JP6648638B2 - Control device for vehicle power transmission - Google Patents

Control device for vehicle power transmission Download PDF

Info

Publication number
JP6648638B2
JP6648638B2 JP2016103780A JP2016103780A JP6648638B2 JP 6648638 B2 JP6648638 B2 JP 6648638B2 JP 2016103780 A JP2016103780 A JP 2016103780A JP 2016103780 A JP2016103780 A JP 2016103780A JP 6648638 B2 JP6648638 B2 JP 6648638B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lock
control
clutch
shift control
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016103780A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017211002A (en
Inventor
圭吾 松原
圭吾 松原
佐川 歩
歩 佐川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2016103780A priority Critical patent/JP6648638B2/en
Publication of JP2017211002A publication Critical patent/JP2017211002A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6648638B2 publication Critical patent/JP6648638B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Fluid Gearings (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Description

本発明は、ロックアップクラッチの係合圧を制御するロックアップクラッチ油圧制御部と変速機の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧を制御する変速制御部とを備える車両用動力伝達装置の制御装置において、前記ロックアップクラッチ油圧制御部でロックアップ制御が不安定なときに前記変速制御部で変速制御を実行させたことにより発生するエンジンの回転数変動や油圧不足を抑制させる技術に関するものである。   The present invention relates to a vehicle power transmission including a lock-up clutch hydraulic control unit that controls an engagement pressure of a lock-up clutch, and a shift control unit that controls an engagement pressure of a hydraulic friction engagement device during shifting of a transmission. In the control device of the device, a technique for suppressing fluctuations in engine speed and insufficient hydraulic pressure caused by executing shift control by the shift control unit when lock-up control is unstable in the lock-up clutch hydraulic control unit. It is about.

変速機と、ロックアップクラッチの係合により入力部材および出力部材を直結可能な流体継手とを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチの係合圧を制御するロックアップクラッチ油圧制御部と前記変速機の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧を制御する変速制御部とを備える車両用動力伝達装置の制御装置が知られている。例えば、特許文献1に記載された車両用動力伝達装置の制御装置がそれである。特許文献1では、ロックアップクラッチの完全係合状態から変速機で変速が実行される際に、ロックアップクラッチの係合力を一時的に低下させてロックアップクラッチをスリップ制御(フレックスロックアップ制御)へ移行させると共に、変速機の変速開始から変速完了までの間に実際のエンジン回転数の変化率を目標エンジン回転数変化率とすべく変速に関与するクラッチの係合圧がフィードバック制御されることが記載されている。   A lock-up clutch hydraulic control unit for controlling an engagement pressure of the lock-up clutch in a vehicle power transmission device including a transmission and a fluid coupling capable of directly connecting an input member and an output member by engaging a lock-up clutch. 2. Description of the Related Art There is known a control device for a vehicle power transmission device that includes a shift control unit that controls an engagement pressure of a hydraulic friction engagement device during shifting of the transmission. For example, this is a control device for a vehicle power transmission device described in Patent Document 1. In Patent Literature 1, when shifting is performed by the transmission from the fully engaged state of the lock-up clutch, the engagement force of the lock-up clutch is temporarily reduced to slip control the lock-up clutch (flex lock-up control). And the clutch engagement pressure involved in the shift is feedback-controlled so that the actual engine speed change rate becomes the target engine speed change rate between the start of the transmission shift and the completion of the shift. Is described.

特開平11−190424号公報JP-A-11-190424

ところで、上記特許文献1では、変速機の変速時にはスリップ制御が実行されるので、その変速機での変速制御に伴うショックが抑制される。しかしながら、上記特許文献1では、変速機の変速制御中のイナーシャ相中実際のエンジン回転数の変化率が予め設定された目標エンジン回転数変化率になるように変速に関与するクラッチの係合圧がフィードバック制御されるので、例えば完全ロックアップ制御やスリップ制御において制御開始直後でパック詰め等が十分に完了できていない場合などの制御が不安定なときに、変速制御が実行されて上記のように変速に関与するクラッチの係合圧がフィードバック制御されると、変速制御中に変速に関与するクラッチの係合圧が急激に変動して、エンジンの回転数の予期せぬ変動や油圧不足が発生するという問題があった。   By the way, in Patent Document 1, slip control is performed at the time of shifting of the transmission, so that a shock accompanying shift control in the transmission is suppressed. However, in the above-mentioned Patent Document 1, the engagement pressure of the clutch involved in the shift is set so that the actual rate of change of the engine speed during the inertia phase during the shift control of the transmission becomes the preset target engine speed change rate. When the control is unstable, for example, immediately after the start of the control in the complete lock-up control or the slip control and the packing is not sufficiently completed, the speed change control is executed and the feedback control is performed as described above. When the clutch engagement pressure involved in the shift is feedback-controlled during the shift control, the clutch engagement pressure involved in the shift fluctuates rapidly during the shift control, causing unexpected fluctuations in engine speed and insufficient hydraulic pressure. There was a problem that occurred.

本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、ロックアップ制御が不安定なときに変速制御を実行させたことにより発生するエンジンの回転数変動や油圧不足を抑制する車両用動力伝達装置の制御装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an engine speed fluctuation and hydraulic pressure generated by executing a shift control when lock-up control is unstable. An object of the present invention is to provide a control device for a vehicle power transmission device that suppresses shortage.

第1発明の要旨とするところは、(a)変速機と、ロックアップクラッチの係合により入力部材および出力部材を直結可能な流体継手とを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチの係合圧を制御するロックアップクラッチ油圧制御部と、変速制御中のエンジン回転数の変化率が予め設定された目標エンジン回転数変化率となるように前記変速機の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧をフィードバック制御する変速制御部とを備える車両用動力伝達装置の制御装置であって、(b)前記ロックアップクラッチ油圧制御部において、前記ロックアップクラッチが完全係合するようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御される完全ロックアップ制御の実施中に、或いは前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記ロックアップクラッチがスリップするようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御されるフレックスロックアップ制御の実施中に、前記変速制御部で変速制御が実行される場合、前記変速制御中の前記入力部材と前記出力部材との目標差回転を設定する目標差回転設定部を備え、(c)前記ロックアップクラッチ油圧制御部は、前記変速制御部で変速制御が開始された時における、前記入力部材と前記出力部材との実際の実差回転と、前記目標差回転設定部で前記変速制御部において変速制御が開始された時に設定された前記目標差回転との差が所定値以上の場合には、前記変速制御の実行中は前記入力部材と前記出力部材との前記実差回転を前記変速制御の開始時点の値で維持するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御し、(d)前記差が前記所定値未満の場合には、前記変速制御の実施中は前記目標差回転に前記実差回転が一致するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御することにある。 The gist of the first invention is that (a) a vehicle power transmission device including a transmission and a fluid coupling capable of directly connecting an input member and an output member by engagement of a lock-up clutch; A lock-up clutch hydraulic control unit for controlling the engagement pressure of the transmission, and a hydraulic friction at the time of shifting of the transmission such that the rate of change of the engine speed during the shift control becomes a preset target engine speed change rate. A shift control unit for feedback-controlling an engagement pressure of an engagement device, wherein the lock-up clutch is completely engaged in the lock-up clutch hydraulic control unit. During the execution of the complete lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled, or without completely engaging the lock-up clutch. If a shift control is performed by the shift control unit during a flex lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled such that the lock-up clutch slips, the input during the shift control is performed. A target differential rotation setting unit that sets a target differential rotation between a member and the output member; and (c) the lock-up clutch hydraulic control unit is configured to control the input member when a shift control is started by the shift control unit. And when the difference between the actual differential rotation between the motor and the output member and the target differential rotation set when the transmission control is started in the transmission control unit in the target differential rotation setting unit is a predetermined value or more. the during shift control execution control the engagement pressure of the lock-up clutch so as to maintain the actual rotational speed difference between the output member and the input member with the value at the start of the shift control , (D) if the difference is smaller than the predetermined value, the during shift control performed by controlling the engagement pressure of the lock-up clutch such that the actual rotational speed difference coincides with the rotation the target difference is there.

第1発明によれば、前記ロックアップクラッチ油圧制御部において、前記ロックアップクラッチが完全係合するようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御される完全ロックアップ制御の実施中に、或いは前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記ロックアップクラッチがスリップするようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御されるフレックスロックアップ制御の実施中に、前記変速制御部で変速制御が実行される場合、前記変速制御中の前記入力部材と前記出力部材との目標差回転を設定する目標差回転設定部を備え、前記ロックアップクラッチ油圧制御部は、前記変速制御部で変速制御が開始された時における、前記入力部材と前記出力部材との実際の実差回転と、前記目標差回転設定部で前記変速制御部において変速制御が開始された時に設定された前記目標差回転との差が所定値以上の場合には、前記変速制御の実行中は前記入力部材と前記出力部材との前記実差回転を前記変速制御の開始時点の値で維持するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御し、前記差が前記所定値未満の場合には、前記変速制御の実行中は前記目標差回転に前記実差回転が一致するように前記ロックアップの係合圧を制御する。このため、前記実差回転と前記目標差回転との差が所定値以上の場合には、前記実差回転を前記変速制御の開始時点の値で維持するように前記ロックアップクラッチの係合圧が制御されるので、前記ロックアップ制御の不安定なときには、前記変速制御が重なる場合は、ロックアップ制御によるエンジン回転数変動が抑制されるため、変速制御中のエンジン回転数変化率を目標エンジン回転数変化率となるようにフィードバック制御への影響が少なくなるので、エンジンの回転数変動や油圧不足が抑制される。 According to the first invention, in the lock-up clutch hydraulic pressure control unit, during execution of full lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the lock-up clutch is completely engaged, or During the execution of the flex lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the lock-up clutch slips without completely engaging the lock-up clutch, a shift control is performed by the shift control unit. A target differential rotation setting unit that sets a target differential rotation between the input member and the output member during the shift control, wherein the lock-up clutch hydraulic control unit starts the shift control by the shift control unit. observed when the actual and the actual differential rotation between the output member and the input member, in the shift control unit in the target rotational speed difference setting unit When the difference between the target differential speed which is set when the speed control is started is equal to or higher than the predetermined value, wherein the speed change controlling actual rotational speed difference in the shift control executed between the input member and the output member The engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so as to be maintained at the value at the time of the start, and when the difference is less than the predetermined value, the actual difference rotation is changed to the target difference rotation during the execution of the shift control. The engagement pressure of the lock-up is controlled so as to match . For this reason, when the difference between the actual differential rotation and the target differential rotation is equal to or greater than a predetermined value, the engagement pressure of the lock-up clutch is maintained so that the actual differential rotation is maintained at the value at the time of starting the shift control. Is controlled, when the lock-up control is unstable, and when the shift control overlaps, fluctuations in the engine speed due to the lock-up control are suppressed. Since the influence on the feedback control is reduced so that the rotation speed change rate is obtained, fluctuations in the engine speed and insufficient oil pressure are suppressed.

ここで、好適には、前記実差回転と前記目標差回転との前記差が前記所定値未満の場合には、前記変速制御の実行中は前記入力部材と前記出力部材との前記実差回転が、前記差が前記所定値以上の場合に比べて小さくなるように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御する。このように、前記ロックアップ制御が安定していて前記実差回転と前記目標差回転との差が所定値未満の場合には、前記実差回転が前記差が前記所定値以上の場合に比べて小さくなるように、すなわち前記目標差回転に前記実差回転が近づけられるように前記ロックアップクラッチの係合圧が制御されても、エンジン回転数変化率への影響が少ないので、前記変速制御のフィードバック制御と重なったとしても、エンジンの回転数変動や油圧不足が好適に抑制された状態で変速制御中に前記ロックアップ制御を実行することができる。   Preferably, when the difference between the actual differential rotation and the target differential rotation is smaller than the predetermined value, the actual differential rotation between the input member and the output member during the execution of the shift control. However, the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the difference is smaller than when the difference is equal to or greater than the predetermined value. Thus, when the lock-up control is stable and the difference between the actual difference rotation and the target difference rotation is smaller than a predetermined value, the actual difference rotation is smaller than when the difference is equal to or larger than the predetermined value. Even if the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the actual differential rotation approaches the target differential rotation, the influence on the engine speed change rate is small. Even if it overlaps with the feedback control described above, the lock-up control can be executed during the shift control in a state in which fluctuations in the engine speed and insufficient oil pressure are suitably suppressed.

本発明が適用される車両の概略構成を説明する図であると共に、車両における各種制御の為の制御機能を説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a vehicle to which the present invention is applied, and a diagram illustrating control functions for various controls in the vehicle. 図1の車両に設けられたトルクコンバータや自動変速機の一例を説明する骨子図である。FIG. 2 is a skeleton diagram illustrating an example of a torque converter and an automatic transmission provided in the vehicle in FIG. 1. 図2のトルクコンバータの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the torque converter of FIG. 2. 図2の自動変速機の変速作動とそれに用いられる油圧式摩擦係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する係合作動表である。3 is an engagement operation table for explaining a relationship between a shift operation of the automatic transmission shown in FIG. 2 and an operation of a hydraulic friction engagement device used therein. 図2のトルクコンバータに設けられたロックアップクラッチの作動を制御するリニアソレノイドバルブ等に関する油圧制御回路の要部の一例を示す回路図である。FIG. 3 is a circuit diagram showing an example of a main part of a hydraulic control circuit relating to a linear solenoid valve for controlling operation of a lock-up clutch provided in the torque converter of FIG. 2. 図1の電子制御装置において、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始された際の完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御の制御作動の一例を説明するフローチャートである。In the electronic control device of FIG. 1, the lock-up control such as the complete lock-up control or the flex lock-up control when the shift control is started during the execution of the lock-up control such as the complete lock-up control or the flex lock-up control. It is a flowchart explaining an example of a control operation. 図6のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートであり、フレックスロックアップ制御が不安定な時に変速制御が実行開始された場合を示す図である。FIG. 7 is a time chart when the control operation shown in the flowchart of FIG. 6 is executed, and is a diagram showing a case where the execution of the shift control is started when the flex lockup control is unstable. 図6のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートであり、フレックスロックアップ制御が安定している時に変速制御が実行開始された場合を示す図である。FIG. 7 is a time chart when the control operation shown in the flowchart of FIG. 6 is executed, and is a diagram showing a case where execution of the shift control is started when the flex lock-up control is stable.

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following examples, the drawings are simplified or modified as appropriate, and the dimensional ratios, shapes, and the like of the respective parts are not necessarily drawn accurately.

図1は、本発明が適用された車両10の概略構成を説明する図であると共に、車両10における各種制御の為の制御系統の要部を説明する図である。図1において、車両10は、エンジン12と、駆動輪14と、エンジン12と駆動輪14との間の動力伝達経路に設けられた車両用動力伝達装置16(以下、動力伝達装置16という)とを備えている。動力伝達装置16は、車体に取り付けられる非回転部材としてのケース18(図2参照)内に配設されたトルクコンバータ(流体継手)20および自動変速機(変速機)22と、自動変速機22の出力回転部材である変速機出力ギヤ24がリングギヤ26aに連結された差動歯車装置(ディファレンシャルギヤ)26と、差動歯車装置26に連結された一対の車軸28等とを備えている。動力伝達装置16において、エンジン12から出力される動力は、トルクコンバータ20、自動変速機22、差動歯車装置26、及び車軸28等を順次介して駆動輪14へ伝達される。   FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a vehicle 10 to which the present invention is applied, and also illustrates a main part of a control system for various controls in the vehicle 10. In FIG. 1, a vehicle 10 includes an engine 12, a driving wheel 14, a vehicle power transmission device 16 (hereinafter referred to as a power transmission device 16) provided in a power transmission path between the engine 12 and the driving wheel 14. It has. The power transmission device 16 includes a torque converter (fluid coupling) 20 and an automatic transmission (transmission) 22 disposed in a case 18 (see FIG. 2) as a non-rotating member attached to the vehicle body, and an automatic transmission 22. The transmission output gear 24 is a differential gear device (differential gear) 26 connected to a ring gear 26a, and a pair of axles 28 and the like connected to the differential gear device 26. In the power transmission device 16, the power output from the engine 12 is transmitted to the drive wheels 14 via the torque converter 20, the automatic transmission 22, the differential gear device 26, the axle 28 and the like in order.

エンジン12は、車両10の動力源であり、例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関である。   The engine 12 is a power source of the vehicle 10, and is, for example, an internal combustion engine such as a gasoline engine or a diesel engine.

図2は、トルクコンバータ20や自動変速機22の一例を説明する骨子図である。なお、トルクコンバータ20や自動変速機22等は、自動変速機22の入力回転部材である変速機入力軸30の軸心RCに対して略対称的に構成されており、図2ではその軸心RCの下半分が省略されている。   FIG. 2 is a skeleton diagram illustrating an example of the torque converter 20 and the automatic transmission 22. Note that the torque converter 20, the automatic transmission 22, and the like are configured substantially symmetrically with respect to an axis RC of a transmission input shaft 30 which is an input rotating member of the automatic transmission 22, and FIG. The lower half of the RC is omitted.

図2および図3に示すように、トルクコンバータ20は、相互に溶接されたフロントカバー34およびリヤカバー35と、リヤカバー35の内側に固定された複数のポンプ羽根20fとを有し、エンジン12のクランク軸12aと動力伝達可能に連結され、軸心RC回りに回転するように配設されたポンプ翼車(入力部材)20pと、リヤカバー35に対向し、変速機入力軸30に動力伝達可能に連結されたタービン翼車(出力部材)20tとを備えている。トルクコンバータ20は、後述する制御油室20d内にロックアップ係合圧PSLUが供給されることによってポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの間を直結可能なロックアップクラッチ(多板式ロックアップクラッチ)32を備えている。このように、トルクコンバータ20は、エンジン12と自動変速機22との間の動力伝達経路に設けられた、ロックアップクラッチ32付車両用流体式伝動装置として機能している。また、動力伝達装置16には、ポンプ翼車20pに動力伝達可能に連結された機械式のオイルポンプ33が備えられている。オイルポンプ33は、エンジン12によって回転駆動されることにより、自動変速機22を変速制御したり、ロックアップクラッチ32を係合したり、動力伝達装置16の動力伝達経路の各部に潤滑油を供給したりする為の油圧を発生する(吐出する)。 As shown in FIGS. 2 and 3, the torque converter 20 includes a front cover 34 and a rear cover 35 welded to each other, and a plurality of pump blades 20 f fixed inside the rear cover 35. A pump impeller (input member) 20p, which is connected to the shaft 12a so as to be capable of transmitting power and is arranged to rotate about the axis RC, faces the rear cover 35, and is connected to the transmission input shaft 30 so as to be capable of transmitting power. And a turbine wheel (output member) 20t. The torque converter 20, lock-up engagement pressure P SLU is directly available lockup clutch (multi-plate lockup between the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t by being supplied to the control oil chamber 20d to be described later Clutch 32). As described above, the torque converter 20 functions as a vehicle hydraulic power transmission device with the lock-up clutch 32 provided in the power transmission path between the engine 12 and the automatic transmission 22. The power transmission device 16 includes a mechanical oil pump 33 that is connected to the pump impeller 20p so as to transmit power. The oil pump 33 is rotationally driven by the engine 12 to control the speed of the automatic transmission 22, engage the lock-up clutch 32, and supply lubricating oil to each part of the power transmission path of the power transmission device 16. To generate (discharge) hydraulic pressure for

ロックアップクラッチ32は、油圧式多板摩擦クラッチ(湿式多板クラッチ)であり、そのロックアップクラッチ32には、図3に示すように、ポンプ翼車20pと一体的に連結されたフロントカバー34に溶接によって固定された第1環状部材36と、第1環状部材36の外周に形成された外周スプライン歯36aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合された複数枚(本実施例では3枚)の環状の第1摩擦板(摩擦材)38と、トルクコンバータ20内に設けられたダンパ装置40を介して変速機入力軸30およびタービン翼車20tに動力伝達可能に連結された第2環状部材42と、第2環状部材42の内周に形成された内周スプライン歯42aに軸心RC回りに相対回転不能且つ軸心RC方向の移動可能に係合され且つ複数の第1摩擦板38との間に配設された複数枚(本実施例では2枚)の環状の第2摩擦板(摩擦材)44と、フロントカバー34の内周部34aに固定され変速機入力軸30のフロントカバー34側の端部を軸心RC回りに回転可能に支持するハブ部材46に、軸心RC方向の移動可能に支持され、フロントカバー34に対向する環状の押圧部材(ピストン)48と、ハブ部材46に位置固定で支持され、押圧部材48のフロントカバー34側とは反対側に押圧部材48に対向するように配設された環状の固定部材50と、押圧部材48を軸心RC方向において固定部材50側に付勢するすなわち押圧部材48を軸心RC方向において第1摩擦板38および第2摩擦板44から離間させる方向に付勢するリターンスプリング52と、が備えられている。   The lock-up clutch 32 is a hydraulic multi-plate friction clutch (wet multi-plate clutch). The lock-up clutch 32 has a front cover 34 integrally connected to the pump impeller 20p as shown in FIG. The first annular member 36 fixed by welding to the first annular member 36 and the outer peripheral spline teeth 36a formed on the outer periphery of the first annular member 36 are engaged with the first annular member 36 so that they cannot rotate relative to the axis RC and can move in the direction of the axis RC. Power is transmitted to the transmission input shaft 30 and the turbine wheel 20t via a plurality of (three in this embodiment) annular first friction plates (friction members) 38 and a damper device 40 provided in the torque converter 20. The second annular member 42 communicably connected and the inner peripheral spline teeth 42a formed on the inner periphery of the second annular member 42 are relatively non-rotatable about the axis RC and movable in the axis RC direction. A plurality of (two in this embodiment) annular second friction plates (friction material) 44 which are combined and disposed between the plurality of first friction plates 38, and an inner peripheral portion 34a of the front cover 34 , Which is supported by a hub member 46 fixed to the front end of the transmission input shaft 30 on the side of the front cover 34 so as to be rotatable about the axis RC, so as to be movable in the direction of the axis RC, and is opposed to the front cover 34. A pressing member (piston) 48 and an annular fixing member 50 which is fixedly supported by the hub member 46 and is disposed on the side of the pressing member 48 opposite to the front cover 34 so as to face the pressing member 48. The return spring 5 urges the pressing member 48 toward the fixed member 50 in the direction of the axis RC, that is, urges the pressing member 48 in the direction away from the first friction plate 38 and the second friction plate 44 in the direction of the axis RC. And, it is provided.

トルクコンバータ20には、図3に示すように、フロントカバー34およびリヤカバー35内に設けられ、オイルポンプ33から出力された作動油が供給される作動油供給ポート20aおよび作動油供給ポート20aから供給された作動油を流出させる作動油流出ポート20bを有する主油室(トルクコンバータ油室)20cが形成されている。また、トルクコンバータ20の主油室20c内には、ロックアップクラッチ32と、ロックアップクラッチ32を係合させるためのすなわちロックアップクラッチ32の第1摩擦材38および第2摩擦材44を押圧する押圧部材48をフロントカバー34側へ付勢するための例えばロックアップ係合圧PSLUが供給される制御油室20dと、ロックアップクラッチ32を解放させるためのすなわち押圧部材48をフロントカバー34側とは反対側へ付勢するための後述する例えば第2ライン油圧Psecが供給されるフロント側油室20eと、フロント側油室20eと連通しフロント側油室20eからの作動油で満たされてその作動油を作動油流出ポート20bから流出させるリヤ側油室20gとが設けられている。なお、上記制御油室20dは押圧部材48と固定部材50との間に形成された油密な空間であり、上記フロント側油室20eは押圧部材48とフロントカバー34との間に形成された空間であり、上記リヤ側油室20gは主油室20cにおいて制御油室20dおよびフロント側油室20eを除く空間である。 As shown in FIG. 3, the torque converter 20 is provided in the front cover 34 and the rear cover 35, and is supplied from a hydraulic oil supply port 20a and a hydraulic oil supply port 20a to which hydraulic oil output from the oil pump 33 is supplied. A main oil chamber (torque converter oil chamber) 20c having a hydraulic oil outflow port 20b through which the discharged hydraulic oil flows out is formed. In the main oil chamber 20c of the torque converter 20, the lock-up clutch 32 and the first friction material 38 and the second friction material 44 of the lock-up clutch 32 for engaging the lock-up clutch 32 are pressed. A control oil chamber 20d to which the lock-up engagement pressure PSLU is supplied, for example, for urging the pressing member 48 toward the front cover 34, and a pressing member 48 for releasing the lock-up clutch 32, For example, a second oil pressure Psec, which will be described later, is supplied to the opposite side to supply a second oil pressure Psec, and the second oil pressure is filled with hydraulic oil from the front oil chamber 20e which communicates with the front oil chamber 20e. There is provided a rear oil chamber 20g through which the hydraulic oil flows out from the hydraulic oil outflow port 20b. The control oil chamber 20d is an oil-tight space formed between the pressing member 48 and the fixed member 50, and the front oil chamber 20e is formed between the pressing member 48 and the front cover 34. The rear oil chamber 20g is a space excluding the control oil chamber 20d and the front oil chamber 20e in the main oil chamber 20c.

トルクコンバータ20では、図3に示すように、例えば、制御油室20dに供給される油圧すなわちロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的大きく(フロント側油室20eの油圧すなわちトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的小さく)なることにより押圧部材48が付勢されて一点鎖線に示すようにフロントカバー34側に移動させられると、押圧部材48によって第1摩擦板38および第2摩擦板44を押圧して第1環状部材36に連結されたポンプ翼車20pと第2環状部材42に連結されたタービン翼車20tとが一体回転する。すなわち、トルクコンバータ20では、ロックアップクラッチ32が係合すると、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとが直結する。また、例えば、制御油室20dのロックアップオン圧PLupON(kPa)が比較的小さく(フロント側油室20eのトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)が比較的大きく)なることにより押圧部材48が実線に示すように第1摩擦板38から離間した位置に移動させられると、第1環状部材36に連結されたポンプ翼車20pと第2環状部材42に連結されたタービン翼車20tとが相対回転する。すなわち、トルクコンバータ20では、ロックアップクラッチ32が解放すると、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとが解放する。 In the torque converter 20, as shown in FIG. 3, for example, the hydraulic pressure supplied to the control oil chamber 20d, that is, the lock-up ON pressure P LupON (kPa) is relatively large (the hydraulic pressure of the front oil chamber 20e, that is, the torque converter in pressure). When P TCin (kPa) becomes relatively small), the pressing member 48 is urged and moved to the front cover 34 side as shown by a dashed line, and the pressing member 48 causes the first friction plate 38 and the second friction By pressing the plate 44, the pump wheel 20p connected to the first annular member 36 and the turbine wheel 20t connected to the second annular member 42 rotate integrally. That is, in the torque converter 20, when the lock-up clutch 32 is engaged, the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t are directly connected. In addition, for example, the lock-up pressure P LupON (kPa) of the control oil chamber 20d is relatively small (the torque converter in-pressure P TCin (kPa) of the front oil chamber 20e is relatively large), so that the pressing member 48 is pressed. When the pump wheel 20p connected to the first annular member 36 and the turbine wheel 20t connected to the second annular member 42 move relative to each other as shown by the solid line, the pump wheel 20p is relatively moved. Rotate. That is, in the torque converter 20, when the lock-up clutch 32 is released, the pump wheel 20p and the turbine wheel 20t are released.

ロックアップクラッチ32は、制御油室20d内のロックアップオン圧PLupON(kPa)と、フロント側油室20e内のトルクコンバータイン圧PTCin(kPa)および作動油流出ポート20bから出力されるトルクコンバータアウト圧PTCout(kPa)の平均値((PTCin+PTCout)/2)との差圧すなわちロックアップ差圧ΔP(=PLupON−(PTCin+PTCout)/2)に基づいて、伝達トルクが制御される。なお、上記したロックアップ差圧(係合圧)ΔP=PLupON−(PTCin+PTCout)/2の式は、予め実験等によって決定された実験式である。また、上記式において、トルクコンバータイン圧PTCinとトルクコンバータアウト圧PTCoutは、エンジン回転数Ne(rpm)、タービン回転数Nt(rpm)、それらの差回転(エンジン回転数−タービン回転数)ΔN(rpm)、第2ライン油圧Psec(kPa)、ATF油温Toil(℃)、エンジントルクTe(Nm)等により変化する。なお、上記トルクコンバータアウト圧PTCoutは、エンジン回転数Ne、タービン回転数Nt、ATF油温Toil等が変化してトルクコンバータ20のリヤ側油室20g内の遠心油圧が変化することによって、変化する。 The lock-up clutch 32 has a lock-up on-pressure P LupON (kPa) in the control oil chamber 20d, a torque converter in-pressure P TCin (kPa) in the front oil chamber 20e, and a torque output from the hydraulic oil outflow port 20b. The transmission is performed based on the pressure difference from the average value ((P TCin + P TCout ) / 2) of the converter out pressure P TCout (kPa), that is, the lockup differential pressure ΔP (= P LupON − (P TCin + P TCout ) / 2). The torque is controlled. Note that the above-described equation of lock-up differential pressure (engagement pressure) ΔP = P LupON − (P TCin + P TCout ) / 2 is an empirical equation determined in advance by an experiment or the like. In the above equation, the torque converter in pressure P TCin and the torque converter out pressure P TCout are the engine speed Ne (rpm), the turbine speed Nt (rpm), and the difference between them (engine speed-turbine speed). ΔN (rpm), the second line oil pressure Psec (kPa), the ATF oil temperature Toil (° C.), the engine torque Te (Nm), and the like. It should be noted that the torque converter out pressure PTTCout changes due to a change in the engine speed Ne, the turbine speed Nt, the ATF oil temperature Toil, etc., and a change in the centrifugal oil pressure in the rear oil chamber 20g of the torque converter 20. I do.

ロックアップクラッチ32は、電子制御装置(制御装置)56によって油圧制御回路(油圧回路)54を介してロックアップ差圧ΔPが制御されることで、例えば、ロックアップ差圧ΔPが負とされてロックアップクラッチ32が解放される所謂ロックアップ解放状態(ロックアップオフ)と、ロックアップ差圧ΔPが零以上とされてロックアップクラッチ32が滑りを伴って半係合される所謂ロックアップスリップ状態(スリップ状態)と、ロックアップ差圧ΔPが最大値とされてロックアップクラッチ32が完全係合される所謂ロックアップ状態(ロックアップオン)とのうちの何れかの作動状態に切り替えられる。なお、トルクコンバータ20は、ロックアップクラッチ32がロックアップ状態、ロックアップスリップ状態、ロックアップ解放状態であっても、フロント側油室20eとリヤ側油室20gとが同室すなわちフロント側油室20eとリヤ側油室20gとが常時相互に連通しており、作動油供給ポート20aからリヤ側油室20gへ向かう作動油によってロックアップクラッチ32が常時冷却される。   The lock-up clutch 32 is controlled by the electronic control unit (control unit) 56 via the hydraulic control circuit (hydraulic circuit) 54 to control the lock-up differential pressure ΔP, so that, for example, the lock-up differential pressure ΔP becomes negative. A so-called lock-up release state (lock-up off) in which the lock-up clutch 32 is released, and a so-called lock-up slip state in which the lock-up differential pressure ΔP is set to zero or more and the lock-up clutch 32 is half-engaged with slippage. (Slip state) and a so-called lock-up state (lock-up on) in which the lock-up clutch 32 is completely engaged by setting the lock-up differential pressure ΔP to the maximum value. In the torque converter 20, even if the lock-up clutch 32 is in the lock-up state, the lock-up slip state, or the lock-up release state, the front oil chamber 20e and the rear oil chamber 20g are in the same chamber, that is, the front oil chamber 20e. And the rear-side oil chamber 20g are always in communication with each other, and the lock-up clutch 32 is constantly cooled by hydraulic oil flowing from the hydraulic-oil supply port 20a to the rear-side oil chamber 20g.

自動変速機22は、エンジン12から駆動輪14までの動力伝達経路の一部を構成し、複数の油圧式摩擦係合装置(第1クラッチC1〜第4クラッチC4、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2)およびワンウェイクラッチF1が選択的に係合又は解放されることによりギヤ比(変速比)が異なる複数のギヤ段(変速段)が形成される有段式の自動変速機として機能する遊星歯車式多段変速機である。例えば、車両によく用いられる所謂クラッチツゥクラッチ変速を行う有段変速機である。自動変速機22は、ダブルピニオン型の第1遊星歯車装置58と、ラビニヨ型に構成されているシングルピニオン型の第2遊星歯車装置60およびダブルピニオン型の第3遊星歯車装置62とを同軸線上(軸心RC上)に有し、変速機入力軸30の回転を変速して変速機出力ギヤ24から出力する。   The automatic transmission 22 forms a part of a power transmission path from the engine 12 to the drive wheels 14, and includes a plurality of hydraulic friction engagement devices (first clutch C1 to fourth clutch C4, first brake B1, second brake B1, A planetary gear that functions as a stepped automatic transmission in which a plurality of gear stages (gear stages) having different gear ratios (gear ratios) are formed by selectively engaging or disengaging the brake B2) and the one-way clutch F1. This is a gear type multi-stage transmission. For example, it is a stepped transmission that performs a so-called clutch-to-clutch shift often used in vehicles. The automatic transmission 22 includes a double pinion type first planetary gear device 58, a single pinion type second planetary gear device 60 configured as a Ravigneaux type, and a double pinion type third planetary gear device 62 on a coaxial line. (On the shaft center RC), and the rotation of the transmission input shaft 30 is shifted and output from the transmission output gear 24.

第1遊星歯車装置58は、外歯歯車である第1サンギヤS1と、第1サンギヤS1と同心円上に配置される内歯歯車である第1リングギヤR1と、第1サンギヤS1および第1リングギヤR1と噛み合う、一対の歯車対からなる第1ピニオンギヤP1と、その第1ピニオンギヤP1を自転および公転可能に支持する第1キャリヤCA1とを有している。   The first planetary gear device 58 includes a first sun gear S1 that is an external gear, a first ring gear R1 that is an internal gear arranged concentrically with the first sun gear S1, a first sun gear S1, and a first ring gear R1. And a first carrier CA1 that supports the first pinion gear P1 so that it can rotate and revolve.

第2遊星歯車装置60は、外歯歯車である第2サンギヤS2と、第2サンギヤS2と同心円上に配置される内歯歯車である第2リングギヤR2と、第2サンギヤS2および第2リングギヤR2と噛み合う第2ピニオンギヤP2と、その第2ピニオンギヤP2を自転および公転可能に支持する第2キャリヤCA2とを有している。   The second planetary gear device 60 includes a second sun gear S2 that is an external gear, a second ring gear R2 that is an internal gear disposed concentrically with the second sun gear S2, a second sun gear S2, and a second ring gear R2. And a second carrier CA2 that supports the second pinion gear P2 so that it can rotate and revolve.

第3遊星歯車装置62は、外歯歯車である第3サンギヤS3と、第3サンギヤS3と同心円上に配置される内歯歯車である第3リングギヤR3と、その第3サンギヤS3および第3リングギヤR3と噛み合う、一対の歯車対からなる第3ピニオンギヤP3と、その第3ピニオンギヤP3を自転および公転可能に支持する第3キャリヤCA3とを有している。   The third planetary gear device 62 includes a third sun gear S3 that is an external gear, a third ring gear R3 that is an internal gear disposed concentrically with the third sun gear S3, and a third sun gear S3 and a third ring gear. It has a third pinion gear P3 formed of a pair of gears that meshes with R3, and a third carrier CA3 that supports the third pinion gear P3 so that it can rotate and revolve.

これら油圧式摩擦係合装置の係合と解放とが制御されることで、図4の係合作動表に示すように、運転者のアクセル操作や車速V等に応じて前進8段、後進1段の各ギヤ段が形成される。図4の「1st」-「8th」は前進ギヤ段としての第1変速段−第8速変速段を意味し、「Rev」は後進ギヤ段としての後進変速段を意味しており、各変速段に対応する自動変速機22のギヤ比γ(=変速機入力軸回転速度Nin/変速機出力ギヤ回転速度Nout)は、第1遊星歯車装置58、第2遊星歯車装置60、及び第3遊星歯車装置62の各歯車比(=サンギヤの歯数/リングギヤの歯数)によって適宜定められる。   By controlling the engagement and disengagement of these hydraulic friction engagement devices, as shown in the engagement operation table of FIG. 4, eight forward steps and one reverse step are performed according to the accelerator operation by the driver, the vehicle speed V, and the like. Each gear of the gear is formed. In FIG. 4, “1st” to “8th” mean the first to eighth speeds as the forward gear, and “Rev” means the reverse gear as the reverse gear. The gear ratio γ (= transmission input shaft rotation speed Nin / transmission output gear rotation speed Nout) of the automatic transmission 22 corresponding to the gear is determined by the first planetary gear device 58, the second planetary gear device 60, and the third planetary gear. It is appropriately determined by each gear ratio of the gear device 62 (= the number of teeth of the sun gear / the number of teeth of the ring gear).

図5に示すように、油圧制御回路54には、ロックアップコントロールバルブ64と、オイルポンプ33から発生する油圧を元圧としてリリーフ形の第1ライン圧調圧弁67により調圧された第1ライン油圧PLを、ロックアップ係合圧PSLUに調圧するリニアソレノイドバルブSLUと、第1ライン油圧PLを元圧としてモジュレータ油圧PMODを一定値に調圧するモジュレータバルブ66とが備えられている。上記油圧制御回路54には、前記油圧式摩擦係合装置の図示しない各油圧アクチュエータの作動を制御するリニアソレノイドバルブSL1〜SL6(図1参照)が備えられている。なお、図5では、上記リニアソレノイドバルブSLUの元圧として第1ライン圧PLが用いられていたが、その第1ライン圧PLに替えてモジュレータ油圧PMODが用いられていても良い。 As shown in FIG. 5, the hydraulic control circuit 54 includes a lock-up control valve 64 and a first line pressure-regulated valve 67 of a relief type using a hydraulic pressure generated from the oil pump 33 as a source pressure. A linear solenoid valve SLU that regulates the hydraulic pressure PL to the lock-up engagement pressure PSLU , and a modulator valve 66 that regulates the modulator hydraulic pressure PMOD to a constant value using the first line hydraulic pressure PL as an original pressure are provided. The hydraulic control circuit 54 includes linear solenoid valves SL1 to SL6 (see FIG. 1) for controlling the operation of each hydraulic actuator (not shown) of the hydraulic friction engagement device. In FIG. 5, the first line pressure PL is used as the base pressure of the linear solenoid valve SLU, but a modulator oil pressure P MOD may be used instead of the first line pressure PL.

また、図5に示すように、ロックアップコントロールバルブ64は、ロックアップ係合圧PSLUが所定値を超えるとOFF位置からON位置へ切り換えられる型式の2位置切換弁であって、ON位置では、第1油路L1を閉路し、第2油路L2を第3油路L3へ接続し、第1油路L1を排出油路EXへ接続し、第4油路L4をクーラー68へ接続し、且つ第5油路L5を第6油路L6へ接続する。上記第1油路L1は、トルクコンバータ20の作動油流出ポート20bから出力されたトルクコンバータアウト圧PTCoutが導かれる油路である。上記第2油路L2は、リニアソレノイドバルブSLUによって調圧されたロックアップ係合圧PSLUが導かれる油路である。上記第3油路L3は、トルクコンバータ20の制御油室20dに供給されるロックアップオン圧PLupONが導かれる油路である。上記第4油路L4は、第1ライン圧調圧弁67からリリーフされた油圧を元圧として第2ライン圧調圧弁69により調圧された第2ライン油圧Psecが導かれる油路である。上記第5油路L5は、モジュレータバルブ66によって一定値に調圧されたモジュレータ油圧PMODが導かれる油路である。上記第6油路L6は、トルクコンバータ20のフロント側油室20eに供給されるトルクコンバータイン圧PTCinが導かれる油路である。 As shown in FIG. 5, the lock-up control valve 64 is a two-position switching valve of a type that can be switched from the OFF position to the ON position when the lock-up engagement pressure P SLU exceeds a predetermined value. , The first oil passage L1 is closed, the second oil passage L2 is connected to the third oil passage L3, the first oil passage L1 is connected to the discharge oil passage EX, and the fourth oil passage L4 is connected to the cooler 68. And the fifth oil passage L5 is connected to the sixth oil passage L6. The first oil passage L <b> 1 is an oil passage through which the torque converter out pressure PTCout output from the hydraulic oil outflow port 20 b of the torque converter 20 is led. The second oil passage L2 is an oil passage through which the lock-up engagement pressure PSLU adjusted by the linear solenoid valve SLU is led. The third oil passage L3 is an oil passage through which the lock-up ON pressure P LupON supplied to the control oil chamber 20d of the torque converter 20 is led. The fourth oil passage L4 is an oil passage through which the second line oil pressure Psec adjusted by the second line pressure adjusting valve 69 using the oil pressure relieved from the first line pressure adjusting valve 67 as an original pressure is led. The fifth oil passage L5 is an oil passage through which the modulator oil pressure P MOD adjusted to a constant value by the modulator valve 66 is led. The sixth oil passage L6 is an oil passage through which the torque converter in pressure PTin supplied to the front oil chamber 20e of the torque converter 20 is guided.

また、ロックアップコントロールバルブ64は、図5に示すように、OFF位置では、第1油路L1を第3油路L3へ接続し、第2油路L2を閉路し、第1油路L1をクーラー68へ接続し、第4油路L4を第6油路L6へ接続し、且つ第5油路L5を閉路する。ロックアップコントロールバルブ64は、スプール弁子をOFF位置側へ付勢するスプリング64aと、スプール弁子をON位置側へ付勢するためにロックアップ係合圧PSLUを受け入れる油室64bとを備えている。ロックアップコントロールバルブ64では、ロックアップ係合圧PSLUが比較的小さく設定された所定値より小さい場合には、スプリング64aの付勢力によってスプール弁子がOFF位置に保持される。また、ロックアップコントロールバルブ64では、ロックアップ係合圧PSLUが前記所定値より大きい場合には、スプリング64aの付勢力に抗してスプール弁子がON位置に保持される。なお、図5のロックアップコントロールバルブ64では、実線はスプール弁子がON位置であるときの流路を示し、破線はスプール弁子がOFF位置であるときの流路を示している。 In the OFF position, the lock-up control valve 64 connects the first oil passage L1 to the third oil passage L3, closes the second oil passage L2, and connects the first oil passage L1 as shown in FIG. It connects to the cooler 68, connects the fourth oil passage L4 to the sixth oil passage L6, and closes the fifth oil passage L5. The lock-up control valve 64 includes a spring 64a for urging the spool valve element to the OFF position side, and an oil chamber 64b for receiving the lock-up engagement pressure P SLU for urging the spool valve element to the ON position side. ing. In the lock-up control valve 64, when the lock-up engagement pressure PSLU is smaller than a predetermined value that is set relatively small, the spool valve element is held at the OFF position by the urging force of the spring 64a. In the lock-up control valve 64, when the lock-up engagement pressure PSLU is larger than the predetermined value, the spool valve element is held at the ON position against the urging force of the spring 64a. In the lock-up control valve 64 of FIG. 5, the solid line indicates the flow path when the spool valve element is in the ON position, and the broken line indicates the flow path when the spool valve element is in the OFF position.

上記のように構成された油圧制御回路54により、ロックアップコントロールバルブ64からトルクコンバータ20における制御油室20dおよびフロント側油室20eへ供給される油圧が切換えられることで、ロックアップクラッチ32の作動状態が切り替えられる。先ず、ロックアップクラッチ32がスリップ状態乃至ロックアップオンとされた場合を説明する。ロックアップコントロールバルブ64において、電子制御装置56から出力される指令信号によって前記所定値より大きくされたロックアップ係合圧PSLUが供給されると、ロックアップコントロールバルブ64がON位置に切り替えられ、ロックアップ係合圧PSLUがトルクコンバータ20の制御油室20dへ供給されると共に、ロックアップコントロールバルブ64に供給されたモジュレータ油圧PMODがトルクコンバータ20のフロント側油室20eへ供給される。すなわち、ロックアップ係合圧PSLUがロックアップオン圧PLupONとして制御油室20dに供給され、モジュレータ油圧PMODがトルクコンバータイン圧PTCinとしてフロント側油室20eに供給される。なお、ロックアップコントロールバルブ64がON位置に切り替えられると、ロックアップオン圧PLupONと、トルクコンバータイン圧PTCinと、トルクコンバータアウト圧PTCoutとの大きさの関係は、ロックアップオン圧PLupON>トルクコンバータイン圧PTCin>トルクコンバータアウト圧PTCoutとなる。これによって、トルクコンバータ20の制御油室20dのロックアップオン圧(係合圧)PLupONがリニアソレノイドバルブSLUにより調圧されることにより、ロックアップ差圧(PLupON−(PTCin+PTCout)/2)ΔPが調圧されて、ロックアップクラッチ32の作動状態がスリップ状態乃至ロックアップオン(完全係合)の範囲で切り替えられる。 The operation of the lock-up clutch 32 is performed by switching the hydraulic pressure supplied from the lock-up control valve 64 to the control oil chamber 20d and the front-side oil chamber 20e in the torque converter 20 by the hydraulic control circuit 54 configured as described above. The state is switched. First, the case where the lock-up clutch 32 is in the slip state or the lock-up ON will be described. In the lock-up control valve 64, when a lock-up engagement pressure P SLU that is larger than the predetermined value is supplied by a command signal output from the electronic control device 56, the lock-up control valve 64 is switched to the ON position, The lock-up engagement pressure PSLU is supplied to the control oil chamber 20d of the torque converter 20, and the modulator oil pressure P MOD supplied to the lock-up control valve 64 is supplied to the front oil chamber 20e of the torque converter 20. That is, the lock-up engagement pressure P SLU is supplied to the control oil chamber 20d as a lock-up on pressure P LupON, modulator pressure P MOD is supplied to the front side oil chamber 20e as a torque converter in pressure P TCIN. When the lock-up control valve 64 is switched to the ON position, the relationship between the lock-up on-pressure P LupON , the torque converter in-pressure P TCin, and the torque converter out-pressure P TCout is represented by the lock-up on-pressure P P LupON > torque converter in pressure PTCin > torque converter out pressure PTCout . As a result, the lock-up on-pressure (engagement pressure) P LupON of the control oil chamber 20d of the torque converter 20 is regulated by the linear solenoid valve SLU, so that the lock-up differential pressure (P LupON − (P TCin + P TCout )). / 2) ΔP is adjusted, and the operating state of the lock-up clutch 32 is switched from the slip state to the lock-up ON (complete engagement).

次に、ロックアップクラッチ32がロックアップオフとされた場合を説明する。ロックアップコントロールバルブ64において、ロックアップ係合圧PSLUが前記所定値より小さい場合には、ロックアップコントロールバルブ64がスプリング64aの付勢力によりOFF位置に切り替えられ、トルクコンバータ20の作動油流出ポート20bから出力されたトルクコンバータアウト圧PTCoutがトルクコンバータ20の制御油室20dへ供給されると共に、第2ライン油圧Psecがトルクコンバータ20のフロント側油室20eへ供給される。すなわち、トルクコンバータアウト圧PTCoutがロックアップオン圧PLupONとして制御油室20dに供給され、第2ライン油圧Psecがトルクコンバータイン圧PTCinとしてフロント側油室20eに供給される。なお、ロックアップコントロールバルブ64がOFF位置に切り替えられると、上記ロックアップオン圧PLupONと、トルクコンバータイン圧PTCinと、トルクコンバータアウト圧PTCoutとの大きさの関係は、トルクコンバータイン圧PTCin>トルクコンバータアウト圧PTCout>ロックアップオン圧PLupONとなる。これによって、ロックアップクラッチ32の作動状態がロックアップオフに切り替えられる。 Next, a case where the lockup clutch 32 is turned off will be described. In the lock-up control valve 64, when the lock-up engagement pressure PSLU is smaller than the predetermined value, the lock-up control valve 64 is switched to the OFF position by the urging force of the spring 64a, and the hydraulic oil outflow port of the torque converter 20 The torque converter out pressure PTCoout output from the torque converter 20b is supplied to the control oil chamber 20d of the torque converter 20, and the second line oil pressure Psec is supplied to the front oil chamber 20e of the torque converter 20. That is, the torque converter out pressure PTCout is supplied to the control oil chamber 20d as the lock-up on pressure P LupON , and the second line oil pressure Psec is supplied to the front oil chamber 20e as the torque converter in pressure PTCin . When the lock-up control valve 64 is switched to the OFF position, the relationship between the lock-up on-pressure P LupON , the torque converter-in pressure P TCin, and the torque converter-out pressure P TCout is represented by the torque converter-in pressure. P TCin > torque converter out pressure P TCout > lockup on pressure P LupON . Thereby, the operation state of the lockup clutch 32 is switched to lockup off.

図1に戻り、車両10は、例えばロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUすなわちロックアップ差圧ΔPを制御するロックアップ制御と、自動変速機22の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧を制御する変速制御等とを油圧制御回路54を介して実行する電子制御装置56を備えている。図1は、電子制御装置56の入出力系統を示す図であり、電子制御装置56による制御機能の要部を説明する機能ブロックである。電子制御装置56は、例えばCPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、CPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両10の各制御を実行する。 Returning to Figure 1, the vehicle 10 includes, for example, a lock-up control for controlling the lock-up engagement pressure P SLU i.e. lockup differential pressure ΔP of the lockup clutch 32, hydraulic friction engagement device in the gear shifting of the automatic transmission 22 And an electronic control unit 56 for executing a shift control for controlling the engagement pressure of the electronic control unit via a hydraulic control circuit 54. FIG. 1 is a diagram illustrating an input / output system of the electronic control unit 56, and is a functional block illustrating a main part of a control function of the electronic control unit 56. The electronic control unit 56 includes, for example, a so-called microcomputer having a CPU, a RAM, a ROM, an input / output interface, and the like. The CPU uses a temporary storage function of the RAM and follows a program stored in the ROM in advance. Each control of the vehicle 10 is performed by performing signal processing.

電子制御装置56には、車両10が備える各種センサにより検出される各種入力信号が供給されるようになっている。例えば、スロットル弁開度センサ70により検出されるスロットル弁開度θth(%)を表す信号、車速センサ72により検出される車速V(km/h)を表す信号、エンジン回転センサ74により検出されるエンジン12のエンジン回転数Ne(rpm)を表す信号、タービン回転センサ76により検出されるトルクコンバータ20のタービン翼車20tのタービン回転数Nt(rpm)を表す信号等、が電子制御装置56に入力される。また、電子制御装置56からは、自動変速機22の変速に関する油圧制御の為の変速指示圧Satと、ロックアップクラッチ32の作動状態の切替制御のためのロックアップ指示圧Slu等とが、それぞれ出力される。なお、上記変速指示圧Satは、油圧式摩擦係合装置の図示しない各油圧アクチュエータへ供給される各油圧を調圧するリニアソレノイドバルブSL1〜SL6を駆動する為の指示信号であり、油圧制御回路54のリニアソレノイドバルブSL1〜SL6へ出力される。また、上記ロックアップ指示圧Sluは、ロックアップ係合圧PSLUを調圧するリニアソレノイドバルブSLUを駆動する為の指示信号であり、油圧制御回路54のリニアソレノイドバルブSLUへ出力される。 Various input signals detected by various sensors included in the vehicle 10 are supplied to the electronic control unit 56. For example, a signal representing the throttle valve opening θth (%) detected by the throttle valve opening sensor 70, a signal representing the vehicle speed V (km / h) detected by the vehicle speed sensor 72, and a signal representing the engine speed sensor 74. A signal indicating the engine speed Ne (rpm) of the engine 12, a signal indicating the turbine speed Nt (rpm) of the turbine wheel 20t of the torque converter 20 detected by the turbine rotation sensor 76, and the like are input to the electronic control unit 56. Is done. Further, from the electronic control unit 56, a shift instruction pressure Sat for hydraulic control regarding the shift of the automatic transmission 22 and a lock-up instruction pressure Slu for switching control of the operation state of the lock-up clutch 32 are respectively provided. Is output. The shift command pressure Sat is a command signal for driving the linear solenoid valves SL1 to SL6 that regulates the hydraulic pressure supplied to each hydraulic actuator (not shown) of the hydraulic friction engagement device. Are output to the linear solenoid valves SL1 to SL6. Further, the lock-up command pressure Slu is a command signal for driving the linear solenoid valve SLU for pressurizing regulating the lockup engagement pressure P SLU, is output to the linear solenoid valve SLU of the hydraulic control circuit 54.

図1に示す電子制御装置56は、制御機能の要部として、ロックアップクラッチ制御部(ロックアップクラッチ油圧制御部)80と、変速制御部82とを含んでいる。図1に示すロックアップクラッチ制御部80は、完全ロックアップ制御部80aと、フレックスロックアップ制御部80bと、ロックアップ制御実施判定部80cと、完全ロックアップ制御判定部80d等とを備えている。   The electronic control unit 56 shown in FIG. 1 includes a lock-up clutch control unit (lock-up clutch hydraulic pressure control unit) 80 and a shift control unit 82 as main parts of the control function. The lock-up clutch control unit 80 illustrated in FIG. 1 includes a complete lock-up control unit 80a, a flex lock-up control unit 80b, a lock-up control execution determination unit 80c, a complete lock-up control determination unit 80d, and the like. .

ロックアップクラッチ制御部80は、ロックアップクラッチ32のロックアップ差圧(PLupON−(PTCin+PTCout)/2)ΔPすなわちロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御するロックアップ制御を実行する。ロックアップクラッチ制御部80は、車速Vおよびスロットル弁開度θthを変数として、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域を有する予め定められた関係(ロックアップ領域線図)を用いて実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthに基づいて、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域の何れの領域であるかを判断し、その判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように、指示信号であるロックアップ指示圧Sluを制御する。このロックアップ指示圧Sluに従って、判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように油圧制御回路54に設けられたリニアソレノイドバルブSLUが駆動(作動)させられる。 The lock-up clutch controller 80 controls the lock-up differential pressure (P LupON − (P TCin + P TCout ) / 2) ΔP of the lock-up clutch 32, that is, the lock-up control pressure Slu for controlling the lock-up engagement pressure P SLU. Execute control. The lock-up clutch control unit 80 uses the vehicle speed V and the throttle valve opening degree θth as variables, and uses a predetermined relationship (lock-up area diagram) having a lock-up off area, a slip operation area, and a lock-up on area. Based on the actual vehicle speed V and the throttle valve opening degree θth, it is determined which of the lock-up off area, the slip operation area, and the lock-up on area, and the lock-up is performed to the operating state corresponding to the determined area. The lock-up instruction pressure Slu, which is an instruction signal, is controlled so that the operating state of the clutch 32 is established. In accordance with the lock-up instruction pressure Slu, the linear solenoid valve SLU provided in the hydraulic control circuit 54 is driven (operated) such that the operation state of the lock-up clutch 32 becomes the operation state corresponding to the determined area.

完全ロックアップ制御部80aは、ロックアップクラッチ制御部80での前記ロックアップ領域線図で前記ロックアップオン領域であると判断されると、ロックアップクラッチ32が完全係合するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが制御される完全ロックアップ制御を実施する。 When the lock-up clutch control section 80 determines that the lock-up area is the lock-up area in the lock-up area diagram in the lock-up clutch control section 80, the lock-up clutch 32 is fully engaged with the lock-up clutch 32. 32 lock-up engagement pressure P SLU for the lockup command pressure Slu of implementing the full lock-up control to be controlled.

フレックスロックアップ制御部80bは、ロックアップクラッチ制御部80での前記ロックアップ領域線図で前記スリップ作動領域であると判断されると、ロックアップクラッチ32を完全係合させずにトルクコンバータ20においてポンプ翼車20pとタービン翼車20tとを予め設定された目標差回転ΔN*(rpm)にロックアップクラッチ32の実際の実差回転(スリップ回転)ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを調節するフィードバック制御であるフレックスロックアップ制御を実施する。なお、上記実差回転ΔNは、ポンプ翼車20pの回転数すなわちエンジン回転数Ne(rpm)と、タービン翼車20tの回転数すなわちタービン回転数Nt(rpm)との差回転である。 When the lock-up clutch control unit 80b determines that the slip operation region is determined in the lock-up region diagram in the lock-up clutch control unit 80, the torque converter 20 does not completely engage the lock-up clutch 32. The lock-up of the pump wheel 20p and the turbine wheel 20t is performed so that the actual differential rotation (slip rotation) ΔN (rpm) of the lock-up clutch 32 matches a preset target differential rotation ΔN * (rpm). implementing the flex lock-up control is a feedback control for adjusting the lock-up command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU of the clutch 32. The actual differential rotation ΔN is a differential rotation between the rotation speed of the pump impeller 20p, that is, the engine rotation speed Ne (rpm), and the rotation speed of the turbine wheel 20t, that is, the turbine rotation speed Nt (rpm).

ロックアップ制御実施判定部80cは、完全ロックアップ制御部80aで完全ロックアップ制御が実施中であるか、或いはフレックスロックアップ制御部80bでフレックスロックアップ制御が実施中であるか、すなわちロックアップ制御が実施中であるか否かを判定する。例えば、ロックアップ制御実施判定部80cは、実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthが、ロックアップクラッチ制御部80での前記ロックアップ領域線図において、前記ロックアップオン領域或いは前記スリップ作動領域である時に、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であると判定し、前記ロックアップオフ領域である時に、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中でないと判定する。   The lock-up control execution determination unit 80c determines whether the complete lock-up control is being performed by the complete lock-up control unit 80a, or whether the flex lock-up control is being performed by the flex lock-up control unit 80b. It is determined whether or not is being executed. For example, the lock-up control execution determination unit 80c determines that the actual vehicle speed V and the throttle valve opening degree θth are different in the lock-up on region or the slip operation region in the lock-up region diagram in the lock-up clutch control unit 80. At some point, it is determined that lockup control such as complete lockup control or flex lockup control is being performed, and when the lockup control is in the lockup off region, lockup control such as complete lockup control or flex lockup control is performed. It is determined that it is not being implemented.

完全ロックアップ制御判定部80dは、ロックアップ制御実施判定部80cで完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であると判定されると、そのロックアップ制御が完全ロックアップ制御であるか否かを判定する。例えば、完全ロックアップ制御判定部80dは、実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthが、ロックアップクラッチ制御部80での前記ロックアップ領域線図において、前記ロックアップオン領域である時に、完全ロックアップ制御が実施中であると判定し、前記スリップ作動領域或いは前記ロックアップオフ領域である時に、完全ロックアップ制御が実施中でないと判定する。   When the lock-up control execution determination unit 80c determines that lock-up control such as complete lock-up control or flex lock-up control is being performed, the complete lock-up control determination unit 80d determines that the lock-up control is complete lock-up. It is determined whether or not the control is performed. For example, when the actual vehicle speed V and the throttle valve opening θth are in the lock-up area in the lock-up area diagram of the lock-up clutch control section 80, the complete lock-up control determination section 80d It is determined that the lock-up control is being performed, and when it is the slip operation area or the lock-up off area, it is determined that the complete lock-up control is not being performed.

変速制御部82は、車速Vおよびスロットル弁開度θthを変数として予め定められた関係(変速マップ、変速線図)に実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthを適用することで変速判断を行い、例えば図4に示す係合作動表に従ってその判断した所定の前進ギヤ段を達成させるために自動変速機22の変速に関与する油圧式摩擦係合装置の係合圧を、変速制御中たとえばイナーシャ相中のエンジン回転数Neの変化率が予め設定された目標エンジン回転数変化率となるようにその油圧式摩擦係合装置を係合および/または解放させる変速指示圧Satを調節して油圧制御回路54へ出力する係合圧のフィードバック制御を実行する。油圧制御回路54に設けられたリニアソレノイドバルブSL1〜SL6のうちその変速に関与する油圧式摩擦係合装置の油圧アクチュエータの少なくとも一方が変速指示圧Satに従って作動させられる。   The shift control unit 82 determines a shift by applying the actual vehicle speed V and the throttle valve opening θth to a predetermined relationship (shift map, shift diagram) using the vehicle speed V and the throttle valve opening θth as variables. For example, in order to achieve the predetermined forward gear determined according to the engagement operation table shown in FIG. Hydraulic control by adjusting the shift instruction pressure Sat for engaging and / or releasing the hydraulic friction engagement device so that the rate of change of the engine speed Ne during the phase becomes a target engine speed change rate set in advance. The feedback control of the engagement pressure output to the circuit 54 is executed. At least one of the hydraulic actuators of the hydraulic friction engagement device involved in the shift among the linear solenoid valves SL1 to SL6 provided in the hydraulic control circuit 54 is operated in accordance with the shift instruction pressure Sat.

変速制御開始判定部82aは、変速制御部82で変速制御が実行開始されたか否かを判定する。例えば、変速制御開始判定部82aでは、例えば変速制御部82から変速指令が出力された場合に、変速制御部82による変速制御が実行開始されたと判定する。   The shift control start determining unit 82a determines whether the shift control unit 82 has started shifting control. For example, the shift control start determining unit 82a determines that the shift control by the shift control unit 82 has been started when, for example, a shift command is output from the shift control unit 82.

変速制御終了判定部82bは、変速制御開始判定部82aで変速制御が実行開始されたと判定されると、その変速制御が終了したか否かを判定する。変速制御終了判定部82bは、変速制御部82で変速指令した所定のギヤ段を成立させる油圧式摩擦係合装置の係合が完了すると、変速制御部82で変速制御が終了したと判定する。   When the shift control start determining unit 82a determines that the shift control has been started, the shift control end determining unit 82b determines whether the shift control has ended. The shift control end determining unit 82b determines that the shift control unit 82 has completed the shift control when the engagement of the hydraulic friction engagement device that establishes the predetermined gear position instructed by the shift control unit 82 is established.

完全ロックアップ制御部80aに設けられた第1目標差回転設定部(目標差回転設定部)80eは、ロックアップ制御実施判定部80cで完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であると判定され、且つ、完全ロックアップ制御判定部80dで完全ロックアップ制御が実施中であると判定され、且つ、変速制御開始判定部82aで変速制御が実行開始されたと判定されると、すなわち、完全ロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始されると、変速制御中のポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの目標差回転ΔN*(rpm)を設定する。例えば、第1目標差回転設定部80eでは、完全ロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始されると、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が例えば零になるように(ロックアップクラッチ32が完全係合するように)設定される。   The first target differential rotation setting unit (target differential rotation setting unit) 80e provided in the complete lock-up control unit 80a performs lock-up control such as complete lock-up control or flex lock-up control by the lock-up control execution determination unit 80c. It is determined that the vehicle is in execution, the complete lock-up control determining unit 80d determines that the complete lock-up control is being performed, and the shift control start determining unit 82a determines that the shift control has been started. That is, when the shift control is started during the execution of the complete lock-up control, the target differential rotation ΔN * (rpm) between the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t under the shift control is set. For example, in the first target differential rotation setting unit 80e, when the shift control is started during the execution of the complete lock-up control, the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control is set to, for example, zero (lock). It is set so that the up clutch 32 is completely engaged.

ロックアップクラッチ制御部80は、第1目標差回転設定部80eで変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が設定されると、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時におけるポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実際の実差回転ΔN(rpm)と、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*(rpm)との差SA(ΔN−ΔN*)が予め設定された所定値A以上であるか否かを判定し、その差SAが所定値A以上の場合には、変速制御の実行中は実差回転ΔN(rpm)を変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御する。例えば、ロックアップクラッチ制御部80では、差SAが所定値A以上の場合には、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御される。 When the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control is set by the first target differential rotation setting unit 80e, the lock-up clutch control unit 80 determines whether the shift control start determination unit 82a starts the shift control. The actual actual difference rotation ΔN (rpm) between the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t, and the target set by the first target difference rotation setting unit 80e when the shift control is started by the shift control start determination unit 82a. It is determined whether or not a difference SA (ΔN−ΔN *) from the difference rotation ΔN * (rpm) is equal to or greater than a predetermined value A. If the difference SA is equal to or greater than the predetermined value A, the speed change control is performed. It is running to control the lock-up command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU for the lockup clutch 32 so as to maintain the value of the start of the shift control of the actual rotational speed difference ΔN (rpm). For example, when the difference SA is equal to or larger than the predetermined value A, the lock-up clutch control unit 80 keeps the lock-up instruction pressure Slu of the lock-up clutch 32 at the time when the shift control is started by the shift control start determination unit 82a constant. The lock-up instruction pressure Slu is controlled so that

また、ロックアップクラッチ制御部80では、上記差SAが所定値A以上ではなくすなわち所定値A未満の場合には、変速制御の実行中は実差回転ΔNが、前記差SAが所定値A以上の場合に比べて小さくなるようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが制御される。すなわち、ロックアップクラッチ制御部80では、差SAが所定値A未満の場合には、第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。 When the difference SA is not equal to or greater than the predetermined value A, that is, is smaller than the predetermined value A, the lock-up clutch control unit 80 determines that the actual difference rotation ΔN during the execution of the shift control is equal to or greater than the predetermined value A. lockup command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU for the lockup clutch 32 is controlled to be smaller than that of. That is, when the difference SA is less than the predetermined value A, the lockup clutch control unit 80 sets the actual differential rotation ΔN (rpm) to the target differential rotation ΔN * (rpm) set by the first target differential rotation setting unit 80e. rpm), the lock-up command pressure Slu of the lock-up clutch 32 is controlled.

なお、上記した所定値A(rpm)は、ロックアップクラッチ32が解放された状態から完全ロックアップ制御が実行されて、例えばロックアップクラッチ32のパッククリアランスが詰められていない状態(ロックアップクラッチ32のパック詰めが完了していない状態)、或いは、目標の差回転制御ができていない状態やロックアップクラッチ32の係合圧PSLUを出せていない状態、すなわち完全ロックアップ制御が不安定な状態を表す、実差回転ΔN(rpm)と目標差回転ΔN*(rpm)との差SAの最小値である。本実施例では、所定値Aは例えば100rpmに設定されている。なお、上記パッククリアランスは、例えばロックアップクラッチ32に設けられた押圧部材48がリターンスプリング52により戻された位置から第1摩擦板38に当接するまでの隙間である。 The predetermined value A (rpm) is set to a state where the lock-up clutch 32 is released and the complete lock-up control is executed, for example, the pack clearance of the lock-up clutch 32 is not reduced (the lock-up clutch 32). state packing is not complete), or, when no put out the engagement pressure P SLU state and the lock-up clutch 32 that is not able to differential rotation control of the target, i.e., full lock-up control is unstable Is the minimum value of the difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) and the target difference rotation ΔN * (rpm). In the present embodiment, the predetermined value A is set to, for example, 100 rpm. The pack clearance is, for example, a gap from the position where the pressing member 48 provided on the lock-up clutch 32 is returned by the return spring 52 to the time when the pressing member 48 comes into contact with the first friction plate 38.

第1目標差回転設定部80eは、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが予め設定された所定値A以上の場合には、変速制御中の目標差回転ΔN*が、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*が一定に維持されるように設定する。   The first target differential rotation setting unit 80e includes an actual differential rotation ΔN (rpm) when the shift control is started by the shift control start determination unit 82a, and a first differential rotation when the shift control is started by the shift control start determination unit 82a. When the difference SA from the target differential rotation ΔN * (rpm) set by the first target differential rotation setting section 80e is equal to or greater than a predetermined value A, the target differential rotation ΔN * during the shift control is changed to the shift control. The target differential rotation ΔN * set by the first target differential rotation setting unit 80e when the shift control is started by the start determination unit 82a is set to be kept constant.

フレックスロックアップ制御部80bに設けられた第2目標差回転設定部(目標差回転設定部)80fは、ロックアップ制御実施判定部80cで完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であると判定され、且つ、完全ロックアップ制御判定部80dで完全ロックアップ制御が実施中でないと判定され、且つ、変速制御開始判定部82aで変速制御が実行開始されていると判定されると、すなわち、フレックスロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始されると、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)を設定する。例えば、第2目標差回転設定部80fでは、フレックスロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始されると、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が予め設定された設定値になるように設定される。   The second target differential rotation setting unit (target differential rotation setting unit) 80f provided in the flex lock-up control unit 80b performs lock-up control such as complete lock-up control or flex lock-up control by the lock-up control execution determination unit 80c. It is determined that the vehicle is in execution, the complete lock-up control determining unit 80d determines that the complete lock-up control is not being performed, and the shift control start determining unit 82a determines that the shift control is being started. That is, when the shift control is started during the execution of the flex lock-up control, the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control is set. For example, in the second target differential rotation setting unit 80f, when the shift control is started during the execution of the flex lock-up control, the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control becomes a preset value. It is set as follows.

ロックアップクラッチ制御部80は、第2目標差回転設定部80fで変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が設定されると、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが予め設定された所定値B以上であるか否かを判定し、その差SAが所定値B以上の場合には、変速制御の実行中は実差回転ΔN(rpm)を変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluを制御する。例えば、ロックアップクラッチ制御部80では、差SAが所定値B以上の場合には、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御される。 When the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control is set by the second target differential rotation setting unit 80f, the lock-up clutch control unit 80 determines whether the shift control start determination unit 82a starts the shift control. The difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) and the target difference rotation ΔN * (rpm) set by the second target difference rotation setting unit 80f when the shift control is started by the shift control start determination unit 82a is determined in advance. It is determined whether or not the difference SA is equal to or more than the predetermined value B. If the difference SA is equal to or more than the predetermined value B, the actual difference rotation ΔN (rpm) is changed to the value at the start of the shift control during the execution of the shift control. in controlling the lock-up command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU for the lockup clutch 32 so as to maintain. For example, in the lock-up clutch control unit 80, when the difference SA is equal to or greater than the predetermined value B, the lock-up instruction pressure Slu of the lock-up clutch 32 when the shift control is started by the shift control start determination unit 82a is kept constant. The lock-up instruction pressure Slu is controlled so that

また、ロックアップクラッチ制御部80では、上記差SAが所定値B以上ではなくすなわち差SAが所定値B未満の場合には、変速制御の実行中は実差回転ΔNが、前記差SAが所定値B以上の場合に比べて小さくなるようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUのロックアップ指示圧Sluが制御される。すなわち、ロックアップクラッチ制御部80では、上記差SAが所定値B未満の場合には、第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。 When the difference SA is not equal to or larger than the predetermined value B, that is, when the difference SA is smaller than the predetermined value B, the lock-up clutch control unit 80 determines that the actual differential rotation ΔN is being performed during the shift control and that the difference SA is equal to or smaller than the predetermined value. lockup command pressure Slu lockup engagement pressure P SLU for the lockup clutch 32 is controlled to be smaller than that of the above value B. That is, when the difference SA is less than the predetermined value B, the lock-up clutch control unit 80 sets the actual differential rotation ΔN * to the target differential rotation ΔN * (rpm) set by the second target differential rotation setting unit 80f. The lock-up instruction pressure Slu of the lock-up clutch 32 is controlled so that (rpm) coincide.

なお、上記した所定値B(rpm)は、ロックアップクラッチ32が解放された状態からフレックスロックアップ制御が実行されて、例えばロックアップクラッチ32のパッククリアランスが詰められていない状態、或いは、目標の差回転制御ができていない状態やロックアップクラッチ32の係合圧PSLUを出せていない状態、すなわちフレックスロックアップ制御が不安定な状態を表す、実差回転ΔN(rpm)と目標差回転ΔN*(rpm)との差SAの最小値である。本実施例では、所定値Bは例えば50rpmに設定されている。 The predetermined value B (rpm) is set to a value such that, for example, the flex lock-up control is executed from the state in which the lock-up clutch 32 is released, and the pack clearance of the lock-up clutch 32 is not reduced, or state not put out the engagement pressure P SLU of differential rotation control is not able to state and the lock-up clutch 32, i.e. flex lock-up control indicates an unstable state, the actual differential rotational .DELTA.N (rpm) between the target differential speed .DELTA.N * The minimum value of the difference SA from (rpm). In the present embodiment, the predetermined value B is set to, for example, 50 rpm.

第2目標差回転設定部80fは、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが予め設定された所定値B以上の場合には、変速制御中の目標差回転ΔN*が、変速制御開始判定部82aで変速制御が開始された時における第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*が一定に維持されるように設定する。   The second target differential rotation setting section 80f includes an actual differential rotation ΔN (rpm) when the shift control is started by the shift control start determining section 82a and a second actual difference rotation ΔN (rpm) when the shift control is started by the shift control start determining section 82a. 2. When the difference SA from the target differential rotation ΔN * (rpm) set by the target differential rotation setting section 80f is equal to or larger than a predetermined value B, the target differential rotation ΔN * during the shift control is changed to the speed control. The target differential rotation ΔN * set by the second target differential rotation setting section 80f when the shift control is started by the start determination section 82a is set to be kept constant.

図6は、電子制御装置56において、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始された際の完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御の制御作動の一例を説明するフローチャートである。また、図7および図8は、図6のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートである。   FIG. 6 shows a lockup such as a complete lockup control or a flex lockup control when the shift control is started while the lockup control such as the complete lockup control or the flex lockup control is being performed in the electronic control unit 56. It is a flowchart explaining an example of the control operation of control. FIGS. 7 and 8 are time charts when the control operation shown in the flowchart of FIG. 6 is executed.

先ず、ロックアップ制御実施判定部80cの機能に対応するステップ(以下、ステップを省略する)S1において、完全ロックアップ制御或いはフレックスロックアップ制御などのロックアップ制御が実施中であるか否かが判定される。S1の判定が否定される場合には、再度S1が実行されるが、S1の判定が肯定される場合には、変速制御開始判定部82aの機能に対応するS2が実行される。S2では、変速制御が実行開始されたか否かが判定される。S2の判定が否定される場合には、S1が実行されるが、S2の判定が肯定される場合には、完全ロックアップ制御判定部80dの機能に対応するS3が実行される。   First, in step S1 corresponding to the function of the lock-up control execution determination unit 80c (hereinafter, step is omitted), it is determined whether lock-up control such as complete lock-up control or flex lock-up control is being performed. Is done. If the determination in S1 is negative, S1 is executed again, but if the determination in S1 is affirmative, S2 corresponding to the function of the shift control start determination unit 82a is executed. In S2, it is determined whether or not the shift control has been started. If the determination in S2 is negative, S1 is executed, but if the determination in S2 is affirmative, S3 corresponding to the function of the complete lockup control determination unit 80d is executed.

S3では、完全ロックアップ制御が実施されているか否かが判定される。S3の判定が肯定される場合すなわち完全ロックアップ制御の実施中に変速制御が開始される場合には、ロックアップクラッチ制御部80および第1目標差回転設定部80eの機能に対応するS4が実行されるが、S3の判定が否定される場合すなわちフレックスロックアップ制御の実施中に変速制御が開始される場合には、ロックアップクラッチ制御部80および第2目標差回転設定部80fの機能に対応するS5が実行される。   In S3, it is determined whether or not the complete lock-up control is being performed. If the determination in S3 is affirmative, that is, if the shift control is started during the execution of the complete lockup control, S4 corresponding to the functions of the lockup clutch control unit 80 and the first target differential rotation setting unit 80e is executed. However, when the determination in S3 is negative, that is, when the shift control is started during the execution of the flex lock-up control, the functions corresponding to the lock-up clutch control unit 80 and the second target differential rotation setting unit 80f are supported. S5 is performed.

S4では、変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A以上であるか否かが判定される。S4の判定が肯定される場合すなわち差SAが所定値A以上である場合(図7のt1時点)には、ロックアップクラッチ制御部80および第1目標差回転設定部80eの機能に対応するS6が実行されるが、S4の判定が否定される場合すなわち差SAが所定値A未満である場合(図8のt2時点)には、ロックアップクラッチ制御部80および第1目標差回転設定部80eの機能に対応するS7が実行される。S6では、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*が一定に維持され、変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御される。S7では、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が例えば零になるように設定され、目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。すなわち、変速制御中に完全ロックアップ制御が継続して実行される。次に、変速制御終了判定部82bの機能に対応するS8が実行される。S8では、S2で開始が判定された変速制御が終了したか否かが判定される。S8の判定が否定される場合にはS4が実行されるが、S8の判定が肯定される場合にはS1が実行される。   In S4, it is determined whether or not a difference SA between the actual differential rotation ΔN (rpm) when the shift control is started and the target differential rotation ΔN * (rpm) when the shift control is started is equal to or larger than a predetermined value A. Is determined. When the determination in S4 is affirmative, that is, when the difference SA is equal to or larger than the predetermined value A (at time t1 in FIG. 7), S6 corresponding to the functions of the lock-up clutch control unit 80 and the first target differential rotation setting unit 80e. Is executed, but if the determination in S4 is negative, that is, if the difference SA is less than the predetermined value A (at time t2 in FIG. 8), the lock-up clutch control unit 80 and the first target differential rotation setting unit 80e S7 corresponding to the above function is executed. In S6, the target differential rotation ΔN * at the time when the shift control is started is maintained constant, and the lock-up instruction pressure Slu of the lock-up clutch 32 at the time when the shift control is started becomes constant so that the lock-up instruction is given. The pressure Slu is controlled. In S7, the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control is set to, for example, zero, and the lock is set so that the actual differential rotation ΔN (rpm) matches the target differential rotation ΔN * (rpm). The lock-up instruction pressure Slu of the up clutch 32 is controlled. That is, the complete lock-up control is continuously executed during the shift control. Next, S8 corresponding to the function of the shift control end determination unit 82b is executed. In S8, it is determined whether or not the shift control whose start has been determined in S2 has been completed. If the determination in S8 is negative, S4 is executed, but if the determination in S8 is positive, S1 is executed.

S5では、変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値B以上であるか否かが判定される。S5の判定が肯定される場合すなわち差SAが所定値B以上である場合には、ロックアップクラッチ制御部80および第2目標差回転設定部80fの機能に対応するS9が実行されるが、S5の判定が否定される場合すなわち差SAが所定値B未満である場合には、ロックアップクラッチ制御部80および第2目標差回転設定部80fの機能に対応するS10が実行される。S9では、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*が一定に維持され、変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御される。S10では、変速制御中の目標差回転ΔN*(rpm)が例えば予め設定された設定値になるように設定され、目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。すなわち、変速制御中にフレックスロックアップ制御が継続して実行される。次に、変速制御終了判定部82bの機能に対応するS11が実行される。S11では、S2で開始が判定された変速制御が終了したか否かが判定される。S11の判定が否定される場合にはS5が実行されるが、S11の判定が肯定される場合にはS1が実行される。   In S5, it is determined whether or not the difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) when the shift control is started and the target difference rotation ΔN * (rpm) when the shift control is started is equal to or larger than a predetermined value B. Is determined. If the determination in S5 is affirmative, that is, if the difference SA is equal to or larger than the predetermined value B, S9 corresponding to the functions of the lock-up clutch control unit 80 and the second target differential rotation setting unit 80f is executed. Is negative, that is, if the difference SA is less than the predetermined value B, S10 corresponding to the functions of the lock-up clutch control unit 80 and the second target differential rotation setting unit 80f is executed. In S9, the target differential rotation ΔN * when the shift control is started is maintained constant, and the lock-up instruction pressure Slu of the lock-up clutch 32 when the shift control is started becomes constant so that the lock-up instruction pressure Slu becomes constant. The pressure Slu is controlled. In S10, the target differential rotation ΔN * (rpm) during the shift control is set to, for example, a preset value, and the actual differential rotation ΔN (rpm) matches the target differential rotation ΔN * (rpm). Thus, the lock-up command pressure Slu of the lock-up clutch 32 is controlled. That is, the flex lock-up control is continuously performed during the shift control. Next, S11 corresponding to the function of the shift control end determination unit 82b is executed. In S11, it is determined whether or not the shift control whose start has been determined in S2 has been completed. If the determination in S11 is negative, S5 is executed, but if the determination in S11 is positive, S1 is executed.

図7および図8は、フレックスロックアップ制御の実施中に変速制御が実行開始された場合のフレックスロックアップ制御の制御作動を示すタイムチャートである。なお、図7は、フレックスロックアップ制御が不安定で実差回転ΔN(rpm)と目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A以上の場合を示し、図8は、フレックスロックアップ制御が安定していて実差回転ΔN(rpm)と目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A未満の場合を示すものである。   FIGS. 7 and 8 are time charts showing the control operation of the flex lock-up control when the execution of the shift control is started during the execution of the flex lock-up control. FIG. 7 shows a case where the flex lock-up control is unstable and the difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) and the target difference rotation ΔN * (rpm) is equal to or larger than a predetermined value A. FIG. This shows a case where the up control is stable and the difference SA between the actual difference rotation ΔN (rpm) and the target difference rotation ΔN * (rpm) is smaller than a predetermined value A.

図7に示すように、図6のフローチャートにおいてS4で変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A以上であると判定されると、S6で変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*が一定に維持され、変速制御が開始された時におけるロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが一定になるようにそのロックアップ指示圧Sluが制御されるので、変速制御の実行中は実差回転ΔN(rpm)を変速制御の開始時点の値で維持させられる。なお、図7に示す破線は、完全ロックアップ制御の実施中に変速制御が開始された場合に、ロックアップクラッチ32が完全係合するように完全ロックアップ制御が継続して実行させられた時の理想の値を示すものであるが、完全ロックアップ制御の不安定な時に変速制御が開始されてロックアップクラッチ32が完全係合するように完全ロックアップ制御が継続して実行されると、エンジンの回転数変動や油圧不足が発生する。   As shown in FIG. 7, in the flowchart of FIG. 6, the difference between the actual differential rotation ΔN (rpm) when the shift control is started in S4 and the target differential rotation ΔN * (rpm) when the shift control is started. If it is determined that the SA is equal to or larger than the predetermined value A, the target differential rotation ΔN * at the time when the shift control is started in S6 is maintained constant, and the lock-up of the lock-up clutch 32 when the shift control is started. Since the lock-up command pressure Slu is controlled so that the command pressure Slu is constant, the actual difference rotation ΔN (rpm) is maintained at the value at the time of the start of the shift control during the execution of the shift control. Note that the broken line shown in FIG. 7 indicates that when the shift control is started during the execution of the complete lock-up control, the complete lock-up control is continuously executed so that the lock-up clutch 32 is completely engaged. However, when the shift control is started when the complete lock-up control is unstable and the full lock-up control is continuously performed so that the lock-up clutch 32 is fully engaged, Fluctuations in engine speed and insufficient hydraulic pressure occur.

図8に示すように、図6のフローチャートにおいてS4で変速制御が開始された時における実差回転ΔN(rpm)と、変速制御が開始された時における目標差回転ΔN*(rpm)との差SAが所定値A未満であると判定されると、S7で変速制御の実行中は実差回転ΔNが、前記差SAが所定値A以上の場合に比べて小さくなるように、すなわち目標差回転ΔN*(rpm)に実際の実差回転ΔN(rpm)が一致するように、ロックアップクラッチ32のロックアップ指示圧Sluが制御される。なお、図8に示す破線は、図7のエンジン回転数Ne、目標差回転ΔN*を示すものである。   As shown in FIG. 8, in the flowchart of FIG. 6, the difference between the actual differential rotation ΔN (rpm) when the shift control is started in S4 and the target differential rotation ΔN * (rpm) when the shift control is started. If it is determined that the SA is smaller than the predetermined value A, the actual difference rotation ΔN during the shift control is executed in S7 such that the actual difference rotation ΔN becomes smaller than when the difference SA is equal to or larger than the predetermined value A, that is, the target difference rotation. The lock-up command pressure Slu of the lock-up clutch 32 is controlled such that the actual actual difference rotation ΔN (rpm) matches ΔN * (rpm). The broken line shown in FIG. 8 indicates the engine speed Ne and the target differential speed ΔN * in FIG.

上述のように、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップクラッチ制御部80において、ロックアップクラッチ32が完全係合するようにそのロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御される完全ロックアップ制御の実施中に、変速制御部82で変速制御が実行される場合、変速制御中のポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの目標差回転ΔN*を設定する第1目標差回転設定部80eを備え、ロックアップクラッチ制御部80は、変速制御部82で変速制御が開始された時における、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実際の実差回転ΔNと、第1目標差回転設定部80eで設定された目標差回転ΔN*との差SAが所定値A以上の場合には、変速制御の実行中はポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実差回転ΔNを変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUを制御する。このため、実差回転ΔNと目標差回転ΔN*との差SAが所定値A以上の場合には、実差回転ΔNを変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御されるので、完全ロックアップ制御の不安定なときには、変速制御が重なる場合は、完全ロックアップ制御によるエンジン回転数Neの変動が抑制されるため、変速制御中のエンジン回転数Neの変化率を目標エンジン回転数変化率となるようにするフィードバック制御への影響が少なくなるので、エンジンの回転数変動や油圧不足が抑制される。 As described above, according to the electronic control unit 56 of the power transmission device 16 of the present embodiment, the lock-up clutch controller 80 controls the lock-up clutch 32 so that the lock-up clutch 32 is completely engaged. When the shift control is performed by the shift control unit 82 during the execution of the complete lock-up control in which the combined pressure PSLU is controlled, the target differential rotation ΔN * between the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t during the shift control. And a lock-up clutch control unit 80 controls the actual rotation of the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t when the shift control is started by the shift control unit 82. If the difference SA between the differential rotation ΔN and the target differential rotation ΔN * set by the first target differential rotation setting unit 80e is equal to or larger than a predetermined value A, the pump wheel is operated during the shift control. Controlling the lock-up engagement pressure P SLU for the lockup clutch 32 so as to maintain the actual rotational speed difference ΔN between 20p and the turbine impeller 20t by the value of the start of the shift control. Therefore, when the difference SA between the actual differential rotation ΔN and the target differential rotation ΔN * is equal to or greater than the predetermined value A, the lock-up clutch 32 is locked so that the actual differential rotation ΔN is maintained at the value at the start of the shift control. Since the up-engagement pressure P SLU is controlled, when the complete lock-up control is unstable and the shift control overlaps, the fluctuation of the engine speed Ne due to the complete lock-up control is suppressed. Since the influence on the feedback control for setting the change rate of the engine speed Ne to the target engine speed change rate is reduced, fluctuations in the engine speed and insufficient oil pressure are suppressed.

また、本実施例の動力伝達装置16の電子制御装置56によれば、ロックアップクラッチ制御部80において、ロックアップクラッチ32を完全係合させずにロックアップクラッチ32がスリップするようにそのロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御されるフレックスロックアップ制御の実施中に、変速制御部32で変速制御が実行される場合、変速制御中のポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの目標差回転ΔN*を設定する第2目標差回転設定部80fを備え、ロックアップクラッチ制御部80は、変速制御部82で変速制御が開始された時における、ポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実際の実差回転ΔNと、第2目標差回転設定部80fで設定された目標差回転ΔN*との差SAが所定値B以上の場合には、変速制御の実行中はポンプ翼車20pとタービン翼車20tとの実差回転ΔNを変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUを制御する。このため、実差回転ΔNと目標差回転ΔN*との差SAが所定値B以上の場合には、実差回転ΔNを変速制御の開始時点の値で維持するようにロックアップクラッチ32のロックアップ係合圧PSLUが制御されるので、フレックスロックアップ制御の不安定なときには、変速制御が重なる場合は、フレックスロックアップ制御によるエンジン回転数Neの変動が抑制されるため、変速制御中のエンジン回転数Neの変化率を目標エンジン回転数変化率となるようにするフィードバック制御への影響が少なくなるので、エンジンの回転数変動や油圧不足が抑制される。 Further, according to the electronic control unit 56 of the power transmission device 16 of the present embodiment, the lock-up clutch control unit 80 controls the lock-up clutch 32 so that the lock-up clutch 32 slips without completely engaging the lock-up clutch 32. During the execution of the flex lock-up control in which the lock-up engagement pressure P SLU of the clutch 32 is controlled, when the shift control is performed by the shift control unit 32, the pump wheel 20p and the turbine wheel 20t during the shift control are A second target differential rotation setting unit 80f that sets the target differential rotation ΔN * of the pump wheel 20p and the turbine wheel 20p when the shift control is started by the shift control unit 82. The difference SA between the actual actual difference rotation ΔN from 20t and the target difference rotation ΔN * set by the second target difference rotation setting section 80f is equal to or larger than a predetermined value B. In the case of, during the execution of the shift control, the lock-up engagement pressure P of the lock-up clutch 32 is maintained such that the actual difference rotation ΔN between the pump impeller 20p and the turbine impeller 20t is maintained at the value at the start of the shift control. Control the SLU . Therefore, when the difference SA between the actual differential rotation ΔN and the target differential rotation ΔN * is equal to or larger than the predetermined value B, the lock-up clutch 32 is locked so that the actual differential rotation ΔN is maintained at the value at the time of starting the shift control. Since the up-engagement pressure PSLU is controlled, when the flex lock-up control is unstable and the shift control overlaps, the fluctuation of the engine speed Ne due to the flex lock-up control is suppressed. Since the influence on the feedback control for setting the change rate of the engine speed Ne to the target engine speed change rate is reduced, fluctuations in the engine speed and insufficient oil pressure are suppressed.

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the present invention is applicable to other aspects.

例えば、前述の実施例のトルクコンバータ20は、作動油供給ポート20aと、作動油流出ポート20bと、制御油室20dにロックアップ係合圧PSLUを供給するポートとを有し、ロックアップ制御の開始時に押圧部材48が移動することによって押圧部材48とフロントカバー34との間の作動油が圧縮されて背圧((PTCin+PTCout)/2)が上昇する3ポート構造であったが、それ以外のトルクコンバータ20例えば、上記背圧((PTCin+PTCout)/2)が作用されない2ポート構造のトルクコンバータでも本発明を適用させることができる。 For example, the torque converter 20 of the above-described embodiment has a hydraulic oil supply port 20a, a hydraulic oil outflow port 20b, and a port for supplying a lock-up engagement pressure PSLU to the control oil chamber 20d. When the pressure member 48 moves at the start of the operation, the hydraulic oil between the pressure member 48 and the front cover 34 is compressed, and the back pressure (( PTCin + PTCout ) / 2) is increased. The present invention can also be applied to other torque converters 20 such as a torque converter having a two-port structure in which the back pressure ((P TCin + P TCout ) / 2) is not applied.

また、前述の実施例では、車両10にはトルクコンバータ20が用いられていたが、トルクコンバータ20に替えて、トルク増幅作用のない流体継手などが用いられても良い。   Further, although the torque converter 20 is used in the vehicle 10 in the above-described embodiment, a fluid coupling or the like having no torque amplification effect may be used instead of the torque converter 20.

また、前述の実施例において、ロックアップクラッチ制御部80では、例えばロックアップ領域線図を用いて実際の車速Vおよびスロットル弁開度θthに基づいて、ロックアップオフ領域、スリップ作動領域、ロックアップオン領域の何れの領域であるかを判断し、その判断した領域に対応する作動状態にロックアップクラッチ32の作動状態がなるように、指示信号であるロックアップ指示圧Sluを制御していたが、例えばスポーツモード、エコモード、パワーモード等のモードを選択するモードスイッチの操作や車両環境(例えば低温や低圧など)に応じて、ロックアップクラッチ32の作動状態が切り替えられても良い。また、ロックアップ制御実施判定部80c、完全ロックアップ制御判定部80dでは、上記した、例えばスポーツモード、エコモード、パワーモード等のモードを選択するモードスイッチの操作や車両環境(例えば低温や低圧など)に応じて、完全ロックアップ制御が実施中であるかフレックスロックアップ制御が実施中であるかを判定しても良い。   Further, in the above-described embodiment, the lock-up clutch control unit 80 uses the lock-up area diagram based on the actual vehicle speed V and the throttle valve opening degree θth to determine the lock-up off area, the slip operation area, the lock-up area, and the lock-up area. The lock-up command pressure Slu, which is the command signal, is controlled so as to determine which of the ON ranges the lock-up clutch 32 is in an operating state corresponding to the determined area. For example, the operation state of the lock-up clutch 32 may be switched according to the operation of a mode switch for selecting a mode such as a sports mode, an eco mode, and a power mode or the vehicle environment (for example, low temperature or low pressure). Further, the lock-up control execution determination unit 80c and the complete lock-up control determination unit 80d operate the mode switch for selecting a mode such as the sports mode, the eco mode, the power mode, and the vehicle environment (for example, low temperature and low pressure). ), It may be determined whether the complete lock-up control is being performed or the flex lock-up control is being performed.

なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。   The above description is merely an embodiment, and the present invention can be embodied with various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art.

16:車両用動力伝達装置(動力伝達装置)
20:トルクコンバータ(流体継手)
20p:ポンプ翼車(入力部材)
20t:タービン翼車(出力部材)
22:自動変速機(変速機)
32:ロックアップクラッチ
56:電子制御装置(制御装置)
80:ロックアップクラッチ制御部(ロックアップクラッチ油圧制御部)
80e:第1目標差回転設定部(目標差回転設定部)
80f:第2目標差回転設定部(目標差回転設定部)
82:変速制御部
82a:変速制御開始判定部
A、B:所定値
B1:第1ブレーキ(油圧式摩擦係合装置)
B2:第2ブレーキ(油圧式摩擦係合装置)
C1:第1クラッチ(油圧式摩擦係合装置)
C2:第2クラッチ(油圧式摩擦係合装置)
C3:第3クラッチ(油圧式摩擦係合装置)
C4:第4クラッチ(油圧式摩擦係合装置)
Ne:エンジン回転数
SLU:ロックアップ係合圧(係合圧)
SA:差
ΔN:実差回転
ΔN*:目標差回転
16: Power transmission device for vehicle (power transmission device)
20: Torque converter (fluid coupling)
20p: Pump impeller (input member)
20t: Turbine wheel (output member)
22: Automatic transmission (transmission)
32: Lock-up clutch 56: Electronic control device (control device)
80: Lock-up clutch control unit (lock-up clutch hydraulic control unit)
80e: first target differential rotation setting unit (target differential rotation setting unit)
80f: second target differential rotation setting unit (target differential rotation setting unit)
82: shift control unit 82a: shift control start determination unit A, B: predetermined value B1: first brake (hydraulic friction engagement device)
B2: Second brake (hydraulic friction engagement device)
C1: First clutch (hydraulic friction engagement device)
C2: Second clutch (hydraulic friction engagement device)
C3: Third clutch (hydraulic friction engagement device)
C4: fourth clutch (hydraulic friction engagement device)
Ne: engine speed P SLU : lock-up engagement pressure (engagement pressure)
SA: difference ΔN: actual difference rotation ΔN *: target difference rotation

Claims (1)

変速機と、ロックアップクラッチの係合により入力部材および出力部材を直結可能な流体継手とを備えた車両用動力伝達装置において、前記ロックアップクラッチの係合圧を制御するロックアップクラッチ油圧制御部と、変速制御中のエンジン回転数の変化率が予め設定された目標エンジン回転数変化率となるように前記変速機の変速時の油圧式摩擦係合装置の係合圧をフィードバック制御する変速制御部とを備える車両用動力伝達装置の制御装置であって、
前記ロックアップクラッチ油圧制御部において、前記ロックアップクラッチが完全係合するようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御される完全ロックアップ制御の実施中に、或いは前記ロックアップクラッチを完全係合させずに前記ロックアップクラッチがスリップするようにそのロックアップクラッチの係合圧が制御されるフレックスロックアップ制御の実施中に、前記変速制御部で変速制御が実行される場合、前記変速制御中の前記入力部材と前記出力部材との目標差回転を設定する目標差回転設定部を備え、
前記ロックアップクラッチ油圧制御部は、前記変速制御部で変速制御が開始された時における、前記入力部材と前記出力部材との実際の実差回転と、前記目標差回転設定部で前記変速制御部において変速制御が開始された時に設定された前記目標差回転との差が所定値以上の場合には、前記変速制御の実行中は前記入力部材と前記出力部材との前記実差回転を前記変速制御の開始時点の値で維持するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御し、
前記差が前記所定値未満の場合には、前記変速制御の実行中は前記目標差回転に前記実差回転が一致するように前記ロックアップクラッチの係合圧を制御することを特徴とする車両用動力伝達装置の制御装置。
A lock-up clutch hydraulic control unit for controlling an engagement pressure of the lock-up clutch in a vehicle power transmission device including a transmission and a fluid coupling capable of directly connecting an input member and an output member by engaging a lock-up clutch. Shift control for feedback-controlling the engagement pressure of the hydraulic friction engagement device during shifting of the transmission such that the rate of change of the engine speed during shift control becomes a preset target engine speed change rate. And a control device for a vehicle power transmission device comprising:
The lock-up clutch hydraulic pressure control unit controls the engagement pressure of the lock-up clutch so that the lock-up clutch is fully engaged. If the shift control unit executes the shift control while performing the flex lock-up control in which the engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so that the lock-up clutch slips without performing the shift control, A target differential rotation setting unit that sets a target differential rotation between the input member and the output member.
The lock-up clutch hydraulic control unit includes: an actual actual rotation difference between the input member and the output member when the shift control is started by the shift control unit; If the difference from the target differential rotation set when the shift control is started is equal to or greater than a predetermined value, the actual differential rotation between the input member and the output member is changed during the shift control. The engagement pressure of the lock-up clutch is controlled so as to be maintained at the value at the start of the control ,
When the difference is less than the predetermined value , the vehicle controls the engagement pressure of the lock-up clutch so that the actual difference rotation matches the target difference rotation during execution of the shift control. Control device for the power transmission device.
JP2016103780A 2016-05-24 2016-05-24 Control device for vehicle power transmission Active JP6648638B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016103780A JP6648638B2 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Control device for vehicle power transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016103780A JP6648638B2 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Control device for vehicle power transmission

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017211002A JP2017211002A (en) 2017-11-30
JP6648638B2 true JP6648638B2 (en) 2020-02-14

Family

ID=60474606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016103780A Active JP6648638B2 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Control device for vehicle power transmission

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6648638B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017211002A (en) 2017-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3276225B1 (en) Control device of vehicle
US10088038B2 (en) Power transmission system for vehicle
JP6551302B2 (en) Control device for vehicle power transmission device
JP6954743B2 (en) Vehicle control device
US10286914B2 (en) Control apparatus for vehicle and control method for vehicle
CN108331918B (en) Vehicle control device
JP6519521B2 (en) Control device of power transmission device for vehicle
JP6648638B2 (en) Control device for vehicle power transmission
JP6801471B2 (en) Vehicle hydraulic control
JP6428688B2 (en) Control device for vehicle power transmission device
JP6508091B2 (en) Control device of power transmission device for vehicle
JP6720886B2 (en) Lockup clutch controller
JP6651958B2 (en) Control device for vehicle power transmission
JP6477418B2 (en) Control device for vehicle power transmission device
JP6569553B2 (en) Hydraulic control device for fluid transmission for vehicle
JP6536509B2 (en) Control device of power transmission device for vehicle
JP2017180702A (en) Hydraulic control device of automatic transmission for vehicle
JP6579053B2 (en) Control device for vehicle power transmission device
JP6515862B2 (en) Control device of power transmission device for vehicle
JP6888913B2 (en) Control device for vehicle power transmission device
JP2018115696A (en) Control device for vehicle
JP6773570B2 (en) Control device for vehicle power transmission device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180619

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190524

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190604

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190730

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20191217

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191230

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6648638

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151