JP6974754B2 - 冷凍装置の室外機 - Google Patents

Description

本開示は、冷凍装置の室外機に関する。

従来、冷凍装置の室外機としては、筐体と、ファンと、電装基板と、仕切板とを備えたものが知られている。この仕切板により、筐体の内部空間は、ファンが配置される送風室と、電装基板が配置される機械室とに仕切られている。

例えば、特許文献１に記載の室外機では、仕切板が、送風室と機械室とに通じる連通孔を有し、リアクタを支持するリアクタ取付部材が、連通孔に対向して設けられている。仕切板と連通孔とで形成される空間は室外機の背面側に向かって開口しており、電装基板が、その開口に対して背面側に位置している。

特開２０１２−１４５２８７号公報

特許文献１に記載の空気調和機の室外機において、ファンの回転停止時に、雨水などの水が、室外機の吹出口から送風室に吹き込み、仕切板の連通孔を通って、送風室から機械室に浸入する場合がある。この場合、電装基板が、連通孔と通じる開口に対して背面側に位置すると、電装基板が水に濡れるおそれがある。

本開示では、電装基板が水に濡れることを抑制できる冷凍装置の室外機を提案する。

（１）冷凍装置の室外機は、筐体と、ファンと、電装基板と、仕切板と、第１板と、壁と、を備える。ファンは、筐体に収容される。電装基板は、筐体に収容される。仕切板は、筐体の内部空間を送風室と機械室とに仕切る。送風室には、ファンが配置される。機械室には、電装基板が配置される。仕切板は、送風室と機械室とに通じる穴を有する。第１板は、機械室において穴を覆うように仕切板に対して間隔を空けて配置される。壁は、第１板と仕切板との間に位置する。壁は、第１板および仕切板とともに開口を区画する。第１板は、第１端と、第１端の反対の第２端とを有する。第１端は、開口の少なくとも一部を区画する。第１端から第２端へ向かう第１方向において、電装基板は、開口から離れている。

このような冷凍装置の室外機によれば、水が仕切板の穴から機械室に浸入しても、電装基板が水に濡れることを抑制できる。

（２）筐体は、吹出口を有してもよい。吹出口は、ファンと向かい合う。穴は、吹出口と開口との間に位置してもよい。

このような冷凍装置の室外機によれば、ファンが回転したときに、機械室からの空気が、開口および穴を順に通って送風室に流れ、吹出口から吹き出される。そのため、筐体内における円滑な空気の流れを確保でき、電装基板を安定して冷却できる。

（３）第１方向における穴と第２端との間の距離は、第１方向における第１端と穴との間の距離よりも短くてもよい。

このような冷凍装置の室外機によれば、第１方向における第１端と穴との間の距離が、第１方向における穴と第２端との間の距離よりも短い場合と比較して、第１方向における穴から開口までの距離を長く確保できる。これにより、穴から機械室に浸入した水が、開口から排出されるので、開口を通った水が、電装基板に到達することを抑制できる。

（４）第１方向における穴と電装基板との間の距離は、第１方向における開口と電装基板との間の距離よりも短くてもよい。

このような冷凍装置の室外機によれば、第１方向における開口と電装基板との間の距離が、第１方向における穴と電装基板との間の距離よりも短い場合と比較して、第１方向における開口から電装基板までの距離を長く確保できる。そのため、開口を通った水が、電装基板に到達することを抑制できる。

（５）冷凍装置の室外機は、第２板をさらに備えてもよい。第２板は、第１板と連結され、電装基板を支持する。

このような冷凍装置の室外機によれば、第２板が第１板と連結されるので、第１板の強度の向上を図ることができる。

（６）上記（５）に記載の冷凍装置の室外機は、電装部品をさらに備えてもよい。電装部品は、第２板に支持される。

このような冷凍装置の室外機によれば、第２板に電装基板と電装部品とが支持される。そのため、１つの部材が、電装基板および電装部品の双方を支持できる。その結果、電装基板および電装部品が別々の部材に支持される場合と比較して、部品点数の低減を図ることができる。

（７）冷凍装置の室外機は、第２電装基板をさらに備えてもよい。第２電装基板は、第１板に支持される。

このような冷凍装置の室外機によれば、２つの電装基板が水に濡れることを抑制できる。

（８）冷凍装置の室外機は、第３板を備えてもよい。第３板は、穴と間隔を空けて向かい合う部分を有するように送風室に設けられる。

このような冷凍装置の室外機によれば、水が送風室から穴に浸入することを抑制できる。

（９）上記（８）に記載の冷凍装置の室外機において、第３板は、第３端と、第３端の反対の第４端とを有してもよい。第３端は、仕切板と接続される。第４端は、仕切板から離れている。

このような冷凍装置の室外機では、送風室に浸入した水が、仕切板と接続される第３端、および、穴と間隔を空けて向かい合う部分と接触する。そのため、水は、第３板と接触して、送風室内に落下する。その結果、水が、送風室から穴に浸入することを抑制できる。

また、機械室から送風室に向かう空気は、穴を通過した後、第４端と仕切板との間を通過して、送風室に到達する。そのため、空気が機械室から送風室に流れることを許容でき、電装基板を安定して冷却できる。

（１０）筐体は、吹出口を有してもよい。吹出口は、ファンと向かい合う。第３端は、第４端よりも吹出口に近くてもよい。

このような冷凍装置の室外機によれば、吐出口から送風室に浸入した水が、第４端よりも吹出口に近い第３端と接触するので、水が穴に浸入することを安定して抑制できる。

図１は、冷凍装置の一実施形態としての空調装置の冷媒回路を示す回路図である。 図２は、冷凍装置の室外機の第１実施形態としての空調装置の室外機の斜視図である。 図３は、図２に示す室外機の平面図であって、筐体の天板を除いた状態を示す。 図４は、図２に示す室外機の側面図であって、筐体の第２前板および第２側板を除いた状態を示す。 図５は、図４に示す室外機のＡ−Ａ断面図を示す。 図６は、図５に示すカバー部材の斜視図である。 図７は、図５に示す室外機のＢ−Ｂ断面図を示す。 図８は、図４に示す室外機のＡ−Ａ断面図であって、送風室から機械室に向かう水の浸入を説明するための説明図である。 図９は、第２実施形態の室外機のＡ−Ａ断面図を示す。 図１０は、第３実施形態の室外機のＡ−Ａ断面図を示す。 図１１は、第４実施形態の室外機のＡ−Ａ断面図を示す。 図１２は、第５実施形態の室外機のＡ−Ａ断面図を示す。 図１３は、第６実施形態の室外機のＡ−Ａ断面図を示す。 図１４は、第７実施形態の室外機のＡ−Ａ断面図を示す。 図１５は、第８実施形態の室外機の平面図であって、筐体の天板を除いた状態を示す。 図１６は、第９実施形態の室外機の側面図であって、筐体の第２前板および第２側板を除いた状態を示す。

＜第１実施形態＞
冷凍装置は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルにより、空気などの気体、または、水などの液体を、冷却または加熱する。冷凍装置は、例えば、空調装置、冷却装置、給湯機などに適用できる。なお、以下の説明では、冷凍装置の一例としての空調装置１００を説明する。

１．空調装置の全体構成
図１は、本開示の第１実施形態に係る室外機１が採用された空調装置１００の概略構成図である。

空調装置１００は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、建物などの室内の冷房または暖房を実行できる。空調装置１００は、室外機１と室内機１０１とを備える。室外機１と室内機１０１とは、液冷媒連絡管１１５およびガス冷媒連絡管１１６を介して接続される。

室内機１０１は、室内に設置されており、室内熱交換器１１３を有する。

室外機１は、室外に設置されており、圧縮機４と、アキュムレータ５と、四路切換弁１１１と、室外熱交換器６と、膨張弁１１２と、液冷媒閉鎖弁１１７と、ガス冷媒閉鎖弁１１８と、ファン７とを有する。室外熱交換器６と液冷媒閉鎖弁１１７とは、液冷媒管１１９によって接続される。液冷媒管１１９には、膨張弁１１２が設けられる。

室内機１０１の室内熱交換器１１３と、室外機１の圧縮機４、アキュムレータ５、四路切換弁１１１、室外熱交換器６、膨張弁１１２等が、図１に示すように接続されて、冷媒回路１１０が構成される。

このような冷媒回路１１０を有する空調装置１００は、冷房運転時において、圧縮機４、放熱器としての室外熱交換器６、膨張弁１１２、蒸発器としての室内熱交換器１１３、アキュムレータ５の順に冷媒を循環する。また、空調装置１００は、暖房運転時において、圧縮機４、放熱器としての室内熱交換器１１３、膨張弁１１２、蒸発器としての室外熱交換器６、アキュムレータ５の順に冷媒を循環する。

２．室外機の全体構成
図２から図４に示すように、室外機１は、筐体２と、仕切板３と、複数の電装基板８と、電装部品９と、カバー部材１０と、第２板の一例としての支持板１２と、をさらに備える。

（１）筐体
図３に示すように、筐体２は、室外機１の外装を構成する（図２参照）。筐体２は、仕切板３と、室外熱交換器６と、ファン７と、圧縮機４と、アキュムレータ５と、複数の電装基板８と、電装部品９と、カバー部材１０と、支持板１２と、を収容する。なお、図３および図４では、便宜上、膨張弁１１２と、液冷媒閉鎖弁１１７と、ガス冷媒閉鎖弁１１８と、液冷媒管１１９とを省略している。

筐体２の内部空間は、仕切板３によって、送風室２０と機械室２１とに仕切られる。送風室２０は、室外熱交換器６およびファン７を収容する。機械室２１は、圧縮機４と、アキュムレータ５と、複数の電装基板８と、電装部品９と、カバー部材１０と、支持板１２と、を収容する。

筐体２は、吹出口２２と、第１吸入口２３とを有する。

吹出口２２は、送風室２０と通じる。吹出口２２は、ファン７と向かい合う。第１吸入口２３は、ファン７に対して、吹出口２２の反対に位置する。第１吸入口２３は、送風室２０と通じる。

以下、吹出口２２と第１吸入口２３とが並ぶ方向を前後方向とし、前後方向と直交する方向を幅方向とする。また、吹出口２２は、ファン７に対して前方に位置する。第１吸入口２３は、ファン７に対して後方に位置する。具体的には、各図の方向矢印に準拠する。

筐体２は、第１前板２５と、第１側板２８と、第２前板２６と、第２側板２７と、天板２９（図２参照）と、底フレーム２４と、を備える。

第１前板２５は、筐体２の前面の一部を構成する。第１前板２５は、第１側板２８と仕切板３とともに、送風室２０を区画する。第１前板２５は、幅方向に延びる。第１前板２５は、吹出口２２を有する。なお、図２では、吹出口２２は、複数の穴を有する吹出グリル２５Ａにより覆われている。図３では、便宜上、吹出グリル２５Ａを省略している。

第１側板２８は、筐体２の側面を構成する。第１側板２８は、ファン７に対して仕切板３の反対側に位置する。第１側板２８は、前後方向に延びる。第１側板２８の前端部は、第１前板２５に接続されている。第１側板２８は、複数の第２吸入口２８Ａを有する。複数の第２吸入口２８Ａのそれぞれは、送風室２０と通じる。

第２前板２６は、第１前板２５とともに筐体２の前面を構成し、かつ、筐体２の機械室側の側面の一部を構成する。第２前板２６は、第２側板２７と仕切板３とともに、機械室２１を区画する。第２前板２６は、水平面に沿った断面視でＬ字状に形成されている。第２前板２６は、第３吸入口２６Ａを有する。第３吸入口２６Ａは、筐体２の側面に位置し、第２前板２６における下方部分に位置する（図４参照）。第３吸入口２６Ａは、機械室２１と通じる。

第２側板２７は、第２前板２６とともに筐体２の側面を構成し、かつ、筐体２の背面の一部を構成する。第２側板２７は、仕切板３に対して第１側板２８の反対に位置する。第２側板２７は、水平面に沿った断面視でＬ字状に形成されている。第２側板２７の背面部分は、第１側板２８の後端部と、幅方向に間隔を空けて位置する。第２側板２７の背面部分と、第１側板２８の後端部と、天板２９の後端部と、底フレーム２４の後端部とは、第１吸入口２３を区画する。

天板２９は、筐体２の上面を構成する。底フレーム２４は、筐体２の底面を構成する。

（２）仕切板
仕切板３は、筐体２の内部空間を送風室２０と機械室２１とに仕切る。仕切板３は、筐体２の内部空間において、複数の電装基板８とファン７との間に配置される。図４に示すように、仕切板３は、上下方向および前後方向に延びる。仕切板３は、複数の穴３０を有する。仕切板３には、複数の穴３０が形成されている。複数の穴３０が上下方向に並ぶ列３０Ａが、前後方向に複数形成されている。複数の穴３０のそれぞれは、送風室２０と機械室２１とを連通する（図５参照）。

（３）熱交換器
図３に示すように、室外熱交換器６は、送風室２０に配置される。室外熱交換器６は、Ｌ字状に形成されている。室外熱交換器６は、第１側板２８に沿い、かつ、第１吸入口２３と前後方向に向かい合うように配置される。

（４）ファン
ファン７は、送風室２０に配置される。ファン７は、室外熱交換器６に対して第１吸入口２３の反対に位置する。ファン７は、室外熱交換器６を通る気流を発生させる。ファン７は、モータ７０によって駆動される。ファン７は、駆動することにより、第１吸入口２３および複数の第２吸入口２８Ａを介して、外部の空気を送風室２０に吸い込んで室外熱交換器６を通過させた後、室外熱交換器６を通った空気を、吹出口２２から排出する。

（５）圧縮機およびアキュムレータ
圧縮機４およびアキュムレータ５は、機械室２１に配置される。圧縮機４は、支持板１２に対して第２前板２６の反対に位置する。図４に示すように、圧縮機４は、カバー部材１０よりも下方に位置する。図３に示すように、アキュムレータ５は、第２側板２７と圧縮機４との間に位置する。アキュムレータ５は、カバー部材１０よりも後方に位置する。

（６）複数の電装基板および電装部品
複数の電装基板８および電装部品９は、機械室２１に配置される。複数の電装基板８のそれぞれは、空調装置の運転を制御する電子部品を実装する。電装部品９は、電装基板８に実装される電子部品とは異なる電子部品であって、例えば、リアクタが挙げられる。電装基板８および電装部品９は、詳しくは後述するが、カバー部材１０および支持板１２に支持される。

（７）カバー部材および支持板
図４に示すように、カバー部材１０および支持板１２は、機械室２１に配置される。カバー部材１０は、複数の穴３０の全てを覆う。カバー部材１０は、第３吸入口２６Ａに対して上方に間隔を空けて配置される。カバー部材１０は、詳しくは後述するが、電装基板８を支持する。支持板１２は、カバー部材１０に連結される。支持板１２は、詳しくは後述するが、電装基板８および電装部品９を支持する。

３．カバー部材の詳細
図６に示すように、カバー部材１０は、第１板の一例としての平板１１と、壁の一例としての枠壁１３と、を備える。

（１）平板
平板１１は、機械室２１において穴３０を覆うように、仕切板３に対して間隔を空けて配置される。平板１１は、複数の穴３０の全てを覆うように、仕切板３に対して幅方向に間隔を空けて向かい合う。複数の穴３０によって、平板１１と仕切板３との間の空間Ｓと送風室２０とが連通する（図５参照）。

平板１１は、上下方向および前後方向に延びる。平板１１は、仕切板３と平行に配置される。そのため、平板１１の厚み方向は、仕切板３の厚み方向と同じである。平板１１の厚み方向は、幅方向と同じである。

図５に示すように、平板１１は、前後方向（上下方向および平板１１の厚み方向の両方向と直交する方向）において、第１端１１Ａと、第１端１１Ａの反対の第２端１１Ｂとを有する。第１端１１Ａは、第２端１１Ｂに対して第２前板２６の反対に位置する。本実施形態において、第１端１１Ａは、平板１１の後端であり、第２端１１Ｂは、平板１１の前端である。また、前後方向において、第１端１１Ａと第２端１１Ｂとの間に、複数の穴３０が配置される。

以下、前後方向において第１端１１Ａから第２端１１Ｂに向かう方向を第１方向とする。本実施形態において、第１方向は、後方から前方に向かう方向である。

第１方向における穴３０と第２端１１Ｂの端面との間の距離Ｌ１は、第１方向における第１端１１Ａの端面と穴３０との間の距離Ｌ２よりも短い。そのため、第１方向における穴３０から開口１７までの距離を長く確保でき、穴３０から機械室２１に浸入した水が、開口１７から排出されるので、開口１７を通った水が、電装基板８に到達することを抑制できる。

（２）枠壁
図６に示すように、枠壁１３は、平板１１と仕切板３との間に位置する。枠壁１３は、後方を開放するように平板１１の周端を囲う。枠壁１３は、平板１１に連結される。枠壁１３は、平板１１と一体であってもよく、平板１１と別体であってもよい。枠壁１３は、平板１１から仕切板３に向かって延び、仕切板３と接触する。

図６および図７に示すように、枠壁１３は、仕切板３に平行な断面視でＵ字形状を有する。枠壁１３は、第１壁１４と、第２壁１５と、第３壁１６とを有する。

第１壁１４は、枠壁１３のうち、第２端１１Ｂと仕切板３との間に位置する部分である。第１壁１４は、第２端１１Ｂに連結され、仕切板３と接触する。第１壁１４は、上下方向および幅方向に延びる。第１壁１４の上下方向の寸法は、平板１１の上下方向の寸法と同じである。

第２壁１５は、枠壁１３のうち、平板１１の上端と仕切板３との間に位置する部分である。第２壁１５は、平板１１の上端に連結され、仕切板３と接触する。第２壁１５は、第１方向および幅方向に延びる。第２壁１５の第１方向の寸法は、平板１１の第１方向の寸法と同じである。第２壁１５は、第１方向において、第１端１５Ａと、第１端１５Ａから離れて位置する第２端１５Ｂとを有する。第２端１５Ｂは、第１壁１４の上端と連続する。

第３壁１６は、枠壁１３のうち、平板１１の下端と仕切板３との間に位置する部分である。第３壁１６は、平板１１の下端に連結され、仕切板３と接触する。第３壁１６は、上下方向において、第２壁１５に対して間隔を空けて配置される。第３壁１６は、第１方向および幅方向に延びる。第３壁１６の第１方向の寸法は、平板１１の第１方向の寸法と同じである。第３壁１６は、第１方向において、第１端１６Ａと、第１端１６Ａから離れて位置する第２端１６Ｂとを有する。第１端１６Ａは、上下方向において、第１端１５Ａと間隔を空けて配置される。第２端１６Ｂは、第１壁１４の下端と連続する。

そして、枠壁１３は、平板１１および仕切板３とともに開口１７を区画する。より詳しくは、平板１１の第１端１１Ａと、第２壁１５の第１端１５Ａと、第３壁１６の第１端１６Ａと、仕切板３とが、開口１７を区画する。言い換えると、平板１１の第１端１１Ａは、開口１７の少なくとも一部を区画する。

開口１７は、第１方向から見て、上下方向に延びる矩形状を有する。開口１７は、平板１１と仕切板３との間において形成されている。開口１７により、枠壁１３内に位置する空間Ｓと空間Ｓの外側の空間とが通じる。複数の穴３０は、第１壁１４と開口１７との間に位置する。第１方向における穴３０と第１壁１４との間の距離は、第１方向における開口１７と穴３０との間の距離よりも短い。

複数の穴３０は、第１方向において、吹出口２２と開口１７との間に位置する。そのため、ファン７が回転駆動したときに、機械室２１からの空気が、開口１７および穴３０を順に通って送風室２０に流れ、吹出口２２から吹き出される。その結果、筐体２内における円滑な空気の流れを確保でき、電装基板８を安定して冷却できる。

４．支持板の詳細
図４に示すように、支持板１２は、第３吸入口２６Ａに対して上方に間隔を空けて配置される。図５に示すように、支持板１２は、第２前板２６に対して後方に間隔を空けて配置される。支持板１２は、平板１１に連結される。そのため、平板１１の強度の向上を図ることができる。

支持板１２は、平板１１と一体であってもよく、平板１１と別体であってもよい。支持板１２は、平板１１に対して、仕切板３の反対に位置する。本実施形態において、支持板１２は、平板１１の第２端１１Ｂに連続する。支持板１２は、第１方向と直交するように、幅方向および上下方向に延びる。

５．電装基板および電装部品の詳細
複数の電装基板８は、第１電装基板８０と、第２電装基板８１とを含む。

第１電装基板８０は、第１方向において開口１７から離れている。そのため、水が仕切板３の穴３０から機械室２１に浸入しても、水は、第１電装基板８０から離れるように、開口１７から排出される。その結果、第１電装基板８０が水に濡れることを抑制できる。

また、第１電装基板８０は、第１方向において、複数の穴３０から離れている。第１方向における穴３０と第１電装基板８０との間の距離Ｌ３は、第１方向における開口１７と第１電装基板８０との間の距離Ｌ４よりも短い。そのため、第１方向における開口１７から第１電装基板８０までの距離を長く確保でき、開口１７を通った水が、第１電装基板８０に到達することを抑制できる。

第１電装基板８０は、支持板１２に対して開口１７の反対に位置する。第１電装基板８０は、第１方向と直交するように、幅方向および上下方向に延びる。

支持板１２は、第１電装基板８０を支持する。支持板１２は、幅方向において第３吸入口２６Ａ（図３参照）と平板１１の間に配置され、第１方向と直交する面に沿って延びている。そのため、支持板１２は、幅方向における第３吸入口２６Ａ（図３参照）と開口１７との間において、第１電装基板８０を支持できる。その結果、第３吸入口２６Ａ（図３参照）から開口１７に向かう空気の流れが、第１電装基板８０の近傍を通過でき、第１電装基板８０を安定して冷却することができる。

また、第１電装基板８０は、支持板１２の前面に支持される。そのため、第２前板２６が筐体２から取り外されると、第１電装基板８０は、前方から露出する。その結果、据付業者やサービスマンが、第１電装基板８０の配線チェックおよび電圧チェックや、第１電装基板８０の交換などを容易に実施することができる。

第２電装基板８１は、第１方向において開口１７から離れている。そのため、第１電装基板８０および第２電装基板８１が水に濡れることを抑制できる。第２電装基板８１は、第１電装基板８０と開口１７との間に位置する。より詳しくは、第２電装基板８１は、支持板１２と開口１７との間に位置する。第２電装基板８１は、平板１１に対して仕切板３の反対に位置する。第２電装基板８１は、第１方向および上下方向に延びる。

第２電装基板８１は、平板１１に支持される。第２電装基板８１は、平板１１における開口１７に臨む面の反対面に支持される。そのため、筐体２内のスペースを有効に活用するように、第１電装基板８０および第２電装基板８１を分けて配置でき、室外機１のコンパクト化を図ることができる。

電装部品９は、第１方向において開口１７から離れている。電装部品９は、支持板１２に対して第１電装基板８０の反対に位置する。

電装部品９は、支持板１２の後面に支持される。そのため、支持板１２に第１電装基板８０と電装部品９とが支持される。その結果、１つの支持板１２が、第１電装基板８０および電装部品９の双方を支持できる。これによって、第１電装基板８０および電装部品９が別々の部材に支持される場合と比較して、部品点数の低減を図ることができ、第１電装基板８０と電装部品９とを接続する配線の長さを短くすることができる。

また、第１電装基板８０および電装部品９の双方を支持する支持板１２を室外機１から取り外すことにより、第１電装基板８０および電装部品９のメンテナンス作業を実施できる。そのため、第１電装基板８０および電装部品９のメンテナンス作業の円滑化を図ることができる。

６．仕切板の詳細
仕切板３には、第３板の一例としてのカバー板３１が設けられる。

カバー板３１は、送風室２０に設けられる。カバー板３１は、仕切板３に対して平板１１の反対に位置する。本実施形態において、カバー板３１は、複数の穴３０に対応して複数設けられる。

カバー板３１は、本体部分３１Ａと、連結部分３１Ｂとを有する。本体部分３１Ａは、穴３０と間隔を空けて向かい合う。そのため、送風室２０に浸入した水は、穴３０を通過する前に、本体部分３１Ａと接触する。その結果、水は、送風室２０内に落下する。これによって、水が送風室２０から穴３０に浸入することを抑制できる。

本体部分３１Ａは、前後方向に延びる。本体部分３１Ａの前端は、連結部分３１Ｂに接続される。本体部分３１Ａの後端３１Ｃは、第４端の一例であって、仕切板３から離れている。

連結部分３１Ｂは、本体部分３１Ａの前端と、仕切板３における穴３０の周縁とを連結する。連結部分３１Ｂは、幅方向に延びる。連結部分３１Ｂの一端は、本体部分３１Ａの前端に接続される。連結部分３１Ｂの他端３１Ｄは、第３端の一例であって、仕切板３に接続される。言い換えると、カバー板３１は、仕切板３と接続される第３端（他端３１Ｄ）と、第３端の反対の第４端（後端３１Ｃ）とを有する。なお、図示しないが、カバー板３１の上端および下端は、仕切板３に接続される。

連結部分３１Ｂの他端３１Ｄは、本体部分３１Ａの後端３１Ｃよりも吹出口２２に近い。言い換えると、カバー板３１は、室外熱交換器６に向かって開口しており、吹出口２２に近い端部は閉鎖されている。そのため、吹出口２２から送風室２０に浸入した水は、カバー板３１が開口される本体部分３１Ａの後端３１Ｃよりも先に、カバー板３１が閉鎖される連結部分３１Ｂの他端３１Ｄと接触する。その結果、吹出口２２から送風室２０に浸入した水が、穴３０に浸入することを安定して抑制できる。

また、ファン７が正規の回転方向に回転したときに、機械室２１から送風室２０に向かう空気は、穴３０を通過した後、本体部分３１Ａの後端３１Ｃと仕切板３との間を通過して、送風室２０に到達する。その結果、空気が機械室２１から送風室２０に流れることを許容でき、電装基板８を安定して冷却できる。

本実施形態において、カバー板３１は、仕切板３と一体に形成されており、切り起こし加工により、ルーバー形状に形成されている。なお、カバー板３１は、仕切板３と別体であってもよい。この場合、カバー板３１は、例えば、スポット溶接により、仕切板３に接続される。

７．室外機における空気の流れ
次に、図３から図７を参照して、室外機１における空気の流れについて説明する。

図３に示すように、ファン７は、モータ７０から駆動力が入力されて正規の回転方向に回転する。ファン７が正規の回転方向に回転すると、外部の空気が、第１吸入口２３および第２吸入口２８Ａを介して送風室２０に吸引されて、室外熱交換器６を通過する。室外熱交換器６を通過した空気は、吹出口２２から排出される。

このとき、機械室２１においては、図４に示すように、外部の空気が、第３吸入口２６Ａから機械室２１内に流れ込む。機械室２１内に流れ込んだ空気は、機械室２１内を上昇する。その空気の流れＦは、支持板１２の下方において、第１電装基板８０の近傍を通過する第１の空気の流れＦ１と、第２電装基板８１の近傍を通過する第２の空気の流れＦ２とに分岐する。

そして、第１の空気の流れＦ１は、第１電装基板８０の近傍を上昇して、第１電装基板８０を冷却する。その後、第１の空気の流れＦ１は、支持板１２の上端を乗り越えて、支持板１２の上端と天板２９との間を通過する。次いで、第１の空気の流れＦ１は、電装部品９および第２電装基板８１の近傍を通過して、電装部品９および第２電装基板８１を冷却した後、開口１７に流れ込む。

また、第２の空気の流れＦ２は、第２電装基板８１および電装部品９の近傍を上昇して、第２電装基板８１および電装部品９を冷却する。その後、第２の空気の流れＦ２は、開口１７に流れ込む。

次いで、図５に示すように、開口１７に流れ込んだ空気の流れＦは、平板１１と仕切板３との間の空間Ｓを、複数の穴３０に向かう。このときの空気の流れ方向は、第１方向と同じである。その後、空気の流れＦは、複数の穴３０を通過し、カバー板３１により流れの向きが変更されて、送風室２０に到達する。その後、送風室２０に流れ込んだ空気は、ファン７の回転により、吹出口２２から排出される。

８．室外機における水の浸入
図８に示すように、ファン７の停止時において、雨風が吹出口２２から送風室２０に吹き込む場合がある。この場合、雨水が、ファン７と接触して仕切板３に向かって弾かれる。

この場合、ファン７に弾かれた水は、まず、カバー板３１と接触する。これによって、水の一部が、カバー板３１と接触して、送風室２０内に落下する。そのため、水が、穴３０に浸入することが抑制される。

また、水が、本体部分３１Ａの後端３１Ｃと仕切板３との間に流れ込み、穴３０を介して、仕切板３と平板１１との間の空間Ｓに浸入すると、水の一部は、平板１１と接触してカバー部材１０内に落下する。また、空間Ｓに浸入した水は、平板１１により流れの向きが変更されて、開口１７に向かう場合がある。しかし、水は、複数の電装基板８から離れるように、開口１７から排出される。そのため、水が開口１７から排出されても、電装基板８が水に濡れることを抑制できる。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態において、第１実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

第２実施形態では、図９に示すように、開口１７は、前後方向において、吹出口２２と複数の穴３０と間に位置する。この場合、第１端１１Ａは、平板１１の前端であり、第２端１１Ｂは、平板１１の後端である。そのため、第１方向は、前方から後方に向かう方向である。

第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態について説明する。第３実施形態において、第１実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

第３実施形態では、図１０に示すように、第１方向における穴３０と第２端１１Ｂの端面との間の距離Ｌ１は、第１方向における第１端１１Ａと穴３０との間の距離Ｌ２よりも長い。

第３実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

＜第４実施形態＞
次に、第４実施形態について説明する。第４実施形態において、第１実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

第４実施形態では、図１１に示すように、第１方向における穴３０と第１電装基板８０との間の距離Ｌ３は、第１方向における開口１７と第１電装基板８０との間の距離Ｌ４よりも長い。

この場合、支持板１２は、前後方向における穴３０と第１端１１Ａとの間に配置され、平板１１における第１端１１Ａと第２端１１Ｂとの間の部分に接続される。第１方向における第１端１１Ａの端面と支持板１２との間の距離は、第１方向における支持板１２と穴３０との間の距離よりも短い。

第４実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

＜第５実施形態＞
次に、第５実施形態について説明する。第５実施形態において、第１実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

第１実施形態では、支持板１２は、第１方向と直交するように延び、平板１１に連結されているが、支持板１２の構成は、これに限定されない。支持板１２は、第１方向と交差するように延びてもよく、平板１１に連結されなくてもよい。

第５実施形態では、図１２に示すように、支持板１２は、平板１１と連結されておらず、仕切板３に連結されている。この場合、支持板１２は、平板１１と別体であって、第１方向に平板１１から離れて位置する。

第５実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

＜第６実施形態＞
次に、第６実施形態について説明する。第６実施形態において、第１実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

第６実施形態では、図１３に示すように、本体部分３１Ａの前端３１Ｅが、第４端の一例であって、仕切板３から離れており、本体部分３１Ａの後端が、連結部分３１Ｂに接続される。

この場合、連結部分３１Ｂの一端は、本体部分３１Ａの後端に接続される。連結部分３１Ｂの他端３１Ｄは、仕切板３に接続される。そのため、連結部分３１Ｂの他端３１Ｄは、本体部分３１Ａの前端３１Ｅよりも、吹出口２２から遠い。

第６実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

＜第７実施形態＞
次に、第７実施形態について説明する。第７実施形態において、第１実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

第７実施形態では、図１４に示すように、カバー板３１が、複数の穴３０を一括して覆っている。この場合、本体部分３１Ａは、複数の穴３０と間隔を空けて向かい合う。

第７実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

＜第８実施形態＞
次に、第８実施形態について説明する。第８実施形態において、第１実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

第８実施形態では、図１５に示すように、第２壁１５の第１方向の寸法は、平板１１の第１方向の寸法よりも短い。第２壁１５の第１端１５Ａは、第１方向において、平板１１の第１端１１Ａから離れている。

この場合、開口１７は、平板１１の第１端１１Ａと、第２壁１５の第１端１５Ａと、第１端１１Ａと第１端１５Ａとの間に位置する平板１１の上端と、第３壁１６の第１端１６Ａと、仕切板３とにより区画される。

第８実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。また、第２壁１５と同様に、第３壁１６の第１方向の寸法が、平板１１の第１方向の寸法よりも短くてもよい。

＜第９実施形態＞
次に、第９実施形態について説明する。第９実施形態において、第１実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

第９実施形態では、図１６に示すように、開口１７が、上方に向かって開放されている。

この場合、第１端１１Ａは、平板１１の上端であり、第２端１１Ｂは、平板１１の下端である。そのため、第１方向は、上方から下方に向かう方向である。第１端１１Ａは、第１電装基板８０から離れるに従って下方に傾斜している。第１電装基板８０は、開口１７よりも下方に配置される。

第９実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

＜変形例＞
上記した第１実施形態では、室外機１は、支持板１２に支持される電装部品９を備えるが、室外機１は、電装部品９を備えなくてもよい。

上記した第１実施形態では、室外機１は、平板１１に支持される第２電装基板８１を備えるが、室外機１は、第２電装基板８１を備えなくてもよい。

上記した第１実施形態では、室外機１は、仕切板３に設けられるカバー板３１を備えるが、室外機１は、カバー板３１を備えなくてもよい。

上記した第１実施形態では、カバー板３１は、前後方向に延びる本体部分３１Ａと、幅方向に延びる連結部分３１Ｂとを有するが、カバー板３１の形状は、特に制限されない。例えば、連結部分３１Ｂは、湾曲形状を有してもよい。

第１実施形態から第９実施形態および変形例のそれぞれにおいて説明した事項は、互いに組み合わせることができる。

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ 室外機
２ 筐体
３ 仕切板
７ ファン
８ 電装基板
９ 電装部品
１１ 平板
１１Ａ 第１端
１１Ｂ 第２端
１２ 支持板
１３ 枠壁
１７ 開口
２０ 送風室
２１ 機械室
２２ 吹出口
３０ 穴
３１ カバー板
３１Ａ 本体部分
３１Ｃ 本体部分の後端
３１Ｄ 連結部分の他端
８０ 第１電装基板
８１ 第２電装基板

Claims (9)

1. 筐体（２）と、
   前記筐体（２）に収容されるファン（７）と、
   前記筐体（２）に収容される電装基板（８）と、
   前記筐体（２）の内部空間を、前記ファン（７）が配置される送風室（２０）と前記電装基板（８）が配置される機械室（２１）とに仕切る仕切板（３）であって、前記送風室（２０）と前記機械室（２１）とに通じる穴（３０）を有する仕切板（３）と、
   前記機械室（２１）において前記電装基板と前記仕切板との間に配置され且つ前記穴（３０）を覆うように前記仕切板（３）に対して間隔を空けて配置される第１板（１１）と、
   前記第１板（１１）と前記仕切板（３）との間に位置し、前記第１板（１１）および前記仕切板（３）とともに開口（１７）を区画する壁（１３）と、
   を備え、
   前記第１板（１１）は、前記開口（１７）の少なくとも一部を区画する第１端（１１Ａ）と、前記第１端（１１Ａ）の反対の第２端（１１Ｂ）とを有し、
   前記第１端（１１Ａ）から前記第２端（１１Ｂ）へ向かう第１方向において、前記電装基板（８）は、前記開口（１７）から離れており、
   前記開口（１７）は、前記穴（３０）から前記機械室（２１）に浸入した水を排出する、
   冷凍装置の室外機（１）。
2. 前記筐体（２）は、前記ファン（７）と向かい合う吹出口（２２）を有し、
   前記穴（３０）は、前記吹出口（２２）と前記開口（１７）との間に位置することを特徴とする、
   請求項１に記載の冷凍装置の室外機（１）。
3. 筐体（２）と、
   前記筐体（２）に収容されるファン（７）と、
   前記筐体（２）に収容される電装基板（８）と、
   前記筐体（２）の内部空間を、前記ファン（７）が配置される送風室（２０）と前記電装基板（８）が配置される機械室（２１）とに仕切る仕切板（３）であって、前記送風室（２０）と前記機械室（２１）とに通じる穴（３０）を有する仕切板（３）と、
   前記機械室（２１）において前記電装基板と前記仕切板との間に配置され且つ前記穴（３０）を覆うように前記仕切板（３）に対して間隔を空けて配置される第１板（１１）と、
   前記第１板（１１）と前記仕切板（３）との間に位置し、前記第１板（１１）および前記仕切板（３）とともに開口（１７）を区画する壁（１３）と、
   を備え、
   前記第１板（１１）は、前記開口（１７）の少なくとも一部を区画する第１端（１１Ａ）と、前記第１端（１１Ａ）の反対の第２端（１１Ｂ）とを有し、
   前記第１端（１１Ａ）から前記第２端（１１Ｂ）へ向かう第１方向において、前記電装基板（８）は、前記開口（１７）から離れており、
   前記第１方向における前記穴（３０）と前記第２端（１１Ｂ）との間の距離（Ｌ１）は、前記第１方向における前記第１端（１１Ａ）と前記穴（３０）との間の距離（Ｌ２）よりも短いことを特徴とする、
   冷凍装置の室外機（１）。
4. 前記第１方向における前記穴（３０）と前記電装基板（８０）との間の距離（Ｌ３）は、前記第１方向における前記開口（１７）と前記電装基板（８０）との間の距離（Ｌ４）よりも短いことを特徴とする、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷凍装置の室外機（１）。
5. 筐体（２）と、
   前記筐体（２）に収容されるファン（７）と、
   前記筐体（２）に収容される電装基板（８）と、
   前記筐体（２）の内部空間を、前記ファン（７）が配置される送風室（２０）と前記電装基板（８）が配置される機械室（２１）とに仕切る仕切板（３）であって、前記送風室（２０）と前記機械室（２１）とに通じる穴（３０）を有する仕切板（３）と、
   前記機械室（２１）において前記電装基板と前記仕切板との間に配置され且つ前記穴（３０）を覆うように前記仕切板（３）に対して間隔を空けて配置される第１板（１１）と、
   前記第１板（１１）と前記仕切板（３）との間に位置し、前記第１板（１１）および前記仕切板（３）とともに開口（１７）を区画する壁（１３）と、
   を備え、
   前記第１板（１１）は、前記開口（１７）の少なくとも一部を区画する第１端（１１Ａ）と、前記第１端（１１Ａ）の反対の第２端（１１Ｂ）とを有し、
   前記第１端（１１Ａ）から前記第２端（１１Ｂ）へ向かう第１方向において、前記電装基板（８）は、前記開口（１７）から離れており、
   前記第１板（１１）と連結され、前記電装基板（８０）を支持する第２板（１２）を、さらに備えることを特徴とする、
   冷凍装置の室外機（１）。
6. 前記第２板（１２）に支持される電装部品（９）をさらに備えることを特徴とする、
   請求項５に記載の冷凍装置の室外機（１）。
7. 前記第１板（１１）に支持される第２電装基板（８１）をさらに備えることを特徴とする、
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の冷凍装置の室外機（１）。
8. 筐体（２）と、
   前記筐体（２）に収容されるファン（７）と、
   前記筐体（２）に収容される電装基板（８）と、
   前記筐体（２）の内部空間を、前記ファン（７）が配置される送風室（２０）と前記電装基板（８）が配置される機械室（２１）とに仕切る仕切板（３）であって、前記送風室（２０）と前記機械室（２１）とに通じる穴（３０）を有する仕切板（３）と、
   前記機械室（２１）において前記電装基板と前記仕切板との間に配置され且つ前記穴（３０）を覆うように前記仕切板（３）に対して間隔を空けて配置される第１板（１１）と、
   前記第１板（１１）と前記仕切板（３）との間に位置し、前記第１板（１１）および前記仕切板（３）とともに開口（１７）を区画する壁（１３）と、
   を備え、
   前記第１板（１１）は、前記開口（１７）の少なくとも一部を区画する第１端（１１Ａ）と、前記第１端（１１Ａ）の反対の第２端（１１Ｂ）とを有し、
   前記第１端（１１Ａ）から前記第２端（１１Ｂ）へ向かう第１方向において、前記電装基板（８）は、前記開口（１７）から離れており、
   前記穴（３０）と間隔を空けて向かい合う部分（３１Ａ）を有するように前記送風室（２０）に設けられる第３板（３１）を備え、
   前記第３板（３１）は、前記仕切板（３）と接続される第３端（３１Ｄ）と、前記第３端（３１Ｄ）の反対の第４端（３１Ｃ）とを有し、前記第４端（３１Ｃ）は、前記仕切板（３）から離れており、
   前記筐体（２）は、前記ファン（７）と向かい合う吹出口（２２）を有し、
   前記第３端（３１Ｄ）は、前記第４端（３１Ｃ）よりも前記吹出口（２２）に近い、
   冷凍装置の室外機（１）。
9. 前記開口（１７）は、側方に向いている、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の冷凍装置の室外機（１）。

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