JP6476285B2 - ケラチン繊維の美容処置法 - Google Patents

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Description

本発明は、ケラチン繊維ケア及び/又はメイクアップの分野のために、それが付与する新しい技術的性能レベルから見て、なかでも特に有利な新規処置法を提供することを目的とする。
「ケラチン繊維」という用語は、好ましくはヒトケラチン繊維、特に睫毛、眉毛、体毛及び毛髪、優先的には睫毛又は眉毛を意味することが意図されている。
一般に、ケラチン繊維、より具体的には睫毛は、それにより大きな視認性及び/又はオリジナルな外観を付与するために、通常メイクアップされる。
この目的を達成するために、最も多く使用されるメイクアップ手法は、マスカラの適用である。後者は一般に有効であるが、しかしながらそれは、視認性の増加に関して改善の余地を残している。
これまで、こうした増加は、睫毛の表面に対する組成物の適用に寄与するブラシストロークの反復回数を増やすことを介して、睫毛上に堆積させる物質の量を増加させることにより、基本的に得られる。しかしながら、この解決策は、満足いくものではない。
実際に、新しい堆積ごとに、物質も除去されている。加えて、魅力のない過剰な堆積及び/又は塊の創出が、一般に観察される。
最後に、このメイクアップ方法は、ユーザーにより高く評価されるある種の美的効果を得ること、例えば、非常に滑らかな、或いはこの滑らかにする効果により提供される有利な光沢を有する、睫毛上のコーティングを得ることを可能にしない。
文献FR 2 936 420 A1、FR 2 923 381 A1、US 2007/286831 A1及びWO 2006/043544 A1は、マスカラブラシでのマスカラの適用を開示する。
睫毛の視認性を増加させると知られている別のメイクアップ手法は、特に天然の睫毛に付けられる追加の繊維、例えば付け睫毛の使用に基づいている。
この手法の第1の変形形態は、付け睫毛フリンジをまぶたに付けることである。かかる付け睫毛フリンジ、及びまたそれらを製造するための方法は、特許US 2 421 432及びUS 3 559 657に記載されている。その一方で、それらを付けることは依然として困難であり、その結果は依然としてあまり自然でない。加えて、持続性が弱く、一般に1日に限られる。
この手法の第2の変形形態は、付け睫毛を1本1本睫毛に付けることである。より長く持続するとはいえ、この手法は高価であり、実施するのに長時間かかり、専門家にしか実施できない。
FR 2 936 420 A1 FR 2 923 381 A1 US 2007/286831 A1 WO 2006/043544 A1 US 2 421 432 US 3 559 657 EP 0 951 897 US 5 156 911 WO 01/19333
ISO規格11357-3、1999年 C.M. Hansen著、The three-dimensional solubility parameters、J. Paint Technol.、39巻、105頁(1967年) Intelimer(登録商標) Polymers、Landec IP22 (Rev. 4-97)
したがって、大きなボリューム及び/又は良好な長さの効果を得ることを可能にし、上述の欠点を有しないメイクアップ方法が、依然として必要とされている。特に、ケラチン繊維上にシースタイプの新しい効果、例えば滑らかで光沢のあるコーティング効果を容易且つ迅速に創出することを可能にする、ケラチン繊維のメイクアップのための方法が依然として必要とされている。
本発明は、具体的には、これらの必要を満たすことを目的とする。
したがって、本発明の一主題は、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛の処置に使用される化粧用アセンブリであって、
- 40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)とを含む、化粧用アセンブリである。
あらゆる予測に反して、本発明は、個人の器用さにかかわらず、処理された繊維上の組成物の堆積物の形状を、正確に再現性良く制御することを可能にする。更に、このメイクアップ方法は、従来の手法を使用してはこれまで得られなかったメイクアップ結果を得ることを可能にする。特にそれは、ケラチン繊維の長さを有意に伸ばし、メイクアップ堆積物の厚さを増加させることを可能にしながら、滑らかで均質な、更には光沢のある効果を提供する。更に、それはまた、睫毛の表面に作られたメイクアップのシース内に、付け睫毛について検討したもののような追加の繊維を統合することを可能にする。
その別の一態様によれば、本発明の一主題はまた、1つ又は複数のケラチン繊維、特に、1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法であって、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物を、前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)を用いて、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する工程を少なくとも含む、方法である。
そのまた別の態様によれば、本発明は、40℃から120℃の間の融点を有する化粧用組成物であって、前記化粧用組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物の使用であって、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛への型の適用を介して前記ケラチン繊維上に堆積させる目的で、前記型の少なくとも1つのキャビティ内の成形材料として前記化粧用組成物を適用するための、化粧用組成物の使用に関する。
化粧用組成物
前述のとおり、本発明によるアセンブリにおける化粧用組成物は、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む。
特に、本発明による化粧用組成物は、40℃から100℃の間、好ましくは45℃から85℃の間の融点を有する。
本発明の目的では、融点は、ISO規格11357-3、1999年に記載のとおり、熱分析(DSC)において観察された最高吸熱ピークの温度に相当する。融点は、示差走査熱量計(DSC)、例えば、TA Instruments社により「DSC Q2000」の名称で販売されている熱量計を使用して測定できる。
測定プロトコルは、以下のとおりである。
るつぼに入れた5mgの試料に、10℃/分の加熱速度で、-20℃から100℃の範囲の第1の温度上昇を施し、次に試料を、10℃/分の冷却速度で、100℃から-20℃に冷却し、最後に、5℃/分の加熱速度で、-20℃から100℃の範囲の第2の温度上昇を施す。第2の温度上昇中に、以下のパラメータを測定する。
- 観察された融解曲線の最大吸熱ピークの温度値に相当し、温度の関数として吸収された力の差の変動を表す、試料の融点(Tf)、
- Δhf:得られた融解曲線全体の積分に相当する、試料の融解エンタルピー。前記融解エンタルピーは、組成物を固体状態から流体状態に変化させるのに要するエネルギーの量である。それは、J/gで表される。
かかる化粧用組成物は、25℃及び1atmで、流体であっても固体であってもよい。
それは、水性又は無水、好ましくは無水であってもよい。
それは、組成物の総質量に対して、42質量%以上、特に45%質量以上、或いは48%質量以上、優先的には50質量%以上の固体含有率を有していてもよい。
本発明の目的では、「固体含有率」という用語は、不揮発物の含有率を示す。
本発明による組成物の固体含有率(SCと略される)は、Mettler Toledo社製の市販のハロゲンデシケータ「Halogen Moisture Analyser HR 73」を使用して測定される。測定は、ハロゲン加熱によって乾燥された試料の質量損失に基づいて実施され、したがって、水及び揮発物が蒸発した時点での残留物の百分率を表す。
この手法は、Mettler Toledo社により供給される装置の説明書に特に記載されている。
測定プロトコルは、以下のとおりである。
以下試料と称する組成物およそ2gを金属るつぼ上に広げ、これを、上述のハロゲンデシケータに入れる。次に、試料を、恒量が得られるまで120℃の温度に供する。試料の初期の質量に相当する試料の湿質量、及びハロゲン加熱後の試料の質量に相当する試料の乾燥質量を、精密天秤を使用して測定する。
測定に伴う実験誤差は、プラス又はマイナス2%程度である。
固体含有率は、以下のとおり算出される。
固体含有率(質量百分率で表す)=100×(乾質量/湿質量)。
第1の変形実施形態によれば、本発明による化粧用組成物は、室温で流体である。
本発明の目的では、「流体」という記述は、本発明による組成物が固体でないという事実を特徴づけることが意図されている。換言すれば、それは、流動特性を有するのに十分な流動性を明示する。例えば、マスカラタイプの組成物は、このタイプの流動性の代表である。
特に、本発明による組成物は、有利には、室温及び室圧で、100Pa.s未満、好ましくは0.1Pa.sから50Pa.sの間、より一層良好には、1Pa.sから30Pa.sの間の粘度を有していてもよく、粘度は、Rheomat RM100(登録商標)を使用して特に測定される。
かかる組成物は、水性であっても無水であってもよい。
それは、水中ワックスエマルジョンの場合と同様に、水中油エマルジョンの形態であってもよい。それはまた、イソドデカン中のワックスの分散体の場合と同様に、無水媒体中のワックス粒子の分散体の形態であってもよい。
この第1の変形実施形態によれば、本発明による化粧用組成物は、組成物の総質量に対して、15質量%から60質量%、好ましくは18質量%から55質量%、なおより一層良好には20質量%から50質量%の融解性化合物を含んでいてもよい。
第2の変形実施形態によれば、本発明による化粧用組成物は、室温で固体である。
本発明の目的では、「固体」という記述は、本発明による組成物が液体でないという事実を特徴づけることが意図されている。換言すれば、それは、流動特性を有しないのに十分な剛性を明示する。
したがって、本発明による組成物は、有利には、室温及び室圧で、1000Pa.s超、好ましくは10 000Pa.s超の粘度を有していてもよい。
かかる組成物は、水性であってもよく、特に、水中の融解性化合物のエマルジョンの形態であってもよく、又は無水であってもよい。特に、それは、有機溶媒、好ましくは揮発性溶媒、優先的には炭化水素系溶媒中の融解性化合物の分散体の形態であってもよい。
かかる化粧用組成物は、好ましくは、無水である。
この第2の変形実施形態によれば、本発明による化粧用組成物は、組成物の総質量に対して、40質量%から100質量%、好ましくは60質量%から100質量%、なおより一層良好には80質量%から100質量%の融解性化合物を含む。
本発明による組成物は、適用前及び/又は適用中に加熱手段に供してもよい。
これらの加熱手段は、化粧用組成物の融解性化合物の少なくとも一部分を融解するのに好適である。
組成物は、45℃以上、或いは50℃以上、或いは55℃以上の温度まで局所的に加熱されてもよい。
組成物の少なくとも一部を加熱する温度は、両端を含めて45℃から120℃の間、より一層良好には45℃から85℃の間であってもよい。
温度は、例えば、赤外線高温計、例えばFluke(登録商標)ブランドの機器を使用して、表面で測定できる。
適用中、加熱された組成物のみが、ケラチン繊維、例えば睫毛と接触できる。
化粧用組成物の温度は、適用時に火傷するリスクをもたらしてはならないことが理解される。
したがって、組成物を適用前に加熱する場合、組成物を加熱する時点とケラチン物質への適用との間に、待ち時間が任意選択で必要となりうる。
一変形実施形態によれば、組成物は、ケラチン繊維へのその適用と同時に加熱される。
別の一変形実施形態によれば、組成物は、ケラチン繊維へのその適用前及び適用中に加熱される。
組成物の総融解熱は、-20℃と120℃との間の組成物により消費される熱である。組成物の総融解熱は、示差走査熱量計(DSC)、例えばTA Instruments社によりMDSC 2920の名称で販売されている熱量計を使用して、ISO規格11357-3、1999年に従い、1分当たり5℃又は10℃の温度上昇で得られたサーモグラムの曲線下面積と等しい。
測定プロトコルは、以下のとおりである。
5mgの組成物の試料をるつぼに入れ、10℃/分の加熱速度で-20℃から120℃の範囲の第1の温度上昇を施し、次に、10℃/分の冷却速度で120℃から-20℃に冷却する。試料を-20℃で5分間維持し、最後に、5℃/分の加熱速度で-20℃から100℃の範囲の第2の温度上昇を施す。
第2の温度上昇中に、空のるつぼが吸収する力と、組成物の試料を含有するるつぼが吸収する力との差の変動を、温度の関数として測定する。化合物の融点は、温度の関数として吸収される力の差の変動を示す曲線のピークの頂点に相当する温度値である。
温度Tcで消費される組成物の融解熱は、組成物を、-20℃における固体又は非常に粘性の高い状態から、温度Tcでの組成物の状態へと移行させるのに要するエネルギーの量Δhである。それは、J/gで表される。
本発明の一実施形態によれば、化粧用組成物は、前記化粧用組成物が温度Tcまで加熱されるときに、組成物により-20℃からTcの間で消費される熱量Δhの、-20℃から120℃の間で消費される総熱量に対する比が、0.4超となるように選択される。
この関係は、例えば、45℃から85℃の間の組成物の温度Tcについて確認される。
したがって、加熱手段により組成物が達する温度Tcは、前記比が0.4以上、例えば0.5超となるように選択できる。換言すれば、加熱は、組成物の試料を温度Tcまで加熱するのに供給される熱量の、総熱量に対する比が、0.4以上となる温度まで実施され、かかるパラメータは、上述のDSCプロトコルに従い測定される。
本発明による組成物は、固体状態から少なくとも部分的に液体状態に、又は好ましくは完全な液体状態にまで移行可能であり、且つ可逆的に移行可能である。
上述のとおり、本発明による組成物は、組成物の総質量に対して、15質量%超の含有量の融解性化合物を含む。好ましくは、それは、組成物の総質量に対して、15質量%から100質量%、より一層良好には20質量%から95質量%の範囲の含有量の融解性化合物を有していてもよい。
本発明の目的では、融解性化合物は、有利には、40℃から120℃の間の融点を有する。
したがって、好ましくは、ケラチン繊維の処置に使用される化粧用アセンブリは、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の、40℃から120℃の間の融点を有する融解性化合物を含む化粧用組成物と、少なくとも1つのキャビティを含む型を含むデバイスであって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイスとを含む。
好ましくは、この(これらの)化合物は、熱可塑性ポリマー、ワックス、半結晶性ポリマー、及びそれらの混合物から選択できる。
したがって、特定の一実施形態によれば、前記融解性化合物は、結晶性鎖を有していてもよい。
この実施形態において、このとき化粧用組成物は、複数の化合物の結晶性鎖の少なくとも一部分が少なくとも部分的に、或いは完全に融解するように、温度Tcまで加熱される。したがって、固体/液体状態変化は、融解性化合物の結晶部分の融解により、少なくとも部分的である。
好ましくは、本発明による融解性化合物は、溶媒中の分散微粒子の形態ではない。
熱可塑性ポリマー
本発明の目的では、「熱可塑性ポリマー」という用語は、高温で軟化し、成形できる一方で冷却後にその形状を保持するポリマーを意味することが意図されている。
本発明の文脈において使用できる熱可塑性ポリマーは、熱可塑的である特性を有する、任意のポリマー若しくはコポリマー、又はポリマー及び/若しくはコポリマーの任意のブレンドである。
熱可塑性ポリマーのなかでも、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、テレフタル酸ポリエチレン、及びそれらのブレンドが特に挙げられる。
また挙げられるのは、脂肪族ポリエステル、特にポリヒドロキシアルカノエート(PHA)、例えばポリ-3-ヒドロキシブチレート(PHB)、ポリヒドロキシバレレート(PHV)又はポリヒドロキシヘキサノエート(PHH)、ポリ乳酸(PLA)、コハク酸ポリブチレン(PBS)、ポリカプロラクトン(PCL)、ポリ酸無水物、ポリビニルアルコール、及びそれらの誘導体、酢酸エステル、例えば酢酸/ポリビニル(PVAc)コポリマー、デンプン誘導体、多糖、例えば特にセルロースエステル等のセルロース誘導体、及びそれらの誘導体、特にセルロイド又はセルロースエーテル、並びにそれらの混合物である。
特に、セルロースエステルのなかでも、酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、及び硫酸セルロース、並びにそれらの混合物が挙げられる。
セルロースエーテルのなかでも、メチルセルロース、エチルセルロース、エチルメチルセルロ−ス(ethylmethycellulose)、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、エチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース(CMC)、及びそれらの混合物が特に挙げられる。
酢酸エステルのなかでも、酢酸/ポリビニルコポリマー、例えば特にエチレン酢酸ビニル(EVA)及びその誘導体が特に挙げられる。例えば、EVA/エチルセルロース又はEVA/デンプンコポリマーが挙げられる。
本発明による組成物のなかでも特に好適な熱可塑性ポリマーとして、エチレン酢酸ビニル(EVA)、特にArkema社によりEvatane 28-800の名称で販売されているものが好ましくは挙げられる。
本発明による化粧用組成物において、混合物、例えばNational Starch社によりCool Bind 34-1300(登録商標)の名称で販売されているエチレン酢酸ビニル及びパラフィンの混合物中に配合された熱可塑性ポリマーを特に使用できる。
好ましくは、本発明の文脈において検討されるフィルム形成ポリマーは、ラテックスタイプの分散微粒子とは異なる。
ワックス
「ワックス」という用語は、一般に、室温(25℃)で固体であり、固体/液体の可逆的状態変化を伴い、30℃以上の融点を有し、200℃まで、特に120℃までの融点を有しうる親油性化合物を意味することが意図されている。
本発明の目的では、融点は、ISO規格11357-3、1999年に記載のとおり、熱分析(DSC)において観察された最高吸熱ピークの温度に相当する。ワックスの融点は、示差走査熱量計(DSC)、例えばTA Instruments社により「MDSC 2920」の名称で販売されている熱量計を使用して測定できる。
測定プロトコルは、以下のとおりである。
るつぼに入れた5mgのワックスの試料に、10℃/分の加熱速度で、-20℃から100℃の範囲の第1の温度上昇を施し、次に試料を、10℃/分の冷却速度で、100℃から-20℃に冷却し、最後に、5℃/分の加熱速度で、-20℃から100℃の範囲の第2の温度上昇を施す。第2の温度上昇中に、空のるつぼにより吸収される力と、ワックスの試料を含有するるつぼにより吸収される力との差の変動を、温度の関数として測定する。化合物の融点は、温度の関数として吸収される力の差の変動を示す曲線のピークの頂点に相当する温度値である。
本発明による組成物において使用できるワックスは、動物、植物、鉱物又は合成由来の、室温で固体であるワックス、及びそれらの混合物から選択される。
ワックスは、本発明の目的では、化粧品又は皮膚科学の分野において一般に使用されるものであってもよい。それらは特に、極性又は無極性であってもよく、炭化水素系、シリコーン及び/又はフルオロワックスであってもよく、エステル又はヒドロキシル官能基を任意選択で含む。それらはまた、天然又は合成由来のものであってもよい。
a)無極性ワックス
本発明の目的では、「無極性ワックス」という用語は、下に定義する25℃での溶解度パラメータδaが、0(J/cm3)1/2に等しいワックスを意味することが意図されている。
ハンセン3次元溶解度空間における溶解パラメータの定義及び計算は、論文C.M. Hansen著、The three-dimensional solubility parameters、J. Paint Technol.、39巻、105頁(1967年)に記載されている。
このハンセン空間によれば、
- δDは、分子の衝突中に誘起される双極子の形成から生じるロンドン分散力を特徴づけ、
- δpは、永久双極子間のデバイ相互作用力、及びまた誘起双極子と永久双極子との間のケーソム相互作用力を特徴づけ、
- δhは、特定の相互作用力(例えば水素結合、酸/塩基、ドナー/アクセプター等)を特徴づけ、
- δaは、式δa=(δp 2+δh 2)1/2により決定される。
パラメータδp、δh、δD及びδaは、(J/cm3)1/2で表される。
無極性ワックスは、特に、炭素及び水素原子のみから構成され、ヘテロ原子、例えばN、O、Si及びPを含まない炭化水素系ワックスである。
無極性ワックスは、微結晶ワックス、パラフィンワックス、オゾケライト及びポリエチレンワックス、及びそれらの混合物から選択される。
挙げられるオゾケライトは、Ozokerite Wax SP 1020 Pである。
使用できる微結晶ワックスとしては、Sonneborn社により販売されているMultiwax W 445(登録商標)、並びにParamelt社により販売されているMicrowax HW(登録商標)及びBase Wax 30540(登録商標)、並びにBaerlocher社により販売されているCerewax(登録商標) No. 3が挙げられる。
本発明による組成物において無極性ワックスとして使用できるマイクロワックスとしては、特に、ポリエチレンマイクロワックス、例えばMicro Powders社によりMicropoly 200(登録商標)、220(登録商標)、220L(登録商標)及び250S(登録商標)の名称で販売されているものが特に挙げられる。
挙げられるポリエチレンワックスには、New Phase Technologies社により販売されているPerformalene 500-L Polyethylene及びPerformalene 400 Polyethylene、並びにHoneywell社により販売されているAsensa(登録商標) SC 211が含まれる。
b)極性ワックス
本発明の目的では、「極性ワックス」という用語は、25℃での溶解度パラメータδaが、0(J/cm3)1/2以外であるワックスを意味する。
特に、「極性ワックス」という用語は、化学構造が炭素及び水素原子から本質的に形成されるか、又はそれらからなりさえし、少なくとも1個の電気陰性度の高いヘテロ原子、例えば酸素、窒素、ケイ素又はリン原子を含むワックスを意味することが意図されている。
極性ワックスは、特に、炭化水素系のフルオロ又はシリコーンワックスであってもよい。
優先的には、極性ワックスは、炭化水素系ワックスであってもよい。
「炭化水素系ワックス」という用語は、炭素及び水素原子、並びに任意選択で酸素及び窒素原子から本質的に形成されるか、又はそれらから構成されさえし、ケイ素又はフッ素原子を一切含有しないワックスを意味することが意図されている。それは、アルコール、エステル、エーテル、カルボン酸、アミン及び/又はアミド基を含有していてもよい。
本発明によれば、「エステルワックス」という用語は、少なくとも1つのエステル官能基を含むワックスを意味することが意図されている。本発明によれば、「アルコールワックス」という用語は、少なくとも1つのアルコール官能基を含む、すなわち、少なくとも1つの遊離ヒドロキシル(OH)基を含むワックスを意味することが意図されている。
特に、極性ワックスとして使用できるのは、以下から選択されるものである。
i)式R1COOR2のワックス(式中、R1及びR2は、原子の数が10個から50個の範囲である直鎖状、分枝状又は環状の脂肪鎖であり、これは、ヘテロ原子、例えばO、N又はPを含有でき、その融点は25℃から120℃の範囲である)、
ii)Heterene社によりHest 2T-4S(登録商標)の名称で販売されている、ビス(1,1,1-トリメチロールプロパン)テトラステアレート、
iii)一般式R3-(-OCO-R4-COO-R5)のジカルボン酸のジエステルのワックス[式中、R3及びR5は、同一であるか又は異なっており、好ましくは同一であり、C4〜C30アルキル基(4個から30個の炭素原子を含むアルキル基)を表し、R4は、直鎖状又は分枝状のC4〜C30脂肪族基(4個から30個の炭素原子を含むアルキル基)を表し、これは、1つ又は複数の不飽和を含んでいてもいなくてもよく、好ましくは直鎖状で不飽和である]、
iv)また挙げられるのは、直鎖状又は分枝状C8〜C32脂肪鎖を有する動物又は植物油の接触水素化により得られるワックス、例えば水添ホホバ油、水添ヒマワリ油、水添ヒマシ油、水添ヤシ油、及びまたセチルアルコールでエステル化されたヒマシ油の水素化により得られるワックス、
v)ビーズワックス、合成ビーズワックス、ポリグリセロール化ビーズワックス、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、オキシプロピレン化ラノリンワックス、コメヌカワックス、オウリキュリーワックス、エスパルトワックス、コルク繊維ワックス、サトウキビワックス、ジャパンワックス、ハゼワックス、モンタンワックス、オレンジワックス、ローレルワックス、水添ホホバワックス、ヒマワリワックス、レモンワックス、オリーブワックス又はベリーワックス。
別の一実施形態によれば、極性ワックスは、アルコールワックスであってもよい。本発明によれば、「アルコールワックス」という用語は、少なくとも1つのアルコール官能基を含む、すなわち、少なくとも1つの遊離ヒドロキシル(OH)基を含むワックスを意味することが意図されている。挙げられるアルコールワックスには、例えば、New Phase Technologies社のC30〜50アルコールワックスPerformacol(登録商標) 550 Alcohol、ステアリルアルコール及びセチルアルコールが含まれる。
有利には、置換ポリシロキサン、好ましくは低融点のものであってもよい、シリコーンワックスを使用することも可能である。
「シリコーンワックス」という用語は、少なくとも1個のケイ素原子を含む、特にSi-O基を含む油を意味することが意図されている。
このタイプの市販のシリコーンワックスのなかでも、Abilwax 9800、9801又は9810(Goldschmidt社)、KF910及びKF7002(信越化学工業株式会社)、又は176-1118-3及び176-11481(General Electric社)の名称で販売されているものが特に挙げられる。
使用できるシリコーンワックスはまた、アルキル又はアルコキシジメチコン、及びまた(C20〜C60)アルキルジメチコン、特に(C30〜C45)アルキルジメチコン、例えばGE-Bayer Silicones社によりSF-1642の名称で販売されているシリコーンワックス又はDow Corning社によりSW-8005(登録商標) C30 Resin Waxの名称で販売されているC30〜45アルキルジメチルシリルポリプロピルシルセスキオキサンであってもよい。
本発明の文脈において、特に有利なワックスとして挙げられるのは、ビーズワックス、例えば、Strahl & Pitsch社によりWhite Beeswax SP-453Pの名称で販売されている製品、又はパラフィンワックスである。
半結晶性ポリマー
本発明による化粧用組成物は、少なくとも1種の半結晶性ポリマーを含んでいてもよい。好ましくは、半結晶性ポリマーは、有機構造、及び30℃以上の融点を有する。
本発明の目的では、「半結晶性ポリマー」という用語は、結晶性部分及び非晶質部分を含み、相温度、特に溶融点(固体-液体転移)の一次可逆的変化を有するポリマーを意味することが意図されている。結晶性部分は、主鎖中の側鎖(又はペンダント鎖)又はブロックのいずれかである。
半結晶性ポリマーの結晶性部分が、ポリマー主鎖のブロックであるとき、この結晶性ブロックは、非晶質ブロックのものとは異なる化学的性質を有し、この場合において、半結晶性ポリマーは、例えば、ジブロック、トリブロック又はマルチブロックタイプのブロックコポリマーである。結晶性部分が主鎖上のペンダント鎖であるとき、半結晶性ポリマーは、ホモポリマー又はコポリマーであってもよい。
半結晶性ポリマーの融点は、好ましくは120℃未満である。
半結晶性ポリマーの融点は、好ましくは40℃以上、85℃未満である。
本発明による半結晶性ポリマーは、室温(25℃)及び大気圧(760mmHg)で固体であり、30℃以上の融点を有する。融点値は、示差走査熱量計(DSC)、例えばMettler社によりDSC 30の名称で販売されている熱量計を使用して、1分当たり5℃又は10℃の温度上昇で測定された融点に相当する。検討される融点は、サーモグラムにおける最高吸熱ピークの温度に相当する点である。
結晶性鎖又はブロックに加えて、ポリマーのブロックは、非晶質である。本発明の目的では、「結晶性鎖又はブロック」という用語は、単独の場合には、温度が融点を超えるかそれ未満であるかに応じて、非晶質状態から結晶状態に可逆的に変化する鎖又はブロックを意味することが意図されている。本発明の目的では、「鎖」は、ポリマー主鎖に対してペンダントであるか、又は側方にある原子団である。「ブロック」は、主鎖に属する原子団であり、この原子団は、ポリマーの反復単位のうちの1つを構成する。
半結晶性ポリマーの結晶性ブロック又は鎖は、各ポリマーの総質量の少なくとも30%、より一層良好には少なくとも40%を占めていてもよい。結晶性側鎖を含有する半結晶性ポリマーは、ホモポリマー又はコポリマーである。結晶性ブロックを含有する本発明の半結晶性ポリマーは、ブロック又はマルチブロックコポリマーである。それらは、反応性二重結合(又はエチレン結合)を含有するモノマーの重合を介して、又は重縮合を介して得られる。本発明のポリマーが、結晶性側鎖を含有するポリマーであるとき、これらの側鎖は、有利には、ランダム形態又は統計的形態である。
本発明の半結晶性ポリマーは、合成由来であってもよい。
特に、半結晶性ポリマーは、以下から選択できる。
- 結晶性疎水性側鎖を保有する1種又は複数のモノマーの重合から得られる単位を含む、ホモポリマー及びコポリマー、
- 主鎖中に少なくとも1つの結晶性ブロックを保有するポリマー、
- 脂肪族又は芳香族又は脂肪族/芳香族ポリエステルタイプの重縮合物、
- メタロセン触媒作用を介して調製されるエチレンとプロピレンとのコポリマー、並びに
- アクリル酸/シリコーンコポリマー。
本発明において使用できる半結晶性ポリマーは、以下から特に選択できる。
- モノマーがEP 0 951 897に記載されている、制御結晶化のポリオレフィンのブロックコポリマー、
- 重縮合物、特に脂肪族又は芳香族又は脂肪族/芳香族ポリエステルタイプのもの、
- メタロセン触媒作用を介して調製されるエチレンとプロピレンとのコポリマー、
- 少なくとも1つの結晶性側鎖を保有するホモポリマー又はコポリマー、及び、主鎖中に少なくとも1つの結晶性ブロックを保有するホモポリマー又はコポリマー、例えば文献US 5 156 911に記載のもの、例えばパンフレットIntelimer(登録商標) Polymers、Landec IP22 (Rev. 4-97)に記載のLandec社製Intelimer(登録商標)製品に相当するポリアクリル酸アルキル(C10〜C30)、例えば約145 000の分子量及び49℃の融点を有するポリアクリル酸ステアリルであるLandec社製の製品Intelimer(登録商標) IPA 13-1、
- 文献WO 01/19333に記載の、少なくとも1つの結晶性側鎖を保有する、特にフルオロ基を含有する、ホモポリマー又はコポリマー、
- アクリル酸/シリコーンコポリマー、例えばアクリル酸とポリジメチルシロキサングラフトを保有するアクリル酸ステアリルとのコポリマー、ポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルのコポリマー、アクリル酸とポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルとのコポリマー、メタクリル酸メチルと、メタクリル酸ブチルと、アクリル酸2-エチルヘキシルと、ポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルとのコポリマー。特に挙げられるのは、信越化学工業株式会社によりKP-561(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン)、KP-541(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン及びイソプロピルアルコール)、KP-545(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン及びシクロペンタシロキサン)の名称で販売されているコポリマーである、
- 並びにそれらの混合物。
本発明の文脈において、特に有利な半結晶性ポリマーとして、ポリアクリル酸アルキル(C10〜C30)、例えばAir products and Chemical社によりIntelimer IPA 13-1 NGの名称で販売されている製品が挙げられる。
好ましくは、本発明の文脈において、融解性化合物は、エチレン酢酸ビニル(EVA)、ビーズワックス、パラフィンワックス、ポリアクリル酸アルキル(C10〜C30)、酢酸ビニル/ステアリン酸アリルコポリマー、及びそれらの混合物から選択される。
本発明の文脈において、酢酸ビニル/ステアリン酸アリルコポリマー、例えばChimex社によりMexomere PQの名称で販売されている製品が特に挙げられる。
水性相
本発明によるアセンブリの化粧用組成物は、水性相を含んでいてもよく、これは、組成物の連続相を形成できる。
水性相は、水を含んでいてもよい。それはまた、少なくとも1種の水溶性溶媒を含んでいてもよい。
本発明の文脈において、「水溶性溶媒」という用語は、室温で液体であり、水混和性である化合物を意味する。
本発明による組成物において使用できる水溶性溶媒はまた、揮発性であってもよい。
本発明による組成物において使用できる水溶性溶媒のなかでも、特に、1個から5個の炭素原子を含有する低級モノアルコール、例えばエタノール及びイソプロパノール、並びに2個から8個の炭素原子を含有するグリコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール及びジプロピレングリコールが特に挙げられる。
水性相は、例えば水及び任意選択で水混和性溶媒から構成され、一般に、組成物の総質量に対して、30質量%から80質量%の範囲、好ましくは、40質量%から70質量%の範囲の含有率で本発明による組成物中に存在する。
揮発性溶媒
本発明による化粧用組成物は、1種又は複数の揮発性溶媒を含んでいてもよい。
本発明の文脈において、「揮発性溶媒」という用語は、室温(20℃)及び大気圧で液体であり、0.1mmHg超、好ましくは0.1mmHgから300mmHgの間、より一層優先的には、0.5mmHgから200mmHgの間の20℃での蒸気圧を有する化合物を意味することが意図されている。
この揮発性溶媒は、水、非シリコーン有機溶媒、シリコーン有機溶媒、又はそれらの混合物であってもよい。揮発性非シリコーン有機溶媒として、以下が挙げられる。
- C1〜C4揮発性アルカノール、例えばエタノール又はイソプロパノール、
- C5〜C7揮発性アルカン、例えばn-ペンタン、ヘキサン、シクロペンタン、2,3-ジメチルブタン、2,2-ジメチルブタン、2-メチルペンタン又は3-メチルペンタン、
- 液体C1〜C20酸と揮発性C1〜C8アルコールとのエステル、例えば酢酸メチル、酢酸n-ブチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソペンチル又は3-エトキシプロピオン酸(ethoxypopionate)エチル、
- 室温で液体であって、揮発性であるケトン、例えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン又はアセトン、
- 揮発性ポリオール、例えばプロピレングリコール、
- 揮発性エーテル、例えばジメトキシメタン、ジエトキシエタン又はジエチルエーテル、
- 揮発性グリコールエーテル、例えば2-ブトキシエタノール、ブチルジグリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールn-ブチルエーテル又は酢酸プロピレングリコールモノメチルエーテル、
- 揮発性炭化水素系油、例えば8個から16個の炭素原子を有する揮発性炭化水素系油、及びそれらの混合物、特に分枝状C8〜C18アルカン、例えばC8〜C18イソアルカン(イソパラフィンとしても知られる)、イソドデカン又はイソデカン、例えば、Isopar又はPermethylの商品名で販売されている油、及びそれらの混合物。また挙げられるのは、ネオペンタン酸イソヘキシル又はイソデシルである、
- 揮発性C4〜C10ペルフルオロアルカン、例えばドデカフルオロペンタン、テトラデカフルオロヘキサン又はデカフルオロペンタン、
- 揮発性ペルフルオロシクロアルキル、例えば、F2 Chemicals社によりそれぞれFlutec PC10、Flutec PC30及びFlutec PC60の名称で販売されている、ペルフルオロメチルシクロペンタン、1,3-ペルフルオロジメチルシクロヘキサン及びペルフルオロデカリン、並びにまたペルフルオロジメチルシクロブタン及びペルフルオロモルホリン、
- 以下の式
CH3-(CH2)n-[Z]t-X-CF3
に相当する揮発性フルオロアルキル又はヘテロフルオロアルキル化合物[式中、tは、0又は1であり、nは、0、1、2又は3であり、Xは、2個から5個の炭素原子を含有する、直鎖状又は分枝状の二価のペルフルオロアルキル基であり、Zは、O、S又はNRを表し、Rは、水素、-(CH2)n-CH3又は-(CF2)m-CF3基であり、mは、2、3、4又は5に等しい]。
揮発性フルオロアルキル又はヘテロフルオロアルキル化合物のなかでも、3M社によりMSX 4518(登録商標)及びHFE-7100(登録商標)の名称で販売されているメトキシノナフルオロブタン、並びに3M社によりHFE-7200(登録商標)の名称で販売されるエトキシノナフルオロブタンが特に挙げられる。
好ましくは、溶媒は、その沸点が200℃未満であるように選択される。
特定の一実施形態によれば、非シリコーン有機溶媒は、エタノール、イソプロパノール、アセトン及びイソドデカンから選択される。
揮発性シリコーン溶媒として挙げられるのは、2個から7個のケイ素原子を有する直鎖又は環状シリコーンから選択される、低粘度を有するシリコーン化合物であり、これらのシリコーンは任意選択で、1個から10個の炭素原子を有するアルキル又はアルコキシ基を含み、例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、ヘプタメチルヘキシルトリシロキサン、ヘプタメチルエチルトリシロキサン、ヘプタメチルオクチルトリシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、及びそれらの混合物である。特定の一実施形態によれば、シリコーン化合物は、シクロペンタジメチルシロキサン及びドデカメチルシクロヘキサシロキサンから選択される。
特定の一実施形態によれば、揮発性シリコーン溶媒は、50センチストーク未満の粘度を有する。
揮発性シリコーンは、好ましくは環状であり、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルトリシロキサン及びデカメチルテトラシロキサンから選択される。
例として挙げられるのは、Dow Corning社によりDC-245の名称で販売されているデカメチルシクロペンタシロキサン、Dow Corning社によりDC-200 Fluid 1 cstの名称で販売されているオクタメチルトリシロキサン、及びDow Corning社によりDC-200 Fluid 1.5 cstの名称で販売されているデカメチルテトラシロキサンである。
この環状揮発性シリコーンは、一般に、低粘度、例えば25℃で5cSt未満の粘度を有する。
好ましくは、揮発性シリコーンは環状であり、Dow Corning社によりDC-245の名称で販売されているデカメチルシクロペンタシロキサンである。
好ましくは、化粧用組成物は、20%未満の揮発性溶媒、好ましくは、10%未満の揮発性溶媒を含み、より一層優先的には、化粧用組成物は、揮発性溶媒を含まない。
着色剤
本発明による組成物は、好ましくは、少なくとも1種の着色剤を含む。
この着色剤は、好ましくは、粉末物質、脂溶性染料及び水溶性染料、並びにそれらの混合物から選択される。
好ましくは、本発明による組成物は、少なくとも1種の粉末着色剤を含む。粉末着色剤は、顔料及び真珠層から、好ましくは顔料から選択できる。
顔料は、白色であっても有色であってもよく、無機及び/又は有機であってもよく、コーティングされていてもされていなくてもよい。無機顔料のなかでも、任意選択で表面処理された金属酸化物、特に二酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛又は酸化セリウム、並びにまた酸化鉄、酸化チタン又は酸化クロム、マンガンバイオレット、ウルトラマリンブルー、クロム水和物及びフェリックブルーが挙げられる。挙げられる有機顔料のなかには、カーボンブラック、D&Cタイプの顔料、及びコチニールカルミン系又はバリウム、ストロンチウム、カルシウム若しくはアルミニウム系のレーキがある。
真珠層は、白色真珠光沢顔料、例えばチタン又はオキシ塩化ビスマスでコーティングされたマイカ、有色真珠光沢顔料、例えば酸化鉄でコーティングされたチタンマイカ、特にフェリックブルー又は酸化クロムでコーティングされたチタンマイカ、上述のタイプの有機顔料でコーティングされたチタンマイカ、及びまたオキシ塩化ビスマス系真珠光沢顔料から選択できる。また挙げられる真珠層の例には、酸化チタン、酸化鉄、天然顔料又はオキシ塩化ビスマスでコーティングされた天然マイカが含まれる。
挙げられる市販の真珠層のなかには、Engelhard社により販売されている(マイカ系)真珠層Timica、Flamenco及びDuochrome、Merck社により販売されているTimiron真珠層、Eckart社により販売されているマイカ系Prestige真珠層、並びにSun Chemical社により販売されている合成マイカ系Sunshine真珠層がある。
真珠層は、より具体的には、黄、ピンク、赤、青銅、オレンジ、茶、金及び/又は銅の色又は色合いを有していてもよい。
脂溶性染料は、例えば、Sudan Red、D&C Red 17、D&C Green 6、β-カロテン、ダイズ油、Sudan Brown、D&C Yellow 11、D&C Violet 2、D&C Orange 5、キノリンイエロー及びアナトーである。
好ましくは、本発明による組成物中に含有される顔料は、金属酸化物から選択される。
本発明による組成物はまた、少なくとも1つの微粒子又は非微粒子、水溶性又は水不溶性着色剤を、好ましくは、組成物の総質量に対して、少なくとも0.01質量%の割合で含んでいてもよい。
明らかな理由から、この量は、所望の色効果の強さ及び検討される着色剤により与えられる色の強さに関して有意に変化しがちであり、その調整は明らかに、当業者の能力の範囲内である。
これらの着色剤は、組成物の総質量に対して、0.01質量%から30質量%、特に6質量%から22質量%の範囲の含有率で存在していてもよい。
好ましくは、着色剤は、組成物の総質量に対して2質量%以上、有利には、組成物の総質量に対して、両端を含む6質量%から22質量%の間の含有率で存在する1種又は複数の金属酸化物から選択される。
デバイス
前述のとおり、本発明による化粧用アセンブリは、化粧用組成物に加えて、型を含むデバイスを含有し、型は、少なくとも1つのキャビティ、好ましくは複数のキャビティを含み、組成物を1つ又は複数のキャビティ内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうる。
型
成形は、型の1つ又は複数のキャビティ内でインサイチュで実施され、組成物が造形されることを可能にする。したがって、組成物は、型の1つ又は複数のキャビティの形状に一致しうる。
型は、それぞれが少なくとも部分的に型のキャビティを定義する1つ又は複数のインプリントを含んでいてもよい。好ましくは、型は、単一のキャビティに限定されない。特に、型は、少なくとも2つのキャビティ、好ましくは少なくとも6つのキャビティ、より一層優先的には少なくとも10個のキャビティを含む。
型は、それぞれが1つ又は複数のインプリントを含む少なくとも2つの部分を含んでいてもよく、前記2つの部分のうちの一方のインプリントは、型の部分が合わせられるときに型の1つ又は複数のキャビティを形成するよう、少なくとも1つの他の部分のインプリントの反対側に配置され、インプリントのそれぞれは、特に丸い断面、とりわけ円弧、楕円弧又は放物線断面、特に半円形断面のインプリントである。
型は、少なくとも2つの部分を含んでいてもよく、型の部分が合わせられるときに型の1つ又は複数のキャビティを形成するよう、一方の部分は、1つ又は複数のインプリントを含み、前記インプリントのそれぞれは、特に丸い断面、とりわけ円弧、楕円弧又は放物線断面、特に半円形断面のインプリントであり、他方の部分は、インプリントを欠いている。かかる型は、キャビティを形成するよう型の2つの部分を互いの反対側に配置するときに、それほどの精確性を要しないという利点を有する。
インプリントは、ケラチン繊維の形状と一致するよう、丸い断面のインプリントであってもよい。
インプリントは、互いと平行であってもよい。
インプリントは、型の一部分のみに沿って、特に前記型の前面に、すなわち、ケラチン繊維が導入される側に配置できる。
各インプリントは、75μmから1.5mmの間の深さを有していてもよい。
型は、ケラチン繊維に対して、その1つ又は複数のキャビティ内での繊維の成形中に、静止したままであってもよい。
型は、好ましくは、ケラチン繊維に沿って、その1つ又は複数のキャビティ内での繊維の成形中に、移動しない。
型は、使い捨てであってもなくてもよい。
型の表面は、成形された組成物上に滑らかな外表面及び光沢のある外観を付与するよう滑らかであってもよい。
成形中、例えば組成物の硬化又は乾燥のために要する期間、例えば典型的には10秒から60秒の期間に、ケラチン繊維とキャビティとの間に相対速度はありえない。
型のキャビティ
1つ又は複数のキャビティの容積は、少なくとも2倍で、より一層良好には10倍から100倍で、それ又はそれらを満たすケラチン繊維の一部の容積を超えてもよい。
各キャビティの容積は、0.08mm3から220mm3の間の範囲であってもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、円形、半円形、楕円形又は多角形断面を有していてもよく、これはキャビティに沿って移動するときに一定であってもなくてもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、形状が略円筒状であってもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、組成物により成形された繊維に先細の外観を与え、必要に応じて引き離すことによる繊維の離型を容易にするように、漸減する断面を有していてもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、ケラチン繊維の少なくとも一部分に、特に頭部を、例えば球の一部の形状に成形する目的のために、それらの長さの一部で略円筒形状を有し、それらの長さの別の一部で拡大された、特に球状の形状を有していてもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、5mmから30mmの間の長さ及び150μmから3mmの間の幅、特に直径を有していてもよい。30mmの長さ及び3mmの直径の場合には、容積は50倍で増加しうる。
各キャビティは、導入されたケラチン繊維の湾曲を近似的に再現するか、又は増加させる曲線状の長手方向軸を有する細長の形状を有していてもよい。したがって、成形は、ケラチン繊維の視認性を増加させる一方で、それらの湾曲を強調することを可能にする。
1つ又は複数のキャビティの湾曲の半径は、15mmより高くてもよい。特に、それは、15mmから25mmの間の範囲でありうる。
各キャビティは、反対に、特に直線状又は折れ線状の長手方向軸を有する、導入されたケラチン繊維の湾曲を再現しない細長の形状を有していてもよい。1つ又は複数のキャビティは、あらゆる方向に、特に睫毛を横断して伸びていてもよい。1つ又は複数のキャビティは、任意のタイプの、例えば波状又は格子状のパターンを形成してもよい。
各キャビティは、曲線状又は直線状の長手方向軸を有する細長の形状を有していてもよく、キャビティは、それぞれ平行でない長手方向軸を有していてもよい。
1つ又は複数のキャビティが細長の形状を有するとき、ケラチン繊維は、好ましくは、1つ又は複数のキャビティ内にそれらの長手方向軸に沿って導入される。
細長の形状のキャビティが、ケラチン繊維のより通常の美容処置法を実施することを可能にするとはいえ、細長の形状でないキャビティで新しい効果が得られる。例えば、1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、略球又は多面体の形状、特に、例えばケラチン繊維の端部でボールを形成するように、0.4mmから5mmの間の直径を有する球状を有していてもよい。
各キャビティは、好ましくは、水平方向に閉じており、その結果、組成物は成形中に水平方向に逃げない。
各キャビティは、細長の形状を有していてもよく、その長手方向端部の少なくとも1つにおいて閉じていてもよい。
各キャビティは、ケラチン繊維の非存在下で、実質的に完全に閉じられた、とりわけ完全に閉じられた空間を構成できる。この場合、キャビティ内に少なくとも部分的に導入された各ケラチン繊維の一部は、合わせられた型の2つの部分の間に把持されてもよく、一方でケラチン繊維の別の一部は、キャビティ内に伸びる。キャビティは、ケラチン繊維が導入される側で、ケラチン繊維がキャビティ内へと通過することを可能にするように、変形可能であり、好ましくは伸縮する軟質壁を介して閉じられていてもよい。
一変形形態として、各キャビティは、ケラチン繊維の非存在下で、半開放空間を構成できる。特に、各キャビティは、キャビティ内に少なくとも部分的に導入されたケラチン繊維が外部と連通する1つの端部を除いて、閉じられた空間を定めうる。したがって、各キャビティは、ケラチン繊維が、ケラチン繊維が導入される開口部を介して導入される側で、外部へと開放されていてもよい。
1つ又は複数のキャビティ内に導入されたケラチン繊維の自由端は、好ましくは、1つ又は複数のキャビティを超えない。
キャビティのうちの少なくとも2つは、接続されていなくてもよい。キャビティのすべてが、接続されていなくてもよい。
キャビティは、互いに平行であってもなくてもよい。
キャビティは、一定の間隔で、例えば、中心から中心までが1mmから2mmの間隔で、配置できる。
キャビティ数は、1つ以上、特に2つ以上、好ましくは6つ以上、より好ましくは10個以上であってもよい。
顎部
1つ又は複数のキャビティは、2つの顎部を、特に顎部のうちの一方の他方に対する並進及び/又は回転運動により、合わせることにより形成できる。
2つの顎部は、ケラチン繊維が導入されるときに引き離すことができ、ケラチン繊維が導入されるキャビティを形成するように、再び閉じることができる。
顎部は、型を担持しても、又は、それと一体であってもよい。
顎部は、特に、型のキャビティの長手方向軸と垂直な幾何学的な軸の周囲で、曲線状であってもよい。
一方又は両方の顎部がカラム上で摺動するシステムを、ケラチン繊維が導入されるときに2つの顎部を引き離し、キャビティを形成するようそれらを再び閉じるために使用できる。
また使用できるのは、顎部がヒンジにより接続されるシステムである。
また使用できるのは、顎部が接続されず、任意選択でガイドシステムにより互いと結合されるシステムである。
2つの顎部は、好ましくは、キャビティ内に存在する組成物を逃がさないよう十分よく嵌合する。
顎部は、例えば型の変形を緩和するために、エラストマー材料を含んでいてもよい。
型の変形
キャビティの容積を低減し、例えば、組成物をキャビティ内に導入された繊維の周囲に分布させるために、ケラチン繊維が配置された型を変形させることが有利でありうる。
型は、軟質材、特にエラストマー材料を含んでいてもよい。
伸張性、特にエラストマーの型は、デッドボリュームの問題を回避するため及び/又は繊維を組成物中により良好に統合させるために、組成物を圧縮することを可能にする。型は、軟質材、特にエラストマー材料で完全にできていてもよい。
型は、軟質部分及び非軟質部分を含んでいてもよい。型は特に、軟質、特にエラストマー材料で、例えば0.5mmから2mmの範囲の厚さにわたって表面が被覆されていてもよい。
型の変形は、圧縮、例えば指での機械的圧縮、又は空気圧、又は水圧、又は吸引により実施できる。例えば、トリガーを引くことにより、1つの顎部と型との間に過度の圧力を創出でき、これは、型の2つの部分を互いへと圧縮し、デッドゾーンを防止する効果を有する。
離型
組成物は、好ましくはケラチン繊維の周囲でのその粘着力を失うことなしに、一方で型により付与された表面仕上げを保持しながら、型から離型して、引き抜くことができる。
劣化なしの組成物の離型が所望される。
型は、離型を容易にするために、伸張性、特にエラストマーであってもよい。
型の1つ又は複数のキャビティは、非粘着性コーティングを有していてもよく、又は、非粘着特性を付与することを目的とする処理を経ていてもよい。したがって、型は表面に、特にシリコーン又はPTFEタイプの低接着性材料を含んでいてもよい。非粘着性生成物、特に油、シリコーン、PTFE粉末又は窒化ホウ素の層もまた、型のキャビティに適用されてもよい。
デバイスは、組成物でコーティングされた繊維の型からの分離を容易にするよう、型及び/又は1つ又は複数のキャビティ内に含有される組成物に作用するために、自動又は非自動離型システムを含んでいてもよい。この離型システムは、型を、前記型に対して圧縮されることにより変形させる、一連のブレード又は他の起伏を含んでいてもよい。型の変形はキャビティのレベルで生じうるのであり、そのことにより、成形された物質の突出しを容易にする。
成形後に、組成物のブリッジが複数のキャビティを、望ましくない仕方で互いに接続しうる。デバイスは、成形後の少なくとも2つのキャビティの間の組成物のブリッジを切断するために使用される、ブレード又は他の起伏を含んでいてもよい。これらのブレード又は他の起伏は、キャビティ間のブリッジの上に合わせることにより作用できる。これらのブレードを、型に追加できる。
組成物のブリッジを切断するために使用されるブレード又は他の起伏は、顎部のうちの1つにより担持されうる。この場合、他方の顎部は、ブレード若しくは他の起伏から見て平面又はブレード若しくは他の起伏が嵌合する溝を有していてもよい。ブレード又は他の起伏は、2つの顎部上に更に配置でき、結果として、顎部のうちの1つの1つのブレード又は他の起伏が、他方の顎部の1つのブレード又は他の起伏の上に合わさる。
成形された組成物の離型は、好ましくは、特に、型の変形、2つの顎部を互いから引き離すこと、及び/又は、ケラチン繊維を型から引き出すことにより、機械的に実施される。
組成物の離型は、必要に応じて、互いに接着する2つのシートが剥離により分離されるように、型の一部の一方の端部において引き、それを他の部分から分離することにより実施できる。成形された組成物の離型は、更に、一変形形態によれば、物理化学的に、特に、型又は、前記型とケラチン繊維上に成形された組成物との間の、型の内側に存在するフィルムコーティングを、溶媒で少なくとも部分的に溶解させることにより、少なくとも部分的に実施されてもよい。
組成物の提供
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体を、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つに、より一層良好には前記ケラチン繊維のそれぞれに、それらが型に導入される前に堆積させてもよい。この場合、型を閉じることは、キャビティ内に組成物を分布させることができ、必要に応じて、過剰な組成物を型から締め出すことができる。
化粧用組成物の少なくとも一部分、特に化粧用組成物全体が、型内に繊維が導入される前に、型内に最初から存在していてもよい。これは、型の1つ又は複数のキャビティ内に導入される組成物の計量を容易にしうる。組成物は、密閉包装中に型とともに収容されていてもよい。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、少なくとも1つの注入チャネルを介して、型内に注入されてもよい。
型は、型内にケラチン繊維が導入される前に、組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が存在するインプリントを含んでいてもよい。インプリントは、型のキャビティを、前記型が閉じられるときに定義する。
型は、インプリントをそれぞれ含む少なくとも2つの部分を含んでいてもよく、型内にケラチン繊維が導入される前に、組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、型の少なくとも一部分、特にすべての部分内に存在する。組成物は例えば、型を閉じる前に、インプリントを完全に満たし、インプリント内にのみ存在する。
型はまた、過量の組成物で前もって満たされていてもよく、その結果、その物質は、例えばわずかに曲線を描くことにより、キャビティよりも高くなる。このようにして、睫毛の周囲の生成物の非存在が一切回避され、完全な注型の形成が保証される。
自動性
デバイスは、自動化できる。単一のトリガリングが、一連の動作、例えば成形組成物でのキャビティの充填、及び、離型を実施するよう型を変形させるために型に及ぼされる作用を実施することを可能にしうる。型を閉じることもまた、自動化できる。
デバイス
デバイスは、組成物の温度を上昇させるのに寄与する少なくとも1つの加熱素子を含んでいてもよく、温度の上昇が、組成物の状態の変化、特に、融解による固体状態から液体状態への変化を誘導する。
温度の上昇中に、組成物は型内に存在していても型の外側に存在していてもよい。組成物は、型の温度の上昇中に型の外側に存在していてもよく、特に少なくとも1つの注入チャネルを介して、型内に液体状態で注入されてもよい。
加熱は、型を閉じる際に自動的に始動できる。一変形形態として、加熱は型を閉じる前に始動でき、視覚及び/又は音声インジケーターが、ユーザーに対して、型を閉じるため及び/又は繊維を適所に置くための所望の温度に達したことを信号で伝える。
デバイスは、物質を入れるための少なくとも1つのシステムであって、化粧用組成物の一部又は全部を型の1つ又は複数のキャビティ内に導入するのに寄与し、特に、1つ又は複数の型のキャビティと連通する1つ又は複数の注入チャネルを含む、少なくとも1つのシステムを含んでいてもよい。組成物は、例えば、リザーバー中に含有され、ピストン又はポンプが、それを型の1つ又は複数のキャビティに流入させることを可能にする。
デバイスは、特に化粧用組成物による光又はマイクロ波放射の吸収により、組成物の温度を上昇させるのに寄与する、少なくとも1つの光素子、特にIR、UV若しくは可視光素子、又はマイクロ波素子である加熱素子を含んでいてもよい。
顎部は、手動で閉じられてもよい。
デバイスは、ケラチン繊維を導入することを可能にするよう2つの顎部を引き離し、前記ケラチン繊維上でそれらを閉じるために、1つの手の指のうちの少なくとも1つ、例えば親指又は人指し指を導入できる、少なくとも1つのハウジングを含むクランプの形態であってもよい。
デバイスは、ケラチン繊維を導入することを可能にするよう2つの顎部を引き離し、前記ケラチン繊維上でそれらを閉じるために、1つの手の指のうちの2つ、例えば親指及び人指し指を導入できる、2つのハウジングを含むクランプの形態であってもよい。これらのハウジングのそれぞれが、着脱可能又は着脱不能であってもよい。これらのハウジングのそれぞれは、回転方向に配向されることが可能であってもなくてもよい。
美容処置方法
前述のとおり、その別の一態様によれば、本発明はまた、1つ又は複数のケラチン繊維、特に、1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法であって、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物を、前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)を用いて、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する工程を少なくとも含む、方法に関する。
特に、前記ケラチン繊維は、任意選択で個別に、前記キャビティ内に少なくとも部分的に導入される。
組成物は、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの少なくとも4分の3に、より一層良好には、前記ケラチン繊維のそれぞれの長さの少なくとも4分の3に堆積させてもよい。
繊維の長さは、繊維が平らに置かれるときに、皮膚の表面からその自由端まで測定される。
組成物は、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの一部にだけ、より一層良好には、前記ケラチン繊維のそれぞれの長さの一部にだけ堆積させてもよい。
好ましくは、化粧用組成物は、その融点以上の温度とされる。
型の1つ又は複数のキャビティを、2つの顎部を合わせることにより形成でき、顎部は、組成物が固化するまで閉じられたままである。
特定の一実施形態によれば、化粧用組成物は、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つと少なくとも1つの追加の繊維とのうちの少なくとも一部分上に成形され、化粧用組成物により、ケラチン繊維に対する追加の繊維の結合、特に、ケラチン繊維を延長するのに寄与する追加の繊維の結合が、2つのタイプの繊維間の軸の重なりの有無にかかわらず確実に行われる。
ケラチン繊維
本発明による処置法が適用されるケラチン繊維は、好ましくはヒト、特に睫毛又は眉毛、より好ましくは睫毛である。
ケラチン繊維は毛髪であってもよい。したがって、毛髪を、特にその長さの一部、例えば、その剛性の増加のために根元部上で、及び/又は、その外観を改善するために端部上で処置することが可能である。
本発明により成形されたケラチン繊維を、他の生成物、例えばマスカラで、又は、高温面との接触により、後処置することが可能である。
前記ケラチン繊維のそれぞれを、各キャビティ内に少なくとも部分的に導入できる。前記ケラチン繊維のうちの少なくとも2つを、同じキャビティ内に少なくとも部分的に導入できる。少なくとも1つのキャビティが、1つの繊維だけを含有していてもよい。
追加の繊維
本発明によるアセンブリ及び方法はまた、追加の繊維を既存のケラチン繊維に、組成物を介して結合することを可能にする一方で、その接続の視認性を制約し、そのことにより、ケラチン繊維に、より長い且つ/又はより厚い外観を与えることを可能にする。
このように、組成物は、少なくとも1つの前記ケラチン繊維及び少なくとも1つの追加の繊維の少なくとも一部分上に成形できる。このように、デバイスは、1つ又は複数の追加の繊維を含んでいてもよく、ケラチン繊維に対する追加の繊維の結合、特に、ケラチン繊維を延長するのに寄与する追加の繊維の結合が、2つのタイプの繊維間の軸の重なりの有無にかかわらず確実に行われる。
組成物は、ケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの一部だけ、及び少なくとも1つの追加の繊維の長さの一部だけに、より一層良好には、ケラチン繊維のそれぞれの長さの一部だけ、及び追加の繊維のそれぞれの長さの一部だけに堆積させてもよい。
追加の繊維を、ケラチン繊維に向けられるそれらの端部のみにおいて、好ましくは10mm未満、好ましくは5mm未満の長さにわたって、組成物で被覆できる。
デバイスは、前記追加の繊維のうちの1つ又は複数を含んでいてもよく、それらは、型の1つ若しくは複数のキャビティ内に事前に位置決めされているか、又は、それらを事前に位置決めすることを可能にする支持体と連結されている。この支持体は、例えば水で洗浄することにより、着脱可能又は吸収可能であってもよい。
追加の繊維は、ユーザーのケラチン繊維と同色の合成繊維であってもよく、特に、ユーザーの睫毛よりも暗い色であってもよく、特に黒色である。典型的には、繊維は、直径が50μmから200μm、長さが5mmから25mmの間であり、自然な睫毛と似せるために先細にできる。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体は、それらが型に導入される前に、追加の繊維上に堆積させてもよい。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体は、追加の繊維上に堆積させてもよい一方で、前記ケラチン繊維は型内に存在する。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、型内に追加の繊維が導入される前に、型内に最初から存在していてもよい。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、少なくとも1つの注入チャネルを介して、型内に注入されてもよい。
このとき、熱は、追加の繊維をケラチン繊維に結合することを可能にする。
デバイスは、2つの顎部を含んでいてもよく、顎部のうちの少なくとも1つは、加熱素子を含む。
デバイスは、光源及び2つの顎部を含んでいてもよく、2つの顎部のうちの少なくとも1つが、光源により放出される放射の少なくとも一部を透過させ、結果として前記放射は組成物に到達する。
ケラチン繊維は、特にそれらに型内の追加の繊維の構成に適合する長さを与えるために、型への導入前に切断できる。
本発明による粒子及び調製方法の適用の他の特徴、利点及び方法は、本発明の分野の非限定的例証として提示される本発明の例示的実施形態及び添付の図面検討からより明らかとなるだろう。
型の顎部が閉じられて成形配置にある本発明によるアセンブリの一例を表す図である。 型の顎部が開いた本発明によるアセンブリの一例を表す図である。 図1A及び図1Bの型の部分のうちの1つを分離して表す図である。 図2のIIIに沿った断面で、この図の型の一部を表す図である。 型の顎部が閉じられて成形配置にある、クランプの形態の本発明によるアセンブリの別の一例を表す図である。 型の顎部が開いた、クランプの形態の本発明によるアセンブリの別の一例を表す図である。 美容処置後に睫毛上に得られる組成物の堆積物を例示する図である。 型が表されていない、クランプの形態の本発明によるデバイスの他の例を例示する図である。型の顎部が閉じられた図6Bと同じデバイスの例を示す。 型が表されていない、クランプの形態の本発明によるデバイスの他の例を例示する図である。型の顎部が開いた図6Aと同じデバイスの例を示す。 閉じられる前の型の例を表す図である。 閉じられる前の型の例を表す図である。 型が表されていない、クランプの形態の本発明によるデバイスの他の例を例示する図である。型の顎部が閉じられた図8Bと同じデバイスの例を示す。 型が表されていない、クランプの形態の本発明によるデバイスの他の例を例示する図である。型の顎部が開いた図8Aと同じデバイスの例を示す。 ハウジングが取り外された図8Aのデバイスを表す図である。 型が表されていない、クランプの形態の本発明によるデバイスの他の例を表す図である。 型が表されていない、クランプの形態の本発明によるデバイスの他の例を表す図である。 離型システムの一例を使用するための様々な工程を表す図である。 離型システムの一例を使用するための様々な工程を表す図である。 閉じる前の型の別の一例を表す図である。 ブレードを備えるデバイスの一部の一例を表す図である。 本発明による組成物を使用した、睫毛に対する追加の繊維の接続の例を表す図である。 本発明による組成物を使用した、睫毛に対する追加の繊維の連結の例を表す図である。 睫毛に対する追加の繊維の結合の一例を例示する図である。 睫毛に対する追加の繊維の結合の一例を例示する図である。 型のキャビティの形状を断面で表す図である。 型のキャビティの形状を断面で表す図である。 型のキャビティの形状を断面で表す図である。 型のキャビティの形状を断面で表す図である。 1つの睫毛を含むキャビティを表す図である。 複数の睫毛を含むキャビティを表す図である。 睫毛が導入される型のキャビティ内部の、成形前の本発明による組成物の構成の例を断面で表す図である。 睫毛が導入される型のキャビティ内部の、成形前の本発明による組成物の構成の例を断面で表す図である。 睫毛が導入される型のキャビティ内部の、成形前の本発明による組成物の構成の例を断面で表す図である。 睫毛が導入される型のキャビティ内部の、成形前の本発明による組成物の構成の例を断面で表す図である。 睫毛が導入される型のキャビティ内部の、成形前の本発明による組成物の構成の例を断面で表す図である。 型のキャビティと連通する注入チャネルの一例を表す図である。 加熱素子を含む本発明によるデバイスをきわめて図式的に表す図である。 加熱素子に近接して配置された本発明によるデバイスをきわめて図式的に表す図である。 光素子を含む本発明によるデバイスをきわめて図式的に表す図である。 光素子に近接して配置された本発明によるデバイスをきわめて図式的に表す図である。
図1A及び図1Bは、睫毛の美容処置法のためのデバイス(1)及び化粧用組成物(6)を含む本発明によるアセンブリの一例を表す。
デバイス(1)は、2つの部分(2a)及び(2b)を有する型(2)を含む。型(2)は、好ましくは、エラストマー材料を含む。型(2)の2つの部分(2a)及び(2b)はそれぞれ、例えばおよそ2mmの厚さeを有する。
型(2)の2つの部分(2a)及び(2b)は、細長の形状の溝の形態のインプリント(4)を含む。各部分(2a、2b)は、例えば、例示するとおり、例えばおよそ0.5mmの幅l、およそ2.5cmの長さL及び略半円形断面の、17個のインプリント(4)を含む。型(2)の各部分(2a、2b)のインプリント(4)は、好ましくは、互いに実質的に平行である。インプリントはまた、好ましくは、例示するとおり、中心から中心まで1.5mmの間隔pで均一に間隔を置いて配置される。
デバイス(1)は、型の部分(2a)及び(2b)をそれぞれ担持する2つの顎部(3a)及び(3b)を含む。
型(2)の2つの部分及び顎部(3a)及び(3b)は、各顎部(3a、3b)上の型(2)の2つの部分(2a、2b)を正確に配置することを可能にするよう、追加の起伏を有していてもよい。
下顎部(3b)は、検討中の例において、温度制御された加熱素子(30)を含む。
下顎部(3b)は固定される一方で、ガイダンスシステム(80)により上顎部(3a)は垂直に摺動する。
図1Aに表すとおり、顎部(3a)及び(3b)が互いに対して閉じられるとき、ペアで重ね合わせられたインプリント(4)によりキャビティ(5)が形成される。
検討中の例において、およそ0.5mmの幅l、およそ2.5cmの長さL及び略円形断面を有し、互いに実質的に平行で、中心から中心まで1.5mmの間隔pに従い均一に間隔を置いて配置される、細長の形状の17個のキャビティが、このように創出される。
キャビティ(5)は、側面が閉じられており、睫毛が導入される側面で、睫毛が導入される前面開口部を介して外部に向けて開いている。キャビティは、それらの後端部において閉じられている。
デバイス(1)を使用するために、化粧用組成物(6)は、例えば、睫毛の導入前に、下顎部上に取り付けられた型(2)の部分(2b)インプリント(4)内に配置される。組成物(6)は、前述の組成物である。
睫毛が、開いた形態(図1B)のデバイス(1)の型(2)のインプリント(4)内に導入され、次にキャビティ(5)内の睫毛を維持するように顎部(3a、3b)が閉じられる。
加熱素子(30)は、組成物(6)をその融点を超える温度にし、結果として組成物(6)は、流体状態でインプリント(4)の形状をとる。睫毛上への組成物の成形が、型(2)のキャビティ(5)内でインサイチュで実施される。
次に、加熱素子(30)は組成物の加熱を止め、前記化粧用組成物を放置して冷却する。
組成物(6)の温度が下降してその融点未満に戻ったとき、顎部(3a、3b)を開き、睫毛を引き抜く。顎部(3a)及び(3b)を閉じることが、組成物(6)の加熱を自動的にトリガリングし、所望の温度に到達したときに加熱が自動的に停止するように、デバイス(1)を製造できる。
顎部(3a)及び(3b)の開放は、必要に応じて自動的に生じうる。一変形形態として、音又は光信号が、顎部を開けることができると表示できる。
図2及び図3は、図1A及び図1Bの型(2)の部分(2b)を、より具体的に表す。
部分(2b)が、睫毛の曲線状の形状を再現するよう、インプリント(4)の長手方向Mに沿って曲線状でありうることが見て取れ、湾曲の半径は、好ましくは15mmから25mmの間である。
まぶたと接触することが意図されている部分(2b)の縁は、外部に向けてくぼんだ、好ましくは15mmから25mmの間の湾曲の半径を有する、丸みを帯びた形状を有していてもよい。
デバイス(1)は、本発明の一変形実施によれば、図4A及び図4Bに表すとおり、クランプの形態であってもよい。
図1A及び図1Bに表すデバイスと同様、クランプの形態のこのデバイスは、2つの部分(2a)及び(2b)からなる型(2)を含む。型(2)は、好ましくは、エラストマー材料を含む。型(2)の2つの部分(2a)及び(2b)は、例えばおよそ2mmの厚さeをそれぞれ有する。型(2)の2つの部分(2a)及び(2b)は、細長の形状の溝の形態のインプリント(4)を含む。デバイス(1)は、型の部分(2a)及び(2b)をそれぞれ担持する2つの顎部(3a)及び(3b)を含む。
各部分(2a、2b)は、例えばおよそ0.5mmの幅l、およそ2.5cmの長さL及び、組成物(6)で成形されたときに先細の外観を睫毛に与えるように漸減する半円形断面を有する、15個のインプリント(4)を例えば含む。型(2)の各部分(2a、2b)のインプリント(4)は、好ましくは、例示するとおり、互いに実質的に平行である。インプリントは、中心から中心まで1.5mmの間隔pで均一に間隔を置いて配置される。
型(2a、2b)は、睫毛の形状に従うように、15mmから25mmの間の図4Bの方向Mに沿った湾曲の半径を有していてもよい。まぶたと接触することが意図されている部分(2b)の縁は、外部に向けてくぼんだ、好ましくは15mmから25mmの間の湾曲の半径を有する、丸みを帯びた形状を有していてもよい。
まぶたと接触することが意図されている顎部(3a、3b)及び型(2a、2b)の縁は、外部に向けてくぼんだ、丸みを帯びた形状、特に円形の形状を有していてもよく、まぶたの縁は、第1近似で、円の弧を描く。
図4Aに表すとおり、顎部が互いに対して閉じられるとき、ペアで重ね合わせられたインプリント(4)によりキャビティ(5)が形成される。およそ0.5mmの幅l、およそ2.5cmの長さL及び睫毛を導入するための開口部からの距離が増加するにつれ直径が漸減する円形断面を有し、互いに実質的に平行で、中心から中心まで1.5mmの間隔pに従い均一に間隔を置いて配置される、細長の形状の15個のキャビティ(5)が、例えばこのように創出される。キャビティ(5)は、側面が閉じられており、睫毛が導入される前面で、睫毛が導入される円形開口部を介して外部に向けて開いている。キャビティは、それらの後端部において閉じられている。
クランプの形態のデバイス(1)は、例示するとおり、2つの顎部(3a、3b)を、それらの間に睫毛を導入することを可能にするよう引き離し、前記睫毛上でそれらを閉じるために、1つの手の指の指、例えば親指及び人指し指を導入できる、2つのハウジング(20a、20b)を含んでいてもよい。
成形される化粧用組成物(6)は、睫毛の導入前に、型(2)の部分(2b)のインプリント(4)内に配置される。組成物(6)は、前述の組成物である。
図示していないが、型のインプリント(4)内に睫毛を導入する前に、組成物をその融点を超える温度にするため、独立したオーブンを使用できる。ハウジング(20a、20b)は、好ましくは、低温のままであり、加熱は、好ましくは、放射伝達によりインプリントを有する型の面上に生じる。
オーブンのキャビティは、平行6面体形状、例えば、およそ10cmの辺の平行6面体形状を有していてもよい。その加熱機能に加えて、オーブンはまた、ユーザーが親指と人指し指との間で、単一の動作で直接把持できるように顎部を提示することを可能にしうる。特に、内側面が熱源の前面に配置され、外側面が指の形状に調整された把持用リングを有する、持運び可能なクランプを使用することが可能である。
組成物を担持する表面は、例えば、30℃〜80℃の範囲で加熱できる。オーブンは、低電圧電源により電力を供給できる。
加熱温度は、ユーザーにより調整できる。ケーシングは、設定温度が表示されることを可能にしうる。加熱電力は、例えば約5Wでありうる。
組成物がその融点を超える温度にあるとき、ユーザーの親指及び人指し指がハウジング(20a及び20b)に導入され、次に、デバイス(1)が睫毛に近接させられ、睫毛は、開いた形態(図4B)のデバイス(1)の型(2)のインプリント(4)内に導入され、次にキャビティ(5)内の睫毛を維持するように顎部(3a、3b)が閉じられる。
成形は、型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)内でインサイチュで実施される。
次に、組成物(6)の温度が下降してその融点未満に戻ったとき、顎部(3a、3b)を開き、睫毛を引き抜く。
かかるデバイス(1)による睫毛(7)の美容処置法の結果の一例を、図5に例示する。
クランプの形態のデバイス(1)は、図6A及び図6Bに表すとおり、一方の顎部の他方に対する移動をガイドするためのシステムを欠いていてもよい。このデバイスは、前述の例と同様に、指のための2つのハウジング(20a、20b)を有する。
部分の一方だけがインプリントを有していてもよく、これは、ガイダンスシステムを欠いているデバイス(1)にとって特に有利である。なぜなら、型の2つの部分を合わせることが、それほど正確に実施される必要がないからである。
例として、図7Aに表すのは、型(2)の部分(2a)が平滑であってもよく、部分(2b)が半円形インプリント(4)を含んでいてもよいデバイス(1)である。
更に、各キャビティ(5)は、導入される睫毛の湾曲を再現しない細長の形状を有していてもよく、キャビティがその長手方向にそって非曲線状であり、例えば直線状の長手方向軸を有することが特に可能である。
クランプの形態のデバイス(1)は、ガイダンスシステムを、例えば相補的形状を有する起伏の形態で含んでいてもよく、これは、顎部(3a、3b)を位置決めし、その結果、型の2つの部分(2a、2b)は互いに正確に対応する。このように、クランプの形態のデバイス(1)は、例えば、オス型及びメス型円錐ガイダンスシステムを含んでいてもよい。
クランプの形態のデバイス(1)は、図8A及び図8Bに表す、フィルムヒンジタイプ又は他の形態の関節(40)のガイダンスシステムを含んでいてもよく、結果として、顎部は、互いに対して旋回運動により一緒に移動できる。2つのインプリントを重ね合わせることにより形成される各キャビティは、直線状の長手方向軸を有していてもよい。まぶたと接触することが意図されている顎部(3a、3b)の縁の前方は、例示するとおり、円形の形状を有していてもよい。
図9に例示するとおり、デバイス(1)の使用中、成形の平面により作られる水平面との角度αは、ゼロであってもゼロでなくてもよく、特に20°から40°の間であってもよい。型の平面を傾けることは、縁の湾曲を固定して、まぶた自体の湾曲と可能な限り近づけてまぶたと接触させることを可能にする。
ヒンジ(40)は、図10に表すとおり、例えば開く動きを補助する、1つ又は複数のばね(50)を含んでいてもよい。
クランプの形態のデバイス(1)は、図11に例示するとおり指を受けるための単一のハウジング(20a)、又は、前述のとおり2つのハウジングを含んでいてもよい。
ハウジング(20a、20b)が、回転方向に配向されることが可能でありえ、これは、ユーザーの親指と人指し指との間の角度による調整を可能にする。それらは、必要であれば、図9に例示するとおり、ユーザーの指と顔の間の所望の距離に応じて、様々な点(60a)、(60b)又は(60c)に位置決め可能であってもよい。
型(2a、2b)は、顎部(3a、3b)内に組み込まれていてもよい。このとき、クランプの形態のデバイス(1)は、離型を容易にするため、例えばシリコーンタイプの軟質材でできていてもよい。
型はまた、硬質フレームを含んだシリコーンタイプの軟質材でできていてもよい。ハウジング(20a、20b)は、クランプの適所での維持及び型の形状全体を改善しながら、離型を容易にするために、硬質材でできていてもよい。
型(2a、2b)が顎部(3a、3b)内に組み込まれないことが可能であり、顎部が型を担持し、このときそれは顎部に追加される。型は、柔軟で、例えば接着又は一致する形状により、例えばカチッと留めること(click-fastening)及び/又はスライド式結合(sliding attachment)により、顎部上に維持されてもよい。このとき、顎部は好ましくは硬質である。
型(2a、2b)は、使い捨てであってもなくてもよい。顎部(3a、3b)は、再使用可能であってもなくてもよい。特に、型(2)は使い捨てである。
組成物(6)は、デバイス(1)の使用前に型内部で、部分(2a)内、部分(2b)内又は両方に、特に粉状組成物の形態で存在していてもよい。型に組成物をロードすることは、デバイスの使用前に、例えば計量デバイスを使用して実施できる。
クランプの形態のデバイスは、軽く、ユーザーが操作中にまぶたに適用される応力を正確に認識することを可能にし、非常に小さな死角しか作り出さず、ユーザーにとって最適な視野を可能にし、使用が容易であるという利点を有する。
クランプの形態であるかどうかにかかわらず、デバイス(1)は、離型を容易にするシステム、例えば、図12A及び図12Bに例示するとおり、型に対してインプリント(4)の方向に移動させたときに型を変形させる、例えば一連の小さなブレード(10)を含んでいてもよい。
型(2)はまた、図13に例示するとおり、2つのインプリント(4)の間に、組成物の任意のブリッジを切断するよう、2つのキャビティを形成することが意図された起伏(9)を含んでいてもよい。
デバイス(1)は、図14に例示するとおり、2つのキャビティ間の組成物の任意のブリッジを切断するのに役立つブレード(11)を含んでいてもよい。
ブレード(11)は、例えば、型の部分(2a)の内部でそれを閉じる前は引っ込んでおり、型を閉じると出てくる傾向にある。ブレード(11)は、例えば、部分(2a)に対して移動可能な支持体(111)と連結される。
一変形形態として、部分(2a)の材料は、エラストマーであり、ブレード(11)上にオーバーモールドされており、これは、部分(2a)ができている材料の変形可能性により、インプリント(4)の間に伸びる組成物のブリッジを押すことができる。
他のシステム、例えば、インプリント間に位置するスリットを介して圧縮空気を送ることを可能にするシステム又は加熱素子を、ブリッジを切断するために更に使用できる。
図15A及び図15Bにそれぞれ例示するとおり、組成物(6)により、追加の繊維(12)を睫毛(7)に結合することが、睫毛と追加の繊維との間の軸の重なりの有無にかかわらず可能となりうる。睫毛は、追加の繊維が下の型部分のキャビティ内にある場合には、追加の繊維上にあってもよく、又は、追加の繊維が上の型部分のキャビティ内にある場合には逆である。実際には、追加の繊維はまた、型の2つの部分の圧力により引き起こされる構成に応じて、睫毛に隣接していてもよい。
追加の繊維は、特に、付け睫毛であってもよい。
追加の繊維(12)を、型(2)のインプリント(4)内に留めて配置できる(図16A)。このとき、組成物(6)を追加の繊維(12)の端部に適用でき、睫毛(7)が型(2)のインプリント(4)内に導入され、組成物(6)と接触させられる(図16B)。
キャビティ(5)は、様々な変形形態によれば、略円筒状(図17A及び図17B)、略球状(図17D)、それらの長さ(L)の部分で円筒状で、それらの長さの他の部分で球状(図17C)である形状を有していてもよく、又は、組成物により成形された睫毛に先細の外観を与えるように、漸減する断面積を有する(図17B)。
それらはまた、型の部分(2a)が平面状であり、型の部分(2b)がキャビティ(5)形成領域において半円筒状である場合(図7A)には、半円筒形状を有していてもよい。
インプリント4の深さ(j)は、75μmから1.5mmの間の範囲であってもよい。
各キャビティ(5)は、図18A及び図18Bにそれぞれ例示するとおり、1つ又は複数の睫毛(7)を受け入れることができる。
成形前に、組成物(6)は、様々な変形形態によれば、図19Aから図19Cに表すとおり、キャビティ(5)の一部にだけ存在していてもよく、図19Eに例示するとおり、キャビティの全体に存在していてもよく、又は、図19Dに表すとおり、キャビティに存在していなくてもよい。最後の場合には、組成物は、図20に例示するとおり、型のキャビティ(5)と連通する注入チャネル(8)を介して注入できる。
組成物(6)は、初期に、睫毛を置く前に、型の部分(2a)に相当するキャビティの上部に存在していてもよく(図19A)、型の部分(2b)に相当するキャビティの下部に存在していてもよく(図19B)、又は、型の部分(2a)及び(2b)の両方に相当するキャビティの上部及び下部の両方に存在していてもよい(図19C及び図19E)。
デバイス(1)は、組成物(6)を融解するために、図21A及び図21Bにそれぞれきわめて図式的に例示するとおり、加熱素子(30)を含んでいてもよく、又は、それに近接して配置されてもよく、加熱素子(30)は、例えば、抵抗素子、放射素子又は波動発生装置である。デバイスは、図20に表すとおり、特に注入チャネル(8)を介した、融解形態の組成物の注入を提供してもよい。
本発明によるデバイス(1)は、トリガリングシステム、例えば図22A及び図22Bにそれぞれ表すとおり、光素子(32)、例えばIR、UV又は可視光照明器を含んでいてもよい。このとき型(2)は、好ましくは透明である。
熱可塑性ポリマーベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ
1)化粧用組成物
本発明による組成物を以下のとおり調製する。
使用するすべての出発物質を、天秤(精度0.01g)を使用して秤量する。化合物を、温度を制御するために熱油を循環させたジャケット500ml加熱パン中に融解させる。アセンブリを、およそ95〜98℃まで加熱する。
混合物が融解したら、それを、顔料を分散させるために、Moritzブレンダーを使用して撹拌(運動可能な第2の部分が可変速度で内部で回転する、固定された部分からなる回転子固定子タイプの撹拌)することにより均質化する。
このとき、組成物を、型上に堆積させる加熱された液体形態で、又は、室温で固体形態で使用する。
下に記載の質量割合を使用して、配合物を調製する。
Figure 0006476285
2)デバイス
実施例1において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
それは、2つの移動可能な顎部(3a)及び(3b)を含有し、2つの顎部のうちの1つは、温度制御された加熱システムを有する。
2つの顎部の間に配置された型の2つの部分(2a)及び(2b)は、架橋シリコーンエラストマーでできており、厚さ2mmである。それらはそれぞれ、直径およそ0.5mm、2.5cmの長さにわたる20個の溝を含む。
2つの顎部は2つの突出部を含み、型の2つの部分はそれぞれ、突出部と嵌合する2つのハウジングを含む。
型の2つの部分が合わせられるとき、20個の漏れのないキャビティが、それらの端部で閉じられて、側面上に創出される。
3)化粧用アセンブリ
熱可塑性ポリマーベースの融解化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に、ピペットを使用して配置される。次に、アセンブリを放置して冷却する。
次に、型の2つの部分(2a)及び(2b)を、デバイス(1)の顎部(3a)及び(3b)上に配置する。
2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
加熱を、デバイス(1)の加熱素子により4分間、組成物内部でおよそ80℃の温度に達するまで活性化する。
次に、加熱を停止し、アセンブリを4分間放置して冷却する。4分間の最後に、2つの顎部(3a)及び(3b)を引き離す。
型の2つの部分(2a)及び(2b)は、睫毛フリンジに結合したままである。したがって、睫毛を解放するために、型の2つの部分は、それらの幅に沿って引かれることにより引き離される。
次に、2つのインプリントの間に形成された可能性のある組成物のブリッジを破断するため、結果物をわずかにこする。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
このように、「均質なメイクアップ結果」という用語は、一方では、睫毛の厚さを増加させること及び/若しくは睫毛の直径を増加させることによるより大きなボリューム、並びに/又は、成形された組成物のスリーブを、睫毛フリンジを構成する睫毛の自由端に連続して位置決めすることによる睫毛の伸びを意味することが意図されている。
ワックスベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ
1)化粧用組成物
本発明による組成物を下に記載のとおり調製する。
使用するすべての出発物質を、天秤(精度0.01g)を使用して秤量する。化合物を、温度を制御するために熱油を循環させたジャケット500ml加熱パン中に融解させる。アセンブリを、およそ95〜98℃まで加熱する。
混合物が融解したら、それを、顔料を分散させるために、Moritzブレンダーを使用して撹拌(運動可能な第2の部分が可変速度で内部で回転する、固定された部分からなる回転子固定子タイプの撹拌)することにより均質化する。
このとき、組成物を、型上に堆積させる加熱された液体形態で、又は、室温で固体形態で使用する。
下に記載の質量割合を使用して、配合物を調製する。
Figure 0006476285
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
3)化粧用アセンブリ
ワックスベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
デバイス及び化粧用組成物を、実施例1に例示されるのと同じように使用する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
半結晶性ポリマーベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ
1)化粧用組成物
本発明による組成物を実施例2に記載のとおり調製する。
下に記載の質量割合を使用して、配合物を調製する。
Figure 0006476285
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
3)化粧用アセンブリ
半結晶性ポリマーベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
デバイス及び化粧用組成物を、実施例1に例示されるのと同じように使用する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
熱可塑性ポリマーベースの組成物及び加熱素子を有さないデバイスを含有するアセンブリ
1)化粧用組成物
実施例1に記載の組成物を調製する。
2)デバイス
実施例4において使用されるデバイスは、図4A及び図4Bに記載のとおりである。
それは、2つの移動可能な顎部(3a)及び(3b)を含有するクランプからなる。
2つの顎部の間に配置された型の2つの部分(2a)及び(2b)は、架橋シリコーンエラストマーでできており、厚さ2mmである。それらはそれぞれ、直径およそ0.5mm、2.5cmの長さにわたる20個の溝を含む。
2つの顎部は2つの突出部を含み、型の2つの部分はそれぞれ、突出部と嵌合する2つのハウジングを含む。
型の2つの部分が合わせられるとき、20個の漏れのないキャビティが、それらの端部で閉じられて、側面上に創出される。
3)化粧用アセンブリ
熱可塑性ポリマーベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
組成物を、外部熱源により融解する。
アセンブリを熱源に近接して配置し、このことにより型の2つの部分を加熱する。
オーブンは、高輝度5600K白色LEDを含む加熱システムをベースとする。LEDは、14個のLEDの6つのネットワークに分割される:モデルBridgelux社BXRA-56C1100-B-00。送達される全光束は、8700ルーメンである。LEDは、124 Lm/W@5600°Kを生成する。オーブンは、底部を介する吸気及び側面の排気穴を伴う強制換気システムを含む。LEDは、それ自体がファンにより冷却されるフィン付きラジエーター上に取り付けられた銅ヒートパイプ上にある。放物線状偏向板は、加熱される型上の光を均質にする。クランプは、2つの顎部を含む。
オーブンは、Traco Power 100 W-24 V電源供給をオーブンに供給する制御装置により制御される。それは、温度設定を調整することを可能にし、温度サーボ制御を管理する。温度管理は、ESM-4420 PID[比例積分微分(proportional integral derivative)]温度制御装置を使用して実施する。
アセンブリは、およそ70℃の熱及び迅速な熱伝達をもたらすことを可能にする。
オーブンから離され、睫毛は前記アセンブリ内に留められ、次にこれを5分間冷却し、次に離型した。
次に、2つのインプリントの間に形成された可能性のある組成物のブリッジを破断するため、結果物をわずかにこする。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
流体組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ
1)流体化粧用組成物
使用する流体化粧用組成物は、L'Oreal社によりMascara Volume Millions de Cilsの名称で販売されているものと同一である。この組成物は、およそ4Pa.sの粘度を有する。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
3)化粧用アセンブリ
化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
デバイス及び化粧用組成物を、実施例1に例示されるのと同じように使用する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
追加の繊維を含有するアセンブリ
化粧用組成物及びデバイスは、実施例1において使用されたものと同じである。
長さ1cmの追加の繊維を、図16Aに例示するとおり、型の2つの部分のうちの1つのインプリント内に配置する。
組成物を融解させ、次に、図16Bに表すとおり、組成物の1滴を、高温のマイクロピペットを用いて、追加の繊維の各端部に配置する。
組成物の冷却後、このように調製された型の一部を、一方の顎部上に取り付け、使用されていない型の一部を、他方の顎部上に取り付ける。
繊維を含むアセンブリを、以下のとおりもたらしたオーブン内で5分間加熱する。
オーブンは、高輝度5600K白色LEDを含む加熱システムをベースとする。LEDは、14個のLEDの6つのネットワークに分割される:モデルBridgelux社BXRA-56C1100-B-00。送達される全光束は、8700ルーメンである。LEDは、124 Lm/W@5600°Kを生成する。オーブンは、底部を介する吸気及び側面の排気穴を伴う強制換気システムを含む。LEDは、それ自体がファンにより冷却されるフィン付きラジエーター上に取り付けられた銅ヒートパイプ上にある。放物線状偏向板は、加熱される型上の光を均質にする。クランプは、2つの顎部を含む。
オーブンは、Traco Power 100 W-24 V電源供給をオーブンに供給する制御装置により制御される。それは、温度設定を調整することを可能にし、温度サーボ制御を管理する。温度管理は、ESM-4420 PID(比例積分微分)温度制御装置を使用して実施する。
アセンブリは、およそ70℃の熱及び迅速な熱伝達をもたらすことを可能にする。
オーブンから離され、睫毛は前記アセンブリ内に留められ、次にこれを5分間冷却し、次に離型した。
追加の繊維を睫毛に結合し、接続は美的である。
図15Bに例示するとおり、重なりなしの結合が得られる。
追加の繊維を含有するアセンブリ
化粧用組成物及びデバイスは、実施例1において使用されたものと同じである。
長さ1cmの追加の繊維を、図16Aに例示するとおり、型の2つの部分のうちの1つのインプリント内に配置する。
組成物を融解させ、次に、図16Bに表すとおり、組成物の1滴を、高温のマイクロピペットを用いて、追加の繊維の各端部に配置する。
組成物の冷却後、このように調製された型の一部を、一方の顎部上に取り付け、使用されていない型の一部を、他方の顎部上に取り付ける。
睫毛を留める前に、顎部及び型を5分間加熱する。
次に、睫毛をクランプし、アセンブリを2分間加熱する。
アセンブリを放置して5分間冷却し、次に離型する。
追加の繊維を睫毛に結合し、接続は美的である。
図15Aに例示するとおり、重なりありの結合が得られる。実際に、予熱は、組成物の小滴のそれぞれを融解し、そうすることで、睫毛が追加の繊維に向かって進むことを可能にする。
追加の繊維を含有するアセンブリ
エラストマー型が、その溝に加えて、深さ1mm、幅4mmにわたり、型の長さを横断する溝を含む点が異なる、実施例1のものと同じデバイスを製作する。横溝は、縁から5mmに作る。
実施例7と同様、追加の繊維を溝内に配置する。実施例1に記載の融解可能な組成物を、横溝内に配置し、次に、組成物を融解させるために全体を加熱し、次に、放置して冷却する。
冷却する間、その物質は、溝の幅に沿って追加の繊維を捕捉する。融解して冷却した組成物は、主に横溝に面する追加の繊維の部分上にある。また、追加の繊維の長さに沿って(およそ5mmの長さに沿って)、融解して冷却した少量の組成物がある。
最後に、実施例7に記載の顎部を含む加熱システムを、追加の繊維を既存の睫毛に融着するために使用する。
1 デバイス
2 型
2a, 2b 部分
3a, 3b 顎部
4 インプリント
5 キャビティ
6 化粧用組成物
7 睫毛
8 注入チャネル
9 起伏
11 ブレード
12 追加の繊維
30 加熱素子
32 光素子

Claims (24)

  1. ケラチン繊維の処置に使用される化粧用アセンブリであって、
    - 40℃から120℃の間の融点を有する化粧用組成物であって、前記化粧用組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物と、
    - 少なくとも2つのキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を前記少なくとも2つのキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記少なくとも2つのキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうる、デバイス(1)と、
    を含む、化粧用アセンブリ。
  2. 化粧用組成物が、40℃から100℃の間の融点を有することを特徴とする、請求項1に記載の化粧用アセンブリ。
  3. 前記化粧用組成物が、前記化粧用組成物が温度Tcまで加熱されるときに、前記化粧用組成物により-20℃からTcの間で消費される熱量の、-20℃から120℃の間で消費される総熱量Δhに対する比が、0.4超となるように選択されることを特徴とする、請求項1又は2に記載の化粧用アセンブリ。
  4. 前記融解性化合物が、熱可塑性ポリマー、ワックス、半結晶性ポリマー、及びそれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  5. 前記化粧用組成物が、前記化粧用組成物の総質量に対して、42質量%以上の固体含有率を有し、前記化粧用組成物が、25℃及び1atmで流体又は固体であることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  6. 前記化粧用組成物が、固体であり、前記化粧用組成物の総質量に対して、40質量%から100質量%の融解性化合物を含むことを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  7. 前記化粧用組成物が、流体であり、前記化粧用組成物の総質量に対して、15質量%から60質量%の融解性化合物を含むことを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  8. 前記化粧用組成物がまた、少なくとも1種の着色剤を含むことを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  9. 前記化粧用組成物が、20%未満の揮発性溶媒を含むことを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  10. 前記化粧用組成物が、水性又は無水であることを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  11. 前記少なくとも2つのキャビティ(5)が、2つの顎部(3a、3b)を合わせることにより形成されていることを特徴とする、請求項1から10のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  12. 前記デバイス(1)が、前記化粧用組成物の温度を上昇させるのに寄与する少なくとも1つの加熱素子(30)を含み、温度の上昇が、前記化粧用組成物の状態変化を誘導することを特徴とする、請求項1から11のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  13. 前記デバイス(1)が、物質を入れるための少なくとも1つのシステムであって、前記化粧用組成物の一部又は全部を前記型(2)の前記少なくとも2つのキャビティ(5)内に導入するのに寄与する少なくとも1つのシステムを含むことを特徴とする、請求項1から12のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  14. 前記加熱素子が、前記化粧用組成物の温度を上昇させるのに寄与する少なくとも1つの光素子(32)、又はマイクロ波素子であることを特徴とする、請求項1から13のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  15. 前記型(2)が使い捨てであることを特徴とする、請求項1から14のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  16. 前記デバイス(1)が、1つ又は複数の追加の繊維(12)を含み、前記化粧用組成物により、前記ケラチン繊維に対する前記追加の繊維(12)の結合が、前記2つのタイプの繊維間の軸の重なりの有無にかかわらず確実に行われることを特徴とする、請求項1から15のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  17. 各キャビティが、前記ケラチン繊維の非存在下で、実質的に完全に閉じられた空間を構成する、請求項1から16のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  18. 各キャビティが、前記キャビティ内に少なくとも部分的に導入された前記ケラチン繊維が外部と連通する1つの端部を除いて、閉じられた空間を定める、請求項1から17のいずれか一項に記載の化粧用アセンブリ。
  19. 1つ又は複数のケラチン繊維の美容処置のための方法であって、40℃から120℃の間の融点を有する化粧用組成物であって、前記化粧用組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物を、前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される型(2)の2つ以上のキャビティ(5)を用いて、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する工程を少なくとも含む、方法。
  20. 前記ケラチン繊維が、任意選択で個別に、前記キャビティ(5)内に少なくとも部分的に導入されることを特徴とする、請求項19に記載の方法。
  21. 前記化粧用組成物が、その融点以上の温度にされることを特徴とする、請求項19又は20に記載の方法。
  22. 前記型(2)の前記2つ以上のキャビティ(5)が、2つの顎部(3a、3b)を合わせることにより形成されることを特徴とする、請求項19から21のいずれか一項に記載の方法。
  23. 前記化粧用組成物が、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つと少なくとも1つの追加の繊維(12)とのうちの少なくとも一部分上に成形され、前記化粧用組成物により、前記ケラチン繊維に対する前記追加の繊維(12)の結合が、前記2つのタイプの繊維間の軸の重なりの有無にかかわらず確実に行われることを特徴とする、請求項19から22のいずれか一項に記載の方法。
  24. 40℃から120℃の間の融点を有する化粧用組成物であって、前記化粧用組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物の使用であって、ケラチン繊維への型の適用を介して前記ケラチン繊維上に堆積させる目的で、前記型の少なくとも2つのキャビティ内の成形材料として前記化粧用組成物を適用するための、化粧用組成物の使用。
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