JP6888913B2 - Control device for vehicle power transmission device - Google Patents

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Description

本発明は、ロックアップクラッチがスリップするようにそのロックアップクラッチの係合圧を制御するフレックスロックアップ制御を実行する車両用動力伝達装置の制御装置において、車両減速中に実行する減速時フレックスロックアップ制御と車両加速中に実行する加速時フレックスロックアップ制御とが切り替えられた時において発生するショックを低減させる技術に関するものである。 The present invention is a deceleration flex lock executed during deceleration of a vehicle in a control device of a vehicle power transmission device that executes a flex lock-up control that controls the engagement pressure of the lock-up clutch so that the lock-up clutch slips. It relates to a technique for reducing a shock generated when the up control and the flex lockup control during acceleration executed during vehicle acceleration are switched.

変速機と、ロックアップクラッチの係合により入力部材および出力部材を直結可能な流体継手とを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記入力部材と前記出力部材とを所定の差回転数で前記ロックアップクラッチがスリップするように、そのロックアップクラッチの係合圧を制御するフレックスロックアップ制御を実行する車両用動力伝達装置の制御装置が知られている。例えば、特許文献1に記載された車両用動力伝達装置の制御装置がそれである。特許文献1では、フレックスロックアップ制御において、そのフレックスロックアップ制御の複数の制御フェーズ(制御段階)に応じて前記ロックアップクラッチの係合圧に対応する油圧指令値の補正方法を切り替えている。例えば、ロックアップクラッチの摩擦材同士が接触する前には、低温時に作動油の粘性が高くなり応答性が悪化することを抑制するために、前記油圧指令値をベース指示圧に対して増圧補正を実行している。また、ロックアップクラッチの摩擦材同士が接触した後には、作動油が低温時に摩擦材の摩擦係数が大きくなって意図せずロックアップクラッチが完全係合するのを抑制させるために、前記油圧指令値をベース指示圧に対して減圧補正を実行している。なお、上記フレックスロックアップ制御において、ロックアップクラッチの摩擦材同士が略接触するようになるまでのパック詰め制御が実行される第1制御フェーズは、フレックスロックアップ制御が開始されてから一定時間が経過すると、パック詰め終了後のスリップ制御が実行される第2制御フェーズへ切り替えられるようになっている。 In a vehicle power transmission device including a transmission and a fluid coupling capable of directly connecting an input member and an output member by engaging a lockup clutch, the input member and the output member are not completely engaged with the lockup clutch. A control device for a vehicle power transmission device that executes flex lockup control for controlling the engagement pressure of the lockup clutch so that the lockup clutch slips on a member at a predetermined difference rotation speed is known. .. For example, it is a control device for a vehicle power transmission device described in Patent Document 1. In Patent Document 1, in the flex lockup control, the method of correcting the hydraulic command value corresponding to the engagement pressure of the lockup clutch is switched according to a plurality of control phases (control steps) of the flex lockup control. For example, before the friction materials of the lockup clutch come into contact with each other, the hydraulic pressure command value is increased with respect to the base indicated pressure in order to prevent the hydraulic oil from becoming highly viscous and responsiveness deteriorated at low temperatures. The correction is being performed. Further, after the friction materials of the lock-up clutch come into contact with each other, the hydraulic command is used to prevent the lock-up clutch from being completely engaged unintentionally due to a large friction coefficient of the friction material when the hydraulic oil is at a low temperature. The value is used for decompression correction with respect to the base indicated pressure. In the flex lockup control, the first control phase in which the packing control is executed until the friction materials of the lockup clutch come into substantially contact with each other is a certain period of time after the flex lockup control is started. After a lapse of time, it is possible to switch to the second control phase in which the slip control after the completion of packing is executed.

特開2013−19428号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-19428

ところで、ロックアップクラッチが多板クラッチである場合には、ピストンのパッククリアランスを詰めるパック詰めが必要になるが、フレックスロックアップ制御中において、パック詰めに必要となるロックアップクラッチの係合圧および制御時間が、減速時と加速時とで異なり、フレックスロックアップ制御が開始されてからパック詰めが完了するまでの時間が、減速時フレックスロックアップ制御と加速時フレックスロックアップ制御とで異なる。これに対し、特許文献1では、減速時フレックスロックアップ制御と加速時フレックスロックアップ制御とにおけるフレックスロックアップ制御が開始されてからパック詰めが完了するまでの時間の違いが考慮されておらず、減速時フレックスロックアップ制御と加速時フレックスロックアップ制御との切り替えを一律に行うと、切り替え後の制御では十分にパック詰めが行われていない状態で、前記入力部材と前記出力部材とを所定の差回転数で前記ロックアップクラッチがスリップするように、前記ロックアップクラッチの係合圧を制御する差回転制御に移行してしまう可能性があり、予期せぬショックが生じてしまうという問題があった。 By the way, when the lockup clutch is a multi-plate clutch, it is necessary to pack the piston to close the pack clearance. The control time differs between deceleration and acceleration, and the time from the start of flex lockup control to the completion of packing differs between deceleration flex lockup control and acceleration flex lockup control. On the other hand, Patent Document 1 does not consider the difference in the time from the start of the flex lockup control during deceleration to the completion of packing in the flex lockup control during deceleration and the flex lockup control during acceleration. When the flex lockup control during deceleration and the flex lockup control during acceleration are uniformly switched, the input member and the output member are predetermined in a state where the control after switching is not sufficiently packed. There is a possibility of shifting to differential rotation control that controls the engagement pressure of the lockup clutch so that the lockup clutch slips at the difference rotation speed, and there is a problem that an unexpected shock occurs. It was.

本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、減速時フレックスロックアップ制御と加速時フレックスロックアップ制御とが切り替えられた時において発生する予期せぬショックを低減させる車両用動力伝達装置の制御装置を提供することにある。 The present invention has been made in the context of the above circumstances, and an object of the present invention is an unexpected shock that occurs when the flex lockup control during deceleration and the flex lockup control during acceleration are switched. It is an object of the present invention to provide the control device of the power transmission device for a vehicle which reduces the number of vehicles.

第1発明の要旨とするところは、(a)変速機と、多板式ロックアップクラッチの係合により入力部材および出力部材を直結可能な流体継手とを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記入力部材と前記出力部材とを所定の差回転数で前記ロックアップクラッチがスリップするように、そのロックアップクラッチの係合圧を制御するフレックスロックアップ制御を車両減速中および車両加速中にそれぞれ実行するフレックスロックアップ制御部を備える車両用動力伝達装置の制御装置であって、(b)前記フレックスロックアップ制御部は、前記車両減速中に前記フレックスロックアップ制御を実行する減速時フレックスロックアップ制御が実行されると、前記係合圧を一時的に昇圧させるクイックフィル制御が実行される第1制御段階と、前記クイックフィル制御に続いて前記係合圧を一定の圧とする定圧待機制御が実行される第2制御段階と、前記定圧待機制御に続いて前記係合圧を前記一定の圧よりも高く予め定められた一定の係合圧で待機させる初期制御が実行される第3制御段階と、を順次経るように指示圧を制御し、(c)前記フレックスロックアップ制御部は、前記車両加速中に前記フレックスロックアップ制御を実行する加速時フレックスロックアップ制御が実行されると、前記係合圧を一時的に昇圧させるクイックフィル制御が実行される第1制御段階と、前記クイックフィル制御に続いて前記係合圧を一定の圧とする定圧待機制御が実行される第2制御段階と、前記定圧待機制御に続いて前記係合圧を一定のスイープ率で予め定められた一定時間の間上昇させる初期制御が実行される第3制御段階と、を順次経るように指示圧を制御しており、(d)前記フレックスロックアップ制御部は、前記減速時フレックスロックアップ制御の第1制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第1制御段階との間、前記減速時フレックスロックアップ制御の第2制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第2制御段階との間、および前記減速時フレックスロックアップ制御の第3制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第3制御段階との間において、前記係合圧および制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように指示圧を設定しており、(e)前記減速時フレックスロックアップ制御の制御中に前記加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられ、前記切り替え時に実行されていた前記減速時フレックスロックアップ制御の制御段階が前記第3制御段階である場合には、前記加速時フレックスロックアップ制御の前記ロックアップクラッチの係合圧を前記予め定められた一定の係合圧から前記一定のスイープ率とは異なる一定のスイープ率で前記予め定められた一定時間の間上昇させることにある。 The gist of the first invention is the lock in a vehicle power transmission device including (a) a transmission and a fluid joint capable of directly connecting an input member and an output member by engaging a multi-plate lockup clutch. Flex lockup control that controls the engagement pressure of the lockup clutch so that the lockup clutch slips at a predetermined difference rotation speed between the input member and the output member without completely engaging the up clutch. A control device for a vehicle power transmission device including a flex lockup control unit that is executed during vehicle deceleration and vehicle acceleration. (B) The flex lockup control unit is the flex lockup during vehicle deceleration. When the deceleration flex lockup control for executing the control is executed, the first control step in which the quick fill control for temporarily increasing the engaging pressure is executed, and the engaging pressure following the quick fill control. Following the second control step in which the constant pressure standby control is executed to set the constant pressure to a constant pressure, and the constant pressure standby control, the engagement pressure is made to stand by at a predetermined constant engagement pressure higher than the constant pressure. The instruction pressure is controlled so as to sequentially pass through the third control stage in which the initial control is executed, and (c) the flex lockup control unit executes the flex lockup control during the vehicle acceleration. When the lockup control is executed, the first control step in which the quick fill control for temporarily increasing the engaging pressure is executed, and the constant pressure at which the engaging pressure is set to a constant pressure following the quick fill control. A second control stage in which the standby control is executed, and a third control stage in which the constant pressure standby control is followed by the initial control in which the engagement pressure is raised at a constant sweep rate for a predetermined fixed time. ,, And (d) the flex lockup control unit controls the first control stage of the flex lockup control during deceleration and the first control stage of the flex lockup control during acceleration. Between the second control stage of the deceleration flex lockup control and the second control stage of the acceleration flex lockup control, and between the third control stage of the deceleration flex lockup control and the acceleration. The instruction pressure is set so that at least one of the engagement pressure and the control time is different from each other between the third control stage of the flex lockup control, and (e) the control of the flex lockup control during deceleration. Flex lock when accelerating When the control stage of the flex lockup control during deceleration, which is switched to the control and is executed at the time of the switching, is the third control stage, the engagement of the lockup clutch of the flex lockup control during acceleration is engaged. The purpose is to increase the pressure from the predetermined constant engaging pressure for a predetermined period of time at a constant sweep rate different from the constant sweep rate.

第1発明によれば、(b)前記フレックスロックアップ制御部は、前記車両減速中に前記フレックスロックアップ制御を実行する減速時フレックスロックアップ制御が実行されると、前記係合圧を一時的に昇圧させるクイックフィル制御が実行される第1制御段階と、前記クイックフィル制御に続いて前記係合圧を一定の圧とする定圧待機制御が実行される第2制御段階と、前記定圧待機制御に続いて前記係合圧を前記一定の圧よりも高く予め定められた一定の係合圧で待機させる初期制御が実行される第3制御段階と、を順次経るように指示圧を制御し、(c)前記フレックスロックアップ制御部は、前記車両加速中に前記フレックスロックアップ制御を実行する加速時フレックスロックアップ制御が実行されると、前記係合圧を一時的に昇圧させるクイックフィル制御が実行される第1制御段階と、前記クイックフィル制御に続いて前記係合圧を一定の圧とする定圧待機制御が実行される第2制御段階と、前記定圧待機制御に続いて前記係合圧を一定のスイープ率で予め定められた一定時間の間上昇させる初期制御が実行される第3制御段階と、を順次経るように指示圧を制御しており、(d)前記フレックスロックアップ制御部は、前記減速時フレックスロックアップ制御の第1制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第1制御段階との間、前記減速時フレックスロックアップ制御の第2制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第2制御段階との間、および前記減速時フレックスロックアップ制御の第3制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第3制御段階との間において、前記係合圧および制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように指示圧を設定しており、(e)前記減速時フレックスロックアップ制御の制御中に前記加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられ、前記切り替え時に実行されていた前記減速時フレックスロックアップ制御の制御段階が前記第3制御段階である場合には、前記加速時フレックスロックアップ制御の前記ロックアップクラッチの係合圧を前記予め定められた一定の係合圧から前記一定のスイープ率とは異なる一定のスイープ率で前記予め定められた一定時間の間上昇させる。このため、前記減速時フレックスロックアップ制御の前記第3制御段階の途中で、前記加速時フレックスロックアップ制御に切り替わった場合でも、前記加速時フレックスロックアップ制御では、前記ロックアップクラッチの係合圧が前記予め定められた一定の係合圧から前記一定のスイープ率とは異なる一定のスイープ率で前記予め定められた一定時間の間上昇させられるので、前記フレックスロックアップ制御の前記第3制御段階で必要な前記ロックアップクラッチの係合圧が確保される。これによって、前記フレックスロックアップ制御において、前記入力部材と前記出力部材とを所定の差回転数で前記ロックアップクラッチがスリップするように前記ロックアップクラッチの係合圧が制御される差回転制御に移行する前にパック詰めが確実に行われるので、前記減速時フレックスロックアップ制御から前記加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられた時において発生する予期せぬショックが好適に低減させられる。 According to the first invention, (b) the flex lockup control unit temporarily applies the engagement pressure when the deceleration flex lockup control for executing the flex lockup control is executed during the vehicle deceleration. A first control stage in which a quick fill control for boosting the pressure is executed, a second control stage in which a constant pressure standby control in which the engagement pressure is set to a constant pressure is executed following the quick fill control, and the constant pressure standby control. Subsequently, the instruction pressure is controlled so as to sequentially go through a third control step in which the initial control for causing the engagement pressure to stand by at a predetermined constant engagement pressure higher than the constant pressure is executed. (C) The flex lock-up control unit performs a quick fill control that temporarily boosts the engagement pressure when the flex lock-up control during acceleration that executes the flex lock-up control is executed during the vehicle acceleration. The first control step to be executed, the second control step in which the constant pressure standby control in which the engaging pressure is set to a constant pressure is executed following the quick fill control, and the engaging pressure following the constant pressure standby control. The instruction pressure is controlled so as to sequentially pass through the third control step in which the initial control for increasing the speed at a constant sweep rate for a predetermined fixed time is executed, and (d) the flex lockup control unit. Is between the first control stage of the deceleration flex lockup control and the first control stage of the acceleration flex lockup control, the second control stage of the deceleration flex lockup control and the acceleration flex lockup. At least the engagement pressure and control time between the second control stage of control and between the third control stage of the flex lockup control during deceleration and the third control stage of the flex lockup control during acceleration. The indicated pressures are set so that one of them is different from each other. (E) During the control of the flex lockup control during deceleration, the control is switched to the flex lockup control during acceleration, and during the deceleration that was executed at the time of the switching. When the control step of the flex lockup control is the third control step, the engagement pressure of the lockup clutch of the flex lockup control during acceleration is changed from the predetermined constant engagement pressure to the constant. The sweep rate is increased at a constant sweep rate different from the sweep rate for a predetermined period of time. Therefore, even if the flex lockup control during acceleration is switched to the flex lockup control during acceleration during the third control stage of the flex lockup control during deceleration, the engagement pressure of the lockup clutch is applied in the flex lockup control during acceleration. Is raised from the predetermined constant engaging pressure at a constant sweep rate different from the constant sweep rate for the predetermined constant time, so that the third control step of the flex lockup control The required engagement pressure of the lockup clutch is secured. As a result, in the flex lockup control, the differential rotation control in which the engagement pressure of the lockup clutch is controlled so that the lockup clutch slips at a predetermined difference rotation speed between the input member and the output member. Since the packing is surely performed before the transition, the unexpected shock generated when the flex lockup control during deceleration is switched to the flex lockup control during acceleration is suitably reduced.

本発明が適用される車両の概略構成を説明する図であると共に、車両における各種制御の為の制御機能を説明する図である。It is a figure explaining the schematic structure of the vehicle to which this invention is applied, and also is the figure explaining the control function for various control in a vehicle. 図1の車両に設けられたトルクコンバータや自動変速機の一例を説明する骨子図である。It is a skeleton diagram explaining an example of the torque converter and the automatic transmission provided in the vehicle of FIG. 図2のトルクコンバータの断面図である。It is sectional drawing of the torque converter of FIG. 図2の自動変速機の変速作動とそれに用いられる油圧式摩擦係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する係合作動表である。It is an engagement operation table explaining the relationship between the shift operation of the automatic transmission of FIG. 2 and the operation of the hydraulic friction engagement device used therewith. 図2のトルクコンバータに設けられたロックアップクラッチの作動を制御するリニアソレノイドバルブ等に関する油圧制御回路の要部の一例を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows an example of the main part of the hydraulic control circuit concerning the linear solenoid valve which controls the operation of the lockup clutch provided in the torque converter of FIG. 図1の電子制御装置のフレックスロックアップ制御部で実行される加速時フレックスロックアップ制御を説明する図である。It is a figure explaining the flex lockup control at the time of acceleration executed by the flex lockup control part of the electronic control device of FIG. 図1の電子制御装置のフレックスロックアップ制御部で実行される減速時フレックスロックアップ制御を説明する図である。It is a figure explaining the flex lockup control at the time of deceleration executed by the flex lockup control part of the electronic control device of FIG. 図1の電子制御装置において、減速時フレックスロックアップ制御および加速時フレックスロックアップ制御の一方の制御中に他方の制御へ切り替えられた時における、フレックスロックアップ制御の制御作動の一例を説明するフローチャートである。A flowchart illustrating an example of the control operation of the flex lockup control when the electronic control device of FIG. 1 is switched to the other control during one control of the flex lockup control during deceleration and the flex lockup control during acceleration. Is. 図8のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートである。It is a time chart when the control operation shown in the flowchart of FIG. 8 is executed.

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。 Hereinafter, examples of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following examples, the drawings are appropriately simplified or deformed, and the dimensional ratios and shapes of each part are not necessarily drawn accurately.

図1は、本発明が適用された車両10の概略構成を説明する図であると共に、車両10における各種制御の為の制御系統の要部を説明する図である。図1において、車両10は、エンジン12と、駆動輪14と、エンジン12と駆動輪14との間の動力伝達経路に設けられた車両用動力伝達装置16(以下、動力伝達装置16という)とを備えている。動力伝達装置16は、車体に取り付けられる非回転部材としてのケース18(図2参照)内に配設されたトルクコンバータ(流体継手)20および自動変速機(変速機)22と、自動変速機22の出力回転部材である変速機出力ギヤ24がリングギヤ26aに連結された差動歯車装置(ディファレンシャルギヤ)26と、差動歯車装置26に連結された一対の車軸28等とを備えている。動力伝達装置16において、エンジン12から出力される動力は、トルクコンバータ20、自動変速機22、差動歯車装置26、及び車軸28等を順次介して駆動輪14へ伝達される。 FIG. 1 is a diagram for explaining a schematic configuration of a vehicle 10 to which the present invention is applied, and is a diagram for explaining a main part of a control system for various controls in the vehicle 10. In FIG. 1, the vehicle 10 includes an engine 12, a drive wheel 14, and a vehicle power transmission device 16 (hereinafter referred to as a power transmission device 16) provided in a power transmission path between the engine 12 and the drive wheel 14. It has. The power transmission device 16 includes a torque converter (fluid coupling) 20, an automatic transmission (transmission) 22, and an automatic transmission 22 arranged in a case 18 (see FIG. 2) as a non-rotating member attached to a vehicle body. The transmission output gear 24, which is an output rotating member of the above, is provided with a differential gear device (differential gear) 26 connected to the ring gear 26a, a pair of axles 28 connected to the differential gear device 26, and the like. In the power transmission device 16, the power output from the engine 12 is sequentially transmitted to the drive wheels 14 via the torque converter 20, the automatic transmission 22, the differential gear device 26, the axle 28, and the like.

エンジン12は、車両10の動力源であり、例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関である。 The engine 12 is a power source for the vehicle 10, and is an internal combustion engine such as a gasoline engine or a diesel engine.

図2は、トルクコンバータ20や自動変速機22の一例を説明する骨子図である。なお、トルクコンバータ20や自動変速機22等は、自動変速機22の入力回転部材である変速機入力軸30の軸心RCに対して略対称的に構成されており、図2ではその軸心RCの下半分が省略されている。 FIG. 2 is a skeleton diagram illustrating an example of a torque converter 20 and an automatic transmission 22. The torque converter 20, the automatic transmission 22, and the like are configured substantially symmetrically with respect to the axial center RC of the transmission input shaft 30 which is an input rotating member of the automatic transmission 22, and the axial center thereof is shown in FIG. The lower half of the RC is omitted.

図2および図3に示すように、トルクコンバータ20は、相互に溶接されたフロントカバー34およびリヤカバー35と、リヤカバー35の内側に固定された複数のポンプ羽根20fとを有し、エンジン12のクランク軸12aと動力伝達可能に連結され、軸心RC回りに回転するように配設されたポンプ翼車(入力部材)20pと、リヤカバー35に対向し、変速機入力軸30に動力伝達可能に連結されたタービン翼車(出力部材)20tとを備えている。トルクコンバータ20は、後述する制御油室20d内にロックアップ係合圧(係合圧)PSLUが供給されることによってポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの間を直結するロックアップクラッチ32を備えている。このように、トルクコンバータ20は、エンジン12と自動変速機22との間の動力伝達経路に設けられた、ロックアップクラッチ32付車両用流体式伝動装置として機能している。また、動力伝達装置16には、ポンプ翼車20pに動力伝達可能に連結された機械式のオイルポンプ33が備えられている。オイルポンプ33は、エンジン12によって回転駆動されることにより、自動変速機22を変速制御したり、ロックアップクラッチ32を係合したり、動力伝達装置16の動力伝達経路の各部に潤滑油を供給したりする為の油圧を発生する(吐出する)。 As shown in FIGS. 2 and 3, the torque converter 20 has a front cover 34 and a rear cover 35 welded to each other, and a plurality of pump blades 20f fixed inside the rear cover 35, and has a crank of the engine 12. The pump impeller (input member) 20p, which is connected to the shaft 12a so as to be able to transmit power and is arranged so as to rotate around the axis RC, faces the rear cover 35, and is connected to the transmission input shaft 30 so as to be able to transmit power. It is equipped with a turbine impeller (output member) of 20 tons. The torque converter 20 includes a lockup clutch 32 that directly connects the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t by the lock-up engagement pressure (engagement pressure) P SLU is supplied to the control oil chamber 20d to be described later It has. As described above, the torque converter 20 functions as a fluid transmission device for vehicles with a lockup clutch 32 provided in the power transmission path between the engine 12 and the automatic transmission 22. Further, the power transmission device 16 is provided with a mechanical oil pump 33 connected to the pump impeller 20p so as to be able to transmit power. The oil pump 33 is rotationally driven by the engine 12 to control the speed change of the automatic transmission 22, engage the lockup clutch 32, and supply lubricating oil to each part of the power transmission path of the power transmission device 16. Generates (discharges) oil pressure for pumping.

ロックアップクラッチ32は、油圧式多板摩擦クラッチであり、そのロックアップクラッチ32には、図3に示すように、ポンプ翼車20pと一体的に連結されたフロントカバー34に溶接によって固定された第1環状部材36と、第1環状部材36の外周に形成された外周スプライン歯36aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合された複数枚(本実施例では3枚)の環状の第1摩擦板38と、トルクコンバータ20内に設けられたダンパ装置40を介して変速機入力軸30およびタービン翼車20tに動力伝達可能に連結された第2環状部材42と、第2環状部材42の内周に形成された内周スプライン歯42aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合され且つ複数の第1摩擦板38との間に配設された複数枚(本実施例では2枚)の環状の第2摩擦板44と、フロントカバー34の内周部34aに固定され変速機入力軸30のフロントカバー34側の端部を軸心RC回りに回転可能に支持するハブ部材46に、軸心RC方向の移動可能に支持され、フロントカバー34に対向する環状の押圧部材(ピストン)48と、ハブ部材46に位置固定で支持され、押圧部材48のフロントカバー34側とは反対側に押圧部材48に対向するように配設された環状の固定部材50と、押圧部材48を軸心RC方向において固定部材50側に付勢するすなわち押圧部材48を軸心RC方向において第1摩擦板38および第2摩擦板44から離間させる方向に付勢するリターンスプリング52と、が備えられている。 The lockup clutch 32 is a hydraulic multi-plate friction clutch, and as shown in FIG. 3, the lockup clutch 32 is fixed to the front cover 34 integrally connected to the pump impeller 20p by welding. A plurality of pieces (this embodiment) engaged with the first annular member 36 and the outer peripheral spline teeth 36a formed on the outer periphery of the first annular member 36 so as to be relatively non-rotatable around the axial center RC and movable in the axial center RC direction (this embodiment). The second annular member is electrically connected to the transmission input shaft 30 and the turbine impeller 20t via the annular first friction plate 38 (three pieces) and the damper device 40 provided in the torque converter 20. 42 and a plurality of first friction plates 38 which are engaged with the inner peripheral spline teeth 42a formed on the inner circumference of the second annular member 42 so as to be relatively non-rotatable around the axial center RC and movable in the axial center RC direction. A plurality of (two in this embodiment) annular second friction plates 44 arranged between the two, and the end of the transmission input shaft 30 on the front cover 34 side fixed to the inner peripheral portion 34a of the front cover 34. The position is fixed to the annular pressing member (piston) 48, which is movably supported in the axial RC direction and faces the front cover 34, and the hub member 46, which rotatably supports the portion around the axial center RC. An annular fixing member 50 supported by the pressing member 48 and arranged so as to face the pressing member 48 on the side opposite to the front cover 34 side of the pressing member 48, and the pressing member 48 on the fixing member 50 side in the axial RC direction. A return spring 52 for urging, that is, for urging the pressing member 48 in a direction away from the first friction plate 38 and the second friction plate 44 in the axial RC direction is provided.

トルクコンバータ20には、図3に示すように、フロントカバー34およびリヤカバー35内に設けられ、オイルポンプ33から出力された作動油が供給される作動油供給ポート20aおよび作動油供給ポート20aから供給された作動油を流出させる作動油流出ポート20bを有する主油室(トルクコンバータ油室)20cが形成されている。また、トルクコンバータ20の主油室20c内には、ロックアップクラッチ32と、ロックアップクラッチ32を係合させるためのすなわちロックアップクラッチ32の第1摩擦材38および第2摩擦材44を押圧する押圧部材48をフロントカバー34側へ付勢するための例えばロックアップ係合圧PSLUが供給される制御油室20dと、ロックアップクラッチ32を解放させるためのすなわち押圧部材48をフロントカバー34側とは反対側へ付勢するための後述する例えば第2ライン油圧Psecが供給されるフロント側油室20eと、フロント側油室20eと連通しフロント側油室20eからの作動油で満たされてその作動油を作動油流出ポート20bから流出させるリヤ側油室20gとが設けられている。なお、上記制御油室20dは押圧部材48と固定部材50との間に形成された油密な空間であり、上記フロント側油室20eは押圧部材48とフロントカバー34との間に形成された空間であり、上記リヤ側油室20gは主油室20cにおいて制御油室20dおよびフロント側油室20eを除く空間である。 As shown in FIG. 3, the torque converter 20 is provided in the front cover 34 and the rear cover 35, and is supplied from the hydraulic oil supply port 20a and the hydraulic oil supply port 20a to which the hydraulic oil output from the oil pump 33 is supplied. A main oil chamber (torque converter oil chamber) 20c having a hydraulic oil outflow port 20b for draining the hydraulic oil is formed. Further, in the main oil chamber 20c of the torque converter 20, the lockup clutch 32 and the first friction material 38 and the second friction material 44 of the lockup clutch 32 for engaging the lockup clutch 32 are pressed. a control oil chamber 20d, for example lock-up engagement pressure P SLU for biasing the pressing member 48 to the front cover 34 side is supplied, i.e. the front cover 34 side pressing member 48 for disengaging the lock-up clutch 32 The front side oil chamber 20e to which, for example, the second line hydraulic pressure Psec, which will be described later, for urging to the opposite side, and the front side oil chamber 20e communicate with each other and are filled with hydraulic oil from the front side oil chamber 20e. A rear oil chamber 20g is provided to allow the hydraulic oil to flow out from the hydraulic oil outflow port 20b. The control oil chamber 20d is an oil-tight space formed between the pressing member 48 and the fixing member 50, and the front side oil chamber 20e is formed between the pressing member 48 and the front cover 34. The rear side oil chamber 20g is a space in the main oil chamber 20c excluding the control oil chamber 20d and the front side oil chamber 20e.

トルクコンバータ20では、図3に示すように、例えば、制御油室20dに供給される油圧すなわちロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的大きく(フロント側油室20eの油圧すなわちトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的小さく)なることにより押圧部材48が付勢されて一点鎖線に示すようにフロントカバー34側に移動させられると、押圧部材48によって第1摩擦板38および第2摩擦板44を押圧して第1環状部材36に連結されたポンプ翼車20pと第2環状部材42に連結されたタービン翼車20tとが一体回転する。また、例えば、制御油室20dのロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的小さく(フロント側油室20eのトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的大きく)なることにより押圧部材48が実線に示すように第1摩擦板38から離間した位置に移動させられると、第1環状部材36に連結されたポンプ翼車20pと第2環状部材42に連結されたタービン翼車20tとが相対回転する。 In the torque converter 20, for example, as shown in FIG. 3, the oil pressure supplied to the control oil chamber 20d, that is, the lockup-on pressure PLupON (kPa) is relatively large (the oil pressure of the front oil chamber 20e, that is, the torque converter in pressure). When the pressing member 48 is urged and moved toward the front cover 34 as shown by the one-point chain line due to the PTCin (kPa) becoming relatively small), the pressing member 48 causes the first friction plate 38 and the second friction. The pump impeller 20p connected to the first annular member 36 and the turbine impeller 20t connected to the second annular member 42 by pressing the plate 44 rotate integrally. Further, for example, the lockup-on pressure PLupON (kPa) of the control oil chamber 20d becomes relatively small (the torque converter in pressure PTCin (kPa) of the front oil chamber 20e becomes relatively large), so that the pressing member 48 can be pressed. When moved to a position away from the first friction plate 38 as shown by the solid line, the pump impeller 20p connected to the first annular member 36 and the turbine impeller 20t connected to the second annular member 42 are relative to each other. Rotate.

ロックアップクラッチ32は、制御油室20d内のロックアップオン圧PLupON(kPa)と、フロント側油室20e内のトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)および作動油流出ポート20bから出力されるトルクコンバータアウト圧PTCout(kPa)の平均値((PTCin+PTCout)/2)との差圧すなわちロックアップ差圧ΔP(=PLupON−(PTCin+PTCout)/2)に基づいて、伝達トルクが制御される。なお、上記したロックアップ差圧(係合圧)ΔP=PLupON−(PTCin+PTCout)/2の式は、予め実験等によって決定された実験式である。また、上記式において、トルクコンバータイン圧PTCinとトルクコンバータアウト圧PTCoutは、エンジン回転数Ne(rpm)、タービン回転数Nt(rpm)、それらの差回転(エンジン回転数−タービン回転数)ΔN(rpm)、第2ライン油圧Psec(kPa)、ATF油温Toil(℃)、エンジントルクTe(Nm)等により変化する。なお、上記トルクコンバータアウト圧PTCoutは、エンジン回転数Ne、タービン回転数Nt、ATF油温Toil等が変化してトルクコンバータ20のリヤ側油室20g内の遠心油圧が変化することによって、変化する。 Lockup clutch 32, the torque output and lock-up on pressure P LupON the control oil chamber 20d (kPa), the torque converter in pressure of the front side oil chamber 20e P TCin (kPa) and from the working fluid outflow port 20b Transmission based on the differential pressure from the average value of the converter out pressure PTCout (kPa) ((PTCin + PTCout ) / 2), that is, the lockup differential pressure ΔP (= PLupON − ( PTCin + PTCout ) / 2). The torque is controlled. The above-mentioned equation of lockup differential pressure (engagement pressure) ΔP = P LoopON − ( PTCin + PTCout ) / 2 is an empirical formula determined in advance by an experiment or the like. Further, in the above equation, the torque converter in-pressure PTCin and the torque converter out-pressure PTCout are the engine speed Ne (rpm), the turbine speed Nt (rpm), and their difference rotation (engine speed-turbine speed). It changes depending on ΔN (rpm), the second line oil pressure Psec (kPa), ATF oil temperature Toil (° C.), engine torque Te (Nm), and the like. The torque converter out pressure PTCout changes as the engine speed Ne, turbine speed Nt, ATF oil temperature Toil, etc. change and the centrifugal oil pressure in the rear oil chamber 20 g of the torque converter 20 changes. To do.

ロックアップクラッチ32は、電子制御装置(制御装置)56によって油圧制御回路54を介してロックアップ差圧ΔPが制御されることで、例えば、ロックアップ差圧ΔPが負とされてロックアップクラッチ32が解放される所謂ロックアップ解放状態(ロックアップオフ)と、ロックアップ差圧ΔPが零以上とされてロックアップクラッチ32が滑りを伴って半係合される所謂ロックアップスリップ状態(スリップ状態)と、ロックアップ差圧ΔPが最大値とされてロックアップクラッチ32が完全係合される所謂ロックアップ状態(ロックアップオン)とのうちの何れかの作動状態に切り替えられる。なお、トルクコンバータ20は、ロックアップクラッチ32がロックアップ状態、ロックアップスリップ状態、ロックアップ解放状態であっても、フロント側油室20eとリヤ側油室20gとが同室すなわちフロント側油室20eとリヤ側油室20gとが常時相互に連通しており、作動油供給ポート20aからリヤ側油室20gへ向かう作動油によってロックアップクラッチ32が常時冷却される。 In the lockup clutch 32, the lockup differential pressure ΔP is controlled by the electronic control device (control device) 56 via the hydraulic control circuit 54, so that, for example, the lockup differential pressure ΔP is negative and the lockup clutch 32 is locked up. The so-called lock-up release state (lock-up off) and the so-called lock-up slip state (slip state) in which the lock-up clutch 32 is half-engaged with slipping when the lock-up differential pressure ΔP is set to zero or more. Then, the lockup differential pressure ΔP is set to the maximum value, and the lockup clutch 32 is fully engaged to switch to one of the so-called lockup states (lockup on). In the torque converter 20, even if the lockup clutch 32 is in the lockup state, the lockup slip state, or the lockup release state, the front side oil chamber 20e and the rear side oil chamber 20g are in the same chamber, that is, the front side oil chamber 20e. And the rear oil chamber 20g are always in communication with each other, and the lockup clutch 32 is constantly cooled by the hydraulic oil flowing from the hydraulic oil supply port 20a to the rear oil chamber 20g.

自動変速機22は、エンジン12から駆動輪14までの動力伝達経路の一部を構成し、複数の油圧式摩擦係合装置(第1クラッチC1〜第4クラッチC4、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2)およびワンウェイクラッチF1の何れかが選択的に係合されることによりギヤ比(変速比)が異なる複数のギヤ段(変速段)が形成される有段式の自動変速機として機能する遊星歯車式多段変速機である。例えば、車両によく用いられる所謂クラッチツゥクラッチ変速を行う有段変速機である。自動変速機22は、ダブルピニオン型の第1遊星歯車装置58と、ラビニヨ型に構成されているシングルピニオン型の第2遊星歯車装置60およびダブルピニオン型の第3遊星歯車装置62とを同軸線上(軸心RC上)に有し、変速機入力軸30の回転を変速して変速機出力ギヤ24から出力する。 The automatic transmission 22 constitutes a part of the power transmission path from the engine 12 to the drive wheels 14, and a plurality of hydraulic friction engaging devices (first clutch C1 to fourth clutch C4, first brake B1, second). It functions as a stepped automatic transmission in which a plurality of gears (shifts) having different gear ratios (gear ratios) are formed by selectively engaging either the brake B2) or the one-way clutch F1. It is a planetary gear type multi-speed transmission. For example, it is a stepped transmission that performs so-called clutch-to-clutch shifting, which is often used in vehicles. The automatic transmission 22 has a double pinion type first planetary gear device 58, a single pinion type second planetary gear device 60 configured in a labinyo type, and a double pinion type third planetary gear device 62 on a coaxial line. It is held (on the axis RC), and the rotation of the transmission input shaft 30 is changed and output from the transmission output gear 24.

第1遊星歯車装置58は、外歯歯車である第1サンギヤS1と、第1サンギヤS1と同心円上に配置される内歯歯車である第1リングギヤR1と、第1サンギヤS1および第1リングギヤR1と噛み合う、一対の歯車対からなる第1ピニオンギヤP1と、その第1ピニオンギヤP1を自転および公転可能に支持する第1キャリヤCA1とを有している。 The first planetary gear device 58 includes a first sun gear S1 which is an external gear, a first ring gear R1 which is an internal gear arranged concentrically with the first sun gear S1, and a first sun gear S1 and a first ring gear R1. It has a first pinion gear P1 composed of a pair of gears that mesh with the gears, and a first carrier CA1 that supports the first pinion gear P1 so as to rotate and revolve.

第2遊星歯車装置60は、外歯歯車である第2サンギヤS2と、第2サンギヤS2と同心円上に配置される内歯歯車である第2リングギヤR2と、第2サンギヤS2および第2リングギヤR2と噛み合う第2ピニオンギヤP2と、その第2ピニオンギヤP2を自転および公転可能に支持する第2キャリヤCA2とを有している。 The second planetary gear device 60 includes a second sun gear S2 which is an external gear, a second ring gear R2 which is an internal gear arranged concentrically with the second sun gear S2, a second sun gear S2, and a second ring gear R2. It has a second pinion gear P2 that meshes with the second pinion gear P2 and a second carrier CA2 that supports the second pinion gear P2 so as to rotate and revolve.

第3遊星歯車装置62は、外歯歯車である第3サンギヤS3と、第3サンギヤS3と同心円上に配置される内歯歯車である第3リングギヤR3と、その第3サンギヤS3および第3リングギヤR3と噛み合う、一対の歯車対からなる第3ピニオンギヤP3と、その第3ピニオンギヤP3を自転および公転可能に支持する第3キャリヤCA3とを有している。 The third planetary gear device 62 includes a third sun gear S3 which is an external gear, a third ring gear R3 which is an internal gear arranged concentrically with the third sun gear S3, and the third sun gear S3 and the third ring gear. It has a third pinion gear P3 composed of a pair of gears that meshes with R3, and a third carrier CA3 that supports the third pinion gear P3 so that it can rotate and revolve.

上記第1クラッチC1,第2クラッチC2,第3クラッチC3,第4クラッチC4、および第1ブレーキB1,第2ブレーキB2(以下、特に区別しない場合は単に油圧式摩擦係合装置或いは係合要素という)は、油圧アクチュエータにより押圧される湿式多板型のクラッチやブレーキ、油圧アクチュエータによって引き締められるバンドブレーキなどにより構成される。 The first clutch C1, the second clutch C2, the third clutch C3, the fourth clutch C4, and the first brake B1, the second brake B2 (hereinafter, unless otherwise specified, simply a hydraulic friction engaging device or an engaging element). ) Consists of a wet multi-plate clutch and brake pressed by a hydraulic actuator, a band brake tightened by a hydraulic actuator, and the like.

これら油圧式摩擦係合装置の係合と解放とが制御されることで、図4の係合作動表に示すように、運転者のアクセル操作や車速V等に応じて前進8段、後進1段の各ギヤ段が形成される。図4の「1st」-「8th」は前進ギヤ段としての第1変速段−第8速変速段を意味し、「Rev」は後進ギヤ段としての後進変速段を意味しており、各変速段に対応する自動変速機22のギヤ比γ(=変速機入力軸回転速度Nin/変速機出力ギヤ回転速度Nout)は、第1遊星歯車装置58、第2遊星歯車装置60、及び第3遊星歯車装置62の各歯車比(=サンギヤの歯数/リングギヤの歯数)によって適宜定められる。 By controlling the engagement and disengagement of these hydraulic friction engagement devices, as shown in the engagement operation table of FIG. 4, the driver operates the accelerator, the vehicle speed V, and the like, and the vehicle moves forward in eight steps and reverses in one step. Each gear stage of the stage is formed. In FIG. 4, "1st" to "8th" mean the first gear to the eighth gear as the forward gear, and "Rev" means the reverse gear as the reverse gear. The gear ratio γ (= transmission input shaft rotation speed Nin / transmission output gear rotation speed Nout) of the automatic transmission 22 corresponding to the gears is the first planetary gear device 58, the second planetary gear device 60, and the third planet. It is appropriately determined by each gear ratio of the gear device 62 (= number of sun gear teeth / number of ring gear teeth).

図5に示すように、油圧制御回路54には、ロックアップコントロールバルブ64と、オイルポンプ33から発生する油圧を元圧としてリリーフ形の第1ライン圧調圧弁67により調圧された第1ライン油圧PLを、ロックアップ係合圧PSLUに調圧するリニアソレノイドバルブSLUと、第1ライン油圧PLを元圧としてモジュレータ油圧PMODを一定値に調圧するモジュレータバルブ66とが備えられている。上記油圧制御回路54には、前記油圧式摩擦係合装置の図示しない各油圧アクチュエータの作動を制御するリニアソレノイドバルブSL1〜SL6(図1参照)が備えられている。なお、図5では、上記リニアソレノイドバルブSLUの元圧として第1ライン圧PLが用いられていたが、その第1ライン圧PLに替えてモジュレータ油圧PMODが用いられていても良い。 As shown in FIG. 5, in the hydraulic control circuit 54, the lockup control valve 64 and the first line pressure regulated by the relief type first line pressure regulating valve 67 using the oil pressure generated from the oil pump 33 as the original pressure. It is provided with a linear solenoid valve SLU that regulates the hydraulic PL to the lockup engagement pressure PSL U, and a modulator valve 66 that regulates the modulator hydraulic pressure PMOD to a constant value using the first line hydraulic PL as the original pressure. The hydraulic control circuit 54 includes linear solenoid valves SL1 to SL6 (see FIG. 1) that control the operation of each hydraulic actuator (not shown) of the hydraulic friction engagement device. In FIG. 5, the as source pressure of the linear solenoid valve SLU is the first line pressure PL has been used, may modulator pressure P MOD is used in place of the first line pressure PL.

また、図5に示すように、ロックアップコントロールバルブ64は、ロックアップ係合圧PSLUが所定値を超えるとOFF位置からON位置へ切り換えられる型式の2位置切換弁であって、ON位置では、第1油路L1を閉路し、第2油路L2を第3油路L3へ接続し、第1油路L1を排出油路EXへ接続し、第4油路L4をクーラー68へ接続し、且つ第5油路L5を第6油路L6へ接続する。上記第1油路L1は、トルクコンバータ20の作動油流出ポート20bから出力されたトルクコンバータアウト圧PTCoutが導かれる油路である。上記第2油路L2は、リニアソレノイドバルブSLUによって調圧されたロックアップ係合圧PSLUが導かれる油路である。上記第3油路L3は、トルクコンバータ20の制御油室20dに供給されるロックアップオン圧PLupONが導かれる油路である。上記第4油路L4は、第1ライン圧調圧弁67からリリーフされた油圧を元圧として第2ライン圧調圧弁69により調圧された第2ライン油圧Psecが導かれる油路である。上記第5油路L5は、モジュレータバルブ66によって一定値に調圧されたモジュレータ油圧PMODが導かれる油路である。上記第6油路L6は、トルクコンバータ20のフロント側油室20eに供給されるトルクコンバータイン圧PTCinが導かれる油路である。 Further, as shown in FIG. 5, the lockup control valve 64 is a two-position switching valve of a type that can be switched from the OFF position to the ON position when the lockup engagement pressure PSLU exceeds a predetermined value, and is in the ON position. , The first oil passage L1 is closed, the second oil passage L2 is connected to the third oil passage L3, the first oil passage L1 is connected to the discharge oil passage EX, and the fourth oil passage L4 is connected to the cooler 68. And, the fifth oil passage L5 is connected to the sixth oil passage L6. The first oil passage L1 is an oil passage through which the torque converter out pressure PTCout output from the hydraulic oil outflow port 20b of the torque converter 20 is guided. The second oil passage L2 is an oil passage through which the lockup engagement pressure PSLU adjusted by the linear solenoid valve SLU is guided. The third oil passage L3 is an oil passage through which the lockup-on pressure P LoopON supplied to the control oil chamber 20d of the torque converter 20 is guided. The fourth oil passage L4 is an oil passage through which the second line oil pressure Psec adjusted by the second line pressure adjusting valve 69 is guided by using the oil relief from the first line pressure adjusting valve 67 as the original pressure. The fifth oil passage L5 is an oil passage modulator pressure P MOD pressure regulated to a constant value by the modulator valve 66 is introduced. The sixth oil passage L6 is an oil passage through which the torque converter in-pressure PTCin supplied to the front side oil chamber 20e of the torque converter 20 is guided.

また、ロックアップコントロールバルブ64は、図5に示すように、OFF位置では、第1油路L1を第3油路L3へ接続し、第2油路L2を閉路し、第1油路L1をクーラー68へ接続し、第4油路L4を第6油路L6へ接続し、且つ第5油路L5を閉路する。ロックアップコントロールバルブ64は、スプール弁子をOFF位置側へ付勢するスプリング64aと、スプール弁子をON位置側へ付勢するためにロックアップ係合圧PSLUを受け入れる油室64bとを備えている。ロックアップコントロールバルブ64では、ロックアップ係合圧PSLUが比較的小さく設定された所定値より小さい場合には、スプリング64aの付勢力によってスプール弁子がOFF位置に保持される。また、ロックアップコントロールバルブ64では、ロックアップ係合圧PSLUが前記所定値より大きい場合には、スプリング64aの付勢力に抗してスプール弁子がON位置に保持される。なお、図5のロックアップコントロールバルブ64では、実線はスプール弁子がON位置であるときの流路を示し、破線はスプール弁子がOFF位置であるときの流路を示している。 Further, as shown in FIG. 5, the lockup control valve 64 connects the first oil passage L1 to the third oil passage L3, closes the second oil passage L2, and closes the first oil passage L1 at the OFF position. It connects to the cooler 68, connects the fourth oil passage L4 to the sixth oil passage L6, and closes the fifth oil passage L5. Lock-up control valve 64 comprises a spring 64a for biasing the spool to the OFF position side, an oil chamber 64b that accepts a lock-up engagement pressure P SLU for biasing the spool to the ON position side ing. In the lockup control valve 64, when the lockup engagement pressure PSLU is smaller than a predetermined value set to be relatively small, the spool valve is held in the OFF position by the urging force of the spring 64a. Further, in the lockup control valve 64, when the lockup engagement pressure PSLU is larger than the predetermined value, the spool valve is held in the ON position against the urging force of the spring 64a. In the lockup control valve 64 of FIG. 5, the solid line shows the flow path when the spool valve is in the ON position, and the broken line shows the flow path when the spool valve is in the OFF position.

上記のように構成された油圧制御回路54により、ロックアップコントロールバルブ64からトルクコンバータ20における制御油室20dおよびフロント側油室20eへ供給される油圧が切換えられることで、ロックアップクラッチ32の作動状態が切り替えられる。先ず、ロックアップクラッチ32がスリップ状態乃至ロックアップオンとされた場合を説明する。ロックアップコントロールバルブ64において、電子制御装置56から出力される指令信号によって前記所定値より大きくされたロックアップ係合圧PSLUが供給されると、ロックアップコントロールバルブ64がON位置に切り替えられ、ロックアップ係合圧PSLUがトルクコンバータ20の制御油室20dへ供給されると共に、ロックアップコントロールバルブ64に供給されたモジュレータ油圧PMODがトルクコンバータ20のフロント側油室20eへ供給される。すなわち、ロックアップ係合圧PSLUがロックアップオン圧PLupONとして制御油室20dに供給され、モジュレータ油圧PMODがトルクコンバータイン圧PTCinとしてフロント側油室20eに供給される。なお、ロックアップコントロールバルブ64がON位置に切り替えられると、ロックアップオン圧PLupONと、トルクコンバータイン圧PTCinと、トルクコンバータアウト圧PTCoutとの大きさの関係は、ロックアップオン圧PLupON>トルクコンバータイン圧PTCin>トルクコンバータアウト圧PTCoutとなる。これによって、トルクコンバータ20の制御油室20dのロックアップオン圧(係合圧)PLupONがリニアソレノイドバルブSLUにより調圧されることにより、ロックアップ差圧(PLupON−(PTCin+PTCout)/2)ΔPが調圧されて、ロックアップクラッチ32の作動状態がスリップ状態乃至ロックアップオン(完全係合)の範囲で切り替えられる。 The hydraulic control circuit 54 configured as described above switches the hydraulic pressure supplied from the lockup control valve 64 to the control oil chamber 20d and the front side oil chamber 20e in the torque converter 20, thereby operating the lockup clutch 32. The state can be switched. First, a case where the lockup clutch 32 is in the slip state or locked up on will be described. In the lock-up control valve 64, the electronic control device 56 the greater than the predetermined value has been locked up engagement pressure P SLU by a command signal output from is supplied, the lock-up control valve 64 is switched to the ON position, the lock-up engagement pressure P SLU is supplied to the control oil chamber 20d of the torque converter 20, the modulator pressure P MOD supplied to the lock-up control valve 64 is supplied to the front side oil chamber 20e of the torque converter 20. That is, the lock-up engagement pressure P SLU is supplied to the control oil chamber 20d as a lock-up on pressure P LupON, modulator pressure P MOD is supplied to the front side oil chamber 20e as a torque converter in pressure P TCIN. When the lockup control valve 64 is switched to the ON position, the relationship between the size of the lockup on pressure P LoopON , the torque converter in pressure PTCin, and the torque converter out pressure PTCout is the lockup on pressure P. LupON > torque converter in pressure P TCin > torque converter out pressure P TC out. As a result, the lockup on pressure (engagement pressure) P LoopON of the control oil chamber 20d of the torque converter 20 is adjusted by the linear solenoid valve SLU, so that the lockup differential pressure (P LoopON − ( PTCin + PTCout )) / 2) ΔP is regulated, and the operating state of the lockup clutch 32 is switched in the range of the slip state or the lockup on (fully engaged).

次に、ロックアップクラッチ32がロックアップオフとされた場合を説明する。ロックアップコントロールバルブ64において、ロックアップ係合圧PSLUが前記所定値より小さい場合には、ロックアップコントロールバルブ64がスプリング64aの付勢力によりOFF位置に切り替えられ、トルクコンバータ20の作動油流出ポート20bから出力されたトルクコンバータアウト圧PTCoutがトルクコンバータ20の制御油室20dへ供給されると共に、第2ライン油圧Psecがトルクコンバータ20のフロント側油室20eへ供給される。すなわち、トルクコンバータアウト圧PTCoutがロックアップオン圧PLupONとして制御油室20dに供給され、第2ライン油圧Psecがトルクコンバータイン圧PTCinとしてフロント側油室20eに供給される。なお、ロックアップコントロールバルブ64がOFF位置に切り替えられると、上記ロックアップオン圧PLupONと、トルクコンバータイン圧PTCinと、トルクコンバータアウト圧PTCoutとの大きさの関係は、トルクコンバータイン圧PTCin>トルクコンバータアウト圧PTCout>ロックアップオン圧PLupONとなる。これによって、ロックアップクラッチ32の作動状態がロックアップオフに切り替えられる。 Next, the case where the lockup clutch 32 is locked up and off will be described. In the lockup control valve 64, when the lockup engagement pressure PSLU is smaller than the predetermined value, the lockup control valve 64 is switched to the OFF position by the urging force of the spring 64a, and the hydraulic oil outflow port of the torque converter 20 The torque converter out pressure PTCout output from 20b is supplied to the control oil chamber 20d of the torque converter 20, and the second line hydraulic pressure Psec is supplied to the front oil chamber 20e of the torque converter 20. That is, the torque converter out pressure PTCout is supplied to the control oil chamber 20d as the lockup on pressure PLupON , and the second line hydraulic pressure Psec is supplied to the front side oil chamber 20e as the torque converter in pressure PTCin. When the lockup control valve 64 is switched to the OFF position, the magnitude relationship between the lockup on pressure P LoopON , the torque converter in pressure PTCin, and the torque converter out pressure PTCout is the torque converter in pressure. P TCin > Torque converter out pressure P TC out> Lockup on pressure P Loop ON. As a result, the operating state of the lockup clutch 32 is switched to lockup / off.

図1に戻り、車両10は、例えばロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUすなわちロックアップ差圧ΔPを制御するロックアップ制御と、自動変速機22の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧を制御する変速制御等とを油圧制御回路54を介して実行する電子制御装置56を備えている。図1は、電子制御装置56の入出力系統を示す図であり、電子制御装置56による制御機能の要部を説明する機能ブロックである。電子制御装置56は、例えばCPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、CPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両10の各制御を実行する。 Returning to Figure 1, the vehicle 10 includes, for example, a lock-up control for controlling the lock-up engagement pressure P SLU i.e. lockup differential pressure ΔP of the lockup clutch 32, hydraulic friction engagement device in the gear shifting of the automatic transmission 22 It is provided with an electronic control device 56 that executes a shift control or the like for controlling the engagement pressure of the vehicle via a hydraulic control circuit 54. FIG. 1 is a diagram showing an input / output system of the electronic control device 56, and is a functional block for explaining a main part of a control function by the electronic control device 56. The electronic control device 56 includes, for example, a so-called microcomputer provided with a CPU, a RAM, a ROM, an input / output interface, and the like, and the CPU follows a program stored in the ROM in advance while using the temporary storage function of the RAM. Each control of the vehicle 10 is executed by performing signal processing.

電子制御装置56には、車両10が備える各種センサにより検出される各種入力信号が供給されるようになっている。例えば、スロットル弁開度センサ70により検出されるスロットル弁開度θth(%)を表す信号、車速センサ72により検出される車速V(km/h)を表す信号、アクセル操作量センサ74により検出されるアクセルペダルの操作量であるアクセル開度θacc(%)を表す信号等、が電子制御装置56に入力される。また、電子制御装置56からは、自動変速機22の変速に関する油圧制御の為の変速指示圧Satと、ロックアップクラッチ32の作動状態の切替制御のためのロックアップ指示圧(指示圧)Slu等とが、それぞれ出力される。なお、上記変速指示圧Satは、油圧式摩擦係合装置の図示しない各油圧アクチュエータへ供給される各油圧を調圧するリニアソレノイドバルブSL1〜SL6を駆動する為の指示信号であり、油圧制御回路54のリニアソレノイドバルブSL1〜SL6へ出力される。また、上記ロックアップ指示圧Sluは、ロックアップ係合圧PSLUを調圧するリニアソレノイドバルブSLUを駆動する為の指示信号であり、油圧制御回路54のリニアソレノイドバルブSLUへ出力される。 Various input signals detected by various sensors included in the vehicle 10 are supplied to the electronic control device 56. For example, a signal representing the throttle valve opening degree θth (%) detected by the throttle valve opening degree sensor 70, a signal representing the vehicle speed V (km / h) detected by the vehicle speed sensor 72, and a signal detected by the accelerator operation amount sensor 74. A signal or the like representing the accelerator opening degree θacc (%), which is the amount of operation of the accelerator pedal, is input to the electronic control device 56. Further, from the electronic control device 56, a shift instruction pressure Sat for hydraulic control related to the shift of the automatic transmission 22 and a lockup instruction pressure (instruction pressure) Slu for switching control of the operating state of the lockup clutch 32, etc. And are output respectively. The shift instruction pressure Sat is an instruction signal for driving the linear solenoid valves SL1 to SL6 for adjusting the pressure supplied to each hydraulic actuator (not shown) of the hydraulic friction engagement device, and is a hydraulic control circuit 54. Is output to the linear solenoid valves SL1 to SL6. Further, the lock-up command pressure Slu is a command signal for driving the linear solenoid valve SLU for pressurizing regulating the lockup engagement pressure P SLU, is output to the linear solenoid valve SLU of the hydraulic control circuit 54.

図1に示す電子制御装置56は、制御機能の要部として、ロックアップクラッチ制御部80と、加速減速切替判定部82と、制御フェーズ判定部84とを含んでいる。図1に示すロックアップクラッチ制御部80は、フレックスロックアップ制御実行中判定部80aと、フレックスロックアップ制御部80b等とを備えている。ロックアップクラッチ制御部80は、ロックアップクラッチ32のロックアップ差圧(PLupON−(PTCin+PTCout)/2)ΔPすなわちロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御するロックアップ制御を実行する。ロックアップクラッチ制御部80は、車速Vおよびスロットル弁開度θthを変数として、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域を有する予め定められた関係(ロックアップ領域線図)を用いて実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthに基づいて、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域の何れの領域であるかを判断し、その判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように、指示信号であるロックアップ指示圧Sluを制御する。このロックアップ指示圧Sluに従って、判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように油圧制御回路54に設けられたリニアソレノイドバルブSLUが駆動(作動)させられる。例えば、ロックアップクラッチ制御部80では、前記ロックアップ領域線図で前記ロックアップオン領域であると判断されると、ロックアップクラッチ32を完全係合するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御する完全ロックアップ制御が実行される。また、ロックアップクラッチ制御部80では、前記ロックアップ領域線図で前記スリップ作動領域であると判断されると、ロックアップクラッチ32を完全係合させずにトルクコンバータ20においてポンプ翼車20pとタービン翼車20tとを予め設定された目標スリップ回転数(所定の差回転数)Nts(rpm)でロックアップクラッチ32がスリップするように、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御するフレックスロックアップ制御が実行される。なお、上記目標スリップ回転数Ntsは、ポンプ翼車20pの回転数すなわちエンジン回転数Ne(rpm)と、タービン翼車20tの回転数すなわちタービン回転数Nt(rpm)との差回転である。 The electronic control device 56 shown in FIG. 1 includes a lockup clutch control unit 80, an acceleration / deceleration switching determination unit 82, and a control phase determination unit 84 as main parts of the control function. The lockup clutch control unit 80 shown in FIG. 1 includes a flex lockup control executing determination unit 80a, a flex lockup control unit 80b, and the like. Lock-up clutch control section 80, the lock-up differential pressure of the lock-up clutch 32 (P LupON - (P TCin + P TCout) / 2) ΔP or locked up for controlling the lock-up command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU Take control. The lockup clutch control unit 80 uses a predetermined relationship (lockup area diagram) having a lockup off region, a slip operation region, and a lockup on region with the vehicle speed V and the throttle valve opening degree θth as variables. Based on the actual vehicle speed V and the throttle valve opening degree θth, it is determined whether the region is the lockup off region, the slip operation region, or the lockup on region, and the lockup is performed in the operating state corresponding to the determined region. The lockup instruction pressure Slu, which is an instruction signal, is controlled so that the clutch 32 is in the operating state. According to this lockup instruction pressure Slu, the linear solenoid valve SLU provided in the hydraulic control circuit 54 is driven (operated) so that the lockup clutch 32 is in the operating state corresponding to the determined region. For example, in the lockup clutch control unit 80, when it is determined in the lockup area diagram that it is the lockup on region, the lockup clutch 32 is locked up so as to completely engage the lockup clutch 32. Lock-up instruction of pressure P SLU Complete lock-up control for controlling the pressure Slu is executed. Further, when the lockup clutch control unit 80 determines that the slip operation region is in the lockup region diagram, the pump impeller 20p and the turbine in the torque converter 20 without completely engaging the lockup clutch 32. as the lock-up clutch 32 in the impeller 20t and a preset target slip rotation speed (predetermined differential rotational speed) Nts (rpm) slips, the lock-up of the lock-up engagement pressure P SLU for the lockup clutch 32 Flex lockup control for controlling the indicated pressure Slu is executed. The target slip rotation speed Nts is the difference between the rotation speed of the pump impeller 20p, that is, the engine rotation speed Ne (rpm), and the rotation speed of the turbine impeller 20t, that is, the turbine rotation speed Nt (rpm).

フレックスロックアップ制御実行中判定部80aは、ロックアップクラッチ制御部80でフレックスロックアップ制御が実行中であるか否かを判定する。例えば、フレックスロックアップ制御実行中判定部80aは、実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthが、前記ロックアップ領域線図において、前記スリップ作動領域である時に、フレックスロックアップ制御が実行中であると判定し、前記ロックアップオン領域または前記ロックアップオフ領域である時に、フレックスロックアップ制御が実行中でないと判定する。 The flex lockup control execution determination unit 80a determines whether or not the flex lockup control is being executed by the lockup clutch control unit 80. For example, the flex lockup control in-execution determination unit 80a is executing the flex lockup control when the actual vehicle speed V and the throttle valve opening degree θth are in the slip operation region in the lockup region diagram. It is determined that the flex lockup control is not being executed when it is in the lockup on area or the lockup off area.

フレックスロックアップ制御部80bは、クイックフィル制御実行部80cと、定圧待機制御実行部80dと、初期制御実行部80eと、差回転制御実行部80fとを備える。フレックスロックアップ制御部80bは、ロックアップクラッチ制御部80でフレックスロックアップ制御が実行開始されると、アクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFで車両減速中の場合には、クイックフィル制御、定圧待機制御、初期制御、差回転制御(基本制御)の順に減速時フレックスロックアップ制御を実行し、アクセルペダルが踏み込まれているアクセルONで車両加速中の場合には、クイックフィル制御、定圧待機制御、初期制御、差回転制御(基本制御)の順に加速時フレックスロックアップ制御を実行する。 The flex lockup control unit 80b includes a quick fill control execution unit 80c, a constant pressure standby control execution unit 80d, an initial control execution unit 80e, and a differential rotation control execution unit 80f. When the flex lockup control unit 80b starts executing the flex lockup control in the lockup clutch control unit 80, the flex lockup control unit 80b performs quick fill control and constant pressure standby when the vehicle is decelerating with the accelerator off when the accelerator pedal is not depressed. Flex lockup control during deceleration is executed in the order of control, initial control, and differential rotation control (basic control), and when the accelerator is on when the accelerator pedal is depressed and the vehicle is accelerating, quick fill control, constant pressure standby control, Flex lockup control during acceleration is executed in the order of initial control and differential rotation control (basic control).

フレックスロックアップ制御部80bでは、加速時フレックスロックアップ制御が実行されると、図6に示すように、上記クイックフィル制御が実行される第1制御フェーズ(制御段階)Pa1と、上記定圧待機制御が実行される第2制御フェーズ(制御段階)Pa2と、上記初期制御が実行される第3制御フェーズ(制御段階)Pa3と、上記差回転制御が実行される第4制御フェーズ(制御段階)Pa4とを有する複数の制御フェーズPa1〜Pa4を順次経るように、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが制御される。 In the flex lockup control unit 80b, when the flex lockup control during acceleration is executed, as shown in FIG. 6, the first control phase (control stage) Pa1 in which the quick fill control is executed and the constant pressure standby control The second control phase (control stage) Pa2 in which the above initial control is executed, the third control phase (control stage) Pa3 in which the initial control is executed, and the fourth control phase (control stage) Pa4 in which the difference rotation control is executed. so as to sequentially go through a plurality of control phase Pa1~Pa4 with bets, lockup command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU is controlled.

また、フレックスロックアップ制御部80bでは、減速時フレックスロックアップ制御が実行されると、図7に示すように、上記クイックフィル制御が実行される第1制御フェーズ(制御段階)Pb1と、上記定圧待機制御が実行される第2制御フェーズ(制御段階)Pb2と、上記初期制御が実行される第3制御フェーズ(制御段階)Pb3と、上記差回転制御が実行される第4制御フェーズ(制御段階)Pb4とを有する複数の制御フェーズPb1〜Pb4を順次経るように、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが制御される。 Further, in the flex lockup control unit 80b, when the flex lockup control during deceleration is executed, as shown in FIG. 7, the first control phase (control stage) Pb1 in which the quick fill control is executed and the constant pressure The second control phase (control stage) Pb2 in which the standby control is executed, the third control phase (control stage) Pb3 in which the initial control is executed, and the fourth control phase (control stage) in which the difference rotation control is executed. ) Pb4 and so as to sequentially go through a plurality of control phase Pb1~Pb4 with the lock-up command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU is controlled.

なお、フレックスロックアップ制御部80bにおいて、第1制御フェーズPa1、Pb2で実行されるクイックフィル制御は、図6および図7に示すように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluを予め定められた値Sa1、Sb1まで一時的に上昇させてトルクコンバータ20の制御油室20dに作動油を速やかに供給開始させる制御である。また、第2制御フェーズPa2、Pb2で実行される定圧待機制御は、図6および図7に示すように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluを、ロックアップ係合圧PSLUがパック詰めのために予め定められた定圧待機圧になるような値Sa2、Sb2で所定時間だけ待機させる制御である。また、第3制御フェーズPa3、Pb3で実行される初期制御は、ロックアップクラッチ32のパッククリアランスを確実に詰めてロックアップクラッチ32の第1摩擦板38と第2摩擦板44とを係合(接触)させる制御である。また、第4制御フェーズPa4、Pb4で実行される差回転制御は、トルクコンバータ20においてポンプ翼車20pとタービン翼車20tとを予め設定された目標スリップ回転数Nts(rpm)でロックアップクラッチ32がスリップするように、ロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御する制御である。なお、フレックスロックアップ制御部80bで実行されるクイックフィル制御、定圧待機制御、初期制御は、ロックアップクラッチ32のパッククリアランスを速やかに詰めるパック詰めのために実行される制御である。上記パッククリアランスは、例えばロックアップクラッチ32に設けられた押圧部材48がリターンスプリング52により戻された位置から第1摩擦板38に当接するまでの隙間である。 In the flex lockup control unit 80b, in the quick fill control executed in the first control phases Pa1 and Pb2, the lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is predetermined as shown in FIGS. 6 and 7. It is a control that temporarily raises the values Sa1 and Sb1 to promptly start supplying hydraulic oil to the control oil chamber 20d of the torque converter 20. Further, in the constant pressure standby control executed in the second control phases Pa2 and Pb2, as shown in FIGS. 6 and 7, the lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is packed with the lockup engagement pressure PSLU. This is a control for waiting for a predetermined time at values Sa2 and Sb2 so as to obtain a predetermined constant pressure standby pressure. Further, in the initial control executed in the third control phases Pa3 and Pb3, the pack clearance of the lockup clutch 32 is surely closed and the first friction plate 38 and the second friction plate 44 of the lockup clutch 32 are engaged ( It is a control to make contact). Further, the differential rotation control executed in the fourth control phases Pa4 and Pb4 locks up the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t in the torque converter 20 at a preset target slip rotation speed Nts (rpm). so you slip, a control for controlling the lock-up command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU. The quick fill control, constant pressure standby control, and initial control executed by the flex lockup control unit 80b are controls executed for packing to quickly close the pack clearance of the lockup clutch 32. The pack clearance is, for example, a gap from the position where the pressing member 48 provided on the lockup clutch 32 is returned by the return spring 52 to the contact with the first friction plate 38.

クイックフィル制御実行部80cは、フレックスロックアップ制御部80bで加速時フレックスロックアップ制御が実行開始されると、例えば図6に示すようなクイックフィル制御を実行する。上記加速時フレックスロックアップ制御のクイックフィル制御は、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluを、予め定められた一定時間tc1の間値Sa1で維持させ、一定時間tc1経過後、予め定められた値Sa3まで低下させる。その後、ロックアップ指示圧Sluを、一定のスイ―プ率Ra1で値Sa2まで低下させる。なお、上記スイ―プ率Ra1は、上記値Sa3まで低下させられて経過した時間t(sec)当たりのロックアップ指示圧Sluの低下量で示される。 When the flex lockup control unit 80b starts executing the flex lockup control during acceleration, the quick fill control execution unit 80c executes the quick fill control as shown in FIG. 6, for example. In the quick fill control of the flex lockup control during acceleration, the lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is maintained at a value Sa1 for a predetermined fixed time tk1, and after a lapse of a fixed time tk1, it is predetermined. The value is reduced to Sa3. After that, the lockup instruction pressure Slu is lowered to the value Sa2 at a constant sweep rate Ra1. The sweep rate Ra1 is indicated by the amount of decrease in the lockup instruction pressure Slu per time t (sec) that has been reduced to the above value Sa3.

また、クイックフィル制御実行部80cは、フレックスロックアップ制御部80bで減速時フレックスロックアップ制御が実行開始されると、例えば図7に示すようなクイックフィル制御を実行する。上記減速時フレックスロックアップ制御のクイックフィル制御は、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluを、予め定められた一定時間tc2の間値Sb1で維持させ、一定時間tc2経過後、予め定められた値Sb3まで低下させる。その後、ロックアップ指示圧Sluを、一定のスイ―プ率Rb1で値Sb2まで低下させる。なお、上記スイ―プ率Rb1は、上記値Sb3まで低下させられて経過した時間t(sec)当たりのロックアップ指示圧Sluの低下量で示される。 Further, when the flex lockup control unit 80b starts executing the flex lockup control during deceleration, the quick fill control execution unit 80c executes the quick fill control as shown in FIG. 7, for example. In the quick fill control of the flex lockup control during deceleration, the lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is maintained at the value Sb1 for a predetermined fixed time tc2, and is predetermined after a fixed time tc2 elapses. The value is reduced to Sb3. After that, the lockup instruction pressure Slu is lowered to the value Sb2 at a constant sweep rate Rb1. The sweep rate Rb1 is indicated by the amount of decrease in the lockup instruction pressure Slu per time t (sec) that has been reduced to the above value Sb3.

なお、クイックフィル制御実行部80cでは、図6および図7に示すように、加速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPa1と減速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPb1との間において、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUおよびそのロックアップ係合圧PSLUが制御される制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。すなわち、クイックフィル制御実行部80cでは、加速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPa1と減速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPb1との間において、図6のta1時点からta2時点までの制御時間(ta2−ta1)は、図7のtb1時点からtb2時点までの制御時間(tb2−tb1)より短くなるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。なお、クイックフィル制御実行部80cでは、クイックフィル制御によって一時的に上昇させられるロックアップ指示圧Sluの値Sa1、Sb1は、加速時フレックスロックアップ制御と減速時フレックスロックアップ制御とでそれぞれ略同じになるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。また、第1制御フェーズPa1と第1制御フェーズPb1とでは、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUおよびそのロックアップ係合圧PSLUが制御される制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように、それら第1制御フェーズPa1と第1制御フェーズPb1とで実行されるクイックフィル制御を適宜変更することが可能である。 In the quick fill control execution unit 80c, as shown in FIGS. 6 and 7, between the first control phase Pa1 of the flex lockup control during acceleration and the first control phase Pb1 of the flex lockup control during deceleration. The lock-up instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so that at least one of the lock-up engagement pressure P SLU of the lock-up clutch 32 and the control time for controlling the lock-up engagement pressure P SLU is different from each other. To. That is, in the quick fill control execution unit 80c, between the first control phase Pa1 of the flex lockup control during acceleration and the first control phase Pb1 of the flex lockup control during deceleration, from the ta1 time point to the ta2 time point in FIG. The lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so that the control time (ta2-ta1) is shorter than the control time (tb2-tb1) from the time point tb1 to the time point tb2 in FIG. In the quick fill control execution unit 80c, the lockup instruction pressures Slu values Sa1 and Sb1 temporarily increased by the quick fill control are substantially the same for the flex lockup control during acceleration and the flex lockup control during deceleration, respectively. The lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so as to be. Further, in the first control phase Pa1 and the first control phase Pb1, at least one of the lockup engagement pressure PSLU of the lockup clutch 32 and the control time in which the lockup engagement pressure PSLU is controlled is different from each other. As described above, the quick fill control executed in the first control phase Pa1 and the first control phase Pb1 can be appropriately changed.

定圧待機制御実行部80dは、クイックフィル制御実行部80cでロックアップ指示圧Sluが値Sa2まで低下させられると、上記加速時フレックスロックアップ制御の定圧待機制御を実行開始する。上記加速時フレックスロックアップ制御の定圧待機制御は、図6に示すように、ロックアップ指示圧Sluを値Sa2で、予め定められた一定時間すなわち図6のta2時点からta3時点までの制御時間(ta3−ta2)だけ待機させる。また、定圧待機制御実行部80dは、クイックフィル制御実行部80cでロックアップ指示圧Sluが値Sb2まで低下させられると、上記減速時フレックスロックアップ制御の定圧待機制御を実行開始する。上記減速時フレックスロックアップ制御の定圧待機制御は、図7に示すように、ロックアップ指示圧Sluを値Sb2で、予め定められた一定時間すなわち図7のtb2時点からtb3時点までの制御時間(tb3−tb2)だけ待機させる。 When the lockup instruction pressure Slu is lowered to the value Sa2 by the quick fill control execution unit 80c, the constant pressure standby control execution unit 80d starts executing the constant pressure standby control of the flex lockup control during acceleration. In the constant pressure standby control of the flex lockup control during acceleration, as shown in FIG. 6, the lockup instruction pressure Slu is set to a value Sa2 and is set to a predetermined fixed time, that is, the control time from the ta2 time point to the ta3 time point in FIG. Only ta3-ta2) is made to stand by. Further, the constant pressure standby control execution unit 80d starts executing the constant pressure standby control of the flex lockup control during deceleration when the lockup instruction pressure Slu is lowered to the value Sb2 by the quick fill control execution unit 80c. In the constant pressure standby control of the flex lockup control during deceleration, as shown in FIG. 7, the lockup instruction pressure Slu is set to a value Sb2 for a predetermined fixed time, that is, the control time from the tb2 time point to the tb3 time point in FIG. Only tb3-tb2) is made to stand by.

なお、定圧待機制御実行部80dでは、図6および図7に示すように、加速時フレックスロックアップ制御の第2制御フェーズPa2と減速時フレックスロックアップ制御の第2制御フェーズPb2との間において、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUおよびそのロックアップ係合圧PSLUが制御される制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。すなわち、定圧待機制御実行部80dでは、加速時フレックスロックアップ制御の第2制御フェーズPa2と減速時フレックスロックアップ制御の第2制御フェーズPb2との間において、定圧待機制御によって待機させられたロックアップ指示圧Sluの値Sa2は、定圧待機制御によって待機させられたロックアップ指示圧Sluの値Sb2より小さくなるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。なお、定圧待機制御実行部80dでは、図6のta2時点からta3時点までの制御時間(ta3−ta2)と、図7のtb2時点からtb3時点までの制御時間(tb3−tb2)とがそれぞれ略同じになるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。また、第2制御フェーズPa2と第2制御フェーズPb2とでは、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUおよびそのロックアップ係合圧PSLUが制御される制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように、それら第2制御フェーズPa2と第2制御フェーズPb2とで実行される定圧待機制御を適宜変更することが可能である。 In the constant pressure standby control execution unit 80d, as shown in FIGS. 6 and 7, between the second control phase Pa2 of the flex lockup control during acceleration and the second control phase Pb2 of the flex lockup control during deceleration. The lock-up instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so that at least one of the lock-up engagement pressure P SLU of the lock-up clutch 32 and the control time for controlling the lock-up engagement pressure P SLU is different from each other. To. That is, in the constant pressure standby control execution unit 80d, the lockup made to stand by by the constant pressure standby control between the second control phase Pa2 of the flex lockup control during acceleration and the second control phase Pb2 of the flex lockup control during deceleration. The lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so that the value Sa2 of the instruction pressure Slu is smaller than the value Sb2 of the lockup instruction pressure Slu made to stand by by the constant pressure standby control. In the constant pressure standby control execution unit 80d, the control time (ta3-ta2) from the ta2 time point to the ta3 time point in FIG. 6 and the control time (tb3-tb2) from the tb2 time point to the tb3 time point in FIG. The lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so as to be the same. Further, in the second control phase Pa2 and the second control phase Pb2, at least one of the lockup engagement pressure PSL U of the lockup clutch 32 and the control time in which the lockup engagement pressure PSLU is controlled is different from each other. As described above, the constant pressure standby control executed in the second control phase Pa2 and the second control phase Pb2 can be appropriately changed.

初期制御実行部80eは、定圧待機制御実行部80dでロックアップ指示圧Sluを値Sa2で一定時間すなわち制御時間(ta3−ta2)の間待機させると、上記加速時フレックスロックアップ制御の初期制御を実行開始する。上記加速時フレックスロックアップ制御の初期制御は、図6に示すように、ロックアップ指示圧Sluを、上記値Sa2から一定のスイ―プ率Ra3で予め定められた一定時間すなわち図6のta3時点からta4時点までの制御時間(ta4−ta3)の間上昇させる。なお、上記スイ―プ率Ra3は、上記加速時フレックスロックアップ制御の初期制御が開始されて経過した時間t(sec)当たりのロックアップ指示圧Sluの上昇量で示される。また、初期制御実行部80eは、定圧待機制御実行部80dでロックアップ指示圧Sluを値Sb2で一定時間すなわち制御時間(tb3−tb2)の間待機させると、上記減速時フレックスロックアップ制御の初期制御を実行開始する。上記減速時フレックスロックアップ制御の初期制御は、図7に示すように、ロックアップ指示圧Sluを、上記値Sb2から予め定められた値Sb4に上昇させて予め定められた一定時間すなわちすなわち図7のtb3時点からtb4時点までの制御時間(tb4−tb3)の間待機させる。 When the constant pressure standby control execution unit 80d causes the lockup instruction pressure Slu to stand by at a value Sa2 for a certain period of time, that is, for a control time (ta3-ta2), the initial control execution unit 80e performs the initial control of the flex lockup control during acceleration. Start execution. In the initial control of the flex lockup control during acceleration, as shown in FIG. 6, the lockup instruction pressure Slu is set to a predetermined constant time from the above value Sa2 with a constant sweep rate Ra3, that is, at the time of ta3 in FIG. It is increased during the control time (ta4-ta3) from to the time point of ta4. The sweep rate Ra3 is indicated by the amount of increase in the lockup instruction pressure Slu per time t (sec) elapsed after the initial control of the flex lockup control during acceleration is started. Further, when the initial control execution unit 80e makes the constant pressure standby control execution unit 80d wait for the lockup instruction pressure Slu at a value Sb2 for a certain period of time, that is, for a control time (tb3-tb2), the initial stage of the flex lockup control during deceleration Start executing control. In the initial control of the flex lockup control during deceleration, as shown in FIG. 7, the lockup instruction pressure Slu is increased from the above value Sb2 to a predetermined value Sb4 for a predetermined fixed time, that is, FIG. 7. Wait for the control time (tb4-tb3) from the time point tb3 to the time point tb4.

なお、初期制御実行部80eでは、図6および図7に示すように、加速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPa3と減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3との間において、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUおよびそのロックアップ係合圧PSLUが制御される制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。すなわち、初期制御実行部80eでは、加速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPa3と減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3との間において、第3制御フェーズPa3で上記値Sa2から一定のスイ―プ率Ra3で上昇させ、第3制御フェーズPb3で上記値Sb2から上記値Sb4に上昇させて上記値Sb4で待機させるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。なお、初期制御実行部80eでは、図6のta3時点からta4時点までの制御時間(ta4−ta3)と、図7のtb3時点からtb4時点までの制御時間(tb4−tb3)とがそれぞれ同じになるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。また、第3制御フェーズPa3と第3制御フェーズPb3とでは、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUおよびそのロックアップ係合圧PSLUが制御される制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように、それら第3制御フェーズPa3と第3制御フェーズPb3とで実行される初期制御を適宜変更することが可能である。 As shown in FIGS. 6 and 7, the initial control execution unit 80e locks between the third control phase Pa3 of the flex lockup control during acceleration and the third control phase Pb3 of the flex lockup control during deceleration. The lock-up instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so that at least one of the lock-up engagement pressure P SLU of the up-clutch 32 and the control time for controlling the lock-up engagement pressure P SLU is different from each other. .. That is, in the initial control execution unit 80e, the value Sa2 is constant in the third control phase Pa3 between the third control phase Pa3 of the flex lockup control during acceleration and the third control phase Pb3 of the flex lockup control during deceleration. The lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so as to increase the sweep rate Ra3 of the above value, increase the value Sb2 to the above value Sb4 in the third control phase Pb3, and wait at the above value Sb4. .. In the initial control execution unit 80e, the control time (ta4-ta3) from the ta3 time point to the ta4 time point in FIG. 6 and the control time (tb4-tb3) from the tb3 time point to the tb4 time point in FIG. 7 are the same. The lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so as to be. Further, in the third control phase Pa3 and the third control phase Pb3, at least one of the lockup engagement pressure PSLU of the lockup clutch 32 and the control time in which the lockup engagement pressure PSLU is controlled is different from each other. As described above, the initial control executed in the third control phase Pa3 and the third control phase Pb3 can be appropriately changed.

差回転制御実行部80fは、初期制御実行部80eで一定のスイ―プ率Ra3で予め定められた一定時間すなわち制御時間(ta4−ta3)の間上昇させると、上記加速時フレックスロックアップ制御の差回転制御を実行開始する。上記加速時フレックスロックアップ制御の差回転制御は、トルクコンバータ20においてポンプ翼車20pとタービン翼車20tとを予め設定された目標スリップ回転数Nts(rpm)でロックアップクラッチ32がスリップするように、図6に示すように、例えばロックアップ指示圧Sluを値Sa4に維持させる。また、差回転制御実行部80fは、初期制御実行部80eでロックアップ指示圧Sluを値Sb4で予め定められた一定時間すなわち制御時間(tb4−tb3)の間維持させると、上記減速時フレックスロックアップ制御の差回転制御を実行開始する。上記減速時フレックスロックアップ制御の差回転制御は、トルクコンバータ20においてポンプ翼車20pとタービン翼車20tとを予め設定された目標スリップ回転数Nts(rpm)でロックアップクラッチ32がスリップするように、図7に示すように、例えばロックアップ指示圧Sluを値Sb5に維持する。 When the differential rotation control execution unit 80f is raised by the initial control execution unit 80e for a predetermined fixed time, that is, a control time (ta4-ta3) with a constant sweep rate Ra3, the flex lockup control during acceleration is performed. Start executing differential rotation control. In the differential rotation control of the flex lockup control during acceleration, the lockup clutch 32 slips at the preset target slip rotation speed Nts (rpm) of the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t in the torque converter 20. , For example, the lockup instruction pressure Slu is maintained at the value Sa4 as shown in FIG. Further, when the differential rotation control execution unit 80f maintains the lockup instruction pressure Slu with the value Sb4 for a predetermined fixed time, that is, the control time (tb4-tb3) by the initial control execution unit 80e, the flex lock during deceleration The differential rotation control of the up control is started to be executed. In the differential rotation control of the flex lockup control during deceleration, the lockup clutch 32 slips at the preset target slip rotation speed Nts (rpm) of the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t in the torque converter 20. , For example, the lockup instruction pressure Slu is maintained at the value Sb5 as shown in FIG.

なお、差回転制御実行部80fでは、図6および図7に示すように、加速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPa4と減速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPb4との間において、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUおよびそのロックアップ係合圧PSLUが制御される制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。すなわち、差回転制御実行部80fでは、加速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPa4と減速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPb4との間において、差回転制御によって維持させられたロックアップ指示圧Sluの値Sa4は、差回転制御によって維持させられたロックアップ指示圧Sluの値Sb5より小さくなるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。さらに、ロックアップ指示圧Sluの値Sa4が維持される制御時間は、ロックアップ指示圧Sluの値Sb5が維持される制御時間より長くなるように、リニアソレノイドバルブSLUのロックアップ指示圧Sluが設定される。なお、第4制御フェーズPa4と第4制御フェーズPb4とでは、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUおよびそのロックアップ係合圧PSLUが制御される制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように、それら第4制御フェーズPa4と第4制御フェーズPb4とで実行される差回転制御を適宜変更することが可能である。 In the differential rotation control execution unit 80f, as shown in FIGS. 6 and 7, between the fourth control phase Pa4 of the flex lockup control during acceleration and the fourth control phase Pb4 of the flex lockup control during deceleration. The lock-up instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so that at least one of the lock-up engagement pressure P SLU of the lock-up clutch 32 and the control time for controlling the lock-up engagement pressure P SLU is different from each other. To. That is, in the differential rotation control execution unit 80f, the lockup maintained by the differential rotation control between the fourth control phase Pa4 of the flex lockup control during acceleration and the fourth control phase Pb4 of the flex lockup control during deceleration. The lockup indicated pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so that the value Sa4 of the indicated pressure Slu is smaller than the value Sb5 of the lockup indicated pressure Slu maintained by the differential rotation control. Further, the lockup instruction pressure Slu of the linear solenoid valve SLU is set so that the control time for maintaining the lockup instruction pressure Slu value Sa4 is longer than the control time for maintaining the lockup instruction pressure Slu value Sb5. Will be done. In the fourth control phase Pa4 and the fourth control phase Pb4, at least one of the lockup engagement pressure PSLU of the lockup clutch 32 and the control time in which the lockup engagement pressure PSLU is controlled is different from each other. As described above, the differential rotation control executed in the fourth control phase Pa4 and the fourth control phase Pb4 can be appropriately changed.

加速減速切替判定部82は、フレックスロックアップ制御実行中判定部80aでフレックスロックアップ制御が実行中であると判定されると、そのフレックスロックアップ制御実行中において、減速時フレックスロックアップ制御および加速時フレックスロックアップ制御の一方の制御中に他方の制御へ切り替えられたか否か、すなわち、加速時フレックスロックアップ制御中に減速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたか、または、減速時フレックスロックアップ制御中に加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたか否かを判定する。例えば、加速減速切替判定部82では、アクセルペダルが踏み込まれているアクセルONの状態からアクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFの状態に切り替えられると、加速時フレックスロックアップ制御中に減速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたと判定する。また、加速減速切替判定部82では、アクセルペダルが踏み込まれていないアクセルOFFの状態からアクセルペダルが踏み込まれるアクセルONの状態に切り替えられると、減速時フレックスロックアップ制御中に加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたと判定する。 When the acceleration / deceleration switching determination unit 82 determines that the flex lockup control is being executed by the flex lockup control execution determination unit 80a, the acceleration / deceleration switching determination unit 82 performs the flex lockup control and acceleration during deceleration during the execution of the flex lockup control. Whether or not the control was switched to the other control during one control of the time flex lockup control, that is, whether the time was switched to the flex lockup control during deceleration during the flex lockup control during acceleration, or the flex lockup control during deceleration. It is determined whether or not the flex lockup control is switched to during acceleration. For example, in the acceleration / deceleration switching determination unit 82, when the accelerator pedal is depressed to switch from the accelerator-on state to the accelerator-off state in which the accelerator pedal is not depressed, the flex lock during deceleration during acceleration flex lock-up control is performed. It is determined that the control has been switched to up control. Further, when the acceleration / deceleration switching determination unit 82 switches from the accelerator OFF state in which the accelerator pedal is not depressed to the accelerator ON state in which the accelerator pedal is depressed, the acceleration / deceleration flex lockup control is performed during the acceleration / deceleration flex lockup control. It is determined that the switch has been made to.

制御フェーズ判定部84は、加速減速切替判定部82で減速時フレックスロックアップ制御および加速時フレックスロックアップ制御の一方の制御中に他方の制御へ切り替えられたと判定されると、加速減速切替判定部82の前記切り替え前の前記一方の制御における前記切り替え時に実行されていた所定の制御フェーズを判定する。例えば、制御フェーズ判定部84では、加速減速切替判定部82で減速時フレックスロックアップ制御中に加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたと判定され、且つ、その加速減速切替判定部82で減速時フレックスロックアップ制御から加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられた時のフレックスロックアップ制御部80bで実行されていた制御が、クイックフィル制御、定圧待機制御、初期制御、差回転制御のうちの1つの例えば初期制御であると判定される場合には、加速減速切替判定部82で減速時フレックスロックアップ制御から加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられる前の減速時フレックスロックアップ制御の制御フェーズは、第3制御フェーズPb3であると判定する。また、制御フェーズ判定部84では、加速減速切替判定部82で加速時フレックスロックアップ制御中に減速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたと判定され、且つ、その加速減速切替判定部82で加速時フレックスロックアップ制御から減速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられた時のフレックスロックアップ制御部80で実行されていた制御が、クイックフィル制御、定圧待機制御、初期制御、差回転制御のうちの1つの例えば定圧待機制御であると判定される場合には、加速減速切替判定部82で加速時フレックスロックアップ制御から減速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられる前の加速時フレックスロックアップ制御の制御フェーズは、第2制御フェーズPa2であると判定する。なお、制御フェーズ判定部84では、加速減速切替判定部82で減速時フレックスロックアップ制御と加速時フレックスロックアップ制御とが切り替えられた時において、先ず、クイックフィル制御実行部80cでクイックフィル制御が実行中であるか否かを判定し、クイックフィル制御が実行中である場合には、第1制御フェーズPa1、Pb1であると判定する。また、クイックフィル制御が実行中でない場合には、次に、定圧待機制御実行部80dで定圧待機制御が実行中であるか否かを判定し、定圧待機制御が実行中である場合には、第2制御フェーズPa2、Pb2であると判定する。また、定圧待機制御が実行中でない場合には、次に、初期制御実行部80eで初期制御が実行中であるか否かを判定し、初期制御が実行中である場合には、第3制御フェーズPa3、Pb3であると判定する。また、初期制御が実行中でない場合には、次に、差回転制御実行部80fで差回転制御が実行中であるか否かを判定し、差回転制御が実行中である場合には、第4制御フェーズPa4、Pb4であると判定するようになっている。 When the control phase determination unit 84 determines that the acceleration / deceleration switching determination unit 82 has switched to the other control during one of the deceleration flex lockup control and the acceleration flex lockup control, the acceleration / deceleration switching determination unit 84 The predetermined control phase executed at the time of the switching in the one control before the switching of 82 is determined. For example, in the control phase determination unit 84, it is determined that the acceleration / deceleration switching determination unit 82 has switched to the acceleration / deceleration flex lockup control during the deceleration flex lockup control, and the acceleration / deceleration switching determination unit 82 determines that the acceleration / deceleration switching determination unit 82 has decelerated flex. The control executed by the flex lockup control unit 80b when the lockup control is switched to the flex lockup control during acceleration is one of quick fill control, constant pressure standby control, initial control, and differential rotation control, for example. When it is determined that the initial control is performed, the control phase of the deceleration flex lockup control before the acceleration / deceleration switching determination unit 82 switches from the deceleration flex lockup control to the acceleration flex lockup control is the third control phase. It is determined that the control phase Pb3 is in effect. Further, in the control phase determination unit 84, it is determined that the acceleration / deceleration switching determination unit 82 has switched to the deceleration flex lockup control during the acceleration flex lockup control, and the acceleration / deceleration switching determination unit 82 determines that the acceleration / deceleration switching determination unit 82 has switched to the acceleration / deceleration flex lockup control. The control executed by the flex lockup control unit 80 when the lockup control is switched to the flex lockup control during deceleration is one of quick fill control, constant pressure standby control, initial control, and differential rotation control, for example. When it is determined that the constant pressure standby control is used, the control phase of the acceleration flex lockup control before the acceleration / deceleration switching determination unit 82 switches from the acceleration flex lockup control to the deceleration flex lockup control is the first. 2 It is determined that the control phase is Pa2. In the control phase determination unit 84, when the acceleration / deceleration switching determination unit 82 switches between the flex lockup control during deceleration and the flex lockup control during acceleration, the quick fill control execution unit 80c first performs quick fill control. It is determined whether or not it is being executed, and if the quick fill control is being executed, it is determined that it is the first control phase Pa1 or Pb1. If the quick fill control is not being executed, then the constant pressure standby control execution unit 80d determines whether or not the constant pressure standby control is being executed, and if the constant pressure standby control is being executed, the constant pressure standby control is being executed. It is determined that the second control phase is Pa2 or Pb2. If the constant pressure standby control is not being executed, the initial control execution unit 80e then determines whether or not the initial control is being executed, and if the initial control is being executed, the third control It is determined that the phases are Pa3 and Pb3. If the initial control is not being executed, then the differential rotation control execution unit 80f determines whether or not the differential rotation control is being executed, and if the differential rotation control is being executed, the first is It is determined that the four control phases are Pa4 and Pb4.

フレックスロックアップ制御部80bでは、加速減速切替判定部82で減速時フレックスロックアップ制御および加速時フレックスロックアップ制御の一方の制御中に他方の制御へ切り替えられたと判定され、制御フェーズ判定部84でその切り替え前の前記一方の制御における切り替え時に実行されていた所定の制御フェーズが判定されると、その切り替え後の前記他方の制御を前記所定の制御フェーズと同じ制御フェーズから開始する。 In the flex lockup control unit 80b, the acceleration / deceleration switching determination unit 82 determines that the control has been switched to the other control during one control of the flex lockup control during deceleration and the flex lockup control during acceleration, and the control phase determination unit 84 determines that the control has been switched to the other control. When the predetermined control phase executed at the time of switching in the one control before the switching is determined, the control of the other after the switching is started from the same control phase as the predetermined control phase.

例えば、フレックスロックアップ制御部80bでは、加速減速切替判定部82で減速時フレックスロックアップ制御中に加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたと判定され、且つ、制御フェーズ判定部84で減速時フレックスロックアップ制御から加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられる前の減速時フレックスロックアップ制御においてその加速時フレックスロックアップ制御への切り替え時に実行されていた制御フェーズが、第1制御フェーズPb1、第2制御フェーズPb2、第3制御フェーズPb3、第4制御フェーズPb4のうちの一つ例えば第3制御フェーズPb3であると判定されると、その加速時フレックスロックアップ制御への切り替え後の加速時フレックスロックアップ制御を第3制御フェーズPb3と同じ第3制御フェーズPa3から開始させる。なお、フレックスロックアップ制御部80bでは、例えば、制御フェーズ判定部84で減速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPb1であると判定されると、加速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPa1から開始させ、また、制御フェーズ判定部84で減速時フレックスロックアップ制御の第2制御フェーズPb2であると判定されると、加速時フレックスロックアップ制御の第2制御フェーズPa2から開始させ、また、制御フェーズ判定部84で減速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPb4であると判定されると、加速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPa4から開始させるようになっている。 For example, in the flex lockup control unit 80b, the acceleration / deceleration switching determination unit 82 determines that the acceleration / deceleration flexlockup control has been switched to during the deceleration flexlockup control, and the control phase determination unit 84 determines that the deceleration flexlock has been switched. In the deceleration flex lockup control before switching from the up control to the acceleration flex lockup control, the control phase executed at the time of switching to the acceleration flex lockup control is the first control phase Pb1 and the second control phase. When it is determined that one of Pb2, the third control phase Pb3, and the fourth control phase Pb4 is, for example, the third control phase Pb3, the flex lockup control during acceleration after switching to the flex lockup control during acceleration. Is started from the same third control phase Pa3 as the third control phase Pb3. In the flex lockup control unit 80b, for example, when the control phase determination unit 84 determines that the first control phase Pb1 of the flex lockup control during deceleration is determined, the first control phase Pa1 of the flex lockup control during acceleration is determined. When the control phase determination unit 84 determines that the second control phase Pb2 of the flex lockup control during deceleration is set, the control phase determination unit 84 starts from the second control phase Pa2 of the flex lockup control during acceleration. When the control phase determination unit 84 determines that the fourth control phase Pb4 of the flex lockup control during deceleration is determined, the control phase determination unit 84 starts from the fourth control phase Pa4 of the flex lockup control during acceleration.

また、フレックスロックアップ制御部80bでは、加速減速切替判定部82で加速時フレックスロックアップ制御中に減速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたと判定され、且つ、制御フェーズ判定部84で加速時フレックスロックアップ制御から減速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられる前の加速時フレックスロックアップ制御においてその減速時フレックスロックアップ制御への切り替え時に実行されていた制御フェーズが、第1制御フェーズPa1、第2制御フェーズPa2、第3制御フェーズPa3、第4制御フェーズPa4のうちの一つ例えば第2制御フェーズPa2であると判定されると、その減速時フレックスロックアップ制御への切り替え後の減速時フレックスロックアップ制御を第2制御フェーズPa2と同じ第2制御フェーズPb2から開始させる。なお、フレックスロックアップ制御部80bでは、例えば、制御フェーズ判定部84で加速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPa1であると判定されると、減速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPb1から開始させ、また、制御フェーズ判定部84で加速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPa3であると判定されると、減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3から開始させ、また、制御フェーズ判定部84で加速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPa4であると判定されると、減速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPb4から開始させるようになっている。 Further, in the flex lockup control unit 80b, the acceleration / deceleration switching determination unit 82 determines that the flex lockup control during deceleration is switched to during the flex lockup control during acceleration, and the control phase determination unit 84 determines that the flex lock during acceleration is switched. In the flex lockup control during acceleration before switching from the up control to the flex lockup control during deceleration, the control phase executed at the time of switching to the flex lockup control during deceleration is the first control phase Pa1 and the second control phase. When it is determined that one of Pa2, the third control phase Pa3, and the fourth control phase Pa4 is, for example, the second control phase Pa2, the flex lockup control during deceleration after switching to the flex lockup control during deceleration. Is started from the second control phase Pb2 which is the same as the second control phase Pa2. In the flex lockup control unit 80b, for example, when the control phase determination unit 84 determines that it is the first control phase Pa1 of the flex lockup control during acceleration, the first control phase Pb1 of the flex lockup control during deceleration is determined. When the control phase determination unit 84 determines that the third control phase Pa3 of the flex lockup control during acceleration is set, the control phase determination unit 84 starts from the third control phase Pb3 of the flex lockup control during deceleration. When the control phase determination unit 84 determines that the fourth control phase Pa4 of the flex lockup control during acceleration is set, the control phase determination unit 84 starts from the fourth control phase Pb4 of the flex lockup control during deceleration.

図8は、電子制御装置56において、減速時フレックスロックアップ制御および加速時フレックスロックアップ制御の一方の制御中に他方の制御へ切り替えられた時における、フレックスロックアップ制御の制御作動の一例を説明するフローチャートである。また、図9は、図8のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートである。 FIG. 8 illustrates an example of the control operation of the flex lockup control when the electronic control device 56 is switched to the other control during the control of one of the flex lockup control during deceleration and the flex lockup control during acceleration. It is a flowchart to be performed. Further, FIG. 9 is a time chart when the control operation shown in the flowchart of FIG. 8 is executed.

先ず、フレックスロックアップ制御実行中判定部80aの機能に対応するステップ(以下、ステップを省略する)S1において、フレックスロックアップ制御が実行中であるか否かが判定される。このS1の判定が否定される場合には、再度S1が実行されるが、そのS1の判定が肯定される場合には、加速減速切替判定部82の機能に対応するS2が実行される。上記S2では、加速時フレックスロックアップ制御中に減速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたか、または、減速時フレックスロックアップ制御中に加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたか否かが判定される。このS2の判定が否定される場合には、上記S1が実行されるが、そのS2の判定が肯定される場合には、制御フェーズ判定部84の機能に対応するS3が実行される。 First, in step S1 corresponding to the function of the flex lockup control execution determination unit 80a (hereinafter, step is omitted), it is determined whether or not the flex lockup control is being executed. If the determination of S1 is denied, S1 is executed again, but if the determination of S1 is affirmed, S2 corresponding to the function of the acceleration / deceleration switching determination unit 82 is executed. In S2 above, it is determined whether or not the control is switched to the flex lockup control during deceleration during the flex lockup control during acceleration, or whether the flex lockup control is switched to the flex lockup control during acceleration during the flex lockup control during deceleration. If the determination of S2 is denied, the above S1 is executed, but if the determination of S2 is affirmed, S3 corresponding to the function of the control phase determination unit 84 is executed.

上記S3では、上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、クイックフィル制御が実行される第1制御フェーズPa1、Pb1であるか否かが判定される。このS3の判定が否定される場合には、制御フェーズ判定部84の機能に対応するS4が実行されるが、そのS3の判定が肯定される場合には、フレックスロックアップ制御部80bの機能に対応するS5が実行される。上記S4では、上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、定圧待機制御が実行される第2制御フェーズPa2、Pb2であるか否かが判定される。 In S3, it is determined whether or not the control phase executed at the time of switching in S2 is the first control phases Pa1 and Pb1 in which quick fill control is executed. If the determination of S3 is denied, S4 corresponding to the function of the control phase determination unit 84 is executed, but if the determination of S3 is affirmed, the function of the flex lockup control unit 80b is used. The corresponding S5 is executed. In S4, it is determined whether or not the control phase executed at the time of switching in S2 is the second control phases Pa2 and Pb2 in which constant pressure standby control is executed.

上記S5では、例えば、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、加速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPa1であると判定される場合には、減速時フレックスロックアップ制御を、クイックフィル制御が実行される第1制御フェーズPb1から開始させる。また、上記S5では、例えば、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、減速時フレックスロックアップ制御の第1制御フェーズPb1であると判定される場合には、加速時フレックスロックアップ制御を、クイックフィル制御が実行される第1制御フェーズPa1から開始させる。 In the above S5, for example, when it is determined that the control phase executed at the time of switching the above S2 in the above S3 is the first control phase Pa1 of the flex lockup control during acceleration, the flex lockup control during deceleration Is started from the first control phase Pb1 in which the quick fill control is executed. Further, in S5, for example, when it is determined that the control phase executed at the time of switching S2 in S3 is the first control phase Pb1 of the flex lockup control during deceleration, the flex lock during acceleration The up control is started from the first control phase Pa1 in which the quick fill control is executed.

上記S4の判定が否定される場合は、制御フェーズ判定部84の機能に対応するS6が実行されるが、上記S4の判定が肯定される場合には、フレックスロックアップ制御部80bの機能に対応するS7が実行される。上記S6では、上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、初期制御が実行される第3制御フェーズPa3、Pb3であるか否かが判定される。 If the determination of S4 is denied, S6 corresponding to the function of the control phase determination unit 84 is executed, but if the determination of S4 is affirmed, it corresponds to the function of the flex lockup control unit 80b. S7 is executed. In S6, it is determined whether or not the control phase executed at the time of switching in S2 is the third control phases Pa3 and Pb3 in which the initial control is executed.

上記S7では、例えば、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、加速時フレックスロックアップ制御の第2制御フェーズPa2であると判定される場合には、減速時フレックスロックアップ制御を、定圧待機制御が実行される第2制御フェーズPb2から開始させる。また、上記S7では、例えば、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、減速時フレックスロックアップ制御の第2制御フェーズPb2であると判定される場合には、加速時フレックスロックアップ制御を、定圧待機制御が実行される第2制御フェーズPa2から開始させる。 In the above S7, for example, when it is determined that the control phase executed at the time of switching the above S2 in the above S3 is the second control phase Pa2 of the flex lockup control during acceleration, the flex lockup control during deceleration Is started from the second control phase Pb2 in which the constant pressure standby control is executed. Further, in S7, for example, when it is determined that the control phase executed at the time of switching S2 in S3 is the second control phase Pb2 of the flex lockup control during deceleration, the flex lock during acceleration The up control is started from the second control phase Pa2 in which the constant pressure standby control is executed.

上記S6の判定が否定される場合は、制御フェーズ判定部84の機能に対応するS8が実行されるが、上記S6の判定が肯定される場合(図9のt1時点)には、フレックスロックアップ制御部80bの機能に対応するS9が実行される。上記S8では、上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、差回転制御が実行される第4制御フェーズPa4、Pb4であるか否かが判定される。 If the determination of S6 is denied, S8 corresponding to the function of the control phase determination unit 84 is executed, but if the determination of S6 is affirmed (at the time of t1 in FIG. 9), the flex lockup is performed. S9 corresponding to the function of the control unit 80b is executed. In S8, it is determined whether or not the control phase executed at the time of switching in S2 is the fourth control phases Pa4 and Pb4 in which the differential rotation control is executed.

上記S9では、例えば、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、加速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPa3であると判定される場合には、減速時フレックスロックアップ制御を、初期制御が実行される第3制御フェーズPb3から開始させる。また、上記S9では、例えば、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3であると判定される場合には、加速時フレックスロックアップ制御を、初期制御が実行される第3制御フェーズPa3から開始させる。 In the above S9, for example, when it is determined that the control phase executed at the time of switching the above S2 in the above S3 is the third control phase Pa3 of the flex lockup control during acceleration, the flex lockup control during deceleration Is started from the third control phase Pb3 in which the initial control is executed. Further, in S9, for example, when it is determined that the control phase executed at the time of switching S2 in S3 is the third control phase Pb3 of the flex lockup control during deceleration, the flex lock during acceleration The up control is started from the third control phase Pa3 in which the initial control is executed.

上記S8の判定が否定される場合は、上記S1が実行されるが、上記S8の判定が肯定される場合には、フレックスロックアップ制御部80bの機能に対応するS10が実行される。上記S10では、例えば、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、加速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPa4であると判定される場合には、減速時フレックスロックアップ制御を、差回転制御が実行される第4制御フェーズPb4から開始させる。また、上記S10では、例えば、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、減速時フレックスロックアップ制御の第4制御フェーズPb4であると判定される場合には、加速時フレックスロックアップ制御を、差回転制御が実行される第4制御フェーズPa4から開始させる。 If the determination of S8 is denied, S1 is executed, but if the determination of S8 is affirmed, S10 corresponding to the function of the flex lockup control unit 80b is executed. In the above S10, for example, when it is determined that the control phase executed at the time of switching the above S2 in the above S3 is the fourth control phase Pa4 of the flex lockup control during acceleration, the flex lockup control during deceleration Is started from the fourth control phase Pb4 in which the differential rotation control is executed. Further, in S10, for example, when it is determined that the control phase executed at the time of switching S2 in S3 is the fourth control phase Pb4 of the flex lockup control during deceleration, the flex lock during acceleration The up control is started from the fourth control phase Pa4 in which the differential rotation control is executed.

図9のタイムチャートでは、上記S2で減速時フレックスロックアップ制御中に加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられたと判定され、上記S3で上記S2の切り替え時に実行されていた制御フェーズが、減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3であると判定されると、減速時フレックスロックアップ制御から切り替えられた加速時フレックスロックアップ制御を、初期制御が実行される第3制御フェーズPa3から開始させている。このため、減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3の途中で、加速時フレックスロックアップ制御に切り替わった場合でも、加速時フレックスロックアップ制御では、減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3と同じ第3制御フェーズPa3から開始されるので、フレックスロックアップ制御の複数の制御フェーズすなわち第1制御フェーズPa1、Pb1から第4制御フェーズPa4、Pb4で必要なロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが確保される。 In the time chart of FIG. 9, it is determined that the flex lockup control during acceleration is switched to during the flex lockup control during deceleration in S2, and the control phase executed at the time of switching S2 in S3 is the flex during deceleration. When it is determined that the third control phase Pb3 of the lockup control is performed, the flex lockup control during acceleration switched from the flex lockup control during deceleration is started from the third control phase Pa3 at which the initial control is executed. There is. Therefore, even if the flex lockup control during acceleration is switched to the flex lockup control during acceleration during the third control phase Pb3 of the flex lockup control during deceleration, the flex lockup control during acceleration is the third control phase of the flex lockup control during deceleration. Since it is started from the same third control phase Pa3 as Pb3, the lockup clerk of the lockup clutch 32 required in a plurality of control phases of flex lockup control, that is, the first control phase Pa1, Pb1 to the fourth control phase Pa4, Pb4. The combined pressure PSLU is secured.

上述のように、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、フレックスロックアップ制御部80bは、車両減速中に実行する減速時フレックスロックアップ制御の複数の制御フェーズである第1制御フェーズPb1から第4制御フェーズPb4と車両加速中に実行する加速時フレックスロックアップ制御の複数の制御フェーズである第1制御フェーズPa1から第4制御フェーズPa4との間において、ロックアップ係合圧PSLUおよび制御時間の少なくとも一方が相互に異なるようにロックアップ指示圧Sluを順次設定し、減速時フレックスロックアップ制御中に加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられる場合には、前記切り替え前の減速時フレックスロックアップ制御における前記切り替え時に実行されていた例えば第3制御フェーズPb3から、前記切り替え後の加速時フレックスロックアップ制御を第3制御フェーズPb3と同じ第3制御フェーズPa3から開始させる。このため、減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3の途中で、加速時フレックスロックアップ制御に切り替わった場合でも、加速時フレックスロックアップ制御では、減速時フレックスロックアップ制御の第3制御フェーズPb3と同じ第3制御フェーズPa3から開始されるので、フレックスロックアップ制御の複数の制御フェーズで必要なロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが確保される。これによって、フレックスロックアップ制御において、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとを予め設定された目標スリップ回転数Nts(rpm)でロックアップクラッチ32がスリップするように、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御される差回転制御に移行する前にパック詰めが確実に行われるので、減速時フレックスロックアップ制御と加速時フレックスロックアップ制御とが切り替えられた時において発生する予期せぬショックが好適に低減させられる。 As described above, according to the electronic control device 56 of the power transmission device 16 of the present embodiment, the flex lockup control unit 80b is a plurality of control phases of the flex lockup control during deceleration executed during vehicle deceleration. Lockup engagement between the first control phase Pb1 to the fourth control phase Pb4 and the first control phase Pa1 to the fourth control phase Pa4, which are a plurality of control phases of the flex lockup control during acceleration executed during vehicle acceleration. pressure P SLU and control at least one of the time is sequentially set the lockup command pressure Slu as different from each other, when it is switched to the acceleration flex lock-up control during deceleration flex lock-up control, the switching previous From, for example, the third control phase Pb3 that was executed at the time of the switching in the deceleration flex lockup control, the acceleration flex lockup control after the switching is started from the same third control phase Pa3 as the third control phase Pb3. Therefore, even if the flex lockup control during acceleration is switched to the flex lockup control during acceleration during the third control phase Pb3 of the flex lockup control during deceleration, the flex lockup control during acceleration is the third control phase of the flex lockup control during deceleration. since starting from the same third control phase Pa3 and Pb3, lock-up engagement pressure P SLU necessary lockup clutch 32 by a plurality of control phase of flex lock-up control is ensured. As a result, in the flex lockup control, the lockup clutch 32 is locked up so that the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t slip at a preset target slip rotation speed Nts (rpm). since packing before the engagement pressure P SLU is transferred to the differential rotation control to be controlled is reliably performed, unexpectedly occur at the time of the deceleration flex lock-up control and the acceleration flex lock-up control is switched The shock is preferably reduced.

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。 Although the examples of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the present invention also applies to other aspects.

例えば、前述の実施例のトルクコンバータ20は、作動油供給ポート20aと、作動油流出ポート20bと、制御油室20dにロックアップ係合圧PSLUを供給するポートとを有し、ロックアップ制御の開始時に押圧部材48が移動することによって押圧部材48とフロントカバー34との間の作動油が圧縮されて背圧((PTCin+PTCout)/2)が上昇する3ポート構造であったが、それ以外のトルクコンバータ20例えば、上記背圧((PTCin+PTCout)/2)が作用されない2ポート構造のトルクコンバータでも本発明を適用させることができる。 For example, the torque converter 20 of the above-described embodiment has a hydraulic oil supply port 20a, a hydraulic oil outflow port 20b, and a port for supplying a lockup engagement pressure PSLU to the control oil chamber 20d, and lockup control is performed. The three-port structure was such that the hydraulic oil between the pressing member 48 and the front cover 34 was compressed by the movement of the pressing member 48 at the start of the operation, and the back pressure (( PTCin + PTCout) / 2) increased. , Other torque converters 20 For example, the present invention can be applied to a torque converter having a two-port structure to which the above back pressure ((PTCin + PTCout) / 2) is not applied.

また、前述の実施例では、車両10にはトルクコンバータ20が用いられていたが、トルクコンバータ20に替えて、トルク増幅作用のない流体継手などが用いられても良い。 Further, in the above-described embodiment, the torque converter 20 is used for the vehicle 10, but a fluid coupling or the like having no torque amplification action may be used instead of the torque converter 20.

また、前述の実施例の加速時フレックスロックアップ制御および減速時フレックスロックアップ制御では、クイックフィル制御、定圧待機制御、初期制御、差回転制御が順次実行されていたが、必ずしもクイックフィル制御、定圧待機制御、初期制御、差回転制御が実行される必要はない。例えば、初期制御が無くても良いし、他の制御が追加されても良い。 Further, in the flex lockup control during acceleration and the flex lockup control during deceleration in the above-described embodiment, quick fill control, constant pressure standby control, initial control, and differential rotation control are sequentially executed, but quick fill control and constant pressure are not necessarily executed. It is not necessary to execute standby control, initial control, and differential rotation control. For example, there may be no initial control, or other controls may be added.

なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。 It should be noted that the above is only one embodiment, and the present invention can be implemented in a mode in which various changes and improvements are made based on the knowledge of those skilled in the art.

16:車両用動力伝達装置
20:トルクコンバータ(流体継手)
20p:ポンプ翼車(入力部材)
20t:タービン翼車(出力部材)
22:自動変速機(変速機)
32:ロックアップクラッチ
56:電子制御装置(制御装置)
80b:フレックスロックアップ制御部
82:加速減速切替判定部
84:制御フェーズ判定部
Pa1:第1制御フェーズ(制御段階)
Pa2:第2制御フェーズ(制御段階)
Pa3:第3制御フェーズ(制御段階)
Pa4:第4制御フェーズ(制御段階)
Pb1:第1制御フェーズ(制御段階)
Pb2:第2制御フェーズ(制御段階)
Pb3:第3制御フェーズ(制御段階)
Pb4:第4制御フェーズ(制御段階)
SLU:ロックアップ係合圧(係合圧)
Slu:ロックアップ指示圧(指示圧)
ta2−ta1、ta3−ta2、ta4−ta3:制御時間
tb2−tb1、tb3−tb2、tb4−tb3:制御時間
16: Vehicle power transmission device 20: Torque converter (fluid coupling)
20p: Pump impeller (input member)
20t: Turbine impeller (output member)
22: Automatic transmission (transmission)
32: Lockup clutch 56: Electronic control device (control device)
80b: Flex lockup control unit 82: Acceleration / deceleration switching determination unit 84: Control phase determination unit Pa1: First control phase (control stage)
Pa2: Second control phase (control stage)
Pa3: Third control phase (control stage)
Pa4: Fourth control phase (control stage)
Pb1: First control phase (control stage)
Pb2: Second control phase (control stage)
Pb3: Third control phase (control stage)
Pb4: Fourth control phase (control stage)
P SLU : Lockup engagement pressure (engagement pressure)
Slu: Lockup instruction pressure (instruction pressure)
ta2-ta1, ta3-ta2, ta4-ta3: Control time tb2-tb1, tb3-tb2, tb4-tb3: Control time

Claims (1)

変速機と、多板式ロックアップクラッチの係合により入力部材および出力部材を直結可能な流体継手とを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記入力部材と前記出力部材とを所定の差回転数で前記ロックアップクラッチがスリップするように、そのロックアップクラッチの係合圧を制御するフレックスロックアップ制御を車両減速中および車両加速中にそれぞれ実行するフレックスロックアップ制御部を備える車両用動力伝達装置の制御装置であって、
前記フレックスロックアップ制御部は、前記車両減速中に前記フレックスロックアップ制御を実行する減速時フレックスロックアップ制御が実行されると、前記係合圧を一時的に昇圧させるクイックフィル制御が実行される第1制御段階と、前記クイックフィル制御に続いて前記係合圧を一定の圧とする定圧待機制御が実行される第2制御段階と、前記定圧待機制御に続いて前記係合圧を前記一定の圧よりも高く予め定められた一定の係合圧で待機させる初期制御が実行される第3制御段階と、を順次経るように指示圧を制御し、
前記フレックスロックアップ制御部は、前記車両加速中に前記フレックスロックアップ制御を実行する加速時フレックスロックアップ制御が実行されると、前記係合圧を一時的に昇圧させるクイックフィル制御が実行される第1制御段階と、前記クイックフィル制御に続いて前記係合圧を一定の圧とする定圧待機制御が実行される第2制御段階と、前記定圧待機制御に続いて前記係合圧を一定のスイープ率で予め定められた一定時間の間上昇させる初期制御が実行される第3制御段階と、を順次経るように指示圧を制御しており、
前記フレックスロックアップ制御部は、前記減速時フレックスロックアップ制御の第1制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第1制御段階との間、前記減速時フレックスロックアップ制御の第2制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第2制御段階との間、および前記減速時フレックスロックアップ制御の第3制御段階と前記加速時フレックスロックアップ制御の第3制御段階との間において、前記係合圧および制御時間の少なくとも一方が相互に異なるように指示圧を設定しており、
前記減速時フレックスロックアップ制御の制御中に前記加速時フレックスロックアップ制御へ切り替えられ、前記切り替え時に実行されていた前記減速時フレックスロックアップ制御の制御段階が前記第3制御段階である場合には、前記加速時フレックスロックアップ制御の前記ロックアップクラッチの係合圧を前記予め定められた一定の係合圧から前記一定のスイープ率とは異なる一定のスイープ率で前記予め定められた一定時間の間上昇させることを特徴とする車両用動力伝達装置の制御装置。
In a vehicle power transmission device including a transmission and a fluid coupling capable of directly connecting an input member and an output member by engaging a multi-plate lockup clutch, the lockup clutch is not completely engaged with the input member. Flex lock that controls the engagement pressure of the lock-up clutch so that the lock-up clutch slips at a predetermined difference in rotation speed from the output member is executed during vehicle deceleration and vehicle acceleration, respectively. A control device for a vehicle power transmission device provided with an up control unit.
When the flex lockup control during deceleration that executes the flex lockup control is executed during the deceleration of the vehicle, the flex lockup control unit executes a quick fill control for temporarily increasing the engagement pressure. A first control step, a second control step in which a constant pressure standby control in which the engagement pressure is set to a constant pressure is executed following the quick fill control, and a constant pressure standby control in which the engagement pressure is constant following the constant pressure standby control. The instruction pressure is controlled so as to sequentially go through the third control step in which the initial control is executed to wait at a predetermined constant engagement pressure higher than the pressure of.
When the flex lockup control during acceleration that executes the flex lockup control is executed during the vehicle acceleration, the flex lockup control unit executes a quick fill control that temporarily boosts the engagement pressure. A first control step, a second control step in which a constant pressure standby control in which the engagement pressure is set to a constant pressure is executed following the quick fill control, and a constant pressure standby control in which the engagement pressure is constant following the constant pressure standby control. The instruction pressure is controlled so as to sequentially go through the third control stage in which the initial control for raising the sweep rate for a predetermined fixed time is executed.
The flex lockup control unit is between the first control stage of the flex lockup control during deceleration and the first control stage of the flex lockup control during acceleration, and the second control stage of the flex lockup control during deceleration. The engagement between the second control stage of the flex lockup control during acceleration and between the third control stage of the flex lockup control during deceleration and the third control stage of the flex lockup control during acceleration. The indicated pressure is set so that at least one of the pressure and the control time is different from each other.
When the control step of the flex lockup control during deceleration is switched to the flex lockup control during acceleration during the control of the flex lockup control during deceleration, and the control step of the flex lockup control during deceleration executed at the time of the switching is the third control step. The engagement pressure of the lockup clutch of the flex lockup control during acceleration is changed from the predetermined constant engagement pressure to a constant sweep rate different from the constant sweep rate for the predetermined constant time. A control device for a power transmission device for a vehicle, which is characterized by raising the distance.
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