JP7208806B2 - トイレットロール - Google Patents
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Description
図1に本発明の第1形態に係るトイレットロール10の全体斜視図を示す。図2は、本形態に係るトイレットロール10から引き出されたトイレットペーパー1について説明するための図であり、図2(a)は平面図、図2(b)は図2(a)のIIb-IIb方向断面図である。図3は、本形態に係るトイレットロール10の模式的な断面図を示す。
図4は、本発明の第2形態に係るトイレットロールから引き出されたトイレットペーパーであって、エンボス加工を施したものについて説明するための平面図である。本形態は、第1形態と異なり、複数のドット状のエンボスeが同心円状に配置されるパターンを複数配列したエンボス部11’eを有するものである。本形態に係るトイレットロールを構成する各要素のうち、同様の機能を有するものについては、第1形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
本発明のトイレットロールの製造方法は、繊維原料を含むスラリーを抄紙し、1プライのトイレットペーパーウェブを得る工程を含む。
本発明の実施例1から実施例4の各実施例に係るトイレットロールにおいて、物性に係る15個のパラメータについて、比較例1に対する比較評価を行った。その比較評価について、以下の表1に示す。尚、実施例1から実施例4、比較例1は上述した第1形態のようなエンボス構成である。比較例1は上述の第1形態のようなエンボス構成ではあるが、後述するように、Tr/Ti(ISO/理論値、つまり復元値)、伸び、吸水度、肌触り感、等が、実施例1から実施例4と明らかに異なるものとなっていることが、表1から理解される。
表1に記載の「エンボスの高さ」は、エンボス加工前の原紙の紙厚(ISOで測定)と、製品状態の紙厚(ISOで測定)との差を表すものである。すなわち、当該「エンボスの高さ」は、紙厚の実測値Trから原紙の紙厚を引いたときの差を表すものである。ここで、原紙の紙厚は90μm前後とする。
II:解析アプリケーションVR-H2Aの機能を用いて、エンボス凸部の3D形状の全てを対象に基準線を設定した。
III:同解析アプリケーションが備える形状補正ツールのゆがみ修正機能を用いて、エンボス凸部の3D形状の測定データについてゆがみを修正した。
IV:同解析アプリケーションの機能を用いて、基準線より上の部分をエンボス凸部として、エンボス凸部を2次元的(平面的)に見た場合の面積を「エンボス凸部の面積」として算出した。
表1中の密度について、本発明のトイレットペーパーの密度は、1枚(1プライ)あたりの坪量(g/m2)からトイレットペーパーの紙厚の実測値Tr(μm)を除して得た値(g/cm3)である。本発明の効果を奏する上で好ましくは、トイレットペーパーの密度は0.10g/cm3~0.21g/cm3であり、より好ましくは0.13g/cm3~0.21g/cm3である。
表1中の引張強さについて、本発明のトイレットペーパーの長さ方向(縦方向)の引張強さ(N)は、1.1以上であることが好ましく、1.2以上であることがより好ましく、1.3以上が更に好ましい。
表1中の伸びについて、本発明のトイレットペーパーの長さ方向(縦方向)の伸び率(%)は15%以上であることが好ましく、15%~22%であることがより好ましい。
当該伸び率(%)は、以下の式より算出される。
伸び率(%)=試料の伸び量(mm)×100/スパン長(mm)
なお、「引張強さ」、「伸び」については、JIS P 8113に準拠した試験方法で行われうる。
表1中のソフトネスについて、本発明のトイレットペーパーのソフトネスは、14より大きいことが好ましく、15~19であることがより好ましく、20以上が更に好ましい。なお、「ソフトネス」については、JAPAN TAPPI No.34に準拠した測定方法で測定されうる。
表1中の吸水度について、本発明のトイレットペーパーの吸水度は、20より大きいことが好ましく、21~22であることがより好ましく、23以上が更に好ましい。
表1中の肌触り感の評価方法については、50人の評価者に「肌触り感」について、「特に優れている」と感じたものを4点とし、「優れている」と感じたものを3点とし、「良好」と感じたものを2点とし、「劣る」と感じたものを1点として、四段階に評価してもらい、評価点の平均値が1点以上であって1.5点未満であれば「×」とし、1.5点以上であって2.5点未満であれば「△」とし、2.5点以上であって3.5未満であれば「○」とし、3.5以上であって4点以下であれば「◎」とした。
復元値(Tr/Ti)が1.00以上であれば、吸水度については「22」以上が得られ、肌触り感については「○」以上が得られる。表1に示すように、本発明の実施例1から実施例4に係る復元値はそれぞれ1.25、1.39、1.33、および1.00となっており、実施例1から実施例4の各実施例によれば吸水度については22、23、24、および25がそれぞれ得られ、肌触り感については○、◎、○、および○がそれぞれ得られる。
本発明は、上述した各実施形態や、随所に述べた変形例に限られることなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。例えば、上記各実施形態またはその変形例に係るトイレットロールは、上述した構造に限定されるわけではない。
10 トイレットロール
11e、11’ e エンボス部
11p エンボス凸部
11r エンボス凹部
13 連続シート
14 紙管
d 紙管の直径
e エンボス
C 回転軸
D トイレットロールの直径
L 巻長
S トイレットペーパーの占める面積
Tr トイレットペーパーの紙厚の実測値
Ti トイレットペーパーの紙厚の算出値
Claims (3)
- エンボス加工によりエンボス部が形成された1プライのトイレットペーパーをロール状としたトイレットロールであって、
前記トイレットロールから引き出したトイレットペーパーの紙厚の実測値をTrとし、前記トイレットロールの回転軸に直交した切断面において、前記トイレットペーパーが占める面積を、前記トイレットロールに巻かれた前記トイレットペーパーの巻長で除して得られる算出値をTiとし、前記実測値Trを90μm~149μmとしたときに、前記実測値Trを前記算出値Tiで除して得られる復元値が1.20以上1.80以下であり、
ISO187に準拠して測定した前記トイレットペーパーの長さ方向の伸び率が15%以上であり、
前記トイレットロールの巻径は100mm~120mmであり、前記巻かれた前記トイレットペーパーの巻長は75m~120mであり、前記トイレットペーパーの1プライあたりの密度は0.10g/cm 3 ~0.19g/cm 3 であることを特徴とするトイレットロール。 - 前記エンボス部は、前記トイレットペーパーの一方面にエンボス凸部、他方面に前記エンボス凸部に対応するエンボス凹部が形成されることで構成され、
前記エンボス凹部の深さは、0.015mm~0.120mmであることを特徴とする請求項1に記載のトイレットロール。 - 前記エンボス部は、複数のエンボス凹部によって構成され、
前記トイレットペーパーの単位面積当たりの前記複数のエンボス凹部の密度は、1個/cm2~100個/cm2であり、
1個の前記エンボス凹部の形成された面積が0.01mm2~10.00mm2であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のトイレットロール。
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