JP7037693B1 - パンツ型吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】クッション性及び通気性に優れた外装体を備え、寝姿勢が多い着用者でも肌に押圧跡が付きにくく、ムレにくいパンツ型吸収性物品を提供すること。【解決手段】自然状態の複合伸縮部１０Ｅにおいて、内層シート１２は、接合部１３を底部に有し縦方向Ｘに延びる複数の凹条部１２０と、該凹条部１２０間に位置し該内層シート１２の屈曲部１２Ｐを頂部とする凸条部１２１とからなる襞構造を有し、外層シート１１は、内層シート１２の１個の凸条部１２１と平面視で重なる領域に複数の屈曲部１１Ｐを有している。腹側部Ａ及び背側部Ｒの少なくとも一方に、複合伸縮部１０Ｅが内層シート１２を内側にして折り返された部分を含む外装体折り返し部１４が設けられている。【選択図】図８

Description

本発明は、パンツ型使い捨ておむつ等のパンツ型吸収性物品に関する。

パンツ型吸収性物品の一種であるパンツ型使い捨ておむつは、典型的には、吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、前身頃及び後身頃それぞれにおける縦方向に沿う両側縁部どうしが接合されて、一対のサイド接合部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成された構成を有している。斯かる構成のパンツ型使い捨ておむつでは、着用者の身体へのフィット性を高めるために、ウエスト開口部とレッグ開口部との間における外装体に、横方向に伸長可能に固定された複数の弾性部材が、縦方向に間欠配置されている。なお、縦方向は、着用者の前後方向に対応する方向であり、横方向は、該縦方向と直交する方向である。

特許文献１には、パンツ型使い捨ておむつにおける外装体として、おむつの外面側に位置する外層シートと、おむつの内面側に位置する内層シートと、両シート間に配設された複数本の弾性部材とを有し、複合伸縮部によってギャザーが形成されたものを用いることが記載されている。前記複合伸縮部では、外層シートと内層シートとが、該複合伸縮部の伸縮方向（おむつの横方向）及びその直交方向（おむつの縦方向）の両方向に分散した多数の接合部にて接合され、弾性部材が該接合部を通らないように配されるとともに、該弾性部材の長手方向の両端部が両シート間に固定され、両シートが各々複数本の該弾性部材にわたって連続して延びる複数本の襞を形成しており、外層シートと内層シートとで襞の大きさが異なっている。特許文献１に記載のパンツ型使い捨ておむつによれば、複合伸縮部の通気性及び柔らかさに優れ、外装体の表裏で異なるクッション性を有するとされている。

特許文献２には、パンツ型使い捨ておむつにおける外装体として、伸縮シート及びこれと相対向する面で接合された非伸縮シートとを備えた伸縮性複合部を有するものを用いることが記載されている。自然状態の前記伸縮性複合部では、非伸縮シート側の表面に第１の凸条部が多数形成されるとともに、伸縮シート側の表面に該第１の凸条部よりも高さが低い第２の凸条部が多数形成され、該第１の凸条部が着用者の肌と当接し得るように配置される。特許文献２に記載のパンツ型使い捨ておむつによれば、着用者の肌に接する面側は凸条部によりクッション性を与えるとともに、それよりも高さの低い凸条部が外側面に配されるので、見た目のモコモコ感が減じられ、下着ライクな外観及び感触を実現し得るとされている。

特許文献３には、パンツ型使い捨ておむつのウエスト開口部近傍における外装体が、自然状態において、内層シート表面及び外層シート表面それぞれに、ウエスト開口部周方向に間隔を置いた複数の襞を有し、該内層シート表面の襞間のピッチが、該外層シート表面の襞間のピッチに比べて小さいことが記載されている。特許文献２に記載のパンツ型使い捨ておむつによれば、着用者の肌に接する面側は、内層シートの襞によって良好なクッション性が得られ、おむつの外面側は、外層シートの比較的大きなピッチの襞によって見た目のモコモコ感が減じられ、下着ライクな外観を実現し得るとされている。

特開２００９－２９７０９６号公報 特開２０１０－２８４２２８号公報 特開２０１０－２８４２２９号公報

パンツ型使い捨ておむつの主な着用者の一人として、低月齢の乳幼児が挙げられる。一般に、低月齢の乳幼児はおむつの着用中に寝姿勢でいる時間が比較的長く、その間、おむつの外装体におけるウエスト領域などが着用者の肌を強く押圧するため、肌にその押圧跡が付きやすく、肌への負担が懸念される。また、おむつを着用した乳幼児が長時間寝姿勢でいると、そのおむつにおける着用者の肌を強く押圧している部分の通気性が低下し、ムレ等の不都合が起こることが懸念される。従来のパンツ型吸収性物品は、外装体のクッション性、通気性等の点で改善の余地があった。

したがって本発明の課題は、クッション性及び通気性に優れた外装体を備え、寝姿勢が多い着用者でも肌に押圧跡が付きにくく、ムレにくいパンツ型吸収性物品を提供することに関する。

本発明は、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有し、着用者の股間部に配される股下部と、該股下部よりも着用者の腹側に配される腹側部と、該股下部よりも着用者の背側に配される背側部とに区分され、吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、
前記腹側部及び前記背側部それぞれの前記外装体の前記縦方向に沿う両側縁部どうしが接合されて、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されている、パンツ型吸収性物品に関する。
本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態では、前記外装体は、前記吸収体から相対的に遠い位置に配置された外層シートと、該吸収体から相対的に近い位置に配置された内層シートとを含むことが好ましい。
本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態では、前記外装体の少なくとも一部が、前記横方向に伸縮性を有する複合伸縮部であり、該複合伸縮部においては、前記外層シートと前記内層シートとが、前記横方向に間欠配置された複数の接合部にて接合されていることが好ましい。
本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態では、自然状態の前記複合伸縮部において、前記内層シートは、前記接合部を底部に有し前記縦方向に延びる複数の凹条部と、該凹条部の間に位置し該内層シートの屈曲部を頂部とする凸条部とからなる襞構造を有し、前記外層シートは、該内層シートの１個の該凸条部と平面視で重なる領域に複数の屈曲部を有していることが好ましい。
本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態では、前記腹側部及び前記背側部の少なくとも一方に、前記複合伸縮部が前記内層シートを内側にして折り返された部分を含む外装体折り返し部が設けられていることが好ましい。
本発明の他の特徴、効果及び実施形態は、以下に説明される。

本発明によれば、クッション性及び通気性に優れた外装体を備え、寝姿勢が多い着用者でも肌に押圧跡が付きにくく、ムレにくいパンツ型吸収性物品が提供される。

図１は、本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを模式的に示す斜視図である。 図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態における肌対向面（内面）側を一部破断して模式的に示す展開平面図である。 図３は、図１に示すおむつを分解して模式的に示す分解斜視図である。 図４は、図２のＩ－Ｉ線断面を模式的に示す横断面図である。 図５は、図２のＩＩ－ＩＩ線断面を模式的に示す縦断面図である。 図６は、図１に示すおむつの外層シートとして使用可能な伸縮シートの一例を模式的に示す一部破断斜視図である。 図７は、図５のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面を模式的に示す横断面図であり、図１に示すおむつの自然状態での外装体折り返し部の横断面図である。 図８は、図７に示す自然状態の外装体折り返し部の模式的な斜視図である。 図９は、図７に示す外装体折り返し部を構成する複合伸縮部の模式的な横断面図である。 図１０は、本発明に係る外装体折り返し部の他の実施形態の図７相当図である。

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。図面は基本的に模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる場合がある。

本発明のパンツ型吸収性物品は、着用者の前後方向、すなわち腹側から股間部を介して背側に延びる方向に対応する縦方向（図中符号「Ｘ」で示す方向）と、該縦方向に直交する横方向（図中符号「Ｙ」で示す方向）とを有する。
以下の説明において、特に説明しない限り、縦方向は、吸収性物品の縦方向又はその構成部材（例えば吸収体）における縦方向に沿う方向であり、横方向は、吸収性物品の横方向又はその構成部材における横方向に沿う方向である。
本発明のパンツ型吸収性物品は、着用者の股間部に配される股下部（図中符号「Ｂ」で示す部分）と、該股下部よりも着用者の腹側に配される腹側部（図中符号「Ａ」で示す部分）と、該股下部よりも着用者の背側に配される背側部（図中符号「Ｃ」で示す部分）とに区分され、吸収体（図中符号「５」で示す部材）を含む吸収性本体（図中符号「２」で示す部材）と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体（図中符号「１０」で示す部材）とを備える。
本明細書において、「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば外装体）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、すなわち相対的に着用者の肌から近い側であり、「非肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側に向けられる面、すなわち相対的に着用者の肌から遠い側である。なお、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、すなわち当該吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味する。
本発明のパンツ型吸収性物品は、腹側部及び背側部それぞれの外装体の縦方向に沿う両側縁部どうしが接合されて、ウエスト開口部（図中符号「ＷＨ」で示す部分）及び一対のレッグ開口部（図中符号「ＬＨ」で示す部分）が形成されている。
図１～図５には、本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１が示されており、おむつ１は前記の構成を備えている。

本実施形態では、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの外装体１０の縦方向Ｘに沿う両側縁部１０Ｓどうしが接合されて、一対のサイド接合部Ｓが形成されている。サイド接合部Ｓにおける外装体１０どうしの接合手段は特に限定されず、例えば、融着、接着剤、縫着等が挙げられ、パンツ型吸収性物品の用途、外装体１０の素材等に応じて任意に選択し得る。典型的には、パンツ型使い捨ておむつのサイド接合部Ｓにおける外装体１０どうしの接合手段は融着及び／又は接着剤であり、パンツ型生理用ショーツのサイド接合部Ｓにおける外装体１０どうしの接合手段は縫着である。本実施形態のサイド接合部Ｓは、外装体１０の両側縁部１０Ｓどうしが融着により接合したいわゆるサイドシール部であり、図１に示すように、周辺部よりも外方に突出している。

おむつ１は、前身頃Ｆと後身頃Ｒとに区分される。前身頃Ｆは、図２に示す如き展開且つ伸長状態のおむつ１を縦方向Ｘに二等分して横方向Ｙに延びる縦中心線ＣＬｘを基準として、着用時に着用者の身体の腹側（前側）を覆う部分であり、後身頃Ｒは、着用者の身体の背側（後側）を覆う部分である。ここでいう「展開且つ伸長状態」とは、おむつ１をサイド接合部Ｓで切り離して展開状態とし、その展開状態のおむつ１を各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。

腹側部Ａは前身頃Ｆの一部であり、背側部Ｃは後身頃Ｒの一部である。股下部Ｂは、縦中心線ＣＬｘを縦方向Ｘに跨いでおり、前身頃Ｆから後身頃Ｒに存在している。腹側部Ａ及び背側部Ｃは、それぞれ典型的には、縦方向Ｘにおいてサイド接合部Ｓと同位置にある部分である。股下部Ｂは、典型的には、外装体１０の縦方向Ｘに沿う両側縁部１０Ｓにレッグ開口部ＬＨ，ＬＨ形成用の凹欠部であるレッグ縁部ＬＳ，ＬＳが形成された領域を含み、おむつ１の着用時に着用者のペニス等の***部に対向配置される***部対向部を含む。
本発明において、腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃは、展開且つ伸長状態のおむつ１を縦方向Ｘに三等分した場合の各領域であり得る。

本実施形態では、図２に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｃは、それぞれ、着用者の腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部位に対応する腸骨領域Ｄ２と、該領域Ｄ２よりも縦方向Ｘの外方（おむつ１の上方）に位置するウエスト領域Ｄ１と、該領域Ｄ２よりも縦方向Ｘの内方（おむつ１の下方）に位置する胴周り領域Ｄ３とを有している。ここでいう、腸骨稜及び上前腸骨棘は、解剖学の用語である。ウエスト領域Ｄ１は、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの縦方向Ｘの最外方に位置し、おむつ１の縦方向Ｘの両端うちの一方である縦方向端１Ｅを含む。おむつ１の縦方向端１Ｅは、外装体１０の縦方向端でもある。
本発明において、ウエスト領域Ｄ１、腸骨領域Ｄ２及び胴周り領域Ｄ３は、腹側部Ａ又は背側部Ｃ（縦方向Ｘにおいてサイド接合部Ｓと同位置にある部分）を縦方向Ｘに三等分した場合の各領域であり得る。
なお本実施形態では、腹側部Ａと背側部Ｃとは基本的に同様に構成されており、特に断らない限り、どちらか一方についての説明は他方にも適用される。

本実施形態では、吸収性本体２は平面視長方形形状を有しており、その長手方向をおむつ１の縦方向Ｘに一致させて、外装体１０の横方向Ｙの中央部に配置され、腹側部Ａから背側部Ｃにわたって縦方向Ｘに延在している。吸収性本体２は、接着剤により外装体１０に接合されている。
吸収性本体２は、図４及び図５に示すように、吸収体５と、吸収体５の肌対向面側に配置された液透過性の表面シート３と、吸収体５の非肌対向面側に配置された防漏性（具体的には液不透過性、液難透過性又は撥水性）の裏面シート４とを含んで構成されている。吸収体５は、少なくとも木材パルプ、吸水性ポリマー等の吸水性材料を主体とする吸収性コアを含み、更に、該吸収性コアの外面を被覆する液透過性のコアラップシートとして、紙、不織布等を含んでいてもよい。吸収性本体２の構成部材としては、この種の吸収性物品において通常使用されているものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート３としては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート４としては樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。吸収性本体２の構成部材どうしは、接着剤等の公知の接合手段により一体とされている。
吸収性本体２の肌対向面（表面シート３側）における縦方向Ｘに沿う両側部に、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の防漏カフ形成用シート６０から構成された一対の防漏カフ６，６が設けられている。各防漏カフ６の自由端部には１本又は複数本の糸状の防漏カフ形成用弾性部材６１が、縦方向Ｘに伸長可能に固定されている。防漏カフ６は、弾性部材６１が収縮することで、少なくとも股下部Ｂで着用者の肌側に起立し、これにより体液の横方向Ｙの外方への流出が防止される。なお、本発明のパンツ型吸収性物品は、防漏カフ６を備えていなくてもよい。

以下、おむつ１の要部である外装体１０について詳細に説明する。外装体１０は、吸収体５から相対的に遠い位置に配置された外層シート１１と、吸収体５から相対的に近い位置に配置された内層シート１２とを含んで構成されている。

本実施形態では、外装体１０は、図２に示す如きおむつ１の展開且つ伸長状態において、股下部Ｂに対応する部分（縦方向Ｘの中央域）が、横方向Ｙの中央に向かって凸の円弧状に湾曲し、腹側部Ａ及び背側部Ｃに対応する部分（縦方向Ｘの端部域）が、縦方向Ｘよりも横方向Ｙの長さが長い長方形形状を有しており、外装体１０全体として砂時計状を有している。
図３及び図５に示すように、外層シート１１は、腹側部Ａに対応する腹側外層シート１１Ａと、股下部Ｂに対応する股下外層シート１１Ｂと、背側部Ｃに対応する背側外層シート１１Ｃとを含む。各外層シート１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、おむつ１の外面を形成する。外層シート１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、それらの縦方向Ｘの端部どうしが重ね合わされ、その重ね合わせ部分において接着剤、ヒートシール、高周波シール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合され一体化されている。シート１１Ａ，１１Ｃとシート１１Ｂとの重ね合わせ部分においては、それぞれ、縦方向Ｘの中央に位置するシート１１Ｂが吸収性本体２から相対的に近い側に位置し、シート１１Ｂの縦方向Ｘの両端部の非肌対向面はシート１１Ａ，１１Ｃで被覆されている（図５参照）。
内層シート１２は、腹側部Ａに対応する腹側内層シート１２Ａと、背側部Ｃに対応する背側内層シート１２Ｃとを含む。両シート１２Ａ，１２Ｃは互いに分離した状態で配置されている。
本発明において、外層シート１１及び内層シート１２は、それぞれ、このような複数のシートを含む形態ではなく、１枚の連続したシートの形態であってもよい。
なお、以下の外層シート１１についての説明は、特に断らない限り、各シート１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃに適用される。また、以下の内層シート１２についての説明は、特に断らない限り、腹側内層シート１２Ａ及び背側内層シート１２Ｃに適用される。

外層シート１１と内層シート１２とは、互いに同種のシートでもよく、異種のシートでもよい。本実施形態では後述するように、前者は伸縮シートを含み、後者は非伸縮シートからなり、互いに異種のシートである。
外層シート１１を構成する複数のシート１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃどうしは、互いに同種のシートでもよく、異種のシートでもよい。本実施形態では、腹側外層シート１１Ａと背側外層シート１１Ｃとは互いに同種のシート（伸縮シート２０）であるが、両シート１１Ａ，１１Ｃと股下外層シート１１Ｂとは互いに異種のシート（非伸縮シート）である。
内層シート１２を構成する複数のシート１２Ａ，１２Ｃどうしは、互いに同種のシートでもよく、異種のシートでもよい。本実施形態では、腹側内層シート１２Ａと背側内層シート１２Ｃとは互いに同種のシート（非伸縮シート）である。
なお、本明細書において、「同種のシート」とは、シートの製造プロセス、シートの構成繊維の種類、構成繊維の繊維径や長さ、シートの厚みや坪量等がすべて同じであるシートどうしを意味する。これらのうちの少なくとも１つが異なる場合には、「異種のシート」である。

外層シート１１の坪量（外層シート１１が積層構造である場合は該積層構造の坪量）は特に制限されないが、好ましくは２０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは３０ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは６０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは５５ｇ／ｍ^２以下である。
内層シート１２の坪量（内層シート１２が積層構造である場合は該積層構造の坪量）は特に制限されないが、好ましくは１３ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上、そして、好ましくは３０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２５ｇ／ｍ^２以下である。

外装体１０の少なくとも一部は、横方向Ｙに伸縮性を有する複合伸縮部１０Ｅである。複合伸縮部１０Ｅにおいては、図４に示すように、外層シート１１と内層シート１２とが、横方向Ｙに間欠配置された複数の接合部１３にて接合されている。
複合伸縮部１０Ｅは、該複合伸縮部１０Ｅに伸縮性を付与する伸縮部材を備えている。換言すれば、複合伸縮部１０Ｅは、外装体１０における横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮部材が配置された部分である。前記伸縮部材は特に制限されず、例えば、伸縮シートでもよく、糸状又は帯状の弾性部材でもよい。複合伸縮部１０Ｅは、複数種類の前記伸縮部材（例えば、伸縮シート及び弾性部材の両方）を備えていてもよい。例えば、外層シート１１及び内層シート１２の少なくとも一方が横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮シート（伸縮部材）である場合、該伸縮シートの配置部は複合伸縮部１０Ｅであり得る。また、両シート１１，１２の間に複数の弾性部材（伸縮部材）が横方向Ｙに伸長可能に固定されている場合、該両シート１１，１２の双方が伸縮シートでない場合でも、該弾性部材の配置部は複合伸縮部１０Ｅであり得る。

本実施形態では、外層シート１１、より具体的には、腹側外層シート１１Ａ及び背側外層シート１１Ｃは、それぞれ、後述する伸縮シート２０（図６参照）からなり、横方向Ｙに伸縮性を有しているのに対し、内層シート１２（１２Ａ，１２Ｃ）は非伸縮シートからなり、伸縮性を有しない。すなわち本実施形態では、外層シート１１は複合伸縮部１０Ｅに伸縮性を付与する伸縮部材であるが、内層シート１２は該伸縮部材ではない。外装体１０において、伸縮シートである外層シート１１Ａ，１１Ｃと非伸縮シートである内層シート１２Ａ，１２Ｃとが接合部１３を介して接合された部分は、該部分全体として横方向Ｙに伸縮性を有しており、複合伸縮部１０Ｅである。したがって本実施形態では、外層シート１１Ａ，１１Ｃの配置部、すなわち伸縮シート２０の配置部が、複合伸縮部１０Ｅである。

複合伸縮部１０Ｅの構成部材として使用可能な伸縮シートについて説明すると、伸縮シートは、好ましくは横方向Ｙの最大伸度が５０％以上であり、該シートを横方向Ｙに伸度１００％まで伸長させた後、収縮させたときの伸長回復率（すなわち１００％伸長時の伸長回復率）が、少なくとも７０％以上であることが好ましい。
伸縮シートは、横方向Ｙにおいて縦方向Ｘよりも最大伸度が高く且つ伸長回復率が高い。より具体的には、伸縮シートは、横方向Ｙにおいては、好ましくは最大伸度５０％以上且つ伸長回復率７０％以上であり、伸長後に収縮するが、縦方向Ｘにおいては、伸長後に収縮しない。シートの伸長回復率は、以下の測定方法により測定される。

＜伸長回復率の測定方法＞
測定対象のシート（伸縮シート）から長さ５０ｍｍ、幅２５ｍｍのサンプル片を用意する。引張試験機（株式会社オリエンテックの「テンシロン」ＲＴＣ－１１５０Ａ）のチャック間（チャック間隔Ｋ０）にサンプル片を非伸長且つ弛みのない状態で固定し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎでチャック間を拡げることでサンプル片を引っ張り、サンプル片の１００％伸長時の長さＫ２（＝Ｋ０×２）まで伸長させた後、引張速度と同速度でチャック間を狭めていき、引張応力が０になった時点でのサンプル片の長さを伸長回復後の長さＫ１とする。次式により、測定対象のシートの１００％伸長時の伸長回復率を算出する。
１００％伸長時の伸長回復率（％）＝〔（Ｋ２－Ｋ１）／（Ｋ２－Ｋ０）〕×１００

伸縮シートとしては、例えば（１）弾性繊維層の両面又は片面に伸長可能な繊維層が一体化されている伸縮性不織布、（２）ネット状の弾性シートの両面又は片面に伸長可能な繊維層が一体化されている伸縮性不織布、（３）弾性フィルムからなる弾性シートの両面又は片面に伸張可能な繊維層が一体化されている伸縮性不織布、（４）互いに交差せずに一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメントが、実質的に非伸長状態で、それらの全長にわたり、伸長可能な繊維層に接合されてなる伸縮性不織布等を好ましく用いることができる。
ここでいう「伸長可能な繊維層」には、弾性を有する材料と一体化する前から伸長可能である繊維層の他に、弾性を有する材料との一体化後に機械加工等により伸長可能とされた繊維層が含まれる。
弾性繊維層と伸長可能な繊維層との一体化の方法としては、例えば、これらを積層して水流交絡又はエアスルー等により繊維を交絡させる方法、ヒートエンボス、接着剤、超音波等によって接合させる方法が挙げられる。

図６には、伸縮シートの一例である伸縮シート２０が示されている。伸縮シート２０は、前記（４）の伸縮性不織布に相当するものである。伸縮シート２０は、横方向Ｙに伸長可能な繊維層と、該繊維層の一方の面に接合され、横方向Ｙに延在する複数の弾性フィラメント２３とを含んで構成されている。図６に示す形態では、前記繊維層として、相対向する２枚の繊維シート２１，２２を含み、複数の弾性フィラメント２３は、両繊維シート２１，２２の間に介在配置されている。
伸縮シート２０は、例えば、特開２００９－６１７４３号公報に記載の方法に従って製造することができる。具体的には例えば、紡糸ノズルから紡出された溶融状態の複数の弾性フィラメント２３を所定速度で引き取って延伸しつつ、該弾性フィラメント２３の固化前に、該弾性フィラメント２３が互いに交差せず一方向に配列するように該弾性フィラメント２３を繊維シート２１，２２に融着させた後、その弾性フィラメント２３が融着した両シート２１，２２を、該弾性フィラメント２３の延びる方向に沿って延伸することによって、伸縮シート２０を製造することができる。

伸縮シート２０は、その全体が一方向（横方向Ｙ）に伸縮性を有している。伸縮シート２０においては、該伸縮シート２０に横方向Ｙへの伸縮性を付与する弾性フィラメント２３のピッチＰ（図６参照）が比較的短く、複数の弾性フィラメント２３が縦方向Ｘにおいて比較的高密度に配置されており、斯かる弾性フィラメント２３の配置により、伸縮シート２０の全体が横方向Ｙに伸縮性を有している。弾性フィラメント２３のピッチＰ、すなわち縦方向Ｘに隣り合う任意の２本の弾性フィラメント２３，２３の中心間距離Ｐは、伸縮シート２０の全体に伸縮性を付与する観点から、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下である。弾性フィラメント２３のピッチＰの下限は特に制限されないが、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上である。

伸縮シート２０を構成する２枚の繊維シート２１，２２は、何れも弾性フィラメント２３の延びる方向（横方向Ｙ）と同方向に伸長可能である。ここでいう「伸長可能」には、（イ）繊維シート２１，２２の構成繊維自体が伸長する場合と、（ロ）構成繊維自体は伸長しなくても、交点において結合していた繊維どうしが離れたり、繊維どうしの結合等により複数本の繊維で形成された立体構造が構造的に変化したり、構成繊維がちぎれたりして、繊維シート２１，２２全体として伸長する場合とが包含される。

弾性フィラメント２３は、弾性樹脂が溶融又は軟化した状態で延伸されて形成されたものである。複数の弾性フィラメント２３は、それぞれ、伸縮シート２０の横方向Ｙの全長に連続して配されている。複数の弾性フィラメント２３は、互いに交差せずに一方向（横方向Ｙ）に延びるように配列している。弾性フィラメント２３は、実質的に非伸長状態で２枚のシート２１，２２に接合されている。弾性フィラメント２３と繊維シート２１，２２との接合は、両シート２１，２２の構成繊維（非弾性繊維）が弾性フィラメント２３中に埋没した状態で該弾性フィラメント２３に融着することによりなされたものであり、ホットメルト型接着剤等の接着剤を用いてなされたものではない。したがって、繊維シート２１，２２（非弾性繊維を主体とする伸長可能な繊維層）とこれに接合されている弾性フィラメント２３との間には接着剤が存在しない。

伸縮シート２０は、弾性フィラメント２３の延びる方向（横方向Ｙ）と同方向に伸縮可能である。伸縮シート２０の伸縮性は、弾性フィラメント２３の弾性に起因して発現する。伸縮シート２０を弾性フィラメント２３の延びる方向と同方向に引き伸ばすと、弾性フィラメント２３及び繊維シート２１，２２が伸長する。そして伸縮シート２０の引き伸ばしを解除すると、弾性フィラメント２３が収縮し、その収縮に連れて繊維シート２１，２２が引き伸ばし前の状態に復帰する。また、伸縮シート２０においては、特開２００９－６１７４３号公報に記載されているように、その製造時に繊維シート２１，２２が該弾性フィラメント２３の延びる方向に沿って延伸されることで、両シート２１，２２どうしの繊維の結合が一部破壊されており、それによって両シート２１，２２に「伸びしろ」が設けられている。具体的には、このような延伸処理を経て製造された伸縮シート２０の繊維シート２１，２２には、図９に示すように、構成繊維の密度が相対的に高い高密度部２４と、構成繊維の密度が相対的に低い低密度部２５とが、弾性フィラメント２３の延在方向に交互に形成されており、そのため繊維シート２１，２２は、低密度部２５が容易に変形することで弾性フィラメント２３の伸縮に追従することが可能である。したがって、伸縮シート２０を弾性フィラメント２３の延びる方向（横方向Ｙ）に引き伸ばした場合には、伸縮シート２０が横方向Ｙに縮む、いわゆる幅縮みをほとんど起こさずに伸長し得る。また伸縮シート２０は、伸縮に伴う見かけ厚みの変化が比較的少なく、伸縮しても平坦なシートとなり得る。なお、図９に示す形態では、外層シート１１として伸縮シート２０が用いられており、外層シート１１は前述の特徴を有する。図９に示す形態の詳細については後述する。

伸縮シート２０を構成する２枚の繊維シート２１，２２は、それぞれ、短繊維の不織布であり得る。不織布としては、エアスルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等が挙げられる。両シート２１，２２は、互いに同種でもよく、異種でもよい。
伸縮シート２０を構成する弾性フィラメント２３は、例えば熱可塑性エラストマーやゴム等を原料とするものである。特に熱可塑性エラストマーを原料として用いると、通常の熱可塑性樹脂と同様に押出機を用いた溶融紡糸が可能であり、またそのようにして得られた弾性フィラメントは熱融着させやすいので、伸縮シート２０に好適である。熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ＳＢＳ（スチレン－ブタジエン－スチレン）、ＳＩＳ（スチレン－イソプレン－スチレン）、ＳＥＢＳ（スチレン－エチレン－ブタジエン－スチレン）、ＳＥＰＳ（スチレン－エチレン－プロピレン－スチレン）等のスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー（エチレン系のα－オレフィンエラストマー、エチレン・ブテン・オクテン等を共重合したプロピレン系エラストマー）、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、これらの樹脂からなる芯鞘型又はサイド・バイ・サイド型の複合繊維を用いることもできる。

本実施形態では前述したとおり、内層シート１２（１２Ａ，１２Ｃ）は非伸縮シートからなる。また、外層シート１１の一部である股下外層シート１１Ｂも非伸縮シートからなる。非伸縮シートは、前記＜伸長回復率の測定方法＞により測定した伸長回復率が２０％以下であるか、又は１００％伸長する前に破断することが好ましい。
非伸縮シートとしては、各種製法による不織布を用いることができ、例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。非伸縮シート（内層シート１２Ａ，１２Ｃ、外層シート１１Ｂ）は単層構造でもよく、２枚以上のシート（不織布）が積層された積層構造でもよく、典型的には、単層構造である。

本実施形態では、複合伸縮部１０Ｅ（外装体１０）における腹側部Ａ及び背側部Ｃ（ウエスト領域Ｄ１、腸骨領域Ｄ２、胴周り領域Ｄ３）に対応する部分に、複数の胴周りギャザー形成用弾性部材７が横方向Ｙに伸縮可能に配置されている。複数の弾性部材７は、外装体１０を構成する外層シート１１（１１Ａ，１１Ｃ）と内層シート１２（１２Ａ，１２Ｃ）との間において横方向Ｙに伸長可能に接着剤により固定され、且つ縦方向Ｘに間欠配置されている。すなわち本実施形態では、複合伸縮部１０Ｅは、該複合伸縮部１０Ｅに伸縮性を付与する伸縮部材として、外層シート１１を構成する伸縮シート２０に加えて更に、外層シート１１と内層シート１２との間に横方向Ｙに伸縮可能に配置された弾性部材７を備える。
おむつ１の自然状態あるいは着用状態では、弾性部材７の収縮により、外装体１０における腹側部Ａ及び背側部Ｃに対応する部分に弾性部材７の収縮方向と交差する方向に延びる複数の襞（ギャザー）が形成され、これにより腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの全周にわたって該襞が実質的に連続した環状の胴周りギャザーが形成される。なお、弾性部材７における吸収体５（吸収性本体２）と平面視で重複する部分は、切断、加熱などの伸縮阻害処理を施されている（図３参照）。
また本実施形態では、一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨそれぞれの開口縁部を形成するレッグ縁部ＬＳに、１本又は複数本のレッグギャザー形成用弾性部材８が配置されている。弾性部材８は、外層シート１１（１１Ａ，１１Ｃ）と内層シート１２（１２Ａ，１２Ｃ）との間に伸長可能に接着剤により固定されている。おむつ１の自然状態あるいは着用状態では、弾性部材８の収縮により、外装体１０におけるレッグ開口部ＬＨの開口縁部を構成する部分に弾性部材８の収縮方向と交差する方向に延びる複数の襞（ギャザー）が形成され、これによりレッグ開口部ＬＨの開口縁部の全周にわたって該襞が実質的に連続した環状のレッグギャザーが形成される。

弾性部材７，８をはじめとする、おむつ１における各種の弾性部材の素材としては、特に断らない限り、この種の吸収性物品に通常用いられる各種公知の弾性材料を特に制限なく用いることができ、例えば、スチレン－ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等が挙げられる。弾性部材の形態としては、断面が長方形、正方形、円形、多角形状等の糸状（糸ゴム等）若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。

腹側部Ａ及び背側部Ｃの少なくとも一方には、複合伸縮部１０Ｅが内層シート１２を内側にして折り返された部分を含む外装体折り返し部１４が設けられている。本実施形態では、図２及び図５に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｃの双方に外装体折り返し部１４が設けられている。図７には、腹側部Ａの外装体折り返し部１４の横方向Ｙに沿う断面、図８には、該外装体折り返し部１４をその外面側１４ａから見た場合の斜視図が示されている。図７及び図８はともに、おむつ１の自然状態（おむつ１に外力がかかっていない状態）、すなわち外装体１０が備える弾性部材や伸縮シート等の伸縮部材が非伸長状態であるときの外装体折り返し部１４の状態を模式的に示したものである。以下では、腹側部Ａの外装体折り返し部１４を例にとって説明するが、斯かる説明は特に断らない限り、背側部Ｃの外装体折り返し部１４にも適用される。

外装体折り返し部１４は、外層シート１１（１１Ａ，１１Ｃ）と内層シート１２（１２Ａ，１２Ｃ）との２層構造を含む複合伸縮部１０Ｅが折り返されて構成された部分であり、４枚のシートを含む４層構造を含む。外装体折り返し部１４は、複合伸縮部１０Ｅの折り返しにおける折曲線よりも厚み方向の外方側に位置しおむつ１の外面（非肌対向面）を形成する外面側１４ａと、折り返された複合伸縮部１０Ｅを含み、該折曲線よりも厚み方向の内方に位置しおむつ１の内面（肌対向面）を形成する内面側１４ｂとに区分される。

本実施形態では、外層シート１１及び内層シート１２が、それぞれ、吸収体５の縦方向端５Ｅから縦方向Ｘの外方に延出する延出部を有し、その両シート１１，１２の延出部が内層シート１２Ａ，１２Ｃを内側にして折り返されることで、外装体折り返し部１４が形成されている。おむつ１の縦方向端１Ｅは、斯かる外装体１０の折り返しにおける折曲線に一致する。したがって本実施形態では、外装体折り返し部１４は、少なくともおむつ１の縦方向Ｘの端部であるウエスト領域Ｄ１に配置されている。
本発明では、外装体折り返し部１４は、ウエスト領域Ｄ１に加えて更に腸骨領域Ｄ２、胴周り領域Ｄ３に配置される場合があり得る。

本実施形態では、外層シート１１に比べて、内層シート１２の方が、内面側１４ｂに位置する部分の縦方向Ｘの長さが長い。
本発明では、外装体折り返し部１４の内面側１４ｂにおける両シート１１，１２の長さの大小関係は特に制限されず、図示の形態とは逆に、外層シート１１の方が内層シート１２に比べて長くてもよく、あるいは両シート１１，１２が同じ長さでもよい。

本実施形態では、複合伸縮部１０Ｅ、すなわち外装体１０における伸縮シート２０の配置部は、下記（１）ないし（３）の構成を全て具備している。
（１）外層シート１１（１１Ａ，１１Ｃ）と内層シート１２（１２Ａ，１２Ｃ）とが、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの両方向において間欠的に配置された複数の接合部１３にて接合された構成を有する（図４及び図８参照）。
（２）外層シート１１（１１Ａ，１１Ｃ）が、横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮シート２０（図６参照）からなり、内層シート１２（１２Ａ，１２Ｃ）が非伸縮シートからなる。
（３）外層シート１１（１１Ａ，１１Ｃ）と内層シート１２（１２Ａ，１２Ｃ）との間に、横方向Ｙに延在する複数の弾性部材７が縦方向Ｘに間欠配置され、各弾性部材７は、接合部１３を通らないように横方向Ｙに伸長可能に固定されている。換言すれば、複数の接合部１３が横方向Ｙに間欠配置されて列を形成し、その横方向Ｙに延びる接合部１３の列が、縦方向Ｘに複数間欠配置されており、該接合部１３の列と弾性部材７とが、縦方向Ｘに交互に配されている（図５及び図８参照）。弾性部材７は、接着剤によって両シート１１，１２に接合されている。

自然状態の複合伸縮部１０Ｅにおいて、内層シート１２は、図７及び図８に示すように、接合部１３を底部に有し縦方向Ｘに延びる複数の凹条部１２０と、該凹条部１２０間に位置し該内層シート１２の屈曲部１２Ｐを頂部とする凸条部１２１とからなる襞構造を有している。凸条部１２１は、内層シート１２における接合部１３の非形成部に位置する部分が、外層シート１１とは反対側に突出した部分であり、凸条部１２１は中空、すなわち凸条部１２１における外層シート１１と内層シート１２との間は空間部である。

一方、自然状態の複合伸縮部１０Ｅにおいて、外層シート１１（伸縮シート２０）は、図９に示すように、内層シート１２の１個の凸条部１２１と平面視（外層シート１１の厚み方向の投影視）で重なる領域に複数の屈曲部１１Ｐを有している。すなわち自然状態の複合伸縮部１０Ｅにおいて、横方向Ｙの単位長さ当たりの屈曲部の数は、外層シート１１（伸縮シート２０）の方が内層シート１２（非伸縮シート）に比べて多い。つまり自然状態の複合伸縮部１０Ｅでは、外層シート１１も内層シート１２と同様に、縦方向Ｘに延びる複数の凹条部と、該凹条部の間に位置し該外層シート１１の屈曲部１１Ｐを頂部とする凸条部とからなる襞構造を有しているところ、外層シート１１における凸条部又は凹条部のピッチ（間隔）は、内層シート１２におけるそれと比べて短い。

自然状態の複合伸縮部１０Ｅにおいて、外層シート１１がこのように、横方向Ｙに間欠的に形成された複数の屈曲部１１Ｐにて屈曲するように変形する理由の１つとして、外層シート１１を形成する伸縮シート２０が、「形状又は物性が互いに異なる２種類の部位」を横方向Ｙに交互に有していることが考えられる。
本実施形態では前述したとおり、伸縮シート２０は、その製造工程において、弾性フィラメント２３の延在方向（横方向Ｙ）に延伸されているところ、この延伸処理により、伸縮シート２０を構成する繊維シート２１，２２には、図９に拡大して示すように、構成繊維の密度が相対的に高い高密度部２４と、構成繊維の密度が相対的に低い低密度部２５とが、弾性フィラメント２３の延在方向（横方向Ｙ）に交互に形成されており、斯かる繊維密度の差が、伸縮シート２０（外層シート１１）の屈曲変形を促進していると考えられる。伸縮シート２０の自然状態では、典型的には図９に示すように、高密度部２４が屈曲の起点となって屈曲部１１Ｐとなり、隣り合う２個の屈曲部１１Ｐ，１１Ｐ間に低密度部２５が位置する。なお、図９の点線で囲んだ部分の拡大図では、理解容易の観点から、伸縮シート２０の構成部材として繊維シート２１，２２のみを記載し、弾性フィラメント２３を記載していないが、実際には、弾性フィラメント２３は繊維シート２１，２２の間に介在配置されて一体となっている。
外層シート１１（伸縮シート２０）の屈曲変形を促進し得る、前記の「形状又は物性が互いに異なる２種類の部位」における「形状又は物性」としては、前記の「繊維密度」の他に、例えば、剛性、繊維間距離、坪量、延伸処理の有無、繊維端部の多少、平坦度合い等が挙げられる。

複合伸縮部１０Ｅは、典型的には、非伸縮性の内層シート１２に対して、弾性部材７を横方向Ｙに伸長させた状態で接合するとともに、外層シート１１（伸縮シート２０）を横方向Ｙに伸長させた状態で接合部１３にて接合した後、伸縮部材（弾性部材７及び外層シート１１）を伸長状態から解放して自然状態とすることによって作製される。こうして作製された複合伸縮部１０Ｅの自然状態では、伸縮部材が横方向Ｙに収縮することにより、横方向Ｙに隣り合う接合部１３，１３間にて内層シート１２が屈曲するように変形し、その変形後の内層シート１２には、その屈曲部１２Ｐを頂部とする凸条部１２１と、接合部１３を底部に有する凹条部１２０とが、横方向Ｙに交互に配置される。一方、伸縮シート２０からなる外層シート１１は、内層シート１２と同様に、横方向Ｙに間欠的に形成された複数の屈曲部１１Ｐにて屈曲するように変形するものの、その凹凸ピッチは内層シート１２におけるそれと比べて短く、また、外層シート１１の凸条部の高さは内層シート１２の凸条部１２１の高さに比べて低い（外層シート１１の凹条部の深さは内層シート１２の凹条部１２０の深さに比べて浅い）ため、外層シート１１は、場合によっては、凹凸の無い平坦なシートに見える。

外装体折り返し部１４はこのように、自然状態で凹凸構造を有する複合伸縮部１０Ｅの折り返しによる積層構造を有しているため、クッション性及び通気性に優れている。また、おむつ１の着用者の肌と接触し得る、外装体折り返し部１４の表面は、凹凸の程度が比較的少ない外層シート１１によって形成され、典型的には、実質的に平坦であるため、着用者の肌に対する負担が少なく、寝姿勢が多い着用者でも肌に押圧跡が付きにくい。おむつ１は、外装体１０がこのような特長を有する外装体折り返し部１４を含んで構成されているため、寝姿勢が多い着用者でも肌に押圧跡が付きにくく、ムレにくい。

自然状態の複合伸縮部１０Ｅにおいて、外層シート１１（伸縮シート２０）における、１個の凸条部１２１と平面視で重なる領域（横方向Ｙに隣り合う２個の接合部１３，１３の間）に存在する屈曲部１１Ｐの数（外層シート１１の一面側に存在するものと他面側に存在するものとの合計数）は、外層シート１１をはじめとする複合伸縮部１０Ｅの構成部材の種類や坪量、伸縮シート２０及び弾性部材７の伸長特性等にもよるが、外装体折り返し部１４による作用効果をより一層確実に奏させるようにする観点から、好ましくは２個以上、より好ましくは３個以上である。斯かる屈曲部１１Ｐの数の上限については、特に制限されないが、低密度部２５の増加に伴う伸縮シート２０の強度低下を防止する観点から、好ましくは１０個以下、より好ましくは５個以下である。
１個の凸条部１２１の横方向Ｙの長さ（幅）、すなわち横方向Ｙに隣り合う２個の接合部１３，１３の間隔は、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは３ｍｍ以上、そして、好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下である。

前記の「外層シート１１における屈曲部１１Ｐの数」は、例えば、外層シート１１の伸縮方向における厚み方向に沿う断面を、任意の倍率でマイクロスコープを用いて観察し、外層シート１１の伸長状態から自然長の状態（非伸長状態）への変化の過程において、１個の凸条部１２１と平面視で重なる領域（横方向Ｙに隣り合う２個の接合部１３，１３の間）に形成される屈曲部１１Ｐの数を目視によりカウントすることで測定することができる。以下、この測定方法を「測定方法Ａ」とも言う。前記測定方法Ａにおいて、カウントする対象となる屈曲部１１Ｐは、外層シート１１の見かけ厚みが伸長状態（屈曲部１１Ｐが実質的に形成されていない状態）の外層シート１１の厚みの２倍以上である場合において、当該屈曲部１１Ｐを頂部とする外層シート１１の凸条部の高さが、該凸条部と平面視で重なる内層シート１２の凸条部１２１の高さと同じか又は該凸条部１２１の高さに比べて低いものとする。

前記測定方法Ａは、屈曲部１１Ｐのサイズが比較的小さく目視で視認し難い場合は適用し難い。例えば、外層シート１１が、特開２００９－６１７４３号公報に記載されているような延伸処理を伴う方法によって製造された伸縮シート２０である場合は、屈曲部１１Ｐが細かいものになりやすく、屈曲部１１Ｐの数を測定方法Ａで測定することは困難である場合が多い。このような場合は、外装体１０から複合伸縮部１０Ｅ（外装体１０における横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮部材が配置された部分）を切り出し、切り出した複合伸縮部１０Ｅを伸長状態にして高密度部２４及び低密度部２５の数をカウントする方法（以下、「測定方法Ｂ」とも言う。）によって、前記の「外層シート１１における屈曲部１１Ｐの数」を測定することができる。すなわち図９を参照して、屈曲部１１Ｐは、弾性フィラメント２３の伸縮によって、高密度部２４は変形せずに低密度部２５が変形することによって形成されるので、外層シート１１（伸縮シート２０）の凸条部又は凹条部は、「２つの低密度部２５と１つの高密度部２４との組み合わせ」又は「１つの低密度部２５と２つの高密度部２４との組み合わせ」に対して１つ形成される。そこで前記測定方法Ｂでは、伸長状態の外層シート１１（伸縮シート２０）を観察し、その状態での高密度部２４及び低密度部２５の数をそれぞれカウントし、そのカウント数と接合部１３の数とに基づいて、前記の「外層シート１１における屈曲部１１Ｐの数」を算出する。

複合伸縮部１０Ｅ（外装体折り返し部１４）を厚み方向に圧縮した場合、具体的には例えば、複合伸縮部１０Ｅに３ｋＰａの荷重をかけて厚み方向に圧縮した場合、外層シート１１（伸縮シート２０）は、内層シート１２に比べて、厚みの減少率が高いことが好ましい。厚みの減少率は次式によって算出される。
厚みの減少率（％）＝｛（圧縮前のシートの厚み－圧縮状態でのシートの厚み）／圧縮前のシートの厚み｝×１００
外層シート１１（伸縮シート２０）は、外装体折り返し部１４の表面を形成し、おむつ１の着用者の肌と接触し得るものであるところ、外層シート１１の厚みの減少率が内層シート１２に比べて高い、すなわち外層シート１１が圧縮変形しやすく、一定の荷重で圧縮された場合に平坦状になりやすいものであることにより、おむつ１の着用者の肌に押圧跡がつきにくくなる。一方、内層シート１２は、外層シート１１に比べて厚みの減少率が低いことにより、自然状態で形成される凸条部１２１の形状が維持されやすくなり、外装体折り返し部１４（複合伸縮部１０Ｅ）のクッション性及び通気性が一層向上し得る。
このような「外層シート１１の厚みの減少率＞内層シート１２の厚みの減少率」という大小関係は、外層シート１１及び内層シート１２が本明細書に記載のとおりに構成されることで成立し得る。

接合部１３は、ホットメルト接着剤等の接着剤で形成されていてもよい、すなわち両シート１１，１２どうしは接着剤によって接合されていてもよいが、本実施形態では、接合部１３は両シート１１，１２の融着部からなる。接合部１３が接着剤で形成されていると、接着剤の染み出しが懸念されるが、融着部から形成されていることで、斯かる懸念が払拭され、おむつ１の着用者の肌に対する負担を一層低減することが可能となる。
両シート１１，１２の融着部からなる接合部１３では、両シート１１，１２がフィルム状又はそれに準じた形態をなしている。両シート１１，１２の融着による接合部１３の形成は、熱を伴うエンボス加工、超音波シール加工等の公知の樹脂製シートの融着方法によって実施できる。

接合部１３は、図８に示すように、縦方向Ｘに延在していることが好ましい。斯かる構成により、外装体折り返し部１４のクッション性が一層向上し、例えばおむつ１の着用者が寝姿勢をとるなどして、外装体折り返し部１４に荷重がかかったときに、良好なクッション感が得られる。ここでいう「縦方向Ｘに延在」には、１）複数の接合部１３が縦方向Ｘに間欠配置され、縦方向Ｘに延びる接合部１３の列を形成している形態（図８参照）と、２）接合部１３が平面視において連続線状（直線状、曲線状など）を有している形態（不図示）とが包含される。前記１）の形態において、接合部１３の平面視形状は、特に制限されず、図示の如き四角形形状の他に、例えば、円形形状、楕円形形状、三角形形状、四角形形状等であり得る。前記２）の形態の場合、弾性部材７は連続線状の接合部１３と交差し得る。

本実施形態では、自然状態の複合伸縮部１０Ｅにおいて、内層シート１２が有する襞構造を構成する凸条部１２１は、前述したとおり図７及び図８に示す如くに中空であり、斯かる凸条部１２１の中空構造が、外装体折り返し部１４のクッション性及び通気性の向上に少なからず寄与している。この凸条部１２１の中空構造がおむつ１の着用中に安定的に維持されるようにする観点から、内層シート１２は、外層シート１１（伸縮シート２０）に比べて、剛性が高いことが好ましい。
複合伸縮部１０Ｅ（外装体１０）を構成するシートの剛性は下記方法により測定される。

＜剛性の測定方法＞
測定対象のシート、具体的には例えば外層シート１１（伸縮シート２０）又は内層シート１２）から、該シートを含む複合伸縮部１０Ｅの伸縮方向（吸収性物品の横方向Ｙ）の長さが１５０ｍｍ、該伸縮方向と直交する方向（吸収性物品の縦方向Ｘ）の長さが３０ｍｍである、平面視長方形形状を切り出して試験片とする。なお、前記伸縮方向は、典型的には、当該シートの製造時の流れ方向（機械方向ＭＤ）に一致する。吸収性物品（複合伸縮部）から測定対象のシートを取り出す場合において、測定対象のシートが他の部材と接合されている場合には、ドライヤー等の加熱手段又はコールドスプレー、有機溶剤等を用いて、測定対象のシートと他の部材との接合を無効化させた上で、測定対象のシートを他の部材から丁寧に剥がして単離する。
前記試験片を、該試験片の長手方向が周方向となるように丸め、該試験片の長手方向の両端を５ｍｍ重ねて、直径４５ｍｍの円筒を作る。そして両端の重ねた部分において、円筒の軸方向の上端及び下端の２箇所を、マックス（株）製Ｎｏ．１０－１Ｍの針等のステープルを用いて止着して、円筒形状の測定サンプルを作製する。なお、ステープルの向きは周方向と平行とする。作製した円筒状の各測定サンプルを、それぞれ、その軸方向を鉛直方向に一致させるように立たせ、株式会社オリエンテック社製の「ＲＴＡ－１００」等の圧縮試験機にセットする。そして、直径７０ｍｍ以上の円形圧縮プレートにより、測定サンプルを円筒の軸方向に１０ｍｍ／ｍｉｎの圧縮速度で圧縮し、その圧縮時に示す最大荷重（Ｎ／３０ｍｍ）を記録する。測定対象のシート１種類につき、５つの測定サンプルを用意してそれぞれの最大荷重を測定し、それらの算術平均値を、測定対象のシートの剛性の値とする。

内層シート１２の剛性と外層シート１１（伸縮シート２０）の剛性との比率は、前者＞後者を前提として、前者／後者として、１．１以上、より好ましくは１．２以上、そして、好ましくは３．０以下、より好ましくは２．０以下である。
外層シート１１（伸縮シート２０）の剛性は、内層シート１２のそれに比べて低いことを前提として、好ましくは１０．０Ｎ以下、より好ましくは８．０Ｎ以下である。
内層シート１２の剛性は、外層シート１１（伸縮シート２０）のそれに比べて高いことを前提として、好ましくは１６．０Ｎ以下、より好ましくは１５．０Ｎ以下である。

本実施形態では、複合伸縮部１０Ｅは、前述したとおり図８及び図９に示す如くに、複合伸縮部１０Ｅに伸縮性を付与する伸縮部材として、外層シート１１（伸縮シート２０）の他に、外層シート１１と内層シート１２との間に横方向Ｙに伸縮可能に配置された弾性部材７を備えているところ、この弾性部材７は、凸条部１２１の中空構造がおむつ１の着用中に一層安定的に維持されることに寄与し、延いては外装体折り返し部１４のクッション性及び通気性の一層の向上に寄与し得る。すなわちおむつ１の着用中に、内層シート１２における凸条部１２１の中空部に外層シート１１の一部が侵入し、それによって凸条部１２１が実質的に中空構造ではなくなり、外装体折り返し部１４のクッション性や通気性の低下を招くことが懸念されるところ、本実施形態では、両シート１１，１２の間に弾性部材７が配置されていることで、外層シート１１の凸条部１２１の中空部への侵入が抑制され、斯かる懸念が払拭されている。
このような弾性部材７による凸条部１２１の中空構造の安定性向上効果を確実に奏させるようにするとともに、過剰な数の弾性部材７による着用者の過度の締め付けを防止する観点から、縦方向Ｘに隣り合う弾性部材７，７どうしの間隔７Ｐ（図８参照）は、好ましくは４ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上、そして、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは８ｍｍ以下である。

本発明の所定の効果、特に外装体折り返し部１４による作用効果を確実に奏させるようにするためには、外装体折り返し部１４の複数の凸条部１２１が一様に縦方向Ｘに沿って延在するとともにその中空構造が維持されることが好ましい。凸条部１２１の形成に影響を及ぼす要素の１つとして、複合伸縮部１０Ｅの伸縮特性（伸縮部材の伸長倍率、伸長応力等）が挙げられる。また、複合伸縮部１０Ｅの伸縮特性は、これと平面視で重なる吸収体５の影響を受けるため、凸条部１２１が所望の形態で安定的に存在し得るようにするためには、吸収体５の配置等も考慮する必要がある。
この点、本実施形態では図２及び図５に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおいて、吸収体５の縦方向端５Ｅが、おむつ１の縦方向端１Ｅよりも縦方向Ｘの内方に位置し、両縦方向端５Ｅ，１Ｅに挟まれた領域が吸収体非配置領域５Ｎとなっているところ、前述の観点から、複合伸縮部１０Ｅにおいて、吸収体非配置領域５Ｎに位置する部分は、吸収体非配置領域５Ｎと縦方向Ｘにおいて隣接する吸収体配置領域に位置する部分に比べて、複合伸縮部１０Ｅに伸縮性を付与する伸縮部材の伸長倍率が低いことが好ましい。
前記「吸収体配置領域」は、腹側部Ａ又は背側部Ｃを横方向Ｙに横断する１本の仮想直線（図示せず）を引いた場合に、該仮想直線が吸収体５と重なる領域であり、換言すれば、腹側部Ａ又は背側部Ｃにおいて吸収体５の横方向Ｙへの投影像が形成され得る領域である。本実施形態では、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける吸収体非配置領域５Ｎ以外の領域は、前記吸収体配置領域である。
吸収体非配置領域５Ｎは、比較的剛性の高い吸収体５が配置されていないため、前記吸収体配置領域に比べて伸縮部材の影響を受けやすい。そのため、複合伸縮部１０Ｅが備える伸縮部材の伸縮特性によっては、吸収体非配置領域５Ｎの凸条部１２１の延在方向が縦方向Ｘに対して平行にならずに縦方向Ｘに対して交差する方向になる、凸条部１２１の形状が崩れて中空構造が維持できなくなる等の不都合が生じるおそれがある。これに対し、前記のように、複合伸縮部１０Ｅの伸縮部材の伸長倍率に関して、「吸収体非配置領域５Ｎ＜前記吸収体配置領域」の大小関係が成立することで、斯かる不都合の発生が防止され、本発明の所定の効果が一層確実に奏されるようになる。

前記「伸長倍率」は、複合伸縮部１０Ｅの伸縮部材（弾性部材、伸縮シート等）の張設具合の指標となるもので、伸縮部材の自然状態（非伸長状態）での長さを１００としたときに何％伸長しているかを示すものである。伸長倍率は以下の方法で測定される。
先ず、測定対象の伸縮部材（例えば弾性部材７）を含む吸収性物品（例えばおむつ１）を、該伸縮部材の伸縮方向（例えば横方向Ｙ）に最大に伸長させた状態にし、油性ペンを用いて、該伸縮部材に該伸縮方向に一定間隔Ｌ０（例：１００ｍｍ）をあけて２つの印を付ける。なお、伸縮部材が不織布等のシートで被覆されている場合は、そのシート越しに油性ペンで伸縮部材に印をつければよく、そうすることで、油性ペンのインクがそのシートを介して伸縮部材に移行し、伸縮部材に印を付すことができる。次いで、伸縮部材から前記２つの印に挟まれた部分を切り出し、その切り出した伸縮部材の自然状態（非伸長状態）での長さＬ１を測定する。そして、下記式〔１〕により、伸長倍率を求める。
伸長倍率（％）＝（Ｌ０／Ｌ１）×ｌ００・・・〔１〕

本実施形態では前述したとおり、複合伸縮部１０Ｅは伸縮部材として外層シート１１（伸縮シート２０）及び弾性部材７を備えるところ、このように複合伸縮部１０Ｅが複数種類の伸縮部材を備える場合、その複数種類の伸縮部材の一部の伸長倍率について前記大小関係を成立させてもよく、複数種類の伸縮部材の全部の伸長倍率について前記大小関係を成立させてもよい。特に弾性部材７の伸縮特性が凸条部１２１の形成に与える影響が大きいので、少なくとも弾性部材７の伸長倍率について前記大小関係を成立させることが好ましい。

前述した複合伸縮部１０Ｅの伸縮部材の伸長倍率の大小関係の成立による作用効果を一層確実に奏させるようにする観点から、複合伸縮部１０Ｅにおける吸収体非配置領域５Ｎに位置する部分は、複合伸縮部１０Ｅにおける前記吸収体配置領域に位置する部分に比べて、伸長応力が低いことが好ましい。
前記「伸長応力」は、複合伸縮部１０Ｅの当該部分をその伸縮方向（横方向Ｙ）に沿って一定長さ伸長させるのに要する荷重であり、伸長応力の値が大きいほど、当該部分は伸長し難い。伸長応力は下記方法により測定される。
複合伸縮部１０Ｅの伸長応力は、例えば、複合伸縮部１０Ｅが備える伸縮部材の種類（伸縮シート、弾性部材等）、該伸縮部材の配置、 該伸縮部材が弾性部材であればその配置数・配置間隔・弾性部材の太さ等を適宜調整することによって調整することができる。

本実施形態では、図２及び図５に示すように、吸収体非配置領域５Ｎは、着用者の腰周りに対応するウエスト領域Ｄ１を含み、前記吸収体配置領域は、着用者の腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部位に対応する腸骨領域Ｄ２を含み、更に胴周り領域Ｄ３を含む。
前記の複合伸縮部１０Ｅの伸縮部材の伸長倍率に関する大小関係、及び複合伸縮部１０Ｅの伸長応力に関する大小関係において、吸収体非配置領域５Ｎの比較対象となる前記吸収体配置領域は、少なくとも腸骨領域Ｄ２を含むことが好ましい。すなわち、前記の伸長倍率及び伸長応力それぞれに関して、「ウエスト領域Ｄ１（吸収体非配置領域５Ｎ）＜腸骨領域Ｄ２」の大小関係が成立することが好ましい。

＜伸長応力の測定方法＞
測定対象のパンツ型吸収性物品が前述のおむつ１である場合を例にとって説明する。まず、サイド接合部Ｓで接合されている外装体１０どうしを剥がし、おむつ１を展開して平面状に拡げ、おむつ１の横方向Ｙと平行な直線に沿って、測定対象領域（複合伸縮部１０Ｅにおける吸収体非配置領域５Ｎ、腸骨領域Ｄ２に位置する部分等）をそれぞれ切り出して測定サンプルとする。この切り出しの際には、複合伸縮部１０Ｅ（外装体１０）のみならず、吸収性本体２等を含むおむつ１全体を切断する。また、測定対象領域に弾性部材７の如き、複合伸縮部に伸縮性を付与する弾性部材又はそれに準ずるもの（以下、「弾性部材等」とも言う。）が存在する場合、該測定対象領域から切り出す測定サンプルには、該測定サンプルの縦方向Ｘ（弾性部材等の延在方向と直交する方向）において弾性部材等が少なくとも１本含まれるようにする。
測定サンプルの長手方向（横方向Ｙ）の両端（サイド接合部Ｓ又はその近傍）を、（株）ＯＲＩＥＮＴＥＣ社製のテンシロン万能試験機（ＲＴＣ－１２１０Ａ）のチャックに挟み、測定サンプルを３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で長手方向に伸長させ、その際の測定サンプルの応力（伸長応力）を測定する。具体的には、複合伸縮部１０Ｅの内寸、より具体的には、弾性部材７により複合伸縮部１０Ｅを構成するシート１１，１２が収縮していない状態での一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ間の長さを１００（例えば３５０ｍｍ）とした場合に、測定サンプルを８０相当（例えば２８０ｍｍ）の長さまで伸長させた後に、７１相当（例えば２５０ｍｍ）の長さまで収縮させた時の引張り荷重（ｃＮ）をその測定サンプルの伸長応力とする。測定サンプルの伸長応力は、当該測定対象領域の引張方向（測定サンプルの長手方向）と直交する方向（縦方向Ｘ）の長さあたりに換算することで、平均伸長応力として算出される。
測定サンプルの応力として前記のように、外装体の内寸を１００としたときの７１相当の長さにおける戻りの力を規定した理由は、おむつ１の如きパンツ型吸収性物品を着用する主たる幼児の腹周りの長さがおむつ内寸と比して７１％程度となるからである。ここでいう、腹周りの長さは、幼児の姿勢が変化したときの腹周りの周長の変化を考慮し、立位及び座位で測定した腹周りの平均値である。

複合伸縮部１０Ｅにおける吸収体非配置領域５Ｎ（ウエスト領域Ｄ１）に位置する部分の伸縮部材（弾性部材７又は外層シート１１）の伸長倍率と、複合伸縮部１０Ｅにおける前記吸収体配置領域（腸骨領域Ｄ２）に位置する部分の該伸縮部材の伸長倍率との比率は、前述したとおり前者＜後者を前提として、前者／後者として、好ましくは０．３以上、より好ましくは０．５以上、そして、好ましくは０．９以下、より好ましくは０．８以下である。
複合伸縮部１０Ｅにおける吸収体非配置領域５Ｎ（ウエスト領域Ｄ１）に位置する部分の伸縮部材の伸長倍率は、複合伸縮部１０Ｅにおける前記吸収体配置領域（腸骨領域Ｄ２）に位置する部分の伸縮部材の伸長倍率に比べて低いことを前提として、好ましくは１５０％以上、より好ましくは２００％以上、そして、好ましくは３００％以下、より好ましくは２５０％以下である。
複合伸縮部１０Ｅにおける前記吸収体配置領域（腸骨領域Ｄ２）に位置する部分の伸縮部材の伸長倍率は、複合伸縮部１０Ｅにおける吸収体非配置領域５Ｎ（ウエスト領域Ｄ１）に位置する部分の伸縮部材の伸長倍率に比べて高いことを前提として、好ましくは２００％以上、より好ましくは２５０％以上、そして、好ましくは４００％以下、より好ましくは３５０％以下である。

複合伸縮部１０Ｅにおける吸収体非配置領域５Ｎ（ウエスト領域Ｄ１）に位置する部分の伸長応力と、複合伸縮部１０Ｅにおける前記吸収体配置領域（腸骨領域Ｄ２）に位置する部分の伸長応力との比率は、前述したとおり前者＜後者を前提として、前者／後者として、好ましくは０．３以上、より好ましくは０．５以上、そして、好ましくは０．９以下、より好ましくは０．８以下である。
複合伸縮部１０Ｅにおける吸収体非配置領域５Ｎ（ウエスト領域Ｄ１）に位置する部分の伸長応力は、複合伸縮部１０Ｅにおける前記吸収体配置領域（腸骨領域Ｄ２）に位置する部分の伸長応力に比べて低いことを前提として、好ましくは０．０１Ｎ／ｍｍ以上、より好ましくは０．０２Ｎ／ｍｍ以上、そして、好ましくは０．１Ｎ／ｍｍ以下、より好ましくは０．０５Ｎ／ｍｍ以下である。
複合伸縮部１０Ｅにおける前記吸収体配置領域（腸骨領域Ｄ２）に位置する部分の伸長応力は、複合伸縮部１０Ｅにおける吸収体非配置領域５Ｎ（ウエスト領域Ｄ１）に位置する部分の伸長応力に比べて高いことを前提として、好ましくは０．０２Ｎ／ｍｍ以上、より好ましくは０．０４Ｎ／ｍｍ以上、そして、好ましくは０．２Ｎ／ｍｍ以下、より好ましくは０．１／ｍｍ以下である。

外装体折り返し部１４においては、図７及び図８に示すように、外面側１４ａ（外装体折り返し部１４の厚み方向の外方側に位置する複合伸縮部１０Ｅ）の凹条部１２０と、内面側１４ｂ（外装体折り返し部１４の厚み方向の内方側に位置する折り返された複合伸縮部１０Ｅ）の凹条部１２０とが、相対向していることが好ましい。斯かる構成により、外装体折り返し部１４のクッション性が一層向上し、例えばおむつ１の着用者が寝姿勢をとるなどして、外装体折り返し部１４に荷重がかかったときに、良好なクッション感が得られる。

同様の観点から、外装体折り返し部１４においては、図７及び図８に示すように、外面側１４ａ（外装体折り返し部１４の厚み方向の外方側に位置する複合伸縮部１０Ｅ）の凸条部１２１と、内面側１４ｂ（外装体折り返し部１４の厚み方向の内方側に位置する折り返された複合伸縮部１０Ｅ）の凸条部１２１とが、相対向していることが好ましい。
更には、図示の形態の如くに、外装体折り返し部１４において、外面側１４ａ（相対向する複合伸縮部１０Ｅ，１０Ｅのうちの一方）の凸条部１２１と内面側１４ｂ（相対向する複合伸縮部１０Ｅ，１０Ｅのうちの他方、折り返された複合伸縮部１０Ｅ）の凸条部１２１とが接着されていることが好ましい。図示の形態では、双方の凸条部１２１の頂部（屈曲部１２Ｐ）どうしが接着部１５を介して接合されている。接着部１５は、ホットメルト接着剤等の接着剤が塗布されて形成されている。

接着部１５は、外装体折り返し部１４のクッション性の更なる向上等の観点から、縦方向Ｘに延在していることが好ましい。ここでいう「縦方向Ｘに延在」には、１）複数の接着部１５が縦方向Ｘに間欠配置され、縦方向Ｘに延びる接着部１５の列を形成している形態と、２）接着部１５が平面視において連続線状（直線状、曲線状など）を有している形態とが包含される。

図１０には、本発明に係る外装体折り返し部の他の実施形態である外装体折り返し部１４Ａが示されている。外装体折り返し部１４Ａについては、前述の外装体折り返し部１４（図７参照と異なる構成を主に説明し、同様の構成は同一の符号を付して説明を省略する。外装体折り返し部１４Ａについて特に説明しない構成は、外装体折り返し部１４についての説明が適宜適用される。

外装体折り返し部１４Ａにおいては、外面側１４ａ（外装体折り返し部１４Ａの厚み方向の外方側に位置する複合伸縮部１０Ｅ）の複合伸縮部１０Ｅと、内面側１４ｂ（外装体折り返し部１４Ａの厚み方向の内方側に位置する折り返された複合伸縮部１０Ｅ）とで、凸条部１２１のパターンが異なる。ここで言う「凸条部１２１のパターン」とは、凸条部１２１のピッチ（横方向Ｙに隣り合う凸条部１２１，１２１の頂部どうしの間隔）、凸条部１２１の幅（凸条部１２１の延在方向（縦方向Ｘ）と直交する方向（横方向Ｙ）の長さ）及び凸条部１２１の高さを含む概念であり、外面側１４ａと内面側１４ｂとでこれら３つのうちの１つでも異なれば、外面側１４ａと内面側１４ｂとで凸条部１２１のパターンが異なるとなる。
外装体折り返し部１４Ａでは、外面側１４ａにおいて横方向Ｙに隣り合う２個の凸条部１２１に対して、内面側１４ｂの３個の凸条部１２１が対応しており、内面側１４ｂの方が凸条部１２１の幅が短い。また、内面側１４ｂの方が凸条部１２１の高さが低い。外装体折り返し部１４Ａではこのように、パンツ型吸収性物品の着用者の肌に当接し得る部分である内面側１４ｂの方が外面側１４ａに比べて凸条部１２１が小さいところ、一般に、凸条部１２１が小さいほど、複合伸縮部１０Ｅは平坦になりやすいので、内面側１４ｂは凹凸の少ない平坦な状態で着用者の肌に当接し得る。これにより、外装体折り返し部１４Ａによる着用者の肌の擦れ、それに起因する肌トラブルが低減され得る。
なお本発明には、外装体折り返し部１４Ａとは逆に、内面側１４ｂの方が外面側１４ａに比べて凸条部１２１が大きい形態が包含されるところ、斯かる形態のメリットとして、着用者の肌に近い内面側１４ｂの通気性が向上する点が挙げられる。
凸条部１２１のパターン（ピッチ、幅、高さ）は、複合伸縮部１０Ｅが備える伸縮部材（伸縮シート、弾性部材等）の種類・配置、複合伸縮部１０Ｅを構成する重ね合わされたシート１２，１３どうしの接合部１３のパターン（接合部どうしの間隔、接合部の横方向Ｙの長さ）等によって定まるので、外面側１４ａと内面側１４ｂとでこれらを異ならせることで、両者の凸条部１２１のパターンを互いに異ならせることが可能である。

本発明のパンツ型吸収性物品は、使い捨ておむつのみならず、使い捨てショーツ、ショーツ型ナプキンなどの、パンツ型の構造を有する吸収性物品一般に適用可能であり、乳幼児用のものであっても、成人用のものであってもよい。

以上、本発明をその実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に制限されることなく適宜変更が可能である。
例えば、おむつ１においては、図２に示すように、外装体１０が腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃにわたる連続した形状をなしているが、これに代えて、外装体１０が腹側シート部材と背側シート部材とに分割された形態であり、吸収性本体２が両シート部材に架け渡して固定されていてもよい。
また、前述した一の実施形態のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。前述した本発明の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

＜１＞
着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有し、着用者の股間部に配される股下部と、該股下部よりも着用者の腹側に配される腹側部と、該股下部よりも着用者の背側に配される背側部とに区分され、吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、
前記腹側部及び前記背側部それぞれの前記外装体の前記縦方向に沿う両側縁部どうしが接合されて、一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されている、パンツ型吸収性物品であって、
前記外装体は、前記吸収体から相対的に遠い位置に配置された外層シートと、該吸収体から相対的に近い位置に配置された内層シートとを含み、
前記外装体の少なくとも一部が、前記横方向に伸縮性を有する複合伸縮部であり、該複合伸縮部においては、前記外層シートと前記内層シートとが、前記横方向に間欠配置された複数の接合部にて接合されており、
自然状態の前記複合伸縮部において、前記内層シートは、前記接合部を底部に有し前記縦方向に延びる複数の凹条部と、該凹条部間に位置し該内層シートの屈曲部を頂部とする凸条部とからなる襞構造を有し、前記外層シートは、該内層シートの１個の該凸条部と平面視で重なる領域に複数の屈曲部を有し、
前記腹側部及び前記背側部の少なくとも一方に、前記複合伸縮部が前記内層シートを内側にして折り返された部分を含む外装体折り返し部が設けられている、パンツ型吸収性物品。
＜２＞
自然状態の複合伸縮部において、前記隣り合う接合部の間に前記屈曲部が２個以上１０個以下、好ましくは２個以上５個以下存在する、前記＜１＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜３＞
前記隣り合う接合部の間隔が、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以上１０ｍｍ以下である、前記＜２＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜４＞
前記外装体折り返し部が、前記パンツ型吸収性物品の縦方向端を含むウエスト領域に配置されている、請求項＜１＞～＜３＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜５＞
前記複合伸縮部を厚み方向に圧縮した場合、前記外層シートは、前記内層シートに比べて、厚みの減少率が高い、請求項＜１＞～＜４＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜６＞
前記外層シートは前記横方向に伸縮性を有し、前記内層シートは伸縮性を有しない、請求項＜１＞～＜５＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜７＞
前記接合部が、前記外層シートと前記内層シートとの融着部からなる、請求項＜１＞～＜６＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜８＞
前記内層シートは、前記外層シートに比べて、剛性が高い、請求項＜１＞～＜７＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜９＞
前記外層シートの剛性に対する前記内層シートの剛性の比率が、１．１以上３．０以下、好ましくは１．２以上２．０以下である、前記＜８＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１０＞
前記複合伸縮部は、該複合伸縮部に伸縮性を付与する伸縮部材として、前記外層シートと前記内層シートとの間に該横方向に伸縮可能に配置された弾性部材を備える、前記＜１＞～＜９＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１１＞
前記腹側部及び前記背側部の少なくとも一方において、前記吸収体の縦方向端が、前記パンツ型吸収性物品の縦方向端よりも前記縦方向の内方に位置し、両縦方向端に挟まれた領域が吸収体非配置領域となっており、
前記複合伸縮部における前記吸収体非配置領域に位置する部分は、該複合伸縮部における該吸収体非配置領域と前記縦方向において隣接する吸収体配置領域に位置する部分に比べて、該複合伸縮部に伸縮性を付与する伸縮部材の伸長倍率が低い、前記＜１＞～＜１０＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１２＞
前記複合伸縮部における前記吸収体非配置領域に位置する部分は、該複合伸縮部における前記吸収体配置領域に位置する部分に比べて、伸長応力が低い、前記＜１１＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１３＞
前記吸収体非配置領域は、着用者の腰周りに対応するウエスト領域を含み、前記吸収体配置領域は、着用者の腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部位に対応する腸骨領域を含む、前記＜１１＞又は＜１２＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１４＞
前記外装体折り返し部において、厚み方向の外方側に位置する前記複合伸縮部と、厚み方向の内方側に位置する折り返された前記複合伸縮部とで、前記凸条部のパターンが異なる、前記＜１＞～＜１３＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１５＞
前記外装体折り返し部において、厚み方向の外方側に位置する前記複合伸縮部の前記凹条部と、厚み方向の内方側に位置する折り返された前記複合伸縮部の前記凹条部とが、相対向している、前記＜１＞～＜１４＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１６＞
前記外装体折り返し部において、厚み方向の外方側に位置する前記複合伸縮部の前記凸条部と、厚み方向の内方側に位置する折り返された前記複合伸縮部の前記凸条部とが、相対向している、前記＜１＞～＜１５＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１７＞
前記外装体折り返し部において、相対向する一方の前記複合伸縮部の前記凸条部と他方の前記複合伸縮部の前記凸条部とが接着されている、前記＜１６＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１８＞
相対向する前記凸条部どうしの接着部が前記縦方向に延在している、前記＜１７＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１９＞
前記接合部が前記縦方向に延在している、前記＜１＞～＜１８＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２０＞
前記外層シートの坪量が２０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下、好ましくは３０ｇ／ｍ^２以上５５ｇ／ｍ^２以下である、前記＜１＞～＜１９＞の何れか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２１＞
前記内層シートの坪量が１３ｇ／ｍ^２以上３０ｇ／ｍ^２以下、好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上２５ｇ／ｍ^２以下である、前記＜１＞～＜２０＞の何れか１に記載のパンツ型吸収
性物品。

１ パンツ型吸収性物品（パンツ型使い捨ておむつ）
１Ｅ 吸収性物品（外装体）の縦方向端
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向
Ｆ 前身頃
Ｒ 後身頃
Ａ 腹側部
Ｂ 股下部
Ｃ 背側部
Ｄ１ ウエスト領域
Ｄ２ 腸骨領域
Ｄ３ 胴周り領域
２ 吸収性本体
３ 表面シート
４ 裏面シート
５ 吸収体
６ 防漏カフ
７ 胴周りギャザー形成用弾性部材
８ レッグギャザー形成用弾性部材
１０ 外装体
１０Ｅ 複合伸縮部
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 外層シート
１１Ｐ 外層シートの屈曲部
１２，１２Ａ，１２Ｃ 内層シート
１２０ 内層シートの凹条部
１２１ 内層シートの凸条部
１２Ｐ 内層シートの屈曲部
１３ 外層シートと内層シートとの接合部
１４，１４Ａ 外装体折り返し部
１５ 接着部
２０ 伸縮シート
２１，２２ 繊維シート
２３ 弾性フィラメント
２４ 高密度部
２５ 低密度部

Claims (15)

1. 着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有し、着用者の股間部に配される股下部と、該股下部よりも着用者の腹側に配される腹側部と、該股下部よりも着用者の背側に配される背側部とに区分され、吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外装体とを備え、
   前記腹側部及び前記背側部それぞれの前記外装体の前記縦方向に沿う両側縁部どうしが接合されて、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されている、パンツ型吸収性物品であって、
   前記外装体は、前記吸収体から相対的に遠い位置に配置された外層シートと、該吸収体から相対的に近い位置に配置された内層シートとを含み、
   前記外装体の少なくとも一部が、前記横方向に伸縮性を有する複合伸縮部であり、該複合伸縮部においては、前記外層シートと前記内層シートとが、前記横方向に間欠配置された複数の接合部にて接合されており、
   自然状態の前記複合伸縮部において、前記内層シートは、前記接合部を底部に有し前記縦方向に延びる複数の凹条部と、該凹条部の間に位置し該内層シートの屈曲部を頂部とする凸条部とからなる襞構造を有し、前記外層シートは、該内層シートの１個の該凸条部と平面視で重なる領域に複数の屈曲部を有し、
   前記腹側部及び前記背側部の少なくとも一方に、前記複合伸縮部が前記内層シートを内側にして折り返された部分を含む外装体折り返し部が設けられており、
   前記内層シートは、前記外層シートに比べて、剛性が高い、パンツ型吸収性物品。
2. 前記外装体折り返し部が、前記パンツ型吸収性物品の縦方向端を含むウエスト領域に配置されている、請求項１に記載のパンツ型吸収性物品。
3. 前記複合伸縮部を厚み方向に圧縮した場合、前記外層シートは、前記内層シートに比べて、厚みの減少率が高い、請求項１又は２に記載のパンツ型吸収性物品。
4. 前記外層シートは前記横方向に伸縮性を有し、前記内層シートは伸縮性を有しない、請求項１～３の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
5. 前記接合部が、前記外層シートと前記内層シートとの融着部からなる、請求項１～４の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
6. 前記複合伸縮部は、該複合伸縮部に伸縮性を付与する伸縮部材として、前記外層シートと前記内層シートとの間に該横方向に伸縮可能に配置された弾性部材を備える、請求項１～５の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
7. 前記腹側部及び前記背側部の少なくとも一方において、前記吸収体の縦方向端が、前記パンツ型吸収性物品の縦方向端よりも前記縦方向の内方に位置し、両縦方向端に挟まれた領域が吸収体非配置領域となっており、
   前記複合伸縮部における前記吸収体非配置領域に位置する部分は、該複合伸縮部における該吸収体非配置領域と前記縦方向において隣接する吸収体配置領域に位置する部分に比べて、該複合伸縮部に伸縮性を付与する伸縮部材の伸長倍率が低い、請求項１～６の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
8. 前記複合伸縮部における前記吸収体非配置領域に位置する部分は、該複合伸縮部における前記吸収体配置領域に位置する部分に比べて、伸長応力が低い、請求項７に記載のパンツ型吸収性物品。
9. 前記吸収体非配置領域は、着用者の腰周りに対応するウエスト領域を含み、前記吸収体配置領域は、着用者の腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部位に対応する腸骨領域を含む、請求項７又は８に記載のパンツ型吸収性物品。
10. 前記外装体折り返し部において、厚み方向の外方側に位置する前記複合伸縮部と、厚み方向の内方側に位置する折り返された前記複合伸縮部とで、前記凸条部のパターンが異なる、請求項１～９の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
11. 前記外装体折り返し部において、厚み方向の外方側に位置する前記複合伸縮部の前記凹条部と、厚み方向の内方側に位置する折り返された前記複合伸縮部の前記凹条部とが、相対向している、請求項１～１０の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
12. 前記外装体折り返し部において、厚み方向の外方側に位置する前記複合伸縮部の前記凸条部と、厚み方向の内方側に位置する折り返された前記複合伸縮部の前記凸条部とが、相対向している、請求項１～１１の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
13. 前記外装体折り返し部において、相対向する一方の前記複合伸縮部の前記凸条部と他方の前記複合伸縮部の前記凸条部とが接着されている、請求項１２に記載のパンツ型吸収性物品。
14. 相対向する前記凸条部どうしの接着部が前記縦方向に延在している、請求項１３に記載のパンツ型吸収性物品。
15. 前記接合部が前記縦方向に延在している、請求項１～１４の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。

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