JP6648638B2 - Control device for vehicle power transmission - Google Patents
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Description
本発明は、ロックアップクラッチの係合圧を制御するロックアップクラッチ油圧制御部と変速機の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧を制御する変速制御部とを備える車両用動力伝達装置の制御装置において、前記ロックアップクラッチ油圧制御部でロックアップ制御が不安定なときに前記変速制御部で変速制御を実行させたことにより発生するエンジンの回転数変動や油圧不足を抑制させる技術に関するものである。 The present invention relates to a vehicle power transmission including a lock-up clutch hydraulic control unit that controls an engagement pressure of a lock-up clutch, and a shift control unit that controls an engagement pressure of a hydraulic friction engagement device during shifting of a transmission. In the control device of the device, a technique for suppressing fluctuations in engine speed and insufficient hydraulic pressure caused by executing shift control by the shift control unit when lock-up control is unstable in the lock-up clutch hydraulic control unit. It is about.
変速機と、ロックアップクラッチの係合により入力部材および出力部材を直結可能な流体継手とを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチの係合圧を制御するロックアップクラッチ油圧制御部と前記変速機の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧を制御する変速制御部とを備える車両用動力伝達装置の制御装置が知られている。例えば、特許文献1に記載された車両用動力伝達装置の制御装置がそれである。特許文献1では、ロックアップクラッチの完全係合状態から変速機で変速が実行される際に、ロックアップクラッチの係合力を一時的に低下させてロックアップクラッチをスリップ制御(フレックスロックアップ制御)へ移行させると共に、変速機の変速開始から変速完了までの間に実際のエンジン回転数の変化率を目標エンジン回転数変化率とすべく変速に関与するクラッチの係合圧がフィードバック制御されることが記載されている。 A lock-up clutch hydraulic control unit for controlling an engagement pressure of the lock-up clutch in a vehicle power transmission device including a transmission and a fluid coupling capable of directly connecting an input member and an output member by engaging a lock-up clutch. 2. Description of the Related Art There is known a control device for a vehicle power transmission device that includes a shift control unit that controls an engagement pressure of a hydraulic friction engagement device during shifting of the transmission. For example, this is a control device for a vehicle power transmission device described in Patent Document 1. In Patent Literature 1, when shifting is performed by the transmission from the fully engaged state of the lock-up clutch, the engagement force of the lock-up clutch is temporarily reduced to slip control the lock-up clutch (flex lock-up control). And the clutch engagement pressure involved in the shift is feedback-controlled so that the actual engine speed change rate becomes the target engine speed change rate between the start of the transmission shift and the completion of the shift. Is described.
ところで、上記特許文献1では、変速機の変速時にはスリップ制御が実行されるので、その変速機での変速制御に伴うショックが抑制される。しかしながら、上記特許文献1では、変速機の変速制御中のイナーシャ相中実際のエンジン回転数の変化率が予め設定された目標エンジン回転数変化率になるように変速に関与するクラッチの係合圧がフィードバック制御されるので、例えば完全ロックアップ制御やスリップ制御において制御開始直後でパック詰め等が十分に完了できていない場合などの制御が不安定なときに、変速制御が実行されて上記のように変速に関与するクラッチの係合圧がフィードバック制御されると、変速制御中に変速に関与するクラッチの係合圧が急激に変動して、エンジンの回転数の予期せぬ変動や油圧不足が発生するという問題があった。 By the way, in Patent Document 1, slip control is performed at the time of shifting of the transmission, so that a shock accompanying shift control in the transmission is suppressed. However, in the above-mentioned Patent Document 1, the engagement pressure of the clutch involved in the shift is set so that the actual rate of change of the engine speed during the inertia phase during the shift control of the transmission becomes the preset target engine speed change rate. When the control is unstable, for example, immediately after the start of the control in the complete lock-up control or the slip control and the packing is not sufficiently completed, the speed change control is executed and the feedback control is performed as described above. When the clutch engagement pressure involved in the shift is feedback-controlled during the shift control, the clutch engagement pressure involved in the shift fluctuates rapidly during the shift control, causing unexpected fluctuations in engine speed and insufficient hydraulic pressure. There was a problem that occurred.
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、ロックアップ制御が不安定なときに変速制御を実行させたことにより発生するエンジンの回転数変動や油圧不足を抑制する車両用動力伝達装置の制御装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an engine speed fluctuation and hydraulic pressure generated by executing a shift control when lock-up control is unstable. An object of the present invention is to provide a control device for a vehicle power transmission device that suppresses shortage.
第1発明の要旨とするところは、(a)変速機と、ロックアップクラッチの係合により入力部材および出力部材を直結可能な流体継手とを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチの係合圧を制御するロックアップクラッチ油圧制御部と、変速制御中のエンジン回転数の変化率が予め設定された目標エンジン回転数変化率となるように前記変速機の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧をフィードバック制御する変速制御部とを備える車両用動力伝達装置の制御装置であって、(b)前記ロックアップクラッチ油圧制御部において、前記ロックアップクラッチが完全係合するようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御される完全ロックアップ制御の実施中に、或いは前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記ロックアップクラッチがスリップするようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御されるフレックスロックアップ制御の実施中に、前記変速制御部で変速制御が実行される場合、前記変速制御中の前記入力部材と前記出力部材との目標差回転を設定する目標差回転設定部を備え、(c)前記ロックアップクラッチ油圧制御部は、前記変速制御部で変速制御が開始された時における、前記入力部材と前記出力部材との実際の実差回転と、前記目標差回転設定部で前記変速制御部において変速制御が開始された時に設定された前記目標差回転との差が所定値以上の場合には、前記変速制御の実行中は前記入力部材と前記出力部材との前記実差回転を前記変速制御の開始時点の値で維持するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御し、(d)前記差が前記所定値未満の場合には、前記変速制御の実施中は前記目標差回転に前記実差回転が一致するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御することにある。 The gist of the first invention is that (a) a vehicle power transmission device including a transmission and a fluid coupling capable of directly connecting an input member and an output member by engagement of a lock-up clutch; A lock-up clutch hydraulic control unit for controlling the engagement pressure of the transmission, and a hydraulic friction at the time of shifting of the transmission such that the rate of change of the engine speed during the shift control becomes a preset target engine speed change rate. A shift control unit for feedback-controlling an engagement pressure of an engagement device, wherein the lock-up clutch is completely engaged in the lock-up clutch hydraulic control unit. During the execution of the complete lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled, or without completely engaging the lock-up clutch. If a shift control is performed by the shift control unit during a flex lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled such that the lock-up clutch slips, the input during the shift control is performed. A target differential rotation setting unit that sets a target differential rotation between a member and the output member; and (c) the lock-up clutch hydraulic control unit is configured to control the input member when a shift control is started by the shift control unit. And when the difference between the actual differential rotation between the motor and the output member and the target differential rotation set when the transmission control is started in the transmission control unit in the target differential rotation setting unit is a predetermined value or more. the during shift control execution control the engagement pressure of the lock-up clutch so as to maintain the actual rotational speed difference between the output member and the input member with the value at the start of the shift control , (D) if the difference is smaller than the predetermined value, the during shift control performed by controlling the engagement pressure of the lock-up clutch such that the actual rotational speed difference coincides with the rotation the target difference is there.
第1発明によれば、前記ロックアップクラッチ油圧制御部において、前記ロックアップクラッチが完全係合するようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御される完全ロックアップ制御の実施中に、或いは前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記ロックアップクラッチがスリップするようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御されるフレックスロックアップ制御の実施中に、前記変速制御部で変速制御が実行される場合、前記変速制御中の前記入力部材と前記出力部材との目標差回転を設定する目標差回転設定部を備え、前記ロックアップクラッチ油圧制御部は、前記変速制御部で変速制御が開始された時における、前記入力部材と前記出力部材との実際の実差回転と、前記目標差回転設定部で前記変速制御部において変速制御が開始された時に設定された前記目標差回転との差が所定値以上の場合には、前記変速制御の実行中は前記入力部材と前記出力部材との前記実差回転を前記変速制御の開始時点の値で維持するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御し、前記差が前記所定値未満の場合には、前記変速制御の実行中は前記目標差回転に前記実差回転が一致するように前記ロックアップの係合圧を制御する。このため、前記実差回転と前記目標差回転との差が所定値以上の場合には、前記実差回転を前記変速制御の開始時点の値で維持するように前記ロックアップクラッチの係合圧が制御されるので、前記ロックアップ制御の不安定なときには、前記変速制御が重なる場合は、ロックアップ制御によるエンジン回転数変動が抑制されるため、変速制御中のエンジン回転数変化率を目標エンジン回転数変化率となるようにフィードバック制御への影響が少なくなるので、エンジンの回転数変動や油圧不足が抑制される。 According to the first invention, in the lock-up clutch hydraulic pressure control unit, during execution of full lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the lock-up clutch is completely engaged, or During the execution of the flex lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the lock-up clutch slips without completely engaging the lock-up clutch, a shift control is performed by the shift control unit. A target differential rotation setting unit that sets a target differential rotation between the input member and the output member during the shift control, wherein the lock-up clutch hydraulic control unit starts the shift control by the shift control unit. observed when the actual and the actual differential rotation between the output member and the input member, in the shift control unit in the target rotational speed difference setting unit When the difference between the target differential speed which is set when the speed control is started is equal to or higher than the predetermined value, wherein the speed change controlling actual rotational speed difference in the shift control executed between the input member and the output member The engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so as to be maintained at the value at the time of the start, and when the difference is less than the predetermined value, the actual difference rotation is changed to the target difference rotation during the execution of the shift control. The engagement pressure of the lock-up is controlled so as to match . For this reason, when the difference between the actual differential rotation and the target differential rotation is equal to or greater than a predetermined value, the engagement pressure of the lock-up clutch is maintained so that the actual differential rotation is maintained at the value at the time of starting the shift control. Is controlled, when the lock-up control is unstable, and when the shift control overlaps, fluctuations in the engine speed due to the lock-up control are suppressed. Since the influence on the feedback control is reduced so that the rotation speed change rate is obtained, fluctuations in the engine speed and insufficient oil pressure are suppressed.
ここで、好適には、前記実差回転と前記目標差回転との前記差が前記所定値未満の場合には、前記変速制御の実行中は前記入力部材と前記出力部材との前記実差回転が、前記差が前記所定値以上の場合に比べて小さくなるように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御する。このように、前記ロックアップ制御が安定していて前記実差回転と前記目標差回転との差が所定値未満の場合には、前記実差回転が前記差が前記所定値以上の場合に比べて小さくなるように、すなわち前記目標差回転に前記実差回転が近づけられるように前記ロックアップクラッチの係合圧が制御されても、エンジン回転数変化率への影響が少ないので、前記変速制御のフィードバック制御と重なったとしても、エンジンの回転数変動や油圧不足が好適に抑制された状態で変速制御中に前記ロックアップ制御を実行することができる。 Preferably, when the difference between the actual differential rotation and the target differential rotation is smaller than the predetermined value, the actual differential rotation between the input member and the output member during the execution of the shift control. However, the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the difference is smaller than when the difference is equal to or greater than the predetermined value. Thus, when the lock-up control is stable and the difference between the actual difference rotation and the target difference rotation is smaller than a predetermined value, the actual difference rotation is smaller than when the difference is equal to or larger than the predetermined value. Even if the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the actual differential rotation approaches the target differential rotation, the influence on the engine speed change rate is small. Even if it overlaps with the feedback control described above, the lock-up control can be executed during the shift control in a state in which fluctuations in the engine speed and insufficient oil pressure are suitably suppressed.
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following examples, the drawings are simplified or modified as appropriate, and the dimensional ratios, shapes, and the like of the respective parts are not necessarily drawn accurately.
図1は、本発明が適用された車両10の概略構成を説明する図であると共に、車両10における各種制御の為の制御系統の要部を説明する図である。図1において、車両10は、エンジン12と、駆動輪14と、エンジン12と駆動輪14との間の動力伝達経路に設けられた車両用動力伝達装置16(以下、動力伝達装置16という)とを備えている。動力伝達装置16は、車体に取り付けられる非回転部材としてのケース18(図2参照)内に配設されたトルクコンバータ(流体継手)20および自動変速機(変速機)22と、自動変速機22の出力回転部材である変速機出力ギヤ24がリングギヤ26aに連結された差動歯車装置(ディファレンシャルギヤ)26と、差動歯車装置26に連結された一対の車軸28等とを備えている。動力伝達装置16において、エンジン12から出力される動力は、トルクコンバータ20、自動変速機22、差動歯車装置26、及び車軸28等を順次介して駆動輪14へ伝達される。
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a
エンジン12は、車両10の動力源であり、例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関である。
The
図2は、トルクコンバータ20や自動変速機22の一例を説明する骨子図である。なお、トルクコンバータ20や自動変速機22等は、自動変速機22の入力回転部材である変速機入力軸30の軸心RCに対して略対称的に構成されており、図2ではその軸心RCの下半分が省略されている。
FIG. 2 is a skeleton diagram illustrating an example of the
図2および図3に示すように、トルクコンバータ20は、相互に溶接されたフロントカバー34およびリヤカバー35と、リヤカバー35の内側に固定された複数のポンプ羽根20fとを有し、エンジン12のクランク軸12aと動力伝達可能に連結され、軸心RC回りに回転するように配設されたポンプ翼車(入力部材)20pと、リヤカバー35に対向し、変速機入力軸30に動力伝達可能に連結されたタービン翼車(出力部材)20tとを備えている。トルクコンバータ20は、後述する制御油室20d内にロックアップ係合圧PSLUが供給されることによってポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの間を直結可能なロックアップクラッチ(多板式ロックアップクラッチ)32を備えている。このように、トルクコンバータ20は、エンジン12と自動変速機22との間の動力伝達経路に設けられた、ロックアップクラッチ32付車両用流体式伝動装置として機能している。また、動力伝達装置16には、ポンプ翼車20pに動力伝達可能に連結された機械式のオイルポンプ33が備えられている。オイルポンプ33は、エンジン12によって回転駆動されることにより、自動変速機22を変速制御したり、ロックアップクラッチ32を係合したり、動力伝達装置16の動力伝達経路の各部に潤滑油を供給したりする為の油圧を発生する(吐出する)。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
ロックアップクラッチ32は、油圧式多板摩擦クラッチ(湿式多板クラッチ)であり、そのロックアップクラッチ32には、図3に示すように、ポンプ翼車20pと一体的に連結されたフロントカバー34に溶接によって固定された第1環状部材36と、第1環状部材36の外周に形成された外周スプライン歯36aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合された複数枚(本実施例では3枚)の環状の第1摩擦板(摩擦材)38と、トルクコンバータ20内に設けられたダンパ装置40を介して変速機入力軸30およびタービン翼車20tに動力伝達可能に連結された第2環状部材42と、第2環状部材42の内周に形成された内周スプライン歯42aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合され且つ複数の第1摩擦板38との間に配設された複数枚(本実施例では2枚)の環状の第2摩擦板(摩擦材)44と、フロントカバー34の内周部34aに固定され変速機入力軸30のフロントカバー34側の端部を軸心RC回りに回転可能に支持するハブ部材46に、軸心RC方向の移動可能に支持され、フロントカバー34に対向する環状の押圧部材(ピストン)48と、ハブ部材46に位置固定で支持され、押圧部材48のフロントカバー34側とは反対側に押圧部材48に対向するように配設された環状の固定部材50と、押圧部材48を軸心RC方向において固定部材50側に付勢するすなわち押圧部材48を軸心RC方向において第1摩擦板38および第2摩擦板44から離間させる方向に付勢するリターンスプリング52と、が備えられている。
The lock-up clutch 32 is a hydraulic multi-plate friction clutch (wet multi-plate clutch). The lock-up clutch 32 has a
トルクコンバータ20には、図3に示すように、フロントカバー34およびリヤカバー35内に設けられ、オイルポンプ33から出力された作動油が供給される作動油供給ポート20aおよび作動油供給ポート20aから供給された作動油を流出させる作動油流出ポート20bを有する主油室(トルクコンバータ油室)20cが形成されている。また、トルクコンバータ20の主油室20c内には、ロックアップクラッチ32と、ロックアップクラッチ32を係合させるためのすなわちロックアップクラッチ32の第1摩擦材38および第2摩擦材44を押圧する押圧部材48をフロントカバー34側へ付勢するための例えばロックアップ係合圧PSLUが供給される制御油室20dと、ロックアップクラッチ32を解放させるためのすなわち押圧部材48をフロントカバー34側とは反対側へ付勢するための後述する例えば第2ライン油圧Psecが供給されるフロント側油室20eと、フロント側油室20eと連通しフロント側油室20eからの作動油で満たされてその作動油を作動油流出ポート20bから流出させるリヤ側油室20gとが設けられている。なお、上記制御油室20dは押圧部材48と固定部材50との間に形成された油密な空間であり、上記フロント側油室20eは押圧部材48とフロントカバー34との間に形成された空間であり、上記リヤ側油室20gは主油室20cにおいて制御油室20dおよびフロント側油室20eを除く空間である。
As shown in FIG. 3, the
トルクコンバータ20では、図3に示すように、例えば、制御油室20dに供給される油圧すなわちロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的大きく(フロント側油室20eの油圧すなわちトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的小さく)なることにより押圧部材48が付勢されて一点鎖線に示すようにフロントカバー34側に移動させられると、押圧部材48によって第1摩擦板38および第2摩擦板44を押圧して第1環状部材36に連結されたポンプ翼車20pと第2環状部材42に連結されたタービン翼車20tとが一体回転する。すなわち、トルクコンバータ20では、ロックアップクラッチ32が係合すると、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとが直結する。また、例えば、制御油室20dのロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的小さく(フロント側油室20eのトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的大きく)なることにより押圧部材48が実線に示すように第1摩擦板38から離間した位置に移動させられると、第1環状部材36に連結されたポンプ翼車20pと第2環状部材42に連結されたタービン翼車20tとが相対回転する。すなわち、トルクコンバータ20では、ロックアップクラッチ32が解放すると、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとが解放する。
In the
ロックアップクラッチ32は、制御油室20d内のロックアップオン圧PLupON(kPa)と、フロント側油室20e内のトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)および作動油流出ポート20bから出力されるトルクコンバータアウト圧PTCout(kPa)の平均値((PTCin+PTCout)/2)との差圧すなわちロックアップ差圧ΔP(=PLupON−(PTCin+PTCout)/2)に基づいて、伝達トルクが制御される。なお、上記したロックアップ差圧(係合圧)ΔP=PLupON−(PTCin+PTCout)/2の式は、予め実験等によって決定された実験式である。また、上記式において、トルクコンバータイン圧PTCinとトルクコンバータアウト圧PTCoutは、エンジン回転数Ne(rpm)、タービン回転数Nt(rpm)、それらの差回転(エンジン回転数−タービン回転数)ΔN(rpm)、第2ライン油圧Psec(kPa)、ATF油温Toil(℃)、エンジントルクTe(Nm)等により変化する。なお、上記トルクコンバータアウト圧PTCoutは、エンジン回転数Ne、タービン回転数Nt、ATF油温Toil等が変化してトルクコンバータ20のリヤ側油室20g内の遠心油圧が変化することによって、変化する。
The lock-up clutch 32 has a lock-up on-pressure P LupON (kPa) in the
ロックアップクラッチ32は、電子制御装置(制御装置)56によって油圧制御回路(油圧回路)54を介してロックアップ差圧ΔPが制御されることで、例えば、ロックアップ差圧ΔPが負とされてロックアップクラッチ32が解放される所謂ロックアップ解放状態(ロックアップオフ)と、ロックアップ差圧ΔPが零以上とされてロックアップクラッチ32が滑りを伴って半係合される所謂ロックアップスリップ状態(スリップ状態)と、ロックアップ差圧ΔPが最大値とされてロックアップクラッチ32が完全係合される所謂ロックアップ状態(ロックアップオン)とのうちの何れかの作動状態に切り替えられる。なお、トルクコンバータ20は、ロックアップクラッチ32がロックアップ状態、ロックアップスリップ状態、ロックアップ解放状態であっても、フロント側油室20eとリヤ側油室20gとが同室すなわちフロント側油室20eとリヤ側油室20gとが常時相互に連通しており、作動油供給ポート20aからリヤ側油室20gへ向かう作動油によってロックアップクラッチ32が常時冷却される。
The lock-up clutch 32 is controlled by the electronic control unit (control unit) 56 via the hydraulic control circuit (hydraulic circuit) 54 to control the lock-up differential pressure ΔP, so that, for example, the lock-up differential pressure ΔP becomes negative. A so-called lock-up release state (lock-up off) in which the lock-up clutch 32 is released, and a so-called lock-up slip state in which the lock-up differential pressure ΔP is set to zero or more and the lock-up clutch 32 is half-engaged with slippage. (Slip state) and a so-called lock-up state (lock-up on) in which the lock-up clutch 32 is completely engaged by setting the lock-up differential pressure ΔP to the maximum value. In the
自動変速機22は、エンジン12から駆動輪14までの動力伝達経路の一部を構成し、複数の油圧式摩擦係合装置(第1クラッチC1〜第4クラッチC4、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2)およびワンウェイクラッチF1が選択的に係合又は解放されることによりギヤ比(変速比)が異なる複数のギヤ段(変速段)が形成される有段式の自動変速機として機能する遊星歯車式多段変速機である。例えば、車両によく用いられる所謂クラッチツゥクラッチ変速を行う有段変速機である。自動変速機22は、ダブルピニオン型の第1遊星歯車装置58と、ラビニヨ型に構成されているシングルピニオン型の第2遊星歯車装置60およびダブルピニオン型の第3遊星歯車装置62とを同軸線上(軸心RC上)に有し、変速機入力軸30の回転を変速して変速機出力ギヤ24から出力する。
The
第1遊星歯車装置58は、外歯歯車である第1サンギヤS1と、第1サンギヤS1と同心円上に配置される内歯歯車である第1リングギヤR1と、第1サンギヤS1および第1リングギヤR1と噛み合う、一対の歯車対からなる第1ピニオンギヤP1と、その第1ピニオンギヤP1を自転および公転可能に支持する第1キャリヤCA1とを有している。
The first
第2遊星歯車装置60は、外歯歯車である第2サンギヤS2と、第2サンギヤS2と同心円上に配置される内歯歯車である第2リングギヤR2と、第2サンギヤS2および第2リングギヤR2と噛み合う第2ピニオンギヤP2と、その第2ピニオンギヤP2を自転および公転可能に支持する第2キャリヤCA2とを有している。
The second
第3遊星歯車装置62は、外歯歯車である第3サンギヤS3と、第3サンギヤS3と同心円上に配置される内歯歯車である第3リングギヤR3と、その第3サンギヤS3および第3リングギヤR3と噛み合う、一対の歯車対からなる第3ピニオンギヤP3と、その第3ピニオンギヤP3を自転および公転可能に支持する第3キャリヤCA3とを有している。
The third
これら油圧式摩擦係合装置の係合と解放とが制御されることで、図4の係合作動表に示すように、運転者のアクセル操作や車速V等に応じて前進8段、後進1段の各ギヤ段が形成される。図4の「1st」-「8th」は前進ギヤ段としての第1変速段−第8速変速段を意味し、「Rev」は後進ギヤ段としての後進変速段を意味しており、各変速段に対応する自動変速機22のギヤ比γ(=変速機入力軸回転速度Nin/変速機出力ギヤ回転速度Nout)は、第1遊星歯車装置58、第2遊星歯車装置60、及び第3遊星歯車装置62の各歯車比(=サンギヤの歯数/リングギヤの歯数)によって適宜定められる。
By controlling the engagement and disengagement of these hydraulic friction engagement devices, as shown in the engagement operation table of FIG. 4, eight forward steps and one reverse step are performed according to the accelerator operation by the driver, the vehicle speed V, and the like. Each gear of the gear is formed. In FIG. 4, “1st” to “8th” mean the first to eighth speeds as the forward gear, and “Rev” means the reverse gear as the reverse gear. The gear ratio γ (= transmission input shaft rotation speed Nin / transmission output gear rotation speed Nout) of the
図5に示すように、油圧制御回路54には、ロックアップコントロールバルブ64と、オイルポンプ33から発生する油圧を元圧としてリリーフ形の第1ライン圧調圧弁67により調圧された第1ライン油圧PLを、ロックアップ係合圧PSLUに調圧するリニアソレノイドバルブSLUと、第1ライン油圧PLを元圧としてモジュレータ油圧PMODを一定値に調圧するモジュレータバルブ66とが備えられている。上記油圧制御回路54には、前記油圧式摩擦係合装置の図示しない各油圧アクチュエータの作動を制御するリニアソレノイドバルブSL1〜SL6(図1参照)が備えられている。なお、図5では、上記リニアソレノイドバルブSLUの元圧として第1ライン圧PLが用いられていたが、その第1ライン圧PLに替えてモジュレータ油圧PMODが用いられていても良い。
As shown in FIG. 5, the
また、図5に示すように、ロックアップコントロールバルブ64は、ロックアップ係合圧PSLUが所定値を超えるとOFF位置からON位置へ切り換えられる型式の2位置切換弁であって、ON位置では、第1油路L1を閉路し、第2油路L2を第3油路L3へ接続し、第1油路L1を排出油路EXへ接続し、第4油路L4をクーラー68へ接続し、且つ第5油路L5を第6油路L6へ接続する。上記第1油路L1は、トルクコンバータ20の作動油流出ポート20bから出力されたトルクコンバータアウト圧PTCoutが導かれる油路である。上記第2油路L2は、リニアソレノイドバルブSLUによって調圧されたロックアップ係合圧PSLUが導かれる油路である。上記第3油路L3は、トルクコンバータ20の制御油室20dに供給されるロックアップオン圧PLupONが導かれる油路である。上記第4油路L4は、第1ライン圧調圧弁67からリリーフされた油圧を元圧として第2ライン圧調圧弁69により調圧された第2ライン油圧Psecが導かれる油路である。上記第5油路L5は、モジュレータバルブ66によって一定値に調圧されたモジュレータ油圧PMODが導かれる油路である。上記第6油路L6は、トルクコンバータ20のフロント側油室20eに供給されるトルクコンバータイン圧PTCinが導かれる油路である。
As shown in FIG. 5, the lock-up
また、ロックアップコントロールバルブ64は、図5に示すように、OFF位置では、第1油路L1を第3油路L3へ接続し、第2油路L2を閉路し、第1油路L1をクーラー68へ接続し、第4油路L4を第6油路L6へ接続し、且つ第5油路L5を閉路する。ロックアップコントロールバルブ64は、スプール弁子をOFF位置側へ付勢するスプリング64aと、スプール弁子をON位置側へ付勢するためにロックアップ係合圧PSLUを受け入れる油室64bとを備えている。ロックアップコントロールバルブ64では、ロックアップ係合圧PSLUが比較的小さく設定された所定値より小さい場合には、スプリング64aの付勢力によってスプール弁子がOFF位置に保持される。また、ロックアップコントロールバルブ64では、ロックアップ係合圧PSLUが前記所定値より大きい場合には、スプリング64aの付勢力に抗してスプール弁子がON位置に保持される。なお、図5のロックアップコントロールバルブ64では、実線はスプール弁子がON位置であるときの流路を示し、破線はスプール弁子がOFF位置であるときの流路を示している。
In the OFF position, the lock-up
上記のように構成された油圧制御回路54により、ロックアップコントロールバルブ64からトルクコンバータ20における制御油室20dおよびフロント側油室20eへ供給される油圧が切換えられることで、ロックアップクラッチ32の作動状態が切り替えられる。先ず、ロックアップクラッチ32がスリップ状態乃至ロックアップオンとされた場合を説明する。ロックアップコントロールバルブ64において、電子制御装置56から出力される指令信号によって前記所定値より大きくされたロックアップ係合圧PSLUが供給されると、ロックアップコントロールバルブ64がON位置に切り替えられ、ロックアップ係合圧PSLUがトルクコンバータ20の制御油室20dへ供給されると共に、ロックアップコントロールバルブ64に供給されたモジュレータ油圧PMODがトルクコンバータ20のフロント側油室20eへ供給される。すなわち、ロックアップ係合圧PSLUがロックアップオン圧PLupONとして制御油室20dに供給され、モジュレータ油圧PMODがトルクコンバータイン圧PTCinとしてフロント側油室20eに供給される。なお、ロックアップコントロールバルブ64がON位置に切り替えられると、ロックアップオン圧PLupONと、トルクコンバータイン圧PTCinと、トルクコンバータアウト圧PTCoutとの大きさの関係は、ロックアップオン圧PLupON>トルクコンバータイン圧PTCin>トルクコンバータアウト圧PTCoutとなる。これによって、トルクコンバータ20の制御油室20dのロックアップオン圧(係合圧)PLupONがリニアソレノイドバルブSLUにより調圧されることにより、ロックアップ差圧(PLupON−(PTCin+PTCout)/2)ΔPが調圧されて、ロックアップクラッチ32の作動状態がスリップ状態乃至ロックアップオン(完全係合)の範囲で切り替えられる。
The operation of the lock-up clutch 32 is performed by switching the hydraulic pressure supplied from the lock-up
次に、ロックアップクラッチ32がロックアップオフとされた場合を説明する。ロックアップコントロールバルブ64において、ロックアップ係合圧PSLUが前記所定値より小さい場合には、ロックアップコントロールバルブ64がスプリング64aの付勢力によりOFF位置に切り替えられ、トルクコンバータ20の作動油流出ポート20bから出力されたトルクコンバータアウト圧PTCoutがトルクコンバータ20の制御油室20dへ供給されると共に、第2ライン油圧Psecがトルクコンバータ20のフロント側油室20eへ供給される。すなわち、トルクコンバータアウト圧PTCoutがロックアップオン圧PLupONとして制御油室20dに供給され、第2ライン油圧Psecがトルクコンバータイン圧PTCinとしてフロント側油室20eに供給される。なお、ロックアップコントロールバルブ64がOFF位置に切り替えられると、上記ロックアップオン圧PLupONと、トルクコンバータイン圧PTCinと、トルクコンバータアウト圧PTCoutとの大きさの関係は、トルクコンバータイン圧PTCin>トルクコンバータアウト圧PTCout>ロックアップオン圧PLupONとなる。これによって、ロックアップクラッチ32の作動状態がロックアップオフに切り替えられる。
Next, a case where the
図1に戻り、車両10は、例えばロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUすなわちロックアップ差圧ΔPを制御するロックアップ制御と、自動変速機22の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧を制御する変速制御等とを油圧制御回路54を介して実行する電子制御装置56を備えている。図1は、電子制御装置56の入出力系統を示す図であり、電子制御装置56による制御機能の要部を説明する機能ブロックである。電子制御装置56は、例えばCPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、CPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両10の各制御を実行する。
Returning to Figure 1, the
電子制御装置56には、車両10が備える各種センサにより検出される各種入力信号が供給されるようになっている。例えば、スロットル弁開度センサ70により検出されるスロットル弁開度θth(%)を表す信号、車速センサ72により検出される車速V(km/h)を表す信号、エンジン回転センサ74により検出されるエンジン12のエンジン回転数Ne(rpm)を表す信号、タービン回転センサ76により検出されるトルクコンバータ20のタービン翼車20tのタービン回転数Nt(rpm)を表す信号等、が電子制御装置56に入力される。また、電子制御装置56からは、自動変速機22の変速に関する油圧制御の為の変速指示圧Satと、ロックアップクラッチ32の作動状態の切替制御のためのロックアップ指示圧Slu等とが、それぞれ出力される。なお、上記変速指示圧Satは、油圧式摩擦係合装置の図示しない各油圧アクチュエータへ供給される各油圧を調圧するリニアソレノイドバルブSL1〜SL6を駆動する為の指示信号であり、油圧制御回路54のリニアソレノイドバルブSL1〜SL6へ出力される。また、上記ロックアップ指示圧Sluは、ロックアップ係合圧PSLUを調圧するリニアソレノイドバルブSLUを駆動する為の指示信号であり、油圧制御回路54のリニアソレノイドバルブSLUへ出力される。
Various input signals detected by various sensors included in the
図1に示す電子制御装置56は、制御機能の要部として、ロックアップクラッチ制御部(ロックアップクラッチ油圧制御部)80と、変速制御部82とを含んでいる。図1に示すロックアップクラッチ制御部80は、完全ロックアップ制御部80aと、フレックスロックアップ制御部80bと、ロックアップ制御実施判定部80cと、完全ロックアップ制御判定部80d等とを備えている。
The
ロックアップクラッチ制御部80は、ロックアップクラッチ32のロックアップ差圧(PLupON−(PTCin+PTCout)/2)ΔPすなわちロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御するロックアップ制御を実行する。ロックアップクラッチ制御部80は、車速Vおよびスロットル弁開度θthを変数として、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域を有する予め定められた関係(ロックアップ領域線図)を用いて実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthに基づいて、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域の何れの領域であるかを判断し、その判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように、指示信号であるロックアップ指示圧Sluを制御する。このロックアップ指示圧Sluに従って、判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように油圧制御回路54に設けられたリニアソレノイドバルブSLUが駆動(作動)させられる。
The lock-up
完全ロックアップ制御部80aは、ロックアップクラッチ制御部80での前記ロックアップ領域線図で前記ロックアップオン領域であると判断されると、ロックアップクラッチ32が完全係合するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが制御される完全ロックアップ制御を実施する。
When the lock-up
フレックスロックアップ制御部80bは、ロックアップクラッチ制御部80での前記ロックアップ領域線図で前記スリップ作動領域であると判断されると、ロックアップクラッチ32を完全係合させずにトルクコンバータ20においてポンプ翼車20pとタービン翼車20tとを予め設定された目標差回転ΔN*(rpm)にロックアップクラッチ32の実際の実差回転(スリップ回転)ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを調節するフィードバック制御であるフレックスロックアップ制御を実施する。なお、上記実差回転ΔNは、ポンプ翼車20pの回転数すなわちエンジン回転数Ne(rpm)と、タービン翼車20tの回転数すなわちタービン回転数Nt(rpm)との差回転である。
When the lock-up
ロックアップ制御実施判定部80cは、完全ロックアップ制御部80aで完全ロックアップ制御が実施中であるか、或いはフレックスロックアップ制御部80bでフレックスロックアップ制御が実施中であるか、すなわちロックアップ制御が実施中であるか否かを判定する。例えば、ロックアップ制御実施判定部80cは、実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthが、ロックアップクラッチ制御部80での前記ロックアップ領域線図において、前記ロックアップオン領域或いは前記スリップ作動領域である時に、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であると判定し、前記ロックアップオフ領域である時に、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中でないと判定する。
The lock-up control execution determination unit 80c determines whether the complete lock-up control is being performed by the complete lock-up
完全ロックアップ制御判定部80dは、ロックアップ制御実施判定部80cで完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であると判定されると、そのロックアップ制御が完全ロックアップ制御であるか否かを判定する。例えば、完全ロックアップ制御判定部80dは、実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthが、ロックアップクラッチ制御部80での前記ロックアップ領域線図において、前記ロックアップオン領域である時に、完全ロックアップ制御が実施中であると判定し、前記スリップ作動領域或いは前記ロックアップオフ領域である時に、完全ロックアップ制御が実施中でないと判定する。
When the lock-up control execution determination unit 80c determines that lock-up control such as complete lock-up control or flex lock-up control is being performed, the complete lock-up
変速制御部82は、車速Vおよびスロットル弁開度θthを変数として予め定められた関係(変速マップ、変速線図)に実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthを適用することで変速判断を行い、例えば図4に示す係合作動表に従ってその判断した所定の前進ギヤ段を達成させるために自動変速機22の変速に関与する油圧式摩擦係合装置の係合圧を、変速制御中たとえばイナーシャ相中のエンジン回転数Neの変化率が予め設定された目標エンジン回転数変化率となるようにその油圧式摩擦係合装置を係合および/または解放させる変速指示圧Satを調節して油圧制御回路54へ出力する係合圧のフィードバック制御を実行する。油圧制御回路54に設けられたリニアソレノイドバルブSL1〜SL6のうちその変速に関与する油圧式摩擦係合装置の油圧アクチュエータの少なくとも一方が変速指示圧Satに従って作動させられる。
The
変速制御開始判定部82aは、変速制御部82で変速制御が実行開始されたか否かを判定する。例えば、変速制御開始判定部82aでは、例えば変速制御部82から変速指令が出力された場合に、変速制御部82による変速制御が実行開始されたと判定する。
The shift control start determining unit 82a determines whether the
変速制御終了判定部82bは、変速制御開始判定部82aで変速制御が実行開始されたと判定されると、その変速制御が終了したか否かを判定する。変速制御終了判定部82bは、変速制御部82で変速指令した所定のギヤ段を成立させる油圧式摩擦係合装置の係合が完了すると、変速制御部82で変速制御が終了したと判定する。
When the shift control start determining unit 82a determines that the shift control has been started, the shift control
完全ロックアップ制御部80aに設けられた第1目標差回転設定部(目標差回転設定部)80eは、ロックアップ制御実施判定部80cで完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であると判定され、且つ、完全ロックアップ制御判定部80dで完全ロックアップ制御が実施中であると判定され、且つ、変速制御開始判定部82aで変速制御が実行開始されたと判定されると、すなわち、完全ロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始されると、変速制御中のポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの目標差回転ΔN*(rpm)を設定する。例えば、第1目標差回転設定部80eでは、完全ロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始されると、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が例えば零になるように(ロックアップクラッチ32が完全係合するように)設定される。
The first target differential rotation setting unit (target differential rotation setting unit) 80e provided in the complete lock-up
ロックアップクラッチ制御部80は、第1目標差回転設定部80eで変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が設定されると、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時におけるポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実際の実差回転ΔN(rpm)と、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*(rpm)との差SA(ΔN−ΔN*)が予め設定された所定値A以上であるか否かを判定し、その差SAが所定値A以上の場合には、変速制御の実行中は実差回転ΔN(rpm)を変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御する。例えば、ロックアップクラッチ制御部80では、差SAが所定値A以上の場合には、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御される。
When the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control is set by the first target differential
また、ロックアップクラッチ制御部80では、上記差SAが所定値A以上ではなくすなわち所定値A未満の場合には、変速制御の実行中は実差回転ΔNが、前記差SAが所定値A以上の場合に比べて小さくなるようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが制御される。すなわち、ロックアップクラッチ制御部80では、差SAが所定値A未満の場合には、第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。
When the difference SA is not equal to or greater than the predetermined value A, that is, is smaller than the predetermined value A, the lock-up
なお、上記した所定値A(rpm)は、ロックアップクラッチ32が解放された状態から完全ロックアップ制御が実行されて、例えばロックアップクラッチ32のパッククリアランスが詰められていない状態(ロックアップクラッチ32のパック詰めが完了していない状態)、或いは、目標の差回転制御ができていない状態やロックアップクラッチ32の係合圧PSLUを出せていない状態、すなわち完全ロックアップ制御が不安定な状態を表す、実差回転ΔN(rpm)と目標差回転ΔN*(rpm)との差SAの最小値である。本実施例では、所定値Aは例えば100rpmに設定されている。なお、上記パッククリアランスは、例えばロックアップクラッチ32に設けられた押圧部材48がリターンスプリング52により戻された位置から第1摩擦板38に当接するまでの隙間である。
The predetermined value A (rpm) is set to a state where the lock-up clutch 32 is released and the complete lock-up control is executed, for example, the pack clearance of the lock-up clutch 32 is not reduced (the lock-up clutch 32). state packing is not complete), or, when no put out the engagement pressure P SLU state and the lock-up clutch 32 that is not able to differential rotation control of the target, i.e., full lock-up control is unstable Is the minimum value of the difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) and the target difference rotation ΔN * (rpm). In the present embodiment, the predetermined value A is set to, for example, 100 rpm. The pack clearance is, for example, a gap from the position where the pressing
第1目標差回転設定部80eは、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが予め設定された所定値A以上の場合には、変速制御中の目標差回転ΔN*が、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*が一定に維持されるように設定する。
The first target differential
フレックスロックアップ制御部80bに設けられた第2目標差回転設定部(目標差回転設定部)80fは、ロックアップ制御実施判定部80cで完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であると判定され、且つ、完全ロックアップ制御判定部80dで完全ロックアップ制御が実施中でないと判定され、且つ、変速制御開始判定部82aで変速制御が実行開始されていると判定されると、すなわち、フレックスロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始されると、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)を設定する。例えば、第2目標差回転設定部80fでは、フレックスロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始されると、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が予め設定された設定値になるように設定される。
The second target differential rotation setting unit (target differential rotation setting unit) 80f provided in the flex lock-up
ロックアップクラッチ制御部80は、第2目標差回転設定部80fで変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が設定されると、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが予め設定された所定値B以上であるか否かを判定し、その差SAが所定値B以上の場合には、変速制御の実行中は実差回転ΔN(rpm)を変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御する。例えば、ロックアップクラッチ制御部80では、差SAが所定値B以上の場合には、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御される。
When the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control is set by the second target differential
また、ロックアップクラッチ制御部80では、上記差SAが所定値B以上ではなくすなわち差SAが所定値B未満の場合には、変速制御の実行中は実差回転ΔNが、前記差SAが所定値B以上の場合に比べて小さくなるようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが制御される。すなわち、ロックアップクラッチ制御部80では、上記差SAが所定値B未満の場合には、第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。
When the difference SA is not equal to or larger than the predetermined value B, that is, when the difference SA is smaller than the predetermined value B, the lock-up
なお、上記した所定値B(rpm)は、ロックアップクラッチ32が解放された状態からフレックスロックアップ制御が実行されて、例えばロックアップクラッチ32のパッククリアランスが詰められていない状態、或いは、目標の差回転制御ができていない状態やロックアップクラッチ32の係合圧PSLUを出せていない状態、すなわちフレックスロックアップ制御が不安定な状態を表す、実差回転ΔN(rpm)と目標差回転ΔN*(rpm)との差SAの最小値である。本実施例では、所定値Bは例えば50rpmに設定されている。 The predetermined value B (rpm) is set to a value such that, for example, the flex lock-up control is executed from the state in which the lock-up clutch 32 is released, and the pack clearance of the lock-up clutch 32 is not reduced, or state not put out the engagement pressure P SLU of differential rotation control is not able to state and the lock-up clutch 32, i.e. flex lock-up control indicates an unstable state, the actual differential rotational .DELTA.N (rpm) between the target differential speed .DELTA.N * The minimum value of the difference SA from (rpm). In the present embodiment, the predetermined value B is set to, for example, 50 rpm.
第2目標差回転設定部80fは、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが予め設定された所定値B以上の場合には、変速制御中の目標差回転ΔN*が、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*が一定に維持されるように設定する。
The second target differential
図6は、電子制御装置56において、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始された際の完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御の制御作動の一例を説明するフローチャートである。また、図7および図8は、図6のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートである。
FIG. 6 shows a lockup such as a complete lockup control or a flex lockup control when the shift control is started while the lockup control such as the complete lockup control or the flex lockup control is being performed in the
先ず、ロックアップ制御実施判定部80cの機能に対応するステップ(以下、ステップを省略する)S1において、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であるか否かが判定される。S1の判定が否定される場合には、再度S1が実行されるが、S1の判定が肯定される場合には、変速制御開始判定部82aの機能に対応するS2が実行される。S2では、変速制御が実行開始されたか否かが判定される。S2の判定が否定される場合には、S1が実行されるが、S2の判定が肯定される場合には、完全ロックアップ制御判定部80dの機能に対応するS3が実行される。
First, in step S1 corresponding to the function of the lock-up control execution determination unit 80c (hereinafter, step is omitted), it is determined whether lock-up control such as complete lock-up control or flex lock-up control is being performed. Is done. If the determination in S1 is negative, S1 is executed again, but if the determination in S1 is affirmative, S2 corresponding to the function of the shift control start determination unit 82a is executed. In S2, it is determined whether or not the shift control has been started. If the determination in S2 is negative, S1 is executed, but if the determination in S2 is affirmative, S3 corresponding to the function of the complete lockup
S3では、完全ロックアップ制御が実施されているか否かが判定される。S3の判定が肯定される場合すなわち完全ロックアップ制御の実施中に変速制御が開始される場合には、ロックアップクラッチ制御部80および第1目標差回転設定部80eの機能に対応するS4が実行されるが、S3の判定が否定される場合すなわちフレックスロックアップ制御の実施中に変速制御が開始される場合には、ロックアップクラッチ制御部80および第2目標差回転設定部80fの機能に対応するS5が実行される。
In S3, it is determined whether or not the complete lock-up control is being performed. If the determination in S3 is affirmative, that is, if the shift control is started during the execution of the complete lockup control, S4 corresponding to the functions of the lockup
S4では、変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A以上であるか否かが判定される。S4の判定が肯定される場合すなわち差SAが所定値A以上である場合(図7のt1時点)には、ロックアップクラッチ制御部80および第1目標差回転設定部80eの機能に対応するS6が実行されるが、S4の判定が否定される場合すなわち差SAが所定値A未満である場合(図8のt2時点)には、ロックアップクラッチ制御部80および第1目標差回転設定部80eの機能に対応するS7が実行される。S6では、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*が一定に維持され、変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御される。S7では、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が例えば零になるように設定され、目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。すなわち、変速制御中に完全ロックアップ制御が継続して実行される。次に、変速制御終了判定部82bの機能に対応するS8が実行される。S8では、S2で開始が判定された変速制御が終了したか否かが判定される。S8の判定が否定される場合にはS4が実行されるが、S8の判定が肯定される場合にはS1が実行される。
In S4, it is determined whether or not a difference SA between the actual differential rotation ΔN (rpm) when the shift control is started and the target differential rotation ΔN * (rpm) when the shift control is started is equal to or larger than a predetermined value A. Is determined. When the determination in S4 is affirmative, that is, when the difference SA is equal to or larger than the predetermined value A (at time t1 in FIG. 7), S6 corresponding to the functions of the lock-up
S5では、変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値B以上であるか否かが判定される。S5の判定が肯定される場合すなわち差SAが所定値B以上である場合には、ロックアップクラッチ制御部80および第2目標差回転設定部80fの機能に対応するS9が実行されるが、S5の判定が否定される場合すなわち差SAが所定値B未満である場合には、ロックアップクラッチ制御部80および第2目標差回転設定部80fの機能に対応するS10が実行される。S9では、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*が一定に維持され、変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御される。S10では、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が例えば予め設定された設定値になるように設定され、目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。すなわち、変速制御中にフレックスロックアップ制御が継続して実行される。次に、変速制御終了判定部82bの機能に対応するS11が実行される。S11では、S2で開始が判定された変速制御が終了したか否かが判定される。S11の判定が否定される場合にはS5が実行されるが、S11の判定が肯定される場合にはS1が実行される。
In S5, it is determined whether or not the difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) when the shift control is started and the target difference rotation ΔN * (rpm) when the shift control is started is equal to or larger than a predetermined value B. Is determined. If the determination in S5 is affirmative, that is, if the difference SA is equal to or larger than the predetermined value B, S9 corresponding to the functions of the lock-up
図7および図8は、フレックスロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始された場合のフレックスロックアップ制御の制御作動を示すタイムチャートである。なお、図7は、フレックスロックアップ制御が不安定で実差回転ΔN(rpm)と目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A以上の場合を示し、図8は、フレックスロックアップ制御が安定していて実差回転ΔN(rpm)と目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A未満の場合を示すものである。 FIGS. 7 and 8 are time charts showing the control operation of the flex lock-up control when the execution of the shift control is started during the execution of the flex lock-up control. FIG. 7 shows a case where the flex lock-up control is unstable and the difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) and the target difference rotation ΔN * (rpm) is equal to or larger than a predetermined value A. FIG. This shows a case where the up control is stable and the difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) and the target difference rotation ΔN * (rpm) is smaller than a predetermined value A.
図7に示すように、図6のフローチャートにおいてS4で変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A以上であると判定されると、S6で変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*が一定に維持され、変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御されるので、変速制御の実行中は実差回転ΔN(rpm)を変速制御の開始時点の値で維持させられる。なお、図7に示す破線は、完全ロックアップ制御の実施中に変速制御が開始された場合に、ロックアップクラッチ32が完全係合するように完全ロックアップ制御が継続して実行させられた時の理想の値を示すものであるが、完全ロックアップ制御の不安定な時に変速制御が開始されてロックアップクラッチ32が完全係合するように完全ロックアップ制御が継続して実行されると、エンジンの回転数変動や油圧不足が発生する。 As shown in FIG. 7, in the flowchart of FIG. 6, the difference between the actual differential rotation ΔN (rpm) when the shift control is started in S4 and the target differential rotation ΔN * (rpm) when the shift control is started. If it is determined that the SA is equal to or larger than the predetermined value A, the target differential rotation ΔN * at the time when the shift control is started in S6 is maintained constant, and the lock-up of the lock-up clutch 32 when the shift control is started. Since the lock-up command pressure Slu is controlled so that the command pressure Slu is constant, the actual difference rotation ΔN (rpm) is maintained at the value at the time of the start of the shift control during the execution of the shift control. Note that the broken line shown in FIG. 7 indicates that when the shift control is started during the execution of the complete lock-up control, the complete lock-up control is continuously executed so that the lock-up clutch 32 is completely engaged. However, when the shift control is started when the complete lock-up control is unstable and the full lock-up control is continuously performed so that the lock-up clutch 32 is fully engaged, Fluctuations in engine speed and insufficient hydraulic pressure occur.
図8に示すように、図6のフローチャートにおいてS4で変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A未満であると判定されると、S7で変速制御の実行中は実差回転ΔNが、前記差SAが所定値A以上の場合に比べて小さくなるように、すなわち目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。なお、図8に示す破線は、図7のエンジン回転数Ne、目標差回転ΔN*を示すものである。 As shown in FIG. 8, in the flowchart of FIG. 6, the difference between the actual differential rotation ΔN (rpm) when the shift control is started in S4 and the target differential rotation ΔN * (rpm) when the shift control is started. If it is determined that the SA is smaller than the predetermined value A, the actual difference rotation ΔN during the shift control is executed in S7 such that the actual difference rotation ΔN becomes smaller than when the difference SA is equal to or larger than the predetermined value A, that is, the target difference rotation. The lock-up command pressure Slu of the lock-up clutch 32 is controlled such that the actual actual difference rotation ΔN (rpm) matches ΔN * (rpm). The broken line shown in FIG. 8 indicates the engine speed Ne and the target differential speed ΔN * in FIG.
上述のように、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップクラッチ制御部80において、ロックアップクラッチ32が完全係合するようにそのロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御される完全ロックアップ制御の実施中に、変速制御部82で変速制御が実行される場合、変速制御中のポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの目標差回転ΔN*を設定する第1目標差回転設定部80eを備え、ロックアップクラッチ制御部80は、変速制御部82で変速制御が開始された時における、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実際の実差回転ΔNと、第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*との差SAが所定値A以上の場合には、変速制御の実行中はポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実差回転ΔNを変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUを制御する。このため、実差回転ΔNと目標差回転ΔN*との差SAが所定値A以上の場合には、実差回転ΔNを変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御されるので、完全ロックアップ制御の不安定なときには、変速制御が重なる場合は、完全ロックアップ制御によるエンジン回転数Neの変動が抑制されるため、変速制御中のエンジン回転数Neの変化率を目標エンジン回転数変化率となるようにするフィードバック制御への影響が少なくなるので、エンジンの回転数変動や油圧不足が抑制される。
As described above, according to the
また、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップクラッチ制御部80において、ロックアップクラッチ32を完全係合させずにロックアップクラッチ32がスリップするようにそのロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御されるフレックスロックアップ制御の実施中に、変速制御部32で変速制御が実行される場合、変速制御中のポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの目標差回転ΔN*を設定する第2目標差回転設定部80fを備え、ロックアップクラッチ制御部80は、変速制御部82で変速制御が開始された時における、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実際の実差回転ΔNと、第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*との差SAが所定値B以上の場合には、変速制御の実行中はポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実差回転ΔNを変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUを制御する。このため、実差回転ΔNと目標差回転ΔN*との差SAが所定値B以上の場合には、実差回転ΔNを変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御されるので、フレックスロックアップ制御の不安定なときには、変速制御が重なる場合は、フレックスロックアップ制御によるエンジン回転数Neの変動が抑制されるため、変速制御中のエンジン回転数Neの変化率を目標エンジン回転数変化率となるようにするフィードバック制御への影響が少なくなるので、エンジンの回転数変動や油圧不足が抑制される。
Further, according to the
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the present invention is applicable to other aspects.
例えば、前述の実施例のトルクコンバータ20は、作動油供給ポート20aと、作動油流出ポート20bと、制御油室20dにロックアップ係合圧PSLUを供給するポートとを有し、ロックアップ制御の開始時に押圧部材48が移動することによって押圧部材48とフロントカバー34との間の作動油が圧縮されて背圧((PTCin+PTCout)/2)が上昇する3ポート構造であったが、それ以外のトルクコンバータ20例えば、上記背圧((PTCin+PTCout)/2)が作用されない2ポート構造のトルクコンバータでも本発明を適用させることができる。
For example, the
また、前述の実施例では、車両10にはトルクコンバータ20が用いられていたが、トルクコンバータ20に替えて、トルク増幅作用のない流体継手などが用いられても良い。
Further, although the
また、前述の実施例において、ロックアップクラッチ制御部80では、例えばロックアップ領域線図を用いて実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthに基づいて、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域の何れの領域であるかを判断し、その判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように、指示信号であるロックアップ指示圧Sluを制御していたが、例えばスポーツモード、エコモード、パワーモード等のモードを選択するモードスイッチの操作や車両環境(例えば低温や低圧など)に応じて、ロックアップクラッチ32の作動状態が切り替えられても良い。また、ロックアップ制御実施判定部80c、完全ロックアップ制御判定部80dでは、上記した、例えばスポーツモード、エコモード、パワーモード等のモードを選択するモードスイッチの操作や車両環境(例えば低温や低圧など)に応じて、完全ロックアップ制御が実施中であるかフレックスロックアップ制御が実施中であるかを判定しても良い。
Further, in the above-described embodiment, the lock-up
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。 The above description is merely an embodiment, and the present invention can be embodied with various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art.
16:車両用動力伝達装置(動力伝達装置)
20:トルクコンバータ(流体継手)
20p:ポンプ翼車(入力部材)
20t:タービン翼車(出力部材)
22:自動変速機(変速機)
32:ロックアップクラッチ
56:電子制御装置(制御装置)
80:ロックアップクラッチ制御部(ロックアップクラッチ油圧制御部)
80e:第1目標差回転設定部(目標差回転設定部)
80f:第2目標差回転設定部(目標差回転設定部)
82:変速制御部
82a:変速制御開始判定部
A、B:所定値
B1:第1ブレーキ(油圧式摩擦係合装置)
B2:第2ブレーキ(油圧式摩擦係合装置)
C1:第1クラッチ(油圧式摩擦係合装置)
C2:第2クラッチ(油圧式摩擦係合装置)
C3:第3クラッチ(油圧式摩擦係合装置)
C4:第4クラッチ(油圧式摩擦係合装置)
Ne:エンジン回転数
PSLU:ロックアップ係合圧(係合圧)
SA:差
ΔN:実差回転
ΔN*:目標差回転
16: Power transmission device for vehicle (power transmission device)
20: Torque converter (fluid coupling)
20p: Pump impeller (input member)
20t: Turbine wheel (output member)
22: Automatic transmission (transmission)
32: Lock-up clutch 56: Electronic control device (control device)
80: Lock-up clutch control unit (lock-up clutch hydraulic control unit)
80e: first target differential rotation setting unit (target differential rotation setting unit)
80f: second target differential rotation setting unit (target differential rotation setting unit)
82: shift control unit 82a: shift control start determination unit A, B: predetermined value B1: first brake (hydraulic friction engagement device)
B2: Second brake (hydraulic friction engagement device)
C1: First clutch (hydraulic friction engagement device)
C2: Second clutch (hydraulic friction engagement device)
C3: Third clutch (hydraulic friction engagement device)
C4: fourth clutch (hydraulic friction engagement device)
Ne: engine speed P SLU : lock-up engagement pressure (engagement pressure)
SA: difference ΔN: actual difference rotation ΔN *: target difference rotation
Claims (1)
前記ロックアップクラッチ油圧制御部において、前記ロックアップクラッチが完全係合するようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御される完全ロックアップ制御の実施中に、或いは前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記ロックアップクラッチがスリップするようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御されるフレックスロックアップ制御の実施中に、前記変速制御部で変速制御が実行される場合、前記変速制御中の前記入力部材と前記出力部材との目標差回転を設定する目標差回転設定部を備え、
前記ロックアップクラッチ油圧制御部は、前記変速制御部で変速制御が開始された時における、前記入力部材と前記出力部材との実際の実差回転と、前記目標差回転設定部で前記変速制御部において変速制御が開始された時に設定された前記目標差回転との差が所定値以上の場合には、前記変速制御の実行中は前記入力部材と前記出力部材との前記実差回転を前記変速制御の開始時点の値で維持するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御し、
前記差が前記所定値未満の場合には、前記変速制御の実行中は前記目標差回転に前記実差回転が一致するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御することを特徴とする車両用動力伝達装置の制御装置。 A lock-up clutch hydraulic control unit for controlling an engagement pressure of the lock-up clutch in a vehicle power transmission device including a transmission and a fluid coupling capable of directly connecting an input member and an output member by engaging a lock-up clutch. Shift control for feedback-controlling the engagement pressure of the hydraulic friction engagement device during shifting of the transmission such that the rate of change of the engine speed during shift control becomes a preset target engine speed change rate. And a control device for a vehicle power transmission device comprising:
The lock-up clutch hydraulic pressure control unit controls the engagement pressure of the lock-up clutch so that the lock-up clutch is fully engaged. If the shift control unit executes the shift control while performing the flex lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the lock-up clutch slips without performing the shift control, A target differential rotation setting unit that sets a target differential rotation between the input member and the output member.
The lock-up clutch hydraulic control unit includes: an actual actual rotation difference between the input member and the output member when the shift control is started by the shift control unit; If the difference from the target differential rotation set when the shift control is started is equal to or greater than a predetermined value, the actual differential rotation between the input member and the output member is changed during the shift control. The engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so as to be maintained at the value at the start of the control ,
When the difference is less than the predetermined value , the vehicle controls the engagement pressure of the lock-up clutch so that the actual difference rotation matches the target difference rotation during execution of the shift control. Control device for the power transmission device.
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