JP7045438B2 - ボタン型電池及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、エネルギー蓄積装置の分野に関し、特にボタン型電池及びその製造方法に関する。
ボタン型リチウムイオン電池は、体積が小さく、電圧が安定し、動作温度の範囲が広く、保存寿命が長いなどの特徴を有し、コンピュータマザーボード、電卓、スマートウォッチ、リモコン、スマートバンド、ＴＷＳブルートゥース（登録商標）ヘッドセット及び電子玩具等の様々な製品に広く適用されている。
ボタン型電池は、一般に、ケースと、ケースに穿設された極柱とを備え、既存のボタン型電池のケース及び極柱は、体積が大きく、特に極柱がケース内に伸びてボタン型電池の内部空間を大きく占有するため、ボタン型電池の内部空間が小さくなり内部空間が効率的に利用できず、さらに電池巻芯の体積が小さく、容量が低くなり、ボタン型電池が小型でエネルギー密度が高いという利点を効果的に発揮できなくなる。それとともに、延在している極柱により、巻芯の金属テープとの溶接が困難となり、極柱が巻芯の金属テープから抜けやすくなり、ボタン型電池にある程度の安全上のリスクをもたらす。また、ボタン型電池内部で化学反応が発生し、ボタン型電池に漏洩が発生しやすい。
本発明は、少なくとも従来の技術に存在する技術的問題の一つを解決することを目的とする。このために、本発明は、構造がコンパクトで、容量が大きく、シール性に優れているボタン型電池を提供する。本発明は、さらにボタン型電池の製造方法を提供する。
本発明の第１の態様の実施例に係るボタン型電池は、上蓋板と、極柱と、絶縁スリーブと、底部ケースと、電池巻芯と、封止球体とを備え、上蓋板には、注液孔と、上端が小さく下端が大きい段付き貫通孔とが設けられ、極柱の上下両端は、それぞれ円柱部と頭部であり、絶縁スリーブは、極柱に嵌設され、極柱は、頭部が段付き貫通孔の下端に対応し円柱部が段付き貫通孔の上端に対応するように、段付き貫通孔内に穿設され、底部ケースに開口が開設され、上蓋板は開口に覆設されて前記底部ケースとでキャビティを形成し、前記注液孔は、前記キャビティと連通し、電池巻芯は、キャビティ内に設けられ、電池巻芯の両極は、それぞれ、底部ケースと極柱に電気的に接続され、前記封止球体は、前記上蓋板に設けられて前記注液孔を封止する。
本発明の実施例に係るボタン型電池は、少なくとも次のような有益な効果を有する。上蓋板、極柱及び絶縁スリーブで蓋板構造が構成され、頭部が段付き貫通孔内に埋まるため、蓋板構造の全体的な厚さが小さく、体積も小さく、上蓋板の下方の空間が極柱に占められず、ボタン型電池の大部分の内部空間が、電池巻芯を収容するために使用することができ、体積及び容量のより大きい電池巻芯を用いることができ、ボタン型電池の容量を向上させることができる。絶縁スリーブにより、上蓋板と極柱との間が絶縁され、蓋板構造の全体とボタン型電池の全体の構造がコンパクトで構造が巧みである。注液孔によりキャビティに電解液を注入することができ、電池巻芯の化成により発生したガスを注液孔を通して排出した後、封止球体により注液孔を封止して、ボタン型電池のシール性を確保することができる。
本発明の幾つかの実施例によれば、前記円柱部の上端の外周面に環状の第１のフランジが設けられ、前記絶縁スリーブの上面が前記第１のフランジの下面に当接する。
本発明の幾つかの実施例によれば、前記円柱部の外周面に環状の位置決めスロットが設けられ、前記絶縁スリーブの内壁に、前記位置決めスロットに適合する環状突起が設けられている。
本発明の幾つかの実施例によれば、前記電池巻芯は、正極シートと、負極シートと、セパレータとを備え、前記正極シート及び前記負極シートは、セパレータ内に巻回されており、前記正極シートと前記負極シートは、それぞれ、前記極柱及び前記底部ケースに電気的に接続されている。
本発明の幾つかの実施例によれば、前記上蓋板の上端の外周面に環状の第２のフランジが設けられ、前記上蓋板が前記開口内に張り出すとともに、前記第２のフランジの下面が前記開口の側壁に当接する。
本発明の幾つかの実施例によれば、前記絶縁スリーブはＰＰ製品又はＰＥ製品であり、前記上蓋板はステンレス鋼、アルミニウム又はアルミニウム合金材質であり、前記極柱はニッケル材質である。
本発明の幾つかの実施例によれば、前記上蓋板の厚さは、０．５～３．０ｍｍであってよく、前記注液孔の直径は、０．１～１．５ｍｍであってよく、前記円柱部の直径は、１～４ｍｍであってよく、前記頭部の直径は、３～８ｍｍであってよく、前記段付き貫通孔の前記下端の高さは、０．２～０．５ｍｍであってよい。
本発明の第２の態様の実施例に係るボタン型電池の製造方法は、上記ボタン型電池を製造するための方法であり、極柱と絶縁スリーブとを上蓋板に取り付けるステップａと、電池巻芯を底部ケースに装入し、前記上蓋板を前記底部ケースに取り付けて、前記上蓋板と前記底部ケースとで前記電池巻芯を包み、次いで前記上蓋板を前記底部ケースに溶接するステップｂと、注液孔により、前記上蓋板と前記底部ケースとで形成されるキャビティに電解液を注入し、エージングした後、前記電池巻芯を化成するステップｃと、前記注液孔を封止球体で封止するステップｄと、を含む。
本発明の実施例に係るボタン型電池の作製方法によれば、少なくとも次のような有益な効果を有する。まず極柱と絶縁スリーブとを上蓋板に取り付けることで、後で上蓋板と底部ケースとで電池巻芯を包んで取り付けることを容易にし、他の部材が極柱と絶縁スリーブの取り付けを干渉することなく、極柱と絶縁スリーブを上蓋板に取り付ける効率が向上する。注液孔により、上蓋板と前記底部ケースとで形成されるキャビティに電解液を迅速かつ容易に注入することができるとともに、電池巻芯のエージングで発生したガスを排出することができ、キャビティ内外の気圧バランスを調整した後に封止球体により注液孔を封止して、ボタン型電池のシール性を確保している。
本発明の幾つかの実施例によれば、前記ステップａは、具体的には、前記上蓋板において前記注液孔と、上端が小さく下端が大きい段付き貫通孔を作製するステップａ１と、前記極柱の円柱部及び頭部を作製し、次に、前記極柱を、前記円柱部と前記頭部が前記段付き貫通孔の上端と下端にそれぞれ対応するように前記段付き貫通孔に挿入するステップａ２と、前記極柱と前記上蓋板とを位置決めし、前記極柱と前記上蓋板との間に絶縁材料を注入して前記絶縁スリーブを形成するステップａ３と、前記円柱部の上端に第１のフランジを据込み加工で形成するステップａ４とを含む。
本発明の幾つかの実施例によれば、前記ステップｂの前に、正極シート、負極シート及びセパレータを巻回して前記電池巻芯を形成するステップを含む。
本発明の付加的な態様及び利点は、以下の説明において部分的に述べられ、この説明から一部は明らかになるか、又は、本発明の実施により理解され得る。
本発明の上記及び／又は付加的な態様及び利点は、以下の図面を参照しながら実施例の説明から明らかになり、かつ分かりやすくなる。
本発明の実施例に係るボタン型電池の上面概略図である。
本発明の実施例に係るボタン型電池の断面概略図である。
図１に示す蓋板構造の半断面概略図である。
図３におけるＡ箇所の部分拡大概略図である。
以下、本発明の実施例について詳細に説明するが、実施例の実例が図面において示されるが、全実施例を通して同一若しくは類似の符号が、同一若しくは類似の部品又は同一若しくは類似の機能を有する部品を表す。以下、図面を参照しながら説明する実施例が例示的なものであり、本発明を解釈するためのみであり、本発明を制限するように解釈されてはならない。
本発明の説明では、方位の説明について、例えば、上、下、前、後、左、右等で示す方位や位置関係は、図面に基づいて示される方位や位置関係であってもよく、本発明を説明しかつ説明を簡略化するためのものであり、示される装置又は要素が特定の方位を有し、特定の方位で構成して操作しなければならないことを明示的又は暗示的に示すものではないため、本発明を限定するものではないと理解されたい。
なお、本発明の説明において述べている第１、第２は、単に構成要素を区別することを目的としたものであり、相対的な重要性若しくは構成要素の数若しくは構成要素の前後関係を意味し又は示唆するものとして理解すべきではない。
本開示の説明において、明示された限定が存在しない限り、「設ける」、「取り付ける」、及び「接続」などの用語は、広義で理解されるべきであり、当業者であれば、技術的解決手段の具体的な内容により、本発明における上記用語の具体的な意味を合理的に判定できるであろう。
図１及び図２を参照すると、本発明に係るボタン型電池は、上蓋板１００と、極柱２００と、絶縁スリーブ３００と、底部ケース４００と、電池巻芯５００と、封止球体６００とを備え、上蓋板１００には、注液孔１１０と、上端が小さく下端が大きい段付き貫通孔１２０とが設けられる。極柱２００の上下両端は、それぞれ円柱部２１０と頭部２２０である。絶縁スリーブ３００は、極柱２００に嵌設される。極柱２００は、頭部２２０が段付き貫通孔１２０の下端に対応し円柱部２１０が段付き貫通孔１２０の上端に対応するように、段付き貫通孔１２０内に穿設される。底部ケース４００に開口が開設され、上蓋板１００は開口に覆設されて底部ケース４００とでキャビティを形成し、注液孔１１０は、キャビティと連通する。電池巻芯５００は、キャビティ内に設けられ、電池巻芯５００の両極は、それぞれ、底部ケース４００及び極柱２００に電気的に接続される。封止球体６００は、上蓋板１００に設けられて注液孔１１０を封止する。
上蓋板１００、極柱２００及び絶縁スリーブ３００は蓋板構造を構成し、円柱部２１０は絶縁スリーブ３００を連れて段付き貫通孔１２０に挿入されて上蓋板１００から延出し、頭部２２０は絶縁スリーブ３００を介して段付き通孔１２０の内壁に当接されることで、極柱２００と上蓋板１００が相対的に固定される。頭部２２０が段付き貫通孔１２０内に埋まるため、蓋板構造の全体的な厚さが小さく、体積も小さく、上蓋板１００の下方の空間が極柱２００に占められず、ボタン型電池の大部分の内部空間が、電池巻芯５００を収容するために使用することができ、体積及び容量のより大きい電池巻芯５００を用いることができ、それによってボタン型電池の容量を向上させることができる。絶縁スリーブ３００により、上蓋板１００と極柱２００との間が絶縁され、蓋板構造の全体とボタン型電池の全体の構造がコンパクトで構造が巧みである。注液孔１１０を通してキャビティに電解液を注入することができ、電池巻芯５００が化成して発生したガスが注液孔１１０を通じて排出された後、封止球体６００によって注液孔１１０が封止され、ボタン型電池のシール性が確保される。
理解できるように、頭部２２０の下面と上蓋板１００の下面とが面一となっていることにより、極柱２００が電池巻芯５００に必要な空間を下方へ占めることがなく、より大容量の電池巻芯５００を設けるためにボタン型電池が十分に大きな内部空間を有するように確保されるとともに、極柱２００の下面が平坦になり、電池巻芯５００と極柱２００との溶接に有利になる。円柱部２１０の上面は、上蓋板１００の上面と面一であってもよく、もちろん、円柱部２１０は、上蓋板１００において突出しているように、上蓋板１００の外部まで延伸してもよい。
図３及び図４を参照すると、円柱部２１０の上端の外周面に環状の第１のフランジ２１１が設けられ、絶縁スリーブ３００の上面が第１のフランジ２１１の下面に当接する。第１のフランジ２１１は、絶縁スリーブ３００が円柱部２１０で上方へ移動することを規制して、絶縁スリーブ３００が極柱２００から抜けることを回避し、さらに、極柱２００と上蓋板１００との間の絶縁を確保することができる。第１のフランジ２１１の直径は、段付き貫通孔１２０の最小直径よりも小さく、こうすることで、極柱２００の上端が上蓋板１００の上方まで延伸することを確保することができる。第１のフランジ２１１には絶縁スリーブ３００が嵌設されず、第１のフランジ２１１が上蓋板１００の外部まで延伸しており、こうすることで、第１のフランジ２１１と上蓋板１００が短絡になるリスクを低減することができる。
他の幾つかの実施例において、円柱部２１０の外周面に環状の位置決めスロット２１２が設けられ、絶縁スリーブ３００の内壁に、位置決めスロット２１２に適合する環状突起３１０が設けられている。環状突起３１０が位置決めスロット２１２内に係合されることにより、絶縁スリーブ３００が極柱２００において上下にスライドする現象を回避し、極柱２００と上蓋板１００との間の絶縁を確保することができる。
本発明の幾つかの実施例では、電池巻芯５００は、正極シート５１０と、負極シート５２０と、セパレータ５３０とを備え、正極シート５１０および負極シート５２０は、セパレータ５３０内に巻回されており、正極シート５１０および負極シート５２０は、それぞれ、極柱２００及び底部ケース４００と電気的に接続されている。正極シート５１０と負極シート５２０は、交互に配置されて内芯を形成し、セパレータ５３０は、内芯を包んで巻回されて電池巻芯５００を形成する。正極シート５１０は、正極活物質、接着剤及び導電性カーボンブラックからなり、正極活物質は、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、ニッケルコバルトマンガン酸リチウム、ニッケルコバルトアルミン酸リチウム、リン酸鉄リチウムのうちの一種又は複数からなるものであってもよい。負極シート５２０は、負極活物質、接着剤及び導電性カーボンブラックからなり、負極活物質は、黒鉛、チタン酸リチウム、ケイ酸負極及び合金負極などであってもよい。正極シート５１０、負極シート５２０及びセパレータ５３０を、必要な電池巻芯５００になるように巻回する。
本発明の幾つかの実施例において、上蓋板１００の上端の外周面に環状の第２のフランジ１３０が設けられ、上蓋板１００は、開口内に張り出すとともに、第２のフランジ１３０の下面が開口の側壁に当接する。第２のフランジ１３０と開口との嵌合により、上蓋板１００が底部ケース４００に係止された状態となり、上蓋板１００と底部ケース４００との迅速な接続が容易になる。
本発明の幾つかの実施例において、上蓋板１００に注液孔１１０が設けられ、注液孔１１０が、底部ケース４００と上蓋板１００とで形成されたキャビティと連通し、電解液が注液孔１１０を通すことができる。確保された注液孔１１０により、底部ケース４００と上蓋板１００とで形成されたキャビティに電解液を容易かつ迅速に注入することができる。
本発明の幾つかの実施例において、絶縁スリーブ３００はＰＰ製品又はＰＥ製品である。ＰＰ製品及びＰＥ製品はプラスチック製品であり、材料を容易に入手できて価格が安い。ＰＰとＰＥで低温射出成形により絶縁スリーブ３００を形成することができる。上蓋板１００はステンレス鋼、アルミニウム又はアルミニウム合金材質である。ステンレス鋼、アルミニウム及びアルミニウム合金の構造強度が高く、汎用的な材料であり、材料を容易に入手できて加工しやすい。極柱２００はニッケル材質である。封止球体６００は鋼球であってもよい。
本発明の幾つかの実施例において、上蓋板１００の厚さは、０．５～３．０ｍｍであってよく、注液孔１１０の直径は、０．１～１．５ｍｍであってよく、円柱部２１０の直径は、１～４ｍｍであってよく、頭部２２０の直径は、３～８ｍｍであってよく、段付き貫通孔１２０の下端の高さは、０．２～０．５ｍｍであってよい。
本実施例において、上蓋板１００の厚さは１．０ｍｍ、注液孔１１０の直径は１．０ｍｍ、円柱部２１０の直径は３ｍｍ、頭部２２０の直径は５ｍｍ、封止球体６００の直径は注液孔１１０の直径よりも０．２～０．３ｍｍ大きくすることができる。
本発明に係るボタン型電池の製造方法は、上記ボタン型電池を製造するための方法であり、極柱２００と絶縁スリーブ３００とを上蓋板１００に取り付けるステップａと、電池巻芯５００を底部ケース４００に装入し、上蓋板１００を底部ケース４００に取り付けて、上蓋板１００と前記底部ケース４００とで電池巻芯５００を包み込み、次いで上蓋板１００を底部ケース４００に溶接するステップｂと、注液孔１１０により、上蓋板１００と底部ケース４００とで形成されるキャビティに電解液を注入し、エージングした後、電池巻芯５００を化成するステップｃと、注液孔１１０を封止球体６００で封止するステップｄと、を含む。
まず極柱２００と絶縁スリーブ３００とを上蓋板１００に取り付けることで、後で上蓋板１００と底部ケース４００とで電池巻芯５００を包んで取り付けることを容易にし、他の部材が極柱２００と絶縁スリーブ３００の取り付けを干渉することなく、極柱２００と絶縁スリーブ３００を上蓋板１００に取り付ける効率が向上する。注液孔１１０により、上蓋板１００と底部ケース４００とで形成されるキャビティに電解液を迅速かつ容易に注入することができるとともに、電池巻芯５００のエージングで発生したガスを排出することができ、キャビティ内外の気圧バランスを調整した後に封止球体６００により注液孔１１０を封止して、ボタン型電池のシール性を確保している。
本発明の幾つかの実施例によれば、ステップａは、具体的には、以下ステップａ１～ステップａ４のサブステップを含む。ステップａ１では、上蓋板１００において注液孔１１０と、上端が小さく下端が大きい段付き貫通孔１２０を作製する。ステップａ２では、極柱２００の円柱部２１０及び頭部２２０を作製し、次に、極柱２００を、円柱部２１０と頭部２２０が段付き貫通孔１２０の上端と下端にそれぞれ対応するように段付き貫通孔１２０に挿入し、こうすれば、上蓋板１００と底部ケース４００とで形成されるキャビティの空間が極柱２００に占められないため、体積及び容量のより大きい電池巻芯５００を用いることができ、最終的にボタン型電池の容量を最大化することができる。ステップａ３では、極柱２００と上蓋板１００を位置決めし、極柱２００と上蓋板１００との間に絶縁材料を注入して絶縁スリーブ３００を形成し、絶縁スリーブ３００は、射出成型により作製され、極柱２００を十分に包み込んで、極柱２００と上蓋板１００との間の絶縁を確保することができる。ステップａ４では、円柱部２１０の上端に第１のフランジ２１１を据込み加工で形成し、第１のフランジ２１１を据込み加工で形成する過程において、極柱２００が膨張して、段付き貫通孔１２０におけるシール性をより高くすることができる。
本発明の幾つかの態様において、前記ステップｂの前に、正極シート５１０、負極シート５２０及びセパレータ５３０を巻回して電池巻芯５００を形成するステップを含む。事前に正極シート５１０、負極シート５２０及びセパレータ５３０を電池巻芯５００に作製すると、電池巻芯５００を容易かつ迅速に底部ケース４００に取り付けることができる。
以上、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、当業者が備える知識の範囲内で、本発明の趣旨を逸脱することなく種々の変更が可能である。
１００ 上蓋板
１１０ 注液孔
１２０ 段付き貫通孔
１３０ 第２のフランジ
２００ 極柱
２１０ 円柱部
２２０ 頭部
２１１ 第１のフランジ
２１２ 位置決めスロット
３００ 絶縁スリーブ
３１０ 環状突起
４００ 底部ケース
５００ 電池巻芯
５１０ 正極シート
５２０ 負極シート
５３０ セパレータ
６００ 封止球体
１１０ 注液孔
１２０ 段付き貫通孔
１３０ 第２のフランジ
２００ 極柱
２１０ 円柱部
２２０ 頭部
２１１ 第１のフランジ
２１２ 位置決めスロット
３００ 絶縁スリーブ
３１０ 環状突起
４００ 底部ケース
５００ 電池巻芯
５１０ 正極シート
５２０ 負極シート
５３０ セパレータ
６００ 封止球体
Claims (9)
- 上蓋板（１００）と、極柱（２００）と、絶縁スリーブ（３００）と、底部ケース（４００）と、電池巻芯（５００）と、封止球体（６００）とを備え、
前記上蓋板（１００）には、注液孔（１１０）と、上端が小さく下端が大きい段付き貫通孔（１２０）とが設けられ、
前記極柱（２００）の上下両端は、それぞれ円柱部（２１０）と頭部（２２０）であり、
前記絶縁スリーブ（３００）は、前記極柱（２００）に嵌設され、前記極柱（２００）は、前記頭部（２２０）が前記段付き貫通孔（１２０）の下端に対応し前記円柱部（２１０）が前記段付き貫通孔（１２０）の上端に対応するように、前記段付き貫通孔（１２０）内に穿設され、
前記底部ケース（４００）に開口が開設され、前記上蓋板（１００）は前記開口に覆設されて前記底部ケース（４００）とでキャビティを形成し、前記注液孔（１１０）は、前記キャビティと連通し、
前記電池巻芯（５００）は、前記キャビティ内に設けられ、前記電池巻芯（５００）の両極は、それぞれ、前記底部ケース（４００）及び前記極柱（２００）に電気的に接続され、
前記封止球体（６００）は、前記上蓋板（１００）に設けられて前記注液孔（１１０）を封止することを特徴とするボタン型電池。 - 前記円柱部（２１０）の上端の外周面に環状の第１のフランジ（２１１）が設けられ、前記絶縁スリーブ（３００）の上面が前記第１のフランジ（２１１）の下面に当接することを特徴とする請求項１に記載のボタン型電池。
- 前記円柱部（２１０）の外周面に、環状の位置決めスロット（２１２）が設けられ、前記絶縁スリーブ（３００）の内壁に、前記位置決めスロット（２１２）に適合する環状突起（３１０）が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボタン型電池。
- 前記上蓋板（１００）の上端の外周面に環状の第２のフランジ（１３０）が設けられ、前記上蓋板（１００）が前記開口に張り出すとともに、前記第２のフランジ（１３０）の下面が前記開口の側壁に当接することを特徴とする請求項１に記載のボタン型電池。
- 前記絶縁スリーブ（３００）はＰＰ製品又はＰＥ製品であり、前記上蓋板（１００）はステンレス鋼、アルミニウム又はアルミニウム合金材質であり、前記極柱（２００）はニッケル材質であることを特徴とする請求項１に記載のボタン型電池。
- 前記上蓋板（１００）の厚さは、０．５～３．０ｍｍであり、前記注液孔（１１０）の直径は、０．１～１．５ｍｍであり、前記円柱部（２１０）の直径は、１～４ｍｍであり、前記頭部（２２０）の直径は、３～８ｍｍであり、前記段付き貫通孔（１２０）の前記下端の高さは、０．２～０．５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のボタン型電池。
- 請求項１に記載のボタン型電池を製造するための方法であり、
極柱（２００）と絶縁スリーブ（３００）とを上蓋板（１００）に取り付けるステップａと、
電池巻芯（５００）を底部ケース（４００）に装入し、前記上蓋板（１００）を前記底部ケース（４００）に取り付けて、前記上蓋板（１００）と前記底部ケース（４００）とで前記電池巻芯（５００）を包み込み、次いで前記上蓋板（１００）を前記底部ケース（４００）に溶接するステップｂと、
注液孔（１１０）により、前記上蓋板（１００）と前記底部ケース（４００）とで形成されるキャビティに電解液を注入し、エージングした後、前記電池巻芯（５００）を化成するステップｃと、
前記注液孔（１１０）を封止球体（６００）で封止するステップｄと、を含むことを特徴とするボタン型電池の製造方法。 - 前記ステップａは、具体的には、
前記上蓋板（１００）上において前記注液孔（１１０）と、上端が小さく下端が大きい段付き貫通孔（１２０）を作製するステップａ１と、
前記極柱（２００）の円柱部（２１０）及び頭部（２２０）を作製し、次に、前記極柱（２００）を、前記円柱部（２１０）と前記頭部（２２０）が前記段付き貫通孔（１２０）の上端と下端にそれぞれ対応するように前記段付き貫通孔（１２０）に挿入するステップａ２と、
前記極柱（２００）と前記上蓋板（１００）とを位置決めし、前記極柱（２００）と前記上蓋板（１００）との間に絶縁材料を注入して前記絶縁スリーブ（３００）を形成するステップａ３と、
前記円柱部（２１０）の上端に第１のフランジ（２１１）を据込み加工で形成するステップａ４を含むことを特徴とする請求項７に記載のボタン型電池の製造方法。 - 前記ステップｂの前に、正極シート（５１０）、負極シート（５２０）及びセパレータ（５３０）を巻回して前記電池巻芯（５００）を形成するステップを含むことを特徴とする請求項７に記載のボタン型電池の製造方法。
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