JP6801912B1 - コンクリート構造物の残存目地型枠及び施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】工期が短く、工程が少なく作業効率が向上し、コンクリート構造物の強度や耐久性を維持でき、経済性にも優れたコンクリート構造物の残存目地型枠及び前記残存目地型枠を用いたコンクリート構造物の施工方法を提供する。【解決手段】 コンクリート構造物の長手方向を横断して埋設される残存目地型枠１は、目地板５と、目地板５の縦方向に配設された複数のフレーム３とを備える。フレーム３は、複数の貫通孔３１１を有する板状の固定部３１と、固定部３１の両端を同方向に屈曲させる脚部３３と、を備える。脚部３３は複数の透孔を備える。脚部３３の長手方向の端部３３３と目地板５とは当接している。目地板５とフレーム３とは、固定部３１の貫通孔３３１と目地板５とを貫通する固定手段７により固定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート構造物、例えば、コンクリート擁壁や砂防ダム等を施工する際に用い、コンクリート構造物に埋設される残存目地型枠及び前記残存目地型枠を用いたコンクリート構造物の施工方法に関する。

コンクリートを打設して形成される擁壁や砂防ダム等のコンクリート構造物は、コンクリートの伸縮により生じるひび割れを防止するために目地材を埋設する。コンクリート擁壁に目地材を埋設するためには、目地材を設ける単位ブロック毎に型枠を組んでコンクリートを打設し、この打設コンクリートが硬化した後に型枠を外し、硬化したコンクリートの長手方向を横断する面に目地材を配置し、改めて次のコンクリートを打設しなくてはならない。目地材の両側の範囲のコンクリートが硬化するまでの時間がかかる上、目地材を配置する箇所の型枠を外さなくてはならない等、工期が長くなり、工程も煩雑になるという問題点がある。

特許文献１の目地材付き部材は、板状の基部に目地材を固定した目地材付き部材をコンクリート構造物内にそのまま残存させることができるが、基部にコンクリートや鉄鋼を用いる場合、基部を所望の大きさに切断したり、目地板と基部とを固定したりする時間を要し、工期が長くなり、工程が煩雑になるなど作業効率が悪いという問題点がある。

また、文献１の目地材付き部材は、基部にセラミックスや各種樹脂を使用する場合、コンクリート構造物内にセラミックスや各種樹脂が残存する点において、コンクリート構造物の強度や耐久性に問題が生じる可能性がある。

そして、特許文献１の目地材付き部材は、コンクリート製等の基部を用いることからコストがかかるという問題点もある。

特開２０１１−１７２４１号

本発明は、工期が短く、工程が少なく作業効率が向上し、コンクリート構造物の強度や耐久性を維持でき、経済性にも優れたコンクリート構造物の残存目地型枠及び前記残存目地型枠を用いたコンクリート構造物の施工方法を提供する。

上記課題を解決する本発明は次の内容のものである。

コンクリート構造物の長手方向を横断して埋設される残存目地型枠であって、
前記残存目地型枠は、目地板と、前記目地板の縦方向に配設された複数のフレームとを備え、
前記フレームは、複数の貫通孔を有する板状の固定部と、前記固定部の両端を同方向に屈曲させる脚部と、を備え、
前記脚部は複数の透孔を備え、
前記脚部の長手方向の端部と前記目地板とは当接し、
前記目地板と前記フレームとは、前記固定部の貫通孔と前記目地板とを貫通する固定手段により固定されている。

前記脚部における透孔の内径は１３ｍｍ以上４０ｍｍ以下である。

前期脚部における隣り合う透孔の間隔は３２ｍｍ以上７０ｍｍ以下である。

前記フレームは、前記フレームの外方から嵌合する連結プレートにより長手方向に連結され、
前記フレームの固定部における複数の貫通孔は、１個おきにバーリング加工した貫通孔であり、
前記連結プレートは、前記フレームの固定部と当接する部分に複数の貫通孔を備え、
前記連結プレートの貫通孔と前記フレームのバーリング加工した貫通孔とは、タッピングビスで固定されている。

本発明の残存目地型枠を用いるコンクリート構造物の施工方法であって、
コンクリート構造物の完成予定位置の長手方向に型枠を設置する型枠設置工程と、
前記コンクリート構造物に用いる前記残存目地型枠を組み立てる残存目地型枠組立工程と、
前記型枠の内方であって、コンクリート構造物の長手方向を横断する所望の位置に、前記残存目地型枠を配設して固定する残存目地型枠設置工程と、
前記型枠と前記残存目地型枠のフレーム側とで囲まれる部分にコンクリートを打設し、打設したコンクリートを前記フレームの内方と前記目地板との間に充填させる第一コンクリート打設工程と、
前記型枠と前記残存目地型枠の目地板側とで囲まれる部分にコンクリートを打設する第二コンクリート打設工程と、を備える。

本発明の残存目地型枠を用いると、コンクリート構造物の施工に際し、工程が少なく作業効率が向上し、工期が短くなる。また、本発明の残存目地型枠を用いたコンクリート構造物は、十分な強度や耐久性を維持することができる。また、材料のロスや残材処分等が少なく経済性にも優れている。

本発明の残存目地型枠の一例を示す正面図である。 本発明の残存目地型枠の一例を示す左側面図である。 本発明の残存目地型枠の一例を示す平面図である。 本発明の残存目地型枠の目地板とフレームとの固定箇所及びフレームとフレームとの連結箇所の一例を示す拡大正面図である。 本発明の残存目地型枠の目地板とフレームとの固定箇所及びフレームとフレームとの連結箇所の一例を示す拡大左側面図である。 本発明の残存目地型枠の目地板とフレームとの固定箇所の一例を示す拡大平面図である。 本発明の残存目地型枠のＡ−Ａ拡大断面図である。 本発明の残存目地型枠のＢ−Ｂ拡大断面図である。 本発明の残存目地型枠のＣ−Ｃ拡大断面図である。 本発明の残存目地型枠を用いたコンクリート構造物の施工途中の一例を示す斜視概略図である。 Ｌ型アングルに鉄筋を固定して目地板を支える場合の一例を示す概略図である。

以下、本発明の実施の形態の例について図を参照しながら説明する。尚、本発明は、以下の形態の例に限定されるものではない。

本発明の残存目地型枠１は、コンクリート構造物の長手方向を横断して埋設される残存目地型枠１である。前記残存目地型枠１は、目地板５と、目地板５の縦方向に配設された複数のフレーム３とを備える。フレーム３は、複数の貫通孔３１１を有する板状の固定部３１と、固定部３１の両端を同方向に屈曲させる脚部３３と、を備える。脚部３３は複数の透孔を備える。脚部３３の長手方向の端部３３３と目地板５とは当接している。目地板５とフレーム３とは、固定部３１の貫通孔３３１と目地板５とを貫通する固定手段７により固定されている（図１、２、３）。

目地板５は、一般的にコンクリート擁壁等のコンクリート構造物を施工する際に使用するものを使用すればよく、一例として、瀝青質繊維製目地板を用いる。

フレーム３は、目地板５に固定させることにより目地板５を支持するものであるから、強度を有する必要があり、金属製とすることが好ましい。目地板５は、伸縮することによりコンクリート構造物のひび割れを防止することから、目地板には小さな間隙があり、そこから雨水が目地板５の内部に浸透する。目地板５と接触面を有したままコンクリートの内部に残存するフレーム３は、目地板５を浸透した雨水に接触することにより錆び、コンクリートを破壊する危険性がある。そのため、フレーム３は、防錆対策をする必要がある。

フレーム３は、板状の固定部３１の両端を同方向に屈曲させる脚部３３を備え、脚部３３の長手方向の端部３３３が目地板５と当接して目地板５を支持している。フレーム３が目地板５と接触している部分は、脚部３３の端部３３３のみであり、目地板５とフレーム３との接触面積は少なく、フレーム３が錆びるリスクは非常に少ない。そのため、本発明の残存目地型枠１を用いて施工したコンクリート構造物は、長期に亘り十分な強度や耐久性を維持することができる（図６）。一方、一般的に使用されるＬ型アングル２１（鋼材）を用いて目地板５を支持する場合、Ｌ型アングル２１の一つの面の全体が目地板５と当接するため、目地板とＬ型アングル２１との接触面積は多い。Ｌ型アングル２１は、目地板５から浸透した雨水にさらされる面積が多く、Ｌ型アングル２１が防錆加工してあったとしても錆びる危険性は増す。L型アングル２１が錆びることにより、コンクリート構造物の内部でひび割れ等が生じ、コンクリート構造物の強度や耐久性が劣化するという問題が生じる（図１１）。

目地板５は、フレーム３の両方の脚部３３と固定部３１を貫通する固定手段７（ボルト７１とナット７３）とで支持され、固定手段７は両方の脚部３３の中央付近に位置する。残存目地板型枠１は、固定手段７（ボルト７１）との端部と固定した鉄筋１１３で支えるので、フレーム３の略中央に位置するボルト７１と鉄筋１３はそれぞれの中心線が重なり、目地板５が変位しにくく、十分な強度や耐久性を維持することができる（図６、８）。一方、Ｌ型アングル２１に鉄筋１３を固定して目地板５を支える場合、目地板５を固定するボルト７１と鉄筋１３とはそれぞれの中心線の間にはズレ２３が生じるため、コンクリートを打設した際に、目地板５が変位する危険が生じる（図１１）。

前述のとおり、フレーム３の板状の固定部３１には、複数の貫通孔３１１を備えさせる。目地板５とフレーム３とは、固定部３１の貫通孔３３１と目地板５とを貫通する固定手段７により固定する。固定手段はどのような手段を用いてもよく、一例として、ボルト７１を目地板の外方から貫通させて、更に、固定部３１の貫通孔３１１を貫通させた後、ナット７３で固定する。一例として、ボルト７１のナット７３から突出する部分は、異形棒鋼等の鉄筋１１３を溶接して残存目地板型枠１を固定するために使用する（図６、８、１０）。

フレーム３の固定部３１の貫通孔３１１は、複数備えさせることにより、目地板５を固定する位置を所望の位置にすることができる。コンクリート構造物の設計や施工状況に合わせてフレーム３と目地板５とを固定する位置を容易に変えることができるので、作業効率が上がる。一例として、貫通孔３１１は等間隔で備えさせる。施工方法のところで詳述するが、貫通孔３１１を等間隔に備えることにより、フレーム３と目地板５とを固定する位置を容易に決めることができ、作業効率を更に向上させることができる（図５）。

フレーム３の脚部３３に備える複数の透孔３３１は、フレーム３の内方、すなわちフレーム３と目地板５とで囲まれた部分にコンクリートを充填させるためのものである。コンクリートを打設する際、通常、固まっていない状態のコンクリートは、バイブレーター等を用いて振動を与える。バイブレーター等を用いてコンクリートに振動を与えた際に、フレーム３の脚部３３の透孔３３１からコンクリートがフレーム３の内側に侵入するため、フレーム３と目地板５とで囲まれた部分に、コンクリートが充填され、コンクリート構造物の十分な強度や耐久性を確保することができる（図４、６、９）。

透孔３３１の内径ｘは、小さすぎる場合はフレーム３の内部に十分コンクリートが充填されないという問題が生じ、大きすぎる場合はフレームの強度が弱くなるという問題が生じる（図４）。

隣り合う透孔３１１の間隔ｙは、広すぎる場合はフレーム３の内部に十分コンクリートが充填されないという問題が生じ、狭すぎる場合はフレームの強度が弱くなるという問題が生じる（図４）。

透孔３１１の内径ｘと隣り合う透孔３１１の間隔ｙの適値を知るために試験を行った。試験方法は、透孔３１１の内径と隣り合う透孔３１１の間隔の異なるフレーム３を用意し、フレーム３と合板型枠で試験体を作成し、コンクリートを打設し、バイブレーターで振動を加えた。コンクリート硬化後、型枠脱型をしてフレーム３の内部へのコンクリートの充填状況を目視にて観察した。

上記試験の結果を表１に示す。

(表１)

上記試験結果より、フレーム３の脚部３３における透孔３３１の内径ｘは、一例として１３ｍｍ以上４０ｍｍ以下とし、好ましくは１５ｍｍ以上３０ｍｍ以下とする。前記脚部における隣り合う透孔の間隔ｙは、一例として３２ｍｍ以上７０ｍｍ以下とし、好ましくは３５ｍｍ以上６０ｍｍ以下とする（図４）。

（フレームの間隔）
目地板５は複数のフレーム３により支持されている。隣り合うフレーム３の間隔ｚが広すぎる場合、目地板５は打設するコンクリートからの荷重に耐えられず目地板３が破損してしまう（図２）。目地板５が打設するコンクリートからの荷重に耐えられるかどうかを確認するための試験を行った結果、フレーム３において、隣り合うフレーム３の間隔ｚは、一例として６００ｍｍ以下とし、好ましくは４００ｍｍ以下とする（図２）。

フレーム３は、フレーム３の外方から嵌合する連結プレート９により長手方向に連結される。連結プレート９の形状は、一例として、フレーム３の外面と当接する形状とし、断面形状が略コの字形状で、フレーム３の外方から嵌合する形状とする。連結する２本のフレーム３の長手方向の端部は当接している。連結プレート９は、フレーム３の当接部をまたぐように外方から嵌合し、２本のフレーム３と連結プレート９は固定される（図４、５）。

連結プレート９とフレーム３とを容易に固定するため、フレーム３の固定部３１における複数の貫通孔３１１は、１個おきにバーリング加工した貫通孔３１３とする。そして、連結プレート９は、フレーム３の固定部３１と当接する部分に複数の貫通孔９１を備える。連結プレート９は、連結プレート９の貫通孔９１とフレーム３のバーリング加工した貫通孔３１３とが重なるように嵌合させ、タッピングビス９３で固定される。フレーム３の固定部３１の貫通孔３１１を、バーリング加工した貫通孔３１３とすることにより、連結フレーム９の外方からタッピングビス９３を締め付けるだけで連結フレーム９とフレーム３とを固定することができ、作業効率が上がる。そして、フレーム３の固定部３１の貫通孔３１１を、１個置きにバーリング加工した貫通孔３１３とすることにより、コンクリート構造物の設計や施工状況に合わせてフレーム３をどの位置で切断した場合であっても、連結フレーム９を用いてフレーム３を連結することができ、作業効率を更に向上させることができる（図４、５、７）。

一例として、連結フレーム９の貫通孔９１は、フレーム３の固定部３１のバーリング加工した貫通孔３１３と同じ位置だけでなく、全ての貫通孔３１１と同じ位置にも備えさせる。フレーム３のバーリング加工していない貫通孔３１１と同じ位置にも備えることにより、フレーム３の貫通孔３１３を塞ぐことなく、フレーム３の内方にコンクリートが充填することを妨げず、コンクリート構造物の十分な強度や耐久性を確保することができる（図５）。

一例として、連結プレート９は、その内面がフレーム３の脚部３３と接する部分を備えさせる。連結プレート９において、脚部３３と接する部分の端部９５は、脚部３３の透孔３３１を塞ぐことのないように、凹部９７を備えさせるのが好ましい。連結プレート９の端部３３が、脚部３３の透孔３３１を塞ぐことなく、フレーム３の内方にコンクリートが充填することを妨げず、コンクリート構造物の十分な強度や耐久性を確保することができる（図４）。

次に本発明の残存目地型枠1を用いたコンクリート構造物の施工方法について説明する。

本発明の残存目地型枠１を用いるコンクリート構造物の施工方法は、
コンクリート構造物の完成予定位置の長手方向に型枠１７を設置する型枠設置工程と、
前記コンクリート構造物に用いる残存目地型枠１を組み立てる残存目地型枠組立工程と、
型枠１７の内方であって、コンクリート構造物の長手方向を横断する所望の位置に、残存目地型枠１を配設して固定する残存目地型枠設置工程と、
型枠１７と残存目地型枠１のフレーム３の側と、で囲まれる部分にコンクリート１５を打設し、打設したコンクリート１５を前記フレーム３の内方と前記目地板５との間に充填させる第一コンクリート打設工程と、
前記型枠１７と前記残存目地型枠１の目地板５の側とで囲まれる部分にコンクリート１５を打設する第二コンクリート打設工程と、を備える。

型枠設置工程は、コンクリート構造物の完成予定位置の長手方向に型枠１７を設置する工程である。使用する型枠１７は通常使用される型枠を使用すればよく、型枠１７の設置方法も一般的な方法で行えばよい。通常は、目地板５を設ける箇所にはコンクリート構造物の長手方向を横断するように型枠を設置するが、本発明においては、長手方向を横断する型枠は不要である。

残存目地型枠組立工程は、コンクリート構造物に用いる残存目地型枠１を組み立てる工程である。目地板５は、一例として、瀝青質繊維製目地板を用いる。目地板５は、所望の大きさや形状に切断し、フレーム３を固定するための固定手段７を貫通させる穴５１を設ける（図８）。一例として、フレーム３と目地板５とを複数個所で固定する場合、目地板５には複数の穴５１を設ける。フレーム３は、固定部３１に設けられた複数の貫通孔３１１の間隔が等しいものを使用することにより、目地板５に穴５１を設けるのが容易になる。例えば、貫通孔３１１が３０ｍｍ間隔で設けられていれば、目地板５に設ける穴５１の間隔は３０ｍｍの倍数であればよく、目地板５を切断した場合などでも、容易に穴５１を設ける箇所を決めることができる（図１，２，４，５）。

フレーム３は、必ず目地板５の端部に備える。目地板５の中央部は、隣り合うフレーム３の間隔ｚは、一例として６００ｍｍ以下、好ましくは４００ｍｍ以下にする。そのため、穴５１は、目地板５の端部付近に設け、横方向の間隔が、一例として６００ｍｍ以下、好ましくは４００ｍｍ以下になるように設ける（図２）。

フレーム３は、切断し、又は長手方向に連結して所望の長さにする。フレーム３を長手方向に連結する方法は、２本のフレーム３の長手方向の端部を当接させ、連結プレート９をフレーム３の当接部をまたぐように外方から嵌合させる。連結プレート９の貫通孔９１と、それぞれのフレーム３のバーリング加工した貫通孔３１３の位置を合わせ、連結プレート９の外方からタッピングビス９３を締め付けることより、連結プレートとそれぞれのフレーム３を固定する（図１、２、３、４、６、８）。

所望の大きさ又は形状に切断された目地板５と、所望の大きさに切断又は連結されたフレーム３と、を固定する。フレーム３は、脚部３３の長手方向の端部３３３を目地板５に当接させる。その際、目地板５に設けた穴５１が脚部３３の両方の端部３３３の間にくるようにすることにより、目地板５に設けた穴５１とフレーム３の貫通孔３１の位置を容易に合わせることができる。その後、フレーム３と目地板５とを、固定部３１の貫通孔３１１と目地板５とを貫通する固定手段７により固定する。一例として、ボルト７１を目地板５の外方から穴５１貫通させて、更に、固定部３１の貫通孔３１１を貫通させた後、ナット７３で固定する（図３、６、８）。

本発明の残存目地型枠１は、工程が少なく、簡単に組み立てることができるため、工期を短くすることができる。また、通常の施工の場合、コンクリート構造物の長手方向を横断するように型枠を組むため、手間がかかり、材料のロスや残材処分等が発生するが、本発明の残存目地型枠1を用いたコンクリート構造物の施工方法は、材料ロスがほとんど発生しないので経済性にも優れている。

残存目地型枠設置工程は、型枠１７の内方であって、コンクリート構造物の長手方向を横断する所望の位置に、前記残存目地型枠１を配設して固定する工程である。残存目地型枠組立工程で組み立てた残存目地型枠１を、コンクリート構造物において目地板５を設置すべき位置に配設する。一例として、複数の残存目地型枠１を使用し、隣り合う目地板５の縦方向の端部５３は当接させる。残存目地型枠１における型枠１７側の端部は、型枠１７に当接させる（図２、１０）。

所望の位置に設置した残存目地型枠１は固定して、コンクリートの打設に備える。一例として、前記残存目地型枠１のフレーム３と支持部材１１とを固定して残存目地型枠を固定する。支持部材１１は、鉄筋１１３と基礎コンクリートや地面等から突出した支持杭１１５とを備える。鉄筋１１３の一端は、支持杭と固定し、溶接する。鉄筋１１３の他端は、フレーム３の貫通３１１から突出するボルト７１の端部と固定し、溶接する。（図１、６、１０）。

第一コンクリート打設工程は、まず、型枠１１７と残存目地型枠１のフレーム３の側とで囲まれるコンクリートの打設部分ａにコンクリート１５を打設する工程である。打設したコンクリート１５が固まる前に、フレーム３の近傍でバイブレーター等を用いてコンクリート１５を振動させ、フレーム３の内方と目地板５との間に、コンクリ―ト１５を充填させる（図１）。

第二コンクリート打設工程は、前記型枠１７と前記残存目地型枠１の目地板５の側とで囲まれるコンクリートの打設部分ｂにコンクリート１５を打設する工程である。第二コンクリート打設工程は、第一コンクリート打設工程で打設したコンクリート１５が固まるのを待つことなく行うことができるため、工期の短縮が可能となる（図１）。

コンクリートを打設する場合、１回に打設できるコンクリートの高さは５０ｃｍ以下にするのが好ましいため、複数回に分けてコンクリートを打設するのが一般的である。本発明の残存目地型枠１を用いる場合、１層目（コンクリート打設部分ａ、ｂ）を打設し、コンクリ―トが固まった後に、型枠１１７と残存目地型枠１のフレーム３の側とで囲まれるコンクリートの打設部分ｃにコンクリート１５を打設し、フレーム３の近傍でバイブレーター等を用いてコンクリート１５を振動させ、フレーム３の内方と目地板５との間にコンクリ―ト１５を充填させる。その後、コンクリート打設部分ｃのコンクリート１５が固まるのを待つことなく、型枠１７と残存目地型枠１の目地板５の側とで囲まれるコンクリートの打設部分ｄにコンクリート１５を打設することができ、工期を大幅に短縮することができる（図１）。

１ 残存目地型枠
３ フレーム
３１ 固定部
３１１ 貫通孔
３１３ バーリング加工した貫通孔
３３ 脚部
３３１ 透孔
３３３ 端部
５ 目地板
５１ 穴
５３ 端部
７ 固定手段
７１ ボルト
７３ ナット
９ 連結プレート
９１ 貫通孔
９３ タッピングビス
９５ 端部
９７ 凹部
１１ 支持部材
１１３ 鉄筋
１１５ 支持杭
１５ コンクリート
１７ 型枠
２１ Ｌ型アングル
２３ ズレ
ａ コンクリートの打設部分
ｂ コンクリートの打設部分
ｃ コンクリートの打設部分
ｄ コンクリートの打設部分
ｘ 内径
ｙ 間隔
ｚ 間隔

Claims (5)

1. コンクリート構造物の長手方向を横断して埋設される残存目地型枠であって、
   前記残存目地型枠は、目地板と、前記目地板の縦方向に配設された複数のフレームとを備え、
   前記フレームは、複数の貫通孔を有する板状の固定部と、前記固定部の両端を同方向に屈曲させる脚部と、を備え、
   前記脚部は複数の透孔を備え、
   前記脚部の長手方向の端部と前記目地板とは当接し、
   前記目地板と前記フレームとは、前記固定部の貫通孔と前記目地板とを貫通する固定手段により固定されている
   残存目地型枠。
2. 前記脚部における透孔の内径は１３ｍｍ以上４０ｍｍ以下である
   請求項１に記載の残存目地型枠。
3. 前記脚部における隣り合う透孔の間隔は３２ｍｍ以上７０ｍｍ以下である
   請求項１又は請求項２に記載の残存目地型枠。
4. 前記フレームは、前記フレームの外方から嵌合する連結プレートにより長手方向に連結され、
   前記フレームの固定部における複数の貫通孔は、１個おきにバーリング加工した貫通孔であり、
   前記連結プレートは、前記フレームの固定部と当接する部分に複数の貫通孔を備え、
   前記連結プレートの貫通孔と前記フレームのバーリング加工した貫通孔とは、タッピングビスで固定されている
   請求項１ないし請求項３のいずれか1項に記載の残存目地型枠。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか1項に記載の残存目地型枠を用いるコンクリート構造物の施工方法であって、
   コンクリート構造物の完成予定位置の長手方向に型枠を設置する型枠設置工程と、
   前記コンクリート構造物に用いる前記残存目地型枠を組み立てる残存目地型枠組立工程と、
   前記型枠の内方であって、コンクリート構造物の長手方向を横断する所望の位置に、前記残存目地型枠を配設して固定する残存目地型枠設置工程と、
   前記型枠と前記残存目地型枠のフレーム側とで囲まれる部分にコンクリートを打設し、打設したコンクリートを前記フレームの内方と前記目地板との間に充填させる第一コンクリート打設工程と、
   前記型枠と前記残存目地型枠の目地板側とで囲まれる部分にコンクリートを打設する第二コンクリート打設工程と、
   を備えるコンクリート構造物の施工方法。
   

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