JP6536980B1 - Combine - Google Patents
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Abstract
【課題】尿素水を供給する供給装置に伝わる振動を抑制することができるコンバインを提供する。【解決手段】第１揚穀筒（９）の左側に、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の前部と後部を連結する２番物を搬送する第２揚穀筒（３８）を後下がり傾斜に設け、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）と操縦部（５）の後部を浄化装置フレーム（２０）で連結し、浄化装置フレーム（２０）の上側に、排気浄化装置（１２）と尿素浄化装置（１４）を設け、排気浄化装置（１２）の流出口と尿素浄化装置（１４）の流入口を接続管（１３）で接続し、接続管（１３）の後部に、尿素水を噴射する噴射装置（１７）を設け、第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の前方に、噴射装置（１７）に尿素水を圧送する供給装置（１８）を設け、供給装置（１８）を支持部材（１９）を介して機体フレーム（１）に固定し、支持部材（１９）は、浄化装置フレーム（２０）から離間させている。【選択図】図７The present invention provides a combine that can suppress vibration transmitted to a supply device for supplying urea water. A second threshing drum (38) for transporting a second product connecting the front and the rear of the right wall (4B) of the threshing apparatus (4) on the left side of the first threshing drum (9) The exhaust purification system is installed on the upper side of the purification device frame (20) by connecting the right wall (4B) of the threshing device (4) and the rear portion of the control unit (5) with the purification device frame (20). 12) and a urea purification device (14), connecting the outlet of the exhaust gas purification device (12) and the inlet of the urea purification device (14) with a connecting pipe (13), and at the rear of the connecting pipe (13) An injection device (17) for injecting urea water is provided, and a supply device (18) for pressure-feeding the urea water to the injection device (17) is provided in front of the dust discharge port (39) of the second lifting grain cylinder (38). , Fixing the supply device (18) to the airframe frame (1) through the support member (19), the support member (19) And it is separated from (20). [Selected figure] Figure 7
Description
本発明は、浄化装置に尿素水を供給する供給装置を備えたコンバインに関するものである。 The present invention relates to a combine equipped with a supply device for supplying urea water to a purification device.
従来のコンバインでは、操縦部の後部と脱穀装置の右壁を浄化装置フレームで連結して、浄化装置フレーム上に、エンジンから排出される排気ガス中の不純物を除去する排気浄化装置と、排気浄化装置から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置と、尿素浄化装置に尿素を噴出する噴出装置を設け、浄化装置フレームを支持するフレームに、噴出装置に尿素水を供給する供給装置を取付ける技術が知られていた。（特許文献１） In the conventional combine, an exhaust gas purification device for removing impurities in exhaust gas discharged from the engine by connecting the rear portion of the steering unit and the right wall of the threshing device with the purification device frame, and exhaust gas purification A urea purification device for purifying nitrogen oxides in exhaust gas discharged from the device and a jetting device for jetting urea to the urea purification device are provided, and urea water is supplied to the jetting device to a frame supporting the purification device frame The technology for attaching the feeding device is known. (Patent Document 1)
しかし、特許文献１の技術では、排気浄化装置等で発生する振動が供給装置に伝わって、供給装置が尿素水を圧送できない等の作動不良に早期に陥る恐れがあった。 However, in the technology of Patent Document 1, there is a possibility that the vibration generated in the exhaust gas purification device or the like is transmitted to the supply device, and the supply device may prematurely fall into an operation failure such as being unable to pump urea water.
そこで、本発明の主たる課題は、尿素水を供給する供給装置に伝わる振動を抑制することができるコンバインを提供することであり、次なる課題は、脱穀装置の唐箕に吸気口を介して多くの空気を吸引することができるコンバインを提供することにある。 Then, the main subject of this invention is providing the combine which can suppress the vibration transmitted to the supply apparatus which supplies urea water, and the next subject is many through the air inlet to the pot of the threshing apparatus. An object of the present invention is to provide a combine that can draw in air.
上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、エンジン（Ｅ）を搭載した機体フレーム（１）の上側左部に、穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置（４）を設け、前記機体フレーム（１）の上側右部に、操縦者が搭乗する操縦部（５）を設け、該操縦部（５）の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク（７）を設けたコンバインにおいて、
前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の上部を穀粒を搬送する第１揚穀筒（９）で連結し、該第１揚穀筒（９）の左側に、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の前部と後部を連結する２番物を搬送する第２揚穀筒（３８）を後下がり傾斜に設け、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）と操縦部（５）の後部を浄化装置フレーム（２０）で連結し、該浄化装置フレーム（２０）の上側に、前記エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（１２）と、該排気浄化装置（１２）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（１４）を設け、前記排気浄化装置（１２）の流出口と尿素浄化装置（１４）の流入口を接続管（１３）で接続し、該接続管（１３）の後部に、尿素水を噴射する噴射装置（１７）を設け、前記第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の前方に、前記噴射装置（１７）に尿素水を圧送する供給装置（１８）を設け、前記供給装置（１８）を支持部材（１９）を介して機体フレーム（１）に固定し、該支持部材（１９）は、前記浄化装置フレーム（２０）から離間させていることを特徴とするコンバインである。
The present invention which solved the above-mentioned subject is as follows.
That is, the invention according to claim 1 is characterized in that a threshing device (4) for threshing and sorting the grain is provided on the upper left portion of the machine body frame (1) carrying the engine (E), and the machine body frame (1) In the combine which provided the control part (5) which a pilot rides in the upper right part of and the gren tank (7) for storing the threshed and sorted kernels on the rear side of the control part (5) ,
The lower part of the right wall (4B) of the threshing apparatus (4) and the upper part of the left wall (7A) of the grain tank (7) are connected by a first grain transfer barrel (9) for transporting grains, and the first On the left side of the grain barrel (9), a second grain canal (38) for conveying a second product linking the front and the back of the right wall (4B) of the threshing apparatus (4) is provided in a backward slanting manner The right wall (4B) of the threshing device (4) and the rear portion of the control unit (5) are connected by a purifier frame (20), and discharged from the engine (E) above the purifier frame (20) An exhaust purification device (12) for purifying impurities in the exhaust gas and a urea purification device (14) for purifying nitrogen oxides in the exhaust gas discharged from the exhaust purification device (12), The outlet of the device (12) and the inlet of the urea purification device (14) are connected by a connecting pipe (13), and the connecting pipe (13) Supply device for injecting urea water to the injection device (17) in front of the dust discharge port (39) of the second lifter cylinder (38) provided with an injection device (17) for injecting urea water at the rear part (18) is provided, and the supply device (18) is fixed to the machine body frame (1) through the support member (19), and the support member (19) is separated from the purification device frame (20) It is a combine characterized by that.
請求項２記載の発明は、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）に、唐箕（６６）に空気を吸引する吸気口（６７）を形成し、側面視において、前記供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の後部に臨ませた請求項１記載のコンバインである。
The invention according to
請求項３記載の発明は、側面視において、前記供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の上部に偏移させた請求項２記載のコンバインである。
The invention according to claim 3 is the combine according to
請求項４記載の発明は、正面視において、前記供給装置（１８）を第１揚穀筒（９）と第２揚穀筒（３８）の間に配置した請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバインである。 Invention of Claim 4 arrange | positioned the said supply apparatus (18) between the 1st grain lifting barrel (9) and the 2nd grain lifting barrel (38) in a plain view. It is a combine described in the section.
請求項５記載の発明は、前記尿素浄化装置（１４）の流出口にテールパイプ（１５）を接続し、該テールパイプ（１５）を第１揚穀筒（９）の前方を通過させた後に、該第１揚穀筒（９）の排出口（３６）の下部に設けられた駆動室（３７）の近傍を通過させた請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバインである。
The invention of
請求項１記載の発明によれば、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の上部を穀粒を搬送する第１揚穀筒（９）で連結し、第１揚穀筒（９）の左側に、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の前部と後部を連結する２番物を搬送する第２揚穀筒（３８）を後下がり傾斜に設け、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）と操縦部（５）の後部を浄化装置フレーム（２０）で連結し、浄化装置フレーム（２０）の上側に、エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（１２）と、排気浄化装置（１２）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（１４）を設け、排気浄化装置（１２）の流出口と尿素浄化装置（１４）の流入口を接続管（１３）で接続し、接続管（１３）の後部に、尿素水を噴射する噴射装置（１７）を設け、第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の前方に、噴射装置（１７）に尿素水を圧送する供給装置（１８）を設け、供給装置（１８）を支持部材（１９）を介して機体フレーム（１）に固定し、支持部材（１９）は、浄化装置フレーム（２０）から離間させているので、排気浄化装置（１２）、尿素浄化装置（１４）、噴射装置（１７）等で発生した振動が供給装置（１８）に伝わるのを抑制して、供給装置（１８）が作動不良に陥ることを防止することができる。 According to the first aspect of the present invention, the first grain transfer yard (9) for transporting grains in the lower part of the right wall (4B) of the threshing apparatus (4) and the upper part of the left wall (7A) of the gren tank (7). ) And connects the front and rear of the right wall (4B) of the threshing apparatus (4) to the left side of the first The rear wall of the threshing device (4) is connected to the rear of the control unit (5) by the purifier frame (20), and the engine (E) is mounted on the upper side of the purifier frame (20). The exhaust gas purification device (12) for purifying impurities in the exhaust gas discharged from the) and the urea purification device (14) for purifying nitrogen oxides in the exhaust gas discharged from the exhaust gas purification device (12), The outlet of the exhaust gas purification device (12) and the inlet of the urea purification device (14) are connected by the connection pipe (13), and the connection pipe (13) Supply device (18) for injecting urea water to the injection device (17) in front of the dust discharge port (39) of the second discharge grain cylinder (38) by providing the injection device (17) for injecting urea water at the rear part And the supply member (18) is fixed to the machine body frame (1) via the support member (19), and the support member (19) is separated from the purification device frame (20). (12) To prevent vibration generated by the urea purification device (14), the injection device (17), etc. from being transmitted to the supply device (18) to prevent the supply device (18) from malfunctioning Can.
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）に、唐箕（６６）に空気を吸引する吸気口（６７）を形成し、側面視において、供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の後部に臨ませたので、吸気口（６７）の内周部の前部から空気、特に、走行風を効率良く吸引して唐箕（６６）に送風することができる。 According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the right wall (4B) of the threshing apparatus (4) is provided with an air inlet (67) for sucking air into the persimmon (66). Since the supply device (18) is made to face the rear of the inner peripheral portion of the intake port (67) in side view, the air, in particular the traveling wind, is made from the front of the inner peripheral portion of the intake port (67). It can suction efficiently and blow air to the Chinese cabbage (66).
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明による効果に加えて、側面視において、供給装置（１８）を吸気口（６７）の内周部の上部に偏移させたので、吸気口（６７）の内周部の前部から空気、特に、走行風をより効率良く吸引して唐箕（６６）に送風することができる。
According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、正面視において、供給装置（１８）を第１揚穀筒（９）と第２揚穀筒（３８）の間に配置したので、第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の外面に付着した粉塵を走行風で後方に効率良く吹く飛ばすことができる。 According to the invention of claim 4, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, in front view, the feeding device (18) comprises the first threshing drum (9) and the first (2) Since it is disposed between the grain lifting barrels (38), dust adhering to the outer surface of the dust outlet (39) of the second lifting grain barrel (38) can be blown off efficiently by the traveling wind rearward.
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、尿素浄化装置（１４）の流出口にテールパイプ（１５）を接続し、該テールパイプ（１５）を第１揚穀筒（９）の前方を通過させた後に、該第１揚穀筒（９）の排出口（３６）の下部に設けられた駆動室（３７）の近傍を通過させたので、駆動室（３７）の後方に形成された空間を有効活用することができる。
According to the invention of
図１，２に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後側左部に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後側右部に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the general purpose combine is provided with a
操縦部５の下部にはエンジンＥを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出筒８が設けられている。また、脱穀装置４の下部とグレンタンク７の上部は、脱穀装置４からグレンタンク７に穀粒を搬送する第１揚穀筒９によって連通されている。
An engine room 6 for interiorizing an engine E is provided at the lower part of the
刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの後下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。
The pre-removal processing apparatus 3 includes a
図３〜５に示すように、脱穀装置４の扱胴の上側に設けられた扱胴カバー６０は、脱穀装置４の左壁４Ａの上部に設けられた前後方向に延在する支軸６１に回転自在に支持されている。これにより、扱胴カバー６０を支軸６１を中心に回動させて扱胴の上側に大きな空間を形成することにより扱胴等のメンテナンスを容易に行うことができる。
As shown in FIGS. 3 to 5, the
また、扱胴カバー６０における右側下部に設けられた右側に延在する延在部６２は、脱穀装置４の右壁４Ｂの上部に設けられた前後方向に延在する脱穀フレーム６３に着脱自在に固定されている。
Further, the right extending
操縦部５における後側下部には、操縦席を支持する左右方向に延在する操縦席フレーム５０が設けられている。操縦席フレーム５０の左部は、上下方向に延在する連結部材５１を介して、機体フレーム１における前側中間部に設けられた逆Ｕ字形状の左側フレーム５２に連結されている。また、操縦席フレーム５０の右部は、上下方向に延在する連結部材５３を介して、機体フレーム１における前側右部に設けられた逆Ｕ字形状の右側フレーム５４に連結されている。
A
エンジンルーム６に内装されたエンジンＥの排気口には、エンジンＥで燃焼された排気ガスを外部に排気する排気管１０が接続されている。
An
排気管１０には、排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（ＤＰＦ）１２と排気浄化装置１２から排気される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（ＳＣＲ）１４が設けられている。排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４の部品交換等の保守作業は、前側蓋を取外して行うことができる。なお、排気浄化装置１２には、上流側の酸化触媒（ＤＯＣ）と、下流側のパティキュレートフィルタ（ＤＰＦ）が内装されている。
The
エンジンＥの排気口と排気浄化装置１２の前部に形成された流入口は、可撓性の第１接続管１１で接続され、排気浄化装置１２の後部に形成された流出口と尿素浄化装置１４の前部に形成された流入口は、可撓性の第２接続管（請求項における「接続管」）１３で接続され、尿素浄化装置１４の後部に形成された流出口には可撓性の第３接続管１５が接続されている。また、第２接続管１３の後部には、第２接続管１３を介して尿素浄化装置１４に尿素水を噴射する噴射装置１７が接続され、噴射装置１７には、可撓性の接続管を介して尿素水を圧送するポンプである供給装置１８が接続され、供給装置１８には可撓性の接続管を介して尿素水を貯留する尿素水タンク（図示省略）が接続されている。
The exhaust port of the engine E and the inlet formed at the front of the
図６，７に示すように、尿素浄化装置１４の下方に配置された供給装置１８は、支持部材１９を介して機体フレーム１に固定されている。支持部材１９は、正面視において、略Ｕ字形状に形成された前フレーム１９Ａと後フレーム１９Ｂと、前フレーム１９Ａの左部と後フレーム１９Ｂの左部を連結する連結部材１９Ｃから形成されている。供給装置１８は、連結部材１９Ｃの右面に着脱自在に取付けられ、前フレーム１９Ａと後フレーム１９Ｂ下部は、機体フレーム１に固定され、支持部材１９は、排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４を上載する後述する浄化装置フレーム２０を支持するフレーム等には連結されていない。これにより、排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４で発生する振動が供給装置１８に伝わるのを抑制することができる。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
正面視において、供給装置１８は、第１揚穀筒９と刺さり穀粒等の２番物を脱穀装置４の選別棚の上流部に搬送する第２揚穀筒３８の間に配置されている。これにより、車体の走行時に発生する走行風を脱穀装置４とグレンタンク７の間に後方に向かって送風することができる。
In a front view, the
側面視において、供給装置１８は、前後方向において、第２揚穀筒３８の排塵口３９の前側に設けられている。これにより、排塵口３９から落下する藁屑等の粉塵が供給装置１８に堆積するのを防止することができる。また、供給装置１８は、上下方向において機体フレーム１と第２揚穀筒３８の還元口の中間に配置されている。これにより、供給装置１８と噴射装置１７を接続する可撓性の接続管の長さを短くすることができる。
In the side view, the
脱穀装置４の選別棚に選別風を送風する唐箕６６の軸心視において、供給装置１８は、唐箕６６に空気を吸引する吸気口６７の後方上側に配置されている。これにより、吸気口６７の前部が開放され、吸気口６７の前部から多量の送風風（空気）を唐箕６６に向かって吸引することができる。
The
第３接続管（請求項における「テールパイプ」）１５の内径は、尿素浄化装置１４の流出口の外径よりも大径に形成されている。これにより、尿素浄化装置１４の流出口の周辺空気を第３接続管１５に吸引して、尿素浄化装置１４から第３接続管１５に排出された排気ガスの温度を下げることができる。
The inner diameter of the third connection pipe (“tail pipe” in the claims) is formed to be larger than the outer diameter of the outlet of the
第３接続管１５は、尿素浄化装置１４の流出口から後述する排気浄化装置カバー７５よりも上方の切欠き部Ｓの上傾斜壁３２の近傍まで延在させ、次に、左側に略９０度屈曲して左方の第１揚穀筒９と第１揚穀筒９の排出部３６に下側に向かって延出して形成された駆動室３７の間を通って左側に延在させ、次に、後側に略９０度屈曲して第１揚穀筒９の左部に近接しながら後方に延在させられている。なお、駆動室３７には、排出部３６に設けられたインペラの回転軸を駆動するギヤが設けられている。これにより、支軸６１を中心として扱胴カバー６０を容易に回動させることができ、また、排気浄化装置カバー７５に堆積した粉塵が第３接続管１５に落下して燃焼するのを防止することができる。また、第３接続管１５は、第１揚穀筒９の前部に設けられたステー（図示省略）を介して第１揚穀筒９に着脱自在に固定されている。これにより、第３接続管１５を所定の姿勢で容易に維持すことができる。
The
排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４は、取付プレート１６を介して浄化装置フレーム２０に固定されている。なお、排気浄化装置１２は、浄化装置フレーム２０の脱穀装置４側である左側に取付けられており、尿素浄化装置１４は、浄化装置フレーム２０のグレンタンク７側である右側に取付けられている。
The
図８に示すように、浄化装置フレーム２０は、左右方向に延在する第１左右フレーム２1と、第１左右フレーム２１の後側に設けられた左右方向に延在する第２左右フレーム２２と、第２左右フレーム２２の後側に設けられた左右方向に延在する第３左右フレーム２３と、前後方向に延在する第１前後フレーム２４と、第１前後フレーム２４の右側に設けられた前後方向に延在する第２前後フレーム２５から形成されている。なお、第１左右フレーム２1と、第２左右フレーム２２と、第３左右フレーム２３を総称して左右フレームＡと言い、第１前後フレーム２４と、第２前後フレーム２５を総称して前後フレームＢと言う。
As shown in FIG. 8, the
第１左右フレーム２1の左部の後面と第２左右フレーム２２の左部の左面と第３左右フレーム２３の左部の左面は、第１前後フレーム２４で連結されている。第１左右フレーム２1の右部の後面と第２左右フレーム２２の中間部における右側に偏移した部位の前面は、第２前後フレーム２５で連結されている。また、第１左右フレーム２1の下面と、第２左右フレーム２２の下面と、第３左右フレーム２３の下面と、第１前後フレーム２４の下面と、第２前後フレーム２５の下面は、上下方向において同一位置に設けられている。これにより、エンジンルーム６に延出する浄化装置フレーム２０の部位を小さくして、大きな空間をエンジンルーム６に確保することができる。
The rear surface of the left portion of the first left and
第２左右フレーム２２の左部の後面と第３左右フレーム２３の左部の前面は、前後方向に延在する第１補強フレーム２６で連結され、第２左右フレーム２２の右部の後面と第３左右フレーム２３の右部の前面は、前後方向に延在する第２補強フレーム２７で連結されている。これにより、浄化装置フレーム２０の変形を防止することができる。また、第２左右フレーム２２の下面と、第３左右フレーム２３の下面と、第１補強フレーム２６の下面と、第２補強フレーム２７の下面は、上下方向において同一位置に設けられている。これにより、エンジンルーム６に延出する浄化装置フレーム２０の部位を小さくして、大きな空間をエンジンルーム６に確保することができる。
The rear surface of the left portion of the second left and
第１補強フレーム２６の上面と第２補強フレーム２７の上面には、取付プレート１６の固定時に使用する開口部が形成されている。また、第２前後フレーム２５の延長線上に位置する第２左右フレーム２２の後面と第３左右フレーム２３の前面は、第３補強フレーム２８で連結されている。これにより、浄化装置フレーム２０の変形をより防止することができる。
In the upper surface of the first reinforcing
第１左右フレーム２１の前面には、浄化装置フレーム２０を操縦部５の操縦席を支持する操縦席フレーム５０の上面に連結する左右一対の前側ステー２１Ａが設けられている。第１前後フレーム２４の後部の左面には、浄化装置フレーム２０を脱穀装置４の脱穀フレーム６３の上面に連結する左側ステー２４Ａが設けられている。これにより、操縦席フレーム５０と脱穀フレーム６３に、浄化装置フレーム２０を連結して固定することができる。左側ステー２４Ａの中間部の下面は、上下方向に延在する連結部材５５を介して機体フレーム１に連結されている。これにより、浄化装置フレーム２０の変形をより防止することができる。
On the front face of the first left and
第１左右フレーム２１の右部の後面と第２前後フレーム２５の前部の左面は、第１プレート２１Ｂで連結され、第２左右フレーム２２の右部の前面には第２プレート２２Ａが設けられている。
The rear surface of the right portion of the first left and
図９，１０に示すように、浄化装置フレーム２０の第１プレート２１Ｂと左側ステー２４Ａは、丸パイプ等からなる第１支持部材４０で連結されている。正面視において、第１支持部材４０は、第１プレート２１Ｂから上側に延在して排気浄化装置１２の上側に至り、左側に略９０度屈曲した後、左側に延在して排気浄化装置１２の左側に至り、下側に略９０度屈曲した後、下側に延在して左側ステー２４Ａに至っている。また、平面視においては、第１支持部材４０は、第１プレート２１Ｂから後方左側に延在して左側ステー２４Ａに至っている。なお、第１支持部材４０における第１プレート２１Ｂから上側に延在して排気浄化装置１２の上側に至る部分を右側支持部材４０Ａと言い、第１支持部材４０における左側に略９０度屈曲した後、左側に延在して排気浄化装置１２の左側に至り、下側に略９０度屈曲する部分を水平支持部材４０Ｂと言い、第１支持部材４０における下側に延在して左側ステー２４Ａに至る部分を左側支持部材４０Ｃと言う。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
水平支持部材４０Ｂの後部の上面には、長方形状に形成された係止体４１が固定されている。係止体４１の上面には、長手方向を左右方向に一致させて配置した長方形状に形成されたロックプレート４２が固定され、ロックプレート４２の右部は、係止体４１の右部よりも右側に延在している。
A locking
ロックプレート４２の前部には、上側に延在する前延在部４２Ａが形成され、ロックプレート４２の後部には、上側に延在する後延在部４２Ｂが形成されて、前延在部４２Ａの右部と後延在部４２Ｂの右部には、前後方向に延在するロックピン４３が架設されている。
A
グレンタンク７の上垂直壁３１と上傾斜壁３２における第１揚穀筒９の排出部３６の前側近傍の上垂直壁３１の左面と上傾斜壁３２の左面上部に固定されて左側に延在する第１固定部材４７が設けられている、平面視において、第１固定部材４７は、上垂直壁３１側が開放されたコの字形状に形成されている。
It is fixed to the left surface of the upper
第１固定部材４７の左面には、左側に延在する第２固定部材４８が設けられている。平面視において、第２固定部材４８は、第１固定部材４７側が開放されたコの字形状に形成されている。
On the left surface of the first fixing
第２固定部材４８には、前後方向に延在する支軸４９が立設され、支軸４９には、フック４４の中間部が回転自在に支持されている。また、フック４４の左部は、ロックピン４３への係合を容易にするために略円弧上の凹部が形成されている。これにより、第１揚穀筒９の排出部３６の前側近傍でフック４４とロックピン４３を係合して、第１揚穀筒９の排出部３６とグレンタンク７の密着性を向上させることができる。
A
図５に示すように、グレンタンク７の切欠き部Ｓの下側部位は、左側に向かって大きく膨張し、グレンタンク７の後部は、左側に向かって大きく膨張し、グレンタンク７の後部は、グレンタンク７の切欠き部Ｓの下側部位よりも左側に向かって大きく膨張している。これにより、フック４４とロックピン４３の係合位置を、グレンタンク７の左右方向の重心位置に近い位置となり、グレンタンク７の左右方向の揺れを抑制することができる。
As shown in FIG. 5, the lower portion of the notch S of the
フック４４とロックピン４３の係合位置をグレンタンク７の上側の回転支点（図示省略）よりも上方に設けるのが好ましい。これにより、フック４４とロックピン４３の係合状態を好適に維持することができる。
It is preferable to provide the engagement position of the
図９，１０に示すように、脱穀フレーム６３の前部と係止体４１の左部は、丸パイプ等からなる第２支持部材４５で連結されている。正面視において、第２支持部材４５は、脱穀フレーム６３から上側に延在して排気浄化装置１２の上側に至り、右側に湾曲した後、上方右側に延在して係止体４１の左部の下面に至っている。また、平面視においては、第２支持部材４５は、脱穀フレーム６３から後方右側に延在して係止体４１の左部に至り、第２支持部材４５と係止体４１は略９０度で交差している。これにより、排気浄化装置１２の上側で係止体４１を強固に支持して係止体４１の変形を防止でき、フック４４とロックピン４３を介して、グレンタンク７の上部を脱穀装置４に確実に係止することができる。また、第１支持部材４０の剛性も高まって第１支持部材４０の変形も防止することもできる。
As shown in FIGS. 9 and 10, the front portion of the threshing
脱穀装置４の右壁４Ｂの前部と浄化装置フレーム２０の第３補強フレーム２８の前後方向の中間部は、丸パイプ等からなる第３支持部材４６で連結されている。正面視において、第３支持部材４６は、右壁４Ｂから上方右側に延在して第３補強フレーム２８の下部に至っている。また、平面視においては、第３支持部材４６は、右壁４Ｂから右側に延在して第３補強フレーム２８の下部に至っている。これにより、浄化装置フレーム２０の変形が防止され、浄化装置フレーム２０を脱穀装置４の右壁４Ｂ、操縦席フレーム５０等を介して、機体フレーム１に強固に固定することができる。
A front portion of the
浄化装置フレーム２０の第１プレート２１Ｂと第１支持部材４０の左側支持部材４０Ｃの上部は、第１支持部材４０よりも小径の丸パイプ等からなる第１装着部材７０で連結されている。正面視において、第１装着部材７０は、第１プレート２１Ｂから上側に延在して排気浄化装置１２と水平支持部材４０Ｂの間に至り、左側に略９０度屈曲した後、左側に延在して左側支持部材４０Ｃの上部に至っている。また、平面視においては、第１装着部材７０は、第１プレート２１Ｂから後方左側に延在して左側支持部材４０Ｃに至っている。これにより、第１支持部材４０の剛性が高まり第１支持部材４０の変形を防止することができる。なお、第１装着部材７０における第１プレート２１Ｂから上側に延在して排気浄化装置１２と水平支持部材４０Ｂに至る部分を右側装着部材７０Ａと言い、左側に略９０度屈曲した後、左側に延在して左側支持部材４０Ｃの上部に至る部分を水平装着部材７０Ｂと言う。
The upper portion of the
第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂの後部に偏倚した部位には、第２装着部材７１が設けられている。正面視において、第２装着部材７１は、水平装着部材７０Ｂの後部に偏倚した部位から下方左側に延在して脱穀装置４の右壁４Ｂに臨んでいる。また、平面視においては、第２装着部材７１は、水平装着部材７０Ｂの後部に偏倚した部位から前方左側に延在して脱穀装置４の右壁４Ｂに臨んでいる。これにより、浄化装置フレーム２０に接続されたハーネスを第２装着部材７１等に固定してハーネスの配線を容易に行うことができる。
A second mounting
第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂの前部には、平面視において、後側に延在して排気浄化装置１２よりも後側に至る第３装着部材７２が設けられている。また、第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂの後部には、平面視において、後方右側に延在して第３装着部材７２の後部と交差する第４装着部材７３が設けられている。なお、第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂと、第３装着部材７２と、第４装着部材７３は、同一高さに設けられている。
At a front portion of the horizontal mounting member 70B of the first mounting
第１装着部材７０の水平装着部材７０Ｂと、第３装着部材７２と、第４装着部材７３の上側には、ステーを介して排気浄化装置２の上側を覆う排気浄化装置カバー７５が着脱自在に設けられている。排気浄化装置カバー７５は、正面視において、略山形形状に形成されている。これにより、排気浄化装置１２の外周部に藁屑等の堆積を防止し、藁屑等の発火を防止することができる。また、排気浄化装置カバー７５の右部の右側に向かう下り傾斜角度は、排気浄化装置カバー７５の左部の左側に向かう下り傾斜角度よりも大きく形成されている。これにより、排出筒８から排出される穀粒に混在する籾等の排気浄化装置カバー７５の右部への堆積を防止することができる。
On the upper side of the horizontal mounting member 70B of the first mounting
浄化装置フレーム２０に固定された排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４は、脱穀装置４の扱胴カバー６０と上下方向において略同一位置に設けられている。
The
尿素浄化装置１４に対向するグレンタンク７の左壁７Ａの前部には、前側と右側に開口部を有する切欠き部Ｓが形成されている。これにより、排気浄化装置１２と尿素浄化装置１４を左右方向に並設して脱穀装置４とグレンタンク７の間に設けることができる。
At the front of the
グレンタンク７の左壁７Ａの第１揚穀筒９よりも前側に位置する部位は、正面視において、上垂直壁３１と、上垂直壁３１の下端部から下方右側に延在する上傾斜壁３２と、上傾斜壁３２の下端部から下側に延在する垂直壁３３と、垂直壁３３の下端部から下方左側に延在する下傾斜壁３４と、下傾斜壁３４の下端部から下側に延在する下垂直壁３５で形成されている。また、切欠き部Ｓは、上傾斜壁３２と、垂直壁３３と、下傾斜壁３４で区画された空間を言う。
The portion of the
上傾斜壁３２は、水平面に対して傾斜角度４５度で下方右側に延在し、垂直壁３３は、グレンタンクＧの搬送螺旋６５の上方に形成され、下傾斜壁３４は、水平面に対して傾斜角度３０度で下方左側に延在している。これにより、第１揚穀筒９によってグレンタンク７に搬送された穀粒を効率良く搬送螺旋６５に落下させることができる。
The upper
１ 機体フレーム
４ 脱穀装置
４Ｂ 右壁
５ 操縦部
７ グレンタンク
７Ａ 左壁
９ 第１揚穀筒
１２ 排気浄化装置
１３ 第２接続管（接続管）
１４ 尿素浄化装置
１５ 第３接続管（テールパイプ）
１７ 噴射装置
１８ 供給装置
１９ 支持部材
２０ 浄化装置フレーム
３６ 排出口
３７ 駆動室
３８ 第２揚穀筒
３９ 排塵口
６６ 唐箕
６７ 吸気口
Ｅ エンジン
Reference Signs List 1 airframe frame 4
14
Claims (5)
前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の下部とグレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の上部を穀粒を搬送する第１揚穀筒（９）で連結し、
該第１揚穀筒（９）の左側に、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の前部と後部を連結する２番物を搬送する第２揚穀筒（３８）を後下がり傾斜に設け、
前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）と操縦部（５）の後部を浄化装置フレーム（２０）で連結し、
該浄化装置フレーム（２０）の上側に、前記エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置（１２）と、該排気浄化装置（１２）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を浄化する尿素浄化装置（１４）を設け、
前記排気浄化装置（１２）の流出口と尿素浄化装置（１４）の流入口を接続管（１３）で接続し、該接続管（１３）の後部に、尿素水を噴射する噴射装置（１７）を設け、
前記第２揚穀筒（３８）の排塵口（３９）の前方に、前記噴射装置（１７）に尿素水を圧送する供給装置（１８）を設け、
前記供給装置（１８）を支持部材（１９）を介して機体フレーム（１）に固定し、該支持部材（１９）は、前記浄化装置フレーム（２０）から離間させていることを特徴とするコンバイン。 A threshing device (4) for threshing and sorting grains is provided on the upper left side of an airframe frame (1) equipped with an engine (E), and a rider boarding the upper right side of the airframe frame (1) In the combine which provided the control part (5) which carries out, and provided the grain tank (7) which stores the grain which carried out the threshing and the sorting process on the rear side of the control part (5),
Connecting the lower part of the right wall (4B) of the threshing apparatus (4) and the upper part of the left wall (7A) of the gren tank (7) with a first grain transfer cylinder (9) for transporting grains;
The second threshing drum (38) for transporting a second product connecting the front and the rear of the right wall (4B) of the threshing apparatus (4) to the left of the first threshing drum (9) Located on the slope,
The right wall (4B) of the threshing device (4) and the rear of the control unit (5) are connected by a purifier frame (20),
An exhaust gas purification device (12) for purifying impurities in exhaust gas discharged from the engine (E) above the purification device frame (20), and in exhaust gas discharged from the exhaust gas purification device (12) Provide a urea purifier (14) to purify nitrogen oxides in
An injector (17) for connecting the outlet of the exhaust gas purifier (12) and the inlet of the urea purifier (14) by a connecting pipe (13) and injecting urea water to the rear of the connecting pipe (13) Provide
A supply device (18) for pressure-feeding the aqueous urea to the injection device (17) is provided in front of the dust discharge port (39) of the second lift barrel (38),
The combine device is characterized in that the supply device (18) is fixed to the machine body frame (1) through the support member (19), and the support member (19) is separated from the purification device frame (20). .
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