JP7250203B1 - 管アダプタ - Google Patents

Abstract

【課題】検査対象側の物理的な特性によらず検査対象の被検査管に強い力で接続可能であるとともに接続部分に段差を生じさせない管アダプタを提供することを目的とする。【解決手段】本出願は、超音波探傷される被検査管に取り付けられる管アダプタを開示する。管アダプタは、被検査管へ超音波探傷用のプローブを案内する導入管の先端部に取り付けられたカプラと、カプラ及び被検査管が挿入可能に形成されてカプラと被検査管とを連結する連結部と、連結部が被検査管を締め付けるように連結部に締結力を付与する締結部と、カプラの先端と被検査管の接続端との間に配置されてカプラと被検査管とによって軸方向に挟まれるインナーリングと、を備えている。インナーリングは、カプラとの間及び被検査管との間で段差を生じないように形成された内周面を有している。【選択図】図２

Description

本発明は、水流の力を利用して送り出される超音波探傷用のプローブが挿入されて超音波探傷される被検査管に取り付けられる管アダプタに関する。

ボイラの熱交換管といった被検査管を超音波探傷するための様々な技術が開発されている（特許文献１を参照）。特許文献１では、図１５に示すように、水流の力を利用して超音波探傷用のプローブ９００を検査対象の被検査管９０１へ送り込む送り装置９０２が用いられている。

プローブ９００は、超音波を出射するとともに超音波の反射波を受信するように構成されている。また、プローブ９００は、受信した反射波に応じた電気信号を生成するように構成されている。プローブ９００からはこの電気信号を伝達するためのケーブル９０３が延設されており、ケーブル９０３は、電気信号を解析可能に構成されたコンピュータ９０４に接続されている。ケーブル９０３には、水流による送り出し効果を高めるために複数の浮子９０５が間隔を空けて取り付けられている。

送り装置９０２は、貯水部９１０と、ケーブル９０３の一部が内部に収容されているケーブル収容部９１１と、貯水部９１０内の水をケーブル収容部９１１内へ吐出するポンプ９１２と、ケーブル収容部９１１から延設された導入管９１３と、を有している。導入管９１３は、被検査管９０１へプローブ９００を案内するためのものであり、被検査管９０１の端部に接続されている。ケーブル９０３は、導入管９１３を通して被検査管９０１内に送り込まれる。

導入管９１３には、ケーブル９０３を被検査管９０１に送り込むための送出機９１４が設けられている。また、ケーブル９０３の送り込み方向において送出機９１４の下流側には、導入管９１３に水を導入するための導水部９１５が導入管９１３に取り付けられている。導水部９１５は、中継管９１７によってケーブル収容部９１１に接続されており、ケーブル収容部９１１から流出した水がケーブル９０３の送込方向に流れる水流になるように構成されている。

送出機９１４がケーブル９０３を被検査管９０１に送り込んでいる間、ポンプ９１２は大きな吐出量で水を吐出する。この結果、導入管９１３内では、被検査管９０１に向かう強い水流が生成され、プローブ９００は、水流の力によって被検査管９０１内を進行する。水流の力が強くなればなるほど、被検査管９０１と導入管９１３との接続部９１６に作用する力が大きくなる。したがって、接続部９１６には、水流の力に抗して被検査管９０１と導入管９１３との接続状態を維持することが求められる。

特許文献２では、図１６に示すように、検査対象に導入管９１３を取り付けるための管アダプタ９２０が用いられている。管アダプタ９２０は、導入管９１３の先端部に取り付けられており、導入管９１３を通じて検査対象側に移動するプローブ９００が挿通可能に構成されている。また、管アダプタ９２０は、検査対象に取り付け可能に構成されている。

検査対象側には、互いに間隔を空けて配置された少なくとも３本の被検査管９２１が含まれ、これらの被検査管９２１の先端部分は、管板９２２に溶接されている。管板９２２には、被検査管９２１に対応する位置に貫通孔９２３が形成されており、管アダプタ９２０は、貫通孔９２３に嵌入可能な先端部９２４を有している。

特開２０１２－２１１８２９号公報 実開平１－６６０６９号公報

図１６に示す接続構造では、管アダプタ９２０を貫通孔９２３に嵌入するときに、管アダプタ９２０の先端部９２４が貫通孔９２３を拡径するように管板９２２を微小変形させる。この管板９２２の拡径変形に応じた復元力により、管アダプタ９２０の先端部９２４が締め付けられ、管アダプタ９２０は、管板９２２に強い力で接続される。

管アダプタ９２０の先端部９２４に対する締付力は、たとえば、管板９２２及び／又は管アダプタ９２０の製作上の誤差によって変わる。この場合、検査現場で管アダプタ９２０を取り付けても、必要な締付力を得られず、管アダプタ９２０を通じて被検査管９０１に流入する水圧により、管アダプタ９２０が管板９２２から外れる可能性がある。

また、図１６に示す接続構造では、管アダプタ９２０の先端部９２４の先端面は、管板９２２の貫通孔９２３内で段差を生じさせる。この段差は、被検査管９２１の検査が終わりプローブ９００を被検査管９２１から引き出す作業の妨げになり得る。すなわち、プローブ９００が段差に引っ掛かり、プローブ９００又はケーブル９０３を損傷させる虞がある。

さらに、貫通孔の径において異なる他の管板に接続された被検査管に対して超音波探傷を行おうとすれば、この管板用に作成された他の管アダプタを用意する必要がある。

本発明は、被検査管に強い力で接続可能であるとともに接続部分に段差が生ずることを抑制する汎用性の高い管アダプタを提供することを目的とする。

本発明の一局面に係る管アダプタは、水流の力を利用して送り出される超音波探傷用のプローブが挿入されて超音波探傷される被検査管に取り付け可能に構成されている。管アダプタは、被検査管へプローブを案内する導入管の先端部に取り付けられるカプラと、カプラを被検査管に連結するように、カプラが基端側から挿入可能であるとともに先端側から被検査管が挿入可能に構成された連結部と、連結部が被検査管を外側から締め付けるように連結部に締結力を付与する締結部と、カプラの先端と被検査管との間に配置されたインナーリングと、を備えている。インナーリングは、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目で段差が発生することを抑制するように形成された内周面を有している。

上述の管アダプタは、接続部分に段差を生じさせることなく被検査管に強い力で接続可能であるとともに高い汎用性を有することができる。

探傷システムの概略図である。 第１実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。 第２実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。 管アダプタの連結部の概略的な断面図である。 第３実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。 第３実施形態の管アダプタが被検査管に加える圧接力を表す模式図である。 第１実施形態の管アダプタが被検査管に加える圧接力を表す模式図である。 他の管アダプタの概略的な断面図である。 他の管アダプタの概略的な断面図である。 第４実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。 第５実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。 他の管アダプタの概略的な断面図である。 図１２に示す管アダプタを被検査管に取り付けた状態を示す図である。 図１２に示す管アダプタを被検査管に取り付けた状態を示す図である。 従来の探傷システムの概略図である。 従来の管アダプタの概略的な断面図である。

＜第１実施形態＞
＜探傷システムの全体的な構造＞
図１は、検査対象の被検査管２００に超音波探傷用のプローブ１１０を挿入して超音波探傷するための探傷システム１００の概略図である。

プローブ１１０は、超音波を発するとともに反射波（被検査管２００によって反射された超音波）を受信するように構成されている。また、プローブ１１０は、受信した反射波を表す電気信号を生成するように構成されている。この電気信号を伝達するために、プローブ１１０からはケーブル１１１が延設されている。ケーブル１１１は、データ収集機１１２に接続されており、反射波に関するデータがデータ収集機１１２に収集される。

ケーブル１１１には、複数の浮子１１３が間隔を空けて取り付けられている。これらの浮子１１３は、水流の力を利用して、プローブ１１０を被検査管２００内で移動させることを補助するために設けられている。

プローブ１１０及びケーブル１１１を被検査管２００内に送り込むために、探傷システム１００は、送り装置１２０と、導入管１３０と、貯水部１２２と、ポンプ１２３と、を有している。

送り装置１２０は、手動式にケーブル１１１を送り出すように構成された送出機１２４を有している。送出機１２４へケーブル１１１を案内するために、送出機１２４には、上流管部１２５が取り付けられている。また、送出機１２４によって送り出されたケーブル１１１を案内するための下流管部１２６も送出機１２４に取り付けられている。送出機１２４は、ハンドル１２７を有しており、作業者がハンドル１２７を回すと、ケーブル１１１は、上流管部１２５を通じて送出機１２４に引き込まれるとともに、下流管部１２６を通じて送り装置１２０から送出される。

ケーブル１１１の送出を補助するための水流を生成するために、下流管部１２６には、導水管部１２８が接続されている。導水管部１２８は、給水管１２９を通じて貯水部１２２に接続されており、給水管１２９には、ポンプ１２３が取り付けられている。貯水部１２２内には水が貯められており、貯水部１２２内の水は、ポンプ１２３によって吸い出され、給水管１２９及び導水管部１２８を通じて下流管部１２６に供給される。

送り装置１２０から被検査管２００へプローブ１１０及びケーブル１１１を案内するために、導入管１３０が下流管部１２６の下流端に接続されている。導入管１３０は、プローブ１１０が通過することを許容する内径を有している管部材である。導入管１３０は、可撓性を有してもよく、この場合、送り装置１２０と被検査管２００との位置関係によらず、送り装置１２０から被検査管２００へプローブ１１０及びケーブル１１１を案内することができる。

導入管１３０は、被検査管２００の上側の端部に管アダプタ３００を介して取り付けられる。被検査管２００の下側の端部にも、管アダプタ３００と同じ構造を有している他の管アダプタ３０１が取り付けられており、この管アダプタ３０１には、排水管１３１が接続されている。排水管１３１は、貯水部１２２に延設されている。

＜管アダプタの構造＞
管アダプタ３００は、プローブ１１０の通過を許容する内径を有している一方で、管アダプタ３０１の内径は、プローブ１１０が管アダプタ３０１に到達したときにプローブ１１０を停止させるような大きさを有していてもよい。すなわち、管アダプタ３０１の内径は、管アダプタ３００の内径よりも小さくてもよい。内径を除いて、管アダプタ３００，３０１は、互いに同じ構造を有しているので、ここでは、管アダプタ３００の構造について、図２を参照して説明する。

管アダプタ３００は、導入管１３０の先端部に取り付けられたカプラ３１０と、カプラ３１０と被検査管２００とを連結する管状の連結部３２０と、を有している。

カプラ３１０は、互いに嵌合するように構成された雌カプラ管３１１及び雄カプラ管３１２により構成されている。雌カプラ管３１１は、雄カプラ管３１２に対して基端側、すなわち、導入管１３０側に配置されており、雄カプラ管３１２は、雌カプラ管３１１に対して先端側、すなわち、被検査管２００側に配置されている。

雌カプラ管３１１の基端側の部分の内径は、導入管１３０の外径と略等しくなっており、導入管１３０は、雌カプラ管３１１の基端側の部分に嵌入された状態で固定されている。雌カプラ管３１１の先端側の部分の内周面には、周方向に間隔を空けて配列された複数の係合球３１３が設けられている。

雄カプラ管３１２の基端側の部分の外周面には、環状凹溝３１４が形成されている。雄カプラ管３１２の基端側の部分が雌カプラ管３１１の先端側の部分に嵌入されると、雌カプラ管３１１の係合球３１３が嵌まり込む。この結果、雄カプラ管３１２は、雌カプラ管３１１に連結された状態になる。

係合球３１３が環状凹溝３１４に嵌まり込んだ状態では、雄カプラ管３１２の基端面は、雌カプラ管３１１内の導入管１３０の先端面に当接している。雄カプラ管３１２の内径は、導入管１３０の内径に等しくなっており、雄カプラ管３１２と導入管１３０との継ぎ目において段差は生じていない。また、導入管１３０の内径は、上述の如く、プローブ１１０が挿通することを許容する大きさになっているので、導入管１３０の内径と等しい内径を有している雄カプラ管３１２も、プローブ１１０が挿通することを許容する。なお、雄カプラ管３１２の内径は、導入管１３０の内径に合わせられればよく、被検査管２００の内径に一致させる必要はない。本実施形態では、雄カプラ管３１２の内径は、被検査管２００の内径よりも大きくなっている。

雄カプラ管３１２は、管アダプタ３００が接続される被検査管２００の端面（以下、「接続端２１０」と称する）に対して、雄カプラ管３１２の先端面が接続端２１０から離間した状態で被検査管２００と略同軸に配置されている。被検査管２００の接続端２１０と雄カプラ管３１２との間には、インナーリング３４０が配置されている。言い換えると、インナーリング３４０は、被検査管２００の接続端２１０と雄カプラ管３１２とによって軸方向に挟まれている。インナーリング３４０の内周面は、雄カプラ管３１２の先端から被検査管２００の接続端２１０までの区間において、段差が生じないように構成されている。

詳細には、インナーリング３４０の基端面は、雄カプラ管３１２の先端に当接しており、インナーリング３４０は、基端において、雄カプラ管３１２の内径と等しい内径を有している。このため、インナーリング３４０と雄カプラ管３１２との継ぎ目において、段差は生じていない。また、インナーリング３４０の先端面は、被検査管２００の接続端２１０に当接しており、インナーリング３４０は、先端において、被検査管２００の内径と等しい内径を有している。このため、インナーリング３４０と被検査管２００との継ぎ目においても、段差は生じていない。インナーリング３４０の内径は、先端よりも基端において大きくなっており、インナーリング３４０は、雄カプラ管３１２から被検査管２００に向けて狭まる流路を形成している。

インナーリング３４０を介して、雄カプラ管３１２は、被検査管２００と略同軸に並んでいる。この状態で、雄カプラ管３１２を被検査管２００に連結するために、連結部３２０が設けられている。連結部３２０は、弾性材料から形成された管部材であり、雄カプラ管３１２の先端部分は、連結部３２０の基端側から連結部３２０に挿入される。また、被検査管２００の端部は、連結部３２０の先端側から連結部３２０に挿入される。

連結部３２０の先端部分を被検査管２００に固定するために、締結部３３０が設けられている。また、連結部３２０の基端部分を雄カプラ管３１２に固定するために、他の締結部３３１が設けられている。これらの締結部３３０，３３１は、複数のリングクランプ３３２から構成されている。連結部３２０には、これらのリングクランプ３３２が外側から取り付けられている。これらのリングクランプ３３２は、作業者の操作により、連結部３２０を径方向に締め付けたり、この締め付けを緩めたりすることが可能になるように構成されている。これらのリングクランプ３３２を締め付ける作業を作業者が実行すると、リングクランプ３３２は、連結部３２０を外側から径方向に収縮させる締結力を生じさせる。

＜探傷システムの使用準備及び動作＞
作業者は、ケーブル１１１が接続されていない状態のプローブ１１０を被検査管２００の接続端２１０の開口部に挿通し、被検査管２００へのプローブ１１０の挿通が可能か否かを確認する。その後、作業者は、被検査管２００の内径を測定するとともに、プローブ１１０の挿通を許容するカプラ３１０とプローブ１１０の挿通を許容しないカプラ３１０とを用意する。プローブ１１０の挿通を許容するカプラ３１０は、被検査管２００の接続端２１０に取り付けられる管アダプタ３００用である。一方、プローブ１１０の挿通を許容しないカプラ３１０は、被検査管２００の反対側の端部に取り付けられる管アダプタ３０１用である。また、作業者は、インナーリング３４０を用意する。このインナーリング３４０は、先端側の内径が被検査管２００の内径に一致し、基端側の内径が、管アダプタ３００用のカプラ３１０の雄カプラ管３１２の内径に一致するものである。

作業者は、管アダプタ３００用のカプラ３１０の雄カプラ管３１２を連結部３２０に基端側から嵌入し、締結部３３１を構成しているリングクランプ３３２でこれらの嵌合部分を締め付ける。この結果、連結部３２０は、雄カプラ管３１２に固定される。その後、作業者は、インナーリング３４０を連結部３２０内に入れる。なお、このとき、インナーリング３４０の基端は、雄カプラ管３１２の先端に当接した状態になっている。

その後、作業者は、連結部３２０の先端部分を被検査管２００と嵌合させる。このとき、作業者は、インナーリング３４０が雄カプラ管３１２の先端と被検査管２００の接続端２１０とによって挟まれる程度まで連結部３２０を被検査管２００側に押し込む。この結果、雄カプラ管３１２と被検査管２００との間で段差がない流路が形成される。この状態で、作業者は、締結部３３０を構成しているリングクランプ３３２で連結部３２０を締め付ける。この結果、連結部３２０及び雄カプラ管３１２は、被検査管２００に固定される。また、作業者は、被検査管２００に固定された雄カプラ管３１２に雌カプラ管３１１を嵌合させる。これにより、管アダプタ３００用のカプラ３１０は、被検査管２００に取り付けられる。また、作業者は、被検査管２００に対する管アダプタ３００用のカプラ３１０の取付方法と同様の方法で、管アダプタ３０１用のカプラ３１０を被検査管２００の反対側の端部に取り付けることができる。

被検査管２００に管アダプタ３００，３０１を取り付けた後、作業者は、送り装置１２０側でセットアップ作業を行ってもよい。具体的には、作業者は、給水管１２９を用いて、送り装置１２０の導水管部１２８をポンプ１２３に接続する。なお、このとき、送り装置１２０には、導入管１３０は、まだ接続されていない。この状態で、作業者は、ケーブル１１１を送り装置１２０の上流管部１２５に挿入し、ケーブル１１１が下流管部１２６に送り出されるように送り装置１２０のハンドル１２７を回す。

作業者は、ケーブル１１１の先端が下流管部１２６の端部から出るまで、ハンドル１２７を回し続ける。その後、作業者は、下流管部１２６の端部から出たケーブル１１１の先端にプローブ１１０を接続する。また、作業者は、導入管１３０の内径が雄カプラ管３１２の内径と等しいことを確認した上で、ケーブル１１１に接続されたプローブ１１０を、この導入管１３０に挿入する。

プローブ１１０が導入管１３０に挿入された状態を維持しつつ、作業者は、導入管１３０を下流管部１２６と管アダプタ３００用のカプラ３１０の雌カプラ管３１１とに接続する。また、作業者は、排水管１３１を、管アダプタ３０１用のカプラ３１０の雌カプラ管３１１と、貯水部１２２と、に取り付ける。この状態で、作業者は、貯水部１２２内の水が導水管部１２８に流入するようにポンプ１２３を作動させる。導水管部１２８を通じて供給された水は、導入管１３０、被検査管２００及び排水管１３１を通過し、貯水部１２２に戻る。このような水流が生じている状態で、作業者は、ハンドル１２７を回し、導水管部１２８内のプローブ１１０を被検査管２００に送り込む。

このとき、雄カプラ管３１２の内径は、導入管１３０の内径に等しくなっているので、雄カプラ管３１２と導入管１３０との継ぎ目に、段差は形成されていない。このため、ケーブル１１１に設けられた浮子１１３が雄カプラ管３１２と導入管１３０との継ぎ目に引っ掛かることはない。

また、インナーリング３４０は、基端において雄カプラ管３１２の内径と等しい内径を有し、先端において被検査管２００と等しい内径を有している。このため、インナーリング３４０と雄カプラ管３１２との継ぎ目及びインナーリング３４０と被検査管２００との継ぎ目にも、段差は形成されていない。このため、プローブ１１０及び浮子１１３がこれらの継ぎ目に引っ掛かることもない。

プローブ１１０は、ハンドル１２７に対する操作に応じて、被検査管２００内を移動する。この間、プローブ１１０は、超音波を出射するとともに、反射波を受信する。プローブ１１０は、受信した反射波を表す電気信号を生成し、この電気信号は、ケーブル１１１を通じて、データ収集機１１２に伝達される。このため、データ収集機１１２には、反射波のデータが蓄積される。このデータを解析することにより、被検査管２００の傷の有無が分かる。

被検査管２００に対する超音波探傷を終えた後、作業者は、他の被検査管に対して超音波探傷を実行してもよい。この場合、被検査管２００に対する超音波探傷時とは逆向きの水流が生ずるように、作業者は、ポンプ１２３を操作する。その後、作業者は、ハンドル１２７を逆転させて、プローブ１１０を被検査管２００から引き出す。プローブ１１０が被検査管２００から引き出された後、作業者は、雄カプラ管３１２から雌カプラ管３１１を取り外す。また、作業者が締結部３３０のリングクランプ３３２を緩めることにより、雄カプラ管３１２は、連結部３２０ごと被検査管２００から取り外される。

被検査管２００から雄カプラ管３１２を取り外した後、作業者は、他の被検査管の内径を測定する。この内径が被検査管２００の内径とは相違していれば、作業者は、連結部３２０内のインナーリング３４０を、内周面の形状においてインナーリング３４０とは相違している他のインナーリングに交換する。たとえば、他の被検査管の内径が被検査管２００の内径よりも小さければ、先端における内径がインナーリング３４０の先端における内径よりも小さくなっている他のインナーリングが利用され得る。逆に、他の被検査管の内径が被検査管２００の内径よりも大きければ、先端における内径がインナーリング３４０の先端における内径よりも大きくなっている他のインナーリングが利用され得る。なお、他のインナーリングの基端（カプラ３１０側の端部）における内径は、インナーリング３４０の基端における内径と同じである。

インナーリング３４０を他のインナーリングに交換した後、作業者は、連結部３２０の先端部分を他の被検査管に嵌合させる。その後、作業者が、締結部３３０のリングクランプ３３２を締めれば、雄カプラ管３１２は、他の被検査管に固定される。この状態で、使用者が、雄カプラ管３１２に雌カプラ管３１１を嵌合させることにより、導入管１３０が他の被検査管に連結された状態が得られる。

仮に、他の被検査管の外径が被検査管２００の外径とは相違していても、被検査管２００に対する管アダプタ３００の取付力と同程度の取付力で、管アダプタ３００を他の被検査管に取り付けることが可能である。すなわち、他の被検査管の外径が被検査管２００の外径よりも小さければ、作業者は、締結部３３０のリングクランプ３３２の締付量を増せばよい。逆に、他の被検査管の外径が被検査管２００の外径よりも大きければ、作業者は、締結部３３０のリングクランプ３３２の締付量を減らせばよい。このように、管アダプタ３００は、検査対象側の物理的な特性によらず、強い力で検査対象の被検査管に接続され得る。このため、検査対象が変わっても、水流の力で管アダプタ３００が検査対象から外れることは生じにくい。

なお、他の被検査管の外径が被検査管２００の外径よりも大きい場合においても、被検査管２００に対する超音波探傷に用いられた連結部３２０を利用可能である。すなわち、連結部３２０は、弾性材料から形成されているので、被検査管２００よりも外径において大きな他の被検査管が検査対象になっている場合には、連結部３２０を拡径変形させて、連結部３２０を他の被検査管に嵌合することが許容される。

また、弾性材料で形成された連結部３２０をリングクランプ３３２で締め付けることにより、締付部分において高いシール性能が得られる。このため、インナーリング３４０と雄カプラ管３１２との継ぎ目及びインナーリング３４０と被検査管２００との継ぎ目から漏れ出た水に対するシール機能が得られる。

図２に示す被検査管２００の接続端２１０は、横向きに開口している。代替的に、被検査管２００の接続端２１０が上向きに開口している場合においても、管アダプタ３００は、被検査管２００に取り付けられ得る。この場合には、作業者は、被検査管２００の接続端２１０上にインナーリング３４０を載置した状態で、連結部３２０と被検査管２００とを嵌合してもよい。

＜第２実施形態＞
第１実施形態では、連結部３２０とリングクランプ３３２とにより漏水を防止するシール機能が得られている。代替的に、インナーリング３４０にシール性能を発揮させるために、インナーリング３４０は、弾性材料から形成されてもよい。この場合、連結部３２０は、図３に示すように構成され得る。

図３に示す連結部３２０は、基端側（カプラ３１０側）において、カプラ３１０に固定された円筒形状の固定筒部３２１を有しており、固定筒部３２１内にインナーリング３４０が配置されている。また、連結部３２０は、先端側においてクランプ部３２２を有している。クランプ部３２２と固定筒部３２１との間において、クランプ部３２２の略半周分の長さに亘ってスリット３２３が形成されている。このため、クランプ部３２２は、固定筒部３２１に対して部分的に接続された状態になっている。

固定筒部３２１の内周面には、基端面（カプラ３１０側の端面）から所定の長さに亘って雌ネジが形成されている。カプラ３１０の雄カプラ管３１２の先端部分の外周面には、この雌ネジに螺合する雄ネジが形成されている。このため、固定筒部３２１は、雄カプラ管３１２と螺合した状態で雄カプラ管３１２に固定され得る。なお、雄カプラ管３１２の雄ネジの形成部分は、シールテープが巻かれた状態で固定筒部３２１の雌ネジに螺合されており、雄カプラ管３１２と固定筒部３２１との間からの漏水が防止されている。

固定筒部３２１及び雄カプラ管３１２の螺合長さは、雄カプラ管３１２を固定筒部３２１に締め込んだときに、固定筒部３２１内のインナーリング３４０が雄カプラ管３１２と被検査管２００とにより軸方向に圧縮されるように設定されている。弾性材料から形成されたインナーリング３４０が軸方向に圧縮されれば、インナーリング３４０は、シール性能を発揮し、インナーリング３４０と雄カプラ管３１２との継ぎ目及びインナーリング３４０と被検査管２００との継ぎ目からの漏水が抑制される。

クランプ部３２２は、図４に示すように、軸方向に見て略Ｃ字型の形状を有している。詳細には、クランプ部３２２は、スリット３２３によって固定筒部３２１から分離された部分において、被検査管２００の周方向に互いに間隔を空けて対向した端部３２４，３２５を有している。また、クランプ部３２２は、被検査管２００を周方向に囲むように形成されている。

端部３２４には、被検査管２００の軸に対して直角の方向に延びる貫通孔３２６が形成されており、端部３２５には、この貫通孔３２６と略同軸のネジ孔３２７が形成されている。この場合、貫通孔３２６に挿通されてネジ孔３２７に螺合する締結ネジが締結部３３０として利用される。

図３及び図４に示す管アダプタ３００は、以下のように、被検査管２００及び雄カプラ管３１２に取り付けられる。

作業者は、第１実施形態と同様の作業を経て、被検査管２００に適したプローブ１１０及びインナーリング３４０を用意する。その後、作業者は、雄カプラ管３１２にシールテープを巻き付けて、雄カプラ管３１２を連結部３２０の固定筒部３２１に螺合する。この状態で、作業者は、インナーリング３４０を連結部３２０内に入れる。

その後、作業者は、連結部３２０の先端部分を被検査管２００に嵌合させる。このとき、作業者は、インナーリング３４０が雄カプラ管３１２の先端と被検査管２００の接続端２１０とによって挟まれる程度まで連結部３２０を被検査管２００側に押し込む。この結果、雄カプラ管３１２と被検査管２００との間で段差がない流路が形成される。この状態で、作業者は、締結部３３０（締結ネジ）を締める。この結果、スリット３２３によって固定筒部３２１から分離した部分において、クランプ部３２２は、両端部３２４，３２５間の距離が縮まるように径方向に収縮する。これにより、クランプ部３２２は、被検査管２００を締め付けた状態になり、連結部３２０は、被検査管２００に固定される。作業者は、連結部３２０を被検査管２００に固定した後、雄カプラ管３１２を増し締めする。この結果、インナーリング３４０が軸方向に圧縮された状態が得られる。軸方向におけるインナーリング３４０の圧縮の結果、インナーリング３４０はシール性能を発揮し、インナーリング３４０と雄カプラ管３１２との継ぎ目及びインナーリング３４０と被検査管２００との継ぎ目からの漏水が抑制される。この状態で、雌カプラ管３１１が雄カプラ管３１２に取り付けられて、被検査管２００への管アダプタ３００の接続が完了する。

図３に示すインナーリング３４０は、全体的に、弾性材料により形成されている。代替的に、インナーリング３４０の基端部分及び先端部分のみが弾性材料に形成されており、残りの部分が弾性変形しない材料（金属又は樹脂）により形成されてもよい。このようにインナーリング３４０が構成されても、シール機能が得られる。

図３に示す被検査管２００の接続端２１０は、横向きに開口している。代替的に、被検査管２００の接続端２１０が上向きに開口している場合においても、管アダプタ３００は、被検査管２００に取り付けられ得る。この場合には、作業者は、被検査管２００の接続端２１０上にインナーリング３４０を載置した状態で、連結部３２０と被検査管２００とを嵌合してもよい。

＜第３実施形態＞
ボイラなどの装置では、複数の被検査管が間隔を空けて略平行に配置されていることがある。これらの被検査管を超音波探傷する場合、検査対象の被検査管２００に隣り合う他の被検査管が管アダプタ３００の取り付けに邪魔になることがある。たとえば、第２実施形態の連結部３２０を被検査管２００に固定するために締結部３３０（締結ネジ）を締めようとするときに、締結部３３０を締める工具を入れるための空間が、検査対象の被検査管２００と他の被検査管との間に存在しない場合が想定される。このように、検査対象の被検査管２００に他の被検査管が狭い間隔で隣り合っている場合において、検査対象の被検査管２００に容易に取り付け可能な管アダプタ３００を、図５を参照して説明する。

図５に示す管アダプタ３００は、被検査管２００の接続端２１０と雄カプラ管３１２の先端面との間で軸方向に挟まれたインナーリング３４０を有している。インナーリング３４０は、基端側で雄カプラ管３１２の内径と等しい内径を有しているとともに先端側で被検査管２００の内径と等しい内径を有しているリング本体３４１と、リング本体３４１と一体的に形成された位置決めリング３４２と、を有している。位置決めリング３４２は、リング本体３４１の先端において、リング本体３４１の外周面から径方向外側に突出している。このため、位置決めリング３４２の外径は、被検査管２００の接続端２１０の外径よりも大きくなっており、位置決めリング３４２は、被検査管２００の接続端２１０に対して径方向に突出している。この位置決めリング３４２は、連結部３２０を軸方向に位置決めするために利用される。

連結部３２０は、雄カプラ管３１２に固定された固定筒部３５１と、固定筒部３５１を被検査管２００に固定するための弾性変形可能な弾性リング３５２と、を有している。弾性リング３５２には、被検査管２００の端部が嵌入されている。

固定筒部３５１の内周面には、固定筒部３５１の基端面（カプラ３１０側の端面）から所定の長さに亘って雌ネジが形成されている。また、この雌ネジに螺合する雄ネジが、カプラ３１０の雄カプラ管３１２の先端部分の外周面に形成されている。固定筒部３５１の雌ネジに雄カプラ管３１２の雄ネジを螺合させることにより、固定筒部３５１は、雄カプラ管３１２に固定される。なお、雄カプラ管３１２は、雄ネジの形成部分にシールテープが巻かれた状態で固定筒部３５１に螺合されており、雄カプラ管３１２と固定筒部３５１との間からの漏水が生じにくくなっている。

雄カプラ管３１２は、雄カプラ管３１２の先端面と被検査管２００の接続端２１０とによってインナーリング３４０が挟まれるまで固定筒部３５１に螺合される。この状態において、被検査管２００の端部は、固定筒部３５１の先端部分に挿入された状態になっている。固定筒部３５１の先端部分には、被検査管２００の端部が嵌入された弾性リング３５２を収容する環状凹部３５３が固定筒部３５１の先端面から軸方向に窪むように形成されている。環状凹部３５３は、雄カプラ管３１２とは反対向きに開口している。この環状凹部３５３内には、インナーリング３４０の位置決めリング３４２が入り込んでおり、位置決めリング３４２は、軸方向において環状凹部３５３の壁面に係合する。

固定筒部３５１には、雄カプラ管３１２が螺合された部分に対して径方向の外側の位置において、複数の貫通孔３５４が軸方向に穿設されている。これらの貫通孔３５４は、周方向に互いに間隔を空けて形成されている。

締結部３３０は、弾性リング３５２と軸方向に当接する押圧部３５５と、押圧部３５５を弾性リング３５２に押し付けるように押圧部３５５に軸方向の力を付与するように構成された力付与部３５６と、を有している。力付与部３５６は、固定筒部３５１の複数の貫通孔３５４に挿通された複数の締結ネジ３７１を含んでいる。

押圧部３５５には、被検査管２００が挿通されており、押圧部３５５は、被検査管２００に沿って移動可能になっている。押圧部３５５と固定筒部３５１との間に弾性リング３５２が配置されており、弾性リング３５２は、押圧部３５５と固定筒部３５１とによって軸方向に挟まれている。押圧部３５５が固定筒部３５１側に移動すれば、弾性リング３５２は、軸方向に圧縮される。

押圧部３５５は、端押圧部３５７及び２つの中間押圧部３５８，３５９を有している。端押圧部３５７は、固定筒部３５１から先端側に離間した位置に配置されており、端押圧部３５７と固定筒部３５１との間には、中間押圧部３５８，３５９が配置されている。端押圧部３５７及び中間押圧部３５８，３５９は、被検査管２００に沿って移動可能になっている。

中間押圧部３５８は、固定筒部３５１に対して先端側に隣り合う位置に配置されており、円板部３６１と、円板部３６１から固定筒部３５１に向けて突出した突出部３６２と、を有している。

中間押圧部３５８の円板部３６１には、被検査管２００の外周面を周方向に囲む環状の空間を形成している環状凹部３６３が形成されている。環状凹部３６３は、中間押圧部３５９及び端押圧部３５７側に開口しており、環状凹部３６３内には、被検査管２００が嵌入された状態の弾性変形可能なシールリング３６４が収容されている。環状凹部３６３は、このシールリング３６４の外周面に当接するように形成されている。また、環状凹部３６３に加えて、円板部３６１には、固定筒部３５１の複数の貫通孔３５４と略同軸の複数の貫通孔３６５が形成されている。

中間押圧部３５８の突出部３６２の端面は、固定筒部３５１の環状凹部３５３の開口を通じて弾性リング３５２に接触している。突出部３６２は、中間押圧部３５８が固定筒部３５１に接近したときに、固定筒部３５１の環状凹部３５３内に入り込むように形成されている。

中間押圧部３５９は、中間押圧部３５８と端押圧部３５７との間に配置されており、中間押圧部３５８と同じ形状を有している。中間押圧部３５９の環状凹部３６３には、シールリング３６６が収容されている。また、中間押圧部３５９の突出部３６２は、中間押圧部３５９，３５８間の軸方向の距離が縮まったときに、中間押圧部３５８の環状凹部３６３内に入り込むように形成されている。

端押圧部３５７は、中間押圧部３５９に対して先端側に配置されており、円板部３６７と、円板部３６７から中間押圧部３５９側に突出した突出部３６８と、を有している。突出部３６８は、端押圧部３５７が中間押圧部３５９に接近したときに、中間押圧部３５９の環状凹部３６３内に入り込むように形成されており、シールリング３６６は、中間押圧部３５９と突出部３６８とによって軸方向に挟まれている。円板部３６７には、固定筒部３５１の複数の貫通孔３５４と略同軸の複数のネジ孔３６９が形成されている。

締結ネジ３７１は、締結ネジ３７１の頭部３７０がカプラ３１０の基端側に向いた姿勢で、固定筒部３５１及び中間押圧部３５８，３５９の貫通孔３５４，３６５に挿通されて、端押圧部３５７のネジ孔３６９に螺合される。被検査管２００の接続端２１０に対してカプラ３１０側には、カプラ３１０を取り付けるための空間があるから、この空間を利用して、作業者は、締結ネジ３７１の頭部３７０を操作することにより、締結ネジ３７１をネジ孔３６９に螺合することができる。

作業者が締結ネジ３７１を締めると、端押圧部３５７は、被検査管２００に沿って固定筒部３５１側に移動する。一方、固定筒部３５１は、インナーリング３４０の位置決めリング３４２と係合しているので、固定筒部３５１と被検査管２００との間の位置関係は変わらない。固定筒部３５１側への端押圧部３５７の移動の結果、端押圧部３５７は、中間押圧部３５９，３５８を固定筒部３５１側に押すので、中間押圧部３５９，３５８も固定筒部３５１に接近する。

端押圧部３５７、中間押圧部３５９，３５８及び固定筒部３５１間の距離が縮まった状態では、端押圧部３５７及び中間押圧部３５９，３５８の突出部３６８，３６２は、環状凹部３６３，３５３に入り込む。このとき、これらの環状凹部３６３，３５３内のシールリング３６６，３６４及び弾性リング３５２は、突出部３６８，３６２によって軸方向に圧縮される。このとき、弾性リング３５２は、突出部３６２により力を受けて雄カプラ管３１２側に押し出されようとするが、雄カプラ管３１２側への弾性リング３５２の変位は、位置決めリング３４２によって妨げられる。このため、弾性リング３５２が被検査管２００の接続端２１０から雄カプラ管３１２側にはみ出すことが防止される。

弾性リング３５２は、軸方向の圧縮により、固定筒部３５１の環状凹部３５３内で圧縮変形して環状凹部３５３と被検査管２００の外周面とに圧接される。この結果、弾性リング３５２と固定筒部３５１との間及び弾性リング３５２と被検査管２００との間に強い静止摩擦力が生ずる。この静止摩擦力により、固定筒部３５１が被検査管２００の軸方向に移動することが抑制される。すなわち、固定筒部３５１は、弾性リング３５２を介して、被検査管２００に固定された状態になる。

弾性リング３５２は、固定筒部３５１の環状凹部３５３と被検査管２００の外周面とに密着しているので、インナーリング３４０と被検査管２００との継ぎ目から漏れ出た水に対してある程度のシール機能を発揮する。しかしながら、被検査管２００に流入する水の圧力が高ければ、弾性リング３５２を越えて中間押圧部３５８，３５９及び端押圧部３５７側に流れる水が生じうる。このような水に対するシール機能を、シールリング３６４，３６６は、以下のように発揮する。

すなわち、シールリング３６４は、隣り合う中間押圧部３５８，３５９により軸方向に圧縮される。この軸方向の圧縮により、シールリング３６４は、中間押圧部３５８の環状凹部３６３内で弾性変形し、この環状凹部３６３、被検査管２００の外周面及び中間押圧部３５９の突出部３６２の端面に密着する。

また、シールリング３６６は、中間押圧部３５９と端押圧部３５７とにより軸方向に圧縮される。この軸方向の圧縮により、シールリング３６６は、中間押圧部３５９の環状凹部３６３内で弾性変形し、この環状凹部３６３、被検査管２００の外周面及び端押圧部３５７の突出部３６８の端面に密着する。

シールリング３６４，３６６が、これらの周囲にある部分に密着した状態が得られるので、弾性リング３５２を越えて漏出した水に対するシール機能が得られる。また、シールリング３６６と被検査管２００の外周面との間には強い静止摩擦力が作用しているので、被検査管２００に向けて流れる水の圧力によって管アダプタ３００が被検査管２００から抜け出ることも同時に防止され得る。

また、第３実施形態の管アダプタ３００，３０１は、第１実施形態及び第２実施形態の管アダプタ３００，３０１と比較して、以下の点で有利である。

すなわち、第３実施形態の管アダプタ３００，３０１の突出部３６２は、弾性リング３５２の環状の端面全体を押圧する。このため、弾性リング３５２は、図６の矢印で示すように、被検査管２００の外周面に対して略均一な圧接力を加えることができる。この結果、弾性リング３５２は、高いシール機能を発揮し得るし、高い水圧に抗して管アダプタ３００，３０１が被検査管２００から抜けることを抑制することができる。

これに対して、第１実施形態において被検査管２００を締め付けるリングクランプ３３２は、その構造によっては、図７の矢印で示すように、被検査管２００に対して局所的に強い圧接力を生じさせ得るが、他の部分における圧接力が弱くなることもあり得る。また、第２実施形態において被検査管２００を締め付けるクランプ部３２２の両端部３２４，３２５の間には、図４に示すように空間が形成されており、この空間に対応する位置における圧接力は、弱くなりやすい。このように、第１実施形態及び第２実施形態では、圧接力が弱くなる部分を生じ得るが、第３実施形態の管アダプタ３００，３０１は、このような欠点を改善している。

上述の如く、第３実施形態の管アダプタ３００，３０１は、第１実施形態及び第２実施形態の管アダプタ３００，３０１と比べて、被検査管２００を強い力で締め付けることができ、被検査管２００から抜けにくくなっている。このため、被検査管２００が長く、ポンプ１２３に対して高い送水圧が要求されるような検査現場には、第３実施形態の管アダプタ３００，３０１は、好適に利用可能である。特に、長い被検査管２００が上下方向に延設している場合、被検査管２００の下端に取り付けられる管アダプタ３０１には、比較的大きな水頭圧がかかる。しかし、第３実施形態の管アダプタ３０１は、この水頭圧に抗して、被検査管２００に取り付けられた状態を維持することができる。

また、第３実施形態の管アダプタ３００，３０１は、被検査管２００から抜けにくくなっているが、管アダプタ３００，３０１が耐え得る水圧以上の水圧が被検査管２００にかかる検査現場もあり得る。このような場合、被検査管２００を切断することによって、いくつかの検査対象部分に分け、これらの検査対象部分それぞれについて、超音波探傷が行われ得る。すなわち、被検査管２００をいくつかの検査対象部分に分けることによって、超音波探傷の際に必要とされるポンプ１２３の送水圧を下げることができる。

超音波探傷の際には、各検査対象部分の両端部に第３実施形態の管アダプタ３００，３０１が取り付けられ得る。これらの管アダプタ３００，３０１は、上述の如く、比較的高い水圧に抗することができるので、各検査対象部分にある程度高い水圧の水流を流し込むことが許容される。言い換えると、各検査対象部分がある程度長くなる結果、第３実施形態の管アダプタ３００，３０１にかかる水圧が高くなっても、これらの管アダプタ３００，３０１は、このような水圧に抗して各検査対象部分に取り付けられた状態を維持することができる。このため、各検査対象部分をある程度長くすることが許容され、被検査管２００における切断箇所を減らすことができる。この結果、超音波探傷作業の労力が低減される。

第１実施形態乃至第３実施形態の管アダプタ３００，３０１のいずれが用いられるかは、ポンプ１２３の送水圧に基づいて決定されていてもよい。たとえば、検査時の水圧があまり高くなければ、第１実施形態又は第２実施形態の管アダプタ３００，３０１が用いられてもよい。特に、第２実施形態の管アダプタ３００，３０１は、被検査管２００への取付に際して操作される部分（すなわち、締結部３３０）は、１カ所であり、被検査管２００への管アダプタ３００，３０１の取付にかかる労力を低減できる点で有利である。

図５に示す管アダプタ３００は、端押圧部３５７と固定筒部３５１との間に２つの中間押圧部３５８，３５９及びシールリング３６４，３６６が配置されている。代替的に、端押圧部３５７と固定筒部３５１との間には、３以上の中間押圧部と３以上のシールリングとが設けられてもよい。中間押圧部及びシールリングを増やせば増やすほど、弾性リング３５２を越えて漏れ出る水に対するシール機能及び被検査管２００からの管アダプタ３００の抜け出し防止機能が向上する。

被検査管２００に流入する水流の圧力が小さければ、図８に示すように、単一の中間押圧部３５８と単一のシールリング３６４とが設けられてもよい。また、弾性リング３５２で漏水を十分に抑制でき、且つ、被検査管２００から管アダプタ３００が抜け出さなければ、図９に示すように、中間押圧部及びシールリングは、省略されてもよい。

＜第４実施形態＞
第１実施形態の管アダプタ３００は、上述の如く、リングクランプ３３２の性能によっては、被検査管２００に対する圧接力が不均一になり得る。このため、締結部３３０，３３１としてリングクランプ３３２以外の部品が用いられてもよい。たとえば、図１０に示すように、締結部３３０は、雄ネジ管体３３５と、一対の螺合管体３３６，３３７と、一対のスリーブ３３８，３３９と、を有していてもよい。なお、図１０に示す管アダプタ３００において、カプラ３１０、連結部３２０及びインナーリング３４０は、第１実施形態の管アダプタ３００のカプラ３１０、連結部３２０及びインナーリング３４０と同一である。

雄ネジ管体３３５は、連結部３２０の軸方向の中央部分に取り付けられている。詳細には、雄ネジ管体３３５は、この中央部分において連結部３２０の径方向外側に配置されている。雄ネジ管体３３５の外周面には、雄ネジ管体３３５の全長に亘って雄ネジが形成されている。

スリーブ３３８，３３９は、雄ネジ管体３３５を連結部３２０の軸方向に挟むように連結部３２０に対して外嵌されている。詳細には、スリーブ３３８は、被検査管２００に径方向に重なる位置で、連結部３２０の先端側部分に対して外嵌されている。また、スリーブ３３９は、カプラ３１０に径方向に重なる位置で、連結部３２０の基端側に対して外嵌されている。

これらのスリーブ３３８，３３９及び連結部３２０は、螺合管体３３６，３３７が取り付けられる前においては直管状である。螺合管体３３６，３３７がこれらのスリーブ３３８，３３９を介して連結部３２０に対して外嵌されると、これらのスリーブ３３８，３３９及び連結部３２０は、図１０に示すように、螺合管体３３６，３３７の内部形状に合わせて変形可能である。

螺合管体３３６，３３７は、図１０において左右対称的に連結部３２０に取り付けられている。螺合管体３３６は、連結部３２０を被検査管２００に圧接するために設けられている一方で、螺合管体３３７は、連結部３２０をカプラ３１０に圧接するために設けられている。螺合管体３３６，３３７は、互いに同じ構造を有しているので、螺合管体３３６についてのみ、以下に説明する。

螺合管体３３６は、雄ネジ管体３３５の雄ネジに螺合可能に形成された雌ネジを内周面に有している螺合変位部３７２と、連結部３２０の軸方向において螺合変位部３７２と一体的に形成された締結環部３７３と、を有している。なお、締結環部３７３の内周面には、雌ネジは形成されていない。

螺合変位部３７２は、雄ネジ管体３３５に締め込まれると、連結部３２０の基端方向（カプラ３１０側）に変位するように構成されている。締結環部３７３は、螺合変位部３７２と一体的に形成されているので、螺合変位部３７２が雄ネジ管体３３５に締め込まれると、螺合変位部３７２と一体的に連結部３２０の基端方向（カプラ３１０側）に変位する。この締結環部３７３の内径は、締結環部３７３と螺合変位部３７２との接続部分の近くにおいて大きく、この接続部分とは反対側の端部に近づくにつれて徐々に小さくなっている。このため、締結環部３７３は、螺合変位部３７２の変位に伴って、連結部３２０の外周面を径方向外側から押圧する。

締結環部３７３は、螺合変位部３７２と一体的に形成されているので、螺合変位部３７２が雄ネジ管体３３５に締め付けられるときに、締結環部３７３は、螺合変位部３７２とともに連結部３２０回りに回転する。このとき、仮に、締結環部３７３が連結部３２０に強い摩擦力を作用させれば、連結部３２０の捩れ変形を引き起こし得る。この捩れ変形を抑制するために、締結環部３７３の内周面と連結部３２０の外周面との間にスリーブ３３８が配置されている。

締結環部３７３は、螺合変位部３７２との接続部の近くにおいて、非圧縮状態のスリーブ３３８の外径よりも大きな内径を有しているが、この部分を除いて、締結環部３７３の内径は、非圧縮状態のスリーブ３３８の外径よりも小さくなっている。このため、この小さな内径部分にスリーブ３３８が嵌合すると、スリーブ３３８は、連結部３２０とともに径方向内方に締結環部３７３によって圧縮変形される。スリーブ３３８において締結環部３７３によって圧縮変形される部分は、締結環部３７３から強い圧接力を受けるため、スリーブ３３８は、締結環部３７３との間で生ずる摩擦力ができるだけ小さくなるように形成されていることが好ましい。詳細には、締結環部３７３及びスリーブ３３８は、締結環部３７３の内周面とスリーブ３３８の外周面との間の摩擦力がスリーブ３３８の内周面と連結部３２０の外周面との間の摩擦力よりも小さくなるように形成されている。

管アダプタ３００を被検査管２００に取り付けるときには、まず、螺合管体３３６が被検査管２００側に配置される。その後、被検査管２００、連結部３２０及びカプラ３１０の接続作業が行われる。このとき、連結部３２０は、雄ネジ管体３３５及びスリーブ３３８，３３９が取り付けられた状態でカプラ３１０及び被検査管２００に接続される。なお、カプラ３１０及び被検査管２００に対する連結部３２０の取付手順は、雄ネジ管体３３５及びスリーブ３３８，３３９が連結部３２０に取り付けられた状態になっていることを除いて、第１実施形態で説明したものと同じである。

その後、螺合管体３３６の螺合変位部３７２が雄ネジ管体３３５に対して先端側から螺合される。また、螺合管体３３７の螺合変位部３７２が雄ネジ管体３３５に対して基端側から螺合される。この結果、螺合管体３３６，３３７は、互いに接近するように、連結部３２０の軸方向に変位する。

このとき、螺合管体３３６，３３７の締結環部３７３は、螺合変位部３７２と一体的に形成されているので、螺合変位部３７２とともに連結部３２０回りに回転しながら連結部３２０の軸方向に変位する。この軸方向の変位の結果、締結環部３７３は、スリーブ３３８を介して連結部３２０に対して外嵌された状態になり、連結部３２０の外周面を径方向外側から押圧する。

また、螺合変位部３７２と雄ネジ管体３３５との螺合長さが大きくなるにつれて、締結環部３７３とスリーブ３３８との嵌合長さも大きくなる。この嵌合長さが大きくなるにつれて、スリーブ３３８及び連結部３２０の圧縮変形量が徐々に増加する。この結果、連結部３２０は、被検査管２００に強い力で圧接される。また、連結部３２０の基端側部分は、螺合管体３３７の締結環部３７３によって、カプラ３１０に強い力で圧接される。

なお、螺合変位部３７２が雄ネジ管体３３５に螺合されるとき、スリーブ３３８と締結環部３７３との間の摩擦力は比較的小さくなっているので、締結環部３７３は、スリーブ３３８の外周面上を滑りながら回転することができる。このため、連結部３２０の捩れ変形は、抑制され得る。

図１０に示す管アダプタ３００は、連結部３２０を被検査管２００及びカプラ３１０に周方向において略均一な圧接力で圧接させることができる。このため、被検査管２００に供給される水流が高い圧力を有していても、管アダプタ３００は、この高い圧力に抗して、被検査管２００に取り付けられた状態を維持することができる。

第４実施形態では、スリーブ３３８，３３９を用いて、連結部３２０の捩れ変形が抑制されている。代替的に、連結部３２０の捩れ変形の問題が生じなければ、スリーブ３３８，３３９は、省略されてもよい。

＜第５実施形態＞
第４実施形態の管アダプタ３００は、被検査管２００への取付時における連結部３２０の捩れ変形を抑制するために、スリーブ３３８，３３９を有している。代替的に、連結部３２０の捩れ変形を抑制するために、管アダプタ３００は、図１１に示すように構成されてもよい。図１１に示す管アダプタ３００は、連結部３２０に接触する部分（すなわち、締結環部３７４，３７５）が連結部３２０回りに回転しないように構成されている。

締結環部３７４は、連結部３２０の先端側部分を圧縮するために設けられており、他方の締結環部３７５は、連結部３２０の基端側部分を圧縮するために設けられている。雄ネジ管体３３５は、連結部３２０との間で、締結環部３７４，３７５を径方向に挟むように構成されている。言い換えると、雄ネジ管体３３５は、連結部３２０の外径よりも大きな内径を有しており、連結部３２０との間に環状空間３７９を形成している。この環状空間３７９に、締結環部３７４，３７５が差し込まれている。なお、雄ネジ管体３３５は、雄ネジ管体３３５の基端部分が径方向においてカプラ３１０の先端部分に重なるように配置されている。

締結環部３７４は、環状空間３７９に連結部３２０の先端側から挿入され、他の締結環部３７５は連結部３２０の基端側から環状空間３７９に挿入される。このとき、締結環部３７４は、被検査管２００に径方向において重なる位置に配置されている。一方、締結環部３７５は、カプラ３１０の先端部分に径方向において重なる位置に配置されており、締結環部３７４に対して図１１において左右対称的になっている。

締結環部３７４は、取付時において、連結部３２０の基端方向に変位される。締結環部３７４は、この変位に伴って、連結部３２０を径方向内方に徐々に圧縮するように構成されている。詳細には、締結環部３７４の内径は、連結部３２０の基端側から先端側に向かう方向において徐々に小さくなっている。

連結部３２０の基端側における締結環部３７４の端部は、非圧縮状態の連結部３２０の外径に略等しい内径を有しており、環状空間３７９に差し込まれる。一方、残りの部分の内径は、非圧縮状態の連結部３２０の外径よりも小さくなっている。この小さな内径の部分が連結部３２０と嵌合した状態になると、連結部３２０は、締結環部３７４によって径方向内方に圧縮された状態になる。なお、図１１に示す状態では、締結環部３７４は、全長に亘って連結部３２０と嵌合した状態になっている。

締結環部３７４，３７５を環状空間３７９に連結部３２０の軸方向に押し込むために、螺合変位部３７６，３７７が締結環部３７４，３７５とは別体に設けられている。螺合変位部３７６の内周面には、雄ネジ管体３３５の先端側部分に螺合する雌ネジが形成されている。また、螺合変位部３７６の端部（連結部３２０の先端側の端部）は、締結環部３７４の端部（連結部３２０の先端側の端部）と係合可能に形成されている。螺合変位部３７７は、螺合変位部３７６とは、図１１において左右対称的な構造を有している。

管アダプタ３００を被検査管２００に取り付けるときには、雄ネジ管体３３５に対する螺合変位部３７６，３７７の螺合を緩めた状態で、連結部３２０、被検査管２００及びカプラ３１０が連結される。なお、カプラ３１０及び被検査管２００に対する連結部３２０の取付手順は、雄ネジ管体３３５，締結環部３７４，３７５及び螺合変位部３７６，３７７が連結部３２０に取り付けられた状態になっていることを除いて、第１実施形態で説明したものと同じである。

連結部３２０、被検査管２００及びカプラ３１０の連結が完了すると、螺合変位部３７６，３７７が雄ネジ管体３３５に締め付けられる。この結果、螺合変位部３７６は、連結部３２０の基端方向に変位する一方で、螺合変位部３７７は、連結部３２０の先端方向に変位する。螺合変位部３７６，３７７は、締結環部３７４，３７５の端部に係合しているので、締結環部３７４，３７５は、螺合変位部３７６，３７７とともに連結部３２０の軸方向に変位して環状空間３７９に押し込まれる。締結環部３７４，３７５が環状空間３７９に押し込まれるにつれて、連結部３２０は、締結環部３７４，３７５によって径方向内方に圧縮される。このとき、連結部３２０は、全周に亘って締結環部３７４，３７５に接触した状態になっており、締結環部３７４，３７５から略均一な圧接力で圧接される。このため、被検査管２００に供給される水流が高い圧力を有していても、管アダプタ３００は、この高い圧力に抗して、被検査管２００に取り付けられた状態を維持することができる。

図１１に示す管アダプタ３００の締結環部３７４，３７５は、管アダプタ３００の取付に際して、連結部３２０回りに回転することなく、連結部３２０の軸方向に変位する。このため、連結部３２０の捩れ変形は生じにくくなっている。したがって、第４実施形態の管アダプタ３００のスリーブ３３８，３３９に相当する部品は設けられていない。なお、連結部３２０の軸方向における締結環部３７４，３７５の変位を容易にするために、スリーブ３３８，３３９に相当する部品が締結環部３７４，３７５と連結部３２０との間に介挿されてもよい。

連結部３２０の軸方向に部品を変位させつつ、連結部３２０を締め付ける構造として、図１２に示す管アダプタ３００も考えられる。

図１２に示す管アダプタ３００は、雄ネジ管体３３５、螺合変位部３７６、内環状楔部３８１、外環状楔部３８２及び抑制リング３８３を有している。内環状楔部３８１は、外環状楔部３８２に対して径方向内側に配置されており、外環状楔部３８２を伴って楔構造を形成している。抑制リング３８３は、外環状楔部３８２の拡径変形を抑制するために設けられている。

内環状楔部３８１は、連結部３２０に対して外嵌されており、雄ネジ管体３３５に対して基端側に並んで配置されている。また、内環状楔部３８１は、外環状楔部３８２から径方向において内方の外力を受けて縮径変形可能に構成されている。内環状楔部３８１の外径は、連結部３２０の基端側ほど大きくなっている。言い換えると、内環状楔部３８１の肉厚は、連結部３２０の基端側ほど大きくなっている。

抑制リング３８３は、雄ネジ管体３３５に螺合した螺合変位部３７６に対して基端側に隣接した位置において、雄ネジ管体３３５の径方向外側に配置され、これらを周方向に囲んでいる。詳細には、抑制リング３８３の内径は、雄ネジ管体３３５の外径よりも大きくなっており、抑制リング３８３と、内環状楔部３８１と、の間に環状空間３７９が形成されている。抑制リング３８３の内径は、抑制リング３８３の全長に亘って略一定であるのに対して、内環状楔部３８１の外径は、連結部３２０の基端側に向けて大きくなっているので、環状空間３７９は、連結部３２０の基端側に向けて狭くなっている。

外環状楔部３８２は、円筒部３８５と、円筒部３８５の先端に設けられた端部３８４と、を有している。端部３８４は、螺合変位部３７６に対して基端側に隣接して配置されているとともに螺合変位部３７６と係合可能に形成されている。円筒部３８５は、略一定の肉厚を有している円筒状の部分であり、端部３８４とは反対側の基端部は、図１２に示される状態において、環状空間３７９内に入り込んでいる。また、円筒部３８５の残りの部分（円筒部３８５の基端部を除く部分）は、雄ネジ管体３３５と抑制リング３８３とによって径方向に挟まれている。

雄ネジ管体３３５、螺合変位部３７６、内環状楔部３８１、外環状楔部３８２及び抑制リング３８３によって図１２に示すように構成された環状構造体は、図１３に示すように２つ用意されて、被検査管２００に取り付けられてもよい。

これらの環状構造体のうち１つは、連結部３２０の基端部分をカプラ３１０に圧接させるために用いられる。この管アダプタ３００の螺合変位部３７６は、雄ネジ管体３３５に対して締め付けられると、連結部３２０の基端側に向けて変位する。このとき、螺合変位部３７６は、抑制リング３８３及び外環状楔部３８２を基端側に押し出し、外環状楔部３８２は、環状空間３７９内で基端側に変位する。この結果、外環状楔部３８２と内環状楔部３８１との嵌合長さが徐々に増していく。環状空間３７９は、基端側に向けて狭くなっているので、上述の嵌合長さが増えるにつれて、外環状楔部３８２は、強い力で内環状楔部３８１を径方向外側から押圧し、内環状楔部３８１は、径方向において内方に外力を受けて縮径変形する。この縮径変形により、内環状楔部３８１は、連結部３２０の外周面を径方向外側から押圧し、連結部３２０は、カプラ３１０に圧接される。このとき、抑制リング３８３は、外環状楔部３８２に対して外嵌された状態になっているので、内環状楔部３８１からの反力による外環状楔部３８２の拡径変形は、抑制リング３８３によって抑制される。

他方の環状構造体は、連結部３２０の先端部分を被検査管２００に圧接させるために用いられる。この管アダプタ３００は、図１３において、基端側の管アダプタ３００とは反対向きに取り付けられているが、基端側の管アダプタ３００と同じ向きに取り付けられていてもよい。

なお、被検査管２００へ導入される水流が高い場合、図１３に示す管アダプタ３００よりも高い圧接力を被検査管２００に加えることが要求されることも考えられる。この場合には、図１４に示すように、多数の環状構造体が被検査管２００に取り付けられてもよい。

図１２乃至図１４に示す管アダプタ３００は、抑制リング３８３を有している。しかし、この抑制リング３８３は、外環状楔部３８２の剛性が内環状楔部３８１からの反力に抗して拡径変形しない程度に高ければ省略可能である。

第１実施形態乃至第５実施形態において、インナーリング３４０は、被検査管２００との継ぎ目及びカプラ３１０との継ぎ目に段差が生じないように形成されているが、ある程度の大きさの段差は、許容され得る。すなわち、被検査管２００へのプローブ１１０の導入及び被検査管２００からのプローブ１１０の引き抜きを阻害しない程度の大きさの段差は許容され得る。したがって、インナーリング３４０は、被検査管２００との継ぎ目及びカプラ３１０との継ぎ目における段差を、プローブ１１０の導入及び引き抜きを阻害しない程度まで抑制するように形成されればよい。

（効果等）
上述の実施形態に係る管アダプタ３００，３０１は、以下の特徴を有しているとともに、以下の効果を奏する。

上述の実施形態の一局面に係る管アダプタは、水流の力を利用して送り出される超音波探傷用のプローブが挿入されて超音波探傷される被検査管に取り付け可能に構成されている。管アダプタは、被検査管へプローブを案内する導入管の先端部に取り付けられるカプラと、カプラを被検査管に連結するように、カプラが基端側から挿入可能であるとともに先端側から被検査管が挿入可能に構成された連結部と、連結部が被検査管を外側から締め付けるように連結部に締結力を付与する締結部と、カプラの先端と被検査管との間に配置されたインナーリングと、を備えている。インナーリングは、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目で段差が発生することを抑制するように形成された内周面を有している。

上述の構成によれば、カプラが連結部にその基端側から挿入され、被検査管が連結部にその先端側から挿入された状態で、締結部が連結部に締結力を付与すると、連結部は、被検査管を外側から締め付ける。連結部が被検査管を外側から締め付けることにより、被検査管に連結部が取り付けられるので、締結部の締結力が増せば増すほど、被検査管に対する連結部の取付強度は高くなり、水圧により被検査管から管アダプタが外れることが防止される。このため、外径においてある程度相違している他の管体に対しても、管アダプタを取り付けることが許容される。すなわち、被検査管ごとに専用の管アダプタを用意する必要はない。したがって、管アダプタは、高い汎用性を有している。

被検査管の内径が、カプラの内径と相違している場合には、仮に、被検査管にカプラの先端が当接された状態でこれらが連結されれば、これらの内径差によって段差が生じ得る。この段差は、カプラから被検査管へのプローブの挿入又は被検査管からカプラへのプローブの引き抜きを妨げ得る。このような段差の発生を抑制するために、インナーリングが被検査管とカプラの先端との間に配置されている。インナーリングの内周面は、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目で段差が発生することを抑制するように形成されているので、被検査管とカプラとの間でのプローブの挿入及び引き抜きが円滑に行われ得る。

上述の構成に関して、管アダプタは、インナーリングと交換可能な他のインナーリングを更に備えていてもよい。他のインナーリングは、カプラ側の一端においてインナーリングと同じ内径を有している一方で、他端においてインナーリングの内径よりも小さな又は大きな内径を有していてもよい。

複数の被検査管に対して超音波探傷を行う場合において、これらの被検査管の内径が相違していることが想定される。この場合、一の被検査管について被検査管の接続端との間で段差を生じないインナーリングであっても、このインナーリングがこの被検査管よりも小さな又は大きな内径を有している他の被検査管に用いられた場合には段差が生じうる。このため、上述の構成では、他のインナーリングが利用可能になっている。他のインナーリングは、カプラ側の端部では、カプラとの継ぎ目で段差が発生することを抑制するインナーリングと同じ内径を有しているので、他のインナーリングも、カプラとの継ぎ目では段差を生じにくい。また、この端部とは反対側では、他のインナーリングは、インナーリングの内径よりも小さな又は大きな内径を有しているので、比較的小さな又は大きな内径を有している他の被検査管に他のインナーリングが連結されたときには大きな段差を生じにくい。このため、インナーリングを交換するだけで、大きな段差を生ずることなく管アダプタを他の被検査管に取り付けることが可能になる。

上述の構成に関して、カプラは、被検査管とカプラの先端とでインナーリングを軸方向に圧縮する位置まで連結部に螺合可能であってもよい。インナーリングは、軸方向に圧縮された状態で、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目からの漏水を抑制するシール機能を発揮するように構成されていてもよい。

上述の構成によれば、カプラは、被検査管とカプラの先端とでインナーリングを軸方向に圧縮する位置まで連結部に螺合される。インナーリングが軸方向に圧縮された状態では、インナーリングの両端は、カプラの先端と被検査管とに圧接され、インナーリングは、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目からの漏水、ひいては、探傷作業時における水の浪費を抑制することができる。

上述の構成に関して、連結部は、弾性材料により形成されていてもよい。

上述の構成によれば、連結部は、弾性材料により形成されているので、連結部の内径が被検査管の外径よりも小さくとも、連結部を拡径変形させて被検査管に取り付けることが許容され得る。

上述の構成に関して、締結部は、連結部を締め付けるように構成されたリングクランプを含んでいてもよい。

上述の構成によれば、リングクランプで連結部を締め付けることにより、この締め付け部分では、連結部は、径方向に収縮し、被検査管に固定される。また、リングクランプが緩められれば、連結部は、弾性材料により形成されているので復元する。このため、他の被検査管に対して超音波探傷を行う場合には、連結部を交換することなく管アダプタを他の被検査管に取り付けることが許容される。

上述の構成に関して、締結部は、外周面に雄ネジが形成されており、連結部の径方向外側に配置される雄ネジ管体と、雄ネジ管体の雄ネジに螺合される雌ネジを有し、雌ネジが雄ネジに締め込まれることによって連結部の軸方向に変位する螺合変位部と、連結部の軸方向における螺合変位部の変位に伴って連結部の軸方向に変位しながら連結部の外周面を径方向外側から押圧する締結環部と、を有していてもよい。

上述の構成によれば、雄ネジ管体の外周面に形成された雄ネジに螺合変位部の雌ネジが締め付けられると、螺合変位部は、連結部の軸方向に変位する。螺合変位部のこの変位に伴って、締結環部も連結部の軸方向に変位する。このとき、締結環部は、連結部の外周面を径方向外側から押圧するので、連結部は、径方向に圧縮され、被検査管に圧接される。

上述の構成に関して、締結環部は、螺合変位部と一体的に形成されていてもよい。

上述の構成によれば、締結環部は、螺合変位部と一体的に形成されているので、螺合変位部が雄ネジ管体に締め付けられると、締結環部は、螺合変位部とともに連結部の軸方向に変位することができる。また、螺合変位部及び締結環部は、２つの部品ではなく、単一の部品を構成するので、管アダプタの構成部品は少なくなる。

上述の構成に関して、連結部と締結環部との間にスリーブが配置されていてもよい。スリーブは、スリーブの内周面と連結部の外周面との間の摩擦力よりもスリーブの外周面と締結環部の内周面との間の摩擦力が小さくなるように形成されていてもよい。締結環部は、スリーブを介して連結部の外周面を径方向外側から押圧してもよい。

上述の構成によれば、締結環部が螺合変位部と一体的に形成されているので、螺合変位部が雄ネジ管体に締め付けられるときには、締結環部は、連結部回りに回転しながら、スリーブを介して連結部の外周面を径方向外側から押圧する。このとき、スリーブの内周面と連結部の外周面との間の摩擦力よりもスリーブの外周面と締結環部の内周面との間の摩擦力が小さくなっているので、締結環部は、スリーブの外周面上で滑りながら連結部回りに回転し得る。このため、連結部の捩れ変形が抑制される。

上述の構成に関して、締結環部は、螺合変位部と別体に形成されているとともに、螺合変位部が雄ネジ管体に締め込まれたときに螺合変位部の変位方向に螺合変位部によって押されるように螺合変位部と係合していてもよい。雄ネジ管体は、変位方向における締結環部の端部が差し込まれる環状空間を連結部との間に形成するように構成されていてもよい。締結環部は、螺合変位部によって環状空間に押し込まれて連結部の外周面を径方向外側から押圧してもよい。

上述の構成によれば、締結環部は、螺合変位部と別体に形成されており、螺合変位部によって螺合変位部の変位方向（すなわち、連結部の軸方向）に押されるように螺合変位部と係合している。このため、締結環部は、連結部回りに回転することなく、連結部の軸方向に変位することができる。この変位方向における締結環部の端部は、雄ネジ管体と連結部との間の環状空間に差し込まれており、この環状空間に締結環部が押し込まれるにつれて、連結部は、締結環部によって径方向に圧縮されて、被検査管に圧接される。

上述の構成に関して、締結部は、外周面に雄ネジが形成されており、連結部の径方向外側に配置される雄ネジ管体と、雄ネジ管体の雄ネジに螺合される雌ネジを有し、雌ネジが雄ネジに締め込まれることによって連結部の軸方向に変位する螺合変位部と、螺合変位部が連結部の軸方向に変位しているときに螺合変位部によって押圧されて連結部の軸方向に変位する外環状楔部と、外環状楔部が連結部の軸方向に変位しているときに、外環状楔部によって径方向外側から押圧されながら連結部の外周面を径方向外側から押圧する内環状楔部と、を有していてもよい。

上述の構成によれば、雄ネジ管体への螺合変位部の締め付けによって螺合変位部が連結部の軸方向に変位すると、外環状楔部は、螺合変位部によって押圧されて外環状楔部も連結部の軸方向に変位する。このとき、外環状楔部は、内環状楔部を径方向外側から押圧し、内環状楔部を縮径変形させる。この結果、内環状楔部は、連結部の外周面を径方向外側から押圧し、連結部は、被検査管に圧接される。

上述の構成に関して、管アダプタは、外環状楔部の径方向外側に配置されて、外環状楔部の拡径変形を抑制する抑制リングを更に備えていてもよい。

上述の構成によれば、外環状楔部は、内環状楔部からの反力により拡径変形しようとするが、この拡径変形は、抑制リングによって抑制される。このため、内環状楔部を縮径変形させる外環状楔部の能力が上がる。

上述の構成に関して、連結部は、カプラに固定された固定筒部と、被検査管の周方向において間隔を空けて互いに対向している両端部を有しているとともに、被検査管を周方向に囲むように形成されたクランプ部と、を有していてもよい。締結部は、クランプ部の両端部の間隔を狭めてクランプ部を径方向に収縮させる締結ネジを含んでいてもよい。

上述の構成によれば、作業者が締結ネジを締めると、クランプ部の両端部の間隔が狭められる。この結果、クランプ部は、径方向に収縮するように変形し、被検査管を締め付けるので、連結部は、強い力で被検査管に取り付けられる。このとき、連結部の固定筒部にはカプラの先端が固定されているので、カプラと被検査管とが連結された状態が得られる。締結ネジが緩められれば、被検査管に対するクランプ部の締め付けがなくなるので、管アダプタは、被検査管から容易に取り外される。

上述の構成に関して、連結部は、カプラに固定された固定筒部と、被検査管が嵌入した状態で固定筒部と被検査管とを連結可能に構成された弾性リングと、を有していてもよい。固定筒部の先端面には、弾性リングを収容する環状凹部が形成されていてもよい。締結部は、被検査管に沿って移動可能な状態で固定筒部との間で弾性リングを軸方向に挟むように被検査管が挿入された押圧部と、押圧部を弾性リングに押し付けるように押圧部に軸方向の力を付与するように構成された力付与部と、を有していてもよい。弾性リングは、押圧部と固定筒部とにより軸方向に圧縮変形されて環状凹部と被検査管の外周面とに圧接されることにより、固定筒部と被検査管とを連結してもよい。

上述の構成によれば、固定筒部がカプラに固定されている一方で、弾性リングは、被検査管が嵌入した状態で固定されている。弾性リングは、固定筒部に設けられた環状凹部に収容されており、固定筒部と押圧部とにより軸方向に挟まれている。力付与部が軸方向の力を押圧部に付与すると、弾性リングは、固定筒部と押圧部とにより軸方向に圧縮変形される。この圧縮変形量分だけ、弾性リングは、軸方向以外の方向に膨張しようとするため、弾性リングを収容している環状凹部及び被検査管の外周面に圧接された状態になる。この状態では、弾性リングと環状凹部との間及び弾性リングと被検査管との間で高い摩擦力が生ずる。この摩擦力によって、固定筒部が被検査管に対して軸方向に移動することが妨げられる。言い換えると、固定筒部は、弾性リングを介して、被検査管に固定される。また、弾性リングは、被検査管の外周面と固定筒部とに圧接された状態になっているので、被検査管とインナーリングとの継ぎ目から漏れ出た水に対してシール機能を発揮し得る。

上述の構成に関して、力付与部は、作業者によって操作される頭部がカプラの基端側に向いた姿勢で被検査管及びカプラの外側で固定筒部に挿通されているとともに押圧部に螺合する締結ネジを含んでいてもよい。

上述の構成によれば、作業者が締結ネジの頭部を操作して締結ネジを締めることにより、弾性リングを押圧部と固定筒部とにより軸方向に圧縮することができる。この作業において、締結ネジは、カプラの基端側に向いているので、作業者は、カプラを配設するために設けられた作業空間内で締結ネジを締める作業を行うことができる。このため、仮に、被検査管の隣で被検査管と平行に他の管体が延設されていたとしても、作業者は、この管体に妨げられることなく、締結ネジを締めることができる。

上述の構成に関して、押圧部は、固定筒部から軸方向に離間した位置で被検査管に取り付けられた端押圧部と、端押圧部と固定筒部との間の位置で被検査管に取り付けられた中間押圧部と、を有していてもよい。管アダプタは、端押圧部と中間押圧部とによって軸方向に挟まれる位置で被検査管に取り付けられた弾性変形可能なシールリングを更に備えていてもよい。中間押圧部は、力付与部の軸方向の力により、弾性リングを軸方向に圧縮するとともにシールリングを端押圧部との間で軸方向に圧縮し、端押圧部、中間押圧部及び被検査管にシールリングを圧接させていてもよい。

上述の構成によれば、力付与部が軸方向の力を付与すると、中間押圧部は、弾性リングを軸方向に圧縮し、弾性リングは、固定筒部と被検査管とに圧接されてこれらを連結する。このとき、シールリングも、中間押圧部及び端押圧部によって軸方向に圧縮され、端押圧部、中間押圧部及び被検査管に圧接される。この状態では、シールリングは、被検査管から漏出した水に対してシール機能を発揮し得る。

上述の構成に関して、押圧部は、固定筒部から軸方向に離間した位置で被検査管に取り付けられた端押圧部と、端押圧部と固定筒部との間で軸方向に並ぶように被検査管に取り付けられた複数の中間押圧部と、を有していてもよい。管アダプタは、端押圧部と端押圧部に隣り合う位置にある中間押圧部とに挟まれる位置で被検査管に取り付けられたシールリングと、互いに隣り合う中間押圧部に挟まれる位置で被検査管に取り付けられた他のシールリングと、を更に備えていてもよい。固定筒部に隣り合う位置にある中間押圧部は、力付与部の軸方向の力により、弾性リングを軸方向に圧縮してもよい。端押圧部に隣り合う位置にある中間押圧部は、力付与部の軸方向の力により、シールリングを軸方向に圧縮し、端押圧部、中間押圧部及び被検査管にシールリングを圧接させてもよい。互いに隣り合う中間押圧部は、力付与部の軸方向の力により、他のシールリングを軸方向に圧縮し、互いに隣り合う中間押圧部及び被検査管に他のシールリングを圧接させてもよい。

上述の構成によれば、端押圧部と固定筒部との間に複数の中間押圧部があるので、隣り合う中間押圧部の間に他のシールリングを配置することができる。他のシールリングは、力付与部の軸方向の力により、軸方向に圧縮されて、互いに隣り合う中間押圧部及び被検査管に圧接される。この状態では、他のシールリングも、被検査管から漏出した水に対してシール機能を発揮し得る。

上述の管アダプタは、被検査管の超音波探傷に好適に利用可能である。

１１０・・・・・・・・・・・・・プローブ
１３０・・・・・・・・・・・・・導入管
２００・・・・・・・・・・・・・被検査管
３００，３０１・・・・・・・・・管アダプタ
３１０・・・・・・・・・・・・・カプラ
３２０・・・・・・・・・・・・・連結部
３２１，３５１・・・・・・・・・固定筒部
３２２・・・・・・・・・・・・・クランプ部
３３０・・・・・・・・・・・・・締結部
３３１・・・・・・・・・・・・・締結部
３３２・・・・・・・・・・・・・リングクランプ
３３５・・・・・・・・・・・・・雄ネジ管体
３４０・・・・・・・・・・・・・インナーリング
３５２・・・・・・・・・・・・・弾性リング
３５３・・・・・・・・・・・・・環状凹部
３５５・・・・・・・・・・・・・押圧部
３５６・・・・・・・・・・・・・力付与部
３５７・・・・・・・・・・・・・端押圧部
３５８，３５９・・・・・・・・・中間押圧部
３６３・・・・・・・・・・・・・環状凹部
３６４，３６６・・・・・・・・・シールリング
３７０・・・・・・・・・・・・・頭部
３７１・・・・・・・・・・・・・締結ネジ
３７２・・・・・・・・・・・・・螺合変位部
３７３，３７４，３７５・・・・・締結環部
３７６，３７７・・・・・・・・・螺合変位部
３７９・・・・・・・・・・・・・環状空間
３８１・・・・・・・・・・・・・内環状楔部
３８２・・・・・・・・・・・・・外環状楔部

Claims (10)

1. 水流の力を利用して送り出される超音波探傷用のプローブが挿入されて超音波探傷される被検査管に取り付けられる管アダプタであって、
   前記被検査管へ前記プローブを案内する導入管の先端部に取り付けられるカプラと、
   前記カプラを前記被検査管に連結するように、前記カプラが基端側から挿入可能であるとともに先端側から前記被検査管が挿入可能に構成された連結部と、
   前記連結部が前記被検査管を外側から締め付けるように前記連結部に締結力を付与する締結部と、
   前記カプラの先端と前記被検査管との間に配置されたインナーリングと、を備え、
   前記インナーリングは、前記カプラの前記先端との継ぎ目及び前記被検査管との継ぎ目で段差が発生することを抑制するように形成された内周面を有している、管アダプタ。
2. 前記インナーリングと交換可能な他のインナーリングを更に備え、
   前記他のインナーリングは、前記カプラ側の一端において前記インナーリングと同じ内径を有している一方で、他端において前記インナーリングの内径よりも小さな又は大きな内径を有している、請求項１に記載の管アダプタ。
3. 前記カプラは、前記被検査管と前記カプラの前記先端とで前記インナーリングを軸方向に圧縮する位置まで前記連結部に螺合可能であり、
   前記インナーリングは、軸方向に圧縮された状態で、前記カプラの前記先端との前記継ぎ目及び前記被検査管との前記継ぎ目からの漏水を抑制するシール機能を発揮するように構成されている、請求項１又は２に記載の管アダプタ。
4. 前記連結部は、弾性材料により形成されている、請求項１又は２に記載の管アダプタ。
5. 前記締結部は、前記連結部を締め付けるように構成されたリングクランプを含んでいる、請求項４に記載の管アダプタ。
6. 前記連結部は、前記カプラに固定された固定筒部と、前記被検査管の周方向において間隔を空けて互いに対向している両端部を有しているとともに、前記被検査管を周方向に囲むように形成されたクランプ部と、を有しており、
   前記締結部は、前記クランプ部の前記両端部の間隔を狭めて前記クランプ部を径方向に収縮させる締結ネジを含んでいる、請求項１又は２に記載の管アダプタ。
7. 前記連結部は、前記カプラに固定された固定筒部と、前記被検査管が嵌入した状態で前記固定筒部と前記被検査管とを連結可能に構成された弾性リングと、を有しており、
   前記固定筒部の先端面には、前記弾性リングを収容する環状凹部が形成されており、
   前記締結部は、前記被検査管に沿って移動可能な状態で前記固定筒部との間で前記弾性リングを軸方向に挟むように前記被検査管が挿入された押圧部と、前記押圧部を前記弾性リングに押し付けるように前記押圧部に軸方向の力を付与するように構成された力付与部と、を有しており、
   前記弾性リングは、前記押圧部と前記固定筒部とにより軸方向に圧縮変形されて前記環状凹部と前記被検査管の外周面とに圧接されることにより、前記固定筒部と前記被検査管とを連結する、請求項１又は２に記載の管アダプタ。
8. 前記力付与部は、作業者によって操作される頭部が前記カプラの基端側に向いた姿勢で前記被検査管及び前記カプラの外側で前記固定筒部に挿通されているとともに前記押圧部に螺合する締結ネジを含んでいる、請求項７に記載の管アダプタ。
9. 前記押圧部は、前記固定筒部から軸方向に離間した位置で前記被検査管に取り付けられた端押圧部と、前記端押圧部と前記固定筒部との間の位置で前記被検査管に取り付けられた中間押圧部と、を有しており、
   前記管アダプタは、前記端押圧部と前記中間押圧部とによって軸方向に挟まれる位置で前記被検査管に取り付けられた弾性変形可能なシールリングを更に備えており、
   前記中間押圧部は、前記力付与部の軸方向の力により、前記弾性リングを軸方向に圧縮するとともに前記シールリングを前記端押圧部との間で軸方向に圧縮し、前記端押圧部、前記中間押圧部及び前記被検査管に前記シールリングを圧接させる、請求項７に記載の管アダプタ。
10. 前記押圧部は、前記固定筒部から軸方向に離間した位置で前記被検査管に取り付けられた端押圧部と、前記端押圧部と前記固定筒部との間で軸方向に並ぶように前記被検査管に取り付けられた複数の中間押圧部と、を有しており、
    前記管アダプタは、前記端押圧部と前記端押圧部に隣り合う位置にある中間押圧部とに挟まれる位置で前記被検査管に取り付けられたシールリングと、互いに隣り合う中間押圧部に挟まれる位置で前記被検査管に取り付けられた他のシールリングと、を更に備えており、
    前記固定筒部に隣り合う位置にある中間押圧部は、前記力付与部の軸方向の力により、前記弾性リングを軸方向に圧縮し、
    前記端押圧部に隣り合う位置にある中間押圧部は、前記力付与部の軸方向の力により、前記シールリングを軸方向に圧縮し、当該中間押圧部、前記端押圧部及び前記被検査管に前記シールリングを圧接させ、
    前記互いに隣り合う中間押圧部は、前記力付与部の軸方向の力により、前記他のシールリングを軸方向に圧縮し、前記互いに隣り合う中間押圧部及び前記被検査管に前記他のシールリングを圧接させる、請求項７に記載の管アダプタ。

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