JP7247591B2 - 回転体、軸に装着する部材、抜け止め部材、装置 - Google Patents

Description

本発明は、回転体、軸に装着する部材、抜け止め部材、装置に関する。

例えばシート材の給送などを行う給紙コロ等として、経時的劣化による交換などを可能とするため、回転軸の外周に回転体を着脱可能に装着するようにしたものがある。

従来、ローラ部の挿通穴に回転軸を挿通させて、回転軸の外周にローラ部を着脱可能に装着させるローラ部材において、ローラ部の挿通穴を通してローラ部の他端側に延出される回転軸の部分に凹部を設ける一方、ローラ部の他端側から弾性変形するスナップフィット部を軸方向外方に延出させると共に、このスナップフィット部に凹部に係合させる係合凸部を設け、スナップフィット部を延出方向と逆方向に弾性変形させた状態で、このスナップフィット部に設けられた係合凸部を回転軸に設けられた凹部に係合させ、スナップフィット部の弾性復帰力により、ローラ部の一端側を回転軸に設けられた位置決め保持部に押圧させるようにしたものが知られている（特許文献１）。

特開２０１５－１４０２１８号公報

しかしながら、特許文献１に開示の構成にあっては、ローラ部を軸から取り外すためには、スナップフィット部を半径方向に広げて係合凸部を凹部から外した状態を保持したまま、ローラ部を軸から抜かなければならない。そのため、軸に対する回転体などの脱着作業の作業性が悪いという課題がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、軸に対する脱着作業の作業性を向上することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係る回転体は、
端部に、凹部が設けられ、前記凹部よりも軸方向外側に突部を有する軸の前記端部に脱着可能に装着する回転体であって、
前記軸の前記端部を挿入する中空部材と、
前記中空部材の外周面に設けられた外周部材と、
前記中空部材の端部に取り付けられた取付け部と、
前記取付け部にヒンジ部を介して回動可能に保持されたスナップフィット部と、を備え、
前記スナップフィット部は、前記凹部に着脱可能に引っ掛かる引っ掛け部を有し、
前記スナップフィット部は、前記引っ掛け部が弾性変形して前記突部を乗り越えて、前記引っ掛け部が前記凹部に係合する位置と、前記引っ掛け部が前記凹部から外れる位置との間で回動可能である
構成とした。

本発明によれば、軸に対する脱着作業の作業性を向上することができる。

本発明の第１実施形態に係る軸を回転体に挿入した回転部材の斜視説明図である。 同回転部材の分解斜視説明図である。 同回転部材の軸が挿入される部材である回転体の斜視説明図である。 同回転部材の側面説明図である。 同回転部材の断面説明図である。 同回転体の正面説明図である。 同回転部材の凹部と引っ掛け部との係合部分の拡大説明図である。 回転体への軸の挿入過程の説明に供する断面説明図である。 回転体を軸から取り外すときの説明に供する側面説明図である。 スナップフィットの引っ掛け部と軸心との位置関係の説明に供する正面説明図である。 引っ掛け部に作用する軸方向の力により発生する曲げモーメントの説明に供する断面説明図である。 回転体が軸から外れようとするときにスナップフィット部に作用する力の説明に供する説明図である。 本発明に装置としての画像形成装置の一例の全体の構成を説明する説明図である。 同画像形成装置の作像部の説明図である。 同画像形成装置の中間転写部の説明図である。 給送装置の一例を示す説明図である。 給送装置のローラを軸に装着するときのローラ部分の斜視説明図である。 同じくローラを軸に装着した状態のローラ部分の斜視説明図である。 同じくローラを軸から取り外すときの状態のローラ部分の斜視説明図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態について図１ないし図７を参照して説明する。図１は同実施形態に軸を回転体に挿入した回転部材の斜視説明図、図２は同回転部材の分解斜視説明図、図３は同回転部材の軸が挿入される部材である回転体の斜視説明図である。図４は同回転部材の側面説明図、図５は同回転部材の断面説明図、図６は同回転体の正面説明図、図７は同回転部材の凹部と引っ掛け部との係合部分の拡大説明図である。

回転部材１は、回転体２と、回転体２に挿入された軸３とで構成される。

回転体２は、軸３を挿入する中空部材であるコロ保持部１２と、中空部材に圧入で嵌め込んだ外周部材であるゴムなどで形成したコロ部（ローラ部）１３と、本発明に係る保持部を含み、本発明に係る抜け止め部材であるホルダ部１４で構成されている。そして、回転体２は、軸３のストッパ部３３とホルダ部１４とによって軸３の端部に保持される。

ホルダ部１４は、コロ保持部１２の他面に接着又は熱カシメ、超音波溶着等により固定された取付け部４１と、取付け部４１にヒンジ部４２を介して回動可能に保持した保持部（抜け止め部）であるスナップフィット部４３とを備えている。

スナップフィット部４３は、軸３の径方向に弾性変形可能で、軸３の端部に形成した凹部３１に軸２の径方向から係合可能な２つの引っ掛け部４４、４４を有している。引っ掛け部４４、４４は、爪形状を有している。スナップフィット部４３の引っ掛け部４４、４４が軸３の凹部３１に引っ掛かることで、回転体２は軸３の端部に保持される。

ここで、スナップフィット部４３は、図７に示すように、引っ掛け部４４が凹部３１より軸方向外側の壁部３２を乗り越えて軸心方向に移動するようにヒンジ部４２を介して取付け部４１（回転体２の端部）に回動可能に保持されている。壁部３２は、凹部３１よりも径が大きい部位であり、凹部３１よりも軸の径方向に突出する突部である。

スナップフィット部４３には、引っ掛け部４４を挟んで回動支点となるヒンジ部４２と反対側に操作部としての摘み部４５が設けられている。

この摘み部４５は、図４に示すように、回転体２の端面から離れる方向に斜めに形成されている。また、摘み部４５は他の部分と異なる色とすることで、使用者に対して操作方法を分かり易く表示することができる。着色方法は印刷、デカル貼り付け、２色成型等の手段で行えばよい。

また、取付け部４１にはヒンジ部４２と反対側に係止部であるフック部４６が設けられ、スナップフィット部４３の摘み部４５の近傍にはフック部４６で係止される係止穴部４７が設けられている。スナップフィット部４３の引っ掛け部４４を軸３の凹部３１に係合した姿勢で、スナップフィット部４３の係止穴部４７にフック部４６が嵌まり込んで係止される。

回転体２のコロ保持部１２にはホルダ部１４のラジアル方向の位置決めを行なう突起部３９が設けられている。一方、ホルダ部１４の取付け部４１には、コロ保持部１２の突起部３９が嵌合する複数の穴４９が設けられている。この取付け部４１の複数の穴４９として、穴径及び穴間距離の異なる穴を有することで、多種類のコロ保持部１２に位置決めしながら取付けることが可能になる。

次に、本実施形態における回転体２を軸３に装着するときの作用について図８も参照して説明する。図８は回転体への軸の挿入過程の説明に供する断面説明図である。

図８（ａ）に示すように、回転体２を軸３の端部に嵌め入れて、相対的に、回転体２を矢印方向に押すことで、ホルダ部１４のスナップフィット部４３の引っ掛け部４４が軸３の端面に当接する。

この状態から、更に回転体２を矢印方向に押し込むと、スナップフィット部４３の引っ掛け部４４が弾性変形し、引っ掛け部４４、４４が半径方向外側に広がる。

そして、引っ掛け部４４、４４の内径が軸３の壁部３２の外径より広がると、軸３１の端面よりも奥まで回転体２を押し込むことができるようになる。

そして、図８（ｂ）に示すように、弾性変形して広がった引っ掛け部４４、４４が壁部３２を乗り越え、軸３の凹部３１の位置に達したとき、引っ掛け部４４、４４の弾性変形した形状が変形前の形状に戻る。これにより、スナップフィット部４３の引っ掛け部４４、４４が軸３の凹部３１に係合して、回転体２が軸３にスラスト方向にガタのない状態で位置決め保持される。

この場合、スナップフィット部４３をフック部４６に係止した状態（閉じた状態）のまま回転体２を軸３に押し込むことで、引っ掛け部４４が凹部３１に引っ掛かる。また、スナップフィット部４３を開いた状態で回転体２を軸３に押し込んだ後、スナップフィット部４３を閉じることでも引っ掛け部４４が凹部３１に引っ掛かる。

次に、本実施形態における回転体２を軸３から取り外すときの作用について図９も参照して説明する。図９は同説明に供する側面説明図である。

回転体２を軸３から取り外すときには、図９に示すように、スナップフィット部４３の摘み部４５を矢印で示す軸方向外側に引っ張ることで、スナップフィット部４３の引っ掛け部４４、４４が弾性変形して広がる。

そして、スナップフィット部４３の摘み部４５を更に引っ張ることで、図７（ｂ）に示すように、引っ掛け部４４が凹部３１から外れて外側の壁部３２に乗り上げて、軸３の端部から外れて図７（ａ）に示す状態になる。

これにより、回転体２を軸３から軸方向へ抜き取ることができる。

このとき、摘み部４５は回転体２の端面から離れる方向に傾斜しているので、摘み部４５の操作が容易である。

このように、スナップフィット部４３を引っ掛け部４４が凹部３１の軸心方向外側の壁部３２を乗越える方向に回動させることで、スナップフィット部４３と軸３との係合が外れるので、回転体２を軸３から取り外すときの操作性や作業性が向上する。

次に、スナップフィット部４３の引っ掛け部４４と軸心との位置関係と抜け防止作用及び取り外しの容易性について図１０ないし図１２を参照して説明する。図１０は同引っ掛け部と軸心との位置関係の説明に供する正面説明図、図１１は引っ掛け部に作用する軸方向の力により発生する曲げモーメントの説明に供する断面説明図である。図１２は回転体が軸から外れようとするときにスナップフィット部に作用する力の説明に供する説明図である。

スナップフィット部４３は、回動支点となるヒンジ部４２から引っ掛け部４４の中心Ｐ１までの距離Ｌ１が、ヒンジ部４２から軸心Ｐ０までの距離Ｌ０よりも長くなる（Ｌ１＞Ｌ０）位置に引っ掛け部４４を設けている。つまり、引っ掛け部４４は、ヒンジ部４２よりも摘み部４５側にずれて配置している。

具体的には、引っ掛け部４４は、軸３に回転体２を装着した状態において、軸３の軸方向外側から内側（図１１で右側から左側）へ向かって壁部３２を跨ぐように延びる第一の部位４４Ａと、壁部３２よりも凹部３１の側で第一の部位４４Ａから軸３の半径方向内側へ向かって立ち上がる第二の部位４４Ｂとを有する。第二の部位４４Ｂの先端部は、凹部３１に入り込んで、凹部３１と係合する。

ここで、引っ掛け部４４の第一の部位４４Ａの壁部３２に対向する内周面を４４ａは、Ｐ１を中心とした曲面である。軸３の中心Ｐ０よりも中心Ｐ１が上方にオフセットしていることで、引っ掛け部４４の中心Ｐ１からみた壁部３２外周までの距離は、図１０で上方ほど小さくなる。

この構成により、スナップフィット部４３の引っ掛け部４４の第一の部位４４Ａと軸３の壁部３２との間隔ｇは、引っ掛け部４４の第一の部位４４Ａの摘み部４５側の間隔ｇ２がヒンジ部４２側の間隔ｇ１よりも広くなっている（ｇ２＞ｇ１）。

そして、図１１に示すように、矢印で示す軸方向の力がスナップフィット部４３に作用したとき、引っ掛け部４４には外方（半径方向外側）に向かって作用する曲げモーメントＭが生じる。

このとき、曲げモーメントＭの大きさは、スナップフィット部４３の引っ掛け部４４と軸３の壁部３２との間隔ｇが広いほど大きくなり、曲げモーメントＭが大きくなることで、引っ掛け部４４が変形しやすくなる。一方、スナップフィット部４３の引っ掛け部４４と軸３の壁部３２との間隔ｇが狭いと、引っ掛け部４４は変形しにくくなる。

したがって、引っ掛け部４４の第一の部位４４Ａと軸３の壁部３２との間隔ｇが狭い（間隔ｇ１の）ヒンジ部４２側では、引っ掛け部４４は変形しにくくなり、引っ掛け部４４の第二の部位４４Ｂが壁部３２を乗越えるために大きな力が必要になるので、回転体２が抜け難くなる。

一方、引っ掛け部４４の第一の部位４４Ａと壁部３２との間隔ｇが広い（間隔ｇ２）摘み部４５側では、引っ掛け部４４は変形しやすくなり、引っ掛け部４４の第二の部位４４Ｂが壁部３２を乗越えるため軸方向の力は小さくてよく、したがって摘み部４５の操作力は小さくて済み、スナップフィット部４３を外し易くなる。

そして、図１２に示すように、回転体２が軸３から外れようとしたときの力Ｆは、ヒンジ部４２を介してスナップフィット部４３に伝わり、ヒンジ部４２側では回転体２が抜けるための力は大きくなるため、回転体２が軸３から抜けることを防止できる。

なお、上記実施形態では、ヒンジを使用してスナップフィット部（保持部、抜け止め部）を回動可能とするため、コロ保持部１２とは別の取付け部４１を備えているが、コロ保持部１２或いは回転体２に直接スナップフィット部（保持部、抜け止め部）を回動可能に設ける場合には、取付け部を設けないでもよい。また、スナップフィット部（保持部、抜け止め部）は、回転体又はその構成部材に支軸保持部を形成し、当該支軸保持部に取り付けた支軸で回動可能に保持することもできる。

次に、本発明に係る回転体を含む回転部材を備える装置としての画像形成装置の一例について図１３及び図１４を参照説明する。図１３は同画像形成装置の画像形成装置全体の構成を説明する説明図、図１４は同画像形成装置の作像部の説明図、図１５は同画像形成装置の中間転写部の説明図である。

画像形成装置本体１００は、中央には、中間転写ベルトユニット１１５が設置されている。中間転写ベルトユニット１１５の中間転写ベルト１０８に対向するように、黒色（ブラック）に対応した１つのプロセスカートリッジで構成される作像部１０６が着脱可能に配設されている。

作像部１０６は、図１４に示すように、像担持体としての感光体ドラム１０１と、感光体ドラム１０１の周囲に配設された帯電部１０４、現像部１０５、クリーニング部１０２、除電部等で構成されている。

そして、感光体ドラム１０１上で、帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程の作像プロセスが行われて、感光体ドラム１０１上に画像（トナー像）が形成されることになる。

感光体ドラム１０１は、駆動モータによって矢印で示す反時計方向に回転駆動される。そして、帯電部１０４の位置で、感光体ドラム１０１の表面が一様に帯電される（帯電工程）。帯電部１０４は、接触帯電、非接触帯電のいずれでもよい。その後、感光体ドラム１０１の表面は、露光部１０７から発せられたレーザ光１７１の照射位置に達して、この位置での露光走査によって静電潜像が形成される（露光工程）。

その後、感光体ドラム１０１の表面は、現像部１０５との対向位置に達して、この位置で現像ローラ１５１からトナーが供給されて静電潜像が現像されて、トナー像が顕像化される（現像工程。）。

その後、感光体ドラム１０１の表面は、中間転写ベルト１０８及び１次転写ローラ１０９の対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１０１上のトナー像が中間転写ベルト１０８上に転写される（１次転写工程）。このとき、感光体ドラム１０１上には、僅かながら未転写トナーが残存する。

その後、感光体ドラム１０１の表面は、クリーニング部１０２との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１０１上に残存した未転写トナーがクリーニングブレード１０２ａによってクリーニング部１０２内に回収される（クリーニング工程）。

最後に、感光体ドラム１０１の表面は、除電部との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１０１上の残留電位が除去される。

こうして、感光体ドラム１０１上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。

中間転写ベルトユニット１１５は、図１５を参照して、中間転写ベルト１０８を備える。中間転写ベルト１０８は、１次転写ローラ１０９、駆動ローラ１１２Ａ、２次転写対向ローラ１１２Ｂ、３つのテンションローラ１１２Ｃ～１１２Ｅ、補正ローラ１１３、外周面側テンションローラ１１１、クリーニング対向ローラ１１４によって張架・支持される。そして、中間転写ベルト１０８は、駆動ローラ１１２Ａの回転駆動によって周回移動する。また、中間転写ベルトユニット１１５は、検知部１８０、中間転写クリーニング部１１０等を備える。

そして、中間転写ベルト１０８は、矢印方向に走行して、１次転写ローラ１０９の１次転写ニップの位置で、感光体ドラム１０１上のトナー像が１次転写される。

その後、トナー像が１次転写された中間転写ベルト１０８は、２次転写部材としての２次転写ローラ１１９との対向位置に達する。この位置では、２次転写対向ローラ１１２Ｂが、２次転写ローラ１１９との間に中間転写ベルト１０８を挟み込んで２次転写ニップを形成している。

そして、中間転写ベルト１０８上に形成されたトナー像は、この２次転写ニップの位置に搬送された転写紙等のシート材Ｐ上に転写される。

ここで、シート材Ｐは、画像形成装置本体１００の下方に配設された給紙部１２６から給送装置２００によって給送され、レジストローラ対１２８等を経由して搬送されたものである。

給紙部１２６には、転写紙等のシート材Ｐが複数枚重ねて収納されている。そして、給送装置２００によって一番上のシート材Ｐがレジストローラ対１２８に向けて給送される。

レジストローラ対１２８（タイミングローラ対）に搬送されたシート材Ｐは、回転駆動を停止したレジストローラ対１２８のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト１０８上の画像にタイミングを合わせて、レジストローラ対１２８が回転駆動されて、シート材Ｐが２次転写ニップに向けて搬送され、所望の画像が転写される。

その後、２次転写ニップの位置で画像が転写されたシート材Ｐは、定着部１２０の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ローラ及び圧力ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写された画像がシート材Ｐ上に定着される。

そして、シート材Ｐは、排紙ローラ対１３０によって装置本体１００外へと排出され、スタック部１３１上に順次スタックされる。

次に、給送装置２００の一例について図１６を参照して説明する。図１６は同給送装置の一例を示す説明図である。

給送装置２００は、シート材Ｐをピックアップするピックアップローラ２０１を有している。ピックアップローラ２０１の下流側には、フィードローラ２０２と、フィードローラ２０２に圧接する分離ローラ２０３とが配置され、フィードローラ２０２の下流側には搬送ローラ対２１５が配置されている。

ピックアップローラ２０１、フィードローラ２０２及び分離ローラ２０３は、回転体又は軸が挿入される部材であり、ピックアップローラ２０１には固定の軸２０５が、フィードローラ２０２には駆動軸となる軸２０６が、分離ローラ２０３には駆動軸となる軸２０７が挿入されている。

ピックアップローラ２０１は、給紙部１２６のトレイに載置されたシート材Ｐを下流側に送り出す。送られた１枚又は複数のシート材Ｐは、フィードローラ２０２と分離ローラ２０３の間へ到達する。そして、フィードローラ２０２と分離ローラ２０３とで１枚ずつ分離されて、搬送ガイド２２２及びハウジング２２０などで形成される搬送経路２２４へ送られる。

つまり、フィードローラ２０２はシート材Ｐを下流側へ送り出す方向へ回転駆動され、一方、分離ローラ２０３はフィードローラ２０２とは逆方向すなわちシート材Ｐを上流側に戻す方向へトルクリミッタを介して回転駆動される。

フィードローラ２０２と分離ローラ２０３との間にシート材Ｐがないときには、フィードローラ２０２はシート材Ｐを下流側へ送り出す方向へ回転駆動される。分離ローラ２０３にはフィードローラ２０２から駆動力が伝達され、分離ローラ２０３はトルクリミッタによりフィードローラ２０２に連れまわって回転する。

フィードローラ２０２と分離ローラ２０３との間に一枚のシート材Ｐのみが挟まれているときは、フィードローラ２０２の回転駆動によりシート材Ｐが下流側に送られる。このとき、分離ローラ２０３には、フィードローラ２０２から駆動力が１枚のシート材Ｐを介して伝達され、分離ローラ２０３はトルクリミッタによりフィードローラ２０２に連れ回って回転する。

これに対し、フィードローラ２０２と分離ローラ２０３との間に複数枚のシート材Ｐが挟まれているときは、シート材Ｐ同士が滑るため、フィードローラ２０２側のシート材Ｐだけがフィードローラ２０２の駆動力によって下流側に送られ、他のシート材Ｐは分離ローラ２０３がシート材Ｐを戻す方向へ回転することで上流側に順次戻される。

これにより、複数のシート材Ｐがまとめて送られることなく、１枚ずつシート材Ｐを送ることができる。

次に、給送装置の３本のローラについて図１７ないし図１９を参照して説明する。図１７は同ローラ部分のローラを軸に装着するときの斜視説明図、図１８は同ローラ部分のローラを軸に装着した状態の斜視説明図、図１９は同ローラ部分のローラを軸から取り外すときの状態の斜視説明図である。

ピックアップローラ２０１、フィードローラ２０２及び分離ローラ２０３は、前述したように、回転体又は軸が挿入される部材であり、前記第１実施形態のスナップフィット部４３などを含むホルダ部１４を端面に備えている。

そして、図１７に示すように、ピックアップローラ２０１は軸２０５に嵌め込まれ、図１８に示すように、ホルダ部１４のスナップフィット部４３によって軸端部に保持される。同様に、フィードローラ２０２は軸２０６に、分離ローラ２０３は軸２０７にそれぞれ嵌め込まれて、図１８に示すように、ホルダ部１４のスナップフィット部４３によって軸端部に保持される。

また、ピックアップローラ２０１を交換するときには、図１９に示すように、スナップフィット部４３を操作して凹部３１と引っ掛け部４４との係合を外し、ピックアップローラ２０１を軸２０５から引き抜く。そして、新規のピックアップローラ２０１を軸２０５に嵌め込み、図１８に示すように、ホルダ部１４のスナップフィット部４３によって軸端部に保持する。フィードローラ２０２、分離ローラ２０３を交換するときも同様にして行うことができる。

なお、回転体は、上記給送装置の各ローラなどの給紙に関わるローラ（給紙ローラ）、その他、搬送ローラ、排紙ローラ、定着ローラ、転写ローラ、帯電ローラ、塗布ローラ、ベルトを支持するローラなどとすることができる。また、ガイド部材を軸によって保持するような場合には、ガイド部材を軸が挿入される部材として、本発明を適用することができる。

１ 回転部材
２ 回転体
３ 軸
１２ コロ保持部
１３ コロ部
１４ ホルダ部（抜け止め部材）
３１ 凹部
３２ 壁部
４１ 取付け部
４２ ヒンジ部
４３ スナップフィット部（保持部、抜け止め部）
４４ 引っ掛け部
４５ 摘み部
４６ フック部
１００ 画像形成装置本体
２００ 給送装置
２０１ ピックアップローラ
２０２ フィードローラ
２０３ 分離ローラ
２０５、２０６、２０７ 軸

Claims (13)

1. 端部に、凹部が設けられ、前記凹部よりも軸方向外側に突部を有する軸の前記端部に脱着可能に装着する回転体であって、
   前記軸の前記端部を挿入する中空部材と、
   前記中空部材の外周面に設けられた外周部材と、
   前記中空部材の端部に取り付けられた取付け部と、
   前記取付け部にヒンジ部を介して回動可能に保持されたスナップフィット部と、を備え、
   前記スナップフィット部は、前記凹部に着脱可能に引っ掛かる引っ掛け部を有し、
   前記スナップフィット部は、前記引っ掛け部が弾性変形して前記突部を乗り越えて、前記引っ掛け部が前記凹部に係合する位置と、前記引っ掛け部が前記凹部から外れる位置との間で回動可能である
   ことを特徴とする回転体。
2. 前記引っ掛け部は爪形状を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の回転体。
3. 前記取付け部は、前記ヒンジ部の回動支点と反対側を着脱可能に係止するフック部を有している
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の回転体。
4. 前記取付け部は、前記中空部材に設けられた突起部が嵌合する複数の穴部を有し、
   前記複数の穴部は、穴径及び穴間距離が異なる穴部を含む
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の回転体。
5. 前記スナップフィット部は、前記ヒンジ部の回動支点から前記引っ掛け部の中心位置までの距離が、前記ヒンジ部の回動支点から前記軸が挿入される穴の中心までの距離よりも長い
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の回転体。
6. 前記スナップフィット部は、前記引っ掛け部を挟んで前記ヒンジ部を有する側と反対側に摘み部を有している
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の回転体。
7. 前記摘み部の色が他の部分の色と異なる
   ことを特徴とする請求項６に記載の回転体。
8. 前記摘み部は、前記回転体の端面から離れる方向に斜めに設けられている
   ことを特徴とする請求項６又は７に記載の回転体。
9. 前記スナップフィット部は、複数の前記引っ掛け部を保持している
   ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の回転体。
10. 前記回転体は、シートを送りだす給送ローラ、シートを搬送する搬送ローラ、シートを排出する排出ローラ、シートに画像を定着する定着ローラ、被転写体へ画像を転写する転写ローラ、被帯電体を帯電させる帯電ローラ、シートに塗布剤を塗布する塗布ローラ、ベルトを支持するローラの少なくともいずれかである
    ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の回転体。
11. 端部に、凹部が設けられ、前記凹部よりも軸方向外側に突部を有する軸の前記端部に脱着可能に装着する部材であって、
    前記軸の前記端部を挿入する中空部材と、
    前記中空部材の外周面に設けられた外周部材と、
    前記中空部材の端部に取り付けられた取付け部と、
    前記取付け部にヒンジ部を介して回動可能に保持されたスナップフィット部と、を備え、
    前記スナップフィット部は、前記凹部に着脱可能に引っ掛かる引っ掛け部を有し、
    前記スナップフィット部は、前記引っ掛け部が弾性変形して前記突部を乗り越えて、前記引っ掛け部が前記凹部に係合する位置と、前記引っ掛け部が前記凹部から外れる位置との間で回動可能である
    ことを特徴とする軸に装着する部材。
12. 端部に、凹部が設けられ、前記凹部よりも軸方向外側に突部を有する軸の前記端部に脱着可能に装着する抜け止め部材であって、
    前記軸の前記端部を挿入する中空部材と、
    前記中空部材の外周面に設けられた外周部材と、
    前記中空部材の端部に取り付けられた取付け部と、
    前記取付け部にヒンジ部を介して回動可能に保持されたスナップフィット部と、を備え、
    前記スナップフィット部は、前記凹部に着脱可能に引っ掛かる引っ掛け部を有し、
    前記スナップフィット部は、前記引っ掛け部が弾性変形して前記突部を乗り越えて、前記引っ掛け部が前記凹部に係合する位置と、前記引っ掛け部が前記凹部から外れる位置との間で回動可能である
    ことを特徴とする抜け止め部材。
13. 請求項１ないし１０のいずれかに記載の回転体、請求項１１に記載の軸に装着する部材、又は、請求項１２に記載の抜け止め部材を備えている
    ことを特徴とする装置。

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