JP7040768B2 - 用紙切断排出装置 - Google Patents

Description

本発明は、帯状の用紙（以下、帯状物と称する）を走行させつつ切断し枚葉物として排出する用紙切断排出装置に関する。

用紙切断排出装置は、輪転印刷機等から排出される印刷紙等の帯状物を所定のカット長で切断して枚葉物とし、これを堆積する装置である（例えば、特許文献１乃至３参照）。

特許文献１に記載の断裁排出装置は、ロータリーカッターにより切断された枚葉物を制動ローラにより吸引して制動し、堆積部上のコアンダ箱により吸引しつつ堆積部上へと搬送するようになっている。また、特許文献２に記載の断裁排出装置は、ロータリーカッターにより切断された枚葉物をフリーローラにより下搬送ベルト手段の方に押し付けて減速し、堆積部上のコアンダ箱により吸引しつつ上搬送ベルト手段で堆積部上へと搬送するようになっている。また、特許文献３に記載の断裁排出装置は、ロータリーカッターにより切断された枚葉物を上吸引搬送ベルト手段により堆積部の上方へと搬送し、上吸引搬送ベルト手段による吸引を解くと同時に引剥がし部材により枚葉物の後端を下吸引搬送ベルト手段に吸引させて制動し、堆積部上へと落下させるようになっている。

このような従来の断裁排出装置は、予めロータリーカッターにて切断される枚葉物の形状が規定されているため、この断裁排出装置を設置するときのみに枚葉物が適切な形状として排出されるように帯状物に対するロータリーカッターの位置が調整される。

特開昭５０－５９９６７号公報 特開平６－３２１４０１号公報 特許第３０１６２４５号公報

ところで、上記用紙切断排出装置には、装置下流側に用紙の先端部を接触させ堆積部に落下させるための用紙当てが設けられており、枚葉物のカット長を変更した場合、搬送速度の調整や用紙当ての位置調整を行う必要があり、その調整に手間と時間がかかるとともに、作業者の負担となっている。

そこで、本発明は、枚葉物のカット長を適宜変更しても過度の調整が必要でなく、枚葉物を適切に堆積可能な用紙切断排出装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の用紙切断排出装置（Ｓ）は、帯状の用紙（２）を切断し枚葉物（２ａ）を生成する切断ユニット（１０）と、前記切断ユニットにより切断された前記枚葉物を吸引搬送する第１の吸引搬送ユニット（４５、６５）と、前記第１の吸引搬送ユニットにより搬送される前記枚葉物の後端部のみを引き剥がすとともに、前記枚葉物の後端部を吸引して前記第１の吸引搬送ユニットよりも低速で搬送する第２の吸引搬送ユニット（９５）と、前記第１の吸引搬送ユニットにより吸引搬送される前記枚葉物を受け取り、前記第１の吸引搬送ユニットよりも低速且つ前記第２の吸引搬送ユニットよりも高速に前記枚葉物を吸引して搬送する第３の吸引搬送ユニット（８５）と、前記第３の吸引搬送ユニットにより搬送される前記枚葉物の先端部に接触させ前記枚葉物の移動を阻止する接触体（９０）と、前記第３の吸引搬送ユニットの下方に設けられ、前記枚葉物を積み重ねる堆積ユニット（２０）と、前記枚葉物のカット長に応じて前記枚葉物の搬送方向に前記第２の吸引搬送ユニットを移動する移動ユニット（１５０）と、前記移動ユニットを駆動制御する制御ユニットと、を備えていることを特徴とする。

この発明によれば、所定のカット長で排出される枚葉物に応じて下第２搬送ユニット１２０を引き剥がしユニット１１０とともに所定の方向に所定量だけ移動し、下第２搬送ユニット１２０と上第２搬送ユニット８５との間の距離を調整するので、堆積部２０に正確且つ高速に枚葉物２ａを積み重ねることが可能である。

本発明に係る用紙切断排出装置の全体構成を示す模式図である。 引き剥がし搬送ユニットの構成例を示す模式図である。 吸引搬送ベルトユニットのベルトの配置例を示す模式図である。 移動ユニットの一例を示す模式図であり、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）はＸ－Ｘ断面図である。 ケーシングとフレームに設けられる指標の一例を示す模式図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。

本実施形態の用紙切断排出装置（以下、「断裁排出装置Ｓ」と称する。）は、一例として、図示しない輪転印刷機の排出部に配置され、輪転印刷機から排出される帯状物２を吸引してロータリーカッター１１へと搬送し、ロータリーカッター１１によって所定のカット長で切断して枚葉物２ａとした後、複数の枚葉物２ａを部分的に重ねた状態に配列して堆積部２０に搬送し積み重ねる。なお、断裁排出装置Ｓは、輪転印刷機と切り離して単独で設け、帯状物２に印刷、加工等を施し再びロール状に巻き取ったものを繰り出しつつ断裁しても構わない。

具体的に本実施形態の断裁排出装置Ｓは、帯状物２を所定のカット長で切断し枚葉物を生成する切断部１０（本願の切断ユニット）と、切断された枚葉物を積み重ねる堆積部２０（本願の堆積ユニット）と、切断部１０に帯状物２を送るインフィード部３０と、切断された複数の枚葉物２ａを部分的に重ねた状態に配列して堆積部２０に送る搬送部４０と、を備える。そして各部１０、２０、３０、４０は、図示しない制御部により統括的に制御される。

インフィード部３０は、図示しない輪転印刷機やリールスタンド等から供給される帯状物２を案内する図示しない複数のガイドローラーやモータ等の駆動部によって回転駆動されるドローローラー３１と、ドローローラー３１によって案内された帯状物２を下方から吸引しつつ切断部１０に搬送する第１下吸引搬送ベルトユニット（以下、「下第１搬送ユニット３５」と称する。）と、を備えている。帯状物２は、この下第１搬送ユニット３５によってその裏面全体が吸着されて安定した状態で切断部１０に搬送される。

下第１搬送ユニット３５は、多数の通気用の小孔が長さ方向に一定のピッチで設けられた薄い強靭な無端状のベルト３６を備えている。このベルト３６は、帯状物２の走行方向に直角な向きに配置された駆動軸３７と複数の従動軸３８の外周縁に架け渡され、帯状物２の走行方向に沿って複数本並列に配置されている。また、ベルト３６に囲まれている空間には、吸引箱３９が配置され、図示しない吸引口がベルト３６の帯状物２に接触すべき箇所にその背面から臨むようにして形成されている。吸引箱３９にはブロアが接続され、ブロワによる吸引作用により帯状物２がベルト３６に吸着される。

なお、駆動軸３７は、断裁排出装置Ｓの図示しない左右のフレームに掛け渡されてモータ等の駆動部によって動力を得るようになっており、吸引箱３９は上記フレームに固定され、従動軸３８やドローローラー３１は上記フレームに回転自在に軸支されている。

切断部１０は、図示しない回転刃及び固定刃を具備するロータリーカッター１１を備えており、帯状物２を設定された寸法で切断し枚葉物２ａを生成する。固定刃は、搬送される帯状物２の下面に接するように上記フレームに取り付けられている。一方、回転刃は、帯状物２の上面から固定刃に周期的に接するように回転シリンダー１２上に取り付けられている。

また、図１に示すように、ロータリーカッター１１と後述の上第１搬送ユニット４５との間には、ロータリーカッター１１で切断された枚葉物２ａを上第１搬送ユニット４５へと搬送するコアンダ箱５が設けられる。

図示しないが、このコアンダ箱５は、細長い箱の一平面上を箱の長手方向下流に沿って空気が流れるように、多数の空気噴出孔が一平面上に形成されてなるもので、上第１搬送ユニット４５のベルト４６の各々に対応して枚葉物２ａの走行方向に沿うように配置される。そして、コアンダ箱５内に図示しないブロワから空気が供給されると、空気が多数の空気噴出孔から噴出し箱の一平面に沿って枚葉物２ａの送り方向に流れ、枚葉物２ａはコアンダ効果によりコアンダ箱５上を下流側へとバタツクことなく搬送される。このコアンダ箱５による気流に乗って枚葉物２ａは下流側へとスムーズに搬送される。

なお、コアンダ箱５は、枚葉物２ａにバタツキを生じない場合は省略可能である。また、コアンダ箱５は走行する枚葉物２ａの上側に配置することも可能である。

搬送部４０は、インフィード部３０から帯状物２を受け取り前記帯状物２を上方から吸引しつつ切断部１０により切断された枚葉物２ａを下流側へ搬送する第１上吸引搬送ベルトユニット（以下、「上第１搬送ユニット４５」と称する。）と、上第１搬送ユニット４５から前記枚葉物２ａを受け取り下流側へ搬送する中間吸引搬送ベルトユニット（以下、「中間搬送ユニット６５」と称する。）と、複数の枚葉物２ａを部分的に重ねた状態に配列しつつ搬送するさしみ形成ユニット８０と、を備えている。なお、本実施形態において、上第１搬送ユニット４５と中間搬送ユニット６５は分離して配置されているが、一体的に設けられても構わない。

上第１搬送ユニット４５は、ロータリーカッター１１が帯状物２を切断する際に下第１搬送ユニット３５とともに帯状物２を引っ張り、帯状物２の切断により生成される枚葉物２ａを下流側（図１中右方向）に搬送する。

上第１搬送ユニット４５は、多数の通気用の小孔が長さ方向に一定のピッチで設けられた薄い強靭な無端状のベルト４６を備えている。このベルト４６は、枚葉物２ａの走行方向に直角な向きに配置された駆動軸４７と複数の従動軸４８との間に架け渡され、枚葉物２ａの走行方向に沿って複数本並列に配置されている。また、ベルト４６に囲まれている空間には、吸引箱４９が配置されている。

上第１搬送ユニット４５のベルト４６の速度は、下第１搬送ユニット３５のベルト３６よりもわずかに速くなるように各搬送ユニット３５、４５の駆動軸３７、４７の回転が制御される。

なお、駆動軸４７は、断裁排出装置Ｓの図示しない左右のフレームに掛け渡されてモータ等の駆動部によって動力を得るようになっており、吸引箱４９は上記フレームに固定され、従動軸４８は上記フレームに回転自在に軸支されている。

また、吸引箱４９は、上第１搬送ユニット４５の各々のベルト４６に対して配置され、各吸引箱４９の上面に形成された吸引口がベルト４６上で搬送される枚葉物２ａに接触すべき箇所にその背面から臨んでいる。各吸引箱４９は、図示しないブロワに接続され、ブロワによる吸引作用により枚葉物２ａがベルト４６に吸着される。

中間搬送ユニット６５は、上第１搬送ユニット４５の下流側に設けられ、上第１搬送ユニット４５のベルト４６の走行速度と同一速度で走行する。この中間搬送ユニット６５は、上第１搬送ユニット４５と同じ構成を有するため、同一の符号を付してその構成の説明は省略する。

また、中間搬送ユニット６５のベルト６６は、枚葉物２ａの走行方向に沿って複数本並列に配置されており、搬送方向と直交する方向において、上第１搬送ユニット４５のベルト４６と交互に配置されており、上第１搬送ユニット４５から枚葉物２ａを受け取り、後述する上第２搬送ユニット８５に受け渡す。

さしみ形成ユニット８０は、上第１搬送ユニット４５及び中間搬送ユニット６５の下流側に設けられ、上第１搬送ユニット４５及び中間搬送ユニット６５の各々のベルト４６、６６の走行速度よりも低速で走行する第２上吸引搬送ベルトユニット（以下、「上第２搬送ユニット８５」と称する。）と、枚葉物２ａの後端部を下方に引き剥がして上第１搬送ユニット４５のベルト４６との間に隙間を形成しつつこの後端部を下流側に吸引搬送する引き剥がし搬送ユニット９５と、を備えている。

上第２搬送ユニット８５は、多数の通気用の小孔が長さ方向に一定のピッチで設けられた薄い強靭な無端状のベルト８６を備えている。このベルト８６は、枚葉物２ａの走行方向に直角な向きに配置された駆動軸８７と複数の従動軸８８との間に架け渡され、枚葉物２ａの走行方向に沿って複数本並列に配置されている。また、ベルト８６に囲まれている空間には、吸引箱８９が配置されている。

上第２搬送ユニット８５のベルト８６は、上第１搬送ユニット４５及び中間搬送ユニット６５の各ベルト４６、６６の走行速度よりも低速の例えば、1/10～1/20程度の速度で走行する。

この複数のベルト８６は、図３に示すように、搬送方向と直交する方向において、中間搬送ユニット６５のベルト６６と交互に配置されており、中間搬送ユニット６５から枚葉物２ａを受け取り、その下方に配置される堆積部２０に枚葉物２ａを整頓して落下させるために枚葉物２ａの搬送速度を低下させる。

また、ベルト８６に囲まれている空間には吸引箱８９が配置され、枚葉物２ａがベルトに吸着されつつ搬送される。

また、上第２吸引搬送ユニット８５の下流側であって、枚葉物２ａの走行経路上には、枚葉物２ａに接触させ、枚葉物の移動を阻止する接触体９０を備え、この接触体９０に枚葉物２ａの先端を接触させ、枚葉物２ａを下方へと落下させる。

引き剥がし搬送ユニット９５は、枚葉物２ａの後端部を下方に引き剥がす引き剥がしユニット１１０と、枚葉物の後端部を下方から吸引しつつ下流側に搬送する第２下吸引搬送ベルトユニット（以下、「下第２搬送ユニット１２０」）と、を備えている。

引き剥がしユニット１１０は、上第１搬送ユニット４５の経路上に配置されており、上第１搬送ユニット４５のベルト４６に吸着されて搬送される枚葉物２ａの後端部を下方に押し下げて当該ベルト４６から引き剥がす作用をする。

引き剥がしユニット１１０は、例えば、図２に示すように、回転シリンダー１１２上にブラシ１１１を備えており、回転シリンダー１１２の回転によりこのブラシ１１１が吸引箱４９間に挿入されるように間歇的に配置される。

このブラシ１１１は、上第１搬送ユニット４５によって枚葉物２ａが搬送されると、その枚葉物２ａの後端部に接触し、その後端部を上第１搬送ユニット４５における吸引箱４９によるベルト４６の吸引力に抗してベルト４６の下面から引き剥がす。引き剥がされた枚葉物２ａの後端部は、下第２搬送ユニット１２０に受け渡されて下流側に搬送される。

下第２搬送ユニット１２０は、多数の通気用の小孔が長さ方向に一定のピッチで設けられた薄い強靭な無端状のベルト１２１を備えている。このベルト１２１は、枚葉物２ａの走行方向に直角な向きに配置された駆動軸１２２と複数の従動軸１２３との間に架け渡され、枚葉物２ａの走行方向に沿って複数本並列に配置されている。また、ベルト１２１に囲まれている空間には、吸引箱１２４が配置され、枚葉物２ａがベルト１２１に吸着されつつ搬送される。

下第２搬送ユニット１２０のベルト１２１は、上第１搬送ユニット４５及び中間搬送ユニット６５の各ベルト４６、６５の走行速度よりも低速で走行し、さらに、上第２搬送ユニット８５のベルト８６の走行速度よりも若干低速の速度で走行する。

また、図２に示すように、下第２搬送ユニット１２０の駆動軸１２２は吸引ローラ（例えば、サクションローラ１２５）を備え、その表面には多数の吸引孔が穿設されている。駆動軸１２２は、上記引き剥がしユニット１１０のほぼ真下に配置されており、ブロアに連結され、吸引孔から空気を吸い込むことにより上第１搬送ユニット４５のベルト４６により吸引されて搬送されている枚葉物２ａの後端部が引き剥がされてサクションローラ１２５の表面に吸着される。

また、図４に示すように、引き剥がしユニット１１０及び下第２搬送ユニット１２０は、例えば、ケーシング１３０に取り付けられて一体化されており、本実施形態の断裁排出装置Ｓは、当該ケーシング１３０を枚葉物２ａの搬送方向に移動する移動ユニット１５０を備えている。

ケーシング１３０は、図示しないが左右の側壁体を備え、この側壁体が移動ユニット１５０を介して断裁排出装置Ｓの左右長手方向に延在する左右のフレームＲＦ、ＬＦ（図示なし）に移動可能に取り付けられる。そして、ケーシング１３０は、この移動ユニット１５０によって、断裁排出装置Ｓの長手方向にスライド可能となっており、枚葉物２ａのカット長に応じて、引き剥がしユニット１１０及び下第２搬送ユニット１２０の位置が上第２搬送ユニット８５との間で調整される。

移動ユニット１５０は、フレームＲＦ（ＬＦ）のＡ又はＢ方向に沿って取り付けられ、移動（スライド）方向を規定するガイド１５２と、ガイド１５２に接する回転体１５４と、回転体１５４を回転駆動するアクチュエータ１５６と、を備えている。回転体１５４は、引き剥がしユニット１１０と下第２搬送ユニット１２０を一体化するケーシング１３０の側壁体に回転可能に軸支されて取り付けられている。

ガイド１５２の一例としては、ラックが用いられ、このラックは、断裁排出装置Ｓの左右両側に配置されるフレームＲＦ（ＬＦ）上に、長手方向に沿って直線的に延びて設けられている。

回転体１５４の一例としては歯車機構が用いられる。歯車機構は、例えば、少なくともアクチュエータ１５６から駆動力を受け、ラックに駆動力を伝達する回転可能な駆動歯車を備えている。

アクチュエータ１５６の一例としては、回転軸を有する駆動モータＭが用いられる。この駆動モータＭは、ケーシング１３０に固定され、回転軸が駆動歯車と連結される。なお、アクチュエータ１５６は、駆動モータに限られず、フレームの長手方向に軸を伸縮駆動可能なシリンダー装置等であっても構わない。

そして、このように構成された移動ユニット１５０は、駆動モータＭの回転軸の回転駆動により、駆動力が駆動歯車に伝達されると、駆動歯車が回転しラック上を移動することで、ケーシング１３０をＡ又はＢ方向に移動させる。

このように本実施形態の断裁排出装置Ｓは、この移動ユニット１５０によって、ケーシング１３０をＡ又はＢ方向に移動可能となっており、カット長に応じて引き剥がしユニット１１０及び下第２搬送ユニット１２０を一体的に所定の位置に移動することが可能である。

堆積部２０は、図示しないが、チェーン等により上下動可能に吊り下げられたパレットを備えている。パレットは、図示しない制御装置により制御され枚葉物２ａの堆積量が増加するにつれて降下する。

また、堆積部２０の左右上部にはジョガー１６０が設けられており、堆積された枚葉物２ａの上に放出される枚葉物２ａに振動を加えてそれらの端縁を揃えるようになっている。

なお、本実施形態の上第１搬送ユニット４５及び中間搬送ユニット６５は、本願の第１の吸引搬送ユニットとして機能し、引き剥がし搬送ユニット９５は、本願の第２の吸引搬送ユニットとして機能し、上第２搬送ユニット８５は、本願の第３の吸引搬送ユニットとして機能する。

また、制御部（図示なし）は、主として演算機能を有するＣＰＵ（Central Processing Unit）、作業用ＲＡＭ、及び各種データやプログラムを記憶するＲＯＭを備えて構成されている。当該ＣＰＵが、例えばＲＯＭに記憶された各種プログラムを実行することにより、各部を制御するとともに断裁排出装置全体を統括制御する。

制御部は、各部を駆動制御するものであって、帯状物を切断して枚葉物を生成した上で、堆積部に堆積する制御については既に公知であるためその説明は省略し、特徴的な部分のみを説明する。

本実施形態の制御部は、移動ユニット１５０を駆動制御することで引き剥がしユニット１１０及び下第２搬送ユニット１２０を所定のカット長に応じて移動する。

この移動ユニット１５０の駆動制御は、操作者により手動で行っても予め定められたカット長に応じて自動で行っても構わない。

具体的には、手動操作の場合、例えば図示しないが、断裁排出装置Ｓは、操作者が移動ユニット１５０の移動方向を規定する操作部を備え、この操作部の操作によって移動ユニット１５０の駆動部として機能するアクチュエータ１５６を駆動制御し、ケーシング１３０を所定の移動量だけ移動する。この場合、図５に示すように、ケーシング１３０の下端部には基準指標１７０を設けておき、フレームＲＦには、カット長に応じた複数の指標１７５を設けておき、操作者は所定のカット長に応じた指標１７５に基準指標１７０を合致させるようにして操作を行う。

一方、自動操作の場合、例えば図示しないが、断裁排出装置Ｓは、枚葉物２ａの切断長さを規定するカット長情報を入力する入力部を備え、制御部は、操作者によるカット長情報の入力に基いて駆動部を駆動制御し、カット長情報に応じてケーシング１３０を所定の移動量だけ移動する。

さらに具体的には、制御部は、カット長情報に基づいて、切断された枚葉物２ａの先端が上第２搬送ユニット８５によって吸引されつつ搬送される際に、その後端が下第２搬送ユニット１２０によって吸引されつつ搬送されるように、移動ユニット１５０を駆動制御してケーシング１３０を枚葉物２ａの搬送方向に移動し上第２搬送ユニット８５との間の距離を調整する。また、制御部は、枚葉物２ａが、接触体９０に接触する前に、枚葉物２ａの後端が下第２搬送ユニット１２０による吸引搬送から解放されるよう移動ユニット１５０を駆動制御してケーシング１３０を移動する。

このように本実施形態の断裁排出装置Ｓは、枚葉物２ａのカット長に応じてケーシング１３０を移動することで、下第２搬送ユニット１２０と上第２搬送ユニット８５との間の距離を調整する。

その結果、枚葉紙２ａは引っ張れた状態が維持されて搬送され、その先端部が接触体９０に接触する直前に、枚葉物２ａの後端部が下第２搬送ユニット１２０のベルト１２１による吸引搬送から解放され、自重による落下によって枚葉紙２ａが堆積部２０へと落下する。枚葉物は、落下する直前まで引っ張られた状態が維持されているため、その形状が崩れることなく落下し正確且つ適正に枚葉物２ａは堆積部２０内に堆積される。

次に、断裁排出装置Ｓの一連の動作について図１～図５を用いて説明する。

まず、図１、図２、又は図４に示すように、断裁排出装置Ｓは、制御部による駆動制御によって、切断された枚葉物２ａの先端が上第２搬送ユニット８５によって吸引されつつ搬送される際に、その後端が下第２搬送ユニット１２０によって吸引されつつ搬送され、且つ枚葉物２ａの先端が接触体９０に接触する直前に、枚葉物２ａの後端が下第２搬送ユニット１２０による吸引搬送から解放されるように、枚葉物２ａのカット長に応じてケーシング１３０をＡ又はＢ方向に移動する。

具体的には、カット長が長い場合、Ｂ方向、すなわち図１中の実線で示すように、上第２搬送ユニット８５から離れる方向にケーシング１３０を移動し、カット長が短い場合、Ａ方向、すなわち図１中の点線で示すように、上第２搬送ユニット８５に近接する方向にケーシング１３０を移動する。

次に、インフィード部３０において、帯状物２はドローローラー３１の駆動によりその表面上に幅方向全体をニップした状態で、下第１搬送ユニット３５に送り出され、下第１搬送ユニット３５のベルト３６上に吸引されつつ切断部１０に送り出される。

次に、帯状物２は、切断部１０において、ロータリーカッター１１により切断される。この切断に際して、帯状物２の先端は、切断態勢に入る前のロータリーカッター１１内を通過し、上第１搬送ユニット４５のベルト４６に受け渡され、このベルト４６によって吸引された状態で下流側へと搬送される。このため、帯状物２は、下第１搬送ユニット３５と上第１搬送ユニット４５との間で適度な力で引っ張られ、その直後にロータリーカッター１１により切断される。

上第１搬送ユニット４５のベルト４６は、下第１搬送ユニット３５のベルトよりもやや高速で走行するため、切断によって生成された枚葉物２ａの後端と帯状物２の先端との間には隙間が空く。これにより、先行する枚葉物２ａの後端に後続の帯状物２の先端が衝突することを防ぐことができる。

枚葉物２の先端が上第１搬送ユニット４５及び中間搬送ユニット６５を介して、上第２搬送ユニット５５へと受け渡される間に、枚葉物２ａの後端が引き剥がしユニット１１０の下方に搬送される。

そして、図２に示すように、引き剥がしユニット１１０のブラシ１１１が枚葉物２ａの後端部を上第１搬送ユニット４５のベルト４６からその吸引力に抗して押し下げて、サクションローラ１２５の表面に押し付けると、枚葉物２ａの後端部は、サクションローラ１２５の表面に吸引され、その表面に倣って湾曲する。

また、上第２搬送ユニット５５のベルト５６は、上第１搬送ユニット４５及び中間搬送ユニット６５のベルト４６、６６よりも低速で走行するため、後続の枚葉物２ａの先端は、先行する枚葉物２ａの下に潜り込みつつ先行する枚葉物２ａと部分的に重なりあって搬送される。

また、上第２搬送ユニット５５のベルト５６は、下第２搬送ユニット１２０のベルト１２１よりもやや高速で走行するため、枚葉物２ａが引っ張られた状態で搬送される。

なお、先行する枚葉物２ａと後続の枚葉物２ａとの重なり量は、上第２搬送ユニット５５のベルト５６と上第１搬送ユニット４５及び中間搬送ユニット６５のベルト４６、６６の速度差によって生じるため、各駆動軸の回転速度を制御すればよい。

このようにして上第２搬送ユニット５５のベルト５６によって搬送された枚葉物２ａの先端は、接触体９０に接触する。このとき、枚葉物２ａは、後端部が下第２搬送ユニット１２０により搬送から離脱し、その中央部は後続の枚葉物２ａが重なっているため、上第１搬送ユニット４５のベルト４６には吸着されず、先端部のみが上第２搬送ユニット５５により吸着されるため、先端部が接触体９０に接触すると、その自重により下方へと落下し、順々に堆積部２０へと積み重なり堆積され、確実且つ正確に高速で搬送される複数の枚葉物２ａを堆積することができる。

このように枚葉物２ａのカット長に応じてケーシング１３０を移動し、下第２搬送ユニット１２０と上第２搬送ユニット８５との間の距離を調整することで、堆積部２０に高速で搬送される長さの異なる複数の枚葉物２ａを、確実且つ正確に堆積することができる。

２ 帯状物
２ａ 枚葉物
１０ 切断部
２０ 堆積部
４５ 上第１搬送ユニット
６５ 中間搬送ユニット
８５ 上第２吸引搬送ユニット
９０ 接触体
９５ 引き剥がし搬送ユニット
１５０ 移動ユニット

Claims (5)

1. 帯状の用紙を切断し枚葉物を生成する切断ユニットと、
   前記切断ユニットにより切断された前記枚葉物を吸引搬送する第１の吸引搬送ユニットと、
   前記第１の吸引搬送ユニットにより搬送される前記枚葉物の後端部のみを引き剥がすとともに、前記枚葉物の後端部を吸引して前記第１の吸引搬送ユニットよりも低速で搬送する第２の吸引搬送ユニットと、
   前記第１の吸引搬送ユニットにより吸引搬送される前記枚葉物を受け取り、前記第１の吸引搬送ユニットよりも低速且つ前記第２の吸引搬送ユニットよりも高速に前記枚葉物を吸引して搬送する第３の吸引搬送ユニットと、
   前記第３の吸引搬送ユニットにより搬送される前記枚葉物の先端部に接触させ前記枚葉物の移動を阻止する接触体と、
   前記第３の吸引搬送ユニットの下方に設けられ、前記枚葉物を積み重ねる堆積ユニットと、
   前記枚葉物のカット長に応じて前記枚葉物の搬送方向に前記第２の吸引搬送ユニットを移動する移動ユニットと、
   前記移動ユニットを駆動制御する制御ユニットと、
   を備えている用紙切断排出装置。
2. 前記制御ユニットは、切断された前記枚葉物の先端が前記第３の吸引搬送ユニットによって吸引されつつ搬送される際に、その後端が前記第２の吸引搬送ユニットによって吸引されつつ搬送されるように前記第２の吸引搬送ユニットを駆動制御することを特徴とする請求項１に記載の用紙切断排出装置。
3. 前記制御ユニットは、
   枚葉物が前記接触体に接触する前に、前記枚葉物の後端が前記第２の吸引搬送ユニットによる吸引搬送から解放されるように前記第２の吸引搬送ユニットを駆動制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の用紙切断排出装置。
4. 前記第２の吸引搬送ユニットは、
   枚葉物の後端部のみを下方に引き剥がす引き剥がしユニットと、
   引き剥がしユニットにより引き剥がされた枚葉物の後端部を吸引して搬送する吸引搬送手段と、
   を具備し、
   前記引き剥がしユニットと吸引搬送手段は一体化されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の用紙切断排出装置。
5. 枚葉物の切断長さを規定するカット長情報を入力する情報入力手段を更に備え、
   前記制御ユニットは、前記カット長情報に基づいて前記移動ユニットを駆動制御することを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の用紙切断排出装置。

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