JP6644587B2 - 含水フライアッシュの固結抑制方法 - Google Patents
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Description
しかし、湿灰は運搬過程で固結が生じ易く、固結の程度が進むと船舶の船倉やトラックの荷台に固着して、除去に手間がかかるため、湿灰の固結を抑制する方法が求められている。
しかし、湿灰に関しては、固結を抑制する有効な方法は未だ知られていない。
本発明が対象とするフライアッシュは、コンクリート混和材、またはセメント混合材として用いるフライアッシュであれば、特に制限されず、例えば、JIS A 6201「コンクリート用フライアッシュ」に規定されるI種またはII種に相当するフライアッシュが挙げられる。
フライアッシュに対する水の混合割合は、フライアッシュ(乾灰)100質量部に対し、好ましくは5〜30質量部、より好ましくは10〜25質量部である。水の混合割合が5質量部未満では、フライアッシュの輸送過程における発塵の抑制が不十分であり、30質量部を超えると、フライアッシュセメントを製造する際、フライアッシュを乾燥するための熱エネルギーが多量に必要になる。
フライアッシュと水の混合方法は、均斉に混合できれば特に制限されず、また、後述する二水石こうの混合と同時に行ってもよい。
二水石こうは、ポルトランドセメントに用いられるものであれば特に制限されず、JIS R 9151「セメント用天然石こう」に規定する天然石こうや、該天然石こうに準じる排煙脱硫石こう等の各種の化学石こうが使用できる。本発明の二水石こうのブレーン比表面積は、好ましくは500〜3000cm2/g、より好ましくは500〜2000cm2/g、さらに好ましくは500〜1500cm2/gである。ブレーン比表面積が500cm2/g未満では、含水フライアッシュの固結抑制効果が小さく、3000cm2/gを超えると、水と二水石こうの反応による固結が生じ易い。
なお、該混合物中の二水石こう量と水分量は、熱重量分析等の各種熱分析方法を用いて容易に測定できる。
前記方法で混合した、二水石こうと含水フライアッシュの混合物は、屋内であれば約4週間は固結を生じない状態で貯蔵できる。
1.使用材料
(1)フライアッシュ
表1に示す化学組成、密度およびブレーン比表面積を有するフライアッシュ(JIS A 6201「コンクリート用フライアッシュ」に記載のII種に相当)を用いた。
表2に示す化学組成を有する排煙脱硫二水石こうを、ブレーン比表面積が1080cm2/g(以下「二水石こうA」という。)と、2600cm2/g(以下「二水石こうB」という。)と、3820cm2/g(以下「二水石こうC」という。)に粉砕して用いた。
フライアッシュに混合する水は、佐倉市上水道水を用いた。
比較例として、表3に示すタンカル(200メッシュの炭酸カルシウム、宇部マテリアルズ社製)および珪石(7号、秩父鉱業社製)を用いた。
下記1)〜6)の手順により、含水フライアッシュの固結の発生程度を測定した。
1)前記フライアッシュ475gに、前記水を100g(フライアッシュ(乾灰)100質量部に対し水21質量部に相当)を添加し、ホバートミキサーを用いて、低速で1分間撹拌して、含水フライアッシュを作製した。
2)得られた含水フライアッシュ100質量部に、表4に示す量の二水石こうA、二水石こうB、二水石こうC、タンカル、および珪砂をそれぞれ添加した後、ホバートミキサーを用いて、低速で2分間撹拌して、各含水フライアッシュ混合物を得た。
3)前記各含水フライアッシュ混合物を、φ5cm×10cmの円柱型枠に、振動を加えながら充填した後、該混合物の上面に2kgの重しを載せた。この2kgの重しを載せた状態は、嵩密度1g/cm3の湿灰が1mの高さに堆積している状態に相当する。
4)重しを載せた状態で、各含水フライアッシュ混合物を、気温30℃、相対湿度80%の環境下に2週間静置した。
5)2週間静置した後の各含水フライアッシュ混合物を、5mm篩い上に静かに脱型し、振動で固結が壊れないようにしながら分級した。
6)分級した後、篩い残分量を測定した。この測定結果を表4に示す。
Claims (1)
- フライアッシュ(乾灰)100質量部に対し、水を5〜30質量部含む含水フライアッシュ100質量部に対し、ブレーン比表面積が500〜3000cm2/gの二水石こうを3〜10質量部混合して、含水フライアッシュの固結を抑制することを特徴とする、含水フライアッシュの固結抑制方法。
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