JP6755365B2 - 樹脂製管継手 - Google Patents
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Description
チューブの長手方向一端部を内部に挿入した状態で前記チューブと接合可能な樹脂製管継手において、
前記チューブの長手方向一端部を挿入可能な筒部を有する継手本体と、
前記チューブの長手方向一端部側に圧入され得る圧入部であって、前記チューブの長手方向一端部側に圧入された状態で前記チューブの長手方向一端部と共に前記筒部に挿入され得る圧入部を有するインナーリングと、
前記チューブの長手方向一端部側を前記継手本体に連結すべく、前記圧入部が前記チューブの長手方向一端部と共に前記筒部に挿入された状態で、径方向に関して前記圧入部との間に前記チューブの長手方向一端部を挟むように前記継手本体の外周部に螺合され得る連結部を有するユニオンナットとを備え、
前記インナーリングと前記ユニオンナットとが、互いに異なる樹脂材料を用いて構成されて、それぞれ雰囲気温度の変化に伴って収縮する性質を有し、
前記ユニオンナットの連結部における径方向の収縮率が、前記インナーリングの圧入部における径方向の収縮率よりも0.05%以上大きく設定されているものである。
前記ユニオンナットは、
前記圧入部が前記チューブの長手方向一端部と共に前記筒部に挿入された状態で、前記連結部が前記筒部の外周部に対して螺進させられるのに伴って、前記チューブの長手方向一端部側をその径方向外側から前記圧入部に向かって押圧可能な押圧部を有し、
前記ユニオンナットの押圧部における径方向の収縮率が、前記インナーリングの圧入部における径方向の収縮率よりも大きく設定されている。
2 チューブ
5 チューブの長手方向一端部
11 継手本体
12 インナーリング
13 ユニオンナット
22 外筒部(筒部)
31 圧入部
46 連結部
47 押圧部
Claims (4)
- 樹脂製管継手とチューブとを接合する方法であって、
前記樹脂製管継手は、
前記チューブの長手方向一端部を挿入可能な筒部を有する継手本体と、
前記チューブの長手方向一端部側に圧入され得る圧入部であって、前記チューブの長手方向一端部側に圧入された状態で前記チューブの長手方向一端部と共に前記筒部に挿入され得る圧入部を有するインナーリングと、
前記チューブの長手方向一端部側を前記継手本体に連結すべく、前記圧入部が前記チューブの長手方向一端部と共に前記筒部に挿入された状態で、径方向に関して前記圧入部との間に前記チューブの長手方向一端部を挟むように前記継手本体の外周部に螺合され得る連結部を有するユニオンナットと
を備え、
前記インナーリングと前記ユニオンナットとを、パーフルオロアルコキシフッ素樹脂(PFA)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、および、エチレン・四フッ化エチレン共重合体(ETFE)のうち、異なる樹脂材料から成形し、
前記インナーリングのみを、樹脂材料がPFAまたはPTFEである場合には摂氏200度から摂氏250度までの範囲内で、ETFEである場合には摂氏120度から摂氏140度までの範囲内で加熱した後、冷却することにより、前記インナーリングの圧入部における径方向の収縮率を前記ユニオンナットの連結部における径方向の収縮率よりも小さく設定し、
前記インナーリングの圧入部を前記チューブの長手方向一端部に圧入し、
前記インナーリングを前記チューブの長手方向一端部と共に、継手本体の筒部へ挿入し、
前記ユニオンナットの連結部と前記インナーリングの圧入部との間に前記チューブの長手方向一端部が挟まれるように、前記ユニオンナットの連結部を前記継手本体の外周部に螺合させる方法。 - 前記インナーリングの圧入部における径方向の収縮率を前記ユニオンナットの連結部における径方向の収縮率よりも0.05%以上小さく設定する、請求項1に記載の方法。
- 前記ユニオンナットは、
前記圧入部が前記チューブの長手方向一端部と共に前記筒部に挿入された状態で、前記連結部が前記筒部の外周部に対して螺進させられるのに伴って、前記チューブの長手方向一端部側をその径方向外側から前記圧入部に向かって押圧可能な押圧部
を有し、
前記ユニオンナットの押圧部における径方向の収縮率を、前記インナーリングの圧入部における径方向の収縮率よりも大きく設定し、
前記ユニオンナットの連結部を前記継手本体の外周部に螺合させる際、前記ユニオンナットの押圧部で前記チューブの長手方向一端部をその径方向外側から前記インナーリングの圧入部に向かって押圧する、
請求項1または請求項2に記載の方法。 - 樹脂製管継手を製造する方法であって、
前記樹脂製管継手は、
チューブの長手方向一端部を挿入可能な筒部を有する継手本体と、
前記チューブの長手方向一端部側に圧入され得る圧入部であって、前記チューブの長手方向一端部側に圧入された状態で前記チューブの長手方向一端部と共に前記筒部に挿入され得る圧入部を有するインナーリングと、
前記チューブの長手方向一端部側を前記継手本体に連結すべく、前記圧入部が前記チューブの長手方向一端部と共に前記筒部に挿入された状態で、径方向に関して前記圧入部との間に前記チューブの長手方向一端部を挟むように前記継手本体の外周部に螺合され得る連結部を有するユニオンナットと
を備え、
前記インナーリングと前記ユニオンナットとを、パーフルオロアルコキシフッ素樹脂(PFA)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、および、エチレン・四フッ化エチレン共重合体(ETFE)のうち、異なる樹脂材料から成形し、
前記インナーリングのみを、樹脂材料がPFAまたはPTFEである場合には摂氏200度から摂氏250度までの範囲内で、ETFEである場合には摂氏120度から摂氏140度までの範囲内で加熱した後、冷却することにより、前記インナーリングの圧入部における径方向の収縮率を前記ユニオンナットの連結部における径方向の収縮率よりも小さく設定する方法。
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