JP7219037B2 - automatic transmission controller - Google Patents

Description

本発明は、変速比が無段階で変化する無段変速機（ＣＶＴ：Continuously Variable Transmission）または変速比が段階的に変化する有段式の自動変速機（ＡＴ：Automatic Transmission）の制御装置に関する。 The present invention relates to a control device for a continuously variable transmission (CVT) in which the gear ratio changes steplessly or a stepped automatic transmission (AT) in which the gear ratio changes stepwise.

自動車などの車両では、たとえば、エンジンからの動力が変速機に入力され、変速機で変速された動力が駆動輪に伝達される。変速機としては、車両の走行状況に応じて変速比が自動的に変化する自動変速機が広く用いられている。 BACKGROUND ART In a vehicle such as an automobile, for example, power from an engine is input to a transmission, and the power changed by the transmission is transmitted to drive wheels. As a transmission, an automatic transmission is widely used, in which the gear ratio automatically changes according to the running condition of the vehicle.

自動変速機は、たとえば、Ｐレンジ、Ｒレンジ、ＮレンジおよびＤレンジを含む変速レンジを有している。変速レンジの切り替えを指示するため、自動変速機が搭載された車両の車室内には、シフトレバー（セレクトレバー）が配設されている。シフトレバーの可動域には、変速レンジに対応して、Ｐポジション、Ｒポジション、ＮポジションおよびＤポジションが設定されている。自動変速機の制御装置には、シフトレバーのポジションに応じた検出信号（レンジ接点信号）を出力するシフトポジションセンサが接続されている。制御装置は、レンジ接点信号に基づいて、自動変速機の油圧回路に含まれるバルブを制御し、シフトレバーのポジションに応じてクラッチを選択的に係合／解放させる。 The automatic transmission has, for example, shift ranges including P range, R range, N range and D range. A shift lever (select lever) is provided in a vehicle interior of a vehicle equipped with an automatic transmission for instructing switching of the shift range. P position, R position, N position and D position are set in the range of motion of the shift lever corresponding to the shift range. A control device for the automatic transmission is connected to a shift position sensor that outputs a detection signal (range contact signal) corresponding to the position of the shift lever. Based on the range contact signal, the control device controls valves included in the hydraulic circuit of the automatic transmission to selectively engage/disengage the clutch according to the position of the shift lever.

特開２０１６－９８９０２号公報JP 2016-98902 A

そのため、シフトポジションセンサの故障により、レンジ接点異常、すなわち、シフトポジションセンサから制御装置にレンジ接点信号が入力されない無接点異常や複数のレンジ接点信号が同時に入力される多重接点異常などが発生すると、制御装置がクラッチの係合／解放を適切に制御することができず、車両の走行性能を確保できないおそれがある。 Therefore, if a failure of the shift position sensor causes a range contact error, i.e., a non-contact error in which the range contact signal is not input from the shift position sensor to the control device, or a multiple contact error in which multiple range contact signals are input simultaneously, The control device cannot appropriately control the engagement/disengagement of the clutch, and there is a risk that the running performance of the vehicle cannot be ensured.

本発明の目的は、レンジ接点異常時に車両の走行性能を確保できる、自動変速機の制御装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a control device for an automatic transmission that can ensure the running performance of a vehicle when there is an abnormality in the range contact.

前記の目的を達成するため、本発明に係る自動変速機の制御装置は、第１係合要素の解放および第２係合要素の係合により、前進方向の動力を出力し、第１係合要素の係合および第２係合要素の解放により、後進方向の動力を出力するように構成された機構と、スイッチバルブと、第１係合要素の係合／解放を制御する油圧を出力する第１バルブと、第２係合要素にその係合／解放を制御する油圧を出力する第２バルブとを備え、スイッチバルブが油圧を出力するオン状態において、マニュアルバルブが前進位置に位置するときには、第２バルブから出力される油圧が第２係合要素に供給され、マニュアルバルブが後進位置に位置するときには、マニュアルバルブから出力される油圧が第１係合要素に供給され、スイッチバルブが油圧の出力を停止するオフ状態において、マニュアルバルブが前進位置に位置するときには、マニュアルバルブから出力される油圧が第２係合要素に供給されて、第２係合要素の係合が維持され、マニュアルバルブが後進位置に位置するときには、第１バルブから出力される油圧が第１係合要素に供給されて、第１係合要素の係合が維持されるように構成された油圧回路とを備える無段変速機の制御装置であって、マニュアルバルブのポジションに応じたレンジ接点信号を出力するポジション検出手段と、レンジ接点信号が異常となるレンジ接点異常が発生しているか否かを判定する判定手段と、判定手段によりレンジ接点異常が発生していないと判定する場合に、当該レンジ接点信号に基づいて、スイッチバルブ、第１バルブおよび第２バルブを制御する正常時制御手段と、判定手段によりレンジ接点異常が発生していると判定されたときに、第２係合要素が係合している場合には、第２バルブから油圧を出力させ、第２係合要素が係合していない場合には、スイッチバルブをオン状態にし、かつ、第２バルブから油圧を出力させる異常時制御手段とを含む。 In order to achieve the above object, a control device for an automatic transmission according to the present invention outputs power in the forward direction by disengaging a first engagement element and engaging a second engagement element. Engagement of the element and release of the second engagement element outputs hydraulic pressure for controlling engagement/release of the mechanism configured to output power in the reverse direction, the switch valve, and the first engagement element. A first valve and a second valve for outputting hydraulic pressure for controlling the engagement/disengagement of the second engagement element, and when the manual valve is positioned at the forward position in the ON state where the switch valve outputs the hydraulic pressure. , the hydraulic pressure output from the second valve is supplied to the second engagement element, and when the manual valve is positioned at the reverse position, the hydraulic pressure output from the manual valve is supplied to the first engagement element, and the switch valve When the manual valve is positioned at the forward position in the off state where the output of the manual a hydraulic circuit configured to supply hydraulic pressure output from the first valve to the first engagement element to maintain the engagement of the first engagement element when the valve is positioned at the reverse position. A control device for a continuously variable transmission, comprising: position detection means for outputting a range contact signal corresponding to the position of a manual valve; normal control means for controlling the switch valve, the first valve, and the second valve based on the range contact signal when the determination means determines that a range contact abnormality has not occurred; and the determination means If the second engagement element is engaged when it is determined that the range contact abnormality has occurred, the hydraulic pressure is output from the second valve and the second engagement element is not engaged. In some cases, it includes an abnormal time control means for turning on the switch valve and for outputting the hydraulic pressure from the second valve.

この構成によれば、レンジ接点異常が発生していない正常時には、レンジ接点信号に基づいて、スイッチバルブ、第１バルブおよび第２バルブを正常に制御することができる。 According to this configuration, the switch valve, the first valve, and the second valve can be normally controlled based on the range contact signal when the range contact abnormality does not occur.

一方、レンジ接点異常が発生している場合、レンジ接点信号に基づいては、スイッチバルブ、第１バルブおよび第２バルブを正常に制御できず、第１係合要素および第２係合要素がマニュアルバルブのポジションに応じて係合／解放されないおそれがある。 On the other hand, when a range contact abnormality occurs, the switch valve, the first valve and the second valve cannot be normally controlled based on the range contact signal, and the first engagement element and the second engagement element are manually operated. May not engage/disengage depending on valve position.

そこで、レンジ接点異常が発生しているか否かが判定されて、レンジ接点異常が発生していると判定されたときに、第２係合要素が係合している場合には、第２バルブから油圧が出力される。このとき、マニュアルバルブが前進位置に位置していので、スイッチバルブがオフ状態であれば、マニュアルバルブから第２係合要素に供給されている油圧により第２係合要素の係合が維持される。また、スイッチバルブがオン状態であっても、第２バルブから出力される油圧が第２係合要素に供給されるので、第２係合要素の係合が維持される。そのため、レンジ接点信号が異常であっても、第２係合要素の係合を維持でき、無段変速機から出力される前進方向の動力により車両の前進走行を継続させることができる。 Therefore, it is determined whether or not a range contact abnormality has occurred. When it is determined that a range contact abnormality has occurred, if the second engagement element is engaged, the second valve Hydraulic pressure is output from At this time, since the manual valve is positioned at the forward position, if the switch valve is in the OFF state, the engagement of the second engagement element is maintained by the oil pressure supplied from the manual valve to the second engagement element. . Further, even when the switch valve is in the ON state, the hydraulic pressure output from the second valve is supplied to the second engagement element, so the engagement of the second engagement element is maintained. Therefore, even if the range contact signal is abnormal, the engagement of the second engagement element can be maintained, and the forward running of the vehicle can be continued by the forward power output from the continuously variable transmission.

また、レンジ接点異常が発生していると判定されたときに、第２係合要素が係合していない場合には、スイッチバルブがオン状態にされて、第２バルブから油圧が出力される。そのため、マニュアルバルブが前進位置に位置したときに、第２バルブから出力される油圧が第２係合要素に供給されるので、第２係合要素が係合する。これにより、レンジ接点信号が異常であっても、第２係合要素を係合させることができ、無段変速機から出力される前進方向の動力により車両を前進走行させることができる。 Further, when it is determined that the range contact abnormality has occurred, if the second engagement element is not engaged, the switch valve is turned on and hydraulic pressure is output from the second valve. . Therefore, when the manual valve is positioned at the forward position, the hydraulic pressure output from the second valve is supplied to the second engaging element, thereby engaging the second engaging element. As a result, even if the range contact signal is abnormal, the second engagement element can be engaged, and the forward power output from the continuously variable transmission can drive the vehicle forward.

マニュアルバルブのポジションは、車両の車室内に配設されるシフトレバー（セレクトレバー）のポジションと対応しているので、ポジション検出手段は、マニュアルバルブのポジションを直接検出するものであってもよいし、シフトレバーのポジションを検出するものであってもよい。 Since the position of the manual valve corresponds to the position of a shift lever (select lever) provided in the vehicle compartment, the position detection means may directly detect the position of the manual valve. , the position of the shift lever may be detected.

本発明によれば、レンジ接点信号の異常時に車両の走行性能を確保することができる。 According to the present invention, it is possible to ensure the running performance of the vehicle when the range contact signal is abnormal.

車両の駆動系の構成を示すスケルトン図である。1 is a skeleton diagram showing the configuration of a drive system of a vehicle; FIG. 変速機に備えられる各係合要素の状態を示す図である。It is a figure which shows the state of each engagement element with which a transmission is equipped. 変速機に備えられる遊星歯車機構のサンギヤ、キャリヤおよびリングギヤの回転数（回転速度）の関係を示す共線図である。FIG. 4 is a collinear diagram showing the relationship between the number of revolutions (rotational speed) of the sun gear, carrier and ring gear of the planetary gear mechanism provided in the transmission; 変速機に備えられる無段変速機構のプーリ比と動力分割式無段変速機全体の減速比（ユニット変速比）との関係を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a pulley ratio of a continuously variable transmission provided in the transmission and a reduction ratio (unit transmission ratio) of the entire power split type continuously variable transmission; 本発明の一実施形態に係る制御系の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the control system which concerns on one Embodiment of this invention. 変速機に備えられる油圧回路の構成を示す回路図である。2 is a circuit diagram showing the configuration of a hydraulic circuit provided in the transmission; FIG. レンジ接点異常処理の流れを示すフローチャートである。4 is a flowchart showing a flow of range contact abnormality processing;

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Below, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

＜車両の駆動系＞
図１は、車両１の駆動系の構成を示すスケルトン図である。 <Vehicle drive system>
FIG. 1 is a skeleton diagram showing the configuration of the driving system of the vehicle 1. As shown in FIG.

車両１は、エンジン２を駆動源とする自動車である。 A vehicle 1 is an automobile having an engine 2 as a drive source.

エンジン２には、エンジン２の燃焼室への吸気量を調整するための電子スロットルバルブ、燃料を吸入空気に噴射するインジェクタ（燃料噴射装置）および燃焼室内に電気放電を生じさせる点火プラグなどが設けられている。また、エンジン２には、その始動のためのスタータが付随して設けられている。エンジン２の動力は、トルクコンバータ３および変速機４を介して、デファレンシャルギヤ５に伝達され、デファレンシャルギヤ５から左右のドライブシャフト６Ｌ，６Ｒを介してそれぞれ左右の駆動輪７Ｌ，７Ｒに伝達される。 The engine 2 is provided with an electronic throttle valve for adjusting the amount of intake air into the combustion chamber of the engine 2, an injector (fuel injection device) for injecting fuel into the intake air, and a spark plug for generating electrical discharge in the combustion chamber. It is The engine 2 is also provided with a starter for starting the engine. The power of the engine 2 is transmitted to the differential gear 5 via the torque converter 3 and the transmission 4, and from the differential gear 5 to the left and right driving wheels 7L and 7R via the left and right drive shafts 6L and 6R, respectively. .

エンジン２は、Ｅ／Ｇ出力軸１１を備えている。Ｅ／Ｇ出力軸１１は、エンジン２が発生する動力により回転される。 The engine 2 has an E/G output shaft 11 . The E/G output shaft 11 is rotated by power generated by the engine 2 .

トルクコンバータ３は、フロントカバー２１、ポンプインペラ２２、タービンランナ２３およびロックアップ機構２４を備えている。フロントカバー２１には、Ｅ／Ｇ出力軸１１が接続され、フロントカバー２１は、Ｅ／Ｇ出力軸１１と一体に回転する。ポンプインペラ２２は、フロントカバー２１に対するエンジン２側と反対側に配置されている。ポンプインペラ２２は、フロントカバー２１と一体回転可能に設けられている。タービンランナ２３は、フロントカバー２１とポンプインペラ２２との間に配置されて、フロントカバー２１と共通の回転軸線を中心に回転可能に設けられている。 The torque converter 3 has a front cover 21 , a pump impeller 22 , a turbine runner 23 and a lockup mechanism 24 . The E/G output shaft 11 is connected to the front cover 21 , and the front cover 21 rotates together with the E/G output shaft 11 . The pump impeller 22 is arranged on the opposite side of the front cover 21 from the engine 2 side. The pump impeller 22 is provided so as to be rotatable together with the front cover 21 . The turbine runner 23 is arranged between the front cover 21 and the pump impeller 22 and is rotatable about a rotation axis shared with the front cover 21 .

ロックアップ機構２４は、ロックアップピストン２５を備えている。ロックアップピストン２５は、フロントカバー２１とタービンランナ２３との間に設けられている。ロックアップ機構２４は、ロックアップピストン２５とフロントカバー２１との間の解放油室２６の油圧とロックアップピストン２５とポンプインペラ２２との間の係合油室２７の油圧との差圧により、ロックアップオン（係合）／オフ（解放）される。すなわち、解放油室２６の油圧が係合油室２７の油圧よりも高い状態では、その差圧により、ロックアップピストン２５がフロントカバー２１から離間し、ロックアップオフとなる。係合油室２７の油圧が解放油室２６の油圧よりも高い状態では、その差圧により、ロックアップピストン２５がフロントカバー２１に押し付けられて、ロックアップオンとなる。 The lockup mechanism 24 has a lockup piston 25 . Lockup piston 25 is provided between front cover 21 and turbine runner 23 . The lockup mechanism 24 is operated by the differential pressure between the oil pressure in the release oil chamber 26 between the lockup piston 25 and the front cover 21 and the oil pressure in the engagement oil chamber 27 between the lockup piston 25 and the pump impeller 22. Lockup is turned on (engaged)/off (released). That is, when the hydraulic pressure in the disengagement oil chamber 26 is higher than the hydraulic pressure in the engagement oil chamber 27, the lockup piston 25 is moved away from the front cover 21 due to the pressure difference, and the lockup is turned off. When the oil pressure in the engagement oil chamber 27 is higher than the oil pressure in the release oil chamber 26, the lockup piston 25 is pressed against the front cover 21 due to the difference in pressure, and the lockup is turned on.

ロックアップオフの状態では、Ｅ／Ｇ出力軸１１が回転されると、ポンプインペラ２２が回転する。ポンプインペラ２２が回転すると、ポンプインペラ２２からタービンランナ２３に向かうオイルの流れが生じる。このオイルの流れがタービンランナ２３で受けられて、タービンランナ２３が回転する。このとき、トルクコンバータ３の増幅作用が生じ、タービンランナ２３には、Ｅ／Ｇ出力軸１１のトルクよりも大きなトルクが発生する。 In the lockup off state, the pump impeller 22 rotates when the E/G output shaft 11 rotates. Rotation of the pump impeller 22 causes a flow of oil from the pump impeller 22 towards the turbine runner 23 . This oil flow is received by the turbine runner 23 and the turbine runner 23 rotates. At this time, an amplifying action of the torque converter 3 occurs, and torque larger than the torque of the E/G output shaft 11 is generated in the turbine runner 23 .

ロックアップオンの状態では、Ｅ／Ｇ出力軸１１が回転されると、Ｅ／Ｇ出力軸１１、ポンプインペラ２２およびタービンランナ２３が一体となって回転する。 In the lockup ON state, when the E/G output shaft 11 is rotated, the E/G output shaft 11, the pump impeller 22 and the turbine runner 23 rotate together.

変速機４は、インプット軸３１およびアウトプット軸３２を備え、インプット軸３１に入力される動力を２つの経路に分岐してアウトプット軸３２に伝達可能に構成された、いわゆる動力分割式（トルクスプリット式）変速機である。２つの動力伝達経路を構成するため、変速機４は、無段変速機構３３、前減速ギヤ機構３４、遊星歯車機構３５およびスプリット変速機構３６を備えている。 The transmission 4 is provided with an input shaft 31 and an output shaft 32, and is so-called power split type (torque split type) transmission. The transmission 4 includes a continuously variable transmission mechanism 33, a front reduction gear mechanism 34, a planetary gear mechanism 35 and a split transmission mechanism 36 in order to form two power transmission paths.

インプット軸３１は、トルクコンバータ３のタービンランナ２３に連結され、タービンランナ２３と同一の回転軸線を中心に一体的に回転可能に設けられている。 The input shaft 31 is connected to the turbine runner 23 of the torque converter 3 and is provided so as to be integrally rotatable about the same rotational axis as the turbine runner 23 .

アウトプット軸３２は、インプット軸３１と平行に設けられている。アウトプット軸３２には、出力ギヤ３７が相対回転不能に支持されている。出力ギヤ３７は、デファレンシャルギヤ５（デファレンシャルギヤ５のリングギヤ）と噛合している。 The output shaft 32 is provided parallel to the input shaft 31 . An output gear 37 is supported on the output shaft 32 so as not to rotate relative to it. The output gear 37 meshes with the differential gear 5 (ring gear of the differential gear 5).

無段変速機構３３は、公知のベルト式の無段変速機（ＣＶＴ：Continuously Variable Transmission）と同様の構成を有している。具体的には、無段変速機構３３は、プライマリ軸４１と、プライマリ軸４１と平行に設けられたセカンダリ軸４２と、プライマリ軸４１に相対回転不能に支持されたプライマリプーリ４３と、セカンダリ軸４２に相対回転不能に支持されたセカンダリプーリ４４と、プライマリプーリ４３とセカンダリプーリ４４とに巻き掛けられたベルト４５とを備えている。 The continuously variable transmission mechanism 33 has the same configuration as a known belt-type continuously variable transmission (CVT: Continuously Variable Transmission). Specifically, the continuously variable transmission mechanism 33 includes a primary shaft 41 , a secondary shaft 42 provided parallel to the primary shaft 41 , a primary pulley 43 supported by the primary shaft 41 so as not to rotate relatively, and a secondary shaft 42 . and a belt 45 wound around the primary pulley 43 and the secondary pulley 44 .

プライマリプーリ４３は、プライマリ軸４１に固定された固定シーブ５１と、固定シーブ５１にベルト４５を挟んで対向配置され、プライマリ軸４１にその軸線方向に移動可能かつ相対回転不能に支持された可動シーブ５２とを備えている。可動シーブ５２に対して固定シーブ５１と反対側には、プライマリ軸４１に固定されたシリンダ５３が設けられ、可動シーブ５２とシリンダ５３との間に、油圧室５４が形成されている。 The primary pulley 43 is arranged to face a fixed sheave 51 fixed to the primary shaft 41 with a belt 45 interposed therebetween. 52. A cylinder 53 fixed to the primary shaft 41 is provided on the opposite side of the movable sheave 52 from the fixed sheave 51 , and a hydraulic chamber 54 is formed between the movable sheave 52 and the cylinder 53 .

セカンダリプーリ４４は、セカンダリ軸４２に固定された固定シーブ５５と、固定シーブ５５にベルト４５を挟んで対向配置され、セカンダリ軸４２にその軸線方向に移動可能かつ相対回転不能に支持された可動シーブ５６とを備えている。可動シーブ５６に対して固定シーブ５５と反対側には、セカンダリ軸４２に固定されたシリンダ５７が設けられ、可動シーブ５６とシリンダ５７との間に、油圧室５８が形成されている。回転軸線方向において、固定シーブ５５と可動シーブ５６との位置関係は、プライマリプーリ４３の固定シーブ５１と可動シーブ５２との位置関係と逆転している。 The secondary pulley 44 is opposed to a fixed sheave 55 fixed to the secondary shaft 42 with the belt 45 interposed therebetween. 56. A cylinder 57 fixed to the secondary shaft 42 is provided on the opposite side of the movable sheave 56 from the fixed sheave 55 , and a hydraulic chamber 58 is formed between the movable sheave 56 and the cylinder 57 . In the rotation axis direction, the positional relationship between the fixed sheave 55 and the movable sheave 56 is reversed from the positional relationship between the fixed sheave 51 and the movable sheave 52 of the primary pulley 43 .

無段変速機構３３では、プライマリプーリ４３の油圧室５４およびセカンダリプーリ４４の油圧室５８に供給される油圧がそれぞれ制御されて、プライマリプーリ４３およびセカンダリプーリ４４の各溝幅が変更されることにより、変速比（プライマリプーリ４３とセカンダリプーリ４４とのプーリ比）が連続的に無段階で変更される。 In the continuously variable transmission mechanism 33, the hydraulic pressure supplied to the hydraulic chamber 54 of the primary pulley 43 and the hydraulic chamber 58 of the secondary pulley 44 are respectively controlled, and the groove widths of the primary pulley 43 and the secondary pulley 44 are changed. , the gear ratio (the pulley ratio between the primary pulley 43 and the secondary pulley 44) is continuously and steplessly changed.

具体的には、変速比が小さくされるときには、プライマリプーリ４３の油圧室５４に供給される油圧が上げられる。これにより、プライマリプーリ４３の可動シーブ５２が固定シーブ５１側に移動し、固定シーブ５１と可動シーブ５２との間隔（溝幅）が小さくなる。これに伴い、プライマリプーリ４３に対するベルト４５の巻きかけ径が大きくなり、セカンダリプーリ４４の固定シーブ５５と可動シーブ５６との間隔（溝幅）が大きくなる。その結果、プライマリプーリ４３とセカンダリプーリ４４とのプーリ比が小さくなる。 Specifically, when the gear ratio is decreased, the hydraulic pressure supplied to the hydraulic chamber 54 of the primary pulley 43 is increased. As a result, the movable sheave 52 of the primary pulley 43 moves toward the fixed sheave 51, and the gap (groove width) between the fixed sheave 51 and the movable sheave 52 is reduced. Accordingly, the winding diameter of the belt 45 around the primary pulley 43 increases, and the interval (groove width) between the fixed sheave 55 and the movable sheave 56 of the secondary pulley 44 increases. As a result, the pulley ratio between the primary pulley 43 and the secondary pulley 44 becomes smaller.

変速比が大きくされるときには、プライマリプーリ４３の油圧室５４に供給される油圧が下げられる。これにより、セカンダリプーリ４４の推力（セカンダリ推力）に対するプライマリプーリ４３の推力（プライマリ推力）の比である推力比が小さくなり、セカンダリプーリ４４の固定シーブ５５と可動シーブ５６との間隔が小さくなるとともに、固定シーブ５１と可動シーブ５２との間隔が大きくなる。その結果、プライマリプーリ４３とセカンダリプーリ４４とのプーリ比が大きくなる。 When the gear ratio is increased, the hydraulic pressure supplied to the hydraulic chamber 54 of the primary pulley 43 is decreased. As a result, the thrust ratio, which is the ratio of the thrust (primary thrust) of the primary pulley 43 to the thrust (secondary thrust) of the secondary pulley 44, decreases, and the distance between the fixed sheave 55 and the movable sheave 56 of the secondary pulley 44 decreases. , the distance between the fixed sheave 51 and the movable sheave 52 increases. As a result, the pulley ratio between the primary pulley 43 and the secondary pulley 44 increases.

一方、プライマリプーリ４３およびセカンダリプーリ４４の推力は、プライマリプーリ４３およびセカンダリプーリ４４とベルト４５との間で滑り（ベルト滑り）が生じない大きさを必要とする。そのため、ベルト滑りを生じない必要十分な挟圧が得られるよう、プライマリプーリ４３の油圧室５４およびセカンダリプーリ４４の油圧室５８に供給される油圧が制御される。 On the other hand, the thrust of the primary pulley 43 and the secondary pulley 44 must be large enough to prevent slippage (belt slippage) between the primary pulley 43 and the secondary pulley 44 and the belt 45 . Therefore, the hydraulic pressure supplied to the hydraulic chamber 54 of the primary pulley 43 and the hydraulic chamber 58 of the secondary pulley 44 is controlled so as to obtain necessary and sufficient clamping pressure that does not cause belt slippage.

前減速ギヤ機構３４は、インプット軸３１に入力される動力を逆転かつ減速させてプライマリ軸４１に伝達する構成である。具体的には、前減速ギヤ機構３４は、インプット軸３１に相対回転不能に支持されるインプット軸ギヤ６１と、インプット軸ギヤ６１よりも大径で歯数が多く、プライマリ軸４１にスプライン嵌合により相対回転不能に支持されて、インプット軸ギヤ６１と噛合するプライマリ軸ギヤ６２とを含む。 The front reduction gear mechanism 34 reverses and decelerates the power input to the input shaft 31 and transmits it to the primary shaft 41 . Specifically, the front reduction gear mechanism 34 includes an input shaft gear 61 supported by the input shaft 31 so as not to rotate relatively, and a gear having a larger diameter and a larger number of teeth than the input shaft gear 61 and spline-fitted to the primary shaft 41 . includes a primary shaft gear 62 which is non-rotatably supported by and meshes with the input shaft gear 61 .

遊星歯車機構３５は、サンギヤ７１、キャリヤ７２およびリングギヤ７３を備えている。サンギヤ７１は、セカンダリ軸４２にスプライン嵌合により相対回転不能に支持されている。キャリヤ７２は、アウトプット軸３２に相対回転可能に外嵌されている。キャリヤ７２は、複数個のピニオンギヤ７４を回転可能に支持している。複数個のピニオンギヤ７４は、円周上に配置され、サンギヤ７１と噛合している。リングギヤ７３は、複数個のピニオンギヤ７４を一括して取り囲む円環状を有し、各ピニオンギヤ７４にセカンダリ軸４２の回転径方向の外側から噛合している。また、リングギヤ７３には、アウトプット軸３２が接続され、リングギヤ７３は、アウトプット軸３２と同一の回転軸線を中心に一体的に回転可能に設けられている。 The planetary gear mechanism 35 has a sun gear 71 , a carrier 72 and a ring gear 73 . The sun gear 71 is spline-fitted to the secondary shaft 42 so as to be non-rotatable relative to the secondary shaft 42 . The carrier 72 is fitted onto the output shaft 32 so as to be relatively rotatable. Carrier 72 rotatably supports a plurality of pinion gears 74 . A plurality of pinion gears 74 are arranged on the circumference and mesh with the sun gear 71 . The ring gear 73 has an annular shape that collectively surrounds the plurality of pinion gears 74 and meshes with each of the pinion gears 74 from the outside in the rotational radial direction of the secondary shaft 42 . The output shaft 32 is connected to the ring gear 73 , and the ring gear 73 is integrally rotatable about the same rotational axis as the output shaft 32 .

スプリット変速機構３６は、スプリットドライブギヤ８１と、スプリットドライブギヤ８１と噛合するスプリットドリブンギヤ８２とを含む平行軸式歯車機構である。 The split transmission mechanism 36 is a parallel shaft gear mechanism including a split drive gear 81 and a split driven gear 82 meshing with the split drive gear 81 .

スプリットドライブギヤ８１は、インプット軸３１に相対回転可能に外嵌されている。 The split drive gear 81 is fitted on the input shaft 31 so as to be relatively rotatable.

スプリットドリブンギヤ８２は、遊星歯車機構３５のキャリヤ７２と同一の回転軸線を中心に一体的に回転可能に設けられている。スプリットドリブンギヤ８２は、スプリットドライブギヤ８１よりも小径に形成され、スプリットドライブギヤ８１よりも少ない歯数を有している。 The split driven gear 82 is integrally rotatable around the same rotation axis as the carrier 72 of the planetary gear mechanism 35 . The split driven gear 82 is formed with a smaller diameter than the split drive gear 81 and has fewer teeth than the split drive gear 81 .

また、変速機４は、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１を備えている。 The transmission 4 also includes clutches C1, C2 and a brake B1.

クラッチＣ１は、油圧により、インプット軸３１とスプリットドライブギヤ８１とを直結（一体回転可能に結合）する係合状態と、その直結を解除する解放状態とに切り替えられる。 The clutch C1 is switched by hydraulic pressure between an engaged state in which the input shaft 31 and the split drive gear 81 are directly connected (coupled so as to be able to rotate integrally) and a released state in which the direct connection is released.

クラッチＣ２は、油圧により、遊星歯車機構３５のサンギヤ７１とリングギヤ７３とを直結（一体回転可能に結合）する係合状態と、その直結を解除する解放状態とに切り替えられる。 The clutch C2 is switched by hydraulic pressure between an engaged state in which the sun gear 71 and the ring gear 73 of the planetary gear mechanism 35 are directly connected (coupled so as to rotate integrally) and a released state in which the direct connection is released.

ブレーキＢ１は、油圧により、遊星歯車機構３５のキャリヤ７２を制動する係合状態と、キャリヤ７２の回転を許容する解放状態とに切り替えられる。 The brake B1 is hydraulically switched between an engaged state for braking the carrier 72 of the planetary gear mechanism 35 and a released state for allowing the carrier 72 to rotate.

＜動力伝達モード＞
図２は、車両１の前進時および後進時におけるクラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１の状態を示す図である。図３は、遊星歯車機構３５のサンギヤ７１、キャリヤ７２およびリングギヤ７３の回転数（回転速度）の関係を示す共線図である。図４は、無段変速機構３３によるベルト変速比（プーリ比）と変速機４の全体での減速比（ユニット変速比）との関係を示す図である。 <Power transmission mode>
FIG. 2 shows the states of the clutches C1, C2 and the brake B1 when the vehicle 1 is traveling forward and backward. FIG. 3 is a collinear diagram showing the relationship between the number of rotations (rotational speed) of the sun gear 71, the carrier 72 and the ring gear 73 of the planetary gear mechanism 35. As shown in FIG. FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the belt gear ratio (pulley ratio) of the continuously variable transmission mechanism 33 and the reduction ratio (unit gear ratio) of the transmission 4 as a whole.

図２において、「○」は、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１が係合状態であることを示している。「×」は、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１が解放状態であることを示している。 In FIG. 2, "o" indicates that the clutches C1, C2 and the brake B1 are engaged. "X" indicates that the clutches C1, C2 and the brake B1 are released.

車両１の車室内には、運転者が操作可能な位置に、シフトレバー（セレクトレバー）が配設されている。シフトレバーの可動範囲には、たとえば、Ｐ（パーキング）ポジション、Ｒ（リバース）ポジション、Ｎ（ニュートラル）ポジション、Ｄ（ドライブ）ポジション、Ｓ（スポーツ）ポジションおよびＢ（ブレーキ）ポジションがこの順に一列に並べて設けられている。 A shift lever (select lever) is disposed in the vehicle interior of the vehicle 1 at a position that can be operated by the driver. The movable range of the shift lever includes, for example, P (parking) position, R (reverse) position, N (neutral) position, D (drive) position, S (sport) position and B (brake) position in this order. are placed side by side.

シフトレバーがＰポジションに位置する状態では、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１のすべてが解放され、パーキングロックギヤ（図示せず）が固定されることにより、変速機４の変速レンジの１つであるＰレンジが構成される。また、シフトレバーがＮポジションに位置する状態では、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１のすべてが解放されて、パーキングロックギヤが固定されないことにより、変速機４の変速レンジの１つであるＮレンジが構成される。クラッチＣ１およびブレーキＢ１の両方が解放された状態では、エンジン２の動力がセカンダリ軸４２まで伝達されて、セカンダリ軸４２が回転するが、遊星歯車機構３５のサンギヤ７１およびピニオンギヤ７４が空転し、エンジン２の動力は駆動輪７Ｌ，７Ｒに伝達されない。 When the shift lever is in the P position, the clutches C1, C2 and brake B1 are all released, and the parking lock gear (not shown) is fixed, thereby providing one of the shift ranges of the transmission 4. P range is configured. When the shift lever is in the N position, the clutches C1 and C2 and the brake B1 are all disengaged and the parking lock gear is not fixed. Configured. When both the clutch C1 and the brake B1 are released, the power of the engine 2 is transmitted to the secondary shaft 42, and the secondary shaft 42 rotates. 2 is not transmitted to the drive wheels 7L, 7R.

シフトレバーがＤポジション、ＳポジションまたはＢポジションに位置する状態では、変速機４の変速レンジの１つである前進レンジが構成される。この前進レンジでの動力伝達モードには、ベルトモードおよびスプリットモードが含まれる。ベルトモードとスプリットモードとは、クラッチＣ１が係合している状態とクラッチＣ２が係合している状態との切り替え（クラッチＣ１，Ｃ２の掛け替え）により切り替えられる。 When the shift lever is positioned at the D position, S position, or B position, the forward range, which is one of the shift ranges of the transmission 4, is configured. Power transmission modes in this forward range include belt mode and split mode. The belt mode and the split mode are switched by switching between a state in which the clutch C1 is engaged and a state in which the clutch C2 is engaged (replacement of the clutches C1 and C2).

ベルトモードでは、図２に示されるように、クラッチＣ１およびブレーキＢ１が解放され、クラッチＣ２が係合される。これにより、スプリットドライブギヤ８１がインプット軸３１から切り離され、遊星歯車機構３５のキャリヤ７２がフリー（自由回転状態）になり、遊星歯車機構３５のサンギヤ７１とリングギヤ７３とが直結される。 In belt mode, clutch C1 and brake B1 are disengaged and clutch C2 is engaged, as shown in FIG. As a result, the split drive gear 81 is disconnected from the input shaft 31, the carrier 72 of the planetary gear mechanism 35 becomes free (free rotation state), and the sun gear 71 and ring gear 73 of the planetary gear mechanism 35 are directly connected.

インプット軸３１に入力される動力は、前減速ギヤ機構３４により逆転かつ減速されて、無段変速機構３３のプライマリ軸４１に伝達され、プライマリ軸４１およびプライマリプーリ４３を回転させる。プライマリプーリ４３の回転は、ベルト４５を介して、セカンダリプーリ４４に伝達され、セカンダリプーリ４４およびセカンダリ軸４２を回転させる。遊星歯車機構３５のサンギヤ７１とリングギヤ７３とが直結されているので、セカンダリ軸４２と一体となって、サンギヤ７１、リングギヤ７３およびアウトプット軸３２が回転する。したがって、ベルトモードでは、図３および図４に示されるように、変速機４の減速比（ユニット変速比）が無段変速機構３３のベルト変速比（プライマリプーリ４３とセカンダリプーリ４４とのプーリ比）に前減速比（インプット軸３１の回転数／プライマリ軸４１の回転数）を乗じた値と一致する。 Power input to the input shaft 31 is reversed and decelerated by the front reduction gear mechanism 34 and transmitted to the primary shaft 41 of the continuously variable transmission mechanism 33 to rotate the primary shaft 41 and the primary pulley 43 . Rotation of the primary pulley 43 is transmitted to the secondary pulley 44 via the belt 45 to rotate the secondary pulley 44 and the secondary shaft 42 . Since the sun gear 71 and the ring gear 73 of the planetary gear mechanism 35 are directly connected, the sun gear 71 , the ring gear 73 and the output shaft 32 rotate integrally with the secondary shaft 42 . Therefore, in the belt mode, as shown in FIGS. 3 and 4, the speed reduction ratio (unit speed ratio) of the transmission 4 is the belt speed ratio of the continuously variable transmission mechanism 33 (the pulley ratio between the primary pulley 43 and the secondary pulley 44). ) multiplied by the front speed reduction ratio (rotational speed of input shaft 31/rotational speed of primary shaft 41).

スプリットモードでは、図２に示されるように、クラッチＣ１が係合され、クラッチＣ２およびブレーキＢ１が解放される。これにより、インプット軸３１とスプリットドライブギヤ８１とが結合されて、インプット軸３１の回転がスプリットドライブギヤ８１およびスプリットドリブンギヤ８２を介して遊星歯車機構３５のキャリヤ７２に伝達可能になり、遊星歯車機構３５のサンギヤ７１とリングギヤ７３とが切り離される。 In split mode, clutch C1 is engaged and clutch C2 and brake B1 are disengaged, as shown in FIG. As a result, the input shaft 31 and the split drive gear 81 are coupled, and the rotation of the input shaft 31 can be transmitted to the carrier 72 of the planetary gear mechanism 35 via the split drive gear 81 and the split driven gear 82. The sun gear 71 of 35 and the ring gear 73 are separated.

インプット軸３１に入力される動力は、スプリットドライブギヤ８１からスプリットドリブンギヤ８２を介して遊星歯車機構３５のキャリヤ７２に増速されて伝達される。キャリヤ７２に伝達される動力は、キャリヤ７２からサンギヤ７１およびリングギヤ７３に分割して伝達される。サンギヤ７１の動力は、セカンダリ軸４２、セカンダリプーリ４４、ベルト４５、プライマリプーリ４３およびプライマリ軸４１を介してプライマリ軸ギヤ６２に伝達され、プライマリ軸ギヤ６２からインプット軸ギヤ６１に伝達される。そのため、ベルトモードでは、インプット軸ギヤ６１が駆動ギヤとなり、プライマリ軸ギヤ６２が被動ギヤとなるのに対し、スプリットモードでは、プライマリ軸ギヤ６２が駆動ギヤとなり、インプット軸ギヤ６１が被動ギヤとなる。 Power input to the input shaft 31 is accelerated and transmitted from the split drive gear 81 to the carrier 72 of the planetary gear mechanism 35 via the split driven gear 82 . The power transmitted to carrier 72 is divided and transmitted from carrier 72 to sun gear 71 and ring gear 73 . The power of sun gear 71 is transmitted to primary shaft gear 62 via secondary shaft 42 , secondary pulley 44 , belt 45 , primary pulley 43 and primary shaft 41 , and from primary shaft gear 62 to input shaft gear 61 . Therefore, in the belt mode, the input shaft gear 61 is the driving gear and the primary shaft gear 62 is the driven gear, whereas in the split mode the primary shaft gear 62 is the driving gear and the input shaft gear 61 is the driven gear. .

スプリットドライブギヤ８１とスプリットドリブンギヤ８２とのギヤ比は一定で不変（固定）であるので、スプリットモードでは、インプット軸３１に入力される動力が一定であれば、遊星歯車機構３５のキャリヤ７２の回転が一定速度に保持される。そのため、変速比が上げられると、遊星歯車機構３５のサンギヤ７１の回転数が下がるので、図３に破線で示されるように、遊星歯車機構３５のリングギヤ７３（アウトプット軸３２）の回転数が上がる。その結果、スプリットモードでは、図４に示されるように、無段変速機構３３のベルト変速比が大きいほど、変速機４の減速比が小さくなり、ベルト変速比に対する減速比の感度（ベルト変速比の変化量に対する減速比の変化量の割合）がベルトモードと比べて低い。 Since the gear ratio between the split drive gear 81 and the split driven gear 82 is constant and unchanged (fixed), in the split mode, if the power input to the input shaft 31 is constant, the rotation of the carrier 72 of the planetary gear mechanism 35 is held at a constant speed. Therefore, when the gear ratio is increased, the number of rotations of the sun gear 71 of the planetary gear mechanism 35 decreases, so that the number of rotations of the ring gear 73 (output shaft 32) of the planetary gear mechanism 35 decreases as indicated by the dashed line in FIG. Go up. As a result, in the split mode, as shown in FIG. 4, the greater the belt transmission ratio of the continuously variable transmission mechanism 33, the smaller the reduction ratio of the transmission 4, and the sensitivity of the reduction ratio to the belt transmission ratio (belt transmission ratio ratio of change in speed reduction ratio to change in speed) is lower than in belt mode.

ベルトモードおよびスプリットモードにおけるアウトプット軸３２の回転は、出力ギヤ３７を介して、デファレンシャルギヤ５に伝達される。これにより、車両１のドライブシャフト６Ｌ，６Ｒおよび駆動輪７Ｌ，７Ｒが前進方向に回転する。 Rotation of the output shaft 32 in belt mode and split mode is transmitted to the differential gear 5 via the output gear 37 . As a result, the drive shafts 6L, 6R and the driving wheels 7L, 7R of the vehicle 1 rotate forward.

なお、シフトレバーがＤポジション、ＳポジションまたはＢポジションのいずれに位置する状態であっても、前進レンジでは、変速比を自動的かつ連続的に無段階で変化させる変速制御が行われる。ただし、シフトレバーがＳポジションに位置する状態（Ｓレンジ）では、シフトレバーがＤポジションに位置する状態（Ｄレンジ）と比較して、エンジン回転数が高めに維持されるように変速比が変更される。これにより、Ｓレンジでは、Ｄレンジと比較して、運転者がスポーティな走行を楽しむことができ、また、減速時に強いエンジンブレーキが得られる。シフトレバーがＢポジションに位置する状態（Ｂレンジ）では、Ｓレンジよりもエンジン回転数がさらに高めに維持されるように変速比が変更され、減速時にＳレンジよりもさらに強いエンジンブレーキが得られる。 Regardless of whether the shift lever is in the D position, the S position, or the B position, in the forward range, shift control is performed to automatically and continuously change the gear ratio in a stepless manner. However, when the shift lever is in the S position (S range), the gear ratio is changed so that the engine speed is kept higher than when the shift lever is in the D position (D range). be done. As a result, in the S range, the driver can enjoy a sportier drive than in the D range, and strong engine braking can be obtained during deceleration. When the shift lever is in the B position (B range), the gear ratio is changed so that the engine speed is maintained higher than in the S range, and stronger engine braking than in the S range is obtained during deceleration. .

シフトレバーがＲポジションに位置する状態では、変速機４の変速レンジの１つである後進レンジが構成される。後進レンジでは、図２に示されるように、クラッチＣ１，Ｃ２が解放され、ブレーキＢ１が係合される。これにより、スプリットドライブギヤ８１がインプット軸３１から切り離され、遊星歯車機構３５のサンギヤ７１とリングギヤ７３とが切り離され、遊星歯車機構３５のキャリヤ７２が制動される。 When the shift lever is in the R position, the reverse range, which is one of the shift ranges of the transmission 4, is configured. In the reverse range, clutches C1 and C2 are disengaged and brake B1 is engaged, as shown in FIG. As a result, the split drive gear 81 is separated from the input shaft 31, the sun gear 71 and the ring gear 73 of the planetary gear mechanism 35 are separated, and the carrier 72 of the planetary gear mechanism 35 is braked.

インプット軸３１に入力される動力は、前減速ギヤ機構３４により逆転かつ減速されて、無段変速機構３３のプライマリ軸４１に伝達され、プライマリ軸４１からプライマリプーリ４３、ベルト４５およびセカンダリプーリ４４を介してセカンダリ軸４２に伝達され、セカンダリ軸４２と一体に、遊星歯車機構３５のサンギヤ７１を回転させる。遊星歯車機構３５のキャリヤ７２が制動されているので、サンギヤ７１が回転すると、遊星歯車機構３５のリングギヤ７３がサンギヤ７１と逆方向に回転する。このリングギヤ７３の回転方向は、前進時（ベルトモードおよびスプリットモード）におけるリングギヤ７３の回転方向と逆方向となる。そして、リングギヤ７３と一体に、アウトプット軸３２が回転する。アウトプット軸３２の回転は、出力ギヤ３７を介して、デファレンシャルギヤ５に伝達される。これにより、車両１のドライブシャフト６Ｌ，６Ｒおよび駆動輪７Ｌ，７Ｒが後進方向に回転する。 The power input to the input shaft 31 is reversed and decelerated by the front reduction gear mechanism 34 and transmitted to the primary shaft 41 of the continuously variable transmission mechanism 33. It is transmitted to the secondary shaft 42 via the secondary shaft 42 and rotates the sun gear 71 of the planetary gear mechanism 35 integrally with the secondary shaft 42 . Since the carrier 72 of the planetary gear mechanism 35 is braked, the ring gear 73 of the planetary gear mechanism 35 rotates in the opposite direction to the sun gear 71 when the sun gear 71 rotates. The direction of rotation of the ring gear 73 is opposite to the direction of rotation of the ring gear 73 during forward movement (belt mode and split mode). The output shaft 32 rotates integrally with the ring gear 73 . Rotation of the output shaft 32 is transmitted to the differential gear 5 via the output gear 37 . As a result, the drive shafts 6L, 6R and the drive wheels 7L, 7R of the vehicle 1 rotate in the reverse direction.

＜車両の制御系＞
図５は、車両１の制御系の構成を示すブロック図である。 <Vehicle control system>
FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the control system of the vehicle 1. As shown in FIG.

車両１には、マイコン（マイクロコントローラユニット）を含む構成のＥＣＵ（Electronic Control Unit：電子制御ユニット）９１が備えられている。図５には、１つのＥＣＵ９１のみが示されているが、車両１には、各部を制御するため、ＥＣＵ９１と同様の構成を有する複数のＥＣＵが搭載されている。ＥＣＵ９１を含む複数のＥＣＵは、ＣＡＮ（Controller Area Network）通信プロトコルによる双方向通信が可能に接続されている。 The vehicle 1 is provided with an ECU (Electronic Control Unit) 91 including a microcomputer (microcontroller unit). Although only one ECU 91 is shown in FIG. 5, the vehicle 1 is equipped with a plurality of ECUs having the same configuration as the ECU 91 in order to control each part. A plurality of ECUs including the ECU 91 are connected so as to be capable of two-way communication by a CAN (Controller Area Network) communication protocol.

ＥＣＵ９１は、エンジン２の始動、停止および出力調整などのため、エンジン２に設けられた電子スロットルバルブ、インジェクタおよび点火プラグなどを制御する。また、トルクコンバータ３のロックアップ制御および変速機４の変速制御などのため、トルクコンバータ３および変速機４を含むユニットの各部に油圧を供給するための油圧回路９２に含まれる各種のバルブを制御する。 The ECU 91 controls an electronic throttle valve, injectors, spark plugs, and the like provided in the engine 2 in order to start, stop, and adjust the output of the engine 2 . Also, for lockup control of the torque converter 3 and shift control of the transmission 4, various valves included in the hydraulic circuit 92 for supplying hydraulic pressure to each part of the unit including the torque converter 3 and the transmission 4 are controlled. do.

ＥＣＵ９１には、制御に必要な各種のセンサが接続されており、それらのセンサから検出信号が入力される。ＥＣＵ９１に接続されているセンサには、たとえば、アウトプット軸３２の回転に同期したパルス信号を検出信号として出力するアウトプット回転センサ９３と、セカンダリ軸４２の回転に同期したパルス信号を検出信号として出力するセカンダリ回転センサ９４と、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４（図６参照）に供給される電流を検出するＳＬ２電流センサ９５と、シフトレバーのポジションに応じた検出信号（レンジ接点信号）を出力するシフトポジションセンサ９６とが接続されている。 Various sensors required for control are connected to the ECU 91, and detection signals are input from these sensors. Sensors connected to the ECU 91 include, for example, an output rotation sensor 93 that outputs a pulse signal synchronized with the rotation of the output shaft 32 as a detection signal, and a pulse signal synchronized with the rotation of the secondary shaft 42 as a detection signal. A secondary rotation sensor 94 that outputs an output, an SL2 current sensor 95 that detects the current supplied to the SL2 solenoid valve 104 (see FIG. 6), and a shift position that outputs a detection signal (range contact signal) corresponding to the position of the shift lever. A sensor 96 is connected.

＜油圧回路＞
図６は、油圧回路９２の構成を示す回路図である。 <Hydraulic circuit>
FIG. 6 is a circuit diagram showing the configuration of the hydraulic circuit 92. As shown in FIG.

油圧回路９２には、マニュアルバルブ１０１、リレーバルブ１０２、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４、ＳＲスイッチバルブ１０５、Ｃ１カットバルブ１０６、Ｃ２カットバルブ１０７およびフェイルセーフバルブ１０８が含まれる。 Hydraulic circuit 92 includes manual valve 101 , relay valve 102 , SL1 solenoid valve 103 , SL2 solenoid valve 104 , SR switch valve 105 , C1 cut valve 106 , C2 cut valve 107 and failsafe valve 108 .

マニュアルバルブ１０１は、シフトレバーのポジションに対応して油圧を出力するバルブである。 The manual valve 101 is a valve that outputs hydraulic pressure corresponding to the position of the shift lever.

リレーバルブ１０２は、マニュアルバルブ１０１から選択的に出力されるＤ圧およびＲ圧をＳＬ１ソレノイドバルブ１０３に供給し、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３から出力されるＳＬ１圧の出力先をクラッチＣ１とブレーキＢ１とに切り替えるためのバルブである。マニュアルバルブ１０１には、クラッチ元圧が入力され、Ｄ圧およびＲ圧は、そのクラッチ元圧である。 Relay valve 102 supplies D pressure and R pressure selectively output from manual valve 101 to SL1 solenoid valve 103, and outputs SL1 pressure output from SL1 solenoid valve 103 to clutch C1 and brake B1. It is a valve for switching. Clutch source pressure is input to manual valve 101, and D pressure and R pressure are the clutch source pressure.

ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３は、ノーマルクローズタイプのリニアソレノイドバルブである。ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３は、電磁コイルへの通電が制御されることにより、リレーバルブ１０２から入力されるクラッチ元圧の調圧により得られるＳＬ１圧（制御圧）を出力する。 The SL1 solenoid valve 103 is a normally closed linear solenoid valve. The SL1 solenoid valve 103 outputs SL1 pressure (control pressure) obtained by regulating the clutch source pressure input from the relay valve 102 by controlling the energization of the electromagnetic coil.

ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４は、ノーマルクローズタイプのリニアソレノイドバルブである。ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４には、マニュアルバルブ１０１からＤ圧が入力される。ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４は、電磁コイルへの通電が制御されることにより、クラッチ元圧であるＤ圧の調圧により得られるＳＬ２圧（制御圧）を出力する。 The SL2 solenoid valve 104 is a normally closed linear solenoid valve. The D pressure is input from the manual valve 101 to the SL2 solenoid valve 104 . The SL2 solenoid valve 104 outputs the SL2 pressure (control pressure) obtained by regulating the D pressure, which is the clutch source pressure, by controlling the energization of the electromagnetic coil.

ＳＲスイッチバルブ１０５は、ノーマルクローズタイプのオン／オフソレノイドバルブである。ＳＲスイッチバルブ１０５は、電磁コイルへの通電によりオン（開成）し、電磁コイルへの通電の遮断によりオフ（閉成）する。 The SR switch valve 105 is a normally closed type on/off solenoid valve. The SR switch valve 105 is turned on (opened) when the electromagnetic coil is energized, and turned off (closed) when the electromagnetic coil is de-energized.

Ｃ１カットバルブ１０６は、スプールの位置がＣ１位置（過渡位置）とＣ２位置とに切り替わるバルブである。 The C1 cut valve 106 is a valve that switches the position of the spool between the C1 position (transitional position) and the C2 position.

Ｃ２カットバルブ１０７は、スプールの位置がＣ１位置とＣ２位置（過渡位置）とに切り替わるバルブである。 The C2 cut valve 107 is a valve that switches the position of the spool between the C1 position and the C2 position (transitional position).

フェイルセーフバルブ１０８は、スプールの位置が通常位置（Ｐ，Ｎ，Ｄ，Ｒ過渡位置）とフェイル位置（Ｒ位置）とに切り替わるバルブである。 The fail-safe valve 108 is a valve whose spool position is switched between a normal position (P, N, D, R transient positions) and a fail position (R position).

ＳＲスイッチバルブ１０５がオンの状態では、ＳＲスイッチバルブ１０５から出力される油圧がＣ１カットバルブ１０６およびＣ２カットバルブ１０７に入力される。これにより、Ｃ１カットバルブ１０６は、スプールの位置がＣ１位置となり、Ｃ２カットバルブ１０７は、スプールの位置がＣ２位置となる。この状態では、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３から出力されるＳＬ１圧がＣ２カットバルブを１０７を経由してＣ１カットバルブ１０６に入力され、そのＳＬ１圧がＣ１カットバルブ１０６からクラッチＣ１に供給される。また、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４から出力されるＳＬ２圧がＣ２カットバルブ１０７を経由してＣ１カットバルブ１０６に入力され、そのＳＬ２圧がＣ１カットバルブ１０６からクラッチＣ２に供給される。したがって、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３およびＳＬ２ソレノイドバルブ１０４への通電を制御して、ＳＬ１圧およびＳＬ２圧を増減させることにより、クラッチＣ１，Ｃ２に供給される油圧を増減させることができ、クラッチＣ１，Ｃ２の係合／解放を切り替えることができる。 When the SR switch valve 105 is on, the hydraulic pressure output from the SR switch valve 105 is input to the C1 cut valve 106 and the C2 cut valve 107 . As a result, the spool position of the C1 cut valve 106 is the C1 position, and the spool position of the C2 cut valve 107 is the C2 position. In this state, the SL1 pressure output from the SL1 solenoid valve 103 is input to the C1 cut valve 106 via the C2 cut valve 107, and the SL1 pressure is supplied from the C1 cut valve 106 to the clutch C1. Also, the SL2 pressure output from the SL2 solenoid valve 104 is input to the C1 cut valve 106 via the C2 cut valve 107, and the SL2 pressure is supplied from the C1 cut valve 106 to the clutch C2. Therefore, by controlling the energization of the SL1 solenoid valve 103 and the SL2 solenoid valve 104 to increase or decrease the SL1 pressure and the SL2 pressure, it is possible to increase or decrease the hydraulic pressure supplied to the clutches C1 and C2. can be switched between engagement/disengagement.

また、ＳＲスイッチバルブ１０５がオンの状態では、ＳＲスイッチバルブ１０５から出力される油圧がフェイルセーフバルブ１０８に入力される。これにより、フェイルセーフバルブ１０８は、スプールの位置がフェイル位置となる。そのため、マニュアルバルブ１０１からＲ圧が出力されるときには、Ｒ圧がフェイルセーフバルブ１０８に入力され、フェイルセーフバルブ１０８からブレーキＢ１にＲ圧が供給される。これにより、ブレーキＢ１が係合する。 Further, when the SR switch valve 105 is on, the hydraulic pressure output from the SR switch valve 105 is input to the fail-safe valve 108 . As a result, the spool position of the fail-safe valve 108 becomes the fail position. Therefore, when the R pressure is output from the manual valve 101, the R pressure is input to the fail safe valve 108 and supplied from the fail safe valve 108 to the brake B1. This engages the brake B1.

クラッチＣ１がＳＬ１圧によって係合し、クラッチＣ２が解放されている状態で、ＳＲスイッチバルブ１０５がオフされた場合には、Ｃ２カットバルブ１０７のスプールがＣ２位置からＣ１位置に移動する。一方、Ｃ１カットバルブ１０６のスプールは、Ｃ１カットバルブ１０６に内蔵されているスプリングの付勢力により、Ｃ１位置に保持される。これにより、マニュアルバルブ１０１から出力されるＤ圧がＣ２カットバルブ１０７に入力され、そのＤ圧がＣ２カットバルブ１０７からＣ１カットバルブ１０６に入力され、Ｃ１カットバルブ１０６からクラッチＣ１にＤ圧が供給される。そのため、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３からのＳＬ１圧の出力が停止されても、クラッチＣ１の係合状態が保持される。 When the SR switch valve 105 is turned off while the clutch C1 is engaged by the SL1 pressure and the clutch C2 is released, the spool of the C2 cut valve 107 moves from the C2 position to the C1 position. On the other hand, the spool of the C1 cut valve 106 is held at the C1 position by the urging force of the spring built into the C1 cut valve 106 . As a result, the D pressure output from the manual valve 101 is input to the C2 cut valve 107, the D pressure is input from the C2 cut valve 107 to the C1 cut valve 106, and the D pressure is supplied from the C1 cut valve 106 to the clutch C1. be done. Therefore, even if the SL1 pressure output from the SL1 solenoid valve 103 is stopped, the engaged state of the clutch C1 is maintained.

クラッチＣ２がＳＬ２圧によって係合し、クラッチＣ１が解放されている状態で、ＳＲスイッチバルブ１０５がオフされた場合には、Ｃ２カットバルブ１０７に内蔵されているスプリングの付勢力により、Ｃ２カットバルブ１０７のスプールがＣ２位置に保持される。一方、Ｃ１カットバルブ１０６のスプールは、ＳＬ２圧により、Ｃ１位置からＣ２位置に移動する。これにより、マニュアルバルブ１０１から出力されるＤ圧がＣ２カットバルブ１０７内を通らずにＣ１カットバルブ１０６に入力され、Ｃ１カットバルブ１０６からクラッチＣ２にＤ圧が供給される。そのため、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４からのＳＬ２圧の出力が停止されても、クラッチＣ２の係合状態が保持される。 When the SR switch valve 105 is turned off while the clutch C2 is engaged by the SL2 pressure and the clutch C1 is released, the C2 cut valve 107 is urged by the spring built in the C2 cut valve 107. The 107 spool is held in the C2 position. On the other hand, the spool of the C1 cut valve 106 moves from the C1 position to the C2 position due to the SL2 pressure. As a result, the D pressure output from the manual valve 101 is input to the C1 cut valve 106 without passing through the C2 cut valve 107, and the D pressure is supplied from the C1 cut valve 106 to the clutch C2. Therefore, even if the SL2 pressure output from the SL2 solenoid valve 104 is stopped, the engaged state of the clutch C2 is maintained.

また、ＳＲスイッチバルブ１０５がオフの状態では、フェイルセーフバルブ１０８のスプールの位置が通常位置となる。そのため、マニュアルバルブ１０１からＲ圧が出力されるときには、リレーバルブ１０２を経由してＳＬ１ソレノイドバルブ１０３に入力され、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３からのＳＬ１圧がリレーバルブ１０２を経由してフェイルセーフバルブ１０８に入力され、フェイルセーフバルブ１０８からブレーキＢ１にＳＬ１圧が供給される。これにより、ブレーキＢ１が係合する。 When the SR switch valve 105 is off, the position of the spool of the failsafe valve 108 is the normal position. Therefore, when the R pressure is output from the manual valve 101, it is input to the SL1 solenoid valve 103 via the relay valve 102, and the SL1 pressure from the SL1 solenoid valve 103 is transmitted to the fail safe valve 108 via the relay valve 102. SL1 pressure is supplied from the fail-safe valve 108 to the brake B1. This engages the brake B1.

＜レンジ接点異常処理＞
図７は、レンジ接点異常処理の流れを示すフローチャートである。 <Range contact error processing>
FIG. 7 is a flow chart showing the flow of range contact abnormality processing.

変速機４では、前述したように、シフトレバーのポジションに応じて、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１の係合／解放が制御される。そのため、シフトポジションセンサ９６から出力されるレンジ接点信号が正常であれば、レンジ接点信号に基づいて、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１の係合／解放を正常に制御することができる。 In transmission 4, as described above, engagement/disengagement of clutches C1, C2 and brake B1 is controlled according to the position of the shift lever. Therefore, if the range contact signal output from the shift position sensor 96 is normal, the engagement/disengagement of the clutches C1, C2 and the brake B1 can be normally controlled based on the range contact signal.

しかし、シフトポジションセンサ９６の故障やシフトポジションセンサ９６とＥＣＵ９１とを接続する接続線の断線、ＥＣＵ９１とシフトポジションセンサ９６との間に介在されるマルチプレクサの故障などの異常（フェイル）が発生する場合がある。この場合、ＥＣＵ９１に入力されるレンジ接点信号が異常（以下、「レンジ接点異常」という。）となる。レンジ接点異常が発生していると、ＥＣＵ９１がシフトレバーのポジションを正しく認識することができないため、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１の係合／解放を正常に制御することができないおそれがある。 However, if an abnormality (failure) occurs such as a failure of the shift position sensor 96, disconnection of a connection line connecting the shift position sensor 96 and the ECU 91, or failure of a multiplexer interposed between the ECU 91 and the shift position sensor 96. There is In this case, the range contact signal input to the ECU 91 becomes abnormal (hereinafter referred to as "range contact abnormality"). If a range contact abnormality occurs, the ECU 91 cannot correctly recognize the position of the shift lever, so there is a possibility that the engagement/disengagement of the clutches C1, C2 and the brake B1 cannot be controlled normally.

そこで、車両１のイグニッションスイッチがオンである間、ＥＣＵ９１により、図７に示されるレンジ接点異常処理が実行される。 Therefore, while the ignition switch of the vehicle 1 is on, the ECU 91 executes range contact abnormality processing shown in FIG.

レンジ接点異常処理では、まず、レンジ接点異常が発生しているか否かが判定される（ステップＳ１）。たとえば、シフトポジションセンサ９６の故障が発生し、シフトポジションセンサ９６からＥＣＵ９１にレンジ接点信号が入力されない場合、レンジ接点異常（無接点異常）が発生していると判定される。また、シフトポジションセンサ９６からＥＣＵ９１に複数のレンジ接点信号が同時に入力される場合、レンジ接点異常（多重入力異常）が発生していると判定される。 In the range contact abnormality processing, first, it is determined whether or not a range contact abnormality has occurred (step S1). For example, when the shift position sensor 96 fails and the range contact signal is not input from the shift position sensor 96 to the ECU 91, it is determined that a range contact abnormality (non-contact abnormality) has occurred. Also, when a plurality of range contact signals are simultaneously input from the shift position sensor 96 to the ECU 91, it is determined that a range contact abnormality (multiple input abnormality) has occurred.

レンジ接点異常が発生していないときには（ステップＳ１のＮＯ）、レンジ接点信号からシフトレバーのポジションが取得され、シフトレバーのポジションに応じてクラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１が係合／解放されるように、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４およびＳＲスイッチバルブ１０５などが制御される（ステップＳ２）。 When no range contact abnormality has occurred (NO in step S1), the position of the shift lever is acquired from the range contact signal, and clutches C1, C2 and brake B1 are engaged/released according to the position of the shift lever. Then, the SL1 solenoid valve 103, the SL2 solenoid valve 104, the SR switch valve 105, etc. are controlled (step S2).

一方、レンジ接点異常が発生しているときには（ステップＳ１：ＹＥＳ）、クラッチＣ２が係合しているか否かが判定される（ステップＳ３）。クラッチＣ２が係合しているか否かは、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４に供給されている実電流値およびクラッチＣ２に生じている差回転から判定することができる。たとえば、ＳＲスイッチバルブ１０５がオンの状態において、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４に供給されている実電流値が閾値以上である場合、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４から出力されるＳＬ２圧により、クラッチＣ２が係合していると推定することができる。また、クラッチＣ２に生じている差回転が閾値以下である場合、クラッチＣ２が係合していると推定することができる。したがって、たとえば、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４に供給されている実電流値が閾値以上であり、かつ、クラッチＣ２に生じている差回転が閾値以下である場合、クラッチＣ２が係合していると判定される。クラッチＣ２に生じる差回転は、アウトプット軸３２の回転とセカンダリ軸４２の回転との差である。ＥＣＵ９１では、アウトプット回転センサ９３の検出信号からアウトプット軸３２の回転数が算出され、セカンダリ回転センサ９４の検出信号からセカンダリ軸４２の回転数が算出される。 On the other hand, when the range contact abnormality has occurred (step S1: YES), it is determined whether or not the clutch C2 is engaged (step S3). Whether or not the clutch C2 is engaged can be determined from the actual current value supplied to the SL2 solenoid valve 104 and the differential rotation occurring in the clutch C2. For example, when the SR switch valve 105 is on and the actual current value supplied to the SL2 solenoid valve 104 is equal to or greater than the threshold, the SL2 pressure output from the SL2 solenoid valve 104 engages the clutch C2. It can be assumed that Further, when the differential rotation occurring in the clutch C2 is equal to or less than the threshold value, it can be estimated that the clutch C2 is engaged. Therefore, for example, when the actual current value supplied to the SL2 solenoid valve 104 is equal to or greater than the threshold and the differential rotation occurring in the clutch C2 is equal to or less than the threshold, it is determined that the clutch C2 is engaged. be. The differential rotation generated in the clutch C2 is the difference between the rotation of the output shaft 32 and the rotation of the secondary shaft 42. The ECU 91 calculates the rotation speed of the output shaft 32 from the detection signal of the output rotation sensor 93 and calculates the rotation speed of the secondary shaft 42 from the detection signal of the secondary rotation sensor 94 .

そして、クラッチＣ２が係合している場合には（ステップＳ３のＹＥＳ）、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４に所定値の電流が供給されて（ステップＳ４）、レンジ接点異常処理が終了される。所定値は、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４がクラッチＣ２の係合に必要な油圧を出力するのに十分な電流値、たとえば、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４に供給可能な最大電流値に設定されている。 If the clutch C2 is engaged (YES in step S3), a current of a predetermined value is supplied to the SL2 solenoid valve 104 (step S4), and the range contact abnormality processing ends. The predetermined value is set to a current value sufficient for the SL2 solenoid valve 104 to output the hydraulic pressure necessary for engaging the clutch C2, for example, a maximum current value that can be supplied to the SL2 solenoid valve 104 .

また、クラッチＣ２が係合していない場合には（ステップＳ３のＮＯ）、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４に所定値の電流が供給されるとともに、ＳＲスイッチバルブ１０５に電流が供給されて（ステップＳ５）、レンジ接点異常処理が終了される。所定値は、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４がクラッチＣ２の係合に必要な油圧を出力するのに十分な電流値、たとえば、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４に供給可能な最大電流値に設定されている。ＳＲスイッチバルブ１０５への電流の供給により、ＳＲスイッチバルブ１０５がオンになり、ＳＲスイッチバルブ１０５から油圧が出力される。 Further, when the clutch C2 is not engaged (NO in step S3), a current of a predetermined value is supplied to the SL2 solenoid valve 104, and a current is supplied to the SR switch valve 105 (step S5). Range contact error processing is terminated. The predetermined value is set to a current value sufficient for the SL2 solenoid valve 104 to output the hydraulic pressure necessary for engaging the clutch C2, for example, a maximum current value that can be supplied to the SL2 solenoid valve 104 . By supplying current to the SR switch valve 105 , the SR switch valve 105 is turned on and hydraulic pressure is output from the SR switch valve 105 .

＜作用効果＞
以上のように、レンジ接点異常が発生していない正常時には、レンジ接点信号に基づいて、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４およびＳＲスイッチバルブ１０５を正常に制御することができる。 <Effect>
As described above, the SL1 solenoid valve 103, the SL2 solenoid valve 104, and the SR switch valve 105 can be normally controlled based on the range contact signal in the normal state when no range contact abnormality occurs.

一方、レンジ接点異常が発生している場合、レンジ接点信号に基づいては、ＳＬ１ソレノイドバルブ１０３、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４およびＳＲスイッチバルブ１０５を正常に制御できず、クラッチＣ１，Ｃ２およびブレーキＢ１の係合／解放を正常に制御することができないおそれがある。 On the other hand, when a range contact abnormality occurs, the SL1 solenoid valve 103, the SL2 solenoid valve 104 and the SR switch valve 105 cannot be controlled normally based on the range contact signal, and the clutches C1, C2 and brake B1 are engaged. Engagement/release may not be controlled normally.

そこで、レンジ接点異常が発生しているか否かが判定されて、レンジ接点異常が発生していると判定されたときに、クラッチＣ２が係合している場合には、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４への通電により、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４から油圧が出力される。このとき、マニュアルバルブ１０１が前進位置（Ｄ圧を出力する位置）に位置しているので、ＳＲスイッチバルブ１０５がオフ状態であれば、マニュアルバルブ１０１からクラッチＣ２に供給されているＤ圧によりクラッチＣ２の係合が維持される。また、ＳＲスイッチバルブ１０５がオン状態であっても、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４から出力される油圧がクラッチＣ２に供給されるので、クラッチＣ２の係合が維持される。そのため、レンジ接点信号が異常であっても、クラッチＣ２の係合を維持でき、変速機４から出力される前進方向の動力により車両１の前進走行を継続させることができる。 Therefore, it is determined whether or not a range contact abnormality has occurred, and if the clutch C2 is engaged when it is determined that a range contact abnormality has occurred, the SL2 solenoid valve 104 is Hydraulic pressure is output from the SL2 solenoid valve 104 by energization. At this time, since the manual valve 101 is positioned at the forward position (the position where the D pressure is output), if the SR switch valve 105 is in the off state, the D pressure supplied from the manual valve 101 to the clutch C2 will cause the clutch to operate. C2 remains engaged. Also, even if the SR switch valve 105 is in the ON state, the hydraulic pressure output from the SL2 solenoid valve 104 is supplied to the clutch C2, so the engagement of the clutch C2 is maintained. Therefore, even if the range contact signal is abnormal, the engagement of the clutch C<b>2 can be maintained, and forward driving of the vehicle 1 can be continued by the forward power output from the transmission 4 .

また、レンジ接点異常が発生していると判定されたときに、クラッチＣ２が係合していない場合には、ＳＲスイッチバルブ１０５への通電により、ＳＲスイッチバルブ１０５がオン状態にされるとともに、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４への通電により、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４から油圧が出力される。そのため、マニュアルバルブ１０１が前進位置に位置したときに、ＳＬ２ソレノイドバルブ１０４から出力される油圧がクラッチＣ２に供給されるので、クラッチＣ２が係合する。これにより、レンジ接点信号が異常であっても、クラッチＣ２を係合させることができ、変速機４から出力される前進方向の動力により車両１を前進走行させることができる。 If the clutch C2 is not engaged when it is determined that a range contact abnormality has occurred, the SR switch valve 105 is turned on by energizing the SR switch valve 105. Hydraulic pressure is output from the SL2 solenoid valve 104 by energizing the SL2 solenoid valve 104 . Therefore, when the manual valve 101 is positioned at the forward position, the oil pressure output from the SL2 solenoid valve 104 is supplied to the clutch C2, so the clutch C2 is engaged. As a result, even if the range contact signal is abnormal, the clutch C2 can be engaged, and the forward power output from the transmission 4 can drive the vehicle 1 forward.

＜変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。 <Modification>
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention can also be implemented in other forms.

たとえば、前述の実施形態では、単一のＥＣＵ９１により、エンジン２ならびにトルクコンバータ３およびＣＶＴ４の油圧回路９２が制御されるとしたが、エンジン２とトルクコンバータ３および変速機４の油圧回路９２とは、別々のＥＣＵによって制御されてもよい。 For example, in the above embodiment, the single ECU 91 controls the engine 2 and the hydraulic circuits 92 of the torque converter 3 and the CVT 4, but the engine 2, the torque converter 3 and the hydraulic circuits 92 of the transmission 4 are , may be controlled by a separate ECU.

また、変速機４として、動力分割式（トルクスプリット式）の変速機を取り上げたが、本発明は、動力分割式の変速機に限らず、無段変速機（ＣＶＴ：Continuously Variable Transmission）や有段式の自動変速機（ＡＴ：Automatic Transmission）など、種々の形式の自動変速機に適用することができる。 Further, although a power split type (torque split type) transmission has been taken up as the transmission 4, the present invention is not limited to a power split type transmission, and may be a continuously variable transmission (CVT) or a variable transmission. It can be applied to various types of automatic transmissions such as a stepped automatic transmission (AT: Automatic Transmission).

その他、前述の構成には、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。 In addition, various design changes can be made to the above configuration within the scope of the matters described in the claims.

１：車両
４：変速機
９１：ＥＣＵ（判定手段、正常時制御手段、異常時制御手段）
９２：油圧回路
９６：シフトポジションセンサ（ポジション検出手段）
１０１：マニュアルバルブ
１０３：ＳＬ１ソレノイドバルブ（第１バルブ）
１０４：ＳＬ２ソレノイドバルブ（第２バルブ）
１０５：ＳＲスイッチバルブ（スイッチバルブ）
Ｂ１：ブレーキ（第１係合要素）
Ｃ２：クラッチ（第２係合要素） 1: Vehicle 4: Transmission 91: ECU (Determination Means, Normal Control Means, Abnormal Control Means)
92: Hydraulic circuit 96: Shift position sensor (position detection means)
101: Manual valve 103: SL1 solenoid valve (first valve)
104: SL2 solenoid valve (second valve)
105: SR switch valve (switch valve)
B1: Brake (first engaging element)
C2: Clutch (second engaging element)

Claims (1)

第１係合要素の解放および第２係合要素の係合により、前進方向の動力を出力し、前記第１係合要素の係合および前記第２係合要素の解放により、後進方向の動力を出力するように構成された機構と、
スイッチバルブと、前記第１係合要素の係合／解放を制御する油圧を出力する第１バルブと、前記第２係合要素にその係合／解放を制御する油圧を出力する第２バルブとを備え、前記スイッチバルブが油圧を出力するオン状態において、マニュアルバルブが前進位置に位置するときには、前記第２バルブから出力される油圧が前記第２係合要素に供給され、前記マニュアルバルブが後進位置に位置するときには、前記マニュアルバルブから出力される油圧が前記第１係合要素に供給され、前記スイッチバルブが油圧の出力を停止するオフ状態において、前記マニュアルバルブが前記前進位置に位置するときには、前記マニュアルバルブから出力される油圧が前記第２係合要素に供給されて、前記第２係合要素の係合が維持され、前記マニュアルバルブが前記後進位置に位置するときには、前記第１バルブから出力される油圧が前記第１係合要素に供給されて、前記第１係合要素の係合が維持されるように構成された油圧回路とを備える無段変速機の制御装置であって、
前記マニュアルバルブのポジションに応じたレンジ接点信号を出力するポジション検出手段と、
前記レンジ接点信号が異常となるレンジ接点異常が発生しているか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記レンジ接点異常が発生していないと判定する場合に、当該レンジ接点信号に基づいて、前記スイッチバルブを前記オン状態にして、前記第２バルブから出力される油圧の増減により、前記第２係合要素の係合／解放を切り替え、前記第２係合要素が前記第２バルブから出力される油圧により係合した状態で、前記スイッチバルブを前記オン状態から前記オフ状態に切り替えることにより、前記第２係合要素の係合状態を保持する正常時制御手段と、
前記判定手段により前記レンジ接点異常が発生していると判定されたときに、前記第２係合要素が係合している場合には、前記第２バルブから油圧を出力させて、前記第２係合要素の係合状態を維持し、前記第２係合要素が係合していない場合には、前記マニュアルバルブが前記前進位置に位置したときに前記第２係合要素が係合するように、前記スイッチバルブをオン状態にし、かつ、前記第２バルブから油圧を出力させる異常時制御手段とを含む、制御装置。 By disengaging the first engaging element and engaging the second engaging element, power in the forward direction is output, and by engaging the first engaging element and disengaging the second engaging element, power in the backward direction is output. a mechanism configured to output
a switch valve, a first valve that outputs hydraulic pressure for controlling engagement/release of the first engagement element, and a second valve that outputs hydraulic pressure for controlling the engagement/release of the second engagement element. when the switch valve is in the ON state in which the switch valve outputs hydraulic pressure and the manual valve is positioned at the forward position, the hydraulic pressure output from the second valve is supplied to the second engagement element, and the manual valve is driven backward. Hydraulic pressure output from the manual valve is supplied to the first engagement element when the switch valve is in the forward position, and when the manual valve is in the forward position in the off state where the switch valve stops outputting hydraulic pressure. , the hydraulic pressure output from the manual valve is supplied to the second engagement element to maintain the engagement of the second engagement element, and when the manual valve is positioned at the reverse position, the first valve A control device for a continuously variable transmission, comprising: a hydraulic circuit configured to supply the hydraulic pressure output from the first engagement element to maintain the engagement of the first engagement element, ,
position detection means for outputting a range contact signal corresponding to the position of the manual valve;
determination means for determining whether or not a range contact abnormality that causes an abnormality in the range contact signal has occurred;
When the determination means determines that the range contact abnormality has not occurred, the switch valve is turned on based on the range contact signal, and the hydraulic pressure output from the second valve increases or decreases, switching the engagement/release of the second engagement element, and switching the switch valve from the ON state to the OFF state in a state where the second engagement element is engaged by the hydraulic pressure output from the second valve; normal control means for maintaining the engagement state of the second engagement element ;
When the determination means determines that the range contact abnormality has occurred and the second engagement element is engaged, hydraulic pressure is output from the second valve and the second engagement element is engaged . The engagement state of the engagement element is maintained, and when the second engagement element is not engaged, the second engagement element is engaged when the manual valve is positioned at the forward movement position. (2) an abnormality control means for turning on the switch valve and outputting hydraulic pressure from the second valve;

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