は、前記第2制御弁を閉じると共に前記第1制御弁を開くように制御する
ことを特徴とする建設機械。 - 請求項2に記載の建設機械において、
第2油圧ポンプと、
前記第1アキュムレータの圧力を検出する第2圧力センサと、
前記コントローラからの制御信号に応じて、前記第2油圧ポンプの吐出ポートを前記第1アキュムレータに接続するチャージ位置と前記第2油圧ポンプの吐出ポートを前記タンクに接続するアンロード位置とに切換可能な第3制御弁とを備え、
前記コントローラは、前記第1アキュムレータの圧力が前記第1設定圧よりも低い場合に、前記第3制御弁を前記チャージ位置に切り換え、前記第1アキュムレータの圧力が前記第1設定圧以上の場合に、前記第3制御弁を前記アンロード位置に切り換えるように制御する
ことを特徴とする建設機械。 - 請求項2に記載の建設機械において、
第3油圧ポンプと、
前記第2アキュムレータの圧力を検出する第3圧力センサと、
前記コントローラからの制御信号に応じて、前記第3油圧ポンプの吐出ポートを前記第2アキュムレータに接続するチャージ位置と前記第3油圧ポンプの吐出ポートを前記タンクに接続するアンロード位置とに切換可能な第4制御弁とを備え、
前記コントローラは、前記第2アキュムレータの圧力が前記第2設定圧よりも低い場合に、前記第4制御弁を前記チャージ位置に切り換え、前記第2アキュムレータの圧力が前記第2設定圧以上の場合に、前記第4制御弁を前記アンロード位置に切り換えるように制御する
ことを特徴とする建設機械。
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