JP6922817B2 - テープ、テープロール、テープカセット、及び複数の媒体を貼り合わせる方法 - Google Patents

Description

本発明は、テープ、テープロール、テープカセット、及び複数の媒体を貼り合わせる方法に関する。

特許文献１に記載の印刷装置は、帯状の印刷テープに、印刷テープの幅を超える画像を印刷する場合に、画像を印刷するための印刷データを複数の部分データに分割し、生成された複数の部分データを印刷テープの長手方向の複数の領域に分けて印刷する機能を備える。印刷装置が複数の部分データに従って印刷テープに印刷した後、ユーザは、複数の部分データの各々に対応する印刷テープを、位置合わせ用のマークを基準として貼り合わせる。

特開２００６−３１５４１４号公報

複数の印刷テープを貼り合わせる場合、正確に位置合わせされるのが望ましい。上記従来の印刷装置では、マークを基準として位置合わせが可能であるが、ユーザが複数の印刷テープを貼り合わせる時には、剥離紙を全て剥がした状態で印刷テープ同士の位置合わせを行う必要がある。そのため、貼り合わせる領域以外の粘着部分が手又は対象物に付着し、貼り合わせの作業性が悪い。

本発明の目的は、帯状のシートに貼り付けられた媒体に、媒体の幅サイズを超える画像を幅サイズに収まる大きさに分割して印刷する場合に、複数の媒体を貼り合わせる作業の作業性を向上したテープ、テープロール、テープカセット、及び複数の媒体を貼り合わせる方法を提供することである。

本発明の第一態様に係るテープは、帯状のシートと、前記シートの第一部分に、剥離可能に貼り付けられている第一媒体と、前記シートの長手方向において、前記第一部分と互いに隣接する第二部分に、剥離可能に貼り付けられ、前記長手方向に直交する幅方向における一方の端が、前記第一媒体の前記幅方向における前記一方の端よりも前記シートの前記幅方向における他方の端側に配置された第二媒体と、前記長手方向において前記第一部分と前記第二部分との間となる前記シートにおいて、前記幅方向における前記一方の端と前記幅方向における前記他方の前記端との間に延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第一分離線と、前記第一部分において、前記第一部分の前記幅方向における中心と、前記第一部分の前記幅方向における前記一方の端との間に位置し、前記第一部分の前記長手方向における一方の端から、前記第一部分の前記長手方向における他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第二分離線と、前記第二部分において、前記第二部分の前記幅方向における中心と、前記第二部分の前記幅方向における前記一方の端との間に位置し、前記第二部分の前記長手方向における前記一方の端から、前記第二部分の前記長手方向における前記他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第三分離線とを備える。

第一態様のテープは、媒体の幅サイズを超える画像を幅サイズに収まる大きさに分割して印刷する場合に、第一分離線に沿ってシートを折り曲げることで、貼り合わせ時に、治具を用いること無く、第一媒体と第二媒体の長手方向における位置を精度よく合わせられる。具体的には、第一媒体、第二媒体を貼り付けている面を貼り付け面、貼り付け面の裏側の面を裏面と定義する。この場合、ユーザは、例えば、テープの第一媒体及び第二媒体に印刷後、第一分離線に沿ってシートを裏面が対向する方向に折り曲げる。この状態でユーザは、第二分離線、第三分離線を利用して、幅方向における一方の端側を第二分離線に沿って折り曲げた第一媒体と、第二媒体の幅方向における一方の端側とを貼り合わせる。この時第一媒体と、第二媒体との長手方向における相対位置は、第一分離線の位置によって規定できる。テープは、第一分離線に沿ってシートを折り曲げることで、貼り合わせ時に、第一媒体と第二媒体の長手方向における位置を精度よく合わせられる。テープは、第二媒体の幅方向における一方の端側を折り曲げたり、切断したりせずに、第一部分の内の幅方向における一方の端側を第二分離線に沿って折り曲げた第一媒体と、第二媒体の幅方向における一方の端側とを貼り合わせられる。テープは、複数の媒体を貼り合わせる作業に、第二媒体の幅方向における一方の端側を折り曲げたり、切断したりする作業が必要である場合に比べ、第一媒体と第二媒体とを貼り合わせる作業の作業性を向上できる。

本発明の第二態様に係るテープロールは、スプールと、前記スプールに巻回された第一態様のテープとを備える。第二態様に係るテープロールは、テープロールが備えるテープに応じて、第一態様のテープと同様の効果を奏する。テープロールでは、スプールによってテープをコンパクトに保持できる。

本発明の第三態様に係るテープカセットは、第二態様のテープロールと、前記テープロールへの印刷に使用されるインクリボンが巻回されたリボンロールと、前記テープロールと、前記リボンロールとを収容する筐体とを備える。第三態様のテープカセットは、第二態様のテープロールと同様の効果を奏する。テープカセットは、テープを筐体内にコンパクトに収容できる。

本発明の第四態様に係る複数の媒体を貼り合わせる方法は、シートの貼り付け面に、前記シートの長手方向に隣接して、剥離可能に貼り付けられた第一媒体及び第二媒体をつなぎ合わせる方法であって、前記第一媒体が貼り付けられた前記シートの第一部分において、前記第一部分の前記長手方向に直交する幅方向における中心と、前記第一部分の前記幅方向における一方の端との間に位置し、前記第一部分の前記長手方向における一方の端から、前記第一部分の前記長手方向における他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第二分離線に沿って、前記第一媒体を前記第一部分とともに、前記シートの前記貼り付け面とは反対の面が対向する側に折り曲げる第一工程と、前記第二媒体が貼り付けられた前記シートの第二部分において、前記第二部分の前記幅方向における中心と、前記第二部分の前記幅方向における前記一方の端との間に位置し、前記第二部分の前記長手方向における前記一方の端から、前記第二部分の前記長手方向における前記他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第三分離線に沿って、前記第二部分の内の前記第三分離線と前記シートの前記幅方向における前記一方の前記端との間の前記シートを前記第二媒体から剥がす第二工程と、前記第一工程及び前記第二工程の後に、前記長手方向において前記第一媒体と前記第二媒体との間となる前記シートにおいて、前記幅方向における前記一方の端と前記幅方向における他方の端との間に延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第一分離線に沿って、前記シートを前記反対の面が対向する側に折り曲げて、前記第一工程で折り曲げられた前記第一媒体の前記幅方向における前記第二分離線よりも前記一方の前記端側の部分に、前記第二媒体の内の前記第二工程で前記シートが剥がされた貼り付け部分を貼り合わせる第三工程とを備える。第四態様の複数の媒体を貼り合わせる方法は、第一媒体と第二媒体とを貼り合わせ時に、治具を用いること無く、比較的簡単な工程により、第一媒体と第二媒体の長手方向における位置を精度よく合わせられる。

本発明の第五態様に係る複数の媒体を貼り合わせる方法は、シートの貼り付け面に、前記シートの長手方向に隣接して、剥離可能に貼り付けられた第一媒体及び第二媒体をつなぎ合わせる方法であって、前記第二媒体が貼り付けられた前記シートの第二部分において、前記第二部分の前記長手方向に直交する幅方向における中心と、前記第二部分の前記幅方向における一方の端との間に位置し、前記第二部分の前記長手方向における一方の端から、前記第二部分の前記長手方向における他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第三分離線に沿って、前記第二部分の内の前記第三分離線と前記シートの前記幅方向における前記一方の前記端との間の前記シートを切り離す第一工程と、前記長手方向において前記第一媒体と前記第二媒体との間となる前記シートにおいて、前記長手方向に直交する前記幅方向における前記一方の端と前記幅方向における他方の端との間に延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第一分離線に沿って、前記シートを前記貼り付け面とは反対の面が対向する側に折り曲げる第二工程と、前記第一媒体が貼り付けられた前記シートの第一部分において、前記第一部分の前記幅方向における中心と、前記第一部分の前記幅方向における前記一方の端との間に位置し、前記第一部分の前記長手方向における前記一方の端から、前記第一部分の前記長手方向における前記他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第二分離線に沿って、前記第一部分の内の前記第二分離線と前記シートの前記幅方向における前記一方の前記端との間の前記シートを前記第一媒体から剥がす第三工程と、前記第一工程、前記第二工程、及び前記第三工程の後で、前記第二分離線に沿って前記第一媒体を折り曲げて、前記第一媒体の内、前記シートが剥がされた貼り付け部分を前記第二媒体の前記幅方向における前記一方の端と対向する位置に配置して、前記第一媒体の前記貼り付け部分を前記第二媒体に貼り合わせる第四工程とを備える。第五態様の複数の媒体を貼り合わせる方法は、第一媒体と第二媒体とを貼り合わせ時に、治具を用いること無く、比較的簡単な工程により。第一媒体と第二媒体の長手方向における位置を精度よく合わせられる。

印刷装置１の斜視図である。 カバー５を開けた状態の印刷装置１の斜視図である。 カバー５を開けた状態の印刷装置１から保護部３６を除いた平面図である。 第一ケース６７１を取り外した状態のテープカセット６の平面図である。 （Ａ）は図の左右方向をテープ６０の長手方向１６とした状態のテープ６０の図であり、（Ｂ）は第一媒体８と第二媒体９とが剥がされた場合のシート７における第一媒体８が貼り付けられた第一部分８５と、第二媒体９が貼り付けられた第二部分９５とを示す図であり、（Ｃ）は第一媒体８に画像８０が印刷され、第二媒体９に画像９０が印刷されたテープ６０を示す図である。 テープ６０を利用して媒体の幅サイズを超える画像を幅サイズに収まる大きさに二分割して印刷する場合の、第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせる手順を示すフローチャートと説明図である。 （Ａ）は図の左右方向をテープ６１の長手方向１６とした状態のテープ６１の図であり、（Ｂ）は第一媒体８と第二媒体９とが剥がされた場合のシート７における第一媒体８が貼り付けられた第一部分８５と、第二媒体９が貼り付けられた第二部分９５とを示す図であり、（Ｃ）は第一媒体８に画像８０が印刷され、第二媒体９に画像９０が印刷されたテープ６１を示す図である。 テープ６７を利用して媒体の幅サイズを超える画像を幅サイズに収まる大きさに二分割して印刷する場合の、第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせる手順を示すフローチャートと説明図である。 （Ａ）は図の左右方向をテープ６７の長手方向１６とした状態のテープ６７の図であり、（Ｂ）は第一媒体８と第二媒体９と第三媒体２４とが剥がされた場合のシート７における第一媒体８が貼り付けられた第一部分８５と、第二媒体９が貼り付けられた第二部分９５と、第三媒体２４が貼り付けられた第三部分２５を示す図であり、（Ｃ）は第一媒体８に画像５５が印刷され、第二媒体９に画像５６が印刷され、第三媒体２４に画像５７が印刷されたテープ６７を示す図である。 第一媒体８と第二媒体９と第三媒体２４とが貼り合わされた場合の説明図である。

以下、本発明の第一〜第三実施形態について図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。図面に記載されている装置の構成は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

＜印刷装置１の概略構成＞
第一〜第三実施形態に共通する印刷装置１及びテープカセット６の概略構成を第一実施形態のテープ６０を例に、図１〜図４を参照して順に説明する。以下の説明では、図１の上方、下方、右下方、左上方、右上方、左下方を各々、印刷装置１の前方、後方、右方、左方、上方、及び下方と定義する。図４の下方、上方、右方、左方、紙面前方、及び紙面後方を各々、テープカセット６の前方、後方、右方、左方、上方、及び下方と定義する。

図１に示すように、印刷装置１の形状は、略直方体状である。印刷装置１は、筐体２、カバー５、キーボード１１、機能キー群１２、液晶ディスプレイ１３、及び切断用ノブ１４を有する。筐体２及びカバー５は樹脂製である。筐体２は後方に開口を有する正面視矩形状の箱状体である。カバー５は、筐体２の後側に開閉自在に取り付けられる。図１はカバー５が閉じた状態であり、カバー５は筐体２の開口を覆う。キーボード１１は筐体２の前面の中心よりも下側に設けられる。キーボード１１は種々の文字入力等に用いられる。機能キー群１２はキーボード１１の上方に設けられる。機能キー群１２は、電源の入切及び印刷装置１の各種制御に用いられる。液晶ディスプレイ１３は機能キー群１２の上方に設けられる。液晶ディスプレイ１３は、入力された文字や記号等を表示する。切断用ノブ１４は、筐体２の右上に左下方向に移動可能に設けられた、筐体２から右上方に突出する部分である。

図２及び図３に示すように、印刷装置１は、筐体２内部に、電池装着部２１、カセット装着部２２、プラテンホルダ３８、プラテンローラ３０、テープサブローラ３１、保護部３６、排出口２６、可動刃１４１、及び固定刃１４２を備える。電池装着部２１は、筐体２内部の中心よりも右下側にある角部に設けられた、６本の電池を着脱可能な凹部である。

カセット装着部２２は、電池装着部２１の上側に隣接した凹部であり、テープカセット６を後方から装着可能である。図３に示すように、カセット装着部２２には、ヘッドホルダ２９１、サーマルヘッド２９、テープ駆動ローラ軸３２、リボン巻取軸３３、位置決ボス４０及びフック２５１、２５２等が配置される。ヘッドホルダ２９１は、カセット装着部２２の左右方向の中心よりも右側において上下方向に延びる板状の部材である。サーマルヘッド２９は、ヘッドホルダ２９１の右面に配設される。テープ駆動ローラ軸３２は、ヘッドホルダ２９１の上方において前後方向に延びる軸である。リボン巻取軸３３は、カセット装着部２２の略中央に設けられた前後方向に延びる軸である。リボン巻取軸３３は、テープカセット６に設けられたリボン巻取スプール６３１に嵌入されて回転駆動する。リボン巻取軸３３とテープ駆動ローラ軸３２とは、テープ６０とインクリボン６１３（図４参照）とが同じ搬送速度で搬送されるように回転駆動される。位置決ボス４０は、ヘッドホルダ２９１の上左側において前後方向に延びる円柱状である。フック２５１は、カセット装着部２２の下端部から後方に向け突出し、フック２５２はカセット装着部２２の上端部から後方に向けて突出する。フック２５１、２５２は、カセット装着部２２に装着されたテープカセット６に係合可能である。

プラテンホルダ３８は、カセット装着部２２の右方において上下方向に延び、下端部において、前後方向に延びる回動軸３７を中心に回動可能に軸支される。プラテンホルダ３８はプラテンローラ３０とテープサブローラ３１とを背面視反時計回りに回転可能に軸支する。プラテンローラ３０は、サーマルヘッド２９の右方に設けられる。テープサブローラ３１は、テープ駆動ローラ軸３２の右方且つプラテンローラ３０の上側近傍に設けられる。非図示のバネは、プラテンホルダ３８が回動軸３７を中心に右方へ回動するように付勢する。図２に示すように、保護部３６はプラテンホルダ３８の後方において上下方向に延びる。

排出口２６は筐体２の上端から下方向に延びる開口である。可動刃１４１及び固定刃１４２は排出口２６の下方において、テープカセット６のテープ６０の搬送経路の左右方向両側に設けられた刃である。可動刃１４１及び固定刃１４２の刃は搬送経路側に向く。可動刃１４１は右方にて切断用ノブ１４と当接する。切断用ノブ１４が左下方へ押圧操作されると、可動刃１４１は切断用ノブ１４に押されて固定刃１４２側へ移動する。この時可動刃１４１は、可動刃１４１と固定刃１４２との間に配置されたテープ６０を切断する。固定刃１４２と可動刃１４１とによって切断された印刷済みのテープ６０は、排出口２６から筐体２の外側に排出される。

＜テープカセット６の概略構成＞
図２に示すように、テープカセット６の形状は、平面視略長方形の直方体状である。図４に示すように、テープカセット６は、筐体６７０、一対の案内部材６９、リボン分離部７６、及びアーム部６５を有する。筐体６７０は、テープロール６００と、リボンロール２０とを収容する。筐体６７０は第一ケース６７１、第二ケース６７２を備える。第二ケース６７２は後方が開放する開口を有する箱状である。第一ケース６７１は第二ケース６７２の開口を塞ぐ板状である。

図４に示すように、テープカセット６は、第二ケース６７２に、支持孔７１１、７１２、７１３、テープロール６００、カセットボス７５１、リールボス７５２、リボンロール２０、テープ送りローラ６３２、ガイドピン７３１、７３２、７３３、及び排出部６４を備える。支持孔７１１は、テープロール６００のスプール７２を回動可能に支持する。テープロール６００はテープ６０がスプール７２に巻回されたものである。支持孔７１２は、リボン巻取スプール６３１を支持する。リボン巻取スプール６３１は、スプール７４に巻回されたリボンロール２０からインクリボン６１３を巻き取る。カセットボス７５１及びリールボス７５２は各々、第二ケース６７２の下面に立設される。カセットボス７５１は、スプール７２を回転可能に支持する。リールボス７５２は、リボンロール２０のスプール７４を回転可能に支持する。リボンロール２０はテープロール６００への印刷に使用されるインクリボン６１３がスプール７４に巻回されたものである。支持孔７１３は、テープ送りローラ６３２を回転可能に支持する。テープ送りローラ６３２はテープサブローラ３１（図３参照）とともに回動し、テープロール６００からテープ６０を引き出す。上下一対の案内部材６９は、テープ送りローラ６３２の右下側近傍に設けられる。リボン分離部７６は案内部材６９の左側近傍に設けられる。ガイドピン７３１は、支持孔７１２の上右方において前後方向に延び、印刷後のインクリボン６１３の移動を案内する。ガイドピン７３２はリールボス７５２の右下側において前後方向に延び、印刷前のテープ６０の移動を案内する。ガイドピン７３３はリールボス７５２の右上側において前後方向に延び、印刷前のインクリボン６１３の移動を案内する。排出部６４は支持孔７１３の右上側において、上右方に突出する部位である。排出部６４は排出口６３を備える。排出口６３は、上下方向に貫通する孔である。排出口６３の前後方向の幅は、テープ６０の前後方向の幅以上である。排出口６３は、後述の開口部７９から筐体６７０の外側に露出されたテープ６０を通す。

アーム部６５は、ガイドピン７３３の右付近から、上方に延びる。アーム部６５には、壁部７０、７８３、７８２、及び開口部７９を備える。壁部７０は、アーム部６５の右面である。壁部７８３は壁部７０の左方に、壁部７０に対して略平行に配置されたアーム部６５の左面である。壁部７８２は、アーム部６５の壁部７０と、壁部７８３との間の中央部に配置された、上下方向に延びる薄板状の部材である。開口部７９はリボンロール２０から繰り出されるインクリボン６１３と、テープロール６００から繰り出されるテープ６０とを筐体６７０の外側に露出させる。インクリボン６１３及びテープ６０は、開口部７９と案内部材６９との間において、テープカセット６の外側に露出した状態で保持される。開口部７９は、壁部７８２の上側近傍であって、アーム部６５の上端部に形成される。ヘッド挿入部６２は、アーム部６５の壁部７８３とアーム部６５に対向する側壁部７８１とによって、右上側が開放するＵ字状の凹部である。テープカセット６が印刷装置１のカセット装着部２２に装着された場合、ヘッド挿入部６２には、ヘッドホルダ２９１（図３参照）が挿入される。

＜印刷手順の概要＞
図２、図３、及び図４に示すように、テープカセット６が印刷装置１のカセット装着部２２に装着される場合、テープカセット６のリボン巻取スプール６３１及びテープ送りローラ６３２に各々、リボン巻取軸３３及びテープ駆動ローラ軸３２が嵌入されつつ、ヘッド挿入部６２にヘッドホルダ２９１が挿入される。位置決ボス４０は、カセットボス７５１に嵌入される。これにより、テープカセット６は、位置決めされた状態でカセット装着部２２に押し込まれ、カセット装着部２２に装着される。テープカセット６がカセット装着部２２に装着された後、カバー５が閉じられる。カバー５が閉じた場合、カバー５に設けられたローラホルダカム（非図示）が、プラテンホルダ３８を左方へ押圧する。プラテンホルダ３８は、非図示のバネの付勢力に抗して左方へ回動される。

印刷装置１が印刷処理を実行する場合、テープ６０は、スプール７２からガイドピン７３２を経てアーム部６５の壁部７０と壁部７８２との間を搬送される。インクリボン６１３は、スプール７４からガイドピン７３３を経てアーム部６５の壁部７８３と壁部７８２との間を搬送される。アーム部６５内、及び開口部７９から排出部６４までの間では、インクリボン６１３はテープ６０の左側に位置する。インクリボン６１３とテープ６０とは、左右方向に重ね合わされて開口部７９からヘッド挿入部６２へ搬送される。次いで、テープ６０とインクリボン６１３とは、プラテンローラ３０によってサーマルヘッド２９に押圧される。サーマルヘッド２９の発熱により、インクリボン６１３は左側から加熱される。これにより、テープ６０にインクが熱転写され、文字等の画像が印刷される。

次いで、インクリボン６１３は、リボン分離部７６によってテープ６０から分離される。分離されたインクリボン６１３は、ガイドピン７３１を経てリボン巻取スプール６３１に巻き取られる。リボン分離部７６によってインクリボン６１３が分離された印刷済みのテープ６０は、案内部材６９によって上下方向に規制されてテープ送りローラ６３２へ搬送される。次いで、印刷済みのテープ６０は、テープ駆動ローラ軸３２によって回転駆動されるテープ送りローラ６３２に対し、テープサブローラ３１によって押圧される。印刷済みのテープ６０は、テープ送りローラ６３２の回転により排出口６３を経て排出口２６から排出される。

＜第一実施形態のテープ６０の概要＞
図５（Ａ）に示すように、第一実施形態のテープ６０は、帯状のシート７、複数のペア１０を備える。シート７は、媒体が剥離可能に貼り付けられる部材である。本例では、シート７は、例えば、紙（例えば、グラシン紙、上質紙、クラフト紙）の表面に剥離剤（例えば、シリコン系）が塗布された剥離紙である。シート７は、樹脂フィルム等の剥離紙以外の部材（即ち、剥離フィルム）であってもよい。シート７の長手方向１６における一方及び他方は各々、図５の左方及び右方に対応する。シート７の長手方向１６に直交する幅方向１７における一方及び他方は各々、図５の下方及び上方に対応する。以下の説明では図５における方向を用いてテープ６０の各構成を説明する。

各ペア１０は、第一媒体８、第二媒体９、第一分離線４１、第二分離線４２、及び第三分離線４３を含む。本例の各ペア１０は、更に、分離線４５、４６を含む。第一媒体８は、シート７の第一部分８５に、剥離可能に貼り付けられている。第二媒体９は、シート７の長手方向１６において、第一部分８５と互いに隣接する第二部分９５に、剥離可能に貼り付けられる。第二媒体９は、下端９８が、第一媒体８の下端８８よりもシート７の上端７３側（即ち、上側）に配置されている。本例の第一媒体８及び第二媒体９の長手方向は、シート７の長手方向１６と一致する。第一媒体８及び第二媒体９は、長手方向１６及び幅方向１７に延びる辺を有する略矩形状であり、上端側の角部が面取りされた形状である。シート７の下端７１は、シート７の長手方向１６に沿って直線状に延びる。第一媒体８の下端８８及び第二媒体９の下端９８はシート７の下端７１と平行に延びる。シート７の下端７１と第一媒体８の下端８３との上下方向の距離は、シート７の下端７１と第二媒体９の下端９３との上下方向の距離よりも大きい。

図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、第一部分８５の左端８１、右端８２、下端８３、上端８４の位置は各々、第一媒体８の左端８６、右端８７、下端８８、上端８９の位置と一致する。第一部分８５と、第一媒体８とは大きさ及び形状が互いに同じである。第二部分９５の左端９１、右端９２、下端９３、上端９４の位置は各々、第二媒体９の左端９６、右端９７、下端９８、上端９９の位置と一致する。第二部分９５と第二媒体９とは大きさ及び形状が互いに同じである。本例の第一媒体８及び第二媒体９はシート７の長手方向１６の長さが同じであるが、幅方向１７の長さが互いに異なる。長手方向１６の長さが同じとは、完全同一である場合だけでなく、実質同一の場合を包含する。したがって第一媒体８と第二媒体９とは形状及び大きさが互いに異なるラベルである。第一媒体８及び第二媒体９は、例えば、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＳ、ＡＢＳ等の樹脂で形成されたフィルムである。第一媒体８及び第二媒体９はシート７と対向する側の面（貼り付け面）に、粘着層を有する。粘着層は、例えばアクリル系の粘着剤を含む。本例の同じ組の第一媒体８と第二媒体９は、長手方向１６において第一分離線４１の両側にある。

長手方向１６に隣接する第一媒体８と第二媒体９とは、長手方向１６に複数配列される。１のペア１０と、１のペア１０に隣り合う他のペア１０とは長手方向１６に離間する。本例では、１のペア１０と他のペア１０との長手方向１６の間となる部分には、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分が含まれない。１のペア１０と他のペア１０との長手方向１６の間となる部分に、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分が含まれてもよい。図４に示す開口部７９と排出部６４との間の長さＬは、図５（Ａ）に示す複数組の第一媒体８及び第二媒体９の内の、シート７の長手方向１６に１のペア１０の第二媒体９の右端９７と、他のペア１０の第一媒体８の左端８６との間隔Ｄよりも短い。第一媒体８及び第二媒体９の幅方向１７の長さは、本例のシート７の幅方向１７の長さよりも短い。図５（Ｂ）に示すシート７の白色で示す部分のように、幅方向１７において、本例のシート７は第一媒体８又は第二媒体９が貼り付けられておらず、外部に露出している部分がある。

第一分離線４１は、長手方向１６において第一部分８５（第一媒体８）と第二部分９５（第二媒体９）との間となるシート７において、下端７１と上端７３との間に延びる、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む。第一分離線４１は、長手方向１６において第一部分８５と第二部分９５との間となるシート７において、下端９３と上端９４との間に延びる、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む。本例の第一分離線４１は、シート７の厚み方向に貫通するミシン目である。つまり第一分離線４１は一定間隔（例えば、０．１ｍｍ〜１０ｍｍ）で設けられた、シート７を厚み方向に貫通する部分を含む。本例の第一分離線４１は、第一媒体８と第一分離線４１との長手方向１６における最短距離Ｄ３は、第二媒体９と第一分離線４１との長手方向１６における最短距離Ｄ４と等しい位置にある。本実施形態では、第一分離線４１は、第一媒体８の右端８７と平行に延びるため、第一媒体８の右端８７の任意の位置において、第一分離線４１との距離は、最短距離Ｄ３に一致する。同様に、第一分離線４１は、第二媒体９の左端９６と平行に延びるため、第二媒体９の左端９６の任意の位置において、第一分離線４１との距離は、最短距離Ｄ４に一致する。なお、距離が等しいとは、完全同一である場合だけでなく、実質同一の場合を包含する。

第二分離線４２は、第一部分８５において、第一部分８５の幅方向１７における中心Ｍ１と、第一部分８５の幅方向１７における下端９３との間に位置する。第二分離線４２は、第一部分８５の長手方向１６における左端８１から、第一部分８５の長手方向１６における右端８２まで延びる、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む。第二分離線４２は、第一媒体８を貫通していない。本例の第二分離線４２の幅方向１７における位置は第二媒体９の下端９８の位置と一致する。本例の第二分離線４２の長手方向１６の両端は分離線４６と連結する。分離線４６は、第二部分９５において、幅方向１７における位置が第二分離線４２と同じ位置で、シート７の長手方向１６に沿って、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む部分である。本例の第二分離線４２、分離線４６は、第一分離線４１と同様に、シート７の厚み方向に貫通するミシン目である。つまり、分離線４２、４６は、全体として長手方向１６においてシート７の一端から他端まで切れ目なく連続する。第二分離線４２、分離線４６は、シート７の下端７１から３ｍｍ以上上方に離間した位置に配置される。即ち、幅方向１７におけるシート７の一端７１から第二分離線４２までの距離Ｄ１は３ｍｍ以上である。

第三分離線４３は、第二部分９５において、第二部分９５の幅方向１７における中心Ｍ２と、第二部分９５の下端９３との間に位置する。第三分離線４３は、第二部分９５の左端９１から右端９２まで延びる、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む。第三分離線４３は、第二媒体９を貫通していない。本例の第三分離線４３の長手方向１６における両端は分離線４５と連結する。分離線４５は、第一部分８５において、幅方向１７における位置が第三分離線４３と同じ位置で、シート７の長手方向１６に沿って、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む部分である。本例の第三分離線４３、分離線４５は、第一分離線４１、第二分離線４２と同様に、シート７の厚み方向に貫通するミシン目である。第一分離線４１、第二分離線４２、第三分離線４３は、互いに同じ形態であってもよいし、互いに異なる形態であってもよい。本例の第三分離線４３、分離線４５は、全体として長手方向１６においてシート７の一端から他端まで切れ目なく連続する。幅方向１７において第二分離線４２は、第三分離線４３と、シート７の下端７１との間にある。本例では、幅方向１７において、第一部分８５の下端８３と第二分離線４２との第一距離Ｄ１は、第二媒体９の下端９３と第三分離線４３との第二距離Ｄ２と等しい。距離が等しいとは、完全同一である場合だけでなく、実質同一の場合を包含する。

〈第一実施形態のテープ６０の製造方法〉
シート７の表面に帯状の媒体が貼られる。シート７に貼り付けられた媒体が、各組の第一媒体８と第二媒体９の形状に切断される。この時、シート７は切断されない（即ち、ハーフカット）。各組の第一媒体８及び第二媒体９以外の媒体が巻き上げられ、シート７から除去される。シート７に第一分離線４１、第二分離線４２、第三分離線４３、及び分離線４５、４６が形成される。この時、第一媒体８及び第二媒体９は加工されない。上記各工程の順序は適宜変更されてよい。

第一媒体８及び第二媒体９は、印刷装置１に装着されたテープカセット６に内蔵される。第一媒体８及び第二媒体９には各々、例えば図５（Ｃ）の画像８０及び画像９０が印刷される。画像８０、９０は、第一媒体８及び第二媒体９の幅方向１７の大きさを超える元画像を媒体８、９の幅方向１７の大きさに収まる大きさに分割した画像である。元画像は、例えば、バツ印を表す。画像８０、９０を印刷するためのデータは公知の方法を利用して印刷装置１によって作成される。

〈テープ６０の第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせる方法〉
図５及び図６を参照し、シート７の貼り付け面に、シート７の長手方向１６に隣接して、剥離可能に貼り付けられた第一媒体８及び第二媒体９を貼り合わせる方法について説明する。シート７の面の内、第一媒体８、第二媒体９を貼り付けている面を貼り付け面、貼り付け面の裏側の面を裏面と定義する。図５（Ｃ）に示すように、印刷装置１によって第一媒体８の印刷面に画像８０が印刷され、第二媒体９の印刷面に画像９０が印刷された後、切断用ノブ１４の操作に基づきテープ６０が切断された場合を具体例とする。画像９０は、画像８０に対して１８０度回転されている。

図６に示す如く、第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせる方法は、折り曲げる工程（Ｓ１）、剥がす工程（Ｓ２）、貼り合わせる工程（Ｓ３）、及び開く工程（Ｓ４）を含む。折り曲げる工程では、ユーザは、印刷後のラベルの内、第一分離線４１よりも左方の第一媒体８を第一部分８５とともに、第二分離線４２に沿って、シート７の貼り付け面とは反対の面が対向する側に折り曲げる（Ｓ１）。ユーザは第二分離線４２を起点として、第一分離線４１よりも左方の第一媒体８を第一部分８５とともに左側面視時計回りに折り曲げる。このとき、第一分離線４１よりも右方の第二媒体９及びシート７は、折り曲げられない。第一媒体８の内、幅方向１７において第二分離線４２と第一媒体８の下端８３との間の下端部分１５１は後方を向く。下端部分１５１は、第一媒体８の内、斜め格子状の網掛けで示す部分である。

剥がす程では、ユーザは、第三分離線４３に沿って、第二部分９５の内の第三分離線４３よりもシート７の下端７１側を第二媒体９から剥がす（Ｓ２）。このとき、第三分離線４３よりもシート７の上端７３側は第二媒体９に貼り付けられたままである。第二媒体９の内、第三分離線４３と第二媒体９の下端９３との間の下端部分１５２は、粘着層が外部に露出する。下端部分１５２は、第二媒体９の内、斜め格子状の網掛けで示す部分である。Ｓ１とＳ２の工程は順序が入れ替えられてもよい。Ｓ１及びＳ２の後の貼り合わせる工程では、ユーザは第一分離線４１に沿って、シート７を裏面が対向する側に折り曲げて、Ｓ１で折り曲げられた第一媒体８の第二分離線４２よりも下端９８側の下端部分１５１に、第二媒体９の内のＳ２でシート７が剥がされた下端部分１５２を貼り合わせる（Ｓ３）。本例では、距離Ｄ１と、距離Ｄ２とが同じであり、第一媒体８と第二媒体９とで長手方向１６の長さが同じである。故に、第一媒体８の下端部分１５１と、第二媒体９の下端部分１５２とは面積及び形状が一致する。図６の模式的に示した右側面図のように、第二媒体９の下端部分１５２の粘着層は、第一媒体８の下端部分１５１に貼り付く。

開く工程では、ユーザは、第一分離線４１に沿ってシート７を切断し、折り曲げられた状態から、ラベルを幅方向１７に開く（Ｓ４）。これらの作業によりユーザは、第一媒体８と第二媒体９とを一体の媒体１２０として取り扱うことができる。媒体１２０は角が丸みを帯びた矩形状であり、左端８６、９７、及び右端８７、９６は直線状である。媒体１２０では、第二媒体９の下端９３が外部に露出し、第一媒体８の下端８３は、第二媒体９の下端９３側の下端部分１５２により覆われており、外部に露出していない。媒体１２０を壁等の対象物に貼り付ける場合、ユーザはシート７を媒体１２０から剥がし、媒体１２０を所望の位置に貼り付ける。

＜第二実施形態のテープ６１の概要＞
図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、第二実施形態のテープ６１は、帯状のシート７、及び複数のペア１５を備える。図７において、図５に示す第一実施形態のテープ６０と同様の構成には同じ符号を示している。第二実施形態のテープ６１は、複数のペア１０に変えて、複数のペア１５を備える点で第一実施形態のテープ６０と異なる。より具体的には、各ペア１５は、第一媒体８、第二媒体９、第一分離線４１、第二分離線４２、分離線４６を備え、分離線４３、４５を備えない点で第一実施形態のペア１０と異なる。第二分離線４２及び分離線４６の幅方向１７における位置は第二媒体９の下端９８の位置と一致する。第二実施形態のテープ６１は、第一実施形態のテープ６０と同様な製造方法で製造できる。

〈テープ６１の第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせる方法〉
図７及び図８を参照し、シート７の貼り付け面に、シート７の長手方向１６に隣接して、剥離可能に貼り付けられた第一媒体８及び第二媒体９を貼り合わせる方法について説明する。図７（Ｃ）に示すように、印刷装置１によって第一媒体８の印刷面に画像８０が印刷され、第二媒体９の印刷面に画像９０が印刷された後、切断用ノブ１４の操作に基づきテープ６１が切断された場合を具体例とする。

図８に示す如く、第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせる方法は、切り離す工程（Ｓ１１）、折り曲げる工程（Ｓ１２）、剥がす工程（Ｓ１３）、貼り合わせる工程及び開く工程（Ｓ１４）を含む。切り離す工程では、分離線４６に沿って、第二部分９５の内の分離線４６よりもシート７の下端９３側を切り離す（Ｓ１１）。このとき、第一分離線４１よりも左方の第一部分８５に貼り付けられているシート７は、切り離されない。Ｓ１１によって、第二媒体９の下端９３はシート７の下端（分離線４６）と一致する。折り曲げる工程では、ユーザは、第一分離線４１に沿って、シート７を貼り付け面とは反対の面が対向する側に折り曲げる（Ｓ１２）。これにより第一媒体８の印刷面は前方を向き、第二媒体９の印刷面は後方を向く。第一部分８５の裏面と第二部分９５の裏面とは互いに対向する。

剥がす工程では、ユーザは、第二分離線４２に沿って、第一部分８５の内の第二分離線４２よりも下端８３側を第一媒体８のシート７側の面から剥がす（Ｓ１３）。下端部分１５１の粘着層が外部に露出する。Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３の各工程は適宜順序が変更されてもよい。Ｓ１１、Ｓ１２、及びＳ１３の後で、貼り合わせる工程では、ユーザは、第二分離線４２に沿って第一媒体８を折り曲げて、第一媒体８の内、シート７が剥がされた下端部分１５１を第二媒体９の下端９８及び下端部分１５２と対向する位置に配置して、第一媒体８の粘着層を第二媒体９に貼り合わせる。具体的にはユーザは第二分離線４２を起点として、第一分離線４１よりも左方の第一媒体８を第一部分８５とともに矢印ＡＲで示す左側面視反時計回りの方向に折り曲げる。ユーザは、第一分離線４１に沿ってシート７を切断し、折り曲げられた状態から、ラベルを幅方向１７に開く（Ｓ１４）。これらの作業によりユーザは、第一媒体８と第二媒体９とを一体の媒体１２１として取り扱うことができる。媒体１２１では、第一媒体８の下端８８が外部に露出し、第二媒体９の下端９８は、第一媒体８の下端８８側の下端部分１５１により覆われており、外部に露出していない。媒体１２１を壁等の対象物に貼り付ける場合、ユーザはシート７を媒体１２１から剥がし、媒体１２１を所望の位置に貼り付ける。

＜第三実施形態のテープ６７の概要＞
図９（Ａ）、図９（Ｂ）に示すように、第三実施形態のテープ６７は、帯状のシート７、及び複数のペア２３を備える。図９において、図５に示す第一実施形態のテープ６０又は図７に示す第二実施形態のテープ６１と同様の構成には同じ符号を示している。第三実施形態のテープ６７は、複数のペア１０、１５に変えて、複数のペア２３を備える点で第一実施形態のテープ６０及び第二実施形態のテープ６１と異なる。より具体的には、第三実施形態のテープ６７は、第一媒体８、第二媒体９、第一分離線４１、第二分離線４２、分離線４６に加え、第三媒体２４、第四分離線４７、第五分離線４９、第六分離線５０を備える点で第二実施形態のテープ６１と異なる。第三実施形態のテープ６７は、更に分離線４８、５１を備える。

テープ６７の第二媒体９は、上端９９がシート７の上端７３と一致する。つまり、第二媒体９の上端９９とシート７の上端７３との間の距離は０である。第二媒体９は長手方向１６及び幅方向１７と平行な辺を有する矩形状である。

第三媒体２４は、シート７の長手方向１６において、第二部分９５に対し第一部分８５とは反対側（つまり、第二部分９５よりも右方）に位置し、第二部分９５と互いに隣接する第三部分２５に、剥離可能に貼り付けられている。第三部分２５の左端１０１、右端１０２、下端１０３、上端１０４の位置は各々、第三媒体２４の左端１０６、右端１０７、下端１０８、上端１０９の位置と一致する。第三部分２５と、第三媒体２４とは大きさ及び形状が互いに同じである。第三媒体２４は、例えば、第一媒体８及び第二媒体９と同様の素材で矩形状に形成される。第三媒体２４はシート７と対向する側の面に、粘着層を有する。粘着層は、例えばアクリル系の粘着剤を含む。本例の１つのペア２３の第二媒体９と第三媒体２４は、長手方向１６において第四分離線４７の両側にある。

第四分離線４７は、長手方向１６において第二部分９５と第三部分２５との間となるシート７の下端７１と上端７３との間に延びる、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む。本例の第四分離線４７は、第一分離線４１と同様の、シート７の厚み方向に貫通するミシン目である。本例の第四分離線４７は、第二部分９５と第四分離線４７との長手方向１６における最短距離Ｄ５は、第三部分２５と第四分離線４７との長手方向１６における最短距離Ｄ６と等しい位置にある。第四分離線４７は、第二媒体９の右端９７及び第三媒体２４の左端１０６と平行に直線状に延びる。距離が等しいとは、完全同一である場合だけでなく、実質同一の場合を包含する。分離線４８は、第三部分２５において、第三部分２５の幅方向１７における中心Ｍ３と、第三部分２５の下端１０８との間に位置し、第三部分２５の左端１０１から右端１０２まで延びる。分離線４８は、第三部分２５において、幅方向１７における位置が第二分離線４２、分離線４６と同じ位置で、シート７の長手方向１６に沿って、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む部分である。本例の第二分離線４２の左端は、分離線４８の右端と連結し、分離線４６の右端は第四分離線４７上で分離線４８の左端と連結する。つまり、分離線４２、４６、４８は、全体として長手方向１６においてシート７の一端から他端まで切れ目なく連続する。

第五分離線４９は、第二部分９５において、第二部分９５の幅方向１７における中心Ｍ２と、第二部分９５の上端９９との間に位置し、第二部分９５の長手方向１６における左端９１から右端９２まで延びる。第五分離線４９は、シート７の長手方向１６に沿って、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む。第五分離線４９は第二媒体９を貫通しない。第六分離線５０は、第三部分２５において、第三部分２５の幅方向１７における中心Ｍ３と、第三部分２５の上端１０９との間に位置し、第三部分２５の左端１０１から、第三部分２５の右端１０２まで延びる。第六分離線５０は第三媒体２４を貫通しない。分離線５１は、第一部分８５において、第一部分８５の幅方向１７における中心Ｍ１と、第一部分８５の上端８９との間に位置し、第一部分８５の左端８１から、第一部分８５の右端８２まで延びる。分離線５０、５１は、第三部分２５において、幅方向１７における位置が第五分離線４９と同じ位置で、シート７の長手方向１６に沿って、シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む部分である。分離線５１は第一媒体８を貫通しない。本例の第五分離線４９の長手方向１６の左端は第一分離線４１上で分離線５１と連結し、第五分離線４９の長手方向１６の右端は第四分離線４７上で第六分離線５０と連結する。つまり、分離線４９〜５１は、全体として長手方向１６においてシート７の一端から他端まで切れ目なく連続する。本例の分離線４９〜５１は、第一分離線４１、第四分離線４７と同様に、シート７の厚み方向に貫通するミシン目である。分離線４９〜５０は、好ましくはシート７の上端７３から３ｍｍ以上の距離Ｄ７だけ下方に離間した位置に配置される。第三実施形態のテープ６７は、第一実施形態のテープ６０と同様な製造方法で製造できる。

〈テープ６７の第一媒体８、第二媒体９、及び第三媒体２４を貼り合わせる方法〉
シート７の貼り付け面に、シート７の長手方向１６に隣接して、剥離可能に貼り付けられた第一媒体８、第二媒体９、及び第三媒体２４を貼り合わせる方法について説明する。テープ６７の第一媒体８、第二媒体９、及び第三媒体２４を貼り合わせる場合、図８に示す方法の各工程を第一媒体８及び第二媒体９についてと、第二媒体９及び第三媒体２４についてとの２回行う。図９（Ｃ）に示すように、印刷装置１によって第一媒体８の印刷面に画像５５が印刷され、第二媒体９の印刷面に画像５６が印刷され、第三媒体２４の印刷面に画像５７が印刷された後、切断用ノブ１４の操作に基づきテープ６７が切断された場合を具体例とする。画像５６は、画像５５、５７に対して１８０度回転されている。図８に示す方法を行うことで、図１０に示すように、ユーザは、第一媒体８、第二媒体９、及び第三媒体２４を一体の媒体１２２として取り扱うことができる。媒体１２２は、角が丸みを帯びた矩形状である。媒体１２２の左端８６、９７、１０６及び右端８７、９６、１０７は直線状である。媒体１２２では、第一媒体８の下端８８（下端部分１５１）は外部に露出し、第二媒体９の下端９８（下端部分１５２）は、第一媒体８の下端部分１５１により覆われており、外部に露出していない。第二媒体９の上端９９、及び幅方向１７において第二媒体９の上端９９から第五分離線４９までの上端部分１５３は外部に露出している。第三媒体２４の上端１０９、及び幅方向１７において第三媒体２４の上端１０９から距離Ｄ７の上端部分１５４は、第二媒体９の上端部分１５３により覆われており、外部に露出していない。上端部分１５３、１５４は図９において斜め格子状の網掛けで示される。媒体１２２を壁等の対象物に貼り付ける場合、ユーザはシート７を媒体１２２から剥がし、媒体１２２を所望の位置に貼り付ける。

上記第一〜第三実施形態において、テープ６０、スプール７２、テープロール６００、リボンロール２０、テープカセット６、筐体６７０は各々、本発明のテープ、スプール、テープロール、リボンロール、テープカセット、筐体の一例である。シート７、第一媒体８、第二媒体９、第三媒体２４は各々、本発明のシート、第一媒体、第二媒体、第三媒体の一例である。第一分離線４１、第二分離線４２、第三分離線４３、第四分離線４７、第五分離線４９、第六分離線５０は各々、本発明の第一分離線、第二分離線、第三分離線、第四分離線、第五分離線、第六分離線の一例である。図６のＳ１〜Ｓ３は各々本発明の第一工程、第二工程、及び第三工程の一例である。図８のＳ１１〜Ｓ１４は各々本発明の第一工程、第二工程、第三工程、及び第四工程の一例である。

上記実施形態のテープカセット６は、テープロール６００を有する。テープロール６００では、スプール７２によってテープ６０、６１、６７をコンパクトに保持できる。テープカセット６は、テープ６０、６１、６７を筐体６７０内にコンパクトに収容できる。テープロール６００のテープ６０は、テープ６０、６１、６７は、媒体の幅サイズを超える画像を幅サイズに収まる大きさに分割して印刷する場合に、第一分離線４１に沿ってシート７を折り曲げることで、貼り合わせ時に、治具を用いること無く、第一媒体８と第二媒体９の長手方向１６における位置を精度よく合わせられる。具体的には、シート７の面の内、第一媒体８、第二媒体９を貼り付けている面を貼り付け面、貼り付け面の裏側の面を裏面と定義する。この場合、ユーザは、例えば、テープの第一媒体８及び第二媒体９に印刷後、第一分離線４１に沿ってシートを裏面が対向する方向に折り曲げる。この状態でユーザは、第二分離線４２、第三分離線４３を利用して、幅方向１７における一方の端側を第二分離線４２に沿って折り曲げた第一媒体８と、第二媒体９の幅方向１７における一方の端側とを貼り合わせる。この時第一媒体８と、第二媒体９との長手方向１６における相対位置は、第一分離線４１の位置によって規定できる。テープ６０は、第一分離線４１に沿ってシート７を折り曲げることで、貼り合わせ時に、第一媒体８と第二媒体９の長手方向１６における位置を精度よく合わせられる。テープ６０では第二媒体９の幅方向１７における一方の端側を折り曲げたり、切断したりせずに、第一部分８５の内の幅方向１７における一方の端側を第二分離線４２に沿って折り曲げた第一媒体８と、第二媒体９の幅方向１７における一方の端側とを貼り合わせる。テープ６０は、複数の媒体を貼り合わせる作業に、第二媒体９の幅方向における一方の端側を折り曲げたり、切断したりする作業が必要である場合に比べ、第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせる作業の作業性を向上できる。テープ６０、６１、６７は、第二分離線４２、第三分離線４３によって、一部分のシート７を剥離した状態で、第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせることができ、第一媒体８又は第二媒体９のシート７側の面全体を露出させずに貼り合わせが可能となる。

第一媒体８と第一分離線４１との長手方向１６における最短距離Ｄ３は、第二媒体９と第一分離線４１との長手方向１６における最短距離Ｄ４と等しい。このため、第一媒体８と第二媒体９とを貼り合わせた媒体は、幅方向１７における第一分離線４１側の端部を直線状に貼り合わせることができる。テープでは貼り合わせ部位が目立ちにくい。テープ６０、６１、６７は、シート７の長手方向１６に第一媒体８と第二媒体９が離間しているため、第一分離線４１に沿ってシート７を切り離しやすい。

第二分離線４２の幅方向１７における位置は第二媒体９の幅方向１７における一方の端９８の位置と一致する。故にテープ６１は、第一分離線４１に沿ってシート７を折り曲げた場合に、第二媒体９の幅方向１７における一方の端９８と、第二分離線４２の幅方向１７における位置を一致させることができる。

第二実施形態のテープ６１では、分離線４６の幅方向１７における位置は第二媒体９の幅方向１７における一方の端９８の位置と一致する。本例の第二分離線４２、分離線４６は、全体として長手方向１６に連続する。テープ６１は、テープ６０に比べ、長手方向１６に延びる分離線の数を少なくできる。

第一実施形態のテープ６０は、第一媒体８の幅方向１７における一方の端８８と第二分離線４２との第一距離Ｄ１は、第二媒体９の幅方向１７における一方の端９８と第三分離線４３との第二距離Ｄ２と等しい。テープ６０は第二分離線４２に沿って折り曲げられる下端部分１５１と、下端部分１５１と貼り合わされる下端部分１５２との幅方向１７の長さを同じにできる。

テープ６０、６１、６７の第一分離線４１は、シート７の幅方向１７における一方の端から幅方向１７における他方の端まで延びる。故にテープ６０、６１、６７は、第一媒体８と、第二媒体９とを貼り合わせた後、第一分離線４１に沿ってシート７を切断しやすい。テープ６０、６１、６７の第二分離線４２の長手方向１６における他方の端は、第一分離線４１と一致する。故にテープ６０は、第二分離線４２の長手方向１６における他方の端が、第一分離線４１と一致しない場合に比べ、第二分離線４２に沿って第一媒体８及びシート７を折り曲げやすい。テープ６１、６７は、第二分離線４２の長手方向１６における他方の端が、第一分離線４１と一致しない場合に比べ、第二分離線４２に沿ってシート７を切り離しやすい。テープ６０の第三分離線４３の長手方向１６における一方の端部は、第一分離線４１と一致する。故にテープ６０は、第三分離線４３の長手方向１６における一方の端が、第一分離線４１と一致しない場合に比べ、第三分離線４３に沿ってシート７を切り離しやすい。テープ６１、６７の分離線４６の長手方向１６における一方の端は、第一分離線４１と一致する。故にテープ６１、６７は、分離線４６の長手方向１６における他方の端が、第一分離線４１と一致しない場合に比べ、分離線４６に沿ってシート７を切り離しやすい。

第一実施形態のテープ６０は、第一媒体８、第二媒体９、第一分離線４１、第二分離線４２及び第三分離線４３を備えるペア１０が、シート７の長手方向１６に複数配置される。第二実施形態のテープ６１は、第一媒体８、第二媒体９、第一分離線４１、第二分離線４２及び分離線４６を備えるペア１５が、シート７の長手方向１６に複数配置される。故にテープ６０、６１は、媒体の幅サイズを超える画像を幅サイズに収まる大きさに二分割して印刷することを複数回繰り返す場合のユーザの利便性を向上できる。

第三実施形態のテープ６７は、第一媒体８、第二媒体９、第一分離線４１、第二分離線４２及び第三分離線４３に加え、第三媒体２４、第四分離線４７、第五分離線、第六分離線を備える。第三媒体２４は、シート７の長手方向１６において、第二部分９５に対し第一部分８５とは反対側に位置し、第二部分９５と互いに隣接する第三部分２５に、剥離可能に貼り付けられている。第四分離線４７は、長手方向１６において第二部分９５と第三部分２５との間となるシート７において、幅方向１７における一方の端と他方の端との間に延びる。第五分離線は、第二部分９５において、第二部分９５の幅方向１７における中心と、第二部分９５の幅方向１７における他方の端との間に位置し、第二部分９５の長手方向１６における一方の端から、第二部分９５の長手方向１６における他方の端まで延びる、第六分離線は、第三部分２５において、第三部分２５の幅方向１７における中心と、第三部分２５の幅方向１７における他方の端との間に位置し、第三部分２５の長手方向１６における一方の端から、第三部分２５の長手方向１６における他方の端まで延びる。第四〜第特分離線は各々シート７の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む。故にテープ６７は、媒体の幅サイズを超える画像を幅サイズに収まる大きさに三分割して印刷する場合に、第一分離線４１、第四分離線４７に沿ってシート７を折り曲げることで、貼り合わせ時に、第一媒体８と第二媒体９、第二媒体９と第三媒体２４の長手方向１６における位置を精度よく合わせられる。

テープ６７は、第一媒体８、第二媒体９、第三媒体２４、第一分離線４１、第二分離線４２、第三分離線４３、第四分離線４７、第五分離線４９、及び第六分離線５０を備えるペア２３がシート７の長手方向１６に複数配置される。故にテープ６７は、媒体の幅サイズを超える画像を幅サイズに収まる大きさに三分割して印刷することを複数回繰り返す場合のユーザの利便性を向上できる。距離Ｄ１、Ｄ２、は３ｍｍ以上であるので、シート７を第二分離線４２、第三分離線４３、又は分離線４６に沿って切り離す際に、分離線とシートの幅方向の一方の端部との間のシートが千切れにくい。

＜変形例＞
本発明のテープ、テープロール、テープカセット、及び複数の媒体を貼り合わせる方法は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更が加えられてもよい。例えば、以下の変形が適宜加えられてもよい。

第一媒体及び第二媒体の形状、大きさ、及び色等は適宜変更されてよい。例えば、シートの長手方向における第一媒体及び第二媒体の長さは同じでなくてもよい。例えば、第一媒体と第二媒体とは各々半円状であり、第一媒体に第二媒体を貼り合わせることで、円状の媒体を構成してもよい。第一媒体と第二媒体は、シートの長手方向に離間していなくてもよい。第一、第二実施形態において、第一媒体８の上端８９と、第二媒体９の上端９９との少なくとも何れかは、シート７の上端７３と一致していてもよい。第三実施形態において、第三媒体２４の下端１０８は、シート７の下端７１と一致していてもよい。第一〜第三実施形態において、第二媒体の下端をシート７の下端７１と一致させ、第二媒体の内の、分離線４６に対応する位置に、第二媒体の厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む分離線を設けてもよい。このようにした場合も、該分離線の位置が第二媒体の下端と見做すことができ、第二媒体の内、該分離線と第二媒体の下端との間の部分を分離線に沿って切り離すことで、上記実施形態と同様の第二媒体を得ることができる。

図４に示す開口部７９と排出部６４との間の長さＬは、図７（Ｂ）に示す複数組の第一媒体８及び第二媒体９の内の、シート７の長手方向１６に隣合う２組の第一媒体８及び第二媒体９の間隔Ｄよりも長くてもよい。シートに対する第一媒体、第二媒体、及び第三媒体の配置は適宜変更されてよい。第一媒体及び第二媒体は、シートの長手方向において離間せず、接触していてもよい。第二媒体及び第三媒体は、シートの長手方向において離間せず、接触していてもよい。

複数のペアのうち、隣合うペアの間に、他の媒体が配置されてもよい。ペアとペアの間に、円形、三角形、及び菱形の何れか１つの形状の第四媒体であって、シート７の長手方向１６において、隣合うペアの間に配置される第四媒体を備えてもよい。第四媒体は円形、三角形、及び菱形の何れかの少なくとも一種類の媒体を含めばよい。第四媒体はペアが含む媒体とは異なる色であってもよい。このようにした場合、ペアが含む媒体と、第四媒体とを適宜組み合わせることで、例えば、警告を表す印刷媒体の規格（例：ＡＮＳＩ Ｚ５３５、ＩＥＣ６０４１７）に合致した印刷媒体が作成できる。テープは、隣合うペアの間に、幅方向に延びる分離線を備えてもよい。

第一〜第六分離線は各々、シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含めばよく、シートの厚み方向には貫通しない、シートの厚み方向に切り込まれた部分であってもよい。シートの厚み方向に切り込まれた部分は、例えば、厚み方向の断面形状が、Ｖ字状又はＵ字状の凹部であってもよいし、厚み方向に延びる線状であってもよい。シートの厚み方向に切り込まれた部分は、シートの貼り付け面に設けられてもよいし、裏面に設けられてもよい。第一〜第六分離線は互いに異なる形態であってもよい。第一〜第六分離線の各々の延設範囲は適宜変更されてよい。例えば、第一実施形態のテープ６０は、分離線４５、４６を備えなくてもよい。第二分離線４２、第三分離線４３、分離線４６は各々第一分離線４１迄延びなくてもよい。第五分離線４９、第六分離線５０は各々、第四分離線４７迄延びなくてもよい。第三実施形態のテープ６７は、分離線５０、５１を備えなくてもよい。

第三実施形態のテープ６７は、第三分離線４３を更に備えた構成のテープとしてもよい。該変形例のテープは、第一媒体８と第二媒体９とを図６に示す方法に従って貼り合わせ、第二媒体９と第三媒体２４とを図８に示す方法に従って貼り合わすことで、全体として１つの媒体として取り扱うことができる。該変形例の構成に加え、分離線５１から距離Ｄ７下方において第三部分２５の左端１０１から、第三部分２５の右端１０２まで延びる分離線を備えた構成のテープとしてもよい。該変形例のテープは、第一媒体８と第二媒体９とについてと、第二媒体９と第三媒体２４とについてと、図６に示す方法を２回行うことで、全体として１つの媒体として取り扱うことができる。これらの変形例において分離線は、長手方向１６において、他の分離線と連結されてもよい。第三実施形態のテープ６７において、第二媒体９の上端９９はシート７の上端７３と一致せず、第三媒体２４の上端１０９がシート７の上端７３と一致してもよい。このようにした場合、第三媒体２４の上端側の部分が、第二媒体９の上端側の部分を覆うように貼り合わせられればよい。本発明は、四つ以上の媒体を貼り合わせて１つの媒体にする場合に適用されてもよい。テープ６０のペア１０の第一媒体８、第二媒体９は図８に示す方法に従って貼り合わされてもよい。

テープは、スプールに巻回されなくてもよい。テープロールはカセットに取り付けられていなくてもよい。テープカセット、及びテープカセットが装着される印刷装置の構成は各々適宜変更されてよい。テープの第一媒体及び第二媒体は印刷されなくてもよい。第一媒体、第二媒体、及びインクリボンのインクの色及び材質等は適宜変更されてよい。上記実施形態及び変形例は適宜組み合わされてもよい。テープの製造方法は適宜変更されてよい。テープは、シートと同様な形状の媒体の内、各ペアの第一媒体及び第二媒体以外の一部又は全部がシートに貼り付けられたままでもよく、その場合各組の第一媒体及び第二媒体以外の媒体を巻き上げる工程が適宜省略されてもよい。第一媒体及び第二媒体の外側にも媒体（粘着テープ）が存在し、第一媒体と第二媒体が切り込みによって画定されている形態では、第一分離線は、シートに加え、媒体も貫通するよう構成すればよい。

６：テープカセット、７：シート、８：第一媒体、９：第二媒体、１０、１５、２３：ペア、１６：長手方向、１７：幅方向、２４：第三媒体、２５：第三部分、４１：第一分離線、４２：第二分離線、４３：第三分離線、４４〜４６、４８、５１：分離線、４７：第四分離線、４９：第五分離線、５０：第六分離線、６０、６１、６７：テープ、８５：第一部分、９５：第二部分、６１３：インクリボン、６７０：筐体

Claims (13)

1. 帯状のシートと、
   前記シートの第一部分に、剥離可能に貼り付けられている第一媒体と、
   前記シートの長手方向において、前記第一部分と互いに隣接する第二部分に、剥離可能に貼り付けられ、前記長手方向に直交する幅方向における一方の端が、前記第一媒体の前記幅方向における前記一方の端よりも前記シートの前記幅方向における他方の端側に配置された第二媒体と、
   前記長手方向において前記第一部分と前記第二部分との間となる前記シートにおいて、前記幅方向における前記一方の端と前記幅方向における前記他方の前記端との間に延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第一分離線と、
   前記第一部分において、前記第一部分の前記幅方向における中心と、前記第一部分の前記幅方向における前記一方の端との間に位置し、前記第一部分の前記長手方向における一方の端から、前記第一部分の前記長手方向における他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第二分離線と、
   前記第二部分において、前記第二部分の前記幅方向における中心と、前記第二部分の前記幅方向における前記一方の端との間に位置し、前記第二部分の前記長手方向における前記一方の端から、前記第二部分の前記長手方向における前記他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第三分離線と
   を備えることを特徴とするテープ。
2. 前記第一媒体と前記第一分離線との前記長手方向における最短距離は、前記第二媒体と前記第一分離線との前記長手方向における最短距離と等しいことを特徴とする請求項１に記載のテープ。
3. 前記第二分離線の前記幅方向における位置は、前記第二媒体の前記幅方向における前記一方の前記端の位置と一致することを特徴とする請求項１又は２に記載のテープ。
4. 前記第三分離線の前記幅方向における位置は、前記第二媒体の前記幅方向における前記一方の前記端の位置と一致することを特徴とする請求項３に記載のテープ。
5. 前記第一媒体の前記幅方向における前記一方の前記端と前記第二分離線との第一距離は、前記第二媒体の前記幅方向における前記一方の前記端と前記第三分離線との第二距離と等しいこととする請求項３に記載のテープ。
6. 前記第一分離線は、前記シートの前記幅方向における前記一方の前記端から前記幅方向における前記他方の前記端まで延びることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のテープ。
7. 前記第一媒体、前記第二媒体、前記第一分離線、前記第二分離線及び前記第三分離線を備えるペアが、前記シートの前記長手方向に複数配置されたことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のテープ。
8. 前記シートの前記長手方向において、前記第二部分に対し前記第一部分とは反対側に位置し、前記第二部分と互いに隣接する第三部分に、剥離可能に貼り付けられている第三媒体と、
   前記長手方向において前記第二部分と前記第三部分との間となる前記シートにおいて、前記幅方向における前記一方の前記端と前記他方の前記端との間に延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第四分離線と、
   前記第二部分において、前記第二部分の前記幅方向における前記中心と、前記第二部分の前記幅方向における前記他方の端との間に位置し、前記第二部分の前記長手方向における前記一方の前記端から、前記第二部分の前記長手方向における前記他方の前記端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第五分離線と
   前記第三部分において、前記第三部分の前記幅方向における中心と、前記第三部分の前記幅方向における前記他方の端との間に位置し、前記第三部分の前記長手方向における前記一方の端から、前記第三部分の前記長手方向における前記他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第六分離線と
   を更に備えることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のテープ。
9. 前記第一媒体、前記第二媒体、前記第三媒体、前記第一分離線、前記第二分離線、前記第三分離線、前記第四分離線、前記第五分離線、及び前記第六分離線を備えるペアが前記シートの前記長手方向に複数配置されたことを特徴とする請求項８に記載のテープ。
10. スプールと、
    前記スプールに巻回された請求項７又は９に記載のテープと
    を備えることを特徴とするテープロール。
11. 請求項１０に記載のテープロールと、
    前記テープロールへの印刷に使用されるインクリボンが巻回されたリボンロールと、
    前記テープロールと、前記リボンロールとを収容する筐体と
    を備えることを特徴とするテープカセット。
12. シートの貼り付け面に、前記シートの長手方向に隣接して、剥離可能に貼り付けられた第一媒体及び第二媒体をつなぎ合わせる方法であって、
    前記第一媒体が貼り付けられた前記シートの第一部分において、前記第一部分の前記長手方向に直交する幅方向における中心と、前記第一部分の前記幅方向における一方の端との間に位置し、前記第一部分の前記長手方向における一方の端から、前記第一部分の前記長手方向における他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第二分離線に沿って、前記第一媒体を前記第一部分とともに、前記シートの前記貼り付け面とは反対の面が対向する側に折り曲げる第一工程と、
    前記第二媒体が貼り付けられた前記シートの第二部分において、前記第二部分の前記幅方向における中心と、前記第二部分の前記幅方向における前記一方の端との間に位置し、前記第二部分の前記長手方向における前記一方の端から、前記第二部分の前記長手方向における前記他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第三分離線に沿って、前記第二部分の内の前記第三分離線と前記シートの前記幅方向における前記一方の前記端との間の前記シートを前記第二媒体から剥がす第二工程と、
    前記第一工程及び前記第二工程の後に、前記長手方向において前記第一媒体と前記第二媒体との間となる前記シートにおいて、前記幅方向における前記一方の端と前記幅方向における他方の端との間に延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第一分離線に沿って、前記シートを前記反対の面が対向する側に折り曲げて、前記第一工程で折り曲げられた前記第一媒体の前記幅方向における前記第二分離線よりも前記一方の前記端側の部分に、前記第二媒体の内の前記第二工程で前記シートが剥がされた貼り付け部分を貼り合わせる第三工程と
    を備えることを特徴とする複数の媒体を貼り合わせる方法。
13. シートの貼り付け面に、前記シートの長手方向に隣接して、剥離可能に貼り付けられた第一媒体及び第二媒体をつなぎ合わせる方法であって、
    前記第二媒体が貼り付けられた前記シートの第二部分において、前記第二部分の前記長手方向に直交する幅方向における中心と、前記第二部分の前記幅方向における一方の端との間に位置し、前記第二部分の前記長手方向における一方の端から、前記第二部分の前記長手方向における他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第三分離線に沿って、前記第二部分の内の前記第三分離線と前記シートの前記幅方向における前記一方の前記端との間の前記シートを切り離す第一工程と、
    前記長手方向において前記第一媒体と前記第二媒体との間となる前記シートにおいて、前記長手方向に直交する前記幅方向における前記一方の端と前記幅方向における他方の端との間に延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第一分離線に沿って、前記シートを前記貼り付け面とは反対の面が対向する側に折り曲げる第二工程と、
    前記第一媒体が貼り付けられた前記シートの第一部分において、前記第一部分の前記幅方向における中心と、前記第一部分の前記幅方向における前記一方の端との間に位置し、前記第一部分の前記長手方向における前記一方の端から、前記第一部分の前記長手方向における前記他方の端まで延びる、前記シートの厚み方向に貫通又は切り込まれた部分を含む第二分離線に沿って、前記第一部分の内の前記第二分離線と前記シートの前記幅方向における前記一方の前記端との間の前記シートを前記第一媒体から剥がす第三工程と、
    前記第一工程、前記第二工程、及び前記第三工程の後で、前記第二分離線に沿って前記第一媒体を折り曲げて、前記第一媒体の内、前記シートが剥がされた貼り付け部分を前記第二媒体の前記幅方向における前記一方の端と対向する位置に配置して、前記第一媒体の前記貼り付け部分を前記第二媒体に貼り合わせる第四工程と
    を備えることを特徴とする複数の媒体を貼り合わせる方法。

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