JP7205346B2 - 現像カートリッジ - Google Patents

Description

本開示は、現像カートリッジに関する。

従来、レーザープリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置は、現像カートリッジを有する。現像カートリッジは、現像剤を供給するための現像ローラを有する。従来の画像形成装置については、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１の画像形成装置は、ドラムカートリッジを有する。ドラムカートリッジは、感光体ドラムを有する。現像カートリッジは、ドラムカートリッジに対して装着される。ドラムカートリッジに現像カートリッジが装着されると、感光体ドラムと現像ローラとが接触する。

特開２０１１－５９５１０号公報

特許文献１の画像形成装置は、現像ローラと感光体ドラムとが接触した状態と、現像ローラと感光体ドラムとが離間した状態とで、切り替わる。特許文献１では、現像ローラと感光体ドラムとを離間させるために現像カートリッジを移動させる部品が、ドラムユニットの両側に設けられており、両側の部品のそれぞれが、画像形成装置本体からの駆動力を受ける必要がある。

本開示の目的は、両側の駆動が必要なく、一方側から受ける駆動力によって現像ローラと感光体ドラムとを離間可能な現像カートリッジを提供することにある。

本願の第１の観点によれば、感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着される現像カートリッジであって、筐体と、現像ローラと、第１傾斜面とを備える現像カートリッジが提供される。前記筐体は、現像剤を収容する。前記現像ローラは、第１方向に延びる現像軸について回転可能な現像ローラであって、前記感光体ドラムと接触可能な現像ローラであり、前記第１方向と交差する第２方向における現像ローラの周面の一方側が、前記筐体の外側に露出し、前記第２方向における現像ローラの周面の他方側が、前記筐体の内側に位置する。前記第１傾斜面は、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第１傾斜面であって、前記筐体に固定された第１傾斜面であり、前記第１方向に対して傾斜する第１傾斜面であり、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態において、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記感光体ドラムに対して、第１位置と第２位置との間で、前記第１方向に移動可能である。前記第１傾斜面が前記第１位置に位置するときに、前記現像ローラは、前記感光体ドラムと接触する。前記第１傾斜面が前記第２位置に位置するときに、前記現像ローラは、前記感光体ドラムから離間する。

本願の第２の観点では、第１の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１傾斜面は、前記第１方向における一方側の縁部である一端縁と、前記第１方向における他方側の縁部である他端縁と、を有する。前記第２方向における、前記第１傾斜面の前記一端縁と前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面との間の距離である第１距離は、前記第２方向における、前記第１傾斜面の前記他端縁と前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面との間の距離である第２距離よりも、小さい。

本願の第３の観点では、第１の観点または第２の観点の現像カートリッジにおいて、第２傾斜面を備える。前記第２傾斜面は、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第２傾斜面であって、前記筐体に固定された第２傾斜面であり、前記第１方向に対して傾斜する第２傾斜面であり、前記第１方向において前記第１傾斜面と離れて位置する。前記第２傾斜面は、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態において、前記第１傾斜面と共に、前記感光体ドラムに対して、第３位置と第４位置との間で前記第１方向に移動可能である。前記第１傾斜面が前記第１位置に位置するときに、前記第２傾斜面が前記第３位置に位置し、前記現像ローラは、前記感光体ドラムと接触する。前記第１傾斜面が前記第２位置に位置するときに、前記第２傾斜面が前記第４位置に位置し、前記現像ローラは、前記感光体ドラムから離間する。

本願の第４の観点では、第３の観点の現像カートリッジにおいて、前記第２傾斜面は、前記第１方向における一方側の縁部である一端縁と、前記第１方向における他方側の縁部である他縁部と、を有する。前記第２方向における、前記第２傾斜面の前記一端縁と前記筐体の一方側の外表面との間の距離である第３距離は、前記第２方向における、前記第２傾斜面の前記他端縁と前記筐体の一方側の外表面との間の距離である第４距離よりも、小さい。

本願の第５の観点では、第１の観点から第４の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、押圧受面を有する。前記押圧受面は、前記筐体の前記第１方向における他方側の外表面に位置する押圧受面であって、前記第１方向における前記筐体の他方側から前記第１方向における前記筐体の一方側に向かう押圧力を受ける。

本願の第６の観点では、第５の観点の現像カートリッジにおいて、前記押圧受面が前記第１方向における前記筐体の他方側から前記第１方向における前記筐体の一方側に向かう押圧力を受けた場合、前記第１傾斜面は、前記第１位置から前記第２位置に移動する。

本願の第７の観点では、第６の観点の現像カートリッジにおいて、前記ドラムカートリッジを装着可能な画像形成装置本体は、駆動シャフトを備える。前記駆動シャフトは、前記第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向の他方側から前記筐体の前記第１方向の一方側に向けて前記押圧受面を押圧する。前記駆動シャフトが前記押圧受面を押圧した場合、前記第１傾斜面は、前記第１位置から前記第２位置へ移動する。

本願の第８の観点では、第７の観点の現像カートリッジにおいて、前記現像ローラは、第１方向に延びるローラ本体と、現像ローラシャフトとを有する。前記現像ローラシャフトは、前記ローラ本体と共に回転可能である。前記現像カートリッジは、カラーと、弾性部材とを備える。前記カラーは、前記現像ローラシャフトの前記第１方向の一方側の端部に位置するカラーであって、前記現像ローラシャフトを回転可能に支持する。前記弾性部材は、前記第１方向において、前記ローラ本体と前記カラーの間に位置する。

本願の第９の観点では、第８の観点の現像カートリッジにおいて、前記弾性部材はばねである。

本願の第１０の観点では、第９の観点の現像カートリッジにおいて、前記弾性部材はコイルばねである。

本願の第１１の観点では、第８の観点から第１０の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着されたとき、前記弾性部材は、前記現像ローラまたは前記筐体を、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かう方向に加圧する。

本願の第１２の観点では、第８の観点から第１１の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記カラーは、前記現像ローラに電気的に接続される。

本願の第１３の観点では、第８の観点から第１２の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着されたとき、前記弾性部材が前記現像ローラまたは前記筐体を加圧する方向は、前記駆動シャフトが前記押圧受面を押圧する方向とは反対方向である。

本願の第１４の観点では、第８の観点から第１３の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着されたとき、前記画像形成装置本体からの駆動力が前記駆動シャフトに供給されなくなった場合に、前記弾性部材の加圧力に従って、前記第１傾斜面が前記第２位置から前記第１位置に移動する。

本願の第１５の観点では、第１の観点から第１４の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記ドラムカートリッジは、前記第１傾斜面と接触可能な被接触面を有する。

本願の第１６の観点では、第５の観点から第１４の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記押圧受面は、前記第１方向に対して垂直な平面である。

本願の第１７の観点では、第７の観点から第１４の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着された状態において、前記第１傾斜面が前記第１位置にあるとき、および、前記第１傾斜面が前記第２位置にあるときの、いずれにおいても、前記押圧受面は、前記第１方向において、前記駆動シャフトと重なる。

本願の第１８の観点では、第７の観点から第１４の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着された状態において、前記押圧受面が前記駆動シャフトからの前記押圧力を受けている状態のとき、前記第１傾斜面は前記第２位置に位置し、前記押圧受面が前記駆動シャフトからの前記押圧力を受けていない状態のとき、前記第１傾斜面は前記第１位置に位置する。

本願の第１９の観点では、第１５の観点の現像カートリッジにおいて、前記被接触面は、前記第１方向および前記第２方向に交差する第３方向に延びる回転軸を中心とする円筒の外周面である。

本願の第２０の観点では、第１９の観点の現像カートリッジにおいて、前記円筒は、前記回転軸について回転可能である。

本願の第２１の観点では、第１の観点から第２０の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１傾斜面は、前記第１傾斜面の前記第１方向における一方側の縁部である一端縁から、前記第１傾斜面の前記第１方向における他方側の縁部である他端縁に向かうにつれて、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面から前記第２方向に遠ざかる。

本願の第２２の観点では、第３の観点または第４の観点の現像カートリッジにおいて、前記ドラムカートリッジを装着可能な画像形成装置本体は、駆動シャフトを備える。前記駆動シャフトは、前記第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向の他方側から前記筐体の前記第１方向の一方側に向けて前記第２傾斜面を押圧する。前記駆動シャフトが前記第２傾斜面を押圧した場合、前記第２傾斜面は、前記第３位置から前記第４位置へ移動する。

本願の第２３の観点では、第２２の観点の現像カートリッジにおいて、凹みを有する。前記凹みは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する。前記凹みが、前記第２傾斜面を含む。

本願の第２４の観点では、第２３の観点の現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着された状態において、前記第２傾斜面が前記駆動シャフトからの押圧力を受けている状態のとき、前記第１傾斜面は前記第２位置に位置し、前記第２傾斜面は前記第４位置に位置し、前記第２傾斜面が前記駆動シャフトからの押圧力を受けていない状態のとき、前記第１傾斜面は前記第１位置に位置し、前記第２傾斜面は前記第３位置に位置する。

本願の第１の観点から第２４の観点によれば、一方側から受ける駆動力によって、現像ローラを第２方向に移動して現像ローラと感光体ドラムとを離間可能な、現像カートリッジが提供される。

本願の第１の観点によれば、第１傾斜面が第１位置から第２位置に移動する過程で、第１傾斜面が、ドラムカートリッジが有する被接触面により押されて、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。

本願の第２の観点によれば、第１傾斜面が第１位置から第２位置に移動する過程で、第１傾斜面が、第２方向の他方側に次第に押されて、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。

本願の第３の観点によれば、第１傾斜面が第１位置から第２位置に移動するとともに、第２傾斜面が第３位置から第４位置に移動する過程で、第１傾斜面および第２傾斜面が、ドラムカートリッジが有する被接触面により押されて、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。第１傾斜面と第２傾斜面とは第１方向に離れて位置しているので、筐体の第１方向の両側の位置を、ドラムカートリッジが有する被接触面で押すことができる。

本願の第４の観点によれば、第２傾斜面が第３位置から第４位置に移動する過程で、第２傾斜面が、第２方向の他方側に次第に押されて、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。

本願の第５の観点によれば、押圧受面に押圧力が加えられることにより、前記第１傾斜面を前記筐体および前記現像ローラとともに移動させることができる。

本願の第６の観点によれば、第１方向の他方側から一方側に向かう押圧力が、第１傾斜面と被接触面との接触により、第２方向の力に変換される。その結果、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。

本願の第７の観点によれば、画像形成装置本体からの駆動力により、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。

本願の第１１の観点によれば、弾性部材の加圧力により、第１傾斜面を第２位置から第１位置に移動させることができる。その結果、現像ローラを、感光体ドラムに対して離間した状態から、感光体ドラムに接触した状態に動かすことが容易となる。

本願の第１２の観点によれば、カラーが、現像ローラの電極を兼ねるので、部品点数を削減できる。

本願の第１３の観点によれば、第１傾斜面を、第１位置と第２位置との間で精度よく移動させることができる。

本願の第１４の観点によれば、画像形成装置本体からの駆動力を駆動シャフトに供給しないようにすることにより、現像ローラを、感光体ドラムに対して離間した状態から、感光体ドラムに接触した状態に遷移させることが容易となる。

本願の第１５の観点によれば、第１傾斜面がドラムカートリッジの被接触面に接触しながら第１方向に動くことにより、第１傾斜面が被接触面により押されて、現像ローラを、感光体ドラムに接触した状態から、感光体ドラムから離間した状態に、動かすことができる。

本願の第１６の観点によれば、押圧受面に押圧力を付与する部材（例えば、駆動シャフト）に対して、押圧受面を、第２方向に摺り動かすことが容易となる。その結果、現像ローラを、感光体ドラムに接触した状態から、感光体から離間した状態に、スムーズに遷移させることができる。

本願の第１７の観点によれば、駆動シャフトに対して押圧受面を摺り動かすことにより、現像ローラの状態を、感光体ドラムに接触した状態と、感光体から離間した状態と、の間で連続的に遷移させることができる。

本願の第２０の観点によれば、第１傾斜面が被接触面（円筒の外周面）に接触しながら第１方向に動くときに、第１傾斜面と被接触面との間に生じる摩擦力を、小さく抑えることができる。

本願の第２１の観点によれば、現像ローラの姿勢を、現像ローラが感光体ドラムに接触している状態と、現像ローラが感光体ドラムから離間している状態と、の間で滑らかに変更することができる。

本願の第２２の観点によれば、第１方向の他方側から一方側に向かう押圧力が、駆動シャフトと第２傾斜面との接触により、第２方向の力に変換される。その結果、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。

本願の第２３の観点によれば、第２傾斜面が、凹みに挿入された駆動シャフトにより押されて、現像ローラを感光体ドラムから離間させることができる。

画像形成装置の概略図である。 第１実施形態の現像カートリッジの斜視図である。 現像ローラの第１方向の一方側の端部の様子を示す概略図である。 第１実施形態の現像カートリッジを装着した状態のドラムカートリッジを、第３方向の他方側から視た図である。 被接触面の拡大斜視図である。 被接触面の拡大斜視図である。 第１実施形態において、接触状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムを、第３方向の他方側から視た図である。 第１実施形態において、接触状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムを、第１方向の他方側から視た図である。 第１実施形態における、接触状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムの斜視図である。 第１実施形態において、離間状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムを、第３方向の他方側から視た図である。 第１実施形態において、離間状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムを、第１方向の他方側から視た図である。 第１実施形態における、離間状態のときの現像カートリッジおよび感光体ドラムの斜視図である。 第２実施形態の現像カートリッジの斜視図である。 第２実施形態において、接触状態のときの現像カートリッジを、第３方向に垂直な平面で切ったときの断面図である。 第２実施形態において、接触状態のときの現像カートリッジを、第１方向の他方側から視た図である。 第２実施形態における、接触状態のときの現像カートリッジの斜視図である。 第２実施形態において、離間状態のときの現像カートリッジを、第３方向に垂直な平面で切ったときの断面図である。 第２実施形態において、離間状態のときの現像カートリッジを、第１方向の他方側から視た図である。 第２実施形態における、離間状態のときの現像カートリッジの斜視図である。

以下、本開示の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。

なお、以下の説明においては、現像ローラの回転軸（現像軸）が延びる方向を「第１方向」と称する。また、現像ローラの周面のうち、外部に露出する周面と、筐体内に収容される周面とが並ぶ方向を「第２方向」と称する。第１方向と第２方向とは、互いに交差、好ましくは直交する。また、第１方向および第２方向に交差、好ましくは直交する方向を「第３方向」と称する。

＜第１実施形態＞
＜１．画像形成装置の概略構成＞
図１は、画像形成装置１００の概略図である。画像形成装置１００は、電子写真方式のプリンタである。画像形成装置１００の例としては、レーザープリンタまたはＬＥＤプリンタが挙げられる。図１に示すように、画像形成装置１００は、４つの現像カートリッジ１と、ドラムカートリッジ２と、画像形成装置本体９とを備える。

＜１－１．画像形成装置本体の概略構成＞
以下では、画像形成装置本体９の概略構成について説明する。図１に示すように、画像形成装置本体９は、本体フレーム１０１、転写ベルト（図示省略）、および制御部１０２を有する。

本体フレーム１０１は、概ね直方体状であり、内部空間を含む。本体フレーム１０１の内部空間には、現像カートリッジ１を装着した状態のドラムカートリッジ２が装着される。その他に、本体フレーム１０１には、４つの帯電器（図示省略）、４つの光源（図示省略）、転写ベルト、および制御部１０２が装着される。

転写ベルトは、印刷用紙を搬送するための無端帯状のベルトである。転写ベルトは、現像カートリッジ１を装着したドラムカートリッジ２が本体フレーム１０１の内部空間に装着された状態で、感光体ドラム２１を挟んで現像ローラ３０とは反対側に位置する。転写ベルトの外周面は、感光体ドラム２１の外周面に接触可能である。

制御部１０２は、ＣＰＵ等のプロセッサと、本体メモリとを有する。本体メモリは、情報の読み出しおよび書き込みが可能な記録媒体である。本体メモリは、例えばフラッシュＲＯＭまたはＥＥＰＲＯＭである。本体メモリは、画像形成装置１００の動作を制御するためのコンピュータプログラムを記憶している。プロセッサは、本体メモリに記憶されたコンピュータプログラムに従って、種々の処理を実行する。すなわち、プロセッサは、画像形成装置１００の印刷処理およびそれに付随する種々の処理を実行する。

＜１－２．現像カートリッジの概略構成＞
以下では、現像カートリッジ１の概略構成について、図１から図３を参照して説明する。図２は、現像カートリッジ１の斜視図である。図３は、現像ローラ３０の第１方向の一方側の端部の様子を示す概略図である。図１に示すように、現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２のフレーム２００に着脱可能である。図２に示すように、現像カートリッジ１は、現像剤を収容可能な筐体１０を有する。筐体１０は、容器１０Ａと、蓋１０Ｂとを有する。容器１０Ａは、内部空間を有する。蓋１０Ｂは、平面状である。蓋１０Ｂは、筐体１０の第２方向における一方側に位置する。蓋１０Ｂは、後述の第３外表面１３を有する。蓋１０Ｂは、容器１０Ａの第２方向の一方側の開放部を覆う。ただし、容器１０Ａは、第３方向の一方側に開口部１０Ｃを有する。開口部１０Ｃには、後述する現像ローラ３０が位置する。

筐体１０は、第１方向における他方側の端部に第１外表面１１を有する。また、筐体１０は、第１方向における一方側の端部に第２外表面１２を有する。さらに筐体１０は、第２方向に互いに離れた第３外表面１３と、第４外表面１４（図７を参照）とを有する。第３外表面１３は、筐体１０の第２方向における一方側の端部に位置する。第４外表面１４は、筐体１０の第２方向における他方側の端部に位置する。

４つの現像カートリッジ１は、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）の現像剤を収容する。ただし、複数の現像カートリッジ１は、同じ色の現像剤を収容してもよい。なお、現像剤は、一例として、トナーである。

また、現像カートリッジ１は、現像ローラ３０を有する。現像ローラ３０は、円筒状の部材である。現像ローラ３０は、第１方向に延びる回転軸である現像軸を中心に回転可能である。現像ローラ３０は、現像軸について回転可能に、筐体１０に支持される。

現像ローラ３０は、ローラ本体３１と現像ローラシャフト３２とを有する。ローラ本体３１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。ローラ本体３１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト３２は、ローラ本体３１を第１方向に貫通する円柱状の部材である。現像ローラシャフト３２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２に対して、相対回転不能に固定される。つまり、ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２と共に、現像軸について回転可能である。第２方向におけるローラ本体３１の周方向の一方側が開口部１０Ｃを介して、筐体１０の外側に露出する。また、第２方向におけるローラ本体３１の周方向の他方側が、筐体１０の内側に位置する。

現像ローラシャフト３２の第１方向の他方側の端部には、付図示の現像ローラギヤが装着される。現像ローラギヤは、第１外表面１１に位置する。現像ローラシャフト３２は、現像ローラギヤに対して、相対回転不能に固定される。現像ローラギヤが回転すると、現像ローラシャフト３２およびローラ本体３１も現像ローラギヤと共に回転する。

図３に示すように、現像ローラシャフト３２の第１方向の一方側の端部には、円筒状のカラー３３が位置している。カラー３３内に、現像ローラシャフト３２の第１方向の一方側の端部が位置している。カラー３３は、現像ローラ３０に電気的に接続される。カラー３３は、第１方向の他方側の端面から第１方向の一方側に向かって円筒状に凹む弾性部材収容部３３ａを有する。弾性部材収容部３３ａは、底部３３ｂを有する。

現像ローラシャフト３２は、止め輪３４を有する。止め輪３４は、現像ローラシャフト３２の第１方向の一方側の端部に嵌められる。止め輪３４は、カラー３３よりも第１方向の他方側に位置する。

現像ローラシャフト３２は、金属線を螺旋状に巻いたコイルばねである弾性部材３５を有する。弾性部材３５の一端は、弾性部材収容部３３ａの底部３３ｂに接続される。弾性部材３５の他端は、止め輪３４に接続される。

なお、現像ローラシャフト３２は、ローラ本体３１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、現像ローラシャフト３２が、ローラ本体３１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。

図２に示すように、現像カートリッジ１はギヤ部４０を有する。ギヤ部４０は、筐体１０の第１外表面１１に位置する。ギヤ部４０は、カップリング４１、上述の現像ローラギヤ、およびギヤカバー４３を有する。

カップリング４１は、画像形成装置１００から供給される駆動力を受ける回転体である。カップリング４１は、第１方向に延びる回転軸について回転することが可能である。カップリング４１は、第１方向に凹む締結穴４１１を有する。現像カートリッジ１が装着された状態のドラムカートリッジ２が、画像形成装置本体９内に装着されると、画像形成装置本体９の伝達シャフトが、締結穴４１１に挿入される。これにより、伝達シャフトとカップリング４１とが、相対回転不能に連結される。したがって、伝達シャフトが回転すると、カップリング４１が回転する。カップリング４１が回転すると、現像ローラギヤが回転する。そして、現像ローラギヤと共に現像ローラ３０も回転する。さらに、カップリングが回転すると、不図示の供給ローラやアジテータも回転する。

筐体１０の、第３方向の他方側の外表面には、ユーザが把持するためのハンドル３８が位置する。

＜１－３．ドラムカートリッジの概略構成＞
以下では、ドラムカートリッジ２の概略構成について、図１および図４を参照して説明する。図４は、現像カートリッジ１を装着した状態のドラムカートリッジ２を、第３方向の他方側から視た図である。図１および図４に示すように、ドラムカートリッジ２は、４つの感光体ドラム２１、およびフレーム２００を有する。

図１に示す４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、第１方向に延びる回転軸であるドラム軸を中心とする円筒状の外周面を有する。感光体ドラム２１の外周面は、感光材料に覆われている。また、４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、ドラム軸を中心として回転可能である。

フレーム２００は、４つの感光体ドラム２１を保持する枠体である。フレーム２００は、複数の感光体ドラム２１を第２方向において互いに間隔をあけた状態で保持する。フレーム２００は、第１方向において対向する一対のサイドフレーム２０１，２０２を有する。サイドフレーム２０２は、サイドフレーム２０１よりも第１方向における一方側に位置する。サイドフレーム２０１，２０２に、感光体ドラム２１が回転可能に支持される。

フレーム２００に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像ローラシャフト３２の第１方向の一方側の端部は、サイドフレーム２０２に対向する。詳細には、現像ローラシャフト３２の第１方向の一方側の端部に位置するカラー３３（図３を参照）が、サイドフレーム２０２の内表面に接触する。カラー３３の第１方向の一方側の端部は、サイドフレーム２０２との接触により、第１方向の一方側から第１方向の他方側に向かって加圧される。これにより、カラー３３が現像ローラシャフト３２上において第１方向の他方側に移動する。そうすると、底部３３ｂと止め輪３４との間の距離が縮まり、弾性部材３５が自然長よりも圧縮された状態となる。これにより，弾性部材３５は、止め輪３４を介して現像ローラシャフト３２を、第１方向の一方側から第１方向の他方側に向かって加圧する。こうして、現像カートリッジ１の第１外表面１１は、サイドフレーム２０１の内表面に近接した状態とされる。このように、現像カートリッジ１は、第１方向において、ドラムカートリッジ２に対して位置決めされている。

画像形成装置１００において、印刷処理の実行時に、制御部１０２は、図示を省略したモータを駆動させる。感光体ドラム２１および現像ローラ３０は、モータの駆動によって、伝達シャフトおよびカップリング４１を介して回転する。また、制御部１０２は、帯電器に電力を供給することにより、感光体ドラム２１の表面を帯電させる。さらに制御部１０２は、光源を発光させることにより、光源の光を感光体ドラム２１の外周面に照射する。これにより、印刷すべき画像の静電潜像が、感光体ドラム２１の外周面に形成される。現像カートリッジ１の現像剤は、現像ローラ３０を介して、感光体ドラム２１の静電潜像上に供給される。これにより、現像剤像が、感光体ドラム２１の外周面に形成される。その後、印刷用紙は、感光体ドラム２１と転写ベルトとの間へ搬送される。これにより、感光体ドラム２１の外周面から印刷用紙へ、現像剤像が転写される。印刷用紙に現像剤像が転写された状態で、印刷用紙は、画像形成装置１００内の定着ユニットに搬送される。これにより、印刷用紙に転写された現像剤像が、印刷用紙上に熱定着される。その結果、印刷用紙に画像が印刷される。

画像形成装置１００において、印刷する色の切り替え時や、印字途中の待機時に、現像ローラ３０を感光体ドラム２１に対して離間させておきたい場合がある。そこで、本実施形態の画像形成装置１００は、接触状態と離間状態とを有する。接触状態は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが接触する状態である。また、離間状態は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが互いに離れた状態である。そこで、現像カートリッジ１は、接触および離間に関する部材として、第１カム６１と、第２カム６２とを有する。第１カム６１は、第１傾斜面６１ａを有する。第２カム６２は、第２傾斜面６２ａと、押圧受面６２ｂとを有する。また、ドラムカートリッジ２は、接触および離間に関する部材として、第１ガイドローラ２４および第２ガイドローラ２５を有する。また、画像形成装置本体９は、接触および離間に関する部材として、駆動シャフト１０３を有する。

＜２．ドラムカートリッジが有する接触および離間に関する部材＞
以下では、ドラムカートリッジ２が有する接触および離間に関する部材について、図４から図６を参照して説明する。

ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像カートリッジ１の第１外表面１１は、第１サイドフレーム２０１の内表面と第１方向に向かい合う。ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像カートリッジ１の第２外表面１２は、第２サイドフレーム２０２の内表面と第１方向に向かい合う。

図４中の拡大図において破線で示したように、第１サイドフレーム２０１は、第１ガイドローラ２４を有する。すなわち、第１ガイドローラ２４は、フレーム２００の第１方向における他方側の端部に位置する。

図５は、第１ガイドローラ２４および第１ガイドローラ２４を保持する軸受部２６の分解斜視図である。図５に示すように、第１ガイドローラ２４は、第３方向に延びる円筒状の外周面（被接触面）２４０を有する。また、第１ガイドローラ２４の第３方向の両端部は、軸受部２６に、回転可能に保持される。したがって、第１ガイドローラ２４は、第３方向に延びる中心軸について回転可能である。

図４中の拡大図において破線で示したように、第２サイドフレーム２０２は、第２ガイドローラ２５を有する。すなわち、第２ガイドローラ２５は、フレーム２００の第１方向における一方側の端部に位置する。

図６は、第２ガイドローラ２５および第２ガイドローラ２５を保持する軸受部２７の分解斜視図である。図５に示すように、第２ガイドローラ２５は、第３方向に延びる円筒状の外周面（被接触面）２５０を有する。また、第２ガイドローラ２５の第３方向の両端部は、軸受部２７に、回転可能に保持される。したがって、第２ガイドローラ２５は、第３方向に延びる中心軸について回転可能である。

第１ガイドローラ２４および第２ガイドローラ２５は、第１方向において対をなすように位置している。第１ガイドローラ２４の外周面に、後述する第２カム６２の第２傾斜面６２ａが接触可能である。第２ガイドローラ２５の外周面に、後述する第１カム６１の第１傾斜面６１ａが接触可能である。

＜３.画像形成装置本体が有する接触および離間に関する部材＞
以下では、画像形成装置本体９が有する接触および離間に関する部材について、図７および図８を参照して説明する。画像形成装置本体９は、駆動シャフト１０３を有する。駆動シャフト１０３は、第１方向に延びる円柱または角柱である。駆動シャフト１０３は、画像形成装置本体９からの駆動力を受けて第１方向に進出および後退する。

＜４.現像カートリッジが有する接触および離間に関する部材＞
以下では、現像カートリッジ１が有する接触および離間に関する部材について、図２および図７から図９を参照して説明する。図７は、本実施形態において、接触状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１を、第３方向の他方側から視た図である。図８は、本実施形態において、接触状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１を、第１方向の他方側から視た図である。図９は、本実施形態における接触状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１の斜視図である。

図７および図９に示す第１カム６１は、直角三角柱状の形状を有する。第１カム６１は、第１傾斜面６１ａを有する。第１傾斜面６１ａは、筐体１０の第２方向における一方側の外表面に位置する。第１傾斜面６１ａは、筐体１０に固定される。第１傾斜面６１ａは、第１方向に対して傾斜する。

詳細には、第１傾斜面６１ａは、第１方向における一方側の縁部である一端縁６１ｂと、第１方向における他方側の縁部である他端縁６１ｃと、を有する。第１傾斜面６１ａの一端縁６１ｂと、筐体１０の第２方向における一方側の外表面（蓋１０Ｂの外表面）と、の間の第２方向における距離を、第１距離Ｌ１とする。第１傾斜面６１ａの他端縁６１ｃと、筐体１０の第２方向における一方側の外表面（蓋１０Ｂの外表面）と、の間の第２方向における距離を、第２距離Ｌ２とする。そうすると、第１距離Ｌ１は、第２距離Ｌ２よりも小さい（Ｌ１＜Ｌ２）。すなわち、第１傾斜面６１ａは、第１傾斜面６１ａの一端縁６１ｂから第１傾斜面６１ａの他端縁６１ｃに向かうにつれて、筐体１０の第２方向における一方側の外表面（蓋１０Ｂの外表面）から第２方向に遠ざかる。

第１傾斜面６１ａは、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、筐体１０および現像ローラ３０と共に、感光体ドラム２１に対して、第１位置と第２位置との間で、第１方向に移動可能である。

図７から図９に示す第２カム６２は、半円錐台形状を有する。第２カム６２は、第２傾斜面６２ａを有する。第２傾斜面６２ａは、筐体１０の第２方向における一方側の外表面に位置する。第２傾斜面６２ａは、筐体１０に固定される。第２傾斜面６２ａは第１方向に対して傾斜する。

詳細には、第２傾斜面６２ａは、第１方向における一方側の縁部である一端縁６２ｃと、第２１方向における他方側の縁部である他端縁６２ｄと、を有する。第２傾斜面６２ａの一端縁６２ｃと、筐体１０の第２方向における一方側の外表面（蓋１０Ｂの外表面）と、の間の第２方向における距離を、第３距離Ｌ３とする。第２傾斜面６２ａの他端縁６２ｄと、筐体１０の第２方向における一方側の外表面（蓋１０Ｂの外表面）と、の間の第２方向における距離を、第４距離Ｌ４とする。そうすると、第３距離Ｌ３は、第４距離Ｌ４よりも小さい（Ｌ３＜Ｌ４）。すなわち、第２傾斜面６２ａは、第２傾斜面６２ａの一端縁６２ｃから第２傾斜面６２ａの他端縁６２ｄに向かうにつれて、筐体１０の第２方向における一方側の外表面（蓋１０Ｂの外表面）から第２方向に遠ざかる。

第２傾斜面６２ａは、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、筐体１０および現像ローラ３０と共に、感光体ドラム２１に対して、第３位置と第４位置との間で、第１方向に移動可能である。

第２カム６２は、押圧受面６２ｂを有する。押圧受面６２ｂは、筐体１０の第１外表面１１に位置する。押圧受面６２ｂは、ギヤカバー４３に固定される。押圧受面６２ｂは、第１方向に対して垂直な平面である。

第２傾斜面６２ａと、押圧受面６２ｂとは、第２カム６２の表面のうちの互いに異なる面である。

＜５.接触および離間状態の切り替え時の各部の動き＞
以下では、画像形成装置１００の接触状態と離間状態との切り替え時の、接触および離間に関する部材の動きについて、図７から図１２を参照して説明する。図１０は、本実施形態において、離間状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１を、第３方向の他方側から視た図である。図１１は、本実施形態において、離間状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１を、第１方向の他方側から視た図である。図１２は、本実施形態における、離間状態のときの現像カートリッジ１および感光体ドラム２１の斜視図である。

画像形成装置１００において、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における他方側から筐体１０の第１方向における一方側に向けて、駆動（進出）された場合、駆動シャフト１０３により第２カム６２の押圧受面６２ｂが押圧される。これにより、押圧受面６２ｂは、第１方向における筐体１０の他方側から第１方向における筐体１０の一方側に向かう押圧力を受ける。ここで、押圧受面６２ｂ、第１傾斜面６１ａおよび第２傾斜面６２ａはいずれも、筐体１０に対して固定されている。そのため、押圧受面６２ｂが押圧力を受けた場合、第１傾斜面６１ａは、図７および図９に示す第１位置から、図１０および図１２に示す第２位置まで、第１方向に移動する。また、押圧受面６２ｂが押圧力を受けた場合、第２傾斜面６２ａは、図７および図９に示す第３位置から、図１０および図１２に示す第４位置まで、第１方向に移動する。

ここで、第１位置から第２位置に移動する過程で、第１傾斜面６１ａは、ドラムカートリッジ２の第２ガイドローラ２５の外周面２５０と接触する。また、第１傾斜面６１ａが第１位置から第２位置に移動する過程で、第１傾斜面６１ａと第２ガイドローラ２５との接触位置は、第１傾斜面６１ａ上において、第１傾斜面６１ａの一端縁６１ｂ寄りの位置から、次第に第１傾斜面６１ａの他端縁６１ｃ寄りの位置へと推移する。そのため、第１傾斜面６１ａと第２ガイドローラ２５との接触位置の、蓋１０Ｂの外表面からの第２方向への突出量は、第１傾斜面６１ａが第１位置から第２位置に近づくにつれて、大きくなる。そのため、第２ガイドローラ２５に押されて、筐体１０および現像ローラ３０が、第１カム６１と共に、感光体ドラム２１に対して第２方向の他方側へと次第に移動する。

また、第３位置から第４位置に移動する過程で、第２傾斜面６２ａは、ドラムカートリッジ２の第１ガイドローラ２４の外周面２４０と接触する。また、第２傾斜面６２ａが第３位置から第４位置に移動する過程で、第２傾斜面６２ａと第１ガイドローラ２４との接触位置は、第２傾斜面６２ａ上において、第２傾斜面６２ａの一端縁６２ｃ寄りの位置から、次第に第２傾斜面６２ａの他端縁６２ｄ寄りの位置へと推移する。そのため、第２傾斜面６２ａと第１ガイドローラ２４との接触位置の、蓋１０Ｂの外表面からの第２方向への突出量は、第２傾斜面６２ａが第３位置から第４位置に近づくにつれて、大きくなる。そのため、第１ガイドローラ２４に押されて、筐体１０および現像ローラ３０が、第２カム６２と共に、感光体ドラム２１に対して第２方向の他方側へと次第に移動する。

上述のように、第１傾斜面６１ａが第２ガイドローラ２５に押されることにより、筐体１０および現像ローラ３０の第１方向における一方側が、感光体ドラム２１に対して第２方向の他方側へと押し出される。また、第２傾斜面６２ａが第１ガイドローラ２４に押されることにより、筐体１０および現像ローラ３０の第１方向における他方側が、感光体ドラム２１に対して第２方向の他方側へと押し出される。その結果、現像カートリッジ１が第１方向に対して傾いてしまうことを防止しつつ、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間することができる。

すなわち、第１傾斜面６１ａが第１位置に位置すると共に、第２傾斜面６２ａが第３位置に位置するときに、現像ローラ３０は、感光体ドラム２１と接触する。第１傾斜面６１ａが第２位置に位置すると共に、第２傾斜面６２ａが第４位置に位置するときに、現像ローラ３０は、感光体ドラム２１から離間する。ここで、図８および図１１に示すように、第１傾斜面６１ａが第１位置にあるとき、および、第１傾斜面６１ａが第２位置にあるときの、いずれにおいても、押圧受面６２ｂは、第１方向において、駆動シャフト１０３と重なる。また、押圧受面６２ｂは、第１方向に対して垂直な平面である。そのため、駆動シャフト１０３に対して押圧受面６２ｂを摺り動かすことができる。結果として、画像形成装置１００の接触状態から離間状態への遷移を、連続的に、かつ滑らかにすることができる。

画像形成装置１００において、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における一方側から筐体１０の第１方向における他方側に向けて、後退された場合、図３に示す弾性部材３５の加圧力に従って、現像カートリッジ１の第１外表面１１がサイドフレーム２０１の内表面に押し付けられる。これにより、第１傾斜面６１ａが、第１方向において第２位置から第１位置に移動すると共に、第２傾斜面６２ａが、第１方向において第４位置から第３位置に移動する。

ここで、ドラムカートリッジ２のフレーム２００は、現像カートリッジ１の筐体１０を、感光体ドラム２１へ近づく方向に押圧する押圧機構（図示省略）を有する。押圧機構により、現像カートリッジ１が第２方向の一方側へと押されて、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが接触した状態に戻る。このようにして、画像形成装置１００の状態が、接触状態（図６から図８を参照）と離間状態（図９から図１１を参照）との間で切り替えられる。

＜６.第１実施形態のまとめ＞
以上に示したように、本実施形態の現像カートリッジ１は、筐体１０と、現像ローラ３０と第１傾斜面６１ａとを備える。図７から図９に示すように、本実施形態の現像カートリッジ１において、第１傾斜面６１ａが第１位置に位置するときに、現像ローラ３０は、感光体ドラム２１と接触する。図１０から図１２に示すように、本実施形態の現像カートリッジ１において、第１傾斜面６１ａが第２位置に位置するときに、現像ローラ３０は、感光体ドラム２１から離間する。これにより、第１傾斜面６１ａが第１位置から第２位置に移動する過程で、第１傾斜面６１ａが、ドラムカートリッジ２が有する第２ガイドローラ２５の外周面（被接触面）２５０により押されて、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

このように、本実施形態の現像カートリッジ１によれば、両側の駆動が必要なく、第１方向の一方側から受ける駆動力によって現像ローラ３０と感光体ドラム２１とを離間可能である。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１距離Ｌ１は第２距離Ｌ２よりも小さい（Ｌ１＜Ｌ２）。これにより、第１傾斜面６１ａが第１位置から第２位置に移動する過程で、第１傾斜面６１ａが、第２方向の他方側に次第に押されて、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１は、第２傾斜面６２ａを備える。図７から図９に示すように、本実施形態の現像カートリッジ１において、第１傾斜面６１ａが第１位置に位置するときに、第２傾斜面６２ａが第３位置に位置し、現像ローラ３０は、感光体ドラム２１と接触する。図１０から図１２に示すように、本実施形態の現像カートリッジ１において、第１傾斜面６１ａが第２位置に位置するときに、第２傾斜面６２ａが第４位置に位置し、現像ローラ３０は、感光体ドラム２１から離間する。これにより、第１傾斜面６１ａが第１位置から第２位置に移動すると共に、第２傾斜面６２ａが第３位置から第４位置に移動する過程で、第１傾斜面６１ａおよび第２傾斜面６２ａが、ドラムカートリッジ２が有するガイドローラ２４,２５の外周面（被接触面）２４０，２５０により押されて、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。第１傾斜面６１ａと第２傾斜面６２ａとは第１方向に離れて位置しているので、筐体１０の第１方向の両側の位置を、ドラムカートリッジ２が有するガイドローラ２４,２５の外周面２４０，２５０で押すことができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第３距離Ｌ３が第４距離Ｌ４よりも小さい（Ｌ３＜Ｌ４）。これにより、第２傾斜面６２ａが第３位置から第４位置に移動する過程で、第２傾斜面６２ａが、第２方向の他方側に次第に押されて、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１は、押圧受面６２ｂを有する。これにより、押圧受面６２ｂに押圧力が加えられることにより、第１傾斜面６１ａを筐体１０および現像ローラ３０と共に移動させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、押圧受面６２ｂが第１方向における筐体１０の他方側から第１方向における筐体１０の一方側に向かう押圧力を受けた場合、第１傾斜面６１ａは、第１位置から第２位置に移動する。ここで、第１方向の他方側から一方側に向かう押圧力が、第１傾斜面６１ａと、ガイドローラ２５の外周面２５０との接触により、第２方向の力に変換される。その結果、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

また、本実施形態においては、画像形成装置本体９は、駆動シャフト１０３を備える。駆動シャフト１０３が押圧受面６２ｂを押圧した場合、第１傾斜面６１ａは、第１位置から第２位置へ移動する。これにより、画像形成装置本体９からの駆動力により、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、現像ローラ３０は、ローラ本体３１と、現像ローラシャフト３２とを有する。本実施形態の現像カートリッジ１は、カラー３３と、弾性部材３５とを備える。現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態で、ドラムカートリッジ２が画像形成装置本体９に装着されたとき、弾性部材３５は、現像ローラ３０を、筐体１０の第１方向の一方側から筐体１０の第１方向の他方側に向かう方向に加圧する。これにより、弾性部材３５の加圧力により、第１傾斜面６１ａを第２位置から第１位置に移動させることができる。その結果、現像ローラ３０を、感光体ドラム２１に対して離間した状態から、感光体ドラム２１に接触した状態に動かすことができる。

さらに、本実施形態の現像カートリッジ１においては、カラー３３は、現像ローラ３０に電気的に接続される。これにより、カラー３３が、現像ローラ３０の電極を兼ねるので、部品点数を削減できる。

さらに、本実施形態の現像カートリッジ１においては、弾性部材３５が現像ローラ３０を加圧する方向は、駆動シャフト１０３が押圧受面６２ｂを押圧する方向とは反対方向である。これにより、第１傾斜面６１ａを、第１位置と第２位置との間で精度よく移動させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、画像形成装置本体９からの駆動力が駆動シャフト１０３に供給されなくなった場合に、弾性部材３５の加圧力に従って、第１傾斜面６１ａが第２位置から第１位置に移動する。これにより、画像形成装置本体９からの駆動力を駆動シャフト１０３に供給しないようにすることにより、現像ローラ３０を、感光体ドラム２１に対して離間した状態から、感光体ドラム２１に接触した状態に遷移させることが容易となる。

また、本実施形態においては、ドラムカートリッジ２は、第１傾斜面６１ａと接触可能な、第２ガイドローラ２５の外周面２５０を有する。これにより、第１傾斜面６１ａが、第２ガイドローラ２５の外周面２５０に接触しながら第１方向に動くことにより，第１傾斜面６１ａが外周面２５０により押されて、現像ローラ３０を、感光体ドラム２１に接触した状態から、感光体ドラム２１から離間した状態に、動かすことができる。

また、本実施形態においては、押圧受面６２ｂは、第１方向に対して垂直な平面である。これにより、駆動シャフト１０３に対して、押圧受面６２ｂを、第２方向に摺り動かすことが容易となる。その結果、現像ローラ３０を、感光体ドラム２１に接触した状態から、感光体ドラム２１から離間した状態に、スムーズに遷移させることができる。

さらに、本実施形態においては、第１傾斜面６１ａが第１位置にあるとき、および、第１傾斜面６１ａが第２位置にあるときの、いずれにおいても、押圧受面６２ｂは、第１方向において、駆動シャフト１０３と重なる。これにより、駆動シャフト１０３に対して押圧受面６２ｂを摺り動かすことにより、現像ローラ３０の状態を、感光体ドラム２１に接触した状態と、感光体ドラム２１から離間した状態と、の間で連続的に遷移させることができる。

さらに、本実施形態においては、第２ガイドローラ２５は、第３方向に延びる回転軸について回転可能である。これにより、第１傾斜面６１ａが第２ガイドローラ２５の外周面２５０に接触しながら第１方向に動くときに、第１傾斜面６１ａと第２ガイドローラ２５の外周面２５０との間に生じる摩擦力を、小さく抑えることができる。

＜第２実施形態＞
以下では、本開示の第２実施形態の現像カートリッジ４について、図１３を参照して説明する。図１３は、本実施形態の現像カートリッジ４の斜視図である。

第２実形形態は、現像カートリッジ４が第２カム６２に代えて凹み２６２を有する点、および、ドラムカートリッジ２が第１ガイドローラ２４を有しない点において、第１実施形態とは主として相違する。以下では、第１実施形態で示したのと同様の構成および機能の部材については、第１実施形態で付したのと同一の符号を付し、重複説明を省略する。

＜７.第２実施形態に特有の構成＞
現像カートリッジ４のギヤカバー４３は、凹み２６２を備える。凹み２６２は、ギヤカバー４３の第１方向の他方側から、第１方向の一方側に向かって凹む。凹み２６２は、第１方向の他方側から視たときに、半円状である。凹み２６２は、筐体１０の第２方向の一方側に向かって開放されている。すなわち、凹み２６２は、筐体１０の第２方向における一方側の第３外表面１３に位置する。

凹み２６２は、開放側とは反対側に、第２傾斜面２６２ｃを有する。すなわち、凹み２６２の内壁面に、第２傾斜面２６２ｃが位置する。第２傾斜面２６２ｃは、筐体１０に固定される。第２傾斜面２６２ｃは、第１方向に対して傾斜する。第２傾斜面２６２ｃは、第１方向の一方側から他方側に向かうにつれて、筐体１０の第２方向における一方側の外表面（蓋１０Ｂの外表面）から第２方向の他方側に遠ざかる。

第２傾斜面２６２ｃは、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、筐体１０および現像ローラ３０と共に、感光体ドラム２１に対して、第１位置と第２位置との間で、第１方向および第２方向に移動可能である。

＜８.第２実施形態における接触および離間状態の切り替え時の各部の動き＞
以下では、本実施形態の画像形成装置１００の接触状態と離間状態との切り替え時の、接触および離間に関する部材の動きについて、図１４から図１９を参照して説明する。図１４は、本実施形態において、接触状態のときの現像カートリッジ４を、第３方向に垂直な平面で切ったときの断面図である。図１５は、本実施形態において、接触状態のときの現像カートリッジ４を、第１方向の他方側から視た図である。図１６は、本実施形態における、接触状態のときの現像カートリッジ４の斜視図である。図１７は、本実施形態において、離間状態のときの現像カートリッジ４を、第３方向に垂直な平面で切ったときの断面図である。図１８は、本実施形態において、離間状態のときの現像カートリッジ４を、第１方向の他方側から視た図である。図１９は、本実施形態における、離間状態のときの現像カートリッジ４の斜視図である。

画像形成装置１００において、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における他方側から筐体１０の第１方向における一方側に向けて駆動（進出）され始めると、駆動シャフト１０３の先端部は、凹み２６２内に侵入し、第２傾斜面２６２ｃの第１方向の他方側寄りの位置に接触する。この状態において、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における一方側に向けてさらに進出すると、第２傾斜面２６２ｃは、駆動シャフト１０３との接触により、第１方向の一方側に向かって押される。このとき、駆動シャフト１０３と第２傾斜面２６２ｃとの接触位置は、第２傾斜面２６２ｃ上において、第１方向の他方側寄り位置から、第１方向の一方側寄りの位置へと、徐々に推移する。これに伴い、第２傾斜面２６２ｃが、駆動シャフト１０３との接触により、第２方向の他方側に向かって押される。このように、第２傾斜面２６２ｃは、駆動シャフト１０３に押されることにより、第１方向に動きつつ、第２方向にも動く。こうして、第２傾斜面２６２ｃは、図１４から図１６に示す第３位置から、図１７から図１９に示す第４位置に、移動する。

ここで、第２傾斜面２６２ｃが第３位置から第４位置に移動する過程で、第２傾斜面２６２ｃと共に、筐体１０および現像ローラ３０も、第１方向および第２方向に移動する。これにより、第１傾斜面６１ａが第２ガイドローラ２５の外周面２５０と接触する。第１傾斜面６１ａの位置が第１方向の一方側へ移動するにつれて、第２ガイドローラ２５は徐々に第１傾斜面６１ａ（筐体１０）を第２方向の他方側へと押し出す。このように、第１傾斜面６１ａは、駆動シャフト１０３に押されることにより、第１方向に動きつつ、第２ガイドローラ２５に押されることにより、第２方向にも動く。こうして、第１傾斜面６１ａは、図１４から図１６に示す第１位置から、図１７から図１９に示す第２位置に、移動する。

＜９.第２実施形態のまとめ＞
以上に示したように、本実施形態の現像カートリッジ４は、筐体１０の第１方向の他方側から筐体１０の第１方向の一方側に向けて第２傾斜面２６２ｃを押圧する駆動シャフト１０３を備える。駆動シャフト１０３が第２傾斜面２６２ｃを押圧した場合、第２傾斜面２６２ｃは、第３位置（図１４から図１６を参照）から、第４位置（図１７から図１９を参照）へと、移動する。ここで、第１方向の他方側から一方側に向かう押圧力が、駆動シャフト１０３と第２傾斜面２６２ｃとの接触により、第２方向の力に変換される。その結果、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

また、本実施形態の現像カートリッジ４は、筐体１０の第２方向における一方側の外表面に位置する凹み２６２を有する。凹み２６２は、第２傾斜面２６２ｃを含む。これにより、第２傾斜面２６２ｃが、凹み２６２に挿入された駆動シャフト１０３により押されて、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。

＜１０．変形例＞
以上に本開示の実施形態について説明した。しかしながら、本開示はこれに限るものではなく、上述した実施形態に対して種々の変更を加えることが可能である。

上述の実施形態では、弾性部材３５は、現像ローラ３０を、筐体１０の第１方向の一方側から筐体１０の第１方向の他方側に向かう方向に加圧していた。しかしながら、これに代えて、弾性部材が、筐体１０を、筐体１０の第１方向の一方側から筐体１０の第１方向の他方側に向かう方向に加圧していてもよい。

上述の実施形態では、弾性部材３５はコイルばねであった。しかしながら、これに代えて、弾性部材を板ばねやスポンジ等としてもよい。

ドラムカートリッジ２は、必ずしも第１ガイドローラ２４および第２ガイドローラ２５を有していなくてもよい。第１傾斜面が第１位置から第２位置に移動したときに、第１傾斜面は、ドラムカートリッジが有するドラムフレームに接触してもよい。また、第２傾斜面が第３位置から第４位置に移動したときに、第２傾斜面は、ドラムカートリッジが有するドラムフレームに接触しれもよい。

第１カム６１および第２カム６２の形状は、上述した形状に限定されない。例えば、第１カムを、第２カムと同様の円錐台状の形状としてもよい。

また、現像カートリッジの構成や、細部の形状については、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜に変更してもよい。また、上述の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

１ 現像カートリッジ
２ ドラムカートリッジ
４ 現像カートリッジ
９ 画像形成装置本体
１０ 筐体
１０Ａ 容器
１０Ｂ 蓋
１０Ｃ 開口部
１１ 第１外表面
１１ 外表面
１２ 第２外表面
１３ 第３外表面
１４ 第４外表面
２１ 感光体ドラム
２４ 第１ガイドローラ
２５ 第２ガイドローラ
２６ 軸受部
２７ 軸受部
３０ 現像ローラ
３１ ローラ本体
３２ 現像ローラシャフト
３３ カラー
３３ａ 弾性部材収容部
３３ｂ 底部
３４ 止め輪
３５ 弾性部材
３８ ハンドル
４０ ギヤ部
４１ カップリング
４３ ギヤカバー
６１ 第１カム
６１ａ 第１傾斜面
６１ｂ 一端縁
６１ｃ 他端縁
６２ 第２カム
６２ａ 第２傾斜面
６２ｂ 押圧受面
６２ｃ 一端縁
６２ｄ 他端縁
１００ 画像形成装置
１０１ 本体フレーム
１０２ 制御部
１０３ 駆動シャフト
２００ フレーム
２０１ 第１サイドフレーム
２０２ 第２サイドフレーム
２４０ 外周面（被接触面）
２５０ 外周面（被接触面）
２６２ 凹み
２６２ｃ 第２傾斜面
４１１ 締結穴
Ｌ１ 第１距離
Ｌ２ 第２距離
Ｌ３ 第３距離
Ｌ４ 第４距離

Claims (24)

1. 感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着される現像カートリッジであって、
   現像剤を収容する筐体と、
   第１方向に延びる現像軸について回転可能な現像ローラであって、前記感光体ドラムと接触可能な現像ローラであり、前記第１方向と交差する第２方向における現像ローラの周面の一方側が、前記筐体の外側に露出し、前記第２方向における現像ローラの周面の他方側が、前記筐体の内側に位置する現像ローラと、
   前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第１傾斜面であって、前記筐体に固定された第１傾斜面であり、前記第１方向に対して傾斜する第１傾斜面であり、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態において、前記筐体および前記現像ローラと共に、前記感光体ドラムに対して、第１位置と第２位置との間で、前記第１方向に移動可能な第１傾斜面と、
   を備え、
   前記第１傾斜面が前記第１位置に位置するときに、前記現像ローラは、前記感光体ドラムと接触し、
   前記第１傾斜面が前記第２位置に位置するときに、前記現像ローラは、前記感光体ドラムから離間することを特徴とする、現像カートリッジ。
2. 請求項１に記載の現像カートリッジであって、
   前記第１傾斜面は、前記第１方向における一方側の縁部である一端縁と、前記第１方向における他方側の縁部である他端縁と、を有し、
   前記第２方向における、前記第１傾斜面の前記一端縁と前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面との間の距離である第１距離は、前記第２方向における、前記第１傾斜面の前記他端縁と前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面との間の距離である第２距離よりも、小さいことを特徴とする、現像カートリッジ。
3. 請求項１または請求項２に記載の現像カートリッジであって、
   前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する第２傾斜面であって、前記筐体に固定された第２傾斜面であり、前記第１方向に対して傾斜する第２傾斜面であり、前記第１方向において前記第１傾斜面と離れて位置する第２傾斜面を備え、
   前記第２傾斜面は、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態において、前記第１傾斜面と共に、前記感光体ドラムに対して、第３位置と第４位置との間で前記第１方向に移動可能であり、
   前記第１傾斜面が前記第１位置に位置するときに、前記第２傾斜面が前記第３位置に位置し、前記現像ローラは、前記感光体ドラムと接触し、
   前記第１傾斜面が前記第２位置に位置するときに、前記第２傾斜面が前記第４位置に位置し、前記現像ローラは、前記感光体ドラムから離間することを特徴とする、現像カートリッジ。
4. 請求項３に記載の現像カートリッジであって、
   前記第２傾斜面は、前記第１方向における一方側の縁部である一端縁と、前記第１方向における他方側の縁部である他端縁と、を有し、
   前記第２方向における、前記第２傾斜面の前記一端縁と前記筐体の一方側の外表面との間の距離である第３距離は、前記第２方向における、前記第２傾斜面の前記他端縁と前記筐体の一方側の外表面との間の距離である第４距離よりも、小さいことを特徴とする現像カートリッジ。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
   前記筐体の前記第１方向における他方側の外表面に位置する押圧受面であって、前記第１方向における前記筐体の他方側から前記第１方向における前記筐体の一方側に向かう押圧力を受ける押圧受面
   を有することを特徴とする、現像カートリッジ。
6. 請求項５に記載の現像カートリッジであって、
   前記押圧受面が前記第１方向における前記筐体の他方側から前記第１方向における前記筐体の一方側に向かう押圧力を受けた場合、前記第１傾斜面は、前記第１位置から前記第２位置に移動することを特徴とする、現像カートリッジ。
7. 請求項６に記載の現像カートリッジであって、
   前記ドラムカートリッジを装着可能な画像形成装置本体は、
   前記第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向の他方側から前記筐体の前記第１方向の一方側に向けて前記押圧受面を押圧する駆動シャフトを備え、
   前記駆動シャフトが前記押圧受面を押圧した場合、前記第１傾斜面は、前記第１位置から前記第２位置へ移動することを特徴とする、現像カートリッジ。
8. 請求項７に記載の現像カートリッジであって、
   前記現像ローラは、
   第１方向に延びるローラ本体と、
   前記ローラ本体と共に回転可能な現像ローラシャフトと、を有し、
   前記現像カートリッジは、
   前記現像ローラシャフトの前記第１方向の一方側の端部に位置するカラーであって、前記現像ローラシャフトを回転可能に支持するカラーと、
   前記第１方向において、前記ローラ本体と前記カラーの間に位置する弾性部材と、を備えることを特徴とする、現像カートリッジ。
9. 請求項８に記載の現像カートリッジであって、
   前記弾性部材はばねであることを特徴とする、現像カートリッジ。
10. 請求項９に記載の現像カートリッジであって、
    前記弾性部材はコイルばねであることを特徴とする、現像カートリッジ。
11. 請求項８から請求項１０のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着されたとき、
    前記弾性部材は、前記現像ローラまたは前記筐体を、前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かう方向に加圧することを特徴とする、現像カートリッジ。
12. 請求項８から請求項１１のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記カラーは、前記現像ローラに電気的に接続されることを特徴とする、現像カートリッジ。
13. 請求項８から請求項１２のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着されたとき、
    前記弾性部材が前記現像ローラまたは前記筐体を加圧する方向は、前記駆動シャフトが前記押圧受面を押圧する方向とは反対方向であることを特徴とする、現像カートリッジ。
14. 請求項８から請求項１３のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着されたとき、
    前記画像形成装置本体からの駆動力が前記駆動シャフトに供給されなくなった場合に、前記弾性部材の加圧力に従って、前記第１傾斜面が前記第２位置から前記第１位置に移動することを特徴とする、現像カートリッジ。
15. 請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記ドラムカートリッジは、前記第１傾斜面と接触可能な被接触面を有することを特徴とする、現像カートリッジ。
16. 請求項５から請求項１４のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記押圧受面は、前記第１方向に対して垂直な平面であることを特徴とする、現像カートリッジ。
17. 請求項７から請求項１４のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着された状態において、
    前記第１傾斜面が前記第１位置にあるとき、および、前記第１傾斜面が前記第２位置にあるときの、いずれにおいても、前記押圧受面は、前記第１方向において、前記駆動シャフトと重なることを特徴とする、現像カートリッジ。
18. 請求項７から請求項１４のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着された状態において、
    前記押圧受面が前記駆動シャフトからの前記押圧力を受けている状態のとき、前記第１傾斜面は前記第２位置に位置し、
    前記押圧受面が前記駆動シャフトからの前記押圧力を受けていない状態のとき、前記第１傾斜面は前記第１位置に位置することを特徴とする、現像カートリッジ。
19. 請求項１５に記載の現像カートリッジにおいて、
    前記被接触面は、前記第１方向および前記第２方向に交差する第３方向に延びる回転軸を中心とする円筒の外周面であることを特徴とする、現像カートリッジ。
20. 請求項１９に記載の現像カートリッジであって、
    前記円筒は、前記回転軸について回転可能であることを特徴とする、現像カートリッジ。
21. 請求項１から請求項２０のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
    前記第１傾斜面は、前記第１傾斜面の前記第１方向における一方側の縁部である一端縁から、前記第１傾斜面の前記第１方向における他方側の縁部である他端縁に向かうにつれて、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面から前記第２方向に遠ざかることを特徴とする、現像カートリッジ。
22. 請求項３または請求項４に記載の現像カートリッジであって、
    前記ドラムカートリッジを装着可能な画像形成装置本体は、
    前記第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向の他方側から前記筐体の前記第１方向の一方側に向けて前記第２傾斜面を押圧する駆動シャフトを備え、
    前記駆動シャフトが前記第２傾斜面を押圧した場合、前記第２傾斜面は、前記第３位置から前記第４位置へ移動することを特徴とする、現像カートリッジ。
23. 請求項２２に記載の現像カートリッジであって、
    前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する凹み
    を有し、
    前記凹みが、前記第２傾斜面を含むことを特徴とする、現像カートリッジ。
24. 請求項２３に記載の現像カートリッジであって、
    前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着された状態で、前記ドラムカートリッジが前記画像形成装置本体に装着された状態において、
    前記第２傾斜面が前記駆動シャフトからの押圧力を受けている状態のとき、前記第１傾斜面は前記第２位置に位置し、前記第２傾斜面は前記第４位置に位置し、
    前記第２傾斜面が前記駆動シャフトからの押圧力を受けていない状態のとき、前記第１傾斜面は前記第１位置に位置し、前記第２傾斜面は前記第３位置に位置することを特徴とする、現像カートリッジ。

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