JP7041630B2 - 3dプリント用の非イソシアネートポリウレタンインク - Google Patents
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Description
1つの態様では、3Dプリンタと共に使用するためのインクを本明細書に記載する。一部の実施形態では、本明細書に記載のインクは、環状カーボネートモノマー及びアミンモノマーを含む。さらに、一部の例では、本明細書に記載のインクは、(メタ)アクリレートなどのエチレン性不飽和モノマーも含む。さらには、本明細書に記載のインクは、一部の例では、分子染料、粒状無機顔料、又は粒状有機着色剤などの着色剤をさらに含む。本明細書に記載のインクは、禁止剤、安定剤、光開始剤、及び光増感剤からなる群より選択される1つ以上の添加剤もさらに含んでいてよい。
H2N-R10-NH2 (B1)
式中、R10は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分である。
1.約30℃未満、約25℃未満、又は約15℃未満の凝固点;
2.70~95℃において約9~14cP、又は25~35℃において約400~1000cPの粘度;及び
3.室温(25℃)で少なくとも6カ月間の熱的安定性
上述のように、粘度は、ASTM D2983に準拠して測定されうる(例えば、ブルックフィールドモデルDV-II+粘度計を使用)。加えて、本明細書での参照の目的で、「熱的に安定」な材料は、特定温度(例えば室温)で、期間の開始時と終了時において測定した場合に、特定期間(例えば3日間)にわたり、約35パーセントを超える粘度変化を示さない。一部の実施形態では、粘度変化は、より大きい方の粘度値に基づいて、約30パーセント以下、又は約20パーセント以下である。一部の例では、粘度変化は、約10パーセントと約20パーセントの間、又は、約25パーセントと約30パーセントの間である。さらには、一部の実施形態では、粘度変化は粘度の上昇である。
別の態様では、上記のインク又はキットを含む3Dプリント用組成物の使用を本明細書に記載する。例えば、一部の例では、環状カーボネートモノマー及びアミンモノマーを含有するインクを含む3Dプリント用組成物の使用を本明細書に記載する。しかしながら、上記のセクションIで記載した任意の1つ又は複数のインクを3Dプリントに使用することができる。
さらに別の態様では、3Dプリントシステムを本明細書に記載する。そのような3Dプリントシステムは、上記の1つ又は複数のインク或いはキットを含む組成物などの、上記の3Dプリント用組成物を使用し又は含んでいてよい。一部の実施形態では、本明細書に記載の3Dプリントシステムは、インクディスペンサ及びインクリザーバの内の少なくとも1つを備えた3Dプリンタと、インクディスペンサ、インクリザーバ、又はその両方内に配置された本明細書に記載のインクとを含む。インクは、上記のセクションIに記載の任意のインクを含む、からなる、又はから本質的になる。さらには、一部の例では、本明細書に記載の3Dプリントシステムは、第1のインクディスペンサ及び第2のインクディスペンサを備えた3Dプリンタ、第1のインクディスペンサ内に配置された第1のインク、及び第2のインクディスペンサ内に配置された第2のインクを含む。第1のインク及び第2のインクはそれぞれ、上記のセクションIに記載の第1のインク及び第2のインクを含む、からなる、又はから本質的になる。
別の態様では、3D物品又は物体をプリントする方法を本明細書に記載する。本明細書に記載の3D物品又は物体をプリントする方法は、層ごとの様式で、本明細書に記載のインクの複数の層から3D物品を形成する工程を含みうる。上記セクションIに記載の任意のインクを用いてよい。例えば、一部の例では、インクは、環状カーボネートモノマー及びアミンモノマーを含む。本明細書に記載の他のインクも使用できる。さらには、一部の例では、本明細書に記載の方法は、流体状態のインクの層を基体上に選択的に堆積させる工程を含む。
別の態様では、プリントされた3D物品を本明細書に記載する。一部の実施形態では、プリントされた3D物品は、本明細書に記載の1つ以上のインクから形成される。本明細書の上記セクションIに記載の任意のインクを使用してよい。例えば、一部の例では、3D物品は、環状カーボネートモノマー、アミンモノマー、及び1つ以上の追加の(メタ)アクリレートなどの1つ以上の追加のエチレン性不飽和モノマーを含むインクなどの、本明細書に記載の単一のインクから形成される。さらには、環状カーボネートモノマー及びアミンモノマーは、硬化されたときに、一緒にポリウレタンを形成しうる。同様に、1つ以上の(メタ)アクリレートは、硬化されたときに、ポリ(メタ)アクリレートを形成しうる。一部のそのような例において、ポリウレタンとポリ(メタ)アクリレートは、一緒に相互貫入ポリマー網目構造を形成する。
インク、キット、システム、及び3Dプリントの方法を本明細書に記載している。しかしながら、別の態様では、3Dプリント以外の用途のための組成物も本明細書に記載する。特に、接着剤及び/又はコーティング用途のための組成物を本明細書に記載する。
環状カーボネートモノマー
R1が(CH2)8である式(A11)の構造を有する環状カーボネートモノマーを以下のように調製した。大型のテフロン(登録商標)被覆フットボール型撹拌磁石、定圧滴下漏斗、及びコンデンサを備えた500mLの三口丸底フラスコに、12.0gのセバコイルクロリド(SebCl)、10.4gのトリエチルアミン、及び80gのメチルテトラヒドロフラン(mTHF)溶媒を添加した。このフラスコを、氷水を満たしたPyrex(登録商標)の結晶皿(190x100、2.5L)の中に置き、約30分間撹拌/冷却した。150mLの定圧滴下漏斗に、11.8gの炭酸グリセロール及び20gのmTHFを添加し、次いで、固体の炭酸グリセロールが溶解するまで穏やかに撹拌した。30分間にわたり、炭酸グリセロール溶液を、冷却したセバコイルクロリド溶液に滴下した。撹拌を円滑にするためにその後の反応中に追加のmTHFを添加した。ほぼ2日間撹拌し続けた。真空フラスコ、及びシリカゲルを装備したブフナー漏斗を用いて濾過を行うことにより、最終混合物を作り上げた。真空フラスコ中に透明な液体を回収し、ロータリーエバポレーションにかけて、透明な粘性生成物を得た。
環状カーボネートモノマー
R1が(CH2)2であり、R2がCH2であり、かつR6がCH3又はHのいずれかである式(A14)の構造を有する環状カーボネートモノマーを以下のように調製した。R6=CH3の化合物に関して、大型のテフロン(登録商標)被覆フットボール型撹拌磁石を備えた2000mLのビーカーに、620.6gのイソシアネートエチルメタクリレート(Synasia社、南通市、中国、から入手)を添加した。次に、その溶液を60℃のシリコーン油浴中で撹拌及び加熱した。476.7gの炭酸グリセロール(Huntsman Chemical社から入手)と0.16gのジラウリン酸ジブチルすず(Sigmal Aldrich社から入手)との混合物を、反応温度を50℃と80℃の間に維持しながら、加熱したイソシアネートエチルメタクリレートに徐々に添加した。混合物の全てを添加した後、0.48gのBHT(Sigma-Aldrich社から入手)を添加し、得られた溶液を70~80℃でさらに16時間撹拌した。得られた生成物は、透明な粘性液であり、FT-IRでイソシアネートのピークを全く示さなかった。R6=Hの化合物に関して、同様の手順を用いたが、イソシアネートエチルメタクリレートを、化学量子論的に等価量のイソシアネートエチルアクリレート(Synasia社、南通市、中国、から入手)で置き換えた。
環状カーボネートモノマー
式(A15)の構造を有する環状カーボネートモノマーを以下のように調製した。大型のテフロン(登録商標)被覆フットボール型撹拌磁石を備えた500mLのビーカーに、55.57gのイソホロンジイソシアネート(Sima-Aldrich社から入手)、イソボルニルメタクリレート(IBOMA、Evonik Industries社から入手)、及び0.02gのジラウリン酸ジブチルすず(Sigma Aldrich社から入手)を添加した。その溶液を55~60℃のシリコーン油浴中で撹拌及び加熱した。次に、29.5gの炭酸グリセロール(Huntsman Chemical社から入手)を、反応温度を50℃と80℃の間に維持しながら、30分間にわたり徐々に添加した。全ての炭酸グリセロールを添加した後、0.04gのBHT(Sigma-Aldrich社から入手)を添加し、得られた溶液を60~70℃でさらに1時間撹拌した。その後、32.53gのヒドロキシルエチルメタクリレート(Sigma-Aldrich社から入手)を0.2時間にわたり徐々に添加し、得られた溶液を60~70℃でさらに16時間撹拌した。生成物は、透明な粘性液であり、FT-IRでイソシアネートのピークを全く示さなかった。
環状カーボネートモノマー
R2及びR3がそれぞれ(CH2)2である式(A13)の構造を有する環状カーボネートモノマーを以下のように調製した。1000mLのガラスビーカーに、大型のテフロン(登録商標)被覆フットボール型撹拌磁石、47.2gの炭酸グリセロール(GC)、41.5gのトリエチルアミン、及び135gのテトラヒドロフラン(THF)溶媒を添加した。そのビーカーを時計皿で覆い、氷水を満たしたPyrex(登録商標)の結晶皿(190x100、2.5L)の中に置いて、約30分間撹拌/冷却した。別の250mLのビーカーに、テフロン(登録商標)被覆撹拌磁石、46.2gのジエチレングリコールビスクロロホルメート(DEGBCF)、及び70gのエチルアルコール溶媒を添加した。この混合物を、DEGBCが溶解するまで撹拌した。使い捨てピペットによる、DEGBCF溶液の冷却炭酸グリセロール溶液への滴下を、45分間にわたり行った。数mLのDEGBCF溶液を添加した後、沈殿(トリエチルアミンの塩酸塩)の形成が観察され、添加の間中ずっと形成し続けた。沈殿はビーカー中で非常に濃くなったため、後半のDEGBCF添加の間、大きな撹拌棒を用いて撹拌し続けなければならなかった。混合物を、覆ったまま、室温で約2日間、セット/撹拌した。300gのシリカゲルを装備した600mLの粗フリットブフナー型漏斗及び2Lの真空フラスコを用いて濾過することにより、生成物を単離した。新鮮なTHFを添加してシリカを湿らせ、シリカ充填ブフナー漏斗を通して、THFを重力で付属の2L真空フラスコに溶出させた。次に、形成された塩を含む最終生成物の混合物を、わずかな減圧で引きながら、THFで湿らせたシリカを含むフリット漏斗に注いだ。溶媒がほぼ完全にシリカを通過すると、減圧を除き、約0.5リットルの新鮮なTHFを上記の1000mLのガラスビーカーに添加し、旋回させ、フリット漏斗にゆっくり添加し、さらにそれを通して溶出させた。この洗浄プロセスを2回繰り返した。2Lの真空フラスコ中に回収された透明な液体をロータリーエバポレーション又は他のエバポレーション技術にかけて、溶媒を除去し、透明な粘性生成物をもたらした。
環状カーボネートモノマー
R5が(CH2)6である式(A12)の構造を有する環状カーボネートモノマーを以下のうように調製した。1000mLのガラスビーカーに、大型のテフロン(登録商標)被覆フットボール型撹拌磁石、47.2gの炭酸グリセロール、41.0gのトリエチルアミン、及び180gのテトラヒドロフラン(THF)溶媒を添加した。そのビーカーを時計皿で覆い、氷水を満たしたPyrex(登録商標)の結晶皿(190x100、2.5L)の中に置いて、約30分間撹拌/冷却した。別の250mLのビーカーに、テフロン(登録商標)被覆撹拌磁石、47.2gのヘキサメチレンジクロロホルメート(HMDCF)、及び50gのTHF溶媒を添加した。この混合物を、HMDCFが溶解するまで撹拌した。使い捨てピペットによる、HMDCF溶液の冷却炭酸グリセロール溶液への滴下を、45分間にわたり行った。数mLのHMDCF溶液を添加した後、沈殿(トリエチルアミンの塩酸塩)の形成が観察された。沈殿は添加の間中ずっと形成し続けた。混合物を、覆ったまま、室温で約2日間、セット/撹拌した。ワークアップは、2Lの真空フラスコの上に配置した600mLの粗フリットブフナー型漏斗に約300gのシリカゲルを添加することを伴った。新鮮なTHFを添加してシリカを湿らせ、シリカ充填ブフナー漏斗を通して、THFを重力で付属の2L真空フラスコに溶出させた。次に、形成された塩を含む最終生成物の混合物を、わずかな減圧で引きながら、THFで湿らせたシリカを含むフリット漏斗に注いだ。溶媒がほぼ完全にシリカを通過すると、減圧を除き、約0.5リットルの新鮮なTHFを上記の1000mLのガラスビーカーに添加し、旋回させ、フリット漏斗にゆっくり添加し、さらにそれを通して溶出させた。この洗浄プロセスを2回繰り返した。2Lの真空フラスコ中に回収された透明な液体をロータリーエバポレーション又は他のエバポレーション技術にかけて、溶媒を除去し、透明な粘性生成物をもたらした。
3Dプリント用インク
本明細書に記載の一部の実施形態によるインクを以下のように調製した。具体的には、本実施例では、SLA、cSLA、又はDLPの3Dプリントなどの、「1成分」インクプリントプロセスで使用するためのインクを調製した。一般的に、まず、上記の1つ以上の光開始剤を、撹拌によって上記の低粘度のUV硬化性モノマー(IBOMA、SR272、及び/又はSR205など)に溶解させた。一部の例では、撹拌しながら加熱も行った。次に、上記のウレタンアクリレートオリゴマー(BR-371又はBR-571 MBなど)、及び上記の環状カーボネートモノマーを添加し、ミキサー(Thinky Corporationから入手)を用いて混合した。その後、上記の1つ以上のアミン成分を添加し、ミキサーを用いて混合し、キャスティング用、或いはSLA、cSLA、又はDLPなどの3Dプリントプロセス用の「1成分」インクを得た。
3Dプリント用インク
本明細書に記載の一部の実施形態によるインクを以下のように調製した。具体的には、本実施例では、第1のインク及び第2のインクを調製した。第1のインク及び第2のインクは、本明細書に記載のキットで使用されうる。或いは、後述するように、第1のインク及び第2のインクを互いに組み合せて、1つ以上の他のインクの使用と共に又は他のインクの使用なしに、3Dプリントシステム又は3Dプリント方法で使用されうる単一のインクを形成してもよい。
3Dプリント用インク
本明細書に記載の一部の実施形態によるインクを以下のように調製した。具体的には、本実施例では、第1のインク及び第2のインクを調製した。第1のインク及び第2のインクは、本明細書に記載のキットで使用されうる。或いは、後述するように、第1のインク及び第2のインクを互いに組み合せて、1つ以上の他のインクの使用と共に又は他のインクの使用なしに、3Dプリントシステム又は3Dプリント方法で使用されうる単一のインクを形成してもよい。
3Dプリント用インク
本明細書に記載の一部の実施形態によるインクを以下のように調製した。具体的には、本実施例では、第1のインク及び第2のインクを調製した。第1のインク及び第2のインクは、本明細書に記載のキットで使用されうる。或いは、後述するように、第1のインク及び第2のインクを互いに組み合せて、1つ以上の他のインクの使用と共に又は他のインクの使用なしに、3Dプリントシステム又は3Dプリント方法で使用されうる単一のインクを形成してもよい。
他の実施形態
1.三次元プリントシステムで使用するためのインクであって、
環状カーボネートモノマー;及び
アミンモノマー
を含む、インク。
2.前記環状カーボネートモノマーは、2つの環状カーボネート部分を含む、実施形態1に記載のインク。
3.前記環状カーボネートモノマーは、3つ又は4つの環状カーボネート部分を含む、実施形態1又は2に記載のインク。
4.前記環状カーボネートモノマーは、式(A1)、式(A2)、式(A3)、又は式(A4)の構造を有する、実施形態1又は2に記載のインク:
5.前記環状カーボネートモノマーは、式(A5)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
6.前記環状カーボネートモノマーは、式(A6)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク。
8.前記環状カーボネートモノマーは、式(A9)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
9.前記環状カーボネートモノマーは、式(A10)、式(A11)、式(A12)、又は式(A13)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
10.前記環状カーボネートモノマーは、1つ以上のエチレン性不飽和部分を含む、上記実施形態のいずれかに記載のインク。
11.前記環状カーボネートモノマーは、1つ以上の(メタ)アクリレート部分を含む、実施形態10に記載のインク。
12.前記環状カーボネートモノマーは、式(A14)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
R 1 及びR 2 はそれぞれ独立して、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;及び
R 6 は、H又はCH 3 である。
13.前記環状カーボネートモノマーは、式(A15)又は式(A16)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
R 1 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;
R 5 は、直鎖若しくは分枝鎖C2~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;及び
R 6 は、H又はCH 3 である。
14.前記環状カーボネートモノマーは、式(A17)又は式(A18)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
mは1~36の整数であり;
R 1 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;及び
R 6 は、H又はCH 3 である。
15.前記環状カーボネートモノマーは、式(A19)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
R 2 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C20の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;及び
R 6 は、H又はCH 3 である。
16.前記環状カーボネートモノマーは、式(A20)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
R 2 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C20の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;
R 6 は、H又はCH 3 であり;
R 7 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分、或いは(CH 2 CH(R 8 )O) n であり;
R 8 は、H又はCH 3 であり;及び
nは1~100の整数である。
17.前記環状カーボネートモノマーは、式(A21)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
R 2 及びR 9 はそれぞれ独立して、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;
R 6 は、H又はCH 3 であり;
R 7 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分、或いは(CH 2 CH(R 8 )O) n であり;
R 8 は、H又はCH 3 であり;及び
nは1~100の整数である。
18.前記アミンモノマーは、2つのアミン部分を含む、上記実施形態のいずれかに記載のインク。
19.前記アミンモノマーは、2つより多くのアミン部分を含む、上記実施形態のいずれかに記載のインク。
20.前記アミンモノマーは、式(B1)の構造を有する、上記実施形態のいずれかに記載のインク:
H 2 N-R 10 -NH 2 (B1)
式中、R 10 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分である。
21.前記アミンモノマーは、少なくとも1つの第二級又は第三級アミン部分を含む、上記実施形態のいずれかに記載のインク。
22.エチレン性不飽和モノマーをさらに含む、上記実施形態のいずれかに記載のインク。
23.
前記エチレン性不飽和モノマーが(メタ)アクリレートを含む、実施形態22に記載のインク。
24.三次元プリントシステムで使用するためのキットであって、
環状カーボネートモノマーを含む第1のインク;及び
アミンモノマーを含む第2のインク
を含む、キット。
25.前記第1のインクが、エチレン性不飽和モノマーをさらに含む、実施形態24に記載のキット。
26.前記エチレン性不飽和モノマーが(メタ)アクリレートを含む、実施形態25に記載のキット。
27.前記第1のインク及び/又は第2のインクが、光開始剤をさらに含む、実施形態25又は26に記載のキット。
28.三次元プリントシステムであって、
インクディスペンサ及びインクリザーバの内の少なくとも1つを備えた三次元プリンタ;及び
前記インクディスペンサ、インクリザーバ又はその両方内に配置されたインク;
を有してなり、
前記インクが環状カーボネートモノマーを含む、三次元プリントシステム。
29.前記インクがアミンモノマーをさらに含む、実施形態28に記載のシステム。
30.前記インクがエチレン性不飽和モノマーをさらに含む、実施形態29に記載のシステム。
31.第2のインクディスペンサ、及び該第2のインクディスペンサ内に配置された第2のインクをさらに有してなり、前記第2のインクがアミンモノマーを含む、実施形態28に記載のシステム。
32.三次元物品をプリントする方法であって、
流体状態のインクの層を基体上に選択的に堆積させる工程を含み、
前記インクが、実施形態1~23のいずれかに記載のインクを含む、方法。
33.前記インクの層が、三次元物品のコンピュータ可読形式の画像に従って堆積される、実施形態32に記載の方法。
34.前記インクが1つ以上の(メタ)アクリレートを含み、該方法が、UV光で(メタ)アクリレートを硬化させる工程をさらに含む、実施形態32に記載の方法。
35.環状カーボネートモノマー及びアミンモノマーを熱硬化させる工程をさらに含む、実施形態34に記載の方法。
36.三次元物品をプリントする方法であって、
流体状態の第1のインクの層を基体上に選択的に堆積させる工程;及び
流体状態の第2のインクの層を基体上に選択的に堆積させる工程;
を含み、
前記第1のインク及び第2のインクがそれぞれ、実施形態24~27のいずれかに記載の第1のインク及び第2のインクを含む、方法。
37.前記第1のインクが1つ以上の(メタ)アクリレートを含み、該方法が、UV光で(メタ)アクリレートを硬化させる工程をさらに含む、実施形態36に記載の方法。
38.前記第1のインクの環状カーボネートモノマー及び前記第2のインクのアミンモノマーを熱硬化させる工程をさらに含む、実施形態37に記載の方法。
39.三次元物品をプリントする方法であって、
流体状態のインクを容器内に保持する工程;
前記容器内のインクにエネルギーを選択的に印加し、前記インクの第1の流体層の少なくとも一部を固化させ、それによって、物品の第1の断面を画成する第1の固化層を形成する工程;
前記第1の固化層を上昇又は降下させて、容器内の流体インクの表面にインクの第2流体層を提供する工程;及び
前記容器内のインクにエネルギーを選択的に印加し、前記インクの第2の流体層の少なくとも一部を固化させ、それによって、物品の第2の断面を画成する第2の固化層を形成する工程であって、前記第1の断面と第2の断面とがz方向に互いに結合される工程;
を含み、
前記インクが、実施形態1~23のいずれかに記載のインクを含む、方法。
40.前記上昇又は降下させる工程、及びその後のエネルギーを選択的に印加する工程を、n回繰り返して三次元物品を形成することを含み、nは100,000までの整数である、実施形態39に記載の方法。
41.プリントの後、形成された三次元物品を熱硬化させる工程をさらに含む、実施形態40に記載の方法。
42.形成された三次元物品を熱硬化させる工程が、環状カーボネートモノマーとアミンモノマーとを反応させることを含む、実施形態41に記載の方法。
43.前記インクが、1つ以上の(メタ)アクリレートをさらに含み、容器内のインクにエネルギーを選択的に印加する工程が、UV放射にインクを選択的に曝すことを含む、実施形態42に記載の方法。
44.UV放射にインクを曝すことにより、前記インクの(メタ)アクリレートを少なくとも部分的に硬化させる、実施形態43に記載の方法。
45.実施形態1~23のいずれかに記載のインクから形成された、プリントされた三次元物品。
46.環状カーボネートモノマー及びアミンモノマーが、硬化されたときに、一緒にポリウレタンを形成し;
前記インクが1つ以上の(メタ)アクリレートを含み;
前記1つ以上の(メタ)アクリレートが、硬化されたときに、ポリ(メタ)アクリレートを形成し;及び
前記ポリウレタン及びポリ(メタ)アクリレートが、一緒に相互貫入ポリマー網目構造を形成する、実施形態45に記載の物品。
47.実施形態24~27のいずれかに記載の第1のインク及び第2のインクから形成された、プリントされた三次元物品。
48.環状カーボネートモノマー及びアミンモノマーが、硬化されたときに、一緒にポリウレタンを形成し;
前記第1のインクが1つ以上の(メタ)アクリレートをさらに含み;
前記1つ以上の(メタ)アクリレートが、硬化されたときに、ポリ(メタ)アクリレートを形成し;及び
前記ポリウレタン及びポリ(メタ)アクリレートが、一緒に相互貫入ポリマー網目構造を形成する、実施形態47に記載の物品。
49.式(A15)の構造を有する環状カーボネートを含む組成物:
R 1 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;及び
R 6 は、H又はCH 3 である。
50.式(A16)の構造を有する環状カーボネートを含む組成物:
R 1 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;
R 5 は、直鎖若しくは分枝鎖C2~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;及び
R 6 は、H又はCH 3 である。
51.式(A17)又は式(A18)の構造を有する環状カーボネートを含む組成物:
mは1~36の整数であり;
R 1 は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;及び
R 6 は、H又はCH 3 である。
52.実施形態49~51のいずれかに記載の組成物を含む接着剤。
53.基体;及び
前記基体上に設けられたコーティング
を備えた装置であって、
前記コーティングは、実施形態49~51のいずれかに記載の組成物を含む、装置。
Claims (14)
- 三次元プリントシステムで使用するためのインクであって、
2つ、3つ又は4つの環状カーボネート部分を含む環状カーボネートモノマー;及び
2つ以上のアミン部分を含むアミンモノマー
を含む、インク。 - 三次元プリントシステムで使用するためのインクであって、
1つ以上の環状カーボネート部分と1つ以上のエチレン性不飽和部分とを含む環状カーボネートモノマー;及び
2つ以上のアミン部分を含むアミンモノマー
を含む、インク。 - 前記環状カーボネートモノマーは、1つ以上の(メタ)アクリレート部分を含む、請求項5に記載のインク。
- 前記環状カーボネートモノマーは、式(A19)、式(A20)、又は式(A21)の構造を有する、請求項5に記載のインク:
R2は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C20の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;
R2’及びR9はそれぞれ独立して、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分であり;
R6は、H又はCH3であり;
R7は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分、或いは(CH2CH(R8)O)nであり;
R8は、H又はCH3であり;及び
nは1~100の整数である。 - 前記アミンモノマーは、式(B1)の構造を有する、請求項1~9のいずれか1項に記載のインク:
H2N-R10-NH2 (B1)
式中、R10は、直鎖若しくは分枝鎖C1~C36の、アルキル若しくはアルキレン、アルケニル若しくはアルケニレン、アリール若しくはアリーレン、又はヘテロアリール若しくはヘテロアリーレン部分である。 - 前記アミンモノマーは、少なくとも1つの第二級又は第三級アミン部分を含む、請求項1~9のいずれか1項に記載のインク。
- エチレン性不飽和モノマーをさらに含み、該エチレン性不飽和モノマーが(メタ)アクリレートを含む、請求項1~11のいずれか1項に記載のインク。
- 三次元物品をプリントする方法であって、
流体状態のインクの層を基体上に選択的に堆積させる工程であって、前記インクは、請求項1~12のいずれか1項に記載のインクを含み、かつ該インクは、1つ以上の(メタ)アクリレートを含む、工程;
UV光で(メタ)アクリレートを硬化させる工程;及び
環状カーボネートモノマー及びアミンモノマーを熱硬化させる工程;
を含む、方法。 - 三次元物品をプリントする方法であって、
流体状態のインクを容器内に保持する工程;
前記容器内のインクにエネルギーを選択的に印加し、前記インクの第1の流体層の少なくとも一部を固化させ、それによって、物品の第1の断面を画成する第1の固化層を形成する工程;
前記第1の固化層を上昇又は降下させて、容器内の流体インクの表面にインクの第2流体層を提供する工程;及び
前記容器内のインクにエネルギーを選択的に印加し、前記インクの第2の流体層の少なくとも一部を固化させ、それによって、物品の第2の断面を画成する第2の固化層を形成する工程であって、前記第1の断面と第2の断面とがz方向に互いに結合される工程;
を含み、
前記インクが、請求項1~12のいずれかに記載のインクを含み、かつ
前記インクが、1つ以上の(メタ)アクリレートをさらに含み、容器内のインクにエネルギーを選択的に印加する工程が、UV放射にインクを選択的に曝すことを含み、それによって、前記インクの(メタ)アクリレートを少なくとも部分的に硬化させる、方法。
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