JP7037206B2 - 蒸気洗浄減圧乾燥装置 - Google Patents
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Description
a) 複数個の真空槽と、
b) 1台の真空ポンプと、
c) 前記真空ポンプの吸気口に接続された主排気管と、該主排気管から分岐して前記複数個の真空槽の各々に1本ずつ接続された複数本の分岐排気管から成る排気管と、
d) 前記複数本の分岐排気管の各々に1個ずつ設けられた複数個の排気管開閉弁と、
e) 前記複数個の排気管開閉弁を個別に閉鎖又は開放する制御を行う開閉弁制御部と、
f) 前記複数個の真空槽の各々に接続された蒸気発生部と、
g) 前記複数個の真空槽の各々に接続されたエゼクタと、
h) 前記複数個の真空槽の各々と前記エゼクタの間に設けられた、蒸気を凝縮して液化する凝縮機構と
を備えることを特徴とする。
さらに前記複数個の真空槽の各々に該真空槽内の圧力を大気圧に開放する大気圧開放弁を備え、
前記開閉弁制御部は、前記複数個の真空槽の各々において、蒸気洗浄処理の終了後に該真空槽に設けられた大気圧開放弁を開放し、その後、該大気圧開放弁を閉鎖したうえで該真空槽に接続された分岐排気管に設けられた排気管開閉弁を開放する制御を行うものである、という構成を取ることができる。
さらに、前記排気管及び前記真空ポンプの排気側に接続された第2排気管のいずれか一方又は両方に、真空ポンプ側凝縮機構を備え、
前記開閉弁制御部は、前記複数個の真空槽の各々において蒸気洗浄処理の終了後に該真空槽内を大気圧にすることなく該真空槽に接続された分岐排気管に設けられた排気管開閉弁を開放する制御を行うものである、という構成を取ることができる。
図1は、本発明の一実施形態である蒸気洗浄減圧乾燥装置10の概略構成を示す図である。この蒸気洗浄減圧乾燥装置10は、第1真空槽111及び第2真空槽112(上述の複数個の真空槽に該当)、並びに真空ポンプ12を有する。第1真空槽111及び第2真空槽112はそれぞれ、上部に開口を有しており、この開口を気密に閉鎖すると共に取り外し可能な蓋1131、1132を備えている。
図2及び図3を参照しつつ、本実施形態の蒸気洗浄減圧乾燥装置10の動作を説明する。この蒸気洗浄減圧乾燥装置10では、浸漬洗浄槽18を用いてワーク(以下、このワークを「ワーク1」とする)に対して浸漬洗浄処理を行った後、第1真空槽111及び第2真空槽112を用いて、仕上げの洗浄としての蒸気洗浄処理及び減圧乾燥処理を行う。浸漬洗浄処理に関しては通常と同様であるため、説明を省略する。以下では、蒸気洗浄処理及び減圧乾燥処理について説明する。
ここまでに述べた蒸気洗浄減圧乾燥装置10の動作では、蒸気洗浄処理の終了後であって減圧乾燥処理の前に大気開放弁(第1大気開放弁1581又は第2大気開放弁1582)を開放し、真空槽(第1真空槽111及び第2真空槽112)内を大気圧にすることにより、真空槽内に残留する蒸気を液化して排出するという、液抜きの処理を行っている。それに対して、図5に示すように、第1真空槽111及び第2真空槽112の各々において、蒸気洗浄処理の終了後(時刻t8)に、真空槽内を大気圧にすることなく、真空槽内を減圧することによって減圧乾燥処理を行うようにしてもよい。
本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では真空槽を2個設けたが、真空槽を3個以上設けたうえで、それら3個以上の真空槽に真空ポンプを1台のみ接続するようにしてもよい。あるいは、例えば真空槽を4個、真空ポンプを2台設け、真空槽2個毎に真空ポンプを1台接続する等、真空槽と真空ポンプをそれぞれ複数(但し、真空ポンプよりも真空槽を多く)設けてもよい。
111…第1真空槽
112…第2真空槽
1131、1132…真空槽の蓋
12…真空ポンプ
121…第2排気管
13…排気管
130…主排気管
131…第1分岐排気管
132…第2分岐排気管
140…開閉弁制御部
141…第1排気管開閉弁
142…第2排気管開閉弁
15…蒸気発生部
151…蒸気発生槽
152…ヒータ
153…蒸気排出管
154…三方弁
155…蒸気流路管
1550…主蒸気流路管
1551…第1分岐蒸気流路管
1552…第2分岐蒸気流路管
1561…第1蒸気開閉弁
1562…第2蒸気開閉弁
1571…第1大気開放管
1572…第2大気開放管
1581…第1大気開放弁
1582…第2大気開放弁
16…エゼクタ
161…循環流路
162…送液ポンプ
163…駆動流体タンク
165…エゼクタ側排気管
1650…エゼクタ側主排気管
1651…エゼクタ側第1分岐排気管
1652…エゼクタ側第2分岐排気管
166…エゼクタ側凝縮器(凝縮機構)
1661…凝縮液排出用蒸気供給管
1671…エゼクタ側第1排気管開閉弁
1672…エゼクタ側第2排気管開閉弁
171、172…真空ポンプ側凝縮器(真空ポンプ側凝縮機構)
18…浸漬洗浄槽
181…超音波振動子
Claims (6)
- a) 複数個の真空槽と、
b) 1台の真空ポンプと、
c) 前記真空ポンプの吸気口に接続された主排気管と、該主排気管から分岐して前記複数個の真空槽の各々に1本ずつ接続された複数本の分岐排気管から成る排気管と、
d) 前記複数本の分岐排気管の各々に1個ずつ設けられた複数個の排気管開閉弁と、
e) 前記複数個の排気管開閉弁のうちの1個を開放してそれ以外を閉鎖し、且つ開放する排気管開閉弁を順次切り替えてゆく制御を行う開閉弁制御部と、
f) 前記複数個の真空槽の各々に接続された蒸気発生部と、
g) 前記複数個の真空槽の各々に接続されたエゼクタと、
h) 前記複数個の真空槽の各々と前記エゼクタの間に設けられた、蒸気を凝縮して液化する凝縮機構と
を備えることを特徴とする蒸気洗浄減圧乾燥装置。 - 前記開閉弁制御部がさらに、前記複数個の真空槽の各々において蒸気洗浄を開始する際に、該真空槽以外の真空槽において減圧乾燥が行われていないタイミングで、該真空槽に接続された分岐排気管に設けられた排気管開閉弁を所定時間だけ開放する制御を行うものであることを特徴とする請求項1に記載の蒸気洗浄減圧乾燥装置。
- さらに前記複数個の真空槽の各々に該真空槽内の圧力を大気圧に開放する大気圧開放弁を備え、
前記開閉弁制御部が、前記複数個の真空槽の各々において、蒸気洗浄処理の終了後に該真空槽に設けられた大気圧開放弁を開放し、その後、該大気圧開放弁を閉鎖したうえで該真空槽に接続された分岐排気管に設けられた排気管開閉弁を開放する制御を行うものである
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の蒸気洗浄減圧乾燥装置。 - さらに、前記排気管及び前記真空ポンプの排気側に接続された第2排気管のいずれか一方又は両方に真空ポンプ側凝縮機構を備え、
前記開閉弁制御部が、前記複数個の真空槽の各々において蒸気洗浄処理の終了後に該真空槽内を大気圧にすることなく該真空槽に接続された分岐排気管に設けられた排気管開閉弁を開放する制御を行うものである
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の蒸気洗浄減圧乾燥装置。 - 前記エゼクタが、前記蒸気発生部で発生させる蒸気が液化したものと同種の液体を駆動流体とするものであることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の蒸気洗浄減圧乾燥装置。
- 前記蒸気発生部が、洗浄液を貯留する蒸気発生槽と、該蒸気発生槽内を加熱するヒータと、該蒸気発生槽内と連通する蒸気排出管とを備え、
さらに、
第1流出入口、第2流出入口及び第3流出入口を有し、該第3流出入口に前記蒸気排出管が接続された、該第1流出入口と該第3流出入口を接続する流路と該第2流出入口と該第3流出入口を接続する流路を切り替える三方弁と、
前記第1流出入口と前記複数個の真空槽の各々を接続する真空槽側蒸気流路管と、
前記第2流出入口と前記凝縮機構を接続する凝縮機構側蒸気供給管と
を備えることを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の蒸気洗浄減圧乾燥装置。
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