JP6592085B2 - レバプラザン塩酸塩の調製方法 - Google Patents
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Description
(1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製:4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩と2−メチルアセト酢酸エチルを反応器に加え、溶媒を加え、塩基(又は強塩基塩)を加えるか或いは塩基を加えずに原料の反応が完了するまで加熱して還流脱水し、降温、水を加えて攪拌、ろ過、水洗して得られるステップ、
(2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製:4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(6)と塩化ホスホリルを原料の反応が完了するまで溶媒中で加熱還流し、冷却し、水を加え、直接分液するか或いは塩基でpHを調整した後に分液、水層を溶媒で抽出、有機層を合一、中性になるまで有機層を水洗、有機層を濃縮して得られるステップ、及び
(3)レバプラザン塩酸塩の調製:4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)と1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又はその塩酸塩を原料の反応が完了するまで溶媒中で加熱し、エタノールと塩酸を加え、ろ過してレバプラザン塩酸塩が得られるか、或いは
4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)と1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリンに塩基を加え、溶媒中で加熱反応させ、反応完了後、少し冷却し、反応液に水とジクロロメタンを加え、攪拌、水層を分離、水層をジクロロメタンで抽出、合一したジクロロメタン層を希塩酸と水で洗浄、ジクロロメタン層を濃縮、残留物をエタノールに溶解、塩酸を加えてpH=1に調整し、攪拌晶析させ、レバプラザン塩酸塩が得られるステップを含む。
方法1は、上記4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)と1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又はその塩酸塩を溶媒で加熱反応させ、反応が完了した後にエタノールと塩酸を加えてレバプラザン塩酸塩が得られ、4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)と1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリンは、モル仕込み比が1:1〜2、好ましくは1:1.1〜1.5であることである。
方法2は、上記4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)と1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又はその塩酸塩に塩基を加え、溶媒中で加熱反応させ、反応が完了した後、反応液に水とジクロロメタンを加え、攪拌、水層を分離、水層をジクロロメタンで抽出、合一したジクロロメタン層を希塩酸と水で洗浄、ジクロロメタン層を濃縮、残留物をエタノールに溶解、塩酸を加えてpH=1に調整し、攪拌晶析させ、レバプラザン塩酸塩が得られ、4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)、1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン及び塩基は、モル仕込み比が1:1〜2:0〜5であってもよく、好ましくは1:1.1〜1.5:1〜3であることである。
ステップ(1)の4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(6)の調製では、ナトリウムアルコキシド及びピリジンなどの有機塩基を加えて触媒する必要がなく、2−メチルアセト酢酸エチルをゆっくりと滴下する必要がなく、反応過程中で低沸点溶媒を蒸発させる必要がない。高価なDMFを溶媒と使用せず、水と混和されかつリサイクルが難しい溶媒(DMF、メタノール、エタノール)を使用せず、使用される溶媒は簡単な処理でもリサイクルができる。ステップ(2)の4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)の調製では、少量の塩化ホスホリルでも反応を完成することができ、使用される溶媒はリサイクルができる。ステップ(3)のレバプラザン塩酸塩の調製では、少量の単一溶媒を使用し、触媒を加えなくてもよい。
ステップ(1)の4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(6)の調製では、反応して生成された水を分離するだけで、生成された塩を熱いうちにろ過する必要がなく、pH値を調整する必要もない。反応が完了すると、生成物をろ過するだけでよい。ステップ(2)の4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)の調製では、室温で材料を反応器に加え、高温85℃で塩化ホスホリルを滴下する必要がない。反応液のpH値を10以上に調整する必要がなく、リン酸塩が生成物に含まれることを防ぐ。ステップ(3)のレバプラザン塩酸塩の調製では、塩基を加えず触媒する場合、反応が完了すると、エタノールを加えて希釈した後にそのまま塩酸を加えて塩とし、プロセスを簡素化し、工業的生産により一層適合する。塩基を加える場合、過量の塩基を希酸で中和するだけで、さらに塩基でジクロロメタン溶液を洗浄する必要がなく、プロセスステップを簡素化した。
ステップ(3)のレバプラザン塩酸塩の調製では、混合溶媒と低沸点塩基を使用せず、反応時間が著しく短縮されるため、全反応時間もさらに短縮された。
ステップ(2)の4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)の調製では、生成物が有機溶媒に溶解されるため、塩化ホスホリルが反応して生じるリン酸塩が水に溶解されて分離され、生成物に大量のリン酸塩が含まれることを防ぐ。ステップ(1)の4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(6)の調製、ステップ(2)の4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)の調製、ステップ(3)のレバプラザン塩酸塩の調製での生成物の純度はいずれも99%以上に上り、最終生成物は性状が白色粉末である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器にトルエン368g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:0.5)18.4g、及び2−メチルアセト酢酸エチル14.4gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末20.1gを得る。生成物の収率が86.3%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン18.6g、及びクロロベンゼン372gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル6.1gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、分液、水層をクロロベンゼンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末17.8gを得る。収率が88.6%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
窒素の保護下で、反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン15.1g、(S)−(−)−1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン8.9g、トリエチルアミン30.3g及びエチレングリコールモノメチルエーテル45gを順に加え、攪拌加熱して100〜110℃で反応させ、反応完了後、室温まで冷却し、ジクロロメタン及び水を加え、水層を分離、水層をジクロロメタンで抽出、ジクロロメタン層を希塩酸及び水で洗浄、ジクロロメタン層を濃縮し、残留物にエタノールを加えて溶解させ、塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌、冷却、ろ過して、白色粉末20.4gを得、生成物の収率が85.4%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器にトルエン184g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:0.5)36.8g、2−メチルアセト酢酸エチル34.6g及び水酸化ナトリウム7.6gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末40.8gを得る。生成物の収率が87.6%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン23.3g、及びトルエン117gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル10.7gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、次いで水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpH=4に調整、分液、水層をトルエンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末22.3gを得る。収率が88.6%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
窒素の保護下で、反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン20.1g、1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン14.1g、及びエチレングリコール16gを順に加え、攪拌加熱して120〜130℃で反応させ、反応が完了した後に降温、70%エタノールを加え、次いで塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌して室温まで下げ、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、70%エタノールで洗浄して、白色粉末28.7gを得、生成物の収率が89.9%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器にトルエン147g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:0.5)36.8g、2−メチルアセト酢酸エチル40.4g及び水酸化カリウム11.2gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温し、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末40.6gを得る。生成物の収率が87.1%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン35.0g、及びトルエン105gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル13.8gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、次いで水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpH=1に調整、分液、水層をトルエンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末33.9gを得る。収率が89.7%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
窒素の保護下で、反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン25.2g、(S)−(−)−1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン塩酸塩23.9g、及びグリセリン250gを順に加え、攪拌加熱して110〜120℃で反応させ、反応完了後、50%エタノールを加える。次いで塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌して室温まで下げ、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、50%エタノールで洗浄して、白色粉末35.9gを得、生成物の収率が90.0%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器にキシレン295g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:0.5)36.8g、2−メチルアセト酢酸エチル43.2g及び水酸化バリウム17.2gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末41.0gを得る。生成物の収率が88.0%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン37.3g、及びDMF75gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル19.5gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、トルエンを加え、氷水を加え、次いで水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpH=2に調整、分液、水層をトルエンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末35.8gを得る。収率が88.8%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
窒素の保護下で、反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン35.2g、1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン24.7g、ジイソプロピルエチルアミン27.1g及び1,2−プロパンジオール35gを順に加え、攪拌加熱して130〜140℃で反応させ、反応完了後、室温まで冷却し、ジクロロメタン及び水を加え、水層を分離、水層をジクロロメタンで抽出、ジクロロメタン層を希塩酸及び水で洗浄、ジクロロメタン層を濃縮し、残留物にエタノールを加えて溶解させ、塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌、冷却、ろ過して、白色粉末47.8gを得、生成物の収率が85.7%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器にトルエン129g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:1)64.5g、2−メチルアセト酢酸エチル56.1g及び水酸化リチウム7.2gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末59.7gを得る。生成物の収率が85.3%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン46.6g、及びキシレン186gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル27.6gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、次いで水酸化カリウム水溶液を滴下してpH=2に調整、分液、水層をキシレンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末44.2gを得る。収率が87.9%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
窒素の保護下で、反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン40.3g、1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン25.8g及び1,3−プロパンジオール40gを順に加え、攪拌加熱して140〜150℃で反応させ、反応完了後降温、エタノールを加える。次いで塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌して室温まで下げ、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、エタノールで洗浄して、白色粉末57.1gを得、生成物の収率が89.5%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器にベンゼン430g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:1)43.0g、2−メチルアセト酢酸エチル46.2g及び炭酸ナトリウム42.4gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末40.8gを得る。生成物の収率が87.6%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン23.3g、及びベンゼン93gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル15.3gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、次いで水酸化カリウム水溶液を滴下してpH=5に調整、分液、水層をベンゼンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末21.9gを得る。収率が87.0%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
窒素の保護下で、反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン20.1g、(R)−(+)−1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン17.7g、及びDMF2gを順に加え、攪拌加熱して140〜150℃で反応させ、反応が完了した後に降温、10%エタノールを加える。次いで塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌して室温まで下げ、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、10%エタノールで洗浄して、白色粉末28.3gを得、生成物の収率が88.7%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器にクロロベンゼン516g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:1)64.5g、2−メチルアセト酢酸エチル86.4g及びナトリウムメトキシド15.4gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱し、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末61.9gを得る。生成物の収率が88.5%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン46.6g、及びシクロヘキサン233gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル36.6gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、次いで水酸化バリウム水溶液を滴下してpH=7に調整、分液、水層をシクロヘキサンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末45.0gを得る。収率が89.5%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
窒素の保護下で、反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン40.3g、1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン塩酸塩35.3g、及びDMSO20gを順に加え、攪拌加熱して150〜160℃で反応させ、反応が完了した後に降温、80%エタノールを加える。次いで塩酸を加えてpH=1に調整し、攪拌して室温まで下げ、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、80%エタノールで洗浄して、白色粉末57.2gを得、生成物の収率が89.7%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
反応器にシクロヘキサン150g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:1)21.5g、2−メチルアセト酢酸エチル18.7g及びナトリウムエトキシド3.4gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱し、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末20.2gを得る。生成物の収率が86.7%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン11.6g、及びn−ヘキサン116gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル15.3gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、次いで水酸化バリウム水溶液を滴下してpH=10に調整、分液し、水層をn−ヘキサンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末11.0gを得る。収率が87.3%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン10.1g、(R)−(+)−1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン14.7g、ピリジン9.48g及び1,4−ジオキサン10gを順に加え、攪拌加熱して100〜110℃で反応させ、反応完了後、室温まで冷却、ジクロロメタン及び水を加え、水層を分離、水層をジクロロメタンで抽出、ジクロロメタン層を希塩酸及び水で洗浄、ジクロロメタン層を濃縮し、残留物にエタノールを加えて溶解させ、塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌、冷却、ろ過して、白色粉末13.6gを得、生成物の収率が85.1%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
反応器にトルエン184g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:0.5)18.4g、2−メチルアセト酢酸エチル18.7g及び炭酸カリウム13.8gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末19.8gを得る。生成物の収率が85.0%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン18.6g、及びトルエン93gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル8.6gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、次いで水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpH=4に調整、分液、水層をトルエンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末17.8gを得る。収率が88.6%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン15.1g、1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン10.4g、4−ジメチルアミノピリジン10.3g及びジメチルアセトアミド10.6gを順に加え、攪拌加熱して115〜125℃で反応させ、反応完了後、室温まで冷却、ジクロロメタン及び水を加え、水層を分離、水層をジクロロメタンで抽出、ジクロロメタン層を希塩酸及び水で洗浄、ジクロロメタン層を濃縮し、残留物にエタノールを加えて溶解させ、塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌、冷却、ろ過して、白色粉末20.3gを得、生成物の収率が84.9%である。
1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器にトルエン147g、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩(1:0.5)18.4g、2−メチルアセト酢酸エチル20.2g及び炭酸リチウム7.4gを順に加え、系内が還流するまで攪拌加熱、反応が完了するまで還流水分離状態を維持、降温、水を加えて30分間攪拌、ろ過、ろ過ケーキを水で洗浄、乾燥して、白色固体粉末19.7gを得る。生成物の収率が84.5%である。
2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製
窒素の保護下で、反応器に4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン18.6g、及びトルエン112gを順に加え、攪拌しながら塩化ホスホリル9.8gを加え、還流するまで加熱昇温させ、反応が完了するまで還流状態を維持、降温、氷水を加え、次いで水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpH=5に調整、分液、水層をトルエンで2回抽出、有機層を合一、水で洗浄、乾固するまで減圧濃縮して、淡黄色固体粉末17.9gを得る。収率が89.0%である。
3)レバプラザン塩酸塩の調製
反応器に4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン15.1g、1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン11.3g、N−メチルモルホリン7.9g及びN−メチルピロリドン10gを順に加え、攪拌加熱して120〜130℃で反応させ、反応完了後、室温まで冷却し、ジクロロメタン及び水を加え、水層を分離、水層をジクロロメタンで抽出、ジクロロメタン層を希塩酸及び水で洗浄、ジクロロメタン層を濃縮し、残留物にエタノールを加えて溶解させ、塩酸を加えてpH=1に調整、攪拌、冷却、ろ過して、白色粉末20.4gを得、生成物の収率が85.4%である。
Claims (12)
- レバプラザン塩酸塩の調製方法であって、
(1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製:4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩と2−メチルアセト酢酸エチルを反応器に加え、溶媒を加え、塩基又は強塩基塩を加えるか或いは塩基を加えずに原料の反応が完了するまで加熱して還流脱水し、降温、水を加えて攪拌、ろ過、水洗して得られるステップ、
(2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製:4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(6)と塩化ホスホリルを原料の反応が完了するまで溶媒中で加熱還流し、冷却、水を加え、直接分液又は塩基でpHを調整した後に分液、水層を溶媒で抽出、有機層を合一、中性になるまで有機層を水洗し、有機層を濃縮して得られるステップ、及び、
(3)レバプラザン塩酸塩の調製:4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)と1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又はその塩酸塩を原料の反応が完了するまで溶媒中で加熱し、冷却、エタノールと塩酸を加え、ろ過してレバプラザン塩酸塩が得られるステップを含み、
前記ステップ(1)において、溶媒はトルエン、キシレン、ベンゼン、クロロベンゼン及びシクロヘキサンから選択された1種又は1種以上であり、
前記ステップ(2)において、溶媒はトルエン、キシレン、ベンゼン、クロロベンゼン、シクロヘキサン、n−ヘキサン及びDMFから選択された1種又は1種以上であり、
前記ステップ(3)において、溶媒はエチレングリコール、グリセリン、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、DMF(ジメチルホルムアミド)、DMSO(ジメチルスルホキシド)、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジオキサンの1種又は1種以上であることを特徴とする、レバプラザン塩酸塩の調製方法。 - レバプラザン塩酸塩の調製方法であって、
(1)4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製:4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩と2−メチルアセト酢酸エチルを反応器に加え、溶媒を加え、塩基又は強塩基塩を加えるか或いは塩基を加えずに原料の反応が完了するまで加熱して還流脱水し、降温、水を加えて攪拌、ろ過、水洗して得られるステップ、
(2)4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジンの調製:4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(6)と塩化ホスホリルを原料の反応が完了するまで溶媒中で加熱還流し、冷却、水を加え、直接分液又は塩基でpHを調整した後に分液、水層を溶媒で抽出、有機層を合一、中性になるまで有機層を水洗し、有機層を濃縮して得られるステップ、及び、
(3)レバプラザン塩酸塩の調製:4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7)と1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリンに塩基を加え、原料の反応が完了するまで溶媒中で加熱し、水とジクロロメタンを加え、水層を分離し、水層をジクロロメタンで抽出し、合一したジクロロメタン層を希塩酸と水で洗浄し、ジクロロメタン層を濃縮し、残留物をエタノールに溶解し、塩酸を加えてpH=1に調整し、攪拌晶析させ、レバプラザン塩酸塩が得られるステップを含み、
前記ステップ(1)において、溶媒はトルエン、キシレン、ベンゼン、クロロベンゼン及びシクロヘキサンから選択された1種又は1種以上であり、
前記ステップ(2)において、溶媒はトルエン、キシレン、ベンゼン、クロロベンゼン、シクロヘキサン、n−ヘキサン及びDMFから選択された1種又は1種以上であり、
前記ステップ(3)において、溶媒はエチレングリコール、グリセリン、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、DMF(ジメチルホルムアミド)、DMSO(ジメチルスルホキシド)、ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジオキサンの1種又は1種以上であることを特徴とする、レバプラザン塩酸塩の調製方法。 - 前記ステップ(1)において、塩基又は強塩基塩を加える場合の塩基又は強塩基塩は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化バリウム、水酸化リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシドの1種又は1種以上であり、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩:2−メチルアセト酢酸エチル:塩基は、モル仕込み比=1:1〜2:0〜2であり、或いは前記ステップ(1)において塩基を加えない場合の、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩と2−メチルアセト酢酸エチルは、モル仕込み比=1:1〜2であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の調製方法。
- 前記ステップ(1)において、4−フルオロベンゼングアニジン炭酸塩はF-C6H4NHC(NH2)NH・H2CO3或いはF-C6H4NHC(NH2)NH・1/2H2CO3であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の調製方法。
- 前記ステップ(2)において、4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(6):塩化ホスホリルは、モル仕込み比=1:0.5〜2であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の調製方法。
- 前記ステップ(2)において、塩基でのpH値の調整において、塩基は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化バリウムの1種又は1種以上であり、pH値が1〜10であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の調製方法。
- 前記ステップ(3)において、4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7):1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又はその塩酸塩は、モル仕込み比=1:1〜2であることを特徴とする、請求項1に記載の調製方法。
- 前記ステップ(3)において、4−クロロ−2−(4−フルオロアニリン)−5,6−ジメチルピリミジン(7):1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又はその塩酸塩:塩基は、モル仕込み比=1:1〜2:0〜5であることを特徴とする、請求項2に記載の調製方法。
- 前記ステップ(3)において、塩基はトリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、ピリジン、4−ジメチルアミノピリジン、N−メチルモルホリンの1種又は1種以上であることを特徴とする、請求項2又は8に記載の調製方法。
- 前記エタノールは濃度が10%〜100%であることを特徴とする、請求項7又は8に記載の調製方法。
- 前記1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又はその塩酸塩は(R)−(+)−1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又は(S)−(−)−1−メチル−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン又はそれらの塩酸塩であってもよいことを特徴とする、請求項7又は8に記載の調製方法。
- 前記ステップ(1)〜(3)において、反応は気体の保護下で行われてもよいことを特徴とする、請求項1又は2に記載の調製方法。
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