JP7184123B2 - work vehicle - Google Patents
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Description
本発明は、作業車両に関する。 The present invention relates to work vehicles.
従来、圃場を走行しながら作業を行う作業車両には、作業開始位置と作業終了位置との位置情報を取得し、取得した位置情報から基準線を作成し、作成した基準線に沿って自動走行するものがある（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a work vehicle that works while traveling in a field acquires position information on the work start position and work end position, creates a reference line from the acquired position information, and automatically travels along the created reference line. (See, for example, Patent Literature 1).
上記したような作業車両において、取得した位置情報に基づいて自動旋回させることが考えられる。しかしながら、自動旋回させる場合、旋回行程の全てにわたり位置情報を用いる必要があり、制御が複雑になる。 It is conceivable that the work vehicle as described above is automatically turned based on the acquired position information. However, in the case of automatic turning, it is necessary to use position information throughout the turning process, which complicates control.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡素な制御で自動旋回を行うことができる作業車両を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a work vehicle capable of automatic turning with simple control.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の作業車両（１）は、走行車体（２）に取り付けられた走行車輪（１０，１１）と、前記走行車輪（１０）の操舵量を調整するステアリング装置（３５）と、前記ステアリング装置（３５）を駆動するモータ（９５）と、測位手段から測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて機体の現在の位置情報を取得する位置取得装置（１５０）と、前記モータ（９５）を制御する制御装置（１００）と、を備え、前記制御装置（１００）は、機体の旋回中において、前記位置情報に基づいて、旋回走行経路（Ｌ２）上における所望の位置に機体が到達するよう前記モータ（９５）を制御して実行する第２旋回動作モードと、機体の旋回中において、前記位置情報に関わらず前記操舵量が所定の値になるよう前記モータを制御して実行する第１旋回動作モードと、直進走行経路に沿って機体を走行させる自動直進モードを有し、前記自動直進モードにおいて前記機体が畦まで前進し、操縦者により後進側に変速操作すると、前記機体があらかじめ設定された旋回開始位置（Ｐ１）に到達したか否かを判定し、前記機体が前記旋回開始位置（Ｐ１）に到達すると、前記第１旋回動作モードまたは前記第２旋回動作モードに移行し、前記機体の旋回中に前記第１旋回動作モードを実行した後であらかじめ設定された旋回終了位置（Ｐ２）に向けた前記第２旋回動作モードに移行し、あらかじめ設定された旋回終了位置（Ｐ２）に向けた前記第２旋回動作モードが終了すると前記自動直進モードに移行することを特徴とする。
In order to solve the above-described problems and achieve the object, a work vehicle (1) according to
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請求項１に記載の発明によれば、第２旋回動作モードが終了するとそのまま自動直進モードに移行して自動直進を開始するため、作業を継続的に行うことができ、作業性を向上させることができる。 According to the first aspect of the invention, when the second turning operation mode ends, the automatic straight traveling mode is entered as it is, and the automatic straight traveling is started. can be done.
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以下、添付図面を参照して本願の開示する作業車両の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of a work vehicle disclosed in the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by embodiment shown below.
＜作業車両の概要＞
まず、図１および図２を参照して実施形態に係る作業車両（１）の概要について説明する。
図１は、作業車両（１）を示す側面（左側面）図である。図２は、作業車両（１）を示す平面図である。
<Overview of work vehicle>
First, an outline of a work vehicle (1) according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 1 is a side (left side) view showing a work vehicle (1). FIG. 2 is a plan view showing the work vehicle (1).
なお、以下の説明では、前後方向とは、作業車両（１）の直進時における進行方向であり、進行方向の前方側を「前」、後方側を「後」と規定する。作業車両（１）の進行方向とは、直進時において、操縦席（４１）からハンドル（３５）に向かう方向である（図１および図２参照）。 In the following description, the front-rear direction is the traveling direction of the work vehicle (1) when the work vehicle (1) travels straight. The traveling direction of the work vehicle (1) is the direction from the cockpit (41) to the steering wheel (35) when traveling straight (see FIGS. 1 and 2).
左右方向とは、前後方向に対して水平に直交する方向であり、「前」側へ向けて左右を規定する。すなわち、操縦者（作業者ともいう）が操縦席（４１）に着席して前方を向いた状態で、左手側が「左」、右手側が「右」である。 The left-right direction is a direction that is horizontally perpendicular to the front-rear direction, and defines left and right toward the "front" side. That is, when an operator (also called an operator) sits in the operator's seat (41) and faces forward, the left hand side is "left" and the right hand side is "right".
上下方向とは、鉛直方向である。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交する。各方向は説明の便宜上定義したものであり、これらの方向によって本発明が限定されるものではない。 The vertical direction is the vertical direction. The front-back direction, the left-right direction, and the up-down direction are orthogonal to each other. Each direction is defined for convenience of explanation, and the present invention is not limited by these directions.
また、以下の説明では、作業車両１を指して「機体」という場合がある。実施形態では、作業車両を、作業装置として苗植付部（４）を備え、圃場に苗を受け付ける乗用型の苗移植機（１）として説明する。図１および図２に示すように、苗移植機（１）は、走行車体（２）の後側に昇降リンク機構（３）を介して、圃場に苗を植え付ける昇降可能な苗植付部（４）（作業装置）を備える。
Further, in the following description, the
走行車体（２）の後部上側には施肥装置（５）の本体部分が配置される。なお、作業車両が苗移植機（１）ではない場合、種子を供給する播種装置などを作業装置として備える場合がある。 A body portion of a fertilizing device (5) is arranged on the rear upper side of the traveling vehicle body (2). If the working vehicle is not the seedling transplanter (1), it may be provided with a seeding device for supplying seeds as a working device.
走行車体（２）は、走行車輪であり駆動輪である、左右の前輪（１０）および後輪（１１）を備える四輪駆動車両である。走行車体（２）の車体骨格を構成するメインフレーム（１５）の前側には、苗植付部（４）などに駆動力を伝達するミッションケース（１３）と、エンジン（３０）から供給される駆動力、すなわち、エンジン（３０）で発生した回転をミッションケース（１３）に出力する油圧式の無段変速装置（１４）（主変速機構）とが設けられる。 The traveling vehicle body (2) is a four-wheel drive vehicle having left and right front wheels (10) and rear wheels (11), which are traveling wheels and drive wheels. On the front side of the main frame (15) that constitutes the body frame of the traveling vehicle body (2), a transmission case (13) that transmits driving force to the seedling planting section (4), etc., and an engine (30) supply power. A hydraulic continuously variable transmission (14) (main transmission mechanism) is provided for outputting the driving force, that is, the rotation generated by the engine (30) to the transmission case (13).
無段変速装置（１４）は、いわゆるＨＳＴ（Hydro Static Transmission）と呼ばれる静油圧式の無段変速機である。以下では、無段変速装置がＨＳＴ（１４）である場合を説明する。 The continuously variable transmission (14) is a hydrostatic continuously variable transmission called HST (Hydro Static Transmission). A case where the continuously variable transmission is HST (14) will be described below.
ミッションケース（１３）内には、高速モードでの路上走行時や、低速モードでの苗の植え付け時などにおける走行車体（２）の走行モードを切り替える副変速機構（１６）が設けられる。
ミッションケース（１３）の左右側方には、前輪ファイナルケース（１０ａ）が設けられ、左右の前輪ファイナルケース（１０ａ）の操向方向を変更可能な前輪支持部からそれぞれ外向きに突出する左右の前車軸（１０ｂ）に前輪（１０）が取り付けられる。
A transmission case (13) is provided with an auxiliary transmission mechanism (16) for switching the running mode of the running vehicle body (2) when running on the road in high speed mode or when planting seedlings in low speed mode.
Front wheel final cases (10a) are provided on the left and right sides of the transmission case (13). A front wheel (10) is attached to the front axle (10b).
また、メインフレーム（１５）の後部側には、機体横方向に設けられた後部フレーム（２２）（図２参照）の左右両側に後輪ギアケース（１１ａ）が取付けられ、後輪ギアケース（１１ａ）からそれぞれ外向きに突出する左右の後車軸（１１ｂ）に後輪（１１）（走行車輪）がそれぞれ取り付けられる。
On the rear side of the main frame (15), rear wheel gear cases (11a) are mounted on both left and right sides of the rear frame (22) (see FIG. 2) provided in the lateral direction of the fuselage. Rear wheels (11) (running wheels) are attached to left and right rear axles (11b) projecting outward from the
また、後部フレーム（２２）の上部には、昇降リンク機構（３）を支持する左右のリンク支持フレーム（２３）が上方に向けて突設される。左右のリンク支持フレーム（２３）の下部側で、かつ、左右の間には、左右一対のロワリンクアーム（２４）が設けられる。左右のロワリンクアーム（２４）の左右の間に、油圧により作動する昇降シリンダ（２５）（昇降装置）が設けられる。 Left and right link support frames (23) for supporting the lifting link mechanism (3) project upward from the upper portion of the rear frame (22). A pair of left and right lower link arms (24) are provided below the left and right link support frames (23) and between the left and right. A hydraulically operated elevating cylinder (25) (elevating device) is provided between the left and right lower link arms (24).
昇降シリンダ（２５）の上方には、アッパリンクアーム（２６）が設けられ、平行リンク機構である昇降リンク機構（３）が構成される。なお、それぞれ一端が走行車体（２）側に連結された、左右のロワリンクアーム（２４）と、昇降シリンダ（２５）と、アッパリンクアーム（２６）の他端側とは、苗植付部（４）の前部に装着される。 An upper link arm (26) is provided above the lift cylinder (25) to constitute a lift link mechanism (3), which is a parallel link mechanism. In addition, the left and right lower link arms (24), the elevating cylinder (25), and the other end of the upper link arm (26), each of which has one end connected to the traveling vehicle body (2), are the seedling planting section. It is attached to the front part of (4).
また、メインフレーム（１５）上には、エンジン（３０）が搭載される。エンジン（３０）の回転動力が、ベルト伝動装置（２１）およびＨＳＴ（１４）を介してミッションケース（１３）に伝達される。ミッションケース（１３）に伝達された回転動力は、ミッションケース（１３）内の副変速機構（１６）により変速された後、走行動力と外部取り出し動力に分けられる。 An engine (30) is mounted on the main frame (15). Rotational power of the engine (30) is transmitted to the mission case (13) through the belt transmission (21) and HST (14). The rotational power transmitted to the mission case (13) is shifted by the sub-transmission mechanism (16) in the mission case (13) and then divided into running power and external power.
また、エンジン（３０）の回転動力は、図示しない油圧ポンプに伝達される。油圧ポンプで発生した油圧は、ＨＳＴ（１４）や、ハンドル（３５）のパワーステアリング機構（８８）（図３参照）や、昇降シリンダ（２５）などに供給される。 Also, the rotational power of the engine (30) is transmitted to a hydraulic pump (not shown). The hydraulic pressure generated by the hydraulic pump is supplied to the HST (14), the power steering mechanism (88) (see FIG. 3) of the steering wheel (35), the lift cylinder (25), and the like.
ミッションケース（１３）に伝達された回転動力から取り出される外部取り出し動力は、走行車体（２）の後部に設けられた植付クラッチケース（２７）に伝達され、植付クラッチケース（２７）から植付伝動軸（６７）によって苗植付部（４）に伝達される。 External power extracted from the rotational power transmitted to the transmission case (13) is transmitted to the planted clutch case (27) provided at the rear of the traveling vehicle body (2), and is transmitted from the planted clutch case (27). It is transmitted to the seedling planting section (4) by the attached transmission shaft (67).
一方、ミッションケース（１３）の後部には、左右のドライブシャフト（４２）が設けられる。エンジン（３０）からの回転動力は、ミッションケース（１３）およびドライブシャフト（４２）を介して左右の後輪ギアケース（１１ａ）に伝動される。 On the other hand, left and right drive shafts (42) are provided at the rear of the transmission case (13). Rotational power from the engine (30) is transmitted to the left and right rear wheel gear cases (11a) via the transmission case (13) and the drive shaft (42).
なお、左右のドライブシャフト（４２）よりも伝動方向上手側には、左右のドライブシャフト（４２）に対する動力伝達を入切するサイドクラッチ（４４）（図３参照）が配置される。図１に示すように、操縦席（４１）の前側下部であり、かつ、左右一側には、左右のサイドクラッチ（４４）を入切操作するサイドクラッチペダル（４３ａ）が設けられる。 A side clutch (44) (see FIG. 3) for turning on and off power transmission to the left and right drive shafts (42) is arranged on the upper side of the left and right drive shafts (42) in the transmission direction. As shown in FIG. 1, a side clutch pedal (43a) for turning on and off the left and right side clutches (44) is provided at the front lower portion of the cockpit (41) and on one of the left and right sides.
左右のサイドクラッチペダル（４３ａ）のうち、旋回内側のサイドクラッチペダル（４３ａ）を踏み込んでサイドクラッチ（４４）を切状態にしてからハンドル（３５）を操作して旋回走行すると、旋回内側の後輪（１１）の駆動回転を完全に遮断することができる。 Of the left and right side clutch pedals (43a), the side clutch pedal (43a) on the inner side of the turn is depressed to disengage the side clutch (44), and then the handle (35) is operated to run the turn. The driving rotation of the wheel (11) can be completely cut off.
これにより、ハンドル（３５）単独の操作による旋回走行よりも旋回半径を小さくすることができ、圃場条件に適した作業条の作業開始位置を適切に選択可能となって作業精度が向上する。 As a result, the turning radius can be made smaller than when turning by operating the handle (35) alone, and the work starting position of the working row suitable for the field conditions can be appropriately selected, improving the working accuracy.
このように、旋回時に旋回内側の後輪（１１）への伝動を停止させ、旋回半径を小さくすることができ、旋回前の作業位置と旋回後の作業位置が離れることを防止できるので、旋回後の作業開始位置の調整をやり直す操作が不要になり、作業効率や作業精度が向上する。 In this way, during turning, the power transmission to the rear wheel (11) on the inner side of the turn is stopped, the turning radius can be reduced, and the working position before turning and the working position after turning can be prevented from being separated from each other. It eliminates the need to redo the adjustment of the work start position later, improving work efficiency and work accuracy.
なお、実施形態では、後述する自動旋回制御において、ハンドル（３５）の操作により走行車体（２）を旋回操作させると、旋回内側に位置するサイドクラッチ（４４）が切状態になり、旋回内側の後輪（１１）への伝動を停止させるように構成されている。 In the embodiment, in automatic turning control described later, when the traveling vehicle body (2) is turned by operating the handle (35), the side clutch (44) positioned on the inner side of the turn is disengaged, and It is configured to stop transmission to the rear wheels (11).
走行車体（２）の前側上部には、各部の操作を行う操縦パネル（３８）を上部に配置されたボンネット（３９）が設けられる。操縦パネル（３８）には、後述する自動旋回制御を行うか否かを切り替える自動旋回スイッチ（４８）や、モニタ（８６）（図３参照）などが設けられる。 A bonnet (39) having a control panel (38) for operating each part is provided on the upper front side of the traveling vehicle body (2). The control panel (38) is provided with an automatic turning switch (48) for switching whether or not to perform automatic turning control, which will be described later, a monitor (86) (see FIG. 3), and the like.
また、ボンネット（３９）には、機体を操舵するハンドル（３５）、ＨＳＴ（１４）や苗植付部（４）を操作する変速操作レバー（３６）、副変速機構（１６）を操作する副変速操作レバー（３７）などが設けられる。 Also, on the hood (39), there are a handle (35) for steering the machine body, a shift control lever (36) for operating the HST (14) and the seedling planting section (4), and a sub-transmission mechanism (16) for operating the sub-transmission mechanism (16). A shift operating lever (37) and the like are provided.
また、ボンネット（３９）の前側には、開閉可能なフロントカバー（４０）が設けられる。フロントカバー（４０）の内部には、燃料タンクやバッテリ、ハンドル（３５）の操舵に左右の前輪（１０）および左右の前輪ファイナルケース（１０ａ）の下部側を回動させる連動機構が設けられる。 A front cover (40) that can be opened and closed is provided on the front side of the bonnet (39). Inside the front cover (40), there are provided a fuel tank, a battery, and an interlocking mechanism that rotates the left and right front wheels (10) and the lower side of the left and right front wheel final cases (10a) with the steering of the steering wheel (35).
ボンネット（３９）よりも機体後側で、かつ、エンジン（３０）の上方位置には、エンジン（３０）の上部および側部を覆うエンジンカバー（３０ａ）が設けられ、エンジンカバー（３０ａ）の上部には操縦者が着席する操縦席（４１）が設けられる。 An engine cover (30a) covering the top and sides of the engine (30) is provided on the rear side of the fuselage from the bonnet (39) and above the engine (30). is provided with an operator's seat (41) in which the operator sits.
操縦席（４１）の後側であって、メインフレーム（１５）の後端側には、施肥装置（５）が設けられる。施肥装置（５）の駆動力は、左右の後輪ギアケース（１１ａ）の左右一側から施肥装置（５）に臨むように設けられる、施肥伝動機構によって伝達される。 A fertilizing device (5) is provided on the rear side of the cockpit (41) and on the rear end side of the main frame (15). The driving force of the fertilizing device (5) is transmitted by a fertilizing transmission mechanism provided to face the fertilizing device (5) from one of the right and left sides of the left and right rear wheel gear cases (11a).
ところで、エンジンカバー（３０ａ）およびボンネット（３９）の下部における左右両側は、略水平なフロアステップ（３３）が形成される。フロアステップ（３３）は、図２に示すように、一部格子状であり、たとえば、フロアステップ（３３）を歩く操縦者の靴などについた泥が落ちても、落ちた泥などが圃場に落下する。 By the way, substantially horizontal floor steps (33) are formed on both left and right sides of the lower part of the engine cover (30a) and the bonnet (39). As shown in FIG. 2, the floor step (33) is partly grid-shaped. For example, even if mud adheres to the shoes of the operator walking on the floor step (33), the mud that has fallen will not reach the field. Fall.
また、フロアステップ（３３）の後方には、図２に示すように、リヤステップ（３３０）が連接される。リヤステップ（３３０）の表面には、作業時に足が滑りにくくなるように、たとえば、複数の突起パターンが形成された滑り止め加工が施されることが好ましい。 A rear step (330) is connected to the rear of the floor step (33) as shown in FIG. The surface of the rear step (330) is preferably provided with anti-slip processing, for example, with a plurality of projection patterns so that the feet do not slip easily during work.
また、走行車体（２）の前側であり、かつ、左右両側には、苗枠支柱（５１）に複数の予備苗載せ台（５２）を上下方向に間隔を空けて配置する予備苗枠（５０）がそれぞれ設けられ、苗植付部（４）に補充される苗や肥料袋などの作業資材が載置可能となっている。 In addition, on the front side of the traveling vehicle body (2) and on both the left and right sides, a plurality of spare seedling frames (50) are arranged on the seedling frame supports (51) at intervals in the vertical direction. ) are provided, and work materials such as seedlings and fertilizer bags to be replenished in the seedling planting section (4) can be placed.
また、昇降リンク機構（３）の後端部には、圃場に植え付ける苗を積載する苗タンク（５３）が、左右方向に摺動させる摺動機構と共に装着されている。苗タンク（５３）には、上下方向に長い苗仕切フェンス（５４）を左右方向に所定間隔を空けてそれぞれ配置される。苗タンク（５３）の下方には、積載された苗を掻き取って圃場に植え付ける苗植付装置（５５）が配置される。 In addition, a seedling tank (53) for loading seedlings to be planted in the field is mounted on the rear end of the lifting link mechanism (3) together with a sliding mechanism for sliding in the left-right direction. In the seedling tank (53), vertically long seedling partition fences (54) are arranged at predetermined intervals in the horizontal direction. A seedling planting device (55) for scraping the loaded seedlings and planting them in the field is arranged below the seedling tank (53).
苗植付装置（５５）は、苗仕切フェンス（５４）により区切られた植付作業条数と同数、すなわち、８条同時に植え付けるものであり、植付伝動ケース（５６）が苗タンク（５３）の下方に間隔を空けて４つ配置され、植付伝動ケース（５６）の左右両側に回転しながら植込杆（５８）により苗を取って圃場に植え付ける植付ロータリ（５７）がそれぞれ装着される。 The seedling planting device (55) has the same number of planting rows as the number of planting rows separated by the seedling partition fence (54), that is, plants eight rows at the same time. Four planting rotaries (57) are arranged at intervals below the planting transmission case (56), and are mounted on the left and right sides of the planting transmission case (56) to pick up the seedlings by the planting rod (58) and plant them in the field while rotating. be.
施肥装置（５）は、肥料が貯留される施肥ホッパ（７０）が、苗植付部（４）の作業条数と同数（図２に示す例では、８条分）に仕切られている。なお、８条分の施肥ホッパ（７０）は、左右方向に長いため肥料の投入や着脱の利便性が低下するので、４条ずつに仕切られたものを左右にそれぞれ並べる、いわゆるサイド施肥構造であってもよい。 In the fertilizing device (5), a fertilizing hopper (70) in which fertilizer is stored is partitioned into the same number of working rows as the seedling planting section (4) (8 rows in the example shown in FIG. 2). In addition, since the fertilizing hoppers (70) for eight rows are long in the left-right direction, the convenience of putting in and removing fertilizer is reduced. There may be.
施肥ホッパ（７０）の下部には、肥料を設定量ずつ供給する繰出装置（７１）が１条ごとに設けられる。繰出装置（７１）の下方には、肥料を移動させる搬送風が通過する通風ダクト（７２）が機体の左右方向に設けられる。繰出装置（７１）の下方には、苗植付部（４）の苗植付位置の近傍に肥料を案内する施肥ホース（７３）が設けられる。また、通風ダクト（７２）の機体の一側端部には、ブロア用電動モータ（７６）により作動して搬送風を発生するブロア（７４）が設けられる。 Under the fertilizing hopper (70), a delivery device (71) for supplying a set amount of fertilizer for each row is provided. Below the delivery device (71), a ventilation duct (72) through which the conveying air for moving the fertilizer passes is provided in the lateral direction of the machine body. A fertilizing hose (73) for guiding fertilizer to the vicinity of the seedling planting position of the seedling planting section (4) is provided below the delivery device (71). In addition, a blower (74) is provided at one end of the ventilation duct (72), which is operated by an electric blower motor (76) to generate carrier air.
図１および図２に示すように、苗植付部（４）の下方には、圃場面に接地して滑走するセンターフロート（６２Ｃ）と、左右２つずつのサイドフロート（６２Ｌ、６２Ｒ）とが、軸まわりに回動自在に設けられる。なお、センターフロート（６２Ｃ）および左右のサイドフロート（６２Ｌ、６２Ｒ）を総称してフロート（６２）という場合がある。 As shown in FIGS. 1 and 2, below the seedling planting section (4), there are a center float (62C) that slides in contact with the field, and two left and right side floats (62L, 62R). is provided rotatably about an axis. Note that the center float (62C) and the left and right side floats (62L, 62R) may be collectively referred to as the float (62).
また、苗植付部（４）の下方において、フロート（６２）よりも機体前側には、圃場面の凹凸を整地する整地ロータ（６３）が設けられる。など、整地ロータ（６３）には、左右他側の後輪ギアケース（１１ａ）からロータ伝動シャフト（６３ａ）を介して駆動力が伝達される。 Further, below the seedling planting section (4), a ground leveling rotor (63) for leveling unevenness in the field is provided on the front side of the machine body with respect to the float (62). Driving force is transmitted to the ground leveling rotor (63) from the rear wheel gear cases (11a) on the other left and right sides through the rotor transmission shaft (63a).
また、図１に示すように、苗植付部（４）の左右両側には、左右いずれか一方が圃場面に接地して、次の作業条（次工程）における走行の目安とする溝を形成する線引きマーカ（６５）がそれぞれ設けられる。左右の線引きマーカ（６５）は、左右一側が接地すると他側が上方に離間し、旋回時に苗植付部（４）を上昇させたときには左右両側共に上方に離間し、旋回後に苗植付部（４）が下降すると、左右一側が上方に離間して他側が接地する。 Further, as shown in FIG. 1, on both the left and right sides of the seedling planting section (4), either the left or the right is in contact with the field surface, and grooves are formed as a guideline for running in the next work row (next process). Forming draw markers (65) are provided respectively. The left and right line markers (65) are separated upward when one of the left and right sides touches the ground, and when the seedling planting part (4) is raised during turning, both left and right are separated upward, and after turning, the seedling planting part ( 4) descends, the left and right sides are separated upward and the other side touches the ground.
また、図１および図２に示すように、走行車体（２）の左右中央部であり、かつ、ボンネット（３９）の前方には、上下方向に長いセンターマスコット（６６）が設けられる。センターマスコット（６６）を左右の線引きマーカ（６５）により圃場に形成された溝に合わせることにより、直前の作業条の作業位置に合わせた走行が可能になり、作業精度の向上や、非作業の発生防止を図ることができる。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a vertically elongated center mascot (66) is provided in the lateral center of the traveling vehicle body (2) and in front of the bonnet (39). By aligning the center mascot (66) with the groove formed in the field by the left and right line drawing markers (65), it is possible to travel in accordance with the working position of the immediately preceding work line, improving work accuracy and reducing non-work. Occurrence prevention can be aimed at.
なお、圃場の土質によっては、左右の線引きマーカ（６５）により形成されたガイド線がすぐに埋もれてしまい、直進の目安が消えてしまうことがある。このような場合には、左右の線引きマーカ（６５）よりも機体前側に設けられた左右のサイドマーカ（１９）を用いるとよい。すなわち、左右のサイドマーカ（１９）を機体外側方向に移動させ、植え付けられた苗の上方にサイドマーカ（１９）を位置させることで、前の作業条の苗の植え付けに合わせた植付作業が可能になる。 Note that depending on the soil quality of the field, the guide line formed by the left and right line markers (65) may quickly become buried, and the guideline for going straight may disappear. In such a case, it is preferable to use the left and right side markers (19) provided on the front side of the fuselage rather than the left and right delineation markers (65). That is, by moving the left and right side markers (19) in the outer direction of the machine body and positioning the side markers (19) above the planted seedlings, the planting work can be performed in accordance with the planting of the seedlings in the previous working row. be possible.
また、図１に示すように、苗移植機（１）は、位置取得装置（１５０）を備える。位置取得装置（１５０）は、ＧＰＳ（Global Positioning System）やＧＮＳＳ（Global Navigation Satellite System）などの測位手段から測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて機体の現在の位置情報を作成し、取得する。位置取得装置（１５０）は、たとえば、取付ステー（５９）に取り付けられ、走行車体（２）の上方に配置される。 Moreover, as shown in FIG. 1, the seedling transplanter (1) is provided with a position acquisition device (150). A position acquisition device (150) receives positioning information from positioning means such as GPS (Global Positioning System) and GNSS (Global Navigation Satellite System), and based on the received positioning information, creates and acquires current position information of the aircraft. do. The position acquisition device (150) is attached to, for example, an attachment stay (59) and arranged above the traveling vehicle body (2).
位置取得装置（１５０）による位置情報に基づいて作成される、直進制御用プログラムと、旋回制御用プログラムとは、互いに別の場所に格納される。直進制御用プログラムは、たとえば、位置取得装置（１５０）内の直進制御用ＥＣＵ（Electronic Control Unit）（１００ａ）に格納され、旋回制御用プログラムは、たとえば、ボンネット（３９）に収容された旋回制御用ＥＣＵ（１００ｂ）に格納される。なお、直進制御用ＥＣＵ（１００ａ）および旋回制御用ＥＣＵ（１００ｂ）は、後述する制御装置（１００）（図３参照）に含まれる。 A straight-line control program and a turning control program, which are created based on the position information obtained by the position acquisition device (150), are stored in separate locations. The straight control program is stored, for example, in a straight control ECU (Electronic Control Unit) (100a) in the position acquisition device (150). is stored in the ECU (100b) for use. The straight running control ECU (100a) and the turning control ECU (100b) are included in a control device (100) (see FIG. 3), which will be described later.
＜作業車両の制御系＞
次に、図３を参照して苗移植機（１）の制御系Ｃについて説明する。図３は、苗移植機（１）における、制御装置（１００）を中心とした制御系Ｃを示すブロック図である。苗移植機（１）は、電子制御によって各部を制御することが可能なものであり、各部を制御する制御装置（以下、コントローラという）（１００）を備える。
<Work vehicle control system>
Next, the control system C of the seedling transplanter (1) will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a block diagram showing the control system C centering on the controller (100) in the seedling transplanter (1). A seedling transplanter (1) is capable of controlling each part by electronic control, and includes a control device (hereinafter referred to as a controller) (100) for controlling each part.
コントローラ（１００）は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などを有する処理部や、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などの記憶部、さらには入出力部が設けられ、これらは、互いに接続されて互いに信号の受け渡しが可能である。記憶部には、苗移植機（１）を制御するコンピュータプログラムなどが格納される。コントローラ（１００）は、記憶部に格納されたコンピュータプログラムなどを読み出すことで、各機能を発揮させる。 The controller (100) is provided with a processing unit including a CPU (Central Processing Unit), a storage unit such as a ROM (Read Only Memory) and a RAM (Random Access Memory), and an input/output unit. They are connected and can exchange signals with each other. A computer program for controlling the seedling transplanter (1) is stored in the storage unit. The controller (100) performs each function by reading a computer program or the like stored in the storage unit.
コントローラ（１００）には、たとえば、アクチュエータ類として、スロットルモータ（８０）、油圧制御弁（８１，８２）、植付クラッチ作動ソレノイド（８３）、サイドクラッチ作動ソレノイド（８４）、ＨＳＴモータ（８５）、線引きマーカ昇降モータ（８７）、ステアリングモータ（９５）などが接続される。 The controller (100) includes, for example, actuators such as a throttle motor (80), hydraulic control valves (81, 82), a planted clutch actuation solenoid (83), a side clutch actuation solenoid (84), an HST motor (85), , a drawing marker lifting motor (87), a steering motor (95), and the like are connected.
スロットルモータ（８０）は、エンジン（３０）の吸気量を調節するスロットルを作動させることにより、エンジン（３０）の出力軸の回転数を増減させる。油圧制御弁（８１）は、昇降シリンダ（２５）の伸縮動作を制御する。油圧制御弁（８２）は、パワーステアリング機構（８８）を制御する。植付クラッチ作動ソレノイド（８３）は、植付クラッチ（２７ａ）を作動させる。 A throttle motor (80) increases or decreases the rotation speed of the output shaft of the engine (30) by operating a throttle that adjusts the intake air amount of the engine (30). A hydraulic control valve (81) controls the extension and retraction of the lifting cylinder (25). A hydraulic control valve (82) controls a power steering mechanism (88). The planted clutch actuating solenoid (83) operates the planted clutch (27a).
サイドクラッチ作動ソレノイド（８４）は、後輪（１１）への動力伝達状態を切り替えるサイドクラッチ（４４）を作動させる。なお、サイドクラッチ（４４）は、左右の後輪（１１）にそれぞれ設けられ、サイドクラッチ作動ソレノイド（８４）は、各サイドクラッチ（４４）に対応して２つ設けられる。 A side clutch actuation solenoid (84) actuates a side clutch (44) that switches the state of power transmission to the rear wheels (11). A side clutch (44) is provided for each of the left and right rear wheels (11), and two side clutch actuation solenoids (84) are provided for each side clutch (44).
ＨＳＴモータ（８５）は、ＨＳＴ（１４）のトラニオンの回動角度を変更することで、ＨＳＴ（１４）の斜板の傾斜角を変更する。ステアリングモータ（９５）は、自動旋回制御が行われる場合に、走行車輪である前輪（１０）（図１参照）の操舵量（舵角）を調整するステアリング装置であるハンドル（３５）を駆動するモータである。ステアリングモータ（９５）は、ハンドル（３５）を回動させる。線引きマーカ昇降モータ（８７）は、線引きマーカ（６５）を昇降させる。 The HST motor (85) changes the tilt angle of the swash plate of the HST (14) by changing the rotation angle of the trunnion of the HST (14). A steering motor (95) drives a steering wheel (35), which is a steering device for adjusting the steering amount (rudder angle) of the front wheels (10) (see FIG. 1), which are traveling wheels, when automatic turning control is performed. is the motor. A steering motor (95) rotates the steering wheel (35). A drawing marker lifting motor (87) raises and lowers a drawing marker (65).
また、コントローラ（１００）には、検出装置である、回転数センサ（９０）、操舵量センサ（９１）、傾斜センサ（９２）などが接続される。回転数センサ（９０）は、走行車輪である左右の後輪（１１）に対応して２つ設けられ、左右の後輪（１１）の回転数をそれぞれ検出する。なお、回転数センサ（９０）は、左右の前輪（１０）の回転数を検出してもよい。 Further, the controller (100) is connected to detection devices such as a rotation speed sensor (90), a steering amount sensor (91), an inclination sensor (92), and the like. Two rotation speed sensors (90) are provided corresponding to the left and right rear wheels (11) which are running wheels, and detect the rotation speeds of the left and right rear wheels (11) respectively. The rotation speed sensor (90) may detect the rotation speed of the left and right front wheels (10).
操舵量センサ（９１）は、ステアリング装置であるハンドル（３５）の操作量、すなわち、前輪（１０）の操舵量（舵角）を検出する。なお、操舵量は、ハンドル（３５）の操作量がゼロの場合を基準として、すなわち、走行車体（２）の直進走行時を基準として、左右方向それぞれで検出される。傾斜センサ（９２）は、走行車体（２）の傾きである傾斜角を検出する。 A steering amount sensor (91) detects the amount of operation of a steering wheel (35), that is, the amount of steering (rudder angle) of the front wheels (10). Note that the steering amount is detected in each of the left and right directions with reference to the case where the operation amount of the steering wheel (35) is zero, ie, when the traveling vehicle body (2) is traveling straight ahead. A tilt sensor (92) detects a tilt angle, which is the tilt of the traveling vehicle body (2).
また、コントローラ（１００）には、操作信号として、変速操作レバー（３６）、副変速操作レバー（３７）、植付部自動昇降スイッチ（４７）、自動旋回スイッチ（４８）、線引きマーカ自動昇降スイッチ（４９）などから信号が入力される。 In addition, the controller (100) includes, as operation signals, a shift operation lever (36), an auxiliary shift operation lever (37), a planting section automatic lifting switch (47), an automatic turning switch (48), and a drawing marker automatic lifting switch. A signal is input from (49) or the like.
植付部自動昇降スイッチ（４７）は、ハンドル（３５）の操作量、すなわち、前輪（１０）の操舵量に連動して苗植付部（４）を自動的に昇降させるか否かを切り替えるスイッチである。植付部自動昇降スイッチ（４７）が「ＯＮ」の場合には、操舵量に連動して苗植付部（４）を自動的に昇降させる制御が実行される。一方、植付部自動昇降スイッチ（４７）が「ＯＦＦ」の場合には、操舵量に連動して苗植付部（４）を自動的に昇降させる制御は、実行されない。 The planting part automatic lifting switch (47) switches whether or not the seedling planting part (4) is automatically moved up and down in conjunction with the operation amount of the steering wheel (35), that is, the steering amount of the front wheels (10). is a switch. When the planting part automatic lifting switch (47) is "ON", the seedling planting part (4) is automatically moved up and down in conjunction with the amount of steering. On the other hand, when the planting part automatic lifting switch (47) is "OFF", the control for automatically raising and lowering the seedling planting part (4) in conjunction with the steering amount is not executed.
線引きマーカ自動昇降スイッチ（４９）は、ハンドル（３５）の操作量、すなわち、前輪（１０）の操舵量に連動して線引きマーカ（６５）を自動的に昇降させるか否かを切り替えるスイッチである。線引きマーカ自動昇降スイッチ（４９）が「ＯＮ」の場合には、操舵量に連動して線引きマーカ（６５）を自動的に昇降させる制御が実行される。一方、線引きマーカ自動昇降スイッチ（４９）が「ＯＦＦ」の場合には、操舵量に連動して線引きマーカ（６５）を自動的に昇降させる制御は、実行されない。 The draw marker automatic elevation switch (49) is a switch for switching whether to automatically raise or lower the draw marker (65) in conjunction with the operation amount of the steering wheel (35), that is, the steering amount of the front wheels (10). . When the draw marker automatic elevation switch (49) is "ON", control is executed to automatically raise and lower the draw marker (65) in conjunction with the steering amount. On the other hand, when the draw marker automatic elevation switch (49) is "OFF", the control for automatically raising and lowering the draw marker (65) in conjunction with the steering amount is not executed.
自動旋回スイッチ（４８）は、ランプ付きの跳ね返りスイッチであり、自動旋回を開始または中止するかを切り替えるスイッチである。自動旋回スイッチ（４８）は、操縦者により「ＯＮ」にされて自動旋回が行われている間は点灯し、自動旋回が終了すると、「ＯＦＦ」になり、消灯する。また、自動旋回スイッチ（４８）は、自動旋回中に操縦者により「ＯＦＦ」にされ、自動旋回が中止されると、消灯する。これにより、自動旋回を行っているか否かを、操縦者が認識可能となる。 The auto-turn switch (48) is a bounce switch with a ramp that switches between starting and stopping auto-turn. The automatic turning switch (48) is turned "ON" by the operator, lights up while automatic turning is being performed, and turns "OFF" and goes out when the automatic turning ends. Also, the automatic turning switch (48) is turned "OFF" by the operator during the automatic turning and turns off when the automatic turning is stopped. This enables the operator to recognize whether or not automatic turning is being performed.
また、コントローラ（１００）には、位置取得装置（１５０）から機体の現在の位置情報が入力される。コントローラ（１００）は、位置情報に基づいて、機体が自動で走行しながら作業を行う自律走行モードを実行する。コントローラ（１００）を中心として、自動旋回スイッチ（４８）、回転数センサ（９０）、操舵量センサ（９１）、ステアリングモータ（９５）、ハンドル（３５）および位置取得装置（１５０）は、後述する自動旋回モードの制御系（Ｃ）を構成している。 Further, the controller (100) receives information on the current position of the aircraft from the position acquisition device (150). A controller (100) executes an autonomous travel mode in which the body automatically travels and performs work based on position information. Centering on the controller (100), an automatic turning switch (48), a rotation speed sensor (90), a steering amount sensor (91), a steering motor (95), a steering wheel (35) and a position acquisition device (150) will be described later. It constitutes a control system (C) for the automatic turning mode.
＜自律走行モード＞
ここで、図４を参照して、苗移植機（１）による、圃場における自動旋回を含む自動走行（自律走行）について説明する。図４は、作業車両（苗移植機（１））の圃場における自律走行の説明図である。コントローラ（１００）（図３参照）は、前輪（１０）（図１参照）の操舵量をフィードバックしながらステアリングモータ（９５）（図３参照）を制御してハンドル（３５）（図３参照）を操作する自律走行モードを有する。自律走行モードは、自動直進モードと、自動旋回モードとを含む。
<Autonomous driving mode>
Here, automatic traveling (autonomous traveling) including automatic turning in a field by the seedling transplanter (1) will be described with reference to FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram of autonomous travel of the work vehicle (seedling transplanter (1)) in a field. The controller (100) (see FIG. 3) controls the steering motor (95) (see FIG. 3) while feeding back the amount of steering of the front wheels (10) (see FIG. 1) to control the steering wheel (35) (see FIG. 3). It has an autonomous driving mode that operates the The autonomous driving mode includes an automatic straight driving mode and an automatic turning mode.
図４に示すように、自律走行モードにおいては、苗移植機（１）は、圃場（Ｆ）において、予定走行経路に沿って直進および旋回を繰り返しながら苗の植え付け作業を自動で行う。なお、コントローラ（１００）は、上記したように、走行車体（２）の上方に配置された位置取得装置（１５０）によって苗移植機（１）の現在の位置情報を取得する。 As shown in FIG. 4, in the autonomous traveling mode, the seedling transplanter (1) automatically carries out the seedling planting work in the field (F) while repeating straight traveling and turning along the planned traveling route. As described above, the controller (100) acquires the current position information of the seedling transplanter (1) by the position acquisition device (150) arranged above the traveling vehicle body (2).
苗移植機（１）は、圃場（Ｆ）における所定の作業エリア内を往復しながら、苗の植付を行う。この場合、直進走行については、コントローラ（１００）が自動直進モードを実行することにより、設定された直進走行経路（Ｌ１）に沿って自動走行を行う。また、旋回走行については、コントローラ（１００）が自動旋回モードを実行することにより、設定された旋回走行経路（Ｌ２）に沿って自動旋回を行う。 A seedling transplanter (1) plants seedlings while reciprocating within a predetermined work area in a field (F). In this case, for straight running, the controller (100) executes the automatic straight running mode to automatically run along the set straight running route (L1). As for the turning travel, the controller (100) executes the automatic turning mode to perform automatic turning along the set turning travel route (L2).
直進走行経路（Ｌ１）は、走行基準となる基準線（Ｌ０）に対して平行である。基準線（Ｌ０）は、苗の植え付け方向にあわせて、圃場（Ｆ）において設定される。コントローラ（１００）は、直進走行の開始位置および終了位置をそれぞれ基準始点（Ａ点）および基準終点（Ｂ点）として取得し、Ａ点およびＢ点を結ぶ線分を基準線（Ｌ０）として登録する。 The straight travel route (L1) is parallel to the reference line (L0) that serves as a travel reference. The reference line (L0) is set in the field (F) according to the seedling planting direction. The controller (100) obtains the start position and end position of straight traveling as a reference start point (point A) and a reference end point (point B), respectively, and registers a line segment connecting points A and B as a reference line (L0). do.
また、コントローラ（１００）は、自動旋回モードとして、第１旋回動作モードと、第２旋回動作モードとを有する。コントローラ（１００）は、第１旋回動作モードおよび第２旋回動作モードを組み合わせることで、自動旋回モードとして実行する。なお、コントローラ（１００）は、自動旋回スイッチ（４８）が操縦者により「ＯＮ」されると、自動旋回モードを実行する。 Further, the controller (100) has a first turning operation mode and a second turning operation mode as automatic turning modes. The controller (100) performs automatic turning mode by combining the first turning operation mode and the second turning operation mode. The controller (100) executes the automatic turning mode when the automatic turning switch (48) is turned "ON" by the operator.
第１旋回動作モードでは、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）の旋回中において、ハンドル（３５）の操舵量が所定の値になるようステアリングモータ（９５）を制御する。この場合、コントローラ（１００）は、位置取得装置（１５０）が取得した位置情報に関わらず処理を実行する。 In the first turning operation mode, the controller (100) controls the steering motor (95) so that the steering amount of the steering wheel (35) reaches a predetermined value while the seedling transplanter (1) is turning. In this case, the controller (100) executes the process regardless of the location information acquired by the location acquisition device (150).
第２旋回動作モードでは、コントローラ（１００）は、苗移植機１の旋回中において、位置取得装置（１５０）が取得した位置情報に基づいて、旋回走行経路（Ｌ２）上のいずれか所望の位置に苗移植機（１）が到達するようステアリングモータ（９５）を制御する。
In the second turning operation mode, the controller (100) controls any desired position on the turning travel route (L2) based on the position information acquired by the position acquisition device (150) while the
このように、コントローラ（１００）が、第１旋回動作モードおよび第２旋回動作モードを有し、機体の旋回中において位置情報に基づいた動作モードではない第１旋回動作モードを実行するため、自動旋回に係る制御の全てに位置情報を用いる必要がない。このため、自動旋回中に位置情報を用いる制御が一部でよくなり、簡素な制御で自動旋回を行うことができる。 Thus, because the controller (100) has a first swing motion mode and a second swing motion mode, and performs the first swing motion mode that is not a position-based motion mode during a turn of the vehicle, an automatic It is not necessary to use position information for all the control related to turning. For this reason, the control using the position information during automatic turning is partially required, and automatic turning can be performed with simple control.
なお、コントローラ（１００）は、自動旋回モードでは、苗移植機（１）の旋回中において旋回走行経路（Ｌ２）からずれて旋回（大回りまたは小回り）している場合には、位置取得装置（１５０）が取得した位置情報に基づいて補正する。 In addition, in the automatic turning mode, the controller (100) detects the position acquisition device (150 ) based on the acquired position information.
＜第１実施形態に係る自動旋回モード＞
次に、図５～図８を参照して第１実施形態に係る自動旋回モードについて説明する。図５は、第１実施形態に係る自動旋回制御（自動旋回モード）の説明図である。図６は、第１実施形態に係る自動旋回制御（自動旋回モード）の処理手順を示すフローチャートである。
<Automatic turning mode according to the first embodiment>
Next, the automatic turning mode according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 8. FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram of automatic turning control (automatic turning mode) according to the first embodiment. FIG. 6 is a flowchart showing a processing procedure of automatic turning control (automatic turning mode) according to the first embodiment.
また、図７は、自動旋回制御（自動旋回モード）を開始する制御の処理手順を示すフローチャートである。図８は、第１旋回動作モードから第２旋回動作モードに移行する制御の処理手順を示すフローチャートである。 FIG. 7 is a flow chart showing a control processing procedure for starting automatic turning control (automatic turning mode). FIG. 8 is a flow chart showing a control processing procedure for shifting from the first turning operation mode to the second turning operation mode.
図５に示すように、第１実施形態に係る自動旋回モードでは、自動直進モードで進行してきた苗移植機１は、予め設定された所望の旋回開始位置（苗移植機１などの農業機械の場合は、１条における作業終了位置でもある）Ｐ１に近づいた位置で操縦者により自動旋回スイッチ（４８）（図３参照）が押されると、自動旋回を開始する。
As shown in FIG. 5, in the automatic turning mode according to the first embodiment, the
自動旋回を開始すると、苗移植機（１）は、第１旋回動作モードによる進行を開始する。第１旋回動作モードでは、苗移植機（１）は、旋回走行経路（Ｌ２）に沿って進行し、旋回走行経路（Ｌ２）上の終了位置（モード終了位置）Ｐ３で第１旋回動作モードによる進行を終了する。苗移植機（１）は、第１旋回動作モードによる進行を終了すると、第２旋回動作モードによる進行を開始する。 When the automatic turning is started, the seedling transplanter (1) starts advancing in the first turning operation mode. In the first swinging operation mode, the seedling transplanter (1) advances along the swinging travel path (L2) and reaches the end position (mode end position) P3 on the swinging travel path (L2) according to the first swinging operation mode. End progress. The seedling transplanter (1) starts advancing in the second turning operation mode after completing the advancing in the first turning operation mode.
第２旋回動作モードでは、苗移植機１は、予め設定された所望の旋回終了位置（苗移植機（１）などの農業機械の場合は、次の条における作業開始位置でもある）Ｐ２において次の条の直進走行経路（Ｌ１）に沿うように徐々に位置を補正しながら進行（直進）し、第２旋回動作モードによる進行を終了すると、自動直進モードで次の条における進行を開始する。
In the second turning operation mode, the
図６に示すように、第１実施形態では、コントローラ（１００）は、自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されたか否かを判定する（ステップＳ１０１）。コントローラ（１００）は、自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作された場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、苗移植機（１）が旋回開始位置（Ｐ１）に到達したか否かを判定する（ステップＳ１０２）。コントローラ（１００）は、旋回開始位置（Ｐ１）に到達したと判定すると（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、第１旋回動作モードの実行を開始する（ステップＳ１０３）。 As shown in FIG. 6, in the first embodiment, the controller (100) determines whether or not the automatic turning switch (48) has been turned "ON" (step S101). When the automatic turning switch (48) is turned "ON" (step S101: Yes), the controller (100) determines whether the seedling transplanter (1) has reached the turning start position (P1) ( step S102). When the controller (100) determines that the turning start position (P1) has been reached (step S102: Yes), it starts executing the first turning operation mode (step S103).
コントローラ（１００）は、（ステップ１０１）の処理において自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されない場合（ステップＳ１０１：Ｎｏ）、「ＯＮ」操作されるまでかかる処理を繰り返す。また、コントローラ（１００）は、（ステップ１０２）の処理において苗移植機（１）が旋回開始位置（Ｐ１）に到達していない場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ）、旋回開始位置（Ｐ１）に到達するまでかかる処理を繰り返す。 If the automatic turning switch (48) is not turned "ON" in the processing of (step 101) (step S101: No), the controller (100) repeats this processing until it is turned "ON". In addition, the controller (100) reaches the turning start position (P1) when the seedling transplanter (1) has not reached the turning start position (P1) in the process of (step 102) (step S102: No). Repeat the process until
次いで、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が第１旋回動作モードの終了位置（モード終了位置）（Ｐ３）に到達したか否かを判定する（ステップＳ１０４）。コントローラ（１００）は、モード終了位置（Ｐ３）に到達した場合（ステップＳ１０４：Ｙｅｓ）、第１旋回動作モードの実行を終了し（ステップＳ１０５）、第２旋回動作モードの実行を開始する（ステップＳ１０６）。 Next, the controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the end position (mode end position) (P3) of the first turning operation mode (step S104). When the controller (100) reaches the mode end position (P3) (step S104: Yes), the controller (100) ends the execution of the first swing operation mode (step S105) and starts the execution of the second swing operation mode (step S105). S106).
コントローラ（１００）は、（ステップ１０４）の処理において苗移植機（１）がモード終了位置（Ｐ３）に到達しない場合（ステップＳ１０４：Ｎｏ）、モード終了位置（Ｐ３）に到達するまでかかる処理を繰り返す。 If the seedling transplanter (1) does not reach the mode end position (P3) in the process of (step 104) (step S104: No), the controller (100) continues the process until it reaches the mode end position (P3). repeat.
次いで、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が第２旋回動作モードの終了位置でもある旋回終了位置（Ｐ２）に到達したか否かを判定する（ステップＳ１０７）。コントローラ１００は、旋回終了位置（Ｐ２）に到達した場合（ステップＳ１０７：Ｙｅｓ）、第２旋回動作モードの実行を終了し（ステップＳ１０８）、旋回動作モードを終了する。
Next, the controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the turn end position (P2), which is also the end position of the second turn operation mode (step S107). When the
ここで、コントローラ（１００）は、第１旋回動作モードにおいて、たとえば、機体の向きが直進走行時を０度として左右いずれか旋回する側に、たとえば７０度になるようステアリングモータ（９５）（図３参照）を制御する。コントローラ（１００）は、機体の向きが７０度になると、直進走行に戻し始めるよう、すなわち、機体の向きが９０度になるようステアリングモータ（９５）を制御する。 Here, in the first turning operation mode, the controller (100) controls the steering motor (95) (Fig. 3) is controlled. The controller (100) controls the steering motor (95) so that when the orientation of the aircraft reaches 70 degrees, it starts to return to running straight, that is, the orientation of the aircraft reaches 90 degrees.
コントローラ（１００）は、第１旋回動作モードから第２旋回動作モードに移行する場合、機体の向きが次の条の直進走行経路（Ｌ１）に対して、たとえば０～２０度範囲内に入るようステアリングモータ（９５）を制御する。コントローラ（１００）は、第２旋回動作モードの開始時に機体の向きを０～２０度範囲内に入れておくことで、第２旋回動作モードにおいて位置取得装置（１５０）（図３参照）が取得する位置情報に基づいて直進走行経路（Ｌ１）に沿うよう機体の向きを補正して旋回動作を完了する。 When the controller (100) shifts from the first turning operation mode to the second turning operation mode, the controller (100) controls the orientation of the aircraft so that it is within the range of 0 to 20 degrees, for example, with respect to the following straight travel route (L1). It controls the steering motor (95). The controller (100) keeps the orientation of the aircraft within the range of 0 to 20 degrees at the start of the second turning operation mode, so that the position acquisition device (150) (see FIG. 3) acquires the position in the second turning operation mode. Based on the position information obtained, the orientation of the aircraft is corrected so that it follows the straight travel route (L1), and the turning operation is completed.
コントローラ（１００）は、（ステップＳ１０７）の処理において苗移植機１が旋回終了位置Ｐ２に到達しない場合（ステップＳ１０７：Ｎｏ）、旋回終了位置（Ｐ２）に到達するまでかかる処理を繰り返す。コントローラ（１００）は、旋回動作モードを終了すると、自動直進モードの実行を開始する。
If the
また、図７に示すように、コントローラ（１００）は、図６に示す（ステップＳ１０１）の処理において、自動直進モードによる進行中、位置取得装置（１５０）が取得した位置情報に基づいて、苗移植機（１）の現在位置から旋回開始位置（Ｐ１）までの距離が所定の距離Ｄ以下であるか否かを判定する（ステップＳ１０１１）。コントローラ（１００）は、測位情報に基づいて走行距離を算出し、苗移植機（１）の現在位置から旋回開始位置（Ｐ１）までの距離が所定の距離Ｄ以下であるか否かを判定する。なお、コントローラ（１００）は、走行車輪の回転数に基づいて走行距離を算出してもよい。 Further, as shown in FIG. 7, the controller (100), in the processing of (step S101) shown in FIG. It is determined whether or not the distance from the current position of the transplanter (1) to the turning start position (P1) is equal to or less than a predetermined distance D (step S1011). The controller (100) calculates the travel distance based on the positioning information, and determines whether or not the distance from the current position of the seedling transplanter (1) to the turning start position (P1) is less than or equal to a predetermined distance D. . Note that the controller (100) may calculate the travel distance based on the number of rotations of the travel wheels.
コントローラ（１００）は、今回の直進走行時における植付工程よりも１つ前の植付工程である前工程における走行距離に基づいて上記判定を行う。 The controller (100) makes the determination based on the traveling distance in the preceding process, which is the planting process one step before the planting process during the current straight running.
今回の植付工程における旋回開始位置（Ｐ１）は、今回の植付工程において、前工程における走行距離分、進んだ付近であると予測することができる。例えば、今回の植付工程において実際に旋回が開始される位置は、前工程における走行距離に対して、±５ｍ程度の範囲内であると予測することができる。 The turning start position (P1) in the planting process of this time can be predicted to be in the vicinity of the distance traveled in the previous process in the planting process of this time. For example, it can be predicted that the position where turning is actually started in the planting process of this time is within the range of about ±5 m with respect to the traveling distance in the previous process.
そのため、コントローラ（１００）は、前工程における走行距離に基づいて旋回開始位置（Ｐ１）を予測する。具体的には、コントローラ（１００）は、今回の植付工程において直進した距離が、前工程における走行距離となる位置を旋回開始位置（Ｐ１）と予測し、苗移植機（１）の現在位置から旋回開始位置（Ｐ１）までの距離が所定の距離Ｄ以下である場合に、旋回位置付近、すなわち畦際であると判定する。 Therefore, the controller (100) predicts the turning start position (P1) based on the traveling distance in the previous process. Specifically, the controller (100) predicts a position where the straight distance in the current planting process is the traveling distance in the previous process as the turn start position (P1), and the current position of the seedling transplanter (1). to the turning start position (P1) is equal to or less than a predetermined distance D, it is determined that the turning position is near, that is, the edge of a ridge.
なお、旋回開始位置（Ｐ１）は、測位情報に基づいた座標によって認識されてもよい。 Note that the turning start position (P1) may be recognized by coordinates based on positioning information.
コントローラ（１００）は、旋回開始位置（Ｐ１）までの距離が所定の距離Ｄ以下である場合（ステップＳ１０１１：Ｙｅｓ）、自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されると、第１旋回動作モードを実行する（ステップＳ１０１２）。 When the distance to the turning start position (P1) is equal to or less than the predetermined distance D (step S1011: Yes), the controller (100) performs the first turning operation when the automatic turning switch (48) is turned "ON". mode is executed (step S1012).
コントローラ（１００）は、（ステップＳ１０１１）の処理において旋回開始位置（Ｐ１）までの距離が所定の距離Ｄを超える場合（ステップＳ１０１１：Ｎｏ）、自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されても、第１旋回動作モードを実行しないで（ステップＳ１０１３）、自動直進モードを継続する。 When the distance to the turning start position (P1) exceeds the predetermined distance D in the process of (step S1011) (step S1011: No), the controller (100) turns the automatic turning switch (48) "ON". Also, the automatic straight traveling mode is continued without executing the first turning operation mode (step S1013).
また、第１旋回動作モードの終了位置（Ｐ３）は、回転数センサ（９０）（図３参照）により検出（カウント）された後輪（１１）（図１参照）の回転数に基づいて設定される。図８に示すように、コントローラ（１００）は、図６に示す（ステップＳ１０３）の処理において、第１旋回動作モードの実行を開始すると、これに伴い、後輪（１１）の回転数のカウントを開始し（ステップＳ１０３１）、後輪（１１）の回転数が所定の値（カウント値）になったか否かを判定する（ステップＳ１０３２）。 The end position (P3) of the first turning operation mode is set based on the number of revolutions of the rear wheel (11) (see FIG. 1) detected (counted) by the revolution sensor (90) (see FIG. 3). be done. As shown in FIG. 8, when the controller (100) starts executing the first turning operation mode in the process of (step S103) shown in FIG. is started (step S1031), and it is determined whether or not the number of revolutions of the rear wheel (11) has reached a predetermined value (count value) (step S1032).
コントローラ（１００）は、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値になった場合（ステップＳ１０３２：Ｙｅｓ）、終了位置（Ｐ３）に到達したと判断して第１旋回動作モードの実行を終了するとともに第２旋回動作モードを実行する（ステップＳ１０３３）。コントローラ（１００）は、（ステップＳ１０３２）の処理において後輪（１１）の回転数が所定のカウント値でない場合（ステップＳ１０３２：Ｎｏ）、所定のカウント値になるまでかかる処理を繰り返す。 When the number of revolutions of the rear wheels (11) reaches a predetermined count value (step S1032: Yes), the controller (100) determines that the end position (P3) has been reached and executes the first turning operation mode. Upon completion, the second turning operation mode is executed (step S1033). If the number of rotations of the rear wheel (11) is not the predetermined count value in the process of (step S1032) (step S1032: No), the controller (100) repeats the process until it reaches the predetermined count value.
以上説明した第１実施形態によれば、苗移植機１の旋回開始時には第１旋回動作モードを実行し、旋回終了時には第２旋回動作モードを実行することで、より簡素な制御で自動旋回を行うことができる。
According to the first embodiment described above, when the
また、第１旋回動作モードの開始に伴い後輪（１１）の回転数のカウントを開始し、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値になると第２旋回動作モードに移行するため、自動旋回中に位置情報を用いる制御が一部でよくなり、簡素な制御で自動旋回を行うことができる。 In addition, when the first turning operation mode is started, the number of rotations of the rear wheel (11) is started to be counted, and when the number of rotations of the rear wheel (11) reaches a predetermined count value, the second turning operation mode is entered. Control using position information during automatic turning is partially eliminated, and automatic turning can be performed with simple control.
また、苗移植機（１）の現在位置から旋回開始位置（Ｐ１）まで距離が短い場合には自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されると第１旋回動作モードを実行する。一方、苗移植機（１）の現在位置から旋回開始位置（Ｐ１）まで距離が長い場合には自動旋回スイッチ（４８）が操作されても第１旋回動作モードを実行しない。このように、たとえば、圃場の中央付近などの旋回開始位置（Ｐ１）以外で自動旋回スイッチ（４８）が操作（すなわち、誤操作）されても第１旋回動作モードを実行しないことで、誤操作を防止することができる。 Also, when the distance from the current position of the seedling transplanter (1) to the turning start position (P1) is short, the first turning operation mode is executed when the automatic turning switch (48) is turned "ON". On the other hand, when the distance from the current position of the seedling transplanter (1) to the turning start position (P1) is long, the first turning operation mode is not executed even if the automatic turning switch (48) is operated. Thus, for example, even if the automatic turning switch (48) is operated (i.e., erroneously operated) at a position other than the turning start position (P1) such as near the center of the field, the first turning operation mode is not executed, thereby preventing erroneous operation. can do.
また、旋回終了位置（Ｐ２）に向けた第２旋回動作モードが終了するとそのまま自動直進モードに移行して自動直進を開始するため、作業を継続的に行うことができ、作業性を向上させることができる。 In addition, when the second swing operation mode toward the swing end position (P2) ends, the machine shifts to the automatic straight-travel mode and automatically starts straight-ahead travel, so work can be performed continuously, improving workability. can be done.
なお、第１実施形態では、第１旋回動作モードを実行してから第２旋回動作モードを実行するが、変形例として、たとえば、第２旋回動作モードを実行してから第１旋回動作モードを実行して旋回終了位置（Ｐ２）に到達させてもよい。 In the first embodiment, the second turning operation mode is executed after the first turning operation mode is executed. It may be executed to reach the turning end position (P2).
＜第２実施形態に係る自動旋回モード＞
次に、図９および図１０を参照して第２実施形態に係る自動旋回モードについて説明する。図９は、第２実施形態に係る自動旋回制御（自動旋回モード）の説明図である。図１０は、第２実施形態に係る自動旋回制御（自動旋回モード）の処理手順を示すフローチャートである。
<Automatic turning mode according to the second embodiment>
Next, the automatic turning mode according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG. FIG. 9 is an explanatory diagram of automatic turning control (automatic turning mode) according to the second embodiment. FIG. 10 is a flowchart showing a processing procedure of automatic turning control (automatic turning mode) according to the second embodiment.
図９に示すように、第２実施形態に係る自動旋回モードでは、上記した第１実施形態と同様、自動直進モードで進行してきた苗移植機（１）は、予め設定された所望の旋回開始位置（Ｐ１）に近づいた位置で操縦者により自動旋回スイッチ（４８）（図３参照）が押されると、自動旋回を開始する。 As shown in FIG. 9, in the automatic turning mode according to the second embodiment, the seedling transplanter (1), which has progressed in the automatic straight-advance mode, starts turning at a preset desired value, as in the first embodiment. When the automatic turning switch (48) (see FIG. 3) is pushed by the operator near the position (P1), the automatic turning is started.
自動旋回を開始すると、苗移植機（１）は、第２旋回動作モード（１回目）による進行を開始し、旋回走行経路（Ｌ２）に沿って進行する。苗移植機（１）は、旋回走行経路（Ｌ２）上の終了位置（モード終了位置）（Ｐ４）で１回目の第２旋回動作モードによる進行を終了する。 When the automatic turning is started, the seedling transplanter (1) starts traveling in the second turning operation mode (first time) and advances along the turning traveling route (L2). The seedling transplanter (1) ends the first advance in the second turning operation mode at the end position (mode end position) (P4) on the turning travel path (L2).
苗移植機（１）は、１回目の第２旋回動作モードによる進行を終了すると、第１旋回動作モードによる進行を開始する。苗移植機（１）は、旋回走行経路（Ｌ２）上のモード終了位置（Ｐ５）で第１旋回動作モードによる進行を終了する。苗移植機（１）は、第１旋回動作モードによる進行を終了すると、再度第２旋回動作モード（２回目）による進行を開始する。 The seedling transplanter (1) starts advancing in the first turning operation mode after completing the first advance in the second turning operation mode. The seedling transplanter (1) finishes advancing in the first turning operation mode at the mode end position (P5) on the turning travel path (L2). When the seedling transplanter (1) finishes advancing in the first turning operation mode, it again starts advancing in the second turning operation mode (second time).
２回目の第２旋回動作モードでは、苗移植機（１）は、予め設定された所望の旋回終了位置（Ｐ２）において次の条の直進走行経路（Ｌ１）に沿うように徐々に位置を補正しながら進行（直進）し、２回目の第２旋回動作モードによる進行を終了すると、自動直進モードで次の条における進行を開始する。 In the second turning operation mode for the second time, the seedling transplanter (1) gradually corrects the position so as to follow the straight traveling route (L1) of the next row at the preset desired turning end position (P2). The vehicle advances (straight ahead) while moving forward (straight ahead), and when it finishes advancing in the second turning operation mode for the second time, it starts advancing in the next row in the automatic straight traveling mode.
図１０に示すように、第２実施形態では、コントローラ（１００）は、自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されたか否かを判定する（ステップＳ２０１）。コントローラ（１００）は、自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作された場合（ステップＳ２０１：Ｙｅｓ）、苗移植機（１）が旋回開始位置（Ｐ１）に到達したか否かを判定する（ステップＳ２０２）。コントローラ（１００）は、旋回開始位置（Ｐ１）に到達したと判定すると（ステップＳ２０２：Ｙｅｓ）、第２旋回動作モード（１回目）の実行を開始する（ステップＳ２０３）。 As shown in FIG. 10, in the second embodiment, the controller (100) determines whether or not the automatic turning switch (48) has been turned "ON" (step S201). When the automatic turning switch (48) is turned "ON" (step S201: Yes), the controller (100) determines whether the seedling transplanter (1) has reached the turning start position (P1) ( step S202). When the controller (100) determines that the turning start position (P1) has been reached (step S202: Yes), it starts executing the second turning operation mode (first time) (step S203).
コントローラ（１００）は、（ステップ２０１）の処理において自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されない場合（ステップＳ２０１：Ｎｏ）、「ＯＮ」操作されるまでかかる処理を繰り返す。また、コントローラ（１００）は、（ステップ２０２）の処理において苗移植機（１）が旋回開始位置（Ｐ１）に到達していない場合（ステップＳ２０２：Ｎｏ）、旋回開始位置（Ｐ１）に到達するまでかかる処理を繰り返す。 If the automatic turning switch (48) is not turned "ON" in the process of (step 201) (step S201: No), the controller (100) repeats this process until it is turned "ON". Further, when the seedling transplanter (1) has not reached the turning start position (P1) in the process of (step 202) (step S202: No), the controller (100) reaches the turning start position (P1). Repeat the process until
次いで、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が１回目の第２旋回動作モードの終了位置（モード終了位置）（Ｐ４）に到達したか否かを判定する（ステップＳ２０４）。コントローラ（１００）は、モード終了位置（Ｐ４）に到達した場合（ステップＳ２０４：Ｙｅｓ）、１回目の第２旋回動作モードの実行を終了し（ステップＳ２０５）、第１旋回動作モードの実行を開始する（ステップＳ２０６）。 Next, the controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the end position (mode end position) (P4) of the first second turning operation mode (step S204). When the controller (100) reaches the mode end position (P4) (step S204: Yes), the controller (100) ends execution of the second turning operation mode for the first time (step S205), and starts execution of the first turning operation mode. (step S206).
コントローラ（１００）は、（ステップ２０４）の処理において苗移植機（１）がモード終了位置（Ｐ４）に到達しない場合（ステップＳ２０４：Ｎｏ）、モード終了位置（Ｐ４）に到達するまでかかる処理を繰り返す。 If the seedling transplanter (1) does not reach the mode end position (P4) in the process of (step 204) (step S204: No), the controller (100) continues the process until it reaches the mode end position (P4). repeat.
次いで、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が第１旋回動作モードの終了位置（モード終了位置）（Ｐ５）に到達したか否かを判定する（ステップＳ２０７）。コントローラ（１００）は、モード終了位置（Ｐ５）に到達した場合（ステップＳ２０７：Ｙｅｓ）、第１旋回動作モードの実行を終了し（ステップＳ２０８）、第２旋回動作モード（２回目）の実行を開始する（ステップＳ２０９）。 Next, the controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the end position (mode end position) (P5) of the first turning operation mode (step S207). When the controller (100) reaches the mode end position (P5) (step S207: Yes), the controller (100) ends the execution of the first turning operation mode (step S208), and executes the second turning operation mode (second time). start (step S209).
コントローラ（１００）は、（ステップ２０７）の処理において苗移植機（１）がモード終了位置（Ｐ５）に到達しない場合（ステップＳ２０７：Ｎｏ）、モード終了位置（Ｐ５）に到達するまでかかる処理を繰り返す。 If the seedling transplanter (1) does not reach the mode end position (P5) in the process of (step 207) (step S207: No), the controller (100) continues the process until it reaches the mode end position (P5). repeat.
次いで、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が２回目の第２旋回動作モードの終了位置でもある旋回終了位置（Ｐ２）に到達したか否かを判定する（ステップＳ２１０）。コントローラ（１００）は、旋回終了位置（Ｐ２）に到達した場合（ステップＳ２１０：Ｙｅｓ）、２回目の第２旋回動作モードの実行を終了し（ステップＳ２１１）、旋回動作モードを終了する。 Next, the controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the turn end position (P2), which is also the end position of the second turn operation mode for the second time (step S210). When reaching the turning end position (P2) (step S210: Yes), the controller (100) ends execution of the second turning operation mode for the second time (step S211), and ends the turning operation mode.
コントローラ（１００）は、（ステップＳ２１０）の処理において苗移植機（１）が旋回終了位置（Ｐ２）に到達しない場合（ステップＳ２１０：Ｎｏ）、旋回終了位置（Ｐ２）に到達するまでかかる処理を繰り返す。コントローラ（１００）は、旋回動作モードを終了すると、自動直進モードの実行を開始する。 If the seedling transplanter (1) does not reach the turn end position (P2) in the process of (step S210) (step S210: No), the controller (100) continues the process until it reaches the turn end position (P2). repeat. The controller (100) starts executing the automatic straight-ahead mode after ending the turning operation mode.
ここで、コントローラ（１００）は、第１旋回動作モードから２回目の第２旋回動作モードに移行する場合、機体の向きが次の条の直進走行経路（Ｌ１）に対して、たとえば０～２０度範囲内に入るようステアリングモータ（９５）を制御する。コントローラ（１００）は、２回目の第２旋回動作モードの開始時に機体の向きを０～２０度範囲内に入れておくことで、２回目の第２旋回動作モードにおいて位置取得装置（１５０）（図３参照）が取得する位置情報に基づいて直進走行経路（Ｌ１）に沿うよう機体の向きを補正して旋回動作を完了する。 Here, when the controller (100) shifts from the first turning operation mode to the second turning operation mode for the second time, the controller (100) adjusts the direction of the machine body to the following straight travel route (L1), for example, from 0 to 20 Control the steering motor (95) to be within the degree range. The controller (100) keeps the orientation of the aircraft within the range of 0 to 20 degrees at the start of the second turning operation mode, so that the position acquisition device (150) ( FIG. 3) acquires the position information, corrects the orientation of the aircraft so that it follows the straight travel route (L1), and completes the turning operation.
また、第２実施形態においても、第１実施形態と同様、コントローラ（１００）は、図１０に示す（ステップＳ２０１）の処理において、自動直進モードによる進行中、位置取得装置（１５０）（図３参照）が取得した位置情報に基づいて、苗移植機（１）の現在位置が旋回開始位置（Ｐ１）までの距離が所定の距離（Ｄ）以下であるか否かを判定する。 Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the controller (100), in the process of (step S201) shown in FIG. reference), it is determined whether or not the distance from the current position of the seedling transplanter (1) to the turning start position (P1) is equal to or less than a predetermined distance (D).
コントローラ（１００）は、旋回開始位置（Ｐ１）までの距離が所定の距離（Ｄ）以下である場合、自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されると、１回目の第２旋回動作モードを実行する。 When the distance to the turning start position (P1) is less than or equal to the predetermined distance (D), the controller (100) operates in the second turning operation mode for the first time when the automatic turning switch (48) is turned "ON". to run.
コントローラ（１００）は、旋回開始位置（Ｐ１）までの距離が所定の距離（Ｄ）を超える場合、自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されても、第１旋回動作モードを実行しないで、自動直進モードを継続する。 When the distance to the turning start position (P1) exceeds a predetermined distance (D), the controller (100) does not execute the first turning operation mode even if the automatic turning switch (48) is turned "ON". , continue the automatic straight ahead mode.
また、第２実施形態においても、第１実施形態と同様、第１旋回動作モードの終了位置（Ｐ５）は、回転数センサ（９０）（図３参照）によりカウントされた後輪（１１）（図１参照）の回転数に基づいて設定される。コントローラ（１００）は、図１０に示す（ステップＳ２０６）の処理において、第１旋回動作モードの実行を開始すると、これに伴い、後輪（１１）の回転数のカウントを開始し、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値になったか否かを判定する。 Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the end position (P5) of the first turning operation mode is the rear wheel (11) ( (See FIG. 1). When the controller (100) starts executing the first turning operation mode in the process of (step S206) shown in FIG. 11) It is determined whether or not the number of revolutions has reached a predetermined count value.
コントローラ（１００）は、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値になった場合、モード終了位置（Ｐ５）に到達したと判断して第１旋回動作モードの実行を終了するとともに２回目の第２旋回動作モードを実行する。コントローラ（１００）は、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値でない場合、所定のカウント値になるまでかかる処理を繰り返す。 When the number of revolutions of the rear wheels (11) reaches a predetermined count value, the controller (100) determines that the mode end position (P5) has been reached, terminates the execution of the first turning operation mode, and executes the second turning operation mode. to execute the second turning operation mode. If the number of revolutions of the rear wheel (11) does not reach the predetermined count value, the controller (100) repeats this process until it reaches the predetermined count value.
以上説明した第２実施形態によれば、苗移植機１の旋回開始時には第１旋回動作モードを実行し、旋回終了時には第２旋回動作モードを実行することで、より簡素な制御で自動旋回を行うことができる。
According to the second embodiment described above, when the
また、１回目の第２旋回動作モードの終了後である旋回途中の機体直進時に第１旋回動作モードを実行するため、第１旋回動作モードにおける後輪（１１）のスリップによる走行誤差を減らすことができ、旋回行程の全体として、自動旋回を正確に行うことができる。 In addition, since the first turning operation mode is executed when the machine body travels straight during turning after the first second turning operation mode is completed, it is possible to reduce running errors due to slipping of the rear wheels (11) in the first turning operation mode. and automatic turning can be performed accurately throughout the turning stroke.
また、第１旋回動作モードの開始に伴い後輪（１１）の回転数のカウントを開始し、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値になると２回目の第２旋回動作モードに移行するため、自動旋回中に位置情報を用いる制御が一部でよくなり、簡素な制御で自動旋回を行うことができる。 Also, when the first turning operation mode is started, the number of rotations of the rear wheel (11) is started to be counted, and when the number of rotations of the rear wheel (11) reaches a predetermined count value, the mode is shifted to the second turning operation mode for the second time. Therefore, the control using the position information during automatic turning is partially required, and automatic turning can be performed with simple control.
また、苗移植機（１）の現在位置から旋回開始位置（Ｐ１）まで距離が短い場合には自動旋回スイッチ（４８）が「ＯＮ」操作されると第１旋回動作モードを実行する。一方、苗移植機（１）の現在位置から旋回開始位置（Ｐ１）まで距離が長い場合には自動旋回スイッチ（４８）が操作されても第１旋回動作モードを実行しない。このように、たとえば、圃場の中央付近などの旋回開始位置（Ｐ１）以外で自動旋回スイッチ（４８）が操作（すなわち、誤操作）されても第１旋回動作モードを実行しないことで、誤操作を防止することができる。 Also, when the distance from the current position of the seedling transplanter (1) to the turning start position (P1) is short, the first turning operation mode is executed when the automatic turning switch (48) is turned "ON". On the other hand, when the distance from the current position of the seedling transplanter (1) to the turning start position (P1) is long, the first turning operation mode is not executed even if the automatic turning switch (48) is operated. Thus, for example, even if the automatic turning switch (48) is operated (i.e., erroneously operated) at a position other than the turning start position (P1) such as near the center of the field, the first turning operation mode is not executed, thereby preventing erroneous operation. can do.
また、旋回終了位置（Ｐ２）に向けた２回目の第２旋回動作モードが終了するとそのまま自動直進モードに移行して自動直進を開始するため、作業を継続的に行うことができ、作業性を向上させることができる。 In addition, when the second turning operation mode toward the turning end position (P2) is completed for the second time, the automatic straight movement mode is entered and automatic straight movement is started. can be improved.
なお、第２実施形態では、第２旋回動作モードを実行してから第１旋回動作モードを実行し、再度第２旋回動作モードを実行するが、変形例として、たとえば、第１旋回動作モードを実行してから第２旋回動作モードを実行し、再度第１旋回動作モードを実行して旋回終了位置（Ｐ２）に到達させてもよい。 In the second embodiment, the second turning operation mode is executed, then the first turning operation mode is executed, and then the second turning operation mode is executed again. After executing the second turning operation mode, the first turning operation mode may be executed again to reach the turning end position (P2).
また、第１旋回動作モードおよび第２旋回動作モードをそれぞれ２回以上実行する自動旋回モードとしてもよい。 Also, an automatic turning mode may be employed in which the first turning operation mode and the second turning operation mode are each executed two or more times.
＜第３実施形態に係る自動旋回モード＞
次に、図１１および図１２を参照して第３実施形態に係る自動旋回モードについて説明する。図１１は、第３実施形態に係る自動旋回制御（自動旋回モード）の説明図である。図１２は、第３実施形態に係る自動旋回制御（自動旋回モード）の処理手順を示すフローチャートである。
<Automatic turning mode according to the third embodiment>
Next, the automatic turning mode according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 11 and 12. FIG. FIG. 11 is an explanatory diagram of automatic turning control (automatic turning mode) according to the third embodiment. FIG. 12 is a flowchart showing a processing procedure of automatic turning control (automatic turning mode) according to the third embodiment.
図１１に示すように、第３実施形態は、苗移植機（１）が、畦まで前進し、所定の距離後進してから旋回する、いわゆるドン付きバック旋回の場合における自動旋回モードである。 As shown in FIG. 11, the third embodiment is an automatic turning mode in which the seedling transplanter (1) advances to a ridge, moves backward for a predetermined distance, and then turns, so-called back turning with a bang.
第３実施形態に係る自動旋回モードでは、自動直進モードで畦際まで進行した苗移植機（１）は、操縦者により変速操作レバー（ＨＳＴレバーという）（３６）（図３参照）が後進側に操作されると、次の条における作業ライン（旋回走行経路（Ｌ２）および次の条の直進走行経路（Ｌ１））を取得し、後進動作を含む自動旋回を開始する。 In the automatic turning mode according to the third embodiment, the seedling transplanter (1) that has progressed to the edge of the ridge in the automatic straight mode is operated by the operator so that the shift operation lever (referred to as the HST lever) (36) (see FIG. 3) is set to the backward direction. is operated, the work line for the next row (the turning travel route (L2) and the straight travel route (L1) for the next row) is obtained, and automatic turning including backward movement is started.
自動旋回を開始すると、苗移植機（１）は、所定の距離後進した後、第２旋回動作モード（１回目）による進行を開始し、旋回走行経路（Ｌ２）に沿って進行する。苗移植機（１）は、旋回走行経路（Ｌ２）上の終了位置（モード終了位置）（Ｐ６）で１回目の第２旋回動作モードによる進行を終了する。 When automatic turning is started, the seedling transplanter (1) moves backward by a predetermined distance, then starts traveling in the second turning operation mode (first time), and advances along the turning travel route (L2). The seedling transplanter (1) ends the first advance in the second turning operation mode at the end position (mode end position) (P6) on the turning travel path (L2).
苗移植機（１）は、１回目の第２旋回動作モードによる進行を終了すると、第１旋回動作モードによる進行を開始する。苗移植機（１）は、旋回走行経路（Ｌ２）上のモード終了位置（Ｐ７）で第１旋回動作モードによる進行を終了する。苗移植機（１）は、第１旋回動作モードによる進行を終了すると、再度第２旋回動作モード（２回目）による進行を開始する。 The seedling transplanter (1) starts advancing in the first turning operation mode after completing the first advance in the second turning operation mode. The seedling transplanter (1) finishes advancing in the first turning operation mode at the mode end position (P7) on the turning travel path (L2). When the seedling transplanter (1) finishes advancing in the first turning operation mode, it again starts advancing in the second turning operation mode (second time).
２回目の第２旋回動作モードでは、苗移植機（１）は、予め設定された所望の旋回終了位置（Ｐ２）において次の条の直進走行経路（Ｌ１）に沿うように徐々に位置を補正しながら進行（直進）し、２回目の第２旋回動作モードによる進行を終了すると、自動直進モードで次の条における進行を開始する。 In the second turning operation mode for the second time, the seedling transplanter (1) gradually corrects the position so as to follow the straight traveling route (L1) of the next row at the preset desired turning end position (P2). The vehicle advances (straight ahead) while moving forward (straight ahead), and when it finishes advancing in the second turning operation mode for the second time, it starts advancing in the next row in the automatic straight traveling mode.
図１２に示すように、第３実施形態では、コントローラ（１００）は、ＨＳＴレバー（３６）が「後進」側に操作されたか否かを判定する（ステップＳ３０１）。コントローラ（１００）は、ＨＳＴレバー（３６）が「後進」側に操作された場合（ステップＳ３０１：Ｙｅｓ）、苗移植機（１）の後進を開始する（ステップＳ３０２）。 As shown in FIG. 12, in the third embodiment, the controller (100) determines whether the HST lever (36) has been operated to the "reverse" side (step S301). When the HST lever (36) is operated to the "backward" side (step S301: Yes), the controller (100) starts backward movement of the seedling transplanter (1) (step S302).
コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が旋回開始位置（Ｐ１）に到達したか否かを判定する（ステップＳ３０３）。コントローラ（１００）は、旋回開始位置（Ｐ１）に到達したと判定すると（ステップＳ３０３：Ｙｅｓ）、苗移植機（１）の後進を終了し（ステップＳ３０４）、第２旋回動作モード（１回目）の実行を開始する（ステップＳ３０５）。 The controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the turning start position (P1) (step S303). When the controller (100) determines that the turning start position (P1) has been reached (step S303: Yes), the seedling transplanter (1) ends backward movement (step S304), and enters the second turning operation mode (first time). is started (step S305).
コントローラ（１００）は、（ステップ３０１）の処理においてＨＳＴレバー（３６）が「後進」側に操作されない場合（ステップＳ３０１：Ｎｏ）、「後進」側に操作されるまでかかる処理を繰り返す。また、コントローラ（１００）は、（ステップ３０３）の処理において苗移植機（１）が旋回開始位置（Ｐ１）に到達していない場合（ステップＳ３０３：Ｎｏ）、旋回開始位置（Ｐ１）に到達するまでかかる処理を繰り返す。 When the HST lever (36) is not operated to the "reverse" side in the process of (step 301) (step S301: No), the controller (100) repeats this process until it is operated to the "reverse" side. In addition, the controller (100) reaches the turning start position (P1) when the seedling transplanter (1) has not reached the turning start position (P1) in the processing of (step 303) (step S303: No). Repeat the process until
次いで、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が１回目の第２旋回動作モードの終了位置（モード終了位置）（Ｐ６）に到達したか否かを判定する（ステップＳ３０６）。コントローラ（１００）は、モード終了位置（Ｐ６）に到達した場合（ステップＳ３０６：Ｙｅｓ）、１回目の第２旋回動作モードの実行を終了し（ステップＳ３０７）、第１旋回動作モードの実行を開始する（ステップＳ３０８）。 Next, the controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the end position (mode end position) (P6) of the first second turning operation mode (step S306). When the controller (100) reaches the mode end position (P6) (step S306: Yes), the controller (100) ends execution of the second turning operation mode for the first time (step S307), and starts execution of the first turning operation mode. (step S308).
コントローラ（１００）は、（ステップ３０６）の処理において苗移植機（１）がモード終了位置（Ｐ５）に到達しない場合（ステップＳ３０６：Ｎｏ）、モード終了位置（Ｐ６）に到達するまでかかる処理を繰り返す。 If the seedling transplanter (1) does not reach the mode end position (P5) in the process of (step 306) (step S306: No), the controller (100) continues the process until it reaches the mode end position (P6). repeat.
次いで、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が第１旋回動作モードの終了位置（モード終了位置）（Ｐ７）に到達したか否かを判定する（ステップＳ３０９）。コントローラ（１００）は、モード終了位置（Ｐ７）に到達した場合（ステップＳ３０９：Ｙｅｓ）、第１旋回動作モードの実行を終了し（ステップＳ３１０）、第２旋回動作モード（２回目）の実行を開始する（ステップＳ３１１）。 Next, the controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the end position (mode end position) (P7) of the first turning operation mode (step S309). When the controller (100) reaches the mode end position (P7) (step S309: Yes), the controller (100) ends the execution of the first turning operation mode (step S310), and executes the second turning operation mode (second time). start (step S311).
コントローラ（１００）は、ステップ３０９の処理において苗移植機（１）がモード終了位置（Ｐ７）に到達しない場合（ステップＳ３０９：Ｎｏ）、モード終了位置（Ｐ７）に到達するまでかかる処理を繰り返す。 If the seedling transplanter (1) does not reach the mode end position (P7) in the process of step 309 (step S309: No), the controller (100) repeats this process until it reaches the mode end position (P7).
次いで、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が２回目の第２旋回動作モードの終了位置でもある旋回終了位置（Ｐ２）に到達したか否かを判定する（ステップＳ３１２）。コントローラ（１００）は、旋回終了位置（Ｐ２）に到達した場合（ステップＳ３１２：Ｙｅｓ）、２回目の第２旋回動作モードの実行を終了し（ステップＳ３１３）、旋回動作モードを終了する。 Next, the controller (100) determines whether or not the seedling transplanter (1) has reached the turn end position (P2), which is also the end position of the second turn operation mode for the second time (step S312). When reaching the turning end position (P2) (step S312: Yes), the controller (100) ends execution of the second turning operation mode for the second time (step S313), and ends the turning operation mode.
コントローラ（１００）は、（ステップＳ３１２）の処理において苗移植機（１）が旋回終了位置（Ｐ２）に到達しない場合（ステップＳ３１２：Ｎｏ）、旋回終了位置（Ｐ２）に到達するまでかかる処理を繰り返す。コントローラ（１００）は、旋回動作モードを終了すると、自動直進モードの実行を開始する。 If the seedling transplanter (1) does not reach the turn end position (P2) in the process of (step S312) (step S312: No), the controller (100) continues the process until it reaches the turn end position (P2). repeat. The controller (100) starts executing the automatic straight-ahead mode after ending the turning operation mode.
ここで、コントローラ（１００）は、第１旋回動作モードから２回目の第２旋回動作モードに移行する場合、機体の向きが次の条の直進走行経路（Ｌ１）に対して、たとえば０～２０度範囲内に入るようステアリングモータ（９５）を制御する。コントローラ（１００）は、２回目の第２旋回動作モードの開始時に機体の向きを０～２０度範囲内に入れておくことで、２回目の第２旋回動作モードにおいて位置取得装置（１５０）（図３参照）が取得する位置情報に基づいて直進走行経路（Ｌ１）に沿うよう機体の向きを補正して旋回動作を完了する。 Here, when the controller (100) shifts from the first turning operation mode to the second turning operation mode for the second time, the controller (100) adjusts the direction of the machine body to the following straight travel route (L1), for example, from 0 to 20 Control the steering motor (95) to be within the degree range. The controller (100) keeps the orientation of the aircraft within the range of 0 to 20 degrees at the start of the second turning operation mode, so that the position acquisition device (150) ( FIG. 3) acquires the position information, corrects the orientation of the aircraft so that it follows the straight travel route (L1), and completes the turning operation.
また、第３実施形態においても、第１および第２実施形態と同様、第１旋回動作モードの終了位置（Ｐ７）は、回転数センサ（９０）（図３参照）によりカウントされた後輪（１１）（図１参照）の回転数に基づいて設定される。コントローラ（１００）は、図１２に示す（ステップＳ３０８）の処理において、第１旋回動作モードの実行を開始すると、これに伴い、後輪（１１）の回転数のカウントを開始し、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値になったか否かを判定する。 Also in the third embodiment, as in the first and second embodiments, the end position (P7) of the first turning operation mode is the rear wheel ( 11) (see FIG. 1). When the controller (100) starts executing the first turning operation mode in the process of (step S308) shown in FIG. 11) It is determined whether or not the number of revolutions has reached a predetermined count value.
コントローラ（１００）は、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値になった場合、モード終了位置（Ｐ７）に到達したと判断して第１旋回動作モードの実行を終了するとともに２回目の第２旋回動作モードを実行する。コントローラ（１００）は、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値でない場合、所定のカウント値になるまでかかる処理を繰り返す。 When the number of rotations of the rear wheels (11) reaches a predetermined count value, the controller (100) determines that the mode end position (P7) has been reached, terminates the execution of the first turning operation mode, and performs the second turning operation mode. to execute the second turning operation mode. If the number of revolutions of the rear wheel (11) does not reach the predetermined count value, the controller (100) repeats this process until it reaches the predetermined count value.
なお、コントローラ（１００）は、旋回動作初期の後進走行においても、走行車輪である後輪（１１）の回転数に基づいて旋回開始位置（Ｐ１）に到達したか否かを判定する。 The controller (100) determines whether or not the turning start position (P1) has been reached based on the number of rotations of the rear wheels (11), which are running wheels, even during backward travel at the beginning of the turning motion.
以上説明した第３実施形態によれば、第１および第２実施形態と同様、苗移植機（１）の旋回開始時には第１旋回動作モードを実行し、旋回終了時には第２旋回動作モードを実行することで、より簡素な制御で自動旋回を行うことができる。 According to the third embodiment described above, as in the first and second embodiments, the first turning operation mode is executed when the seedling transplanter (1) starts turning, and the second turning operation mode is executed when turning ends. By doing so, automatic turning can be performed with simpler control.
また、１回目の第２旋回動作モードの終了後である旋回途中の機体直進時に第１旋回動作モードを実行するため、第１旋回動作モードにおける後輪（１１）のスリップによる走行誤差を減らすことができ、旋回行程の全体として、自動旋回を正確に行うことができる。 In addition, since the first turning operation mode is executed when the machine body travels straight during turning after the first second turning operation mode is completed, it is possible to reduce running errors due to slipping of the rear wheels (11) in the first turning operation mode. and automatic turning can be performed accurately throughout the turning stroke.
また、第１旋回動作モードの開始に伴い後輪（１１）の回転数のカウントを開始し、後輪（１１）の回転数が所定のカウント値になると２回目の第２旋回動作モードに移行するため、自動旋回中に位置情報を用いる制御が一部でよくなり、簡素な制御で自動旋回を行うことができる。 Also, when the first turning operation mode is started, the number of rotations of the rear wheel (11) is started to be counted, and when the number of rotations of the rear wheel (11) reaches a predetermined count value, the mode is shifted to the second turning operation mode for the second time. Therefore, the control using the position information during automatic turning is partially required, and automatic turning can be performed with simple control.
また、旋回終了位置（Ｐ２）に向けた２回目の第２旋回動作モードが終了するとそのまま自動直進モードに移行して自動直進を開始するため、作業を継続的に行うことができ、作業性を向上させることができる。 In addition, when the second turning operation mode toward the turning end position (P2) is completed for the second time, the automatic straight movement mode is entered and automatic straight movement is started. can be improved.
なお、第３実施形態においても、変形例として、たとえば、第１旋回動作モードを実行してから第２旋回動作モードを実行し、再度第１旋回動作モードを実行して旋回終了位置（Ｐ２）に到達させてもよい。 Also in the third embodiment, as a modification, for example, the first turning operation mode is executed, then the second turning operation mode is executed, and then the first turning operation mode is executed again to set the turning end position (P2). can be reached.
また、第１旋回動作モードおよび第２旋回動作モードをそれぞれ２回以上実行する自動旋回モードとしてもよい。 Also, an automatic turning mode may be employed in which the first turning operation mode and the second turning operation mode are each executed two or more times.
なお、第１～第３実施形態において、コントローラ（１００）は、自動旋回モードでは、苗移植機１の走行速度に上限値を設定して車速を制限することが好ましい。これにより、旋回動作が安定して安全性を確保することができる。また、コントローラ（１００）は、位置取得装置（１５０）からの位置情報に基づいて旋回終了と判断すると、車速の制限を解除して変速操作レバー（ＨＳＴレバー）（３６）の位置に応じた車速とする。
In the first to third embodiments, the controller (100) preferably limits the vehicle speed by setting an upper limit to the traveling speed of the
また、第１～第３実施形態において、コントローラ（１００）は、後輪（１１）の回転数を変更可能に設定する。また、コントローラ（１００）は、自動直進モードまたは自動旋回モードの実行中に操縦者によりアシストレバーが「上げ」操作された場合には、それぞれのモードを解除する。 Further, in the first to third embodiments, the controller (100) variably sets the rotation speed of the rear wheel (11). In addition, the controller (100) cancels each mode when the operator operates the assist lever to "up" during execution of the automatic straight driving mode or the automatic turning mode.
また、第１～第３実施形態において、コントローラ（１００）は、自動旋回モードの実行中において操縦者によりＺターンを「ＯＦＦ」にするよう操作された場合には、自動旋回モードを解除する。また、コントローラ（１００）は、自動旋回モードの実行中において操縦者により線引きマーカ自動昇降スイッチ（４９）（図３参照）が「ＯＦＦ」操作された場合には、自動旋回モードを解除する。 Further, in the first to third embodiments, the controller (100) cancels the automatic turning mode when the operator operates to turn the Z-turn "OFF" during execution of the automatic turning mode. Further, the controller (100) cancels the automatic turning mode when the operator turns off the draw marker automatic lifting switch (49) (see FIG. 3) during the automatic turning mode.
また、第１～第３実施形態において、コントローラ（１００）は、自動旋回モードの実行中において操縦者によりＨＳＴレバー（変速操作レバー）（３６）（図３参照）が「後進」側に操作された場合には、自動旋回モードを解除する。また、コントローラ（１００）は、自動旋回モードの実行中において操縦者によりハンドル（３５）（図３参照）が操作された場合には、自動旋回モードを解除する。 Further, in the first to third embodiments, the controller (100) operates when the operator operates the HST lever (shift operation lever) (36) (see FIG. 3) to the "reverse" side during execution of the automatic turning mode. If so, cancel the automatic turning mode. Further, the controller (100) cancels the automatic turning mode when the steering wheel (35) (see FIG. 3) is operated by the operator during execution of the automatic turning mode.
また、第１～第３実施形態において、コントローラ（１００）は、自動旋回モードの実行中において苗移植機（１）が停止したりエンジン（３０）（図１参照）が停止した場合には、自動旋回モードを一時中断（保留）する。また、コントローラ（１００）は、自動旋回モードの実行中において苗移植機（１）が停止したりエンジン（３０）が停止した場合に自動旋回モードを中止するよう制御してもよい。 Further, in the first to third embodiments, when the seedling transplanter (1) stops or the engine (30) (see FIG. 1) stops during execution of the automatic turning mode, the controller (100) Suspend (suspend) automatic turning mode. Further, the controller (100) may control to stop the automatic turning mode when the seedling transplanter (1) stops or the engine (30) stops during execution of the automatic turning mode.
また、第１～第３実施形態において、コントローラ（１００）は、畦際警報解除スイッチが押されると、畦際警報作動時に畦際停止を解除する。また、コントローラ（１００）は、自動旋回が可能か否かをモニタ（８６）（図３参照）に表示させてもよい。なお、コントローラ（１００）は、自動旋回が不可能な場合には、たとえば、モニタ（８６）にアラートを表示させてもよい。 Further, in the first to third embodiments, the controller (100) cancels the edge stop when the edge alarm is activated when the edge alarm release switch is pressed. In addition, the controller (100) may cause the monitor (86) (see FIG. 3) to display whether automatic turning is possible. Note that the controller (100) may display an alert on the monitor (86), for example, when automatic turning is impossible.
また、第３実施形態において、コントローラ（１００）は、苗移植機（１）が後進中に停車しても、自動旋回モードを中止しない。これにより、たとえば、苗つなぎなどのアクシデントにより後進時に停車しても、自動旋回を継続することができる。 Further, in the third embodiment, the controller (100) does not stop the automatic turning mode even if the seedling transplanter (1) stops while moving backward. As a result, for example, even if the vehicle is stopped in reverse due to an accident such as connecting seedlings, automatic turning can be continued.
また、第１～第３実施形態において、自動旋回モード（第３実施形態においては、自動旋回モードのうち後進動作を除いた動作）を、第１旋回動作モードのみで完了するよう構成してもよいし、第２旋回動作モードのみで完了するよう構成してもよい。 Further, in the first to third embodiments, the automatic turning mode (in the third embodiment, the operation in the automatic turning mode excluding the backward movement) may be configured to be completed only in the first turning operation mode. Alternatively, it may be configured to be completed only in the second turning operation mode.
また、第１～第３実施形態において、自動旋回の開始は、苗植付部（４）を昇降させる昇降動作の「上げ動作」が行われるタイミングであってもよい。すなわち、自動旋回スイッチ（４８）は、操縦者の操作によって苗植付部（４）を上昇させるスイッチであってもよく、苗植付部（４）の上昇を検知、または苗植付部（４）を上昇させる制御の開始を検知する検知部であってもよい。 In addition, in the first to third embodiments, the start of automatic turning may be the timing at which the "lifting operation" of the lifting operation for raising and lowering the seedling planting part (4) is performed. That is, the automatic turning switch (48) may be a switch that raises the seedling planting part (4) by the operation of the operator, detects the rise of the seedling planting part (4), or detects the raising of the seedling planting part (4) 4) may be a detection unit that detects the start of control to raise the pressure.
また、自動旋回の開始は、苗植付装置（５５）への動力伝達が「切り」になるタイミングや、施肥装置（５）の繰出装置（７１）が停止するタイミングや、整地ロータ（６３）への動力伝達が「切り」になるタイミングであってもよい。 In addition, the start of automatic turning is the timing when the power transmission to the seedling planting device (55) is "off", the timing when the feeding device (71) of the fertilizing device (5) stops, and the ground leveling rotor (63). It may be the timing when the power transmission to is "cut".
このように、自動旋回を開始するタイミングは、苗植付部（４）などの圃場作業装置の駆動が「切り」になるタイミングであればよい。 In this way, the timing of starting the automatic turning may be the timing when the drive of the field working device such as the seedling planting section (4) is turned off.
また、作業車両（１）は、トラクターであってもよい。この場合、圃場作業装置は、ロータリなどである。トラクターの旋回においても、上記旋回制御を適用することができる。 The working vehicle (1) may also be a tractor. In this case, the field work device is a rotary or the like. The above-described turning control can also be applied to turning of the tractor.
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further effects and modifications can be easily derived by those skilled in the art. Therefore, the broader aspects of the invention are not limited to the specific details and representative embodiments so shown and described. Accordingly, various changes may be made without departing from the spirit or scope of the general inventive concept defined by the appended claims and equivalents thereof.
１ 苗移植機（作業車両）
２ 走行車体
１０ 前輪（走行車輪）
３５ ハンドル（ステアリング装置）
４８ 自動旋回スイッチ（旋回開始操作部）
９０ 回転数センサ（検出装置）
９５ ステアリングモータ（モータ）
１００ コントローラ（制御装置）
１５０ 位置取得装置
Ｌ１ 直進走行経路
Ｌ２ 旋回走行経路
Ｐ１ 旋回開始位置
Ｐ２ 旋回終了位置
1 seedling transplanter (work vehicle)
2 running
35 steering wheel (steering device)
48 Automatic turning switch (turning start operation part)
90 rotation speed sensor (detection device)
95 steering motor (motor)
100 controller (control device)
150 Position Acquisition Device L1 Straight Traveling Path L2 Turning Traveling Path P1 Turning Start Position P2 Turning End Position
Claims (1)
前記走行車輪の操舵量を調整するステアリング装置と、
前記ステアリング装置を駆動するモータと、
測位手段から測位情報を受け取り、受け取った測位情報に基づいて機体の現在の位置情
報を取得する位置取得装置と、
前記モータを制御する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、機体の旋回中において、前記位置情報に基づいて、旋回走行経路上に
おける所望の方位に機体が到達するよう前記モータを制御して実行する第２旋回動作モー
ドと、機体の旋回中において、前記位置情報に関わらず前記操舵量が所定の値になるよう前記モータを制御して実行する第１旋回動作モードと、直進走行経路に沿って機体を走行させる自動直進モードを有し、
前記自動直進モードにおいて前記機体が畦まで前進し、操縦者により後進側に変速操作すると、前記機体があらかじめ設定された旋回開始位置に到達したか否かを判定し、
前記機体が前記旋回開始位置に到達すると、前記第１旋回動作モードまたは前記第２旋回動作モードに移行し、前記機体の旋回中に前記第１旋回動作モードを実行した後であらかじめ設定された旋回終了位置に向けた前記第２旋回動作モードに移行し、あらかじめ設定された旋回終了位置に向けた前記第２旋回動作モードが終了すると前記自動直進モードに移行することを特徴とする作業車両。 a traveling wheel attached to the traveling vehicle body;
a steering device that adjusts the amount of steering of the running wheels;
a motor that drives the steering device;
a position acquisition device that receives positioning information from the positioning means and acquires current position information of the aircraft based on the received positioning information;
a control device that controls the motor,
The control device controls the motor so that the aircraft reaches a desired direction on the turning travel route based on the position information while the aircraft is turning, and a second turning operation mode for executing the turning operation mode of the aircraft. Among them, there are a first turning operation mode in which the motor is controlled so that the steering amount becomes a predetermined value regardless of the position information , and an automatic straight traveling mode in which the machine body travels along a straight travel route. ,
determining whether or not the aircraft has reached a preset turning start position when the aircraft moves forward to a ridge in the automatic straight ahead mode and the operator operates the shift to the reverse side;
When the aircraft reaches the turning start position, the machine shifts to the first turning operation mode or the second turning operation mode , and performs a preset turn after executing the first turning operation mode during turning of the aircraft. A work vehicle characterized by shifting to the second turning operation mode toward an end position, and shifting to the automatic straight traveling mode when the second turning operation mode toward a preset turning end position is completed.
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