JP4542364B2 - 管接続構造及び挿口管部への管内作業機の取付け方法 - Google Patents
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本発明に係る管接続構造の第1特徴構成は、
受口管部に管軸芯方向から挿入接続される挿口管部の外周面に、径方向外方に突出する管接続用突起部が形成され、当該管接続用突起部として、受口管部の内周面に保持されたロックリングに管軸芯方向から当接して両管部の離脱移動を阻止する挿口管部の先端部に設けられた抜止め突起と、受口管部の外端面と管軸芯方向から接当する嵌合深さ規制用突起とを備え、
挿口管部に対して当該挿口管部の外周面との間にシール材を介在させた状態で管軸芯方向から外嵌される嵌合管部を備えた継手管の他端部には、挿口管部内を通して送り込み可能な管内作業機とフランジ接合するための連結フランジ部が形成され、当該連結フランジ部には管軸芯方向から挿口管部の先端に当接可能な当たり部が形成された管接続構造であって、
継手管の一端部には、挿口管部の抜止め突起又は嵌合深さ規制用突起の管軸芯方向両端部のうち挿口先端から管軸芯方向に遠ざかる側の一端部に管軸芯方向から係合可能な押え部材を係合した状態での締め付け操作により、継手管と挿口管部とを管軸芯方向で相対引寄せ移動させて固定する固定手段が設けられ、
継手管の他端部に形成された連結フランジ部の当たり部と挿口管部の抜止め突起の外周面先端側に形成された環状傾斜面と継手管の嵌合管部の内周面とで囲まれた環状空間に前記シール材が配置され、固定手段の締め付け操作による継手管と挿口管部との相対引寄せ移動に連れて前記シール材が挟圧され、挿口管部の外周面と継手管の嵌合管部の内周面との間を密封する点にある。
本発明に係る管接続構造の第2特徴構成は、
前記固定手段には、挿口管部の管接続用突起部に対して周方向から係合することにより、挿口管部と継手管との相対回転を阻止する回転規制手段が設けられている点にある。
本発明に係る管接続構造の第3特徴構成は、
前記継手管の他端部に形成された当たり部には、挿口管部の内周面に摺接する状態で管軸芯方向から内嵌することにより、継手管の軸芯を挿口管部の軸芯に合わせる芯出しガイド部が形成されている点にある。
本発明に係る管接続構造の第4特徴構成は、
前記固定手段が、継手管の一端部に形成された連結フランジ部と、前記押え部材と、これら両者を管軸芯方向に沿って相対引寄せ移動させながら締め付け、継手管の他端部に形成された連結フランジ部の当たり部と挿口管部の先端とが管軸芯方向で当接した状態で固定するネジ式固定具から構成されている点にある。
本発明に係る管接続構造の第5特徴構成は、
受口管部の内周面に保持された縮径側に弾性変形可能な屈曲防止用リングとの当接により、挿口管部と受口管部とを同軸芯状態に維持する屈曲防止用突起が、挿口管部の外周面に径方向外方に突出して設けられている点にある。
本発明に係る挿口管部への管内作業機の取付け方法の第1特徴構成は、
径方向外方に突出する管接続用突起部として、受口管部の内周面に保持されたロックリングに管軸芯方向から当接して両管部の離脱移動を阻止する挿口管部の先端部に設けられた抜止め突起と、受口管部の外端面と管軸芯方向から接当する嵌合深さ規制用突起とを備えた挿口管部に、継手管の嵌合管部を管軸芯方向から挿口管部の外周面と嵌合管部の内周面との間にシール材を介在させた密封状態で外嵌し、この外嵌された継手管の他端部に形成された連結フランジ部に、挿口管部内を通して送り込み可能な管内作業機の取り付けフランジ部を密封状態で固定連結する挿口管部への管内作業機の取付け方法であって、
挿口管部に外嵌された継手管の一端部に設けられている固定手段を、挿口管部の抜止め突起又は嵌合深さ規制用突起の管軸芯方向両端部のうち挿口先端から管軸芯方向に遠ざかる側の一端部に管軸芯方向から係合可能な押え部材を係合した状態で締め付け操作して、継手管と挿口管部とを管軸芯方向で相対引寄せ移動させて固定し、継手管の他端部の連結フランジ部に形成され挿口管部の先端に管軸芯方向から当接する当たり部と挿口管部の抜止め突起の外周面先端側に形成された環状傾斜面と継手管の嵌合管部の内周面とで囲まれた環状空間内に配置された前記シール材を、固定手段の締め付け操作による継手管と挿口管部との相対引寄せ移動に連れて挟圧し、挿口管部の外周面と継手管の嵌合管部の内周面との間を密封した後、継手管の他端部に形成された連結フランジ部に管内作業機を取付ける点にある。
図1〜図5は流体輸送経路途中の管接続構造を示し、鋳鉄管製の水道管等の流体管1に装着される鋳鉄製の継手本体Aが、流体管1に外套状態で管周方向(円周方向)に沿って着脱自在に固定連結される二つの割り継手体A1,A2から構成され、そのうちの一方の割り継手体A1には、管内作業機の一例である穿孔機Cで流体管1の周壁に形成される貫通孔2に対して、流体管1の第1管軸芯X方向に直交する第2管軸芯Y方向から同芯状態で連通する分岐用受口管部3が外方に一体的に突出形成されているとともに、この割り継手体A1の分岐用受口管部3には分岐流路Wを開閉するための弁体4を備えた仕切弁Bの上流側挿口管部5が三次元方向に屈曲自在に密封状態で嵌合接続されている。
図1に示すように、仕切弁Bの上流側挿口管部5の前半側部分5Aは直径方向外方に向かって部分球状に膨出形成されていて、その部分球状部分5Aの外周面には、割り継手体A1の分岐用受口管部3の内周面に形成された部分球状の第1摺接面3aに摺接する部分球状の第2摺接面5aが形成されているとともに、割り継手体A1の分岐用受口管部3の内径が、これの軸芯と同芯状態にある挿口管部5の球状部分5Aの第2管軸芯Y方向からの抜き差しを許容する内径に構成されている。
(1)仕切弁Bの下流側挿口管部6に、継手管7の嵌合管部7Bを第2管軸芯Y方向から外嵌するとともに、固定手段Fの押え部材35を構成する一対の分割押え筒体35Aを下流側挿口管部6に外套し、この両分割連結フランジ部35Bの管周方向両端部に形成された連結フランジ部35aのうち、相対向する連結フランジ部35a同士をボルト37・ナット38を介して固定連結する。
(2)継手管7の連結フランジ部7Dと押え部材35の分割連結フランジ部35Bとに亘ってボルト36Aを挿通するとともに、そのボルト36Aの先端側にナット36Bを螺合し、押え部材35の両分割押え筒体35Aの先端を抜止め突起29の抜止め係止面29aに係合させた状態でボルト36A・ナット36Bを締め付け側に螺合操作すると、下流側挿口管部6の挿口先端に継手管7の当たり部7Cが当接する状態まで、継手管7の連結フランジ部7Dと押え部材35の分割連結フランジ部35Bとを第2管軸芯X2方向に沿って相対的に引寄せ移動される。
上述の第1実施形態では、挿口管部6の外周面に突出形成されている管接続用突起部として、受口管部11の内周面に保持されたロックリング27に管軸芯方向から当接して、両管部6,11の離脱移動を阻止する抜止め突起29を利用して実施したが、図1、図6〜図8に示すように、受口管部11の端面と管軸芯方向から接当する嵌合深さ規制用突起26と、受口管部11の内周面に保持された径方向内方側に押圧移動可能な屈曲防止用リング31との当接により、挿口管部6と受口管部11とを同軸芯状態に維持する屈曲防止用突起30とを利用して実施してもよい。
尚、その他の構成は、第1実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
上述の第1実施形態で説明した管接続構造の改良を示し、前記継手管7の他端部に、挿口管部6の先端に管軸芯方向から当接可能な当たり部7Cが形成され、この当たり部7Cには、挿口管部6の内周面に摺接する状態で管軸芯方向から内嵌することにより、継手管7の軸芯を挿口管部6の軸芯に合わせる円筒状の芯出しガイド部42が一体形成されている。
尚、その他の構成は、第1実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
また、この第3実施形態では、前記芯出しガイド部42を円筒状に構成したが、周方向に間隔を隔てて位置する複数のガイド体から芯出しガイド部42を構成してもよい。
(1)上述の各実施形態では、前記固定手段Fを、継手管7の一端部に形成された連結フランジ部7と、管接続用突起部の一端部に管軸芯方向から係合可能な押え部材35と、これら両者7,35を管軸芯方向に沿って相対引寄せ移動させながら締め付け固定するネジ式固定具36から構成したが、前記固定手段Fとしては、継手管7の嵌合管部7Bに、挿口管部6の管接続用突起部の管軸芯方向両端部のうち、挿口先端から管軸芯方向に遠ざかる側の一端部に係合した状態での締め付け操作により、継手管7と挿口管部6とを相対的に引寄せ移動させて固定することのできるものであれば、如何なる構造のものを用いても良い。
F 固定手段
G 回転規制手段
X1 第1管軸芯
X2 第2管軸芯
6 挿口管部(下流側挿口管部)
6a 環状傾斜面
7 管継手
7A 連結フランジ部
7B 嵌合管部
7C 当たり部
11 受口管部
26 管接続用突起部(嵌合深さ規制用突起)
27 ロックリング
29 管接続用突起部(抜け止め突起)
30 屈曲防止用突起
31 屈曲防止用リング
34 シール材
35 押え部材
36 ネジ式固定具
Claims (6)
- 受口管部に管軸芯方向から挿入接続される挿口管部の外周面に、径方向外方に突出する管接続用突起部が形成され、当該管接続用突起部として、受口管部の内周面に保持されたロックリングに管軸芯方向から当接して両管部の離脱移動を阻止する挿口管部の先端部に設けられた抜止め突起と、受口管部の外端面と管軸芯方向から接当する嵌合深さ規制用突起とを備え、
挿口管部に対して当該挿口管部の外周面との間にシール材を介在させた状態で管軸芯方向から外嵌される嵌合管部を備えた継手管の他端部には、挿口管部内を通して送り込み可能な管内作業機とフランジ接合するための連結フランジ部が形成され、当該連結フランジ部には管軸芯方向から挿口管部の先端に当接可能な当たり部が形成された管接続構造であって、
継手管の一端部には、挿口管部の抜止め突起又は嵌合深さ規制用突起の管軸芯方向両端部のうち挿口先端から管軸芯方向に遠ざかる側の一端部に管軸芯方向から係合可能な押え部材を係合した状態での締め付け操作により、継手管と挿口管部とを管軸芯方向で相対引寄せ移動させて固定する固定手段が設けられ、
継手管の他端部に形成された連結フランジ部の当たり部と挿口管部の抜止め突起の外周面先端側に形成された環状傾斜面と継手管の嵌合管部の内周面とで囲まれた環状空間に前記シール材が配置され、固定手段の締め付け操作による継手管と挿口管部との相対引寄せ移動に連れて前記シール材が挟圧され、挿口管部の外周面と継手管の嵌合管部の内周面との間を密封する管接続構造。 - 前記固定手段には、挿口管部の管接続用突起部に対して周方向から係合することにより、挿口管部と継手管との相対回転を阻止する回転規制手段が設けられている請求項1記載の管接続構造。
- 前記継手管の他端部に形成された当たり部には、挿口管部の内周面に摺接する状態で管軸芯方向から内嵌することにより、継手管の軸芯を挿口管部の軸芯に合わせる芯出しガイド部が形成されている請求項1又は2記載の管接続構造。
- 前記固定手段が、継手管の一端部に形成された連結フランジ部と、前記押え部材と、これら両者を管軸芯方向に沿って相対引寄せ移動させながら締め付け、継手管の他端部に形成された連結フランジ部の当たり部と挿口管部の先端とが管軸芯方向で当接した状態で固定するネジ式固定具から構成されている請求項1〜3のいずれか1項に記載の管接続構造。
- 受口管部の内周面に保持された縮径側に弾性変形可能な屈曲防止用リングとの当接により、挿口管部と受口管部とを同軸芯状態に維持する屈曲防止用突起が、挿口管部の外周面に径方向外方に突出して設けられている請求項1〜4のいずれか1項に記載の管接続構造。
- 径方向外方に突出する管接続用突起部として、受口管部の内周面に保持されたロックリングに管軸芯方向から当接して両管部の離脱移動を阻止する挿口管部の先端部に設けられた抜止め突起と、受口管部の外端面と管軸芯方向から接当する嵌合深さ規制用突起とを備えた挿口管部に、継手管の嵌合管部を管軸芯方向から挿口管部の外周面と嵌合管部の内周面との間にシール材を介在させた密封状態で外嵌し、この外嵌された継手管の他端部に形成された連結フランジ部に、挿口管部内を通して送り込み可能な管内作業機の取り付けフランジ部を密封状態で固定連結する挿口管部への管内作業機の取付け方法であって、
挿口管部に外嵌された継手管の一端部に設けられている固定手段を、挿口管部の抜止め突起又は嵌合深さ規制用突起の管軸芯方向両端部のうち挿口先端から管軸芯方向に遠ざかる側の一端部に管軸芯方向から係合可能な押え部材を係合した状態で締め付け操作して、継手管と挿口管部とを管軸芯方向で相対引寄せ移動させて固定し、継手管の他端部の連結フランジ部に形成され挿口管部の先端に管軸芯方向から当接する当たり部と挿口管部の抜止め突起の外周面先端側に形成された環状傾斜面と継手管の嵌合管部の内周面とで囲まれた環状空間内に配置された前記シール材を、固定手段の締め付け操作による継手管と挿口管部との相対引寄せ移動に連れて挟圧し、挿口管部の外周面と継手管の嵌合管部の内周面との間を密封した後、継手管の他端部に形成された連結フランジ部に管内作業機を取付ける挿口管部への管内作業機の取付け方法。
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