JP6871495B1 - べた基礎用型枠及びべた基礎施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】人力のみで簡便に型枠を作ることができる上、基礎梁や基礎スラブへのコンクリート打設が一気に行えて工期の短縮が図れ、コンクリートが固化した後も脱型する必要が無く、一層の工期短縮が図れるべた基礎用型枠及び施工方法の提供。【解決手段】高さが一定のコンクリートの嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつ形成された第１コンクリート角柱１１、及び該嵩上台が天面中央付近の両側に２個所ずつと、一方の端の両側に１個所ずつ形成された第２コンクリート角柱１２と、隣接配置した前記第２コンクリート角柱１２それぞれの前記中央付近の片側２個所ずつの嵩上台それぞれに、垂直かつ並列に載架する、所定の幅と高さを有する第２板状体２２と、隣接配置した第１コンクリート角柱１１それぞれの天面に載架され、第２板状体２２を前記嵩上台の高さだけ高い第１板状体２１と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、小規模建築物用のべた基礎をコンクリートの注入によって構築する、工場生産されたべた基礎用型枠、及びその型枠でべた基礎を構築するべた基礎施工方法に関する。

一般に、住宅などの小規模建築物の工事においては、コンクリートで基礎を構築しており、その種類としては、家の荷重を面で支えるべた基礎と、線で支える布基礎と、点で支える独立基礎とがある。それらの基礎は、根切り、割栗石敷設、捨コン打設、配筋、木材若しくは鋼材による型枠組、コンクリート打設、養生後型枠外し、レベル出し、土壌の埋戻し等を行って施工されるので、工数が多く、工期が長くなるという課題がある。
そこで、内部に鉄筋材を配材したコンクリート製型枠を工場で生産し、現場にその型枠を据えつけて、空洞部分にコンクリートを注入し、脱枠を行うことなく、そのまま埋戻せば構築できる、住宅基礎工事用型枠が提案されている（特許文献１参照）。
しかしながら、配筋材を工場で配材するのが難しい上、保管・運搬時にコンクリートが破損する恐れがある。そこで、コンクリート製のベース型枠と立上り型枠、及び各種鉄筋材を個別に工場で作成し、現場では、ジョイント部材、型枠の受座、型枠上部及び下部を支持するクランパ等を用いてそれらを取り付けた後、コンクリートを打設する住宅用布基礎が提案されている（特許文献２参照）。
また、コンクリートで断面をＬ形に成型し、内壁面にナットを埋め込み、凹凸面を有するプレキャスト型枠を壁状に組み合わせて形成された外側型枠と、基盤から立ち上がった立上り筋を挟んで対向配置し、断面がＬ形のプレキャスト型枠の内壁面にボルトの捜通孔と凹凸面とを設けて壁状に組み合わせた内側型枠とを、ボルトナットで螺合させて連結し、両型枠の間にコンクリートを流し込んで固化させれば、そのまま布基礎が構築できる布基礎工法も提案されている（特許文献３参照）。
この方法によれば、工期が短縮できて組み立て作業も容易であるうえ、プレキャスト型枠内面に凹凸面を設ければ、コンクリートとの密着性が強固で基礎梁の強度を向上させることができる。

一方、予め工場で生産され、中央部にコンクリート充填空間を有し、その充填空間に底部が開放された連結開口を備えたコンクリートブロックを用いてべた基礎用型枠を構築し、現場打による作業時間と手間を少なくするべた基礎ブロックが提案されている（特許文献４参照）。
また、建築物の布基礎、あるいはべた基礎の基礎梁部分を工場生産によるプレキャストコンクリート製とし、上部及び下部を接続金物で接続するための軸ボルトが両端付近に埋め込まれ、その軸ボルトに、上下方向複数段に配筋された鉄筋を接続したPC基礎梁部材も提案されている（特許文献５参照）。

特許第２９６８１０２号公報 特開平９−２６８５６９号公報 特許第４６１０７５７号公報 特開２００３−９６７９２号公報 特許第３７４４９２２号公報

しかしながら特許文献２に記載された方法は、工場生産する部品点数が多い上、鉄筋も工場生産するので、規格化された住宅には有効であるが、個別設計する住宅には不向きであるうえ、べた基礎に適用することができない。また特許文献３に記載された方法は、ベースとなる部分を事前に構築する必要があり、ベース部分のコンクリートが固化するのを待ってから施工する必要があり工期がかかるうえ、べた基礎には適用できない。
また、特許文献４及び５に記載されたコンクリート部材は、内部に鉄筋が埋め込まれており、それ自体で基礎梁となり、コンクリートを注入すればべた基礎が構築できるようにブロック化されている。従って、かなり重いため、人力のみで型枠を建て込むのは困難である。
本発明は、かかる事情に鑑み、工場生産された人力で運べるコンクリート角柱や板状体を用いることにより、人力のみで簡便に型枠を作ることができる上、基礎梁や基礎スラブへのコンクリート打設が一気に行えて工期の短縮が図れ、さらに、板状体としてコンクリート板を使用すれば、コンクリートが固化した後も脱型する必要が無く、一層の工期短縮が図れ、高品質な基礎梁となるべた基礎用型枠、及びべた基礎施工方法を提供することを目的とする。

本発明のべた基礎用型枠は、小規模建築物のべた基礎の基礎梁をコンクリートの注入によって形成する、工場生産されたべた基礎用型枠であって、上記基礎梁が形成される方向に直交させて所定間隔毎に配置する所定の長さのコンクリート角柱であって、高さが一定のコンクリートの嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつ形成された第１コンクリート角柱、及び該嵩上台が天面中央付近の両側に２個所ずつと、一方の端の両側に１個所ずつ形成された第２コンクリート角柱と、隣接配置した上記第２コンクリート角柱それぞれの上記中央付近の片側２個所ずつの嵩上台それぞれに、垂直かつ並列に載架する、所定の幅と高さを有する第２板状体と、隣接配置した上記第１コンクリート角柱それぞれの天面に載架され、上記第２板状体よりも上記嵩上台の高さだけ高い第１板状体と、を備え、上記小規模建築物の外壁に沿って上記基礎梁が形成される個所には、上記第１コンクリート角柱それぞれを配置し、上記嵩上台に載架した上記第２板状体に並列に、上記第１板状体を載架する一方、該小規模建築物の内部に該基礎梁を形成する個所には、上記第２コンクリート角柱を配置すると共に、該嵩上台に該第２板状体を並列に載架することにより、該基礎梁にコンクリートを注入する基礎梁空間及び基礎スラブ空間が形成されることを特徴とする。
その場合、上記嵩上台が天面中央付近の片側に１個所形成された第３コンクリート角柱と、該嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつと片側に１個所形成され、一方の端の両側にも１個所ずつ形成された第４コンクリート角柱と、を備え、上記小規模建築物の外壁にそって形成される上記基礎梁が角をなす個所は、上記第３コンクリート角柱を該基礎梁の一方が形成される方向に配置して、上記第２板状体が直交する個所を該嵩上台に載架し、上記小規模建築物の内部に形成される上記基礎梁が上記角に直交する個所は、上記第４コンクリート角柱を、内部に形成される該基礎梁に直交する方向に配置して上記第２板状体が直交する個所を片側に１個所形成された上記嵩上台に載架することができる。
また、上記第１板状体及び上記第２板状体は、コンクリートを板状に成形したコンクリート板若しくは鋼を板状に成形した鋼板であって、上記べた基礎のコンクリートが固まるときに、該鋼板は撤去され、該コンクリート板は、該べた基礎の一部として残置されることができる。
このようにすれば、工場生産されたコンクリート角柱及び板状体を用いてべた基礎の型枠を人力で簡便に構築することが可能となる。また、コンクリート角柱に嵩上台を設けたことにより、基礎梁空間に注入されたコンクリートを基礎スラブ空間にも流出させることができるので、小規模建築物の内部に形成される基礎梁の両側や、外壁に沿って形成される基礎梁の内部側に基礎スラブが連続的に形成され、基礎梁空間や基礎スラブ空間へのコンクリート注入や打設を一括して一気に行い、工期を短縮化できる。
ここで、上記嵩上台は、所定の大きさのコンクリートブロックを上記コンクリート角柱の天面の所定の個所に接合されたものにすれば、工場生産の効率化が図れる上、個々の現場への融通性、適合性が向上する。
また、上記第１コンクリート角柱に載架された上記第１板状体上部と該第１コンクリート角柱の端との間に着脱自在に斜設して該第１板状体を支持する第１補強具と、上記第２コンクリート角柱に載架された一方の上記第２板状体上部と該第２コンクリート角柱の端に形成された上記嵩上台との間に着脱自在に斜設して一方の該第２板状体を支持する第２補強具と、を備えれば、基礎梁へコンクリートを注入する際の安全性が向上する。

本発明のべた基礎施工方法は、用地に地業を行い、防湿シートを敷いた上に、工場生産された所定の大きさの嵩上台が天面に形成された所定の長さのコンクリート角柱及び所定の幅と高さとを有する板状体を用いてべた基礎用型枠を形成し、該型枠にコンクリートを注入して構築する小規模建築物用のべた基礎施工方法であって、
上記小規模建築物の外壁に沿って基礎梁を形成する方向と直交させて所定の間隔毎に、嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつ形成された第１コンクリート角柱を配置すると共に、該小規模建築物の内部に該基礎梁を形成する方向に沿って、該方向と直交させて所定の間隔毎に、該嵩上台が天面中央付近の両側に２個所ずつと、一方の端の両側に１個所ずつ形成された第２コンクリート角柱を配置する第１工程と、隣接配置された上記第１コンクリート角柱それぞれの上記嵩上台から所定の距離離れた天面それぞれに、所定の幅及び高さを有する第１板状体を垂直に載架し、該第１板状体上部と該第１コンクリート角柱の端との間に第１補強具を斜設して着脱自在に固定し、該第１板状体を支持する第２工程と、上記第１コンクリート角柱を連係する鉄筋を上記第１板状体と上記嵩上台との間に、上記第２コンクリート角柱を連係する鉄筋を上記嵩上台の内側に、及び基礎スラブが形成される基礎スラブ空間に配筋する第３工程と、隣接配置された上記第１コンクリート角柱それぞれの上記嵩上台それぞれに、上記鉄筋を挟んで上記第１板状体と並列に、該第１板状体よりも上記嵩上台の高さだけ低い第２板状体を載架し、該第１板状体と該第２板状体の頂部それぞれを頂部金具で繋ぎ、上記小規模建築物の外壁に沿って上記基礎梁空間を形成する第４工程と、隣接配置された上記第２コンクリート角柱それぞれの中央付近に２個所ずつ形成された上記嵩上台それぞれに、上記鉄筋を挟んで上記第２板状体を並列に載架し、該第２板状体の一方の上部と該第２コンクリート角柱の端の両側に形成された上記嵩上台との間に第２補強具を斜設して着脱自在に固定し、該第２板状体それぞれの頂部を頂部金具で繋ぎ、上記小規模建築物の内部に上記基礎梁空間を形成する第５工程と、を含み、上記基礎梁空間にコンクリートを注入するとき、上記第２板状体の下から該コンクリートが流出して上記基礎スラブの一部が形成されることを特徴とする。
ここで、上記コンクリート角柱は、上記嵩上台が中央付近の片側に１個所形成された第３コンクリート角柱と、該嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつと片側に１個所形成され、一方の端の両側にも１個所ずつ形成された第４コンクリート角柱とを有し、上記第１工程は、上記小規模建築物の外壁にそって形成される上記基礎梁が角をなす個所には、上記第３コンクリート角柱を該基礎梁の一方が形成される方向に配置し、該小規模建築物の内部に形成される上記基礎梁が上記角に直交する個所には、上記第４コンクリート角柱を、内部に形成される該基礎梁に直交する方向に配置する工程を含むことが好ましい。
また、上記第４工程は、外壁に沿って形成される上記基礎梁が角をなす個所は、上記第２板状体が直交する個所を上記第３コンクリート角柱の中央付近の片側に１個所形成された上記嵩上台に載架し、上記第５工程は、内部に形成される上記基礎梁が上記角に直交する個所は、上記第２板状体が直交する個所を上記第４コンクリート角柱の中央付近の片側に１個所形成された上記嵩上台に載架する工程を含むことも好ましい。
さらに上記板状体は、コンクリートを板状に成形したコンクリート板若しくは鋼を板状に成形した鋼板を含み、上記第２工程の上記第１板状体、上記第４工程及び上記第５工程の上記第２板状体が上記鋼板の場合は、上記べた基礎のコンクリートが固まるときに、撤去され、該コンクリート板の場合は、該べた基礎の一部として残置することができる。
そして、上記第１補強具及び上記第２補強具は、上記べた基礎のコンクリートが固まったときに撤去することができる。
このようにすれば、工場生産されたコンクリート角柱及び板状体を用いてべた基礎の型枠を人力で構築することができ、基礎梁空間に注入されたコンクリートが基礎スラブ空間にも流出するので、基礎梁と基礎スラブへのコンクリートの注入や打設が一括して一気に行え、工期の短縮になる。また、板状体としてコンクリート板を使用すれば、べた基礎のコンクリートが固化した後も、そのコンクリート板を基礎梁の一部としてそのまま残置し、脱型の手間が省けるうえ、基礎梁の表面が工場生産されたコンクリート板なので高品質となる。

本発明によれば、工場生産され、内部に鉄筋や軸ボルトが埋め込まれていないコンクリート角柱及びPC板又は鋼板を用いて住宅などの小規模建築物の布基礎用型枠及びべた基礎用型枠が人力で構築できる。また、基礎梁や基礎スラブに一気にコンクリート注入や打設ができるので、ポンプ車による打設回数を減らすことができる。また、PC板を用いる場合は、型枠に注入されたコンクリートが固化された後に脱型する必要がなく、そのまま布基礎又はべた基礎の一部となるので工期の短縮が図れる。さらに工場生産されたPC板が基礎梁の表面となるため高品質な仕上がりとなる。

図１は、本実施形態の小規模建築物のべた基礎用型枠の一例を示す平面図である。り、図２から図７は、本実施形態のべた基礎用型枠を形成する、工場生産された主要物品の一例を示す図である。 図２は、第１コンクリート角柱を示す図である。 図３は、第２コンクリート角柱を示す図である。 図４は、第３コンクリート角柱を示す図である。 図５は、第４コンクリート角柱を示す図である。 図６は、第１補強金具を示す図である。 図７は、第２補強金具を示す図である。 図８は、本実施形態の小規模建築物の外壁に沿って形成されるべた基礎用型枠の断面図である。 図９は、本実施形態の小規模建築物の外壁に沿って形成されるべた基礎用型枠の正面図である。 図１０は、本実施形態の小規模建築物の外壁に沿って形成されるべた基礎用型枠の平面図である。 図１１は、本実施形態の小規模建築物の内部に形成されるべた基礎用型枠の断面図である。 図１２は、本実施形態の小規模建築物の内部に形成されるべた基礎用型枠の正面図である。 図１３は、本実施形態の小規模建築物の内部に形成されるべた基礎用型枠の平面図である。 図１４は、小規模建築物の外壁に沿って形成される基礎梁の角を示す平面図である。 図１５は、本実施形態のべた基礎施工方法のうち、一例として外壁に沿った基礎梁等の施工手順を示す図である。 図１６は、本実施形態のべた基礎施工方法のうち、一例として外壁に沿った基礎梁等の施工手順を示す図である。 図１７は、本実施形態のべた基礎施工方法のうち、一例として外壁に沿った基礎梁等の施工手順を示す図である。 図１８は、本実施形態のべた基礎施工方法のうち、一例として外壁に沿った基礎梁等の施工手順を示す図である。 図１９は、本実施形態のべた基礎施工方法のうち、一例として外壁に沿った基礎梁等の施工手順を示す図である。 図２０は、本実施形態のべた基礎施工方法のうち、一例として外壁に沿った基礎梁等の施工手順を示す図である。

以下に、本発明の小規模建築物のべた基礎用型枠、及びべた基礎施工方法の実施形態について、図に基いて説明する。
図１は、本実施形態の小規模建築物のべた基礎用型枠の一例を示す平面図であり、図２から図７は、本実施形態のべた基礎用型枠を形成する、工場生産された主要物品の一例を示す図である。
図１に示すべた基礎用型枠５は、木造住宅の基礎を構築する地盤とベースとのなじみをよくするために、ベースの下部に砂、砕石を敷き、捨てコンクリートなど行った上に防湿シートを被せる、いわゆる地業を行った地盤上に構築される。
まず、べた基礎の基礎梁１が形成される方向に直交させて、所定の間隔（ここでは９１０ｍｍ）毎に、所定の大きささのコンクリート角柱１０が配置される。
そして、コンクリート角柱１０の天面１０aには、同じ高さで、所定の大きさの載置面１６を有する嵩上台８（図示していない）が設置されている。
ここで、本実施形態のコンクリート角柱１０は、幅が３００ｍｍ、長さが９００ｍｍ、高さが５０ｍｍのものを使用しているが、必ずしもここで示した寸法に限定する必要はない。なお、コンクリート角柱１０それぞれの長手方向の中心線上に少なくとも２個所に貫通孔（図示していない）を設け、地盤上に配置されたコンクリート角柱１０の貫通孔に鉄棒を打ち込んで配置位置がずれるのを防止することにしてもよい。
隣接するコンクリート角柱１０それぞれには、コンクリート角柱１０の配置間隔と同じ幅で、高さの異なる２種類の板状体２０を、嵩上台８又は天面１０aに掛け渡し、載架されている。
板状体２０は、工場生産されたコンクリート板又は鋼板で、それらのうちの何れかを使用する。なお、板状体２０の四隅には、載架された板状体相互をしっかりと連結させるために、帯状金具で結合するボルト穴が設けてある。
なお、板状体２０は、矩形の単純な平板であることから、図は省略するが、高さが高く、コンクリ―ト角柱１０の配置間隔（９１０ｍｍ）に概ね等しい幅の第１板状体２１と、幅は第１板状体２１に等しいが、嵩上台８の高さ分だけ高さが低い第２板状体とがある。
本実施形態のコンクリート板は、幅が９１０ｍｍ、高さが６００ｍｍ、厚さが３５ｍｍの第１コンクリート板２１aと、幅が７９０ｍｍ、高さが４５０ｍｍ、厚さが３５ｍｍの第２コンクリート板２２aとを用い、本実施形態の鋼板は、幅が４５５ｍｍ、高さが６００ｍｍ、厚さが１．６ｍｍの鋼板２枚をボルトで繋いだ第１鋼板２１bと、幅が４５０ｍｍ、高さが４５０ｍｍ、厚さが１．６ｍｍの鋼板２枚を繋いだ第２鋼板２２ｂとを用いるが、必ずしもここで示した寸法に限定する必要はない。

図２から図５は、天面に、載置面を有し、同じ高さの嵩上台が設置されたコンクリート角柱を示す図であり、各図の（a）は平面図を表わし、（ｂ）は正面図を表わしている。
嵩上台８は、コンクリート角柱１０と一体成形してもよいし、セメント又は接着剤でコンクリート角柱接合したものであってもよく、嵩上台８が設置されたコンクリート角柱１０は、その設置個所に基づいて４種に分類することができる。
第１コンクリート角柱１１は、図２に示す通り、天面１０aの中央付近１０ｂの両側に、嵩上台８が１個所ずつ形成されており、第３コンクリート角柱１３は、図４に示す通り、嵩上台８が片側に１個所だけ形成されている。
また、第２コンクリート角柱１２は、図３に示す通り、天面１０aの中央付近１０ｂの両側に、嵩上台８が２個所ずつと、一方の端１０ｃの両側に１個所ずつ形成されており、第４コンクリート角柱１４は、図５に示す通り、天面１０aの中央付近10bの両側に１個所ずつと片側に１個所形成され、さらに、一方の端10cの両側にも１個所ずつ形成されている。
ここで、本実施形態の嵩上台８のうち、中央付近１０ｂに形成されたものは、高さが１５０ｍｍ、載置面１６が９０ｍｍ平方であり、一方の端10cの両側に形成されたものは、高さが１５０ｍｍ、載置面１６が９０mm×１２５ｍｍに設定されているが、必ずしもここで示した寸法に限定する必要はない。

図１に示すように、小規模建築物の外壁にそって基礎梁１が形成される個所には、第１コンクリート角柱１１が等間隔で配置されるが、基礎梁１が角をなしている個所には、第３コンクリート角柱１３が配置される。
また、小規模建築物の内部に基礎梁１が形成される個所には、第２コンクリート角柱１２が配置されるが、外壁に沿った基礎梁が角をなす個所に内部の基礎梁が交わる個所には、内部の基礎梁に直交させて第４コンクリート角柱１４が配置される。
なお、第１コンクリート角柱１１又は第２コンクリート角柱１２が配置された個所とは異なる規格外の位置Xに基礎梁１を形成する必要がある場合には、その位置Xに第１コンクリート角柱１１又は第２コンクリート角柱１２を配置して相互間に基礎梁１を形成することができる。

そして、隣接する第１コンクリート角柱１１それぞれの片側の１個所の嵩上台８それぞれに第２板状体２２を掛け渡すように載架し、さらに嵩上台８よりも外側の天面１０aそれぞれに、第２板状体２２と並列に、第１板状体２１を掛け渡すように載架する。 なお、基礎梁１が角をなしている個所は、第３コンクリート角柱１３の１個所の嵩上台８に第２板状体２２の直交個所を載架する。
その場合、第１板状体２１の頂部と第２板状体２２の頂部とを頂部金具２５で連繋し、さらに、第１板状体２１は、第１コンクリート角柱１１との間に第１補強金具２６を斜設して倒れるのを防止する。そして、基礎梁１を形成する基礎梁空間３と、基礎スラブ２を形成する基礎スラブ空間４が構築される。
また、隣接する第２コンクリート角柱１２それぞれの中央付近１０ｂの両側２個所ずつ形成されたうちの、片側２個の嵩上台８それぞれには、第２板状体２２が２枚、垂直に、かつ並列に、掛け渡すようにして載架される。
なお、外壁に沿った基礎梁１が角をなしている個所に、内部の基礎梁１が交わる個所は、第４コンクリート角柱１４が配置され、その中央付近１０ｂの片側に１個所形成されている嵩上台８に、第２板状体２２の直交個所を載架する。
その場合、隣接した第１板状体２１相互、及び隣接した第２板状体２２相互は、隅に設けた穴（図示していない）の位置に帯状金具又はL形金具を当ててボルトで締結して連結することができる。
そして、第２板状体２２の頂部相互を頂部金具２５で繋ぎ、さらに、一方の第２板状体２２は、第２コンクリート角柱１２の端に形成された嵩上台８との間に第２補強金具２７を斜設して固定し、倒れないように支持する。
その結果、基礎梁１を形成する基礎梁空間３と、その基礎梁１に配置される基礎スラブ２の基礎スラブ空間４とが形成される。
ここで、載架された第１板状体２１相互、及び第２板状体２２相互は、帯状金具又はL形金具を用いてボルトで締結してしっかりと連結することができる。

図６及び図７は、工場生産された、板状体を支持する補強金具の一例を示す図であり、各図の（a）は側面図を表わし、（ｂ）は正面図を表わしている。
図６に示す第１補強金具２６は、断面がL形をした長さが概ね６９３ｍｍの比較的長尺の鋼材で、両端にはボルトで固定する穴を設けてある。
第１補強金具２６は、第１板状体２１上部と第１コンクリート角柱１１の天面１０aとの間に斜設し、両端それぞれを着脱自在にボルトで固定し、基礎梁空間３にコンクリートを注入する際に第１板状体２１が倒れないようにしっかりと支持される。
図７に示す第２補強金具２７は、断面がL形をした長さが概ね５４７ｍｍの比較的短い鋼材で、一方の端にはボルトで固定する穴があり、他方の端は、長さが３００ｍｍ程度の帯状鋼材２８の中央に接合されている。また、帯状鋼材２８にはボルトで固定する穴が設けてある。
第２補強金具２７は、第２板状体２２上部と、第２コンクリート角柱１２の一方の端１０ｃの両側に１個所ずつ形成された嵩上台８との間に斜設され、一方の端１０ｃを第２板状体２２上部にボルトで着脱自在に固定し、他方の帯状鋼材２８を、２個所の嵩上台８にボルトで着脱自在に固定する。
従って、第２板状体２２は、基礎梁空間３にコンクリートを注入する際に倒れないようにしっかりと支持される。

図８から図１０は、本実施形態の小規模建築物の外壁に沿って形成されるべた基礎用型枠の一例を示す図であり、図８は断面図、図９は正面図、図１０は平面図である。
図８から図１０に示すように、外壁に沿って形成されるべた基礎用型枠５は、天面１０aの中央付近１０b両側に嵩上台８が１個所ずつ形成され、基礎梁１の形成方向と直交させて第１コンクリート角柱１１が配置される。そして、嵩上台８よりも外側の天面１０aに、第１コンクリート板２１aが垂直に載架されている。そして、第１コンクリート板２１a
上部と第１コンクリート角柱１１の端との間には第１補強金具２６を斜設し、第１コンクリート板２１aが倒れないように支持される。また、嵩上台８には、第１コンクリート板２１aと同じ幅で、高さが嵩上台８の高さ分だけ低い第２コンクリート板２２aが、第１コンクリート板２１aと並列に載架される。
第１コンクリート板２１aと第２コンクリート板２２aに挟まれた基礎梁空間３及び基礎スラブ空間４には、鉄筋７が配筋される。
また、第１コンクリート板２１aの頂部と第２板状体22aの頂部との間は、頂部金具２５で連繋されている。
従って、基礎梁空間３にコンクリートが注入されると、そのコンクリートは、外壁側では第１コンクリート板２１aに堰き止められる一方、内側は、第２コンクリート板２２aの下から基礎スラブ空間４に流出するので、外壁に沿った基礎梁１とその基礎梁１に隣接する基礎スラブ２の一部が形成される。
なお、べた基礎のコンクリートが固まると、第１補強金具２６は撤去される。また、第１板状体２１及び第２板状体２２に鋼板を使用している場合は、それらの鋼板も撤去される。
ただし、第１コンクリート板２１a及び第２コンクリート板２２aを使用している場合は、べた基礎のコンクリートが固まっても撤去せず、そのまま残置してべた基礎の一部になる。

図１１から図１３は、本実施形態の小規模建築物の内部に形成されるべた基礎用型枠の一例を示す図であり、図１１は断面図、図１２は正面図、図１３は平面図である。
図１１から図１３に示すように、小規模建築物の内部に形成されるべた基礎用型枠５は、天面１０aの中央付近１０ｂの両側に、嵩上台８が２個所ずつと、一方の端１０ｃの両側に１個所ずつ形成された第２コンクリート角柱１２が配置される。
そして、両側に、２個所ずつ形成された嵩上台８の片側の1個所ずつに、第２板状体２２が、垂直、かつ並列に載架されている。第２コンクリート角柱１２の端に形成された嵩上台８と、一方の第２板状体２２上部との間には第２補強金具２７を斜設し、第２板状体２２が倒れないように支持し、第２板状体２２の頂部相互間は、頂部金具２５で連繋する。
また、第２板状体２２相互に挟まれた基礎梁空間３及び基礎梁空間３の両側に隣接配置された基礎スラブ空間４には、鉄筋７が配筋されている。
従って、基礎梁空間３にコンクリートが注入されると、そのコンクリートは、第２板状体２２の下から基礎スラブ空間２に流出するので、小規模建築物の内部の基礎梁１とその基礎梁１に隣接する基礎スラブ２の一部が形成される。
なお、べた基礎のコンクリートが固まると、第２補強金具２７は撤去される。また、第２板状体２２に鋼板を使用している場合は、それらの鋼板も撤去されるが、第２板状体２２にコンクリート板が使用された場合は、べた基礎のコンクリートが固まっても撤去せず、そのまま残置してべた基礎の一部になる。

図１４は、小規模建築物の外壁に沿って形成される基礎梁の角を示す平面図である。
図１４に示すように、外壁に沿った基礎梁１の角には、嵩上台８が片側に１個所だけ形成された第３コンクリート角柱１３が配置される。
配置する方向は、一方の基礎梁１には直交し、他方の基礎梁１には平行となる。
従って、嵩上台８が２個所ある第１コンクリート角柱１１では、第１板状体２１が天面１０aに載架できなくなる一方、第２板状体２２は、直交しており、その直交個所を載架する嵩上台は１個所だけになっている。

図１５から図２０は、本実施形態のべた基礎施工方法のうち、一例として外壁に沿った基礎梁等の施工手順を示す図である。各図において（a）は断面図であり、（b）は、正面図を表わしている。また、各図の破線は、次工程を行う個所を示す。
図１５は、小規模建築物のべた基礎を構築する地盤Gと基礎スラブ２等とのなじみをよくするために、基礎梁１及び基礎スラブ２を構築する地盤Gの下部に砂、砕石、捨てコンクリートなどの地業を行い、防湿シートを敷設する。

図１６は、天面１０aの中央付近１０ｂに嵩上台８が２個所形成された第１コンクリート角柱１１を、外壁を構築する側の防湿シート上に一定間隔で配置する（第１工程）。
ここでは図示していないが、小規模建築物の内部に基礎梁を形成する個所には、天面１０aの中央付近１０ｂの両側に、嵩上台８が２個所ずつと、一方の端１０ｃの両側に１個所ずつ嵩上台８が形成された第２コンクリート角柱が配置され、外壁に沿った基礎梁１の角には、嵩上台８が片側に１個所だけ形成された第３コンクリート角柱１３が配置される。
また外壁に沿った基礎梁が角をなす個所に内部の基礎梁が交わる個所には、内部の基礎梁に直交させて第４コンクリート角柱１４が配置される。

そして、隣接配置された第１コンクリート角柱１１それぞれの天面１０aの外壁側それぞれに第１コンクリート板２１aを掛け渡すようにして垂直に載架する。そして、第１コンクリート板２１a上部と第１コンクリート角柱１１の天面１０aの端との間に第１補強金具２６を斜設して固定し、第１コンクリート板２１aを支持する（第２工程）。
次に、基礎梁1が形成される基礎梁空間３及び基礎スラブ２が形成される基礎スラブ空間４に鉄筋７を配筋する（第３工程）。

図１７は、隣接配置された第１コンクリート角柱１１それぞれの片側の嵩上台８それぞれに、第２コンクリート板２２aを、第１コンクリート板２１aと並列に載架し、基礎梁空間３及び基礎スラブ空間４を形成する（第４工程）。
ここでは図示していないが、小規模建築物の内部の基礎梁を形成する第２コンクリート角柱１２の場合は、図１１に示すように、両側に、２個所ずつ形成された嵩上台８の片側の1個所ずつに、第２板状体２２が、垂直、かつ並列に載架し、第２コンクリート角柱１２の端に形成された嵩上台８と、一方の第２板状体２２上部との間には第２補強金具２７を斜設して、第２板状体２２が倒れないように支持し、第２板状体２２の頂部相互間は、頂部金具２５で連繋する。

図１８は、基礎梁空間３にコンクリートを注入する。第２コンクリート板２２aは、嵩上台８で嵩上されているので、注入されたコンクリートが第２コンクリート板２２aの下から基礎スラブ空間４に流出する。そして、第１コンクリート角柱１１の周囲及び嵩上台８の周囲はコンクリートで固められ、べた基礎の一部が形成される。
ここでは図示していないが、小規模建築物の内部に基礎梁を形成する場合は、図１１に示すように、並列に載架された第２板状体２２それぞれは、嵩上台８で嵩上されているので、注入されたコンクリートが第２板状体２２それぞれの下から流出し、基礎梁の両側にべた基礎の一部となる基礎スラブが形成される。

図１９は、べた基礎のコンクリートが固まると、第１補強金具２６及び第２補強金具２７を取り外し、撤去する。
図２０は、完成されたべた基礎の一部を示す。外壁に沿った基礎梁１は、第１コンクリート角柱１１の天面１０aのレベルから第１コンクリート板２１aの頂部までの基礎梁1外壁面が形成され、その内側には嵩上台８の高さの基礎スラブ２が形成される。
ここでは図示していないが、内部の基礎梁１は、第２コンクリート角柱１２の両側２個所ずつ形成された嵩上台８それぞれに並列に載架された第２コンクリート板２２aで形成され、その両側に嵩上台８の高さの基礎スラブ２が形成される。

小規模建築物のべた基礎用型枠を構築するために使用する物品を、少数のシンプルな構造に規格化することができるので工場生産が容易になり、コストダウンが図れる。

１ 基礎梁
２ 基礎スラブ
３ 基礎梁空間
４ 基礎スラブ空間
５ べた基礎用型枠
７ 鉄筋
８ 嵩上台
１０ コンクリート角柱
１０a 天面
１０ｂ 中央付近
１０ｃ 一方の端
１１ 第１コンクリート角柱
１２ 第２コンクリート角柱
１３ 第３コンクリート角柱
１４ 第４コンクリート角柱
１６ 載置面
２０ 板状体
２１ 第１板状体
２１a 第１コンクリート板
２２ 第２板状体
２２a 第２コンクリート板
２５ 頂部金具
２６ 第１補強金具
２７ 第２補強金具
２８ 帯状鋼材

Claims (10)

1. 小規模建築物のべた基礎の基礎梁をコンクリートの注入によって形成する、工場生産されたべた基礎用型枠であって、
   前記基礎梁が形成される方向に直交させて所定間隔毎に配置する所定の長さのコンクリート角柱であって、高さが一定のコンクリートの嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつ形成された第１コンクリート角柱、及び該嵩上台が天面中央付近の両側に２個所ずつと、一方の端の両側に１個所ずつ形成された第２コンクリート角柱と、
   隣接配置した前記第２コンクリート角柱それぞれの前記中央付近の片側２個所ずつの嵩上台それぞれに、垂直かつ並列に載架する、所定の幅と高さを有する第２板状体と、
   隣接配置した前記第１コンクリート角柱それぞれの天面に載架され、前記第２板状体よりも前記嵩上台の高さだけ高い第１板状体と、を備え、
   前記小規模建築物の外壁に沿って前記基礎梁が形成される個所には、前記第１コンクリート角柱それぞれを配置し、前記嵩上台に載架した前記第２板状体に並列に、前記第１板状体を載架する一方、該小規模建築物の内部に該基礎梁を形成する個所には、前記第２コンクリート角柱を配置すると共に、該嵩上台に該第２板状体を並列に載架することにより、該基礎梁にコンクリートを注入する基礎梁空間及び基礎スラブ空間が形成されることを特徴とするべた基礎用型枠。
2. 前記嵩上台が天面中央付近の片側に１個所形成された第３コンクリート角柱と、該嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつと片側に１個所形成され、一方の端の両側にも１個所ずつ形成された第４コンクリート角柱と、を備え、
   前記小規模建築物の外壁にそって形成される前記基礎梁が角をなす個所は、前記第３コンクリート角柱を該基礎梁の一方が形成される方向に配置して、前記第２板状体が直交する個所を該嵩上台に載架し、
   前記小規模建築物の内部に形成される前記基礎梁が前記角に直交する個所は、前記第４コンクリート角柱を、内部に形成される該基礎梁に直交する方向に配置して前記第２板状体が直交する個所を片側に１個所形成された前記嵩上台に載架することを特徴とする請求項１記載のべた基礎用型枠。
3. 前記第１板状体及び前記第２板状体は、コンクリートを板状に成形したコンクリート板若しくは鋼を板状に成形した鋼板であって、前記べた基礎のコンクリートが固まるときに、該鋼板は撤去され、該コンクリート板は、該べた基礎の一部として残置されることを特徴とする請求項１記載のべた基礎用型枠。
4. 前記嵩上台は、所定の大きさのコンクリートブロックを前記コンクリート角柱の天面の所定の個所に接合されたものであることを特徴とする請求項１記載のべた基礎用型枠。
5. 前記第１コンクリート角柱に載架された前記第１板状体上部と該第１コンクリート角柱の端との間に着脱自在に斜設して該第１板状体を支持する第１補強具と、前記第２コンクリート角柱に載架された一方の前記第２板状体上部と該第２コンクリート角柱の端に形成された前記嵩上台との間に着脱自在に斜設して一方の該第２板状体を支持する第２補強具と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のべた基礎用型枠。
6. 用地に地業を行い、防湿シートを敷いた上に、工場生産された所定の大きさの嵩上台が天面に形成された所定の長さのコンクリート角柱及び所定の幅と高さとを有する板状体を用いてべた基礎用型枠を形成し、該型枠にコンクリートを注入して構築する小規模建築物用のべた基礎施工方法であって、
   前記小規模建築物の外壁に沿って基礎梁を形成する方向と直交させて所定の間隔毎に、嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつ形成された第１コンクリート角柱を配置すると共に、該小規模建築物の内部に該基礎梁を形成する方向に沿って、該方向と直交させて所定の間隔毎に、該嵩上台が天面中央付近の両側に２個所ずつと、一方の端の両側に１個所ずつ形成された第２コンクリート角柱を配置する第１工程と、
   隣接配置された前記第１コンクリート角柱それぞれの前記嵩上台から所定の距離離れた天面それぞれに、所定の幅及び高さを有する第１板状体を垂直に載架し、該第１板状体上部と該第１コンクリート角柱の端との間に第１補強具を斜設して着脱自在に固定し、該第１板状体を支持する第２工程と、
   前記第１コンクリート角柱を連係する鉄筋を前記第１板状体と前記嵩上台との間に、前記第２コンクリート角柱を連係する鉄筋を前記嵩上台の内側に、及び基礎スラブが形成される基礎スラブ空間に配筋する第３工程と、
   隣接配置された前記第１コンクリート角柱それぞれの前記嵩上台それぞれに、前記鉄筋を挟んで前記第１板状体と並列に、該第１板状体よりも前記嵩上台の高さだけ低い第２板状体を載架し、該第１板状体と該第２板状体の頂部それぞれを頂部金具で繋ぎ、前記小規模建築物の外壁に沿った前記基礎梁空間を形成する第４工程と、
   隣接配置された前記第２コンクリート角柱それぞれの中央付近に２個所ずつ形成された前記嵩上台それぞれに、前記鉄筋を挟んで前記第２板状体を並列に載架し、該第２板状体の一方の上部と該第２コンクリート角柱の端の両側に形成された前記嵩上台との間に第２補強具を斜設して着脱自在に固定し、該第２板状体それぞれの頂部を頂部金具で繋ぎ、前記小規模建築物の内部に前記基礎梁空間を形成する第５工程と、を含み、
   前記基礎梁空間にコンクリートを注入するとき、前記第２板状体の下から該コンクリートが流出して前記基礎スラブの一部が形成されることを特徴とするべた基礎施工方法。
7. 前記コンクリート角柱は、前記嵩上台が中央付近の片側に１個所形成された第３コンクリート角柱と、該嵩上台が天面中央付近の両側に１個所ずつと片側に１個所形成され、一方の端の両側にも１個所ずつ形成された第４コンクリート角柱とを有し、
   前記第１工程は、
   前記小規模建築物の外壁にそって形成される前記基礎梁が角をなす個所には、前記第３コンクリート角柱を該基礎梁の一方が形成される方向に配置し、該小規模建築物の内部に形成される前記基礎梁が前記角に直交する個所には、前記第４コンクリート角柱を、内部に形成される該基礎梁に直交する方向に配置する工程を含むことを特徴とする請求項６記載のべた基礎施工方法。
8. 前記第４工程は、
   外壁に沿って形成される前記基礎梁が角をなす個所は、前記第２板状体が直交する個所を前記第３コンクリート角柱の中央付近の片側に１個所形成された前記嵩上台に載架し、
   前記第５工程は、
   内部に形成される前記基礎梁が前記角に直交する個所は、前記第２板状体が直交する個所を前記第４コンクリート角柱の中央付近の片側に１個所形成された前記嵩上台に載架する工程を含むことを特徴とする請求項７記載のべた基礎施工方法。
9. 前記板状体は、コンクリートを板状に成形したコンクリート板若しくは鋼を板状に成形した鋼板を含み、
   前記第２工程の前記第１板状体、前記第４工程及び前記第５工程の前記第２板状体が
   前記鋼板の場合は、前記べた基礎のコンクリートが固まるときに、撤去され、該コンクリート板の場合は、該べた基礎の一部として残置することを特徴とする請求項６記載のべた基礎施工方法。
10. 前記第１補強具及び前記第２補強具は、前記べた基礎のコンクリートが固まったときに撤去することを特徴とする請求項６記載のべた基礎施工方法。

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