JP6843452B2 - カーボンブラックを含む組成物を調製する方法 - Google Patents
カーボンブラックを含む組成物を調製する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6843452B2 JP6843452B2 JP2019528892A JP2019528892A JP6843452B2 JP 6843452 B2 JP6843452 B2 JP 6843452B2 JP 2019528892 A JP2019528892 A JP 2019528892A JP 2019528892 A JP2019528892 A JP 2019528892A JP 6843452 B2 JP6843452 B2 JP 6843452B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- maximum
- carbon black
- dispersant
- particles
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 title claims description 427
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 226
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 349
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 209
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 204
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 108
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 claims description 77
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 57
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 56
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 47
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 47
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 42
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 40
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 35
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 claims description 21
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 21
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 claims description 21
- 238000002296 dynamic light scattering Methods 0.000 claims description 20
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- -1 siloxane unit Chemical group 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 18
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 17
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 15
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 9
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000013006 addition curing Methods 0.000 claims description 6
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 claims description 6
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002290 gas chromatography-mass spectrometry Methods 0.000 claims description 4
- 150000001408 amides Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims 2
- 208000033962 Fontaine progeroid syndrome Diseases 0.000 claims 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 1
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 claims 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 400
- 239000000463 material Substances 0.000 description 83
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 37
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 35
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 35
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 31
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 29
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 21
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 15
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 15
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 15
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 14
- 241000557626 Corvus corax Species 0.000 description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 12
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 9
- 230000006870 function Effects 0.000 description 9
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 9
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 9
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 8
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 8
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 8
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 7
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 7
- 241000721047 Danaus plexippus Species 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 6
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 6
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 4
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 4
- 229920006294 polydialkylsiloxane Polymers 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000001392 ultraviolet--visible--near infrared spectroscopy Methods 0.000 description 4
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000001095 inductively coupled plasma mass spectrometry Methods 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- QYLFHLNFIHBCPR-UHFFFAOYSA-N 1-ethynylcyclohexan-1-ol Chemical compound C#CC1(O)CCCCC1 QYLFHLNFIHBCPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- DSVRVHYFPPQFTI-UHFFFAOYSA-N bis(ethenyl)-methyl-trimethylsilyloxysilane;platinum Chemical compound [Pt].C[Si](C)(C)O[Si](C)(C=C)C=C DSVRVHYFPPQFTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- MTBVDKSFTCGOTN-UHFFFAOYSA-N octane pentane-2,4-dione tin(4+) Chemical compound [Sn+4].CC(=O)[CH-]C(C)=O.CC(=O)[CH-]C(C)=O.CCCCCCC[CH2-].CCCCCCC[CH2-] MTBVDKSFTCGOTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920006268 silicone film Polymers 0.000 description 2
- 125000005373 siloxane group Chemical group [SiH2](O*)* 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000005653 Brownian motion process Effects 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQBOJOOOTLPNST-UHFFFAOYSA-N Dehydroalanine Chemical compound NC(=C)C(O)=O UQBOJOOOTLPNST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004904 UV filter Substances 0.000 description 1
- IUHFWCGCSVTMPG-UHFFFAOYSA-N [C].[C] Chemical compound [C].[C] IUHFWCGCSVTMPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005537 brownian motion Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004624 confocal microscopy Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000007648 laser printing Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920001843 polymethylhydrosiloxane Polymers 0.000 description 1
- SATVIFGJTRRDQU-UHFFFAOYSA-N potassium hypochlorite Chemical compound [K+].Cl[O-] SATVIFGJTRRDQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000006100 radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920002631 room-temperature vulcanizate silicone Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- VLYWMPOKSSWJAL-UHFFFAOYSA-N sulfamethoxypyridazine Chemical compound N1=NC(OC)=CC=C1NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 VLYWMPOKSSWJAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002470 thermal conductor Substances 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
- 238000006257 total synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004454 trace mineral analysis Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 125000000026 trimethylsilyl group Chemical group [H]C([H])([H])[Si]([*])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/30—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material comprising enclosures close to, or in contact with, the object to be sprayed and surrounding or confining the discharged spray or jet but not the object to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0024—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using conduction means, e.g. by using a heated platen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
- B41J2/447—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/0256—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet the transferable ink pattern being obtained by means of a computer driven printer, e.g. an ink jet or laser printer, or by electrographic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/03—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38221—Apparatus features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
- C08K5/5419—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
- G03G15/162—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support details of the the intermediate support, e.g. chemical composition
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/32—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the charge pattern is formed dotwise, e.g. by a thermal head
- G03G15/326—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the charge pattern is formed dotwise, e.g. by a thermal head by application of light, e.g. using a LED array
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/34—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner
- G03G15/342—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner by forming a uniform powder layer and then removing the non-image areas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/20—Arrangements of several outlets along elongated bodies, e.g. perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
- B41J2/447—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources
- B41J2/45—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources using light-emitting diode [LED] or laser arrays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/06—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers relating to melt (thermal) mass transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/10—Post-imaging transfer of imaged layer; transfer of the whole imaged layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/66—Additives characterised by particle size
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
幾つかの実施形態において、Aは、最大でも3000、最大でも2500、最大でも2000、最大でも1500、最大でも1200、又は最大でも1000である。
幾つかの実施形態において、硬化済み組成物は、アミノシリコーンを含む。
幾つかの実施形態において、硬化済み組成物は、少なくとも微量又は検出可能な量の白金又は錫、及びさらに、アミノシリコーンを含む。
R1
|
(Si-O)n
| (1)
R2
に言及するものであり、R1及びR2は、H及びアルキルから独立的に選択され、nは30〜1500、30〜1000、40〜750、及び40〜600の範囲内である。
(i) 少なくとも10重量%シロキサン、及びより代表的には少なくとも20重量%、少なくとも35重量%、少なくとも50重量%、少なくとも60重量%、又は少なくとも70重量%シロキサン、並びに
(ii)分散剤のFTIR分析で同定される、又は分散剤及びカーボンブラックを含有する組成物の十分なシロキサン基
のうち少なくとも一方を有する分散剤分子に言及する。
a) 硬化の際にシリコーンエラストマーを形成することができる、少なくとも1つの反応性硬化可能シリコーンプレポリマーと、
b) 複数個の親水性カーボンブラック粒子と
を備え、組成物内におけるカーボンブラック粒子の濃度が重量での少なくとも0.01%であり、
カーボンブラック粒子は、随意的に以下の構造的特性、すなわち、
I) 揮発性物質含有量がカーボンブラック粒子の重量に対して少なくとも1.5%、また随意的に最大でも50.0重量%である特性、
II) 水性メタノール中における親水性カーボンブラック粒子の4重量%分散液で測定したpHが最大でも5.0、及び随意的に少なくとも1.5である特性、
III) カーボンブラック粒子の重量に対して酸素含有量が少なくとも1.0%、及び随意的に最大でも40.0%である特性、
IV) mmol/g単位でのカーボンブラック粒子の酸価が少なくとも0.05、及び随意的に最大でも0.50である特性、
V) 表面ゼータ電位(蒸留水内のpH12、及び2重量%未満で)が最大でも−15mV、及び随意的に少なくとも−70mVである特性、
VI) フーリエ変換赤外線(FTIR)分光法によって検出されるような、エポキシ基、水酸基、及びカルボン酸基の部分よりなるグループから選択される官能基のうち少なくとも1つのタイプを含んでいる特性、
VII) ID及びIGがそれぞれ未デコンボリューションラマン分光法のDバンド及びGバンドのピーク最大強度を表すとして、ID/IG比が少なくとも0.8である特性、
VIII) AUCD及びAUCGがそれぞれ未デコンボリューションラマン分光法のDバンド及びGバンド曲線の下で面積を表すとして、AUCD/AUCG比が少なくとも1.2である特性
のうち少なくとも1つを有する。
本発明の他の実施形態によれば、プレポリマーブレンド内に分散しているカーボンブラック粒子及びエラストマーは、100nm〜10μmの範囲における優勢粒径(粒子体積の90%に当てはまる、Dv90)を有するクラスターを形成することができる。幾つかの実施形態において、優勢粒径(Dv90)は最大でも1000nm、最大でも700nm、又は最大でも400nmである。
本発明教示に適当な硬化可能シリコーンプレポリマー又はエラストマーとしては、限定しないが、液体シリコーン樹脂(LSR)、室温加硫(RTV)シリコーン、例えば、官能基化されたシリコーンを生ずるため、必要であれば、所望反応基(例えば、シリコーン分野で既知のような、アミン基、ビニル基、シラン又はシラノール基、アルコキシ基、アミド基、アクリレート基等々、及びそれらの組合せ)を生成する特別な試薬と反応することによってさらに官能基化することができるポリジメチルシロキサン(PDMS)を含むポリジアルキルシロキサン(PDAS)がある。本明細書で使用される用語「シリコーン」(又は「シリコーンをベースとする(silicone-based)」及び類似の変化形)は、文脈で明示又は明らかでない限り、このような官能基化されたシリコーンを広く包含するよう使用される。シリコーンプレポリマーにおける幾つかの機能は架橋可能部分とすることができ、他の機能はエラストマーに異なる所望特性を付与することができる。
添加硬化可能シリコーン(ACS)の非限定的例としては、更なる官能基化がされているか、又はされていないかに係わらず、LSR、並びに添加硬化可能RTV、PDAS及びPDMSシリコーンがある。
代表的には、合成イソパラフィン系炭化水素溶剤内におけるミセル形成分散剤によって形成されるミセルは、逆ミセルである。とくに、CB粒子が比較的親水性であるとき、シリコーン母材にCB粒子を分散させるアミノシリコーン分散剤の安定性は予想外であることを付記する。一般的に、カーボンブラックのサブミクロン粒子又はナノ粒子をシリコーン内に分散させることは、粒子及びシリコーン媒体が類似の疎水性を有しているときでさえ、困難である。このような粒子は、一次粒径又は分散ステップで得られていた任意な比較的小さい二次粒径で均質に分散した状態に留まるのではなく、互いに集塊化する(agglomerate)傾向を有する。
種々の形態でのCBは、本来的に無極性物質内で優先的に分散し、水性環境では分散が極めて困難な疎水性である。このことを考慮すると、通常は、シリコーンポリマーで形成されるような疎水性エラストマー母材内に分散させるため疎水性CBを使用するのが好ましい。自然発生している対応物の処理(例えば、化学的な)によって調製できる親水性CBがこのような疎水性環境内に安定的に分散するのは期待されておらず、なぜなら、互いに凝集しがちな親水性粒子が十分硬化できる前に沈殿、団塊化又は分離する集塊体(agglomerates)を形成するおそれがあり、仮説上の一時的安定分散を「フリーズ」かもしれないからである。このような状況において、このような不安定な分散物を埋設する分散剤又は硬化したエラストマーは、「破綻」したと言えるかもしれない。
幾つかの実施形態において、CBは、−70mV〜−15mV、−70mV〜−20mV、−70mV〜−25mV、−70mV〜−30mV、−70mV〜−35mV、−60mV〜−15mV、−60mV〜−20mV、−60mV〜−25mV、又は−60mV〜−30mVの範囲内における表面ゼータ電位を有する。
A) 粒子における90%の流体力学直径と粒子における10%の流体力学直径との間における差が150nm以下、又は100nm以下、又は50nm以下であり、数学的に(D90−D10)≦150nm等々で表現できる条件、及び/又は
B) a)粒子における90%の流体力学直径と粒子における10%の流体力学直径との間における差と、b)粒子における50%の流体力学直径と、の間における比が2.0以下、又は1.5以下、又は1.0以下であり、数学的に(D90−D10)/D50≦2.0等々で表現できる条件
のうち少なくとも一方が適用される場合、比較的狭いと言える。
以下の説明において、CB粒子をシリコーン媒剤内に分散させるための幾つかの処理方法が開示されるが、これらに限定することを意味しない。適当な機器としては、幾つか例を挙げると、超音波分散装置、高剪断ホモジナイザー、ソニケーター、サンドミル、磨砕媒体粉砕ミル、パールミル、スーパーミル、ボールミル、インペラー、ディスペンサー、水平攪拌KDミル、コロイドミル、ダイナトロン、3ロールミル、押し出し機、及びプレス混錬装置があり得る。
a) 第1疎水性シリコーン分散剤の存在の下で初期親水性カーボンブラック塊をサイズ減少させて、サイズ減少したカーボンブラック粒子を含む初期分散混合物を得るステップと、
b) 前記初期分散混合物を疎水性硬化可能シリコーンプレポリマーと混合させて、最終分散済み混合物を生成する混合ステップであって、前記最終分散済み混合物内における前記サイズ減少したカーボンブラック粒子が100nm〜10μmの範囲内のDV90を有し、前記混合は随意的に硬化剤の存在の下で行う、該混合ステップと、
c) 前記最終分散済み混合物を硬化させて分散済みカーボンブラック粒子を含むエラストマー組成物を生成するステップと、
を備える方法によって調製することができる。
粉砕(Grinding)及び合成化(compounding)ステップ
カーボンブラックナノパウダー(Colour Black FW 182、オリオン・エンジニアード・カーボンズ社製、CAS No. 1333-86-4、揮発性物質20重量%、pH2.5、550m2/gBET表面、PPS15nm、OAN142ml/100g)を、換気オーブン(UT 12 P、Thermo Scientific Heraeus(登録商標)、加熱及び乾燥オーブン)内で、少なくとも2時間にわたり120℃で乾燥させた。
I) シリコーン希釈プレミックスの調製
以下の添加硬化可能シリコーンプレポリマーを、上述した高剪断ホモジナイザーを用いて10,000rpmで約20分間、ほぼRTの制御温度で混合した。
・シリコーンプレミックスの約50重量%の量にしたビニル末端ポリジメチルシロキサン5000cSt(DMS V35、Gelest(登録商標)、CAS No. 68083-19-2)
・シリコーンプレミックスの約21.4重量%の量にした末端ビニル基及びペンダントビニル基の双方を含むビニル官能性ポリジメチルシロキサン(ポリマーXP RV 5000、Evonik(登録商標)Hanse、CAS No. 68083-18-1)、
・シリコーンプレミックスの約28.6重量%の量にした分岐構造ビニル官能性ポリジメチルシロキサン(VQM Resin-146、Gelest(登録商標)、CAS No. 68584-83-8)。
アミノシリコーン分散剤GP-342の追加量をシリコーンプレミックスに添加し、それぞれの濃度が希釈済み組成物の8重量%及び72重量%となるようにし、さらに、アミノシリコーン分散剤で処理しかつビニル官能性PDMSエラストマーに分散したCB粒子を含む最終CBペーストの20重量%を構成するようにした。したがって、希釈済み混合物におけるCB濃度は最終組成物の5重量%に低下した。希釈済み混合物は、上述したように、10,000rpmで約2時間にわたり高剪断均質化し、最終的に希釈済み黒色PDMSシリコーン混合物は均質状態になった(例えば、黒色の大きい塊又は凝集体(aggregates)が観測されなかった)。PDMSシリコーンのブレンド内における結果として得られたCBの希釈済み混合物は、流延に都合のよい実行可能な粘性を示した。
上述したPDMSシリコーンブレンドにおけるCBアミノシリコーン分散剤希釈済み混合物は、その流延前に以下のもの、すなわち、
・約0.1重量%の白金触媒、白金ジビニルテトラメチル・ジシロキサン錯体(SIP 6831.2 Gelest(登録商標)、CAS No. 68478-92-2)、
・約3.7重量%の硬化遅延剤Inhibitor 600(Evonik(登録商標)Hanse)、及び
・約8.7重量%の反応性架橋剤、メチルヒドロシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体(HMS 301 Gelest(登録商標)、CAS No. 68037-59-2)、
と混合することによって硬化可能にした。
CB粒子を含む硬化可能シリコーン組成物を調製する上述の方法は、揮発性有機溶媒の添加がほぼないものであったが、以下の代案的手順はこのような液体を使用する。このような溶媒は、意図したシリコーン流体と共存可能であるとき、組成物調製、その基板への流延若しくは塗布における幾つかの段階を容易にし、この場合、比較的高い粘性が最終物品におけるこれら溶媒の存在を減少又は排除するのに有利である。溶媒は、硬化中完全に又はほとんど蒸発できる場合、十分な揮発性があると見なせる。
予め少なくとも1.5時間150℃で乾燥し、DLS(Malvern Zetasizer Nano S)によって測定されるような、約2.9μmのDV10、約4.5μmのDV50、及び約6.1μmのDV90を有する、50gのCB(Colour Black FW 182)を、50gのアミノシリコーン分散剤(BYKアディティブズ&インスツルメンツ社製の36のアミン価を有するBYK LP X 21879)に対して、200gのキシレンAR(約138.4℃の沸点を有する、CAS No. 1330-20-7、Bio-Lab社製)の下で混合させた。
分散させたCB粒子の異なる濃度を含むLSRシリコーン流体の4つのサンプルそれぞれをキシレン(化学的純度)に高剪断ミキサー(Bio-Gen Series PRO-200、プロ・サイエンティフィック社)を用いて8,000〜10,000rpmで1分間1:30の重量対重量比となるよう希釈した。結果として得られたLSRシリコーンに分散したCB粒子の希釈済み混合物は、普通のキャスティングに適合した実行可能な粘性を示した。
上述のように調製したキシレン希釈CB-LSR分散物の各サンプル3mlを、ホットプレート上に配置したコロナ前処理PVCシートの5×5cm面積上塗布し、40℃に加熱した。塗布は2バール圧力(乾燥窒素の下で)のエアブラシを用いてスプレーコーティングによって実施した。この結果として得られた約1μm〜5μmの間におけるウェット厚さを有する硬化可能CB−LSR組成物の層は、40℃ホットプレート上に約5〜10分間維持しながら支持体に定着できるようにし、この時間中に有機溶媒は蒸発した。この後、サンプルを換気オーブンに移送し、15分間100℃で部分的に硬化させた。
スペクトル及び吸収解析は、統合した分野における万能測定付属機器(UMA)に装備されたUV-Vis-NIR分光光度計(Cary 5000、アギレント・テクノロジーズ社製)を用いて実施した。各サンプルは、その法線が入射光に対して10°の角度をなすよう配置し、検出器は入射光に対して20°及び180°の角度に配置し、それぞれ反射光及び透過光を測定した。硬化済みサンプルの真の吸収度は次式で計算された。すなわち、
ミリング(Milling)及び合成化(compounding)ステップ
50gのCB粒子(Colour Black FW 182)及び50gのアミノシリコーン分散剤(BYK LPX 21879)を、実施例2に記載したような磨砕ビードミル内で一緒にミリングし、このようなステップを実施する制御温度に関して変更を加えて、すなわち、約50℃にして行った。次に、このようにしてミリングしたCB粒子のサイズ分布を、約0.1重量%のCBを含むサンプルに対してDLSによって評価し、ナノレンジで優勢的に見られた(約48nmのDV10、約74nmのDV50、及び約139nmのDV90を有する)。
CB分散粒子を含むLSRシリコーン流体を、キャスティングを容易にするためキシレン内で1:9の重量対重量比で希釈した。希釈したシリコーン母材におけるCB粒子は、光学顕微鏡で評価されるように集団化(flocking)することなく、また母材内で個別に移動することなく安定的に分散した状態に留まっていることが見てとれた。
キシレン希釈CB-LSR分散物を、40℃のホットプレート上に維持した平滑剥離可能コロナ前処理PET支持体に対して、空気圧ブラシを用いてスプレーコーティングによって塗布した。結果として得られた約1μm〜5μmの間におけるウェット厚さを有する硬化可能CB-LSR組成物の層は支持体に定着させ、実施例2で記載したように部分的硬化のためオーブン内に移送した。次に、2成分透明液体シリコーン(QSil 213)を、CB粒子を含むシリコーンの部分的硬化済み層の頂部にキャスティングした。結果として得られたPET支持した層を換気オーブン内で約1〜2時間にわたり100℃にしてさらに部分的に硬化した。次に、PET支持体は剥がし去り、シリコーンの2層状シートを生じ、約150℃で2〜3時間にわたり硬化した。
実施例1では乾燥CB粒子と一緒にミリングするのに使用した分散剤(Colour Black FW 182)はアミノシリコーン分散剤であったが、この実施例ではアクリレートシリコーン分散剤を使用した。シリコーンアクリレート分散剤(信越化学株式会社によって供給されたKP-578、Evonik(登録商標)インダストリーズ社によって供給されたTego(登録商標) RC 711(約1%アクリレート)及びTego(登録商標) RC 902(約4%アクリレート))を、アミノシリコーン分散剤のための実施例1で詳細に説明したCB−PDMS母材内で調合したが、最終エラストマー組成物におけるカーボンブラック粒子の量を、上述した5重量%の代わりに3重量%のみにした僅かな変更を加えている。
ミリング(Milling)及び合成化(compounding)ステップ
予め少なくとも2時間120℃で乾燥した50gのCB粒子(Colour Black FW 182)を、100gのヘキサメチルジシロキサン(HMDSO;約101℃の沸点を有する、CAS No. 107-46-0、シグマ-アルドリッチ社製)内で50gのアミノシリコーン分散剤(BYK LPX 21879)と混合させた。HMDSOは上述した実施例におけるキシレンに類似のように、揮発性液体希釈剤として使用した。この分散は、(上述したような)約4.76mmのステンレス鋼ビーズを有する磨砕ビードミル内において700rpmで動作させて、制御温度ほぼRTで4時間にわたり実施した。
次に、CB分散物をシラノール末端ポリジメチルシロキサン流体(DMS S-27、700〜800 mm2/s、Gelest(登録商標)社製)に添加し、最終母材の重量当たりのCB濃度が約5.5重量%、約12.5重量%及び約21.4重量%となるようにした。CB分散の相応重量(すなわち、40g、80g、及び120g)をシラノール末端濃縮硬化可能PDMSのそれぞれの160g、120g及び80grの対応量に添加した。結果として得られたCBシリコーン流体は、磨砕機内において同一条件の下で(700rpm及び20℃)約90分間混合し、この結果として、濃縮硬化可能PDMSの黒色塊が得られた。
1gの架橋剤(Gelest(登録商標)社製のエチルポリシリケート PSI023又はColcoat社製エチルシリケート48)及び0.05gの錫(スズ)触媒(ジオクチル錫bis(アセチルアセトネート)Tin Kat(登録商標)、CAS No. 54068-28-9、TIB社製)を、硬化可能シリコーン内の9gCB分散に対して添加した。硬化可能混合物を消泡させ、また所望の支持体に塗布した。消泡済み混合物を塗布する前に、付着を促進するため、透明PETをオゾンで前処理し、また下塗り層(SS4120、モメンティブ社製)をコーティングした。濃縮硬化可能シリコーン層は、ロッドワイヤによって約40μm(5μm及び20μmの層を含めて)に達するまでの所定厚さになるよう塗布し、約12〜24時間にわたり周囲条件(約23℃及び30〜60%RH)で硬化させることができた。部分的硬化構造は、オーブンに移送し、2時間にわたり120〜140℃及び30%RHで硬化仕上げをした。濃縮硬化シリコーン母材内におけるCB粒子の分散パターンは、詳細に上述したように光学顕微鏡検査法で評価され、また安定しており、粒子は集団化(flocking)することなくよく分散していることが分かった。
CBがシリコーン流体(Akrosperse(登録商標) 20-MI-005、50重量%CB、アクロケム(Akrochem)社製)内に予め分散されている市販CBペーストを、実施例5で説明したように硬化手順が後続するよう、濃縮硬化可能PDMS(DMS S-27)と対応量にして混合し、5重量%最終CB濃度となるようにした。しかし、この市販CBペーストは、任意なタイプの任意な他の分散剤を添加することなく、供給されたままの状態で使用した。CBペーストの混合物は、本発明教示によるアミノシリコーン分散剤又はシリコーンアクリレート分散剤と一緒にミリングしたCB粒子に適用したのと同様の条件の下で、回転3ロールミルを用いて分散させた。PDMSにおける市販CBのブレンドを先に詳述したように希釈及び硬化させ、また硬化済みサンプルを光学顕微鏡の下で調査した。この制御プロセスによって調製したCBは比較的大きなCB凝集体(顕微鏡的に評価すると約0.5〜1.5μm)を示し、これは本発明による調合物及び方法を用いて形成される二次粒子よりも少なくとも2倍大きいものであった。
添加硬化可能CBシリコーン組成物は実施例1に記載したように調製したが、比較としてアミノシリコーン分散剤を異なる化学族の界面活性剤に置き換える変更を行った。この非アミノシリコーン分散剤は、カーボンブラックとの期待される適合性のために選択された。すなわち、信越化学株式会社によって供給されるポリグリセリン変性シリコーンKF-6106を実施例1のアミノシリコーン分散剤と同一濃度にして調査した。この非アミノシリコーン分散剤はこの調合物のCB粒子を満足のいくような分散をさせることに失敗し、この結果として、硬化済み製品における粒子の集団化(flocking)及び集塊化(agglomeration)を生じた。
先の実施例で説明した方法によって調製した分散CB粒子を含む硬化済み層の幾つかの光学的特性を評価した。他に明記しない限り、関心対象サンプルを、ガラススライドのような平滑で汚れがない支持体上に流延(キャスティング)し、またロッドコーティングにより既知の厚さに平準化し、また硬化(例えば、120〜140℃で1〜2時間)させたが、硬化済み層は、共焦点顕微鏡法によって立証されるような少なくとも2μmの厚さをほぼ有するものであった。
・項目1〜3はACS PDMSの添加硬化(実施例1により調製)に関する。
・項目4〜9はACS LSRの添加硬化(実施例3により調製)に関する。
・項目10〜11はCCS PDMSの濃縮硬化(実施例5により調製)に関する。
これら実施例は、さらに、シリコーン分散剤とCB粒子との間における異なるタイプの相互作用を表している。アミノシリコーン分散剤は酸をベースとする関係性又はアミン-エポキシ樹脂の相互作用を形成することが予想される。シリコーンアクリレート分散剤は、双極子:双極子の相互作用を形成すると考えられる。
異なる酸化レベルを有するCB粒子の比較解析はラマン分光法(例えば、堀場のLabRAM HR Evolution/イヴォン社のJobin)を用いて実施した。上述の実施例で使用されたColour Black FW 182のサンプル(約20重量%の揮発性物質)は顕微鏡スライド上の粘着テープ上に配置した。比較対照サンプルは低い酸化レベルを有すると見なされ、すなわち、Mogul(登録商標) L(カボット社、4.5重量%揮発性物質)が同様に調製された。
Claims (16)
- 親水性カーボンブラック粒子及び少なくとも1つの硬化可能疎水性シリコーンプレポリマーから、分散したカーボンブラック粒子を含むエラストマー組成物を生産する方法であって、
a) 前記親水性カーボンブラック粒子を分散剤に接触させて処理済みカーボンブラック粒子を生成する接触ステップであり、前記分散剤は前記少なくとも1つの硬化可能疎水性シリコーンプレポリマー内で混和性があり、前記分散剤は前記親水性カーボンブラック粒子の親水性表面に対して親和性がある少なくとも1つのカーボンブラック親和性部分を有するものである、接触ステップと、
b) 前記処理済みカーボンブラック粒子を前記少なくとも1つの硬化可能疎水性シリコーンプレポリマー内で混合して分散済み組成物を生成するステップと、
c) 前記分散済み組成物の前記少なくとも1つの硬化可能疎水性シリコーンプレポリマーを添加硬化させて、前記分散したカーボンブラック粒子を含む前記エラストマー組成物を生成するステップとを含み、
ここで、前記親水性カーボンブラック粒子は、ID及びIGがそれぞれ未デコンボリューションラマン分光法のDバンド及びGバンドのピーク最大強度を表すとして、ID/IG比が少なくとも0.8であることを特徴とする、
方法。 - 請求項1記載の方法において、前記接触ステップは、前記親水性カーボンブラック粒子を前記分散剤の存在の下でサイズ減少させて前記処理済みカーボンブラック粒子を生成するステップを有する、方法。
- 請求項1記載の方法において、さらに、前記親水性カーボンブラック粒子を前記分散剤の存在の下でサイズ減少させて、前記処理済みカーボンブラック粒子を生成するステップを含む、方法。
- 請求項2又は3のいずれか一項に記載の方法において、サイズの減少は、前記親水性カーボンブラック粒子の粒径を減少するよう実施し、この減少は、前記処理済みカーボンブラック粒子の体積による優勢粒径(Dv90)が、最大でも5μm、最大でも3μm、最大でも2μm、最大でも1.5μm、最大でも1.2μm、最大でも1μm、最大でも0.
85μm、最大でも0.7μm、最大でも0.5μm、最大でも0.4μm、又は最大でも0.3μm、また任意に、少なくとも0.10μm、少なくとも0.12μm、又は少なくとも0.15μm、及びさらに任意に、0.10μm〜1.3μm、0.12μm〜1.3μm、0.15μm〜1.3μm、0.20μm〜1.3μm、0.25μm〜1.3μm、0.3μm〜1.3μm、0.20μm〜1.0μm、0.25μm〜1.0μm、0.3μm〜1.0μm、0.35μm〜1.0μm、又は0.4μm〜1.0μmの範囲内となるように行う、方法。 - 請求項1〜4のうちいずれか1項記載の方法において、前記親水性カーボンブラック粒子は、以下の特性、
i)pH値は、DIN ISO 787-9に従って決定されるものとして、最大でも5.0、最大でも4.5、最大でも4.0、最大でも3.5、最大でも3.0、又は最大でも2.7である、
ii)揮発性物質含有量が、DIN 53552に従って決定されるような重量パーセントで、少なくとも1.5%、少なくとも2.5%、少なくとも3.5%、少なくとも5%、少なくとも8%、少なくとも10%、少なくとも12%、少なくとも15%、又は少なくとも18%、及び任意に多くとも50%、多くとも35%、多くとも30%、多くとも27%、多くとも25%、又は多くとも22%である、
iii)DIN 53552に従って決定される重量パーセントでの前記親水性カーボンブラック粒子の揮発性物質含有量で定まり、ASTM D 6556に従って決定されるようなBET表面積で割った、BETベースの固有揮発性物質含有量が、少なくとも0.01%、少なくとも0.012%、少なくとも0.015%、少なくとも0.018%、少なくとも0.02%、少なくとも0.022%、少なくとも0.025%、少なくとも0.028%、少なくとも0.03%、少なくとも0.032%、少なくとも0.035%、又は少なくとも0.037%、及び任意に多くとも0.1%、多くとも0.09%、多くとも0.08%、多くとも0.07%、又は多くとも0.06%である、
iv)DIN 53552に従って決定される重量パーセントでの前記親水性カーボンブラック粒子の揮発性物質含有量で定まり、前記親水性カーボンブラック粒子の製造業者によって提供される、又は動的光散乱(DLS)によって決定されるような、ナノメートルでの平均一次粒径(APPS)で掛け合わせた、固有揮発性物質含有量が、少なくとも40%、少なくとも50%、少なくとも60%、少なくとも75%、少なくとも100%、少なくとも120%、少なくとも150%、少なくとも180%、少なくとも200%、少なくとも220%、少なくとも250%、及び任意に多くとも600%、多くとも500%、多くとも400%、多くとも350%、又は多くとも300%である、
v)pH12における蒸留水で測定され、また0.1〜2重量%の範囲内の濃度で測定される、表面ゼータ電位が、最大でも−15mV、最大でも−20mV、最大でも−25mV、最大でも−30mV、最大でも−35mV、又は最大でも−40mV、及び任意に−70mV〜−15mV、−70mV〜−20mV、−70mV〜−25mV、−70mV〜−30mV、−70mV〜−35mV、−60mV〜−15mV、−60mV〜−20mV、−60mV〜−25mV、又は−60mV〜−30mVの範囲内である、
vi)mmol/gでの酸価が、少なくとも0.05、少なくとも0.06、少なくとも0.075、少なくとも0.1、少なくとも0.125、少なくとも0.15、又は少なくとも0.175、任意に最大でも0.5、最大でも0.4、最大でも0.3、又は最大でも0.25、及びさらに任意に0.05〜0.35、0.06〜0.35、0.08〜0.35、0.1〜0.35、0.05〜0.3、0.06〜0.3、0.08〜0.3、0.1〜0.3、0.05〜0.25、0.08〜0.25、0.1〜0.25、0.12〜0.25又は0.15〜0.25の範囲内である、
vii)pH7.0の蒸留水で容易に分散体を形成でき、前記親水性カーボンブラック粒子は、重量-重量ベースで前記分散体の5%を構成する、
viii)フーリエ変換赤外線(FTIR)分光法によって検出されるような、エポキシ部分、水酸部分、及びカルボキシル部分よりなるグループから選択される官能基のうち少なくとも1つのタイプを含む、
のうち少なくとも1つによって特徴付けられる、方法。 - 請求項1〜5のうちいずれか1項記載の方法において、前記エラストマー組成物は、以下の特性、すなわち、
i) ICP、GCMS、元素分析又はEDSによって検出されるような白金又は錫の触媒を含む特性と、
ii) フーリエ変換赤外線(FTIR)分光法によって検出されるような、アミン部分、アミド部分、エポキシ部分、アクリレート部分よりなるグループから選択される官能基のうち少なくとも1つのタイプを含む特性と、
iii) ID及びIGがそれぞれ未デコンボリューションラマン分光法のDバンド及びGバンドのピーク最大強度を表すとして、ID/IG比が少なくとも0.8である分散済みカーボンブラック粒子を含む特性と、
iv) 光学顕微鏡によって決定できるようなDv90粒径が、最大でも5μm、最大でも3μm、最大でも2μm、最大でも1.5μm、最大でも1μm、最大でも0.7μm、最大でも0.5μm、最大でも0.4μm、又は最大でも0.3μm、また任意に、少なくとも0.10μm、少なくとも0.12μm、又は少なくとも0.15μmである分散済みカーボンブラック粒子を含む特性と
のうち少なくとも1つによって特徴付けられる、方法。 - 請求項1〜6のうちいずれか1項記載の方法において、前記添加硬化は、添加硬化触媒、硬化促進剤及び3次元網目形成剤の少なくとも1つから選択される、少なくとも1つの添加硬化増進剤の存在の下で行う、方法。
- 請求項7記載の方法において、前記少なくとも1つの3次元網目形成剤は疎水性ヒュームド・シリカを含む、方法。
- 請求項1〜8のうちいずれか1項記載の方法において、前記少なくとも1つのカーボンブラック親和性部分を有する前記分散剤は、A個の原子を持つ主鎖、及び前記主鎖から分岐するN個の分岐単位を有する分岐分子である、又は前記分岐分子を含む、又は前記分岐分子を主に含む、又はほぼ前記分岐分子からなるものであり、Aは少なくとも50、Nは少なくとも1個であり、
前記主鎖及び1つ以上の前記分岐単位のうち少なくとも一方は、シロキサンベースである、又は少なくとも1つのシロキサン単位を含むものである、方法。 - 請求項9記載の方法において、前記少なくとも1つのカーボンブラック親和性部分及び前記主鎖は、
a)Aは、少なくとも60、少なくとも80、少なくとも100、又は少なくとも110、及び任意に、最大でも3000、最大でも2500、最大でも2000、最大でも1500、最大でも1200、又は最大でも1000、及びさらに任意に、55〜3000、65〜2000、75〜1500、90〜1500、105〜1500、105〜1200、又は105〜1000の範囲内である、
b)前記分岐単位の各々は、前記主鎖に付着する分岐側鎖を有し、前記分岐側鎖は少なくともB個の原子を有し、Bは少なくとも4、少なくとも5、少なくとも6、又は少なくとも8である、
c)Nは、最大でも15、最大でも12、最大でも10、最大でも8、最大でも6、最大でも5、又は最大でも4である、
d)前記少なくとも1つのカーボンブラック親和性部分は前記分岐単位内に配置され、前記分散剤の前記主鎖はシロキサンをベースとする主鎖である、
e)前記少なくとも1つのカーボンブラック親和性部分は前記主鎖内に配置され、前記分散剤の前記分岐単位における少なくとも一部分はシロキサン含有分岐単位である、
の少なくとも1つを特徴とする、方法。 - 請求項1〜10のうちいずれか1項記載の方法において、さらに、前記分散済み組成物の生成後かつ前記添加硬化前に、前記分散済み組成物を基板に塗布するステップを含む、方法。
- 請求項1〜11のうちいずれか1項記載の方法において、前記少なくとも1つのカーボンブラック親和性部分は、アミノ部分、アクリレート部分及びエポキシ部分から選択する、方法。
- 請求項1〜12のうちいずれか1項記載の方法において、前記分散剤は、シリコーンアクリレート分散剤を含む、又はほぼシリコーンアクリレート分散剤からなるものである、方法。
- 請求項1〜13のうちいずれか1項記載の方法において、前記分散剤は、アミノシリコーン分散剤を含む、又はほぼアミノシリコーン分散剤からなるものである、方法。
- 請求項14記載の方法において、前記アミノシリコーン分散剤は、アミノシリコーンオイルである、アミノシリコーンオイルを含む、アミノシリコーンオイルを主に含む、又はほぼアミノシリコーンオイルからなるものである、方法。
- 請求項15記載の方法において、前記アミノシリコーンオイルは、10グラムの前記アミノシリコーンオイルを中和するに必要な0.1N HCl滴定剤のmlで測定したアミン価を有し、
前記アミン価が、最大でも80、最大でも70、最大でも60、最大でも50、最大でも45、最大でも40、最大でも35、最大でも30、最大でも25、又は最大でも20であり、任意に前記アミン価が、少なくとも3、少なくとも4、少なくとも5、少なくとも6、又は少なくとも7であり、またさらに任意に、3〜75、3〜65、3〜55、4〜75、4〜65、4〜55、4.5〜50、5〜75、5〜65、5〜55、6〜75、6〜65、6〜55、又は6.5〜50の範囲内である、方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/IB2016/057226 WO2018100412A1 (en) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | Improvements in thermal transfer printing |
IBPCT/IB2016/057226 | 2016-11-30 | ||
PCT/IB2017/057557 WO2018100542A1 (en) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | Methods for preparing compositions comprising carbon black |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020500975A JP2020500975A (ja) | 2020-01-16 |
JP2020500975A5 JP2020500975A5 (ja) | 2020-02-27 |
JP6843452B2 true JP6843452B2 (ja) | 2021-03-17 |
Family
ID=57609934
Family Applications (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019528856A Pending JP2020513355A (ja) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 熱転写印刷における改良 |
JP2019528852A Active JP7430378B2 (ja) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | 熱伝導転写印刷 |
JP2019528846A Active JP7056962B2 (ja) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | 熱転写印刷 |
JP2019528892A Active JP6843452B2 (ja) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | カーボンブラックを含む組成物を調製する方法 |
JP2019528853A Active JP7171056B2 (ja) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | 印刷システム用の転写部材 |
JP2022181578A Pending JP2023022084A (ja) | 2016-11-30 | 2022-11-14 | 熱伝導転写印刷 |
Family Applications Before (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019528856A Pending JP2020513355A (ja) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 熱転写印刷における改良 |
JP2019528852A Active JP7430378B2 (ja) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | 熱伝導転写印刷 |
JP2019528846A Active JP7056962B2 (ja) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | 熱転写印刷 |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019528853A Active JP7171056B2 (ja) | 2016-11-30 | 2017-11-30 | 印刷システム用の転写部材 |
JP2022181578A Pending JP2023022084A (ja) | 2016-11-30 | 2022-11-14 | 熱伝導転写印刷 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (10) | US10913835B2 (ja) |
EP (6) | EP3548292B1 (ja) |
JP (6) | JP2020513355A (ja) |
CN (6) | CN110023092B (ja) |
CA (3) | CA3044937C (ja) |
WO (5) | WO2018100412A1 (ja) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102065802B1 (ko) | 2012-03-05 | 2020-01-13 | 란다 코퍼레이션 리미티드 | 잉크막 구조 |
US9498946B2 (en) | 2012-03-05 | 2016-11-22 | Landa Corporation Ltd. | Apparatus and method for control or monitoring of a printing system |
US11809100B2 (en) | 2012-03-05 | 2023-11-07 | Landa Corporation Ltd. | Intermediate transfer members for use with indirect printing systems and protonatable intermediate transfer members for use with indirect printing systems |
US9643403B2 (en) | 2012-03-05 | 2017-05-09 | Landa Corporation Ltd. | Printing system |
JP6437312B2 (ja) | 2012-03-05 | 2018-12-12 | ランダ コーポレイション リミテッド | デジタル印刷プロセス |
US11104123B2 (en) | 2012-03-05 | 2021-08-31 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing system |
EP2825486B1 (en) | 2012-03-15 | 2019-01-02 | Landa Corporation Ltd. | Endless flexible belt for a printing system |
GB201401173D0 (en) | 2013-09-11 | 2014-03-12 | Landa Corp Ltd | Ink formulations and film constructions thereof |
WO2015056253A1 (en) * | 2013-10-14 | 2015-04-23 | Orbotech Ltd. | Lift printing of multi-composition material structures |
GB2536489B (en) | 2015-03-20 | 2018-08-29 | Landa Corporation Ltd | Indirect printing system |
GB2537813A (en) | 2015-04-14 | 2016-11-02 | Landa Corp Ltd | Apparatus for threading an intermediate transfer member of a printing system |
IL262529B2 (en) | 2016-05-30 | 2023-06-01 | Landa Labs 2012 Ltd | A method for creating a multi-layered product |
GB201609463D0 (en) | 2016-05-30 | 2016-07-13 | Landa Labs 2012 Ltd | Method of manufacturing a multi-layer article |
US10933661B2 (en) | 2016-05-30 | 2021-03-02 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing process |
JP6980704B2 (ja) | 2016-05-30 | 2021-12-15 | ランダ コーポレイション リミテッド | デジタル印刷処理 |
US11745496B2 (en) * | 2016-11-30 | 2023-09-05 | Landa Labs (2012) Ltd. | Thermal conduction transfer printing |
CN110023092B (zh) * | 2016-11-30 | 2021-08-20 | 兰达实验室(2012)有限公司 | 热转印打印的改进 |
EP3610244B1 (de) * | 2017-04-11 | 2022-06-08 | rap.ID Particle Systems GmbH | Flüssigkeitszelle zur mikroskopischen bildgebung und ramanspektroskopischen materialanalyse von partikelsuspensionen |
GB201712726D0 (en) | 2017-08-08 | 2017-09-20 | Landa Labs (2012) Ltd | Electric current and heat mitigation in a printing machine writing module |
JP7225230B2 (ja) | 2017-11-19 | 2023-02-20 | ランダ コーポレイション リミテッド | デジタル印刷システム |
WO2019102297A1 (en) | 2017-11-27 | 2019-05-31 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing system |
US11707943B2 (en) | 2017-12-06 | 2023-07-25 | Landa Corporation Ltd. | Method and apparatus for digital printing |
WO2019111223A1 (en) | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing process and method |
GB2574439B (en) | 2018-06-06 | 2020-06-10 | Landa Labs 2012 Ltd | Thermal transfer printing system and method |
IL279556B2 (en) | 2018-06-26 | 2024-06-01 | Landa Corp Ltd | Part for intermediate transfer to a digital printing system |
US10994528B1 (en) | 2018-08-02 | 2021-05-04 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing system with flexible intermediate transfer member |
WO2020035766A1 (en) | 2018-08-13 | 2020-02-20 | Landa Corporation Ltd. | Correcting distortions in digital printing by implanting dummy pixels in a digital image |
US11318734B2 (en) | 2018-10-08 | 2022-05-03 | Landa Corporation Ltd. | Friction reduction means for printing systems and method |
CN116080260A (zh) | 2018-12-24 | 2023-05-09 | 兰达公司 | 数字印刷***和方法 |
CN117106307A (zh) * | 2019-01-31 | 2023-11-24 | 埃肯有机硅(上海)有限公司 | 具有良好阻燃性的可固化的有机硅组合物 |
CN111062913B (zh) * | 2019-11-25 | 2024-03-15 | 西安空天机电智能制造有限公司 | 一种激光选区融化成型粉床铺粉质量检测方法 |
US11833813B2 (en) | 2019-11-25 | 2023-12-05 | Landa Corporation Ltd. | Drying ink in digital printing using infrared radiation |
US11321028B2 (en) | 2019-12-11 | 2022-05-03 | Landa Corporation Ltd. | Correcting registration errors in digital printing |
EP4076970A1 (en) * | 2019-12-20 | 2022-10-26 | DSM IP Assets B.V. | Sublimation printing of heat sensitive materials |
CN114868087A (zh) | 2019-12-29 | 2022-08-05 | 兰达公司 | 印刷方法和*** |
GB2594052A (en) | 2020-04-07 | 2021-10-20 | Landa Labs 2012 Ltd | Apparatus for coating a surface with particles |
CN116761725A (zh) * | 2021-01-11 | 2023-09-15 | 埃卡特有限公司 | 用于纳米金相印刷的二氧化硅包封颜料 |
CN112940508B (zh) * | 2021-02-25 | 2022-06-14 | 深圳市台钜电工有限公司 | 高频数据传输线护套材料及其制备方法 |
CN113122024B (zh) * | 2021-03-29 | 2022-04-15 | 苏州大学 | 一种纳米片层状炭黑乳液及其制备方法和应用 |
WO2023131859A1 (en) | 2022-01-04 | 2023-07-13 | Landa Corporation Ltd. | Intermediate transfer member |
CN114361457B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-06-30 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种负极极片及包含其的二次电池 |
Family Cites Families (132)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB712437A (en) | 1950-12-20 | 1954-07-21 | Philippe Lebuy | Improved method and apparatus for printing fabrics with metallization |
JPS5021810A (ja) * | 1973-06-30 | 1975-03-08 | ||
US4040828A (en) * | 1975-01-06 | 1977-08-09 | Xerox Corporation | Multicolor imaging method and imaged member employing combinations of transparent toner and colorant |
JPS53108510A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Thermally transfer recording method |
JPS53108512A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Thermally transfer recording method |
JPS55120656A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-17 | Toray Silicone Co Ltd | Curable liquid organopolysiloxane composition |
JPS5714058A (en) | 1980-06-28 | 1982-01-25 | Ricoh Co Ltd | Printer |
JPS58155984A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-16 | Sanyo Electric Co Ltd | 感熱転写装置 |
JPS60992A (ja) * | 1983-06-18 | 1985-01-07 | Canon Inc | 感熱転写記録方法 |
GB8401838D0 (en) | 1984-01-24 | 1984-02-29 | Tribohesion Ltd | Coating process |
JPS6195961A (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-14 | Alps Electric Co Ltd | 感熱転写記録装置 |
JPS61199978A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-04 | Oki Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録装置 |
JPS62162576A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写プリンタ− |
JPH01284564A (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-15 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 表面処理されたカーボンブラック、その製造方法及びその用途 |
JP2787707B2 (ja) * | 1989-05-29 | 1998-08-20 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 導電性シリコーンゴム粒状物の製造方法 |
JPH0532897A (ja) * | 1991-03-26 | 1993-02-09 | Toshiba Silicone Co Ltd | 熱加硫型シリコーンゴム |
JP2884868B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1999-04-19 | 松下電器産業株式会社 | 熱転写記録方法及びその記録方法に使用される中間シート |
US5751327A (en) | 1993-06-18 | 1998-05-12 | Xeikon N.V. | Printer including temperature controlled LED recording heads |
US5544582A (en) * | 1993-11-03 | 1996-08-13 | Corning Incorporated | Method for printing a color filter |
KR0159576B1 (ko) * | 1993-11-30 | 1999-03-20 | 미따라이 하지메 | 정전 화상을 현상하기 위한 토너 및 현상제, 이들의 제조 방법, 및 화상 형성 방법 |
JP3384861B2 (ja) * | 1994-03-08 | 2003-03-10 | ジーイー東芝シリコーン株式会社 | 導電性シリコーンゴム組成物およびその製造方法 |
US5568320A (en) | 1994-11-30 | 1996-10-22 | Xerox Corporation | Multiple row lens array alignable with multiple row image bar |
JPH08187884A (ja) * | 1995-01-11 | 1996-07-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録装置 |
JPH08230339A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-10 | Tec Corp | 熱転写用インクリボン及びこのインクリボンを使用した熱転写プリンタ |
US6020402A (en) * | 1995-09-15 | 2000-02-01 | Cabot Corporation | Silicone rubber compositions incorporating silicon-treated carbon blacks |
US6469728B1 (en) | 1995-12-18 | 2002-10-22 | Xerox Corporation | LED printbars with depth of focus enhancement |
JPH10800A (ja) * | 1996-04-15 | 1998-01-06 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録装置 |
JP3787897B2 (ja) * | 1996-07-04 | 2006-06-21 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 光熱変換型記録材料及び光熱変換型画像形成材料、並びに画像形成方法 |
US6354700B1 (en) * | 1997-02-21 | 2002-03-12 | Ncr Corporation | Two-stage printing process and apparatus for radiant energy cured ink |
JPH1160299A (ja) | 1997-08-08 | 1999-03-02 | Chichibu Onoda Cement Corp | フライアッシュの改質方法 |
JP4067223B2 (ja) * | 1998-03-31 | 2008-03-26 | 富士フイルム株式会社 | 画像記録装置 |
US6623816B1 (en) | 1998-11-18 | 2003-09-23 | Ricoh Company, Ltd. | Recording method and apparatus with an intermediate transfer medium based on transfer-type recording mechanism |
US6133373A (en) * | 1998-12-21 | 2000-10-17 | Lauren International, Inc. | Water-borne fluoroelastomer coatings and cured films therefrom |
EP1154905B1 (de) * | 1999-01-04 | 2003-04-02 | Dietmar Neuhaus | Verfahren, vorrichtung und druckform zum übertragen von fliessfähiger druckfarbe auf einen bedruckstoff |
JP2001096775A (ja) | 1999-10-04 | 2001-04-10 | Fuji Xerox Co Ltd | 印字装置、画像形成装置、印字方法及び画像形成方法 |
US6242152B1 (en) * | 2000-05-03 | 2001-06-05 | 3M Innovative Properties | Thermal transfer of crosslinked materials from a donor to a receptor |
US6569494B1 (en) | 2000-05-09 | 2003-05-27 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for making particle-embedded webs |
US6660326B2 (en) | 2000-08-04 | 2003-12-09 | Tomoegawa Paper Co. Ltd. | Production method for monolayer powder film and production apparatus therefor |
US20020150333A1 (en) | 2001-02-17 | 2002-10-17 | Reed William Alfred | Fiber devices using grin fiber lenses |
US6682189B2 (en) * | 2001-10-09 | 2004-01-27 | Nexpress Solutions Llc | Ink jet imaging via coagulation on an intermediate member |
US20040023019A1 (en) * | 2002-08-02 | 2004-02-05 | 3M Innovative Properties Company | Particulate transfer film with improved bead carrier |
US7002613B2 (en) * | 2002-09-06 | 2006-02-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for printing an image on a printing substrate and device for inputting energy to a printing-ink carrier |
JP2004098435A (ja) | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Minolta Co Ltd | シームレスフィルムベルト駆動装置 |
CN1301196C (zh) | 2003-07-19 | 2007-02-21 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 一种图案转印方法 |
JP4189915B2 (ja) * | 2003-12-19 | 2008-12-03 | 株式会社リコー | 中間転写体とその製造方法及びそれを用いた画像形成装置 |
JP2005186411A (ja) | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Toshiba Corp | 印刷装置 |
US7061581B1 (en) | 2004-11-22 | 2006-06-13 | Asml Netherlands B.V. | Lithographic apparatus and device manufacturing method |
JP4882312B2 (ja) * | 2005-08-25 | 2012-02-22 | 富士ゼロックス株式会社 | フッ素樹脂被覆部材の製造方法 |
JP2007164029A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Ricoh Co Ltd | 中間転写体及びその製造方法、並びに画像形成装置 |
US9115285B2 (en) | 2006-09-18 | 2015-08-25 | Dow Corning Corporation | Fillers, pigments and mineral powders treated with organopolysiloxanes |
JP2008155578A (ja) | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録装置 |
JP5144243B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2013-02-13 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成方法及び画像形成装置 |
JP2008173889A (ja) | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Seiko Epson Corp | ラインヘッド及び該ラインヘッドを用いた画像形成装置 |
US7995085B2 (en) | 2007-07-04 | 2011-08-09 | Seiko Epson Corporation | Line head, and an image forming apparatus using the line head |
US8116386B2 (en) | 2007-10-17 | 2012-02-14 | Mahbod Eyvazkhani | Method, apparatus and computer program product for providing improved gray mapping |
JP2009125954A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-11 | Fujifilm Corp | 記録媒体及びその製造方法、並びにインクジェット記録方法 |
US7852364B2 (en) | 2007-11-30 | 2010-12-14 | Seiko Epson Corporation | Line head and an image forming apparatus using the line head |
JP2009132039A (ja) | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Seiko Epson Corp | 発光装置および電子機器 |
JP5018585B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2012-09-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録装置 |
US7989547B2 (en) * | 2008-07-16 | 2011-08-02 | DuPont Performances Elastomers LLC. | Fluoroelastomer composition containing process aid |
JP2010076215A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Fuji Xerox Co Ltd | インク受容性粒子、記録用の材料および記録装置 |
JP2010076388A (ja) | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置および画像形成方法 |
ES2402033T3 (es) | 2008-12-17 | 2013-04-26 | Basf Se | Máquina de imprenta así como procedimiento para imprimir un sustrato |
GB2474474A (en) | 2009-10-14 | 2011-04-20 | Dow Corning | Silicone rubber compositions |
JP5782736B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2015-09-24 | 株式会社リコー | 感熱記録媒体 |
US10632740B2 (en) | 2010-04-23 | 2020-04-28 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing process |
JP2011257520A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Panasonic Corp | 表示粒子およびその製造方法ならびに表示粒子を用いた画像表示媒体 |
JP2012046723A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-03-08 | Nitto Denko Corp | アプリケーションテープ |
US8422923B2 (en) * | 2010-08-26 | 2013-04-16 | Xerox Corporation | Phosphate ester polyimide containing intermediate transfer members |
US8277909B2 (en) * | 2010-10-22 | 2012-10-02 | Carestream Health, Inc. | Transparent ink-jet recording films, compositions, and methods |
JP2012091343A (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-17 | Canon Inc | 記録装置 |
US8573768B2 (en) | 2010-10-25 | 2013-11-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
US20120103218A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Method of Ink Rheology Control in a Variable Data Lithography System |
US20120103214A1 (en) | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Heated Inking Roller for a Variable Data Lithography System |
US20120103212A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Variable Data Lithography System |
KR101178232B1 (ko) * | 2010-11-02 | 2012-08-30 | 오씨아이 주식회사 | 시멘트용 안료분산액 및 흑감수제 |
JP5866887B2 (ja) | 2011-01-27 | 2016-02-24 | 富士ゼロックス株式会社 | 発光素子ヘッドおよび画像形成装置 |
US20130127149A1 (en) | 2011-11-17 | 2013-05-23 | Thomas Nathaniel Tombs | Deinkable print |
CN102518003B (zh) * | 2011-12-27 | 2014-03-26 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 无卤阻燃聚酯标签纸的制备方法 |
CN102532909B (zh) * | 2012-01-06 | 2013-07-31 | 北京天山新材料技术股份有限公司 | 双组分阻燃硅橡胶及其制备方法 |
US20150118503A1 (en) | 2012-03-05 | 2015-04-30 | Landa Corporation Ltd. | Protonatable intermediate transfer members for use with indirect printing systems |
WO2013132432A1 (en) | 2012-03-05 | 2013-09-12 | Landa Corporation Ltd. | Intermediate transfer members for use with indirect printing systems |
JP6328571B2 (ja) * | 2012-03-05 | 2018-05-23 | ランダ コーポレイション リミテッド | 剥離層の処理 |
JP6437312B2 (ja) | 2012-03-05 | 2018-12-12 | ランダ コーポレイション リミテッド | デジタル印刷プロセス |
EP2823362B1 (en) | 2012-03-05 | 2020-07-01 | Landa Corporation Ltd. | Printing system |
JP5880149B2 (ja) | 2012-03-07 | 2016-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | 記録物の製造方法および記録物の製造装置 |
JP5392384B2 (ja) * | 2012-03-14 | 2014-01-22 | 富士ゼロックス株式会社 | 表面保護膜 |
EP2825486B1 (en) * | 2012-03-15 | 2019-01-02 | Landa Corporation Ltd. | Endless flexible belt for a printing system |
US9340008B2 (en) | 2012-03-26 | 2016-05-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording method |
JP2013216058A (ja) | 2012-04-12 | 2013-10-24 | Hidefumi Tanaka | 溶融型熱転写印刷装置 |
US9145022B2 (en) * | 2012-06-20 | 2015-09-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording method |
US9014598B2 (en) | 2012-07-26 | 2015-04-21 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Oil vapor condensate drainage using oleophilic channels |
US8840238B2 (en) | 2012-08-30 | 2014-09-23 | Xerox Corporation | Systems and methods for ink-based digital printing using imaging member and image transfer member |
US20140060360A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Palo Alto Research Center Inc. | Textured imaging member |
US20140060362A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Xerox Corporation | Imaging member for offset printing applications |
KR102007952B1 (ko) | 2012-11-15 | 2019-08-06 | 벨록스-퓨어디지털 엘티디. | 프린팅 시스템 및 방법 |
CN102977510B (zh) * | 2012-12-11 | 2014-11-12 | 苏州润佳工程塑料股份有限公司 | 仪表板蒙皮用搪塑pvc材料及其制备方法 |
US9174432B2 (en) | 2012-12-17 | 2015-11-03 | Xerox Corporation | Wetting enhancement coating on intermediate transfer member (ITM) for aqueous inkjet intermediate transfer architecture |
US8985758B2 (en) | 2012-12-17 | 2015-03-24 | Xerox Corporation | Oxygen plasma to improve wetting of aqueous latex inks on low surface energy elastomeric surfaces |
JP6125226B2 (ja) * | 2012-12-27 | 2017-05-10 | 株式会社イノアック技術研究所 | 導電性カーボン分散液、導電性塗料組成物及び導電性部材 |
UA115893C2 (uk) * | 2013-01-11 | 2018-01-10 | Сералок Інновейшн Аб | Цифровий друк з нанесенням зв'язувального матеріалу і порошку |
EP2813371B1 (en) | 2013-06-14 | 2016-03-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording method |
US9821584B2 (en) | 2013-06-14 | 2017-11-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording method |
WO2015052531A2 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-16 | Videojet Technologies Inc. | Thermal transfer printer and labelling machine |
JP2015051504A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | セイコーエプソン株式会社 | プリンター、プリンターの制御方法および濡れ性向上処理装置 |
US9573360B2 (en) | 2013-09-09 | 2017-02-21 | Xerox Corporation | Thermally conductive aqueous transfix blanket |
US9376584B2 (en) * | 2013-09-20 | 2016-06-28 | Xerox Corporation | Coating for aqueous inkjet transfer |
US9011594B1 (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-21 | Xerox Corporation | Methods for forming functionalized carbon black with amino-terminated polyfluorodimethylsiloxane for printing |
US10195638B2 (en) | 2013-10-30 | 2019-02-05 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Apparatus for coating a separator having collection chamber and method for coating the separator |
US9193149B2 (en) * | 2014-01-28 | 2015-11-24 | Xerox Corporation | Aqueous ink jet blanket |
US9707799B2 (en) * | 2014-03-19 | 2017-07-18 | The Procter & Gamble Company | Process for printing and securing three-dimensional pattern on non-fibrous substrates and article comprising non-fibrous surface having three-dimensional pattern thereon |
US9333742B2 (en) * | 2014-05-06 | 2016-05-10 | Xerox Corporation | Aqueous ink jet blanket |
US9505209B2 (en) | 2014-06-10 | 2016-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-recording method |
JP6391422B2 (ja) * | 2014-10-23 | 2018-09-19 | キヤノン株式会社 | 記録方法および記録装置 |
US9956760B2 (en) * | 2014-12-19 | 2018-05-01 | Xerox Corporation | Multilayer imaging blanket coating |
JP6768668B2 (ja) * | 2014-12-30 | 2020-10-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ハロゲンフリー難燃性感圧性接着剤及びテープ |
JP2016132227A (ja) * | 2015-01-22 | 2016-07-25 | 株式会社Screenホールディングス | 転写装置および転写方法 |
US9403358B1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-08-02 | Xerox Corporation | System and method for forming hydrophobic structures in a hydrophilic print medium |
JP6914197B2 (ja) | 2015-05-27 | 2021-08-04 | ランダ ラブズ (2012) リミテッド | 画像化装置 |
GB201509080D0 (en) | 2015-05-27 | 2015-07-08 | Landa Labs 2012 Ltd | Coating apparatus |
WO2016189512A1 (en) | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Landa Labs (2012) Ltd | Printing method and apparatus for coating selected regions of a substrate with a film |
US9807637B2 (en) | 2015-09-23 | 2017-10-31 | Qualcomm Incorporated | Broadcast ranging messages for WLAN RTT measurements |
JP2017066087A (ja) | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 雪印メグミルク株式会社 | デオキシコール酸低減剤 |
IL262529B2 (en) | 2016-05-30 | 2023-06-01 | Landa Labs 2012 Ltd | A method for creating a multi-layered product |
GB201609463D0 (en) | 2016-05-30 | 2016-07-13 | Landa Labs 2012 Ltd | Method of manufacturing a multi-layer article |
CA3025631C (en) | 2016-05-30 | 2023-01-03 | Landa Labs (2012) Ltd. | Apparatus for printing on three-dimensional objects |
CN110023092B (zh) | 2016-11-30 | 2021-08-20 | 兰达实验室(2012)有限公司 | 热转印打印的改进 |
CN109266257B (zh) * | 2018-09-29 | 2021-04-06 | 广州都邦新材料科技股份有限公司 | 丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法、电子产品 |
CN109762097B (zh) * | 2018-12-20 | 2021-04-30 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种聚丙烯酸酯、压敏胶及制备方法 |
DE102020203408A1 (de) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | Basf Se | Haftklebstoffzusammensetzung in Form einer sekundären wässrigen Polymerdispersion, umfassend Polymere mit kationischen und anionischen Gruppen |
CN110407979A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-05 | 苏州高泰电子技术股份有限公司 | 压敏胶树脂及包含其的透光阻燃双面胶带 |
CN110684491A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-14 | 深圳市益达兴科技股份有限公司 | 高粘阻燃环保的压敏胶及制备方法和压敏胶膜的制备方法 |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201680091297.4A patent/CN110023092B/zh active Active
- 2016-11-30 EP EP16816749.2A patent/EP3548292B1/en active Active
- 2016-11-30 JP JP2019528856A patent/JP2020513355A/ja active Pending
- 2016-11-30 WO PCT/IB2016/057226 patent/WO2018100412A1/en unknown
- 2016-11-30 US US16/464,782 patent/US10913835B2/en active Active
-
2017
- 2017-11-30 WO PCT/IB2017/057535 patent/WO2018100528A2/en unknown
- 2017-11-30 CA CA3044937A patent/CA3044937C/en active Active
- 2017-11-30 EP EP24157851.7A patent/EP4344894A3/en active Pending
- 2017-11-30 CA CA3044936A patent/CA3044936C/en active Active
- 2017-11-30 JP JP2019528852A patent/JP7430378B2/ja active Active
- 2017-11-30 WO PCT/IB2017/057557 patent/WO2018100542A1/en unknown
- 2017-11-30 EP EP17822454.9A patent/EP3548293B1/en active Active
- 2017-11-30 JP JP2019528846A patent/JP7056962B2/ja active Active
- 2017-11-30 US US16/465,041 patent/US10815360B2/en active Active
- 2017-11-30 EP EP17818291.1A patent/EP3548562B1/en active Active
- 2017-11-30 WO PCT/IB2017/057542 patent/WO2018100530A1/en unknown
- 2017-11-30 CN CN201780073996.0A patent/CN110023094B/zh active Active
- 2017-11-30 JP JP2019528892A patent/JP6843452B2/ja active Active
- 2017-11-30 WO PCT/IB2017/057556 patent/WO2018100541A1/en unknown
- 2017-11-30 CN CN201780074272.8A patent/CN110035903B/zh active Active
- 2017-11-30 CN CN201780073984.8A patent/CN110023093B/zh active Active
- 2017-11-30 EP EP17842421.4A patent/EP3548294B1/en active Active
- 2017-11-30 CN CN201780074345.3A patent/CN110023411B/zh active Active
- 2017-11-30 CA CA3044935A patent/CA3044935C/en active Active
- 2017-11-30 JP JP2019528853A patent/JP7171056B2/ja active Active
- 2017-11-30 CN CN202210561433.9A patent/CN114854209B/zh active Active
- 2017-11-30 EP EP17818290.3A patent/EP3548297A1/en active Pending
-
2019
- 2019-05-29 US US16/425,559 patent/US11104779B2/en active Active
- 2019-05-29 US US16/424,712 patent/US10606191B2/en active Active
- 2019-05-29 US US16/424,721 patent/US11390103B2/en active Active
-
2020
- 2020-02-19 US US16/795,221 patent/US10870742B2/en active Active
- 2020-09-11 US US17/018,737 patent/US11312168B2/en active Active
- 2020-10-01 US US17/060,093 patent/US11298965B2/en active Active
-
2021
- 2021-07-27 US US17/386,383 patent/US11642905B2/en active Active
-
2022
- 2022-06-20 US US17/844,119 patent/US11975552B2/en active Active
- 2022-11-14 JP JP2022181578A patent/JP2023022084A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6843452B2 (ja) | カーボンブラックを含む組成物を調製する方法 | |
JP5466356B2 (ja) | 高撥水性組成物 | |
JP7087059B2 (ja) | 高耐久防曇塗膜およびコーティング組成物 | |
JP6938729B2 (ja) | 中空粒子及びその用途 | |
Palimi et al. | Surface modification of Cr2O3 nanoparticles with 3-amino propyl trimethoxy silane (APTMS). Part 1: Studying the mechanical properties of polyurethane/Cr2O3 nanocomposites | |
JP6333454B1 (ja) | 撥水・撥油性コーティングの形成方法及び撥水・撥油性コーティング | |
JPWO2018066365A1 (ja) | コーティング剤組成物 | |
CN110734694A (zh) | 一种基于纳米碳材料的水性降温散热涂料及其制备方法 | |
JP7372517B2 (ja) | 複合材料及びその製造方法、並びにその用途 | |
WO2014050255A1 (ja) | シリコーンミスト抑制剤 | |
JP5701526B2 (ja) | 金属顔料組成物 | |
WO2007116988A1 (en) | Curable silicone coating agent | |
WO2022138601A1 (ja) | 被覆板状チタン酸粒子及びその製造方法並びにその用途 | |
WO2021095771A1 (ja) | 硫酸バリウム分散体、塗料、塗膜、およびフィルム | |
CA2978503A1 (en) | Paint system containing anti-fouling metal oxide and fumed silica | |
WO2021246191A1 (ja) | 塗料艶消し用表面処理含水ケイ酸及びその製造方法 | |
JP7307468B2 (ja) | 塗装表面用水系組成物 | |
JP4525899B2 (ja) | 帯電制御材及び該帯電制御材を用いた帯電制御用塗料 | |
WO2021100763A1 (ja) | 無機酸化物分散体および塗料 | |
WO2024090323A1 (ja) | コーティング剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191122 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201005 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201013 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210209 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210216 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6843452 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |