JP2018006012A - 同軸ケーブルコネクタ及びコネクタシステム - Google Patents

Abstract

【課題】従来例のように、同軸ケーブルコネクタの嵌合部内壁に設けられた凹部をレセプタクルコネクタの嵌合部外壁に設けられた凸部に嵌め合せる構成では、各々の嵌合部の壁が重なった部分の厚さは、各々の嵌合部の厚さを足し合わせた厚さとなり、同軸ケーブルコネクタの小型化を妨げる要因の１つであった。
【解決手段】本発明では、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の内壁に設けられた内向きロック凹部は、内壁の表面よりも奥に窪み、内向きロック凸部は内壁の表面よりも突出していないように構成し、同様に、レセプタクルコネクタの嵌合部の外壁に設けられた外向きロック凹部は、外壁の表面よりも奥に窪み、外向きロック凸部は外壁の表面よりも突出していないように構成したことによって、嵌合した際に、各々の嵌合部の壁が重なった部分の厚さをより薄くすることできる同軸ケーブルコネクタ及びコネクタシステムを提供する。
【選択図】図６

Description

本発明は、同軸ケーブルコネクタ（プラグ側コネクタ）と相手側のレセプタクルコネクタ（基板側コネクタ）からなるコネクタシステムに関する。具体的には、同軸ケーブルコネクタの小型化（小径化）に寄与する、レセプタクルコネクタとの嵌合構造に関する。

同軸ケーブルコネクタは、一般的に、端子と、該端子を支持するハウジングと、該ハウジングの少なくとも一部と同軸ケーブルの少なくとも一部を覆う外部導体シェルと、同軸ケーブルを含む。一方、相手側のレセプタクルコネクタは、端子と、該端子を支持するハウジングと、該ハウジングの少なくとも一部を覆う外部導体シェルという部品構成である。同軸ケーブルコネクタは、外部導体シェルの円筒状の嵌合部の内壁に、突出しにより形成された環状凸部に対して、レセプタクルコネクタの部導体の円筒状の嵌合部の外壁につぶしにより形成された環状凹部がはめ込まれるか、外部導体シェルの円筒状の嵌合部の内壁につぶしにより形成された環状凹部を備え、同様に、レセプタクルコネクタも外部導体の円筒状の嵌合部の外壁に、つぶしにより形成された環状凹部又は突出しにより形成された環状凸部を備える。

同軸ケーブルコネクタの嵌合部に設けられた環状凸部又は環状凹部が、レセプタクルコネクタの嵌合部に設けられた環状凹部又は環状凸部に嵌め込まれることで、同軸ケーブルコネクタとレセプタクルコネクタの接続状態が維持される。例えば、特開２０１２−２３０８２０号公報（特許文献１）に記載されたプラグコネクタ（同軸ケーブルコネクタ）の従来例では、外方側コンタクトの内壁に設けられた環状凹状に形成されたロック部が、レセプタクルコネクタの内方側コンタクトの外壁に設けられた環状凸状に形成されたロック部に嵌め込まれることで、コネクタ同士の接続状態が維持される。

特開２０１２−２３０８２０号公報

上述した従来例のように、同軸ケーブルコネクタの嵌合部内壁に設けられた凹部をレセプタクルコネクタの嵌合部外壁に設けられた凸部に嵌め合せる構成では、嵌め合せた際に各々の嵌合部の壁が重なった部分の厚さは、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の壁の厚さとレセプタクルコネクタの嵌合部の厚さを足し合わせた厚さとなる。例えば、各々の嵌合部の壁の厚さが等しい場合には、各々の嵌合部が重なる部分の厚さは、各嵌合部の壁の厚さのほぼ２倍となる。

各々の嵌合部の壁は、嵌合する際につぶれるなどして変形しない程度の強度を維持するための厚さを必要とするため、同軸ケーブルコネクタの小型化を図ろうとする際には、嵌合部の壁の厚さを必要な強度が維持可能な厚さよりも薄くすることができないため、当該壁の厚さは、同軸ケーブルコネクタの小型化を妨げる１つの問題となり得る。

そこで、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の内壁の少なくとも一部分に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた溝状の内向きロック凹部と、該内向きロック凹部よりも突き出た畝状の内向きロック凸部とを設け、同様に、レセプタクルコネクタの嵌合部の外壁の少なくとも一部分に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた溝状の外向きロック凹部と、該外向きロック凹部よりも突き出た畝状の外向きロック凸部を設け、コネクタ同士を接続した際に、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の内壁に設けられた内向きロック凸部及び内向きロック凹部が、レセプタクルコネクタの嵌合部の外壁に設けられた外向きロック凹部及び外向きロック凸部に嵌り合うことで、各々の嵌合部の壁が重なった部分の厚さが、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の壁の厚さとレセプタクルコネクタの嵌合部の厚さを足し合わせた厚さ（すなわち、単に各々の嵌合部の壁を重ね合せた２枚の壁の厚さ）よりも薄くなるように構成された同軸ケーブルコネクタ及びコネクタシステムを提供する。

より具体的には、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の内壁に設けられた内向きロック凹部は、内壁の表面よりも奥に窪み、内向きロック凸部は内壁の表面よりも突出していないように構成し、同様に、レセプタクルコネクタの嵌合部の外壁に設けられた外向きロック凹部は、外壁の表面よりも奥に窪み、外向きロック凸部は外壁の表面よりも突出していないように構成したことによって、内向きロック凸部が外向きロック凹部に嵌り合い、内向きロック凹部が外向きロック凸部と嵌り合った際に、各々の嵌合部の壁が重なった部分の厚さをより薄くすることできる同軸ケーブルコネクタ及びコネクタシステムを提供する。

本発明の１つの実施形態に係る同軸ケーブルコネクタは、端子と、前記端子を支持するハウジングと、前記ハウジングの少なくとも一部と同軸ケーブルの少なくとも一部を覆う外部導体シェルと、同軸ケーブルとを含み、
前記外部導体シェルは外側に変位可能な筒状の嵌合部を備え、該嵌合部の内壁に内向きロック凸部と該内向きロック凸部よりも嵌合方向奥側に内向きロック凹部を有し、
前記内向きロック凹部は、前記嵌合部の内壁の表面よりも奥に窪み、前記内向きロック凸部は前記嵌合部の内壁の表面よりも突出していないことを特徴とする。

本発明に係る同軸ケーブルコネクタの好ましい実施形態として、
前記内向きロック凹部は、前記嵌合部の内壁の少なくとも一部分に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた溝状に形成されたことを特徴とする。

本発明に係る同軸ケーブルコネクタの好ましい実施形態として、
前記内向きロック凸部は、前記嵌合部の内壁の少なくとも一部分に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた畝状に形成されたことを特徴とする。

本発明に係る同軸ケーブルコネクタの好ましい実施形態として、
前記内向きロック凸部は、前記嵌合部において、前記内向きロック凹部よりもレセプタクルコネクタとの嵌合側に形成されたことを特徴とする。

本発明に係る同軸ケーブルコネクタの好ましい実施形態として、
前記内向きロック凹部は、前記嵌合部において、記内向きロック凸部よりもレセプタクルコネクタとの嵌合側に形成されたことを特徴とする。

本発明に係る同軸ケーブルコネクタの好ましい実施形態として、前記内向きロック凸部の頂面又は頂点は、前記嵌合部の内壁の表面よりも低い位置で、前記内向きロック凹部の最も奥に窪んだ部分よりも高い位置にあることを特徴とする。

本発明の１つの実施形態に係るコネクタシステムは、２つのコネクタの外部導体が互いの表面を対面させて嵌合し、一方のコネクタの外部導体に形成された凹部と他方のコネクタの外部導体に形成された凸部からなるロック機構を備え、
２つのコネクタ同士が嵌合した際には、少なくとも一方の外部導体の対向する表面は、前記ロック機構を除いて、嵌合範囲で前記表面よりも窪んだ窪部を形成しており、嵌合範囲の表面が径方向で重複する位置にあることを特徴とする。

本発明に係るコネクタシステムの好ましい実施形態として、
前記ロック部は、嵌合して重なった際に内側の外部導体の嵌合部に凹部、外側の外部導体の嵌合部に凸部が形成され、
前記内側の外部導体の前記凹部よりも嵌合方向先端側の部分を、前記外側の外部導体の前記凸部よりも嵌合方向奥側の部分の板厚をつぶしにより薄くして形成された凹部に、板厚方向で収容することを特徴とする。

本発明に係るコネクタシステムの好ましい実施形態として、
前記内側の外部導体の前記凹部よりも嵌合方向先端側の最も高い表面の高さは、前記内側の外部導体の前記嵌合部の元々の表面の高さ以下であることを特徴とする。

本発明に係るコネクタシステムの好ましい実施形態として、
前記内側の外部導体の前記凹部よりも嵌合方向先端側の最も高い表面の高さは、前記内側の外部導体の前記嵌合部の元々の表面の高さ以下であり、前記外側の外部導体の前記凹部の深さ未満であることを特徴とする。

同軸ケーブルコネクタの嵌合部の内壁の表面よりも奥に窪んだ内向きロック凹部及び当該内壁の表面よりも突出していない内向きロック凸部を、レセプタクルコネクタの嵌合部の外壁の表面よりも突出していない外向きロック凸部及び当該外壁の表面よりも奥に窪んだ外向きロック凹部にそれぞれ嵌合させることで、各々の嵌合部の壁が重なった部分の厚さを、単に各々の嵌合部の壁を重ね合せた２枚の壁の厚さよりも薄くすることができるため、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の強度を維持できる厚さを保ちつつ、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の径をより小さく設計し、同軸ケーブルコネクタの小型化に寄与することができる。

本発明の一実施形態に係る同軸ケーブルコネクタを構成する絶縁性のハウジングと外部導体シェルを示す斜視図である。 図１に示す絶縁性のハウジングを外部導体シェルに配置した状態を示す斜視図とその状態をケーブルの先端側からみた図である。 本発明の一実施形態に係る同軸ケーブルコネクタの略環状の嵌合部の一部分を構成する筒部の断面を示す図である。 図２に示す状態から略環状の嵌合部を形成して同軸ケーブルを接続した同軸ケーブルコネクタとその相手コネクタであるレセプタクルコネクタを示す斜視図である。 同軸ケーブルコネクタをレセプタクルコネクタに接続する前の状態を示す断面図である。 同軸ケーブルコネクタをレセプタクルコネクタに接続した後の状態を示す断面図である。

以下に図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。なお、実施の形態を説明するための全ての図において、同一部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

図１は、本発明の一実施形態に係る同軸ケーブルコネクタを構成する絶縁性のハウジングと外部導体シェルを示す。外部導体シェル１０は、金属板を屈曲及びプレス形成されており、ハウジング３０の基部３３を収容するように構成されたハウジング収容部１１を先端側（すなわち、同軸ケーブルの先端側）に備え、同軸ケーブルの外部導体及び被覆を結線するように構成されたカシメ部（結線部）１２を後端側に備える。外部導体シェル１０の縁部分には、ハウジング収容部１１の平面に対して垂直な壁部１３が設けられる。壁部１３は、例えば、外部導体シェル１０の先端から芯線カシメ部１６が延出する位置までの間の縁を垂直に折り曲げて形成することができる。

また、外部導体シェル１０は、ハウジング３０の筒部３２の周囲を取り囲み、基部３３の側面から突出した突起３４を押さえて、ハウジング３０を固定するように構成された筒部１４を備える。折曲部１５は、外部導体シェル１０の先端部分に設けられ、筒部１４の一部を構成する。同軸ケーブルコネクタの製造工程において、折曲部１５は、ハウジング収容部１１との境目で、ハウジング収容部１１の平面に対して垂直に折り曲げられ、折曲部１５の両側から延出する筒部１４は、ハウジング３０の筒部３２を囲むように折曲部１５との境目で折り曲げられる。折曲部１５は筒部３２に対向し内壁となる表面に凸部２４を備えることができる。

さらに、外部導体シェル１０は、後端部分に同軸ケーブルとの固定のためのカシメ部１２を備える。カシメ部１２は、被覆カシメ部１８及び外部導体カシメ部１７を含む。これら被覆カシメ部１８及び外部導体カシメ部１７とは別に、外部導体シェル１０の中央の縁部分には、壁部１３から延出した芯線カシメ部１６が設けられる。芯線カシメ部１６は、壁部１３との境目で箱状に折り曲げることで、内側にある配置されるハウジング３０の芯線固定部３７で、芯線接続部３６に配置された同軸ケーブルの芯線を間接的に圧着して接続するように構成される。

外部導体シェル１０の後端部分に備える外部導体カシメ部１７及び被覆カシメ部１８に関して、外部導体カシメ部１７は、カシメ部１２に配置された同軸ケーブルの外部導体を円筒状に直接かしめて外部導体シェル１０に固定するように構成され、被覆カシメ部１８は、同軸ケーブルの被覆を円筒状に直接かしめて外部導体シェル１０に固定するように構成される。外部導体シェル１０の中央の平面部分（すなわち、芯線カシメ部１６が延出した壁部１３に挟まれた平面部分）には、当該平面部分を切起こすことで突出した切起こし片１９が設けられるように構成される。

ハウジング３０は、同軸ケーブルコネクタの先端側に基部３３を備え、後端側に本体部３５を備える。基部３３は、相手コネクタと接続する側に延出した筒部３２を備え、筒部３２に対して垂直方向に延出した２つの突起３４を基部３３の側面に備える。突起３４は、同軸ケーブルコネクタの製造工程において、外部導体シェル１０の筒部１４により押さえられて、ハウジング収容部１１に置かれた基部３３を固定することができる。本体部３５は、外部導体シェル１０の切起こし片１９に係合するように構成された溝３８を備える。ハウジング３０を外部導体シェル１０に組み込んだ際には、本体部３５は切起こし片１９と係合することで、ハウジング３０を固定することができる。

ハウジング３０は、端子を支持するように一体形成することができ、端子の中央部分を覆って、端子を内蔵する。筒部３２は、相手コネクタと接続する側から端子の接触部３１を露出する。ハウジング３０の後端側の本体部３５は、同軸ケーブルの芯線を接続する側から端子の芯線接続部３６を露出し、同軸ケーブルの芯線を接続する側に延出した芯線固定部３７を備える。芯線固定部３７は、芯線接続部３６の側部両側にある、本体部３５の縁部分から延出し、外部導体シェル１０にハウジング３０が組み込まれた際に、芯線固定部３７が芯線カシメ部１６の内側に配置されるように構成される。

図２は、図１に示す絶縁性のハウジングを外部導体シェルに配置した状態を示す。図２（ａ）は、外部導体シェル１０に収容されたハウジング３０が、外部導体シェル１０の筒部１４によって、基部３３の突起３４を押さえられて固定される前の状態を示す。筒部１４、折曲部１５及び本体部３５は、図４（ａ）及び（ｂ）に示されるように同軸ケーブルコネクタ１の略環状（筒状）の嵌合部を構成する。本実施例では、同軸ケーブルコネクタ１の略環状の嵌合部は、筒部１４、折曲部１５及び本体部３５を含んでいるが、略環状の嵌合部を構成するために、少なくとも筒部１４を含んでいれば良い。略環状の嵌合部は、外側に変位可能である。ここで、同軸ケーブルコネクタを構成した際に、当該嵌合部の内側を向く壁部分の面を内壁と呼び、外側を向く壁部分の面を外壁と呼ぶ。

同軸ケーブルコネクタ１（図４（ａ）、（ｂ）参照）の略環状の嵌合部の一部を構成する筒部１４は、当該嵌合部の内壁となる部分に内向きロック凹部２０と内向きロック凸部２１を備える。内向きロック凹部２０は、内向きロック凸部２１よりも嵌合方向奥側に位置し、内向きロック凸部２１は、内向きロック凹部２０よりも嵌合方向手前側の筒部１４の縁部分を、テーパー状に形成することで構成される。本実施例において、内向きロック凹部２０は本来のロック部として機能し、内向きロック凸部２１は、外向きロック凸部４２が内向きロック凹部２０から外れないようにするための付加的なロック部として機能することもできる。内向きロック凹部２０は、同軸ケーブルコネクタ１の嵌合部の内壁の少なくとも一部分（筒部１４の内壁の一部分）に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた溝状に形成され、内向きロック凸部２１は、当該嵌合部の内壁の少なくとも一部分（筒部１４の内壁の一部分）に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた畝状に形成される。内向きロック凹部２０は溝状に形成され、内向きロック凸部２１は畝状に形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、不連続な溝（又は複数の凹部）及び不連続な畝（又は複数の凸部）であっても良い。

本実施例では、内向きロック凸部２１は、同軸ケーブルコネクタ１（図４（ａ）、（ｂ）参照）の嵌合部において、内向きロック凹部２０よりも相手コネクタとの嵌合側に形成されているが、これに限定されるものではなく、内向きロック凹部２０が、当該嵌合部において、内向きロック凸部２１よりもレセプタクルコネクタとの嵌合側に形成されてもよい。

図２（ｂ）に示されるように、内向きロック凹部２０は、金属板から形成された筒部１４の内壁（同軸ケーブルコネクタの嵌合部の内壁）の表面よりも奥に窪むように形成され、内向きロック凸部２１の頂面（又は頂点）は、筒部１４の内壁（同軸ケーブルコネクタの嵌合部の内壁）の表面よりも突出しないように形成される。内向きロック凸部２１は、外側に拡がるように傾斜した傾斜部２２を有する。また、筒部１４は、相手コネクタであるレセプタクルコネクタとの嵌合側の縁部分に、筒部１４の外壁よりも外側に拡がるように形成された誘導部２３を含む。さらに、筒部１４は、略環状の嵌合部を構成するために内壁の表面に突出しない部分の板片を内側に湾曲加工して形成することができる。筒部１４の湾曲部分は、相手コネクタの嵌合部（レセプタクルコネクタ２の嵌合部４４（図４（ｃ）参照））の外壁の曲面に沿うように形成され、湾曲によって筒部１４の内壁の表面よりも突出した部分が生じないように形成される。

図３は、本発明の一実施形態に係る同軸ケーブルコネクタの略環状の嵌合部の一部分を構成する筒部の断面を示す。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す直線ａ−ａに沿って筒部１４を垂直に切断した断面を拡大した断面図である。図３（ｂ）に示されるように、内向きロック凹部２０は、筒部１４の内壁（嵌合部の内壁）の表面よりも奥に窪み、内向きロック凸部２１は筒部１４の内壁（嵌合部の内壁）の表面よりも突出していない。筒部１４の内壁の表面から突出していない内向きロック凸部２１の頂面（又は頂点）から、外側に拡がるよう傾斜部２２が形成されている。誘導部２３は、相手コネクタとの嵌合側の縁部分に外側に拡がるように形成され、筒部１４の外壁の表面よりも突出している。このような形状により、傾斜部２２及び誘導部２３は、相手コネクタであるレセプタクルコネクタの嵌合部を容易に同軸ケーブルコネクタの嵌合部に誘い込むことができる。

また、内向きロック凸部２１は、筒部１４の内壁の表面から突出しないように形成されているが、本実施例に限定されるものではなく、相手コネクタの外向きロック凹部４７（図５参照）の深さ未満の突出であればよい。つまり、内向きロック凸部２１の頂面（又は頂点）が、筒部１４の内壁（嵌合部の内壁）の表面よりも低い位置で、内向きロック凹部２０の最も奥に窪んだ部分よりも高い位置にあってもよい。

図４は、図２に示す状態から略環状の嵌合部を形成して同軸ケーブルを接続した同軸ケーブルコネクタとその相手コネクタであるレセプタクルコネクタを示す。図４（ａ）に示されるように、同軸ケーブルコネクタの製造工程において、折曲部１５は、ハウジング収容部１１との境目で、ハウジング収容部１１の平面に対して垂直に折り曲げられ、折曲部１５の両側から延出する筒部１４は、ハウジング３０の筒部３２を囲むように折曲部１５との境目で折り曲げられる。この際に、折り曲げにより略環状の嵌合部の一部分を構成する筒部１４は、ハウジング３０の基部３３の側面から突出した突起３４を押さえて、外部導体シェル１０に収容されたハウジング３０を固定することができる。

図４（ｂ）は、同軸ケーブル５０を結線した状態の同軸ケーブルコネクタ１を示す。同軸ケーブル５０は、絶縁被覆５２、外部導体５３、絶縁体５１及び芯線（図示せず）から構成される。絶縁被覆５２は、外部導体５３を被覆し、外部導体５３は絶縁体５１を取り囲み、絶縁体５１は芯線を取り囲む。同軸ケーブル５０の芯線は、ハウジング３０に保持された端子の芯線接続部３６上に配置され、外部導体及び絶縁被覆５２は、カシメ部１２上に配置される。

芯線は、芯線カシメ部１６をかしめることで、内側にあるハウジング３０の芯線固定部３７で、芯線接続部３６に圧着されて接続される。外部導体５３は、外部導体カシメ部１７をかしめることで固定される。絶縁被覆５２は、被覆カシメ部１８をかしめることで固定される。

図４（ｃ）は、同軸ケーブルコネクタ１の相手コネクタであるレセプタクルコネクタ２を示す。レセプタクルコネクタ２は、接触部４１及び実装部４６を含む導電性の端子と、接触部４１及び実装部４６を露出させて端子を保持する筒内絶縁体４３及び筒外絶縁体４５を含む絶縁性のハウジングと、該ハウジングの少なくとも一部を覆う外部導体シェル４０を含む。外部導体シェル４０は、中央部分に外向きロック凹部４７と外向きロック凸部４２を外壁に設けた筒部４４と、該筒部４４に対して垂直方向外側に広がるフランジ状の実装部４８を備える。外向きロック凹部４７は、外向きロック凸部４２よりも嵌合方向奥側に位置し、外向きロック凸部４２は、外向きロック凹部４７よりも嵌合方向手前側の筒部４４の縁部分を、テーパー状に形成することで構成される。本実施例において、外向きロック凹部４７は本来のロック部として機能し、外向きロック凸部４２は、内向きロック凸部２１が外向きロック凹部４７から外れないようにするための付加的なロック部として機能することもできる。同軸ケーブルコネクタ１とレセプタクルコネクタ２は、１つのコネクタシステムを構成する。

外向きロック凹部４７は、環状の嵌合部４４の外壁の少なくとも一部分に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた溝状に形成され、外向きロック凸部４２は、環状の嵌合部４４の外壁の少なくとも一部分に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた畝状に形成される。外向きロック凹部４７は溝状に形成され、外向きロック凸部４２は畝状に形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、不連続な溝（又は複数の凹部）及び不連続な畝（又は複数の凸部）であっても良い。

本実施例では、外向きロック凸部４２は、レセプタクルコネクタ２の嵌合部４４において、外向きロック凹部４７よりも相手コネクタとの嵌合側に形成されているが、これに限定されるものではなく、外向きロック凹部４７が、嵌合部４４において、外向きロック凸部４２よりも相手コネクタとの嵌合側に形成されてもよい。

図５は、同軸ケーブルコネクタをレセプタクルコネクタに接続する前の状態と接続した後の状態の断面を示す。同軸ケーブルコネクタ１の断面は、図４（ｂ）に示す、筒部３２の中心を通る線ｂ−ｂに沿って垂直に切断した断面であり、レセプタクルコネクタ２の断面は、図４（ｃ）に示す、筒部４４の中心を通る直線ｃ−ｃに沿って垂直に切断した断面である。図５に示されるように、外向きロック凹部４７は、嵌合部４４の外壁の表面よりも奥に窪むように形成され、外向きロック凸部４２は嵌合部４４の外壁の表面よりも突出しないように形成される。

また、外向きロック凸部４１２、嵌合部４４の外壁の表面から突出しないように形成されているが、本実施例に限定されるものではなく、相手コネクタの内向きロック凹部２０の深さ未満の突出であればよい。つまり、外向きロック凸部４２の頂面（又は頂点）が、嵌合部４４の外壁の表面よりも低い位置で、外向きロック凹部４７の最も奥に窪んだ部分よりも高い位置にあってもよい。

また、同軸ケーブルコネクタ１の外部導体シェル１０の壁部１３は、筒部１４に当接して、同軸ケーブルコネクタ１の筒部１４、折曲部１５及び本体部３５から構成される略環状の嵌合部と、レセプタクルコネクタ２の環状の嵌合部４４とが嵌め合わされる際に、筒部１４の外壁の表面よりも外側に拡がって形成された誘導部２３は、同軸ケーブルコネクタ１の両側にある壁部１３の外壁及びレセプタクルコネクタ２の実装部４８よりも内側にあるため、同軸ケーブルコネクタの小型化（小径化）に影響しない。

図６は、図５に示す状態から同軸ケーブルコネクタをレセプタクルコネクタに接続した後の状態を示す断面図である。同軸ケーブルコネクタ１の少なくとも筒部１４から構成される略環状の嵌合部と、レセプタクルコネクタ２の環状の嵌合部４４とが嵌め合わされた状態では、内向きロック凸部２１及び内向きロック凹部２０が、外向きロック凹部４７及び外向きロック凸部４２に嵌り合って、同軸ケーブルコネクタ１の外部導体シェル１０とレセプタクルコネクタ２の外部導体シェル４０とが電気的に接続される。つまり、同軸ケーブルコネクタ１とレセプタクルコネクタ２を含むコネクタシステムは、互いに嵌合する内向きロック凸部２１と外向きロック凹部４７からなるロック機構と、互に嵌合する内向きロック凹部２０と外向きロック凸部４２からなる付加的なロック機構を備える。また、同軸ケーブルコネクタ１の接触部３１の間に、レセプタクルコネクタ２の接触部４２が挟まれて電気的に接続される。

同軸ケーブルコネクタ１の嵌合部の壁（すなわち、筒部１４の壁）の厚さをｔ₁とし、レセプタクルコネクタ２の嵌合部４４の壁の厚さをｔ₂とした場合、単に、各々の嵌合部の壁が重なった部分の厚さはｔ₁＋ｔ₂である。例えば、特許文献１に示した従来例では、一方の嵌合部の凹部又は凸部が、他方の嵌合部の凸部又は凹部に嵌り合ったとしても、各々の嵌合部が重なった部分の厚さはｔ₁＋ｔ₂よりも薄くならない。

これに対して、本発明の一実施形態に係る同軸ケーブルコネクタ１及びレセプタクルコネクタ２では、同軸ケーブルコネクタ１の少なくとも筒部１４から構成される略環状の嵌合部の内壁に設けられた内向きロック凹部２０は、内壁の表面よりも奥に窪み、内向きロック凸部２１は内壁の表面よりも突出しておらず、傾斜部２２は内壁の表面から窪みながら外側に拡がるように構成し、同様に、レセプタクルコネクタ２の嵌合部４４の外壁に設けられた外向きロック凹部４７は、外壁の表面よりも奥に窪み、外向きロック凸部４２は外壁の表面よりも突出していないように構成したことによって、内向きロック凸部２１と外向きロック凹部４７のロック機構が互いに嵌り合い、内向きロック凹部２０が外向きロック凸部４２と嵌り合った際に、各々の外部導体の嵌合方向の範囲では一方の厚みが元々の表面の高さの部分は他方の表面が窪むように凹部を形成して対応しているので、嵌合部の金属板の壁が重なった部分の厚さをｔ₁＋ｔ₂より薄くすることができる。

ここで、同軸ケーブルコネクタ１とレセプタクルコネクタ２が嵌合した際に、各々の外部導体シェル１０と外部導体シェル４０の互いの表面が対面する部分の嵌合方向の範囲を嵌合範囲６０と呼ぶ。すなわち、嵌合範囲６０とは、同軸ケーブルコネクタ１の少なくとも筒部１４を含む略環状の嵌合部がレセプタクルコネクタ２の嵌合部４４を覆う部分（図６に示す実施例では、筒部１４の先端部（誘導部２３の縁部）から嵌合部４４の先端部（外向きロック凸部４２の縁部）のまでの重なった部分（図６中の符号６０で示す範囲にある部分））の嵌合方向での範囲である。

同軸ケーブルコネクタ１とレセプタクルコネクタ２が嵌合した際には、ロック機構を除いて、少なくとも一方のコネクタの外部導体シェルの対向する表面は、嵌合範囲で当該表面よりも窪んだ凹部と傾斜部を含む窪部を形成しており、嵌合範囲６０の表面が径方向で重複する位置にある。例えば、図６に示されるように、嵌合範囲６０において、表面の重複７０とは、同軸ケーブルコネクタ１の嵌合部（筒部１４）の内壁の表面（及び内向きロック凸部２１の頂面）とレセプタクルコネクタ２の嵌合部４４の外壁の表面（及び外向きロック凸部４２の頂面）とが径方向で重なる部分（図６中の符号７０で示す範囲にある部分）をいう。

この結果として、同軸ケーブルコネクタの嵌合部の強度を維持できる厚さを保ちつつ、嵌合部の径をより小さく設計し、同軸ケーブルコネクタの小型化に寄与することができる。なお、それぞれの凸部の高さを元々の金属板の厚み、つまり、内壁の表面から突出しないとしたが、対応する凹部の窪んだ深さ未満の範囲で内壁の表面から突出させることも可能である。

また、内向きロック凸部２１の頂面（又は頂点）が、筒部１４の内壁（嵌合部の内壁）の表面よりも低い位置にあるように構成し、外向きロック凸部４２の頂面（又は頂点）が、嵌合部４４の外壁の表面よりも低い位置にあるように構成しても、上記と同様の効果を得ることができる。

本発明の個々の実施例は、独立した実施例ではなく、それぞれ組み合わせて適宜実施することができる。

本発明に係る同軸ケーブルコネクタ及びコネクタシステムは、小型電子機器内の電気信号伝送等に用いることができる。

１ 同軸ケーブルコネクタ
２ レセプタクルコネクタ
１０ 外部導体シェル
１１ ハウジング収容部
１２ カシメ部
１３ 壁部
１４ 筒部
１５ 折曲部
１６ 芯線カシメ部
１７ 外部導体カシメ部
１８ 被覆カシメ部
１９ 切起こし片
２０ 内向きロック凹部
２１ 内向きロック凸部
２２ 傾斜部
２３ 誘導部
２４ 凸部
３０ ハウジング
３１ 接触部
３２ 筒部
３３ 基部
３４ 突起
３５ 本体部
３６ 芯線接続部
３７ 芯線固定部
３８ 溝
４０ 外部導体シェル
４１ 接触部
４２ 外向きロック凸部
４３ 筒内絶縁体
４４ 嵌合部
４５ 筒外絶縁体
４６ 実装部
４７ 外向きロック凹部
４８ 実装部
５０ 同軸ケーブル
５１ 絶縁体
５２ 絶縁被覆
５３ 外部導体
６０ 嵌合範囲
７０ 表面の重複

Claims (10)

1. 端子と、前記端子を支持するハウジングと、前記ハウジングの少なくとも一部と同軸ケーブルの少なくとも一部を覆う外部導体シェルと、同軸ケーブルとを含み、
   前記外部導体シェルは外側に変位可能な筒状の嵌合部を備え、該嵌合部の内壁に内向きロック凸部と該内向きロック凸部よりも嵌合方向奥側に内向きロック凹部を有し、
   前記内向きロック凹部は、前記嵌合部の内壁の表面よりも奥に窪み、前記内向きロック凸部は前記嵌合部の内壁の表面よりも突出していないこと
   を特徴とする同軸ケーブルコネクタ。
2. 前記内向きロック凹部は、前記嵌合部の内壁の少なくとも一部分に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた溝状に形成されたこと
   を特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブルコネクタ。
3. 前記内向きロック凸部は、前記嵌合部の内壁の少なくとも一部分に、嵌合方向に対して垂直な方向に延びた畝状に形成されたこと
   を特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブルコネクタ。
4. 前記内向きロック凸部は、前記嵌合部において、前記内向きロック凹部よりもレセプタクルコネクタとの嵌合側に形成されたこと
   を特徴とする請求項１から３いずれか１項に記載の同軸ケーブルコネクタ。
5. 前記内向きロック凹部は、前記嵌合部において、記内向きロック凸部よりもレセプタクルコネクタとの嵌合側に形成されたこと
   を特徴とする請求項１から３いずれか１項に記載の同軸ケーブルコネクタ。
6. 前記内向きロック凸部の頂面又は頂点は、前記嵌合部の内壁の表面よりも低い位置で、前記内向きロック凹部の最も奥に窪んだ部分よりも高い位置にあることを
   特徴とする請求項１から５いずれか１項に記載の同軸ケーブルコネクタ。
7. ２つのコネクタの外部導体が互いの表面を対面させて嵌合するコネクタシステムであって、
   一方のコネクタの外部導体に形成された凹部と他方のコネクタの外部導体に形成された凸部からなるロック機構を備え、
   ２つのコネクタ同士が嵌合した際には、少なくとも一方の外部導体の対向する表面は、前記ロック機構を除いて、嵌合範囲で前記表面よりも窪んだ窪部を形成しており、嵌合範囲の表面が径方向で重複する位置にあること
   を特徴とするコネクタシステム。
8. 前記ロック部は、嵌合して重なった際に内側の外部導体の嵌合部に凹部、外側の外部導体の嵌合部に凸部が形成され、
   前記内側の外部導体の前記凹部よりも嵌合方向先端側の部分を、前記外側の外部導体の前記凸部よりも嵌合方向奥側の部分の板厚をつぶしにより薄くして形成された凹部に、板厚方向で収容することを特徴とする請求項７に記載のコネクタシステム。
9. 前記内側の外部導体の前記凹部よりも嵌合方向先端側の最も高い表面の高さは、前記内側の外部導体の前記嵌合部の元々の表面の高さ以下であること
   を特徴とする請求項７に記載のコネクタシステム。
10. 前記内側の外部導体の前記凹部よりも嵌合方向先端側の最も高い表面の高さは、前記内側の外部導体の前記嵌合部の元々の表面の高さ以下であり、前記外側の外部導体の前記凹部の深さ未満であること
    を特徴とする請求項７に記載のコネクタシステム。

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