CN102111032B - 电动牙刷高频振动电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电动牙刷技术领域，特指电动牙刷高频振动电机，它包括有外壳和后盖，外壳内设有定子、转轴、调整垫，转轴的输出端与后盖之间通过弹簧片连接，弹簧片包括有弹片主体和弹性臂，电机产生动力驱动转轴往复转动，带动与转轴连接的弹簧片往复扭转而产生扭转变形，当电机产生往复运动的频率接近或达到弹簧片的扭转共振频率时，弹簧片扭转振动幅度将达到最大，从而使电机的摆动幅度达到最大，由于受电机本身磁阻力的影响，使整个***的振动幅度达到一平衡状态，弹簧片及电机在此平衡条件产生运动；本发明的结构合理，元件数量少，加工工艺简单，易于制造，成本低，易于定位，使用寿命长。
Description
技术领域：
本发明涉及电动牙刷技术领域，特指电动牙刷高频振动电机。
背景技术：
现有技术中，应用于电动牙刷的高频振动电机的内部结构多种多样，其振动产生单元更是多种多样，如专利公开号为CN101554342A的中国专利所展示的为一电动牙刷驱动装置，其中有三种振动单元的结构形式分别为：第一种，所述阻尼装置包括有一固定套接在所述外壳内腔中的固定头，固定头的一端端面外轮廓相对两端分别伸出有一个卡柱，其中部设有一通孔，所述转轴穿过该通孔的一端端部固定连接有一从动件，从动件相对所述固定头一端端面的外轮廓相对两端分别伸出有一卡柱；还包括有一“十”字型弹簧固定壳，该固定壳装设在所述固定头和从动件之间，其伸出的“十”字型突出部位外侧卡接在所述四个卡柱之间，该四个“十”字型突出部位内侧分别装设有一阻尼弹簧；第二种，所述阻尼装置包括有一固定套接在所述外壳内腔中的固定头，固定头的一端端面外轮廓相对两端分别伸出有一个卡柱，其中部设有一通孔，所述转轴穿过该通孔的一端端部固定连接有一从动件，从动件相对所述固定头一端端面的外轮廓相对两端分别伸出有一卡柱；还包括有一“十”字型弹簧固定壳，该固定壳装设在所述固定头和从动件之间，其伸出的“十”字型突出部位外侧卡接在所述四个卡柱之间，该四个“十”字型突出部位内侧分别装设有一阻尼弹簧；第三种，所述转轴的后端连接有一减震件所述减震件一端固定连接在转轴的后端端盖，其另一端连接于固定在转轴内的固定座上。所述的减震件为弹簧的条形体或棒形体。
以上三种结构均有结构复杂，定位困难，使用寿命短的缺点。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构简单、易于定位、使用寿命长的电动牙刷高频振动电机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：电动牙刷高频振动电机，它包括有外壳和盖设在外壳上的后盖，外壳内设有定子、转轴、调整垫，定子，调整垫套设在转轴上，转轴的输出端穿出后盖，转轴的输出端与后盖之间通过弹簧片连接，弹簧片包括有弹片主体，弹片主体左右两侧分别成型有可随着转轴转动而扭转变形的弹性臂，转轴的输出端卡接在弹片主体的中心处，弹性臂的顶部与弹片主体连接，其底部与后盖连接。
所述弹簧片的左右两部分之间为旋转对称结构。
所述弹性臂的底部弯折成型有连接座，连接座与后盖固定连接。
所述弹簧片整体为由一金属片经冲压弯折成型的一体式结构。
所述弹性臂的顶部与弹片主体之间通过一条连接臂连接。
所述弹性臂的顶部与弹片主体之间也可以是通过多条首尾相连的连接臂连接。
所述弹簧片的弹片主体与弹性臂之间为位于同一竖直面上的片状结构。弹片主体底部的中心处开设有卡槽，转轴的输出端卡接在卡槽中。
所述转轴的输出端通过从动件连接弹簧片，从动件上设有与卡柱匹配的卡口，卡柱卡在卡口中，从动件设有夹槽，弹片主体上的卡槽卡在从动件的夹槽中。
所述转轴的输出端开设有连接孔，弹簧片上对应开设有安装孔，转轴的连接孔与弹簧片的安装孔之间通过螺丝或销钉固定连接，弹簧片的底部通过压盖固定在后盖上。
所述弹簧片的弹片主体也可以为位于与弹性臂垂直的面上的片状结构。转轴的输出端成型有卡柱，弹片主体的中心处开设有与卡柱匹配的卡口，卡柱卡接在卡口中。
本发明有益效果在于：本发明提供的电动牙刷高频振动电机，它包括有外壳和后盖，外壳内设有定子、转轴、调整垫，定子，转轴的输出端与后盖之间通过弹簧片连接，弹簧片包括有弹片主体，弹片主体左右两侧分别成型有弹性臂，转轴的输出端卡接在弹片主体的中心处，弹性臂的顶部与弹片主体连接，其底部与后盖连接，电机产生动力驱动转轴往复转动，带动与转轴连接的弹簧片往复扭转而产生扭转变形，当电机产生往复运动的频率接近或达到弹簧片的扭转共振频率时，弹簧片扭转振动幅度将达到最大，从而使电机的摆动幅度达到最大，由于受电机本身磁阻力的影响，使整个***的振动幅度达到一平衡状态，弹簧片及电机在此平衡条件产生运动；本发明的结构合理，元件数量少，加工工艺简单，易于制造，成本低，易于定位，使用寿命长。
附图说明：
图1是本发明实施方式1的分解示意图；
图2是本发明实施方式1的弹簧片的结构示意图；
图3是本发明实施方式1的弹簧片的另一种结构示意图；
图4是本发明实施方式2的弹簧片的结构示意图；
图5是本发明实施方式2的弹簧片的另一种结构示意图；
图6是本发明实施方式3的分解示意图；
图7是本发明实施方式3的弹簧片的结构示意图；
图8是本发明实施方式3的弹簧片的另一种结构示意图；
图9是本发明实施方式4的弹簧片的结构示意图；
图10是本发明实施方式4的弹簧片的另一种结构示意图；
图11是本发明实施方式4的弹簧片的又一种结构示意图；
图12是本发明实施方式5的分解示意图；
图13是本发明实施方式5的从动件的结构示意图；
图14是本发明实施方式6的分解示意图；
图15是本发明实施方式6压盖的结构示意图；
图16是本发明实施方式7的分解示意图；
图17是本发明实施方式7另一种结构的分解示意图；
图18是本发明实施方式7又一种结构的分解示意图；
图19是本发明弹簧片在受力时的变形结构示意图；
图20是本发明实施方式7另一种结构的分解示意图；
图21是本发明实施方式7另一种结构的分解示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
实施方式1
见图1、2、3、19所示，本发明包括有外壳1和盖设在外壳1上的后盖2，外壳1内设有定子3、转轴4、调整垫5、轴承7，定子3，调整垫5套设在转轴4上，转轴4的输出端穿出后盖2，转轴4的输出端与后盖2之间通过弹簧片6连接。
弹簧片6的左右两部分之间为沿弹片主体61中心旋转对称结构，弹簧片6包括有弹片主体61，弹片主体61左右两侧分别成型有可随着转轴4转动而扭转变形的弹性臂62，转轴4的输出端卡接在弹片主体61的中心处，弹性臂62的顶部与弹片主体61连接，弹性臂62的底部弯折成型有连接座63，连接座63与后盖2固定连接，弹片主体61可随着转轴4转动，而弹性臂62的连接座63被固定在后盖2上，使得弹性臂62被迫扭转。弹簧片6整体为由一金属片经冲压弯折成型的一体式结构，弹性好，结构稳固，耐用。弹簧片6上的各个棱角处可以进行圆角，以减小棱角处的应力。
弹簧片6的弹片主体61与弹性臂62之间为位于同一竖直面上的片状结构。弹片主体61底部的中心处开设有卡槽65，转轴4的输出端卡接在卡槽65中。
本发明的电机产生动力驱动转轴4往复转动，带动与转轴4连接的弹簧片6往复扭转而产生扭转变形，当电机产生往复运动的频率接近或达到弹簧6片的扭转共振频率时，弹簧片6扭转振动幅度将达到最大，从而使电机的摆动幅度达到最大，由于受电机本身磁阻力的影响，使整个***的振动幅度达到一平衡状态，弹簧片6及电机在此平衡条件产生运动；本发明的结构合理，元件数量少，加工工艺简单，易于制造，成本低，易于定位，使用寿命长。
实施方式2
见图4、5所示，本实施方式与实施方式1不同的是，弹性臂62的顶部与弹片主体61之间通过一条连接臂64连接，连接臂64沿竖直方向设置，其顶部连接弹性臂62的顶部，其底部连接弹片主体61的底部，增加了连接臂64可以增大弹簧片6弹性变形幅度。当然，弹性臂62的顶部与弹片主体61之间也可以是通过多条首尾相连的连接臂64连接，其它结构和原理与实施方式1相同。
实施方式3
见图6～8所示，本实施方式与实施方式1不同的是，弹簧片6的弹片主体61为位于与弹性臂62垂直的面上的片状结构，弹片主体61与弹性臂62垂直。转轴4的输出端成型有扁平状的卡柱41，弹片主体61的中心处开设有与卡柱41匹配的卡口66，卡口66可以是扁平状的孔、Z型孔或其它形状的孔，卡柱41卡接在卡口66中，其它结构和原理与实施方式1相同。
实施方式4
见图9～11所示，本实施方式与实施方式3不同的是，弹性臂62的顶部与弹片主体61之间通过一条连接臂64连接，连接臂64沿前后方向设置，其后端连接弹性臂62的顶部，其前端连接弹片主体61的前端，增加了连接臂64可以增大弹簧片6弹性变形幅度。当然，弹性臂62的顶部与弹片主体61之间也可以是通过多条首尾相连的连接臂64连接，其它结构和原理与实施方式3相同。
实施方式5
见图12、13所示，本实施方式与实施方式1不同的是，转轴4的输出端通过从动件8连接弹簧片6，弹性臂62的顶部与弹片主体61之间可以直接连接也可以通过一条连接臂连接。从动件8与输出轴4的输出端卡柱41的交接中心处，设有与卡柱41匹配的卡口81，卡口81可以是扁平的孔、Z型孔或其它形状的孔，卡柱41卡在卡口81中。从动件8与弹片主体61的连接处开设有与弹片主体61厚度匹配的夹槽82，弹片主体61上的卡槽65卡在从动件8的夹槽82中，其它结构和原理与实施方式1相同。从动件8整体为由一金属片经冲压弯折成型的一体式结构，弹性好，结构稳固，耐用。
本发明的电机产生动力驱动转轴4往复转动，带动与转轴4连接的从动件8，从而带动卡在从动件8上的弹簧片6往复扭转而产生振动，当电机产生的振动频率接近或达到弹簧片6的共振频带率时，整个振动***的振动幅度将达到最大，从而使电机的摆动幅度达到最大，本发明的结构元件数少，结构和工艺简单，易于制造，成本低，易于定位，使用寿命长。
实施方式6
见图14、15所示，本实施方式与实施方式1不同的是，转轴4的输出端开设有连接孔42，弹簧片6上对应开设有安装孔67，转轴4的连接孔42与弹簧片6的安装孔67之间通过螺丝或销钉固定连接。弹簧片6的连接座63通过压盖9固定在后盖2上，压盖9上开设有通槽91，通槽91的底部开设有与连接座63匹配的卡槽92，弹簧片6的弹性臂62穿过通槽91且连接座63卡接在卡槽92中，此结构弹性好，结构稳固，耐用。
本发明的电机产生动力驱动转轴4往复转动，转轴带动弹簧片6往复转动，弹片主体61与转轴4连接，弹性臂62穿过压盖9的通槽91，连接座63被固定在压盖9的卡槽92位置，当电机产生的振动频率接近或达到弹簧片6的共振频带率时，整个振动***的振动幅度将达到最大，从而使电机的摆动幅度达到最大，本发明的结构元件数少，结构和工艺简单，易于制造，成本低，易于定位，使用寿命长。
实施方式7
见图16、17、18、19、20、21所示，本实施方式与实施方式6不同的是，弹性臂62的底部开设有孔位68，后盖2与孔位68对应的位置开设有孔位21，弹性臂62的孔位68与后盖2的孔位21之间通过螺丝或销钉固定连接，此结构弹性好，结构稳固，耐用。
本发明的电机产生动力驱动转轴4往复转动，转轴4带动弹簧片6往复转动，弹片主体61与转轴4连接，弹性臂62通过螺丝或销钉与后盖2固定连接，而后盖2被固定在外壳1上，当电机产生的振动频率接近或达到弹簧片6的共振频带率时，整个振动***的振动幅度将达到最大，从而使电机的摆动幅度达到最大，本发明的结构元件数少，结构和工艺简单，易于制造，成本低，易于定位，使用寿命长。
当然，以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.电动牙刷高频振动电机，它包括有外壳（1）和盖设在外壳（1）上的后盖（2），外壳（1）内设有定子（3）、转轴（4）、调整垫（5），定子（3）、调整垫（5）套设在转轴（4）上，转轴（4）的输出端穿出后盖（2），其特征在于：所述转轴（4）的输出端与后盖（2）之间通过弹簧片（6）连接，弹簧片（6）包括有弹片主体（61），弹片主体（61）左右两侧分别成型有可随着转轴（4）转动而扭转变形的弹性臂（62），转轴（4）的输出端连接在弹片主体（61）的中心处，弹性臂（62）的顶部与弹片主体（61）连接，其底部与后盖（2）连接。
2.根据权利要求1所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述弹簧片（6）的左右两部分之间为旋转对称结构。
3. 根据权利要求1所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述弹性臂（62）的底部弯折成型有连接座（63），连接座（63）与后盖（2）固定连接。
4. 根据权利要求1所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述弹簧片（6）整体为由一金属片经冲压弯折成型的一体式结构。
5. 根据权利要求1所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述弹性臂（62）的顶部与弹片主体（61）之间通过一条连接臂（64）连接。
6. 根据权利要求1所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述弹性臂（62）的顶部与弹片主体（61）之间通过多条首尾相连的连接臂（64）连接。
7. 根据权利要求1-6任意一项所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述弹片主体（61）底部的中心处开设有卡槽（65），转轴（4）的输出端卡接在卡槽（65）中。
8. 根据权利要求7所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述转轴（4）的输出端通过从动件（8）连接弹簧片（6），从动件（8）上设有与卡柱（41）匹配的卡口（81），卡柱（41）卡在卡口（81）中，从动件（8）设有夹槽（82），弹片主体（61）上的卡槽（65）卡在从动件（8）的夹槽（82）中。
9. 根据权利要求7所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述转轴（4）的输出端开设有连接孔（42），弹簧片（6）上对应开设有安装孔（67），转轴（4）的连接孔（42）与弹簧片（6）的安装孔（67）之间通过螺丝或销钉固定连接，弹簧片（6）的底部通过压盖（9）固定在后盖（2）上。
10. 根据权利要求1-6任意一项所述的电动牙刷高频振动电机，其特征在于：所述弹簧片（6）的弹片主体（61）为位于与弹性臂（62）垂直的面上的片状结构，转轴（4）的输出端成型有卡柱（41），弹片主体（61）的中心处开设有与卡柱（41）匹配的卡口（66），卡柱（41）卡接在卡口（66）中。
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