JP5659656B2 - 記録媒体搬送装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録媒体搬送装置、及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、ピックアップロール（送出部材）を軸部材に取り付ける方法について記載されている。

この取付方法によると、ピックアップロールには、軸方向端部から外側に突出したフックが設けられており、このフックを軸部材に形成された開口部に引っ掛けるようになっている。

特開２００６−３６３７８号公報

本発明の課題は、送出部材と軸部材との間で生じる軸方向に対して交差する方向のガタを抑制することである。

本発明の請求項１に係る記録媒体搬送装置は、駆動力が伝達されて回転する長尺状に形成されると共に、長手方向に交差する断面において対向する一対の平板部と、前記一対の平板部の幅方向一端部同士を繋ぐ他の平板部とで矩形状を成し、１つの平板部に貫通孔又は切欠き部が設けられた軸部材と、外周面が積載された最上位の記録媒体と接すると共に、外周面の一部に前記軸部材の軸方向に対して交差する方向から前記軸部材が嵌め込まれる凹状の開放部を備え、前記開放部に嵌め込まれた前記軸部材が回転することで回転しながら積載された最上位の記録媒体を送り出す送出部材と、前記送出部材の前記開放部の底壁に設けられ、前記貫通孔又は前記切欠き部に対し前記軸部材の軸方向に対して交差する方向から出入り可能とされると共に、前記貫通孔又は前記切欠き部に挿入された状態で前記送出部材を前記軸方向に移動させると前記底壁との間で前記軸部材の平板部を挟み込む挟込部と、前記軸部材に対し前記軸方向の相対変位が規制された状態で取り付けられ、前記軸部材に取り付けられた前記送出部材の前記軸部材に対する前記軸方向の相対変位を規制する規制部材と、前記規制部材に設けられ、前記送出部材の前記開放部を塞ぐ塞ぎ部と、を備えたことを特徴とする。

本発明の請求項２に係る記録媒体搬送装置は、請求項１に記載の記録媒体搬送装置において、前記規制部材には、前記送出部材の外周面が前記記録媒体から離れたときに、前記記録媒体と接して回転する回転部材が回転自在に取り付けられることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る記録媒体搬送装置は、請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置において、前記軸部材から前記送出部材における前記開放部の側壁側に突出した突出部と、前記開放部の底壁に設けられた前記挟込部に対して前記軸方向に離れた位置で、前記開放部の側壁に設けられ、前記突出部と係合して前記送出部材の前記軸部材に対する回転を規制する係合部と、を備えたことを特徴とする。

本発明の請求項４に係る記録媒体搬送装置は、請求項３に記載の記録媒体搬送装置において、前記突出部及び前記係合部は、前記軸方向から見て、前記軸部材の回転軸に対し、前記送出部材が前記記録媒体の送り出し始めの際に前記記録媒体に接触する側に配置されていることを特徴とする。

本発明の請求項５に係る画像形成装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載の記録媒体搬送装置と、前記記録媒体搬送装置によって搬送された記録媒体に画像を形成する画像形成部と、を備えたことを特徴とする。

本発明の請求項１の記録媒体搬送装置によれば、挟込部が送出部材の軸方向一端部から外側に突出するよう送出部材に設けられる場合と比して、送出部材と軸部材との間で生じる軸方向に対して交差する方向のガタを抑制することができる。
さらに、規制部材に送出部材の開放部を塞ぐ塞ぎ部が設けられていない場合と比して、異物が誤って開放部に進入するのを抑制することができる。
本発明の請求項２の記録媒体搬送装置によれば、規制部材に回転部材が回転自在に取り付けられていない場合と比して、送出部材の外周面が記録媒体から離れたときでも記録媒体を安定した姿勢で搬送することができる。

本発明の請求項３の記録媒体搬送装置によれば、係合部と挟込部とが軸方向でずれていない場合と比して、効果的に、送出部材と軸部材との間で生じる軸方向に対して交差する方向のガタを抑制することができる。

本発明の請求項４の記録媒体搬送装置によれば、送出部材が記録媒体を送り出す送り出し始めの状態で、突出部及び係合部が、軸部材の回転軸に対して記録媒体に接触する側に配置されていない場合と比して、記録媒体を送り出す際の送出部材と軸部材との間で生じる軸回り方向のガタを抑制することができる。

本発明の請求項５の画像形成装置によれば、請求項１〜４の何れか１項に記載の搬送装置が用いられない場合と比して、送出部材と軸部材との間で生じる軸方向に対して交差する方向のガタを抑制することができ、記録媒体の搬送が安定した画像形成装置を提供できる。

本発明の実施形態に係る搬送装置を示した分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置に用いられたホルダー部材及び回転部材を示した斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る搬送装置を示した斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る搬送装置を示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る搬送装置を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置と重送防止ロールを示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る搬送装置、重送防止ロール、及び受取ロールを示した断面図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置、重送防止ロール、及び受取ロールを示した側面図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置等を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る搬送装置が採用された画像形成装置を示した概略構成図である。

本発明の第１実施形態に係る搬送装置及び画像形成装置の一例について図１〜図１２に従って説明する。

（全体構成）
図１２に示されるように、画像形成装置１０の装置本体１０Ａには、複数のローラ１２に張架され、モータ（図示省略）の駆動により矢印Ａ方向に搬送される中間転写体としての無端ベルト状の中間転写体ベルト１４が設けられている。

この画像形成装置１０は、カラー画像の形成に対応しており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像を生成する画像生成部２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋが、中間転写体ベルト１４の長手方向に沿って設けられている。

なお、各色毎に設けられた部材については、符号の末尾に各々の色を示すアルファベット（Ｙ／Ｍ／Ｃ／Ｋ）を付与して示すが、特に色を区別せずに説明する場合は、この符号末尾のアルファベットを省略して説明する。

各色の画像生成部２８は、図示しないモータ及びギアからなる駆動手段によって時計方向へ回転する像保持体の一例としての感光体ドラム１６を夫々備えている。

さらに、各色の感光体ドラム１６の周面には、感光体ドラム１６の表面を決められた電位に一様に帯電させるための帯電ローラ１８が配置されている。帯電ローラ１８は、導電性のローラであり、その周面が感光体ドラム１６の周面に接触し、かつ帯電ローラ１８の軸方向と感光体ドラム１６の軸方向とが平行となるように配置されている。

また、感光体ドラム１６の回転方向において、帯電ローラ１８よりも下流側（以下単に下流側という）の感光体ドラム１６の周面には、感光体ドラム１６上に光ビームを照射して潜像を形成するＬＥＤプリントヘッド２０が設けられている。なお、以後、ＬＥＤプリントヘッド２０をＬＰＨ２０と記載する。

さらに、各色の感光体ドラム１６の周面において、ＬＰＨ２０の下流側には、感光体ドラム１６上に形成された潜像を決められた色（イエロー／マゼンタ／シアン／ブラック）のトナーによって現像してトナー画像を形成する現像器２２が配置されている。

現像器２２は、感光体ドラム１６に近接して配置され、回転可能に設けられた円筒状の現像ローラ２４を有している。現像ローラ２４には、現像バイアスが印加され、現像器２２内に装填されたトナーが現像ローラ２４の周面に付着されるようになっている。そして、現像ローラ２４の回転により、現像ローラ２４に付着されたトナーが感光体ドラム１６の周面に搬送され、トナーが感光体ドラム１６に転移して、感光体ドラム１６上に形成された潜像がトナー画像として現像される構成となっている。

また、各色の感光体ドラム１６の周面において、現像器２２よりも下流側には、各色の感光体ドラム１６上のトナー画像を中間転写体ベルト１４に転写する転写部材としての転写ローラ３０が、中間転写体ベルト１４を挟んで感光体ドラム１６の反対側に設けられている。転写ローラ３０は、決められた電位に帯電されて反時計方向に回転して中間転写体ベルト１４を決められた速度で搬送し、中間転写体ベルト１４を感光体ドラム１６に押し付けるようになっている。これにより、転写ローラ３０が、感光体ドラム１６上のトナー画像を中間転写体ベルト１４上に転写させるようになっている。

また、各色の感光体ドラム１６の周面において、転写ローラ３０よりも下流側には、感光体ドラム１６上の転写残トナーやリトランスファートナー等の残留トナーを回収するクリーニングブレード２６が配置されている。クリーニングブレード２６は、角部が感光体ドラム１６の周面と接触するように配置されており、中間転写体ベルト１４に転写されずに感光体ドラム１６上に残留したトナーや、転写時に感光体ドラム１６上に付着してしまった他の色のトナー等を削ぎとって回収するようになっている。

ここで、各色の画像生成部２８により形成された各色のトナー画像は、中間転写体ベルト１４上で、互いに重なり合うように転写される。これにより、中間転写体ベルト１４上にカラーのトナー画像が形成される。なお、本実施形態では、このようにして４色のトナー画像が重ねて転写されたトナー画像を最終トナー画像と称する。

一方、中間転写体ベルト１４の周面において、４つの感光体ドラム１６よりも中間転写体ベルト１４の搬送方向下流側には、対向する２つのローラ３４Ａ、３４Ｂを含んで構成される画像形成部の一例としての転写装置３４が配設されている。そして、画像形成装置１０の底部に設けられた用紙保持部３６から搬送装置５０等によって送り出され、ローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきた記録媒体の一例としてのシート部材Ｐに、中間転写体ベルト１４上に形成された最終トナー画像が転写されるようになっている。なお、搬送装置５０等については後述する。

また、最終トナー画像が転写されたシート部材Ｐの搬送経路には、加熱ローラ４０Ａと加圧ローラ４０Ｂとを含んで構成される定着装置４０が配設されている。定着装置４０に搬送されたシート部材Ｐは、加熱ローラ４０Ａと加圧ローラ４０Ｂとによって挟持搬送されることにより、シート部材Ｐ上のトナーが溶融すると共にシート部材Ｐに圧着されてシート部材Ｐに定着されるようになっている。

一方、中間転写体ベルト１４の外周面において、転写装置３４よりも中間転写体ベルト１４の搬送方向下流側には、転写装置３４によってシート部材Ｐに転写されずに中間転写体ベルト１４上に残留したトナーを回収するクリーナ４２が配置されている。クリーナ４２には、中間転写体ベルト１４に接するようにブレード４４が備えられており、残留したトナーを擦り取ることによって回収するようになっている。

上記構成による画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

まず、帯電ローラ１８が、感光体ドラム１６の表面を予め決められた帯電部電位で一様にマイナス帯電する。さらに、帯電された感光体ドラム１６上の画像部分が予定の露光部電位になるようにＬＨＰ２０で露光を行ない感光体ドラム１６上に潜像が形成される。

さらに、回転する感光体ドラム１６上の潜像が現像器２２に備えられた現像ローラ２４を通過すると、静電気力によって現像剤Ｇのトナーが潜像へ付着し、潜像はトナー画像として可視化される。

可視化された各色のトナー画像は、転写ローラ３０の静電気力で中間転写体ベルト１４へ順次転写され、中間転写体ベルト１４上にカラーの最終トナー画像が形成される。

さらに、用紙保持部３６から取り出されて、転写装置３４に設けられたローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきたシート部材Ｐにこの最終トナー画像が転写される。

また、シート部材Ｐへ転写されたトナー画像は定着装置４０でシート部材Ｐに定着され、シート部材Ｐは、装置外へ排出される。

（要部構成）
次に、搬送装置５０等について説明する。

図１、図８に示されるように、搬送装置５０は、駆動力が伝達されて回転する長尺状の軸部材５８と、この軸部材５８に取り付けられると共に用紙保持部３６に積載された最上位のシート部材Ｐと接する送出部材の一例としての送出ロール５２と、を含んで構成されておる。

さらに、搬送装置５０の送出ロール５２と対向する位置には、送出ロール５２の回転に伴って従動回転する重送防止ロール５４が設けられる。また、送出ロール５２と重送防止ロール５４とによって送り出されたシート部材Ｐを受け取る受取ロール５６が設けられている。

この重送防止ロール５４には、負荷が与えられており、送出ロール５２との間で１枚のシート部材Ｐを搬送する際は回転し、２枚以上のシート部材Ｐを搬送しようとする際はシート部材間で滑りを発生させるように回転しないようになっている。これにより、送出ロール５２と当るシート部材Ｐのみが送り出されることで重送が防止されるようになっている。

図１に示されるように、図示せぬモータの回転力が伝達されて回転する軸部材５８は、長手方向に交差する断面がコ字状とされている。つまり、軸部材５８は、対向する一対の平板部の一例としての側板部６１と、この一対の側板部６１の幅方向一端部同士を繋ぐ他の平板部の一例としての天板部６０とを備え、平板を折り曲げることで成形されている。そして、軸部材５８の天板部６０には後述する挟込部６２が挿入される矩形状の貫通孔５８Ａが、天板部６０の表裏を貫通するように形成されている。

さらに、この軸部材５８を囲むように軸部材５８に取り付けられる送出ロール５２は、円柱形状の一部を切り欠いた形状とされている。また、送出ロール５２における円柱形状の一部を切り欠いた部位には、軸部材５８の軸方向（以下単に軸方向と言う）に対して交差する方向から軸部材５８に取り付けられるように凹状の開放部５２Ａが設けられている。なお、この開放部５２Ａの位置は、開放部５２Ａに軸部材５８が取り付けられた状態で、軸部材５８が送出ロール５２の回転中心に配置されるように決められている。

さらに、この送出ロール５２の外周面５２Ｂには、シート部材Ｐと当ってシート部材Ｐを送り出すゴム材料から成形された搬送部６４が設けられている。また、送出ロール５２の開放部５２Ａの底壁６６には、軸部材５８に形成された貫通孔５８Ａに挿入され、挿入された状態で送出ロール５２を軸方向に移動させると底壁６６との間で軸部材５８の天板部６０を挟み込む挟込部６２が設けられている。つまり、この挟込部６２は、送出ロール５２の外周面５２Ｂで囲まれるように配置されている。

詳細には、図４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、挟込部６２は、軸方向から交差する方向から見て、Ｌ字状とされ、挟込部６２を軸方向に対して交差する方向（矢印Ｅ方向）から貫通孔５８Ａに挿入し（図４（Ａ）参照）、挟込部６２を軸方向（矢印Ｆ方向）に移動させることで挟込部６２が、底壁６６との間で天板部６０を挟み込む（図４（Ｂ）参照）ようになっている。

また、図１に示されるように、軸部材５８には、軸部材５８の縁部が切り起こされて軸部材５８の側板部６１から外側に突出する突出部５８Ｂが設けられている。そして、図９に示されるように、送出ロール５２の開放部５２Ａの側壁６３には、送出ロール５２が軸部材５８に組み付けられた状態で、この突出部５８Ｂと係合して軸部材５８に対して送出ロール５２が回転するのを規制する係合部６８が形成されている。そして、突出部５８Ｂ及び係合部６８は、挟込部６２（図４参照）とは軸方向で離れて配置されている。

また、図６に示されるように、送出ロール５２がシート部材Ｐを送り出す送り出し始めの際に、突出部５８Ｂ及び係合部６８は、軸方向から見て、軸部材５８の回転軸Ｃに対し、送出ロール５２がシート部材Ｐに接触する接点Ｈ側に配置されている。

また、図１に示されるように、軸部材５８の側板部６１には矩形状の貫通孔５８Ｃが形成され、この貫通孔５８Ｃに嵌る爪部８４Ａを備えた規制部材の一例としてのホルダー部材７２が設けられている。

詳細には、ホルダー部材７２には、軸部材５８が挿入される挿入孔７４が形成された一対の円盤状の円盤部７６が一定の距離を空けて設けられている。そして、一対の円盤部７６間に形成された空間に、送出ロール５２が入り込むようになっている。さらに、一対の円盤部７６の間には、一対の円盤部７６の間に嵌められた送出ロール５２の開放部５２Ａを塞ぐ塞ぎ部７８が設けられている。そして、この塞ぎ部７８によって一対の円盤部７６が連結されている。

また、円盤部７６の外側（塞ぎ部７８に対して反対側）には、軸方向に延びると共に、前述の挿入孔７４が形成された円柱状の円柱部８０が設けられている。そして、この円柱部８０には、送出ロール５２の外周面５２Ｂがシート部材Ｐから離れたときに、搬送されるシート部材Ｐと接して回転する円盤状の回転部材８２が回転自在に取り付けられている。つまり、この回転部材８２は軸方向から見て送出ロール５２よりも一回り小さくされると共に、塞ぎ部７８よりは大きくされており、送出ロール５２の外周面５２Ｂがシート部材Ｐから離れた状態（図７（Ｃ）参照）で、搬送されるシート部材Ｐと接して回転し、搬送されるシート部材Ｐの搬送姿勢を安定させるようになっている。

そして、一方の円柱部８０には、前述した爪部８４Ａを備える保持部８４が軸方向に突出するように設けられ、保持部８４の先端には、軸部材５８に向けて突出する爪部８４Ａが設けられている。そして、図５（Ａ）（Ｂ）に示されるように、挿入孔７４に軸部材５８を挿入してホルダー部材７２を軸方向（矢印Ｆ方向）に移動させることで、軸部材５８の側板部６１に押されて弾性変形した保持部８４は、爪部８４Ａが貫通孔５８Ｃに到達すると弾性復帰して爪部８４Ａが貫通孔５８Ｃに嵌るようになっている。

このように、爪部８４Ａが貫通孔５８Ｃに嵌ることで、ホルダー部材２３が、軸部材５８に対して軸方向に規制されるようになっている。

次に、軸部材５８に、ホルダー部材７２及び送出ロール５２等を取り付ける取付方法について説明する。

図１、図２に示されるように、先ず、回転部材８２をホルダー部材７２の円柱部８０に回転自在に取り付ける。この状態で、ホルダー部材７２の塞ぎ部７８がコ字状の軸部材５８の開放部を塞ぐように、ホルダー部材７２の挿入孔７４に軸部材５８を挿入する。

図３（Ａ）、図４（Ａ）に示されるように、ホルダー部材７２の保持部８４の爪部８４Ａが、軸部材５８の貫通孔５８Ｃに嵌る前にホルダー部材７２の軸方向への移動を停止させる。

この状態で、図３（Ｂ）、図５（Ａ）に示されるように、送出ロール５２を軸方向に対して交差する方向から軸部材５８に近づけ、送出ロール５２を一対の円盤部７６の間に入れ込むように、送出ロール５２の開放部５２Ａの底壁６６を軸部材５８の天板部６０に当て、挟込部６２を貫通孔５８Ａの中に挿入する。

この状態で、図４（Ｂ）、図５（Ｂ）、図１０に示されるように、送出ロール５２及びホルダー部材７２を軸方向に移動させ、保持部８４の爪部８４Ａを貫通孔５８Ｃに嵌めると共に、底壁６６と挟込部６２との間に軸部材５８の天板部６０を挟み込む。このように、底壁６６と挟込部６２とが天板部６０を挟み込むことで、送出ロール５２が軸部材５８に対して軸方向に対して交差する方向に移動するのが規制される。さらに、爪部８４Ａが貫通孔５８Ｃに嵌ることで、一対の円盤部７６の間に入れ込まれた送出ロール５２の軸方向の移動が規制される。

一方、送出ロール５２及びホルダー部材７２を軸部材５８から取り外す際は、爪部８４Ａを貫通孔５８Ｃから引き出し、さらに、前述した手順に対して逆の手順を行うことで送出ロール５２及びホルダー部材７２が軸部材５８から取り外される。つまり、この手順で、送出ロール５２が交換される。

（作用）
次に、搬送装置５０が用紙保持部３６に積載されたシート部材Ｐをシート部材Ｐの搬送方向の下流側に送り出す際の動作について説明する。

図７（Ａ）に示されるように、図示せぬ制御部の指示により、用紙保持部３６に積載されたシート部材Ｐの搬送方向の下流側への送り出しが指示されると、軸部材５８が反時計方向に向けて回転する。軸部材５８が回転することで、送出ロール５２の初期位置（図８参照）に配置された送出ロール５２も反時計方向に回転する。

送出ロール５２が反時計方向に回転することで、先ず、搬送部６４が設けられていない外周面５２Ｂが重送防止ロール５４と接して回転を安定させる。次に、送出ロール５２の外周面５２Ｂに設けられた搬送部６４と接した最上位のシート部材Ｐは、搬送部６４との間で生じる摩擦力により、送出ロール５２と重送防止ロール５４とに挟まれながら搬送方向の下流側へ送り出される。

図７（Ｂ）に示されるように、用紙保持部３６から送り出されたシート部材Ｐを、受取ロール５６が受け取り、受取ロール５６が回転駆動してシート部材Ｐを搬送方向の下流側へ搬送する。

図７（Ｃ）に示されるように、送出ロール５２は、一回転して初期位置へ戻ると停止する。初期位置では、送出ロール５２の開放部５２Ａと重送防止ロール５４とが対向するようになっており、搬送部６４を備えた送出ロール５２の外周面５２Ｂは重送防止ロール５４及びシート部材Ｐから離れる。

送出ロール５２の外周面５２Ｂがシート部材Ｐから離れると、ホルダー部材７２の両端部に設けられた回転部材８２が、搬送されるシート部材Ｐと接して回転し、回転部材８２と重送防止ロール５４との間でシート部材Ｐの搬送姿勢が安定した状態でシート部材Ｐが搬送される。つまり、送出ロール５２の外周面５２Ｂがシート部材Ｐから離れると、受取りロール５６の回転駆動力でシート部材Ｐが下流側に搬送され、回転部材８２は移動するシート部材Ｐと接することで回転する。このように、送出ロール５２が用紙保持部３６に積載されたシート部材Ｐを搬送方向の下流側に送り出す。

以上説明したように、送出ロール５２を軸部材５８に取り付ける挟込部６２を、送出ロールの軸方向一端部ではなく、送出ロール５２の外周面５２Ｂで囲まれるように設けることで、送出ロール５２と軸部材５８との間で生じる軸方向に対して交差する方向のガタが抑制される。

また、回転抑制部材７０と挟込部６２が軸方向でずれて配置されているため、さらに、送出ロール５２と軸部材５８との間で生じる軸方向に対して交差する方向のガタが抑制される。

また、突出部５８Ｂ及び係合部６８は、軸方向から見て、軸部材５８の回転軸に対し、送出ロール５２がシート部材Ｐの送り出し始めの際にシート部材Ｐに接触する側に配置されている。突出部５８Ｂ及び係合部６８がシート部材Ｐに接触する側でない場合は、送り出し始めの際に、送出ロール５２が軸部材５８から離れる方向に移動してしまう。しかし、シート部材Ｐに接触する側に配置されているため、送出ロール５２が軸部材５８に当り、シート部材Ｐを送り出す際の送出ロール５２と軸部材５８との間で生じる軸回り方向のガタが抑制される。

また、ホルダー部材７２に設けられた塞ぎ部７８が、軸部材５８に取り付けられた送出ロール５２の開放部５２Ａを塞ぐ。このため、異物が誤って開放部５２Ａに進入するのが抑制される。

また、送出ロール５２の軸部材５８に対するガタが抑制されることで、シート部材Ｐの搬送が安定する。

また、軸部材５８は、平板を折り曲げて成形されているため、安価な構成となっている。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、軸部材５８の断面をコ字形状としたが、特にこれに限定されることなくロ字形状等であってもよい。

また、上記実施形態では、貫通孔５８Ａに挟込部６２を挿入したが、軸部材の端部を切り欠いた切欠き部に挿入部を挿入して送出ロールを取り付けてもよい。

１０ 画像形成装置
３４ 転写装置(画像形成部）
５０ 搬送装置
５２ 送出ロール（送出部材）
５２Ａ 開放部
５２Ｂ 外周面
５８ 軸部材
５８Ａ 貫通孔
５８Ｂ 突出部
６０ 天板部（天板部）
６１ 側板部（平板部）
６２ 挟込部
６６ 底壁
６８ 係合部
７２ ホルダー部材（規制部材）
７８ 塞ぎ部
８２ 回転部材

Claims (5)

1. 駆動力が伝達されて回転する長尺状に形成されると共に、長手方向に交差する断面において対向する一対の平板部と、前記一対の平板部の幅方向一端部同士を繋ぐ他の平板部とで矩形状を成し、１つの平板部に貫通孔又は切欠き部が設けられた軸部材と、
   外周面が積載された最上位の記録媒体と接すると共に、外周面の一部に前記軸部材の軸方向に対して交差する方向から前記軸部材が嵌め込まれる凹状の開放部を備え、前記開放部に嵌め込まれた前記軸部材が回転することで回転しながら積載された最上位の記録媒体を送り出す送出部材と、
   前記送出部材の前記開放部の底壁に設けられ、前記貫通孔又は前記切欠き部に対し前記軸部材の軸方向に対して交差する方向から出入り可能とされると共に、前記貫通孔又は前記切欠き部に挿入された状態で前記送出部材を前記軸方向に移動させると前記底壁との間で前記軸部材の平板部を挟み込む挟込部と、
   前記軸部材に対し前記軸方向の相対変位が規制された状態で取り付けられ、前記軸部材に取り付けられた前記送出部材の前記軸部材に対する前記軸方向の相対変位を規制する規制部材と、
   前記規制部材に設けられ、前記送出部材の前記開放部を塞ぐ塞ぎ部と、
   を備えた記録媒体搬送装置。
2. 前記規制部材には、前記送出部材の外周面が前記記録媒体から離れたときに、前記記録媒体と接して回転する回転部材が回転自在に取り付けられる請求項１に記載の記録媒体搬送装置。
3. 前記軸部材から前記送出部材における前記開放部の側壁側に突出した突出部と、
   前記開放部の底壁に設けられた前記挟込部に対して前記軸方向に離れた位置で、前記開放部の側壁に設けられ、前記突出部と係合して前記送出部材の前記軸部材に対する回転を規制する係合部と、
   を備えた請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置。
4. 前記突出部及び前記係合部は、前記軸方向から見て、前記軸部材の回転軸に対し、前記送出部材が前記記録媒体の送り出し始めの際に前記記録媒体に接触する側に配置されている請求項３記載の記録媒体搬送装置。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載の記録媒体搬送装置と、
   前記記録媒体搬送装置によって搬送された記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
   を備えた画像形成装置。

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