JP7132809B2 - 包装容器を成形するための展開体 - Google Patents

Description

本明細書は、一部を分離させることによって内容物を露出させることが可能な包装容器を成形するための展開体を開示する。

特許文献１には、販売用陳列ケースとなる本体と、本体の上部の開口を閉塞する蓋体と、を備える包装箱が開示されている。本体の正面板は、当該正面板の上端から当該正面板の中央部分まで伸びる破断線によって区画される正面分離板を有する。蓋体の正面板は、当該正面板の下端から上方に向かって伸びる破断線によって区画される正面分離板を有する。本体の正面分離板と蓋体の正面分離板とは糊付けされている。蓋体の正面分離板を破断するための力が加えられると、蓋体の正面分離板と共に本体の正面分離板も破断される。これにより、包装箱から蓋体を分離することができ、本体に収容されている内容物を露出させることができる。

特許文献２には、上フラップと下フラップとを備える包装容器が開示されている。上フラップと下フラップとの間にはミシン目を備えるカットラインが設けられている。いずれの側面でも、その側面の水平方向の全長に亘ってカットラインが設けられている。これにより、包装容器から上フラップを分離することができ、下フラップに収容されている内容物を露出させることができる。

特開２０１３－２２４１７１号公報 特開２０１７－２２２３８５号公報

上記の特許文献１の技術では、本体と蓋体とが別々の展開体によって構成されているので、本体と蓋体とを分離した後に本体に分離跡が残りにくく、分離後の本体の見栄えがよい。しかしながら、本体を成形するための展開体と、蓋体を成形するための展開体と、を別々に準備する必要がある。この場合、２枚の展開体を製造するためのコストが高くなり得る。

一方、上記の特許文献２の技術では、上フラップと下フラップとを備える包装容器を成形するための１枚の展開体を準備すれば足りる。しかしながら、上フラップを分離した後に下フラップに大きな分離跡が残ってしまうので、分離後の下フラップの見栄えが悪い。

本明細書では、分離可能な包装容器を１枚の展開体から成形することが可能な技術を提供する。

本明細書では、包装容器を成形するための展開体を開示する。展開体は、前記包装容器の正面部を形成するための第１の正面板と、前記包装容器の上面部を形成するための上面板であって、前記第１の正面板に連続している前記上面板と、前記包装容器の右側面部を形成するための第１の右側面板であって、前記第１の正面板に連続している前記第１の右側面板と、前記包装容器の右側面部を形成するための第２の右側面板であって、前記第１の正面板に連続していない前記第２の右側面板と、前記包装容器の左側面部を形成するための第１の左側面板であって、前記第１の正面板に連続している前記第１の左側面板と、前記包装容器の左側面部を形成するための第２の左側面板であって、前記第１の正面板に連続していない前記第２の左側面板と、を備え、前記展開体は、前記第１の正面板と前記上面板と前記第１の右側面板と前記第１の左側面板とを含む複数枚の板である第１の板セットが、前記第２の右側面板と前記第２の左側面板とを含む複数枚の板である第２の板セットに対して１８０度回転することによって、（１）前記第１の右側面板が前記第２の右側面板に接触するように、かつ、（２）前記第１の左側面板が前記第２の左側面板に接触するように、構成されており、前記展開体は、さらに、前記展開体から前記包装容器が成形された後に、前記包装容器から前記第１の板セットを含む複数枚の板を分離するための分離手段を備えてもよい。

上記の構成によると、第１の板セットが第２の板セットに対して１８０度回転することによって、正面部と上面部と右側面部と左側面部とを備える包装容器が成形される。このために、１枚の展開体から包装容器を成形することができる。そして、包装容器から第１の板セットを分離可能であり、これにより、包装容器に開口を形成することができる。このために、包装容器の水平方向の全域に亘るカットラインを設ける必要がない。従って、第１の板セットを含む複数枚の板が分離された後の包装容器の見栄えがよい。

前記展開体は、さらに、前記（１）において、前記第１の右側面板が前記第２の右側面板に接触して、前記包装容器の正面側における前記第２の右側面板の境界の全部が前記第１の右側面板によって覆われるように、かつ、前記（２）において、前記第１の左側面板が前記第２の左側面板に接触して、前記包装容器の正面側における前記第２の左側面板の境界の全部が前記第１の左側面板によって覆われるように、構成されていてもよい。この構成によると、包装容器の右側面部において第１の右側面板と第２の右側面板との間に隙間が形成されるのを抑制することができると共に、包装容器の左側面部において第１の左側面板と第２の左側面板との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。このために、包装容器の内部に異物が混入するのを抑制することができる。

前記展開体は、さらに、前記第１の右側面板と前記第２の右側面板とを接着するための右側接着部と、前記第１の左側面板と前記第２の左側面板とを接着するための左側接着部と、を備えていてもよい。この構成によると、包装容器の右側面部及び左側面部に隙間が形成されるのを抑制することができる。

前記分離手段は、前記第１の右側面板に形成されている第１の右側ミシン目であって、前記第１の右側面板と前記第２の右側面板とが接着された後に前記右側接着部の近傍に位置する前記第１の右側ミシン目と、前記第２の右側面板に形成されている第２の右側ミシン目であって、前記第１の右側面板と前記第２の右側面板とが接着された後に前記右側接着部の近傍に位置する前記第２の右側ミシン目と、前記第１の左側面板に形成されている第１の左側ミシン目であって、前記第１の左側面板と前記第２の左側面板とが接着された後に前記左側接着部の近傍に位置する前記第１の左側ミシン目と、前記第２の左側面板に形成されている第２の左側ミシン目であって、前記第１の左側面板と前記第２の左側面板とが接着された後に前記左側接着部の近傍に位置する前記第２の左側ミシン目と、を有してもよい。この構成によると、右側接着部の周囲を第１の右側ミシン目及び第２の右側ミシン目に沿って破断させることができると共に、左側接着部の周囲を第１の左側ミシン目及び第２の左側ミシン目に沿って破断させることができる。この結果、包装容器から第１の板セットを含む複数枚の板を容易に分離させることができる。

前記展開体は、さらに、前記包装容器の前記正面部を形成するための第２の正面板であって、前記第１の正面板に連続していない前記第２の正面板を備え、前記第２の板セットは、さらに、前記第２の正面板を含み、前記展開体は、さらに、前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転することによって、（３）前記第１の正面板が前記第２の正面板に接触するように、構成されており、前記展開体は、前記第１の正面板と前記第２の正面板とを接着するための接着部を備えなくてもよい。この構成によると、第１の正面板と第２の正面板とが接着されないので、包装容器から第１の板セットを含む複数枚の板を容易に分離させることができる。

前記展開体は、さらに、前記包装容器の背面側に位置する前記上面板の端部が挿入される被挿入部を備えてもよい。この構成によると、上面板を他の板に接着する必要がないので、包装容器を容易に成形することができる。

前記展開体は、さらに、前記（１）において、前記第１の右側面板が前記第２の右側面板に接触して、前記包装容器の背面側における前記第１の右側面板の境界の全部が前記第２の右側面板によって覆われるように、かつ、前記（２）において、前記第１の左側面板が前記第２の左側面板に接触して、前記包装容器の背面側における前記第１の左側面板の境界の全部が前記第２の左側面板によって覆われるように、構成されていてもよい。この構成によると、包装容器の右側面部において第１の右側面板と第２の右側面板との間に隙間が形成されるのを抑制することができると共に、包装容器の左側面部において第１の左側面板と第２の左側面板との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。このために、包装容器の内部に異物が混入するのを抑制することができる。

前記展開体は、さらに、前記包装容器の前記正面部を形成するための第２の正面板であって、前記第１の正面板に連続していない前記第２の正面板を備え、前記第２の板セットは、さらに、前記第２の正面板を含み、前記展開体は、さらに、前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転することによって、（３）前記第１の正面板が前記第２の正面板に接触するように、構成されており、前記展開体は、さらに、前記第１の正面板と前記第２の正面板とを接着するための接着部を備えてもよい。この構成によると、包装容器の正面部において第１の正面板と第２の正面板との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。

前記分離手段は、前記第１の正面板に形成されている正面ミシン目であって、前記第１の正面板と前記第２の正面板とが接着された後に前記接着部の近傍に位置する前記正面ミシン目を有してもよい。この構成によると、接着部の周囲を正面ミシン目に沿って破断させることができる。この結果、包装容器から第１の板セットを含む複数枚の板を容易に分離させることができる。

前記正面ミシン目の左右方向の長さは、前記包装容器の左右方向の長さよりも短くてもよい。この構成によると、包装容器の左右方向の全域に亘るミシン目が形成されている構成と比べると、接着部の周囲を正面ミシン目に沿って容易に破断させることができる。

前記分離手段は、前記第１の右側面板と前記第２の右側面板との間に形成されている右側ミシン目と、前記第１の左側面板と前記第２の左側面板との間に形成されている左側ミシン目と、を有してもよい。この構成によると、第１の右側面板と第２の右側面板との間、及び、第１の左側面板と第２の左側面板との間を、右側ミシン目及び左側ミシン目に沿って破断させることができる。この結果、包装容器から第１の板セットを含む複数枚の板を容易に分離させることができる。

前記展開体は、さらに、前記上面部を形成するための第１の右上面板であって、前記第１の右側面板に連続している前記第１の右上面板と、前記上面部を形成するための第２の右上面板であって、前記第２の右側面板に連続している前記第２の右上面板と、前記上面部を形成するための第１の左上面板であって、前記第１の左側面板に連続している前記第１の左上面板と、前記上面部を形成するための第２の左上面板であって、前記第２の左側面板に連続している前記第２の左上面板と、を備え、前記第１の板セットは、さらに、前記第１の右上面板と前記第１の左上面板とを含み、前記第２の板セットは、さらに、前記第２の右上面板と前記第２の左上面板とを含み、前記展開体は、前記第１の右上面板と前記第２の右上面板との間の境界である右側境界と、前記第１の左上面板と前記第２の左上面板との間の境界である左側境界と、を回転軸として、前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転するように構成されており、前記第１の右上面板は、前記右側境界から所定距離離れた位置に形成されている第１の右側折曲線を有し、前記第２の右上面板は、前記右側境界から前記所定距離離れた位置に形成されている第２の右側折曲線を有し、前記第１の右上面板と前記第２の右上面板とのそれぞれは、前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転した後に、前記第１の右側折曲線と前記第２の右側折曲線とを回転軸として、前記包装容器の内側方向に９０度回転可能に構成されており、前記第１の左上面板は、前記左側境界から前記所定距離離れた位置に形成されている第１の左側折曲線を有し、前記第２の左上面板は、前記左側境界から前記所定距離離れた位置に形成されている第２の左側折曲線を有し、前記第１の左上面板と前記第２の左上面板とのそれぞれは、前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転した後に、前記第１の左側折曲線と前記第２の左側折曲線とを回転軸として、前記包装容器の内側方向に９０度回転可能に構成されていてもよい。この構成によると、第１及び第２の右上面板が、右側境界から所定距離離れた第１及び第２の右側折曲線を回転軸として、包装容器の内側方向に９０度回転することができるので、包装容器の上面部と右側面部との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。同様に、包装容器の上面部と左側面部との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。このために、包装容器の内部に異物が混入するのを抑制することができる。

第１実施例の展開体の平面図を示す。 第１の板セットが途中まで回転した状態における展開体の斜視図を示す。 第１の板セットが１８０度回転した後の展開体の平面図を示す。 展開体から成形された包装容器の斜視図を示す。 上面部が閉じられた包装容器の斜視図を示す。 右側面部の一部が破断された状態における包装容器の斜視図を示す。 第１の板セットが途中まで分離した状態における包装容器の斜視図を示す。 第１の板セットが分離した後の包装容器の斜視図を示す。 第２実施例の展開体の平面図を示す。 第１の板セットが途中まで回転した状態における展開体の斜視図を示す。 第１の板セットが１８０度回転した後の展開体の平面図を示す。 展開体から成形された包装容器の斜視図を示す。 上面部が閉じられた包装容器の斜視図を示す。 上面部の一部が破断された状態における包装容器の斜視図を示す。 第１の板セットが途中まで分離した状態における包装容器の斜視図を示す。 第１の板セットが分離した後の包装容器の斜視図を示す。 第３実施例の展開体の平面図を示す。 展開体から成形された包装容器の斜視図を示す。 上面部が閉じられた包装容器の斜視図を示す。

（第１実施例）
図１～図８を参照して、第１実施例の包装容器２を成形するための展開体１０を説明する。図４に示される包装容器２は、食品、日用品等の内容物を収容するための容器である。図４は、封緘される前の包装容器２の斜視図を示す。包装容器２の上面の開口から内容物が包装容器２内に収容された後に、接着剤、テープ等を用いて包装容器２が封緘される。図５は、封緘された後の包装容器２の斜視図を示す。封緘された後の包装容器２は、直方体形状を有する。変形例では、包装容器２は、立方体形状を有していてもよい。

包装容器２は、図５の状態で搬送され、例えば、内容物を販売する店舗に届けられる。そして、図６～図８に示されるように、店舗において包装容器２の一部が分離されることによって、内容物を露出させることができる。これにより、店舗を訪れた客は、内容物を見ることができる。

図１は、展開体１０の平面図を示す。図中の破線はミシン目を示し、一点鎖線は折曲線を示す。折曲線は、例えば、展開体１０の製造過程において押圧された箇所である。換言すると、折曲線は、他の部分と比べて折り曲げ易い箇所である。また、図中のハッチングは、両面テープ、接着剤等の接着部の位置を示す。展開体１０は、本実施例では段ボール紙から成形されるが、変形例では段ボール紙以外の紙から成形されてもよい。また、別の変形例では、展開体１０は、プラスチック等の紙以外の材料から成形されてもよい。

展開体１０は、包装容器２の正面部を形成するための正面板２０，２２と、包装容器２の上面部を形成するための上面板３０～３８と、包装容器２の右側面部を形成するための右側面板４０，４２と、包装容器２の左側面部を形成するための左側面板５０，５２と、包装容器２の底面部を形成するための底面板６０～６６と、包装容器２の背面部を形成するための背面板７０，７２と、を備える。上面板３０と右側面板４０と左側面板５０とは正面板２０に連続している。他の板２２，３２～３８，４２，５２，６０～６６，７０，７２は正面板２０に連続していない。上面板３２は右側面板４０に連続しており、上面板３３は右側面板４２に連続している。また、上面板３４は左側面板５０に連続しており、上面板３５は左側面板５２に連続している。

上面板３２と上面板３３との間の境界１００と、上面板３４と上面板３５との間の境界１０２と、は略一直線上に存在している。そして、各境界１００，１０２は、回転軸として機能する。換言すると、回転軸１００は、右側面板４０と右側面板４２との間に設けられており、回転軸１０２は、左側面板５０と左側面板５２との間に設けられている。図２に示されるように、展開体１０は、各境界１００，１０２を回転軸として、複数枚の板２０，３０，３２，３４，４０，５０を含む第１の板セットが、複数枚の板２２，３３，３５，３８，４２，５２，６０～６６，７０，７２を含む第２の板セットに対して回転可能に構成されている。第１の板セットが第２の板セットに対して１８０度回転すると、図３の状態になる。図３のグレーの塗りつぶしは、図１の状態で見えている部分を各板の表面とした場合における各板の裏面を示す。以下の説明でも、板の表面は、図１の状態で見えている部分を意味し、板の裏面は、図１の状態で見えていない部分を意味する。

図３の状態では、右側面板４０の表面が右側面板４２の表面に接触し、左側面板５０の表面が左側面板５２の表面に接触する。ここで、図１に示されるように、右側面板４２の表面には右側接着部１２０が設けられており、左側面板５２の表面には左側接着部１３０が設けられている。図３の状態では、右側面板４０の表面と右側面板４２の表面とが右側接着部１２０によって接着され、左側面板５０の表面と左側面板５２の表面とが左側接着部１３０によって接着される。これにより、包装容器２の右側面部及び左側面部のそれぞれにおいて隙間が形成されるのを抑制することができる。なお、変形例では、右側面板４０の表面に右側接着部が設けられてもよいし、左側面板５０の表面に左側接着部が設けられてもよい。

図３の状態では、さらに、上面板３２の表面が上面板３３の表面に接触し、上面板３４の表面が上面板３５の表面に接触する。また、正面板２０の表面が正面板２２（図１参照）の表面に接触する。ここで、展開体１０は、正面板２０の表面と正面板２２の表面とを接着するための接着部を備えない。この構成によると、正面板２０と正面板２２とが接着されないので、正面板２０を含む第１の板セットを包装容器２から容易に分離させることができる（図７、図８参照）。

次いで、図３の状態から各板が折り曲げられる（即ち回転する）ことによって、図４の包装容器２が成形される。具体的には、上面板３２，３３、右側面板４０，４２、及び、底面板６４が折曲線１４０を回転軸として図３の紙面垂直方向の奥側（以下では単に「奥側」と記載する）に９０度回転し、底面板６４が折曲線１４１を回転軸として奥側に９０度回転する。次いで、背面板７２が折曲線１４２を回転軸として奥側に９０度回転し、上面板３４，３５、左側面板５０，５２、及び、底面板６６が折曲線１４３を回転軸として奥側に９０度回転し、底面板６６が折曲線１４４を回転軸として奥側に９０度回転する。次いで、上面板３８、底面板６２、及び、背面板７０が折曲線１４５を回転軸として奥側に９０度回転し、底面板６２が折曲線１４６を回転軸として奥側に９０度回転し、底面板６０が折曲線１４７を回転軸として奥側に９０度回転する。そして、背面板７２に設けられている接着部によって背面板７０と背面板７２とが接着される。また、図示省略の接着部によって底面板６０と各底面板６４，６６とが接着され、図示省略の接着部によって底面板６２と各底面板６４，６６とが接着される。これにより、図４の包装容器２が完成し、包装容器２の上面の開口から内容物（例えば商品）が包装容器２内に収容される。通常、複数個の内容物が包装容器２の正面側から背面側に向かう方向に沿って並ぶように、複数個の内容物が包装容器２内に収容される。

図１に示されるように、上面板３２は、境界１００から紙面上側に所定距離Ｌ１だけ離れた位置に形成されている右側折曲線１１０を有する。また、上面板３３は、境界１００から紙面下側に所定距離Ｌ１だけ離れた位置に形成されている右側折曲線１１２を有する。従って、図４の状態では、２本の右側折曲線１１０，１１２が略一直線上に並ぶことになる。そして、上面板３２，３３は、図４の状態から、２本の右側折曲線１１０，１１２を回転軸として、包装容器２の内側方向（即ち包装容器２の上面の開口を塞ぐ方向）に９０度回転する。この結果、包装容器２の上面部と右側面部との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。

同様に、図１に示されるように、上面板３４は、境界１０２から紙面上側に所定距離Ｌ１だけ離れた位置に形成されている左側折曲線１１４を有する。また、上面板３５は、境界１０２から紙面下側に所定距離Ｌ１だけ離れた位置に形成されている左側折曲線１１６を有する。そして、上面板３４，３５は、図４の状態から、２本の左側折曲線１１４，１１６を回転軸として、包装容器２の内側方向に９０度回転する。この結果、包装容器２の上面部と左側面部との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。本実施例では、包装容器２の上面部と左右の側面部との間に隙間が形成されるのを抑制することができるので、包装容器２の内部に異物が混入するのを抑制することができる。

次いで、上面板３０が折曲線１５０を回転軸として包装容器２の内側方向に９０度回転し、図示省略の接着部によって上面板３０と各上面板３２，３４とが接着される。また、上面板３８が折曲線１５１を回転軸として包装容器２の内側方向に９０度回転し、図示省略の接着部によって上面板３８と各上面板３３，３５とが接着される。これにより、図５の包装容器２が完成する。

図５の状態では、正面板２０，２２が包装容器２の正面部を形成する。特に、正面板２０の裏面が包装容器２の正面に露出する。また、上面板３０～３８が包装容器２の上面部を形成する。特に、上面板３０の裏面と上面板３８の表面とが包装容器２の上面に露出する。なお、変形例では、上面板３０の裏面のみが包装容器２の上面に露出するように、展開体１０が構成されてもよい。

また、右側面板４０，４２が包装容器２の右側面部を形成する。特に、右側面板４０の裏面と右側面板４２の表面とが包装容器２の右側面に露出する。ここで、包装容器２の正面側における右側面板４２の境界４２Ａ（図１参照）の全部が右側面板４０によって覆われる。この構成によると、包装容器２の右側面部において右側面板４０と右側面板４２との間に隙間が形成されるのを抑制することができ、包装容器２の内部に異物が混入するのを抑制することができる。なお、変形例では、右側面板４２の境界４２Ａの一部のみが右側面板４０によって覆われるように、展開体１０が構成されてもよい。また、本実施例によると、右側面板４２の表面の大部分が右側面板４０によって覆われるので、右側面板４２の表面が汚れにくい。このために、右側面板４０が分離された後の右側面板４２の表面（図８参照）の見栄えがよい。なお、変形例では、右側面板４０の裏面のみが包装容器２の右側面に露出するように（即ち右側面板４２の表面の全てが右側面板４０によって覆われるように）、展開体１０が構成されてもよい。

また、図５では見えないが、左側面板５０，５２が包装容器２の左側面部を形成する。特に、左側面板５０の裏面と左側面板５２の表面とが包装容器２の左側面に露出する。ここで、包装容器２の正面側における左側面板５２の境界５２Ａ（図１参照）の全部が左側面板５０の裏面によって覆われる。この構成によると、包装容器２の左側面部において左側面板５０と左側面板５２との間に隙間が形成されるのを抑制することができ、包装容器２の内部に異物が混入するのを抑制することができる。また、左側面板５２の表面の大部分が左側面板５０によって覆われるので、左側面板５２の表面が汚れにくい。このために、左側面板５０が分離された後の左側面板５２の表面の見栄えがよい。なお、左側面部についても、右側面部と同様の変形例を採用可能である。

また、図５では見えないが、底面板６０～６６が包装容器２の底面部を形成する。特に、底面板６０の表面と底面板６２の表面とが包装容器２の底面に露出する。また、図５では見えないが、背面板７０，７２が包装容器２の背面部を形成する。特に、背面板７０の表面が包装容器２の背面に露出する。上述したように、図５の状態において包装容器２が店舗に搬送された後に、店舗において包装容器２の一部が分離される。包装容器２の一部を分離するための構成について、以下に詳しく説明する。

図１に示されるように、上面板３２と上面板３３との間の境界１００は、ミシン目である。換言すると、右側面板４０と右側面板４２との間にはミシン目１００が形成されている。また、上面板３４と上面板３５との間の境界１０２は、ミシン目である。換言すると、左側面板５０と左側面板５２との間にはミシン目１０２が形成されている。即ち、本実施例では、第１の板セットが第２の板セットに対して１８０度回転するための回転軸１００，１０２がミシン目である。このために、ミシン目１００，１０２を破断させると、包装容器２から第１の板セットを分離することができる。

また、図１に示されるように、右側面板４０にはミシン目１２２が形成されている。ミシン目１２２は、右側面板４０と右側面板４２とが接着された後に右側接着部１２０の近傍に位置する。また、右側面板４２にはミシン目１２４が形成されている。ミシン目１２４は、右側面板４０と右側面板４２とが接着された後に右側接着部１２０の近傍に位置する。具体的には、ミシン目１２４は、右側接着部１２０を取り囲むように形成されている。また、右側面板４２にはミシン目１２６が形成されている。

まず、右側面板４２のミシン目１２６の近傍が押されると、右側面板４２の一部がミシン目１２６に沿って破断されて、包装容器２の右側面部に開口が形成される。その後、当該開口に指を入れて、右側面板４０，４２に対して包装容器２の外側方向への力を加えると、右側面板４０のミシン目１２２が破断されると共に右側面板４２のミシン目１２４が破断される。これにより、図６に示されるように、右側面板４０の一部と右側面板４２の一部とを含む扉部１２８が開かれて、包装容器２の右側面部に開口が形成される。この状態では、右側面板４２のうちのミシン目１２４によって囲まれた部分（即ち右側接着部１２０の全部を含む部分）が右側面板４２から分離している。即ち、右側面板４０と右側面板４２（具体的には右側面板４２のうちのミシン目１２４によって囲まれていない部分）とが接着されていない状態になる。

また、図１に示されるように、左側面板５０にはミシン目１３２が形成されている。ミシン目１３２は、左側面板５０と左側面板５２とが接着された後に左側接着部１３０の近傍に位置する。また、左側面板５２にはミシン目１３４が形成されている。ミシン目１３４は、左側面板５０と左側面板５２とが接着された後に左側接着部１３０の近傍に位置する。具体的には、ミシン目１３４は、左側接着部１３０を取り囲むように形成されている。また、左側面板５２にはミシン目１３６が形成されている。従って、右側面部の場合と同様に、左側面部にも開口を形成することができる。この場合、左側面板５０と左側面板５２（具体的には左側面板５２のうちのミシン目１３４によって囲まれていない部分）とが接着されていない状態になる。

その後、図７に示されるように、正面板２０と上面板３０，３２，３４と右側面板４０と左側面板５０とを含む第１の板セットに対して、包装容器２の上面から正面に向かう力を加えると、包装容器２から第１の板セットが分離する。これにより、図８に示されるように、分離後の包装容器２Ａが完成する。包装容器２Ａは、正面板２２と上面板３３，３５，３８と右側面板４２と左側面板５２と底面板６０～６６と背面板７０，７２とによって構成される。この状態では、包装容器２Ａの正面部と上面部と右側面部と左側面部とが開口するので、包装容器２に収容されている内容物（図示省略）が外部に露出する。これにより、店舗を訪れた客は、内容物を見ることができる。例えば、複数個の内容物が包装容器２内に収容されている場合には、最も正面側に配置されている内容物の正面の広い範囲を見ることができる。

本実施例によると、複数枚の板２０，３０，３２，３４，４０，５０を含む第１の板セットが、複数枚の板２２，３３，３５，３８，４２，５２，６０～６６，７０，７２を含む第２の板セットに対して１８０度回転することによって、包装容器２が成形される。このために、１枚の展開体１０から包装容器２を成形することができる。また、包装容器２から第１の板セットを分離可能であり、これにより、包装容器２に開口を形成することができる。このために、包装容器２の水平方向の全域に亘るカットラインを設ける必要がない。従って、第１の板セットが分離された後の包装容器２Ａの見栄えがよい。

（対応関係）
正面板２０、正面板２２が、それぞれ、「第１の正面板」、「第２の正面板」の一例である。上面板３０、上面板３２、上面板３３、上面板３４、上面板３５が、それぞれ、「上面板」、「第１の右上面板」、「第２の右上面板」、「第１の左上面板」、「第２の左上面板」の一例である。右側面板４０、右側面板４２が、それぞれ、「第１の右側面板」、「第２の右側面板」の一例である。左側面板５０、左側面板５２が、それぞれ、「第１の左側面板」、「第２の左側面板」の一例である。ミシン目１００，１０２，１２２，１２４，１３２，１３４が、「分離手段」の一例である。ミシン目１００、ミシン目１０２が、それぞれ、「右側ミシン目」、「左側ミシン目」の一例である。ミシン目１２２、ミシン目１２４が、それぞれ、「第１の右側ミシン目」、「第２の右側ミシン目」の一例である。ミシン目１３２、ミシン目１３４が、それぞれ、「第１の左側ミシン目」、「第２の左側ミシン目」の一例である。

（第２実施例）
続いて、図９～図１６を参照しながら、第２実施例の展開体２１０を説明する。以下では、第１実施例と同様の点については説明を省略する。第１実施例では、第１の板セットが第２の板セットに対して１８０度回転する場合に、２枚の右側面板４０，４２のそれぞれの表面が互いに接触し、かつ、２枚の左側面板５０，５２のそれぞれの表面が互いに接触する。これに対し、本実施例では、２枚の右側面板のそれぞれの裏面が互いに接触し、かつ、２枚の左側面板のそれぞれの裏面が互いに接触するように、展開体２１０が構成される。

図９は、展開体２１０の平面図を示す。符号３２０のハッチングは、裏面側に存在する接着部を意味する。展開体２１０は、正面板２２０，２２２と、上面板２３０～２３８と、右側面板２４０，２４２と、左側面板２５０，２５２と、底面板２６０～２６６と、背面板２７０，２７２と、を備える。

上面板２３２と上面板２３３との間の境界３００と、上面板２３４と上面板２３５との間の境界３０２と、は略一直線上に存在している。図１０に示されるように、展開体１０は、各境界３００，３０２を回転軸として、複数枚の板２２０，２３０，２３２，２３４，２４０，２５０を含む第１の板セットが、複数枚の板２２２，２３３，２３５，２３８，２４２，２５２，２６０～６６，２７０，２７２を含む第２の板セットに対して回転可能に構成されている。第１の板セットが第２の板セットに対して１８０度回転すると、図１１の状態になる。

図１１の状態では、右側面板２４０の裏面が右側面板２４２の裏面に接触し、左側面板２５０の裏面が左側面板２５２の裏面に接触する。ここで、展開体１０は、右側面板２４０の裏面と右側面板２４２の裏面とを接着するための接着部を備えないと共に、左側面板２５０の裏面と左側面板２５２の裏面とを接着するための接着部を備えない。この構成によると、展開体２１０から包装容器２０２が成形された後に、右側面板２４０及び左側面板２５０を含む第１の板セットを包装容器２０２から容易に分離させることができる（図１５、図１６参照）。

図１１の状態では、さらに、上面板２３２の裏面が上面板２３３の裏面に接触し、上面板２３４の裏面が上面板２３５の裏面に接触する。また、正面板２２０の裏面が正面板２２２の裏面に接触する。ここで、図９に示されるように、正面板２２０の裏面には接着部３２０が設けられている。図１１の状態では、正面板２２０の裏面と正面板２２２の裏面とが接着部３２０によって接着される。これにより、包装容器２０２の正面部において隙間が形成されるのを抑制することができる。なお、変形例では、正面板２２２の裏面に接着部が設けられていてもよい。

次いで、図１１の状態から各板が折り曲げられる（即ち回転する）ことによって、図１２の包装容器２０２が成形される。具体的には、上面板２３２，２３３、右側面板２４０，２４２、及び、底面板２６４が折曲線３４０を回転軸として奥側に９０度回転し、底面板２６４が折曲線３４１を回転軸として奥側に９０度回転する。次いで、背面板２７２が折曲線３４２を回転軸として奥側に９０度回転し、上面板２３４，２３５、左側面板２５０，２５２、及び、底面板２６６が折曲線３４３を回転軸として奥側に９０度回転し、底面板２６６が折曲線３４４を回転軸として奥側に９０度回転する。次いで、上面板２３８、底面板２６２、及び、背面板２７０が折曲線３４５を回転軸として奥側に９０度回転し、底面板２６２が折曲線３４６を回転軸として奥側に９０度回転し、底面板２６０が折曲線３４７を回転軸として奥側に９０度回転する。

図９に示されるように、上面板２３２は、境界３００から紙面上側に所定距離Ｌ２だけ離れた位置に形成されている右側折曲線３１０を有し、上面板２３３は、境界３００から紙面下側に所定距離Ｌ２だけ離れた位置に形成されている右側折曲線３１２を有する。従って、図１２の状態では、２本の右側折曲線３１０，３１２が略一直線上に並ぶことになる。そして、上面板２３２，２３３は、図１２の状態から、２本の右側折曲線３１０，３１２を回転軸として、包装容器２０２の内側方向に９０度回転する。この結果、包装容器２０２の上面部と右側面部との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。

同様に、図９に示されるように、上面板２３４は、境界３０２から紙面上側に所定距離Ｌ２だけ離れた位置に形成されている左側折曲線３１４を有し、上面板２３５は、境界３０２から紙面下側に所定距離Ｌ２だけ離れた位置に形成されている左側折曲線３１６を有する。そして、上面板２３４，２３５は、図１２の状態から、２本の左側折曲線３１４，３１６を回転軸として、包装容器２の内側方向に９０度回転する。この結果、包装容器２の上面部と左側面部との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。

次いで、上面板２３０が折曲線３５０を回転軸として包装容器２０２の内側方向に９０度回転し、図示省略の接着部によって上面板２３０と各上面板２３２，２３４とが接着される。また、上面板２３８が折曲線３５１を回転軸として包装容器２の内側方向に９０度回転し、図示省略の接着部によって上面板２３８と各上面板２３３，２３５とが接着される。これにより、図１３の包装容器２０２が完成する。

図１３の状態では、正面板２２０，２２２が包装容器２の正面部を形成する。特に、正面板２２０の裏面と正面板２２２の表面とが包装容器２０２の正面に露出する。また、上面板２３０～２３８が包装容器２０２の上面部を形成する。特に、上面板２３０の裏面と上面板２３８の表面とが包装容器２０２の上面に露出する。

また、右側面板２４０，２４２が包装容器２０２の右側面部を形成する。特に、右側面板２４０の裏面と右側面板２４２の表面とが包装容器２０２の右側面に露出する。ここで、包装容器２０２の背面側における右側面板２４０の境界２４０Ａ（図９参照）の全部が右側面板２４２によって覆われる。この構成によると、包装容器２０２の右側面部において右側面板２４０と右側面板２４２との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。なお、変形例では、右側面板２４０の境界２４０Ａの一部のみが右側面板２４２によって覆われるように、展開体２１０が構成されてもよい。また、本実施例によると、右側面板２４２の表面の全部が露出する。このために、右側面板２４２の表面に多くの情報（例えば内容物に関する情報）を印刷することができる。第１実施例（図５参照）では、右側面板４２の表面の大部分が露出しないので、展開体１０の表面のみならず裏面（例えば、正面板２０の裏面、右側面板４０の裏面等）にも情報を印刷する必要があり得る。本実施例によると、右側面板２４２の表面の全部が露出するので、展開体２１０の裏面に情報を印刷せずに済む。ただし、変形例では、展開体２１０の裏面に情報を印刷してもよい。

また、図１３では見えないが、左側面板２５０，２５２が包装容器２０２の左側面部を形成する。特に、左側面板２５０の裏面と左側面板２５２の表面とが包装容器２０２の左側面に露出する。ここで、包装容器２０２の背面側における左側面板２５０の境界２５０Ａ（図９参照）の全部が左側面板２５２によって覆われる。この構成によると、包装容器２０２の左側面部において左側面板２５０と左側面板２５２との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。また、左側面板２５２の表面の全部が露出するので、左側面板２５２の表面に多くの情報を印刷することができる。

また、図１３では見えないが、底面板２６０～２６６が包装容器２０２の底面部を形成し、背面板２７０，２７２が包装容器２の背面部を形成する。続いて、包装容器２０２の一部を分離するための構成について、以下に詳しく説明する。

図９に示されるように、上面板２３２にはミシン目３４０が形成されている。換言すると、右側面板２４０と右側面板２４２との間にはミシン目３４０が形成されている。また、上面板２３４にはミシン目３４２が形成されている。換言すると、左側面板２５０と左側面板２５２との間にはミシン目３４２が形成されている。即ち、本実施例では、第１の板セットが第２の板セットに対して１８０度回転するための回転軸３００，３０２の近傍にミシン目３４０，３４２が形成されている。このために、ミシン目３４０，３４２を破断させると、包装容器２０２から第１の板セットを分離することができる。各ミシン目３４０，３４２は、各境界３００，３０２から包装容器２０２の背面側に向かって斜め方向に伸びている。なお、変形例では、各ミシン目３４０，３４２は、包装容器２０２の正面側に向かって斜め方向に伸びていてもよいし、各境界３００，３０２に直交する方向に伸びていてもよい。なお、本実施例では、各境界３００，３０２は、ミシン目ではない。ただし、変形例では、第１実施例と同様に、各ミシン目３４０，３４２を設ける代わりに、各境界３００，３０２をミシン目としてもよい。

また、図９に示されるように、正面板２２０にはミシン目３２２が形成されている。ミシン目３２２は、正面板２２０と正面板２２２とが接着された後に接着部３２０の近傍に位置する。具体的には、ミシン目３２２は、接着部３２０を取り囲むように形成されている。ミシン目３２２の左右方向の長さは、包装容器２０２の左右方向の長さ、即ち、正面板２２０の左右方向の長さよりも短い。この構成によると、包装容器２０２の左右方向の全域に亘るミシン目が形成されている構成と比べると、接着部３２０の周囲をミシン目３２２に沿って容易に破断させることができる（図１５、図１６参照）。また、上面板２３０にはミシン目３３０が形成されている。

まず、上面板２３０のミシン目３３０の近傍が押されると、上面板２３０の一部がミシン目３３０に沿って破断されて、図１４に示されるように、包装容器２の上面部に開口３６０が形成される。その後、図１５に示されるように、開口３６０に指を入れて、正面板２２０と上面板２３０，２３２，２３４と右側面板２４０と左側面板２５０とを含む第１の板セットに対して、包装容器２０２の上面から正面に向かう力を加える。この場合、各ミシン目３２２，３４０，３４２が破断し、包装容器２０２から第１の板セットが分離する。これにより、図１６に示されるように、分離後の包装容器２０２Ａが完成する。

本実施例の展開体２１０によると、複数枚の板２２０，２３０，２３２，２３４，２４０，２５０を含む第１の板セットが、複数枚の板２２２，２３３，２３５，２３８，２４２，２５２，２６０～２６６，２７０，２７２を含む第２の板セットに対して１８０度回転することによって、包装容器２０２が成形される。このために、１枚の展開体２１０から包装容器２０２を成形することができる。また、包装容器２０２から第１の板セットを分離可能であり、これにより、包装容器２０２に開口を形成することができる。このために、包装容器２０２の水平方向の全域に亘るカットラインを設ける必要がない。従って、第１の板セットが分離された後の包装容器２０２Ａの見栄えがよい。

（対応関係）
正面板２２０、正面板２２２が、それぞれ、「第１の正面板」、「第２の正面板」の一例である。上面板２３０、上面板２３２、上面板２３３、上面板２３４、上面板２３５が、それぞれ、「上面板」、「第１の右上面板」、「第２の右上面板」、「第１の左上面板」、「第２の左上面板」の一例である。右側面板２４０、右側面板２４２が、それぞれ、「第１の右側面板」、「第２の右側面板」の一例である。左側面板２５０、左側面板２５２が、それぞれ、「第１の左側面板」、「第２の左側面板」の一例である。ミシン目３２２，３４０，３４２が、「分離手段」の一例である。ミシン目３２２、ミシン目３４０、ミシン目３４２が、それぞれ、「正面ミシン目」、「右側ミシン目」、「左側ミシン目」の一例である。

（第３実施例）
続いて、図１７～図１９を参照しながら、第３実施例の展開体４１０を説明する。図１７～図１９では、第１実施例の展開体１０と同じ構成を有する各板については、第１実施例と同じ符号が付されている。本実施例では、上面板４３０，４３８及び背面板４７０の構成が第１実施例とは異なる。

図１７に示されるように、上面板４３０のうちの包装容器４０２（図１８、図１９参照）の背面側の端部には、挿入部５１０が設けられている。また、上面板４３８と背面板４７０との間には、挿入部５１０が挿入される孔部５００が形成されている。

第１実施例と同様に展開体４１０の各板が回転すると、図１８の包装容器４０２が完成する。そして、挿入部５１０が孔部５００に挿入されると、図１９の包装容器４０２が完成する。この構成によると、上面板４３０の表面を他の板（例えば上面板３２～３５）に接着する必要がないので、包装容器４０２を容易に成形することができる。なお、挿入部５１０が孔部５００に挿入された後に、粘着テープ等が挿入部５１０と背面板４７０とに跨るように接着されてもよい。本実施例では、孔部５００が「被挿入部」の一例である。なお、「被挿入部」は、孔部５００に限られず、スリット（即ち切込み）であってもよい。

図１７に示されるように、背面板４７０にはミシン目５０２が形成されている。図１９の状態において、ミシン目５０２の近傍に力が加えられると、ミシン目５０２が破断し、この結果、背面板４７０の一部が分離する。これにより、挿入部５１０が孔部５００に挿入されている状態において、包装容器４０２から第１の板セットを分離することができる。挿入部５１０を孔部５００から分離させずに済むので、包装容器４０２から第１の板セットを容易に分離することができる。なお、変形例では、ミシン目５０２が設けられなくてもよい。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

（変形例１）第１実施例において、接着部１２０，１３０（図１参照）を設けなくてもよい。この場合、各ミシン目１２４，１２６，１３４，１３６も設けなくてよい。本変形例では、「右側接着部」、「左側接着部」、「第１（及び第２）の右側ミシン目」、及び、「第１（及び第２）の左側ミシン目」を省略可能である。

（変形例２）第１実施例において、正面板２０（図１参照）の表面と正面板２２の表面とを接着するための接着部が設けられてもよい。即ち、「展開体」は、第１の正面板と第２の正面板とを接着するための接着部を備えていてもよい。

（変形例３）第２実施例において、正面ミシン目３２２（図９参照）が設けられなくてもよい。即ち、「分離手段」は、正面ミシン目を有さなくてもよい。

（変形例４）第１実施例において、各上面板３２～３５（図１参照）を設けずに、右側面板４０と右側面板４２とが連続し、かつ、左側面板５０と左側面板５２とが連続してもよい。この場合、折曲線１１０，１１２，１１４，１１６も設けなくてよい。第２実施例でも同様である。本変形例では、「第１（及び第２）の右上面板」、「第１（及び第２）の左上面板」、「第１（及び第２）の右側折曲線」、及び、「第１（及び第２）の左側折曲線」を省略可能である。

（変形例５）展開体１０，２１０，４１０はどのような形態で出荷されてもよい。例えば、展開体１０は、図１の状態で出荷されてもよいし、図３の状態で出荷されてもよい。図３の状態で出荷される場合には、（１）各板４０，４２，５０，５２が接着されていると共に各板７０，７２が接着されていない状態で出荷されてもよいし、（２）各板４０，４２，５０，５２が接着されていると共に各板７０，７２が接着されている状態で出荷されてもよい。また、図４の状態の包装容器２が出荷されてもよい。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

２，２０２，４０２：包装容器、１０，２１０，４１０：展開体、２０，２２，２２０，２２２：正面板、３０～３８，２３０～２３８：上面板、４０，４２，２４０，２４２：右側面板、５０，５２，２５０，２５２：右側面板、６０～６６，２６０～２６６：底面板、７０、２７０：背面板、１００，１０２，１２２，１２４，１３２，１３４，３２２，３４０，３４２：ミシン目、５００：孔部

Claims (11)

1. 包装容器を成形するための展開体であって、
   前記包装容器の正面部を形成するための第１の正面板と、
   前記包装容器の上面部を形成するための上面板であって、前記第１の正面板に連続している前記上面板と、
   前記包装容器の右側面部を形成するための第１の右側面板であって、前記第１の正面板に連続している前記第１の右側面板と、
   前記包装容器の右側面部を形成するための第２の右側面板であって、前記第１の正面板に連続していない前記第２の右側面板と、
   前記包装容器の左側面部を形成するための第１の左側面板であって、前記第１の正面板に連続している前記第１の左側面板と、
   前記包装容器の左側面部を形成するための第２の左側面板であって、前記第１の正面板に連続していない前記第２の左側面板と、を備え、
   前記展開体は、
   前記第１の正面板と前記上面板と前記第１の右側面板と前記第１の左側面板とを含む複数枚の板である第１の板セットが、前記第２の右側面板と前記第２の左側面板とを含む複数枚の板である第２の板セットに対して１８０度回転することによって、
   （１）前記第１の右側面板が前記第２の右側面板に接触するように、かつ、
   （２）前記第１の左側面板が前記第２の左側面板に接触するように、
   構成されており、
   前記展開体は、さらに、
   前記展開体から前記包装容器が成形された後に、前記包装容器から前記第１の板セットを含む複数枚の板を分離するための分離手段と、
   前記上面部を形成するための第１の右上面板であって、前記第１の右側面板に連続している前記第１の右上面板と、
   前記上面部を形成するための第２の右上面板であって、前記第２の右側面板に連続している前記第２の右上面板と、
   前記上面部を形成するための第１の左上面板であって、前記第１の左側面板に連続している前記第１の左上面板と、
   前記上面部を形成するための第２の左上面板であって、前記第２の左側面板に連続している前記第２の左上面板と、を備え、
   前記第１の板セットは、さらに、前記第１の右上面板と前記第１の左上面板とを含み、
   前記第２の板セットは、さらに、前記第２の右上面板と前記第２の左上面板とを含み、
   前記展開体は、前記第１の右上面板と前記第２の右上面板との間の境界である右側境界と、前記第１の左上面板と前記第２の左上面板との間の境界である左側境界と、を回転軸として、前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転するように構成されており、
   前記第１の右上面板は、前記右側境界から所定距離離れた位置に形成されている第１の右側折曲線を有し、
   前記第２の右上面板は、前記右側境界から前記所定距離離れた位置に形成されている第２の右側折曲線を有し、
   前記第１の右上面板と前記第２の右上面板とのそれぞれは、前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転した後に、前記第１の右側折曲線と前記第２の右側折曲線とを回転軸として、前記包装容器の内側方向に９０度回転可能に構成されており、
   前記第１の左上面板は、前記左側境界から前記所定距離離れた位置に形成されている第１の左側折曲線を有し、
   前記第２の左上面板は、前記左側境界から前記所定距離離れた位置に形成されている第２の左側折曲線を有し、
   前記第１の左上面板と前記第２の左上面板とのそれぞれは、前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転した後に、前記第１の左側折曲線と前記第２の左側折曲線とを回転軸として、前記包装容器の内側方向に９０度回転可能に構成されており、
   前記第１の右上面板と前記第２の右上面板とのそれぞれが前記展開体から前記包装容器が成形された後の前記右側面部の上端縁の一部に配置されることによって、前記右側面部の前記上端縁の全長に亘って、前記第１の右上面板と前記第２の右上面板との少なくとも一方の右上面板が配置されており、
   前記第１の左上面板と前記第２の左上面板とのそれぞれが前記展開体から前記包装容器が成形された後の前記左側面部の上端縁の一部に配置されることによって、前記左側面部の前記上端縁の全長に亘って、前記第１の左上面板と前記第２の左上面板との少なくとも一方の左上面板が配置されている、展開体。
2. 前記展開体は、さらに、
   前記（１）において、前記第１の右側面板が前記第２の右側面板に接触して、前記包装容器の正面側における前記第２の右側面板の境界の全部が前記第１の右側面板によって覆われるように、かつ、
   前記（２）において、前記第１の左側面板が前記第２の左側面板に接触して、前記包装容器の正面側における前記第２の左側面板の境界の全部が前記第１の左側面板によって覆われるように、
   構成されている、請求項１に記載の展開体。
3. 前記展開体は、さらに、
   前記第１の右側面板と前記第２の右側面板とを接着するための右側接着部と、
   前記第１の左側面板と前記第２の左側面板とを接着するための左側接着部と、を備える、請求項２に記載の展開体。
4. 前記分離手段は、
   前記第１の右側面板に形成されている第１の右側ミシン目であって、前記第１の右側面板と前記第２の右側面板とが接着された後に前記右側接着部の近傍に位置する前記第１の右側ミシン目と、
   前記第２の右側面板に形成されている第２の右側ミシン目であって、前記第１の右側面板と前記第２の右側面板とが接着された後に前記右側接着部の近傍に位置する前記第２の右側ミシン目と、
   前記第１の左側面板に形成されている第１の左側ミシン目であって、前記第１の左側面板と前記第２の左側面板とが接着された後に前記左側接着部の近傍に位置する前記第１の左側ミシン目と、
   前記第２の左側面板に形成されている第２の左側ミシン目であって、前記第１の左側面板と前記第２の左側面板とが接着された後に前記左側接着部の近傍に位置する前記第２の左側ミシン目と、
   を有する、請求項３に記載の展開体。
5. 前記展開体は、さらに、
   前記包装容器の前記正面部を形成するための第２の正面板であって、前記第１の正面板に連続していない前記第２の正面板を備え、
   前記第２の板セットは、さらに、前記第２の正面板を含み、
   前記展開体は、さらに、
   前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転することによって、
   （３）前記第１の正面板が前記第２の正面板に接触するように、
   構成されており、
   前記展開体は、前記第１の正面板と前記第２の正面板とを接着するための接着部を備えない、請求項２から４のいずれか一項に記載の展開体。
6. 前記展開体は、さらに、
   前記包装容器の背面側に位置する前記上面板の端部が挿入される被挿入部を備える、請求項２から５のいずれか一項に記載の展開体。
7. 前記展開体は、さらに、
   前記（１）において、前記第１の右側面板が前記第２の右側面板に接触して、前記包装容器の背面側における前記第１の右側面板の境界の全部が前記第２の右側面板によって覆われるように、かつ、
   前記（２）において、前記第１の左側面板が前記第２の左側面板に接触して、前記包装容器の背面側における前記第１の左側面板の境界の全部が前記第２の左側面板によって覆われるように、
   構成されている、請求項１に記載の展開体。
8. 前記展開体は、さらに、
   前記包装容器の前記正面部を形成するための第２の正面板であって、前記第１の正面板に連続していない前記第２の正面板を備え、
   前記第２の板セットは、さらに、前記第２の正面板を含み、
   前記展開体は、さらに、
   前記第１の板セットが前記第２の板セットに対して１８０度回転することによって、
   （３）前記第１の正面板が前記第２の正面板に接触するように、
   構成されており、
   前記展開体は、さらに、
   前記第１の正面板と前記第２の正面板とを接着するための接着部を備える、請求項７に記載の展開体。
9. 前記分離手段は、前記第１の正面板に形成されている正面ミシン目であって、前記第１の正面板と前記第２の正面板とが接着された後に前記接着部の近傍に位置する前記正面ミシン目を有する、請求項８に記載の展開体。
10. 前記正面ミシン目の左右方向の長さは、前記包装容器の左右方向の長さよりも短い、請求項９に記載の展開体。
11. 前記分離手段は、前記第１の右側面板と前記第２の右側面板との間に形成されている右側ミシン目と、前記第１の左側面板と前記第２の左側面板との間に形成されている左側ミシン目と、を有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の展開体。

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