JP7119259B2 - フェイシャルティシュ製品 - Google Patents

Description

本発明は、ティシュペーパーの積層体及び当該積層体を収納したフィルムパックを備える、フェイシャルティシュ製品に関する。

従来、携帯性を重視したティシュ製品として、ティシュペーパーの積層体がフィルムパックに収納されたいわゆるポケットティシュ製品が上市されており、ポケットティシュ製品に関する検討もなされている（例えば、特許文献１を参照）。しかしながら、従来のポケットティシュ製品は、携帯性に優れているものの、１パックに収納されるティシュペーパーの入り数が１０枚程度と少ないため、製品の交換頻度が大きくなってしまう。さらに、近年では、花粉症患者の増加により、ポケットティシュ製品よりもティシュペーパーの入り数が多く、かつ、コンパクトで携帯性に優れる、フィルムパックに収容されたティシュ製品の需要が高まっている。

このような背景のもと、内容物であるティシュペーパーについては、鼻をかむ際の皮膚との摩擦が低減されるよう、ローションが塗布された、表面が滑らかなティシュペーパーが好まれる。また、フィルムパックを構成するフィルムの材質については、肌触りがよくコシの弱い美粧性の高いフィルム、例えば、梨地ポリエチレン等を素材とするフィルムパックが好まれる傾向にある。

ここで、ティシュ製品に設けられたミシン目部を開封する際には、例えば、ミシン目部の長手方向を中心線として、その中心線の左右をそれぞれの手でグリップして開封する方向に、例えば、左手の親指で左方向に、右手の親指で右方向にそれぞれ力を入れてミシン目部を開封してスリットを形成する。この際に上記のように表面が滑らかなティシュペーパーの積層体を、肌触りがよくコシの弱いフィルムからなるフィルムパックに収納した場合、グリップしながら親指で各方向に引っ張る際に、フィルムパックを構成するフィルムの裏面とティシュペーパーが滑りやすいことで、グリップする力が弱くなり、ミシン目部を開封しづらくなるという問題があった。
従来の厚さ１０ｍｍ程度のポケットティシュ製品であれば、ミシン目部の開封時にポケットティシュ製品をグリップする際に、比較的、力を入れやすいため、ミシン目部を容易に開封することができたが、ティシュペーパーの入り数が多くなり、ティシュ製品が厚くなると、グリップして開封する際に、従来のポケットティシュ製品を開封するよりも、グリップする力が伝わりづらく滑りやすいため、ミシン目部を開封しづらくなるという問題があった。

特開２０１５－１４２６０７号公報

このような問題を解決する手段として、ティシュペーパーに直に当接するフィルム裏面とティシュペーパーとの摩擦が大きくなるようにフィルムパックの裏面に処理を施すことが考えられるが、開封する方向（ミシン目部の長手方向に略垂直な方向）にフィルムを引っ張り、ミシン目部を開封する際に、フィルム裏面とティシュペーパーの間の摩擦力の影響により、ティシュペーパーが破れやすくなる。また、ミシン目部の開封性の問題に加えて、フィルムパックを用いたフェイシャルティシュ製品においては、紙カートンに収納されたティシュ製品に比べて、中身のティシュペーパーが取出しづらいという問題もある。

したがって、本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、ティシュペーパーの積層体と、当該積層体を収納するフィルムパックと、を備えるフェイシャルティシュ製品において、従来のポケットティシュ製品よりも交換頻度が低く、ティシュペーパーの表面が滑らかで、フィルムパックのミシン目部を容易に開封することができ、携帯性及び取出し性に優れるフェイシャルティシュ製品を提供することを目的とする。

本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、フィルムパックの寸法及びミシン目部の位置を調整し、かつ、フィルムパックの裏面とティシュペーパーの静摩擦係数を調整することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。

（１）本発明の第１の態様は、２プライのシートからなるティシュペーパーの積層体と、前記積層体を収納するフィルムパックと、を備える略直方体のフェイシャルティシュ製品であって、前記ティシュペーパーは、展開状態において、ＭＤ方向に沿って２本の折り線を、ＣＤ方向に沿って１本の折り線を、それぞれ有し、前記フィルムパックに収納された状態において、各折り線によって折り畳まれた構造を有し、前記フィルムパックは、天面に、前記ティシュペーパーを通過させて取出すためのスリットを形成可能な略直線状のミシン目部を、前記天面の横方向に形成される辺に対して略平行に、かつ、縦方向の略中心に、有しており、前記フィルムパックの横方向に形成される辺の寸法は８８ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であり、前記フィルムパックの縦方向に形成される辺の寸法は８８ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であり、前記フィルムパックの高さは２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であり、前記フィルムパックの天面において、横方向に沿って形成される辺とミシン目部との距離が、６８ｍｍ以下であり、前記フィルムパックを構成するフィルムの裏面と前記ティシュペーパーの、前記ミシン目部の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数が、０．１８０以上０．２７０以下であり、前記ミシン目部が切込部と非切込部で構成され、一組の切込部と非切込部の長手方向の合計寸法に対する、一つの非切込部の長手方向の寸法の割合が、１５％以上５０％以下である、フェイシャルティシュ製品である。
ここで、フィルムパックの横方向とは、ミシン目部の長手方向に略平行な方向を指し、フィルムパックの縦方向とは、ミシン目部の長手方向に略垂直な方向を指す。また、縦方向の略中心とは、横方向に形成される辺から、縦方向の形成される辺の寸法の４５％以上５５％以下に相当する、縦方向の位置を指す。

（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記ミシン目部の長手方向の寸法が、６０ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックを構成するフィルムの裏面と前記ティシュペーパーの、前記ミシン目部の開封時に擦れ合う方向で測定した動摩擦係数が、０．２４０以上０．３４０以下であることを特徴とするものである。

（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、各前記切込部の長手方向の寸法が、１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であり、各前記非切込部の長手方向の寸法が、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックを構成するフィルムの厚さが、２０μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とするものである。

（６）本発明の第６の態様は、（１）から（５）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡによる、滑らかさＴＳ７５０が９．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１７．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることを特徴とするものである。

（７）本発明の第７の態様は、（１）から（６）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記ティシュペーパーの１プライあたりの坪量は、１２．８ｇ／ｍ^２以上１８．８ｇ／ｍ^２以下であり、前記ティシュペーパーの紙厚は、０．７０ｍｍ／１０プライ以上１．２０ｍｍ／１０プライ以下であることを特徴とするものである。

（８）本発明の第８の態様は、（１）から（７）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、展開時における前記ティシュペーパーの、ＭＤ方向の寸法が、１６２ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、ＣＤ方向の寸法が、１７６ｍｍ以上２６４ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（９）本発明の第９の態様は、（１）から（８）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記積層体を構成する前記ティシュペーパーの入り数は、２５組以上７５組以下であることを特徴とするものである。

（１０）本発明の第１０の態様は、（１）から（９）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックを構成するフィルムは、単層で形成され、前記フィルムの材質が梨地ポリエチレンであることを特徴とするものである。

（１１）本発明の第１１の態様は、（１）から（９）のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品であって、前記フィルムパックを構成するフィルムは、複層で形成され、前記フィルムパックの最表層及び／又は最裏層における前記フィルムの材質が、梨地ポリエチレンであることを特徴とするものである。

本発明によれば、ティシュペーパーの積層体と、当該積層体を収納するフィルムパックと、を備えるフェイシャルティシュ製品において、従来のポケットティシュ製品よりも交換頻度が低く、ティシュペーパーの表面が滑らかで、フィルムパックのミシン目部を容易に開封することができ、携帯性及び取出し性に優れるフェイシャルティシュ製品を提供することができる。

本発明のフェイシャルティシュ製品を示す斜視図である。 ティシュペーパーを展開させた状態を示す図面である。 ティシュペーパーが折り畳まれる態様を示す図面である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付する。図１は、本発明のフェイシャルティシュ製品１００を示す斜視図である。本実施形態におけるフェイシャルティシュ製品１００は、図１に示すように、２プライのシートからなるティシュペーパー２（図２参照）の積層体２０と、積層体２０を収納するフィルムパック１０を備えており、略直方体の形態を有している。

＜フィルムパック＞
フィルムパック１０の包装形態は公知の方法を用い、特に限定されないが、ピロー包装、キャラメル包装又はガゼット包装を用いることができる。

フィルムパック１０を構成するフィルムは、単層で形成されてもよく複層で形成されてもよい。フィルムの材質は特に限定されないが、単層で形成される場合、フィルムの材質は梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中低圧法高密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレンから選択されるいずれか一種であってよく、美粧性（高級感）及び手触りに優れる、梨地ポリエチレンであることが好ましい。また、フィルムパック１０を構成するフィルムが複層で形成される場合、各層のフィルムの材質は、梨地ポリエチレン、乳白ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中低圧法高密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレンから選択されるいずれか一種であってよく、フィルムパック１０の最表層及び／又は最裏層におけるフィルムの材質は、美粧性（高級感）及び手触りに優れる、梨地ポリエチレンであることが好ましい。なお、フィルムを複層にする場合、ドライラミ、押出しラミ等の公知の方法を用いることができるが、フィルム臭気の観点から押出しラミが好ましい。

フィルムパック１０の横方向に形成される辺の寸法（ＣＬ）は８８ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であり、フィルムパック１０の縦方向に形成される辺の寸法（ＣＷ）は８８ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であり、フィルムパック１０の高さ（ＣＨ）は２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。フィルムパック１０の、横方向に形成される辺の寸法（ＣＬ）、縦方向に形成される辺の寸法（ＣＷ）及び高さ（ＣＨ）を上記の範囲に調整することにより、フィルムパック１０の美粧性に優れ高級感のあるフェイシャルティシュ製品１００を得ることができる。また、コンパクトで携帯性に優れるとともに、従来のポケットティシュ製品よりもティシュペーパー２の入り数を多くすることができるため、交換頻度を低くすることができる。
また、フィルムパック１０の、横方向に形成される辺の寸法（ＣＬ）は９４ｍｍ以上１２６ｍｍ以下、縦方向に形成される辺の寸法（ＣＷ）は９４ｍｍ以上１２６ｍｍ以下、高さ（ＣＨ）は２５ｍｍ以上５５ｍｍ以下であることが好ましく、横方向に形成される辺の寸法（ＣＬ）は１００ｍｍ以上１２０ｍｍ以下、縦方向に形成される辺の寸法（ＣＷ）は１００ｍｍ以上１２０ｍｍ以下、高さ（ＣＨ）は３０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることがより好ましい。

なお、例えば、フィルムパック１０の包装形式がガゼット包装である場合には、図１に示すように、フィルムパック１０を閉口した側面に多少の膨らみを有する場合があるため、本明細書におけるフィルムパック１０の各寸法は、以下の方法により測定することができる。フェイシャルティシュ製品１００を水平面に戴置させた後に、ＪＩＳの３０ｃｍの定規（例えば、シンワ測定株式会社製の直尺シルバー、材質ステンレス、６３ｇ）をフィルムパック１０のミシン目部１１の長手方向上に、横方向に形成される辺に平行となるように載せて、フィルムパック１０の横方向両端部における上記水平面からの上記定規までの高さを測定し、２つの測定値の平均値をフィルムパック１０の高さ（ＣＨ）とする。次に、上記のフィルムパック１０の、横方向に形成される辺の寸法（ＣＬ）としては、上記定規と天面１０ｔが接する部分の横方向の寸法を採用する。さらに、フィルムパック１０の縦方向に形成される辺の寸法（ＣＷ）は、上記定規をミシン目部１１の長手方向に略直角、かつ、縦方向に形成される辺に平行となるように、天面１０ｔの横方向中心部に配置し、上記定規と天面１０ｔが接する部分の縦方向の寸法を採用する。

（フィルムパックのフィルムの厚さ）
フィルムパック１０を構成するフィルムの厚さは、２０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。フィルムの厚さを上記の範囲に調整することにより、輸送時に必要なフィルムの強度を確保することができるとともに、フィルムパック１０の良好な手触りを維持することができる。また、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面とティシュペーパー２の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した摩擦係数を適切な範囲とすることができる。フィルムパック１０を構成するフィルムの厚さは、３０μｍ以上９０μｍ以下であることがより好ましく、４０μｍ以上８０μｍ以下であることが更に好ましい。

（ミシン目部とスリット）
フィルムパック１０は、天面１０ｔに、ティシュペーパー２を通過させて取出すためのスリットを形成可能な略直線状のミシン目部１１を天面１０ｔの横方向に沿って形成される辺に対して略平行に、かつ、縦方向の略中心に、有している。使用者は、ミシン目部１１を開封することによりスリットを形成し、ティシュペーパー２を、スリットを通過させて取出すことができる。

フィルムパック１０の天面１０ｔにおいて、横方向に沿って形成される辺とミシン目部１１との距離（ＨＷ）が、６８ｍｍ以下である。ここで、当該数値が大きすぎると、手が比較的小さい使用者が開封する際に、親指がミシン目部１１近傍まで届きづらくなることで、グリップする力が弱くなり、開封しづらくなる。
本発明では、横方向に沿って形成される辺とミシン目部１１との距離（ＨＷ）を上記の範囲にすることにより、手が比較的小さくても、親指がミシン目部１１近傍まで届くため、ミシン目部１１の長手方向を中心線として、その両側を左右それぞれの手でグリップして、開封する方向（ミシン目部１１の長手方向に略垂直な方向）に、左手の親指で左方向に、右手の親指で右方向にそれぞれ力を入れてミシン目部１１を開封してスリットを形成する際に、力を入れやすく開封しやすい。
また、より広い範囲の手の大きさに対応できるように、よりミシン目部１１を開封しやすくするために、横方向に沿って形成される辺とミシン目部１１との距離（ＨＷ）が、６４ｍｍ以下であることが好ましく、６１ｍｍ以下であることがより好ましい。
なお、天面１０ｔには、横方向に沿って形成される辺が２辺あるが、いずれの辺とミシン目部１１との距離は、上記数値条件を満たすものとする。

ミシン目部１１は、図１に示すように、切込部１２と非切込部１３が交互に配列されることにより形成される。なお、ミシン目部１１の両端部は、切込部１２で構成される。なお、ミシン目部１１の長手方向の寸法（ＰＬ）は、ミシン目部１１を開封することにより形成されるスリットの長手方向の寸法と等しい。ミシン目部１１の長手方向の寸法（ＰＬ）は、ティシュペーパー２の取出し性を向上させるために、６０ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であることが好ましく、８０ｍｍ以上１２６ｍｍ以下であることがより好ましく、９０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

一組の切込部１２と非切込部１３の長手方向の合計寸法に対する、一つの非切込部１３の長手方向の寸法の割合が１５％以上５０％以下である。これにより、使用者はミシン目部１１を容易に開封することができ、未開封時（例えば輸送時）に意図せずミシン目部１１が開封されることを防止することができる。一組の切込部１２と非切込部１３の長手方向の合計寸法に対する、一つの非切込部１３の長手方向の寸法の割合が１８％以上４０％以下であることがより好ましく、２０％以上３０％以下であることが更に好ましい。

また、各切込部１２の長手方向の寸法は、１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であり、各非切込部１３の長手方向の寸法は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましく、各切込部１２の長手方向の寸法は、２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、各非切込部１３の長手方向の寸法は、０．７ｍｍ以上１．７ｍｍ以下であることがより好ましく、各切込部１２の長手方向の寸法は、２．５ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であり、各非切込部１３の長手方向の寸法は、０．８ｍｍ以上１．３ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、上記の寸法は、ミシン目部１１の各切込部１２と各非切込部１３のそれぞれの加重平均値とする。

（静摩擦係数）
本発明において、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面とティシュペーパー２の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数が、０．１８０以上０．２７０以下である。
なお、後述するように、折り畳まれたティシュペーパー２は、折り畳まれた状態におけるティシュペーパー２のＭＤ方向に沿って形成される辺が、フィルムパック１０のミシン目部１１の長手方向に略平行となるように積層されて収納されるため、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向は、フィルムパック１０を構成する裏面の縦方向とティシュペーパー２のＣＤ方向となり、後述する動摩擦係数の場合も同様である。
ここで、フェイシャルティシュ製品１００に設けられたミシン目部１１を開封する際には、例えば、ミシン目部１１の長手方向を中心線として、その中心線の左右をそれぞれの手でグリップして開封する方向（ミシン目部１１の長手方向に略垂直な方向）に、例えば、左手の親指で左方向に、右手の親指で右方向にそれぞれ力を入れてミシン目部１１を開封してスリットを形成する。この際に上記のように表面が滑らかなティシュペーパー２の積層体２０を、肌触りがよくコシの弱いフィルムからなるフィルムパック１０に収納した場合、グリップしながら親指で各方向に引っ張る際に、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面とティシュペーパー２が滑りやすいことで、グリップする力が弱くなり、ミシン目部１１を開封しづらくなる傾向にある。
そこで、本発明においては、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面とティシュペーパー２の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数を上記の範囲に調整することにより、ミシン目部１１の開封する際の力が伝わりやすく開封しやすくすることができる。また、上記の静摩擦係数が大きすぎると取出し性が悪くなる傾向にあるが、上記の範囲とすることで、ティシュペーパー２の取出し性を損なうことがない。
本発明において、フィルムパック１０の裏面とティシュペーパー２の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数が、０．１８５以上０．２５０以下であることが好ましく、０．１９０以上０．２３０以下であることがより好ましい。

（動摩擦係数）
また、フィルムパック１０を構成するフィルムの裏面とティシュペーパー２の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した動摩擦係数が、０．２４０以上０．３４０以下であることが好ましい。フィルムパック１０の裏面とティシュペーパー２の動摩擦係数が、上記の範囲であることにより、ミシン目部１１の開封時にティシュペーパー２が破れにくくなる。また、上記の動摩擦係数が大きすぎると取出し性が悪くなる傾向にあるが、上記の範囲とすることで、ティシュペーパー２の取出し性を損なうことがない。
本発明において、フィルムパック１０の裏面とティシュペーパー２の、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した動摩擦係数が、０．２５０以上０．３２０以下であることがより好ましく、０．２６０以上０．３００以下であることが更に好ましい。

なお、上記の静摩擦係数と動摩擦係数は、ＩＳＯ １５３５９に準拠して、野村商事株式会社製「自動摩擦試験機 ＮＳＦ－１００」を用いて測定することができる。ＩＳＯ １５３５９では、同一サンプルを用いて静摩擦係数及び動摩擦係数を３回ずつ測定し、静摩擦係数については１回目と３回目の値を採用し、動摩擦係数については３回目の値を採用する。本発明においては、静摩擦係数、動摩擦係数ともに１回目の値を採用する。なお、ティシュペーパー２については、展開させた状態で測定に供する。

＜ティシュペーパー＞
本実施形態において収納されたティシュペーパー２は、２プライのシートから構成され、原紙にカレンダー処理がなされたものである。使用者は、ミシン目部１１を開封することによりスリットを形成し、ティシュペーパー２を、スリットを通過させて取出すことができる。

図２は、ティシュペーパー２を展開させた状態を示す図面である。展開時におけるティシュペーパー２の、ＭＤ方向の寸法が、１６２ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、ＣＤ方向の寸法が、１７６ｍｍ以上２６４ｍｍ以下であることが好ましい。展開時におけるティシュペーパー２の寸法を上記の範囲に調整することにより、ティシュペーパー２の使用感を良好にすることができる。また、展開時におけるティシュペーパー２の、ＭＤ方向の寸法が、１７４ｍｍ以上２３８ｍｍ以下であり、ＣＤ方向の寸法が、１８８ｍｍ以上２５２ｍｍ以下であることがより好ましい。また、展開時におけるティシュペーパー２の、ＭＤ方向の寸法が、１８６ｍｍ以上２２６ｍｍ以下であり、ＣＤ方向の寸法が、２００ｍｍ以上２４０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

ティシュペーパー２は、図２に示すように、展開状態において、ＭＤ方向に沿って２本の折り線を、ＣＤ方向に沿って１本の折り線を、それぞれ有し、フィルムパック１０に収納された状態において、各折り線によって折り畳まれた構造を有する。具体的には、図３（ａ）に示すように、ティシュペーパー２の、ＭＤ方向に沿った２本の折り線をそれぞれＭＤ－１、ＭＤ－２とし、ＣＤ方向に沿った折り線をＣＤ－１とした場合に、ティシュペーパー２の、ＭＤ方向に沿って形成される一方の辺から他方の辺までの距離に対して、略１／４の地点にＭＤ－１が配置され、略３／４の地点にＭＤ－２が配置され、ＣＤ－１は、ティシュペーパー２の、ＣＤ方向に沿って形成される一方の辺から他方の辺までの距離に対して、略１／２の地点に配置される。そして、ＭＤ－１に沿って谷折り、ＭＤ－２に沿って山折りし、図３（ｂ）の状態になるようにティシュペーパー２を折り畳む。なお、この場合において、ＭＤ－１に沿って山折り、ＭＤ－２に沿って谷折りしてもよい。そして、さらに、ＣＤ－１に沿って折り畳み、図３（ｃ）の状態になるようにティシュペーパー２を折り畳む。

そして、このように折り畳まれたティシュペーパー２は、折り畳まれた状態におけるティシュペーパー２のＭＤ方向に沿って形成される辺が、フィルムパック１０のミシン目部１１の長手方向に略平行となるように積層されて収納される。上記の折り畳む工程は、従来のポケットティシュ用の折り機で行うことができ、積層体２０は、従来のポケットティシュ製品のように、ポップアップされずに１組ずつティシュペーパー２を取出すことのできる構造となっている。

（ティシュペーパー原料）
ティシュペーパー２を構成する２プライのシートは、パルプを主成分とするものであり、好ましくは、５０質量％以上のパルプを含有する。ティシュペーパー２の製造に使用できるパルプとしては、木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプが挙げられるが、本実施形態のティシュペーパー２は、パルプとして木材パルプ１００％から成るものであってもよく、木材パルプの他に、古紙パルプや非木材パルプを含んでいてもよい。パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。目標とする品質を得るためには、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０質量％以上８０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが好ましく、ＮＢＫＰ：２５質量％以上４５質量％以下と、ＬＢＫＰ：５５質量％以上７５質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることがより好ましく、ＮＢＫＰ：３０質量％以上４０質量％以下と、ＬＢＫＰ：６０質量％以上７０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが更に好ましい。

また、本発明のフェイシャルティシュ製品１００において、ティシュペーパー２にはローション薬液が塗工されなくてもよいし、塗工されてもよいが、本発明においては、フィルムパック１０の裏面とティシュペーパー２の静摩擦係数を上記の範囲に調整しやすくするために、ローション薬液が塗工されていないことが好ましい。

（ティシュペーパーの入り数）
積層体２０を構成するティシュペーパー２（２プライに積層されたシート）の入り数は、２５組以上７５組以下であることが好ましく、３５組以上６５組以下であることがより好ましく、４３組以上５５組以下であることが更に好ましい。ティシュペーパー２の入り数を上記の範囲に調整することにより、コンパクトタイプでありながら、フェイシャルティシュ製品１００の交換頻度を低くすることができる。

（紙厚、坪量）
本実施形態のティシュペーパー２における、紙厚は、０．７０ｍｍ／１０プライ以上１．２０ｍｍ／１０プライ以下であることが好ましく、０．７５ｍｍ／１０プライ以上１．１５ｍｍ／１０プライ以下であることがより好ましく、０．８０ｍｍ／１０プライ以上１．１０ｍｍ／１０プライ以下であることが更に好ましい。なお、上記の紙厚は、展開した、２プライのシートを５組重ねたときの紙厚を示す。ティシュペーパー２の紙厚を上記の範囲に調整することにより、ティシュペーパー２のボリューム感が良好なものになる。
また、本実施形態のティシュペーパー２における、１プライあたりの坪量は、１２．８ｇ／ｍ^２以上１８．８ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１３．８ｇ／ｍ^２以上１７．８ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、１４．８ｇ／ｍ^２以上１６．８ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。ティシュペーパー２の１プライあたりの坪量を上記の範囲に調整することにより、使用時の満足感を得ることができる。

（滑らかさＴＳ７５０）
ティシュペーパー２のティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡ（ｅｍｔｅｃ社製；Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）上のソフトウェアにて自動的に取得した、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７５０）が９．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１７．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが好ましく、１０．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１５．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、１２．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１４．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが更に好ましい。このＴＳ７５０は、ティシュペーパー２の滑らかさの指標であり、ＴＳ７５０を上記範囲に調整することにより、ティシュペーパー２の平滑さがバランスよく維持される。
ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＴＳ７５０の測定方法や、これに用いられる測定装置については、例えば、特開２０１３－２３６９０４号公報に詳細に記載されている。ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＴＳ７５０の測定方法については、上記の特許文献を参照されたい。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に限定されるものではない。

＜実施例１から２１、比較例１から１２＞
表１から表３に示すようにフェイシャルティシュ製品の特性に関して、モニター２０人で５段階評価を行った。数値が大きいほど優れていることを示し、「３」以上の場合に合格とした。表１から表３の評価の数字は、モニター２０人の各評価の数字の平均値を四捨五入したものである。

ティシュペーパーの原料に関しては、パルプ組成の含有率（質量％）が、ＮＢＫＰ３５％、ＬＢＫＰ６５％となるように調整した。また、いずれのティシュペーパーにもローションの薬液は塗工していない。また、ティシュペーパーは、上記のように、展開状態において、ＭＤ方向に沿って２本の折り線を、ＣＤ方向に沿って１本の折り線を、それぞれ有し、フィルムパック１０に収納された状態において、各折り線によって折り畳まれた構造を有し、このように折り畳まれたティシュペーパーは、折り畳まれた状態におけるティシュペーパーのＭＤ方向に沿って形成される辺が、フィルムパックのミシン目部に沿うように積層されて収納される。上記の折り畳む工程は、従来のポケットティシュ用の折り機で行い、積層体は、従来のポケットティシュ製品のように、ポップアップされずに一枚ずつ取出すことのできる構造とした。フィルムパックは、ガゼット包装で形成した。

なお、各実施例及び各比較例では、フィルムパックは、天面に、ティシュペーパーを通過させて取出すためのスリットを形成可能な略直線状のミシン目部を、天面の横方向に形成される辺に対して平行に、かつ、縦方向の中心に形成した。なお、ミシン目部の長手方向の中心点がフィルムパックの天面の横方向に形成される辺の中心となるように設けた。なお、フィルムパックを構成するフィルムは単層とした。

なお、表中の静摩擦係数及び動摩擦係数は、フィルムパックを構成するフィルムの裏面とティシュペーパーの、ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で上記の方法により測定したものである。

ティシュペーパーの坪量：ＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づいて測定し、シート１プライあたりに換算した。

ティシュペーパーの紙厚：シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重２５０ｇｆ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、１回の測定は２プライのシートを５組重ねて行い、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。

フィルムの厚さ：ＪＩＳ Ｚ １７０２に基づいて測定した。

なお、上記の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持した後に行った。他の項目の測定方法については、上記を参照されたい。

なお、評価項目については、各モニターが各実施例及び各比較例のフェイシャルティシュ製品を１パックずつそれぞれ使い切るまで使用した際の評価である。

以上のことから、本発明によれば、従来のポケットティシュ製品よりも交換頻度が低く、ティシュペーパーの表面が滑らかで、フィルムパックのミシン目部を容易に開封することができ、携帯性及び取出し性に優れるフェイシャルティシュ製品を提供することができる。

２ ティシュペーパー
１０ フィルムパック
１０ｔ フィルムパックの天面
１１ ミシン目部
１２ 切込部
１３ 非切込部
２０ ティシュペーパーの積層体
１００ フェイシャルティシュ製品
ＭＤ ティシュペーパーのＭＤ方向
ＣＤ ティシュペーパーのＣＤ方向
ＭＤ－１、ＭＤ－２、ＣＤ－１ 折り線
ＣＬ フィルムパックの横方向に形成される辺の寸法
ＣＷ フィルムパックの縦方向に形成される辺の寸法
ＣＨ フィルムパックの高さ
ＨＷ 横方向に沿って形成される辺とミシン目部との距離
ＰＬ ミシン目部の長手方向の寸法

Claims (10)

1. ２プライのシートからなるティシュペーパーの積層体と、前記積層体を収納するフィルムパックと、を備える略直方体のフェイシャルティシュ製品であって、
   前記ティシュペーパーは、展開状態において、ＭＤ方向に沿って２本の折り線を、ＣＤ方向に沿って１本の折り線を、それぞれ有し、前記フィルムパックに収納された状態において、各折り線によって折り畳まれた構造を有し、
   前記ティシュペーパーの１プライあたりの坪量は、１２．８ｇ／ｍ ^２ 以上１８．８ｇ／ｍ ^２ 以下であり、
   前記ティシュペーパーは、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下からなる木材パルプを含み、
   前記フィルムパックは、天面に、前記ティシュペーパーを通過させて取出すためのスリットを形成可能な略直線状のミシン目部を、前記天面の横方向に形成される辺に対して略平行に、かつ、縦方向の略中心に、有しており、
   前記フィルムパックの横方向に形成される辺の寸法は８８ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であり、
   前記フィルムパックの縦方向に形成される辺の寸法は８８ｍｍ以上１３２ｍｍ以下であり、
   前記フィルムパックの高さは２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であり、
   前記フィルムパックの天面において、横方向に沿って形成される辺とミシン目部との距離が、６８ｍｍ以下であり、
   前記フィルムパックを構成するフィルムの裏面と前記ティシュペーパーの、前記ミシン目部１１の開封時に擦れ合う方向で測定した静摩擦係数が、０．１８０以上０．２７０以下であり、
   前記フィルムパックを構成するフィルムの裏面と前記ティシュペーパーの、前記ミシン目部の開封時に擦れ合う方向で測定した動摩擦係数が、０．２４０以上０．３４０以下であり、
   前記ミシン目部が切込部と非切込部で構成され、一組の切込部と非切込部の長手方向の合計寸法に対する、一つの非切込部の長手方向の寸法の割合が、１５％以上５０％以下である、フェイシャルティシュ製品。
2. 前記ミシン目部の長手方向の寸法が、６０ｍｍ以上１３２ｍｍ以下である、請求項１に記載のフェイシャルティシュ製品。
3. 各前記切込部の長手方向の寸法が、１．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であり、各前記非切込部の長手方向の寸法が、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である、請求項１又は２のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品。
4. 前記フィルムパックを構成するフィルムの厚さが、２０μｍ以上１００μｍ以下である、請求項１から３のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品。
5. ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡによる、滑らかさＴＳ７５０が９．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１７．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である、請求項１から４のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品。
6. 前記ティシュペーパーの紙厚は、０．７０ｍｍ／１０プライ以上１．２０ｍｍ／１０プライ以下である、請求項１から５のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品。
7. 展開時における前記ティシュペーパーの、ＭＤ方向の寸法が、１６２ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、ＣＤ方向の寸法が、１７６ｍｍ以上２６４ｍｍ以下である、請求項１から６のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品。
8. 前記積層体を構成する前記ティシュペーパーの入り数は、２５組以上７５組以下である、請求項１から７のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品。
9. 前記フィルムパックを構成するフィルムは、単層で形成され、前記フィルムの材質が梨地ポリエチレンである、請求項１から８のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品。
10. 前記フィルムパックを構成するフィルムは、複層で形成され、前記フィルムパックの最表層及び／又は最裏層における前記フィルムの材質が、梨地ポリエチレンである、請求項１から８のいずれかに記載のフェイシャルティシュ製品。
    

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