JP7143206B2 - 対の圧着片を有するハウジングを備えた同軸ケーブルコネクタ - Google Patents

対の圧着片を有するハウジングを備えた同軸ケーブルコネクタ Download PDF

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Description

本発明は、同軸ケーブルコネクタ、特に、対の圧着片を有するハウジングを備えた同軸ケーブルコネクタに関する。
特許６３７９４０３号（特許文献１）に、従来の同軸ケーブルコネクタの一例が示されている。この同軸ケーブルコネクタは、主に、端子と、端子を支持するハウジングと、ハウジングの少なくとも一部を覆う外部導体シェルを備える。端子の一部は、相手同軸ケーブルコネクタの端子と接触させる接触部として、また、同軸ケーブルの芯線が接続される接続部として、ハウジングから露出した状態で設けられている。ハウジングは、接続部を形成する設置面を挟んで対向する各側に、折部を中心に設置面に向かって回動可能に設けられた対の圧着片を有する。圧着片を設置面に向かって回動させることにより、設置面に設置された同軸ケーブルの芯線を設置面に対して圧着し、結線することができる。圧着や結線は、例えば、外部導体シェルの一部をカシメることにより、当該一部との当接を通じて圧着片を回動させることによって行うことができる。
外部導体シェルは、それぞれが対を成す、前側カシメ部、中間カシメ部、及び後側カシメ部を含む。これら前側カシメ部、中間カシメ部、及び後側カシメ部は、一端側において接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形可能であって、同軸ケーブルの一端側から他端側に向かってこれらの順に互いに隣接した状態で設けられている。ここで前側カシメ部は、主に圧着片をかしめるために、中間カシメ部は、主に外部導体をかしめるために、後側カシメ部は、主に絶縁被覆をかしめるために、それぞれ使用される。
特許６３７９４０３号
同軸ケーブルコネクタの高周波特性を向上させるため、特に、同軸ケーブルの芯線は、外部導体シェルによって完全に覆うのが好ましい。しかしながら、特許文献１等の従来の構成においては、芯線及び絶縁体の多くの部分が外部導体シェル又は外部導体（編組）から露出した構造を有していた。
本願発明はこのような従来技術における問題点を解決するためになされたものであり、特に、同軸ケーブルの芯線付近を外部導体シェルによって覆う領域を増やした同軸ケーブルコネクタを提供することを目的とする。
本発明の同軸ケーブルコネクタは、端子と、前記端子を支持するハウジングと、前記ハウジングの外部を覆う外部導体シェルと、を備え、前記端子は、前記ハウジングから露出した接続部を有しており、前記外部導体シェルは、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形可能に設けられた第１のかしめ部と第２のかしめ部を、前記接続部に接続された前記同軸ケーブルの一端側から他端側に向かって前記同軸ケーブルの軸線方向に沿ってこれらの順に互いに離間された状態で有しており、前記第１のかしめ部は、前記軸線方向において前記接続部の対応位置に位置付けられ、前記軸線方向において前記第２のかしめ部に接近する側に突出した突出部を有し、前記第２のかしめ部は、前記突出部に対応して、前記軸線方向において前記第１のかしめ部から遠ざかる側に窪んだ窪み部を有することを特徴とする同軸ケーブルコネクタことを特徴として有している。
この構成によれば、突出部と窪み部とを利用して、特に、同軸ケーブルの芯線付近を外部導体シェルによって覆う領域を増やした同軸ケーブルコネクタが提供される。
上記態様の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記第１のかしめ部と前記第２のかしめ部はそれぞれ、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形可能に設けられた対のかしめ片から成り、前記対のかしめ片を形成しているかしめ片はそれぞれ、前記接続部を挟んで対向する各側に、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形されたときに相手かしめ片と突き合わされる突合せ面を有し、前記対のかしめ片の少なくともいずれか一方の突合せ面に、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって前記対のかしめ片を変形させたときに相手かしめ片の突合せ面に設けた凹部と噛み合う凸部が設けられていてもよい。
また、上記態様の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記接続部を挟んで対向する一方の側であって、且つ、前記第１のかしめ部と前記第２のかしめ部が互いに隣接する側において、前記第１のかしめ部の一方のかしめ片の突合せ面には前記凸部が設けられ、前記第２のかしめ部の一方のかしめ片の突合せ面には前記凹部が設けられ、前記接続部を挟んで対向する他方の側であって、且つ、前記第１のかしめ部と前記第２のかしめ部が互いに隣接する側において、前記第１のかしめ部の他方のかしめ片の突合せ面には前記凹部が設けられ、前記第２のかしめ部の他方のかしめ片の突合せ面には前記凸部が設けられていてもよい。
更に、上記態様の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記対のかしめ片を構成するかしめ片をそれぞれ、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形したときに、前記凸部と前記凹部が、前記接続部の対応位置にて、前記同軸ケーブルの軸線の周方向に互いに噛み合わされてもよい。
また、上記態様の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記対のかしめ片を構成するかしめ片をそれぞれ、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形したときに、前記接続部を挟んで対向する一方の側と他方の側とを結ぶ幅方向における前記第１のかしめ部の長さが、前記幅方向における前記第２のかしめ部の長さより大きく、前記第１のかしめ部と前記第２のかしめ部との間に、前記軸線方向において段部が形成されていてもよい。
また、上記態様の同軸ケーブルコネクタにおいて、前記外部導体シェルの第１のかしめ部と第２のかしめ部は、一枚の金属板から形成されていてもよい。
本発明によれば、特に、同軸ケーブルの芯線付近を外部導体シェルによって覆う領域を増やした同軸ケーブルコネクタが提供される。
本発明による同軸ケーブルコネクタの斜視図である。 図１の同軸ケーブルコネクタの平面図である。 図１の同軸ケーブルコネクタの側面図である。 図１の同軸ケーブルコネクタの分解斜視図である。 外部導体シェルの製造工程の一部を示す図である。 金属板を折り曲げて図４の状態とした外部導体シェルの側面図である。 配置面に配置された同軸ケーブルに対して対のかしめ片をかしめる直前の状態を示した斜視図である。 図７の平面図である。 図５に示した一方の隙間の部分拡大図である。 図５に示した他方の隙間の部分拡大図である。
添付図面を参照しつつ、本発明の好適な一つの実施形態について説明する。ここでは特に、いわゆるライトアングル型の同軸コネクタを説明するが、本発明は、これに限定されるものではなく、例えば、垂直型のケーブルコネクタにも適用することもできる。
図１に、本発明による同軸ケーブルコネクタ１の斜視図を、図２に、その平面図を、図３に、その側面図を、図４に、その分解斜視図を、それぞれ示す。同軸ケーブルコネクタ１は、嵌合方向「β」において相手同軸コネクタ（図示されていない）と嵌合可能である。
同軸ケーブルコネクタ１は、導電性の端子２０と、端子２０を支持する絶縁性のハウジング４０と、ハウジング４０と同軸ケーブル（図示されていない）の外部の少なくとも一部を覆う外部導体シェル７０を備える。
端子２０は、同軸ケーブルコネクタ１に固定される同軸ケーブル９の軸線方向「α」に沿って所定の長さを有する。同軸ケーブル９は、従来一般の同軸ケーブルと同じ構造、即ち、最外殻から中心に向かって、絶縁被覆９１、外部導体（編組）９３、絶縁体９５、芯線９７を有する。芯線９７は、同軸ケーブル９の一端にて露出している。端子２０の先端側には、相手同軸コネクタの中心端子と接触させる接触部２５が設けられている。接触部２５の一部２５ａは、相手同軸コネクタとの接触側に向って立ち上げられており、相手同軸コネクタの中心端子を中心に挟み込むことができる対の弾性片として形成されている。端子２０の後端側には、同軸ケーブル９の一端にて露出させた芯線９７と接続される接続部２４が設けられている。接続部２４の表面には、同軸ケーブルの芯線９７が設置される設置面２１が形成されている。接触部２５と接続部２４の間には、嵌合方向「β」において段差を有し且つ幅方向「γ」に拡がる幅広の段部２３が設けられている。嵌合方向「β」に段差を設けることにより、一体成形されたハウジング４０において、端子２０の後端側（２４）を前端側（２５）よりも同軸ケーブルに接近させ、その一方で、端子２０の前端側（２５）を後端側（２４）よりも外部導体シェル７０の配置面８５に近接させるようになっている。
外部導体シェル７０は、略矩形の一枚の板状金属を打ち抜き、折り曲げることによって形成されている。図５に、外部導体シェルの製造工程の一部、更に言えば、板状金属を打ち抜いた直後の状態を平面図で示す。外部導体シェル７０は、主に、ハウジング４０や同軸ケーブル９が配置される配置面８５と、この配置面８５の先端側に設けられた略円筒状の嵌合部７２と、更に、複数のかしめ部、更に詳細には、軸線方向「α」において接続部２４の対応位置に位置付けられた囲み部８０と、接続部２４に接続された同軸ケーブル９の一端側から他端側に向かって軸線方向「α」に沿って互いに離間された状態で配置された外部導体圧着部８３、及び外被圧着部８４を含む。この図から明らかなように、外部導体シェル７０に含まれる各部は、打ち抜きを行う略矩形の金属板の範囲内に収まるため、金属板の多くの部分を有効に活用することができ、材料費を安価にすることができる。図６に、図５の金属板を折り曲げて図４の状態とした外部導体シェル７０の側面図、更に言えば、かしめる直前の外部導体シェル７０の側面図を示す。この状態としたとき、囲み部８０、外部導体圧着部８３、及び外被圧着部８４はそれぞれ、同一板面状の配置面８５を基準に「β」方向へ延びている。「β」方向において、囲み部８０の大きさは、同軸ケーブル９の絶縁体９５のそれより小さく、また、外部導体圧着部８３の大きさは、囲み部８０のそれより大きく、外部導体圧着部８３の大きさは、外被圧着部８４のそれより大きい。このような寸法関係とすることにより、同軸ケーブルの径に合わせて電気的な整合が容易になる。
相手同軸コネクタとの嵌合時に、嵌合部７２は、相手同軸コネクタの円筒シェル（図示されていない）と接続される。相手同軸コネクタの円筒シェルは、外部導体シェル７０の嵌合部７２とハウジング４０の嵌合部４２との間に形成された隙間７３に挿入される。
３つのかしめ部の囲み部（第１のかしめ部）８０、外部導体圧着部（第２のかしめ部）８３、及び外被圧着部８４は、それぞれ、接続部２４に接続された同軸ケーブル９に向かって変形可能に設けられた対のかしめ片、即ち、囲み片８０Ａ、８０Ｂ、外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂ、外被圧着片８４Ａ、８４Ｂから成る。図７は、配置面８５に配置された同軸ケーブル９に対して、囲み片８０Ａ、８０Ｂ、外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂ、外被圧着片８４Ａ、８４Ｂをかしめる直前の状態を示した斜視図、図８は、その平面図である。ここで「Ａ」、「Ｂ」の各文字は、左右の各側を示している（以下、同様）。
各対を構成するかしめ片は、配置面８５を挟んで対向する各側に、言い換えれば、接続部２４（設置面２１）を挟んで対向する各側に、それぞれ配置されている。囲み片８０Ａ、８０Ｂは、主に、ハウジング４０の圧着片５０Ａ、５０Ｂをかしめて、同軸ケーブルの芯線９７を固定するためのもの、外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂは、主に、同軸ケーブル９の外部導体９３をかしめるためのもの、外被圧着片８４Ａ、８４Ｂは、主に、同軸ケーブル９の絶縁被覆９１をかしめるためのものである。外部導体シェル７０に同軸ケーブル９が配置されたとき、同軸ケーブル９の芯線９７は、端子２０の設置面２１に設置されるとともに囲み片８０Ａ、８０Ｂに対応する位置に位置付けられ、同軸ケーブル９の外部導体９３は、外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂに対応する位置に位置付けられ、また、同軸ケーブル９の絶縁被覆９１は、外被圧着片８４Ａ、８４Ｂに対応する位置に位置付けられる。各対を構成するかしめ片は、それぞれの位置において、同軸ケーブル９に向かって「θA」又は「θB」方向に変形され、該同軸ケーブル９に対してかしめられる。尚、図４及び図６に示す状態とする際に囲み片８０Ａ、８０Ｂを折り曲げる位置と、同軸ケーブル９に対してかしめる際にそれらを絞り曲げする位置は若干異なる。図５に、囲み片８０Ａ、８０Ｂを折り曲げる位置を外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂを折り曲げる位置とともに一点鎖線で示し、また、囲み片８０Ａ、８０Ｂを絞り曲げする位置を二点鎖線で示す。
囲み部８０は、対の囲み片８０Ａ、８０Ｂを折り曲げて回動させたときに相手囲み片と突き合わされる突合せ面８１Ａ、８１Ｂ（図４、図７、図８において、「α」方向と「γ」方向によって形成される面）を含む。
同様に、外部導体圧着部８３は、対の外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂを同様に回動させたときに相手外部導体圧着片と突き合わされる突合せ面８６Ａ、８６Ｂを含む。
対の囲み片８０Ａ、８０Ｂの少なくともいずれか一方の突合せ面８１Ａ、８１Ｂに、対の囲み片８０Ａ、８０Ｂを同様に回動させたときに囲み片８０Ａ、８０Ｂの突合せ面８１Ａ、８１Ｂに設けた凸部９３Ａ、９３Ｂと噛み合う凹部９４Ａ、９４Ｂが設けられている。図示の例では、突合せ面８１Ａに、凸部９３Ａ、凹部９４Ａ、及び凸部９３Ａが、これらの順に計３個、これに対応して、突合せ面８１Ｂに、凹部９４Ｂ、凸部９３Ｂ、及び凹部９４Ｂが、これらの順に計３個、それぞれ、軸線方向「α」に沿って交互に設けられている。これら凹部や凸部の数は特に限定されるものではなく、突合せ面８１Ａ、８１Ｂのそれぞれに、凹部又は凸部のいずれか一方を１つだけ、また、凹部及び凸部を複数設けてもよい。
同様に、対の外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂの少なくともいずれか一方の突合せ面８６Ａ、８６Ｂに、対の外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂを回動させたときに外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂの突合せ面８６Ａ、８６Ｂに設けた凸部９１Ａ、９１Ｂと噛み合う凹部９２Ａ、９２Ｂが設けられている。図示の例では、突合せ面８６Ａに、凹部９２Ａ、凸部９１Ａ、及び凹部９２Ａが、これらの順に計３個、これに対応して、突合せ面８６Ｂに、凸部９１Ｂ、凹部９２Ｂ、及び凸部９１Ｂが、これらの順に計３個、それぞれ、軸線方向「α」に沿って交互に設けられている。これら凹部や凸部の数は特に限定されるものではなく、突合せ面８６Ａ、８６Ｂのそれぞれに、凹部又は凸部のいずれか一方を１つだけ、また、凹部及び凸部を複数設けてもよい。
図２によく示されるように、これら囲み片８０Ａ、８０Ｂ、及び、外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂをそれぞれ、接続部２４に接続された同軸ケーブル９に向かって変形したとき、囲み片８０Ａ、８０Ｂにおいては、囲み片８０Ａの突合せ面８１Ａに設けた、凸部９３Ａ、凹部９４Ａ、及び凸部９３Ａが、囲み片８０Ｂの突合せ面８１Ｂに設けた、凹部９４Ｂ、凸部９３Ｂ、及び凹部９４Ｂと、また、外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂにおいては、外部導体圧着片８３Ａの突合せ面８６Ａに設けた、凹部９２Ａ、凸９１Ａ、及び凹部９２Ａが、外部導体圧着片８３Ｂの突合せ面８６Ｂに設けた、凸部９１Ｂ、凹部９２Ｂ、及び凸部９１Ｂと、それぞれ、同軸ケーブル９の軸線の周方向「θ」における接続部２４の対応位置にて噛み合わされる。尚、これらの凹凸は互いに噛み合わされるように構成されていればよく、囲み片８０Ａの突合せ面８１Ａに設けた凹凸の順番と、囲み片８０Ｂの突合せ面８１Ｂに設けた凹凸の順番を入れ替えてもよい。同様に、外部導体圧着片８３Ａの突合せ面８６Ａに設けた凹凸の順番と、外部導体圧着片８３Ｂの突合せ面８６Ｂに設けた凹凸の順番を入れ替えてもよい。
各対を構成するかしめ片を、それぞれの位置において、同軸ケーブル９に向かって変形し、同軸ケーブル９に対してかしめたとき、接続部２４を挟んで対向する一方の側「Ａ」と他方の側「Ｂ」とを結ぶ幅方向「γ」における囲み部８０の幅「ｍ」は、幅方向「γ」における外部導体圧着部８３の幅「ｎ」より大きく、囲み部８０と外部導体圧着部８３との間に、軸線方向「α」において段部９０が形成される。この段部９０は、同軸ケーブル９の芯線９７と他の部分の径との違いによって生じ得る。
囲み片８０Ａ、８０Ｂと外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂはそれぞれ、囲み部８０と外部導体圧着部８３が互いに隣接する側に、凸部（９３Ａ、９１Ｂ）と凹部（９２Ａ、９４Ｂ）の組を有する。
更に言えば、囲み片８０Ａ、８０Ｂと外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂが互いに隣接する側であって、且つ、接続部２４を挟んで対向する一方の側「Ａ」において、囲み片８０Ａの突合せ面８１Ａには、凸部９３Ａが設けられ、一方、外部導体圧着片８３Ａの突合せ面８６Ａには、凹部９２Ａが設けられている。
また、当該隣接する側であって、且つ、接続部２４を挟んで対向する他方の側「Ｂ」において、囲み片８０Ｂの突合せ面８１Ｂには、凹部９４Ｂが設けられ、外部導体圧着片８３Ａの突合せ面８６Ｂには、凸部９１Ｂが設けられている。
同軸ケーブルコネクタの高周波特性を向上させるため、特に、同軸ケーブル９の芯線９７や絶縁体９５を外部導体シェル７０によって完全に覆うのが好ましい。しかしながら、芯線９７を覆う部分と外部導体（編組）９３や絶縁体９５を覆う部分との間に、同軸ケーブルの径の相違によって段部９０が形成されるため、また、金属板を打ち抜くにあたり、囲み片８０Ａ、８０Ｂと外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂとの間に打ち抜きによって相応の大きさの隙間８９Ａ、８９Ｂが生じてしまうため、絶縁体９５との境目付近において、芯線９７が露出してしまうおそれがある。芯線９７の露出を防ぐため、本実施形態では、囲み片８０Ａ、８０Ｂに、軸線方向「α」において外部導体圧着部８３に接近する側に突出した突出部８０ａＡ、８０ａＢを設け、一方、外部導体圧着部８３に、これらの突出部８０ａＡ、８０ａＢに対応して、軸線方向「α」において囲み部８０から遠ざかる側に窪んだ窪み部８３ａＡ、８３ａＢを設けている。この結果、本実施形態では、図２によく示されるように、軸線方向「α」において、突出部８０ａＡ、８０ａＢ、特に、それらの後方の端部が、編組９３の前端９３ａの近傍に位置することとなり、外部信号の影響を受け易い同軸ケーブル９の絶縁体９５の多くの部分を外部導体シェル７０によって覆うことができる。
更に詳細には、囲み片８０Ａ、８０Ｂと外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂが互いに隣接する側であって、且つ、接続部２４を挟んで対向する一方の側「Ａ」において、囲み片８０Ａの凸部９３Ａは、軸線方向「α」において外部導体圧着片８３Ａに接近する側に突出した突出部８０ａＡを有し、一方、外部導体圧着片８３Ａは、突出部８０ａＡに対応して、軸線方向「α」において囲み片８０Ａから遠ざかる側に窪んだ窪み部８３ａＡを有し、同様に、囲み片８０Ａ、８０Ｂと外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂが互いに隣接する側であって、且つ、接続部２４を挟んで対向する他方の側「Ｂ」において、囲み片８０Ｂの凹部９４Ｂは、軸線方向「α」において外部導体圧着片８３Ｂに接近する側に突出した突出部８０ａＢを有し、一方、外部導体圧着片８３Ｂは、突出部８０ａＢに対応して、軸線方向「α」において囲み片８０Ｂから遠ざかる側に窪んだ窪み部８３ａＢを有する。尚、これら突出部８０ａＡ、８０ａＢと窪み部８３ａＡ、８３ａＢはそれぞれ、段部９０に対応して一部を切欠いた形状を有する。このような構成とすることにより、囲み片８０Ａ、８０Ｂと外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂとの間に生じる隙間を芯線９７から遠い側、即ち、外部に露出させても影響が小さい絶縁体９５の側にずらして、芯線９７の露出を防ぎ、高周波特性を向上させている。
図９、図１０に、図５の部分拡大図を示す。図９は、隙間８９Ｂ周辺の部分拡大図、一方、図１０は、隙間８９Ａ周辺の部分拡大図である。
図９に示すように、隙間８９Ｂは、側方において開放され且つ「α」方向において比較的小さな幅を有する小溝１０１Ｂ、「γ」方向において小溝１０１Ｂの奥で閉じており「α」方向において比較的大きな幅を有する大溝１０２Ｂ、「γ」方向において最奥に形成された傾斜面１０３Ｂ、小溝１０１Ｂと大溝１０２Ｂを連結する２つの連結部、更に詳細には、「α」方向において前側に位置する、囲み片８０Ｂによって形成された比較的長い連結部１０５Ｂ、及び、「α」方向において後側に位置する、外部導体圧着片８３Ｂによって形成された比較的短い連結部１０６Ｂを含む。
図１０に示すように、隙間８９Ａも同様に、小溝１０１Ａ、大溝１０２Ａ、傾斜面１０３Ａ、連結部１０５Ａ、及び、連結部１０６Ａを含む。隙間８９Ａでは、小溝１０１Ａが、大溝１０２Ａよりも大きな幅を有するものとなっているが、これは、隙間８９Ｂでは凸部９１Ｂが設けられているのに対し、隙間８９Ａでは凹部９２Ａを設けたことによって小溝１０１Ａが途中で途切れているためである。前述したように、囲み片８０Ａの突合せ面８１Ａに設けた凹凸の順番と、囲み片８０Ｂの突合せ面８１Ｂに設けた凹凸の順番を入れ替えてもよく、従って、実質的には、隙間８９Ａにおいても、隙間８９Ｂと同様に、実質的には、仮想線ａで示した幅を有する小溝１０１Ａが設けられていると考えることもできる。
図５に示した金属板を「γ」方向に拡大し縮小するように描かれた一対の一点鎖線に沿って絞り曲げて、図４や図６に示す状態としたとき、最奥の傾斜面１０３Ｂは、後方下がりの傾斜となり、板の破断面は上方を向く。また、傾斜面１０３Ｂは、「α」方向と「γ」方向によって形成される面において、中心に向かって傾斜し、同軸ケーブルの中心導体との距離を近づけて囲み部８０から外部導体圧着部８３に向けて縮径している。この状態にある傾斜面１０３Ｂの前端１０３ａの「β」方向における高さ位置は、囲み片８０Ａ、８０Ｂとの間で同じ起立位置とされている。また、この状態の傾斜面１０３Ｂの後端１０３ｂの「β」方向における高さ位置は、外部導体圧着片８３Ａ、８３Ｂとの間で同じ起立位置に設定されており、それぞれのかしめが正確に可能となる。
ハウジング４０は、主に、略立方形状を有する本体部４４と、本体部４４の先端側に設けた円筒状の嵌合部４２、更に、本体部４４の後端側に設けた設置部４３、更に、対を成す圧着片５０Ａ、５０Ｂを備える。これらの各部は、樹脂モールドによって端子２０と一体成型されている。但し、一体成型後も、端子２０の一部、例えば、接触部２５の少なくとも一部（弾性片２５ａ等）と、接続部２４の少なくとも一部（設置面２１）は、外部に露出したままである。
嵌合部４２は、相手同軸コネクタとの接触側に向って突出する部分であって、その中心に設けた窪み４８に、端子２０の接触部２５が配置されている。嵌合部４２は、相手同軸コネクタとの嵌合時に相手同軸コネクタの円筒シェルの内部に挿入され、これに伴い、嵌合部４２の中心に配置された接触部２５に円筒シェルの中心に配置された中心端子が挿入、接触される。
対の圧着片５０Ａ、５０Ｂは、設置面２１を挟んで対向する各側に設けられており、それぞれ、同軸ケーブルの軸線方向「α」に沿う折部５５Ａ、５５Ｂを中心として、設置面２１に向かって、即ち、図示「θA」、「θB」方向に、回動可能とされている。これらの圧着片５０Ａ、５０Ｂはそれぞれ、対の圧着片５０Ａ、５０Ｂを回動させたときに設置面２１と対向する対向面５１Ａ、５１Ｂ（図２、４、７等において、「α」方向と「β」方向によって形成される面）と、同様に対の圧着片５０Ａ、５０Ｂを回動させたときに相手圧着片と突き合わされて衝突する突合せ面５２Ａ、５２Ｂ（図２、４、７等において、「α」方向と「γ」方向によって形成される面）を含む。ここで、対の圧着片５０Ａ、５０Ｂを回動させたときに設置面２１と対向面５１Ａ、５１Ｂとが対向する対向方向は、実質的に、同軸ケーブルコネクタ１と相手同軸コネクタとが嵌合する嵌合方向「β」と同じである。突合せ面５２Ａ、５２Ｂの少なくとも一部同士を衝突させることにより、対向方向「β」において設置面２１と対向面５１Ａ、５１Ｂとの間に挟み込まれた同軸ケーブルの芯線９７が、突合せ面５２Ａ、５２Ｂの隙間から漏れ出ることを効果的に防止することができる。
対向面５１Ａ、５１Ｂには、それぞれ、設置面２１の側に突出した突出部５１ａＡ、５１ａＢが、折部５５Ａ、５５Ｂと交差する方向「β（又はγ）」に沿って設けられている。突出部５１ａＡ、５１ａＢを設けることにより、これら突出部５１ａＡ、５１ａＢを設けた部分においては、設置面２１に対する対向面５１Ａ、５１Ｂの押圧力を強化することができる。
設置面２１には、対向面５１Ａ、５１Ｂに向かって突出する突出部２１ａを設けてもよい。突出部２１ａを設けることにより、対向面５１Ａ、５１Ｂに対する設置面２１の押圧力を強化することができる。
対の圧着片５０Ａ、５０Ｂの少なくともいずれか一方の突合せ面５２Ａ、５２Ｂに、対の圧着片５０Ａ、５０Ｂを回動させたときに相手圧着片５０Ｂ、５０Ａの突合せ面５２Ｂ、５２Ａに設けた凸部５３Ｂ、５３Ａと噛み合う凹部５４Ａ、５４Ｂが設けられている。凸部５３Ｂ、５３Ａと凹部５４Ａ、５４Ｂは、それぞれ、突合せ面５２Ａ、５２Ｂの突合せ側において互いに衝突し得るように設けられていてもよい。
図示の例では、突合せ面５２Ａに、凸部５３Ａ、凹部５４Ａ、及び、凸部５３Ａが、これらの順に計３個、これに対応して、突合せ面５２Ｂに、凹部５４Ｂ、凸部５３Ｂ、及び、凹部５４Ｂが、これらの順に計３個、それぞれ、折部５５Ａ、５５Ｂの方向「α」に沿って交互に設けられている。これら凹部や凸部の数は特に限定されるものではなく、突合せ面５２Ａ、５２Ｂのそれぞれに、凹部又は凸部のいずれか一方を１つだけ、また、凹部及び凸部を複数設けてもよい。
凹部５４Ａ、５４Ｂの、対向面５１Ａ、５１Ｂとは反対の面側に、それぞれ、覆い部６０Ａ、６０Ｂが設けられている。これらの覆い部６０Ａ、６０Ｂは、対の圧着片５０Ａ、５０Ｂを回動させて、凹部５４Ａ、５４Ｂと凸部５３Ｂ、５３Ａを噛み合わせたときに、凹部と凸部の噛み合わせ部を上部から覆い、且つ、突合せ面５２Ａ、５２Ｂの突合せ側において互いに衝突し得る。これら覆い部６０Ａ、６０Ｂを設けたことにより、噛み合わせ部に沿って生じ得る隙間を閉じて、隙間からの粉塵等の流入を防止することができ、これにより、コネクタの接触信頼性を高めることができる。
本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、種々の変更が可能であることは勿論である。従って、本発明の請求項の範囲には、当業者が通常行う種々の変形例が含まれる。
１ 同軸ケーブルコネクタ
９ 同軸ケーブル
２０ 端子
２１ 設置面
２４ 接続部
２５ 接触部
４０ ハウジング
５０Ａ、５０Ｂ 圧着片
７０ 外部導体シェル
８０Ａ、８０Ｂ 囲み片（第１のかしめ片）
８０ａＡ、８０ａＢ 突出部
８１Ａ、８１Ｂ 突合せ面
８３Ａ、８３Ｂ 外部導体圧着片（第２のかしめ片）
８３ａＡ、８３ａＢ 窪み部
８６Ａ、８６Ｂ 突合せ面
９０ 段部

Claims (6)

  1. 端子と、
    前記端子を支持するハウジングと、
    前記ハウジングの外部を覆う外部導体シェルと、
    を備え、
    前記端子は、前記ハウジングから露出した接続部を有しており、
    前記外部導体シェルは、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形可能に設けられた第１のかしめ部と第２のかしめ部を、前記接続部に接続された前記同軸ケーブルの一端側から他端側に向かって前記同軸ケーブルの軸線方向に沿ってこれらの順に互いに離間された状態で有しており、
    前記第１のかしめ部は、前記軸線方向において前記接続部の対応位置に位置付けられ、前記軸線方向において前記第２のかしめ部に接近する側に突出した突出部を有し、
    前記第２のかしめ部は、前記突出部に対応して、前記軸線方向において前記第１のかしめ部から遠ざかる側に窪んだ窪み部を有することを特徴とする同軸ケーブルコネクタ。
  2. 前記第１のかしめ部と前記第２のかしめ部はそれぞれ、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形可能に設けられた対のかしめ片から成り、
    前記対のかしめ片を形成しているかしめ片はそれぞれ、前記接続部を挟んで対向する各側に、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形されたときに相手かしめ片と突き合わされる突合せ面を有し、
    前記対のかしめ片の少なくともいずれか一方の突合せ面に、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって前記対のかしめ片を変形させたときに相手かしめ片の突合せ面に設けた凹部と噛み合う凸部が設けられている、請求項１に記載の同軸ケーブルコネクタ。
  3. 前記接続部を挟んで対向する一方の側であって、且つ、前記第１のかしめ部と前記第２のかしめ部が互いに隣接する側において、前記第１のかしめ部の一方のかしめ片の突合せ面には前記凸部が設けられ、前記第２のかしめ部の一方のかしめ片の突合せ面には前記凹部が設けられ、
    前記接続部を挟んで対向する他方の側であって、且つ、前記第１のかしめ部と前記第２のかしめ部が互いに隣接する側において、前記第１のかしめ部の他方のかしめ片の突合せ面には前記凹部が設けられ、前記第２のかしめ部の他方のかしめ片の突合せ面には前記凸部が設けられている、請求項２に記載の同軸ケーブルコネクタ。
  4. 前記対のかしめ片を構成するかしめ片をそれぞれ、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形したときに、前記凸部と前記凹部が、前記接続部の対応位置にて、前記同軸ケーブルの軸線の周方向に互いに噛み合わされる、請求項２又は３に記載の同軸ケーブルコネクタ。
  5. 前記対のかしめ片を構成するかしめ片をそれぞれ、前記接続部に接続された同軸ケーブルに向かって変形したときに、前記接続部を挟んで対向する一方の側と他方の側とを結ぶ幅方向における前記第１のかしめ部の長さが、前記幅方向における前記第２のかしめ部の長さより大きく、前記第１のかしめ部と前記第２のかしめ部との間に、前記軸線方向において段部が形成されている、請求項１乃至４のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタ。
  6. 前記外部導体シェルの第１のかしめ部と第２のかしめ部は、一枚の金属板から形成されている、請求項１乃至５のいずれかに記載の同軸ケーブルコネクタ。
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