JP6971145B2 - 基礎構造および基礎構造の製造方法 - Google Patents

Description

この発明は、基礎構造および基礎構造の製造方法に関する。

従来から、建物の基礎を構築する作業を簡略化および迅速化するために、あらかじめ工場で製造されたプレキャストコンクリートを捨てコンクリート上に設置して基礎を構築する方法が取られている。

特許文献１には、建物の基礎を形成するプレキャストコンクリートのベース部に高さレベル調整ボルトを設け、高さレベル調整ボルトでプレキャストコンクリートの高さレベルを調整することが開示されている。

特開平４−２２８７２５号公報

プレキャストコンクリートを用いて基礎を構築する場合には、それぞれのプレキャストコンクリートの水平レベルおよび高さレベルを調整する必要がある。このため、プレキャストコンクリートの下方に設けられる捨てコンクリートの水平レベルおよび高さレベルを調整する必要があり、地業工事に正確さが求められ、施工に時間がかかっていた。

一方で、特許文献１のプレキャストコンクリートは、プレキャストコンクリート自体の高さレベルを調整する必要がある。プレキャストコンクリートは、重量があるため、プレキャストコンクリートの高さレベルを正確に調整するのは困難だった。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、省施工でレベル調整を容易に行うことができる基礎構造および基礎構造の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る基礎構造は、地盤側に位置する底面と、プレキャスト構造体側に位置する上面とを有し、互いに間隔をあけて配置される複数の平板材と、複数の平板材のうち隣り合う２つの平板材間に掛け渡され、水平方向に延在する上端部を有するガイド材と、平板材に取り付けられ、平板材の上面とガイド材の上端部との間の間隔を調整するレベル調整部と、地盤とガイド材の上端部との間に充填されて固化される充填材とを備える。

好ましくは、レベル調整部は、平板材の上面に設けられた被係合部と、ガイド材に取り付けられ、被係合部に係合する係合部とを含む。

好ましくは、平板材は、略矩形形状であり、被係合部は、平板材の少なくとも互いに直交する２辺に沿って、それぞれ１つ以上設けられている。

好ましくは、ガイド材は、略Ｌ字形状の断面を有し、係合部が貫通する取付部と、取付部から上方に立ち上がり、上端部を形成する立ち上がり部とを含む。

好ましくは、レベル調整部は、ガイド材の取付部と平板材との間に設けられるスペーサーを有する。

好ましくは、平板材上には、互いに隙間をあけて複数のガイド材の端部が配置されている。

好ましくは、互いに隣り合う平板材の間には、地盤を形成する砕石が充填されている。

本発明の一態様に係る基礎構造の製造方法は、地盤側に位置する底面と、プレキャスト構造体側に位置する上面とを有する平板材を複数用意して、平板材を互いに間隔をあけて配置する工程と、水平方向に延在する上端部を有するガイド材を、複数の平板材のうち隣り合う２つの平板材間に掛け渡す工程と、平板材にレベル調整部を取り付け、平板材の上面とガイド材の上端部との間の間隔を調整する工程と、地盤とガイド材の上端部との間に充填材を充填させて固化させる工程とを備える。

本発明によれば、省施工でレベル調整を容易に行うことができる基礎構造および基礎構造の製造方法を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る基礎構造の一例を示す図であって、上方にプレキャスト構造体を載置した状態を示す平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って見た断面図である。 本発明の実施の形態における平板材の一例を示す図であって、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は平面図である。 本発明の実施の形態におけるガイド材の一例を示す斜視図である。 本発明の実施の形態における平板材を地盤上に間隔をあけて配置した状態を示す平面図である。 図５のＶＩ−ＶＩ線に沿って見た側面図である。 平板材の間に砕石を充填した状態を示す側面図である。 隣り合う平板材間にガイド材を掛け渡した状態を示す側面図である。 図８のＩＸ−ＩＸ線に沿って見た側面図である。 図８に示すガイド材の取付け部と平板材との間に、スペーサーを取り付けた状態を示す図であって、（ａ）は紙面上の右側に位置するガイド材３の上端部のレベル調整を行った状態を示す側面図であり、（ｂ）は紙面上の左側に位置するガイド材３の上端部のレベル調整を行った状態を示す側面図である。 図１０の一部分を示す部分拡大斜視図である。 地盤とガイド材の上端部との間に充填材を充填して固化した状態を示す平面図である。 図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿って見た側面図である。 プレキャスト構造体の設置方法を模式的に示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る基礎構造の他の一例を示す平面図である。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

＜基礎構造＞
図１，図２を参照して、本実施の形態に係る基礎構造１について説明する。本実施の形態では、図１，図２において矢印Ａ１で示す左右方向を幅方向といい、図２において矢印Ａ２で示す方向を上下方向といい、図１において矢印Ａ３で示す方向を奥行き方向という。

本実施の形態に係る基礎構造１は、たとえば、地盤１００上に互いに間隔をあけて配置される複数の平板材２と、平板材２間に掛け渡されるガイド材３と、平板材２の上面２０とガイド材３の上端部３４との間の間隔を調整するレベル調整部４と、地盤１００とガイド材３の上端部３４との間に充填されて固化される充填材５とを備える。

地盤１００は、たとえば、土、砂、砂利、砕石などを押圧することにより形成される。本実施の形態では、地盤１００の上端のレベルを厳密に調整する必要はないが、地盤１００の上端のレベルをある程度調整することで、後述するレベル調整部４のレベル調整作業を簡略化することも可能である。なお、地盤１００の上端のレベルを調節することが難しい場合は、地盤１００と平板材２との間に、たとえば、コンクリート、鉄板、合板などで形成される平板状の部材を配置することで、地盤１００の上端のレベル調節を行ってもよい。

本実施の形態の基礎構造１は、たとえば、立方体形状のプレキャスト構造体１１０の下方を支持している。プレキャスト構造体１１０の上面には、プレキャスト構造体１１０を基礎構造１の長手方向の中心線に沿って配置するための目印部１１１Ａ〜１１１Ｃ（図１４）が形成されている。プレキャスト構造体１１０については、後述する。

本実施の形態において、平板材２は、たとえば、４つ設けられ、地盤１００上に等間隔に配置されている。４つの平板材２は、長尺状に延びる４つのガイド材３によってそれぞれ連結されている。

まず、図３を参照して、平板材２について説明する。図３においても、矢印Ａ１で示す左右方向を幅方向といい、矢印Ａ２で示す方向を上下方向といい、矢印Ａ３で示す方向を奥行き方向という。

平板材２は、たとえば、複数の辺を有する矩形形状である。具体的には、平板材２は、コンクリートで形成された中実の平面視略正方形形状であり、４つの辺の第１辺２３ａ〜第４辺２３ｄを有している。平板材２は、プレキャスト構造体１１０側に位置する上面２０と、地盤１００側に位置する底面２１とを有している。平板材２は、一定の厚みを有している。

平板材２の上面２０には、被係合部２２が設けられている。具体的には、被係合部２２は、上面２０から底面２１に向かって延びる穴部と、穴部の内部に埋め込まれる高ナット（長いナット）とを含む。被係合部２２は、高ナットに代えて、穴の壁面にネジ溝を含んでいてもよい。また、被係合部２２は、平板材２の上面２０から底面２１に向かって延びているが、平板材２を貫通していてもよいし、貫通していなくてもよい。被係合部２２と係合する係合部３５については、後述する。

被係合部２２は、たとえば、平板材２の互いに直交する２つの辺の第１辺２３ａ，第２辺２３ｂに沿ってそれぞれ２つずつ整列して設けられている。平板材２に形成される被係合部２２は、すべて同一形状であるが、説明の便宜上、図３（ｂ）において、第１辺２３ａに沿って設けられ、第１辺２３ａと第２辺２３ｂとが交わる角部側に設けられる被係合部を第１被係合部２２ａとする。第２辺２３ｂに沿って設けられ、第１辺２３ａと第２辺２３ｂとが交わる角部側に設けられる被係合部を第２被係合部２２ｂとする。第１辺２３ａに沿って設けられ、第１被係合部２２ａと隣り合う被係合部を第３被係合部２２ｃとする。さらに、第２辺２３ｂに沿って設けられ、第２被係合部２２ｂと隣り合う被係合部を第４被係合部２２ｄとする。

この場合、第２辺２３ｂから第１被係合部２２ａまでの間隔をＬ１、第１被係合部２２ａから第３被係合部２２ｃまでの間隔をＬ２、第３被係合部２２ｃから第３辺２３ｃまでの間隔をＬ３とすると、以下の関係式が成立する。また、第１辺２３ａの寸法および第２辺２３ｂの寸法は、略同一であるため、第４辺２３ｄから第４被係合部２２ｄまでの間隔をＬ１、第４被係合部２２ｄから第２被係合部２２ｂまでの間隔をＬ２、第２被係合部２２ｂから第１辺２３ａまでの間隔をＬ３としても、同様の関係式が成立する。

Ｌ１：Ｌ２：Ｌ３＝１：２：１

このように、４つの被係合部２２を間隔をあけて設けることで、図１５の平板材２Ｂ，２Ｄに示すように、ガイド材３が直交するように配置される場合であっても、ガイド材３の端部が干渉し合うことがない。

次に、図４を参照して、ガイド材３について説明する。上述したように、ガイド材３は、複数の平板材２のうち隣り合う２つの平板材２間に掛け渡される。ガイド材３は、水平方向に延在する上端部３４を有する。具体的には、ガイド材３は、たとえば、断面視略Ｌ字形状の長尺状の部材であり、係合部３５が貫通する取付部３１と、取付部３１から上方に立ち上がり、上端部３４を形成する立ち上がり部３３とを含む。取付部３１と立ち上がり部３３とは、たとえば、略垂直であってもよい。ガイド材３は、たとえば、長尺状の薄板部材を長手方向に折り曲げて形成されていてもよい。取付部３１の長手方向の両端部には、係合部３５が挿通する挿通穴３２がそれぞれ設けられている。本実施の形態では、係合部３５は、たとえば、ボルトであり、上述した被係合部２２の高ナットに係合する。なお、取付部３１には、その長手方向両端部以外にも、挿通穴３２が複数設けられていてもよい。

図２，図１１を参照して、本実施の形態のレベル調整部４は、平板材２に取り付けられ、平板材２の上面２０とガイド材３の上端部３４との間の間隔を調整する。つまり、レベル調整部４は、ガイド材３の上端部３４の水平レベルおよび高さレベルを調整するものである。具体的には、レベル調整部４は、平板材２の上面２０に設けられた被係合部２２と、ガイド材３に取り付けられ、被係合部２２に係合する係合部３５と、ガイド材３の取付部３１と平板材２との間に設けられるスペーサー４１とを含む。

スペーサー４１は、ガイド材３の上端部３４の高さ位置を調節できるものであればよく、スペーサー４１としては、たとえば、プラレベル（登録商標）、ライナープレートなどが挙げられる。本実施の形態では、スペーサー４１は、楔形の形状であり、一端が薄く、他端に至るにしたがって厚い形状である。スペーサー４１は、たとえば、２つ設けられ、係合部（ボルト）３５の柱部を挟んで、ガイド材３の取付部３１と平板材２との間に取り付けられている。

充填材５は、地盤１００とガイド材３の上端部３４との間に充填されて固化される。充填材５としては、たとえば、空練モルタルであることが好ましく、水分を含んだペースト状ではないモルタル、土、砂、砂利、砕石などが挙げられる。これにより、水分を含んだペースト状のモルタルなどと比較して、施工スピードを向上させることができる。なお、ガイド材３の隙間に充填材５を充填する場合は、ガイド材３の立ち上がり部３３に板材を沿わせてもよい。また、充填材５の高さが高い場合は、充填材５の沈下を防ぐために、一旦締め固めた後に均してもよい。

＜基礎構造の製造方法＞
図５〜図１３を参照して、基礎構造１の製造方法の一例について説明する。

まず、砂や砂利などを敷き込み、転圧を行って地盤１００を形成する。地盤１００の上端の水平レベルおよび高さレベルの調整は、厳密に行う必要はなく、ある程度行うだけで足りる。図５，図６に示すように、平板材２を４つ用意し、地盤１００上に等間隔に配置する。本実施の形態では、平板材２の被係合部２２が設けられている２つの辺が外方を向いて配置されている。この場合、それぞれの平板材２は、水平レベルおよび高さレベルの調整を厳密に行う必要はなく、地盤１００上に配置されていればよい。

図７に示すように、互いに隣り合う平板材２の間に、地盤１００を形成する砕石を充填する。具体的には、複数の平板材２の上面２０以外を全て砕石で埋める。ここで、地盤１００は、砕石だけではなく、たとえば、土、砂、砂利、コンクリート、アスファルトなどを含む。なお、地盤１００上に平板材２が入る大きさの穴を掘り、その穴の中に平板材２を埋めて、平板材２の上面２０だけを露出させてもよい。これにより、隣り合う平板材２の間に充填材５を充填する必要がないため、充填材５の量を減らすことができる。

図８，図９に示すように、４つの平板材２を４つのガイド材３で連結する。具体的には、ガイド材３の取付部３１を平板材２の上面に配置する。これにより、ガイド材３の立ち上がり部３３は、平板材２の上面２０から上方に立ち上がる。さらに、ガイド材３の挿通穴３２と平板材２の被係合部２２とを係合部（ボルト）３５で貫通させ、ガイド材３を平板材２に仮止めする。

図１０，図１１に示すように、ガイド材３の取付部３１と平板材２の上面２０との間に２つのスペーサー４１を設けて、ガイド材３の上端部３４の高さレベルおよび水平レベルを調整する。図１０（ａ）は紙面上の右側に位置するガイド材３の上端部３４のレベル調整を行った状態を示す側面図であり、（ｂ）は紙面上の左側に位置するガイド材３の上端部３４のレベル調整を行った状態を示す側面図である。

ガイド材３の上端部３４の高さ位置を、施工現場において測量機等を用いてレベル出しされた正確な高さ位置に合わせる。まず、図１０（ａ）に示すように、紙面上の右側に位置するガイド材３の上端部３４の高さ位置を、計測器などを用いてレベル出しされた正確な高さ位置に合わせる。それと共に、ガイド材３の上端部３４上に水準器を載置して傾きをチェックし、傾いていれば水平となるようにスペーサー４１で調整し、ガイド材３の傾きを微調整する。なお、図１０（ａ），図１０（ｂ）において、ガイド材３と平板材２との間には、スペーサー４１を設けているが、あらかじめ正確な高さとなっている場合には、スペーサー４１を設ける必要はない。

次に、紙面上の左側に位置するガイド材３の上端部３４の高さ位置を正確な高さ位置に合わせる。図１０（ａ）に示すように、レベル出しされた正確な高さ位置（本実施の形態では、紙面上の右側に位置するガイド材３の上端部３４）と、紙面上の左側に位置するガイド材３の上端部３４の位置とのずれは、寸法Ｈである。図１０（ｂ）に示すように、左側に位置するガイド材３の取付部３１と平板材２の上面２０との間にスペーサー４１を押し込んで、スペーサー４１の厚みのある部分で取付部３１を支持させ、寸法Ｈだけガイド材３の上端部３４を上昇させて、正確なレベルに合わせる。それと共に、上述と同様の方法で水平レベルも調整する。

このように、レベル調整部４で平板材２の上面２０とガイド材３の上端部３４との間隔を調整することで、左側に位置するガイド材３の上端部３４と、右側に位置するガイド材３の上端部３４との水平レベルおよび高さレベルを調節することができる。このような手順で、他のガイド材３の上端部３４のレベル出しを行う。

図１２，図１３に示すように、地盤１００とガイド材３の上端部３４との間に充填材５を充填させる。次に、対向するガイド材３に掛け渡せるだけの長さを有する長尺状の板（図示せず）を準備する。準備した長尺状板を、対向するガイド材３に対して直交するように、ガイド材３の上端部３４に掛け渡す。さらに、長尺状板をガイド材３の長手方向に沿って移動させて、上端部３４の高さ位置よりも上方に盛り上がっている充填材５を取り除いたり、上端部３４の高さ位置に達しない部分に充填材５を移動させたりして、充填材５の高さ位置をガイド材３の上端部３４の高さ位置と同様になるように均していく。

これにより、ガイド材３の上端部３４の高さレベルおよび水平レベルは、既に所定のレベルに保たれているため、充填材５をガイド材３の上端部３４の高さレベルまで充填させて上面を均すだけで、基礎構造１を所定の水平レベルおよび高さレベルに保つことができる。

従来は、作業者がレベル出しを行いながら、コテやトンボなどで充填材５の上面を均す必要があり、施工時間がかかっていた。しかし、ガイド材３の上端部３４上には、何も取り付けられないため、長尺状板をガイド材３の上端部３４上に掛け渡し、長尺状板をガイド材３に沿って移動させるという簡易な方法で充填材５の上面を水平に均すことができる。このように、本実施の形態によれば、施工時間を短縮することができ、省施工で容易にレベル調整を行うことができる。

＜プレキャスト構造体＞
次に、図１４を参照して、基礎構造１上にプレキャスト構造体１１０の設置方法について説明する。図１４は、形状の異なる複数のプレキャスト構造体１１０Ａ〜１１０Ｃを基礎構造１上に載置した状態を示す平面図である。なお、図１３において、基礎構造１の図示は省略している。また、図１４においても、矢印Ａ１で示す方向を幅方向、矢印Ａ３で示す奥行き方向を長手方向とする。

プレキャスト構造体１１０Ａ〜１１０Ｃの上面には、その幅方向の中央部に目印部１１１Ａ〜１１１Ｃがそれぞれ形成されている。目印部１１１Ａ〜１１１Ｃは、たとえば、切り込み、印字、段差などにより付されていればよい。基礎構造１の上方にプレキャスト構造体１１０Ａ〜１１０Ｃを載置するには、まず、基礎構造１の上方に、図１４において一点鎖線で示す水糸１２０を張る。この水糸１２０は、基礎構造１の幅方向中央部において、長手方向に延在する。プレキャスト構造体１１０の目印部１１１Ａ〜１１１Ｃと水糸１２０とが一致するように、プレキャスト構造体１１０Ａ〜１１０Ｃを基礎構造１上に載置する。

本実施の形態に係る基礎構造１によれば、プレキャスト構造体１１０Ａ〜１１０Ｃの目印部１１１Ａ〜１１１Ｃを基礎構造１に張った水糸１２０に沿わせて配置するだけで、基礎構造１の中心線上にプレキャスト構造体１１０を容易に載置することができ、別途、墨出しを行う必要がなく、プレキャスト構造体１１０Ａ〜１１０Ｃの位置合わせ、いわゆる通り出しを容易に行なうことができる。これにより、形状の異なる複数のプレキャスト構造体１１０Ａ〜１１０Ｃを基礎構造１上に配置するための施工時間を短縮することが可能である。

＜基礎構造の変形例＞
図１５を参照して、基礎構造１Ａの変形例について説明する。以下の説明において、上述した実施の形態との相違点のみ詳細に説明する。なお、理解容易のため、図１５において、充填材５の図示を省略している。

基礎構造１Ａでは、同一形状の８つの平板材２が配置されている。８つの平板材２を連結するために７つのガイド材３が用いられている。ガイド材３は、いずれも取付部３１および立ち上がり部３３を有する点で共通するが、長手方向の長さが異なる。なお、ガイド材３は、長手方向の長さを除き同一形状であるが、説明の便宜上、７つのガイド材３をそれぞれガイド材３Ａ〜３Ｇとする。同様に、平板材２は、同一形状であるが、説明の便宜上、８つの平板材２をそれぞれ平板材２Ａ〜２Ｈとする。さらに、平板材２に形成される被係合部２２も、すべて同一形状であるが、説明の便宜上、図３（ｂ）と同様の位置関係で、第１被係合部２２ａ、第２被係合部２２ｂ、第３被係合部２２ｃ、第４被係合部２２ｄとして説明する。

上述のように、ガイド材３Ａ〜３Ｇは、レベル調整部４を介して取り付けられる。それぞれのガイド材３Ａ〜３Ｊの取り付け配置について説明する。

ガイド材３Ａは、平板材２Ａの第４被係合部２２ｄおよび平板材２Ｂの第３被係合部２２ｃに取り付けられている。ガイド材３Ｂは、平板材２Ａの第３被係合部２２ｃおよび平板材２Ｃの第４被係合部２２ｄに取り付けられている。ガイド材３Ｃは、平板材２Ｂの第４被係合部２２ｄおよび平板材２Ｄの第３被係合部２２ｃに取り付けられている。ガイド材３Ａ〜３Ｃは、略同一の形状である。ガイド材３Ｄは、平板材２Ｂの第２被係合部２２ｂおよび平板材２Ｅの第１被係合部２２ａに取り付けられている。ガイド材３Ｅは、平板材２Ｄの第１被係合部２２ａおよび平板材２Ｆの第２被係合部２２ｂに取り付けられている。ガイド材３Ｆは、平板材２Ｃの第３被係合部２２ｃおよび平板材２Ｇの第４被係合部２２ｄに取り付けられている。ガイド材３Ｇは、平板材２Ｄの第４被係合部２２ｄおよび平板材２Ｈの第３被係合部２２ｃに取り付けられている。ガイド材３Ｄ〜３Ｇは、略同一の形状である。

このように、平板材２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ上には、複数のガイド材３Ａ〜３Ｇの端部が互いに隙間をあけて配置されている。特に、平板材２Ｂ，２Ｄ上には、３つのガイド材２２の端部が３つ配置されているものの、被係合部２２が隙間をあけて設けられているため、ガイド材３の端部が、交差せず干渉することがない。これにより、平板材２の配置箇所によって、平板材２の形状を何ら変える必要はなく、同じ形状の平板材２で基礎構造１を製造することが可能である。

なお、本実施の形態において、平板材２は、平面視略矩形形状であるとして説明したが、種々の形状とすることができる。たとえば、平板材２は、平面視において円形形状、多角形形状などであってもよい。

また、本実施の形態において、被係合部２２は、平板材２の直交する２辺に沿って、それぞれ２つ設けられているとしたが、１つ以上設けられていればよい。たとえば、平板材２の直交する２辺に沿って、１つずつ設けられていてもよい。また、平板材２の外周縁を形成する４辺に沿って、それぞれ２つ設けられていてもよい。

また、本実施の形態において、互いに隣り合う平板材２の間には、地盤１００を形成する砕石が充填されているとしたが、地盤１００ではなく、充填材５が充填されていてもよい。

また、本実施の形態において、ガイド材３は、断面視略Ｌ字形状であるとしたが、限定的ではなく、たとえば、断面視略Ｔ字形状であってもよい。

以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１，１Ａ 基礎構造、２，２Ａ〜２Ｈ 平板材、３，３Ａ〜３Ｇ ガイド材、４ レベル調整部、５ 充填材、２０ 上面、２１ 底面、２２ 被係合部、２２ａ 第１被係合部、２２ｂ 第２被係合部、２２ｃ 第３被係合部、２２ｄ 第４被係合部、２３ａ 第１辺、２３ｂ 第２辺、２３ｃ 第３辺、２３ｄ 第４辺、３１ 取付部、３２ 挿通穴、３３ 立ち上がり部、３４ 上端部、３５ 係合部、４１ スペーサー、１００ 地盤、１１０，１１０Ａ〜１１０Ｃ プレキャスト構造体、１１１Ａ〜１１１Ｃ 目印部、１２０ 水糸。

Claims (5)

1. 地盤側に位置する底面と、プレキャスト構造体側に位置する上面とを有し、互いに間隔をあけて配置される複数の平板材と、
   前記複数の平板材のうち隣り合う２つの平板材間に掛け渡され、水平方向に延在する上端部を有し、対向して設けられる複数のガイド材と、
   前記平板材に取り付けられ、前記平板材の上面と前記ガイド材の上端部との間の間隔を調整するレベル調整部と、
   前記地盤と前記ガイド材の上端部との間に充填されて固化される充填材とを備え、
   前記レベル調整部は、前記平板材の上面に設けられた被係合部と、前記ガイド材に取り付けられ、前記被係合部に係合する係合部とを含み、
   前記ガイド材は、略Ｌ字形状の断面を有し、前記係合部が貫通する取付部と、前記取付部から上方に立ち上がり、前記上端部を形成する立ち上がり部とを含み、
   前記レベル調整部は、前記ガイド材の前記取付部と前記平板材との間に設けられるスペーサーを有し、
   固化された前記充填材の上面には、前記プレキャスト構造体の下面が当接する、基礎構造。
2. 前記平板材は、略矩形形状であり、
   前記被係合部は、前記平板材の少なくとも互いに直交する２辺に沿って、それぞれ１つ以上設けられている、請求項１に記載の基礎構造。
3. 前記平板材上には、互いに隙間をあけて前記複数のガイド材の端部が配置されている、請求項１または２に記載の基礎構造。
4. 互いに隣り合う前記平板材の間には、地盤を形成する砕石が充填されている、請求項１〜３のいずれかに記載の基礎構造。
5. 地盤側に位置する底面と、プレキャスト構造体側に位置する上面とを有する平板材を複数用意して、前記平板材を互いに間隔をあけて配置する工程と、
   略Ｌ字形状の断面を有し、取付部と、前記取付部から上方に立ち上がり、水平方向に延在する上端部を形成する立ち上がり部とを含む複数のガイド材を、前記複数の平板材のうち隣り合う２つの平板材間に掛け渡して対向して設ける工程と、
   前記平板材の上面に設けられた被係合部と、前記ガイド材に取り付けられ、前記被係合部に係合する係合部とを含むレベル調整部を前記平板材に取り付け、前記平板材の上面と前記ガイド材の上端部との間の間隔を、前記ガイド材の前記取付部と前記平板材との間に設けられるスペーサーで調整する工程と、
   前記地盤と前記ガイド材の上端部との間に充填材を充填させて固化させる工程と、
   前記プレキャスト構造体の下面が、固化された前記充填材の上面に当接するように設置する工程とを備える、基礎構造の製造方法。

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