JP6742775B2

JP6742775B2 - Hydraulic master cylinder

Info

Publication number: JP6742775B2
Application number: JP2016063990A
Authority: JP
Inventors: 一洋水谷
Original assignee: VEONEER NISSIN BRAKE SYSTEMS JAPAN CO.LTD.; Nissin Brake Systems Co Ltd
Current assignee: VEONEER NISSIN BRAKE SYSTEMS JAPAN CO.LTD.; Hitachi Astemo Ueda Ltd
Priority date: 2016-03-28
Filing date: 2016-03-28
Publication date: 2020-08-19
Anticipated expiration: 2036-03-28
Also published as: JP2017177867A

Description

本発明は、シリンダ孔を有するシリンダボディと、前記シリンダ孔に摺動自在に嵌合されるピストンと、前記シリンダ孔内での前記ピストンの摺動に応じて容積を変化させることを可能として前記シリンダボディ内に形成される液圧室に前記ピストンとは反対側から臨む壁部と、前記液圧室内で前記ピストンに当接されるリテーナと、前記壁部側に突出する筒部を中央部に有しつつ前記液圧室内で前記壁部に当接されるストッパと、前記リテーナおよび前記ストッパ間に設けられる戻しばねと、前記リテーナおよび前記ストッパ間の最大間隔を規制するようにして前記リテーナおよび前記ストッパ間に配設されるガイドピンとを備え、前記ガイドピンの前記ストッパ側の端部が、前記ストッパの前記筒部に挿通、係着される液圧マスタシリンダに関する。 According to the present invention, a cylinder body having a cylinder hole, a piston slidably fitted in the cylinder hole, and a volume changeable in accordance with sliding of the piston in the cylinder hole are provided. A wall portion facing the hydraulic chamber formed in the cylinder body from the side opposite to the piston, a retainer abutting the piston in the hydraulic chamber, and a cylindrical portion protruding toward the wall portion in the central portion. A stopper abutting against the wall portion in the hydraulic chamber, a return spring provided between the retainer and the stopper, and the retainer so as to limit the maximum distance between the retainer and the stopper. And a guide pin arranged between the stoppers, and an end portion of the guide pin on the stopper side is inserted into and engaged with the cylindrical portion of the stopper.

シリンダボディのシリンダ孔に摺動自在に嵌合されるピストンにリテーナが当接され、シリンダボディ内に形成される液圧室にピストンとは反対側から臨む壁部にストッパが当接され、ストッパおよび前記リテーナ間に戻しばねが設けられ、リテーナおよびストッパ間の最大間隔がガイドピンで規制されるようにした液圧マスタシリンダが、たとえば特許文献１で既に知られている。 The retainer is in contact with the piston that is slidably fitted in the cylinder hole of the cylinder body, and the stopper is in contact with the wall facing the hydraulic chamber formed in the cylinder body from the side opposite to the piston. Also, a hydraulic master cylinder in which a return spring is provided between the retainers and a maximum distance between the retainer and the stopper is regulated by a guide pin is already known, for example, from Patent Document 1.

特開２０１５−３０２８４号公報JP, 2005-30284, A

上記特許文献１で開示されたものでは、戻しばねによってストッパにかかる荷重を受けるためにガイドピンのストッパ側の端部が、ストッパがその中央部に有する筒部に挿通された状態でかしめて前記筒部に固定され、前記ガイドピンの前記筒部からの突出部をかしめて変形させて前記筒部に係合することで、ガイドピンの前記ストッパからの離脱を防止するようにしており、かしめ工程が２工程あるので、工数増となり、コストアップの要因となっている。
In the device disclosed in Patent Document 1, the end on the stopper side of the guide pin in order to receive the load applied to the stopper by the return spring is caulked in a state where the stopper is inserted into the cylindrical portion of the central portion of the guide pin. It is fixed to the cylindrical portion, wherein however the protruding portion from the cylindrical portion of the guide pin by Umate deformed by engaging said tubular portion, and so as to prevent separation from the stopper guide pin Since there are two caulking steps, man-hours increase, which is a factor of cost increase.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ガイドピンのストッパへの組み付け工数の低下を図り、コスト低減を可能とした液圧マスタシリンダを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a hydraulic master cylinder capable of reducing the number of steps for assembling the guide pin to the stopper and reducing the cost.

上記目的を達成するために、本発明は、シリンダ孔を有するシリンダボディと、前記シリンダ孔に摺動自在に嵌合されるピストンと、前記シリンダ孔内での前記ピストンの摺動に応じて容積を変化させることを可能として前記シリンダボディ内に形成される液圧室に前記ピストンとは反対側から臨む壁部と、前記液圧室内で前記ピストンに当接されるリテーナと、前記壁部側に突出する筒部を中央部に有しつつ前記液圧室内で前記壁部に当接されるストッパと、前記リテーナおよび前記ストッパ間に設けられる戻しばねと、前記リテーナおよび前記ストッパ間の最大間隔を規制するようにして前記リテーナおよび前記ストッパ間に配設されるガイドピンとを備え、前記ガイドピンの前記ストッパ側の端部が、前記ストッパの前記筒部に挿通、係着される液圧マスタシリンダにおいて、前記ガイドピンの前記ストッパ側の端部に、外力が非作用状態にある自然な状態での前記筒部に当該ガイドピンを挿通させることを可能として軸方向に間隔をあけて配置される複数の突部が突設され、複数の前記突部のうち１つの突部が前記した状態で前記筒部内の残余の突部が潰れるように縮径方向に圧縮されて成るかしめ加工部が、そのかしめ加工部の先端を、対向する前記１つの突部の平面状の対向面に当接可能として前記筒部に形成されることを第１の特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides a cylinder body having a cylinder hole, a piston slidably fitted in the cylinder hole, and a volume corresponding to sliding of the piston in the cylinder hole. A wall portion facing the hydraulic chamber formed in the cylinder body from the side opposite to the piston, a retainer abutting against the piston in the hydraulic chamber, and the wall portion side. A stopper that has a cylindrical portion projecting in the center in contact with the wall portion in the hydraulic chamber, a return spring provided between the retainer and the stopper, and a maximum distance between the retainer and the stopper. And a guide pin that is disposed between the retainer and the stopper so as to regulate the pressure, and the end portion of the guide pin on the stopper side is inserted into and attached to the cylindrical portion of the stopper. In the cylinder, the guide pins are arranged at the stopper-side end portions thereof with an interval in the axial direction so that the guide pins can be inserted into the tubular portion in a natural state in which an external force is not acting. A plurality of protrusions are provided, and one of the plurality of protrusions is compressed in the diameter reducing direction so that the remaining protrusion in the tubular portion is crushed in the above-described state. The first feature is that the tip of the caulked portion is formed in the cylindrical portion such that the tip end of the crimped portion can be brought into contact with the flat facing surface of the facing one protruding portion.

また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記ガイドピンの前記壁部側の端部外周、ならびに前記ガイドピンの前記壁部側の端部を収容するようにして前記壁部に設けれる凹部の周壁がテーパ面に形成されることを第２の特徴とする。 Further, in addition to the configuration of the first feature, the present invention provides the wall portion so as to accommodate the outer circumference of the end portion of the guide pin on the wall portion side and the end portion of the guide pin on the wall portion side. The second feature is that the peripheral wall of the provided recess is formed into a tapered surface.

さらに本発明は、第１または第２の特徴の構成に加えて、前記突部が前記ガイドピンの外周の全周にわたって環状に形成されることを第３の特徴とする。 Further, in addition to the configuration of the first or second feature, the present invention has a third feature that the protrusion is formed in an annular shape over the entire outer circumference of the guide pin.

本発明の第１の特徴によれば、ガイドピンのストッパ側の端部に、ストッパが有する筒部が自然な状態にあるときにガイドピンを挿通させることを可能として複数の突部が軸方向に間隔をあけて突設されており、複数の突部のうち１つの突部が筒部から突出した状態で残余の突部が潰れるように縮径方向に圧縮されて成るかしめ加工部が筒部に形成され、そのかしめ加工部の先端が、筒部から突出した１つの突部の平面状の対向面に当接可能であるので、ガイドピンをストッパに固定する際に、ガイドピンの筒部からの突出部にかしめ加工を施すことが不要となり、１つのかしめ工程だけでガイドピンをストッパに固定することができ、工数の減少およびコストの低減を図ることができる。
According to the first feature of the present invention, the guide pin can be inserted into the stopper-side end of the guide pin when the tubular portion of the stopper is in a natural state, and the plurality of protrusions are arranged in the axial direction. And a caulking portion that is compressed in the diameter-reducing direction so that the remaining protrusion is crushed in a state in which one of the plurality of protrusions protrudes from the cylindrical portion. Since the tip of the caulking portion formed on the guide portion can abut the flat opposing surface of one protrusion protruding from the tubular portion, when the guide pin is fixed to the stopper, the guide pin tubular It is not necessary to perform caulking on the protruding portion from the portion, and the guide pin can be fixed to the stopper in only one caulking step, and the number of steps and cost can be reduced.

また本発明の第２の特徴によれば、ガイドピンの壁部側の端部を収容するようにして壁部に設けられる凹部の周壁、ならびにガイドピンの壁部側の端部外周をテーパ面とすることで、組み付け時に前記テーパ面がガイド機能を果たすことになり、組み付けが容易となる。 According to the second feature of the present invention, the peripheral wall of the recess provided in the wall portion so as to accommodate the end portion of the guide pin on the wall portion side and the outer periphery of the end portion of the guide pin on the wall portion side are tapered surfaces. With the above, the tapered surface plays a guide function at the time of assembling, and the assembling becomes easy.

さらに本発明の第３の特徴によれば、突部がガイドピンの外周の全周にわたる環状となることで、筒部を縮径方向に圧縮する際にその圧縮方向がいずれの方向であってもガイドピンを筒部にかしめて固定することができる。 Further, according to the third feature of the present invention, since the projection is formed in an annular shape over the entire outer circumference of the guide pin, which direction is the compression direction when compressing the tubular part in the diameter reducing direction. Also, the guide pin can be fixed by caulking the tubular portion.

タンデム型液圧マスタシリンダの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a tandem type hydraulic master cylinder. 図１の２矢示部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion indicated by an arrow 2 in FIG. 1. かしめ加工前の状態での図２に対応した断面（Ａ）ならびに（Ａ）の３Ｂ−３B に沿う断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section along 3B-3B of (A) and (A) corresponding to FIG. 2 in the state before crimping. かしめ加工後の状態での図２に対応した断面（Ａ）ならびに（Ａ）の４Ｂ−４B に沿う断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section along 4B-4B of the cross section (A) and (A) corresponding to FIG. 2 in the state after crimping.

以下、本発明の実施の形態を、添付の図１〜図４を参照しながら説明すると、先ず図１において、この液圧マスタシリンダは、車両の液圧ブレーキ用のタンデム型マスタシリンダであり、この液圧マスタシリンダのシリンダボディ１１は、該シリンダボディ１１が一体に有する壁部１１ａを閉塞端とした有底のシリンダ孔１２を有する。前記シリンダ孔１２には、前記壁部１１ａとの間に第１の液圧室１３を形成する第１のピストン１５と、第１のピストン１５との間に第２の液圧室１４を形成する第２のピストン１６とが摺動可能に嵌合され、第１の液圧室１３には第１のピストン１５を前記壁部１１ａから離反する側に付勢する第１の戻しばね１７が収容され、第２の液圧室１４には第２のピストン１６を第１のピストン１５から離反する側に付勢する第２の戻しばね１８が収容される。また第２のピストン１６には、図示しないブレーキペダルの操作に応じて作動するプッシュロッド１９が連接される、前記シリンダボディ１１には、第１の液圧室１３に通じる第１の出力ポート２１と、第２の液圧室１４に通じる第２の出力ポート２２とが設けられる。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying FIGS. 1 to 4. First, in FIG. 1, this hydraulic master cylinder is a tandem type master cylinder for a hydraulic brake of a vehicle, The cylinder body 11 of this hydraulic master cylinder has a bottomed cylinder hole 12 whose closed end is a wall portion 11a integrally formed with the cylinder body 11. In the cylinder hole 12, a first piston 15 forming a first hydraulic chamber 13 between the wall portion 11a and a second hydraulic chamber 14 is formed between the first piston 15 and the first piston 15. And a second return spring 17 for urging the first piston 15 away from the wall portion 11a in the first hydraulic chamber 13. A second return spring 18 is housed in the second hydraulic chamber 14, which biases the second piston 16 away from the first piston 15. The second piston 16 is connected to a push rod 19 that operates in response to an operation of a brake pedal (not shown). The cylinder body 11 has a first output port 21 communicating with the first hydraulic chamber 13. And a second output port 22 communicating with the second hydraulic chamber 14.

第１のピストン１５は、第１の円筒部１５ａと、第１の円筒部１５ａの軸方向中間部に一体に設けられて第１の円筒部１５ａ内を前後に区切る第１の区画壁部１５ｂとを有するように形成され、第２のピストン１６は、第２の円筒部１６ａと、第２の円筒部１６ａの軸方向中間部に一体に設けられて第２の円筒部１６ａ内を前後に区切る第２の区画壁部１６ｂとを有するように形成される。 The first piston 15 is provided integrally with the first cylindrical portion 15a and an axially intermediate portion of the first cylindrical portion 15a so as to divide the inside of the first cylindrical portion 15a into front and rear portions 15b. The second piston 16 is formed integrally with the second cylindrical portion 16a and an axially intermediate portion of the second cylindrical portion 16a so as to move forward and backward in the second cylindrical portion 16a. It is formed so as to have a second partition wall portion 16b for partitioning.

前記シリンダボディ１１の上部には、第１および第２のボス部２３，２４が一体に突設されており、それらのボス部２３，２４には、グロメットシール２５，２６を介してリザーバ２７が取付けられる。第１のボス部２３には、前記リザーバ２７に通じる第１の連通孔２８がその内端を前記シリンダ孔１２の内周面に開口するようにして設けられ、第２のボス部２４には、前記リザーバ２７に通じる第２の連通孔２９がその内端を前記シリンダ孔１２の内周面に開口するようにして設けられる。また前記シリンダ孔１２の内周面には、第１の連通孔２８を相互間に挟む一対のカップシール３０，３１が第１のピストン１５における第１の円筒部１５ａの外周に弾発的に接触するようにして装着されるとともに、第２の連通孔２９を相互間に挟む一対のカップシール３２，３３が第２のピストン１６における第２の円筒部１６ａの外周に弾発的に接触するようにして装着される。 First and second boss portions 23, 24 are integrally provided on the upper portion of the cylinder body 11, and a reservoir 27 is provided on the boss portions 23, 24 via grommet seals 25, 26. Mounted. The first boss portion 23 is provided with a first communication hole 28 communicating with the reservoir 27 such that the inner end thereof is opened to the inner peripheral surface of the cylinder hole 12, and the second boss portion 24 is provided with A second communication hole 29 communicating with the reservoir 27 is provided so that its inner end is opened to the inner peripheral surface of the cylinder hole 12. On the inner peripheral surface of the cylinder hole 12, a pair of cup seals 30 and 31 sandwiching the first communication hole 28 therebetween are elastically attached to the outer periphery of the first cylindrical portion 15a of the first piston 15. The pair of cup seals 32 and 33, which are mounted so as to come into contact with each other and sandwich the second communication hole 29 therebetween, elastically come into contact with the outer periphery of the second cylindrical portion 16a of the second piston 16. To be installed.

第１の液圧室１３内で、第１のピストン１５が有する第１の区画壁部１５ｂには第１のリテーナ３４が当接され、第１の液圧室１３内で前記シリンダボディ１１の前記壁部１１ａには第１のストッパ３５が当接され、第１の戻しばね１７は第１のリテーナ３４および第１のストッパ３５間に設けられ、第１のリテーナ３４および第１のストッパ３５間の最大間隔を規制する第１のガイドピン３６が第１のリテーナ３４および第１のストッパ３５間に配設される。 In the first hydraulic chamber 13, the first retainer 34 is brought into contact with the first partition wall portion 15b of the first piston 15, and the first retainer 34 contacts the cylinder body 11 in the first hydraulic chamber 13. A first stopper 35 is brought into contact with the wall portion 11a, a first return spring 17 is provided between the first retainer 34 and the first stopper 35, and the first retainer 34 and the first stopper 35 are provided. A first guide pin 36 that regulates the maximum distance therebetween is disposed between the first retainer 34 and the first stopper 35.

第１のリテーナ３４は、第１のストッパ３５側の一端部が端壁３４ａで閉じられるとともに第１の区画壁部１５ｂに近接するにつれてわずかに大径となるように形成された有底円筒部３４ｂと、第１の区画壁部１５ｂに当接するようにして前記有底円筒部３４ｂの他端部から半径方向外方に張り出す鍔部３４ｃとを一体に有するように形成される。 The first retainer 34 has a bottomed cylindrical portion whose one end on the side of the first stopper 35 is closed by an end wall 34a and which has a slightly larger diameter as it approaches the first partition wall 15b. 34b, and a flange portion 34c that projects radially outward from the other end of the bottomed cylindrical portion 34b so as to abut the first partition wall portion 15b, are integrally formed.

第１のストッパ３５は、前記シリンダボディ１１の前記壁部１１ａ側に向けて開いた皿状部３５ａと、前記壁部１１ａに当接するようにして前記皿状部３５ａの開口端から半径方向外方に張り出す鍔部３５ｂとを一体に有するように形成されており、第１の戻しばね１７は第１のリテーナ３４の前記鍔部３４ｃと、第１のストッパ３５の前記鍔部３５ｂとの間に設けられる。 The first stopper 35 is a plate-shaped portion 35a opened toward the wall portion 11a side of the cylinder body 11 and a radial outside from the opening end of the dish-shaped portion 35a so as to abut the wall portion 11a. The first return spring 17 is formed so as to integrally have a flange portion 35b protruding toward one side. It is provided between.

第１のリテーナ３４における前記端壁３４ａの中央部に設けられた挿通孔３８を移動自在に貫通する前記第１のガイドピン３６には、第１のリテーナ３４側の端部に配置される拡径部３７が設けられる。この拡径部３７は、前記有底円筒部３４ｂの前記端壁３４ａおよび第１の区画壁部１５ｂ間で移動することを可能として前記有底円筒部３４ｂ内に収容されるものであり、第１のガイドピン３６は、前記シリンダ孔１２の軸線に沿う方向での第１のリテーナ３４との相対移動が、前記端壁部３４ａおよび第１の区画壁部１５ｂで規定される範囲に規制される。 The first guide pin 36 that movably penetrates through the insertion hole 38 provided in the central portion of the end wall 34a of the first retainer 34 has an expansion portion arranged at the end portion on the first retainer 34 side. A diameter portion 37 is provided. The expanded diameter portion 37 is accommodated in the bottomed cylindrical portion 34b so as to be movable between the end wall 34a of the bottomed cylindrical portion 34b and the first partition wall portion 15b. The relative movement of the first guide pin 36 with respect to the first retainer 34 in the direction along the axis of the cylinder hole 12 is restricted to a range defined by the end wall portion 34a and the first partition wall portion 15b. It

図２を併せて参照して、前記第１のガイドピン３６の前記第１のストッパ３５側の端部は、前記第１のストッパ３５の一部に圧縮力を加えて形成されるかしめ加工部３９に係着される。 Referring also to FIG. 2, the end portion of the first guide pin 36 on the side of the first stopper 35 is formed by applying a compressive force to a part of the first stopper 35. Locked in 39.

前記第１のガイドピン３６の前記第１のストッパ３５側の端部には、軸方向に間隔をあけて配置される複数の突部、この実施の形態では軸方向に等間隔をあけて配置される５つの突部４４，４５，４６，４７，４８が突設され、それらの突部４４〜４８は前記第１のガイドピン３６の外周の全周にわたって環状に形成される。 At the end of the first guide pin 36 on the side of the first stopper 35, a plurality of projections arranged at intervals in the axial direction, in this embodiment, arranged at equal intervals in the axial direction. 5 projections 44, 45, 46, 47, 48 are formed to project, and these projections 44 to 48 are formed in an annular shape over the entire circumference of the outer circumference of the first guide pin 36.

ところで前記第１のストッパ３５の前記かしめ加工部３９は、図３で示すように、前記皿状部３５ａの中央部から前記シリンダボディ１１の前記壁部１１ａ側に突出するようにして前記第１のストッパ３５が有している円筒状の筒部３５ｃが縮径方向に圧縮されて成るものである。前記突部４４〜４８は、外力が作用していない自然な状態での前記筒部３５ｃに第１のガイドピン３６を挿通可能な外径を有するように形成される。なお前記かしめ加工部３９の形成時に前記筒部３５ｃに対する第１のガイドピン３６の軸方向相対位置を一定に保持することを可能とするために第１のガイドピン３６を前記筒部３５ｃに軽圧入することが望ましく、前記突部４４〜４８の外径は自然な状態にある前記筒部３５ｃの内径よりもわずかに大きく設定される。 By the way, as shown in FIG. 3, the caulking portion 39 of the first stopper 35 projects from the central portion of the dish-shaped portion 35a toward the wall portion 11a side of the cylinder body 11 so as to protrude from the first portion. The cylindrical portion 35c of the stopper 35 is compressed in the diameter reducing direction. The protrusions 44 to 48 are formed to have an outer diameter that allows the first guide pin 36 to be inserted into the tubular portion 35c in a natural state where no external force acts. The first guide pin 36 is attached to the tubular portion 35c so that the relative axial position of the first guide pin 36 with respect to the tubular portion 35c can be kept constant when the caulking portion 39 is formed. It is desirable to press-fit, and the outer diameters of the protrusions 44 to 48 are set to be slightly larger than the inner diameter of the tubular portion 35c in a natural state.

前記かしめ加工部３９の形成にあたっては、図３（Ａ）で示すように、外力が作用していない自然な状態での前記筒部３５ｃに、複数の前記突部４４〜４８のうち１つの突部４８が前記筒部３５ｃから突出するように第１のガイドピン３６が前記筒部３５ｃに挿通された状態で、図３（Ｂ）で示すように、筒部３５ｃの周囲に配置されるたとえば４つの押圧具４９で縮径方向に圧縮されて成るものであり、それによって図４（Ａ），（Ｂ）で示すように、前記筒部３５ｃ内の残余の突部４４〜４７が潰れるように前記筒部３５ｃが変形して周方向の４箇所でかしめ加工部３９が形成され、前記突部４４〜４８のうち前記かしめ加工部３９から突出した位置にある突部４８は、平面状に形成された前記かしめ加工部３９との対向面を該かしめ加工部３９に係止可能である。
When forming the caulking portion 39, as shown in FIG. 3(A), one protrusion of the plurality of protrusions 44 to 48 is provided on the tubular portion 35c in a natural state where no external force is applied. As shown in FIG. 3(B), the first guide pin 36 is inserted around the tubular portion 35c so that the portion 48 projects from the tubular portion 35c. It is configured to be compressed in the diameter reducing direction by the four pressing tools 49, so that the remaining protrusions 44 to 47 in the tubular portion 35c are crushed as shown in FIGS. 4(A) and 4(B). The tubular portion 35c is deformed to form the caulking portion 39 at four locations in the circumferential direction, and the protrusion 48 located at a position protruding from the caulking portion 39 among the protrusions 44 to 48 has a planar shape. The formed surface facing the caulking portion 39 can be locked to the caulking portion 39.

すなわち複数の前記突部４４〜４８のうち１つの突部４８が前記筒部３５ｃから突出した状態で前記筒部３５ｃ内の残余の突部４４〜４７が潰れるように縮径方向に圧縮されて成るかしめ加工部３９が、そのかしめ加工部３９の先端を、対向する前記１つの突部４８の平面状の対向面に当接可能としつつ前記筒部３５ｃに形成されることになる。
That is, in a state where one of the plurality of protrusions 44 to 48 protrudes from the tubular portion 35c, the remaining protrusions 44 to 47 in the tubular portion 35c are compressed in the diameter reducing direction so as to be crushed. The formed crimping portion 39 is formed on the tubular portion 35c while allowing the tip of the crimping portion 39 to abut on the flat facing surface of the one protruding portion 48 that faces the crimping portion 39 .

ところで前記第１のガイドピン３６の前記壁部１１ａ側の端部は、前記壁部１１ａに設けられる凹部５０に収容されるものであり、前記第１のガイドピン３６の前記壁部１１ａ側の端部外周にはテーパ面５１が形成され、前記凹部５０の周壁もテーパ面５２に形成される。 By the way, the end portion of the first guide pin 36 on the side of the wall portion 11a is accommodated in the recess 50 provided in the wall portion 11a, and the end portion of the first guide pin 36 on the side of the wall portion 11a. A tapered surface 51 is formed on the outer periphery of the end portion, and the peripheral wall of the recess 50 is also formed on the tapered surface 52.

再び図１において、第２の液圧室１４内で、第２のピストン１６が有する第２の区画壁部１６ｂには第２のリテーナ４１が当接され、第２の液圧室１４内で第１のピストン１５が有する第１の区画壁部１５ｂには第２のストッパ４２が当接され、第２の戻しばね１８は第２のリテーナ４１および第２のストッパ４２間に設けられ、第２のリテーナ４１および第２のストッパ４２間の最大間隔を規制する第２のガイドピン４３が第２のリテーナ４１および第２のストッパ４２間に配設されるのであるが、第２のガイドピン４３は、前記シリンダ孔１２の軸線に沿う方向での第１のガイドピン３６の第１のリテーナ３４に対する相対移動規制構造と同様の構造で、前記シリンダ孔１２の軸線に沿う方向での第２のリテーナ４１に対する相対移動が規制されるとともに、第１のストッパ３５への第１のガイドピン３６の係着構造と同様の構造で第２のストッパ４２に係合される。 In FIG. 1 again, in the second hydraulic pressure chamber 14, the second retainer 41 is brought into contact with the second partition wall portion 16 b of the second piston 16 and A second stopper 42 is brought into contact with the first partition wall portion 15b of the first piston 15, and the second return spring 18 is provided between the second retainer 41 and the second stopper 42. The second guide pin 43 for restricting the maximum distance between the second retainer 41 and the second stopper 42 is arranged between the second retainer 41 and the second stopper 42. Reference numeral 43 denotes a structure similar to the structure for restricting the relative movement of the first guide pin 36 with respect to the first retainer 34 in the direction along the axis of the cylinder hole 12, and the second 43 in the direction along the axis of the cylinder hole 12. The relative movement of the first guide pin 36 with respect to the retainer 41 is restricted, and the second guide 42 is engaged with the first stopper 35 with the same structure as the first guide pin 36.

すなわち第２のリテーナ４１の中央部に設けられる挿通孔５３を軸方向移動自在に貫通する第２のガイドピン４３の第２のリテーナ４１側の端部には拡径部５４が設けられ、第２のガイドピン４３の第２のストッパ４２側の端部は、第１の中間壁部１５ｂ側に突出するようにして第２のストッパ４２が有する筒部４２ｃを縮径方向に圧縮して成るかしめ加工部３９に係着される。また前記第１のピストン１５の前記第１の区画壁部１５ｂには、前記第２のガイドピン４３の前記第１の区画壁部１５ｂ側の端部を収容する凹部５５が設けられ、第２のガイドピン４３の前記第１の区画壁部１５ｂ側の端部外周には、第１のガイドピン３６のテーパ面と同様のテーパ面が形成され、前記凹部５５の周壁にも前記凹部５０のテーパ面５２と同様のテーパ面が形成される。 That is, the enlarged diameter portion 54 is provided at the end portion on the second retainer 41 side of the second guide pin 43 that axially movably penetrates the insertion hole 53 provided in the central portion of the second retainer 41. The end portion of the second guide pin 43 on the second stopper 42 side is formed by projecting to the first intermediate wall portion 15b side and compressing the cylindrical portion 42c of the second stopper 42 in the diameter reducing direction. It is attached to the caulking portion 39. Further, the first partition wall portion 15b of the first piston 15 is provided with a recess 55 that accommodates an end of the second guide pin 43 on the side of the first partition wall portion 15b. A taper surface similar to the taper surface of the first guide pin 36 is formed on the outer periphery of the end of the guide pin 43 on the side of the first partition wall portion 15b, and the peripheral wall of the recess 55 also includes the recess 50. A tapered surface similar to the tapered surface 52 is formed.

次にこの実施の形態の作用について説明すると、第１および第２のストッパ３５，４２は、シリンダボディ１１の壁部１１ａならびに第１のピストン１５が有する第１の中間壁部１５ｂ側に突出する筒部３５ｃ，４２ｃを中央部に有しており、第１および第２のガイドピン３６，４３の第１および第２のストッパ３５，４２側の端部に、外力が非作用状態にある自然な状態での前記筒部３５ｃ，４２ｃに当該ガイドピン３６，４３を挿通させることを可能として軸方向に間隔をあけて配置される複数たとえば５つの突部４４，４５，４６，４７，４８が突設され、それらの突部４４〜４８のうち１つの突部４８が前記筒部３５ｃ，４２ｃから突出した状態で前記筒部３５ｃ，４２ｃ内の残余の突部４４〜４７が潰れるように縮径方向に圧縮されて成るかしめ加工部３９が、そのかしめ加工部３９の先端を、対向する前記１つの突部４８の平面状の対向面に当接可能として前記筒部３５ｃ，４２ｃに形成されるので、第１および第２のガイドピン３６，４３を第１および第２のストッパ３５，４２に固定する際に、第１および第２のガイドピン３６，４３の前記の筒部３５ｃ，４２ｃからの突出部にかしめ加工を施すことが不要となり、１つのかしめ工程だけで第１および第２のガイドピン３６，４３を第１および第２のガイドピン３６，４３に固定することができ、工数の減少およびコストの低減を図ることができる。
Next, the operation of this embodiment will be described. The first and second stoppers 35 and 42 project toward the wall portion 11a of the cylinder body 11 and the first intermediate wall portion 15b of the first piston 15. It has the tubular portions 35c and 42c in the central portion, and the external force is in a non-acting state at the end portions of the first and second guide pins 36 and 43 on the first and second stoppers 35 and 42 side. A plurality of, for example, five protrusions 44, 45, 46, 47, 48 arranged at intervals in the axial direction that allow the guide pins 36, 43 to be inserted into the tubular portions 35c, 42c in such a state. The protrusions 44 to 47 are protruded, and one of the protrusions 44 to 48 is compressed so that the remaining protrusions 44 to 47 in the tubular portions 35c and 42c are crushed in a state of protruding from the tubular portions 35c and 42c. crimp 39 formed by compression in the radial direction, forms the tip of the caulking portion 39, opposite said one can come into contact with planar surface facing projections 48 and to the tubular portion 35c, to 42c Therefore, when fixing the first and second guide pins 36 and 43 to the first and second stoppers 35 and 42, the cylindrical portions 35c of the first and second guide pins 36 and 43, It is not necessary to perform caulking on the protrusion from 42c, and the first and second guide pins 36 and 43 can be fixed to the first and second guide pins 36 and 43 by only one caulking process. It is possible to reduce man-hours and costs.

また第１のガイドピン３６の前記壁部１１ａ側の端部外周ならびに第２のガイドピン４３の第１の中間壁部１５ｂ側の端部外周にテーパ面５１が形成され、第１のガイドピン３６の前記壁部１１ａ側の端部を収容するようにして前記壁部１１ａに設けられる凹部５０の周壁ならびに第２のガイドピン４３の第１の中間壁部１５ｂ側の端部を収容するようにして第１の中間壁部１５ｂに設けられる凹部５５の周壁もテーパ面５２に形成されるので、組み付け時に前記テーパ面５１，５２がガイド機能を果たすことになり、組み付けが容易となる。 Further, a tapered surface 51 is formed on the outer circumference of the end of the first guide pin 36 on the side of the wall 11a and on the outer circumference of the end of the second guide pin 43 on the side of the first intermediate wall 15b. The peripheral wall of the recess 50 provided in the wall portion 11a and the end portion of the second guide pin 43 on the side of the first intermediate wall portion 15b are accommodated so as to accommodate the end portion of the wall portion 11a on the side of the wall portion 11a. Since the peripheral wall of the recess 55 provided in the first intermediate wall portion 15b is also formed on the taper surface 52, the taper surfaces 51 and 52 serve as a guide function at the time of assembly, which facilitates the assembly.

さらに第１および第２のガイドピン３６，４３に設けられる突部４４，４５，４６，４７，４８が第１および第２のガイドピン３６，４３の外周の全周にわたって環状に形成されるので、筒部３５ｃ，４２ｃを縮径方向に圧縮する際にその圧縮方向がいずれの方向であっても第１および第２のガイドピン３６，４３を筒部３５ｃ，４２ｃにかしめて固定することができる。 Further, since the protrusions 44, 45, 46, 47, 48 provided on the first and second guide pins 36, 43 are formed in an annular shape over the entire outer circumferences of the first and second guide pins 36, 43. When compressing the tubular portions 35c and 42c in the diameter reducing direction, the first and second guide pins 36 and 43 can be fixed to the tubular portions 35c and 42c by caulking, regardless of the direction of compression. it can.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. Is possible.

たとえば上述の実施の形態では、第１および第２のガイドピン３６，４３の壁部１１ａおよび第１の中間壁部１５ｂ側の端部外周にテーパ面５１が形成され、前記壁部１１ａおよび第１の中間壁部１５ｂに設けられる凹部５０，５５の周壁もテーパ面５２に形成されていたが、テーパ面５１，５２が形成されていなくてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the tapered surfaces 51 are formed on the outer circumferences of the end portions of the first and second guide pins 36 and 43 on the side of the wall portion 11a and the first intermediate wall portion 15b. The peripheral walls of the recesses 50 and 55 provided in the first intermediate wall portion 15b were also formed on the tapered surface 52, but the tapered surfaces 51 and 52 may not be formed.

また上述の実施の形態ではタンデム型の液圧マスタシリンダに本発明を適用した場合について説明したが、本発明は単一のピストンを有する液圧マスタシリンダにも適用可能である。 Further, although the case where the present invention is applied to the tandem type hydraulic master cylinder has been described in the above embodiment, the present invention is also applicable to a hydraulic master cylinder having a single piston.

１１・・・シリンダボディ
１１ａ・・・壁部
１２・・・シリンダ孔
１３，１４・・・液圧室
１５，１６・・・ピストン
１５ｂ・・・中間壁部
１７，１８・・・戻しばね
３４，４１・・・リテーナ
３５，４２・・・ストッパ
３５ｃ，４２ｃ・・・筒部
３６，４３・・・ガイドピン
３９・・・かしめ加工部
４４，４５，４６，４７，４８・・・突部
５０，５５・・・凹部
５１，５２・・・テーパ面 11... Cylinder body 11a... Wall part 12... Cylinder hole 13, 14... Hydraulic chamber 15, 16... Piston 15b... Intermediate wall part 17, 18... Return spring 34 , 41... Retainers 35, 42... Stoppers 35c, 42c... Cylindrical portions 36, 43... Guide pins 39... Caulking portions 44, 45, 46, 47, 48... Projections 50, 55... Recesses 51, 52... Tapered surface

Claims

シリンダ孔（１２）を有するシリンダボディ（１１）と、前記シリンダ孔（１２）に摺動自在に嵌合されるピストン（１５，１６）と、前記シリンダ孔（１２）内での前記ピストン（１５，１６）の摺動に応じて容積を変化させることを可能として前記シリンダボディ（１１）内に形成される液圧室（１３，１４）に前記ピストン（１５，１６）とは反対側から臨む壁部（１１ａ，１５ｂ）と、前記液圧室（１３，１４）内で前記ピストン（１５，１６）に当接されるリテーナ（３４，４１）と、前記壁部（１１ａ，１５ｂ）側に突出する筒部（３５ｃ，４２ｃ）を中央部に有しつつ前記液圧室（１３，１４）内で前記壁部（１１ａ，１５ｂ）に当接されるストッパ（３５，４２）と、前記リテーナ（３４，４１）および前記ストッパ（３５，４２）間に設けられる戻しばね（１７，１８）と、前記リテーナ（３４，４１）および前記ストッパ（３５，４２）間の最大間隔を規制するようにして前記リテーナ（３４，４１）および前記ストッパ（３５，４２）間に配設されるガイドピン（３６，４３）とを備え、前記ガイドピン（３６，４３）の前記ストッパ（３５，４２）側の端部が、前記ストッパ（３５，４２）の前記筒部（３５ｃ，４２ｃ）に挿通、係着される液圧マスタシリンダにおいて、
前記ガイドピン（３６，４３）の前記ストッパ（３５，４２）側の端部に、外力が非作用状態にある自然な状態での前記筒部（３５ｃ，４２ｃ）に当該ガイドピン（３６，４３）を挿通させることを可能として軸方向に間隔をあけて配置される複数の突部（４４，４５，４６，４７，４８）が突設され、複数の前記突部（４４〜４８）のうち１つの突部（４８）が前記筒部（３５ｃ，４２ｃ）から突出した状態で前記筒部（３５ｃ，４２ｃ）内の残余の突部（４４〜４７）が潰れるように縮径方向に圧縮されて成るかしめ加工部（３９）が、そのかしめ加工部（３９）の先端を、対向する前記１つの突部（４８）の平面状の対向面に当接可能として前記筒部（３５ｃ，４２ｃ）に形成されることを特徴とする液圧マスタシリンダ。
A cylinder body (11) having a cylinder hole (12), pistons (15, 16) slidably fitted in the cylinder hole (12), and the piston (15) inside the cylinder hole (12). , 16), the volume of which can be changed according to the sliding movement of the cylinder body (11), and the fluid pressure chambers (13, 14) formed in the cylinder body (11) are exposed from the side opposite to the pistons (15, 16). Walls (11a, 15b), retainers (34, 41) that abut against the pistons (15, 16) in the hydraulic chambers (13, 14), and on the wall (11a, 15b) side. A stopper (35, 42) that has a protruding cylindrical portion (35c, 42c) in the central portion and is brought into contact with the wall portion (11a, 15b) in the hydraulic chamber (13, 14), and the retainer. (34, 41) and the return spring (17, 18) provided between the stopper (35, 42) and the maximum distance between the retainer (34, 41) and the stopper (35, 42). And a guide pin (36, 43) disposed between the retainer (34, 41) and the stopper (35, 42), and the guide pin (36, 43) on the stopper (35, 42) side. In the hydraulic master cylinder, the end portion of which is inserted into and engaged with the cylindrical portion (35c, 42c) of the stopper (35, 42),
The guide pin (36, 43) is attached to the end portion of the guide pin (36, 43) on the stopper (35, 42) side, and the guide pin (36, 43c) is attached to the tubular portion (35c, 42c) in a natural state where an external force is not applied. ) Is inserted, and a plurality of protrusions (44, 45, 46, 47, 48) arranged at intervals in the axial direction are provided so as to protrude, and among the plurality of protrusions (44 to 48). In a state where one protrusion (48) protrudes from the tubular portion (35c, 42c), the remaining protrusions (44 to 47) in the tubular portion (35c, 42c) are compressed in the diameter reducing direction so as to be crushed. The tubular portion (35c, 42c) is configured such that the caulking portion (39) formed of the caulking portion (39) is capable of abutting the tip end of the caulking portion (39) against the planar facing surface of the one protruding portion (48) facing each other. A hydraulic master cylinder, characterized in that

前記ガイドピン（３６，４３）の前記壁部（１１ａ，１５ｂ）側の端部外周、ならびに前記ガイドピン（３６，４３）の前記壁部（１１ａ，１５ｂ）側の端部を収容するようにして前記壁部（１１ａ，１５ｂ）に設けられる凹部（５０，５５）の周壁がテーパ面（５１，５２）に形成されることを特徴とする請求項１に記載の液圧マスタシリンダ。 The guide pin (36, 43) is configured to accommodate the outer circumference of the wall portion (11a, 15b) side end, and the guide pin (36, 43) end portion of the wall portion (11a, 15b) side. The hydraulic master cylinder according to claim 1, wherein a peripheral wall of a concave portion (50, 55) provided in the wall portion (11a, 15b) is formed into a tapered surface (51, 52).

前記突部（４４〜４８）が前記ガイドピン（３６，４３）の外周の全周にわたって環状に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の液圧マスタシリンダ。 The hydraulic master cylinder according to claim 1 or 2, wherein the protrusions (44 to 48) are formed in an annular shape over the entire outer circumference of the guide pin (36, 43).