JP7308587B2 - ドーナツ包装袋およびドーナツ包装体 - Google Patents

Description

本発明は、ドーナツ包装袋およびドーナツ包装体に関するものである。

通常、スーパーおよびコンビニエンスストア等の量販店では、ドーナツは、陳列ケース内に収納された状態のものを、販売員が紙袋、紙箱等に入れて提供する店頭販売の他、人件費の削減の観点から、例えば、合成樹脂フィルム製の包装袋で包装された状態（例えば、特許文献１参照。）で、陳列棚に陳列して消費者（購買者）に販売される。

ところで、消費者が袋を開封して、このドーナツを食した際には、サクサク感のようないわゆるクリスピー性がドーナツに保持されていることが求められる。

しかしながら、包装袋が密閉性に優れたもの、すなわち、水蒸気透過性に劣るものであると、包装袋内にドーナツから出た水分がこもり、これに起因して、ドーナツのサクサク感が低下することで、ドーナツの食感が低下するという欠点があった。特にこのようなケースは、揚げたてのドーナツを袋詰めし、ドーナツが包装袋内で冷却される場合に顕著に認められるため、ドーナツを包装袋外で冷却した後に袋詰めする必要が生じ、生産性の低下を招くと言う問題があった。

これに対して、包装袋が密閉性に劣るもの、すなわち、高い水蒸気透過性を有するものであると、ドーナツが保持する水分が早期にドーナツから離脱してしまい、これに起因して、ぱさぱさ感が際立つことで、ドーナツの食感が低下するという欠点があった。

したがって、ドーナツの食感、特に、サクサク感を維持することができる水蒸気透過性を備えるドーナツ包装袋の開発が求められている。

特開２０１２－２１８３８８号公報

本発明の目的は、長期において、ドーナツの食感を維持することができる水蒸気透過性を備えるドーナツ包装袋、およびかかるドーナツ包装袋で包装されたドーナツを備えるドーナツ包装体を提供することにある。

このような目的は、下記（１）～（６）に記載の本発明により達成される。
（１） 小麦粉を含む生地を油で揚げた揚げドーナツ内にクリームが注入され、総重量が６５ｇ／袋以上２５０ｇ／袋以下であるドーナツを包装するために用いられ、開口部を有する合成樹脂フィルムで構成されるドーナツ包装袋であって、
前記合成樹脂フィルムは、二軸延伸ポリプロピレンフィルムまたはポリ塩化ビニリデンコートを施した二軸延伸ポリプロピレンフィルムで構成され、
前記合成樹脂フィルムの水蒸気透過度が２．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上４．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下であることを特徴とするドーナツ包装袋。

（２） 前記合成樹脂フィルムは、その酸素透過度が１０ｃｃ／（ｍ^２・ａｔｍ・日）以上２２５０ｃｃ／（ｍ^２・ａｔｍ・日）以下である上記（１）に記載のドーナツ包装袋。

（３） 前記合成樹脂フィルムは、その炭酸ガス透過度が１０ｃｃ／（ｍ^２・ａｔｍ・日）以上３０００ｃｃ／（ｍ^２・ａｔｍ・日）以下である上記（１）または（２）に記載のドーナツ包装袋。

（４） ドーナツ５０ｇあたりの袋内表面積が２００ｃｍ^２以上８００ｃｍ^２以下である上記（１）ないし（３）のいずれかに記載のドーナツ包装袋。

（５） 前記合成樹脂フィルムで構成される第１および第２のフィルムを重ね合わせることで袋状とされ、
前記第１および第２のフィルムの少なくとも一方が前記開口部を有している上記（１）ないし（４）のいずれかに記載のドーナツ包装袋。

（６） 上記（１）ないし（５）のいずれかに記載のドーナツ包装袋と、該ドーナツ包装袋で包装された前記ドーナツとを有することを特徴とするドーナツ包装体。

本発明のドーナツ包装袋によれば、水蒸気透過度の下限が１．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上のように、適度に水蒸気をフィルムの内側から外側に排出し得る値となり、かつ、水蒸気透過度の上限が５０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下のように、適度に水蒸気をフィルムの内側に保持し得る値となっている。そのため、ドーナツの断面（内部）における含水率をほぼ一定に保ち、かつ、ドーナツの表面における含水率を初期（製造直後）よりも低くなることを防止することができる。これにより、ドーナツが、その表面と内部との双方において、固くなるのが的確に抑制または防止され、その結果、ドーナツのサクサク感（食感）が長期に亘って維持されることとなる。

本発明のドーナツ包装袋でドーナツが包装されたドーナツ包装体（本発明のドーナツ包装体）の実施形態を示す平面図である。 図１中のドーナツ包装袋の未包装状態を示す斜視図である。

以下、本発明のドーナツ包装袋およびドーナツ包装体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明のドーナツ包装袋でドーナツが包装されたドーナツ包装体（本発明のドーナツ包装体）の実施形態を示す平面図、図２は、図１中のドーナツ包装袋の未包装状態を示す斜視図である。なお、図１および図２では、説明の便宜上、ドーナツ包装袋が有する開口部を誇張して図示しており、ドーナツ包装袋全体に対する開口部の大きさおよびその比率は実際とは大きく異なる。また、ドーナツ包装袋は、平面視で長方形をなし、その短辺に沿った方向をｘ方向、長辺に沿った方向をｙ方向として説明する。また、ｘ方向およびｙ方向と直交する方向を、ドーナツ包装袋（第１のフィルムおよび第２のフィルム）の厚さ方向と言う。

図１に示すように、本発明のドーナツ包装袋１（以下、単に「包装袋１」と言うこともある）は、この袋中に密閉した状態でドーナツを包装するために用いられるものであり、本発明のドーナツ包装体１０（以下、単に「包装体１０」と言うこともある）は、包装袋１と、この包装袋１で密閉した状態で包装されたドーナツとを有している。以下、包装袋１でドーナツを未だ包装していない状態を「未包装状態」と言い、包装袋１でドーナツを包装した状態を「包装状態」と言う。

ドーナツＢの包装に本発明のドーナツ包装袋１を用いることで、ドーナツＢのサクサク感（食感）を損なうことなく包装袋１内で保存（保管）することができる。すなわち、包装袋１によれば、水蒸気透過度の下限が１．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上のように、適度に水蒸気をフィルムの内側から外側に排出し得る値となり、かつ、水蒸気透過度の上限が５０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下のように、適度に水蒸気をフィルムの内側に保持し得る値となっている。そのため、包装袋１で包装されるドーナツＢの断面（内部）における含水率をほぼ一定に保ち、かつ、ドーナツＢの表面における含水率を初期（製造直後）よりも低くなることを防止することができる。これにより、ドーナツＢが、その表面と内部との双方において、固くなるのが的確に抑制または防止され、その結果、ドーナツＢのサクサク感（食感）が長期に亘って維持された状態で、ドーナツＢを、包装袋１内で保存することができる。

包装袋１で包装されるドーナツＢは、小麦粉を含む生地（ドウ）に加工を施したものであり、生地を油で揚げた揚げドーナツ、生地を焼いた焼きドーナツ、生地を半生の状態とした半ナマドーナツのうちの何れであってもよいが、揚げドーナツであることが好ましい。本発明のドーナツ包装袋１は、小麦粉を含む生地を油で揚げた揚げドーナツの包装により好適に用いられ、包装された揚げドーナツＢのサクサク感（食感）を長期に亘ってより確実に維持することができる。

揚げドーナツは、小麦粉を含む生地（ドウ）を油で揚げたものであれば特に限定されず、生地に小麦粉の他、砂糖、蜂蜜、メープルシロップ、水飴のような甘味料、バター、ラード、ヘット、マーガリン、ショートニング、サラダ油、オリーブオイル、大豆油のような油脂、牛乳、脱脂粉乳、全粉乳、ヨーグルトのような乳製品、食塩、澱粉、ベーキングパウダー、イースト、卵および水等が含まれるものであってもよく、例えば、ケーキドーナツ、イーストドーナツ、クルーラー、サーターアンダギー、チュロス、パパナシ、ベニエ等が挙げられる。

また、ドーナツＢは、生地に加工を施したものに対して、その外表面に、溶かしたチョコレート、砂糖等をかけたもの、粉砂糖、グラニュー糖、きな粉、シナモン等をまぶしたものや、その内部に、生クリーム、カスタードクリーム、餡等を注入したものであってもよい。

包装袋１は、ドーナツＢを包装するために用いられるものである。この包装袋１は、合成樹脂フィルムで構成されるものであり、本実施形態では、第１のフィルム２と第２のフィルム３とを重ね合わせることで袋状とされ、ドーナツＢの出し入れ口となる開口１１を、熱シール（熱圧着）により融着等させて封止することにより密閉されたシール袋である。

このような包装袋１の製作方法には、各種方法が挙げられ特に限定されないが、例えば、２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせた状態、または１枚の合成樹脂フィルムを折り重ねた状態で、２辺または１辺を熱シールにより融着させて筒状をなすフィルムを形成することで、ｙ軸方向に対向する２辺において開口する開口１１を有する包装袋１を得ることができる。このような包装袋１では、２つの開口１１の一方からドーナツＢを収納した後、これら開口１１を、熱シール（ヒートシール）により融着させて封止することにより、ドーナツＢが包装袋１で包装されたドーナツ包装体１０とすることができる。

なお、２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせて包装袋１を作製する場合、これら２枚の合成樹脂フィルムにより第１のフィルム２および第２のフィルム３が構成される。また、１枚の合成樹脂フィルムを折り重ねて包装袋１を作製する場合、折り重ねられた１枚の合成樹脂フィルムにより第１のフィルム２および第２のフィルム３が構成される。

このような合成樹脂フィルムの材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン（ポリアミド）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペートおよびポリ乳酸等が挙げられる。また、合成樹脂フィルムは、半合成樹脂フィルムであってもよく、その材質としては、例えば、セロハン等が挙げられる。これらのうちのいずれかの材質を単独あるいはラミネートして用いればよい。なお、包装袋１は、これらフィルムと金属箔、紙や不織布とを貼り合わせた袋でもよい。

また、これらの第１のフィルム２および第２のフィルム３は、延伸加工、防曇加工や印刷が施されていてもよく、銀、銅のような無機系抗菌剤や、キチン、キトサン、アリルイソチオシアネートのような有機系抗菌剤が塗布されたものであってもよいし、これらがフィルム中に練り込まれているものであってもよい。

なお、熱シールに適さない第１のフィルム２および第２のフィルム３を用いる場合には、開口１１にシーラント層をラミネートあるいはコーティングすることで開口１１を封止することができる。例えば、アクリル樹脂をコーティングしたセロハンフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ポリスチレンとＥＶＡをラミネートしたフィルムが挙げられ、これらを第１のフィルム２および第２のフィルム３として用いることができる。

このようなドーナツＢの包装袋１による包装は、製造工場において、ドーナツＢの製造の後に行われ、得られた包装体１０の状態で、ドーナツＢは、トラック等で輸送した後に、量販店で陳列したり、工場からの直送による宅配等により販売される。また、ドーナツＢは、量販店において、直接、製造・包装がなされ、包装体１０の状態で、陳列して販売されるようにすることもできる。

図２に示すように、本実施形態では、第１のフィルム２は、その厚さ方向に貫通する複数個の第１の開口部（第１の貫通孔）２１を有し、第２のフィルム３は、その厚さ方向に貫通する複数個の第２の開口部（第２の貫通孔）３１を有している。これら開口部２１、３１の数および大きさを適宜設定することにより、包装袋１を、目的とする水蒸気透過度を有する水蒸気透過性を発揮するものとすることができる。このように、包装袋１では、合成樹脂フィルムすなわち、第１および第２のフィルム２、３にそれぞれ形成された第１および第２の開口部２１、３１は、水蒸気が通過する通気孔（切れ込み）として機能する。

本発明では、このような第１および第２のフィルム２、３からなる合成樹脂フィルムの水蒸気透過度が１．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上５０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下となっている。

このような包装袋１によれば、水蒸気透過度の下限が１．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上のように、適度に水蒸気をフィルムの内側から外側に排出し得る値となり、かつ、水蒸気透過度の上限が５０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下のように、適度に水蒸気をフィルムの内側に保持し得る値となっている。そのため、ドーナツＢの断面（内部）における含水率をほぼ一定に保ち、かつ、ドーナツＢの表面における含水率を初期（製造直後）よりも低くなることを防止することができる。これにより、ドーナツＢが、その表面と内部との双方において、固くなるのが的確に抑制または防止され、その結果、ドーナツＢのサクサク感（いわゆるクリスピー性）が長期に亘って維持されることとなる。

なお、水蒸気透過度の下限は、１．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上であれば良いが、１．５ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上であることが好ましく、３．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上であることがより好ましい。これにより、前記効果をより顕著に発揮させることができる。さらに、たとえ製造直後のドーナツＢを包装袋１に袋詰めしドーナツＢが包装袋１内で冷却されたとしても、ドーナツＢの表面に水滴が過度に付着して、ドーナツＢのサクサク感が低下するのを的確に抑制または防止することができる。そのため、ドーナツＢを包装袋１外で冷却する手間が省けることから、前記袋詰めの作業の時間の短縮化が図られる。

さらに、水蒸気透過度の上限は、５０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下であれば良いが、３０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下であることが好ましく、１０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下であることがより好ましい。これにより、前記効果をより顕著に発揮させることができる。
また、水蒸気透過度は、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に則って測定することができる。

なお、包装袋１では、その内部における水蒸気濃度は、具体的には、包装されるドーナツＢの種類にもよるが、一般的に、６０％以上８５％以下程度であることが好ましく、７０％以上８０％以下程度であることがより好ましい。水蒸気濃度をかかる範囲内に設定することにより、ドーナツＢが、その表面と内部との双方において、固くなるのが的確に抑制または防止されることから、ドーナツＢのサクサク感（食感）を長期に亘って維持することができる。

したがって、このような包装袋１によれば、前記水蒸気透過度を備えていることから、長期において、ドーナツＢの食感を維持することができる。すなわち、包装袋１は、長期にわたって、サクサク感（食感）を維持し得る保存容器としての機能を発揮する。

なお、このようなサクサク感（食感）が維持されたドーナツＢの固さの指標としての切断強度は、ドーナツＢの種類によっても若干異なるが、例えば、１．１Ｎ／ｍ^２以上２．０Ｎ／ｍ^２以下であることが好ましく、１．３Ｎ／ｍ^２以上１．８Ｎ／ｍ^２以下であることがより好ましい。かかる範囲内の切断強度で、ドーナツＢの保存期間（例えば、３日間）において、維持されることにより、そのドーナツＢは、サクサク感が維持されたものであると言うことができる。

また、合成樹脂フィルムは、その酸素透過度が１０ｃｃ/（ｍ^２・ａｔｍ・日）以上２２５０ｃｃ/（ｍ^２・ａｔｍ・日）以下であることが好ましく、１０ｃｃ/（ｍ^２・ａｔｍ・日）以上５００ｃｃ/（ｍ^２・ａｔｍ・日）以下であることがより好ましい。酸素透過度を前記範囲内に設定することにより、ドーナツＢに含まれる油成分等の酸化およびドーナツＢのカビの発生等を確実に抑制または防止して、長期において、ドーナツＢの食味および品質を保持することができる。

さらに、合成樹脂フィルムは、その炭酸ガス透過度が１０ｃｃ/（ｍ^２・ａｔｍ・日）以上３０００ｃｃ/（ｍ^２・ａｔｍ・日）以下であることが好ましく、１０ｃｃ/（ｍ^２・ａｔｍ・日）以上５００ｃｃ/（ｍ^２・ａｔｍ・日）以下であることがより好ましい。炭酸ガス透過度を前記範囲内に設定することにより、特に、ドーナツＢのカビの発生に起因する腐敗を確実に抑制または防止して、長期において、ドーナツＢの品質を保持することができる。

また、ドーナツＢ５０ｇあたりの袋内表面積は、２００ｃｍ^２以上８００ｃｍ^２以下であるのが好ましく、３００ｃｍ^２以上５００ｃｍ^２以下であるのがより好ましい。これにより、合成樹脂フィルムの水蒸気透過度を前記範囲内に設定することにより、包装袋１の内部における水蒸気濃度を、より確実に前記範囲内に設定することができる。なお、袋の内表面積で規定しているのは、シール部分すなわちとじ代が計算に含まれないようにするためである。

さらに、合成樹脂フィルムは、その内面における動摩擦係数が０．１以上１以下であることが好ましく、０．３５以上０．８以下であることがより好ましい。内面における動摩擦係数を、かかる範囲内に設定することにより、包装袋１の開封後におけるドーナツＢの取り出しを容易に行うことができる。

また、合成樹脂フィルムは、開口１１におけるｙ方向に対する引裂強度（ＪＩＳ Ｐ ８１１６に規定）が、５０ｇ以上５００ｇ以下であることが好ましく、１００ｇ以上３５０ｇ以下であることがより好ましい。前記引裂強度を、かかる範囲内に設定することにより、包装袋１の開口１１における開封を容易に行うことができる。また、この開封をより容易に行うために、開口１１の縁部には、切り欠きのような欠損部を設けるようにしてもよい。

かかる構成の包装袋１において、本実施形態では、第１の開口部２１は、その数には限定されないが、ｘ方向に沿って等間隔に４行配置され、ｙ方向に沿って等間隔に４列配置されている。なお、ｘ方向に隣接する第１の開口部２１同士の中心間距離と、ｙ方向に隣接する第１の開口部２１同士の中心間距離とは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。そして、このように行列状に配置された各第１の開口部２１を、それぞれ、図２中の左下から右上側に向かって順に、「第１の開口部２１ａ」、「第１の開口部２１ｂ」・・・「第１の開口部２１ｏ」および「第１の開口部２１ｐ」と言うことがある。また、各第１の開口部２１は、それぞれ、ｙ方向に直線状に延びる長尺状をなし、長さが互いに同じであり、幅も互いに同じものである。

また、第２の開口部３１は、本実施形態では、その数には限定されないが、ｘ方向に沿って等間隔に４行配置され、ｙ方向に沿って等間隔に４列配置されている。なお、ｘ方向に隣接する第２の開口部３１同士の中心間距離は、ｘ方向に隣接する第１の開口部２１同士の中心間距離と同じである。また、ｙ方向に隣接する第２の開口部３１同士の中心間距離は、ｙ方向に隣接する第１の開口部２１同士の中心間距離と同じである。そして、このように行列状に配置された各第２の開口部３１を、それぞれ、図２中の左下から右上側に向かって順に、「第２の開口部３１ａ」、「第２の開口部３１ｂ」・・・「第２の開口部３１ｏ」および「第２の開口部３１ｐ」と言うことがある。また、各第２の開口部３１は、それぞれ、第１の開口部２１と形状および大きさが同じである。すなわち、各第２の開口部３１は、それぞれ、ｙ方向に直線状に延びる長尺状をなし、その長さおよび幅が第１の開口部２１と同じものである。

各第１の開口部２１、各第２の開口部３１をそれぞれこのような配置、形状および大きさとすることにより、本実施形態では、図２に示すように、未包装状態では、当該包装袋１の厚さ方向で最も近い位置に形成されている第１の開口部２１ａ、ｂ・・・ｐと第２の開口部３１ａ、b・・・pとの全体がそれぞれ重なっている。これにより、ドーナツＢ全体の大きさ、１本１本のドーナツＢの大きさやその配置にもよるが、包装状態で、例えば図１に示すように第１の開口部２１ａと第２の開口部３１ａとの間にドーナツＢが介在していない場合、この開口部での空気の通り抜けが容易となる。また、図１に示すように第１の開口部２１ｅと第２の開口部３１ｅとの間にドーナツＢが一部介在していたとしても、第１の開口部２１ｅ、第２の開口部３１ｅは、それぞれ、長尺状をなしているため、その全体がドーナツＢで塞がれるのが低減され、よって、この開口部での空気の通り抜けも容易となる。このように包装袋１は、包装状態でも通気性に優れたものとなっている。したがって、包装袋１の包装（収納）後においても、包装袋１を、前述したような水蒸気透過度を発揮するものとすることができる。

なお、例えば、第１のフィルム２が、商品名、価格および消費期限等の印刷物が印刷されている第１印刷面であり、第２のフィルム３が、栄養成分、原材料、製造者および連絡先等の印刷物が印刷されている第２印刷面である場合、かかる構成の包装体１０は、通常、第１のフィルム２（第１印刷面）を上側とし、第２のフィルム３（第２印刷面）を下側として陳列される。そのため、上側に位置する第１のフィルム２の各第１の開口部２１から主として水蒸気および酸素が透過し、下側に位置する第２のフィルム３の各第２の開口部３１から主として炭酸ガスが透過することとなる。

以上のような構成の包装袋１において、前記水蒸気透過度等が前述した範囲内となるように、第１および第２のフィルム２、３に形成される開口部２１、３１の長さＬ、幅Ｗおよび数等が設定される。

具体的には、第１の開口部２１および第２の開口部３１の長さＬは、好ましくは５０μｍ以上１００μｍ以下であり、より好ましくは５５μｍ以上８０μｍ以下であり、幅ｗは、好ましくは４０μｍ以上９０μｍ以下であり、より好ましくは４５μｍ以上７０μｍ以下である。前記上限値を超えると、第１のフィルム２および第２のフィルム３の種類やそれらの厚さによっては、第１のフィルム２および第２のフィルム３が変形することに起因して第１の開口部２１や第２の開口部３１が開き易くなるため、水蒸気透過度等の制御が難しくなるおそれがある。また、前記下限値未満であると、多数の第１の開口部２１や第２の開口部３１を形成する必要が生じ、その結果、第１のフィルム２および第２のフィルム３の種類やそれらの厚さによっては、加工が困難となり、包装袋１の量産に向かなくなるおそれがある。また、前記範囲内に設定することにより、開口部２１、３１を、視認性を有さないものとすることができる。これにより、消費者の購買意欲の低下を招くことなく、開口部２１、３１が形成される。また、細菌やホコリ等の異物の混入を的確に抑制または防止することができる。

また、第１および第２のフィルム２、３に形成される開口部２１、３１の数は、第１および第２のフィルム２、３の表面積５００ｃｍ^２あたり、１個以上１０個以下であることが好ましく、１個以上３個以下であることがより好ましい。開口部２１、３１の数を前記範囲内に設定することにより、包装袋１の前記水蒸気透過度をより確実に前述した範囲内に設定することができる。

また、第１のフィルム２および第２のフィルム３の厚さは、同じであってもよいし、異なっていてもよいが、０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１ｍｍ以上０．０６５ｍｍ以下であるのがより好ましい。厚さを前記範囲内に設定することにより、それぞれが有する第１の開口部２１や第２の開口部３１から水蒸気を前述した範囲内となるように確実に透過させることができる。また、前記下限値未満となるとフィルムの材質によっては、強度が十分に得られなくなるおそれがある。さらに、前記上限値を超えると、コストが高くなるおそれがある。

なお、本発明では、包装袋１により各種ドーナツが包装され、その個数は、図１に示す１個の場合に限らず、複数個であってもよいが、ドーナツの総重量が好ましくは３０ｇ～２５０ｇ／袋程度、より好ましくは５０ｇ～４００ｇ／袋程度で包装される。

また、第１のフィルム２への第１の開口部２１の加工、および、第２のフィルム３への第２の開口部３１の加工は、カッターのような鋭利な刃物を用いて切ることで行うようにしてもよいし、所望の形状の切れ込みができるようにした型で打ち抜くことで行うようにしてもよいし、さらに、レーザーによる加工によっても行うこともできる。

なお、本実施形態では、図２に示すように、未包装状態では、包装袋１の厚さ方向で最も近い位置に形成されている第１の開口部２１と第２の開口部３１との全体がそれぞれ重なっている場合について説明したが、合成樹脂フィルムの水蒸気透過度が前記範囲内であれば、第１の開口部２１と第２の開口部３１とが重なっていなくてもよいし、第１の開口部２１と第２の開口部３１とのうちの一方の形成が省略されていてもよいし、さらには、第１の開口部２１と第２の開口部３１との双方の形成が省略されていてもよい

以上、本発明のドーナツ包装袋およびドーナツ包装体を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、ドーナツ包装袋およびドーナツ包装体を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

また、包装袋としては、前記実施形態で説明したシール袋に限らず、例えば、ガゼット袋等の形態の袋であってもよく、さらには、トレー、カップ等にドーナツを充填し、これを包装袋で包装する形態のものであってもよい。

さらに、第１の開口部および第２の開口部の形状としては、それぞれ、前記各本実施形態では直線型であるが、これに限定されず、例えば、Ｓ字型、Ｕ字型、半円形、波型のような曲線部を有する形状、Ｖ字型、Ｘ字型、Ｌ字型、Ｈ字型、Ｔ字型、Ｗ字型、コ字型のような角部を有する形状であってもよい。

以下、本発明の具体的な実施例について説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。

ドーナツを包装した際の包装袋の検討
１．ドーナツ包装袋の製造、およびドーナツ包装袋によるドーナツの包装
（実施例１）
厚さ２５ｍｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを折り重ねた後、対向する２辺を熱シール（熱圧着）により融着させることで、内寸１６０×１６０ｍｍの包装袋を作製した。そして、この包装袋を、第１のフィルムを上側にした状態で、第１のフィルム側から１箇所の位置でレーザー照射することにより、第１および第２のフィルムに、それぞれ、長さＬ７３μｍ×幅Ｗ６８μｍの第１および第２の開口部を１個ずつ設けた。これにより、図２に示す、第１の開口部と第２の開口部との全体が重なった（一致した）包装袋を得た。

そして、この袋に、およそ６５ｇのドーナツ（揚げドーナツ内にクリームが注入されたドーナツ）１個を入れて開口部をヒートシールで密封することで実施例１の包装体を得た。

（実施例２）
包装袋の形成に用いるフィルムとして、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）コート（防曇コート）を施した厚さ２６ｍｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを用いたこと以外は、前記実施例１と同様にして、実施例２の包装体を得た。

（比較例１）
包装袋の形成に用いるフィルムとして、厚さ２６ｍｍのナイロン（Ｎｙ）／エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）の積層フィルムを用いたこと以外は、前記実施例１と同様にして、比較例１の包装体を得た。

（比較例２）
包装袋として、厚さ２５ｍｍの袋状をなす紙材を用いたこと以外は、前記実施例１と同様にして、比較例２の包装体を得た。

２．ドーナツＢの保管
各実施例および比較例のドーナツ包装体について、それぞれ、平板上に第１のフィルムが上側、第２のフィルムが下側となるように載置した状態で、２０℃で３日間保管した。

３．評価
各実施例および比較例のドーナツ包装体について、それぞれ、水蒸気透過度、酸素透過度、炭酸ガス透過度、動摩擦係数および引裂強度を測定した。

また、各実施例および比較例のドーナツ包装体について、それぞれ、包装直後、１日後、２日後および３日後の包装体内のドーナツの外観、食味、食感、臭気および触感を観察し、以下に示す評価基準に従って評価した。なお、これらの外観等の主観的評価は、４名のモニターにおいて実施しその平均値を求めた。

・評価基準
４ ：良好
３ ：やや劣化（購入可能）
２ ：明らかな劣化（商品性無し）
１ ：著しい劣化（食べない）

さらに、各実施例および比較例のドーナツ包装体について、それぞれ、包装直後、１日後、２日後および３日後における、包装体内のドーナツの包装直後からの重量変化、ドーナツの厚さ方向に対する切断強度、ドーナツ表面における含水率、ドーナツ断面（内部）における含水率を測定した。

また、各実施例および比較例のドーナツ包装体について、それぞれ、包装直後、１日後、２日後および３日後の包装体における結露の発生の有無を観察し、以下に示す評価基準に従って評価した。なお、結露の評価は、４つのドーナツ包装体において実施しその平均値を求めた。

・評価基準
４ ：結露が認められない
３ ：若干の結露の発生が認められる
２ ：明らかな結露の発生が認められる
１ ：結露が水滴となり、ドーナツに付着している
これらの評価結果を表１～表１１に示す。

各表から明らかなように、各実施例の包装体では、水蒸気透過度が適切な範囲内に設定されることにより、ドーナツ表面における含水率が包装直後よりも低くなることが防止され、また、ドーナツ断面（内部）における含水率が包装直後からほぼ一定に保たれることにより、重量変化を認めることなく、切断強度の上昇も抑制されている結果を示した。これにより、外観および臭気が維持されるとともに、優れた食味、食感および触感を維持して、ドーナツＢを保管し得ることが判った。

これに対して、各比較例の包装体では、ドーナツ表面およびドーナツ断面（内部）における含水率が包装直後よりも低くなることにより、重量の低下および切断強度の上昇が認められる結果を示した。これにより、外観および臭気が維持されるものの、食味、食感および触感が低下することとなった。

１０ ドーナツ包装体（包装体）
１ ドーナツ包装袋（包装袋）
１１ 開口
２ 第１のフィルム
２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｍ、２１ｏ、２１ｐ 第１の開口部（第１の貫通孔）
３ 第２のフィルム
３１、３１ａ、３１ｂ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｍ、３１ｏ、３１ｐ 第２の開口部（第２の貫通孔）
Ｂ ドーナツ
Ｌ 長さ
Ｗ 幅

Claims (6)

1. 小麦粉を含む生地を油で揚げた揚げドーナツ内にクリームが注入され、総重量が６５ｇ／袋以上２５０ｇ／袋以下であるドーナツを包装するために用いられ、開口部を有する合成樹脂フィルムで構成されるドーナツ包装袋であって、
   前記合成樹脂フィルムは、二軸延伸ポリプロピレンフィルムまたはポリ塩化ビニリデンコートを施した二軸延伸ポリプロピレンフィルムで構成され、
   前記合成樹脂フィルムの水蒸気透過度が２．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以上４．０ｇ／ｍ^２・日（４０℃・９０％ＲＨ）以下であることを特徴とするドーナツ包装袋。
2. 前記合成樹脂フィルムは、その酸素透過度が１０ｃｃ／（ｍ^２・ａｔｍ・日）以上２２５０ｃｃ／（ｍ^２・ａｔｍ・日）以下である請求項１に記載のドーナツ包装袋。
3. 前記合成樹脂フィルムは、その炭酸ガス透過度が１０ｃｃ／（ｍ^２・ａｔｍ・日）以上３０００ｃｃ／（ｍ^２・ａｔｍ・日）以下である請求項１または２に記載のドーナツ包装袋。
4. ドーナツ５０ｇあたりの袋内表面積が２００ｃｍ^２以上８００ｃｍ^２以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載のドーナツ包装袋。
5. 前記合成樹脂フィルムで構成される第１および第２のフィルムを重ね合わせることで袋状とされ、
   前記第１および第２のフィルムの少なくとも一方が前記開口部を有している請求項１ないし４のいずれか１項に記載のドーナツ包装袋。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載のドーナツ包装袋と、該ドーナツ包装袋で包装された前記ドーナツとを有することを特徴とするドーナツ包装体。

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