JP6495549B2 - 分岐送風装置及びこの分岐送風装置を有する冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は冷却装置に関し、特に分岐送風装置及びこの分岐送風装置を有する冷蔵庫に関する。

近年、人々の生活水準や環境意識の向上に伴い、冷蔵庫に対する要求は、低温冷却を満たすことから食物の鮮度を保持する性能へ徐々に移っている。そのため、風冷式冷蔵庫は、徐々に注目されている。

風冷式冷蔵庫について、食物の鮮度保持性能は、風冷式冷蔵庫の貯蔵室内の気流循環及び冷蔵庫内の各部分間の温度差に大きく依存する。冷蔵庫内の気流循環が合理的であり、温度差が小さいほど、冷蔵庫の鮮度保持性能は良好である。冷蔵庫の気流循環が合理的であるか否かを決定するキー部品は風路である。風路は、冷蔵庫の風向及び流量を制御し、冷蔵庫の冷却・鮮度保持効果を直接決定する。

また、貯蔵空間を最適化するために、１つの貯蔵室は、ラックや引き出しなどの収納装置によって複数の細分化の貯蔵空間に分割することが一般的である。保管される物品の量に応じて、各貯蔵空間に必要な冷却能力が異なる。従って、冷風が貯蔵室のある個所から貯蔵室内に制御なしで直接進入すると、貯蔵空間の一部が冷たくなり過ぎ、貯蔵空間の一部に冷却能力が足りないという問題が生じる。

現在、市販の風冷式冷蔵庫風路の設計では、一部の風冷式冷蔵庫は、冷凍室からの風が冷蔵室に直接送られる。一般的な風冷式冷蔵庫の冷凍室と冷蔵室の間にはダンパーがなく、風路上の各風路は直列に接続されている。冷蔵室の温度が所定温度に達したとしても、冷凍室の冷気は冷蔵室へ流れ続け、冷蔵室の温度は常に循環変動の状態であり、即ち冷蔵室内の温度は常に変化し、冷蔵庫の鮮度保持性能が大きく影響される。また、一部の風冷式冷蔵庫は、蒸発器が単独の収容室内に設置され、複雑な風路システムにより蒸発器の収容室が各貯蔵室と連通し、ファンにより蒸発器で生じた冷風が各貯蔵室に送られる。各貯蔵室と連通する風路の開閉を制御するために、又は各貯蔵室内に進入する風量を調節するために、風路内には制御装置（例えば、電動ダンパー）が設置される。しかしながら、この構造は比較的複雑であり、統括的な制御が不便である。且つ、各貯蔵空間の冷却能力の必要に応じて、各貯蔵室内に進入した冷風を分配し調節制御することができない。

本発明の第１態様の目的は、従来の風冷式冷蔵庫の欠点を克服し、冷風の流路及び流量に対する統括的な調節を容易にし、且つ冷蔵庫の貯蔵室における各層の吹出領域の左右両側から風が出ることを可能にし、均一に冷却するために、冷蔵庫のための分岐送風装置を提供することである。

本発明の第２態様の目的は、上記分岐送風装置を有する冷蔵庫を提供することである。

本発明の第１態様によれば、本発明は分岐送風装置を提供する。
この分岐送風装置は、
幾何学的対称面に対して対称である第１半部及び第２半部を有し、第１半部及び第２半部はいずれも少なくとも１つの吸込口及び複数の吹出口を有する筐体と、
幾何学的対称面に対して対称に配置される第１調節部材及び第２調節部材と、を備え、
各吹出口の吹出面積を調節するために、第１調節部材及び第２調節部材は、それぞれ制御されて第１半部及び第２半部の各吹出口を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりするように配置される。

好ましくは、第１調節部材及び第２調節部材は同時に逆向きに移動することで、同時且つ対称に、第１半部及び第２半部の複数の吹出口を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりする。

好ましくは、筐体はベースを備え、
第１半部及び第２半部はいずれも、ベースの一方の表面から延び出す円弧形周壁を備え、第１半部及び第２半部の円弧形周壁には、それぞれの複数の吹出口がそれぞれ形成され、
第１調節部材及び第２調節部材はいずれも、１つの遮蔽部、又はそれぞれの円弧形周壁の周方向に沿って間隔を置いて配置される複数の遮蔽部を備え、第１半部及び第２半部の各遮蔽部のそれぞれの円弧形周壁に向かう表面の少なくとも一部は、円弧形周壁と同軸に設置され、
第１調節部材及び第２調節部材は、それぞれの円弧形周壁の軸線を中心として回転可能に筐体に取り付けられることによって、それぞれの１つ又は複数の遮蔽部は、様々な位置に移動すると、それぞれの各吹出口を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりする。

好ましくは、第１半部及び第２半部の少なくとも１つの吸込口はいずれも１つあり、第１半部及び第２半部の円弧形周壁のそれぞれの周方向に沿った両端は、それぞれの吸込口を規定し、
又は、第１半部及び第２半部はいずれも、ベースの一方の表面から延び出す他の円弧形周壁をさらに備え、この他の円弧形周壁と円弧形周壁とは筒状構造を構成し、第１半部及び第２半部の他の円弧形周壁には、それぞれの少なくとも１つの吸込口がそれぞれ形成される。

好ましくは、第１調節部材及び第２調節部材はいずれも回転盤部をさらに備え、第１半部及び第２半部の各遮蔽部は、それぞれの回転盤部の一方の表面からそれぞれ延び出す。

好ましくは、第１調節部材及び第２調節部材の回転盤部は、それぞれの円弧形周壁のベースから離れる一端の端面に回転可能に取り付けられる。

好ましくは、第１調節部材及び第２調節部材の各遮蔽部は、それぞれの円弧形周壁の径方向内側にそれぞれ位置する。

好ましくは、この分岐送風装置は、第１調節部材及び／又は第２調節部材の回転盤部の径方向外側に設置されるモータと、
モータにより出力された回転運動を減速して第１調節部材及び第２調節部材に伝達するように配置される伝動機構とをさらに備える。

好ましくは、伝動機構は、
モータの出力軸に取り付けられる第１歯車と、
それぞれ第１調節部材及び第２調節部材の回転盤部と同軸に第１調節部材及び第２調節部材の回転盤部の他方の表面に固定され、互いに噛み合う２つの第２歯車とを備え、１つの第２歯車は第１歯車と噛み合う。

好ましくは、筐体は、
ベースの一方の表面から延び出す１つ又は複数のリブ板と、
１つ又は複数のリブ板のベースから離れる一端に覆設される分配器蓋とをさらに備え、
ベース、１つ又は複数のリブ板及び分配器蓋は、
各吸込口と連通し、幾何学的対称面に対して対称に配置される吸込通路と、
第１半部の複数の吹出口とそれぞれ連通する複数の第１吹出通路と、
第２半部の複数の吹出口とそれぞれ連通し、複数の第１吹出通路と、幾何学的対称面に対して対称に配置される複数の第２吹出通路とを規定する。

本発明の第２態様によれば、本発明は、貯蔵室を有する冷蔵庫を提供する。特に、この冷蔵庫は、風路アセンブリと、任意の上記分岐送風装置とをさらに備え、
風路アセンブリは、貯蔵室の縦対称面に対して対称に配置され、その内部には吸込風路及び複数の吹出風路が規定され、各吹出風路は１つ又は複数の冷風出口を有しており、複数の吹出風路は、風路アセンブリから流出する気流が、貯蔵室の室壁における、縦対称面に対して対称である複数の位置からそれぞれ前記貯蔵室に進入するように配置され、
分岐送風装置は、風路アセンブリ内に設置され、分岐送風装置の筐体の第１半部及び第２半部の少なくとも１つの吸込口は、吸込風路と連通し、第１半部の複数の吹出口は、縦対称面の一方の側に位置する複数の吹出風路とそれぞれ連通し、第２半部の複数の吹出口は、縦対称面の他方の側に位置する複数の吹出風路と連通する。

好ましくは、縦対称面に近接する２つの吹出風路は互いに連通して、縦対称面に対して対称である吹出風路空間を形成する。

本発明の分岐送風装置及び冷蔵庫は第１半部及び第２半部を備え、且つ各半部はいずれも複数の吹出口を有し、第１調節部材及び第２調節部材の移動により複数の吹出口を制御可能に遮蔽することで、吹出風路を選択し各吹出風路内の吹出風量を調節することができるため、異なる貯蔵室の冷却能力の要求又は１つの貯蔵室の異なる位置での冷却能力の要求に応じて、冷風を合理的に分配し、冷蔵庫の鮮度保持性能や運転効率を向上させることができる。

さらに、本発明の分岐送風装置及び冷蔵庫における第１半部及び第２半部は対称に配置されるため、第１半部及び第２半部の複数の吹出口により、冷蔵庫の貯蔵室における各層の吹出領域の左右両側から風が出ることができ、貯蔵室の各層の空間内が均一に冷却される。

当業者であれば、添付の図面を伴う本発明の具体的な実施形態に対する以下の詳細な説明から、本発明の上記及び他の目的、利点及び特徴はより明確になるであろう。

以下、添付の図面を参照しながら、限定的ではなく例示的に、本発明の幾つかの実施例を詳細に説明する。図面において、同じ符号は同一又は類似の部品又は部分を示す。当業者であれば、図面における各部分は必ずしも縮尺通りに描かれていないことを理解すべきである。
本発明の一実施例による分岐送風装置の模式的な構造図である。 本発明の一実施例による分岐送風装置の模式的な分解図である。 本発明の実施例による分岐送風装置の第１調節部材及び第２調節部材が異なる回転位置にあるときの模式的な部分構造図をそれぞれ示す。 本発明の一実施例による冷蔵庫の模式的な構造図である。 本発明の一実施例による分岐送風装置が風路アセンブリに取り付けられた模式的な構造図である。

図１は、本発明の一実施例による分岐送風装置１００の模式的な構造図である。図２は、本発明の一実施例による分岐送風装置１００の模式的な分解図である。図１と図２に示されるように、本発明の実施例は、冷蔵庫のための分岐送風装置１００を提供する。この分岐送風装置１００は、筐体２０、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’を備えてもよい。筐体２０は、幾何学的対称面に対して対称である第１半部２１及び第２半部２１’を有してもよい。第１半部２１及び第２半部２１’はいずれも、少なくとも１つの吸込口２１１及び複数の吹出口２１２を有する。それにより、気流は、少なくとも１つの吸込口２１１を通して各半部内に進入し、複数の吹出口２１２から各半部の外に流出する。

第１調節部材３０と第２調節部材３０’は、上記幾何学的対称面に対して対称に配置され、それぞれ制御されて第１半部２１及び第２半部２１’の各吹出口２１２を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりするように配置されることで、各吹出口２１２の吹出面積を調節する。例えば、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’は、異なる位置で各吹出口２１２を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりすることができる。

本発明の実施例における分岐送風装置１００の第１調節部材３０及び第２調節部材３０’は、吸込口２１１から流入した冷風を制御可能に複数の吹出口２１２に分配することができ、各吹出口２１２と連通する吹出風路３２０（図１１を参照）の開閉に対する制御及び／又は各吹出風路３２０内の吹出風量に対する調節を実現することができ、さらに、異なる貯蔵室２００（図１０を参照）の冷却能力の要求、又は１つの貯蔵室２００の異なる位置での冷却能力の要求、又は１つの貯蔵室２００内の異なる貯蔵空間の冷却能力の要求を満たす。

特に、第１半部２１及び第２半部２１’は対称に配置されるので、第１半部２１及び第２半部２１’とそれぞれ連通する複数の吹出風路３２０を冷蔵庫の貯蔵室２００の縦対称面に対して対称に配置することもできる。このように、毎回調節する際に、冷蔵庫の貯蔵室２００における各層の領域に送風するための吹出口２１２を同時に開放、閉鎖又は部分的に遮蔽することができ、それにより、冷蔵庫の貯蔵室２００における各層の領域に進入する風量は一致し、該貯蔵室２００の各層の空間及び該貯蔵室は均一に冷却される。具体的には、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’は同時に逆向きに移動することで、同時且つ対称に、第１半部２１及び第２半部２１’の複数の吹出口２１２を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり又は完全に露出させたりすることができる。

本発明の幾つかの実施例において、図２に示されるように、筐体２０はベース２２を備えてもよい。第１半部２１及び第２半部２１’はいずれも、ベース２２の一方の表面から延び出す円弧形周壁を備えてもよく、且つ第１半部２１及び第２半部２１’の円弧形周壁には、それぞれの複数の吹出口２１２がそれぞれ形成される。円弧形周壁は、ベース２２の表面に対して所定の角度で延びてもよく、好ましくはベース２２の表面に対して垂直に延びる。複数の吹出口２１２は、各円弧形周壁の周方向に沿って間隔を置いて円弧形周壁に形成されてもよい。幾つかの実施例において、各円弧形周壁は、複数の吹出口２１２が開設された完全な円弧形周壁セグメントであってもよく、各吹出口２１２は口縁を有してもよい。他の幾つかの実施例において、円弧形周壁は、少なくとも３つの円弧形周壁セグメント、及び２つの円弧形周壁セグメント間の間隔を備えてもよい。各２つの円弧形周壁セグメントの間の間隔は吹出口２１２である。加工時に、各円弧形周壁セグメントのみが、ベース２２の複数の位置からベース２２の一側に向かって延びてもよい。

本発明の幾つかの実施例において、第１半部２１及び第２半部２１’の少なくとも１つの吸込口２１１はいずれも１つあり、且つ第１半部２１及び第２半部２１’の円弧形周壁のそれぞれの周方向に沿った両端は、それぞれの吸込口２１１を規定する。本発明の幾つかの代替の実施例において、第１半部２１及び第２半部２１’はいずれも、ベース２２の一方の表面から延び出し円弧形周壁と筒状構造を構成する他の円弧形周壁を備え、且つ第１半部２１及び第２半部２１’の他の円弧形周壁には、それぞれの少なくとも１つの吸込口２１１がそれぞれ形成される。

本発明の実施例において、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’はいずれも、１つの遮蔽部３１、又はそれぞれの円弧形周壁の周方向に沿って間隔を置いて配置される複数の遮蔽部３１を備え、第１半部２１及び第２半部２１’の各遮蔽部３１のそれぞれの円弧形周壁に向かう表面の少なくとも一部は、円弧形周壁と同軸に設置される。また、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’は、それぞれの円弧形周壁の軸線を中心として回転可能に筐体２０に取り付けられることによって、それぞれの１つ又は複数の遮蔽部３１は、様々な位置に移動すると、それぞれの各吹出口２１２を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりする。

具体的には、各遮蔽部３１は、各吹出口２１２を遮蔽又は露出させるために、弧形遮蔽板であってもよい。第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の各遮蔽部３１は、それぞれの円弧形周壁の径方向内側にそれぞれ位置してもよく、それぞれの円弧形周壁の径方向外側にそれぞれ位置してもよい。例えば、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の各遮蔽部３１がそれぞれの円弧形周壁の径方向内側にそれぞれ位置する場合、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’がそれぞれの円弧形周壁の軸線を中心として回転すると、幾つかの実施例において、弧形遮蔽板の外側表面は、対応する円弧形周壁の内側表面に常に密着することができる。このように、弧形遮蔽板は、様々な回転位置で制御されるように、対応する１つ又は複数の吹出口２１２を開放又は閉鎖することができる。他の幾つかの実施例において、各遮蔽部と対応する円弧形周壁との間には予め設定された間隔がある。各遮蔽部の弧形外表面のその回転方向に沿った両端にはいずれもシールパッド３３が取り付けられてもよい。それにより、遮蔽部の回転が容易にされ、且つ、気流は各遮蔽部の外表面と対応する円弧形周壁の内表面との間の隙間を通して各吹出口２１２へ流動することが少なくとも部分的に阻まれる。

本発明の幾つかの実施例において、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’はいずれも回転盤部３２をさらに備えてもよい。第１半部２１及び第２半部２１’の各遮蔽部３１は、それぞれの回転盤部３２の一方の表面からそれぞれ延び出す。回転盤部３２は、円盤状又はループ状であってもよく、全周構造により、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の移動をさらに安定させることができる。具体的には、幾つかの実施例において、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の回転盤部３２は、それぞれの円弧形周壁のベース２２から離れる一端の端面に回転可能に取り付けられる。各遮蔽部３１は、対応する円弧形周壁の径方向内側に取り付けられ、対応する回転盤部３２から離れる該遮蔽部３１の一端の端面は、ベース２２と接触し当接してもよい。

本発明の幾つかの実施例において、分岐送風装置１００はモータ４０及び伝動機構５０をさらに備えてもよい。モータ４０は、第１調節部材３０及び／又は第２調節部材３０’の回転盤部３２の径方向外側に設置される。伝動機構５０は、モータ４０により出力された回転運動を減速して第１調節部材３０及び第２調節部材３０’に伝達するように配置されてもよい。発明者は、設計過程において、モータ４０の揺動により、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の回転が十分に安定していないことを発見したので、伝動機構５０を用いてモータ４０の出力軸の揺動による影響を弱めることで、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の回転位置を正確にすることを提案した。伝動機構５０の減速・トルク増大機能により、モータ４０の不順調の現象を取り除くこともできる。モータ４０が設置される特別な位置（即ち、第１調節部材３０及び／又は第２調節部材３０’の回転盤部３２の径方向外側）は、分岐送風装置１００の全体の厚さを減少させ、スペースを節約することができるため、特に冷蔵庫に使用される。

伝動機構５０は歯車伝動機構であることが好ましい。具体的には、伝動機構５０は、第１歯車５１、及び互いに噛み合う２つの第２歯車５２を備えてもよい。第１歯車５１は、モータ４０の出力軸に取り付けられる。互いに噛み合う２つの第２歯車５２は、それぞれ第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の回転盤部３２と同軸に第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の回転盤部３２の他方の表面に固定される。１つの第２歯車５２は、第１歯車５１と噛み合う。互いに噛み合う２つの第２歯車５２を使用することによって、調節の正確さを保証するように、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’は同時に逆向きに移動することがよく実現できる。

さらに、第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の回転盤部３２が、それぞれの円弧形周壁のベース２２から離れる一端の端面に回転可能に取り付けられ、回転盤部３２がループ状を呈する場合、２つの第２歯車５２は、各円弧形周壁のベース２２から離れる一端の端部開口をシールするように機能することができる。当然のことながら、回転盤部３２は、円板状を呈する場合、各円弧形周壁のベース２２から離れる一端の端部開口をシールするために用いられる。

具体的には、本発明の幾つかの実施例において、第１半部２１及び第２半部２１’における吹出口２１２はいずれも３つあり、それぞれ第１吹出口２１３、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５であり、それぞれの周方向に沿って順に間隔を置いて配置される。第１半部２１の第１吹出口２１３、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５は、その周方向に沿って且つ反時計回りの方向に沿って順に間隔を置いて配置されてもよい。第２半部２１’の第１吹出口２１３、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５は、その周方向に沿って且つ時計回りの方向に沿って順に間隔を置いて配置されてもよい。第１調節部材３０及び第２調節部材３０’の遮蔽部３１はいずれも２つあり、それぞれ第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２である。第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２は時計回りの方向に沿って順に間隔を置いて配置されてもよい。第２調節部材３０’の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２は反時計回りの方向に沿って順に間隔を置いて配置されてもよい。第１遮蔽部３１１は、１つの吹出口２１２を完全に遮蔽するように配置されてもよい。第２遮蔽部３１２は、２つの吹出口２１２を完全に遮蔽するように配置されてもよい。第１遮蔽部３１１と第２遮蔽部３１２の間の間隔は、１つの吹出口２１２を完全に露出させるように配置されてもよい。

図３〜図９は、本発明の実施例による分岐送風装置１００の第１調節部材３０及び第２調節部材３０’が異なる回転位置にあるときの模式的な部分構造図をそれぞれ示す。第１調節部材３０は第２調節部材３０’を同時に逆向きに移動させるので、筐体２０の第１半部２１における各吹出口２１２は、筐体２０の第２半部２１’における対応する吹出口２１２と同じ状態を有する。以下、第１半部２１における調節部材の移動を例にして、第１半部２１及び第２半部２１’の第１吹出口２１３、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５的の開閉状態について説明する。具体的には、第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２が図３に示される位置に回転すると、第１半部２１及び第２半部２１’の第１吹出口２１３、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５はいずれも開放状態になる。第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２が図４に示される位置に回転すると、第２遮蔽部３１２は、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５を完全に遮蔽し、第１吹出口２１３を完全に露出した状態にすることができる。第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２が図５に示される位置に回転すると、第１遮蔽部３１１は第３吹出口２１５を完全に遮蔽することができ、第２遮蔽部３１２は第１吹出口２１３を完全に遮蔽することができ、２つの遮蔽部３１の間の間隔によって、第２吹出口２１４を完全に露出した状態にすることができる。第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２が図６に示される位置に回転すると、第２遮蔽部３１２は第１吹出口２１３及び第２吹出口２１４を完全に遮蔽することができ、２つの遮蔽部３１の間の間隔によって、第３吹出口２１５を完全に露出した状態にすることができる。

第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２が図７に示される位置に回転すると、第２遮蔽部３１２は、第３吹出口２１５のみを完全に遮蔽することができ、第１吹出口２１３及び第２吹出口２１４は、完全に露出した状態になる。第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２が図８に示される位置に回転すると、第１遮蔽部３１１は、第１吹出口２１３を完全に遮蔽することができ、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５は、完全に露出した状態になる。第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２が図９に示される位置に回転すると、第１遮蔽部３１１は、第２吹出口２１４を完全に遮蔽することができ、第３吹出口２１５は、完全に露出した状態になり、２つの遮蔽部３１の間の間隔によって、第１吹出口２１３を完全に露出した状態にすることができる。当然のことながら、第１調節部材３０の第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２は、第１吹出口２１３の半分が遮蔽され、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５が完全に露出した状態になる回転位置に回転してもよい。例えば、第１遮蔽部３１１は、第１吹出口２１３の第２吹出口２１４から離れる位置の半分を遮蔽する。第１遮蔽部３１１及び第２遮蔽部３１２は、第１吹出口２１３が完全に遮蔽され、第２吹出口２１４の半分が遮蔽され、且つ第３吹出口２１５が完全に露出した状態になる回転位置に回転してもよい。例えば、第２遮蔽部３１２は、第１吹出口２１３を完全に遮蔽し、第２吹出口２１４の第３吹出口２１５から離れる位置の半分を遮蔽する。

本発明の幾つかの実施例において、筐体２０は、１つ又は複数のリブ板２３及び分配器蓋２４をさらに備えてもよい。各リブ板２３は、ベース２２の一方の表面から延び出す。分配器蓋２４は、１つ又は複数のリブ板２３のベース２２から離れる一端に覆設される。ベース２２、１つ又は複数のリブ板２３及び分配器蓋２４は、吸込通路２５、複数の第１吹出通路２６及び複数の第２吹出通路２６’を規定する。吸込通路２５は、各吸込口２１１と連通し、且つ幾何学的対称面に対して対称に配置される。複数の第１吹出通路２６は、第１半部２１の複数の吹出口２１２とそれぞれ連通する。複数の第２吹出通路２６’は、第２半部２１’の複数の吹出口２１２とそれぞれ連通し、且つ複数の第２吹出通路２６’と複数の第１吹出通路２６とは、幾何学的対称面に対して対称に配置される。さらに、ベース２２、１つ又は複数のリブ板２３及び分配器蓋２４、並びに２つの円弧形周壁の間には、モータ４０を収容するための収容空間２７が規定されてもよい。ベース２２は、正方形の構造であってもよい。

図１０は、本発明の一実施例による冷蔵庫の模式的な構造図である。図１１は、本発明の一実施例による分岐送風装置１００が風路アセンブリ３００に取り付けられた模式的な構造図である。図１０及び図１１に示されるように、本発明の実施例は、貯蔵室２００を有する冷蔵庫をさらに提供する。貯蔵室２００は、棚板又はラックにより複数の貯蔵空間に区画されてもよい。さらに、この冷蔵庫にも、風路アセンブリ３００、及び風路アセンブリ３００内に設けられる上記任意の実施例における分岐送風装置１００が設置されている。

風路アセンブリ３００は、冷蔵庫の貯蔵室２００の縦対称面に対して対称に配置されてもよく、その内部には吸込風路３１０及び複数の吹出風路３２０が規定され、各吹出風路３２０は１つ又は複数の冷風出口を有してもよい。複数の吹出風路３２０は、風路アセンブリ３００から流出する気流が、貯蔵室２００の室壁における、縦対称面に対して対称である複数の位置からそれぞれ貯蔵室２００に進入するように配置される。例えば、風路アセンブリ３００は、縦対称面の一方の側に位置する４つの第１冷風出口、及び縦対称面の他方の側に位置する４つの第２冷風出口を有し、４つの第１冷風出口及び４つの第２冷風出口は、縦対称面に対して対称に配置される。それにより、風路アセンブリ３００から流出する気流は、貯蔵室２００の室壁上の、縦対称面に対して対称である複数の位置からそれぞれ貯蔵室２００に進入する。

分岐送風装置１００の第１半部２１及び第２半部２１’の少なくとも１つの吸込口２１１は、吸込風路３１０と連通する。分岐送風装置１００の筐体２０の第１半部２１における複数の吹出口２１２は、縦対称面の一方の側に位置する複数の吹出風路３２０と連通する。筐体２０の第２半部２１’の複数の吹出口２１２は、縦対称面の他方の側に位置する複数の吹出風路３２０とそれぞれ連通する。

図１１に示されるように、本発明の幾つかの実施例において、縦対称面に近接する２つの吹出風路３２０は互いに連通して、縦対称面に対して対称である吹出風路空間を形成する。好ましくは、風路アセンブリ３００の加工を容易にするために、縦対称面に近接する２つの吹出風路３２０は１つの第１総風路として設計されてもよい。

具体的には、図１０及び図１１に示されるように、冷蔵庫は、複数の貯蔵室２００を備えてもよく、風路アセンブリ３００は、冷蔵室２１０に気流を送るために用いられる。図１０中の実線の矢印は、１つ又は複数の貯蔵室２００内の気流の流れ方向を示し、破線の矢印は、風路内の気流の流れ方向を示す。分岐送風装置１００では、筐体２０の第１半部２１と第２半部２１’の吹出口２１２の数はいずれも３つであってもよく、例えば、第１吹出口２１３、第２吹出口２１４及び第３吹出口２１５があってもよい。吹出風路３２０の数は６つであってもよく、例えば、２つの第１吹出口２１３とそれぞれ連通する２つの第１風路３２０１、２つの第２吹出口２１４とそれぞれ連通する２つの第２風路３２０２、及び２つの第３吹出口２１５とそれぞれ連通する２つの第３風路３２０３があってもよい。図１０に示されるように、２つの第１風路３２０１は、縦対称面に隣接して配置され、互いに連通することができる。図１１に示されるように、２つの第１風路３２０１の間には仕切板が設置されず、２つの第１風路３２０１は１つの第１総風路とされてもよい。各第１風路３２０１は、該冷蔵室２１０の後壁上部に設置される２つの冷風出口を有してもよい。各第２風路３２０２は、該冷蔵室２１０の後壁中部に設置される１つの冷風出口を有してもよい。各第３風路３２０３は、該冷蔵室２１０の後壁下部に設置される１つの冷風出口を有する。さらに、２つの棚板により該冷蔵室２１０は３つの貯蔵空間に区画されてもよい。各第１風路３２０１は上部の貯蔵空間と連通してもよく、各第２風路３２０２は中部の貯蔵空間と連通してもよく、各第３風路３２０３は下部の貯蔵空間と連通してもよい。この実施例において、複数の貯蔵室２００は、急速冷凍室２２０及び冷凍室２３０を備えてもよい。

本発明の実施例の冷蔵庫は、冷蔵庫の貯蔵室２００（例えば、冷蔵室２１０）の各層位置での冷却能力が十分であるか否かに応じて、冷風が対応する吹出風路３２０から該層位置に流入するように制御して、冷風を貯蔵室２００の様々な位置に合理的に分配することができ、冷蔵庫の鮮度保持性能及び作動効率が向上する。この分岐送風装置１００は、吹出風路３２０の風向や風量を調節することができ、冷蔵庫の該貯蔵室２００内において、どの層に冷風の必要があるかその層の冷風出口を開放し、冷風の必要がないと冷風出口を閉鎖する。それにより、冷蔵庫内の温度の一定性を制御して、冷蔵庫内の食物に最適な貯蔵環境を提供し、食物の栄養素の損失を低減し、冷蔵庫の消費電力を低減してエネルギーを節約することができる。また、各層の冷風出口は少なくとも２つあってもよく、該貯蔵室２００の縦対称面に対して対称に配置されて、冷蔵庫の貯蔵室２００の該層の左右両側が均一に冷却される。

以上、本明細書では本発明の多くの例示的な実施例を示して詳細に説明したが、当業者であれば、本発明の趣旨及び範囲から逸脱せずに、本発明に開示された内容に基づいて、本発明の原理に一致する多くの他の変形又は修正が直接確定又は導出され得ることを認識すべきである。従って、本発明の範囲は、これらの他の変形又は修正を包含するものとして理解され、認識されるべきである。

Claims (12)

1. 冷蔵庫のための分岐送風装置であって、
   幾何学的対称面に対して対称である第１半部及び第２半部を有し、前記第１半部及び前記第２半部はいずれも少なくとも１つの吸込口及び複数の吹出口を有する筐体と、
   前記幾何学的対称面に対して対称に配置される第１調節部材及び第２調節部材と、を備え、
   各前記吹出口の吹出面積を調節するために、前記第１調節部材及び前記第２調節部材は、それぞれ制御されて前記第１半部及び前記第２半部の各前記吹出口を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりするように配置される、
   ことを特徴とする冷蔵庫のための分岐送風装置。
2. 前記第１調節部材及び前記第２調節部材は同時に逆向きに移動することで、同時且つ対称に、前記第１半部及び前記第２半部の前記複数の吹出口を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりする、
   ことを特徴とする請求項１に記載の分岐送風装置。
3. 前記筐体はベースを備え、
   前記第１半部及び前記第２半部はいずれも、前記ベースの一方の表面から延び出す円弧形周壁を備え、前記第１半部及び前記第２半部の前記円弧形周壁には、それぞれの前記複数の吹出口がそれぞれ形成され、
   前記第１調節部材及び前記第２調節部材はいずれも、１つの遮蔽部、又はそれぞれの前記円弧形周壁の周方向に沿って間隔を置いて配置される複数の遮蔽部を備え、前記第１半部及び前記第２半部の各前記遮蔽部のそれぞれの前記円弧形周壁に向かう表面の少なくとも一部は、前記円弧形周壁と同軸に設置され、
   前記第１調節部材及び前記第２調節部材は、それぞれの前記円弧形周壁の軸線を中心として回転可能に前記筐体に取り付けられることによって、それぞれの前記１つ又は複数の遮蔽部は、様々な位置に移動すると、それぞれの各前記吹出口を完全に遮蔽したり、部分的に遮蔽したり、又は完全に露出させたりする、
   ことを特徴とする請求項１に記載の分岐送風装置。
4. 前記第１半部及び前記第２半部の前記少なくとも１つの吸込口はいずれも１つあり、前記第１半部及び前記第２半部の前記円弧形周壁のそれぞれの周方向に沿った両端は、それぞれの前記吸込口を規定し、
   又は、前記第１半部及び前記第２半部はいずれも、前記ベースの一方の表面から延び出す他の円弧形周壁をさらに備え、この他の円弧形周壁と前記円弧形周壁とは筒状構造を構成し、前記第１半部及び前記第２半部の前記他の円弧形周壁には、それぞれの前記少なくとも１つの吸込口がそれぞれ形成される、
   ことを特徴とする請求項３に記載の分岐送風装置。
5. 前記第１調節部材及び前記第２調節部材はいずれも回転盤部をさらに備え、前記第１半部及び前記第２半部の各前記遮蔽部は、それぞれの前記回転盤部の一方の表面からそれぞれ延び出す、
   ことを特徴とする請求項３に記載の分岐送風装置。
6. 前記第１調節部材及び前記第２調節部材の前記回転盤部は、それぞれの前記円弧形周壁の前記ベースから離れる一端の端面に回転可能に取り付けられる、
   ことを特徴とする請求項５に記載の分岐送風装置。
7. 前記第１調節部材及び前記第２調節部材の各前記遮蔽部は、それぞれの前記円弧形周壁の径方向内側にそれぞれ位置する、
   ことを特徴とする請求項５に記載の分岐送風装置。
8. 前記第１調節部材及び／又は前記第２調節部材の前記回転盤部の径方向外側に設置されるモータと、
   前記モータにより出力された回転運動を減速して前記第１調節部材及び前記第２調節部材に伝達するように配置される伝動機構と、をさらに備える、
   ことを特徴とする請求項５に記載の分岐送風装置。
9. 前記伝動機構は、
   前記モータの出力軸に取り付けられる第１歯車と、
   それぞれ前記第１調節部材及び前記第２調節部材の前記回転盤部と同軸に前記第１調節部材及び前記第２調節部材の前記回転盤部の他方の表面に固定され、互いに噛み合う２つの第２歯車とを備え、
   １つの前記第２歯車は前記第１歯車と噛み合う、
   ことを特徴とする請求項８に記載の分岐送風装置。
10. 前記筐体は、
    前記ベースの前記一方の表面から延び出す１つ又は複数のリブ板と、
    １つ又は複数のリブ板の前記ベースから離れる一端に覆設される分配器蓋と、をさらに備え、
    前記ベース、前記１つ又は複数のリブ板及び前記分配器蓋は、
    各前記吸込口と連通し、前記幾何学的対称面に対して対称に配置される吸込通路と、
    前記第１半部の複数の吹出口とそれぞれ連通する複数の第１吹出通路と、
    前記第２半部の複数の吹出口とそれぞれ連通し、前記複数の第１吹出通路と、前記幾何学的対称面に対して対称に配置される複数の第２吹出通路とを規定する、
    ことを特徴とする請求項３に記載の分岐送風装置。
11. 貯蔵室を有する冷蔵庫であって、風路アセンブリと、請求項１〜１０の中のいずれか一項に記載の分岐送風装置とをさらに備え、
    前記風路アセンブリは、前記貯蔵室の縦対称面に対して対称に配置され、その内部には吸込風路及び複数の吹出風路が規定され、各前記吹出風路は１つ又は複数の冷風出口を有しており、前記複数の吹出風路は、前記風路アセンブリから流出する気流が、前記貯蔵室の室壁における、前記縦対称面に対して対称である複数の位置からそれぞれ前記貯蔵室に進入するように配置され、
    前記分岐送風装置は、前記風路アセンブリ内に設置され、前記分岐送風装置の筐体の第１半部及び第２半部の少なくとも１つの吸込口は、前記吸込風路と連通し、前記第１半部の複数の吹出口は、前記縦対称面の一方の側に位置する複数の前記吹出風路とそれぞれ連通し、前記第２半部の複数の吹出口は、前記縦対称面の他方の側に位置する複数の前記吹出風路と連通する、
    ことを特徴とする冷蔵庫。
12. 前記縦対称面に近接する２つの前記吹出風路は互いに連通して、前記縦対称面に対して対称である吹出風路空間を形成する、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。