JP6848684B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
図1は、画像形成装置1の全体構成を示す概略図である。画像形成装置1は、例えばタンデム方式のカラープリンターであって、現像ユニットAと、現像ユニットAの上方に配置された中間転写ユニットBと、中間転写ユニットBの上方に配置された複数(4つ)のトナーコンテナCとを備えている。また、画像形成装置1は、一次転写部6、二次転写部9、定着部11及び光走査装置15をも備えている。現像ユニットAは、光走査装置15の上方に配置された複数(4つ)の画像形成部16を有する。中間転写ユニットBは、無端状の中間転写ベルト(中間転写体)7を有し、中間転写ベルト7は、4つ画像形成部16の上方に画像形成部16の配列方向に沿うように配置されている。
図7は、実施形態2を示している。本実施形態では、第一シール材42a及び第二シール材42bの厚みが互いに異なっている。尚、以下の説明において図6と同じ構成要素には同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
図8は、実施形態3を示している。本実施形態では、シール材42が第一シール材42a、第二シール材42b及び第三シール材42cの三枚構成とされている点で上記実施形態1とは異なる。尚、以下の説明において図6と同じ構成要素には同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
上記実施形態2では、第一シール材42a及び第二シール材42bの厚みを異ならせるようにしているが、両シール材42a,42bの厚みは同じにして材料を異ならせるようにしてもよい。具体的には、第二シール材42bの方が第一シール材42aに比べて柔らかい材料を使用すればよい。これにより、実施形態2と同様の作用効果を得ることができる。
上記実施形態1及び2ではシール材42は二枚構成とされ、実施形態3ではシール材42が三枚構成とされているが、これに限ったものではなく、シール材42は四枚以上で構成されていてもよい。
L2 :シール材における回収ローラーの表面と接触する部分のローラー回転方向の長さ
L3 :シール材における回収ローラーの表面と接触する部分のローラー回転方向の長さ
1 :画像形成装置
7 :中間転写ベルト
34 :クリーニング装置
35 :回転ブラシ
36 :回収ローラー
37 :ブレード
42a:第一シール材
42b:第二シール材
42c:第三シール材
43 :基板
44 :第一基板
45 :第二基板
Claims (5)
- 表面にトナー像が形成される像担持体と、
トナー像を転写紙に転写した後の上記像担持体の表面に接触して、該表面に付着した残留トナーを捕集する回転ブラシと、
上記像担持体と上記回転ブラシとの接触部位よりも上記回転ブラシの回転方向下流側で該回転ブラシと接触して、該回転ブラシに捕集された残留トナーを除去する回収ローラーと、
上記回転ブラシと上記回収ローラーとの接触部位よりも上記回収ローラーの回転方向下流側で当接して、上記回収ローラーに回収されたトナーを掻き落とすクリーニングブレードと、
上記回転ブラシと上記回収ローラーとの接触部位と上記クリーニングブレードとの間において先端部が上記回収ローラーに接触して、トナーの逆流を防止するシート状のシール材と、
上記シール材を支持する支持部材と、
上記支持部材が固定される被固定部とを備えた画像形成装置であって、
上記シール材として、上流側シール材と中間シール材と下流側シール材との三つを備え、
上流側シール材と中間シール材と下流側シール材とは、上記回収ローラーの回転方向の上流側から下流側に向かってこの順に並んで配置され、
上記支持部材は、上記回収ローラーの回転方向に沿って隣接して並ぶ第一基板及び第二基板を厚さ方向に接合して構成されているとともに、上記回収ローラーの軸心方向から見て、上記被固定部から上記回収ローラー側に向かう所定方向に沿って延びており、
上記第一基板は、上記第二基板よりも上記回収ローラーの回転方向の下流側に配置されており、
上記第一基板における上記回収ローラーの回転方向の下流側面は、上記所定方向の基端側部分が上記被固定部に接合されており、
上記第二基板は、上記所定方向における先端側の端縁が、上記第一基板における上記所定方向の先端側の端縁よりも上記回収ローラー側に位置するように、上記第一基板における上記回収ローラーの回転方向の上流側面に固定されており、
上記上流側シール材は、上記第二基板における上記回収ローラーの回転方向の上流側面に固定され、
上記中間シール材は、上記第二基板における上記回収ローラーの回転方向の下流側面のうち上記第一基板よりも上記所定方向の先端側部分に固定され、
上記下流側シール材は、上記第一基板における上記回収ローラーの回転方向の下流側面のうち上記被固定部よりも上記所定方向の先端側部分に固定され、
上記第二基板における上記上流側シール材の固定代の上記所定方向の長さをS1とし、
上記第二基板における上記中間シール材の固定代の上記所定方向の長さをS2とし、
上記第一基板における上記下流側シール材の固定代の上記所定方向の長さをS3としたとき、S1>S2>S3を満たしている、画像形成装置。 - 請求項1記載の画像形成装置において、
上記上流側シール材、上記中間シール材、及び上記下流側シール材は、上記回収ローラーの回転方向の下流側に位置するシール材ほど該回収ローラーの表面と接触する部分の接触圧が低くなるように構成されている、画像形成装置。 - 請求項2記載の画像形成装置において、
上記上流側シール材、上記中間シール材、及び上記下流側シール材は、上記回収ローラーの回転方向の下流側に位置するシール材ほど上記回収ローラーの表面と接触する部分の接触圧が低くなるように、該回収ローラーの回転方向の下流側に位置するシール材ほど、該回収ローラーの表面と接触する部分のローラー回転方向の長さが長く形成されている、画像形成装置。 - 請求項2記載の画像形成装置において、
上記上流側シール材、上記中間シール材、及び上記下流側シール材は、上記回収ローラーの回転方向の下流側に位置するシール材ほど該回収ローラーの表面と接触する部分の接触圧が低くなるように、該回収ローラーの回転方向の下流側に位置するシール材ほど、シール材の厚みが薄く形成されている、画像形成装置。 - 請求項2記載の画像形成装置において、
上記上流側シール材、上記中間シール材、及び上記下流側シール材は、上記回収ローラーの回転方向の下流側に位置するシール材ほど該回収ローラーの表面と接触する部分の接触圧が低くなるように、該回収ローラーの回転方向の下流側に位置するシール材ほど、上記支持部材との当接面積が少なくなるように配置されている、画像形成装置。
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JP2017103082A JP6848684B2 (ja) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2017103082A JP6848684B2 (ja) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 画像形成装置 |
Publications (2)
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JP2018197826A JP2018197826A (ja) | 2018-12-13 |
JP6848684B2 true JP6848684B2 (ja) | 2021-03-24 |
Family
ID=64663397
Family Applications (1)
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JP2017103082A Active JP6848684B2 (ja) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-05-24 JP JP2017103082A patent/JP6848684B2/ja active Active
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