JP6848924B2

JP6848924B2 - リレー

Info

Publication number: JP6848924B2
Application number: JP2018068871A
Authority: JP
Inventors: 亮太箕輪; 岩坂　博之; 博之岩坂; 靖雄林田
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2018-03-30
Publication date: 2021-03-24
Anticipated expiration: 2038-03-30
Also published as: US11004640B2; JP2019179692A; US20190304725A1; CN110323101A; DE102019103293A1; CN110323101B

Description

本発明は、リレーに関する。

リレーは、可動接点を含む可動接触片と、固定接点を含む固定端子と、コイルと、を備えている。コイルは、可動接触片を動作させる駆動力を発生させる。可動接触片が動作して可動接点が固定接点に対して接触、或いは開離することで、接点が開閉される。
リレーには、コイルに電力を供給するためのコイル接続部が設けられる。コイル接続部は、コイルに接続されたコイル端子と、コイル端子を支持するコネクタ部とを含む。例えば、特許文献１では、リレーのカバーの側面にコネクタが配置されている。

特開２０１０−１００５９号公報

特許文献１のように、外部回路からのコイル駆動用のケーブルをコイル接続部に容易に接続するために、コイル接続部はリレーのケースの外面に配置される。そのため、コイル接続部によってリレーが大型化する虞がある。

本発明の課題は、ケースの外面にコイル接続部が設けられるリレーにおいて、リレーの大型化を抑えることにある。

一態様に係るリレーは、ケースと、第１固定端子と、第２固定端子と、可動接触片と、駆動軸と、駆動装置と、コイル接続部とを含む。第１固定端子は、第１固定接点を含む。第２固定端子は、第２固定接点を含む。可動接触片は、第１可動接点と第２可動接点とを含む。第１可動接点は、第１固定接点に対向して配置され。第２可動接点は、第２固定接点に対向して配置される。可動接触片は、ケース内に配置される。可動接触片は、第１可動接点及び第２可動接点が第１固定接点及び第２固定接点に対して接触する方向および開離する方向に移動可能に配置される。駆動軸は、可動接触片に接続され、可動接触片の移動方向に延びる。

駆動装置は、コイルと、鉄心と、ヨークとを含む。コイルは、駆動軸を動作させる駆動力を発生させる。鉄心は、コイルに挿入されている。ヨークは、鉄心に接続されている。駆動装置は、可動接触片に対して可動接触片の移動方向に配置されている。コイル接続部は、コイルに接続されるコイル端子と、コイル端子を支持するコネクタ部と、を含む。コイル接続部は、ケースの外面に設けられる。

第１固定端子は、第１固定接触片と第１バスバーとを含む。第１固定接触片は、第１固定接点を支持する。第１バスバーは、第１固定接触片に接続される。第１バスバーの少なくとも一部は、ケースの外部に配置される。第１バスバーは、可動接触片の移動方向から見て、駆動装置と重ならない部分を含む。コイル接続部の少なくとも一部は、可動接触片の移動方向から見て、第１バスバーにおいて駆動装置と重ならない部分と重なるように配置される。

本態様に係るリレーでは、コイル接続部の少なくとも一部は、可動接触片の移動方向から見て、第１バスバーにおいて駆動装置と重ならない部分と重なるように配置される。従って、リレーにおいてデッドスペースとなる空間を利用してコイル接続部を配置することができる。それにより、リレーの大型化を抑えることができる。

第１バスバーは、第１可動接点から第２可動接点に向かう第１方向に延びる第１延在部を含んでもよい。可動接触片の移動方向から見て、コイル接続部の少なくとも一部は、第１延在部と重なる位置に配置されてもよい。この場合、リレーにおいてデッドスペースとなる空間を利用してコイル接続部を配置することができる。それにより、リレーの大型化を抑えることができる。

第１固定端子は、第１接点支持部と、第１延在部と、第１中間部とを含んでもよい。第１接点支持部は、第１固定接触片に含まれ、ケース内に配置されてもよい。第１延在部は、第１バスバーに含まれ、第１可動接点から第２可動接点に向かう第１方向に延びていてもよい。第１中間部は、第１接点支持部から第１延在部に向かって折り返された形状を含んでもよい。可動接触片の移動方向から見て、コイル接続部の少なくとも一部は、第１中間部と重なる位置に配置されてもよい。この場合、リレーにおいてデッドスペースとなる空間を利用してコイル接続部を配置することができる。それにより、リレーの大型化を抑えることができる。

第１バスバーは、ケースの外部に配置される第１外部接続部を含んでもよい。可動接触片の移動方向から見て、コイル接続部の少なくとも一部は、第１外部接続部と重なる位置に配置されてもよい。この場合、リレーにおいてデッドスペースとなる空間を利用してコイル接続部を配置することができる。それにより、リレーの大型化を抑えることができる。

第１外部接続部は、外部回路に接続される接続構造を含んでもよい。コイル接続部は、接続構造と重ならない位置に配置されてもよい。この場合、接続構造を外部回路に接続するときに、コイル接続部が妨げになることを抑えることができる。

コネクタ部は、第１バスバーから離れる方向を向いて配置されてもよい。この場合、第１バスバーに妨げられずに、コネクタ部への接続を容易に行うことができる。

ケースは、可動接触片の移動方向に沿って延びる側面を含んでもよい。コイル接続部は、側面に面して配置されてもよい。この場合、コイル接続部がケースの天面や底面に設けられる場合と比べて、リレーを小型化することができる。

ケースは、駆動装置に対して、可動接触片の移動方向に配置された天面を含んでもよい。コイル接続部は、可動接触片の移動方向から見て、天面と重ならない位置に配置されてもよい。この場合、可動接触片の移動方向においてリレーを小型化することができる。

第１バスバーは、平板状の形状を有してもよい。第１バスバーは、第１バスバーの法線方向が、可動接触片の移動方向を向くように配置されてもよい。この場合、可動接触片の移動方向において第１バスバーと対向する位置にデッドスペースが生じ易い。そのため、デッドスペースとなる空間を利用してコイル接続部を配置することで、リレーの大型化を抑えることができる。

第１バスバーは、可動接触片の移動方向から見て、ヨークと重ならない部分を含んでもよい。コイル接続部の少なくとも一部は、可動接触片の移動方向から見て、第１バスバーにおいてヨークと重ならない部分と重なるように配置されてもよい。この場合、リレーにおいてデッドスペースとなる空間を利用してコイル接続部を配置することができる。それにより、リレーの大型化を抑えることができる。

本発明によれば、ケースの外面にコイル接続部が設けられるリレーにおいて、リレーの大型化を抑えることができる。

実施形態に係るリレーの斜視図である。リレーの斜視図である。リレーの断面図である。リレーの平面図である。リレーの正面図である。図５におけるVI−VI断面図である。コイル接続部の配置を示す平面図である。閉状態のリレーにおける電流の流れを示す模式図である。第１変形例に係るコイル接続部の配置を示す平面図である。第２変形例に係るコイル接続部の配置を示す平面図である。第３変形例に係るコイル接続部の配置を示す平面図である。第４変形例に係るリレーの斜視図である。第４変形例に係るリレーの平面図である。第５変形例に係るリレーの断面図である。第６変形例に係るリレーの断面図である。

以下、図面を参照して実施形態に係るリレー１について説明する。図１及び図２は実施形態に係るリレー１を示す斜視図である。図３は、リレー１の断面図である。図３に示すように、リレー１は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４とを備える。

ケース２は、接点装置３と駆動装置４とを収容している。ケース２は、絶縁性を有する樹脂で形成されている。ケース２は、ケース本体２ａと蓋部２ｂとを含む。接点装置３と駆動装置４とは、ケース本体２ａ内に配置されている。蓋部２ｂは、ケース本体２ａと別体である。蓋部２ｂは、ケース本体２ａに取り付けられている。

接点装置３は、第１固定端子５と、第２固定端子６と、可動接触片７と、接触片保持部８とを含む。第１固定端子５と、第２固定端子６と、可動接触片７とは、導電性を有する材料で形成されている。第１固定端子５は、第１固定接点１１を含む。第２固定端子６は、第２固定接点１２を含む。第１固定接点１１と第２固定接点１２とは、可動接触片７の長手方向（図３における左右方向）に離れて配置されている。

可動接触片７は、第１可動接点１３と第２可動接点１４とを含む。第１可動接点１３は、第１固定接点１１に対向して配置されている。第２可動接点１４は、第２固定接点１２に対向して配置されている。可動接触片７は、接触方向（Ｚ１）及び開離方向（Ｚ２）に移動可能に配置されている。

接触方向（Ｚ１）は、第１可動接点１３及び第２可動接点１４が第１固定接点１１及び第２固定接点１２に対して接触する方向（図３における下方）である。開離方向（Ｚ２）は、第１可動接点１３及び第２可動接点１４が第１固定接点１１及び第２固定接点１２から開離する方向（図３における上方）である。なお、以下の説明では、第１可動接点１３から第２可動接点１４に向かう方向（図３における右方）を「第１方向（Ｘ１）」と呼ぶ。また、第２可動接点１４から第１可動接点１３に向かう方向（図３における左方）を「第２方向（Ｘ２）」と呼ぶ。

接触片保持部８は、可動接触片７を保持している。接触片保持部８は、駆動軸１５と、ホルダ１６と、接点バネ１７とを含む。駆動軸１５は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。駆動軸１５は、接触方向（Ｚ１）及び開離方向（Ｚ２）に移動可能に配置されている。ホルダ１６は、可動接触片７に接続されており、可動接触片７を保持している。接点バネ１７は、駆動軸１５とホルダ１６との間に配置されている。

第１固定端子５は、第１接点支持部２１と、第１中間部２２と、第１延在部２３と、第１外部接続部２４とを含む。第１接点支持部２１は、第１固定接点１１を支持している。第１接点支持部２１は、ケース２内において、第１固定接点１１から第２方向（Ｘ２）に延びている。

第１中間部２２は、第１接点支持部２１と第１延在部２３とを接続する。第１中間部２２の少なくとも一部は、ケース２の外部に露出するように配置されている。ケース２は、第１外側面２５と第２外側面２６とを含む。第１外側面２５と第２外側面２６とは、第１方向（Ｘ１）及び第２方向（Ｘ２）に互いに間隔を置いて配置されている。第１外側面２５と第２外側面２６とは、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第１外側面２５と第２外側面２６とは、可動接触片７の短手方向に沿って配置されている。第１中間部２２は、ケース２の第１外側面２５から第２方向（Ｘ２）に突出している。すなわち、第１中間部２２は、ケース２の第１外側面２５から外部に露出している。

第１中間部２２は、第１接点支持部２１から第１延在部２３に向かって折り返された形状を有する。第１中間部２２は、第１平坦面２７を含む。第１平坦面２７は、ケース２の外部に露出するように配置されている。第１平坦面２７は、第１外部接続部２４と平行に配置されている。第１平坦面２７は、ケース２の第１外側面２５から第２方向（Ｘ２）に延びている。

第１延在部２３は、可動接触片７に対して開離方向（Ｚ２）に離れて配置されている。第１延在部２３は、平坦な板状の形状を有している。第１延在部２３は、第１方向（Ｘ１）に延びている。第１延在部２３は、第１中間部２２から第１方向（Ｘ１）に、第１固定接点１１及び第２固定接点１２を越える位置まで延びている。第１延在部２３は、第１方向（Ｘ１）においてケース２の幅全体に亘って延びている。

第１外部接続部２４は、第１延在部２３に接続されており、ケース２の第２外側面２６から第１方向（Ｘ１）に突出している。第１外部接続部２４は、リレー１が取り付けられる外部回路に接続される部分である。第１外部接続部２４は、第１延在部２３と一体的に形成されている。ただし、第１外部接続部２４は、第１延在部２３と別体であってもよい。第１外部接続部２４は、平坦な板状の形状を有している。

本実施形態では、第１固定端子５は、第１固定接触片２８と第１バスバー２９とを含む。第１バスバー２９と第１固定接触片２８とは、互いに別体である。第１バスバー２９は、平板状の形状を有している。第１バスバー２９は、第１バスバー２９の法線方向が、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）を向くように配置される。第１バスバー２９は、第１固定接触片２８に接続されている。第１固定接触片２８は、第１固定接点１１から第２方向（Ｘ２）に延びている。第１固定接触片２８の端部は、ケース２の外方に突出している。第１固定接触片２８の端部は、ケース２の外部において第１バスバー２９と接続されている。

第１固定接触片２８は、例えば溶接によって第１バスバー２９に接続される。ただし、第１固定接触片２８は、他の固定方法によって第１バスバー２９に接続されてもよい。例えば、第１固定接触片２８は、ネジによって第１バスバー２９に接続されてもよい。或いは、第１固定接触片２８は、第１バスバー２９と一体的に形成されてもよい。

第１固定接触片２８は、上述した第１接点支持部２１を含む。第１バスバー２９は、上述した第１延在部２３と第１外部接続部２４とを含む。第１中間部２２は、第１固定接触片２８に含まれる第１取付部２２ａと、第１バスバー２９に含まれる第２取付部２２ｂとを含む。第１取付部２２ａは、第１固定接触片２８において第１接点支持部２１と一体に形成されている。第２取付部２２ｂは、第１バスバー２９において第１延在部２３と一体に形成されている。ただし、第１取付部２２ａは、第１接点支持部２１と別体であってもよい。第２取付部２２ｂは、第１延在部２３と別体であってもよい。第１取付部２２ａと第２取付部２２ｂとは、ケース２の外部に露出するように配置されている。

図２に示すように、第１取付部２２ａは、第１バスバー２９に向かって屈曲した形状を有している。第２取付部２２ｂは、第１取付部２２ａから第１延在部２３に向かって屈曲した形状を有している。第２取付部２２ｂは、第１取付部２２ａに接続されている。例えば、第２取付部２２ｂは、溶接によって第１取付部２２ａに接続されている。ただし、第２取付部２２ｂは、他の固定方法によって、第１取付部２２ａに接続されてもよい。例えば、第２取付部２２ｂは、ネジによって、第１取付部２２ａに接続されてもよい。

第２固定端子６は、第１固定端子５と対称な形状を有している。第２固定端子６は、第２接点支持部３１と、第２中間部３２と、第２延在部３３と、第２外部接続部３４とを含む。第２接点支持部３１は、第２固定接点１２を支持している。第２接点支持部３１は、ケース２内において、第２固定接点１２から第１方向（Ｘ１）に延びている。

第２中間部３２は、第２接点支持部３１と第２延在部３３とを接続する。第２中間部３２の少なくとも一部は、ケース２の外部に露出するように配置されている。第２中間部３２は、ケース２の第２外側面２６から第１方向（Ｘ１）に突出している。すなわち、第２中間部３２は、ケース２の第２外側面２６から外部に露出している。

第２中間部３２は、第２接点支持部３１から第２延在部３３に向かって折り返された形状を有する。第２中間部３２は、第２平坦面３７を含む。第２平坦面３７は、ケース２の外部に露出するように配置されている。第２平坦面３７は、第２外部接続部３４と平行に配置されている。第２平坦面３７は、ケース２の第２外側面２６から第１方向（Ｘ１）に延びている。

第２延在部３３は、可動接触片７に対して開離方向（Ｚ２）に離れて配置されている。第２延在部３３は、平坦な板状の形状を有している。第２延在部３３は、第２方向（Ｘ２）に延びている。第２延在部３３は、第２中間部３２から第２方向（Ｘ２）に、第２固定接点１２及び第１固定接点１１を越える位置まで延びている。第２延在部３３は、第２方向（Ｘ２）においてケース２の幅全体に亘って延びている。

第２外部接続部３４は、第２延在部３３に接続されており、ケース２の第１外側面２５から第２方向（Ｘ２）に突出している。第２外部接続部３４は、外部回路に接続される部分である。第２外部接続部３４は、第２延在部３３と一体的に形成されている。ただし、第２外部接続部３４は、第２延在部３３と別体であってもよい。第２外部接続部３４は、平坦な板状の形状を有している。

本実施形態では、第２固定端子６は、第２固定接触片３８と第２バスバー３９とを含む。第２バスバー３９は、第２固定接触片３８と別体である。第２バスバー３９は、平板状の形状を有している。第２バスバー３９は、第２バスバー３９の法線方向が、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）を向くように配置される。第２バスバー３９は、第２固定接触片３８に接続されている。第２固定接触片３８は、第２固定接点１２から第１方向（Ｘ１）に延びている。第２固定接触片３８の端部は、ケース２の外方に突出している。第２固定接触片３８の端部は、ケース２の外部において第２バスバー３９と接続されている。

第２固定接触片３８は、例えば溶接によって第２バスバー３９に接続される。ただし、第２固定接触片３８は、他の固定方法によって第２バスバー３９に接続されてもよい。例えば、第２固定接触片３８は、ネジによって第２バスバー３９に接続されてもよい。或いは、第２固定接触片３８は、第２バスバー３９と一体的に形成されてもよい。

第２固定接触片３８は、上述した第２接点支持部３１を含む。第２バスバー３９は、上述した第２延在部３３と第２外部接続部３４とを含む。第２中間部３２は、第２固定接触片３８に含まれる第１取付部３２ａと、第２バスバー３９に含まれる第２取付部３２ｂとを含む。第１取付部３２ａは、第２固定接触片３８において第２接点支持部３１と一体に形成されている。第２取付部３２ｂは、第２バスバー３９において第２延在部３３と一体に形成されている。ただし、第１取付部３２ａは、第２接点支持部３１と別体であってもよい。第２取付部３２ｂは、第２延在部３３と別体であってもよい。第１取付部３２ａと第２取付部３２ｂとは、ケース２の外部に露出するように配置されている。

第１取付部３２ａは、第２バスバー３９に向かって屈曲した形状を有している。第１取付部３２ａは、第２取付部３２ｂに接続されている。第２取付部３２ｂは、第１取付部３２ａから第２延在部３３に向かって屈曲した形状を有している。例えば、第１取付部３２ａは、溶接によって第２取付部３２ｂに接続されている。ただし、第１取付部３２ａは、他の固定方法によって、第２取付部３２ｂに接続されてもよい。例えば、第１取付部３２ａは、ネジによって、第２取付部３２ｂに接続されてもよい。

図６は、図５におけるVI−VI断面図である。図６に示すように、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２内に埋め込まれている。詳細には、第１延在部２３と第２延在部３３とは、蓋部２ｂ内に埋め込まれている。

次に駆動装置４について説明する。駆動装置４は、可動接触片７を動作させる駆動力を発生させる。駆動装置４は、電磁力によって可動接触片７を動作させる。駆動装置４は、可動接触片７に対して可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に配置されている。駆動装置４は、コイル４１と、スプール４２と、鉄心４３と、復帰バネ４４と、ヨーク４５とを含む。

コイル４１は、スプール４２に巻回されている。コイル４１及びスプール４２は、駆動軸１５と同軸に配置されている。スプール４２は、スプール４２の軸線方向に貫通する孔４２ａを含む。鉄心４３と復帰バネ４４とは、スプール４２の孔４２ａに挿入されている。鉄心４３は、固定鉄心４３ａと可動鉄心４３ｂとを含む。固定鉄心４３ａは、第２ヨーク４５ｂ、スプール４２、或いはケース２に固定されている。ヨーク４５は、鉄心４３に接続されている。

ヨーク４５は、第１ヨーク４５ａと第２ヨーク４５ｂとを含む。第１ヨーク４５ａは、接点装置３とスプール４２との間に配置されている。第２ヨーク４５ｂは、第１ヨーク４５ａに接続されている。第２ヨーク４５ｂは、Ｕ字状の形状を有している。第２ヨーク４５ｂは、コイル４１の両側方と、コイル４１に対して第１ヨーク４５ａの反対側とに配置されている。第１ヨーク４５ａは、鉄心４３の一端に接続されている。第２ヨーク４５ｂは、鉄心４３の他端に接続されている。

鉄心４３は、固定鉄心４３ａと可動鉄心４３ｂとを含む。固定鉄心４３ａは、第２ヨーク４５ｂに固定されている。可動鉄心４３ｂは、固定鉄心４３ａと別体である。可動鉄心４３ｂは、接触方向（Ｚ１）及び開離方向（Ｚ２）に移動可能に配置されている。可動鉄心４３ｂは、駆動軸１５に接続されている。復帰バネ４４は、可動鉄心４３ｂと固定鉄心４３ａとの間に配置されている。復帰バネ４４は、可動鉄心４３ｂを開離方向（Ｚ２）に付勢している。

図６に示すように、リレー１は、コイル接続部４６を含む。以下、コイル接続部４６に付いて説明する。なお、以下の説明では、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）において、接点装置３から駆動装置４に向かう方向を「上方」、その反対の方向を「下方」と呼ぶ。本実施形態では、「上方」は接触方向Ｚ１に相当し、「下方」は開離方向Ｚ２に相当する。ただし、これらの方向を示す用語は、説明の便宜上用いられるものであって、リレー１の取付方向等を限定するものではない。

コイル接続部４６は、コイル端子４７と、コネクタ部４８とを含む。コイル端子４７は、コイル４１に接続されている。コネクタ部４８は、コイル端子４７を支持する。コネクタ部４８は、コイル端子４７を覆うソケット状の形状を有する。ただし、コネクタ部４８は、ソケット状の形状に限らず、他の形状であってもよい。例えば、コネクタ部４８は、コイル端子４７を支持する端子台と、コイル端子４７に電線を接続するためのネジとを含む構造であってもよい。

コイル接続部４６は、ケース２の外面に設けられている。詳細には、ケース２は、図１から図５に示すように第３外側面５１と、第４外側面５２と、底面５３と、天面５４とを含む。第３外側面５１と第４外側面５２とは、可動接触片７の短手方向に互いに間隔をおいて配置される。第３外側面５１と第４外側面５２とは、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第３外側面５１と第４外側面５２とは、第１方向（Ｘ１）及び第２方向（Ｘ２）に沿って配置される。

底面５３と天面５４は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に互いに間隔をおいて配置される。底面５３と天面５４とは、可動接触片７の短手方向に延びている。底面５３と天面５４とは、可動接触片７の長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。天面５４は、駆動装置４の上方に配置される。底面５３は、接点装置３の下方に配置される。接点装置３は、天面５４よりも底面５３の近く配置される。底面５３は、第１バスバー２９に近接して配置される。底面５３は、第１バスバー２９と平行である。駆動装置４は、底面５３よりも天面５４の近くに配置される。

図１及び図２に示すように、コイル接続部４６は、ケース２の第３外側面５１に面して設けられる。コイル接続部４６は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、天面５４と重ならない位置に配置される。ケース２は、第３外側面５１から突出する段部２ｃを含む。コネクタ部４８は、段部２ｃから上方に向かって延びており、上方に向かって開口している。すなわち、コネクタ部４８は上方を向いて配置されている。コネクタ部４８は、第１バスバー２９から離れる方向を向いて配置されている。

図７は、コイル接続部４６の配置を示す平面図である。図７においては、ケース２が省略されている。図７に示すように、第１バスバー２９は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、駆動装置４と重ならない部分を含む。詳細には、第１バスバー２９は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、ヨーク４５と重ならない部分を含む。

コイル接続部４６の少なくとも一部は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１バスバー２９のヨーク４５と重ならない部分と重なるように配置される。詳細には、第１延在部２３の一部は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、可動接触片の短手方向にヨーク４５から突出した部分２３ａを含む。コネクタ部４８の一部は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３において、このヨーク４５から突出した部分２３ａと重なるように配置される。

次に、リレー１の動作について説明する。コイル４１に電圧が印加されていないときには、可動鉄心４３ｂと共に、駆動軸１５は、復帰バネ４４の弾性力によって開離方向（Ｚ２）に押圧されている。そのため、可動接触片７も開離方向（Ｚ２）に押圧されており、第１可動接点１３及び第２可動接点１４は、第１固定接点１１及び第２固定接点１２から開離した開状態となっている。

コイル４１に電圧が印加されて励磁されると、可動鉄心４３ｂが、復帰バネ４４の弾性力に抗して、接触方向（Ｚ１）に移動する。これにより、駆動軸１５及び可動接触片７が接触方向（Ｚ１）に移動することで、第１可動接点１３及び第２可動接点１４が、第１固定接点１１及び第２固定接点１２に接触した閉状態となる。この閉状態において、第１固定端子５から可動接触片７を通って第２固定端子６に電流が流れる。

図８は、閉状態での電流Ｉの流れを示す図である。図８に示すように、電流Ｉは、第１外部接続部２４から、第１延在部２３、第１中間部２２、第１接点支持部２１、第１固定接点１１、及び第１可動接点１３を通り、可動接触片７へ流れる。電流Ｉは、可動接触片７から、第２可動接点１４、第２固定接点１２、第２接点支持部３１、第２中間部３２、及び第２延在部３３を通り、第２外部接続部３４へ流れる。

本実施形態に係るリレー１では、第１延在部２３は、第１可動接点１３から第２可動接点１４に向かう第１方向（Ｘ１）に延びており、第１延在部２３に接続された第１外部接続部２４は、ケース２から第１方向（Ｘ１）に突出している。第１延在部２３には、可動接触片７と逆方向に電流Ｉが流れる。従って、第１固定端子５において、可動接触片７と逆方向に電流Ｉが流れる区間を大きく確保することができる。それにより、可動接触片７に作用する電磁反発力を増大させることができる。

また、第２延在部３３は、第２可動接点１４から第１可動接点１３に向かう第２方向（Ｘ２）に延びており、第２延在部３３に接続された第２外部接続部３４は、ケース２から第２方向（Ｘ２）に突出している。第２延在部３３には、可動接触片７と逆方向に電流Ｉが流れる。従って、第２固定端子６において、可動接触片７と逆方向に電流Ｉが流れる区間を大きく確保することができる。それにより、可動接触片７に作用する電磁反発力をさらに増大させることができる。

以上のように、本実施形態に係るリレーでは、第１延在部２３と第２延在部３３とに、可動接触片７と逆方向に電流が流れることで、可動接触片７に作用する電磁反発力を増大させることができる。それにより、第１可動接点１３と第１固定接点１１との間の接圧と、第２可動接点１４と第２固定接点１２との間の接圧と高めることができる。

本実施形態に係るリレー１では、コイル接続部４６の少なくとも一部は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３においてヨーク４５と重ならない部分２３ａと重なるように配置される。従って、リレー１においてデッドスペースとなる空間を利用してコイル接続部４６を配置することができる。それにより、リレー１の大型化を抑えることができる。

コネクタ部４８は、第１バスバー２９から離れる方向を向いて配置されている。そのため、第１バスバー２９を下側にしてリレー１を設置する際に、コネクタ部４８への接続を容易に行うことができる。

コイル接続部４６は、第３外側面５１に面して配置される。そのため、コイル接続部４６がケース２の天面５４や底面５３に設けられる場合と比べて、リレー１を可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）に小型化することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、駆動装置４の構成が変更されてもよい。コイル４１、スプール４２、鉄心４３、復帰バネ４４、或いはヨーク４５の形状、或いは配置が変更されてもよい。ケース２の形状、或いは配置が変更されてもよい。

上記の実施形態では、駆動装置４が駆動軸１５をコイル４１側に引き込むことで、可動接触片７が接触方向（Ｚ１）に移動する。また、駆動装置４が駆動軸１５をコイル４１側から押し出すことで、可動接触片７が開離方向（Ｚ２）に移動する。しかし、駆動装置４が駆動軸１５をコイル４１側に引き込むことで、可動接触片７が開離方向（Ｚ２）に移動してもよい。駆動装置４が駆動軸１５をコイル４１側から押し出すことで、可動接触片７が接触方向（Ｚ１）に移動してもよい。この場合、上述した「上方」が開離方向Ｚ２に相当し、「下方」が接触方向Ｚ１に相当してもよい。

第１固定端子５、第２固定端子６、可動接触片７の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、第１固定端子５と第２固定端子６との配置は、上記の実施形態のものに限らず、互いに入れ替わってもよい。

上記の実施形態では、第１延在部２３と第２延在部３３とが設けられている。しかし、第２延在部３３が省略されてもよい。図９は、第１変形例に係るリレー１を示す図である。図９に示すように、第２固定端子６において、第２延在部３３と第２中間部３２とが省略されてもよい。第２固定端子６は、第２接点支持部３１と第２外部接続部３４とによって構成されてもよい。

コイル接続部４６の位置が変更されてもよい。図１０は、第２変形例に係るリレー１を示す平面図である。図１０に示すように、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、コイル接続部４６の少なくとも一部は、第１中間部２２と重なる位置に配置されてもよい。この場合、コイル接続部４６は、ケース２の第１外側面２５に面して配置されてもよい。

図１１は、第３変形例に係るリレー１を示す平面図である。図１１に示すように、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、コイル接続部４６の少なくとも一部は、第１外部接続部２４と重なる位置に配置されてもよい。この場合、コイル接続部４６は、ケースの第１外側面２５に面して配置されてもよい。なお、第３変形例では、第１固定端子５において上述した第１延在部２３が省略されており、第２固定端子６において第２延在部３３が省略されている。

第１外部接続部２４は、外部回路に接続される接続構造２４ａを含む。本実施形態では、接続構造２４ａは、第１外部接続部２４に設けられた孔である。ただし、接続構造２４ａは、ネジ、或いはタブなどの他の構造であってもよい。コイル接続部４６は、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、接続構造２４ａと重ならない位置に配置されてもよい。

図１２は、第４変形例に係るリレー１の斜視図である。図１３は、第４変形例に係るリレー１の平面図である。図１２及び図１３に示すように、コイル接続部４６の全体が、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３において駆動装置４と重ならない部分と重なるように配置されてもよい。コイル接続部４６の全体が、可動接触片７の移動方向（Ｚ１，Ｚ２）から見て、第１延在部２３においてヨーク４５と重ならない部分２３ａと重なるように配置されてもよい。

上記の実施形態では、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２の蓋部２ｂに埋め込まれている。しかし、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２の他の部分に埋め込まれてもよい。或いは、図１４は、第５変形例に係るリレー１の断面図である。図１４に示すように、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２内の収容空間に配置されてもよい。或いは、図１５は、第６変形例に係るリレー１の断面図である。図１５に示すように、第１延在部２３と第２延在部３３とは、ケース２の外部に配置されてもよい。

２ケース
４駆動装置
５第１固定端子
６第２固定端子
７可動接触片
１１第１固定接点
１２第２固定接点
１３第１可動接点
１４第２可動接点
２１第１接点支持部
２２第１中間部
２３第１延在部
２４第１外部接続部
２８第１固定接触片
２９第１バスバー
２４ａ接続構造
２５第１外側面
５１第３外側面
４１コイル
４３鉄心
４５ヨーク
４６コイル接続部
４７コイル端子
４８コネクタ部

Claims

ケースと、
第１固定接点を含む第１固定端子と、
第２固定接点を含む第２固定端子と、
前記第１固定接点に対向して配置された第１可動接点と、前記第２固定接点に対向して配置された第２可動接点とを含み、前記ケース内に配置され、前記第１可動接点及び前記第２可動接点が前記第１固定接点及び前記第２固定接点に対して接触する方向および開離する方向に移動可能に配置された可動接触片と、
前記可動接触片に接続され、前記可動接触片の移動方向に延びる駆動軸と、
前記駆動軸を動作させる駆動力を発生させるコイルと、前記コイルに挿入された鉄心と、前記鉄心に接続されたヨークと、を含み、前記可動接触片に対して前記可動接触片の移動方向に配置された駆動装置と、
前記コイルに接続されたコイル端子と、前記コイル端子を支持するコネクタ部と、を含み、前記ケースの外面に設けられたコイル接続部と、
を備え、
前記第１固定端子は、
前記第１固定接点を支持する第１固定接触片と、
前記第１固定接触片に接続され、少なくとも一部が前記ケースの外部に配置された第１バスバーと、
を含み、
前記第１バスバーは、前記可動接触片の移動方向から見て、前記駆動装置と重ならない部分を含み、
前記コイル接続部の少なくとも一部は、前記可動接触片の移動方向から見て、前記第１バスバーにおいて前記駆動装置と重ならない部分と重なるように配置され、
前記第１固定端子は、
前記第１固定接触片に含まれ、前記ケース内に配置される第１接点支持部と、
前記第１バスバーに含まれ、前記第１可動接点から前記第２可動接点に向かう第１方向に延びる第１延在部と、
前記第１接点支持部から前記第１延在部に向かって折り返された形状を有する第１中間部と、
を含み、
前記可動接触片の移動方向から見て、前記コイル接続部の少なくとも一部は、前記第１中間部と重なる位置に配置される、
リレー。
ケースと、
第１固定接点を含む第１固定端子と、
第２固定接点を含む第２固定端子と、
前記第１固定接点に対向して配置された第１可動接点と、前記第２固定接点に対向して配置された第２可動接点とを含み、前記ケース内に配置され、前記第１可動接点及び前記第２可動接点が前記第１固定接点及び前記第２固定接点に対して接触する方向および開離する方向に移動可能に配置された可動接触片と、
前記可動接触片に接続され、前記可動接触片の移動方向に延びる駆動軸と、
前記駆動軸を動作させる駆動力を発生させるコイルと、前記コイルに挿入された鉄心と、前記鉄心に接続されたヨークと、を含み、前記可動接触片に対して前記可動接触片の移動方向に配置された駆動装置と、
前記コイルに接続されたコイル端子と、前記コイル端子を支持するコネクタ部と、を含み、前記ケースの外面に設けられたコイル接続部と、
を備え、
前記第１固定端子は、
前記第１固定接点を支持する第１固定接触片と、
前記第１固定接触片に接続され、少なくとも一部が前記ケースの外部に配置された第１バスバーと、
を含み、
前記第１バスバーは、前記可動接触片の移動方向から見て、前記駆動装置と重ならない部分を含み、
前記コイル接続部の少なくとも一部は、前記可動接触片の移動方向から見て、前記第１バスバーにおいて前記駆動装置と重ならない部分と重なるように配置され、
前記第１バスバーは、前記ケースの外部に配置される第１外部接続部を含み、
前記可動接触片の移動方向から見て、前記コイル接続部の少なくとも一部は、前記第１外部接続部と重なる位置に配置され、
前記第１外部接続部は、外部回路に接続される接続構造を含み、
前記コイル接続部は、前記可動接触片の移動方向から見て、前記接続構造と重ならない位置に配置される、
リレー。
ケースと、
第１固定接点を含む第１固定端子と、
第２固定接点を含む第２固定端子と、
前記第１固定接点に対向して配置された第１可動接点と、前記第２固定接点に対向して配置された第２可動接点とを含み、前記ケース内に配置され、前記第１可動接点及び前記第２可動接点が前記第１固定接点及び前記第２固定接点に対して接触する方向および開離する方向に移動可能に配置された可動接触片と、
前記可動接触片に接続され、前記可動接触片の移動方向に延びる駆動軸と、
前記駆動軸を動作させる駆動力を発生させるコイルと、前記コイルに挿入された鉄心と、前記鉄心に接続されたヨークと、を含み、前記可動接触片に対して前記可動接触片の移動方向に配置された駆動装置と、
前記コイルに接続されたコイル端子と、前記コイル端子を支持するコネクタ部と、を含み、前記ケースの外面に設けられたコイル接続部と、
を備え、
前記第１固定端子は、
前記第１固定接点を支持する第１固定接触片と、
前記第１固定接触片に接続され、少なくとも一部が前記ケースの外部に配置された第１バスバーと、
を含み、
前記第１バスバーは、前記可動接触片の移動方向から見て、前記駆動装置と重ならない部分を含み、
前記コイル接続部の少なくとも一部は、前記可動接触片の移動方向から見て、前記第１バスバーにおいて前記駆動装置と重ならない部分と重なるように配置され、
前記コネクタ部は、前記第１バスバーから離れる方向を向いて配置される、
リレー。
ケースと、
第１固定接点を含む第１固定端子と、
第２固定接点を含む第２固定端子と、
前記第１固定接点に対向して配置された第１可動接点と、前記第２固定接点に対向して配置された第２可動接点とを含み、前記ケース内に配置され、前記第１可動接点及び前記第２可動接点が前記第１固定接点及び前記第２固定接点に対して接触する方向および開離する方向に移動可能に配置された可動接触片と、
前記可動接触片に接続され、前記可動接触片の移動方向に延びる駆動軸と、
前記駆動軸を動作させる駆動力を発生させるコイルと、前記コイルに挿入された鉄心と、前記鉄心に接続されたヨークと、を含み、前記可動接触片に対して前記可動接触片の移動方向に配置された駆動装置と、
前記コイルに接続されたコイル端子と、前記コイル端子を支持するコネクタ部と、を含み、前記ケースの外面に設けられたコイル接続部と、
を備え、
前記第１固定端子は、
前記第１固定接点を支持する第１固定接触片と、
前記第１固定接触片に接続され、少なくとも一部が前記ケースの外部に配置された第１バスバーと、
を含み、
前記第１バスバーは、前記可動接触片の移動方向から見て、前記駆動装置と重ならない部分を含み、
前記コイル接続部の少なくとも一部は、前記可動接触片の移動方向から見て、前記第１バスバーにおいて前記駆動装置と重ならない部分と重なるように配置され、
前記ケースは、前記可動接触片の移動方向に沿って延びる側面を含み、
前記コイル接続部は、前記側面に面して配置される、
リレー。
ケースと、
第１固定接点を含む第１固定端子と、
第２固定接点を含む第２固定端子と、
前記第１固定接点に対向して配置された第１可動接点と、前記第２固定接点に対向して配置された第２可動接点とを含み、前記ケース内に配置され、前記第１可動接点及び前記第２可動接点が前記第１固定接点及び前記第２固定接点に対して接触する方向および開離する方向に移動可能に配置された可動接触片と、
前記可動接触片に接続され、前記可動接触片の移動方向に延びる駆動軸と、
前記駆動軸を動作させる駆動力を発生させるコイルと、前記コイルに挿入された鉄心と、前記鉄心に接続されたヨークと、を含み、前記可動接触片に対して前記可動接触片の移動方向に配置された駆動装置と、
前記コイルに接続されたコイル端子と、前記コイル端子を支持するコネクタ部と、を含み、前記ケースの外面に設けられたコイル接続部と、
を備え、
前記第１固定端子は、
前記第１固定接点を支持する第１固定接触片と、
前記第１固定接触片に接続され、少なくとも一部が前記ケースの外部に配置された第１バスバーと、
を含み、
前記第１バスバーは、前記可動接触片の移動方向から見て、前記駆動装置と重ならない部分を含み、
前記コイル接続部の少なくとも一部は、前記可動接触片の移動方向から見て、前記第１バスバーにおいて前記駆動装置と重ならない部分と重なるように配置され、
前記第１バスバーは、平板状の形状を有し、
前記第１バスバーは、前記第１バスバーの法線方向が、前記可動接触片の移動方向を向くように配置される、
リレー。