JP6828303B2 - 不燃化粧板 - Google Patents
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Description
本発明は、上記のような点に着目したもので、加熱による発熱量を抑制し、養生期間の短縮を可能にする不燃化粧板を提供することを目的としている。
ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
本実施形態の不燃化粧板1は、図1に示すように、難燃性基材2の一方の面に、第2の接着剤層3、化粧シート4がこの順に積層され、難燃性基材2の他方の面に、両面薄葉紙張アルミニウム箔5が貼り合わされたものである。難燃性基材2は、火山性ガラス質複層板21の一方の面に、第1の接着剤層22、及び金属箔23がこの順に積層されたものである。金属箔23の表面が難燃性基材2の一方の面を構成し、火山性ガラス質複層板21の他方の面が難燃性基材2の他方の面を構成する。
火山性ガラス質複層板21は、耐火性の高い無機質の複層板である。火山性ガラス質複層板21としては、例えば、JIS A5440に準拠したものを使用できる。例えば、大建工業株式会社製のダイライトFA、岩倉化学工業株式会社製のオーマルがある。
第1の接着剤層22は、火山性ガラス質複層板21と金属箔23とを接着するための層である。第1の接着剤層22は、例えば、水性エマルジョン系樹脂と架橋剤とを含有する水性エマルジョン接着剤組成物を乾燥させて形成する。水性エマルジョン接着剤組成物は、有機溶剤を用いないので、環境への負荷が低い。水性エマルジョン系樹脂としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル系等の酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂を使用できる。また、架橋剤としては、例えば、分子内にイソシアネート基を有し化学反応により架橋構造を付与するものを使用できる。
水性エマルション接着剤組成物の塗布は、グラビアコート、バーコート、スプレーコート、ロールコート、リバースロールコート、コンマコート等の公知の方式により行う。塗布量は、10g/m2以上60g/m2以下(固形分換算)が好ましく、20g/m2以上50g/m2以下(固形物換算)がより好ましい。
増粘剤の配合量は、塗布方式に応じて適した粘度が得られるように決定する。例えば、水性エマルジョン接着剤組成物の全質量に対して、0.001質量%以上5.0質量%以下とする。配合量を5.0質量%よりも多くすると、粘度が高くなり、低塗布量化が困難となる。
金属箔23は、不燃化粧板1に不燃性を付与するための層である。金属箔23としては、例えば、アルミニウム箔、銅箔、銀箔、鉄箔、ステンレス鋼箔を使用できる。特に、加工性、耐腐食性を考慮すれば、アルミニウム箔が好ましい。金属箔23の厚さは、5μm以上50μm以下が好ましく、7μm以上30μm以下がより好ましい。
ここで、不燃性は、ISO5660−1に準拠し、建築基準法第2条第9号及び建築基準法施工令第108条の2に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において(1)加熱開始後20分間の総発熱量が8MJ/m2以下であり(2)加熱開始後20分間、最大発熱速度が10秒以上継続して200KW/m2を超えず(3)加熱開始後20分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たすだけの不燃性を有することが好ましい。
第2の接着剤層3は、難燃性基材2と化粧シート4とを接着するための層である。第2の接着剤層3は、例えば、反応性ホットメルト接着剤、または二液硬化型溶剤系接着剤により形成する。これにより、化粧シート4の貼り合わせ後の養生時間を短縮することができる。反応性ホットメルト接着剤としては、例えば、ウレタン樹脂を主成分とし、ホットメルトに反応系の特性を付与した接着剤を使用できる。例えば、DIC株式会社製「タイフォース」がある。また、二液硬化型溶剤系接着剤としては、例えば、ポリオール化合物を主剤とし、ポリイソシアネート化合物を硬化剤とした接着剤を使用できる。
化粧シート4は、不燃化粧板1に意匠性を付与するための層である。化粧シート4としては、特に限定されず、樹脂シート等を基材とするものを用いることができる。樹脂シートをなす樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)等のポリエステル系樹脂;ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体樹脂、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体樹脂、オレフィン系熱可塑性エラストマー等のポリオレフィン系樹脂;アクリル変性ウレタン系樹脂、ポリエステル変性ウレタン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体変性ウレタン系樹脂等のポリウレタン系樹脂;アクリル系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;ポリスチレン系樹脂;塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、及び塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂を使用できる。また、樹脂シートをなす樹脂としては、これらの樹脂のうち2種以上を組合せて用いることもできる。
両面薄葉紙張アルミニウム箔5は、不燃化粧板1に不燃性と強度とを付与するための層である。これにより、不燃化粧板1の反りを抑制し、寸法安定性を向上させる。両面薄葉紙張アルミニウム箔5としては、例えば、例えば、2枚の薄葉紙51、52と、これら2枚の薄葉紙51、52の間に配置された金属箔53とを備える積層体を使用できる。金属箔53としては、例えば、アルミニウム箔、銅箔、銀箔、鉄箔、ステンレス鋼箔を使用できる。特に、加工性、耐腐食性を考慮すれば、アルミニウム箔が好ましい。金属箔53の輻射率は、60%以上が好ましい。特に、不燃性の観点からは、70%以上が好ましい。
また、例えば、化粧シート4と金属箔23との間に薄葉紙等を有する不燃化粧板と異なり、紙間剥離しないため、化粧シート4と金属箔23との間の接着強度を向上できる。
得られた不燃化粧板1は、建築物の天井、壁材等の内外装用建材や、扉、家具等の用途に使用できる。特に、不燃化粧板1が有する不燃性をいかして、流し台、ガスコンロ、フード等のキッチン周り建材や、その他の建築基準法上、不燃性を要請される建築物の各所に好適に用いることができる。
本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
(1)本実施形態に係る不燃化粧板1は、火山性ガラス質複層板21の一方の面に、第1の接着剤層22、金属箔23、第2の接着剤層3、及び化粧シート4がこの順に積層されている。
このような構成によれば、化粧シート4と金属箔23との間の有機物量を低減できるので、化粧シート4側からの加熱に対し、不燃化粧板1の発熱量を抑制できる。また、反応性ホットメルト接着剤または二液硬化型溶剤系接着剤を用いることで、水性接着剤のような接着力の発揮に水分の乾燥時間が必要とされないため、養生期間を短縮することができる。
このような構成によれば、化粧シート4の貼り合わせ後の養生時間を短縮できる。
(3)本実施形態に係る不燃化粧板1では、金属箔23は、アルミニウム箔である。
このような構成によれば、加工が容易であり、また、金属箔23の腐食を抑制できる。
(4)本実施形態に係る不燃化粧板1では、第1の接着剤層22及び第3の接着剤層25は、水性エマルジョン接着剤組成物からなる。
このような構成によれば、有機溶剤を用いないので、環境負荷を低減できる。
このような構成によれば、薄葉紙24に層間強度の強化と目止め効果とを付与できる。
(6)本実施形態に係る不燃化粧板1では、火山性ガラス質複層板21の他方の面に、2枚の薄葉紙51、52と2枚の薄葉紙51、52の間に配置された金属箔53とを有する両面薄葉紙張アルミニウム箔5が貼り合わされている。
このような構成により、不燃化粧板1の反りを抑制し、寸法安定性を向上できる。
(1)また、例えば、図2に示すように、第1の接着剤層22と金属箔23との間に、第1の接着剤層22側から、薄葉紙24及び第3の接着剤層25をこの順に積層する構成としてもよい。この場合、化粧シート4はポリエステル系樹脂を含んでなるものとする。
薄葉紙24は、火山性ガラス質複層板21表面の凹凸を吸収するための層である。これにより、化粧シート4の浮きを防止し、化粧シート4との接着力を向上させる。また、薄葉紙24としては、シーラー剤が含浸された樹脂含浸紙が好ましい。これにより、薄葉紙の繊維間や薄葉紙に隣接する層との層間強度の強化、薄葉紙のケバ立ち防止、難燃性基材2の表面を平滑にして、均質な塗面が得られるという、いわゆる目止め効果も得られる。
第3の接着剤層25は、金属箔23と薄葉紙24とを接着するための層である。第3の接着剤層25は、例えば、第1の接着剤層22と同様に、水性エマルジョン系樹脂と架橋剤とを含有する水性エマルジョン接着剤組成物を乾燥させて形成する。このような構成により、化粧シート4と火山性ガラス質複層板21との間の有機物量を低減できるので、化粧シート4側からの加熱に対し、不燃化粧板1の発熱量をより抑制することができる。
(実施例1)
実施例1では、火山性ガラス質複層板21(大建工業株式会社製:ダイライトFA)の一方の面(図1の例では、上面)に、水性エマルジョン接着剤組成物を塗布して第1の接着剤層22を形成した。火山性ガラス質複層板21の厚さは3mmとした。水性エマルジョン接着剤組成物の塗布量は、50g/m2とした。続いて、第1の接着剤層22上に、坪量23g/m2の薄葉紙24を接着し、さらに、薄葉紙24の上に、水性エマルジョン接着剤組成物を塗布して第3の接着剤層25を形成した。水性エマルジョン接着剤組成物の塗布量は、20g/m2とした。続いて、第3の接着剤層25上に、金属箔23を接着した。金属箔23としては、アルミニウム箔を用いた。金属箔23の厚さは、30μmとした。
続いて、火山性ガラス質複層板21の他方の面(図1の例では、下面)に、両面薄葉紙張アルミニウム箔5を貼り合わせた。これにより、実施例1の不燃化粧板1を製造した。
実施例2では、図2に示すように、薄葉紙24及び第3の接着剤層25を省略した。また、第1の接着剤層22の塗布量(固形物換算)は40g/m2とした。さらに、化粧シート4をなす樹脂は、オレフィン系樹脂とした。さらに、化粧シート4の厚さは、0.13mmとした。それ以外は実施例1と同様の構成とした。
(実施例3)
実施例3では、図2に示すように、薄葉紙24及び第3の接着剤層25を省略した。また、第1の接着層の塗布量(固形物換算)は40g/m2とした。さらに、化粧シート4をなす樹脂は、ポリエステル系樹脂とした。さらに、化粧シート4の厚さは、0.11mmとした。それ以外は実施例1と同様の構成とした。
(実施例4)
実施例4では、図3に示すように、第1の接着剤層22、薄葉紙24、第3の接着剤層25、及び金属箔23に代えて、両面薄葉紙張アルミニウム箔5、及びシーラー層6を設けた。また、シーラー層6の含有量は、固形物換算で5g/m2とした。また、火山性ガラス質複層板21の他方の面(図3の例では、下面)の、両面薄葉紙張アルミニウム箔5を省略した。それ以外は実施例1と同様の構成とした。
比較例1では、化粧シート4をなす樹脂は、オレフィン系樹脂とした。また、化粧シート4の厚さは、0.13mmとした。それ以外は実施例1と同様の構成とした。
(比較例2)
実施例4では、シーラー層6の塗布量を11g/m2とした。それ以外は実施例4と同様の構成とした。
(比較例3)
実施例4では、シーラー層6の塗布量を11g/m2とした。また、化粧シート4をなす樹脂は、オレフィン系樹脂とした。さらに、化粧シート4の厚さは、0.13mmとした。それ以外は実施例4と同様の構成とした。
以上の実施例1及び比較例1の不燃化粧板1について、次の評価を実施した。
(接着強度)
接着強度を次のようにして評価した。
・180°ピーリング試験
化粧シート4の端部を1インチ幅で、人為的に剥離し、これを180度方向に折曲させ、常温で引張試験器により引張り荷重を加えて、剥離時の荷重を測定した。
・耐熱クリープ試験
化粧シート4の端部を1インチ幅で、人為的に剥離し、これを60℃の環境下で、90°方向に500gの荷重を1時間かけて、剥離した長さを測定した。
そして、180°ピーリング試験の剥離時の荷重が24.5N/インチ以上、耐熱クリープ試験の剥離した長さが5mm/インチ以下である場合に、合格「○」とした。
不燃性を次のようにして評価した。
不燃化粧板1に対し発熱性試験を行った。発熱性試験としては、ISO5660−1に準拠し、建築基準法第2条第9号及び建築基準法施工令第108条の2に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機(株式会社東洋精機製作所製)による発熱性試験を採用した。そして、加熱開始後20分間の総発熱量が8MJ/m2以下であり、加熱開始後20分間、最大発熱速度が10秒以上継続して200kW/m2を超えず、加熱開始後20分間、防火上有害な亀裂及び穴がなければ合格「○」とした。
また、実施例4、つまり、第1の接着剤層22、薄葉紙24、第3の接着剤層25、及び金属箔23に代えて、両面薄葉紙張アルミニウム箔5、及びシーラー層6を設け、シーラー層6の塗布量を5g/m2(つまり、シーラー層6のシーラー剤の含有量を固形物換算で5g/m2)とした不燃化粧板1でも、接着強度及び不燃性に優れることがわかった。なお、上記実施例4に記載の不燃化粧板1の他にも、上記変形例(2)に記載の材質及び数値を有する種々の不燃化粧板1についても同様の効果を確認することができた。これに対し、比較例2、3、つまり、シーラー層6の塗布量を11g/m2(>5g/m2)とした不燃化粧板1では、接着強度に優れるものの、不燃性に劣ることがわかった。
Claims (5)
- 火山性ガラス質複層板の一方の面に、第1の接着剤層、薄葉紙、第3の接着剤層、金属箔、第2の接着剤層及び化粧シートが、他の層を介さずにこの順に積層されてなり、
前記第1の接着剤層及び前記第3の接着剤層は、水性エマルジョン接着剤組成物からなり、
前記第2の接着剤層は、反応性ホットメルト接着剤、または二液硬化型溶剤系接着剤からなることを特徴とする不燃化粧板。 - 前記化粧シートは、ポリエステル系樹脂を含むことを特徴とする請求項1に記載の不燃化粧板。
- 前記薄葉紙は、シーラー剤が含浸されていることを特徴とする請求項1または2に記載の不燃化粧板。
- 前記金属箔は、アルミニウム箔であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の不燃化粧板。
- 前記火山性ガラス質複層板の他方の面に、2枚の薄葉紙と前記2枚の薄葉紙の間に配置された金属箔とを有する両面薄葉紙張アルミニウム箔が貼り合わされていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の不燃化粧板。
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