JP7231600B2 - 電極板の製造方法 - Google Patents
電極板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7231600B2 JP7231600B2 JP2020191170A JP2020191170A JP7231600B2 JP 7231600 B2 JP7231600 B2 JP 7231600B2 JP 2020191170 A JP2020191170 A JP 2020191170A JP 2020191170 A JP2020191170 A JP 2020191170A JP 7231600 B2 JP7231600 B2 JP 7231600B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- pressure
- manufacturing
- resin film
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
第1の試験は,プレス工程を帯状の電極板1に対してロールプレスで実施した場合における塗工部3の延伸率を,減圧した場合としなかった場合とで比較することを目的として行った試験である。そのため,塗工部3に長手方向のけがき線をあらかじめ引いておき,プレス工程の前後でけがき線の長さを測定することで延伸率を求めた。ロールプレスの線圧は,10~25kN/cmの範囲内の4水準とした。減圧の程度は,真空ポンプPの付属ゲージの読み値に基づく6kPa(減圧あり,実施例1)と101kPa(減圧なし,比較例)との2水準(いずれも絶対圧力)とした。
第2の試験は,打ち抜きで円形に切り抜いた電極板1に対してプレス工程を平面プレスで実施した場合における平面歪みを,種々の減圧水準にて比較することを目的として行った試験である。そのため,塗工部3から切り抜いた直径8mmの円形の電極板1を試験体とし,プレス後における直径の伸び率を測定した。プレスの面圧は1200MPaとした。減圧の程度は,6~101kPa(絶対圧力)とした。101kPaは減圧なしつまり比較例で,これより低圧にしたものが実施例2である。
2 非塗工部
3 塗工部
4 SUS板
5 樹脂フィルム
7 吸気口
8 加圧部材
9 加圧部材
P 真空ポンプ
Claims (2)
- 導電箔に部分的に電極層が形成されたものである加工前シートを接触部材と接触部材との間に挟み込むとともに,2つの前記接触部材およびそれらの間の前記加工前シートをさらに樹脂フィルムと樹脂フィルムとの間に挟まれた位置に置き,前記樹脂フィルム間の空間を減圧状態にする減圧工程と,
前記減圧工程による減圧状態を維持したままで前記樹脂フィルムの外から前記加工前シートを厚さ方向に加圧するプレス工程とを行い,
前記減圧工程では,前記加工前シートにおける前記電極層のある場所でもない場所でも,大気圧により前記樹脂フィルムが前記接触部材に押し付けられ,そのためさらに前記接触部材が前記加工前シートに向けて押し付けられる状態とする電極板の製造方法。 - 請求項1に記載の電極板の製造方法であって,
前記減圧工程により,前記接触部材間の空間を絶対圧力で80kPa以下まで減圧する電極板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020191170A JP7231600B2 (ja) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 電極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020191170A JP7231600B2 (ja) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 電極板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022080156A JP2022080156A (ja) | 2022-05-27 |
JP7231600B2 true JP7231600B2 (ja) | 2023-03-01 |
Family
ID=81731682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020191170A Active JP7231600B2 (ja) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 電極板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7231600B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005122951A (ja) | 2003-10-15 | 2005-05-12 | Nec Tokin Corp | 二次電池及びその製造方法 |
JP2011165843A (ja) | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Panasonic Corp | 積層用クッション材 |
JP2019072912A (ja) | 2017-10-16 | 2019-05-16 | ジェイサイエンテック株式会社 | 複合シート |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61287744A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-12-18 | 株式会社 芦田製作所 | 積層板の成形方法 |
JPS61261012A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 積層板の製造方法及びその装置 |
JPS63112122A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-17 | Nec Corp | 多層印刷配線板の製造方法および製造装置 |
JP4682014B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2011-05-11 | 中島硝子工業株式会社 | 太陽電池モジュールの製造方法 |
JP5792576B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2015-10-14 | クリナップ株式会社 | 収納部用前板の製造方法 |
-
2020
- 2020-11-17 JP JP2020191170A patent/JP7231600B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005122951A (ja) | 2003-10-15 | 2005-05-12 | Nec Tokin Corp | 二次電池及びその製造方法 |
JP2011165843A (ja) | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Panasonic Corp | 積層用クッション材 |
JP2019072912A (ja) | 2017-10-16 | 2019-05-16 | ジェイサイエンテック株式会社 | 複合シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022080156A (ja) | 2022-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2421075B1 (en) | Battery electrode sheet and manufacturing method therefor | |
JP6156070B2 (ja) | 電池用の電極製造装置 | |
US20150180072A1 (en) | Manufacture method of membrane electrode assembly for fuel cell | |
JP7231600B2 (ja) | 電極板の製造方法 | |
EP3930038A1 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery, and method for manufacturing positive electrode plate used therein | |
KR20160033909A (ko) | 전극막 접합체의 제조방법 | |
JP2018106813A (ja) | 電極板製造装置 | |
KR102600308B1 (ko) | 롤 프레스 장치 및 압밀화 완료 띠상 전극판의 제조 방법 | |
JP7428514B2 (ja) | 燃料電池用接合セパレータの製造方法 | |
KR20140001883A (ko) | 적층 접합체 제조 장치 및 적층 접합체의 제조 방법 | |
WO2015033511A1 (ja) | 電極製造装置および電極製造方法 | |
JP2008159377A (ja) | 燃料電池用電極の接合装置及びその接合方法 | |
AU2009291492A1 (en) | Foam cutting apparatus and method | |
WO2020196152A1 (ja) | フィルム状樹脂層を有する薄板状積層物の製造方法 | |
JP7293271B2 (ja) | 電極板の製造方法 | |
KR20210070903A (ko) | 이차 전지용 전극 및 이차 전지용 전극 제조 방법 | |
JP2005035239A (ja) | 真空積層装置および方法 | |
JP3587210B2 (ja) | シボつき極薄ゴムシートの製造方法 | |
JP2024080283A (ja) | 電極形成用の長尺シートの厚み計測方法 | |
EP3843185B1 (fr) | Procédé et dispositif de fabrication d'un assemblage membrane - couches actives d'une pile à combustible ou d'un électrolyseur | |
CA3134110A1 (en) | Method for producing thin plate-like laminate having film-like resin layer | |
KR20220022613A (ko) | 라미네이트 필름 제조방법 | |
JPH05131220A (ja) | 複合金属板の曲げ加工方法 | |
CN218004913U (zh) | 一种极片辊压设备 | |
WO2020196151A1 (ja) | フィルム状樹脂層を有する薄板状積層物の製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220907 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230214 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230216 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7231600 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |