JP7272923B2 - ガスセンサ - Google Patents
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Description
センサ素子と、
前記センサ素子の後端部を保持し、前記センサ素子と電気的に接続する複数の接点部材と、
前記センサ素子の後方に固定され、前記接点部材が電気的に接続される複数のリード線と、
前記接点部材と前記リード線とを離間した状態で固定し、且つ、前記接点部材と前記リード線とを電気的に接続する弾性部材と、を有する。
比較例は、従来の接続構造であり、接点部材17とリード線54とを半田で直接接続する構造を有する。
実施例1は、本実施形態に係るガスセンサ10の接続構造であり、接点部材17とリード線54とを弾性部材、特に、金属製の平板で接続した構造を有する。ここで、接点部材17と平板とをスポット溶接にて接続し、平板とリード線54とを半田で接続した。
実施例2は、本実施形態に係るガスセンサ10の接続構造であり、接点部材17とリード線54とを弾性部材、特に、図2Aに示すように、筒状部62と、加締め部64と、中間部66とを有する弾性部材60で接続した構造を有する。ここで、接点部材17を筒状部62で一方向に包んでスポット溶接にて接続し、リード線54を加締め部64にて他方向に加締めて接続した。
比較例、実施例1及び実施例2に対する150時間の振動試験の結果を下記に示す。
比較例:150時間経過後にセンサを確認すると、接点部材17とリード線54とに破断が生じた。
実施例1:150時間を経過しても破断は生じなかったが、平板に変形が見られた。
実施例2:150時間を経過しても破断は生じなかった。しかも、弾性部材60に変形は見られなかった。
上記実施形態から把握しうる発明について、以下に記載する。
16…セラミックハウジング 17…接点部材
20…センサ組立体 24…コネクタ
56…弾性絶縁部材 60…弾性部材
62…筒状部 64…加締め部
66…中間部
Claims (8)
- センサ素子と、
前記センサ素子の後端部を保持し、前記センサ素子と電気的に接続する複数の接点部材と、
前記センサ素子の後方に固定され、前記接点部材が電気的に接続される複数のリード線と、
前記接点部材と前記リード線とを離間した状態で固定し、且つ、前記接点部材と前記リード線とを電気的に接続する弾性部材と、を有し、
前記弾性部材は、
前記接点部材を挿通して、該接点部材と電気的に接続する筒状部と、
前記リード線を加締めて、該リード線と電気的に接続する加締め部と、
前記筒状部と前記加締め部との間に一体に形成された中間部と、を有し、
前記中間部は、前記筒状部から前記加締め部に向かって幅広く形成されている、ガスセンサ。 - 請求項1記載のガスセンサにおいて、
前記接点部材と前記弾性部材とが溶接にて接合されている、ガスセンサ。 - 請求項1記載のガスセンサにおいて、
前記接点部材と前記筒状部とが溶接にて接合されている、ガスセンサ。 - 請求項3記載のガスセンサにおいて、
前記溶接による接合箇所は、前記弾性部材を筒状にした際の接合箇所である、ガスセンサ。 - 請求項3又は4記載のガスセンサにおいて、
前記溶接による接合箇所は、前記筒状部の後端側である、ガスセンサ。 - 請求項1記載のガスセンサにおいて、
前記加締め部は、前記リード線の先端が前記中間部に達しない状態で、前記リード線を加締める、ガスセンサ。 - 請求項1~6のいずれか1項に記載のガスセンサにおいて、
前記筒状部は、前記接点部材の一端部を前記リード線に向けて突出させた状態で、前記接点部材を包む、ガスセンサ。 - センサ素子と、
前記センサ素子の後端部を保持し、前記センサ素子と電気的に接続する複数の接点部材と、
前記センサ素子の後方に固定され、前記接点部材が電気的に接続される複数のリード線と、
前記接点部材と前記リード線とを離間した状態で固定し、且つ、前記接点部材と前記リード線とを電気的に接続する弾性部材と、を有し、
前記弾性部材は、
前記接点部材を挿通して、該接点部材と電気的に接続する筒状部と、
前記リード線を加締めて、該リード線と電気的に接続する加締め部と、を有し、
前記筒状部による前記接点部材を包む方向と、前記加締め部による前記リード線を加締める方向が異なる、ガスセンサ。
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