JP6874831B2 - 剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物 - Google Patents
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Description
〔1〕
(A)1分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し、アルケニル基含有量が0.001〜0.04mol/100gで、25℃での30質量%トルエン希釈粘度で0.01〜70Pa・sのポリオルガノシロキサン:100質量部
(B)1分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも3個有し、下記平均組成式(1)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン:0.1〜30質量部
R1 aHbSiO(4-a-b)/2 (1)
(式中、R1は脂肪族不飽和結合を含有しない一価有機基であり、aは0.1〜2、bは0.1〜2.9で、a+bは1〜3.0の正数であり、1分子中に3個以上のSiH基を有し、25℃の粘度が0.005〜10Pa・sの範囲に入るように選ばれる。)
(C)下記一般式(2)で表されるポリオルガノシロキサン:1〜30質量部
(D)白金族金属系触媒:触媒量
を含む付加反応硬化型の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
〔2〕
一般式(2)において、c+d+e+fが、25℃の粘度が0.008〜1Pa・sの範囲に入るように選ばれる〔1〕記載の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
〔3〕
一般式(2)において、c+d+e+fが、25℃の粘度が0.015〜0.5Pa・sの範囲に入るように選ばれる〔2〕記載の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
〔4〕
一般式(2)において、R2が同一又は異なってもよい炭素数1〜20の非置換又は置換のアルキル基である〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
〔5〕
更に、(E)有機溶剤を含む〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
〔6〕
紙基材又はフィルム基材上に、〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載のシリコーン組成物の硬化物が形成されてなる剥離紙又は剥離フィルム。
本発明の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物(以下、シリコーン組成物と略すこともある。)は、付加反応硬化型ポリオルガノシロキサンを含み、具体的には、下記(A)〜(D)成分、及び必要により下記(E)成分を含む組成物であり、付加反応によって硬化するものである。
(A)成分は、1分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し、アルケニル基含有量が0.001〜0.04mol/100gで、25℃での30質量%トルエン希釈粘度で0.01〜70Pa・sのポリオルガノシロキサンであり、下記一般式(3)で表されることが好ましい。
(B)成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、1分子中にケイ素原子に結合した水素原子(以下、「SiH基」ともいう)を少なくとも3個有し、このSiH基と(A)成分中のアルケニル基とが付加反応して硬化皮膜が形成されるものである。かかる(B)成分としては、例えば、下記平均組成式(1)で表されるものが挙げられる。
なお、SiH基の含有量は、ポリオルガノシロキサン中0.1〜3モル/100g、特に0.2〜2モル/100gであることが好ましい。また、この(B)成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンの25℃における粘度は、0.001〜3mPa・s、特に0.005〜1.5mPa・sであることが好ましい。
このオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、また、それらの混合物であってもよい。
更に、このとき、(B)成分の配合量は、(A)成分のアルケニル基1モル又は後述する剥離力コントロール剤を配合する場合は(A)成分と剥離力コントロール剤との合計アルケニル基1モルに対する(B)成分中のケイ素原子に結合した水素原子のモル数が0.5〜10の範囲となる量であることが好ましく、1.0〜5.0の範囲となる量がより好ましい。モル比が0.5より小さいと硬化性が低下する上、基材との密着が悪くなる場合があり、10よりも大きいと重剥離化してしまう場合がある。
(C)成分は、25℃での粘度が0.001〜4Pa・sのポリオルガノシロキサンであり、下記一般式(2)で表されることが好ましい。
(D)白金族金属系触媒(付加反応用触媒)は、(A)成分と(B)成分との架橋反応を促進し、硬化皮膜を形成するために用いられる。かかる付加反応用触媒としては、例えば、白金、白金黒、塩化白金酸、塩化白金酸の各種オレフィン又はビニルシロキサンとの錯体、塩化白金酸−アルコール配位化合物、ロジウム、ロジウム−オレフィンコンプレックス等が挙げられる。これらは1種単独で又は2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
本発明のシリコーン組成物には、(E)有機溶剤を配合することができる。
本発明のシリコーン組成物は、上記(A)〜(D)成分の所定量を配合することによって得られる無溶媒型の組成物とすることもできるが、必要により有機溶剤で希釈した溶剤型組成物として使用することも可能である。有機溶剤で組成物を希釈することで、塗工作業性の改善、塗工皮膜の厚さや表面の仕上がり状態など塗工皮膜状態の改善など実用上の利点が得られる。
(0≦n9≦100、0≦n10≦100、0≦n11≦100、0≦n12≦100、0≦n13≦100、0≦n14≦30、0≦n15≦30)
剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物の調製は、(A)、(B)、(C)、(E)成分及び任意成分を予め均一に混合した後、(D)成分を使用直前に添加する方法がポットライフの面で望ましい。
剥離紙及び剥離フィルムは、紙基材又はフィルム基材と、この基材に形成された上記シリコーン組成物の硬化物からなる剥離層とを有するものである。剥離層は上記基材の少なくとも1面に形成されていればよく、片面でも両面でもよい。
[(A)成分]
(A−1)
(CH3)2(CH2=CH)SiO1/2で表されるジメチルビニルシロキサン単位0.02モル%、(CH3)(CH2=CH)SiO2/2で表されるメチルビニルシロキサン単位が0.58モル%、(CH3)2SiO2/2で表されるジメチルシロキサン単位が99.4モル%で構成されているポリオルガノシロキサン
30質量%トルエン溶液の25℃での粘度が15Pa・s
アルケニル基含有量=0.008モル/100g
(A−2)
(CH3)2(CH2=CH)SiO1/2で表されるジメチルビニルシロキサン単位0.02モル%、(CH3)(CH2=CH)SiO2/2で表されるメチルビニルシロキサン単位が0.63モル%、(CH3)2SiO2/2で表されるジメチルシロキサン単位が96.35モル%、Ph2SiO2/2で表されるジフェニルシロキサン単位が3.0モル%で構成されているポリオルガノシロキサン
30質量%トルエン溶液の25℃での粘度が10Pa・s
アルケニル基含有量=0.008モル/100g
(B−1)
(CH3)3SiO1/2で表されるトリメチルシロキサン単位5モル%、(CH3)HSiO2/2で表されるメチルハイドロジェンシロキサン単位95モル%からなるオルガノハイドロジェンポリシロキサン
25℃における粘度が0.02Pa・s
SiH基含有量=1.6モル/100g
(B−2)
(CH3)3SiO1/2で表されるトリメチルシロキサン単位2モル%、(CH3)HSiO2/2で表されるメチルハイドロジェンシロキサン単位58モル%、(CH3)2SiO2/2で表されるジメチルシロキサン単位20モル%、Ph2SiO2/2で表されるジフェニルシロキサン単位20モル%からなるオルガノハイドロジェンポリシロキサン
25℃における粘度が0.7Pa・s
SiH基含有量=0.64モル/100g
(C−1)〜(C−8)
一般式(4)で表されるポリオルガノシロキサン。oはC−1〜C−8の粘度を満たす数。
(C−2)25℃における粘度が0.02Pa・s
(C−3)25℃における粘度が0.05Pa・s
(C−4)25℃における粘度が0.1Pa・s
(C−5)25℃における粘度が0.5Pa・s
(C−6)25℃における粘度が1Pa・s
(C−7)25℃における粘度が3Pa・s
(C−8)25℃における粘度が10Pa・s
一般式(5)で表されるポリオルガノシロキサン。o1及びo2は、(C−9)及び(C−11)の粘度及びPh基含有率を満たす数。
一般式(6)で表されるポリオルガノシロキサン。oは(C−10)及び(C−13)の粘度を満たす数。
一般式(7)で表されるポリオルガノシロキサン。o1及びo2は(C−12)の粘度及びPh基含有率を満たす数。
流動パラフィン 鹿1級(関東化学株式会社製)
触媒として、白金−ビニルシロキサン錯体
トルエンとヘキサンの重量比1:1混合溶剤
ポットライフ延長剤として、3−メチル−1−ブチン−3−オール
上記に示す(A)〜(E)成分及び任意成分を原料として使用し、以下の手順で塗工用のシリコーン組成物を調製した。
(A)、(B)、(C)成分を、表の配合比に従いフラスコに取り、(E)3,200質量部、任意成分3質量部を添加し、撹拌して溶解した。
得られた溶液に、(D)成分を(A)成分に対して白金質量換算で100ppmになるよう添加し、撹拌混合することで塗工用のシリコーン組成物を得た。この組成物を用いて後述の方法で塗工品を作製し評価した。
各例の剥離剤について、硬化性、剥離に要する力(以下、「剥離強度」という。)、残留接着率を以下の方法により評価又は測定した。結果を表1〜3に示す。
得られた組成物を、厚さ38μmのPETフィルムに、バーコーターを用いて塗布し、120℃の熱風式乾燥機中で1分間加熱して剥離層を形成した。この際、塗工量は、固形分で0.2g/m2とした。次いで、その剥離層を、指で10回擦った後、くもり及び脱落の有無を目視により観察し、以下の基準で評価した。
A:くもり及び脱落は見られなかった。
B:わずかにくもり及び脱落が見られた。
C:くもり又は脱落が見られた。
・低速剥離試験
上記硬化性評価と同様にして剥離層を形成し、FINAT法に準拠し以下手順で評価した。
剥離層の表面に幅25mm粘着テープ(Tesa7475テープ、Tesa Tape.Inc製商品名)を貼り、25℃の乾燥機中70g/cm2の荷重をかけ20時間加熱処理した。30分ほど空冷した後、引張試験機(株式会社島津製作所製 AGS−50G型)を用いて180゜の角度、剥離速度0.3m/分でTesa7475テープを引張り、剥離させるのに要する力(N/25mm)を測定した。
上記低速剥離試験と同様にし、FINAT法に準拠し以下手順で評価した。
剥離層の表面に幅25mm粘着テープ(Tesa7475テープ、Tesa Tape.Inc製商品名)を貼り、25℃の乾燥機中70g/cm2の荷重をかけ20時間加熱処理した。30分ほど空冷した後、引張試験機(テスター産業株式会社製高速剥離試験機)を用いて180゜の角度、剥離速度60m/分でTesa7475テープを引張り、剥離させるのに要する力(N/25mm)を測定した。
・Tesa7475テープ
上記硬化性評価と同様にして剥離層を形成し、剥離層の表面に幅25mm粘着テープ(Tesa7475テープ、Tesa Tape.Inc製商品名)を貼り、25℃の乾燥機中70g/cm2の荷重をかけ20時間加熱処理した。その後、剥離層から幅25mm粘着テープを剥がし、その幅25mm粘着テープをステンレス板に貼り付けた。次いで、引張試験機(株式会社島津製作所製 AGS−50G型)を用いて、ステンレス板から幅25mm粘着テープを剥離し、剥離強度Xを測定した。
また、剥離層に貼り合せていない幅25mm粘着テープをステンレス板に貼り付け、引張試験機を用いて、ステンレス板から幅25mm粘着テープを剥離し、剥離強度Yを測定した。
そして、(剥離強度X/剥離強度Y)×100(%)の式より、残留接着率を求めた。
残留接着率が高い程、剥離層の剥離性に優れ、剥離層に貼り合せることによる幅25mm粘着テープの接着力低下が抑制、すなわち皮膜からのブリードアウトが抑制されていることを示す。
上記硬化性評価と同様にして剥離層を形成し、剥離層の表面にポリエステル粘着テープ(ニットー31B、日東電工株式会社製商品名)を載せ、次いで、その粘着テープの上に1,976Paの荷重を載せて、剥離層にポリエステル粘着テープを貼り合せた。その後、70℃で20時間加熱処理してから、剥離層からポリエステル粘着テープを剥がし、そのポリエステル粘着テープをステンレス板に貼り付けた。次いで、引張試験機(株式会社島津製作所製 AGS−50G型)を用いて、ステンレス板からポリエステル粘着テープを剥離し、剥離強度Xを測定した。
また、剥離層に貼り合せていないポリエステル粘着テープをステンレス板に貼り付け、引張試験機を用いて、ステンレス板からポリエステル粘着テープを剥離し、剥離強度Yを測定した。
そして、(剥離強度X/剥離強度Y)×100(%)の式より、残留接着率を求めた。
残留接着率が高い程、剥離層の剥離性に優れ、剥離層に貼り合せることによるポリエステル粘着テープの接着力低下が抑制、すなわち皮膜からのシリコーン移行が抑制されていることを示す。
Claims (6)
- (A)1分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し、アルケニル基含有量が0.001〜0.04mol/100gで、25℃での30質量%トルエン希釈粘度で0.01〜70Pa・sのポリオルガノシロキサン:100質量部、
(B)1分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも3個有し、下記平均組成式(1)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン:0.1〜30質量部、
R1 aHbSiO(4-a-b)/2 (1)
(式中、R1は脂肪族不飽和結合を含有しない一価有機基であり、aは0.1〜2、bは0.1〜2.9で、a+bは1〜3.0の正数であり、1分子中に3個以上のSiH基を有し、25℃の粘度が0.005〜10Pa・sの範囲に入るように選ばれる。)
(C)下記一般式(2)で表されるポリオルガノシロキサン:1〜30質量部、及び
(D)白金族金属系触媒:触媒量
を含む付加反応硬化型の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。 - 一般式(2)において、c+d+e+fが、25℃の粘度が0.008〜1Pa・sの範囲に入るように選ばれる請求項1記載の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
- 一般式(2)において、c+d+e+fが、25℃の粘度が0.015〜0.5Pa・sの範囲に入るように選ばれる請求項2記載の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
- 一般式(2)において、R2が同一又は異なってもよい炭素数1〜20の非置換又は置換のアルキル基である請求項1〜3のいずれか1項記載の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
- 更に、(E)有機溶剤を含む請求項1〜4のいずれか1項記載の剥離紙又は剥離フィルム製造用シリコーン組成物。
- 紙基材又はフィルム基材上に、請求項1〜5のいずれか1項記載のシリコーン組成物の硬化物が形成されてなる剥離紙又は剥離フィルム。
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