JP6483587B2 - Basket and radioactive material transport storage container - Google Patents

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Description

本発明は、放射性物質輸送貯蔵容器の容器本体に収容されるバスケット、および当該バスケットを備えた放射性物質輸送貯蔵容器に関する。   The present invention relates to a basket accommodated in a container body of a radioactive substance transport storage container, and a radioactive substance transport storage container provided with the basket.

放射性物質を収容する放射性物質輸送貯蔵容器には、例えば特許文献１に記載されているように、複数の格子空間を有するバスケットが挿入され、各格子空間に放射性物質である使用済燃料等が収納されるようになっている。このようなバスケットには、放射性物質輸送貯蔵容器の設計要件である９メートル落下事象において構造強度が維持されるだけの構造強度性能が要求される。また、構造強度性能に加えて、放射性物質を未臨界状態に維持するための未臨界維持性能も要求される。これらの性能を満足させるため、特許文献１では、構造強度性能を担う剛板材に、未臨界維持性能を担う中性子吸収板材が重ね合わせられた部材でバスケットが構成されている。   For example, as described in Patent Document 1, a basket having a plurality of lattice spaces is inserted into a radioactive material transport storage container that stores radioactive materials, and spent fuel that is a radioactive material is stored in each lattice space. It has come to be. Such a basket is required to have a structural strength performance sufficient to maintain the structural strength in a 9-meter fall event, which is a design requirement for a radioactive material transport storage container. In addition to the structural strength performance, subcriticality maintenance performance for maintaining the radioactive substance in a subcritical state is also required. In order to satisfy these performances, in Patent Document 1, a basket is constituted by a member in which a neutron absorbing plate material responsible for subcritical maintenance performance is superimposed on a rigid plate material responsible for structural strength performance.

特開２０１５−４５７６号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-4576

ところで、未臨界維持設計のために、特許文献１のように中性子吸収板材を設けるだけでなく、さらに、隣接する使用済燃料の反応度を下げるために格子空間の間に水ギャップと呼ばれる隙間を設けることがある。しかしながら、特許文献１のバスケットの構成だと、隣接する格子空間の間の間隔は剛板材および中性子吸収板材の板厚で規定されてしまい、十分な水ギャップを確保することができない。また、水ギャップ確保や構造強度性能向上のために各板材の板厚を大きくすると、バスケットの重量が大きくなってしまうという問題がある。   By the way, for the subcriticality maintenance design, not only a neutron absorbing plate material is provided as in Patent Document 1, but also a gap called a water gap is provided between the lattice spaces in order to reduce the reactivity of the adjacent spent fuel. May be provided. However, in the basket configuration of Patent Document 1, the interval between adjacent lattice spaces is defined by the plate thickness of the rigid plate material and the neutron absorbing plate material, and a sufficient water gap cannot be secured. Further, if the plate thickness of each plate material is increased in order to ensure the water gap and improve the structural strength performance, there is a problem that the weight of the basket increases.

上記課題に鑑みて、本発明は、バスケットの重量化を抑制しつつ、構造強度性能および未臨界維持性能を効果的に向上させることを目的とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to effectively improve the structural strength performance and subcriticality maintenance performance while suppressing the weight of the basket.

上記目的を達成するため、本発明は、放射性物質輸送貯蔵容器の筒状の容器本体に収容されるバスケットであって、前記容器本体の軸方向から見て複数の格子空間が形成されるように、複数の構造部材が井桁状に組み合わされた構造体と、前記格子空間を囲むように前記構造部材の側面に設けられた中性子吸収機能を有する中性子吸収部材と、を備え、前記構造部材が断面視において中空部を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention provides a basket accommodated in a cylindrical container body of a radioactive substance transport storage container, wherein a plurality of lattice spaces are formed when viewed from the axial direction of the container body. A structure in which a plurality of structural members are combined in a grid pattern, and a neutron absorbing member having a neutron absorbing function provided on a side surface of the structural member so as to surround the lattice space, and the structural member has a cross-section. It has a hollow part in view.

本発明では、格子空間を形成する構造部材が断面視において中空部を有するものとなっているので、構造部材の重量化を抑制しつつ、構造部材の断面係数を大きく（曲げ剛性を高く）することができ、バスケットの構造強度性能を向上させることができる。また、中空部が存在することで、隣接する格子空間の間に十分な隙間（水ギャップ）を確保することができるので、未臨界維持性能を向上させることもできる。以上のように、本発明によれば、バスケットの重量化を抑制しつつ、構造強度性能および未臨界維持性能を効果的に向上させることが可能となる。   In the present invention, since the structural member forming the lattice space has a hollow portion in a sectional view, the sectional modulus of the structural member is increased (the bending rigidity is increased) while suppressing the weight of the structural member. The structural strength performance of the basket can be improved. In addition, since the hollow portion exists, a sufficient gap (water gap) can be secured between adjacent lattice spaces, so that the subcriticality maintenance performance can be improved. As described above, according to the present invention, it is possible to effectively improve the structural strength performance and the subcriticality maintenance performance while suppressing the weight of the basket.

放射性物質輸送貯蔵容器の斜視図である。It is a perspective view of a radioactive substance transport storage container. 放射性物質輸送貯蔵容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a radioactive substance transport storage container. 放射性物質輸送貯蔵容器の横断面図である。It is a cross-sectional view of a radioactive substance transport storage container. 第１実施形態にかかるバスケットの一部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a part of basket concerning 1st Embodiment. 第１実施形態にかかるバスケットの一部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a part of basket concerning 1st Embodiment. 第１実施形態にかかるバスケットの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of basket concerning 1st Embodiment. 構造部材の断面図である。It is sectional drawing of a structural member. 第２実施形態にかかるバスケットの一部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a part of basket concerning 2nd Embodiment. 第２実施形態にかかるバスケットの一部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a part of basket concerning 2nd Embodiment. 第２実施形態にかかるバスケットの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of basket concerning 2nd Embodiment.

（放射性物質輸送貯蔵容器の全体構成）
以下、図面を参照しつつ、本発明にかかる放射性物質輸送貯蔵容器を実施するための形態について、具体的な一例に即して説明する。なお、以下に説明するものは、例示したものにすぎず、本発明にかかる放射性物質輸送貯蔵容器の適用限界を示すものではない。すなわち、本発明にかかる放射性物質輸送貯蔵容器は、下記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいてさまざまな変更が可能なものである。 (Overall configuration of radioactive material transport storage container)
Hereinafter, the form for implementing the radioactive substance transport storage container concerning this invention is demonstrated based on a specific example, referring drawings. In addition, what is demonstrated below is only what was illustrated and does not show the application limit of the radioactive substance transport storage container concerning this invention. That is, the radioactive substance transport storage container according to the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications are possible as long as they are described in the claims.

図１は、放射性物質輸送貯蔵容器の斜視図であり、図２は、放射性物質輸送貯蔵容器の縦断面図であり、図３は、放射性物質輸送貯蔵容器の横断面図である。図１および図２に示すように、本実施形態にかかる放射性物質輸送貯蔵容器１は、上部が開口した有底筒形状の容器本体１０と、容器本体１０の上部開口を閉塞する蓋部２０と、容器本体１０の外周部に固定された複数のトラニオン３０と、容器本体１０に収容されるバスケット４０とを有して構成される。バスケット４０には、複数の格子空間４１が形成されており、各格子空間４１に放射性物質の一例としての使用済燃料Ｆが収納される。なお、図２および図３においては、バスケット４０の図示を省略している。   FIG. 1 is a perspective view of a radioactive substance transport storage container, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the radioactive substance transport storage container, and FIG. 3 is a cross sectional view of the radioactive substance transport storage container. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the radioactive substance transport storage container 1 according to this embodiment includes a bottomed cylindrical container body 10 having an open top, and a lid 20 that closes the upper opening of the container body 10. The plurality of trunnions 30 fixed to the outer periphery of the container body 10 and the basket 40 accommodated in the container body 10 are configured. A plurality of lattice spaces 41 are formed in the basket 40, and spent fuel F as an example of a radioactive substance is stored in each lattice space 41. 2 and 3, the illustration of the basket 40 is omitted.

容器本体１０は、有底筒形状の本体胴１１と、本体胴１１の外側に空間を空けて設けられる筒形状の外筒１２と、本体胴１１と外筒１２の間の空間に配置される中性子遮蔽体１３とを有して構成されている。   The container main body 10 is disposed in a bottomed cylindrical main body 11, a cylindrical outer cylinder 12 provided with a space outside the main body cylinder 11, and a space between the main body cylinder 11 and the outer cylinder 12. The neutron shield 13 is included.

本体胴１１は、円筒状に形成された筒体１１Ａの底部に、底板１１Ｂが溶接部Ｗで溶接された構成となっている。筒体１１Ａおよび底板１１Ｂはいずれも、ガンマ線遮蔽機能と構造強度を確保するため、例えば炭素鋼からなる。底板１１Ｂの外側（下側）には、樹脂やゴム等の材料を主としてなる中性子遮蔽体１４が、底部カバー１５に覆われて取り付けられており、これによって遮蔽層が形成されている。なお、図２に示す実施例では、筒体１１Ａおよび底板１１Ｂが溶接された構造であるが、溶接構造ではなく筒体１１Ａおよび底板１１Ｂが一体の鍛造材であってもよい。   The main body drum 11 has a configuration in which a bottom plate 11B is welded to a bottom portion of a cylindrical body 11A formed in a cylindrical shape by a welded portion W. Both the cylinder 11A and the bottom plate 11B are made of, for example, carbon steel in order to ensure a gamma ray shielding function and structural strength. On the outer side (lower side) of the bottom plate 11B, a neutron shielding body 14 mainly made of a material such as resin or rubber is attached so as to be covered with a bottom cover 15, thereby forming a shielding layer. In the embodiment shown in FIG. 2, the cylindrical body 11A and the bottom plate 11B are welded, but the cylindrical body 11A and the bottom plate 11B may be an integral forged material instead of the welded structure.

本体胴１１の外側には、樹脂やゴム等の材料を主としてなる中性子遮蔽体１３が、例えば炭素鋼やステンレス鋼からなる円筒状の外筒１２に覆われており、これによって遮蔽層が形成されている。中性子遮蔽体１３同士の間には、使用済燃料Ｆの崩壊熱を除熱するため、本体胴１１と外筒１２との間に、例えば銅からなる伝熱フィン１６が設けられている。   A neutron shield 13 mainly made of a material such as resin or rubber is covered with a cylindrical outer cylinder 12 made of, for example, carbon steel or stainless steel, and a shielding layer is formed on the outside of the main body cylinder 11. ing. In order to remove the decay heat of the spent fuel F between the neutron shields 13, heat transfer fins 16 made of, for example, copper are provided between the main body cylinder 11 and the outer cylinder 12.

蓋部２０は、一次蓋２１および二次蓋２２を有する二重蓋構造となっている。一次蓋２１および二次蓋２２は、いずれも例えば炭素鋼またはステンレス鋼からなる円盤状である。一次蓋２１は本体胴１１の上部開口に取り付けられ、二次蓋２２は一次蓋２１の外側（上側）において本体胴１１にボルト固定される。二次蓋２２の外側には、樹脂やゴム等の材料を主としてなる中性子遮蔽体２３が、上部カバー２４に覆われて取り付けられており、これによって遮蔽層が形成されている。   The lid 20 has a double lid structure having a primary lid 21 and a secondary lid 22. Each of the primary lid 21 and the secondary lid 22 has a disk shape made of, for example, carbon steel or stainless steel. The primary lid 21 is attached to the upper opening of the main body cylinder 11, and the secondary lid 22 is bolted to the main body cylinder 11 on the outer side (upper side) of the primary lid 21. A neutron shield 23 mainly composed of a material such as resin or rubber is attached to the outside of the secondary lid 22 so as to be covered with an upper cover 24, thereby forming a shielding layer.

本体胴１１の外周面には、放射性物質輸送貯蔵容器１を把持するための複数のトラニオン３０が外筒１２から露出するように設けられている。トラニオン３０は、移送用クレーン等により放射性物質輸送貯蔵容器１を縦起こし、横倒し、吊り上げて移動するため、あるいは、輸送時や貯蔵時に固縛するために取り付けられている。本実施形態では、トラニオン３０は、本体胴１１の外周面の上部および下部のそれぞれにおいて、周方向の０度、９０度、１８０度および２７０度の各位置の合計８箇所に嵌め込まれている。なお、トラニオン３０の設置箇所はこれに限らない。   A plurality of trunnions 30 for gripping the radioactive substance transport storage container 1 are provided on the outer peripheral surface of the main body cylinder 11 so as to be exposed from the outer cylinder 12. The trunnion 30 is attached in order to vertically move the radioactive material transport storage container 1 by a transfer crane or the like, lie down, lift and move, or to secure it during transportation or storage. In the present embodiment, the trunnion 30 is fitted in a total of eight positions at 0 degree, 90 degrees, 180 degrees, and 270 degrees in the circumferential direction on the upper and lower parts of the outer peripheral surface of the main body barrel 11. The installation location of the trunnion 30 is not limited to this.

容器本体１０には、上部開口から格子状のバスケット４０が挿入される。バスケット４０は、容器本体１０の軸方向に沿って延びており、軸方向から見て複数の格子空間４１が形成されており、各格子空間４１に使用済燃料Ｆが収納される。なお、容器本体１０（本体胴１１）の内周面には、図３に示すように、軸方向に沿った嵌合溝１０ａが周方向に複数形成されており、この嵌合溝１０ａにバスケット４０の周縁角部を嵌めた状態で、容器本体１０にバスケット４０が挿入できるようになっている。   A lattice-like basket 40 is inserted into the container body 10 from the upper opening. The basket 40 extends along the axial direction of the container body 10, and a plurality of lattice spaces 41 are formed when viewed from the axial direction. The spent fuel F is stored in each lattice space 41. As shown in FIG. 3, a plurality of fitting grooves 10a along the axial direction are formed in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the container main body 10 (main body trunk 11), and baskets are formed in the fitting grooves 10a. The basket 40 can be inserted into the container body 10 with the peripheral corners of the 40 fitted.

（第１実施形態のバスケットの構成）
図４Ａ〜Ｃは、第１実施形態にかかるバスケットの一部を示す分解斜視図または斜視図である。なお、図４Ａ〜Ｃでは、バスケット４０のうち、周方向において１／４に相当する部分のみを図示している。図４Ｃに示すユニット体４０Ｕを軸方向に積み重ねることで、バスケット４０が構成される。バスケット４０（ユニット体４０Ｕ）は、複数の構造部材４４が井桁状に組み合わされた構造体４２に、中性子吸収部材４３が取り付けられた基本構成を有する。 (Configuration of basket of the first embodiment)
4A to 4C are exploded perspective views or perspective views showing a part of the basket according to the first embodiment. 4A to 4C, only a portion corresponding to ¼ in the circumferential direction of the basket 40 is illustrated. The basket 40 is configured by stacking the unit bodies 40U shown in FIG. 4C in the axial direction. The basket 40 (unit body 40U) has a basic configuration in which a neutron absorbing member 43 is attached to a structure 42 in which a plurality of structural members 44 are combined in a cross beam shape.

図４Ａに示すように、構造部材４４には、軸方向に直交するＸ方向に延びる構造部材４４Ａと、軸方向およびＸ方向に直交するＹ方向に延びる構造部材４４Ｂとが存在する。構造部材４４Ａと構造部材４４Ｂとの交差部に固定部材４５が配置されており、構造部材４４Ａ、４４Ｂが固定部材４５に固定されることによって構造体４２が構成されている。   As shown in FIG. 4A, the structural member 44 includes a structural member 44A extending in the X direction orthogonal to the axial direction and a structural member 44B extending in the Y direction orthogonal to the axial direction and the X direction. A fixing member 45 is arranged at an intersection between the structural member 44A and the structural member 44B, and the structural member 44A and 44B is fixed to the fixing member 45 to constitute the structural body 42.

構造部材４４は、図５に示すように、長手方向に直交する断面において閉塞された中空部４４ａを有する角パイプからなる部材である。構造部材４４の材料は、強度に優れた鉄鋼材料が適しており、特に放射性物質輸送貯蔵容器１が運用時に燃料プールに浸水させられることを考慮すると、耐食性に優れるステンレス鋼が好ましい。また、ステンレス鋼よりも熱伝導率の高い炭素鋼を用いて、使用済燃料Ｆの崩壊熱を除熱するための除熱性能を向上させることも可能であるが、炭素鋼を用いる場合、その表面にメッキ、溶射等の防食被膜を施工するのが望ましい。   As shown in FIG. 5, the structural member 44 is a member made of a square pipe having a hollow portion 44a closed in a cross section orthogonal to the longitudinal direction. As the material of the structural member 44, a steel material having excellent strength is suitable, and stainless steel having excellent corrosion resistance is preferable considering that the radioactive substance transport storage container 1 is immersed in the fuel pool during operation. In addition, it is possible to improve the heat removal performance for removing the decay heat of the spent fuel F by using carbon steel having a higher thermal conductivity than stainless steel. It is desirable to apply an anticorrosion coating such as plating or thermal spraying on the surface.

固定部材４５は、略直方体形状を有しており、軸方向に井桁状に組み合わせられた構造部材４４の２段分と略同じ高さを有している。また、軸方向から見て、固定部材４５の１辺の長さは、その固定部材４５に固定される構造部材４４の幅と略同じとなっている。固定部材４５の材料は、構造部材４４の材料と同様に、強度に優れた鉄鋼材料が適しており、例えば、炭素鋼やステンレス鋼が望ましい。   The fixing member 45 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and has substantially the same height as the two steps of the structural member 44 combined in a cross beam shape in the axial direction. Further, when viewed from the axial direction, the length of one side of the fixing member 45 is substantially the same as the width of the structural member 44 fixed to the fixing member 45. As the material of the fixing member 45, a steel material having excellent strength is suitable as in the material of the structural member 44, and for example, carbon steel or stainless steel is desirable.

図４Ａに示すように、固定部材４５の下部には、Ｘ方向に貫通する貫通孔４５ａが形成されている。そして、複数の構造部材４４Ａと固定部材４５とがＸ方向に交互に並んだ状態で、各構造部材４４Ａの中空部４４ａおよび各固定部材４５の貫通孔４５ａに、Ｘ方向に延びるボルト４６が挿通され、固定される。これによって、各構造部材４４Ａが固定部材４５の側面下部に連結固定され、Ｘ方向に並んだ複数の構造部材４４Ａが固定部材４５を介して連結される。   As shown in FIG. 4A, a through hole 45 a that penetrates in the X direction is formed in the lower portion of the fixing member 45. The bolts 46 extending in the X direction are inserted into the hollow portions 44a of the respective structural members 44A and the through holes 45a of the respective fixed members 45 in a state where the plurality of structural members 44A and the fixed members 45 are alternately arranged in the X direction. And fixed. Thereby, each structural member 44A is connected and fixed to the lower portion of the side surface of the fixing member 45, and a plurality of structural members 44A arranged in the X direction are connected via the fixing member 45.

固定部材４５の上部には、Ｙ方向に貫通する貫通孔４５ｂが形成されている。そして、複数の構造部材４４Ｂと固定部材４５とがＹ方向に交互に並んだ状態で、各構造部材４４Ｂの中空部４４ａおよび各固定部材４５の貫通孔４５ｂに、Ｙ方向に延びるボルト４６が挿通され、固定される。これによって、各構造部材４４Ｂが固定部材４５の側面上部に連結固定され、Ｙ方向に並んだ複数の構造部材４４Ｂが固定部材４５を介して連結される。なお、ボルト４６は、Ｘ方向またはＹ方向に並んだ複数の構造部材４４および固定部材４５を１本で連結固定できるだけの長さを有している。   A through hole 45 b that penetrates in the Y direction is formed in the upper portion of the fixing member 45. Then, in a state where the plurality of structural members 44B and the fixing members 45 are alternately arranged in the Y direction, the bolts 46 extending in the Y direction are inserted into the hollow portions 44a of the respective structural members 44B and the through holes 45b of the respective fixing members 45. And fixed. Thereby, each structural member 44B is connected and fixed to the upper part of the side surface of the fixing member 45, and a plurality of structural members 44B arranged in the Y direction are connected via the fixing member 45. The bolt 46 has a length sufficient to connect and fix a plurality of structural members 44 and fixing members 45 arranged in the X or Y direction.

図４Ｂに示すように、軸方向から見て複数の格子空間４１を有する、２段分の構造部材４４が井桁状に組み合わせられた構造体４２が構成されると、次に、各格子空間４１を囲むように、複数の板状の中性子吸収部材４３が構造部材４４の側面に設けられる。中性子吸収部材４３の材料は、中性子吸収機能に優れるほう素が添加されたほう素添加アルミニウム合金やほう素添加ステンレス鋼等が考えられる。ただし、除熱性能の向上および軽量化を考慮すると、構造部材４４よりも熱伝導率が高く且つ軽量のほう素添加アルミニウム合金のほうが好ましい。なお、アルミニウム合金に添加されるほう素の形態は、炭化ほう素としてもよい。また、中性子吸収部材に添加される中性子吸収材は、ほう素に限定されることはなく、ガドリニウム、カドミウムあるいはサマリウム等の熱中性子の吸収断面積が大きい元素およびこれらの化合物であってもよい。   As shown in FIG. 4B, when a structure 42 in which two-stage structural members 44 having a plurality of lattice spaces 41 as viewed from the axial direction are combined in a cross-beam shape is formed, each lattice space 41 is then formed. A plurality of plate-like neutron absorbing members 43 are provided on the side surfaces of the structural member 44 so as to surround the structure. As the material of the neutron absorbing member 43, a boron-added aluminum alloy or boron-added stainless steel to which boron having an excellent neutron absorbing function is added can be considered. However, in view of improvement in heat removal performance and weight reduction, a boron-added aluminum alloy having a higher thermal conductivity and lighter than the structural member 44 is preferable. The form of boron added to the aluminum alloy may be boron carbide. The neutron absorbing material added to the neutron absorbing member is not limited to boron, and may be an element having a large absorption cross section of thermal neutrons such as gadolinium, cadmium, or samarium, and a compound thereof.

中性子吸収部材４３は、２段分の構造部材４４と略同じ高さを有しており、構造部材４４の断面形状に合致する形状を有する切欠き４３ａが適宜の箇所に形成されている。そして、Ｘ方向に延び且つ切欠き４３ａが上方を向く中性子吸収部材４３Ａを、切欠き４３ａが構造部材４４Ｂに嵌め込まれるように下方から組み込むとともに、Ｙ方向に延び且つ切欠き４３ａが下方を向く中性子吸収部材４３Ｂを、切欠き４３ａが構造部材４４Ａに嵌め込まれるように上方から組み込むことによって、各格子空間４１が中性子吸収部材４３によって囲まれたものとなる。なお、除熱性能を向上させるため、中性子吸収部材４３は基本的に構造部材４４の側面に当接するように設けられるが、誤差等により一部が離間している場合もあり得る。   The neutron absorbing member 43 has substantially the same height as the two-step structural member 44, and a notch 43a having a shape that matches the cross-sectional shape of the structural member 44 is formed at an appropriate location. The neutron absorbing member 43A extending in the X direction and having the notch 43a facing upward is incorporated from below so that the notch 43a is fitted into the structural member 44B, and the neutron extending in the Y direction and having the notch 43a facing downward. Each lattice space 41 is surrounded by the neutron absorbing member 43 by incorporating the absorbing member 43B from above so that the notch 43a is fitted into the structural member 44A. In order to improve the heat removal performance, the neutron absorbing member 43 is basically provided so as to come into contact with the side surface of the structural member 44, but a part thereof may be separated due to an error or the like.

２段分の構造部材４４からなる構造体４２に中性子吸収部材４３が取り付けられたものを、ここではユニット体４０Ｕと称する。図４Ｃに示すように、このユニット体４０Ｕを軸方向に積み重ねることで、バスケット４０が構成される。   A structure in which a neutron absorbing member 43 is attached to a structure 42 composed of two stages of structural members 44 is referred to herein as a unit body 40U. As shown in FIG. 4C, the basket 40 is configured by stacking the unit bodies 40U in the axial direction.

バスケット４０の外側には、容器本体１０の内周面に沿った外周縁を有するサポート部材４７がいくつか配置される。サポート部材４７は、例えばアルミ押出材からなり、バスケット４０の剛性向上に寄与するとともに、バスケット４０から容器本体１０への伝熱性を向上させる役割を有する。なお、構造体４２のうち、複数のサポート部材４７の外周縁を結んだ仮想円弧（図４Ｃの破線）から外側に突出している周縁角部４２ａは、容器本体１０の内周面に形成された前述の嵌合溝１０ａ（図３参照）に嵌合する。周縁角部４２ａは、容器本体１０の内周面に形成された前述の嵌合溝１０ａによる遮蔽機能の低下を防ぐ役目も有する。   Several support members 47 having an outer peripheral edge along the inner peripheral surface of the container main body 10 are arranged outside the basket 40. The support member 47 is made of, for example, an aluminum extruded material, and contributes to improving the rigidity of the basket 40 and has a role of improving heat transfer from the basket 40 to the container body 10. In the structure 42, a peripheral corner portion 42 a that protrudes outward from a virtual arc (dashed line in FIG. 4C) connecting the outer peripheral edges of the plurality of support members 47 is formed on the inner peripheral surface of the container body 10. It fits into the aforementioned fitting groove 10a (see FIG. 3). The peripheral corner portion 42a also has a role of preventing a decrease in shielding function due to the above-described fitting groove 10a formed on the inner peripheral surface of the container body 10.

（効果）
本実施形態のバスケット４０によれば、格子空間４１を形成する構造部材４４が断面視において中空部４４ａを有するものとなっているので、構造部材４４の重量化を抑制しつつ、構造部材４４の断面係数を大きく（曲げ剛性を高く）することができ、バスケット４０の構造強度性能を向上させることができる。また、中空部４４ａが存在することで、隣接する格子空間４１の間に十分な隙間（水ギャップ）を確保することができるので、未臨界維持性能を向上させることもできる。以上のように、本実施形態によれば、バスケット４０の重量化を抑制しつつ、構造強度性能および未臨界維持性能を効果的に向上させることが可能となる。このようなバスケット４０は、収容される使用済燃料Ｆが比較的大きく、水ギャップの確保が重要となるＰＷＲ燃料用のバスケットとして特に有効である。 (effect)
According to the basket 40 of the present embodiment, the structural member 44 that forms the lattice space 41 has the hollow portion 44a in a cross-sectional view, so that the weight of the structural member 44 is suppressed and the structural member 44 is The section modulus can be increased (the bending rigidity can be increased), and the structural strength performance of the basket 40 can be improved. In addition, since the hollow portion 44a exists, a sufficient gap (water gap) can be secured between the adjacent lattice spaces 41, so that the subcriticality maintenance performance can be improved. As described above, according to the present embodiment, it is possible to effectively improve the structural strength performance and the subcriticality maintenance performance while suppressing the weight of the basket 40. Such a basket 40 is particularly effective as a basket for PWR fuel in which the spent fuel F to be accommodated is relatively large and it is important to secure a water gap.

また、本実施形態では、井桁状の構造体４２の交差部に、構造部材４４を固定する固定部材４５が配置されており、軸方向に直交する第１軸直交方向（Ｘ方向）に並んだ複数の構造部材４４Ａが固定部材４５を介して連結されるとともに、軸方向に直交し第１軸直交方向とは異なる第２軸直交方向（Ｙ方向）に並んだ複数の構造部材４４Ｂが固定部材４５を介して連結されることによって構造体４２が構成されている。このため、構造部材４４の長さは、Ｘ方向またはＹ方向において隣り合う２つの固定部材４５の間の距離と同じ長さで済み、構造部材４４の長さを短くすることができる。したがって、構造部材４４の製造誤差を小さくしやすく、ひいてはバスケット４０を精度よく製造することが容易となる。   Moreover, in this embodiment, the fixing member 45 which fixes the structural member 44 is arrange | positioned at the cross | intersection part of the cross-shaped structure 42, and was located in a 1st axis orthogonal direction (X direction) orthogonal to an axial direction. A plurality of structural members 44A are connected via a fixing member 45, and a plurality of structural members 44B arranged in a second axis orthogonal direction (Y direction) orthogonal to the axial direction and different from the first axis orthogonal direction are fixed members. The structural body 42 is configured by being connected via 45. For this reason, the length of the structural member 44 may be the same as the distance between the two fixing members 45 adjacent in the X direction or the Y direction, and the length of the structural member 44 can be shortened. Therefore, it is easy to reduce the manufacturing error of the structural member 44, and it becomes easy to manufacture the basket 40 with high accuracy.

また、本実施形態では、第１軸直交方向（Ｘ方向）に並んだ複数の構造部材４４Ａおよび固定部材４５が、第１軸直交方向（Ｘ方向）に延びるボルト４６によって連結固定されるとともに、第２軸直交方向（Ｙ方向）に並んだ複数の構造部材４４Ｂおよび固定部材４５が、第２軸直交方向（Ｙ方向）に延びるボルト４６によって連結固定される。このため、ボルト４６の本数を削減できるとともに、組立作業が容易となる。   In the present embodiment, the plurality of structural members 44A and the fixing member 45 arranged in the first axis orthogonal direction (X direction) are connected and fixed by the bolts 46 extending in the first axis orthogonal direction (X direction). A plurality of structural members 44B and fixing members 45 arranged in the second axis orthogonal direction (Y direction) are connected and fixed by bolts 46 extending in the second axis orthogonal direction (Y direction). For this reason, the number of bolts 46 can be reduced and the assembling work is facilitated.

また、本実施形態では、１つの固定部材４５に、軸方向の複数段の構造部材４４が固定されている。このため、固定部材４５の個数を削減することができ、製造コストや組立工数の低減を図ることができる。   In the present embodiment, a plurality of axial structural members 44 are fixed to one fixing member 45. For this reason, the number of the fixing members 45 can be reduced, and the manufacturing cost and the number of assembly steps can be reduced.

また、本実施形態では、図４Ａから明らかなように、構造体４２の周縁部に位置する構造部材４４（最もＸ方向プラス側のものおよび最もＹ方向プラス側のもの）の幅は、構造体４２の中央部に位置するそれ以外の構造部材４４の幅よりも小さくされている。一般的に、使用済燃料Ｆの配置密度が大きくなる中央部では要求される未臨界維持性能が厳しいが、周縁部ではその要求が緩くなる。したがって、未臨界維持性能がそれほど厳しく要求されない周縁部において、構造部材４４の幅を小さくすることで、バスケット４０の小型化および軽量化を図ることができる。なお、この効果をさらに高めるため、中央部から周縁部に向かうにつれて、構造部材４４の幅が徐々に小さくなるようにしてもよい。   In the present embodiment, as is clear from FIG. 4A, the width of the structural member 44 (one on the most positive side in the X direction and one on the positive side in the Y direction) positioned at the peripheral edge of the structure 42 is It is made smaller than the width | variety of the other structural member 44 located in the center part of 42. FIG. Generally, the criticality maintenance performance required in the central portion where the arrangement density of the spent fuel F is large is severe, but the requirement is reduced in the peripheral portion. Therefore, the basket 40 can be reduced in size and weight by reducing the width of the structural member 44 at the peripheral edge where the subcriticality maintenance performance is not so strict. In order to further enhance this effect, the width of the structural member 44 may be gradually reduced from the central portion toward the peripheral portion.

（第２実施形態のバスケットの構成）
図６Ａ〜Ｃは、第２実施形態にかかるバスケットの一部を示す分解斜視図または斜視図である。なお、図６Ａ〜Ｃでは、バスケット５０のうち、周方向において１／４に相当する部分のみを図示している。以下では、第１実施形態と共通する構成については適宜説明を省略する。第２実施形態のバスケット５０は、第１実施形態と同様に、図６Ｃに示すユニット体５０Ｕ、５０Ｕ’を軸方向に積み重ねることで構成される。なお、バスケット５０は、基本的にユニット体５０Ｕが積み重ねられて構成されているが、軸方向の両端部はユニット体５０Ｕと若干構成の異なるユニット体５０Ｕ’が設けられる。 (Configuration of the basket of the second embodiment)
6A to 6C are exploded perspective views or perspective views showing a part of the basket according to the second embodiment. 6A to 6C, only a portion corresponding to ¼ in the circumferential direction of the basket 50 is illustrated. Hereinafter, the description of the configuration common to the first embodiment will be omitted as appropriate. Similar to the first embodiment, the basket 50 of the second embodiment is configured by stacking unit bodies 50U and 50U ′ shown in FIG. 6C in the axial direction. The basket 50 is basically configured by stacking unit bodies 50U, but both end portions in the axial direction are provided with unit bodies 50U ′ having a slightly different configuration from the unit body 50U.

第２実施形態のバスケット５０（ユニット体５０Ｕ、５０Ｕ’）は、第１実施形態と同様に、複数の構造部材５４が井桁状に組み合わされた構造体５２に、中性子吸収部材５３が取り付けられた基本構成を有する。しかしながら、図６Ａに示すように、構造体５２の交差部に固定部材は設けられておらず、Ｘ方向に延びる構造部材５４ＡとＹ方向に延びる構造部材５４Ｂとが交互に直接積み重ねられることによって構造体５２が構成されている点が、第１実施形態とは異なる。   In the basket 50 (unit bodies 50U, 50U ′) of the second embodiment, the neutron absorbing member 53 is attached to the structure 52 in which a plurality of structural members 54 are combined in a cross beam shape, as in the first embodiment. Has a basic configuration. However, as shown in FIG. 6A, no fixing member is provided at the intersection of the structure 52, and the structure member 54A extending in the X direction and the structure member 54B extending in the Y direction are directly stacked alternately. The point from which the body 52 is comprised differs from 1st Embodiment.

構造部材５４は、第１実施形態と同様に、断面視において閉塞された中空部５４ａを有する角パイプからなる部材である。構造部材５４のうち構造部材５４Ａと構造部材５４Ｂとの交差部となる位置には、軸方向に貫通する貫通孔５４ｂが形成されている。そして、軸方向に積み重ねられた構造部材５４同士が、各構造部材５４の貫通孔５４ｂに挿通されたボルト５６によって連結固定される。   Similar to the first embodiment, the structural member 54 is a member made of a square pipe having a hollow portion 54a closed in a cross-sectional view. A through hole 54b penetrating in the axial direction is formed at a position of the structural member 54 where the structural member 54A and the structural member 54B intersect. The structural members 54 stacked in the axial direction are connected and fixed by bolts 56 inserted through the through holes 54b of the respective structural members 54.

ここで、図６Ｃに示すように、構造体５２のうち、バスケット５０の外側に配置される複数のサポート部材５７の外周縁を結んだ仮想円弧（図６Ｃの破線）から外側に突出している周縁角部５２ａには、ブロック部材５８が配置される。ブロック部材５８は、例えば、構造部材５４と同様に炭素鋼やステンレス鋼からなる。   Here, as shown in FIG. 6C, the peripheral edge protruding outward from the virtual arc (broken line in FIG. 6C) connecting the outer peripheral edges of the plurality of support members 57 arranged outside the basket 50 in the structure 52. A block member 58 is disposed in the corner portion 52a. The block member 58 is made of carbon steel or stainless steel, for example, like the structural member 54.

図６Ａに示すように、ブロック部材５８は、構造部材５４の中空部５４ａに挿入されるくさび形状の挿入部５８ａと、挿入部５８ａを中空部５４ａに挿入したときに構造部材５４の外側に位置する固定部５８ｂとを有する。固定部５８ｂには、軸方向に貫通する貫通孔５８ｃが形成されている。なお、挿入部５８ａをくさび形状にしているのは、重量増加を最低限に抑えながら、容器本体１０に設けている軸方向に沿った嵌合溝１０ａ（軸方向に直交する断面形状が略三角形）による遮蔽機能の低下を防ぐためである。また、中空部５４ａに挿入部５８ａを挿入しやすくする付随的な効果も有する。   As shown in FIG. 6A, the block member 58 has a wedge-shaped insertion portion 58a inserted into the hollow portion 54a of the structural member 54, and is positioned outside the structural member 54 when the insertion portion 58a is inserted into the hollow portion 54a. Fixing portion 58b. A through hole 58c penetrating in the axial direction is formed in the fixed portion 58b. Note that the wedge-shaped insertion portion 58a has a fitting groove 10a along the axial direction provided in the container body 10 with a minimal increase in weight (the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction is substantially triangular). This is to prevent the deterioration of the shielding function due to. In addition, there is an accompanying effect that facilitates the insertion of the insertion portion 58a into the hollow portion 54a.

各ブロック部材５８の挿入部５８ａを、対応する構造部材５４の端部から中空部５４ａに挿入すると、軸方向に並んだ複数のブロック部材５８の貫通孔５８ｃが軸方向に連続する。そして、この連続した貫通孔５８ｃにボルト５９を挿通することで、軸方向に並んだ複数のブロック部材５８を連結固定することができる。構造体５２の周縁角部５２ａに設けられたブロック部材５８は、バスケット５０の外形寸法を規定する。ブロック部材５８を含む構造体５２の周縁角部５２ａは、容器本体１０の内周面に形成された前述の嵌合溝１０ａ（図３参照）に嵌合することにより、嵌合溝１０ａによる遮蔽機能の低下を防ぐ機能を有する。   When the insertion portion 58a of each block member 58 is inserted into the hollow portion 54a from the end of the corresponding structural member 54, the through holes 58c of the plurality of block members 58 arranged in the axial direction are continuous in the axial direction. A plurality of block members 58 arranged in the axial direction can be connected and fixed by inserting bolts 59 into the continuous through holes 58c. The block member 58 provided at the peripheral corner portion 52 a of the structure 52 defines the outer dimensions of the basket 50. The peripheral corner 52a of the structure 52 including the block member 58 is fitted into the aforementioned fitting groove 10a (see FIG. 3) formed on the inner circumferential surface of the container body 10, thereby shielding the fitting groove 10a. It has a function to prevent function deterioration.

ところで、図６Ａに示す上から２段分の構造部材５４Ｃ、５４Ｄは、構造部材５４Ａ、５４Ｂと若干形状が異なっている。Ｙ方向に延びる構造部材５４Ｃは、基本的に構造部材５４Ａ、５４Ｂと同等の断面形状および断面寸法を有する角パイプからなる部材となっているが、上方を向く切欠き５４ｃが適宜の箇所に形成されている。一方、Ｘ方向に延びる構造部材５４Ｄは、上側が開口した断面コの字型の部材であり、切欠き５４ｃと略同じ高さを有している。このため、構造部材５４Ｄを構造部材５４Ｃの切欠き５４ｃに嵌め込むことによって、構造部材５４Ｃと構造部材５４Ｄの上端が略一致した面一な上端面を構成することができる。なお、構造体５２の下から２段分の構造部材も同様の構成となっており、面一な下端面となっている。   Incidentally, the two-stage structural members 54C and 54D shown in FIG. 6A are slightly different in shape from the structural members 54A and 54B. The structural member 54C extending in the Y direction is basically a member made of a square pipe having the same cross-sectional shape and cross-sectional dimensions as the structural members 54A and 54B, but a notch 54c facing upward is formed at an appropriate location. Has been. On the other hand, the structural member 54D extending in the X direction is a U-shaped member whose upper side is open, and has substantially the same height as the notch 54c. For this reason, by fitting the structural member 54D into the notch 54c of the structural member 54C, it is possible to form a flush upper end surface in which the upper ends of the structural member 54C and the structural member 54D are substantially coincident. In addition, the structural member for two steps from the bottom of the structure 52 has the same configuration, and has a flush bottom end surface.

図６Ｂに示すように、中性子吸収部材５３は、２段分の構造部材５４Ａ、５４Ｂと略同じ高さを有しており、構造部材５４Ａ、５４Ｂの断面形状に合致する形状を有する切欠き５３ａが適宜の箇所に形成されている。そして、ユニット体５０Ｕを構成する構造部材５４Ａ、５４Ｂの側面に、中性子吸収部材５３が取り付けられる。また、中性子吸収部材５３’は、構造部材５４Ｃと略同じ高さを有しており、構造部材５４Ｃ、５４Ｄの断面形状に合致する形状を有する切欠き５３ａ’が適宜の箇所に形成されている。そして、ユニット体５０Ｕ’を構成する構造部材５４Ｃ、５４Ｄの側面に、中性子吸収部材５３’が取り付けられる。これによって、各格子空間５１が中性子吸収部材５３によって囲まれる。   As shown in FIG. 6B, the neutron absorbing member 53 has substantially the same height as the two-stage structural members 54A and 54B, and has a notch 53a having a shape that matches the cross-sectional shape of the structural members 54A and 54B. Are formed at appropriate locations. And the neutron absorption member 53 is attached to the side surface of the structural members 54A and 54B constituting the unit body 50U. The neutron absorbing member 53 ′ has substantially the same height as the structural member 54C, and a notch 53a ′ having a shape that matches the cross-sectional shape of the structural members 54C and 54D is formed at an appropriate location. . A neutron absorbing member 53 'is attached to the side surfaces of the structural members 54C and 54D constituting the unit body 50U'. Thereby, each lattice space 51 is surrounded by the neutron absorbing member 53.

最後に図６Ｃに示すように、ユニット体５０Ｕを軸方向に複数積み重ねるとともに、その両端（上端および下端）にユニット５０Ｕ’が配置することで、バスケット５０が構成される。   Finally, as shown in FIG. 6C, a plurality of unit bodies 50U are stacked in the axial direction, and the units 50U 'are disposed at both ends (upper and lower ends) of the basket 50.

（効果）
以下、第２実施形態特有の効果について説明する。なお、第１実施形態と共通する効果については説明を省略する。 (effect)
Hereinafter, effects unique to the second embodiment will be described. In addition, description is abbreviate | omitted about the effect common to 1st Embodiment.

本実施形態のバスケット５０では、軸方向に直交する第１軸直交方向（Ｘ方向）に延びる構造部材５４Ａ、５４Ｄと、軸方向に直交し第１軸直交方向とは異なる第２軸直交方向（Ｙ方向）に延びる構造部材５４Ｂ、５４Ｃとが、軸方向に直接積み重ねられることによって構造体５２が構成されている。このため、第１実施形態の固定部材に相当する部材が不要であり、しかも、固定部材が配置された交差部で構造部材を分割する必要がないので、１本の構造部材５４を長いものとすることができる。その結果、バスケット５０を構成する部品点数を大幅に削減することができ、製造コストや組立工数を大きく低減することができる。   In the basket 50 of this embodiment, the structural members 54A and 54D extending in the first axis orthogonal direction (X direction) orthogonal to the axial direction, and the second axis orthogonal direction (different from the first axis orthogonal direction orthogonal to the axial direction) The structural body 52 is configured by directly stacking the structural members 54B and 54C extending in the Y direction in the axial direction. For this reason, a member corresponding to the fixing member of the first embodiment is unnecessary, and it is not necessary to divide the structural member at the intersection where the fixing member is arranged, so that one structural member 54 is long. can do. As a result, the number of parts constituting the basket 50 can be greatly reduced, and the manufacturing cost and the number of assembly steps can be greatly reduced.

また、本実施形態では、井桁状の構造体５２の交差部において、軸方向に積み重ねられた構造部材５４同士が、軸方向に延びるボルト５６によって連結固定されているため、構造体５２の組立作業が容易となる。   Moreover, in this embodiment, since the structural members 54 stacked in the axial direction are connected and fixed by the bolts 56 extending in the axial direction at the intersections of the cross-shaped structural bodies 52, the assembly work of the structural bodies 52 is performed. Becomes easy.

また、本実施形態では、構造体５２の周縁角部５２ａに、構造部材５４の中空部５４ａに少なくとも一部（挿入部５８ａ）が挿入されるブロック部材５８が設けられている。上述のように、構造体５２の周縁角部５２ａは、容器本体１０の内周面に形成された嵌合溝１０ａに嵌合する。このため、周縁角部５２ａ近傍では、容器本体１０に嵌合溝１０ａが形成されている分だけ、容器本体１０の厚みが小さくなり、遮蔽効果が他の部分と比較して劣るおそれがある。しかしながら、周縁角部５２ａにおいて構造部材５４の中空部５４ａにブロック部材５８が挿入されることによって、嵌合溝１０ａの存在によって生じる遮蔽欠損をブロック部材５８によって補填することができる。   In the present embodiment, a block member 58 into which at least a part (insertion portion 58a) is inserted into the hollow portion 54a of the structural member 54 is provided at the peripheral corner portion 52a of the structure 52. As described above, the peripheral corner portion 52 a of the structure 52 is fitted into the fitting groove 10 a formed on the inner peripheral surface of the container body 10. For this reason, in the vicinity of the peripheral corner portion 52a, the thickness of the container body 10 is reduced by the amount of the fitting groove 10a formed in the container body 10, and the shielding effect may be inferior compared to other portions. However, when the block member 58 is inserted into the hollow portion 54a of the structural member 54 at the peripheral corner portion 52a, the shielding defect caused by the presence of the fitting groove 10a can be compensated by the block member 58.

（その他の実施形態）
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上記実施形態の要素を適宜組み合わせまたは種々の変更を加えることが可能である。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the above embodiment, and the elements of the above embodiment can be appropriately combined or variously modified without departing from the spirit of the present invention.

上記実施形態では、構造部材４４、５４を角パイプとし、構造部材４４、５４が断面視において閉塞された中空部４４ａ、５４ａを有するものとした。しかしながら、構造部材４４、５４は中空部を有するものであれば角パイプに限定されないし、中空部は断面視において閉塞されている必要はない。例えば、構造部材４４、５４を断面Ｈ型等の他の形状を有する部材としてもよい。断面Ｈ型の部材の場合には、２つのフランジによって挟まれた空間が中空部として機能する。   In the above embodiment, the structural members 44 and 54 are square pipes, and the structural members 44 and 54 have hollow portions 44a and 54a that are closed in a cross-sectional view. However, the structural members 44 and 54 are not limited to square pipes as long as they have hollow portions, and the hollow portions do not have to be closed in a sectional view. For example, the structural members 44 and 54 may be members having other shapes such as an H-shaped cross section. In the case of a member having an H-shaped cross section, a space sandwiched between two flanges functions as a hollow portion.

また、上記実施形態では、構造体４２の周縁部に位置する構造部材４４の幅を、構造体４２の中央部に位置するそれ以外の構造部材４４の幅よりも小さくした。しかしながら、このようにすることは必須ではなく、すべての構造部材４４の幅を同じにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, the width | variety of the structural member 44 located in the peripheral part of the structure 42 was made smaller than the width | variety of the other structural member 44 located in the center part of the structure 42. FIG. However, this is not essential, and all the structural members 44 may have the same width.

また、第２実施形態のバスケット５０では、嵌合溝１０ａの存在によって生じる遮蔽欠損を補填すべくブロック部材５８を設けたが、同様の部材を第１実施形態のバスケット４０に設けてもよい。   Moreover, in the basket 50 of 2nd Embodiment, although the block member 58 was provided in order to compensate the shielding defect | deletion which arises by presence of the fitting groove 10a, you may provide the same member in the basket 40 of 1st Embodiment.

１：放射性物質輸送貯蔵容器
１０：容器本体
１０ａ：嵌合溝
４０、５０：バスケット
４１、５１：格子空間
４２、５２：構造体
４２ａ、５２ａ：周縁角部
４３、５３：中性子吸収部材
４４、５４：構造部材
４４ａ、５４ａ：中空部
４５：固定部材
４６、５６：ボルト
５８：ブロック部材 1: Radioactive material transport storage container 10: Container body 10a: Fitting groove 40, 50: Basket 41, 51: Lattice space 42, 52: Structure 42a, 52a: Peripheral corner 43, 53: Neutron absorbing member 44, 54 : Structural member 44a, 54a: Hollow part 45: Fixing member 46, 56: Bolt 58: Block member

Claims (6)

放射性物質輸送貯蔵容器の筒状の容器本体に収容されるバスケットであって、
前記容器本体の軸方向から見て複数の格子空間が形成されるように、複数の構造部材が井桁状に組み合わされた構造体と、
前記格子空間を囲むように前記構造部材の側面に設けられた中性子吸収機能を有する中性子吸収部材と、
を備え、
前記構造部材が断面視において中空部を有し、
井桁状の前記構造体の交差部に、前記構造部材を固定する固定部材が配置されており、
前記軸方向に直交する第１軸直交方向に並んだ複数の前記構造部材が前記固定部材を介して連結されたものが、前記軸方向に直交し前記第１軸直交方向とは異なる第２軸直交方向に複数並ぶように配置された段と、
前記第２軸直交方向に並んだ複数の前記構造部材が前記固定部材を介して連結されたものが、前記第１軸直交方向に複数並ぶように配置された段と、
が前記軸方向に交互に積み重ねられることで井桁状の前記構造体が構成されていることを特徴とするバスケット。 A basket accommodated in a cylindrical container body of a radioactive material transport storage container,
A structure in which a plurality of structural members are combined in a grid pattern so that a plurality of lattice spaces are formed when viewed from the axial direction of the container body;
A neutron absorbing member having a neutron absorbing function provided on a side surface of the structural member so as to surround the lattice space;
With
It said structural member have a hollow portion in the cross-sectional view,
A fixing member for fixing the structural member is arranged at an intersection of the cross-shaped structure,
A second axis in which a plurality of the structural members arranged in a direction orthogonal to the first axis orthogonal to the axis direction are connected via the fixing member is orthogonal to the axis direction and different from the first axis orthogonal direction A plurality of steps arranged to be arranged in a perpendicular direction;
A plurality of the structural members aligned in the second axis orthogonal direction are connected via the fixing member, and are arranged so as to be aligned in the first axis orthogonal direction;
The basket is characterized in that the structure in the form of a cross beam is configured by alternately stacking in the axial direction . 放射性物質輸送貯蔵容器の筒状の容器本体に収容されるバスケットであって、
前記容器本体の軸方向から見て複数の格子空間が形成されるように、複数の構造部材が井桁状に組み合わされた構造体と、
前記格子空間を囲むように前記構造部材の側面に設けられた中性子吸収機能を有する中性子吸収部材と、
を備え、
前記構造部材が断面視において中空部を有し、
井桁状の前記構造体の交差部に、前記構造部材を固定する固定部材が配置されており、
前記軸方向に直交する第１軸直交方向に並んだ複数の前記構造部材が前記固定部材を介して連結されるとともに、前記軸方向に直交し前記第１軸直交方向とは異なる第２軸直交方向に並んだ複数の前記構造部材が前記固定部材を介して連結されることによって前記構造体が構成されており、
前記第１軸直交方向に並んだ前記複数の構造部材および前記固定部材が、前記第１軸直交方向に延びるボルトによって連結固定されるとともに、前記第２軸直交方向に並んだ前記複数の構造部材および前記固定部材が、前記第２軸直交方向に延びるボルトによって連結固定されることを特徴とするバスケット。 A basket accommodated in a cylindrical container body of a radioactive material transport storage container,
A structure in which a plurality of structural members are combined in a grid pattern so that a plurality of lattice spaces are formed when viewed from the axial direction of the container body;
A neutron absorbing member having a neutron absorbing function provided on a side surface of the structural member so as to surround the lattice space;
With
It said structural member have a hollow portion in the cross-sectional view,
A fixing member for fixing the structural member is arranged at an intersection of the cross-shaped structure,
A plurality of structural members arranged in a first axis orthogonal direction orthogonal to the axial direction are connected via the fixing member, and are orthogonal to the axial direction and different from the first axis orthogonal direction. The structure is configured by connecting a plurality of the structural members arranged in a direction via the fixing member,
The plurality of structural members arranged in the direction orthogonal to the first axis and the fixing member are connected and fixed by bolts extending in the direction orthogonal to the first axis, and the plurality of structural members arranged in the direction orthogonal to the second axis The basket is characterized in that the fixing member is connected and fixed by a bolt extending in a direction orthogonal to the second axis . 放射性物質輸送貯蔵容器の筒状の容器本体に収容されるバスケットであって、
前記容器本体の軸方向から見て複数の格子空間が形成されるように、複数の構造部材が井桁状に組み合わされた構造体と、
前記格子空間を囲むように前記構造部材の側面に設けられた中性子吸収機能を有する中性子吸収部材と、
を備え、
前記構造部材が断面視において中空部を有し、
井桁状の前記構造体の交差部に、前記構造部材を固定する固定部材が配置されており、
前記軸方向に直交する第１軸直交方向に並んだ複数の前記構造部材が前記固定部材を介して連結されるとともに、前記軸方向に直交し前記第１軸直交方向とは異なる第２軸直交方向に並んだ複数の前記構造部材が前記固定部材を介して連結されることによって前記構造体が構成されており、
１つの前記固定部材に、前記軸方向の複数段の前記構造部材が固定されることを特徴とするバスケット。 A basket accommodated in a cylindrical container body of a radioactive material transport storage container,
A structure in which a plurality of structural members are combined in a grid pattern so that a plurality of lattice spaces are formed when viewed from the axial direction of the container body;
A neutron absorbing member having a neutron absorbing function provided on a side surface of the structural member so as to surround the lattice space;
With
It said structural member have a hollow portion in the cross-sectional view,
A fixing member for fixing the structural member is arranged at an intersection of the cross-shaped structure,
A plurality of structural members arranged in a first axis orthogonal direction orthogonal to the axial direction are connected via the fixing member, and are orthogonal to the axial direction and different from the first axis orthogonal direction. The structure is configured by connecting a plurality of the structural members arranged in a direction via the fixing member,
The basket , wherein the plurality of axial structural members are fixed to one fixing member . 前記構造体の周縁角部に、前記構造部材の前記中空部の少なくとも一部に挿入されるブロック部材が設けられている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のバスケット。 The basket according to any one of claims 1 to 3 , wherein a block member inserted into at least a part of the hollow portion of the structural member is provided at a peripheral corner portion of the structural body. 前記構造体の周縁部に位置する前記構造部材の幅が、前記構造体の中央部に位置する前記構造部材の幅よりも小さい請求項１ないし４のいずれか１項に記載のバスケット。 The basket according to any one of claims 1 to 4 , wherein a width of the structural member located at a peripheral portion of the structural body is smaller than a width of the structural member located at a central portion of the structural body. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載のバスケットが筒状の容器本体に収容された放射性物質輸送貯蔵容器。 A radioactive substance transport storage container in which the basket according to any one of claims 1 to 5 is accommodated in a cylindrical container body.
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