JP6466103B2 - 氷菓用カップ状容器 - Google Patents
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Description
このようなヒートシール性と開封性とを向上させたカップ状容器の蓋材あるいはそのヒートシール用フィルムとして、従来、例えば特許文献1〜3に開示のものがある。
しかしながら、この新開発のA−PETからなるカップ状容器の蓋材は、従来の常温あるいは冷蔵保管用の場合はホットメルトによって接着されていたが、冷凍保管用には適さず、シール性が損なわれるという問題がある。
低Tgポリエステルの配合比が高くても、シール性、開封性を損なうことはないが、高くなり過ぎると、樹脂が軟らかくなって、フィルム成形時に反りが生じるなど、成形が困難になる。このため、低Tgポリエステルの配合比は80質量%以下とするのが好ましい。
本発明に係るカップ状容器は、上方を開放したカップ状の容器本体1と、この容器本体の上端開口を閉塞する蓋材2とから構成される。容器本体1の上端には、フランジ部3が一体に形成されており、蓋材2は、このフランジ部3の上面にヒートシールされる。
また、蓋材2は、基材フィルム5とシーラントフィルム6とを積層した構成とされる。基材フィルム5は、蓋材2の外面側に配置されるもので、一般的なカップ状容器の蓋材の基材フィルムとして用いられているものを適用することができ、例えば、樹脂層7,8の間に、上質紙、コート紙、クラフト紙等の紙9をラミネートした複合フィルムが用いられる。具体的には、ポリエステル(特に、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート)からなる樹脂層7,8の間に紙9がラミネートされたものが好ましい。もちろん、両面の樹脂層を異なる樹脂によって構成してもよいし、延伸ポリエステル樹脂等の単層フィルム、アルミニウム等の金属箔とのラミネートフィルムなども適用可能である。
例えば、蓋材2の基材フィルム5が樹脂層(厚み12μm)/紙(84g/m2)/樹脂層(厚み12μm)の積層フィルムとされ、一方、シーラントフィルム6は、基材層(厚み12.5μm)/接着層(厚み12.5μm)/シール層(厚み5μm)とされる。
この蓋材2は、通常の樹脂とガラス転移温度が−30℃以下の低Tgポリエステル樹脂とを混合してシーラントフィルム6のシール層13を形成したので、氷菓等の冷凍保管される内容物の容器の蓋材として、シール性と開封性とを両立させることができる。
樹脂1のPET−Gは非結晶性ポリエステル樹脂(グリコール変性ポリエステル)である。そのグレードの違いによってAとBを表記した。樹脂2の低Tgポリエステル樹脂は、ガラス転移温度が−70℃の樹脂(東洋紡績株式会社製のGM―913)を用いた。
基材フィルムは、ポリエチレンテレフタレート層(厚み12μm)/紙(84g/m2)/ポリエチレンテレフタレート層(厚み12μm)とした。
この蓋材をA−PETからなるカップ状容器にヒートシールして、開封強度を測定した。
ヒートシール条件は、180℃×0.2MPa×2秒とした。
開封強度は、200mm/minでオートグラフにより測定した。この開封強度は、カップ状容器を25℃(常温)に24時間保管したものと、−20℃に24時間保管したものとの両方についてそれぞれ測定した。それぞれの温度で10個ずつ測定し、その平均値を記録した。
これらの結果を表1に示す。表1中、備考欄には、−20℃で開封強度を測定した際に蓋材に破れが生じたか否かを記録している。
ただし、低Tgポリエステル樹脂の配合比が85質量%のNo.8は、蓋材として成形できたものは開封強度及び蓋材の破れについては良好であったが、一部成形不良となったものがあった。製品として不良となるものではないが、成形性の面で、低Tgポリエステルの配合比としては80質量%以下が好ましいと言える。
2 蓋材
3 フランジ部
5 基材フィルム
6 シーラントフィルム
7,8 樹脂層
9 紙
11 基材層
12 接着層
13 シール層
Claims (2)
- 非結晶性ポリエチレンテレフタレートからなるカップ状の容器本体と、基材フィルムに蓋材用シーラントフィルムが積層されてなる蓋材とを備え、
前記基材フィルムは樹脂層の間に紙をラミネートした複合フィルムであり、
前記蓋材シーラントフィルムは、基材層にシール層が接着されてなり、前記シール層は、ポリエステル、ポリオレフィンのいずれかの樹脂と、この樹脂よりもガラス転移温度が低く、−30℃以下のガラス転移温度を有する低Tgポリエステルとを前記低Tgポリエステルが50質量%以上となるように配合してなり、
−20℃における開封強度が14N以下であることを特徴とする氷菓用カップ状容器。 - 前記低Tgポリエステルは80質量%以下となるように配合されていることを特徴とする請求項1記載の氷菓用カップ状容器。
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