JP4788148B2 - テープおよび当該テープを備えたテープカセット - Google Patents

Description

本発明はテープ及び当該テープを備えたテープカセットに関し、詳細には、基材に剥離シートが剥離可能に接着されたテープ及び当該テープを備えたテープカセットに関する。

従来、テーププリンタに使用される印字テープは、長尺状のテープ基材の一面に、粘着剤を介して剥離シートが貼り合わされて構成され、テープカセットの内部に収納されている。この印字テープは、テープカセットから外部に引き出され、テーププリンタのサーマルヘッド等によって印字処理がなされる。そして、印字処理された印字テープは、使用する長さに切断され、テープ出口から外部に送出される。さらに、その外部に送出された印字テープは、テープ基材の印字面の反対面（裏側）に接着された剥離シートを剥離することにより、被貼付物に貼付されて使用に供される。

このような印字テープは、使用者の要望に応じて、幅狭のものから幅広のものまで多数存在する。しかし、それらを収納するためのテープカセットは、そのテープ幅に見合った大きさのものを各々揃えなければならないため、コスト上好ましくなかった。そこで、例えば、印字テープの幅方向の両端部の長さ方向に沿って、テープ基材のみに切れ目が入れられたハーフカットの印字テープが知られている。この印字テープは、テープ基材側に予め切れ目が入れられているので、テープカセットの大きさを変更する必要がない。そして、印字されて外部に送出された印字テープの幅方向の中央部を剥離シートから剥がすことにより、所望幅を有する印字テープを得ることができる。また、これとは別に、テープカセット内の被印刷用テープ（印字テープ）が搬送される搬送経路上に、被印刷用テープの被印刷層（テープ基材）に切れ目を入れるための一対の切断刃を支持するローラを設けたテープ印刷装置も知られている（例えば、特許文献１参照）。

そして、上記したようなハーフカットの印字テープの剥離シートをテープ基材から剥離させる手段として、例えば、印字テープの切れ目部分におけるテープ基材と剥離シートとの境界を認知し、爪先やナイフ刃先等を前記境界に挿入して、剥離シートを捲り上げる方法や、切断面近辺に曲率を与え、その境界における剥離シートの剥離を発生させる方法等が用いられていた。
特開平１１−７８０８６号公報

しかしながら、特許文献１に記載のテープ印刷装置から排出されるようなハーフカットの被印刷用テープ（印字テープ）において、被印刷層（テープ基材）と剥離層（剥離シート）との境界を認知する作業は、時には困難を伴い、必ずしも容易にできるものではなかった。また、この被印刷層から剥離層を剥がす際、切断面近辺に曲率を与えると、被印刷用テープの角部や端部が折れ曲がったりして、曲げクセがつく等の問題点があった。さらに、被印刷用テープが折れ曲がってしまうと、その折れ曲がった部分で剥離層が被印刷層から浮いてしまい、浮きや剥がれの原因になる等の問題点もあった。また、被印刷用テープの被印刷層が曲がってしまうと、被貼付物に貼付された時に、被印刷層が浮いてしまい、剥がれやすくなるという問題点もあった。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、テープ自体を折り曲げることなく、剥離シートを簡単かつ迅速に剥がすことのできるテープおよび当該テープを備えたテープカセットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に係るテープは、基材と、当該基材の一面に粘着剤を介して剥離可能に接着された剥離シートとで構成されたテープであって、前記テープの幅方向の両端部近傍に、前記テープの長手方向に沿って各々設けられ、前記基材のみを切断した一対の基材側切れ目と、前記テープの長手方向に沿って、前記剥離シートのみを切断した剥離シート側切れ目とを備えている。

また、請求項２に係るテープは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記剥離シート側切れ目は、前記一対の前記基材側切れ目の間の部分に対向して前記剥離シートに形成されている。

また、請求項３に係るテープは、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記基材側切れ目は、前記テープの幅方向の一端部又は他端部から所定幅離間している。

また、請求項４に係るテープでは、請求項１から３の何れかに記載の発明の構成に加え、前記テープ基材の幅方向の両側部分が、前記基材側切れ目に沿って、前記剥離シートから各々剥がされている。

また、請求項５に係るテープカセットは、請求項１から４の何れかに記載のテープを収納したことを特徴とする。

請求項１に係るテープでは、テープの長さ方向の一端部において、テープの幅方向の両側部分を手で掴み、略同一平面内で互いに離間する方向に引っ張ると、剥離シートは剥離シート側切れ目で切断されて２つに分断される。一方、基材は、一対の基材側切れ目で各々切断されて３つに分断される。このとき、基材の幅方向中央部を除く両側部分と、２つに分断された一対の剥離シートは手で掴まれて固定されているので、基材の幅方向中央部のみを剥離シートから剥がすことができる。これにより、テープ自体を折り曲げることなく、テープの幅方向両側部分を引っ張るだけの簡単な動作だけで剥離シートを迅速かつ簡単に剥がすことができる。

また、請求項２に係るテープでは、請求項１に記載の発明の効果に加え、剥離シート側切れ目は、一対の前記基材側切れ目の間の部分に対向して剥離シートに形成されているので、印字テープの幅方向両側部分を掴んで互いに離間する方向に引っ張ることにより、手で固定された基材の幅方向両側部分を剥離シートに接着した状態で、基材の幅方向中央部から取り除くことができるので、手で固定されない基材の幅方向中央部だけを剥離シートから剥がすことができる。

また、請求項３に係るテープでは、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、基材側切れ目は、テープの幅方向の一端部又は他端部から所定幅離間しているので、テープの幅方向両側部分を掴むことができる面積を有する部分を確実に確保することができる。

また、請求項４に係るテープでは、請求項１から３の何れかに記載の発明の効果に加え、テープ基材の幅方向の両側部分が、予め基材側切れ目に沿って、剥離シートからそれぞれ剥がされているので、基材と剥離シートとの境界が認知し易くなる。これにより、剥離シートを基材からさらに剥がし易くすることができる。また、使用者は、実際に使用に供する基材の幅方向中央部分のみを得ることができる。さらに、実際に使用に供しない基材の幅方向両側部分は、剥離シート上にはないので、ゴミの量を減らすことができる。

また、請求項５に係るテープカセットでは、基材から簡単に剥離シートを剥がすことのできる請求項１から４の何れかのテープを収納できる。そして、例えば、このテープカセットをテープ印字装置に装着させ、サーマルヘッドやプラテン等の印字機構によってこのテープに印字することにより、剥離シートの剥がし易い印字済みのテープを使用者に提供することができる。

以下、本発明の第１の実施形態であるテープカセット１について、図面に基づいて説明する。図１は、第１の実施形態のテープカセット１の斜視図であり、図２は、上ケース３を取り外した下ケース２の平面図であり、図３は、印字テープ３０をテープ基材３２側から見た平面図であり、図４は、印字テープ３０を剥離シート３５側から見た平面図であり、図５は、図３に示すＡ−Ａ線矢視方向断面図であり、図６は、印字テープ３０から剥離シート３５を剥がす時の動作説明図（テープ基材３２側から見た場合）であり、図７は、印字テープ３０から剥離シート３５を剥がす時の動作説明図（剥離シート３５側から見た場合）である。また、図１において、図の右下側をテープカセット１の前側とし、図の左上側をテープカセット１の後側とする。なお、以下の説明で「ハーフカットの印字テープ３０」とは、テープ基材３２に切れ目が入れられた印字テープ３０をいう。

なお、第１の実施形態のテープカセット１は、本発明の特徴であるハーフカットの印字テープ３０（図２参照）を内部に備えるものである。そして、後述する印字テープ３０は、図３から図５に示すように、長尺状のテープ基材３２と、該テープ基材３２の一面に粘着剤層３３を介して、剥離可能に接着された剥離シート３５とから一体的に構成され、テープ基材３２および剥離シート３５の特定の箇所に切れ目が入れられた点に特徴を有するものである。これにより、印字テープ３０自体を折り曲げることなく、印字テープ３０から剥離シート３５を簡単に剥がすことができる。

はじめに、テープカセット１の概略構成について説明する。図１に示すテープカセット１は、テーププリンタ（図示外）に着脱可能に装着され、下ケース２と、該下ケース２の上側に固定される上ケース３とを筐体に備える。

図１に示すように、テープカセット１の上ケース３には、印字テープ３０の剥離シート３５側を外側に向けて巻回して支持するテープスプール１８（図２参照）を回動可能に支持する支持孔４と、テーププリンタのサーマルヘッド（図示外）によって、印字テープ３０のテープ基材３２上に文字、記号、図形等を印字する際、リボンスプール２０（図２参照）からインクリボン１９を引き出し、さらに、使用済みのインクリボン１９を巻き取るリボン巻取スプール２１（図２参照）を支持する支持孔５とが形成されている。また、図２に示すように、下ケース２についても同様に、上ケース３の各支持孔４，５に対向して連続する支持孔４ａ，５ａが各々形成されている。

また、図１に示すように、テープカセット１の前側（図１中右下側）の側面には、テープスプール１８（図２参照）から引き出された印字テープ３０を、リボンスプール２０（図２参照）から引き出されたインクリボン１９とともに後述するヘッド装着部９に案内し、開口８ａから送出させるアーム部８が設けられている。さらに、このアーム部８の開口８ａの近傍には、アーム部８と、該アーム部８に対向する壁部９ａとに囲まれて形成され、テーププリンタのサーマルヘッド（図示外）等が装着されるために開口するヘッド装着部９が設けられている。そして、このヘッド装着部９を形成する壁部９ａには、テープカセット１の後方に向かって凹状に湾曲し、上下方向に延設された第１嵌合部１０が形成されている。また、ヘッド装着部９の左側（図１中左側）の側壁には、その第１嵌合部１０と直交する方向（壁部９ａに沿った方向）に凹状に湾曲する第２嵌合部１１が形成されている。そして、これら各第１嵌合部１０、第２嵌合部１１は、テーププリンタのサーマルヘッドを支持するヘッドホルダ（図示外）に形成された２つの各突起部（図示外）に嵌合されるものである。これにより、ヘッド装着部９に対するサーマルヘッドの装着を、印字テープ３０およびインクリボン１９に対して干渉することなく確実に行うことができる。

さらに、図１に示すように、印字テープ３０およびインクリボン１９の走行方向において、ヘッド装着部９の下流側には、上下方向に貫通する支持孔１３が設けられ、該支持孔１３の内側には、テープ送りローラ１２が回動可能に支持されている。このテープ送りローラ１２は、該テープ送りローラ１２に対向して配置されるテーププリンタの圧接ローラ（図示外）との協働により、テープスプール１８（図２参照）から印字テープ３０を引き出すものである。また、テープ送りローラ１２の近傍であって、印字テープ３０の走行方向の上流側には、上下一対の規制部材１４、１５が設けられている。これら各規制部材１４、１５は、サーマルヘッド（図示外）の下流側にて文字等が印字された印字テープ３０を幅方向に規制して、テープ排出口２４に向かって印字テープ３０を案内するものである。また、これら各規制部材１４、１５の内側には、図２に示すように、ヘッド装着部９を経由して搬送された使用済みのインクリボン１９を、印字テープ３０から離間させて、リボン巻取スプール２１に向かって案内するための案内部２５が設けられている。そして、その案内部２５に沿って、使用済みのインクリボン１９を通過させるための案内孔２５ａが設けられている。

一方、図１，図２に示すように、テープカセット１の右後縁位置（図１の右上側）には、カセット検出部１６が形成されている。このカセット検出部１６には、テープカセット１の種類（例えば、印字テープ３０の幅、インクリボン１９に塗布されたインクの色等により、テープカセット１の種類が特定される）を検出するために、所定のパターンをもって複数個のスイッチ孔１６ａが穿設されている。このスイッチ孔１６ａの形成パターンは、各テープカセット１の種類に従って異なるパターンとされている。そして、これら各スイッチ孔１６ａは、テーププリンタ（図示外）側に配設された複数個の検出スイッチ（図示外）のオン・オフの組合せに基づいて検出されるものである。

次に、テープカセット１の内部構造について説明する。図２に示すように、下ケース２内の後部（図２中上部）左側には、本発明の特徴である印字テープ３０を巻回したテープスプール１８が、前記支持孔４（図１参照）を介して回動可能に配置されている。また、下ケース２の前部（図２中下部）右側には、インクリボン１９を巻回したリボンスプール２０が回動可能に配置されている。さらに、テープスプール１８とリボンスプール２０との挟まれた間には、リボンスプール２０からインクリボン１９を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン１９を巻き取るリボン巻取スプール２１が、前記支持孔５（図１参照）を介して回動可能に配置されている。そして、案内孔２５ａを通過して、リボン巻取スプール２１に向かって搬送される使用済みのインクリボン１９と、テープスプール１８に巻回して支持された印字テープ３０との間には、インクリボン１９と印字テープ３０とが互いに接触するのを防止するための分離壁２７が起立して設けられている。

次に、テープカセット１内における印字テープ３０の搬送経路について説明する。図２に示すように、印字テープ３０は、まず、テープ送りローラ１２と、図示しないテーププリンタ側の圧接ローラとの協働により、テープスプール１８から引き出される。次いで、テープスプール１８から引き出された印字テープ３０は、アーム部８に向かって搬送され、該アーム部８の開口８ａからヘッド装着部９の前側（図２中下側）に向かって送出される。このとき、印字テープ３０は、テープ基材３２（図５参照）側を壁部９ａ側に、剥離シート３５（図５参照）側をヘッド装着部９の外方に向けた状態で開口８ａから送出される。そして、この印字テープ３０のテープ基材３２側にインクリボン１９が重ねられる。次いで、図示しないテーププリンタのサーマルヘッドとプラテンとの間に、印字テープ３０が、インクリボン１９とともに搬送され、印字テープ３０のテープ基材３２の印字面に文字等が印字される。その後、印字された印字テープ３０は、一対の規制部材１４，１５（図１，図２参照）によって幅方向の位置が規制され、テープ送りローラ１２の回転によって、テープ排出口２４から外部に排出される。

次に、テープカセット１内におけるインクリボン１９の搬送経路について説明する。図２に示すように、インクリボン１９は、リボン巻取スプール２１の回転により、インクリボン１９の搬送経路を介して、リボンスプール２０から引き出される。まず、リボンスプール２０から引き出されたインクリボン１９は、アーム部８に向かって搬送され、該アーム部８の開口８ａからヘッド装着部９の前側（図２中下側）に向かって送出される。このとき、インクリボン１９は、印字テープ３０のテープ基材３２（図５参照）側に重ねられる。さらに、インクリボン１９は、サーマルヘッド（図示外）およびプラテン（図示外）によって印字テープ３０のテープ基材３２側に押圧され、印字テープ３０のテープ基材３２の印字面に文字等を印字する。その後、使用済みとなったインクリボン１９は、印字テープ３０から離間して、各規制部材１４、１５の内方に形成された案内部２５の案内孔２５ａを通過して、リボン巻取スプール２１の周囲に巻き取られる。なお、図示しないが、リボン巻取スプール２１の下部には、クラッチバネが取り付けられている。このクラッチバネは、リボン巻取スプール２１が逆転して巻き取ったインクリボン１９が緩んでしまうことを防止するものである。

次に、本発明の特徴である印字テープ３０について、図３から図５を参照して説明する。図３，図４および図５に示すように、印字テープ３０は、長尺状のテープ基材３２と、該テープ基材３２の一面に塗布形成された粘着剤層３３と、該粘着剤層３３を介して、テープ基材３２の前記一面に剥離可能に接着された長尺状の剥離シート３５とから構成されている。そして、テープ基材３２において、粘着剤層３３が塗布形成される一面とは反対の面が印字される印字面となっている。そして、剥離シート３５の材質は、紙や樹脂フィルムである。また、図示しないが、剥離シート３５の、テープ基材３２側に接着される面には、剥離剤としてのシリコン膜が塗工されている。そして、図３，図５に示すように、テープ基材３２の幅方向両端部近傍には、その両端部の長さ方向に沿って各々切れ目が入れられたハーフカット部３２ａ，３２ａが設けられている。このハーフカット部３２ａは、剥離シート３５側までは入れられず、テープ基材３２の幅方向両端部から所定の長さだけ離間して設けられている。例えば、本実施形態の印字テープ３０では、１８ｍｍ幅のテープ基材３２に対して、幅方向両側を除く中央部の幅が１２ｍｍ〜１４ｍｍとなるように、ハーフカット部３２ａ，３２ａをテープ基材３２に各々設けてている。したがって、ハーフカット部３２ａは、テープ基材３２の幅方向両端部から２〜３ｍｍ程度離間させて各々設けられている。なお、図３に示すハーフカット部３２ａが、「基材側切れ目」に相当する。

一方、図４，図５に示すように、剥離シート３５の幅方向中央部には、その剥離シート３５の長さ方向に沿って切れ目が入れられた背割れ部３５ａが設けられている。この背割れ部３５ａは、ハーフカット部３２ａと同様の切れ目であり、テープ基材３２側までは入れられていない。そして、背割れ部３５ａは、少なくとも一対のハーフカット部３２ａ，３２の間の部分に対向する位置に設ければよく、好ましくは、剥離シート３５の幅方向中央部に設けるのがよい。なお、図４に示す背割れ部３５ａが、「剥離シート側切れ目」に相当する。

次に、上記構成からなる印字テープ３０の剥離シート３５の剥がし方について図３から図７を参照して説明する。まず、図３，図４に示す印字テープ３０の長手方向一端部（図３中の左側一端部）であって、テープ基材３２の幅方向両側のハーフカット部３２ａ，３２ａよりも外側の部分に、片方の手で掴むことのできる面積を有する把持部３０ａ，３０ａを各々設定する。なお、この把持部３０ａ，３０ａは、図３，図４に示すように、テープ基材３２、粘着剤層３３，剥離シート３５が積層してなる印字テープ３０の端部における部分を指している。次いで、これら把持部３０ａ，３０ａを、テープ基材３２側および剥離シート３５側から挟むように手で掴んで固定する。次に、把持部３０ａ，３０ａを掴みながら、印字テープ３０を含む略同一平面内で互いに離間する方向に向かって各々引っ張る。すると、図７に示すように、把持部３０ａ，３０ａで各々掴まれて固定された剥離シート３５は、背割れ部３５ａに沿って徐々に切断され、剥離シート３５の長さ方向に沿って徐々に二つに分断される。

一方、図６に示すように、テープ基材３２の幅方向両側部分は、把持部３０ａ，３０ａで各々掴まれた状態で、互いに離間する方向に向かって引っ張られる。すると、テープ基材３２は、ハーフカット部３２ａ，３２ａにおいて切断されて徐々に三つに分断される。このとき、テープ基材３２の幅方向両側部分と、２つに分断された一対の剥離シート３５とは、一対の把持部３０ａ，３０ａにおいて手で掴まれて固定されているので、固定されないテープ基材３２の幅方向中央部だけが剥離シート３５から剥がれる。そして、テープ基材３２の幅方向両側部分は、剥離シート３５に接着された状態で、テープ基材３２の幅方向中央部から各々離れる。このように、把持部３０ａ，３０ａを互いに離間する方向に引っ張るだけの簡単な動作で、使用に供されるテープ基材３２の幅方向中央部を折り曲げることなく、テープ基材３２から素早く剥離シート３５を剥がすことができる印字テープ３０を提供することができる。また、印字テープ３０から剥離シート３５を剥がす一連の動作において、使用に供されるテープ基材３２の幅方向中央部には手が触れないので、テープ基材３２の印字面を汚すことがない。

以上説明したように、第１の実施形態のテープカセット１は、印字テープ３０を内部に備えるものである。この印字テープ３０は、長尺状のテープ基材３２と、該テープ基材３２の一面に粘着剤層３３を介して、剥離可能に接着された剥離シート３５とから一体的に構成されるものである。そして、テープ基材３２の幅方向両端部近傍には、その両端部の長さ方向に沿って切れ目が入れられたハーフカット部３２ａ，３２ａが各々設けられている。一方、剥離シート３５の幅方向両端部中央部には、その剥離シート３５の長さ方向に沿って切れ目が入れられた背割れ部３５ａが設けられている。さらに、これら切れ目を有する印字テープ３０の一端部であって、テープ基材３２の幅方向両側のハーフカット部３２ａ，３２ａよりも外側の部分に、片方の手で掴むことのできる程度の面積を有する把持部３０ａ，３０ａが設定される。そして、印字テープ３０から剥離シート３５を剥がす際に、これら把持部３０ａ，３０ａを掴んで固定し、印字テープ３０を含む同一平面内で互いに離間する方向に向かって引っ張る。すると、剥離シート３５は、背割れ部３５ａに沿って徐々に切断されて、長さ方向に沿って二つに分割され、テープ基材３２もハーフカット部３２ａ，３２ａに沿って切断される。これにより、使用に供されるテープ基材３２の幅方向中央部だけを剥離シート３５から剥がすことができる。こうして、印字テープ３０は、印字テープ３０自体を折り曲げず、即ち、テープ基材３２の幅方向中央部を折り曲げることなく、簡単かつ手早く剥離シート３５を剥がすことができる。

次に、第２の実施形態のテープカセットについて、図８及び図９を参照して説明する。図８は、第２の実施形態の印字テープ３００の横断面図であり、図９は、印字テープ３００から剥離シート３５を剥がす時の動作説明図（テープ基材３２０側から見た場合）である。この第２の実施形態のテープカセットは、第１の実施形態の印字テープ３０を変形した印字テープ３００を備える。そして、この印字テープ３００は、図５に示す印字テープ３０におけるテープ基材３２の部分のみが異なり、この印字テープ３００を備えるテープカセットの構造は、上記実施形態と同じである。よって、ここでは、印字テープ３００の構造を中心に説明し、その他については、上記説明を援用するものとする。そして、印字テープ３０と構造が同じ部分については、第１の実施形態で使用した符号と同じものを付すものとする。また、以下の説明では、第１の実施形態の印字テープ３０の構造と比較するために、図５又は図６を用いて説明する。

印字テープ３００について説明する。図８に示すように、印字テープ３００は、図５に示す長尺状のテープ基材３２の幅方向両側部分を、ハーフカット部３２ａ，３２ａ（図５参照）に沿って切断したテープ基材３２０と、該テープ基材３２０の一面に塗布形成された粘着剤層３３と、該粘着剤層３３を介して、テープ基材３２０の前記一面に剥離可能に接着された長尺状の剥離シート３５とから構成されている。また、第１の実施形態と同様に、剥離シート３５の幅方向両端部中央部には、その剥離シート３５の長さ方向に沿って切れ目が入れられた背割れ部３５ａが設けられている。

次に、上記構成からなる印字テープ３００の剥離シート３５の剥がし方について、図９を参照して説明する。まず、図９に示す印字テープ３００の長手方向一端部（図９中の左側一端部）であって、テープ基材３２０の幅方向両端部よりも外側の剥離シート３５の各部分に、片方の手で掴むことのできる面積を有する把持部３０ａ，３０ａを各々設定する。次いで、これら把持部３０ａ，３０ａを掴んで固定し、把持部３０ａ，３０ａを掴みながら、印字テープ３００を含む略同一平面内で互いに離間する方向に向かって各々引っ張る。すると、把持部３０ａ，３０ａで各々掴まれて固定された剥離シート３５は、背割れ部３５ａに沿って徐々に切断され、剥離シート３５の長さ方向に沿って徐々に二つに分断される。一方、テープ基材３２０は、粘着剤層３３（図８参照）を介して、剥離シート３５から徐々に剥がれるため、使用者は実際に使用に供する印字済みのテープ基材３２０のみを得ることができる。

このように、第２の実施形態の印字テープ３００では、図５に示すテープ基材３２の幅方向両側部分が、ハーフカット部３２ａ，３２ａ（図５参照）に沿って、剥離シート３５上から予め剥がされているので、テープ基材３２０と剥離シート３５との境界が認知し易い。これにより、剥離シート３５をテープ基材３２０から剥がし易くすることができる。また、テープ基材３２０は、実際に使用に供しないテープ基材３２（図５、図６参照）の幅方向両側部分は、剥離シート３５上にはないので、ゴミの量を減らすことができる。

なお、本発明のテープおよび当該テープを備えたテープカセットは、上記第１及び第２の実施形態に限らず、種々の変更が可能である。

例えば、第１及び第２の実施形態では、幅が１８ｍｍの印字テープ３０が使用されているが、これに限らず１８ｍｍ幅より長くても短くてもよく、種々の幅を持つ各種テープでも適用できる。さらに、第１の実施形態において、ハーフカット部３２ａ，３２ａを設ける位置についても、使用者の希望するテープ幅となるように適宜調整するのがよい。好ましくは、印字テープ３０の幅方向両端部を手で掴めるだけの把持部３０ａ，３０ａを設定するだけの面積は最低限確保するのがよい。

第１の実施形態のテープカセット１の斜視図である。 上ケース３を取り外した下ケース２の平面図である。 印字テープ３０をテープ基材３２側から見た平面図である。 印字テープ３０を剥離シート３５側から見た平面図である。 図３に示すＡ−Ａ線矢視方向断面図である。 印字テープ３０から剥離シート３５を剥がす時の動作説明図（テープ基材３２側から見た場合）である。 印字テープ３０から剥離シート３５を剥がす時の動作説明図（剥離シート３５側から見た場合）である。 第２の実施形態の印字テープ３００の横断面図である。 印字テープ３００から剥離シート３５を剥がす時の動作説明図（テープ基材３２０側から見た場合）である。

１ テープカセット
３０ 印字テープ
３２ テープ基材
３２ａ ハーフカット部
３３ 粘着剤層
３５ 剥離シート
３５ａ 背割れ部
３００ 印字テープ
３２０ テープ基材

Claims (5)

1. 基材と、当該基材の一面に粘着剤を介して剥離可能に接着された剥離シートとで構成されたテープであって、
   前記テープの幅方向の両端部近傍に、前記テープの長手方向に沿って各々設けられ、前記基材のみを切断した一対の基材側切れ目と、
   前記テープの長手方向に沿って、前記剥離シートのみを切断した剥離シート側切れ目と
   を備えていることを特徴とするテープ。
2. 前記剥離シート側切れ目は、前記一対の前記基材側切れ目の間の部分に対向して前記剥離シートに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープ。
3. 前記基材側切れ目は、前記テープの幅方向の一端部又は他端部から所定幅離間していることを特徴とする請求項１又は２に記載のテープ。
4. 前記テープ基材の幅方向の両側部分が、前記基材側切れ目に沿って、前記剥離シートから各々剥がされていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のテープ。
5. 請求項１から４の何れかに記載のテープを収納したことを特徴とするテープカセット。

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