JP6860167B2 - ボックスカルバートの構築方法、及びボックスカルバート - Google Patents

Description

本発明は、ボックスカルバートの構築方法、及び、その構築方法により構築されたボックスカルバートに関する。

現在、人口の減少及び少子高齢化の進行によって、建設現場において作業する現場作業員の数が減少していくことが強く懸念されている。近時、建設現場における生産性の向上を図るために、大型のボックスカルバートにおいても、型枠や鉄筋や足場や仮設支保工等を組むための多くの作業員を要する現場打ちコンクリートにのみ依存するのではなく、部分的にプレキャストコンクリート製のブロックを使用できるようにした構築手法が要望されつつある。

しかしながら、複数のプレキャストコンクリート製のブロックを用いて大型のボックスカルバートを構築しようとすると、個々のプレキャストコンクリート製のブロックが大型化せざるを得ず、製造・運搬及び施工が困難になるという問題に直面することになる。このため、従来は、大型のボックスカルバートを構築する場合に、ほとんどの部分を現場打ちコンクリートに依存せざるを得ないものとなっていた。

かかる課題を解消するため、従来から、製造・運搬及び施工が行い得る大きさのプレキャストコンクリート製のブロックとともに現場打ちコンクリートを併用した大型のボックスカルバート（いわゆる、ハーフプレキャストボックスカルバート）を構築する検討がなされている。

ところが、大型のハーフプレキャストボックスカルバートを構築する場合には、小さく小分けされた複数のプレキャストコンクリート製のブロックが相当数必要になってしまうことになる。このため、検討の段階から、現場において複数のプレキャストコンクリート製のブロックを積み下ろしたり、そのプレキャストコンクリート製のブロックを所望の形状に正確に組み立て及び据え付けしたりする作業が著しく煩雑なものとなってしまうという問題点が指摘されていた。

特開２００７−１４６６４１号公報

本発明は、以上のような事情に着目してなされたものであり、プレキャストコンクリート製の部材とともに現場打ちコンクリートを併用して比較的大型のボックスカルバートを好適に構築し得るようにしたボックスカルバートの構築方法、及びボックスカルバートを提供することにある。

すなわち、本発明は次の構成をなしている。

請求項１に記載の発明は、底版と、この底版の両端部に立設された左右の側版と、これら左右の側版の上端部間に架設された頂版とを備えたボックスカルバートの構築方法であって、前記左右の側版は、側版構築ユニットと、この側版構築ユニットに設けられた現場打ちコンクリート配設空間に現場打ちコンクリートを打設することにより形成された現場打ち側版構成部とを備えており、前記側版構築ユニットは、プレキャストコンクリート製である第一の側版形成部材と、プレキャストコンクリート製である第二の側版形成部材と、これら第一の側版形成部材と第二の側版形成部材との間に前記現場打ちコンクリート配設空間を形成した状態で前記第一の側版形成部材及び第二の側版形成部材とをそれぞれ支持する支持部材とを備えており、前記側版を形成するための工程が、所定の位置に前記側版構築ユニットを据え付ける側版構築ユニット据付工程と、この側版構築ユニット据付工程を経た後、前記側版構築ユニットの前記コンクリート配設空間に現場打ちコンクリートを打設する側版打設工程とを備えているものであり、前記側版構築ユニットが、前記第一の側版形成部材と前記第二の側版形成部材との離間距離を変更し得るように前記支持部材に支持させたものであり、前記支持部材が、複数の鉄筋であり、一端部が前記第一の側版形成部材に対して移動不能に埋設されており他端部が前記第二の側版形成部材に対して取付位置を調整可能に構成されたものであり、前記他端部にはねじ溝が形成されており、前記第二の側版形成部材に設けられた複数の鉄筋挿通孔に挿通された状態で内ナット及び外ナットにより所定の位置に取り付けられていることを特徴とするボックスカルバートの構築方法である。

請求項２に記載の発明は、前記側版構築ユニットが、上下方向に連通した前記現場打ちコンクリート配設空間を形成したものであり、前記第一の側版形成部材が、板状をなしボックスカルバートの外空側に位置するものであり、前記第二の側版形成部材が、板状をなしボックスカルバートの内空側に位置するものである請求項１記載のボックスカルバートの構築方法である。

請求項３に記載の発明は、前記側版構築ユニット据付工程が、複数の前記側版構築ユニットをボックスカルバートの内部空間が連通する方向に隣接配置する工程を含むものであり、隣り合う前記側版構築ユニット間の仮想境界線を通過し得る鉄筋を、前記現場打ちコンクリート配設空間に配設している請求項１又は２記載のボックスカルバートの構築方法である。

請求項４に記載の発明は、前記第一の側版形成部材及び第二の側版形成部材が、板状をなし、且つ、互いに略平行をなしている請求項１乃至３の何れか一項に記載のボックスカルバートの構築方法である。

請求項５に記載の発明は、前記側版構築ユニットが、前記第一の側版形成部材の下端縁及び前記第二の側版形成部材の下端縁を同じ水平位置に設定したものである請求項１乃至４の何れか一項に記載のボックスカルバートの構築方法である。

請求項６に記載の発明は、前記第一、第二の側版形成部材の双方又は何れか一方が、前記現場打ちコンクリート配設空間内に片持ち的に突出した補強鋼材を備えている請求項１乃至５の何れか一項に記載のボックスカルバートの構築方法である。

請求項７に記載の発明は、前記支持部材が、単数又は複数の鋼材により構成されたものである請求項１乃至６の何れか一項に記載のボックスカルバートの構築方法である。

請求項８に記載の発明は、底版と、この底版の両端部に立設された左右の側版と、これら左右の側版の上端部間に架設された頂版とを備えたボックスカルバートであって、前記左右の側版が、側版構築ユニットと、この側版構築ユニットに設けられた現場打ちコンクリート配設空間に現場打ちコンクリートを打設することにより形成された現場打ち側版構成部とを備えてなるものであり、前記側版構築ユニットが、プレキャストコンクリート製であり第一の側版形成部材と、プレキャストコンクリート製である第二の側版形成部材と、これら第一の側版形成部材と第二の側版形成部材との間に前記現場打ちコンクリート配設空間を形成した状態で前記第一の側版形成部材及び第二の側版形成部材とをそれぞれ支持する支持部材とを備えているものであり、前記側版構築ユニットが、前記第一の側版形成部材と前記第二の側版形成部材との離間距離を変更し得るように前記支持部材に支持させたものであり、前記支持部材が、複数の鉄筋であり、一端部が前記第一の側版形成部材に対して移動不能に埋設されており他端部が前記第二の側版形成部材に対して取付位置を調整可能に構成されたものであり、前記他端部にはねじ溝が形成されており、前記第二の側版形成部材に設けられた複数の鉄筋挿通孔に挿通された状態で内ナット及び外ナットにより所定の位置に取り付けられているボックスカルバートである。

以上説明したように本発明によれば、プレキャストコンクリート製の部材とともに現場打ちコンクリートを併用して比較的大型のボックスカルバートを好適に構築し得るようにしたボックスカルバートの構築方法、及びボックスカルバートを提供することができる。

本発明の一実施形態を示す斜視図。 同実施形態における側版構築ユニットの正面図。 同実施形態における側版構築ユニットの側面図。 同実施形態における側版構築ユニットの平面図。 図３におけるＸ−Ｘ線断面図。 図２におけるＹ−Ｙ線断面図。 同実施形態におけるボックスカルバートの構築方法を説明するための模式的な正面図（隅角部ブロック据付工程）。 同実施形態におけるボックスカルバートの構築方法を説明する模式的な正面図（底版打設工程・第一の側版構築ユニット据付工程）。 同実施形態におけるボックスカルバートの構築方法を説明する模式的な正面図（第二の側版構築ユニット据付工程）。 同実施形態におけるボックスカルバートの構築方法を説明する模式的な正面図（頂版構成ブロック据付工程）。 同実施形態におけるボックスカルバートの構築方法を説明する模式的な正面図（側版打設工程・頂版打設工程）。 同実施形態における側版構築ユニットの前後方向の連結態様を説明するための平面図。 側版構築ユニットにおける鉄筋の使用態様の一例を説明するための部分的な正面図。 側版構築ユニットにおける鉄筋の使用態様の一例を説明するための部分的な平面図。 側版構築ユニットにおける鉄筋の使用態様の一例を説明するための部分的な正面図。 前後方向に隣接する側版構築ユニット間における鉄筋の使用態様の一例を説明するための部分的な平面図。 隅角部ブロックと側版構築ユニットとの連結態様の一例を説明するための正面図。 側版構築ユニットと頂版構成ブロックとの連結態様の一例を説明するための正面図。 本発明の他の一実施形態を示す斜視図。 同実施形態における側版構築ユニットの前後方向の連結態様を説明するための平面図。 ボックスカルバートの構築方法の一例を説明するためのフロー図。

以下、本発明の一実施形態を、図１〜１２、及び、図２１を参照して説明する。なお、図１は、大型のハーフプレキャストボックスカルバートＡの全体概要を示す斜視図である。また、図２〜６は、側版構築ユニットである第一の側版構築ユニットＨを説明するための図である。図６〜１２、及び、図２１は、ハーフプレキャストボックスカルバートＡの構築方法を説明するための図である。なお、図１３〜２０は、他の実施形態を示すものであるが、図１〜１２、及び、図２１に示される実施形態を補足するために適宜参照して説明する。

この実施形態における大型のハーフプレキャストボックスカルバートＡは、プレキャストコンクリート製の部材（すなわち、隅角部ブロックＦ、外空側及び内空側の側版形成部材１、２、５、６、及び、頂版構成ブロックＬ）と現場打ちコンクリートを打設することにより構成された部分（すなわち、現場打ち底版構成部Ｇ、第一、第二の現場打ち側版構成部Ｉ、Ｋ、及び、現場打ち頂版構成部Ｍ）とを併用してなるものである。

なお、以下の説明において、ハーフプレキャストボックスカルバートＡを、単に「ボックスカルバートＡ」と称することとする。

ボックスカルバートＡは、図１に示すように、基礎Ｅの上に設けられた底版Ｂと、底版Ｂの両端部に立設された左右の側版Ｃと、左右の側版Ｃの上端部間に架設された頂版Ｄとを備えたものである。

＜＜底版Ｂ＞＞
底版Ｂは、ボックスカルバートＡの左右の角部に位置するように左右に間隔をあけて配設されたプレキャストコンクリート製の左右の隅角部ブロックＦと、左右の隅角部ブロックＦの間に現場打ちコンクリートを打設することにより形成された現場打ち底版構成部Ｇとを備えている。

＜隅角部ブロックＦ＞
左右の隅角部ブロックＦは、正面視において略Ｌ字状をなしている。左右の隅角部ブロックＦは、ボックスカルバートＡの内部空間Ｐが連通する方向（以下、「前後方向」という。）に複数配列されている。そして、前後方向に複数配列された左右の隅角部ブロックＦは、図示しない連結手段により強固に連結されている。

なお、前後方向に隣り合う隅角部ブロックＦ同士を連結する連結手段は、どのようなものであってもよい。連結手段としては、例えば、隅角部ブロックＦ内にモルタル充填式鉄筋継手を設け、一方側から突設させた鉄筋を他方に設けたモルタル充填式鉄筋継手に挿通し、その後、無収縮モルタルにより固定する態様を挙げることができる。これ以外にも、前後方向に隣り合う隅角部ブロックＦ同士の連結手段としては、例えば、連結ボルト及びナットを適宜使用して前後方向に隣り合う隅角部ブロックＦ同士を連結する態様や、ＰＣ鋼材（ＰＣ鋼棒やＰＣ鋼より線）を用いて緊締する態様などを挙げることができる。

＜現場打ち底版構成部Ｇ＞
現場打ち底版構成部Ｇは、左右の隅角部ブロックＦ間に形成された底版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＢに現場打ちコンクリートを打設することにより形成されるものである。なお、底版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＢには、予め、鉄筋が配設されている。

なお、図１７に示すように、左右の隅角部ブロックＦからは、現場打ちコンクリート配設空間ＳＢに向かって複数の鉄筋ｆ２が突設されており、現場打ち底版構成部Ｇとの一体化が図られている。

＜＜側版Ｃ＞＞
左右の側版Ｃは、左右の隅角部ブロックＦの上に取り付けられた側版構築ユニットである第一の側版構築ユニットＨと、第一の側版構築ユニットＨの上に取り付けられた側版構築ユニットである第二の側版構築ユニットＪと、第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊに設けられた現場打ちコンクリート配設空間である第一、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２に現場打ちコンクリートを打設することにより形成された現場打ち側版構成部である第一、第二の現場打ち側版構成部Ｉ、Ｋとを備えてなるものである。

＜第一の側版構築ユニットＨ＞
第一の側版構築ユニットＨは、ボックスカルバートＡが構築される現場とは異なる場所（例えば、プレキャストコンクリート製の部材が製造される工場など）において、予め作られるものである。そして、第一の側版構築ユニットＨは、纏まりある態様すなわちユニット化された態様で、ボックスカルバートＡが構築される現場に搬送されるとともに据え付けされ得るものとなっている。

図２に示すように、第一の側版構築ユニットＨは、ボックスカルバートＡの外空側に位置するプレキャストコンクリート製である第一の側版形成部材たる外空側の側版形成部材１と、ボックスカルバートＡの内空側に位置するプレキャストコンクリート製である第二の側版形成部材たる内空側の側版形成部材２と、外空側の側版形成部材１と内空側の側版形成部材２との間に第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１を形成した状態で外空側の側版形成部材１及び内空側の側版形成部材２とをそれぞれ相互に支持する支持部材たる複数の鉄筋３とを備えている。

第一の側版構築ユニットＨは、外空側の側版形成部材１と、外空側の側版形成部材１に離間して配された内空側の側版形成部材２とを、それぞれ複数の鉄筋３により支持させてなるものである。つまり、第一の側版構築ユニットＨは、外空側及び内空側の側版形成部材１、２を、複数の鉄筋３により繋ぎユニット化させたものである。換言すれば、第一の側版構築ユニットＨは、外空側の側版形成部材１、内空側の側版形成部材２、及び複数の鉄筋３を一体的に移動させ得るように構成されたものである。

外空側の側版形成部材１は、板状をなしたものである。外空側の側版形成部材１は、ボックスカルバートＡの外空側すなわち第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１の外側に位置している。外空側の側版形成部材１の内部には、水平方向に延びる態様で鉄筋により構成された複数の内部配力筋１１が設けられている。内部配力筋１１の端部は、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１内に突出させてある。外空側の側版形成部材１には、所定の箇所に上下方向に延びる複数の鉄筋１２が設けられている。

内空側の側版形成部材２は、板状をなしたものである。内空側の側版形成部材２は、ボックスカルバートＡの内空側すなわち第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１の内側に位置している。内空側の側版形成部材２の内部には、水平方向に延びる態様で鉄筋により構成された複数の内部配力筋２１が設けられている。内部配力筋２１の端部は、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１内に突出させてある。内空側の側版形成部材２には、所定の箇所に上下方向に延びる複数の鉄筋２２が設けられている。内空側の側版形成部材２には、当該内空側の側版形成部材２の板厚方向に貫通する複数の鉄筋挿通孔２３が形成されている。また、内空側の側版形成部材２の外面側（内部空間Ｐを向く側）における鉄筋挿通孔２３に連続する位置には、外ナットｎ２の取付座が形成された凹陥部２４が設けられている。

なお、第一の側版構築ユニットＨにおける外空側及び内空側の側版形成部材１、２は、略同じ大きさに設定されている。また、外空側及び内空側の側版形成部材１、２は、それぞれ起立した姿勢をなしており、且つ、互いに略平行をなすように配設されている。外空側及び内空側の側版形成部材１、２は、下端縁１ｅ、２ｅを同じ水平位置に設定したものである。換言すれば、外空側及び内空側の側版形成部材１、２の下端縁１ｅ、２ｅは同じ高さ位置に設定されている。

第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１は、外空側及び内空側の側版形成部材１、２の間に形成されている。換言すれば、第一の側版構築ユニットＨは、上下方向及び前後方向に連通した第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１を形成している。

図５、６に示すように、支持部材たる複数の鉄筋３は、外空側の側版形成部材１と内空側の側版形成部材２とを離間した状態で相互に支持し得るものである。複数の鉄筋３の端部３１は、外空側の側版形成部材１に対して移動不能に埋設されている。一方で、複数の鉄筋３の端部３２には、ねじ溝３２１が形成されている。そして、複数の鉄筋３の端部３２は、内空側の側版形成部材２に設けられた複数の鉄筋挿通孔２３内に挿通された状態で、内ナットｎ１、及び、外ナットｎ２により所定の位置に取り付けられている。つまり、複数の鉄筋３は、内空側の側版形成部材２に対して取付位置を調整可能に構成されている。換言すれば、第一の側版構築ユニットＨは、外空側及び内空側の側版形成部材１、２同士の離間距離を変更し得るように複数の鉄筋３に支持させたものである。

なお、図８、９に示すように、隅角部ブロックＦと第一の側版構築ユニットＨとは、図示しない連結手段により強固に連結されている。上下方向に隣り合う隅角部ブロックＦと第一の側版構築ユニットＨとの連結手段はどのようなものであってもよい。連結手段としては、例えば、図１７に示すように、第一の側版構築ユニットＨにおける外空側及び内空側の側版形成部材１、２の下端部にモルタル充填式鉄筋継手ｔｔを設け、そのモルタル充填式鉄筋継手ｔｔに隅角部ブロックＦから上方に向けて突設させた鉄筋ｆ３を挿通し、その後、無収縮モルタルをモルタル充填式鉄筋継手ｔｔ内に流し込むことにより固定する態様を挙げることができる。上下方向に隣り合う隅角部ブロックＦと第一の側版構築ユニットＨとの他の連結手段としては、例えば、連結ボルト及びナットを適宜使用して隅角部ブロックＦと第一の側版構築ユニットＨとを連結する態様や、ＰＣ鋼材（ＰＣ鋼棒やＰＣ鋼より線）を用いて緊締する態様などを挙げることができる。

＜第一の現場打ち側版構成部Ｉ＞
第一の現場打ち側版構成部Ｉは、第一の側版構築ユニットＨに形成された第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１に現場打ちコンクリートを打設することにより形成されるものである。

なお、図１２に示すように、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１には、現場打ちコンクリートが打設される前に、前後方向に連設された外空側及び内空側の側版形成部材１、２に沿って水平方向に延びた外部配力筋４ａ、４ｂが配設される。

外空側の側版形成部材１に沿わせた外部配力筋４ａは、前後方向に配設され、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１内に突出した内部配力筋１１の端部１１１に所定の方法で支持される。内空側の側版形成部材２に沿わせた外部配力筋４ｂは、前後方向に連設された第一の側版構築ユニットＨにおいて第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１内に突出した内部配力筋２１の端部２１１に所定の方法で支持される。外部配力筋４ａ、４ｂが所定の位置にセットされた後に、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１内に現場打ちコンクリートが打設され、第一の現場打ち側版構成部Ｉが作られることになる。

ところで、外部配力筋４ａ、４ｂは、それぞれ外空側及び内空側の側版形成部材１、２に沿うように所定の位置に配設されるものであればよい。このため、上述したような内部配力筋１１、１２に接続する態様をとるものでなくても構わない。

例えば、図２０の例に示すように、外空側及び内空側の側版形成部材１、２の第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１又は第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２にそれぞれ外部配力筋４ａ、４ｂを少なくとも下側から支持し得る支持手段ｓｈを設けるようにしてもよい。図２０に示す支持手段ｓｈは、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１に向かってＬ字状に突出したフックである。支持手段ｓｈは外部配力筋４ａ、４ｂを支持可能なものであればよく、例えば、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１に向かって斜めに突出したフック状のものであってもよい。

外部配力筋４ａ、４ｂに、上記したような支持手段ｓｈを用いるものであれば、作業員による仮止め作業等が不要となるので、外空側及び内空側の側版形成部材１、２に沿った所定の位置に、外部配力筋４ａ、４ｂを比較的簡単にセットすることが可能となる。

例えば、外部配力筋４ａ、４ｂを妻側（小口側）すなわち正面側又は背面側から挿入し、当該外部配力筋４ａ、４ｂを支持手段ｓｈ上に載せ置くようにすれば、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１内に作業員が入る必要なく所定の位置に外部配力筋４ａ、４ｂを配設することが可能となる。

＜第二の側版構築ユニットＪ＞
第二の側版構築ユニットＪは、第一の側版構築ユニットＨの上に配設されるものである。第二の側版構築ユニットＪにおける複数の鉄筋７と外空側及び内空側の側版形成部材５、６との接続態様については、基本的に第一の側版構築ユニットＨにおける複数の鉄筋３と外空側及び内空側の側版形成部材１、２との接続態様と同一である。

第二の側版構築ユニットＪにおける外空側の側版形成部材５は、第一の側版構築ユニットＨにおける外空側の側版形成部材１の上に配設されるものであり、第二の側版構築ユニットＪにおける内空側の側版形成部材６は、第一の側版構築ユニットＨにおける内空側の側版形成部材２の上に配設されるものである。第二の側版構築ユニットＪにおける第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２は、第一の側版構築ユニットＨにおける第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１の上に配設されている。

第二の側版構築ユニットＪは、第一の側版構築ユニットＨと比較して、外空側の側版形成部材５の高さ寸法が、内空側の側版形成部材６の高さ寸法よりも長く設定されている点において異なっている。

第二の側版構築ユニットＪは、ボックスカルバートＡが構築される現場とは異なる場所（例えば、プレキャストコンクリート製の部材が製造される工場など）において、予め作られるものである。そして、第二の側版構築ユニットＪは、纏まりある態様すなわちユニット化された態様で、ボックスカルバートＡが構築される現場に搬送されるとともに据え付けされ得るものとなっている。

第二の側版構築ユニットＪは、ボックスカルバートＡの外空側に位置するプレキャストコンクリート製である第一の側版形成部材たる外空側の側版形成部材５と、ボックスカルバートＡの内空側に位置するプレキャストコンクリート製である第二の側版形成部材たる内空側の側版形成部材６と、外空側の側版形成部材５と内空側の側版形成部材６との間に第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２を形成した状態で外空側の側版形成部材５及び内空側の側版形成部材６とをそれぞれ相互に支持する支持部材たる複数の鉄筋７とを備えている。

第二の側版構築ユニットＪは、外空側の側版形成部材５と、外空側の側版形成部材５に離間して配された内空側の側版形成部材６とを、それぞれ複数の鉄筋７により支持させてなるものである。つまり、第二の側版構築ユニットＪは、外空側及び内空側の側版形成部材５、６を、複数の鉄筋７により繋ぎユニット化させたものである。換言すれば、第二の側版構築ユニットＪは、外空側の側版形成部材５、内空側の側版形成部材６、及び複数の鉄筋７を一体的に移動させ得るように構成されたものである。

外空側の側版形成部材５は、板状をなしたものである。外空側の側版形成部材５は、ボックスカルバートＡの外空側すなわち第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２の外側に位置している。外空側の側版形成部材５の内部には、水平方向に延びる態様で鉄筋により構成された複数の内部配力筋１１が設けられている。内部配力筋１１の端部は、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２内に突出させてある。外空側の側版形成部材５には、所定の箇所に上下方向に延びる複数の鉄筋１２が設けられている。鉄筋１２は外空側の側版形成部材５の剛性を確保するためのものである。

外空側の側版形成部材５は、内空側の側版形成部材６よりも上側に延出した延出部分５ｎを有している。左右に配された外空側の側版形成部材５の延出部分５ｎ間には、頂版Ｄを形成するための頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤが形成されている。

第二の側版構築ユニットＪにおける外空側の側版形成部材５の上端面５ｍは、現場打ち頂版構成部Ｍの上端面Ｍ１と略同じ高さに設定される。すなわち、外空側の側版形成部材５の上端面５ｍと現場打ち頂版構成部Ｍの上端面Ｍ１とは略面一をなす。内空側の側版形成部材６と頂版構成ブロックＬの起立部Ｌ１とは図示しない連結手段で強固に連結される。

図１８に示すように、外空側の側版形成部材５の上部（内空側の側版形成部材６よりも上に位置する部分）からは起立部Ｌ１又は頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤに向かって複数の鉄筋ｆ４が突設されている。

内空側の側版形成部材６は、板状をなしたものである。内空側の側版形成部材６は、ボックスカルバートＡの外空側すなわち第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２の内側に位置している。内空側の側版形成部材６の内部には、水平方向に延びる態様で鉄筋により構成された複数の内部配力筋２１が設けられている。内部配力筋２１の端部は、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２内に突出させてある。内空側の側版形成部材６には、所定の箇所に上下方向に延びる複数の鉄筋２２が設けられている。内空側の側版形成部材６には、当該内空側の側版形成部材６の板厚方向に貫通する複数の鉄筋挿通孔２３が形成されている。また、内空側の側版形成部材６の外面側（内部空間Ｐを向く側）における鉄筋挿通孔２３に連続する位置には、外ナットｎ２の取付座が形成された凹陥部２４が設けられている。

第二の側版構築ユニットＪにおける外空側の側版形成部材５は、内空側の側版形成部材６よりも上下寸法が長く設定されている。また、外空側及び内空側の側版形成部材５、６は、それぞれ起立した姿勢をなしており、且つ、互いに略平行をなすように配設されている。外空側及び内空側の側版形成部材５、６は、下端縁５ｅ、６ｅを同じ水平位置に設定したものである。換言すれば、外空側及び内空側の側版形成部材５、６の下端縁５ｅ、６ｅは同じ高さ位置に設定されている。

第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２は、外空側及び内空側の側版形成部材５、６の間に形成されている。換言すれば、第二の側版構築ユニットＪは、上下方向及び前後方向に連通した第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２を形成している。

支持部材たる複数の鉄筋７は、外空側の側版形成部材５と内空側の側版形成部材６とを離間した状態で支持し得るものである。複数の鉄筋７の端部３１は、外空側の側版形成部材５に対して移動不能に埋設されている。一方で、複数の鉄筋７の端部３２には、ねじ溝３２１が形成されている。そして、複数の鉄筋３の端部３２は、内空側の側版形成部材６に設けられた複数の鉄筋挿通孔２３内に挿通された状態で、内ナットｎ１、及び外ナットｎ２により所定の位置に取り付けられている。つまり、複数の鉄筋７は、内空側の側版形成部材６に対して取付位置を調整可能に構成されている。換言すれば、第二の側版構築ユニットＪは、外空側及び内空側の側版形成部材５、６同士の離間距離を変更し得るように複数の鉄筋７に支持させたものである。

なお、第一の側版構築ユニットＨ、及び、第二の側版構築ユニットＪは、連結手段により相互に強固に連結されている。上下方向に隣り合う第一の側版構築ユニットＨと第二の側版構築ユニットＪとを連結する連結手段はどのようなものであってもよい。連結手段としては、例えば、図１７及び図１８に示すように、第二の側版構築ユニットＪにおける外空側及び内空側の側版形成部材５、６の下端部にモルタル充填式鉄筋継手ｔｔを設け、そのモルタル充填式鉄筋継手ｔｔに第一の側版構築ユニットＨから上方に向けて突設させた鉄筋ｆ５を挿通し、その後、無収縮モルタルをモルタル充填式鉄筋継手ｔｔ内に流し込むことにより固定する態様を挙げることができる。上下方向に隣り合う第一の側版構築ユニットＨと第二の側版構築ユニットＪとの他の連結手段としては、例えば、連結ボルト及びナットを適宜使用して連結する態様や、ＰＣ鋼材（ＰＣ鋼棒やＰＣ鋼より線）を用いて緊締する態様などを挙げることができる。

＜第二の現場打ち側版構成部Ｋ＞
第二の現場打ち側版構成部Ｋは、第二の側版構築ユニットＪに形成された第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２に現場打ちコンクリートを打設することにより形成されるものである。

なお、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２には、現場打ちコンクリートが打設される前に、前後方向に連設された外空側及び内空側の側版形成部材５、６に沿って水平方向に延びる図示しない外部配力筋が配設される。外部配力筋の構成については、図１２に示された第一の側版構築ユニットＨの説明と同様の構成であるため図示及び説明を省略する。

＜＜頂版Ｄ＞＞
頂版Ｄは、左右に配設された第二の側版構築ユニットＪ間に架設されたプレキャストコンクリート製の頂版構成ブロックＬと、頂版構成ブロックＬの上側、及び、第二の側版構築ユニットＪにおける外空側の側版形成部材５の延出部分５ｅ間に形成された頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤに現場打ちコンクリートを打設することにより形成された現場打ち頂版構成部Ｍとを備えている。

＜頂版構成ブロックＬ＞
頂版構成ブロックＬは、第二の側版構築ユニットＪにおける内空側の側版形成部材６の上に立設された起立部Ｌ１と、これら起立部Ｌ１の上端部間を繋ぐ水平部Ｌ２とを備えた下向きコ字状をなすものである。

図１８に示すように、起立部Ｌ１には外空側の側版形成部材５に向かって略水平に延びた鉄筋ｆ６が突設されている。さらに、水平部Ｌ２には、頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤに向かって鉄筋ｆ７が立設されている。起立部Ｌ１と水平部Ｌ２との境界部分となる角部には、一端側が頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤに突出するとともに他端側が第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２に突出する傾斜鉄筋ｆ８が埋設されている。

頂版構成ブロックＬは、左右に配設された第二の側版構築ユニットＪにおける内空側の側版形成部材６の上端面に載せ置かれている。換言すれば、頂版構成ブロックＬは、左右に配された第二の側版構成ユニットＪにおける内空側の側版形成部材６の上端部間に架設されている。頂版構成ブロックＬは、前後方向に複数配列されている。そして、前後方向に複数配列された頂版構成ブロックＬは、連結手段により強固に連結されている。

なお、前後方向に隣り合う頂版構成ブロックＬ同士を連結する連結手段は、どのようなものであってもよい。連結手段としては、例えば、頂版構成ブロックＬ内にモルタル充填式鉄筋継手を設け、一方側から突設させた鉄筋を他方に設けたモルタル充填式鉄筋継手に挿通し、その後、無収縮モルタルにより固定する態様を挙げることができる。これ以外にも、前後方向に隣り合う頂版構成ブロックＬ同士の連結手段としては、例えば、連結ボルト及びナットを適宜使用して前後方向に隣り合う頂版構成ブロックＬ同士を連結する態様や、ＰＣ鋼材（ＰＣ鋼棒やＰＣ鋼より線）を用いて緊締する態様などを挙げることができる。

頂版構成ブロックＬと、第二の側版構築ユニットＪにおける内空側の側版形成部材６とは、連結手段により強固に連結されている。上下方向に隣り合う頂版構成ブロックＬと内空側の側版形成部材６とを連結するための連結手段はどのようなものであってもよい。連結手段としては、例えば、図１８に示すように、頂版構成ブロックＬの内部（起立部Ｌ１の下端部）にモルタル充填式鉄筋継手ｔｔを設け、そのモルタル充填式鉄筋継手ｔｔに第二の側版構築ユニットＪから上方に向けて突設させた鉄筋ｆ９を挿通し、その後、無収縮モルタルをモルタル充填式鉄筋継手ｔｔ内に流し込むことにより固定する態様を挙げることができる。上下方向に隣り合う頂版構成ブロックＬと内空側の側版形成部材６との他の連結手段としては、例えば、連結ボルト及びナットを適宜使用して頂版構成ブロックＬと内空側の側版形成部材６とを連結する態様や、ＰＣ鋼材（ＰＣ鋼棒やＰＣ鋼より線）を用いて緊締する態様などを挙げることができる。

＜現場打ち頂版構成部Ｍ＞
現場打ち頂版構成部Ｍは、頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤに現場打ちコンクリートを打設することにより形成されるものである。なお、頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤには、頂版構成ブロックＬから立設された鉄筋ｆ７や、その他の鉄筋が配設されている。

また、第二の側版構築ユニットＪにおける外空側の側版形成部材５からも、頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤに向かって水平方向に延びる鉄筋ｆ４が突設されており、現場打ち頂版構成部Ｍとの一体化が図られている。

＜＜ボックスカルバートＡの構築方法＞＞
続いて、この実施形態におけるボックスカルバートＡの構築方法について、図７〜１２、及び、フロー図である図２１を参照して説明する。

この実施形態におけるボックスカルバートＡの構築方法は、底版Ｂを形成するための工程と、側版Ｃを形成するための工程と、頂版Ｄを形成するための工程を備えている。

底版Ｂを形成するための工程は、図７、図８、及び、図２１に示すように、基礎Ｅ上における所定の位置に隅角部ブロックＦを据え付ける隅角部ブロック据付工程ｓ１と、この隅角部ブロック据付工程ｓ１が完了した後に、隅角部ブロックＦ間に形成された底版用の現場打ちコンリート配設空間ＳＢに現場打ちコンクリートを打設する底版打設工程ｓ２とを備えている。

隅角部ブロック据付工程ｓ１において、前後方向に複数配設された隅角部ブロックＦは、図示しない連結手段において強固に連結される。底版打設工程ｓ２が実行される前に、左右の隅角部ブロックＦ間に形成された底版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＢには、隅角部ブロックＦから突設された鉄筋ｆ２や、その他の図示しない鉄筋が適宜の態様で配設される。

側版Ｃを形成するための工程は、図８、図９、図１１、及び、図２１に示すように、所定の位置すなわち隅角部ブロックＦの上に第一の側版構築ユニットＨを据え付ける第一の側版構築ユニット据付工程ｓ３と、第一の側版構築ユニット据付工程ｓ３が完了した後に当該第一の側版構築ユニットＨの上に第二の側版構築ユニットＪを据え付ける第二の側版構築ユニット据付工程ｓ４と、第二の側版構築ユニット据付工程ｓ４が完了した後に第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊにおける第一、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２に現場打ちコンクリートを打設する側版打設工程ｓ５とを備えている。

なお、この実施形態では、側版打設工程ｓ５は、後述する頂版構成ブロック据付工程ｓ６を完了した後に行われる。すなわち、図１０に示すように、頂版構成ブロック据付工程ｓ６を完了させた後に、図１１に示すように、第一、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２、及び頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤに、現場打ちコンクリートが連続的に投入されることになる。

側版構築ユニット据付工程、すなわち、第一、第二の側版構築ユニット据付工程ｓ３、ｓ４は、複数の第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊを前後方向に隣接配置する工程を含むものである。

ここで、図１２に示すように、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１に現場打ちコンクリートが打設されることにより、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１に配された外部配力筋４ａ、４ｂと第一の側版構築ユニットＨに設けられた内部配力筋１１、２１とが実質的に連結した状態が構築されることになる。換言すれば、第一、第二の側版構築ユニット据付工程ｓ３、ｓ４において、前後方向に隣り合う第一の側版構築ユニットＨ間の仮想境界線ｋｓを通過し得る鉄筋である外部配力筋４ａ、４ｂを、側版打設工程ｓ５の前に、現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１（現場打ちコンクリート配設空間Ｒ２）に配設するようにしている。

すなわち、前後方向に複数配された第一の側版構築ユニットＨ同士は、現場打ちコンクリートが打設されることに伴って強固に一体化することになる。なお、第二の側版構築ユニットＪについても同様に、外部配力筋との連結状態が構築され、現場打ちコンクリートが打設されることによって強固に一体化することになる。

頂版Ｄを形成するための工程は、図１０、図１１、及び、図２１に示すように、第二の側版構築ユニットＪにおける内空側の側版形成部材６上に頂版構成ブロックＬを据え付ける頂版構成ブロック据付工程ｓ６と、頂版構成ブロック据付工程ｓ６を経た後に行われ、頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤに現場打ちコンクリートを打設する頂版打設工程ｓ７とを備えている。

頂版構成ブロック据付工程ｓ６において、前後方向に複数配設された頂版構成ブロックＬは、図示しない連結手段によって強固に連結される。頂版打設工程ｓ７の前に、頂版用の現場打ちコンクリート配設空間ＳＤには、水平部Ｌ２に立設された鉄筋ｆ７や、第二の側版構築ユニットＪの外空側の側版形成部材５から突設された鉄筋ｆ４や、その他の図示しない鉄筋が配設される。

以上説明したように、本実施形態に係るボックスカルバートＡの構築方法は、底版Ｂと、この底版の両端部に立設された左右の側版Ｃと、これら左右の側版Ｃの上端部間に架設された頂版Ｄとを備えたボックスカルバートＡを構築する方法である。そして、左右の側版Ｃが、第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊと、これら第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊに設けられた第一、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２に現場打ちコンクリートを打設して形成される第一、第二の現場打ち側版構成部Ｉ、Ｋとを備えてなるものである。

第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊは、プレキャストコンクリート製である第一の側版形成部材である外空側の側版形成部材１、５と、プレキャストコンクリート製である第二の側版形成部材である内空側の側版形成部材２、６と、これら外空側の側版形成部材１、５と内空側の側版形成部材２、６との間に第一、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２を形成した状態で内側及び外空側の側版形成部材１、５、２、６とをそれぞれ相互に支持する支持部材たる複数の鉄筋４、７を備えてなる。

側版Ｃを形成するための工程が、所定の位置に第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊを据え付ける第一、第二の側版構築ユニット据付工程ｓ３、ｓ４と、第一、第二の側版構築ユニット据付工程ｓ３、ｓ４を経た後に行われ第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊにおける第一、第二のコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２に現場打ちコンクリートを打設する側版打設工程ｓ５とを備えている。

このため、プレキャストコンクリート製の部材とともに現場打ちコンクリートを併用して比較的大型のボックスカルバートＡを好適に構築し得るようにしたボックスカルバートＡの構築方法を提供することができる。

すなわち、第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊは、外空側の側版形成部材１、５と、内空側の側版形成部材２、６と、複数の鉄筋３、７が一体的に取り扱い可能にユニット化されている。ボックスカルバートＡの側版Ｃを構築するために、ユニット化された構築部材である第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊを用いているため、現場における搬送及び据え付けが行い易いだけでなく、ユニット単位で構築部材を管理することができることになる。したがって、本実施形態のボックスカルバートＡの構築方法によれば、プレキャストコンクリート製の部材を使用した大型のボックスカルバートＡを精度良く、且つ、円滑に構築し得るものとなっている。

また、この実施形態におけるボックスカルバートＡの構築方法を適用することにより、小分けされた部材の発生が抑制されることになり、ハーフプレキャストボックスカルバートＡを無理なく構築することが可能となる。その結果、部材の運搬車両及び搬入重機の小型化、現場作業の効率化による工期の短縮、鉄筋や型枠の低減を実現することができるものとなっている。

本実施形態に示されるボックスカルバートＡの構築方法を適用することにより、近時における現場における作業の人手不足の問題、例えば、現場における特殊作業員（型枠・鉄筋・足場・仮設支保工の作業員など）の不足の問題について、限られた人数の中で好適に対処し得るものとなる。つまり、ボックスカルバートＡの構築に、ユニット化された第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊを使用することにより、型枠、鉄筋、足場、仮設支保工等を設営する量を低減することができるため、人手不足に対して柔軟に対応することができるものとなっている。

第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊが、上下方向に連通した第一、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２を形成したものとなっている。このため、第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊを所定の位置に据え付けた後に、第一、第二の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２に現場打ちコンクリートを打設することにより、所望の側版Ｃを構築することができるものとなる。

外空側及び内空側の側版形成部材１、２、５、６が、板状をなし、且つ、互いに略平行をなしている。このため、現場において、据え付け作業を行いやすいものとなっている。

第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊが、外空側及び内空側の側版形成部材１、２、５、６の下端縁１ｅ、２ｅ、５ｅ、６ｅを同じ水平位置に設定したものである。このため、第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊは、地面や隅角部ブロックＦや第一の側版構築ユニットＨの上に、安定して起立し得るものとなるため、搬送及び据え付け工程を円滑に実施することができるものとなっている。

外空側及び内空側の側版形成部材１、２、５、６をそれぞれ支持する支持部材が複数の鉄筋３、７により構成されたものであるため、第一、第二の現場打ち側版構成部Ｉ、Ｋにおける剛性の確保に優れたものとなっている。

第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊが、外空側及び内空側の側版形成部材１、２、５、６同士の離間距離を変更し得るように当該外空側及び内空側の側版形成部材１、２、５、６を複数の鉄筋３、７に支持させたものである。このため、外空側及び内空側の側版形成部材の１、２、５、６の離間距離を調整して第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊをそれぞれ適切な位置に据え付けることができるものとなる。

側版構築ユニット据付工程すなわち第一、第二の側版構築ユニット据付工程ｓ３、ｓ４は、複数の第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊを前後方向に隣接配置する工程を含むものである。そして、前後方向に隣り合う第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊ間の仮想境界線ｋｓを通過し得る鉄筋たる外部配力筋４ａ、４ｂを、現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２に配設している。このため、現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１、Ｒ２に投入される現場打ちコンクリートが介在することにより、外部配力筋４ａ、４ｂと前後方向に隣り合う第一、第二の側版構築ユニットＨ、Ｊとの連結が適切に確保され得るものとなる。

なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。

ボックスカルバートを構成している底版や頂版の構築方法は、適宜の構築方法を適用したものであってもよい。つまり、底版や頂版のほとんどの部分を現場打ちコンクリートにより形成したものであってもよいし、底版や頂版のほとんどの部分をプレキャストコンクリート製のブロックにより形成したものであってもよい。

側版を形成するための工程は、側版の一部のみを形成するために適用されるものであってもよい。すなわち、側版の一部の構築のみに、側版構築ユニット据付工程と、側版打設工程とを適用したものであってもよい。

側版構築ユニットは、ユニット化された態様をなしていれば種々の形態を採用することができるものであり、上述した実施形態に示すものに限られるものではない。

例えば、側版構築ユニットを構成する第一、第二の側版形成部材は、板状のものに限られるものではなく、種々の形状のものを採用することができる。

なお、支持部材は、現場打ちコンクリートが打設された後に現場打ち側版構成部に対する補強材として機能していることは言うまでもない。

上述した実施形態では、支持部材として、複数の鉄筋を適用したものを示しているが、上述した実施形態に示したよりも少ない本数に設定した複数の鉄筋により構成されたものであってもよい。

上述した実施形態では、側版の構築に、二種類の側版構築ユニットを使用したものを示したが、このようなものには限られるものではない。側版の構築には、一種類の側版構築ユニットを使用してもよいし、二以上の複数種類の側版構築ユニットを使用してもよい。側版の構築に、一種類の側版構築ユニットを、上下方向に複数積み上げてよいのはもちろんのことである。

側版構築ユニットは、支持部材と併せて側版形成部材から現場打ちコンクリート配設空間に片持ち的に突出した補強鋼材を設けたものとしてもよい。

例えば、図１３〜１５に示すように、側版構築ユニットＨは、支持部材（図示せず）と併せて、外空側及び内空側の側版形成部材１、２の双方から現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１内に片持ち的に突出した補強鋼材ｆ１を備えたものとしている。補強鋼材ｆ１は、一端を外空側及び内空側の側版形成部材１、２に埋設したものである。補強鋼材ｆ１は、現場打ちコンクリートが打設された後は、現場打ち側版構成部に対する補強機能を発揮し得るものとなる。なお、外空側及び内空側の側版形成部材１、２の双方から突出した各補強鋼材ｆ１は、長手方向に対して直交する所定の方向から見て相互に重なり合うように配設されることが望ましい。

前後方向に隣り合う側版構築ユニット同士の連結度合いを高めるために、前後方向に隣り合う側版構築ユニット間の仮想境界線を通過し得る鉄筋である外部配力筋を、現場打ちコンクリート配設空間に配設することが望ましい。

すなわち、図１６に示すものは、側版構築ユニットＨを構成する側版形成部材１の前端縁及び後端縁を平面視において切り欠いた形状にしている。そして、切り欠いたことにより作られた切欠空間ＲＫにおいて、側版構築ユニットＨ間の仮想境界線ｋｓを通過し得るように鉄筋たる外部配力筋４ａを配設している。この実施形態における外部配力筋４ａは隣り合う側版構築ユニットＨの一方側に取り付けられている。このように構成することによって、切欠空間ＲＫを含む現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１に現場打ちコンクリートが配設され、その現場打ちコンクリートが硬化した後は、前後方向に隣り合う側版構築ユニットＨ同士の強固な連結が確保されることになる。

なお、図１６に示すような、前後端縁を切り欠いた側版形成部材１を有してなる側版構築ユニットＨは、所定の位置に吊り下ろすことにより、隣り合う他の側版構築ユニットＨと干渉することなく据え付けすることが可能である。

前後方向に隣接した複数の側版構築ユニットの配設態様は、種々設定可能であり、上述した実施形態に示したものに限られるものではない。

例えば、図１９及び図２０に示すような態様のものが考えられる。すなわち、この実施形態では、前後方向に隣り合う一対の側版構築ユニットＨ間に、埋設型枠Ｕを介在させている。換言すれば、側版を形成するための工程において、側版構築ユニットＨを前後方向に所定の隙間ｓｋを空けて配設し、それら側版構築ユニットＨ間に埋設型枠Ｕを配設する工程を備えている。埋設型枠Ｕは、隣り合う外空側の側版形成部材１間に配される第一の型枠パネルｕ１と、隣り合う内空側の側版形成部材２間に配される第二の型枠パネルｕ２と、これら第一、第二の型枠パネルｕ１、ｕ２とを支持する支持フレームｕ３とを備えている。第一、第二の型枠パネルｕ１、ｕ２は、例えば、高強度繊維補強モルタルにより板状に形成されたものである。

この実施形態では、複数の側版構築ユニットＨは、前後方向に約１０ｃｍ程度の隙間ｓｋを空けて設置されている。各側版形成部材１、２における外面側の前後端縁には凹陥部１５、２５が形成されている。埋設型枠Ｕは、例えば、凹陥部１５、２５に係わり合う様に、上から吊り下ろして設置される。そして、第一の型枠パネルｕ１が、前後に隣接する外空側の側版形成部材１における一対の凹陥部１５間に配設されるとともに第二の型枠パネルｕ２が、前後に隣接する内空側の側版形成部材２における一対の凹陥部２５間に配設されるようになっている。

第一、第二の型枠パネルｕ１、ｕ２をそれぞれ支持する支持フレームｕ３は、一方すなわち第二の型枠パネルｕ２に対して移動可能に支持されている。このため、埋設型枠Ｕを所定の位置に仮配置した後に、ナットｎｔを締め付けることにより、第二の型枠パネルｕ２を内空側の側版形成部材２の凹陥部２５に密着した所定の位置に適切に調整しつつ配設することができるようになっている。

この実施形態では、前後方向に配設される側版構築ユニットＨ間に埋設型枠Ｕを介在させることにより、側版構築ユニットＨにおける寸法誤差や設置位置の誤差等を好適に吸収し得るものとなっている。

側版構築ユニットＨにおける外空側及び内空側の側版形成部材１、２間には、支持部材である鉄筋３及び鉄板３’が介設されている。

外空側及び内空側の側版形成部材１、２の内面側には、それぞれ外部配力筋４ａ、４ｂを少なくとも下側から支持し得る支持手段ｓｈ（Ｌ字状に突出したフック）が設けられている。支持手段ｓｈの上には、外部配力筋４ａ、４ｂが載置され得るようになっている。このような支持手段ｓｈを用いるものであれば、作業員による仮止め作業等が不要となるので、外空側及び内空側の側版形成部材１、２に沿った所定の位置に、比較的簡単に外部配力筋４ａ、４ｂをセットすることが可能となる。例えば、外部配力筋４ａ、４ｂを妻側（小口側）すなわち正面側又は背面側から挿入し、当該外部配力筋４ａ、４ｂを支持手段ｓｈ上の所定位置に設置すれば、第一の現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１内に作業員が入る必要なく所定の位置に外部配力筋４ａ、４ｂを配設することが可能となる。鉄筋である外部配力筋４ａ、４ｂは、前後方向に隣り合う側版構築ユニットＨ間の仮想境界線ｋｓを通過し得るものであり、現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１に配設されるものである。この現場打ちコンクリート配設空間Ｒ１に現場打ちコンクリートが流し込まれ、その後硬化することにより、現場打ち側版構成部Ｉが形成されることになる。

例えば、構築するボックスカルバートにおける高さ方向の寸法によっては、第一の側版構築ユニットと第二の側版構築ユニットとをあらかじめ一体化し、単一の側版構築ユニットとしてもよい。また、例えば、第一の側版構築ユニットと第二の側版構築ユニットとの上下方向の間に、第三の側版構築ユニットを設ける等して、側版を構成する側版構築ユニットを細分化して構成してもよい。換言すれば、側版の構築方法に適用される側版構築ユニットは、上下方向に積層される二以上の複数個であってもよい。

また、構築するボックスカルバートにおける幅方向（横断方向）の寸法が長いような場合は、底版と頂版との間に、壁もしくは柱を設けた構成とすることもできる。

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

Ａ…ボックスカルバート
Ｂ…底版
Ｃ…左右の側版
Ｄ…頂版
Ｈ…第一の側版構築ユニット（側版構築ユニット）
１…外空側の側版形成部材（第一の側版形成部材）
２…内空側の側版形成部材（第二の側版形成部材）
３…複数の鉄筋（支持部材）
ｓ３…側版構築ユニット据付工程（第一の側版構築ユニット据付工程）
ｓ５…側版打設工程

Claims (8)

1. 底版と、この底版の両端部に立設された左右の側版と、これら左右の側版の上端部間に架設された頂版とを備えたボックスカルバートの構築方法であって、
   前記左右の側版は、側版構築ユニットと、この側版構築ユニットに設けられた現場打ちコンクリート配設空間に現場打ちコンクリートを打設することにより形成された現場打ち側版構成部とを備えており、
   前記側版構築ユニットは、プレキャストコンクリート製である第一の側版形成部材と、プレキャストコンクリート製である第二の側版形成部材と、これら第一の側版形成部材と第二の側版形成部材との間に前記現場打ちコンクリート配設空間を形成した状態で前記第一の側版形成部材及び第二の側版形成部材とをそれぞれ支持する支持部材とを備えており、前記側版を形成するための工程が、所定の位置に前記側版構築ユニットを据え付ける側版構築ユニット据付工程と、この側版構築ユニット据付工程を経た後、前記側版構築ユニットの前記コンクリート配設空間に現場打ちコンクリートを打設する側版打設工程とを備えているものであり、
   前記側版構築ユニットが、前記第一の側版形成部材と前記第二の側版形成部材との離間距離を変更し得るように前記支持部材に支持させたものであり、
   前記支持部材が、複数の鉄筋であり、一端部が前記第一の側版形成部材に対して移動不能に埋設されており他端部が前記第二の側版形成部材に対して取付位置を調整可能に構成されたものであり、
   前記他端部にはねじ溝が形成されており、前記第二の側版形成部材に設けられた複数の鉄筋挿通孔に挿通された状態で内ナット及び外ナットにより所定の位置に取り付けられていることを特徴とするボックスカルバートの構築方法。
2. 前記側版構築ユニットが、上下方向に連通した前記現場打ちコンクリート配設空間を形成したものであり、
   前記第一の側版形成部材が、板状をなしボックスカルバートの外空側に位置するものであり、
   前記第二の側版形成部材が、板状をなしボックスカルバートの内空側に位置するものである請求項１記載のボックスカルバートの構築方法。
3. 前記側版構築ユニット据付工程が、複数の前記側版構築ユニットをボックスカルバートの内部空間が連通する方向に隣接配置する工程を含むものであり、
   隣り合う前記側版構築ユニット間の仮想境界線を通過し得る鉄筋を、前記現場打ちコンクリート配設空間に配設している請求項１又は２記載のボックスカルバートの構築方法。
4. 前記第一の側版形成部材及び第二の側版形成部材が、板状をなし、且つ、互いに略平行をなしている請求項１乃至３の何れか一項に記載のボックスカルバートの構築方法。
5. 前記側版構築ユニットが、前記第一の側版形成部材の下端縁及び前記第二の側版形成部材の下端縁を同じ水平位置に設定したものである請求項１乃至４の何れか一項に記載のボックスカルバートの構築方法。
6. 前記第一、第二の側版形成部材の双方又は何れか一方が、前記現場打ちコンクリート配設空間内に片持ち的に突出した補強鋼材を備えている請求項１乃至４の何れか一項に記載のボックスカルバートの構築方法。
7. 前記支持部材が、単数又は複数の鋼材により構成されたものである請求項１乃至５の何れか一項に記載のボックスカルバートの構築方法。
8. 底版と、この底版の両端部に立設された左右の側版と、これら左右の側版の上端部間に架設された頂版とを備えたボックスカルバートであって、
   前記左右の側版が、側版構築ユニットと、この側版構築ユニットに設けられた現場打ちコンクリート配設空間に現場打ちコンクリートを打設することにより形成された現場打ち側版構成部とを備えてなるものであり、
   前記側版構築ユニットが、プレキャストコンクリート製であり第一の側版形成部材と、プレキャストコンクリート製である第二の側版形成部材と、これら第一の側版形成部材と第二の側版形成部材との間に前記現場打ちコンクリート配設空間を形成した状態で前記第一の側版形成部材及び第二の側版形成部材とをそれぞれ支持する支持部材とを備えているものであり、
   前記側版構築ユニットが、前記第一の側版形成部材と前記第二の側版形成部材との離間距離を変更し得るように前記支持部材に支持させたものであり、
   前記支持部材が、複数の鉄筋であり、一端部が前記第一の側版形成部材に対して移動不能に埋設されており他端部が前記第二の側版形成部材に対して取付位置を調整可能に構成されたものであり、
   前記他端部にはねじ溝が形成されており、前記第二の側版形成部材に設けられた複数の鉄筋挿通孔に挿通された状態で内ナット及び外ナットにより所定の位置に取り付けられているボックスカルバート。

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