JP7234413B2 - バネ式可動モータ部品付きモータ及びこのようなモータを備えるパーソナルケアデバイス - Google Patents

Description

本出願は、バネ式可動モータ部品を有し、具体的には、バネ要素がモータキャリアに接続される、モータに関する。本出願は、このようなモータを備えるパーソナルケアデバイスに関する。

例えば電動歯ブラシで使用されるようなモータは、１つ以上のバネ要素によりモータキャリアに取り付けられた１つ以上の可動モータ部品を有することが、知られている。文書国際公開第２０１４／００９９１５Ａ２号は、概してこのようなモータについて述べている。

国際公開第２０１４／００９９１５Ａ２号

ここで、本開示の目的は、構造が改善されたモータを提供することであり、具体的には、モータ構造及び製造プロセスの簡素化に対して構造が改善されたモータを提供することである。

一態様によれば、少なくとも一部が板金材料で製造されるモータキャリア、可動モータ部品、可動モータ部品をモータキャリアに連結するバネ要素を有するモータが提供されており、この板金材料は、板金材料の２層が互いに向かい合って配置されるよう、板金材料が折り畳まれる少なくとも１つの連結領域を含み、２層はそれぞれ、スロットを含み、このスロットは、互いに整列し、整列されるスロットを通って、バネ要素の接続延長部が延在する。

一態様によると、提案されたモータを備えるパーソナルケアデバイスが提供される。

本開示を、例示的実施形態の詳細な説明及び図面の参照によって更に明らかにする。図中、
電動歯ブラシとして実現される一例のパーソナルケアデバイスの図である。 本開示による一例のモータの図である。 本開示による一例のモータキャリアの図である。 バネ式可動モータ部品の第１実施形態の正面図であり、バネ要素の延長突出部は、折り畳まれた板金接続部の整列されるスロット内で配置されている。 図４Ａの斜視図である。 第２実施形態による可動モータ部品の斜視図である。 図５Ａの正面図である。 一例の接続領域を含む、板金材料から製造されたモータキャリアの一部の詳細図である。

本明細書の文脈において、「パーソナルケア」とは、皮膚及びその付属物（すなわち、毛及び爪）並びに、歯及び口腔（舌、歯茎などを含む）の育成（又はケア）を意味するものとし、一方では、疾病の予防並びに健康の維持及び増強（「ケア」）を目指し、また一方では、皮膚及びその付属器の美容的処置並びに外観の改善を目指すものである。これは、ウェルビーイングの維持及び強化を含む。これは、スキンケア、ヘアケア、口腔ケア、及びネイルケアを含む。これは、顎ひげケア、シェービング、及び脱毛など、その他の整容動作も更に含む。したがって、「パーソナルケアデバイス」とは、このような管理又は身づくろいを実行するための任意のデバイス、例えば、皮膚マッサージデバイス又は皮膚ブラシなどの（美容）皮膚処置デバイス；湿式かみそり；電気シェーバー又はトリマー；電動脱毛器；及び手動又は電動の歯ブラシ、（電気）フロスサー、（電気）洗浄器、（電気）舌クリーナー、又は（電気）歯肉マッサージ器などの口腔ケアデバイスを意味する。これは、本提案の個人衛生システムが、このような育成又はデバイスの領域のうちの１つ又は複数の領域で、これらの育成又はデバイスの領域のうちのそれ以外の１つ又は複数においてよりも、より顕著な利点を有し得ることを除外するものでない。図に関連する以下の説明では、提案されるパーソナルケアデバイスの詳細を示すために、脱毛デバイスが選定されている。詳細が脱毛デバイスに特定されない限り、提案される技術は、任意の他のパーソナルケアデバイスにおいて用いられ得る。

本開示によると、モータの可動モータ部品は少なくとも１つのバネ要素によりモータキャリアに連結する。モータキャリアは、少なくとも一部が板金材料から製造され、具体的には、モータキャリアは、プレス加工されて曲げられた板金から製造された部分を含んでもよい。パーソナルケアデバイスのモータの取り付け構造を提供するために使用される板金材料の厚さは、０．０５ｍｍ～２．０ｍｍ、具体的には、０．１ｍｍ～１．０ｍｍの範囲であってよい特定厚さである。バネ要素とモータキャリアとを接続する構造を提供するために、板金材料は、少なくとも１つの接続領域を含み、この領域では、板金材料は、板金材料の２層が向かい合って配置されるように折り畳まれる。スロットは、２つのスロットが整列するように（つまり、位置、及び／又は形状において少なくとも一部が一致、又は重複するように）、各層に設けられ、更に、バネ要素をモータキャリアに接続するために、バネ要素の接続延長部を整列されるスロットまで摺動させることができる。バネ要素は、バネ要素が可動モータ部品に取り付けられるモータ接続部を含むことができる。可動モータ部品は、少なくとも２つのバネ要素により、モータキャリアへと接続可能である。可動モータ部品は、線形振動動作用に、具体的には、静止しているバネ要素の延長面に垂直な軸に沿った直線振動動作用に、可動モータ部品を実装可能である。モータは、２つ以上の可動モータ部品を備えてもよい。

バネ要素は、特に、バネ板金から製造されたフラットスプリングで実現可能であり、バネ板金の２つ以上の層を互いに接続してバネ要素を形成することを除外するものではない。

モータキャリアの板金材料の接続領域の２層の一方の層は、バネ要素により近く（つまり、近位）、他方の層は、バネ要素から離れてもよい（つまり、遠位）。こうした実施形態において、これは、板金材料から形成された折り畳まれた接続領域の近位層、及び遠位層と称する。特に、近位層のスロットが、その全クランプ長、つまりバネ要素の接続延長部と接触する長さに沿って遠位層のスロットよりも幅が狭くなり得る場合、近位層のスロットは、少なくとも１つの領域において、遠位層のスロットよりも幅が狭くてもよいことが企図される。いくつかの実施形態において、スロットはそれぞれ、幅が一定であり、近位層のスロットの幅は、遠位層のスロットの幅よりも狭い。とりわけ、バネ要素の接続延長部とスロットとの間に圧入が確立されるよう、近位層のスロット幅の寸法を決めることができる。バネ要素の接続延長部とスロットとの間にとまりばめが確立されるよう、遠位層のスロット幅の寸法を決めることができる。整列されるスロットは、折縁に共通開口部を有してもよく、この共通開口部により、バネ要素の延長部を一対の整列されるスロットまで摺動させることが可能である。いくつかの実施形態において、折縁の共通開口部は、バネ要素の接続延長部の整列されるスロットへと摺動しやすくするために、折縁に向かって広がる（例えば、自動化プロセスとして）面取り部を含むことができる。更に、近位層のスロットは、折縁と対向する縁に開口部を有してもよい。

間隙は、接続領域の板金材料が向かい合って配置された２層間で延在可能であり、この間隙は幅が０．００５ｍｍ～５．０ｍｍ、具体的には、０．０１ｍｍ～２．０ｍｍ、更に具体的には、０．０５ｍｍ～１．０ｍｍの範囲であってもよい。これは、いくつかの実施形態において、意図的な間隙を設けずに、２層が互いに隣接することを除外するものではない。

バネ要素の接続延長部は、整列されるスロット内のクランプ力（つまり、摩擦力）で保持可能である。しかし、モータ機器によっては溶接が好ましいものもあるが、接続延長部は、とりわけ、溶接や接着等の他の接続技術を用いて、板金材料に固定可能である。固定は、遠位層又は両層に提供可能である。接続領域の板金材料の２層間に間隙が延在できることが企図されるが、いくつかの実施形態において、２層は互いに隣接し、この２層間に意図的な間隙は延在しない。とりわけ、後者の場合、固定の深さ（例えば、溶接深さ）は、遠位層から近位層まで延在可能である。

本明細書で提案されるモータは、パーソナルケアデバイス、例えば、電動歯ブラシで使用可能であり、電動歯ブラシの場合、モータは、電動歯ブラシのドライブシャフトを駆動するために使用できる。

図１は、電動歯ブラシとして本明細書で実現されるパーソナルケアデバイス１の一例の図である。パーソナルケアデバイス１は、ヘッドセクション１０、及び柄セクション２０を備える。図示の例では、ヘッドセクション１０は、柄セクション２０へと着脱可能に取り付けられているので、本質的に、ヘッドセクション１０は、柄セクション２０に対して移動することができない。ヘッドセクション１０は、本明細書では、ブラシヘッドとして実現される、処置ヘッド１１を含む。処置ヘッド１１は、二重矢印Ｒで示すとおり、軸Ａを中心とする駆動振動回転動作用に配置される。この振動回転動作は、本説明に従って、モータで駆動することができる。パーソナルケアデバイス１は、縦方向１に沿って延在する。

図２は、本開示による一例のモータ１００の図である。図示のモータ１００は、２つの可動モータ部品、すなわち、電機子１２０及び逆振動おもり１４０を有する。第１可動モータ部品１２０は、２つのバネ要素１２１及び１２２によりモータキャリア１１０へと取り付けられている。第２可動モータ部品１４０は、２つのバネ要素１４１及び１４２によりモータキャリア１１０へと取り付けられている。提案されたモータに備えられる可動モータ部品は１つだけでよく、可動モータ部品は、１つのバネ要素でモータキャリアに取り付けることもできることが理解されるであろう。逆振動おもり１４０は能動的に動作されるのではなく、モータキャリア１１０の振動によって受動的に励磁され、本出願の意味の範囲内の可動モータ部品であることもまた理解されるであろう。可動モータ部品に関する「第１」と「第２」という語句は、図示される例が２つの可動モータ部品を含むと言う以外の特定の意味を一切伝えないものとすることに留意されたい。いくつかの実施形態において、電機子は、本明細書で提案されるように取り付けることはできず、逆振動おもりのみをそれぞれ取り付けることができる。次に、逆振動おもりは、本明細書に記載の方法で取り付けられる第１の（又は、唯一の）可動モータ部品である。これは逆の場合にも当てはまる。

モータキャリア１１０は、例えば、プレス加工されて曲げられ得る板金材料１１００から製造されている（プレス加工の代わりに、レーザ切断、又は同様の技術も使用することもできる）。図３は、プレス加工されて（又は、レーザ切断された）曲げられた板金材料から製造される一例のモータキャリア１１０Ａを示す。２つの安定化要素１１１及び１１２は、モータキャリア１１０の２つの対向する長手方向端部にしっかりと固定されている。ドライブシャフト１５０は、電機子や第１可動モータ部品１２０に取り付けられている。固定子１３０はコイル１３１を備え、このコイルには、二重矢印Ｍで示されるように、本明細書において２つの永久磁石１２８及び１２９を備える電機子１２０が、駆動されて直線振動動作するように、動作中に交流電流が印加される。バネ質量構成要素の共振周波数に近いか、又はこの共振周波数の駆動周波数で励磁される駆動バネ質量型のモータに関する概念は、当業者に広く知られており、ここではこれ以上詳しく説明しない。

図示される例示的モータ１００において、第２可動モータ部品１４０は、２つのバネ要素１４１及び１４２によりモータキャリアに取り付けられ、バネ要素１４１及び１４２はそれぞれ、接続延長部１４１１及び１４２１をそれぞれ有する。バネ要素１４１の接続延長部１４１１は、モータキャリア１１０の板金材料１１００の折り畳まれた接続領域１１５の整列スロット１１５１内で延在する。バネ要素１４２の接続延長部１４２１は、折り畳まれた接続領域１１５の整列スロット１１５２内で延在する。以下で更に詳述するように、折り畳まれた接続領域１５０において、バネ要素とモータキャリアとの間の強力で良好な連結が可能となるよう、板金材料１１００の２層は、向かい合って配置されている。

図３は、プレス加工されて曲げられた板金材料１１００Ａから製造された一例のモータキャリア１１０Ａの図である。モータキャリア１１０Ａは、対向配置された２つの接続領域１１１Ａ及び１１２Ａを有し、２層の板金材料が向かい合って配置されるよう、板金材料１１００Ａは折り畳まれている。接続領域１１１Ａ及び１１２Ａは幾何学的に同一であるが、鏡像であり、板金材料１１００Ａの折り畳まれた部分は、双方の場合において、モータキャリア１１０Ａの内側に折り畳まれている。図２と同様、バネ要素は、２つの連結領域１１１Ａと１１２Ａとの間で組み立てられた状態で延在する。連結領域１１１Ａと１１２Ａはそれぞれ、内側を向き、ひいてはバネ要素に近接する板金材料の層である近位層１１３Ａ及び１１５Ａを含む。同様に、各連結領域１１１Ａと１１２Ａは、板金材料１１００Ａの外層も含む。これは、バネ要素の遠位にあり、ひいては、遠位層１１４Ａ及び１１６Ａである。近位層及び遠位層１１３Ａ及び１１４Ａは、折縁１１２３Ａによって接続され、近位層及び遠位層１１５Ａ及び１１６Ａは、折縁１１１３Ａによって接続されている。接続領域１１１Ａは、２対の整列されるスロット１１１１Ａ、及び１１１２Ａを含み、接続領域１１２Ａは、２対の整列されるスロット１１２１Ａ、及び１１２２Ａを含む。図３から分かるように、各整列される対のスロット１１２１Ａ及び１１２２Ａは、それぞれの折縁に接合開口部がある。

図４Ａは、本明細書で提案するモータ１００Ｂの第１例示的実施形態の正面図であり、モータ１００Ｂは、バネ要素１４１Ｂによりモータキャリア１１０Ｂに取り付けられた可動モータ部品１４０Ｂを備える。第２バネ要素は、可動モータ部品１４０Ｂの反対側の端に接続可能である。図３で示すモータキャリア１１０Ａについて説明したように、モータキャリア１１０Ｂは、２つの接続領域１１１Ｂと１１２Ｂを有する。各接続領域１１１Ｂ及び１１２Ｂは、板金材料１１００Ｂの２つの層を含む。ここで、板金材料１１００Ｂは、前述の範囲内にあり得る厚さｄを有し、具体的には、厚さは、ｄ＝０．１５ｍｍであってもよい。接続領域１１１Ａは、折縁１１１３Ｂで接続された、近位層１１５Ｄ及び遠位層１１６Ｄを含む。２つの層１１５Ｄ及び１１６Ｄは、幅ｇを有する距離で配置され、これは、前述の範囲内であってよく、具体的には、幅は、ｇ＝０．５ｍｍであってもよい。同じことは、板金材料１１００Ｂの折縁１１２３Ｂで接続される２層１１３Ｂ及び１１４Ｂを有する反対側の接続領域１１２Ｂにも当てはまる。この場合も、近位層１１３Ｂと遠位層１１４Ｂとの間の間隙は、ｇ＝０．５ｍｍであってもよいが、これは、２つの間隙が異なる値を有することを除外するものではない。

バネ要素１４１Ｂは、本明細書では静止時のフラットスプリングとして実現され、可動モータ部品１４０Ｂがバネ要素１４１Ｂに接続している中央接続部１４５Ｂから延在する、２つのスプリングアーム１４２１Ｂ及び１４２２Ｂを有する。スプリングアーム１４２１Ｂ及び１４２２Ｂはそれぞれ、中央接続部１４５Ｂを約２７０度回転させる。スプリングアーム１４２１Ｂ及び１４２２Ｂはそれぞれ、接続延長部１４１１Ｂ及び１４１２Ｂでそれぞれ終端し、これらは、接続領域１１１Ｂ及び１１２Ｂの整列スロットにそれぞれ配置される。図３で見られるように、モータキャリア１１０Ｂは、モータキャリア１１０Ａの形態と形状を有することができる。

図４Ｂは、第１の例示的モータ１００Ｂの斜視図である。この図では、モータキャリア１１０Ｂにおいて可動モータ部品１４０Ｂを接続するために、別のバネ要素１４２Ｂが使用される。ここでは、接続領域１１１Ｂ及び１１２Ｂはそれぞれ、２対の整列したスロットを含み、そのうち、整列されるスロット１１１２Ｂ、１１２１Ｂ、及び１１２２Ｂが見られる。接続領域１１１Ａ内で整列される対のスロット１１１２Ｂは、接続領域１１１Ａの遠位層と近位層にそれぞれ配置されたスロット１１１２１Ｂ及び１１１２２Ｂを備える。接続領域１１２Ａ内で整列される対のスロット１１２２Ｂは、接続領域１１２Ａの遠位層と近位層にそれぞれ配置されたスロット１１２２１Ｂ及び１１２２２Ｂを備える。バネ要素１４１Ｂの接続延長部１４１１Ｂは、整列される対のスロット１１１２Ｂに配置され、バネ要素１４１Ｂの接続延長部１４１２Ｂは、整列された対のスロット１１２２Ｂに配置される。他のバネ要素１４２Ｂの接続延長部１４２２が、整列される対のスロット１１２１Ｂに配置されていることもまた確認可能である。

図５Ａ及び図５Ｂは、本開示によるモータ１００Ｃの第２例示的実施形態の斜視図と正面図である。可動モータ部品１２０Ｃは、バネ要素１２１Ｃ及び１２２Ｃによってモータキャリア１１０Ｃへと取り付けられている。バネ要素１２１Ｃのみについて、更に詳細に説明する。バネ要素１２２Ｃは、同様の方法で取り付けられる。いくつかの実施形態において、第１例示的実施形態と第２例示的実施形態は、ジョイントモータキャリアを備え、つまり、キャリア１１０Ｂ及び１１０Ｃは、図２で示されるモータ１００と同様のモータを得るため、単一キャリアへと連結される。

バネ要素１２１Ｃは、中央接続部１２５Ｃを有する単一バネ要素１２８Ｃを備える。この中央接続部では、バネ要素１２１Ｃは、広げられた延長部１２０１Ｃ及び１２０２Ｃにより可動モータ部品１２０Ｃへと固定されている。スプリングアーム１２８Ｃで、中央接続部を約３６０度に回転させる。第１接続延長部１２１１Ｃは、モータキャリア１１０Ｃの接続領域１１４Ｃにおいて約２７０度でスプリングアーム１２８Ｃを接続する。スプリングアームの第２接続延長部１２１２Ｃは、約３６０度に配置され、スプリングアーム１２１Ｃとモータキャリア１１０Ｃの最下層１１７Ｃとを接続する。接続延長部１２１２Ｃは、底層１１７Ｃに設けられたスロット１１９Ｃに溶接可能である。接続領域１１４Ｃは、板金材料１１００Ｃの２層、つまり、遠位層１１１Ｃ及び近位層１１２Ｃを含み、２層１１１Ｃ及び１１２Ｃは、２層１１１Ｃ及び１１２Ｃの間で間隙が延在しないように互いに隣接するように配置されている。２つの層は、一対の整列されるスロット１１６Ｃを含む。接続領域１１４Ｃの構造は、更に以下の図６を参照して述べるよりも一般的な方法であり、本説明のこの部分を参照している。

図４Ａ及び図４Ｂの第１例の実施形態と、図５Ａ及び図５Ｂに示す第２例の実施形態との違いの１つとして、第２例の実施形態では、板金材料１１００Ｃの２つの層１１１Ｃ及び１１２Ｃが隙間なく配置されているということがある。こうした一実施形態において、例えば、溶接により遠位層１１１Ｃにおいて接続延長部１２１１Ｃを固定すると、遠位層１１１Ｃの厚さよりも延在する固定深さを得ることができる。図５Ｂで示すように、固定深さｄ_ｆは近接層へと延び、次いで板金材料１１００Ｃの厚さｄよりも厚い（厚さｄは、図４Ａを参照して定義される）。

モータキャリアにおけるバネ要素の接続延長部の固定（例えば、溶接）を、スロット幅が近位層のスロット幅よりも幾分広い遠位層で実施することが、図示の実施形態、及び提案されたモータ全般で共通する態様である。実現が正確であるかどうかに関わらず、このような設計により、固定の疲労限度、つまり、疲労破壊を起こさずに接続に適用される繰り返し応力の振幅が改善する傾向がある。本質的に、２層でのクランプは２点サスペンションにつながり、近位クランプは、遠位層の溶接線にかかるねじり応力を抑制する傾向がある。折り畳まれた接続領域は、全体的にモータキャリアの剛性を高め、ひいては、振動、及び付随するノイズを抑制する傾向がある。更に、明らかなように、必要とされた構成要素の数は少ない。追加のリベットは必要とされない。図示のモータでは、縦方向の動作の振幅は、約１５０Ｈｚの周波数において±１．０ｍｍ程度であり得る。この選択された設計はまた、比較的強固な固定も確保し、有効バネ長（つまり、バネ定数）が比較的正確に定まることを確保しやすくなる。すでに述べたように、整列スロットの面取りされた接合開口部により、接続延長部を整列されるスロットへと摺動しやすくなり、かくして、自動組み立てが容易になる。

図６は、一例の接続領域１１４Ｄを含む、板金材料１１００Ｄから製造されたモータキャリア１１０Ｄの一部の詳細図である。接続領域１１４Ｄは、板金材料１１００Ｄの２層１１１Ｄ及び１１２Ｄを含む。連続性を踏まえ、ここでは、層１１１Ｄを遠位層と称し、層１１２Ｄを近位層と称する。モータキャリア１１０Ｄの折縁１１５Ｄは、遠位層１１１Ｄ及び近位層１１２Ｄを接続する。整列される対のスロット１１６Ｄは、接続領域１１４Ｄ内で設けられる。整列される対のスロット１１６Ｄは、遠位層１１１Ｄ内のスロット１１６１Ｄと、近位層１１２Ｄ内のスロット１１６２Ｄとを備える。整列される対のスロット１１６Ｄは、折縁１１５Ｄで接合開口部を有する。折縁１１５Ｄの高さにおいて、接合開口部１１６３Ｄは、スロット１１６１Ｄ及び１１６２Ｄそれぞれよりも幅が広い。接合開口部１１６３Ｄは、バネ要素の接続延長部を一対の整列されるスロット１１６Ｄへと摺動させやすくする、面取り部１１６５Ｄを含む。遠位層１１１Ｄ内のスロット１１６１Ｄの幅ｗ_２は、近位層１１２Ｄのスロット１１６２Ｄの幅ｗ_１よりも広い。整列スロット１１６Ｄの対の有効クランプ長は、ｓである。近位層１１２Ｄのスロット１１６２Ｄは、近位層１１２Ｄの自由縁１１８Ｄに開口部１１６２１Ｄを有し、この自由層１１８Ｄは、折縁１１５Ｄの反対側にある。前述したように、バネ要素の接続延長部で圧入が確立されるよう、スロット１１６２Ｄの幅ｗ_２を寸法決めすることができる。図示の設計において、スロット１１６２Ｄは、通常圧入を画定するシャフト／孔の対よりも、印加された力の下で変形するいくらか大きい弾性を有する、これは、特定状況下での圧入の画定を制限するものではない。つまり上記の寸法は、圧入を確立するシャフトと孔に関連する場合と同様に扱われる。スロット１１６１Ｄの幅ｗ_１は、バネ要素の接続延長部に対して、とまりばめが可能となるように寸法決めされる。所与の設計により、近位層１１２Ｄは、スロット１１６２Ｄの側部に配置された２つのウィング１１２１Ｄ及び１１２２Ｄに分かれる。ウィング１１２１Ｄ及び１１２２Ｄの幅は同一であってよく、ｂによって得られ、ｂは、１．０ｍｍ～５０．０ｍｍの範囲であってもよい。折縁１１５Ｄと自由縁１１８Ｄとの間のウィングの高さは、ｌによって得られ、ｌは１．０ｍｍ～３０．０ｍｍの範囲であってもよい。所与の範囲は制限として捉えないものとする。個々のケースの必要性に応じて、他の寸法を選択してもよい。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

Claims (13)

1. モータであって、
   少なくとも部分的に板金材料で製造されるモータキャリアと、
   可動モータ部品と、
   前記可動モータ部品を前記モータキャリアに連結するバネ要素と、を備え、
   前記板金材料が、前記板金材料の２層が互いに向かい合って配置されるよう、前記板金材料が折り畳まれる少なくとも１つの連結領域を含み、前記２層はそれぞれ、スロットを含み、前記スロットは互いに整列し、前記整列されるスロットを通って、前記バネ要素の接続延長部が延在する、モータ。
2. 前記バネ要素の近位にある板金材料の前記層の前記スロットが、少なくとも１つの領域において、前記バネ要素の遠位にある前記板金材料の前記層の前記スロットよりも幅が狭い、請求項１に記載のモータ。
3. 前記スロットが前記板金材料の折縁に接合開口部を有するよう、前記整列されたスロットが前記折縁から延在する、請求項１又は２に記載のモータ。
4. 前記整列されるスロットの前記接合開口部が、広い面取り部を備える、請求項３に記載のモータ。
5. 前記バネ要素の前記接続延長部が、少なくとも、前記バネ要素の遠位にある前記板金材料の層において溶接により固定される、請求項１～４のいずれか一項に記載のモータ。
6. ０．００５ｍｍ～５．０ｍｍの範囲で幅を有する前記２層間で間隙が延在する、請求項１～５のいずれか一項に記載のモータ。
7. 前記バネ要素の近位にある前記層が、１．０ｍｍ～１０．０ｍｍの範囲で、前記折縁からその自由縁までの長さを有し、又は前記スロットから自由側縁までの前記バネ要素の近位にある前記層の幅が、１．０ｍｍ～５．０ｍｍの範囲である、請求項１～６のいずれか一項に記載のモータ。
8. 前記板金材料が、少なくとも板金材料の、向かい合って配置される２層の領域において、０．０５ｍｍ～２．０ｍｍの範囲の厚さを有する、請求項１～７のいずれか一項に記載のモータ。
9. 前記バネ要素が、板金材料の向かい合って配置される前記２層と垂直に広がる平面内で静止して延在する板バネ要素である、請求項１～８のいずれか一項に記載のモータ。
10. 前記可動モータ部品が直線振動運動用に配置される、請求項１～９のいずれか一項に記載のモータ。
11. 板金材料の前記近位層の前記スロットの幅が、前記バネ要素の前記接続延長部と前記スロットとの間で圧入を提供するよう設定され、前記板金材料の前記遠位層の前記スロットの幅が、前記延長接続部と前記スロットとの間でとまりばめを提供するように設定される、請求項１～１０のいずれか一項に記載のモータ。
12. 前記近位層内の前記スロットが、前記折縁と対向する前記板金材料の縁に開口部を有する、請求項１～１１のいずれか一項に記載のモータ。
13. パーソナルケアデバイス、特に、電動歯ブラシであって、請求項１～１２のいずれか一項に記載のモータを備える、パーソナルケアデバイス。

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