JP7215122B2 - 活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ、およびそれを用いた印刷物の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキは、顔料を含む。本発明に含まれる顔料としては、平版印刷用インキ組成物で一般的に用いられる有機顔料と無機顔料から選ばれる1種以上を用いることができる。
前記脂環骨格は、より剛直で、硬化時の体積収縮が小さく、硬化皮膜の耐傷性などの膜物性が良好となることから、縮環骨格であることがより好ましい。
前記脂環骨格としては、ノルボルナン骨格、アダマンタン骨格、トリシクロデカン骨格、ジシクロペンタジエン骨格などが挙げられ、特にトリシクロデカン骨格が好ましい。
前記白色顔料の粒子径としては、散乱により可視光の透過率が最も低下する、200nm以上300nm以下であることが好ましい。
前記成分の具体的な化合物は次のとおりである。
植物油由来の脂肪酸エステルとしてはステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、エレオステアリン酸等炭素数15~20程度のアルキル主鎖を有する脂肪酸の、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、tert-ブチル、2-エチルヘキシル等の炭素数1~10程度のアルキルエステル等が挙げられる。
炭化水素系溶媒としては、ポリオレフィンオイル、ナフテンオイル、パラフィンオイル等が挙げられる。
またこれらのプラスチックフィルムは易接着性の付与のため、プライマ樹脂のコーティング、コロナ放電処理、プラズマ処理の表面処理を施すことが好ましい。
<インキ原料>
顔料1(白インキ):タイペークCR57(石原産業(株)製)
顔料2(藍インキ):セイカシアニンブルー4920(大日精化(株)製)
顔料3(藍インキ):リオノールブルーFG7330(東洋カラー(株)製)
顔料4(紅インキ):セイカブリリアントカーミン6B1483LT(大日精化(株)製)
体質顔料:“ミクロエース”(登録商標)P-3(日本タルク(株)製)
多官能(メタ)アクリレート2:ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物“アロニックス”(登録商標)M-402(東亜合成(株)製)、水酸基価28mgKOH/g
多官能(メタ)アクリレート3:ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物“アロニックス”(登録商標)M-403A(東亜合成(株)製)、水酸基価53mgKOH/g
多官能(メタ)アクリレート4:ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレートとペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物“アロニックス”(登録商標)M-306(東亜合成(株)製)、水酸基価171mgKOH/g
多官能(メタ)アクリレート5:ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート、グリセリンジメタクリレート“NKエステル”(登録商標)701(新中村化学(株)製)、水酸基価224mgKOH/g
多官能(メタ)アクリレート6:ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート、ジグリセリントリアクリレートとジグリセリンテトラアクリレートの混合物、水酸基価119mgKOH/g
多官能(メタ)アクリレート7:ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパントリアクリレートとジトリメチロールプロパンテトラアクリレートの混合物、水酸基価102mgKOH/g
多官能(メタ)アクリレート8:ペンタエリスリトールテトラアクリレートエチレンオキシド付加物“Miramer”(登録商標)M4004(MIWON社製)ヒドロキシル基なし
多官能(メタ)アクリレート9:脂環骨格を有する(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート“NKエステル”(登録商標)A-DCP(新中村化学(株)製)
多官能(メタ)アクリレート10:炭素数6の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレート“NKエステル”(登録商標)A-HD-N(新中村化学(株)製)
単官能(メタ)アクリレート11:脂環骨格を有する(メタ)アクリレート、イソボニルアクリレート“NKエステル”(登録商標)A-IB(新中村化学(株)製)
単官能(メタ)アクリレート12:脂環骨格を有する(メタ)アクリレート、3,3,5-トリメチルシクロヘキシルアクリレート“Miramer”(登録商標)M1130(MIWON社製)
単官能(メタ)アクリレート13:脂環骨格を有する(メタ)アクリレート、トリシクロデカンアクリレート“ファンクリル”(登録商標)513-AS(日立化成(株)製)
ロジン(メタ)アクリレート2:ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレート、バンビームUV-22C(ハリマ化成(株)製)官能基数2~3、水酸基価70mgKOH/g、重量平均分子量760
ロジン(メタ)アクリレート3:ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレート、ビームセットBS-101(荒川化学工業(株)製)官能基数1、水酸基価125mgKOH/g、重量平均分子量430
ロジン(メタ)アクリレート4:ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレート、パインクリスタルKE-615-3(荒川化学工業(株)製、ロジン含有ジオール)のヒドロキシル基に対し、1.0当量のグリシジルメタクリレート(GMA)付加させた反応物。官能基数2、水酸基価32mgKOH/g、重量平均分子量1100
ロジン(メタ)アクリレート5:ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレート、二量化ロジンを0.5当量のペンタエリスリトールでエステル化した後、ヒドロキシル基に対し、1.0当量のグリシジルメタクリレート(GMA)付加させた反応物。官能基数2~4、水酸基価53mgKOH/g、重量平均分子量3500
樹脂2:25質量%のメタクリル酸メチル、25質量%のスチレン、50質量%のメタクリル酸からなる共重合体のカルボキシル基に対し、1.0当量のグリシジルメタクリレートを付加反応させてエチレン性不飽和基を有する樹脂2を得た。得られた樹脂2の重量平均分子量40,000、酸価0mgKOH/g、ヨウ素価3.2mol/kgであった。
樹脂3:25質量%のメタクリル酸メチル、25質量%のスチレン、50質量%のメタクリル酸からなる共重合体のカルボキシル基に対して0.95当量のグリシジルメタクリレートを付加反応させてエチレン性不飽和基および親水性基を有する樹脂3を得た。得られた樹脂3は重量平均分子量39,000、酸価10mgKOH/g、ヨウ素価3.1mol/kgであった。
樹脂4:25質量%のメタクリル酸メチル、25質量%のスチレン、50質量%のメタクリル酸からなる共重合体のカルボキシル基に対して0.9当量のグリシジルメタクリレートを付加反応させてエチレン性不飽和基および親水性基を有する樹脂4を得た。得られた樹脂4は重量平均分子量38,000、酸価35mgKOH/g、ヨウ素価2.9mol/kgであった。
樹脂5:25質量%のメタクリル酸メチル、25質量%のスチレン、50質量%のメタクリル酸からなる共重合体のカルボキシル基に対して0.8当量のグリシジルメタクリレートを付加反応させてエチレン性不飽和基および親水性基を有する樹脂5を得た。得られた樹脂5は重量平均分子量37,000、酸価62mgKOH/g、ヨウ素価2.5mol/kgであった。
樹脂6:25質量%のメタクリル酸メチル、25質量%のスチレン、50質量%のメタクリル酸からなる共重合体のカルボキシル基に対して0.4当量のグリシジルメタクリレートを付加反応させてエチレン性不飽和基および親水性基を有する樹脂6を得た。得られた樹脂6は重量平均分子量32,000、酸価190mgKOH/g、ヨウ素価1.0mol/kgであった。
樹脂7:25質量%のメタクリル酸メチル、25質量%のスチレン、50質量%のメタクリル酸からなる共重合体のカルボキシル基に対して0.2当量のグリシジルメタクリレートを付加反応させてエチレン性不飽和基および親水性基を有する樹脂7を得た。得られた樹脂7は重量平均分子量31,000、酸価240mgKOH/g、ヨウ素価0.5mol/kgであった。
樹脂8:25質量%のメタクリル酸メチル、25質量%のスチレン、50質量%のメタクリル酸からなる共重合体のカルボキシル基に対して0.1当量のグリシジルメタクリレートを付加反応させてエチレン性不飽和基および親水性基を有する樹脂8を得た。得られた樹脂8は重量平均分子量30,000、酸価259mgKOH/g、ヨウ素価0.25mol/kgであった。
樹脂9:25質量%のメタクリル酸メチル、25質量%のスチレン、50質量%のメタクリル酸からなる共重合体(樹脂9)を得た。得られた親水性基を有する樹脂9は重量平均分子量29,000、酸価282mgKOH/g、ヨウ素価0mol/kgであった。
樹脂10:28質量%のメタクリル酸メチル、28質量%のスチレン、44質量%のメタクリル酸からなる共重合体のカルボキシ基に対して0.5当量のグリシジルメタクリレートを付加反応させて、エチレン性不飽和基と親水性基を有する樹脂10を得た。得られた樹脂10は重量平均分子量30,000、酸価105mgKOH/g、水酸基価210mgKOH/g、ヨウ素価1.9mol/kgであった。
光重合開始剤2:アシルホスフィンオキシド化合物、ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニル-ホスフィンオキシド“イルガキュア”(登録商標)819(BASF社製)385nm吸収:有り
光重合開始剤3:アシルホスフィンオキシド化合物、ビス(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチル-ホスフィンオキシド“イルガキュア”(登録商標)1700(BASF社製)385nm吸収:有り
光重合開始剤4:アシルホスフィンオキシド化合物、ジフェニル-ベンゾイルホスフィンオキシド 385nm吸収:有り
光重合開始剤5:2-[4-(メチルチオ)ベンゾイル]-2-(4-モルホリニル)プロパン“イルガキュア”(登録商標)907(BASF社製)385nm吸収:無し
光重合開始剤6:1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトン“イルガキュア”(登録商標)184(BASF社製)385nm吸収:無し
光重合開始剤7:2,4-ジエチルチオキサンテン-9-オン“カヤキュア”(登録商標)DETX-S(日本化薬(株)製)385nm吸収:有り
重合禁止剤2:N-ニトロソジフェニルアミン(和光純薬工業(株)製)
ヒドロキシ化合物1:純水(和光純薬工業(株)社製)、分子量18
ヒドロキシ化合物2:エタノール(和光純薬工業(株)社製)、分子量46
ヒドロキシ化合物3:2-プロパノール(和光純薬工業(株)社製)、分子量60
ヒドロキシ化合物4:エチレングリコール(和光純薬工業(株)社製)、分子量62
ヒドロキシ化合物5:プロピレングリコール(和光純薬工業(株)社製)、分子量76
ヒドロキシ化合物6:2,6-ジーtert-ブチル-4-メチルフェノール(和光純薬工業(株)社製)、分子量220
酸触媒1:酢酸(和光純薬工業(株)社製)、分子量60
酸触媒2:ベンジルトリエチルアンモニウムクロリド(東京化成工業(株)社製)、分子量228
溶剤:トルエン(和光純薬工業(株)社製)、ヒドロキシ基なし、分子量92
界面活性剤:“レオドール”(登録商標)TW-L120(花王(株)製)HLB値16.7
顔料分散剤:“Disperbyk”(登録商標)111(ビックケミー社製)
添加剤1:オレイン酸エチル(和光純薬工業(株)製)
添加剤2:ラウリルアクリレート(和光純薬工業(株)製)
ワックス:“KTL”(登録商標)4N(喜多村(株)製)
樹脂の重量平均分子量はテトラヒドロフランを移動相としたゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)により測定した値である。GPCはHLC-8220(東ソー(株)製)、カラムはTSKgel SuperHM-H(東ソー(株)製)、TSKgel SuperHM-H(東ソー(株)製)、TSKgel SuperH2000(東ソー(株)製)の順で連結したものを用い、RI検出は前記GPCに内蔵されたRI検出器を用い測定した。検量線はポリスチレン標準物質を用いて作成し、試料の重量平均分子量を計算した。測定試料の作成方法を説明する。濃度が0.25質量%となるように試料をテトラヒドロフランで希釈し、希釈溶液をミックスローター(MIX-ROTAR VMR-5、アズワン(株)社製)にて5分間100rpmで攪拌し溶解させ、0.2μmフィルター(Z227536-100EA、SIGMA社製)でろ過して、ろ液を測定試料とした。測定条件を説明する。打ち込み量は10μL、分析時間は30分、流量は0.4mL/min、カラム温度は40度として、測定した。
水なし平版印刷版(TAC―VG5、東レ(株)製)をオフセット輪転印刷機(MHL13A、宮腰精機(株)製)に装着し、参照例1,実施例2,参照例3~5,実施例6~10,参照例11~18,実施例19,20,参照例21,実施例22~32,参照例33~38,実施例39~57、参照例60~75および比較例1~13の各インキを用いて、OPPフィルム(“パイレン”(登録商標)P2111、膜厚20μm、コロナ処理、東洋紡(株)製)に印刷速度50m/分で、2000m印刷した。
水あり平版印刷版(XP-F、富士フィルム(株)製)をオフセット輪転印刷機(MHL13A、宮腰精機(株)製)に装着し、湿し水にエッチ液(SOLAIA-505、T&K TOKA社製)を3質量%混合した水道水を用い、実施例58、および59のインキを用いて、OPPフィルムに印刷速度50m/分で、2000m印刷した。
(1)インキ粘度
アントン・パール(Anton Paar)製レオメーターMCR301にコーンプレート(コーン角1°、φ=40mm)を装着し、インキピペットで秤量した0.15mlのインキの25℃の0.5rpmにおける粘度(A)、および50rpmにおける粘度(B)を測定した。
白インキ:黒色上質紙を紙白(反射濃度0の基準)とし、印刷物のベタ部反射濃度が-1.0であるときの、非画線部における色濃度を反射濃度計(GretagMacbeth製、SpectroEye)を用いて評価した。反射濃度が-0.15以上であると耐地汚れ性が良好であり、-0.05以上であると耐地汚れ性が極めて良好である。
藍、および紅インキ:上質紙を紙白(反射濃度0の基準)とし、印刷物のベタ部反射濃度が2.0であるときの、非画線部における色濃度を反射濃度計(GretagMacbeth製、SpectroEye)を用いて評価した。反射濃度が0.15以下であると耐地汚れ性が良好であり、0.05以下であると耐地汚れ性が極めて良好である。
印刷物のベタ部分のインキの着肉性をミクロメータースコープ(杉藤製、倍率×25)ごしに目視にて3段階で評価した。評価基準は以下の通り。
3:素抜けがほとんど見られず良好。
2:素抜けが散見される。
1:目視でも素抜けが多く見られる。
参照例1,実施例2,参照例3~5,実施例6~10、および比較例1~3の白インキに関して、印刷物のベタ部分のヘイズ(曇度)を、ヘイズメーター(スガ試験機(株)製、HGM-2DP)を用いて測定した。80%以上であると隠蔽性が良好であり、85%以上であると隠蔽性が極めて良好である。
0.2gのインキをRIテスター(テスター産業(株)製、PI-600)にて、OPPフィルムに転写し、パナソニックデバイスSUNX(株)製発光ダイオード―紫外線照射装置UD90(照射強度8W/cm2、照射波長385nm)を用いて、ベルトコンベアースピードを0~150m/分の条件で紫外線を照射した。2時間後に、印刷物上のインキが十分に硬化して、セロハン粘着テープ(“セロテープ”(登録商標)No.405)を接着させて剥離しても、剥がれなくなるときのベルトコンベアースピードを求めた。ここで、ベルトコンベアースピードが速いほど少ない露光量で硬化できることから高感度である。ベルトコンベアースピードが60m/分未満であると感度が不十分であり、60m/分以上100m/分未満であると感度が良好であり、100m/分以上であると感度が極めて良好と判断した。
0.1gのインキをRIテスター(テスター産業(株)製、PI-600)にて、OPPフィルムに転写し、パナソニックデバイスSUNX(株)製発光ダイオード―紫外線照射装置UD90(照射強度8W/cm2、照射波長385nm)を用いて、ベルトコンベアースピード10m/分で硬化させた。ラミネートフィルム(太閤ポリエチレン社製、LL-XMTN、厚み30μm)に、ディックドライLX500/KR-90S(重量比率15/1で混合、ともにDIC(株)製)を塗工し、60℃で1分乾燥させた後、印刷物にラミネートし、40℃で40時間乾燥させた。ラミネートした印刷物から幅15mmの評価用切片を切り出し、引張試験機(テンシロンUTA-500、オリエンテック(株)製)にて、30cm/min、180°で剥離した際の最大応力を剥離強度とした。剥離強度が1.0N/15mm未満であると密着性が不十分であり、1.5N/15mm以上2.0N/15mm未満であると密着性が良好であり、2.0N/15mm以上であると密着性が極めて良好と判断した。
表1に示す、顔料、多官能(メタ)アクリレート、樹脂、光重合開始剤を含むインキ組成を秤量し、三本ロールミル“EXAKT”(登録商標)M-80S(EXAKT社製)を用いて、ギャップ1で3回通すことで活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキを得た。
インキの組成を表1の通りに変更する以外は、参照例1と同様の操作ならびに粘度、耐地汚れ性、着肉性、隠蔽性、感度および密着性の評価を行った。脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートを含有することで、参照例1と比較して、着肉性、隠蔽性、密着性は向上する一方で、粘度の低下により、耐地汚れ性は低下する傾向が見られた。前記脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートの含有量が増加すると、その傾向はより顕著になった。前記脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートの中でも、アクリレート基の数が多いほど、感度が向上する傾向にあり、特にトリシクロデカンジメタノールジアクリレートを用いた場合、極めて良好な隠蔽性、密着性を有しつつ、耐地汚れ性も良好であった。
インキの組成を表2の通りに変更する以外は参照例1と同様の操作ならび粘度、耐地汚れ性、着肉性、感度および密着性の評価を行った。参照例11と比較して、ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレートを含むことで、密着性が向上する傾向にあった。また、前記ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレート含有量が増加することで、耐地汚れ性、密着性が向上する傾向にあったが、インキ粘度が高くなるため、着肉性が低下する傾向にあった。参照例11と比較して、多官能(メタ)アクリレートの反応性が低いため、感度も低下する傾向にあった。
インキの組成を表3の通りに変更する以外は、参照例1と同様の操作ならびに粘度、耐地汚れ性、着肉性、感度および密着性の評価を行った。脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートを含有することで、参照例21と比較して、着肉性、密着性は向上する一方で、粘度の低下により、耐地汚れ性は低下する傾向が見られた。前記脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートの含有量が増加すると、よりその傾向が見られた。また前記脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートの中でも、アクリレート基の数が多いほど、感度が向上する傾向にあり、特にトリシクロデカンジメタノールジアクリレートを用いた場合、極めて良好な密着性を有しつつ、耐地汚れ性も良好であった。また、ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレートと組み合わせることで、密着性はさらに向上した。
インキの組成を表4の通りに変更する以外は、参照例1と同様の操作ならびに粘度、耐地汚れ性、着肉性、感度および密着性の評価を行った。参照例45と比較して、アシルホスフィンオキシド化合物を含むことで、内部硬化性改善により感度が向上する傾向が見られた。また、385nmに吸収を持たない光重合開始剤では、感度が著しく低下した。
インキの組成を表5の通りに変更する以外は参照例1と同様の操作ならびに粘度、耐地汚れ性、着肉性、感度および密着性の評価を行った。多官能(メタ)アクリレートの水酸基価が高いと、顔料分散性が良好となり、耐地汚れ性が良好な結果を示す傾向にあった。一方で、水酸基価が高くなるにつれてインキの粘度が増加するため、着肉性が低下する傾向にあった。
インキの組成を表6の通りに変更する以外は、参照例1と同様の操作ならびに粘度、耐地汚れ性、着肉性、感度および密着性の評価を行った。樹脂の酸価が高いと、顔料分散性が良好となり、耐地汚れ性が良好な結果を示す傾向にあった。一方で、樹脂の酸価が高くなるにつれてインキの粘度が増加するため、着肉性が低下する傾向にあった。また、ヨウ素価が高くなると、樹脂の反応性が向上するため、感度が向上する傾向にあった。
インキの組成を表7の通りとし、水なし印刷試験を水あり印刷試験に変更する以外は参照例1と同様の操作ならびに粘度、耐地汚れ性、着肉性、感度および密着性の評価を行った。実施例58の耐地汚れ性は、非画線部における反射濃度が0.06であり、良好であった。また実施例59の耐地汚れ性は、非画線部における反射濃度が0.02であり、極めて良好であった。
インキの組成を表8の通りに変更する以外は、参照例1と同様の操作ならびに粘度、耐地汚れ性、着肉性、感度および密着性の評価を行った。酸触媒2を加えた参照例68では特に、粘度低下効果が見られ、良好な結果が得られた。またヒドロキシ化合物の含有量が少ないと粘度低下の効果が弱く、流動性が低下する傾向にあった。またヒドロキシ化合物の含有量が多いと、粘度低下効果が大きく、耐地汚れ性が低下する傾向にあった。
インキの組成を表9の通りに変更する以外は、参照例1と同様の操作ならびに粘度、耐地汚れ性、着肉性、隠蔽性、感度および密着性の評価を行った。ヒドロキシル基を含有しない多官能(メタ)アクリレートや、親水性基(酸性基)を含有しない樹脂を用いた場合、耐地汚れ性、着肉性、隠蔽性、および密着性のいずれも低下し、不十分であった。また不飽和基を含有しない樹脂を用いた場合、感度が大幅に低下し不十分であった。また酸価が高いために、インキ粘度が高くなり、着肉性、隠蔽性が低下し、不十分であった。
実施例および比較例に用いた各成分の組成と評価の結果を表1~9に示す。
Claims (20)
- 顔料、ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレート、エチレン性不飽和基および親水性基を有するアクリル系樹脂、アシルホスフィンオキシド化合物、並びに脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートを含み、前記ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレートの水酸基価が50mgKOH/g以上であり、前記アクリル系樹脂の親水性基がカルボキシル基およびヒドロキシル基を含み、前記脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートが、少なくともトリシクロデカン骨格を有する、活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記脂環骨格または炭素数6から18の脂肪族骨格を有する(メタ)アクリレートのインキ中の含有量が5質量%以上50質量%以下である、請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記ヒドロキシル基を有する多官能(メタ)アクリレートの水酸基価が50mgKOH/g以上200mgKOH/g以下ある、前記請求項1または2に記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記エチレン性不飽和基および親水性基を有するアクリル系樹脂の酸価が30mgKOH/g以上250mgKOH/g以下である、請求項1~3のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記エチレン性不飽和基および親水性基を有するアクリル系樹脂のヨウ素価が0.5mol/kg以上3.0mol/kg以下である、請求項1~4のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記エチレン性不飽和基および親水性基を有するアクリル系樹脂が、アクリル樹脂、およびスチレンアクリル樹脂から選ばれる1種類以上を含む、請求項1~5のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- さらにヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレートを含む、請求項1~6のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレートの重量平均分子量が400以上3000以下である、請求項7に記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレートの水酸基価が、50mgKOH/g以上150mgKOH/g以下である、請求項7または8に記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレートが、(メタ)アクリレート由来構造を2つ以上有する、請求項7~9のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記ヒドロキシル基およびロジン骨格を有する(メタ)アクリレートのインキ中の含有量が5重量%以上50重量%以下である、請求項7~10のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記アシルホスフィンオキシド化合物の含有量が1質量%以上20質量%以下である、請求項1~11のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- さらに分子量が200以下であり、かつ(メタ)アクリレート基を含まないヒドロキシ化合物を含み、前記分子量が200以下であり、かつ(メタ)アクリレート基を含まないヒドロキシ化合物のインキ中の含有量が、0.15質量%以上1.0質量%以下である請求項1~12のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- さらに酸触媒を含む、請求項13に記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記酸触媒が第四級アンモニウムカチオンである、請求項14に記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- さらに、HLB値が8以上18以下である界面活性剤を含む、請求項1~15のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 前記顔料が二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナホワイトからなる群より選ばれる1種類以上である、請求項1~16のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 25℃、コーンプレート型回転粘度計で測定した回転数0.5rpmにおける粘度(A)が5Pa・s以上100Pa・s以下、回転数50rpmにおける粘度(B)が10Pa・s以上40Pa・s以下であり、かつ、粘度比率(B)/(A)が0.25以上0.4以下であることを特徴とする、請求項1~17のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキ。
- 請求項1~18のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキを基材上に塗布した後、活性エネルギー線を照射する工程を含む印刷物の製造方法。
- 前記基材が、プラスチックフィルムであり、その厚みが5μm以上50μm以下である、請求項19に記載の印刷物の製造方法。
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