JP7062257B1

JP7062257B1 - ボルト支持金具

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Publication number: JP7062257B1
Application number: JP2021088171A
Authority: JP
Inventors: 真生野; 将司石川
Original assignee: N-Pat Co., Ltd.
Current assignee: N-Pat Co., Ltd.
Priority date: 2021-05-26
Filing date: 2021-05-26
Publication date: 2022-05-06
Anticipated expiration: 2041-05-26
Also published as: JP2022181297A

Abstract

【課題】デッキプレートの谷部又は谷部近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行えるようにする。【解決手段】ボルト支持金具１は、水平方向に山部１０１と谷部１０２が所定間隔で連続するデッキプレート１００に取り付けられ、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に支持する。ボルト支持金具１は、水平方向（Ｘ方向）に沿って谷部１０２の下面に接合するように配置されると共に、水平方向の両端が谷部１０２の両側に位置する山部１０１，１０１の下方位置に延設され、ボルト部材１３０を垂下させた状態に保持するボルト保持部２と、ボルト保持部２の水平方向の両端に取り付けられ、ボルト保持部２を谷部１０２の両側に位置する山部１０１，１０１に固定する固定部３ａ，３ｂと、を備える構成である。【選択図】図１

Description

本発明は、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、デッキプレートの谷部又は谷部近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具に関する。

従来、空気調和機などの天井吊り下げ物は、天井に形成される上階の床スラブなどの上階床構造から垂下する吊りボルトなどのボルト部材によって天井空間に吊り下げられた状態で支持される（例えば特許文献１）。上階の床スラブは、一般にデッキプレートの上面側に形成される。そのため、吊りボルトなどのボルト部材を上階床構造に取り付ける際には、デッキプレートに孔を開けて上階の床スラブにアンカーやインサートを埋設し、ボルト部材の上端をアンカーやインサートに装着する作業が行われる。

建造物に使用されるデッキプレートには、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続する波形形状のものが多い。そのような波形形状のデッキプレートの場合、谷部は山部に比べて脆弱であるため、ボルト部材を谷部に取り付けてしまうと、ボルト部材の取付強度が低下する。強度低下を抑制するためには、ボルト部材を波形形状であるデッキプレートの山部に取り付けることが必要となる。

しかしながら、天井空間において空気調和機などの天井吊り下げ物を設置する位置は、設計上予め定められている。そのため、天井吊り下げ物を予め定められた位置に設置しようとすると、デッキプレートの谷部の下方位置にボルト部材を設置しなければならない場合が生じ得る。そのような場合、従来は、剛性の高いＨ形鋼などを用いてボルト部材を支持するための構造体をデッキプレートに別途取り付け、その構造体にボルト部材を取り付けていた。

図１９は、従来のボルト部材の取り付け態様を例示する図である。図１９に示すように、ボルト部材１３０を取り付ける上階床構造は、水平方向（Ｘ方向）に山部１０１と谷部１０２が所定間隔で連続するデッキプレート１００の上面側に上階の床スラブ１１０が打設された構造となっている。一方、天井吊り下げ物２００は、吊りボルトなどのボルト部材１３０と、ブレースボルト１４０と、空気調和機１５０とを備えている。空気調和機１５０は、側面の４箇所にボルト部材１３０の下端部を接続するための取付片１５１を有している。デッキプレート１００から鉛直方向に垂下する複数のボルト部材１３０は、下端部がそれらの取付片１５１に接続され、空気調和機１５０を天井空間に吊り下げた状態で支持する。そしてデッキプレート１００と空気調和機１５０との間には、互いに隣接する２本のボルト部材１３０，１３０の間を互いに交差するように２本のブレースボルト１４０が取り付けられる。これらブレースボルト１４０は、地震発生時におけるボルト部材１３０の振動を抑制するためのものである。

図１９に示すように、空気調和機１５０を所定位置に配置した場合、一方の取付片１５１の上方位置にはデッキプレート１００の山部１０１が位置している。そのため、一方の取付片１５１に接続されるボルト部材１３０は、上端部をデッキプレート１００の山部１０１に取り付けることができる。ところが、他方の取付片１５１の上方位置にはデッキプレート１００の谷部１０２が位置している。そのため、他方の取付片１５１の上方位置には、複数のＨ形鋼を組み付けた構造体３５０を設置し、その構造体３５０に対してボルト部材１３０の上端部を固定しなければならない。このような構造体３５０を設置する作業は高所作業となるため、作業効率が悪い。特に、空気調和機１５０の側面４箇所に設けられた４つの取付片１５１の上方位置全てにデッキプレート１００の谷部１０２が位置する場合には、上記のような構造体３５０を４箇所に設置する必要があり、作業効率が著しく低下する。そのため、天井吊り下げ物２００を天井空間に設置するために多大な時間を要するという問題がある。

特開２０１４－１２５８１２号公報

本発明は、上述した従来の問題点を解決するためになされたものであり、デッキプレートの谷部又は谷部近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単且つ効率的に行えるようにしたボルト支持金具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１に、本発明は、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置されると共に、前記水平方向の両端が前記谷部の両側に位置する前記山部の下方位置に延設され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、前記ボルト保持部の前記水平方向の両端に取り付けられ、前記ボルト保持部を前記谷部の両側に位置する前記山部に固定する固定部と、を備え、前記ボルト保持部は、前記水平方向にスライド可能であり、前記ボルト部材を装着するボルト装着部を有することを特徴とする構成である。

第１の構成によれば、ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部の両端に固定部を取り付け、その固定部をデッキプレートの山部に固定することにより、ボルト保持部をデッキプレートの谷部の下面に接合させた状態に固定することができる。そのため、ボルト保持部から垂下するボルト部材を谷部又は谷部の近傍位置に設置することが可能であり、従来よりも簡単且つ効率的にボルト部材の設置作業を行うことができるようになる。

第２に、本発明は、上記第１の構成を有するボルト支持金具において、前記ボルト装着部を前記水平方向にスライド不可能な状態に固定する固定部材を更に備えることを特徴とする構成である。

第２の構成によれば、固定部材がボルト装着部をスライド不可能な状態に固定するため、仮に地震が発生した場合でもボルト部材の位置が移動してしまうことを防止することができるようになる。

第３に、本発明は、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置されると共に、前記水平方向の両端が前記谷部の両側に位置する前記山部の下方位置に延設され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、前記ボルト保持部の前記水平方向の両端に取り付けられ、前記ボルト保持部を前記谷部の両側に位置する前記山部に固定する固定部と、を備え、前記固定部は、上端が前記谷部の両側に位置する前記山部に取り付けられる支持ボルトと、前記支持ボルトの下端を前記ボルト保持部の両端に固定する締結部材と、前記支持ボルトを包囲するように配置されるスペーサーと、を備えることを特徴とする構成である。

第３の構成によれば、固定部が支持ボルトと締結部材とを備えた簡単な構成で実現することができるという利点がある。

また第３の構成によれば、スペーサーが支持ボルトを包囲するように配置されるため、支持ボルトを補強することができる。

第４に、本発明は、上記第３の構成を有するボルト支持金具において、前記スペーサーは、前記ボルト保持部が前記谷部に接合したとき、前記ボルト保持部において前記支持ボルトを挿通するためのボルト挿通孔が形成された面と、前記山部の下面との間隔に略一致する長さを有することを特徴とする構成である。

第４の構成によれば、スペーサーがボルト保持部と山部の下面との間において突っ張った状態に配置されるため、締結部材が過度に締め付けられることを未然に防止し、ボルト保持部が湾曲変形してしまうことを抑制することができる。

第５に、本発明は、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置されると共に、前記水平方向の両端が前記谷部の両側に位置する前記山部の下方位置に延設され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、前記ボルト保持部の前記水平方向の両端に取り付けられ、前記ボルト保持部を前記谷部の両側に位置する前記山部に固定する固定部と、を備え、前記ボルト保持部は、前記谷部の下面に接合した状態において前記水平方向の移動を規制するストッパーを備えることを特徴とする構成である。

第５の構成によれば、地震発生時においてボルト保持部がデッキプレートの谷部に対して水平方向に相対変位してしまうことを良好に防止することができる。

第６に、本発明は、上記第５の構成を有するボルト支持金具において、前記ストッパーは、前記谷部の両端に係合することにより前記水平方向の移動を規制することを特徴とする構成である。

第７に、本発明は、上記第５の構成を有するボルト支持金具において、前記谷部は、前記水平方向の中央に、前記水平方向と直交する方向に延びる溝部を有し、前記ストッパーは、前記溝部に嵌め込まれることにより前記水平方向の移動を規制することを特徴とする構成である。

本発明によれば、ボルト部材の取付強度を低下させることなく、デッキプレートの谷部又は谷部近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行うことができるようになる。

ボルト支持金具をデッキプレートに取り付けた例を示す図である。第１実施形態におけるボルト支持金具を示す斜視図である。ボルト保持部の構成部材を分解して示す斜視図である。ボルト保持部をデッキプレートに固定する固定部の構成例を示す斜視図である。デッキプレートに対するボルト支持金具の取付態様を示す斜視図である。デッキプレートに取り付けられたボルト支持金具を示す断面図である。デッキプレートに取り付けられたボルト支持金具を斜め下方から視た斜視図である。ボルト支持金具を用いて天井空間に吊り下げられた状態に支持される天井吊り下げ物を示す図である。第２実施形態においてボルト支持金具が取り付けられるデッキプレートを示す図である。第２実施形態におけるボルト支持金具のボルト保持部を示す斜視図である。デッキプレートに対するボルト支持金具の取付態様を示す斜視図である。デッキプレートに取り付けられたボルト支持金具を斜め下方から視た斜視図である。第３実施形態におけるボルト支持金具を示す斜視図である。第３実施形態におけるボルト保持部の構成例を示す図である。第３実施形態のボルト支持金具をデッキプレート１００に取り付けた状態を示す側面図である。第３実施形態のボルト支持金具をデッキプレート１００に取り付けた状態を示す斜視図である。第４実施形態におけるボルト支持金具のボルト保持部を示す斜視図である。デッキプレートに対するボルト支持金具の取付態様を示す側面図である。デッキプレートに対する従来のボルト部材の取り付け態様を示す図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態におけるボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付けた例を示す図である。尚、図１に示すＸＹＺ三次元座標系は、ＸＹ面を水平面とし、Ｚ方向を鉛直方向とする座標系であり、他の図に示す座標系と共通する座標系である。ボルト支持金具１は、水平方向（Ｘ方向）に山部１０１と谷部１０２とが所定間隔で連続するデッキプレート１００に取り付けられ、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に支持する金具である。例えば、デッキプレート１００は、山部１０１と谷部１０２との間に、山部１０１と谷部１０２とを斜め方向に繋ぐ傾斜部１０４を有している。そして谷部１０２の両側に位置する傾斜部１０４の下部には、水平方向に所定深さを有する凹部１０５が設けられている。この凹部１０５は、Ｙ方向に向かって溝状に形成されている。そしてデッキプレート１００の上面側には、上階の床スラブ１１０が打設され、直下の階において吊りボルトなどのボルト部材１３０を支持するための上階床構造が形成されている。ただし、デッキプレート１００は、必ずしも凹部１０５を有するものに限られない。

ボルト支持金具１は、水平方向（Ｘ方向）に沿って谷部１０２の下面に接合するように配置され、ボルト部材１３０を垂下させた状態に保持するボルト保持部２と、谷部１０２を挟んでボルト保持部２の水平方向（Ｘ方向）の両端に設けられ、ボルト保持部２をデッキプレート１００の山部１０１，１０１に固定する一対の固定部３ａ，３ｂと、を備えている。つまり、ボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれがデッキプレート１００の谷部１０２を挟んで水平方向の両側に位置する山部１０１，１０１に固定され、それら２つの山部１０１，１０１の中央に位置する谷部１０２の下面にボルト保持部２を接合させた状態に支持する。以下、このようなボルト支持金具１について詳しく説明する。

図２は、ボルト保持部２を示す斜視図であり、図２（ａ）はボルト保持部２を斜め上方から視た図を、図２（ｂ）はボルト保持部２を斜め下方から視た図を示している。また、図３は、ボルト保持部２の構成部材を分解して示す斜視図である。図３に示すように、ボルト保持部２は、例えば溝形鋼などで構成される断面コ字状の金具本体１０と、ボルト部材１３０を装着するためのボルト装着部２０とが組み付けられることによって構成される。ただし、金具本体１０は、予め所定形状に形成された金属製の板状体をコ字状に折り曲げることによって形成されるものであっても構わない。

ボルト保持部２の金具本体１０は、水平方向（Ｘ方向）に所定長さを有する長方形状の平板部１１と、その平板部１１の短尺方向両端部（Ｙ方向両端部）から鉛直方向（Ｚ方向）に立設する一対の壁部１２，１２とを有している。このボルト保持部２の長尺方向（Ｘ方向）の長さは、デッキプレート１００の谷部１０２の水平方向（Ｘ方向）の長さよりも長い。例えば、ボルト保持部２の長手方向中央部を谷部１０２の下面の中央に配置したとき、ボルト保持部２の水平方向両端が谷部１０２に隣接する傾斜部１０４，１０４を超えて、谷部１０２の両側に位置する山部１０１，１０１の下方位置まで達する程度の長さを有している。

図２（ｂ）に示すように、平板部１１は、その中央（Ｙ方向の中央）に長手方向（Ｘ方向）に延びる長孔１７が形成されており、また長手方向両端近傍位置に後述する支持ボルト３１を挿通するためのボルト挿通孔１８，１８が形成されている。例えば、長孔１７は、平板部１１の長手方向のほぼ中央の位置から一方のボルト挿通孔１８の近傍位置まで形成される。また、長孔１７の両側には、後述するビス３９を打ち込むための複数の孔１９が長手方向に沿って所定間隔で形成される。

平板部１１から立設する一対の壁部１２，１２は、デッキプレート１００の谷部１０２の下面に接合し、谷部１０２の両端と係合する。また、一対の壁部１２，１２は、平板部１１から略直角に折れ曲がって立設することにより、ボルト保持部２を補強する機能も有している。壁部１２の上端は、長手方向（Ｘ方向）の両端部１３，１３の高さが比較的高く、中央部１４の高さが両端部１３，１３よりも低くなっている。つまり、壁部１２の中央部１４は、他の部分よりも高さが低い凹部となっている。そして両端部１３，１３と中央部１４との間には、段差部１５，１５が設けられている。図２（ａ）に示すように、それら２つの段差部１５，１５の間隔Ｄ１は、デッキプレート１００の谷部１０２の幅（Ｘ方向の寸法）と同じ若しくはそれよりも若干大きい間隔に形成される。そのため、２つの段差部１５，１５の間にデッキプレート１００の谷部１０２を収容することが可能であり、２つの段差部１５，１５を谷部１０２の水平方向両端に係合させることができる。したがって、壁部１２に設けられる段差部１５，１５は、ボルト保持部２が水平方向（Ｘ方向）に移動することを規制するストッパーとして機能する。

このような金具本体１０は、比較的簡単な構造で実現可能であるため、製造コストが安い。そのため、金具本体１０を含むボルト支持金具１を安価に提供することができるという利点がある。

ボルト装着部２０は、図３に示すように、保持板２１、ワッシャー２２、ボルト２３、ワッシャー２４、及び、ロングナット２５を備えている。このうち、保持板２１、ワッシャー２２及びボルト２３は、平板部１１の上面側であって、一対の壁部１２，１２に囲まれた凹部空間に配置される。また、ワッシャー２４及びロングナット２５は、平板部１１の下面側に配置される。

保持板２１は、例えば矩形状の金属板によって構成され、少なくとも１組の互いに平行な２辺の長さが一対の壁部１２，１２の間隔よりも若干小さく形成され、一対の壁部１２，１２の間に収容配置することができる。そして保持板２１は、平板部１１の上面に接合するように配置される。保持板２１の中央にはボルト２３の雄螺子部を挿通するための孔２１ａが形成される。ボルト２３は、ワッシャー２２が装着された雄螺子部の先端が孔２１ａに挿入され、更に平板部１１に形成された長孔１７に対して挿入される。これにより、ボルト２３の雄螺子部の先端は、平板部１１の下面から所定長さ突出するようになる。そして平板部１１の下面側に突出するボルト２３の雄螺子部に対し、ワッシャー２４が装着され、更に、ロングナット２５が装着される。図３に示すように、保持板２１の厚み、ワッシャー２２の厚み、及び、ボルト２３の頭部の厚みを合計した厚みは、一対の壁部１２，１２の中央部１４の高さ寸法よりも小さく形成される。これにより、ボルト２３の頭部がデッキプレート１００の谷部１０２の下面に接触することがなくなり、一対の壁部１２，１２の中央部１４をデッキプレート１００の谷部１０２の下面に突き当てた状態に取り付けることができるようになる。

ロングナット２５は、軸方向（Ｚ方向）に所定長さを有し、その軸方向に貫通する螺子孔を有している。ロングナット２５の螺子孔の上部には、ボルト２３の雄螺子部が螺合する。またロングナット２５の螺子孔の下部には、吊りボルトなどのボルト部材１３０が螺合する。つまり、ボルト装着部２０は、ボルト保持部２の下面側に突出した状態に設けられるロングナット２５に対してボルト部材１３０を装着する。

上記のように構成されるボルト装着部２０は、ボルト保持部２の平板部１１に形成されている長孔１７に沿って水平方向（Ｘ方向）にスライド移動させることができる。すなわち、平板部１１の下面に対してロングナット２５を締め付けていない仮止め状態のとき、ボルト装着部２０は、ボルト保持部２に固定されていないため、水平方向（Ｘ方向）にスライド可能となる。長孔１７は、上述のように、平板部１１の長手方向のほぼ中央の位置から一方のボルト挿通孔１８の近傍位置まで形成されている。そのため、ボルト装着部２０は、その長孔１７が形成されている範囲内において任意の位置にスライド移動可能である。これに対し、平板部１１に対してロングナット２５が締め付けられると、ボルト装着部２０は、ボルト保持部２の平板部１１に固定されるため、長孔１７に沿ってスライド移動しない状態に位置決めされる。

図４及び図５は、ボルト保持部２をデッキプレート１００に固定する固定部３ａ，３ｂの構成例を示す斜視図であり、図４はボルト支持金具１を斜め上方から視た図を、図５はボルト支持金具１を斜め下方から視た図を示している。ボルト保持部２の両端に取り付けられる固定部３ａ，３ｂは、それぞれ、支持ボルト３１と、スペーサー３２と、ワッシャー３３と、ナット３４とを備えている。

支持ボルト３１は、図５に示すように、その上端がデッキプレート１００の山部１０１に固定される。例えば、デッキプレート１００の山部１０１において支持ボルト３１を取り付ける位置には、図示を省略するアンカーやインサートが予め設置されている。支持ボルト３１は、その上端をアンカーやインサートに螺子込むことによってデッキプレート１００の山部１０１に固定され、山部１０１から垂下するように設置される。支持ボルト３１の長さは、デッキプレート１００の山部１０１と谷部１０２との高低差を超える長さとなっており、上端部が山部１０１に固定されると、下端部は谷部１０２の高さ位置よりも更に下方まで延びた状態となる。そして支持ボルト３１は、その下端部がボルト保持部２の両端近傍位置に形成されているボルト挿通孔１８に挿通され、ボルト保持部２の平板部１１の下面側に突出するように配置される。

スペーサー３２は、例えば金属製の筒状体によって構成され、その内側に支持ボルト３１の外径よりも大きな内径を有する中空空間を有している。このスペーサー３２は、デッキプレート１００の山部１０１とボルト保持部２との間において、支持ボルト３１を包囲するように配置される。スペーサー３２が、支持ボルト３１の外周面を包囲するように配置されることにより、支持ボルト３１を補強することができ、例えば地震発生時に支持ボルト３１が座屈してしまうことなどを防止することができる。また、スペーサー３２の長さは、ボルト保持部２の一対の壁部１２，１２の中央部１４が谷部１０２の下面に接合した状態において、平板部１１の上面とデッキプレート１００の山部１０１の下面との間隔に略一致する長さである。

ワッシャー３３とナット３４は、ボルト挿通孔１８に挿通され、平板部１１の下面側に突出する支持ボルト３１の先端に装着される。ナット３４は、ボルト保持部２を固定部３ａ，３ｂに締結固定するための締結部材であり、支持ボルト３１に対して締め付けられることにより、ボルト保持部２を支持ボルト３１に固定する。言い換えると、ナット３４は、支持ボルト３１の下端をボルト保持部２の両端に固定するものである。

上記のように構成されるボルト支持金具１は、次のような手順でデッキプレート１００に取り付けられる。まず図５に示すように、デッキプレート１００の２つの山部１０１，１０１に、支持ボルト３１，３１が取り付けられる。このとき、２つの支持ボルト３１，３１は、ボルト保持部２の平板部１１に形成された２つのボルト挿通孔１８，１８の間隔に一致するように取り付けられる。尚、予め山部１０１，１０１にアンカーやインサートを設置する際には、２つのボルト挿通孔１８，１８の間隔に適合するように設置しておくことが好ましい。

山部１０１，１０１に支持ボルト３１，３１が取り付けられると、その支持ボルト３１，３１に対してスペーサー３２，３２が装着される。その後、ボルト保持部２が谷部１０２を跨ぐように配置され、支持ボルト３１，３１の先端（下端）が平板部１１のボルト挿通孔１８，１８に挿通され、平板部１１の下面側に突出する支持ボルト３１，３１の先端にワッシャー３３とナット３４とを装着する。そしてボルト保持部２の一対の壁部１２，１２の中央部１４を谷部１０２の下面に接合させた状態でナット３４を締め付けることにより、ボルト保持部２が谷部１０２の下面側に固定され、その結果、ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられる。

図６は、デッキプレート１００に取り付けられたボルト支持金具１を示す断面図である。本実施形態のボルト支持金具１は、図６（ａ）に示すように、デッキプレート１００の山部１０１とボルト保持部２との間において支持ボルト３１，３１を包囲するように配置されるスペーサー３２，３２を備えている。そのため、支持ボルト３１，３１の先端３１ａに装着されたナット３４，３４を締め付けていくと、スペーサー３２，３２がボルト保持部２の平板部１１と山部１０１との間に挟まれて突っ張った状態となる。このとき、ボルト保持部２は、一対の壁部１２，１２の中央部１４を谷部１０２の下面に接合させると共に、段差部１５を谷部１０２の両端に係合させた状態で水平な姿勢に固定される。そのため、仮に地震が発生したとしても、デッキプレート１００に対するボルト保持部２の位置は変化しない。つまり、地震発生時に支持ボルト３１がＸ方向に揺動しようとしても、ボルト保持部２が谷部１０２に係合しているため、ボルト保持部２はデッキプレート１００に対して相対変位しないのである。それ故、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００に取り付けられると、ボルト保持部２をデッキプレート１００に対して相対変位しない状態に固定することができる。それ故、図６（ａ）に示す状態がボルト保持部２の適切な施工状態となる。その適切な施工状態でナット３４，３４を更に締め付けようとしても、スペーサー３２，３２が突っ張っているため、ナット３４，３４の過度な締め付けを防止することができ、ボルト保持部２を適切な施工状態で保持することができる。

これに対し、支持ボルト３１，３１の周囲にスペーサー３２，３２が設けられていない場合、ボルト保持部２が適切な施工状態となった後にナット３４，３４が更に締め付けられると、図６（ｂ）に示すようにナット３４，３４の締め付け量に応じてボルト保持部２が湾曲変形する。ボルト保持部２が湾曲変形すると、取付強度が低下するため、適切な施工状態とは言えなくなる。それ故、上述したように、スペーサー３２，３２を設けてナット３４，３４の過度な締め付けを防止し、ボルト保持部２が湾曲変形してしまうことを抑制することが好ましい。

ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられ、ロングナット２５が仮止め状態であるとき、ロングナット２５は、図６（ａ）において矢印Ｆ１で示すように、Ｘ方向にスライド移動可能である。そのため、吊りボルトなどのボルト部材１３０を取り付ける位置をＸ方向に調整することができる。すなわち、空気調和機などの天井吊り下げ物の設置位置に適合するようにロングナット２５の位置を調整することができる。上述したように本実施形態のボルト支持金具１の長孔１７は、平板部１１の長手方向（Ｘ方向）のほぼ中央の位置から一方のボルト挿通孔１８の近傍位置までの約半分の領域に形成されている。そのため、ロングナット２５は、谷部１０２のほぼ中央の下方位置と、谷部１０２に隣接する２つの傾斜部１０４，１０４のうちの一方の傾斜部１０４の下方位置との範囲内で移動させることができる。ロングナット２５を他方の傾斜部１０４の下方位置に設置したい場合には、デッキプレート１００に対するボルト支持金具１の水平方向の向きを反転させれば良い。このようにボルト支持金具１は、長孔１７を平板部１１の長手方向（Ｘ方向）のほぼ中央の位置から一方のボルト挿通孔１８の近傍位置までの約半分の領域に形成することにより、谷部１０２の下方位置及び谷部１０２に隣接する２つの傾斜部１０４の下方位置を含む任意の位置にロングナット２５を設置することが可能である。

尚、長孔１７は平板部１１の長手方向の約半分の領域に形成するものに限られず、平板部１１の長手方向の全域に亘って形成したものであっても構わない。ただし、長孔１７を平板部１１の長手方向の全域に亘って形成すると、ボルト保持部２の強度が低下してしまう。そのような強度低下を最小限に抑えるためには、長孔１７の形成領域を最小限に抑えることが好ましい。そのため、上述したようにボルト支持金具１の長孔１７は、平板部１１の長手方向（Ｘ方向）のほぼ中央の位置から一方のボルト挿通孔１８の近傍位置までの約半分の領域に形成することで、強度低下を抑えつつ、ロングナット２５を谷部１０２の下方位置及び谷部１０２に隣接する２つの傾斜部１０４の下方位置を含む任意の位置に設置できるという点で好ましい。

ボルト保持部２におけるロングナット２５の位置が決まると、ロングナット２５を平板部１１に対して締め付けることにより、ロングナット２５が平板部１１に固定される。ただし、ロングナット２５を締め付けるだけでは、大規模地震発生時に水平方向に大きな力が作用すると、ロングナット２５が長孔１７の形成方向に沿って滑る可能性がある。そのような滑りを防止するため、ボルト支持金具１は、ロングナット２５の位置が決まると、図７に示すように、長孔１７の両側に形成された孔１９にビス３９を打ち込んで平板部１１と保持板２１とを相互に固定することが可能である。つまり、ビス３９は、ボルト装着部２０が水平方向に変位しないように位置決めした状態で固定する固定部材である。例えば、ビス３９は、複数の孔１９のうち、ロングナット２５の近傍に位置する孔１９に対して打ち込まれる。ビス３９は、孔１９から上方に向けて挿入され、平板部１１の上面側に位置する保持板２１に打ち込まれる。これにより、ロングナット２５は、長孔１７の長手方向には移動しない状態に完全固定される。そのため、大規模地震が発生した場合でも、ロングナット２５が長孔１７の形成方向に滑ってしまう現象は生じない。

ロングナット２５をボルト保持部２に固定した後、ロングナット２５の下面側の螺子孔２５ａに対してボルト部材１３０を螺合装着することで、ボルト部材１３０をボルト支持金具１に取り付けることができる。これにより、ボルト部材１３０は、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置から垂下した状態に設置される。このボルト部材１３０は、空気調和機などの天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げた状態で支持する。

図８は、ボルト支持金具１を用いて天井空間に吊り下げられた状態に支持される天井吊り下げ物２００を示す図である。天井吊り下げ物２００は、吊りボルトなどのボルト部材１３０と、ブレースボルト１４０と、空気調和機１５０とを備えている。空気調和機１５０は、側面の４箇所にボルト部材１３０の下端部を接続するための取付片１５１を有している。デッキプレート１００から垂下する複数のボルト部材１３０は、下端部がそれらの取付片１５１に接続され、空気調和機１５０を天井空間に吊り下げた状態で支持する。そしてデッキプレート１００と空気調和機１５０との間には、ボルト部材１３０を補強するための斜め補強材として、隣接する２本のボルト部材１３０，１３０間に、互いに交差するように２本のブレースボルト１４０が取り付けられる。

図８に示すように、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。そのため、天井吊り下げ物２００の設置位置を水平方向にずらしたり、ボルト部材１３０を斜め方向に配置したりする必要がなく、設計上予め定められた位置に天井吊り下げ物２００を設置することができる。また、本実施形態のボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の谷部１０２ではなく、山部１０１に固定しているため、取付強度が低下しない。これにより、ボルト支持金具１は、十分な強度でボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。更に、本実施形態のボルト支持金具１を用いれば、従来のように複数のＨ形鋼を組み付けた構造体３５０を設置する必要がない。それ故、本実施形態のボルト支持金具１によれば、デッキプレート１００の谷部１０２の位置又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行うことができるようになる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図９は、本実施形態においてボルト支持金具１が取り付けられるデッキプレート１００を示す図である。このデッキプレート１００は、谷部１０２の水平方向（Ｘ方向）の中央に、上側に凹んだ溝部１０７を有している。この溝部１０７は、山部１０１と谷部１０２とが並ぶ水平方向（Ｘ方向）に対して直交する方向（Ｙ方向）に延びている。例えば、溝部１０７は、谷部１０２の下面に開口するＸ方向の幅よりもその上の溝奥のＸ方向の幅の方が大きくなっており、台形状の断面形状を有している。

本実施形態のボルト支持金具１は、図９に示すようなデッキプレート１００に対して好適に使用し得るものである。図１０は、ボルト支持金具１のボルト保持部２を示す斜視図であり、ボルト保持部２を斜め上方から視た図を示している。本実施形態のボルト保持部２は、金具本体１０の一対の壁部１２，１２が第１実施形態と異なる。すなわち、本実施形態の一対の壁部１２，１２は、デッキプレート１００の谷部１０２の下面に接合すると共に、谷部１０２の中央に設けられた溝部１０７に係合するように形成される。より具体的に説明すると、一対の壁部１２，１２は、その中央に上方に突出した突起部２９，２９を有している。これら突起部２９，２９の水平方向（Ｘ方向）の長さＤ２は、デッキプレート１００の谷部１０２の中央に形成されている溝部１０７の幅よりも若干小さくなっている。また、突起部２９，２９の高さは、溝部１０７の深さよりも低い。そのため、突起部２９，２９は、谷部１０２の中央に形成された溝部１０７の内側に嵌め込み可能であり、突起部２９，２９の両側に位置する壁部１２，１２の上端を谷部１０２の下面に接合させることができる。また、一対の壁部１２，１２は、突起部２９，２９の両端を、溝部１０７の両縁部に係合させることもできる。したがって、壁部１２に設けられる突起部２９，２９は、ボルト保持部２が水平方向（Ｘ方向）に移動することを規制するストッパーとして機能する。尚、ボルト保持部２におけるその他の点は、第１実施形態と同様である。

図１１は、デッキプレート１００に対するボルト支持金具１の取付態様を示す斜視図である。図１１に示すように、まずデッキプレート１００の２つの山部１０１，１０１に、支持ボルト３１，３１が取り付けられる。山部１０１，１０１に支持ボルト３１，３１が取り付けられると、その支持ボルト３１，３１に対してスペーサー３２，３２が装着される。その後、ボルト保持部２が谷部１０２を跨ぐように配置され、支持ボルト３１，３１の先端（下端）が平板部１１のボルト挿通孔１８，１８に挿通され、平板部１１の下面側に突出する支持ボルト３１，３１の先端にワッシャー３３とナット３４とが装着される。そしてボルト保持部２の一対の壁部１２，１２の中央に形成された突起部２９，２９を、谷部１０２の中央に形成されている溝部１０７に嵌め込んだ状態でナット３４を締め付けることにより、ボルト保持部２が谷部１０２の下面側に固定され、その結果、ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられる。

図１２は、デッキプレート１００に取り付けられたボルト支持金具１を示す図である。本実施形態のボルト支持金具１は、図１２に示すように、デッキプレート１００の山部１０１とボルト保持部２との間において支持ボルト３１，３１を包囲するように配置されるスペーサー３２，３２を備えている。そのため、支持ボルト３１，３１の先端に装着されたナット３４，３４を締め付けていくと、スペーサー３２，３２がボルト保持部２の平板部１１と山部１０１との間に挟まれて突っ張った状態となり、ナット３４，３４の過度な締め付けを防止することができると共に、ボルト保持部２が湾曲変形してしまうことを防止することができる。

図１２に示すように、ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられ、ロングナット２５が仮止め状態であるとき、ロングナット２５は、Ｘ方向にスライド移動可能である。そのため、吊りボルトなどのボルト部材１３０を取り付ける位置をＸ方向に調整することができる。Ｘ方向におけるロングナット２５の位置調整が終了すると、ロングナット２５は、ボルト保持部２の下面に対して締め付けられ、固定される。また、ロングナット２５を締め付けて固定することに伴い、長孔１７の両側に形成された孔１９にビス３９を打ち込んで平板部１１と保持板２１とを相互に固定する。

ロングナット２５をボルト保持部２に固定した後、ロングナット２５の下面側の螺子孔２５ａに対してボルト部材１３０を螺合装着することで、ボルト部材１３０をボルト支持金具１に取り付けることができる。これにより、ボルト部材１３０は、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置から垂下した状態に設置される。

このように本実施形態のボルト支持金具１は、谷部１０２に形成されている溝部１０７に嵌合する突起部２９を備えているため、仮に地震発生時にボルト保持部２に対して水平方向（Ｘ方向）の力が作用したとしても、ボルト保持部２がＸ方向に変位してしまうことを防止することができる。尚、本実施形態において上述した点以外については、第１実施形態で説明したものと同様である。

（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態について説明する。図１３は、本実施形態のボルト支持金具１を示す斜視図である。このボルト支持金具１は、第１実施形態と同様、ボルト保持部２と、ボルト保持部２の両端に設けられる一対の固定部３ａ，３ｂとを備えており、谷部１０２の両端に係合した状態でデッキプレート１００に取り付けられる。一対の固定部３ａ，３ｂは、第１及び第２実施形態で説明したものと同様であり、本実施形態のボルト支持金具１は、ボルト保持部２が上述した各実施形態と異なる構成を有している。

図１４は、ボルト保持部２の構成例を示す図である。図１４に示すように、ボルト保持部２は、金具本体４０と、ボルト装着部２０とを有し、金具本体４０に対してボルト装着部２０が組み付けられることによって構成される。

金具本体４０は、所定長さを有するレール状の部材によって構成される。すなわち、金具本体４０は、所定長さを有する平板部４１と、その平板部４１の幅方向両側から下方に延びる一対の壁部４２，４２と、一対の壁部４２，４２の先端を内側に折り曲げて形成される係止部４３，４３とを有している。壁部４２，４２の先端に設けられる一対の係止部４３，４３は、互いに対向するように配置され、金具本体４０の下部においてレール部を形成する。尚、本実施形態では、壁部４２に対する係止部４３の折れ曲がり角度が９０度よりも大きく、係止部４３の先端が平板部４１のある上方に向かって若干傾斜した状態となっている場合を例示しているが、これに限られるものではない。例えば、壁部４２に対する係止部４３の折れ曲がり角度は９０度であっても構わない。この場合、金具本体４０は、例えばリップ溝形鋼などによって構成されるものであっても構わない。

平板部４１は、その長手方向の両端近傍位置に支持ボルト３１を挿通するためのボルト挿通孔４４，４４が形成されている。また、平板部１１は、それら２つのボルト挿通孔４４，４４の間に、平板部４１の金属片を上方に折り曲げて形成した一対の係合部４５，４５を有している。これら一対の係合部４５，４５は、平板部４１の上面側に突出しており、水平方向（Ｘ方向）に所定間隔を有する位置に形成される。そして一対の係合部４５，４５は、デッキプレート１００の谷部１０２の水平方向（Ｘ方向）の両端部に係合し、ボルト保持部２が水平方向（Ｘ方向）に移動することを規制するストッパーとして機能する。そのため、一対の係合部４５，４５の間隔は、デッキプレート１００の谷部１０２の水平方向（Ｘ方向）の幅寸法と同じ間隔であるか、又は、それよりも若干大きい間隔に形成される。

ボルト装着部２０は、上記のような金具本体４０において一対の係止部４３，４３によって形成されるレール部に装着される。本実施形態のボルト装着部２０は、係止板５１と、ワッシャー５２と、ボルト５３と、保持金具５４と、ロングナット５７とを備えている。係止板５１は、矩形状の金属板を弓形に湾曲させた形状を有し、その中心位置にボルト５３の軸部を挿通する孔が形成された板状部材である。また、保持金具５４は、側面視コ字状の金具であり、平板部の両端に立設した保持壁５５，５５を有している。また、保持金具５４は、平板部の中央にボルト５３の軸部を挿通する孔を有している。更に、保持金具５４は、両端の保持壁５５，５５のそれぞれに後述するビス３９を打ち込むための孔５５ａを有している。ロングナット５７は、保持金具５４の下面側に配置される。そしてボルト５３は、雄螺子が形成された軸部が、ワッシャー５２と係止板５１の孔とに挿通され、更に保持金具５４の平板部に形成された孔に挿通された後、ロングナット５７の螺子孔に螺合装着される。

上記のように構成されるボルト装着部２０は、図１４において矢印Ｆ２で示すように、係止板５１を、金具本体４０の平板部４１と一対の係止部４３，４３との間の空間４６に差し込み、保持金具５４の一対の保持壁５５，５５が金具本体４０の一対の壁部４２，４２の外面に接した状態に配置される。ここで、係止板５１のＹ方向の長さは、金具本体４０において一対の係止部４３，４３の先端どうしの間隔よりも長く、一対の壁部４２，４２の間隔よりも短い。そのため、係止板５１は、金具本体４０の内側の空間４６に差し込まれると、一対の係止部４３，４３によって形成されるレール部によって保持された状態となる。また、保持金具５４は、金具本体４０の下面側に配置された状態となる。

一対の固定部３ａ，３ｂはそれぞれ、支持ボルト３１と、スペーサー３２と、ワッシャー３３と、ナット３４とを備えており、図１３に示すように支持ボルト３１の下端部がボルト保持部２の両端近傍位置に形成されているボルト挿通孔４４に挿通され、ボルト保持部２の平板部４１の下面側に突出するように配置される。ボルト保持部２の平板部４１の下面側に突出する支持ボルト３１の突出量は、上述した第１及び第２実施形態よりも長く、支持ボルト３１の先端（下端）は、ボルト保持部２の一対の係止部４３，４３の間を通り、ボルト保持部２の下方位置まで突出する。そしてボルト保持部２の下方位置まで突出する支持ボルト３１の先端には、ワッシャー３３とナット３４とが装着される。尚、本実施形態では、支持ボルト３１の下端に装着されるナット３４として、ロングナット３５が用いられる。また、筒状体として構成されるスペーサー３２は、デッキプレート１００の山部１０１とボルト保持部２の平板部４１との間において、支持ボルト３１を包囲するように配置される。このスペーサー３２の長さは、ボルト保持部２の一対の平板部４１が谷部１０２の下面に接合した状態において、平板部４１の上面とデッキプレート１００の山部１０１の下面との間隔に略一致する長さである。

ロングナット３５は、一対の壁部４２，４２の高さ寸法よりも長い寸法を有しており、ボルト保持部２の下方位置まで突出する支持ボルト３１の先端に装着される。ロングナット３５は、ボルト保持部２を一対の固定部３ａ，３ｂに締結固定するための締結部材である。締結部材としてロングナット３５を用いることにより、ボルト保持部２の下面側の位置でロングナット３５を締め付けることができるため、ロングナット３５の締め付ける作業を効率的に行うことが可能である。例えば、締結部材として第１実施形態で示したような一般的なナット３４を用いた場合、ナット３４が金具本体４０の平板部４１と一対の係止部４３，４３との間の空間４６に入り込んでしまうため、ナット３４の締め付けを行うことが困難になる。これに対し、本実施形態では、ロングナット３５を用いることで、ロングナット３５の先端（下端）をボルト保持部２の下面側に突出させた状態で締め付け作業を行うことができるため、一般的な電動工具などを用いて作業を行うことが可能であり、簡単且つ効率的に締め付け作業を行うことができる。

図１５及び図１６は、本実施形態のボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付けた状態を示す図であり、図１５は側面図を、図１６は斜め下方から視た斜視図を示している。図１５に示すように、ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられると、ボルト保持部２の平板部４１が谷部１０２の下面に接合した状態となり、平板部４１に形成される一対の係合部４５，４５が谷部１０２の両端部に係合した状態となっている。そのため、地震発生時においてボルト保持部２に水平方向（Ｘ方向）の力が作用しても、ボルト保持部２は、デッキプレート１００に対して水平方向に変位することはない。

また、スペーサー３２は、ボルト保持部２の平板部４１と山部１０１との間で突っ張った状態となるため、ロングナット３５の過度な締め付けを防止することができ、ボルト保持部２が湾曲変形してしまうことを抑制することが可能である。

また、ロングナット５７が仮止め状態であるとき、ボルト装着部２０を矢印Ｆ１方向にスライド移動させることが可能であるため、ボルト部材１３０の設置位置に適合するようにロングナット５７の位置を調整することができる。そして位置調整が終了すると、ロングナット５７を締め付けることにより、ボルト装着部２０は、ボルト保持部２に対してスライド移動しない状態に固定される。このとき、ボルト５３に作用する軸力によって係止板５１が一対の係止部４３，４３に接合し、且つ、保持金具５４の平板部が一対の壁部４２，４２の先端に接合した状態に固定される。ただし、ロングナット５７を締め付けるだけでは、地震発生時にボルト装着部２０が水平方向（Ｘ方向）に変位してしまう可能性がある。そのような変位を防止するためには、図１６に示すように、ロングナット５７を締め付けた後に、ビス３９を、保持金具５４の保持壁５５，５５に設けられた孔５５ａに打ち込むことが好ましい。この場合、ビス３９は、ボルト保持部２の壁部４２，４２を貫通するように打ち込まれるため、仮に地震が発生した場合であっても、ボルト装着部２０が水平方向（Ｘ方向）に変位してしまうことを抑制することができる。その後、図１６に示すように、固定されたロングナット５７の下面に開放されている螺子孔にボルト部材１３０を取り付けることにより、ボルト部材１３０は、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置から下方に垂下した状態に設置される。

本実施形態においても、ボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の谷部１０２ではなく、山部１０１に固定しているため、取付強度が低下しない。これにより、ボルト支持金具１は、十分な強度でボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。更に、本実施形態のボルト支持金具１を用いれば、従来のように複数のＨ形鋼を組み付けた構造体３５０を設置する必要がないため、従来よりも簡単かつ効率的にボルト部材１３０を設置することが可能である。

（第４実施形態）
次に本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態では、図９に示したデッキプレート１００に対して好適に使用できるようにするため、第３実施形態で説明したボルト支持金具１の改良例を説明する。

図１７は、本実施形態におけるボルト支持金具１のボルト保持部２を示す斜視図であり、ボルト保持部２を斜め上方から視た図を示している。本実施形態のボルト保持部２は、金具本体４０の平板部４１に形成される係合部が第３実施形態と異なる。すなわち、本実施形態のボルト保持部２は、平板部４１に設けられた２つのボルト挿通孔４４，４４の間であって、平板部４１の中央に、平板部４１の金属片を上方に折り曲げて形成した一対の係合部５８，５８を有している。これら一対の係合部５８，５８は、デッキプレート１００の谷部１０２の中央に設けられる溝部１０７（図９参照）の両端に係合し、ボルト保持部２が水平方向（Ｘ方向）に移動することを規制するストッパーとして機能する。そのため、一対の係合部５８，５８の水平方向（Ｘ方向）の長さＤ３は、デッキプレート１００の谷部１０２の中央に設けられた溝部１０７の幅寸法と同じ長さであるか、又は、それよりも若干小さい長さに形成される。尚、ボルト保持部２のその他の点は、第３実施形態と同様である。

図１８は、デッキプレート１００に対するボルト支持金具１の取付態様を示す側面図である。図１８に示すように、本実施形態のボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられると、ボルト保持部２の平板部４１に形成された係合部５８，５８が谷部１０２の中央に形成されている溝部１０７に嵌まり込んだ状態となり、係合部５８，５８の両端が溝部１０７の両端に係合する。そのため、地震発生時にボルト保持部２に水平方向（Ｘ方向）の力が作用したとしても、ボルト保持部２は、デッキプレート１００の谷部１０２に対して相対変位することがない。

そして第３実施形態と同様にしてロングナット２５をボルト保持部２に固定した後、ロングナット２５の下面側の螺子孔２５ａに対してボルト部材１３０を螺合装着することで、ボルト部材１３０をボルト支持金具１に取り付けることができる。これにより、ボルト部材１３０は、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置から垂下した状態に設置される。

このように本実施形態のボルト支持金具１は、谷部１０２に形成されている溝部１０７に嵌合する係合部５８，５８を備えているため、仮に地震発生時にボルト保持部２に対して水平方向（Ｘ方向）の力が作用したとしても、ボルト保持部２がＸ方向に変位してしまうことを防止することができる。尚、本実施形態において上述した点以外については、第３実施形態で説明したものと同様である。

（変形例）
以上、本発明に関する好ましい幾つかの実施形態を説明したが、本発明は、上記各実施形態において説明したものに限定されるものではない。すなわち、本発明には、上記各実施形態において説明したものに種々の変形例を適用したものも含まれる。

また、上記実施形態では、ボルト支持金具１が支持するボルト部材１３０によって空気調和機１５０を天井空間に吊り下げる例を説明した。しかし、ボルト部材１３０が天井空間に吊り下げた状態で支持する天井吊り下げ物２００は必ずしも空気調和機１５０に限られない。例えば、ボルト部材１３０は、各種配管やケーブル、ダクト、天井パネル、照明器具などの各種の機器や部材を天井空間に吊り下げた状態で支持することが可能である。

また、上記実施形態では、ボルト支持金具１が、支持ボルト３１の周囲を包囲するスペーサー３２を備える場合を例示した。しかし、支持ボルト３１の先端に装着されるナット３４（ロングナット３５）の締め付けトルクが比較的小さく、ボルト保持部２の湾曲変形が生じないことが予め分かっていれば、スペーサー３２は特に設ける必要はない。ただし、例えばナット３４（ロングナット３５）の締め付けに電動工具が使用され、締め付けトルクが比較的大きくなり、ボルト保持部２の湾曲変形が生じる可能性がある場合にはスペーサー３２を設けてボルト保持部２が湾曲変形してしまうことを抑制することが好ましい。

また、上記第３及び第４実施形態では、ボルト保持部２がデッキプレート１００の谷部１０２の下面に接合した状態においてボルト保持部２の水平方向（Ｘ方向）の移動を規制するストッパーとして、平板部４１の金属片を上方に折り曲げることによって係合部４５，４５又は係合部５８，５８を形成する例を説明した。しかし、ストッパーは、上述したような係合部４５，４５（又は５８，５８）に限られるものではなく、例えば、平板部４１の上面側に所定厚さを有する金属プレートなどを接合させたものであっても構わない。すなわち、ストッパーは、デッキプレート１００の谷部１０２に係合してボルト保持部２の水平方向（Ｘ方向）の移動を規制できるものであれば、どのような構造のものを採用しても構わない。

また、上記実施形態では、ボルト保持部２に設けられるボルト装着部２０が水平方向にスライド可能である場合を例示した。しかし、ボルト装着部２０は、ボルト保持部２に予め固定されており、水平方向にスライド移動しない構成を採用しても構わない。この場合、例えば、ボルト保持部２の複数箇所にボルト装着部２０を設け、それら複数のボルト装着部２０のうちから１つのボルト装着部２０を選択してボルト部材１３０を取り付けるようにしても良い。

１…ボルト支持金具、２…ボルト保持部、３ａ，３ｂ…固定部、１０…金具本体、１４…段差部（ストッパー）、１８…ボルト挿通孔、２０…ボルト装着部、２９…突起部（ストッパー）、３９…ビス（固定部材）、３１…支持ボルト、３２…スペーサー、３４…ナット（締結部材）、３５…ロングナット（締結部材）、４０…金具本体、４４…ボルト挿通孔、４５…係合部（ストッパー）、５８…係合部（ストッパー）、１００…デッキプレート、１０１…山部、１０２…谷部、１０７…溝部、１３０…ボルト部材。

Claims

水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、
前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置されると共に、前記水平方向の両端が前記谷部の両側に位置する前記山部の下方位置に延設され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、
前記ボルト保持部の前記水平方向の両端に取り付けられ、前記ボルト保持部を前記谷部の両側に位置する前記山部に固定する固定部と、
を備え、
前記ボルト保持部は、前記水平方向にスライド可能であり、前記ボルト部材を装着するボルト装着部を有することを特徴とするボルト支持金具。
前記ボルト装着部を前記水平方向にスライド不可能な状態に固定する固定部材を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のボルト支持金具。
水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、
前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置されると共に、前記水平方向の両端が前記谷部の両側に位置する前記山部の下方位置に延設され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、
前記ボルト保持部の前記水平方向の両端に取り付けられ、前記ボルト保持部を前記谷部の両側に位置する前記山部に固定する固定部と、
を備え、
前記固定部は、
上端が前記谷部の両側に位置する前記山部に取り付けられる支持ボルトと、
前記支持ボルトの下端を前記ボルト保持部の両端に固定する締結部材と、
前記支持ボルトを包囲するように配置されるスペーサーと、
を備えることを特徴とするボルト支持金具。
前記スペーサーは、前記ボルト保持部が前記谷部に接合したとき、前記ボルト保持部において前記支持ボルトを挿通するためのボルト挿通孔が形成された面と、前記山部の下面との間隔に略一致する長さを有することを特徴とする請求項３に記載のボルト支持金具。
水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、
前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置されると共に、前記水平方向の両端が前記谷部の両側に位置する前記山部の下方位置に延設され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、
前記ボルト保持部の前記水平方向の両端に取り付けられ、前記ボルト保持部を前記谷部の両側に位置する前記山部に固定する固定部と、
を備え、
前記ボルト保持部は、前記谷部の下面に接合した状態において前記水平方向の移動を規制するストッパーを備えることを特徴とするボルト支持金具。
前記ストッパーは、前記谷部の両端に係合することにより前記水平方向の移動を規制することを特徴とする請求項５に記載のボルト支持金具。
前記谷部は、前記水平方向の中央に、前記水平方向と直交する方向に延びる溝部を有し、
前記ストッパーは、前記溝部に嵌め込まれることにより前記水平方向の移動を規制することを特徴とする請求項５に記載のボルト支持金具。