JP6669692B2 - 泡吐出容器 - Google Patents
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Description
特許文献1の泡吐出容器は、液剤ポンプと、液剤ポンプの周囲に配置された気体ポンプと、を有しており、液剤ポンプから圧送された液剤と、気体ポンプから圧送された気体は、液剤ポンプの上方に配置されたボール弁を介して気液接触室(同文献の合流空間)に流入し合流するように構成されている。液剤ポンプから圧送される液剤は、気液接触室の下方からほぼ直上して気液接触室に流入する一方で、気体ポンプから圧送される気体は、気液接触室の周囲から気液接触室に流入するようになっている。
先ず、図1を用いて第1実施形態に係る泡吐出容器100を説明する。
フォーマー機構20は、液剤供給部28から供給される液剤と気体供給部29から供給される気体とが出合う気液接触室21と、液剤供給部28から気液接触室21に供給される液剤101が通過する液剤流路22と、気体供給部29から気液接触室21に供給される気体が通過する気体流路23と、を有している。
気体流路23は、気液接触室21に対して開口している気体開口23aを有している。
液剤流路22は、複数の分枝流路に分枝(例えば第1分枝流路221及び第2分枝流路222の2つの分枝流路に分枝)している。複数の分枝流路の各々は、気液接触室21に対して開口している液剤開口22a、22bを有している。
気体流路23において気体開口23aに隣接している部分である隣接流路231の延長上の領域26を挟む両側の位置に、それぞれ液剤開口22a、22bが配置されている。
本実施形態の場合、液剤流路22は、第1分枝流路221及び第2分枝流路222の2つの分枝流路に分枝しており、気液接触室21は、隣接流路231を延長した領域と第1分枝流路221を延長した領域との重複領域と、隣接流路231を延長した領域と第2分枝流路222を延長した領域との重複領域と、を含む領域である。
また、各液剤開口(本実施形態の場合、液剤開口22a及び液剤開口22b)は、各分枝流路(第1分枝流路221及び第2分枝流路222)における気液接触室21との接続端である。
また、気体開口23aは、気体流路23における気液接触室21との接続端である。
気液接触室21は、例えば、気体開口23aを含む面と、液剤開口22aを含む面と、液剤開口22bを含む面と、気液接触室21にて生成された泡体が気液接触室21から泡流路24に流出する際の出口となる開口を含む面と、を含む複数の面(平面又は曲面)により囲まれている。
一方、後述する他の形態のうち、図53(第2実施形態)の例、図25、図26、図36(a)、図36(b)及び図37の例(第3実施形態)、図54(a)の例、図54(b)の例では、各分枝流路(第1分枝流路221、第2分枝流路222)は、気液接触室21を画定する面のうち1つずつの面の全体に対して接続されている。このような場合、各液剤開口は、気液接触室21を画定する面のうち当該液剤開口が属する面の全体となる。
また、図53(第2実施形態)の例では、気体開口23aは、気液接触室21を画定する面のうち1つの面の全体に対して接続されており、気体開口23aは、気液接触室21を画定する面のうち当該気体開口が属する面の全体となる。
また、図54(a)の例、及び、図54(b)の例では、気体開口23aは、気液接触室21を画定する面のうち1つの面の一部分に対して接続されており、気体開口23aは、気液接触室21を画定する面のうち当該気体開口が属する面の一部分となる。
なお、図45に示す例は、より概念的な例となっており、各開口が、気液接触室21を画定する面のうち、当該開口が属する面の全体又は一部分のいずれであってもよい。
なお、領域26は、上記重複領域を含む領域である。本実施形態の場合、領域26は、隣接流路231を延長した領域と第1分枝流路221を延長した領域との重複領域と、隣接流路231を延長した領域と第2分枝流路222を延長した領域との重複領域と、を含む領域である。
領域26を挟む両側の位置にそれぞれ液剤開口22a、22bが配置されているとは、領域26を挟む両側の領域にそれぞれ液剤開口22a、22bが配置されていることである。換言すれば、隣接流路231の軸心AX1の延長線を間に挟む両側の領域に、それぞれ液剤開口22a、22bが配置されている。
そして、各液剤開口22a、22bを介して気液接触室21に流入する液剤が、領域26を挟む両側の領域から、領域26に到達するように、各液剤開口22a、22bが配置されている。
これによって、気液接触室21においてより良好に気液を混合することが可能となるため、十分に均一な泡体を生成することが容易となる。このため、高粘度の液剤等、泡化が容易ではない液剤についても、容易に泡化することが可能となる。
次に、図2から図17を用いて第2実施形態を説明する。本実施形態に係る泡吐出容器100は、上記の第1実施形態に係る泡吐出容器100(図1)のより詳細な構成の一例である。
より詳細には、例えば、8つの気液接触室21が、隣接液剤流路224の下流端の周囲に等角度間隔で配置されている。
気体流路23は、各気液接触室21に対して開口している気体開口23aを有している。
液剤流路22は、隣接液剤流路224の下流端から、複数の分枝流路に分枝(図15に示すように、各気液接触室21に対応して、第1分枝流路221及び第2分枝流路222の2つの分枝流路に分枝)している。
各分枝流路は、気液接触室21に対して開口している液剤開口22a、22bを有する。
気体流路23において気体開口23aに隣接している部分である隣接流路231(図7)の延長上の領域26を挟む両側の位置に、それぞれ液剤開口22a、22bが配置されている(図8、図15)。これら液剤開口22a、22bの各々が領域26の方を向いている。
すなわち、隣接流路231の延長上の領域26を挟む両側の位置に配置されている液剤開口22a、22bの各々が、領域26の方を向いている。
また、液剤開口22aが領域26の方を向いているとは、液剤開口22aの軸心AX2(図15)の方向に視たときに、液剤開口22aのいずれかの部位が領域26と重なることを意味する。ここで、領域26と液剤開口22aとの間に障害物が存在しない、という条件を満たしていることが好ましい。ただし、液剤の流れを阻害するような障害物が、領域26と液剤開口22aとの間に存在していても良い。
同様に、液剤開口22bが領域26の方を向いているとは、液剤開口22bの軸心AX3(図15(b))の方向に視たときに、液剤開口22bのいずれかの部位が領域26と重なることを意味する。ここで、領域26と液剤開口22bとの間に障害物が存在しない、という条件を満たしていることが好ましい。ただし、液剤の流れの一部を許容し、残りの一部を阻止するような障害物は、領域26と液剤開口22bとの間に存在していても良い。
より詳細には、例えば、領域26は、気液接触室21内において、隣接流路231の軸心AX1上の領域である。
隣接液剤流路224の下流側端部(例えば、図9に示すように、隣接液剤流路224の上端部)の周囲には、図15に示すように、複数の気液接触室21が配置(放射状に配置)されている。
そして、複数の分枝流路(第1分枝流路221、第2分枝流路222)は、隣接液剤流路224に対して交差(例えば直交)する面内方向において、隣接液剤流路224の下流側端部から周囲に向けて延びている(例えば放射状に延びている)。
ここで、平面視において、各気液接触室21は、隣接液剤流路224の下流側端部から離間した位置、又は、隣接液剤流路224の下流側端部に隣接する位置に配置されている。
一対の分枝流路の各々は、隣接液剤流路224に対して交差する面内方向において、隣接液剤流路224の下流側端部から放射状に延びている第1部分225と、当該面内方向で且つ第1部分225に対して交差する方向に延在している第2部分226と、を含む。
より詳細には、隣接液剤流路224は、後述する第1部材300の筒部310の孔301の内部空間により構成されており、隣接液剤流路224の軸心AX6(図7、図9)は上下方向(鉛直方向)に延在している。そして、第1部分225及び第2部分226は、隣接液剤流路224に対して直交する面である水平面に沿って延在している。
本実施形態において、軸心AX6におけるいずれかの位置または軸心AX6の延長上の位置から水平方向に放射状に延びる方向を径方向と称する場合がある。径方向において、軸心AX6に向かう方向が径方向内側であり、軸心AX6から遠ざかる方向が径方向外側である。また、軸心AX6又は軸心AX6の延長線の周囲を周回する方向を周方向と称する場合がある。
すなわち、図16に示す気液接触室21aについて説明すると、当該気液接触室21aと対応する第1分枝流路221、第2分枝流路222の一方である第1分枝流路221は、当該気液接触室21aの一方側に隣接する気液接触室21である気液接触室21bの片方の分枝流路である第2分枝流路222と第1部分225を共有している。また、気液接触室21aと対応する第1分枝流路221、第2分枝流路222の他方である第2分枝流路222は、当該気液接触室21aの他方側に隣接する気液接触室21である気液接触室21cの片方の分枝流路である第1分枝流路221と第1部分225を共有している。
上述のように、本実施形態の場合、フォーマー機構20は8個の気液接触室21を備えている。このため、フォーマー機構20は、8個の第1部分225と、16個の第2部分226とを備えている。
より詳細には、例えば、液剤開口22aの軸心AX2と液剤開口22bの軸心AX3とが相互に交差している。また、軸心AX2及び軸心AX3は、それぞれ水平に延在している。
より詳細には、気液接触室21に対して開口している液剤開口22a、22bの開口形状が互いに等しい。例えば、液剤開口22a、22bは、それぞれ矩形状に形成されている。ただし、液剤開口22a、22bの形状は、この例に限らず、円形、楕円形、又は、矩形以外の多角形状などであってもよい。
図12に示すように、例えば、8つの軸方向気体流路234が隣接液剤流路224の周囲に等角度間隔で配置されている。軸方向気体流路234は、上下方向に延在しており、気体を上方に向けて供給する。
図7及び図9に示すように、各軸方向気体流路234の下流端(上端)に、径方向気体流路233が連通している。図13に示すように、例えば、8つの径方向気体流路233が隣接液剤流路224の周囲に等角度間隔で配置されている。各径方向気体流路233は、隣接液剤流路224の周囲において、水平方向に放射状に延在している。各径方向気体流路233は、気体を径方向外側から内側に供給する。
すなわち、隣接流路231は隣接液剤流路224に対して並列に延在している。つまり、複数の(本実施形態の場合、8つの)隣接流路231は、隣接液剤流路224の軸方向(軸心AX6の方向)に対して並列に延在している。
泡化する前の液剤101の粘度は、特に限定されないが、例えば、20℃において約1mPa・s以上10mPa・s以下とすることができる。
また、本実施形態に係る泡吐出容器100は、特に高粘性の液剤101の泡化に適した構造となっており、例えば、20℃において100mPa・s以上の粘度の液剤101についても、好適に泡化することが可能である。
容器本体10には、液剤101が充填されている。すなわち、泡吐出容器100は、容器本体10に充填された液剤101を備えている。
本実施形態の場合、泡吐出容器100は、例えば、機械式のポンプ容器であり、ヘッド部材(ヘッド部)30の操作受部31が押下されることにより、液剤101を泡化して泡体とし、当該泡体を吐出する。本実施形態の場合、フォーマー機構20に液剤101を供給する液剤供給部は、例えば液剤ポンプの液剤シリンダであり、フォーマー機構20に気体を供給する気体供給部は、例えば気体ポンプの気体シリンダである。
ただし、本実施形態とは異なり、泡吐出容器は、容器本体が圧搾されることにより泡体を吐出するように構成された、いわゆるスクイズボトルであっても良い。
装着部111が口頸部13に対して装着されることにより、泡吐出キャップ200の全体が口頸部13に装着される。なお、装着部111は、図3に示されるように2重筒構造に形成されていて、そのうち内側の筒状部が口頸部13に対して螺合するようになっていても良いし、一重の筒状に構成されていても良い。口頸部13に泡吐出キャップ200が装着されることにより、泡吐出キャップ200によって口頸部13の開口が閉塞される。
なお、気体シリンダ構成部121、液剤シリンダ構成部122、装着部111及び起立筒部113は、相互に同軸に配置されている。
気体ポンプのシリンダ(気体シリンダ)は、気体シリンダ構成部121と環状連結部123とを備えて構成されている。
気体ポンプのピストンは、後述する気体ピストン150により構成されている。
以下、気体シリンダ構成部121の内部空間において、気体ピストン150と環状連結部123との間の部分を、気体ポンプ室210と称する。
気体ポンプ室210の容積は、気体ピストン150の上下動に伴って拡縮する。
液剤ポンプのピストンは、後述する液ピストン140を備えて構成されている。
液剤ポンプ室220は、後述する液剤排出弁と液剤吸入弁との間の空間であり、液剤ポンプ室220の容積は、液ピストン140及び後述するピストンガイド130の上下動に伴って拡縮する。
気体シリンダ(気体供給部)は、液剤シリンダの周囲に配置され、内部の気体を加圧して当該気体をフォーマー機構20に供給するように構成されている。
そして、ヘッド部材30が装着部111に対して相対的に押し下げられる際に、液剤供給部の内部(液剤ポンプ室220の内部)の液剤101と気体供給部の内部(気体ポンプ室210の内部)の気体とがそれぞれ加圧されてフォーマー機構20に供給されるようになっている。
ストレート部122aの下端部の内周には、コイルバネ170の下端を受けるバネ受部126aが形成されている。このバネ受部126aは、液剤シリンダ構成部122の下端部の内周に等角度間隔などの所定角度間隔で形成された複数のリブ126における上側の端面により構成されている。
縮径部122bの内周面における下部は、後述するポペット160の下端部により構成された弁体162が液密に密着可能な弁座127を構成している。
内筒部32は、外筒部33よりも下方に長く延びている。内筒部32は、キャップ部材110の起立筒部113に挿入されている。
内筒部32は、装着部111によって間接的に(シリンダ部材120、コイルバネ170等を介して間接的に)保持されている。
ヘッド部材30は、コイルバネ170の付勢に抗して上死点から下死点までの範囲内での押下操作が可能であり、押下操作が解除されるとコイルバネ170の付勢に従って上死点に復帰する。
ヘッド部材30は、キャップ部材110に対して相対的に上下動し、この上下動の際に、内筒部32は起立筒部113によりガイドされる。外筒部33の内径は、起立筒部113の外径よりも大径に設定されており、ヘッド部材30が押下された際に、起立筒部113は外筒部33と内筒部32との間の間隙に収容される。
一方、ユーザーがコイルバネ170の付勢に抗してヘッド部材30を押し下げる操作を行うことにより、ヘッド部材30はキャップ部材110及びシリンダ部材120に対して相対的に下降する。なお、ヘッド部材30の下限位置(下死点)は、例えば、後述するピストンガイド130のフランジ部133の下端がシリンダ部材120の環状連結部123に当接する位置となっている。
すなわち、泡吐出容器100は、液剤101を貯留する容器本体10と、容器本体10に装着される装着部111と、を備え、フォーマー機構20及び吐出口41は、装着部111に保持されている。
このうちピストンガイド130はヘッド部材30に固定されており、液ピストン140はピストンガイド130を介してヘッド部材30に固定されている。従って、ヘッド部材30、ピストンガイド130及び液ピストン140は一体に上下動する。
また、気体ピストン150は、ピストンガイド130に遊挿状態で外嵌めされており、ピストンガイド130に対して相対的に上下動可能となっている。吸入弁部材155は、気体ピストン150に固定されている。
ポペット160は、液ピストン140に挿入され、該液ピストン140に対して相対的に上下動可能となっている。
ポペット160には、コイルバネ170が遊挿状態で外嵌されている。
ボール弁180は、後述する弁座部131と後述する第1部材300の筒部310の下端との間において、上下動可能に保持されている。
ピストンガイド130の上端部の内部には、円筒状の弁座部131が形成されており、この弁座部131上にボール弁180が配置されている。なお、ボール弁180と弁座部131とにより液剤排出弁が構成されている。ピストンガイド130における弁座部131の上方の部位の内部空間は、ボール弁180と、第1部材300の筒部310と、を収容する収容空間132を構成している。収容空間132は、弁座部131の中央に形成された貫通孔131aを介して、ピストンガイド130における弁座部131よりも下側の内部空間(つまり液剤ポンプ室220)と連通している。
ピストンガイド130の上下方向における中央部にはフランジ部133が形成されており、フランジ部133の上面には円環状の弁構成溝134が形成されている。
ピストンガイド130の上部には、気体ピストン150の筒状部151が遊挿状態で外嵌されている。ここでいうピストンガイド130の上部とは、ピストンガイド130におけるフランジ部133よりも上側の部分であって、且つ、ピストンガイド130において内筒部32に挿入及び固定されている部分よりも下側の部分である。
フランジ部133の上面の弁構成溝134と、気体ピストン150の筒状部151の下端部と、により気体排出弁が構成されている。
更に、ピストンガイド130において筒状部151が外嵌されている部分の外周面には、それぞれ上下に延在する複数の流路構成溝135(図27)が形成されている。この流路構成溝135と気体ピストン150の筒状部151の内周面との間の間隙は、気体排出弁を介して気体ポンプ室210から流出する気体が通過する流路211(図27)を構成している。
ピストンガイド130におけるフランジ部133よりも下側の部分の外径寸法は、液剤シリンダ構成部122のストレート部122aの内径寸法よりも若干小さい程度に設定されており、当該部分は、ピストンガイド130が上下動する際にストレート部122aによってガイドされる。
ピストンガイド130において弁座部131よりも下側の部分(ただし、液ピストン140が挿入固定(例えば圧入固定)されている部分よりも上側の部分)の内周面には、それぞれ上下に延在する複数のリブ136が形成されている。これらリブ136は、ポペット160に対して圧接状態で接触可能である。
液ピストン140における外周ピストン部141よりも上側の部分は、ピストンガイド130の下端部に挿入され且つ固定されている(例えば圧入固定されている)。
また、液ピストン140の外周ピストン部141は、液剤シリンダ構成部122のストレート部122aに挿入されている。外周ピストン部141の外径寸法は、ストレート部122aの内径寸法と同等に設定されている。外周ピストン部141は、ストレート部122aの内周面に対して周回状に液密に接しており、当該外周ピストン部141が上下動する際に、ストレート部122aの内周面に対して摺動する。
外周ピストン部141の内周面は、コイルバネ170の上端を受ける斜め段差形状のバネ受部142を含んでいる。
液ピストン140の上端部は、他部よりも内径が小さい括れ部143となっている。
筒状部151は、ピストンガイド130の上部に対して相対的に上下に摺動可能となっている。
なお、筒状部151の上端部は、内筒部32の下端部に挿入されている。筒状部151の下端部は、ピストンガイド130のフランジ部133の上面の弁構成溝134に対して嵌入可能な形状に形成されている。
ピストン部152の周縁部には、外周リング部153が形成されている。外周リング部153は、気体シリンダ構成部121の内周面に対して周回状に気密に接しており、気体ピストン150が上下動する際に、気体シリンダ構成部121の内周面に対して摺動する。
ピストンガイド130に対する筒状部151の相対移動(上下動)の下限位置は、筒状部151の下端部が弁構成溝134に突き当たって気体排出弁が閉状態となる位置である。
一方、内筒部32の下端部の内周面は、ピストンガイド130及び内筒部32に対して筒状部151が上昇することを規制する上動規制部32aを含んでいる。すなわち、ピストンガイド130に対する筒状部151の相対移動(上下動)の上限位置は、筒状部151の下端部が弁構成溝134から離間することにより気体排出弁が開状態となった後、筒状部151の上端部が上動規制部32aにより移動規制される位置である。
ピストン部152における筒状部151の近傍の部分には、当該ピストン部152を上下に貫通している複数の吸入開口154が形成されている。
なお、吸入弁部材155の弁体とピストン部152の下面とにより、気体吸引弁が構成されている。
ヘッド部材30の押し下げ時、すなわち気体ポンプ室210の収縮時には、吸入弁部材155の弁体がピストン部152の下面に密着することにより吸入開口154が下側から閉塞されるようになっている。
一方、ヘッド部材30の上昇時、すなわち気体ポンプ室210の拡大時には、吸入弁部材155の弁体がピストン部152の下面から離間することにより吸入開口154を介して気体ポンプ室210内に外気が取り込まれるようになっている。
ポペット160の上端部161は、ポペット160の上下方向における中間部よりも大径に形成されており、ピストンガイド130の複数のリブ136に対して圧接状態で接触するようになっている。ポペット160の上端部161は、液ピストン140の括れ部143の内径よりも大径に形成されており、下方への移動が括れ部143によって規制されている。
ポペット160の下端部は、弁体162を構成している。弁体162は、ポペット160の上下方向における中間部よりも大径に形成されている。弁体162の下面は、シリンダ部材120の弁座127に対して液密に密着可能な円錐状の形状の部分を含んでいる。なお、弁体162と弁座127とにより液剤吸入弁が構成されている。弁体162の上端部には、コイルバネ170から下向きの付勢を受けるバネ受部162aが形成されている。
また、コイルバネ170の下端は、バネ受部126aだけでなくポペット160のバネ受部162aを下方に付勢するようになっている。
一方、ヘッド部材30に対する押下操作が解除されて、液ピストン140、ピストンガイド130及びヘッド部材30がコイルバネ170の付勢に従って一体に上昇する際には、先ず、バネ受部162aがコイルバネ170の下端に当接するまでポペット160がピストンガイド130に従動して上昇する。これにより、弁体162と弁座127とが離間する。その後、液ピストン140、ピストンガイド130及びヘッド部材30は、引き続き、コイルバネ170の付勢に従って一体に上昇する。このとき、ポペット160の上昇はコイルバネ170によって規制されるため、ポペット160の上端部161がピストンガイド130の複数のリブ136に対して摩擦的に摺動しながら、ピストンガイド130がポペット160に対して相対的に上昇する。
このように、ポペット160の弁体162は、コイルバネ170の下端と弁座127との間隙において僅かな上下動が許容されており、弁体162の上下動に伴い液剤ポンプ室220の下端部の液剤吸入弁が開閉するようになっている。
更に、筒状気体流路212の上側には、それぞれ上下に延在する複数の軸方向流路213が、ピストンガイド130の上端部の周囲に間欠的に形成されている。本実施形態の場合、3つの軸方向流路213が等角度間隔で配置されている(図3、図9、図10、図11)。より詳細には、例えば、内筒部32の下端部の内周面に、上下に延在する3つの溝32bが形成されており、3つの溝32bとピストンガイド130の上端部の外周面との間隙により軸方向流路213が構成されている。筒状気体流路212は各軸方向流路213に連通している。
更に、周回状流路214の上側には、第1部材300の第1盤状部320の外周面に沿って上下に延在する複数の軸方向気体流路234が配置されている(図9、図12)。これら軸方向気体流路234の下端部に対して周回状流路214が連通している。
各軸方向気体流路234の上側には、第1部材300の第1盤状部320の上面に沿って径方向に延在する複数の径方向気体流路233が配置されている(図9、図13)。これら径方向気体流路233の径方向外側端に対して、軸方向気体流路234の上端部がそれぞれ連通している。
すなわち、流路211を介して上方に送られた気体は、筒状気体流路212、軸方向流路213、周回状流路214、軸方向気体流路234をこの順に通って、径方向気体流路233に供給されるようになっている。
本実施形態の場合、各液剤開口22a、22bがそれぞれ領域26の方を向いているとともに、液剤開口22a、22bどうしが対向している。
本実施形態の場合、隣接流路231の流路幅よりも、泡流路24の流路幅の方が大きく、隣接流路231の軸心AX1に視たときに(つまり平面視したときに)、泡流路24が隣接流路231を包含するようになっている。
本実施形態の場合、各分枝流路(第1分枝流路221、第2分枝流路222)の流路幅よりも、泡流路24の流路幅の方が大きい。
例えば、筒部310は円筒状に形成されている。
第1盤状部320は筒部310よりも大径の円盤状に形成されており、筒部310と同軸に配置されている。
第2盤状部330は、第1盤状部320よりも小径、且つ、筒部310よりも大径の円盤状に形成されており、筒部310及び第1盤状部320と同軸に配置されている。
上述のように、孔301の内部空間によって液剤流路22の隣接液剤流路224が構成されている。隣接液剤流路224は、柱状の空間(例えば円柱状の空間)である。
各突起部340は、周方向において相互に離間しており、隣り合う突起部340どうしの間には間隙342
各突起部340の平面形状は、例えば、二等辺三角形状(ないしは扇形状)である。平面視において、各突起部340は、二等辺三角形の頂部が欠けた形状となっている。また、各突起部340の二等辺三角形の等辺(ないしは扇形の半径)の各々が放射状に配置されている(図4(a))。各突起部340の底辺(ないしは各突起部340の円弧)は、第2盤状部330の後述する溝353よりも径方向内側に配置されている。また、各突起部340の底辺には、径方向内側に向けて窪んだ形状の凹部341が形成されている。凹部341は、気液接触室21の容積を十分に確保するためのものである。
各突起部340の側周面(凹部341、及び、頂部が欠けた形状の部分も含む)は、それぞれ鉛直に起立している。
各突起部340において、二等辺三角形の頂部が欠けた形状の部分の側面は、孔301の延長上に配置されている。
第1盤状部320の側周面には、第1盤状部320の下端から上端に亘って上下に延在する複数(例えば8つ)の溝351が形成されている。
第1盤状部320の上面には、径方向に延在する複数(例えば8つ)の溝352が形成されている。
第2盤状部330の側周面には、第2盤状部330の下端から上端に亘って上下に延在する複数(例えば8つ)の溝353が形成されている。
溝352の一端(径方向外側の端)は、溝351の上端と繋がっており、溝352の他端(径方向内側の端)は、溝353の下端と繋がっている。
また、各溝353の上端と、各突起部340の凹部341の幅方向中心とが、径方向において一直線上に配置されている。
筒部410の軸心は上下方向(鉛直方向)に延在している。
板部420は、筒部410の内部であって、当該筒部410上端と下端との中間位置において水平に配置されている。なお、板部420は、例えば、筒部410の上下方向における中心よりも下側に配置されている。
筒部410内において、板部420よりも下側の空間は、凹部411であり、板部420よりも上側の空間は、凹部412である。
凹部412の内径は、凹部411の内径よりも大きく設定されている。
板部420には、凹部411から凹部412に亘って板部420を上下に貫通している複数(例えば8つ)の孔421が形成されている。
孔421は、筒部410の軸心の周囲に等角度間隔で配置されている。
各溝353は、平面視において、各孔421の内側に収まっている(図6(a))。より詳細には、例えば、周方向における各孔421の中央に溝353が配置されている。より詳細には、例えば、溝353は、各孔421において、径方向外側の端部に配置されている。
なお、周方向において第1部材300と第2部材400との相対角度の位置ずれを規制するために、図示しないキー溝及び突起によって第1部材300と第2部材400とが相互に嵌合するようになっていてもよい。
第1盤状部320の上面は、筒部410の下端面に対して気密に密着している。
第2盤状部330の側周面は、筒部410の内周面に対して気密に密着している。
各突起部340の上面は、板部420の下面に対して気密に密着している。
図8に示すように、各第1分枝流路221及び各第2分枝流路222の第1部分225は、間隙342により構成されている。第1部分225の上端は、板部420の下面により画定され、第1部分225の下端は、第2盤状部330の上面により画定されている。
複数の突起部340の周囲には、筒部410の内周面が周回状に配置されている。
各第1分枝流路221及び各第2分枝流路222の第2部分226は、第2盤状部330の上面における各突起部340よりも径方向外側の部分と、板部420の下面と、突起部340の側周面における上述した二等辺三角形の底辺と対応する部分であって凹部341の非形成領域と、筒部410の内周面と、により画定されている。
各気液接触室21は、第2盤状部330における各突起部340よりも径方向外側の部分と板部420の下面との間隙のうち、凹部341と筒部410の内周面との対向間隔に位置する領域により構成されている。本実施形態の場合、気液接触室21は、直方体形状の領域である。
また、泡流路24は、板部420の各孔421の内部空間により構成されている。
第1盤状部320の外周面、及び、筒部410の外周面は、保持部32cの内周面に対してそれぞれ気密に密着している。
また、第1部材300の第1盤状部320の下面の環状リブ321は、ピストンガイド130の円環状の上端面に対して気密に密着している。
軸方向気体流路234は、第1部材300の第1盤状部320の側周面の溝351と内筒部32の内周面との間隙により構成されている。
第2部材400の凹部412には、例えば、2つのメッシュ保持リング50が相互に積み重ねられた状態で嵌入されている。2つのメッシュ保持リング50のうち下側のメッシュ保持リング50のメッシュ51は当該メッシュ保持リング50の下端に位置し、上側のメッシュ保持リング50のメッシュ51は当該メッシュ保持リング50の上端に位置している。
気液接触室21にて生成された泡は、泡流路24と、下側のメッシュ保持リング50のメッシュ51と、を介して、メッシュ保持リング50の内部空間に流入し、上側のメッシュ保持リング50のメッシュ51を介して上方に流出する。
流路32dの上端は、ノズル部40の内部空間を介して、吐出口41と連通している。
すなわち、泡吐出キャップ200は、液剤101を貯留する容器本体10に装着される装着部111と、装着部111に保持され液剤101を泡化して泡体を生成するフォーマー機構20と、装着部111に保持されフォーマー機構20により生成された泡体を吐出する吐出口41と、を備えている。フォーマー機構20の構成は、上述した通りである。
泡吐出容器100から泡体を吐出するためには、ヘッド部材30の操作受部31に対して押下操作を行う。
これにより、気体ポンプ室210が縮小することにより気体ポンプ室210内の気体がフォーマー機構20に供給(圧送)されるとともに、液剤ポンプ室220が縮小することにより液剤ポンプ室220内の液剤がフォーマー機構20に供給(圧送)される。そして、液剤101と気体とが気液接触室21にて接触及び混合されて粗い泡が生成される。更に、この粗い泡は、泡流路24を通して2段のメッシュ51の配置領域に供給され、これら2段のメッシュ51を通過することにより、きめ細かく均一な泡体となる。この泡体は、流路32d内及びノズル部40内を通して、ノズル部40の吐出口41から吐出される。
この状態では、ポペット160の弁体162のバネ受部162aがコイルバネ170の下端に接しており、弁体162は弁座127から僅かに上方に離間している。つまり、液剤吸入弁は開状態である。また、ボール弁180は弁座部131に接しており、液剤排出弁は閉状態である。
また、気体ピストン150の筒状部151の下端部はピストンガイド130のフランジ部133の上面の弁構成溝134に対して嵌入しており、気体排出弁は閉状態である。また、吸入弁部材155の弁体は気体ピストン150のピストン部152の下面に接触しており、気体吸引弁は閉状態である。また、気体シリンダ構成部121の貫通孔129は、気体ピストン150の外周リング部153によって塞がれている。
ピストンガイド130及び液ピストン140が下降する過程の初期において、ポペット160は、ピストンガイド130のリブ136との摩擦によりピストンガイド130に従動して僅かに下降する。これにより、弁体162が弁座127に対して液密に密着し、液剤吸入弁が閉状態となる。
液剤吸入弁が閉状態となった後、更に液ピストン140が下降することにより、液剤ポンプ室220内の液剤101が加圧され、当該液剤101が上方に圧送される。つまり、液剤101の圧力によってボール弁180が弁座部131から浮き上がり、液剤排出弁が開状態となるとともに、液剤101が、液剤ポンプ室220から液剤排出弁及び収容空間132を介して液剤流路22の隣接液剤流路224に流入する。
更に、液剤101は、隣接液剤流路224の上端部から8つの第1部分225に分岐して流れる。
ここで、第1部分225は隣接液剤流路224の周囲に等角度間隔で配置されている。また、各第1部分225の流路幅は互いに等しい。このため、各第1部分225に対して均等に液剤101が流入する。
各第1部分225を通過した液剤101は、第1部分225の下流端にてそれぞれ2つずつの第2部分226に分岐し、各第2部分226の下流端である液剤開口22a又は液剤開口22bから気液接触室21に流入する。
また、液剤開口22aと液剤開口22bとの開口形状が互いに等しいため、より一層、双方の液剤開口22a、22bから気液接触室21に対して液剤101をバランスよく供給することができる。
すなわち、液ピストン140及びピストンガイド130が下降する過程の初期において、気体ピストン150はピストンガイド130に対して相対的に上昇(ただし、気体ピストン150は、シリンダ部材120に対しては実質的に静止又は僅かに下降)する。これにより、気体ピストン150の筒状部151の下端部がフランジ部133の弁構成溝134から上方に離間することによって気体排出弁が開状態となる。
その後、筒状部151の上端部が内筒部32の上動規制部32aに接触することにより、ヘッド部材30及びピストンガイド130に対する気体ピストン150の相対的な上昇が規制され、以降、気体ピストン150はヘッド部材30及びピストンガイド130と一体的に下降する。これにより、気体ポンプ室210内の気体が加圧される。
よって、気体ポンプ室210内の気体は、気体排出弁、流路211(図27)、筒状気体流路212(図3、図28)、3つの軸方向流路213(図3、図9、図10)、周回状流路214(図9、図11)をこの順に介して、気体流路23の8つの軸方向気体流路234(図9、図12)に流入する。すなわち、気体は、周回状流路214から8つの軸方向気体流路234に均等に分配供給される。
8つの軸方向気体流路234に流入した気体は、更に、8つの径方向気体流路233(図7、図9、図13)を介して、8つの隣接流路231(図7、図9、図14)に流入し、気体開口23aから気液接触室21に流入する。
より詳細には、気液接触室21の両側の液剤開口22aと液剤開口22bからバランス良く液剤101を気液接触室21(特に領域26)に供給することができるため、気液接触室21内(特に領域26)を液剤101で満たした状態を好適に実現できる。よって、液剤101が満たされた気液接触室21(特に領域26)に対し、隣接流路231から気体を供給することができる。
換言すれば、隣接流路231から気液接触室21に導入される気体の進路は、気液接触室21(特に領域26)に満たされた液剤101によって塞がれているため、隣接流路231から気液接触室21に導入される気体は、気液接触室21(特に領域26)の液剤101の中を通過せざるを得ない状況が実現されている。よって、気体が気液接触室21の液剤101を通過しつつ、気体と液剤101とが良好に混合される。
よって、より均一な泡体の生成が容易となる。例えば、液剤101が比較的高粘度のものであっても、液剤101と気体との良好な混合を実現することができる。
これにより、気液接触室21にて生成された粗い泡をスムーズに泡流路24に流入させることができる。しかも、隣接流路231から気液接触室21への気体の流入もスムーズに行うことができるため、気液接触室21にて極力大きな気流速度で泡を生成することができ、気液接触室21における液剤101と気体との混合率を高めることができる。
ピストンガイド130及び液ピストン140が更に上昇して液剤ポンプ室220が拡大することにより、容器本体10内の液剤101がディップチューブ128を介して液剤ポンプ室220内に吸引される。
ピストンガイド130が更に上昇する際には、気体ピストン150はピストンガイド130と一体に上昇する。
気体ピストン150が上昇して気体ポンプ室210が拡大することにより、気体ポンプ室210内が負圧となるため、吸入弁部材155の弁体がピストン部152の下面から離間して気体吸入弁が開状態となる。これにより、泡吐出容器100の外部の空気が、起立筒部113の上端と外筒部33の下端との間隙、起立筒部113と内筒部32との間隙、環状閉塞部112とピストン部152との間隙、及び、ピストン部152の吸入開口154及び気体吸入弁を介して、気体ポンプ室210内に流入する。
ヘッド部材30、ピストンガイド130、液ピストン140及び気体ピストン150の上昇は、例えば、環状閉塞部112によってピストン部152の上昇が規制されることによって停止する。
ただし、その後にヘッド部材30が押下されて、貫通孔129が外周リング部153によって塞がれた状態から塞がれていない状態に移行することにより、泡吐出容器100の外部の空気が、起立筒部113の上端と外筒部33の下端との間隙、起立筒部113と内筒部32との間隙、環状閉塞部112とピストン部152との間隙、及び、貫通孔129を介して、容器本体10内に流入する。これにより、容器本体10内における液剤101の液面よりも上方の空間は大気圧に復帰する。
これによって、気液接触室21においてより良好に気液を混合することが可能となるため、十分に均一な泡体を生成することが容易となる。このため、高粘度の液剤101等、泡化が容易ではない液剤101についても、容易に泡化することが可能となる。
次に、図18及び図19を用いて、第2実施形態の変形例を説明する。
図18は本変形例に係る泡吐出容器の一部分を示す断面図であり、図19は本変形例に係る泡吐出容器の一部分を示す切断端面図である。図18は図19のA−A線に沿った平断面図であるとともに、図15に相当する位置での断面を示している。図19は図18のA−A線に沿った端面図である。
突起部343は、隣接液剤流路224の下流端の周囲を包囲している。
突起部343の周囲には、隣り合う気液接触室21どうしの中間位置に配置された8つの隣接壁部344が、突起部343と一体に形成されている。隣接壁部344の側面のうち、径方向外側の端部に位置する側面は、筒部410の内周面に対して気密に密着している。
液剤流路22は、隣接液剤流路224の下流端の周囲に配置された複数(例えば16個)の第1部分227と、各第1部分227と1対1で対応する複数(例えば16個)の第2部分228と、各第2部分228と1対1で対応する複数(例えば16個)の第3部分229と、を備えている。
第1分枝流路221は、1組の第1部分227、第2部分228及び第3部分229によって構成されている。同様に、第2分枝流路222も、1組の第1部分227、第2部分228及び第3部分229によって構成されている。なお、図19においては、第2分枝流路222のみが示され、第1分枝流路221については図示されていない。
第3部分229は、隣接壁部344の側面と、筒部410の内周面と、板部420の下面と、突起部340の側周面における凹部341の非形成領域と、第2盤状部330の上面における突起部343よりも径方向外側の部分及び第2部分228の下流端と、により画定されている。
ここで、第2部分228の下流端から第3部分229に流入した液剤の逃げ道は、気液接触室21に向かう方向のみとなっている。第3部分229に流入した液剤は、液剤開口22a又は液剤開口22bから気液接触室21の領域26に向かうようになっている。
すなわち、本変形例においても、気体流路において気体開口23aに隣接している部分である隣接流路の延長上の領域26を挟む両側の位置に、それぞれ液剤開口22a、22bが配置され、且つ、これら液剤開口22a、22bの各々が領域26の方を向いている。
したがって、本変形例においても、上記の第2の実施形態と同様の効果が得られる。
次に、図20から図44を用いて第3実施形態を説明する。
本実施形態に係る泡吐出容器100及び泡吐出キャップ200は、以下に説明する点で、上記の第2実施形態に係る泡吐出容器100及び泡吐出キャップ200と相違しており、その他の点では、上記の第2実施形態に係る泡吐出容器100及び泡吐出キャップ200と同様に構成されている。
気体流路23は、気液接触室21に対して開口している気体開口23aを有している。
液剤流路22は、複数の分枝流路に分枝(例えば第1分枝流路221と第2分枝流路222とに分枝)している。複数の分枝流路の各々は、気液接触室21に対して開口している液剤開口22a、22bを有している。
気体流路23において気体開口23aに隣接している部分である隣接流路231の延長上の領域26を挟む両側の位置に、それぞれ液剤開口22a、22bが配置され、且つ、これら液剤開口22a、22bの各々が領域26の方を向いている。
また、液剤開口22aが領域26の方を向いているとは、液剤開口22aの軸心AX2(図36(b))の方向に視たときに、液剤開口22aのいずれかの部位が領域26と重なることを意味する。ここで、領域26と液剤開口22aとの間に障害物が存在しない、という条件を満たしていることが好ましい。ただし、液剤の流れの一部を許容し、残りの一部を阻止するような障害物は、領域26と液剤開口22aとの間に存在していても良い。
同様に、液剤開口22bが領域26の方を向いているとは、液剤開口22bの軸心AX3(図36(b))の方向に視たときに、液剤開口22bのいずれかの部位が領域26と重なることを意味する。ここで、領域26と液剤開口22bとの間に障害物が存在しない、という条件を満たしていることが好ましい。ただし、液剤の流れの一部を許容し、残りの一部を阻止するような障害物は、領域26と液剤開口22bとの間に存在していても良い。
より詳細には、例えば、領域26は、気液接触室21内において、隣接流路231の軸心AX1(図25)上の領域である。そして、第1分枝流路221の液剤開口22aの軸心AX2(図36(b))と第2分枝流路222の液剤開口22bの軸心AX3(図36(b))とがそれぞれ領域26を通過している。
すなわち、液剤開口22aの軸心AX2の方向に視たときに、液剤開口22aと液剤開口22bとの一部領域どうしが重なっているとともに、液剤開口22bの軸心AX3の方向に視たときに、液剤開口22bと液剤開口22aとの一部領域どうしが重なっている。
より詳細には、例えば、液剤開口22aの軸心AX2と液剤開口22bの軸心AX3とが相互に交差している。更に詳細には、例えば、液剤開口22aの軸心AX2と液剤開口22bの軸心AX3とが相互に一致している。
軸心AX2及び軸心AX3は、それぞれ水平(第1分枝流路221の軸心AX4に対して直交する方向)に延在していることが好ましい。
更に、第1分枝流路221の下流側端部221aは、複数の気液接触室21の各々と対応する複数の液剤開口22aを有している。
一方、第2分枝流路222は、複数の気液接触室21を間に挟んで第1分枝流路221の下流側端部221aを周回状(環状に)に取り囲んでいる周回状液剤流路222aを含んでいる。
周回状液剤流路222aは、複数の気液接触室21の各々と対応する複数の液剤開口22bを有している。
周回状液剤流路222aの液剤開口22bの各々は、対応する気液接触室21を介して、第1分枝流路221の複数の液剤開口22aのうち対応する液剤開口22aと対向している。
また、気体流路23は、複数の気液接触室21とそれぞれ対応する複数の隣接流路231に分枝している。そして、複数の隣接流路231の各々が、対応する気液接触室21に対して開口する気体開口23aを有している。
そして、第1分枝流路221の軸方向(第1分枝流路221の軸心AX4の方向)に視たときに、軸方向気体流路234は第1分枝流路221の径方向において周回状液剤流路222aの外方側に位置し、周回状気体流路232は第1分枝流路221の径方向において周回状液剤流路222aの内方側に位置する(図24参照)。
よって、平面視において気体ポンプ室210が液剤ポンプ室220の周囲に配置されているにもかかわらず、周回状気体流路232及び隣接流路231を周回状液剤流路222aよりも径方向内側に配置することができる。これにより、隣接流路231を介して液剤開口22aと液剤開口22bとの間に気体を供給することが可能となる。
よって、第1分枝流路221と分枝部222bとの干渉を抑制しつつ、液剤流路22を第1分枝流路221と複数の分枝部222bとに分岐させて、各分枝部222bから周回状液剤流路222aに液剤101を供給可能となる。
また、本実施形態の場合、4つの分枝部222bが第1分枝流路221の周囲に間欠的に(例えば等角度間隔で)配置されている。より詳細には、例えば、第1分枝流路221の右斜め前方(45度方向)、右斜め後方(135度方向)、左斜め後方(−135度方向)、及び、左斜め前方(−45度方向)に、それぞれ分枝部222bが配置されている。
また、本実施形態の場合、6つの気液接触室21が第1分枝流路221の下流側端部221aの周囲に間欠的に(例えば等角度間隔で)配置されている。より詳細には、例えば、30度方向、90度方向、150度方向、−30度方向、−90度方向、及び、150度方向に、それぞれ気液接触室21及び隣接流路231が配置されている。
複数の突出部63は、小径部61の下端の周方向に沿って等角度間隔で配置されている。各突出部63は、下方に向けて細くなっており、隣り合う突出部63どうしの間隙は下方に向けて拡大している。
大径部62の上下方向における中央部の内部には内フランジ状の床版部64が水平に設けられている。平面視における床版部64の中央部には、当該床版部64を上下に貫通する軸方向貫通孔641が形成されている。軸方向貫通孔641は、当該軸方向貫通孔641の上部を構成する大径孔部641aと、当該軸方向貫通孔641の下部を構成しているとともに大径孔部641aよりも小径の小径孔部641bと、を含む。
大径孔部641aの下部の内周面は、周回状気体流路232の外周壁を構成する。
大径部62の外周面には、それぞれ上下に延在する複数(例えば4つ)の軸方向溝65が形成されている。これら軸方向溝65は、それぞれ気体流路23の軸方向気体流路234を構成する。
更に、大径部62には、各軸方向溝65の上端から大径孔部641aの内部に向けて貫通している複数(例えば4つ)の径方向貫通孔66が形成されている。各径方向貫通孔66は水平に延在し、大径孔部641aの下端位置に開口している。換言すれば、各径方向貫通孔66は、床版部64の内部に水平に形成されている。
流路構成部材60における床版部64の下側の部分には、液剤流路22の前室223を構成する空洞部67が形成されている。この空洞部67は、大径部62における床版部64よりも下側の内部空間と、小径部61の内部空間と、を含む。
流路構成部材60(大径部62)における床版部64の上側の部分の内部空間は、嵌合リング80が嵌入される凹部68を構成している。凹部68の上端部は、上方に向けて拡径するテーパー部68aとなっている。
更に、床版部64における軸方向貫通孔641の周囲の部分には、当該床版部64を上下に貫通している複数(例えば4つ)の周縁貫通孔69が形成されている。これら周縁貫通孔69は、平面視において、隣り合う径方向貫通孔66の中間位置に配置されており、各径方向貫通孔66と各周縁貫通孔69とは、床版部64における中実の部分によって相互に仕切られている。
嵌入ピン70の下端部には、内腔断面が円柱状の凹部76が嵌入ピン70と同心に形成されており、該凹部76は下向きに開口している。嵌入ピン70の下端部に凹部76が形成されていることにより、嵌入ピン70の下端部は、該嵌入ピン70と同心の円筒状に形成されている。
嵌入ピン70の最下端部は、嵌入ピン70における他部(以下、大径部73)よりも小径の小径部74となっている。小径部74と大径部73との境界には、下向きの段差面75が形成されている。この段差面75は、周回状気体流路232(図23等)の上端を画定する。また、小径部74の外周面は、周回状気体流路232の内周壁を構成する。
空気流路構成溝78の断面形状は特に限定されないが、例えば、扇形状とすることができる(図43(c)、図43(d)参照)。空気流路構成溝78の開口幅は、例えば、貫通孔77の内径よりも小さい(図43(a)参照)。
嵌入ピン70の径方向において、空気流路構成溝78の最深部の位置は、例えば、小径部74の外面の位置と同じとなっている(図43(d)参照)。すなわち、空気流路構成溝78の深さは、段差面75における段差の大きさと同じとなっている。
泡流路構成溝79の断面形状は特に限定されないが、例えば、扇形状(半月状)とすることができる(図43(c))。泡流路構成溝79の開口幅は、例えば、空気流路構成溝78の開口幅よりも大きい。より詳細には、泡流路構成溝79の開口幅は、例えば、貫通孔77の内径よりも大きい(図43(a)参照)。
泡流路構成溝79の深さは、空気流路構成溝78の深さよりも深く、泡流路構成溝79の最深部の位置は、小径部74の外面の位置よりも、嵌入ピン70の径方向における中心寄りに位置している。
また、下端面72は、円環状に形成されている(図43(d)、図43(b))。
泡合流室構成孔部92は、複数の泡流路24の後段、且つ、メッシュ51の前段に位置する泡合流室27を構成するものであり、例えば、ピン保持孔部91よりも大径に形成されている。なお、嵌入ピン70の上端面71は、泡合流室構成孔部92とピン保持孔部91との境界の段差部94と面一に配置されている(図22)。
メッシュリング保持孔部93は、泡合流室27の後段に配置されるメッシュ保持リング50の収容領域を構成するものであり、例えば、泡合流室構成孔部92よりも更に大径に形成されている。
保持部材90は、内筒部32内に嵌入されることによって、ヘッド部材30に固定されている。
嵌合リング80は、流路構成部材60の凹部68に嵌入している。なお、図22等に示すように、嵌合リング80のテーパー部85は、凹部68のテーパー部68aと嵌合している。嵌合リング80の上面81は、流路構成部材60の上端面と面一に配置されている。
嵌入ピン70の大径部73は、嵌合リング80の孔83内から流路構成部材60の軸方向貫通孔641の大径孔部641a内に亘って嵌入している(図22、図23等)。嵌入ピン70の下端面72は、軸方向貫通孔641における大径孔部641aと小径孔部641bとの境界に位置する上向きの段差面に突き当たっている。
ピストンガイド130の上端部が内筒部32に挿入固定されることによって、流路構成部材60、嵌合リング80及び嵌入ピン70も、内筒部32に挿入されている。この状態で、保持部材90の下端面は、嵌合リング80の上面81と流路構成部材60の上端面とに接している(図22等)。また、嵌入ピン70の上端面71は、保持部材90におけるピン保持孔部91と泡合流室構成孔部92との境界の段差部94と面一に配置されている(図22等)。
また、本実施形態の場合、ピストンガイド130における弁座部131の上方の部位の内部空間は、ボール弁180と、流路構成部材60の下端部と、を収容する収容空間132を構成している。
更に、筒状気体流路212の上側には、それぞれ上下に延在する複数の軸方向流路213が、ピストンガイド130の上端部の周囲に間欠的に形成されている(図22、図28、図29)。
なお、軸方向流路213は、ピストンガイド130の上端よりも上側(例えば後述する流路構成部材60の大径部62の周囲の位置)まで延在している。
更に、軸方向流路213の上端部の内周側には、流路構成部材60の大径部62を周回状に包囲する周回状流路214が配置されており、各軸方向流路213が周回状流路214に対して連通している(図22、図23、図30)。
更に、周回状流路214の上側には、フォーマー機構20の複数の軸方向気体流路234が配置されており、周回状流路214は、これら軸方向気体流路234の各々に対して連通している(図22、図23、図30)。
すなわち、流路211を介して上方に送られた気体は、筒状気体流路212、軸方向流路213及び周回状流路214をこの順に通って、フォーマー機構20の軸方向気体流路234に供給されるようになっている。
筒状気体流路212の上側には、ピストンガイド130の上端部の外周面と内筒部32の3つの溝32bとの間隙により構成された軸方向流路213が配置されており、筒状気体流路212は各軸方向流路213に連通している。
これら軸方向流路213の上側には、流路構成部材60の大径部62の下端部の外周面と内筒部32の内周面との間隙により構成された周回状流路214が配置されており、各軸方向流路213は周回状流路214に連通している。
周回状流路214の上側には、流路構成部材60の大径部62の外周面に形成された4つの軸方向溝65と内筒部32の内周面との間隙により構成された軸方向気体流路234が配置されており、周回状流路214は各軸方向気体流路234に連通している。
各軸方向気体流路234は、それぞれ対応する径方向気体流路233に連通している。これら径方向気体流路233の中央には周回状気体流路232が配置されており、各径方向気体流路233は周回状気体流路232に連通している。
この周回状気体流路232は、嵌入ピン70の小径部74の外周面と、流路構成部材60の軸方向貫通孔641の大径孔部641aの下部の内周面と、流路構成部材60の軸方向貫通孔641の大径孔部641aと小径孔部641bとの境界の段差面と、嵌入ピン70の段差面75と、により囲まれた間隙により構成されている。
周回状気体流路232の上側には、嵌入ピン70の6つの空気流路構成溝78と大径孔部641aの上部の内周面との間隙により構成された隣接流路231が配置されている。周回状気体流路232は、各隣接流路231に連通している。
各隣接流路231の上側には、嵌入ピン70の貫通孔77の内部空間により構成された気液接触室21が配置されている。各隣接流路231は、気体開口23aにて気液接触室21に連通している。
各気液接触室21の上側には、嵌入ピン70の泡流路構成溝79と嵌合リング80の孔83の内周面との間隙により構成された泡流路24が配置されている。各気液接触室21は、各泡流路24に連通している。
また、嵌入ピン70の凹部76の内部空間と、流路構成部材60の軸方向貫通孔641の小径孔部641bの内部空間とにより、液剤流路22の第1分枝流路221が構成されている。凹部76の内径は小径孔部641bの内径と同等の寸法に設定され、且つ、凹部76と小径孔部641bとは互いに同軸に配置されている。これにより、第1分枝流路221は、その軸方向の全体に亘って一定径に形成されている。
前室223の上端は、第1分枝流路221の下端に連通している。
また、第1分枝流路221の下流側端部221aは、各貫通孔77の一端により構成された液剤開口22aにて、各気液接触室21に連通している。
一方、流路構成部材60の床版部64に形成された4つの周縁貫通孔69によりそれぞれ第2分枝流路222の分枝部222bが構成されている(図26等)。
また、これら分枝部222bの上側には、流路構成部材60の床版部64の上面と、嵌合リング80の下面82と、凹部68の下端部の内周面と、嵌入ピン70の大径部73の外周面と、により囲まれた間隙により構成された周回状液剤流路222aが配置されている。各分枝部222bは、周回状液剤流路222aに連通している。
嵌入ピン70の各貫通孔77は、周回状液剤流路222aと同じ高さ位置に配置されている。
周回状液剤流路222aは、嵌入ピン70の各貫通孔77の他端により構成された液剤開口22bにて、各気液接触室21に連通している。
本実施形態の場合も、泡吐出容器100から泡体を吐出するためには、ヘッド部材30の操作受部31に対して押下操作を行う。
これにより、気体ポンプ室210が縮小することにより気体ポンプ室210内の気体がフォーマー機構20に供給(圧送)されるとともに、液剤ポンプ室220が縮小することにより液剤ポンプ室220内の液剤がフォーマー機構20に供給(圧送)される。
更に、液剤101は、前室223から第1分枝流路221(図26)及び4つの分枝部222b(図26)に分岐して流れる。すなわち、前室223に流入した液剤101の一部分は第1分枝流路221の下流側端部221aから6つの液剤開口22aを介して6つの気液接触室21に分配供給される。また、前室223に流入した液剤101の残りの部分は、4つの分枝部222bを介して周回状液剤流路222a(図26)に流入することにより一旦合流した後、6つの液剤開口22bを介して6つの気液接触室21に分配供給される。
4つの軸方向気体流路234に流入した気体は、更に、4つの径方向気体流路233(図22、図33、図34、図39)を介して周回状気体流路232(図22、図33、図34、図39)に流入することにより一旦合流した後、6つの隣接流路231(図24、図35、図39)と6つの気体開口23aを介して6つの気液接触室21に分配供給される。
よって、本実施形態においても、均一な泡体の生成が容易となる。例えば、液剤101が比較的高粘度のものであっても、液剤101と気体との良好な混合を実現することができる。
より詳細には、気液接触室21は、第1分枝流路221の径方向における内方側に位置する第1分枝流路221(下流側端部221a)と、外方側に位置する周回状液剤流路222aと、によって挟まれており、気液接触室21には、内側と外側の両方から液剤101が供給される。
これにより、気液接触室21にて生成された粗い泡をスムーズに泡流路24に流入させることができる。しかも、隣接流路231から気液接触室21への気体の流入もスムーズに行うことができるため、気液接触室21にて極力大きな気流速度で泡を生成することができ、気液接触室21における液剤101と気体との混合率を高めることができる。
例えば、図45に示す変形例1、図46(a)に示す変形例2、図46(b)に示す変形例3、及び、図47に示す変形例4のように、第1分枝流路221の液剤開口22aと第2分枝流路222の液剤開口22bとがそれぞれ領域26の方を向いており、且つ、液剤開口22aと液剤開口22bとが非対向の位置関係となっていても良い。
また、第1分枝流路221を介した液剤の流れ方向、すなわち第1分枝流路221において液剤開口22aに隣接する部位の軸心方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向が、隣接流路231を介した気体の流れ方向、すなわち隣接流路231の軸心AX1の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向の成分を含んでいる。
また、第2分枝流路222を介した液剤の流れ方向、すなわち第2分枝流路222において液剤開口22bに隣接する部位の軸心方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向も、隣接流路231を介した気体の流れ方向の成分を含んでいる。
図46(a)に示す変形例2では、液剤開口22aの軸心AX2の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向、及び、液剤開口22bの軸心AX3の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向は、いずれも、隣接流路231の軸心AX1の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向の成分を含んでいない。より詳細には、液剤開口22aの軸心AX2と、液剤開口22bの軸心AX3とが、それぞれ、隣接流路231の軸心AX1に対して直交している。
また、第1分枝流路221を介した液剤の流れ方向は、隣接流路231を介した気体の流れ方向の成分を含んでいない。より詳細には、第1分枝流路221を介した液剤の流れ方向は、隣接流路231を介した気体の流れ方向に対する反対方向の成分を含んでいる。また、第2分枝流路222を介した液剤の流れ方向は、隣接流路231を介した気体の流れ方向の成分を含んでいる。
液剤開口22a及び液剤開口22bは、それぞれ、気液接触室21を構成する壁部のうち、隣接流路231の軸心AX1の方向において互いに対向する一対の壁部どうしの間に位置する壁部に配置されている。
図46(b)に示す変形例3では、液剤開口22aの軸心AX2の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向、及び、液剤開口22bの軸心AX3の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向は、いずれも、隣接流路231の軸心AX1の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向の成分を含んでいない。より詳細には、例えば、液剤開口22aの軸心AX2と、液剤開口22bの軸心AX3とが、それぞれ、隣接流路231の軸心AX1に対して直交している。
また、第1分枝流路221を介した液剤の流れ方向と、第2分枝流路222を介した液剤の流れ方向とが、いずれも、隣接流路231を介した気体の流れ方向の成分を含んでいない。より詳細には、第1分枝流路221を介した液剤の流れ方向と、第2分枝流路222を介した液剤の流れ方向とが、それぞれ隣接流路231を介した気体の流れ方向に対して直交している。
液剤開口22a及び液剤開口22bは、それぞれ、気液接触室21を構成する壁部のうち、隣接流路231の軸心AX1の方向において互いに対向する一対の壁部どうしの間に位置する壁部に配置されている。
図47に示す変形例4では、液剤開口22aの軸心AX2の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向、及び、液剤開口22bの軸心AX3の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向は、いずれも、隣接流路231の軸心AX1の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向の成分を含んでいない。より詳細には、例えば、液剤開口22aの軸心AX2と、液剤開口22bの軸心AX3とが、それぞれ、隣接流路231の軸心AX1に対して直交している。
また、第1分枝流路221を介した液剤の流れ方向と、第2分枝流路222を介した液剤の流れ方向とが、それぞれ、隣接流路231を介した気体の流れ方向の成分を含んでいる。
液剤開口22a及び液剤開口22bは、それぞれ、気液接触室21を構成する壁部のうち、隣接流路231の軸心AX1の方向において互いに対向する一対の壁部どうしの間に位置する壁部に配置されている。
また、例えば、図48に示す変形例5のように、いずれの液剤開口22a、22bも領域26の方を向いていなくてもよい。また、本変形例では、液剤開口22aと液剤開口22bとが非対向の位置関係となっている。
より詳細には、変形例5の場合、液剤は、各分枝流路(第1分枝流路221、第2分枝流路222)を介して気液接触室21に対して斜めに流入するようになっている。
本変形例では、液剤開口22aの軸心AX2の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向、及び、液剤開口22bの軸心AX3の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向は、それぞれ、隣接流路231の軸心AX1の方向のうち気液接触室21内の領域26に向かう方向の成分を含んでいる。より詳細には、例えば、液剤開口22aの軸心AX2と、液剤開口22bの軸心AX3とが、それぞれ、隣接流路231の軸心AX1に対して平行に配置されている。
また、第1分枝流路221を介した液剤の流れ方向と、第2分枝流路222を介した液剤の流れ方向とが、それぞれ、隣接流路231を介した気体の流れ方向の成分を含んでいる。
液剤開口22a及び液剤開口22bは、それぞれ、気液接触室21を構成する壁部において、隣接流路231の軸心AX1の方向において互いに対向する一対の壁部のうち、気体開口23aが配置されている壁部に配置されている。
次に、図49から図53を用いて変形例6を説明する。
本変形例に係る泡吐出容器及び泡吐出キャップは、以下に説明する点で、上記の第2実施形態に係る泡吐出容器100及び泡吐出キャップ200と相違しており、その他の点では、上記の第2実施形態に係る泡吐出容器100及び泡吐出キャップ200と同様に構成されている。
隣接流路231の流路幅よりも、泡流路24の流路幅の方が小さく、隣接流路231の軸心AX1に視たときに、隣接流路231が泡流路24を包含するようになっている。
また、例えば、各分枝流路(第1分枝流路221、第2分枝流路222)の流路幅よりも、泡流路24の流路幅の方が大きい。
図49又は図51に示すように、第1部材300は、円筒状の第1筒部361と、第1筒部361の上側に連接されている円板状の第1盤状部362と、第1盤状部362の上側に連接されている円板状の第2盤状部363と、第2盤状部363の上側に連接されている円筒状の第2筒部364と、を備えて構成されている。
本実施形態の場合も、第1部材300は、当該第1部材300を下端から上端に亘って貫通している孔301を有している。
第2盤状部363の外径は、第1盤状部362の外径よりも大きい。
第2筒部364の外径は、第2盤状部363の外径よりも小さい。
更に、第2筒部364の上面の周縁に沿って、円環状の溝が形成されている。なお、上記の放射状の8本の溝の径方向外方における端部は、円環状の溝に達している。
各溝370は、それぞれ以下に説明する第1部分371、第2部分372及び第3部分373を含んで構成されている。
第1部分371は、第2筒部364の外周面に沿って、第2筒部364の上面から第2盤状部363の上面よりも下の位置まで垂下している。
第2部分372は、第1部分371の下端から第2盤状部363の上面に沿って第1部材300の径方向外方に延び、第2盤状部363の外周面まで達している。
第3部分373は、第2部分372の先端(径方向外方側の端部)から、第2盤状部363の外周面に沿って垂下し、第2盤状部363と第1盤状部362との境界の段差部まで達している。
各溝370は、気体流路23を構成する。各溝370の第1部分371は、隣接流路231を構成する。
また、泡流路24を構成する孔421の平面形状は、例えば、円形となっている。
第2部材400のその他の構成は、第2実施形態と同様である。
また、第1部材300の筒部310の外周面は、上方に向けて拡径している。図50に示すように、筒部310の上部は、ピストンガイド130の上端部に対して嵌入している。
第1部材300及び第2部材400は、内筒部32の内部に収容されている。
図54(b)に示す変形例7の場合、各液剤開口22a、22bがそれぞれ領域26の方を向いているとともに、液剤開口22a、22bどうしが対向している。
変形例7の場合、各分枝流路(第1分枝流路221、第2分枝流路222)の流路幅の方が、泡流路24の流路幅よりも大きい。
<1>液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、前記フォーマー機構に液剤を供給する液剤供給部と、前記フォーマー機構に気体を供給する気体供給部と、前記フォーマー機構により生成された前記泡体を吐出する吐出口と、を備え、前記フォーマー機構は、前記液剤供給部から供給される前記液剤と、前記気体供給部から供給される前記気体と、が出合う気液接触室と、前記液剤供給部から前記気液接触室に供給される前記液剤が通過する液剤流路と、前記気体供給部から前記気液接触室に供給される前記気体が通過する気体流路と、を有し、前記気体流路は、前記気液接触室に対して開口している気体開口を有し、前記液剤流路は、複数の分枝流路に分枝しており、前記複数の分枝流路の各々は、前記気液接触室に対して開口している液剤開口を有し、前記気体流路において前記気体開口に隣接している部分である隣接流路の延長上の領域を挟む両側の位置に、それぞれ前記液剤開口が配置されている泡吐出容器。
<2>前記隣接流路の延長上の領域を挟む両側の位置に配置されている前記液剤開口の各々が、前記領域の方を向いている<1>に記載の泡吐出容器。
<3>前記複数の分枝流路の前記液剤開口どうしが前記気液接触室を間に挟んで互いに対向している<1>又は<2>に記載の泡吐出容器。
<4>前記液剤流路は、前記複数の分枝流路の上流側に隣接している部分である隣接液剤流路を含み、前記隣接液剤流路の下流側端部の周囲には、複数の前記気液接触室が配置されており、前記複数の分枝流路は、前記隣接液剤流路に対して交差する面内方向において、前記隣接液剤流路の下流側端部から周囲に向けて延びている<1>から<3>のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
<5>前記複数の気液接触室の各々と対応して、一対の前記分枝流路と、前記一対の分枝流路の各々と1対1で対応する一対の前記液剤開口と、が配置されており、前記一対の分枝流路の各々は、前記隣接液剤流路に対して交差する面内方向において、前記隣接液剤流路の下流側端部から放射状に延びている第1部分と、前記面内方向で且つ前記第1部分に対して交差する方向に延在している第2部分と、を含む<4>に記載の泡吐出容器。
<6>一の気液接触室と対応する前記一対の分枝流路の一方は、当該気液接触室の一方側に隣接する気液接触室の片方の分枝流路と前記第1部分を共有しており、他方は、当該気液接触室の他方側に隣接する気液接触室の片方の分枝流路と前記第1部分を共有している<5>に記載の泡吐出容器。
<7>前記隣接流路は前記隣接液剤流路に対して並列に延在している<4>から<6>のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
<8>前記複数の分枝流路には、第1分枝流路と、第2分枝流路と、が含まれ、前記第1分枝流路の下流側端部の周囲には、複数の前記気液接触室が配置されているとともに、前記第1分枝流路の下流側端部は、前記複数の気液接触室の各々と対応する複数の前記液剤開口を有しており、前記第2分枝流路は、前記複数の気液接触室を間に挟んで前記第1分枝流路の下流側端部を周回状に取り囲んでいる周回状液剤流路を含み、前記周回状液剤流路は、前記複数の気液接触室の各々と対応する複数の前記液剤開口を有しており、前記周回状液剤流路の前記液剤開口の各々は、対応する前記気液接触室を介して、前記第1分枝流路の複数の前記液剤開口のうち対応する前記液剤開口と対向しており、前記気体流路は、前記複数の気液接触室とそれぞれ対応する複数の前記隣接流路に分枝しており、前記複数の隣接流路の各々が、対応する前記気液接触室に対して開口する前記気体開口を有している<3>に記載の泡吐出容器。
<9>前記気体流路は、前記第1分枝流路を周回状に取り囲んでいる周回状気体流路を含み、前記周回状気体流路は、前記複数の隣接流路の各々を介して前記複数の気液接触室の各々に連通している <8>に記載の泡吐出容器。
<10>前記第1分枝流路は柱状の空間であり、前記複数の隣接流路は、前記第1分枝流路の軸方向に対して並列に延在しているとともに、前記第1分枝流路の周囲に間欠的に配置されている<8>又は<9>に記載の泡吐出容器。
<11>前記気体流路は、前記第1分枝流路を周回状に取り囲んでいる周回状気体流路と、前記周回状気体流路の径方向外方から当該周回状気体流路に向けて前記気体を内向きに供給する径方向気体流路と、前記第1分枝流路の軸方向に対して並列な方向に延在し、前記気体供給部側から前記径方向気体流路に前記気体を供給する軸方向気体流路と、を含み、前記第1分枝流路の軸方向に視たときに、前記軸方向気体流路は前記第1分枝流路の径方向において前記周回状液剤流路の外方側に位置し、前記周回状気体流路は前記第1分枝流路の径方向において前記周回状液剤流路の内方側に位置する<10>に記載の泡吐出容器。
<12>前記液剤流路は、前記液剤供給部側から前記液剤が流入する前室をさらに備え、前記第2分枝流路は、前記第1分枝流路の周囲に配置されている複数の分枝部を含み、前記複数の分枝部の各々を介して、前記前室と前記周回状液剤流路とが連通している<10>又は<11>に記載の泡吐出容器。
<13>前記液剤供給部は、一方向に長尺に形成されており、前記第1分枝流路は、前記液剤供給部の長軸方向と同軸に配置されている<8>から<12>のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
<14>前記気液接触室に対して開口している前記液剤開口の開口面積が互いに等しい<1>から<13>のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
<15>前記気液接触室に対して開口している前記液剤開口の開口形状が互いに等しい<14>に記載の泡吐出容器。
<16>前記気液接触室を間に挟んで前記隣接流路の延長上の位置に、前記気液接触室と連通しているとともに前記隣接流路の延長方向に延在する泡流路が配置されている<1>から<15>のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
<17>前記液剤を貯留する容器本体と、前記容器本体に装着される装着部と、を備え、前記フォーマー機構及び前記吐出口は、前記装着部に保持されている<1>から<16>のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
<18>前記液剤供給部は、内部の液剤を加圧して当該液剤を前記フォーマー機構に供給するように構成され、前記気体供給部は、前記液剤供給部の周囲に配置され、内部の気体を加圧して当該気体を前記フォーマー機構に供給するように構成されている<17>に記載の泡吐出容器。
<19>前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられるヘッド部を備え、前記フォーマー機構及び前記吐出口は、前記ヘッド部に保持されており、前記ヘッド部が前記装着部に対して相対的に押し下げられる際に、前記液剤供給部の内部の前記液剤と前記気体供給部の内部の前記気体とがそれぞれ加圧されて前記フォーマー機構に供給される <18>に記載の泡吐出容器。
<20>前記容器本体に充填された前記液剤を更に備える<17>から<19>のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
<21>液剤を貯留する容器本体に装着される装着部と、前記装着部に保持され、前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、前記装着部に保持され、前記フォーマー機構により生成された前記泡体を吐出する吐出口と、を備え、前記フォーマー機構は、それぞれ供給される前記液剤と気体とが出合う気液接触室と、前記気液接触室に供給される前記液剤が通過する液剤流路と、前記気液接触室に供給される前記気体が通過する気体流路と、を有し、前記気体流路は、前記気液接触室に対して開口している気体開口を有し、前記液剤流路は、複数の分枝流路に分枝しており、前記複数の分枝流路の各々は、前記気液接触室に対して開口している液剤開口を有し、前記気体流路において前記気体開口に隣接している部分である隣接流路の延長上の領域を挟む両側の位置に、それぞれ前記液剤開口が配置され、且つ、これら液剤開口の各々が前記領域の方を向いている泡吐出キャップ。
〔1〕液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、前記フォーマー機構に液剤を供給する液剤供給部と、前記フォーマー機構に気体を供給する気体供給部と、前記フォーマー機構により生成された前記泡体を吐出する吐出口と、を備え、前記フォーマー機構は、前記液剤供給部から供給される前記液剤と、前記気体供給部から供給される前記気体と、が出合う気液接触室と、前記液剤供給部から前記気液接触室に供給される前記液剤が通過する液剤流路と、前記気体供給部から前記気液接触室に供給される前記気体が通過する気体流路と、を有し、前記気体流路は、前記気液接触室に対して開口している気体開口を有し、前記液剤流路は、複数の分枝流路に分枝しており、前記複数の分枝流路の各々は、前記気液接触室に対して開口している液剤開口を有し、前記気体流路において前記気体開口に隣接している部分である隣接流路の延長上の領域を挟む両側の位置に、それぞれ前記液剤開口が配置され、且つ、これら液剤開口の各々が前記領域の方を向いている泡吐出容器。
〔2〕前記複数の分枝流路の前記液剤開口どうしが前記気液接触室を間に挟んで互いに対向している〔1〕に記載の泡吐出容器。
〔3〕前記複数の分枝流路には、第1分枝流路と、第2分枝流路と、が含まれ、前記第1分枝流路の下流側端部の周囲には、複数の前記気液接触室が間欠的に配置されているとともに、前記第1分枝流路の下流側端部は、前記複数の気液接触室の各々と対応する複数の前記液剤開口を有しており、前記第2分枝流路は、前記複数の気液接触室を間に挟んで前記第1分枝流路の下流側端部を周回状に取り囲んでいる周回状液剤流路を含み、前記周回状液剤流路は、前記複数の気液接触室の各々と対応する複数の前記液剤開口を有しており、前記周回状液剤流路の前記液剤開口の各々は、対応する前記気液接触室を介して、前記第1分枝流路の複数の前記液剤開口のうち対応する前記液剤開口と対向しており、前記気体流路は、前記複数の気液接触室とそれぞれ対応する複数の前記隣接流路に分枝しており、前記複数の隣接流路の各々が、対応する前記気液接触室に対して開口する前記気体開口を有している〔2〕に記載の泡吐出容器。
〔4〕前記気体流路は、前記第1分枝流路を周回状に取り囲んでいる周回状気体流路を含み、前記周回状気体流路は、前記複数の隣接流路の各々を介して前記複数の気液接触室の各々に連通している〔3〕に記載の泡吐出容器。
〔5〕前記第1分枝流路は柱状の空間であり、前記複数の隣接流路は、前記第1分枝流路の軸方向に対して並列に延在しているとともに、前記第1分枝流路の周囲に間欠的に配置されている〔3〕又は〔4〕に記載の泡吐出容器。
〔6〕前記気体流路は、前記周回状気体流路の径方向外方から当該周回状気体流路に向けて前記気体を内向きに供給する径方向気体流路と、前記第1分枝流路の軸方向に対して並列な方向に延在し、前記気体供給部側から前記径方向気体流路に前記気体を供給する軸方向気体流路と、を含み、前記第1分枝流路の軸方向に視たときに、前記軸方向気体流路は前記第1分枝流路の径方向において前記周回状液剤流路の外方側に位置し、前記周回状気体流路は前記第1分枝流路の径方向において前記周回状液剤流路の内方側に位置する〔5〕に記載の泡吐出容器。
〔7〕前記液剤流路は、前記液剤供給部側から前記液剤が流入する前室をさらに備え、前記第2分枝流路は、前記第1分枝流路の周囲に配置されている複数の分枝部を含み、前記複数の分枝部の各々を介して、前記前室と前記周回状液剤流路とが連通している〔5〕又は〔6〕に記載の泡吐出容器。
〔8〕前記液剤供給部は、一方向に長尺に形成されており、前記第1分枝流路は、前記液剤供給部の長軸方向と同軸に配置されている〔3〕から〔7〕のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
〔9〕前記気液接触室を間に挟んで前記隣接流路の延長上の位置に、前記気液接触室と連通しているとともに前記隣接流路の延長方向に延在する泡流路が配置されている〔1〕から〔8〕のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
〔10〕前記液剤を貯留する容器本体と、前記容器本体に装着される装着部と、を備え、前記フォーマー機構及び前記吐出口は、前記装着部に保持されている〔1〕から〔9〕のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
〔11〕前記液剤供給部は、内部の液剤を加圧して当該液剤を前記フォーマー機構に供給するように構成され、前記気体供給部は、前記液剤供給部の周囲に配置され、内部の気体を加圧して当該気体を前記フォーマー機構に供給するように構成されている〔10〕に記載の泡吐出容器。
〔12〕前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられるヘッド部を備え、前記フォーマー機構及び前記吐出口は、前記ヘッド部に保持されており、前記ヘッド部が前記装着部に対して相対的に押し下げられる際に、前記液剤供給部の内部の前記液剤と前記気体供給部の内部の前記気体とがそれぞれ加圧されて前記フォーマー機構に供給される〔11〕に記載の泡吐出容器。
〔13〕前記容器本体に充填された前記液剤を更に備える〔10〕から〔12〕のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
〔14〕液剤を貯留する容器本体に装着される装着部と、前記装着部に保持され、前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、前記装着部に保持され、前記フォーマー機構により生成された前記泡体を吐出する吐出口と、を備え、前記フォーマー機構は、それぞれ供給される前記液剤と気体とが出合う気液接触室と、前記気液接触室に供給される前記液剤が通過する液剤流路と、前記気液接触室に供給される前記気体が通過する気体流路と、を有し、前記気体流路は、前記気液接触室に対して開口している気体開口を有し、前記液剤流路は、複数の分枝流路に分枝しており、前記複数の分枝流路の各々は、前記気液接触室に対して開口している液剤開口を有し、前記気体流路において前記気体開口に隣接している部分である隣接流路の延長上の領域を挟む両側の位置に、それぞれ前記液剤開口が配置され、且つ、これら液剤開口の各々が前記領域の方を向いている泡吐出キャップ。
11 胴部
13 口頸部
14 底部
20 フォーマー機構
21 気液接触室
22 液剤流路
22a、22b 液剤開口
221 第1分枝流路
221a 下流側端部
222 第2分枝流路
222a 周回状液剤流路
222b 分枝部
223 前室
224 隣接液剤流路
225 第1部分
226 第2部分
227 第1部分
228 第2部分
229 第3部分
23 気体流路
23a 気体開口
231 隣接流路
232 周回状気体流路
233 径方向気体流路
234 軸方向気体流路
24 泡流路
25 泡合流室
26 領域
27 泡合流室
28 液剤供給部
29 気体供給部
30 ヘッド部材(ヘッド部)
31 操作受部
32 内筒部
32a 上動規制部
32b 溝
32c 保持部
32d 流路
33 外筒部
40 ノズル部
41 吐出口
50 メッシュ保持リング
51 メッシュ
60 流路構成部材
60a 分割線
61 小径部
62 大径部
63 突出部
64 床版部
641 軸方向貫通孔
641a 大径孔部
641b 小径孔部
65 軸方向溝
66 径方向貫通孔
67 空洞部
68 凹部
68a テーパー部
69 周縁貫通孔
70 嵌入ピン
71 上端面
72 下端面
73 大径部
74 小径部
75 段差面
76 凹部
77 貫通孔
78 空気流路構成溝
79 泡流路構成溝
80 嵌合リング
81 上面
82 下面
83 孔
84 ストレート部
85 テーパー部
90 保持部材
91 ピン保持孔部
92 泡合流室構成孔部
93 メッシュリング保持孔部
94、95 段差部
100 泡吐出容器
101 液剤
110 キャップ部材
111 装着部
112 環状閉塞部
113 起立筒部
120 シリンダ部材
121 気体シリンダ構成部
122 液剤シリンダ構成部
122a ストレート部
122b 縮径部
123 環状連結部
125 チューブ保持部
126 リブ
126a バネ受け段差部
127 弁座
128 ディップチューブ
129 貫通孔
130 ピストンガイド
131 弁座部
132 収容空間
133 フランジ部
134 弁構成溝
135 流路構成溝
140 液ピストン
141 外周ピストン部
142 収容部
143 括れ部
150 気体ピストン
151 筒状部
152 ピストン部
153 外周リング部
154 吸入開口
155 吸入弁部材
160 ポペット
161 上端部
162 弁体
162a バネ受部
170 コイルバネ
180 ボール弁
190 パッキン
200 泡吐出キャップ
210 気体ポンプ室
211 流路
212 筒状気体流路
213 軸方向流路
214 周回状流路
220 液剤ポンプ室
300 第1部材
301 孔
310 筒部
320 第1盤状部
321 環状リブ
330 第2盤状部
340 突起部
341 凹部
342 間隙
343 突起部
344 隣接壁部
350 転向面
351 溝
352 溝
353 溝
361 第1筒部
362 第1盤状部
363 第2盤状部
364 第2筒部
365 壁部
370 溝
371 第1部分
372 第2部分
373 第3部分
390 位置合わせ凹部
400 第2部材
410 筒部
411 凹部
412 凹部
420 板部
421 孔
490 位置合わせ突起
AX1 隣接流路231の軸心
AX2 液剤開口22aの軸心
AX3 液剤開口22bの軸心
AX4 第1分枝流路221の軸心
AX5 液剤ポンプ室220の軸心
Claims (20)
- 液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、
前記フォーマー機構に液剤を供給する液剤供給部と、
前記フォーマー機構に気体を供給する気体供給部と、
前記フォーマー機構により生成された前記泡体を吐出する吐出口と、
を備え、
前記フォーマー機構は、
前記液剤供給部から供給される前記液剤と、前記気体供給部から供給される前記気体と、が出合う気液接触室と、
前記液剤供給部から前記気液接触室に供給される前記液剤が通過する液剤流路と、
前記気体供給部から前記気液接触室に供給される前記気体が通過する気体流路と、
を有し、
前記気体流路は、前記気液接触室に対して開口している気体開口を有し、
前記液剤流路は、複数の分枝流路に分枝しており、
前記複数の分枝流路の各々は、前記気液接触室に対して開口している液剤開口を有し、
それぞれ複数の壁面で囲まれている前記気液接触室を複数有し、
前記複数の気液接触室の各々と対応して、前記気体開口と複数の前記液剤開口とが配置されており、
前記複数の気液接触室の各々について、前記気体流路において前記気体開口に隣接している部分である隣接流路の延長上の領域を挟む両側の位置にそれぞれ前記液剤開口が配置されているとともに、一の液剤開口の軸心の方向に視たときに、該一の液剤開口と他の液剤開口との一部領域どうしが重なるように、前記液剤開口どうしが当該気液接触室を間に挟んで互いに対向している泡吐出容器。 - 前記隣接流路の延長上の領域を挟む両側の位置に配置されている前記液剤開口の各々が、前記領域の方を向いている請求項1に記載の泡吐出容器。
- 前記液剤流路は、前記複数の分枝流路の上流側に隣接している部分である隣接液剤流路を含み、
前記隣接液剤流路の下流側端部の周囲には、前記複数の気液接触室が配置されており、
前記気液接触室を囲む前記複数の壁面には、前記複数の気液接触室に共通の外周壁面と、前記複数の気液接触室の各々と対応して個別に配置されていて前記外周壁面と対向している内周壁面と、が含まれており、
前記複数の分枝流路は、前記隣接液剤流路に対して交差する面内方向において、前記隣接液剤流路の下流側端部から周囲に向けて延びており、
前記複数の分枝流路の各々は、複数の壁面で囲まれている請求項1又は2に記載の泡吐出容器。 - 前記複数の気液接触室の各々と対応して、一対の前記分枝流路と、前記一対の分枝流路の各々と1対1で対応する一対の前記液剤開口と、が配置されており、
前記一対の分枝流路の各々は、
前記隣接液剤流路に対して交差する面内方向において、前記隣接液剤流路の下流側端部から放射状に延びている第1部分と、
前記面内方向で且つ前記第1部分に対して交差する方向に延在している第2部分と、
を含み、
前記第1部分は、複数の壁面で囲まれており、
前記第2部分は、複数の壁面で囲まれている請求項3に記載の泡吐出容器。 - 一の気液接触室と対応する前記一対の分枝流路の一方は、当該気液接触室の一方側に隣接する気液接触室の片方の分枝流路と前記第1部分を共有しており、他方は、当該気液接触室の他方側に隣接する気液接触室の片方の分枝流路と前記第1部分を共有している請求項4に記載の泡吐出容器。
- 前記隣接流路は、前記隣接液剤流路の周囲に配置されているとともに前記隣接液剤流路に対して並列に延在している請求項3から5のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
- 前記複数の分枝流路には、第1分枝流路と、第2分枝流路と、が含まれ、
前記第1分枝流路の下流側端部の周囲には、複数の前記気液接触室が配置されているとともに、前記第1分枝流路の下流側端部は、前記複数の気液接触室の各々と対応する複数の前記液剤開口を有しており、
前記第2分枝流路は、前記複数の気液接触室を間に挟んで前記第1分枝流路の下流側端部を周回状に取り囲んでいる周回状液剤流路を含み、
前記周回状液剤流路は、前記複数の気液接触室の各々と対応する複数の前記液剤開口を有しており、
前記周回状液剤流路の前記液剤開口の各々は、対応する前記気液接触室を介して、前記第1分枝流路の複数の前記液剤開口のうち対応する前記液剤開口と対向しており、
前記気体流路は、前記複数の気液接触室とそれぞれ対応する複数の前記隣接流路に分枝しており、
前記複数の隣接流路の各々が、対応する前記気液接触室に対して開口する前記気体開口を有している請求項1に記載の泡吐出容器。 - 前記気体流路は、前記第1分枝流路を周回状に取り囲んでいる周回状気体流路を含み、
前記周回状気体流路は、前記複数の隣接流路の各々を介して前記複数の気液接触室の各々に連通している請求項7に記載の泡吐出容器。 - 前記第1分枝流路は柱状の空間であり、
前記複数の隣接流路は、前記第1分枝流路の軸方向に対して並列に延在しているとともに、前記第1分枝流路の周囲に間欠的に配置されている請求項7又は8に記載の泡吐出容器。 - 前記気体流路は、
前記第1分枝流路を周回状に取り囲んでいる周回状気体流路と、
前記周回状気体流路の径方向外方から当該周回状気体流路に向けて前記気体を内向きに供給する径方向気体流路と、
前記第1分枝流路の軸方向に対して並列な方向に延在し、前記気体供給部側から前記径方向気体流路に前記気体を供給する軸方向気体流路と、
を含み、
前記第1分枝流路の軸方向に視たときに、前記軸方向気体流路は前記第1分枝流路の径方向において前記周回状液剤流路の外方側に位置し、前記周回状気体流路は前記第1分枝流路の径方向において前記周回状液剤流路の内方側に位置する請求項9に記載の泡吐出容器。 - 前記液剤流路は、前記液剤供給部側から前記液剤が流入する前室をさらに備え、
前記第2分枝流路は、前記第1分枝流路の周囲に配置されている複数の分枝部を含み、
前記複数の分枝部の各々を介して、前記前室と前記周回状液剤流路とが連通している請求項9又は10に記載の泡吐出容器。 - 前記液剤供給部は、一方向に長尺に形成されており、
前記第1分枝流路は、前記液剤供給部の長軸方向と同軸に配置されている請求項7から11のいずれか一項に記載の泡吐出容器。 - 前記気液接触室に対して開口している前記液剤開口の開口面積が互いに等しい請求項1から12のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
- 前記気液接触室に対して開口している前記液剤開口の開口形状が互いに等しい請求項13に記載の泡吐出容器。
- 前記気液接触室を間に挟んで前記隣接流路の延長上の位置に、前記気液接触室と連通しているとともに前記隣接流路の延長方向に延在する泡流路が配置されている請求項1から14のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
- 前記液剤を貯留する容器本体と、
前記容器本体に装着される装着部と、
を備え、
前記フォーマー機構及び前記吐出口は、前記装着部に保持されている請求項1から15のいずれか一項に記載の泡吐出容器。 - 前記液剤供給部は、内部の液剤を加圧して当該液剤を前記フォーマー機構に供給するように構成され、
前記気体供給部は、前記液剤供給部の周囲に配置され、内部の気体を加圧して当該気体を前記フォーマー機構に供給するように構成されている請求項16に記載の泡吐出容器。 - 前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられるヘッド部を備え、
前記フォーマー機構及び前記吐出口は、前記ヘッド部に保持されており、
前記ヘッド部が前記装着部に対して相対的に押し下げられる際に、前記液剤供給部の内部の前記液剤と前記気体供給部の内部の前記気体とがそれぞれ加圧されて前記フォーマー機構に供給される請求項17に記載の泡吐出容器。 - 前記容器本体に充填された前記液剤を更に備える請求項16から18のいずれか一項に記載の泡吐出容器。
- 液剤を貯留する容器本体に装着される装着部と、
前記装着部に保持され、前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、
前記装着部に保持され、前記フォーマー機構により生成された前記泡体を吐出する吐出口と、
を備え、
前記フォーマー機構は、
それぞれ供給される前記液剤と気体とが出合う気液接触室と、
前記気液接触室に供給される前記液剤が通過する液剤流路と、
前記気液接触室に供給される前記気体が通過する気体流路と、
を有し、
前記気体流路は、前記気液接触室に対して開口している気体開口を有し、
前記液剤流路は、複数の分枝流路に分枝しており、
前記複数の分枝流路の各々は、前記気液接触室に対して開口している液剤開口を有し、
それぞれ複数の壁面で囲まれている前記気液接触室を複数有し、
前記複数の気液接触室の各々と対応して、前記気体開口と複数の前記液剤開口とが配置されており、
前記複数の気液接触室の各々について、前記気体流路において前記気体開口に隣接している部分である隣接流路の延長上の領域を挟む両側の位置にそれぞれ前記液剤開口が配置されているとともに、一の液剤開口の軸心の方向に視たときに、該一の液剤開口と他の液剤開口との一部領域どうしが重なるように、前記液剤開口どうしが前記気液接触室を間に挟んで互いに対向している泡吐出キャップ。
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